Печь бубафоня: схема, чертеж и пошаговая инструкция

Когда и почему дымит печь бубафоня

Тема, заявленная в названии данной статьи, касается такого интересного устройства, как печь поршень. У нее есть разные названия, особенно распространено «бубафоня», хотя автор этого видеоролика предпочитает другое наименование. Ниже рассмотрено, каким топливом следует топить такую печку, почему она дымит и, самое важное, опасности при эксплуатации бубафони. Делается вывод, что такую печь использовать для отапливания жилых помещений нельзя, так как, даже если она не будет заметно дымить, запах не прогоревших углей будет в любом случае.

Содержание

• Конструкция печи-поршня
• Механизм бубафони
• Недостатки и опасности бубафони
• Дымит печь. Как исправить своими руками

Конструкция печи-поршня

В качестве основы берется бочка или подобная емкость, у нее делается отвод под дымоход. Сверху оборудуется крышка. Он переворачивается ребрами вниз и к нему приваривается вертикальная труба. Это и является поршнем для печки, который будет в ней ходить в процессе топки.  Эту трубу назовем поршнем. На него одета крышка. Труба-поршень подвижна в такой печке. К отводу подсоединяется дымоход.
Конструктивно печь проста в изготовлении. Берется бочка, газовый баллон или иная емкость, к которой приделывается дымоход. В нее будет опускаться поршень, к которому должны быть приварены ребра.

Печи в этом китайском магазине.

Механизм бубафони

Насыпаем в бочку до среза дымохода дрова, вставляем поршень и накрываем крышкой. Теперь можем поджечь дрова. Огонь горит под блином. А воздух поступает через трубу, через шатун. Огонь горит и по краешку между стенками бочки и блином языки пламени поднимаются в камеру сгорания.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

По мере сгорания дров это все опускается вниз. Лучше всего огонь горит в самом низу. Когда парень опустился очень низко, нужно принимать чтоб больше не должен опускаться до самого дна. Ребра, которые приварены книзу, должны быть примерно на высоте 10 сантиметров. То есть блин должен стоять на такой высоте. Важно, чтобы поршень над крышкой не возвышался более чем на 2-3 сантиметра, когда блин находится в нижней мертвой точки, опустившись на одно, когда дрова сгорели.
Если понять смысл и принцип действия этой печи, она может принести огромную пользу хозяину. В целом эта печь показала неплохие результаты, но есть нюансы, которые касаются ее безопасности.
Печь заправляли разным строительным мусором, опилками и какими-то ненужными не капитальными дровами, потому что только такие дрова показали лучший и безопасный результат.
Вторая часть этого видео так и называется “стояк в печи опасен”. То есть заправлять такую печку, плотно набивая ее состоящими на попа дровами, оказалось небезопасно. Вообще оказалось, что ее нужно набивать как можно плотнее опилками, цепками и другим мелким древесным топливом.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Недостатки и опасности бубафони

В качестве эксперимента в данную печь были загружены дрова вертикально, среди них специально были заложены несколько штук сырых. Это были мокрые дрова, которые лежали в воде до закладки в печку. А когда дрова прогорели, опустился поршень вниз, его подперло полено, которое сгорело, будучи сырым.

А два полена, которые находились сверху, нормально сгорели. А те, что лежали внизу, остались почти нетронутыми огнем. Поршень над ними остался горячим, раскаленным. Когда была имитирована неисправность дымохода, тут же через шатун пошла обратная тяга. Печь моментально наполнилась свежим воздухом, дым пошел в помещение. Таким образом два фактора — мокрое полено и имитация неисправности дымохода, привели к ужасным последствиям. Самый главный вывод. Дрова, поленья загружать в бубафоню нельзя. А если их загружать их в стоячем, вертикальном положение, то печка вообще не будет функционировать.

Видео

Источник: youtu.be/pRrCe5eqw2w

Дымит печь. Как исправить своими руками

Секреты мастера, на реальном примере.

Дым в окошко и в трубу немножко.

Многие сталкиваются с данной проблемой, но не многие знают, что ее можно решить самостоятельно не вызывая печника.

Почему же дымит печь? Есть несколько причин, и теперь о них по порядку.

Если ваша печь дымит с самого её «рождения», то скорее всего заужен один из каналов, широкая топка и маленький диаметр выхода (хайла) газов из топки, маленькое сечение трубы, низко расположенное хайло, невысокая труба.

Если печь задымила со временем, то причиной скорее всего будут, засоренные сажей каналы, упавший кирпич в канале или с трубы, неправильная эксплуатация печи, опрокидывание тяги.

Теперь возьмем мой конкретный случай и разберем все на практике.

Проблема.

