Печь бубафоня из газового баллона чертежи: Печь Бубафоня длительного горения: чертежи, схема, фото

Содержание

Печь Бубафоня длительного горения: чертежи, схема, фото

Самодельная печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками: чертежи, размеры, схема, фото, видео.

Продолжаем тему самодельных печей длительного горения и на этот раз мы рассмотрим печь с очень оригинальной конструкцией, печь называется Бубафоня.

Такое оригинальное название дали ей пользователи форума, на котором в 2008 году была представлена конструкция печи умельцем с ником Bubafonja.

Печь действительно заслуживает внимания, её конструкция предельно проста, работает печь на любой древесине, это могут быть не только дрова, но и опилки, щепа и ветки.

Сделать Бубафоню можно из обычного газового пропанового баллона и отапливать практически за копейки — теплицу, дачный домик, хозяйственные помещения, бокс или гараж.

Бубафоня действительно печь длительного горения, на одной закладке дров время горения в этой печи в зависимости от типа древесины составляет 5 – 8 часов. В обычной печи такое количество дров сгорит за час, и большая часть тепла выйдет просто в дымоход, а в Бубафоне это же самое количество дров будет гореть в 5 – 6 раз дольше и тепло будет равномерно поступать в помещение, а не вылетать в дымоход.

Схема и принцип работы.

Конструкция печи состоит из нижней основной камеры первичного горения, в которой горит, точнее, тлеет древесина и верхней вторичной камеры, где догорают пиролизные газы, выделяемые при тлении древесины.

Камеры разделяются подвижным поршнем который упирается в древесину и по сути создаёт две камеры нижнюю для горения древесины и верхнюю для догорания пиролизных газов. За счёт такой конструкции топливо сгорает полностью и отдаёт тепло по максимуму.

Подача кислорода в нижнюю камеру идёт через трубу поршня, по мере сгорания древесины, поршень проседает под своим весом и тем самым не даёт древесине получить много кислорода и быстро сгореть.

Интенсивность горения в печи регулируется заслонкой на вентиляционной трубе поршня, чем больше отверстие, тем больше поступает кислорода и тем интенсивней греет печь и наоборот, если прикрыть заслонку интенсивность горения будет меньше, и топливо будет гореть дольше.

Чертежи и размеры.

Бубафоня — это печь самоделка и тут особая точность в размерах не требуется, главное соблюдать саму конструкцию печи.

На рисунках ниже предоставлены чертежи и размеры Бубафони из газового баллона.

Бубафоня своими руками.

Конструкция печь предельно проста, Бубафоня состоит из таких частей:

  • Корпус.
  • Крышка корпуса.
  • Поршень с трубой.
  • Дымоход.

Сделать печь длительного горения можно также из бочки, но нужно смотреть на толщину металла, тонкостенная бочка быстро прогорит.

Газовый баллон из-под пропана идеально подходит для изготовления Бубафони, толщина металла у баллона 3 мм чего вполне достаточно для таких температур.

Корпус печки.

Достаточно срезать верхнюю часть баллона болгаркой, в крышке сделать отверстие под трубу поршня и корпус печи готов.

Поршень печи.

Диаметр газового баллона составляет 300 мм, значит, для изготовления поршня понадобится металлический диск диаметром около 270 мм.

Поршень должен свободно ходить по трубе, небольшая щель между диском поршня и стенками печки обеспечивает выход пиролизных газов в верхнюю камеру

Для поршня также понадобится труба диаметром 60 – 80 мм длиной 900 мм.

Трубу нужно приварить к центру диска, предварительно в центре диска нужно сделать отверстие равное внутреннему диаметру трубы.

На, верх трубы желательно сразу сделать заслонку, чтобы регулировать интенсивность горения в печи.

Конструктивная особенность поршня заключается в его нижних опорах, которые не дают пластине поршня полностью придавить тлеющую древесину. Нижние опоры пластины можно изготовить из уголка или полос металла 40 мм.

Дымоход печи.

Дымоход состоит из металлической трубы диаметром 120 – 160 мм, не рекомендуется использовать дымоход меньшим диаметром, это снизит тягу в дымоходе, он будет быстро забиваться сажей, печь начнёт дымить в помещение.

Труба дымохода вваривается в верхней части боковой стенки баллона, чтобы обеспечить хорошую тягу нужно избегать прямых углов на сгибах трубы дымохода и использовать как можно меньше колен.

Дымоход желательно сделать разборным, чтобы его было удобней чистить от сажи.

Печь с водяной рубашкой.

Чтобы получить больше тепла от печи можно установить на дымоход водяную рубашку и подключить её к системе труб и батарей отопления. Циркуляцию воды в системе отопления обеспечит циркуляционный насос.

Красить печь не рекомендуется, при высоких температурах краска сразу обгорит, к тому же при обгорании краска будет выделять едкий запах.

Основной недостаток такой печи в её неказистом внешнем виде, такую печь можно поставить в мастерской или гараже, но не в жилом доме. Если эту печь использовать в качестве отопительного котла для дома, то её придётся устанавливать в подвале или в подсобке.

Увидеть печь в работе можно на этом видео.

принцип работы, чертежи, особенности сборки

Стабильный рост стоимости тепловой энергии уже не удивляет и даже порой не вызывает резких негативных эмоций. Однако это не означает, что граждане смирились с проблемой и готовы переплачивать за дорогостоящую коммунальную услугу. Напротив, они стремятся найти способ сэкономить на централизованном тепле за счет покупных или самодельных печей, дающих большое количество тепловой энергии при минимальных затратах. В числе самых популярных вариантов – печь Бубафоня длительного горения на опилках. За смешным именем скрывается реальный человек – умелец из Колымы, изобретение которого пользуется популярностью вот уже 11 лет и даже взято на вооружение для производства в промышленных масштабах.

Принцип работы печи Бубафоня

Однажды в далеком 2008 году незамысловатое онлайн-общение на одном из технических форумов сконцентрировалось вокруг необычной печи, собранной из обычного газового баллона. Домашний мастер, пишущий под ником «Бубафоня», рассказал о своей идее создать оборудование для получения дешевой тепловой энергии, которое работает на любых видах древесного топлива. Более того, он сумел продемонстрировать сконструированный собственными руками топливный котел.

В отличие от многочисленных аналогичных разработок-«однодневок», не имеющих под собой научного обоснования, сделанная своими руками печь Бубафоня оказалась вполне работоспособной и достаточно эффективной, когда речь шла о продолжительном отоплении небольшого помещения. В этом быстро убедились даже скептики, не спешащие принимать на веру громкие заявления. Более того, некоторые умельцы решили повторить успешный опыт, и у них получилось собрать собственные печи, исправно работающие в течение нескольких часов.

Предельно простая печка Бубафоня из газового баллона своими руками работает на любых отходах древесного сырья – от веток и щепы до опилок и небольших дров. Для ее изготовления подойдет обычный пустой баллон, которому потребуется незначительная доработка. Готовую конструкцию можно с успехом применять для отопления теплиц, дачных домов или мастерских: ее рабочий цикл составляет от 5 до 8 часов в зависимости от сорта использованной древесины.

Аналогичное количество топлива сгорает в обычной печи классической конструкции в течение пары часов, отдавая большую часть полученного тепла в дымоход. В печи Бубафоня длительного горения, сделанной своими руками, потери тепловой энергии сведены к минимуму за счет усовершенствованной конструкции и смекалки разработчика.

Внутреннее пространство котла условно разделено на две камеры. В нижней камере первичного горения тлеют древесные отходы, используемые в качестве топлива. Во