Печь дымит при открывании дверки, обычно когда подкидывают дрова, дым и пламя прям «рвутся» в наружу. Когда прогреются каналы то печь топится лучше, и при определенной погоде особенно в пасмурную, тоже начинает сильно дымить.

Решение.

Сперва была полностью определена схема дымовых каналов. Сделано это было при помощи открытия прочистных дверок и фонарика. Схема была распространенной, особенно для деревенских печей 1980-х годов, а именно 5 вертикальных каналов. Такие печи нагреваются не очень равномерно, поэтому решили ее модернизировать.

Схема каналов ДО и ПОСЛЕ.

Каналы были изменены без разборки печи, достаточно было вытащить пару кирпичей в местах где были изменены перегородки между дымовых каналов.

Затем перешли к топки, был измерен диаметр хайла, оно оказалось зауженным, сечение составляло 25 х 6 см. То есть длинное и узкое. Его увеличили в 2 раза, убрав один ряд кирпича снизу. Далее положили еще один ряд огнеупорного кирпича на ребро с правой стороны топки, тем самым уменьшив ее объем.

Каков результат.

Первая растопка дала положительный результат, увеличилась тяга, при открытии дверки печь не дымит, печь нагрелась за 2 часа, а до этого приходилось топить 4 часа.

Вот таким образом можно самостоятельно увеличить тягу в печи, устранить дымление и уменьшить количество топлива.

zen.yandex.ru

устройство, принцип работы, пошаговая инструкция, инструменты и материалы, правила розжига, советы по увеличению КПД

Печь Бубафоня – гениальный аналог сложного пиролизного котла. Особенность конструкции позволяет при минимальных затратах топлива обогреть помещение достаточно большой площади. На одной закладке печь работает 8 – 10 часов. Если вам необходима такая длительность работы и вы заинтересованы в экономии топлива, попробуйте смастерить Бубафоню своими силами.

Содержание

• Устройство и принцип работы
• Преимущества и недостатки
• Пошаговая инструкция изготовления
  • Инструменты и материалы
  • Необходимые расчеты
• Процесс изготовления
• Правила розжига
• Лайфхаки для увеличения КПД
• Частые вопросы от домашних мастеров
• Видео-советы по созданию своими руками

Устройство и принцип работы

Оригинальное название печь Бубафоня получила по имени ее конструктора, умельца Афанасия Бубякина. За основу своей конструкции он взял пиролизный котел «Strоpuva» производящегося в Литве. Мастер упростил устройство печи, поэтому каждый народный мастер сможет изготовить ее самостоятельно. Самодельная пиролизная печь быстро завоевала популярность, благодаря высокому КПД, сочетающемуся с простотой изготовления.

Перед детальным описанием конструкции печи стоит рассмотреть принцип ее работы. Топливо в Бубафоне горит по принципу свечи – сверху вниз. Фактически дрова не горят, а постепенно тлеют, выделяя пиролизный газ. За распределение воздуха отвечает поршень в форме стального круга с ребрами и трубой посередине.

Эта деталь делит цилиндрический корпус печи на две камеры:

• нижнюю – сжигания дров;
• верхнюю – камеру сгорания газов.

Основа печи напоминает привычную Буржуйку, КПД которой всего 50 – 60%. При сгорании топлива в любых дровяных печах образуются газы, бесполезно растворяющиеся в воздухе.

В пиролизных котлах эта энергия используется для обогрева помещения. КПД поднимается до 80%. Бубафоня также работает по принципу пиролизного котла.

Это обеспечивает ее конструкция:

• Основа – металлический бак в форме цилиндра. Внизу расположен колосник и входное отверстие для доступа воздуха.
• Для защиты от огня и предотвращения его перемещения по емкости предусмотрен защитный экран. Для регуляции температуры используется заслонка, прекращающая подачу воздуха и горение.
• Важная конструктивная деталь – подавитель. Это металлический круг с наваренными ребрами. Они нужны для создания воздушной прослойки, что позволит увеличить время тления топлива.
• В центре подавителя расположена труба для отвода продуктов горения. На ее торце вмонтирована задвижка, позволяющая регулировать объем подаваемого внутрь камеры горения кислорода или полностью перекрывать его, когда нужно прекратить работу печи.
• Топка печи снабжена крышкой с отверстиями. Это элемент камеры сгорания газов. Они проходят через зазор между стенками корпуса и диском поршня. Полный вывод продуктов горения осуществляет дымоход, присоединенный к верхней части.

Преимущества и недостатки

Бубафоня – универсальное отопительное оборудование, обладающее весомыми достоинствами:

1. Экономичность. Одной загрузки дров хватает на горение в течение не меньше 10 часов. При использовании твердых пород древесины время увеличивается до 12 часов.
2. Простота изготовления. Любой человек, имеющий элементарные навыки работы сварочным аппаратом и обращения с металлами, легко справится с работой за 1 – 2 дня.
3. Возможность применения любого вида топлива. Бубафоня хорошо работает на любых, способных гореть материалах.

Но идеальной эту печь назвать нельзя. Простота конструкции приводит к возникновению некоторых недостатков:

• Неравномерный нагрев корпуса приводит к снижению КПД. В процессе горения нижняя часть раскаляется практически докрасна.
  При этом верх имеет температуру гораздо ниже. В современных пиролизных котлах прогрев более равномерный, поэтому КПД достигает 90%.
• Ограниченные возможности при работающей печке. Верхний загрузочный бункер во время горения становится недоступным и исключает возможность дозаправки. Потушить печь в один момент сложно. Если сделать это заслонкой с шибером, нет гарантий, что не возникнет подсос дыма в помещение.
• Невозможность тонкого управления тягой. Обязательная щель в верхней крышке не позволяет тонко управлять интенсивностью горения. Это важно для экономного и безопасного процесса. Через нее проходит воздух, призванный вызвать догорание дымов. Но под воздействием тяги он улетучивается в дымоход, так и не добравшись до нужного места, стоит лишь чуть опуститься «пятке».
• Неудобство обслуживания. Бубафоню трудно чистить от несгоревшего топлива. Если не предусмотреть внизу корпуса дверку, пепел и золу приходится выгребать сверху.
• Эстетическая непривлекательность. Бубафоня имеет невзрачную внешность, поэтому подходит только для хозпостроек или теплиц.

Пошаговая инструкция изготовления

Процесс изготовления печи состоит из нескольких этапов. Основные действия – это резка и сварка металла.

Инструменты и материалы

Основа всей печи и главная деталь – это цилиндрический корпус. Поэтому прежде всего нужно найти материал для его изготовления.

Самый популярный и доступный вариант – бочка емкостью 200 л. Но лучше использовать пустой газовый баллон. Его преимущества – обтекаемая форма, которая будет способствовать лучшей циркуляции газов и достаточная толщина стенок (3 мм). Но у него также есть недостаток – маленький объем. Первый вариант для теплиц предпочтительнее, поскольку может гореть на одной закладке целые сутки.

Также понадобится следующий набор:

1. Металлические заготовки для ножек. Можно обойтись без них, особенно при установке печи в теплице.
2. Обрезки арматуры для ручек на корпусе и крышке. Это поможет в переноске печи и ее обслуживании.
3. Листовая сталь для поршня.
4. Трубы для дымохода и воздуховода. Диаметр воздуховода – 85 – 100 мм, длина на 150 мм превышающая высоту корпуса. Дымоход диаметром около 150 мм. Минимальная длина трубы должна быть равна поперечному сечению корпуса.
5. Металлопрофиль – швеллер.
6. Молоток.
7. Тиски.
8. Сварочный аппарат.
9. УШМ с дисками по металлу.
10. Рулетка и маркер для нанесения разметки.

Необходимые расчеты

Отношение величины внутреннего диаметра корпуса к высоте – определяющие расчеты в изготовлении печи. Оно должно быть от 3 – 5 к одному.

Оптимальный диаметр корпуса – 30 – 80 см. Размеры менее 30 см не целесообразны. Тогда окислитель будет быстро проходить через камеру сгорания, и не вступит в реакцию с топливом. КПД печи будет минимальным, теплоотдача неравномерной.

Не стоит также выбирать диаметр корпуса более 80 см. В этом случае горение будет неравномерным: по краям слишком медленно, а в центре чрезмерно быстро. В результате топливо выгорит посередине и поршень провалится. Печь потухнет.

Остальные величины рассчитывают следующим образом:

• Толщина стенок. Оптимален стальной корпус толщиной 4 – 5 мм. Более тонкие стенки сократят срок службы печи и уменьшат время работы на одной закладке топлива.
• Размер диска поршня – вычисляется по формуле d =D -2*H. Величина зазора – 0,05*D.
• Высота ребер на диске поршня. Эмпирически для диаметров корпуса печи от 60 до 80 сантиметров это число принимаем равным 0.1*D. Для печи меньшего размера используйте простую пропорцию: при D 0=30 см h 0=4 см. Пример расчета по пропорции. Внутренний диаметр баллона 40 см. Необходимую высоту швеллеров считаем так: h=D*h0/D0=4*40/30=5,3 см

• Толщина блина поршня. Данный параметр обратно пропорционален внутреннему диаметру корпуса. Нужно чтобы поршень с оптимальной силой давил на слой топлива. При слабом давлении снизится коэффициент обратного действия печи и возникнет риск обратного возгорания котла с последующим выходом дыма через воздуховод. Тяжелый блин не оставит достаточной воздушной прослойки и печь погаснет.
• Диаметр дымохода. Наименьшая величина площади трубы вычисляется исходя из максимального энерговыделения топлива в час. S(см2) =1.75*Е(кВт/час). Где Е=m*q где m – масса топлива, которую можно узнать, умножив максимальный объем закладки V=Hf*(*D2/4) на ее плотность. Коэффициент q, в свою очередь, это удельная энергия сгорания единицы объема топлива в час.

Данные для расчетов приведены в таблице:

Вид топлива	Плотность закладки (кг/дм3)	Энерговыделение (кВт/ч)
Осиновые или березовые дрова	0,143	2,82
Опилки	0,137	3,20
Брикеты из ольхи	0,285	3,50
Уголь	0,400	4,85
Торф	0,340	2,36

Процесс изготовления

После подготовки всех необходимых инструментов и материалов можно приступать к сборке печи:

1. У бочки или баллона срежьте верхнюю часть. Она впоследствии будет служить крышкой печи. Края срезанного круга кувалдой подбейте немного наружу, а на корпусе печи – внутрь. В результате этих действий крышка должна плотно садиться на цилиндр.
2. Если корпус изготавливается из простого металлического цилиндра, крышку нужно варить из металлического диска соответствующего диаметра. По краю в этом случае приваривают пластину высотой в 5 – 7 см. Она обеспечит плотное прилегание крышки к корпусу.
3. По центру крышки вырежьте отверстие для трубы поршня. Края зачистите и сделайте максимально ровными, чтобы впоследствии они не препятствовали движению поршня в процессе горения топлива. Если печь изготавливается из газового баллона, отверстие в центре остается от редуктора.
   
4. В нижней части корпуса сделайте проем для дверцы зольника. Саму дверцу посадите на петли и снабдите задвижкой.
5. Смастерите из арматуры колосник и вварите его в корпус на высоте 10 – 15 см от дна будущей печи. Колосник должен расположиться над отверстием для зольника.
   
6. В верхней части корпуса сделайте отверстие для монтажа трубы дымохода. Он должен состоять из двух «колен» с прямым углом.
7. Далее приступайте к изготовлению поршня. Вырежьте диск нужного диаметра. По возможности сделайте загибы краев внутрь, чтобы уменьшить риск деформации поршня при нагреве корпуса. На нижнюю часть полученного блина приварите 4 куска металлического профиля. Они будут служить каналами распределения воздуха при горении.
   
8. Затем к верхней части диска поршня приварите трубу. На верхней ее части закрепите заслонку соответствующего диаметра. Для фиксации заслонки предусмотрите крепление, к примеру, гайку или барашек.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Чтобы защитить печь от осадков и мусора на дымоходе стоит установить колпак-дефлектор.

Правила розжига

После изготовления всех перечисленных деталей можно собрать печь Бубафоню и приступить к ее розжигу. Процесс растапливания печи начинается с закладки топлива. Им заполняют корпус, укладывая плотно на высоту чуть ниже дымохода или меньше. Поверх основного топлива насыпьте щепки, мелкие ветки, вымоченную в горючем материале ветошь или другой материал для ускорения розжига.

Затем прижмите закладку поршнем и наденьте крышку на корпус. Забросьте через отверстие воздуховода кусок горящей ветоши или бумаги. Спичка не подойдет, поскольку потухнет прежде, чем долетит до топлива. Закладка разгорится за 10 – 15 минут. После этого прикройте задвижку на воздуховоде. После этого поступление воздуха в камеру горения будет ограничено и топливо начнет медленно тлеть. Это и есть рабочий режим печи.

Не устанавливайте дрова в печь вертикально. Недогоревшие поленья встанут ребром в первичной камере и спровоцируют возникновение настоящего костра. Это нарушит весь принцип работы печи. И вдобавок она начнет дымить.

Лайфхаки для увеличения КПД

Народные умельцы, использующие печь для отопления различных помещений, придумали способы увеличения ее КПД.

Существует несколько способов доработки конструкции:

1. «Рубашка» из металлопрофиля. Это способ увеличения площади нагрева нижней части печи стимуляции процесса конвекции с помощью полых ребер. Куски металлопрофиля приваривают к нижней части корпуса печи на расстоянии 10 – 15 см друг от друга.
2. Защитный металлический экран. Лист железа монтируют вокруг корпуса печи на расстоянии 3 – 5 см. Внутри такого «покрывала» также создается конвекционный поток. Как вариант корпус можно обернуть куском металлопрофиля с высокой волной.

Какую печь Бубафоню используете Вы?

СтандартнуюМодифицированную

Частые вопросы от домашних мастеров

Можно ли использовать печь Бубафоню в жилых помещениях?

Не стоит это делать. При любой перезагрузке может возникнуть обратная тяга, а это опасно, особенно в ночное время.

Может ли работать печь на сыром топливе?

Да, может. Но КПД упадет до минимума. Для его увеличения можно внести в конструкцию дымохода корректировку. Ее нужно продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата, а на нем поставить сливной кран.

Почему может дымить печь?

Если Бубафоня пускает дым с самого «рождения», значит, заужен один из каналов, слишком широкая топка и маленький диаметр выхода газов. Возможно, слишком низко расположено выходное отверстие, или труба дымохода слишком низкая. Когда дымление появилось позже начала эксплуатации, это говорит о засорении каналов или опрокидывании тяги.

Изготовить печь Бубафоню своими руками не сложно. Главное условие – придерживаться рекомендаций специалистов, соблюдать последовательность сборки и правильно производить розжиг.

Читайте также другие полезные статьи:

• Как сделать дровокол своими руками: ручной механический, пружинный, морковкой, инструкция по изготовлению устройств, каркаса и ножей
• Шлифовальный станок по дереву: как изготовить своими руками дисковый, ленточный или барабанный, рекомендации по подбору материала, обзор заводских моделей, советы по уходу и обслуживанию
• Как сделать самодельный вибростол своими руками: устройство и принцип работы, список материалов и инструментов, этапы изготовления, вариант для расформовки и с ручным приводом, обзор 6 лучших готовых моделей, их плюсы и минусы
• Как изготовить пилораму из бензопилы своими руками: виды, необходимые материалы, описание процесса, другие варианты

Видео-советы по созданию своими руками

http://www.youtube.com/watch?v=JGCXJ1AX4X4

Что товарища Адама отличает то, что во время впрыска холодной воды горелка детонирует и белеет, четко указывая на время увеличения мощности.

Подготовка к производству Модель

 

Детонация вода (условный срок)

Это процесс — малоизученное физическое явление, требующее специального внимание из-за уникального положения, чтобы значительно увеличить эффективность сгорания. При распылении холодной воды на перегретое масло (свыше 300С) происходит взрывное испарение с выделением избыточной энергии, в несколько раз превышает энергию нагрева нефти. Ссылка на оригинал — метод производства тепловой энергии (Ладислао). Но понимание происходящего процесса следует после детального изучения изобретений Понуровского, в частности, способ регенерации топлива.

Таким образом, под руководством товарища Адама на деньги моего брата Артёма Адамяна и при технической и инженерной поддержке великого советского специалиста технолог Костандян Климент, мой дядя, мы были проведение длительных вонючих и опасных экспериментов и измерений.

 

Результаты и выводы : Физический процесс взаимодействия определенно не теплообмен, а взрывная реакция огромной мощности на расход пара при 170-180С. Грубые измерения КПД показывают: энергия пара превышает энергию нагрева в 2-3 раза без теплоизоляции камера. Согласно описанию изобретения она должна быть не менее до 10 раз. Между тем есть небольшая проблема: при нагреве выше 250С происходит выделение пиролизных и полуокисленных агрессивных газов. С впрыск воды, в начале реакции наблюдается масляный туман (утечка масла из реактора). Без нагревания реакция быстро затухает (в около 5 минут). При снижении температуры масла ниже 220С он останавливается и впрыскиваемая вода накапливается в реакторе. Для управления нагревом и впрыском трудно.

Соображения : Предельная температура нагрева 300-320С, указанная в описании изобретение Ладислао имеет две причины: более высокие температуры вызывают самопроизвольное самовозгорание масла, а если перекрыть доступ воздуха — деградация масла (пиролиз). В то же время для такой реакции (распыление холодной воды на в среде перегретого газа для получения максимальных результатов — разрушение молекулы воды) товарищ Понуровский рекомендовал температура до 550С. В нашей попытке поднять температуру реакция мы получили фонтан смеси водяного пара, масляного тумана и коррозионной газ вместе с реактором загорелся. Вся территория становится покрыты масляной пленкой, и соседи вызывают пожарных. Обычно после такого безобразия рождаются здоровые идеи — не надо хилым страдать, Европейская, зеленая идея — энергия без огня. Мы красные (истинный цвет жизни и здоровья) , и незачем нам избегать страсть и огонь и борьба.

Следовательно, было принято решение обуздать и контролировать этот взрывоопасный процесс в огне. Реакция сами продукты (пар, масляный туман и пиролизные газы) не горят, а попадание в сильный пожар вызывает быстрое (почти взрывное) усиление огонь, как по температуре, так и по мощности. Идея родилась, и это было прекрасно — гибрид печки с форсированием и большой энергией процесса взрывного взаимодействие холодной воды и перегретого масла.

 

 

1. Реактор Ладислао находится внутри горелка в виде верхней крышки с распылительным устройством.

2.      Pantone Реактор в форме трубопровода.

3.      Плита наддувная горелка, работающая на угле, дровах или брикетах и ​​оснащенная удобный канал для добавления топлива.

4.      С умеренный буст работает в режиме духовки.

5.      С средний наддув работает в режиме горелки.

6. Сильный буст позволит второй турбина для получения дополнительной энергии генератора Адамова.

 

Рис.1. Горелка Адамова.

 

 

Важно примечание : автономное электричество, отличающееся доступностью а практическое устройство — нерешенная проблема.

 

1. Дизельные или бензиновые генераторы шумный, топливо дорогое, требует обслуживания и стоимость произведенной энергии намного выше, чем при питании от сети.

2.      Солнечная, ветра — не обладают необходимой мощностью, зависят от погодных условий и очень дорого.

3.      У Turbocon есть интересные разработки (без проекта коммерческой разработки).

4. Печь индигирка — дорого, дешево власть.

5. Гидростанция Whirlpool — очень перспективен для горных ручьев, но не подходит для домовладений и городов.

6. Мини АЭС тоже экзотика.

7. Развитие технологии топливных элементов хорошие перспективы, но не быстро и не повсеместно.

 

Выработка электроэнергии 10-20% тепла от сжигания топлива будет небольшой революцией — удобно, бесплатно электричество.

Главное условие — не усложнить оборудование и сохранить доступную стоимость получаемой мощности.

 

Рис. 3 Генератор Адамова.

Соблюдается и проверено — масловодяная смесь, если она попадает в среду высокой температуры, взрывается (щелкает), что эквивалентно описанному процессу в изобретении Ладислао.

Горение в печи Адамова то же, что горение в печи Бубафоня: слоистая сгорания (сверху вниз) Поэтому для общедоступной версии рекавери печи лучше реализовать простое добавление смеси вместо сложная инъекция.

Рисунок 2.1 Печь Адамова.

 

По фактическому (применимо) остатку твердого тела моих трудов I предложить для дальнейшего изучения и применения в будущем упрощенную конструкцию печь и регенерационная печь. (рис. 2.2)

 

Разработано и реализовано по-советски — дешево, надежно и практично. Три советских Над проектом работали инженеры, использовались советские станки и металл.

Заправка. Рекомендуемый состав топлива и последовательность заправки.

1. Смесь: смешанная древесина и отходы (бумага картонная упаковка, ветошь, резина, кожа, органические, сельскохозяйственные отходы).

2. Смесь: опилки, пластик (опилки желательно пропитанный отработанным маслом)

3. Смесь: масло-вода примерно 50/50 (не критично, можно поэкспериментировать с разными соотношениями)

4. Древесина или брикеты

 

Если печь теряет мощность (обычно при низкой калорийности и через несколько часов эксплуатации) необходимо добавить дрова или брикеты.

 

Шаг вперед — производство мусорных брикетов по следующим технологии:

 

Цех по переработке ТБО будет производят пиролизное масло из пластмасс. Далее — в ассортименте бумага, картон, дерево, резина, ветошь, сельскохозяйственные отходы и т. д., измельченные и смешанные с горячим остатком тяжелые фракции (углеродистый остаток в смеси с мазутом и парафином). После охлаждения мы получаем экологически чистые, высококалорийные брикеты, которые отлично сгорают в наших печь. Оставшаяся после переработки фракция представляет собой моторное топливо. Получать два сетевых бизнеса:

 

1. Переработка и утилизация ТБО с получением ТБО и жидкое топливо.

2. Производство и продажа печей, генераторов и топливных брикетов к ним.

 

 

Утилизация продуктов человеческой деятельности важнее, чем раздутая проблема неэкологическая углеводородная энергетика. Тезис об окончательности и тупике для углеводородной энергетики в корне ошибочна. Абиогенное происхождение углеводородов является более полной и системной презумпцией, поэтому абсурдно быть коснуться колючих ветряков и проектов солнечной энергетики так же некрасиво, как дать использование мяса и одежды из натуральных (животных) материалов. Что в этом случае следует считать более гармоничным, естественным (экологически дружный) — дело вкуса, традиций и мировоззрения. Но аккуратнее и эффективнее — сжечь — давно пора.

Пожалуйста обратите внимание на двигатели с чистым выхлопом, работающие с реактором Pantone, Pulse реактивные двигатели с турботеплогенератором с подогревом топлива Аракеляна и, наконец, серия изобретений нашего соотечественника Понуровского. Применим его изобретение метод переработки топлива в процесс пиролиза, но предельно упрощающий конструкция для удобства.

 

Рис. 4 Давайте откажемся от закрытия реактора с десятками орехов — это долгий и неудобный процесс. мы сделаем легкосъемный люк.

2. Давайте откажемся от разгрузки реактора через кран, чтобы дождаться охлаждения и позволяет присоединить нижний люк для очистки реактор из угля и золы.

3. Добавим впрыск газированной воды (растворенный углекислый газ). Метод Понуровского работает — все необходимое условия есть.

4. Давайте применим двойной турбо наддув механизм активации горения (либо уравновешенный по центру, либо рассредоточенный в высота)

5. Давайте сделаем дверь снаружи кожух топки, чтобы открыть нижний люк и обеспечить удобную очистку от золы.

 

С впрыском воды с углеродом диоксида в пиролизном реакторе, предварительно нагретом до 550°С, который высвобождает пиролиз газы (смесь углеводородов, водяной пар, углекислый газ и др.) будем получить даже тройной эффект.

 

1. Дополнительная тепловая энергия (Ладислао). Водород из диссоциированной воды (кислород сразу реагирует с горячим углеводороды) проходит конденсатор и сжигается в печи.

2. Образовавшийся пар (вода не диссоциирует в полном объеме) благотворно влияет на процесс пиролиза (известный факт).

3. На завершающей стадии пиролиза, когда в реакторе остается преимущественно углерод и зола, тот самый пар очистит реактор, превращающий углекислый газ в синтез-газ. Это требует повысить температуру печи.

 

Улучшение дегазации позволит использовать метод пиролиза для дизельного топлива двигателей для работы в газодизельном режиме (конструкция Владимира Кокарева) особенно привлекательное и конструктивно законченное решение для широкого применения в отечественном экономика.

Ан идеальное место для таких установок — загородные теплицы, где, по мнению автору, школьникам и студентам приходится работать, набираясь реальных опыт, познание природы и круговорота всех процессов. можно пойти вперед и сделать пилотный проект полной автономной деревни с независимая от внешнего мира экономика своей внутренней энергией, теплом и водой снабжение, экологическое производство и отсутствие мусора как такового (полная утилизация) и уж точно безопасно — нам уже не нужны коммунистические конструкции с бедными люди.

Это желательно сочетать эту идею с неотложным возрождением русского крестьянства в союзе с казаками. Здесь лежит основа устойчивого развития России единственная и неповторимая Мать, Родина для всех говорящих людей и мыслящих по-русски, тех, кто чувствует родство с его культурой и традициями, многонациональный, но однозначно русский сообщество.

 

Идея — лучшая независимая генератор с возможностью производить тепло, электричество, пар и дистиллированную вода.

Высочайшая мощность, чистый выхлоп, максимальная эффективность использования топлива при минимальных затратах на единицу мощности.

Конструкция имеет двойной турбо наддув (подготовка воздуха), утилизация топлива и масла и воды реактора. Топливо — синтез-газ

Это довольно технологичный дизайн, и я не могу справиться с этой задачей самостоятельно, нужны технические и материальные ресурсов, а главное, единомышленников, поэтому описание идеи короткий и интригующий.

Наиболее эффективное сжигание, беззатратный пар, двойной турбонаддув (идея Адамова), рекуперация топлива — новый тип когенераторов и тригенераторов. 9Рис. 5. Детонационный генератор разложение воды при соединении разнотемпературных веществ на его составляющие, водород и кислород и есть суть изобретений Понуровского — является либо игнорируемой, либо неправильно понятой энергетической революцией. Подтверждающие доказательства: Реактор Pantone, турботеплогенератор Аракеляна, реактор Ладислао и наконец, веселая народная забава — замерзающая на морозе горячая вода (холодная вода не так же быстро замерзнуть) — так называемый эффект Мпембы».0004

Парадокс (необъяснимая) сущность этого явления будоражит умы просвещенное человечество до такой степени, что Королевское химическое общество учредил премию в размере 1000 фунтов стерлингов за объяснение этого явления. Этот обнаруженная унизительная сумма для тысячелетнего парадокса показывает нам диаметральное различие двух миров: Мира Духа, Воли и Знания и суетный мир денег, свободы и веселья. Да весь Мир и Вселенский природа двойственна, противоречива и в силу этого — динамична. Любой процесс заключает в себе войну (взаимодействие) противоположностей. И это так естественно, что горячий и холод находятся в состоянии войны, вызывая одновременно взрыв (диссоциацию) вещества. Так что естественно без нас — тотальных дровосеков — не было бы мир цифровых идиотов. И так же естественно искать ответы на парадоксы в русском языке Понятия в русском языке, а затем разбивать детали и подать заявку на английском и немецком языках.

Ответ на парадокс тысячелетий на русском языке лаконична и понятна на всех языках. Взаимодействие горячая вода и холодный воздух приводят к тому, что вода (частично) диссоциирует на водород и кислорода с выделением холода, что является причиной мгновенного замерзание остальной воды.

После опытов мы пришли к следующим цифрам: вес воды до и после взаимодействия измеряли шприцевым введением кипятка в жидком азоте (наш хай-тек). Собрав кусочки льда из термос, где происходила реакция, и меньшую часть из марли, которая препятствовали вылету сосулек с водохранилища, наблюдалось массовое несоответствие составлял около 7-10%. Низкая точность измерений (мы особо не заморачивались над верхним точность) не влияет на доказательство — вода не может исчезнуть в азоте ни за какое время. иным способом, чем газообразная форма его компонентов водорода и кислорода. исходящий из холод также очевиден, холодный резервуар (плиты), который обычно покрыт легкий иней, долго застывает после обработки и не сходит.

Охлаждение ёмкость азота (около 3 литров) ниже полученного холода (500 г льда при минус 80-100С) Азот испаряется (и испарился) при температура -196С. То есть фазовый переход из жидкого азота в газообразный азот должен обеспечивать замерзание кипящей воды до состояния льда при минус 80°С.

Многочисленные также были предприняты попытки зафиксировать рост давления после введения перегретая (250С) вода в закрытом баке с давлением 5 атм. в температуры внутри контейнера в пределах минус 50-70С (Понуровский — А способ получения энергии с выделением холода). Результат минимальный (отсутствие фурнитуры), увеличивая давление чуть выше точности измерения — 0,3 атм. Я твердо убежден, что все эти изобретения существуют . Практическая реализация привести к большим и благотворным изменениям в энергии и жизни. А именно, мы можем создать :

Новая печь с экономией топлива увеличилось в несколько раз.

Новый гибрид супер экономичный и экологически чистые двигатели

Новая автономная чистая энергия, поэтому необходимо на бескрайних просторах нашей страны, да и не только нашей.

Решение глобальной проблемы воды, еды и доступный транспорт по всему миру.

А как же нефтяная халява, бюджеты и наше относительное благополучие? Отвечая на вопрос — что происходит с нефтью и ее продуктами, которые продаются так дорого (где-то раза в четыре выше их себестоимости)? ответ прост — мировая экономика (отдача от деятельности человека) не 10, а 100, а то и 1000% (посеешь одно семя да десяток, изобретешь трактор — заменить сотни лошадей, летит самолет в тысячу раз быстрее, чем лошадь). Вот почему те, кто стал богаче (а главное, разбогател) не те, кто продает сырье, а те, кто покупает, перерабатывает и идет вперед благодаря знаниям и передовым технологиям и используют нефть и деньги в качестве средство для прогресса и развития. (Лучший опыт — немецкий, у которого есть свои ближайшие родственники на Востоке — в Японии и Корее). С этими товарищами нам нужно интегрироваться радостно и бесстрашно. Можно также ожидать, что сокращение в затратах на топливо благотворно скажется на развитии отдаленных районов и мировой экономики в целом. Цена и расход, как ни парадоксально, может увеличиться.

Во время первого (переходного) период, во избежание деструктивных процессов, нам необходимо иметь активные мозги, деньги и воля. Это я и попытаюсь объяснить в статье Газовый прорыв . На втором шаг мы должны возродить дух и благородную Российскую империю русов русы, вперед!

В третьем состоянии — создать мировую систему русских Мир — русские (трехъязычные) города во всех частях света (образование, военная служба, наука, культура) — Золотая Орда .

Закончить свою техно-патриотическую оду хотелось бы восклицанием полемика:

 

 

 

Базовый перечень изобретений и разработок для понимание идеи и дизайна.

 

1. Понуровский. Метод и аппарат для получения энергии в двигателе внутреннего сгорания с выделением холода. http://www.ntpo.com/techno/techno1_7/25.shtml

а)      Способ эксплуатации двигатель внутреннего сгорания. http://ru-patent.info/20/30-34/2030604.html

б)      Способ регенерации отходов газы и устройство реализации. http://www.findpatent.ru/patent/203/2034995.html

2. Ладислао. Метод для производя тепловую энергию. http://www.freepatent.ru/patents/2142094

3.Турботеплогенератор Аракелян. http://www.meanders.ru/turbogenerator.shtml

4. Реактор Пол Пантоне. http://www.meanders.ru/geetreaktor.shtml

5. Печь Бубафоня. http://www.youtube.com/watch?v=Ar6octjUTLk

6. Французский экспериментатор. Горящая нефть в сильном вихре. (http://www.youtube.com/watch?v=P-oCgxGj8g8) ( http://www.

No related posts.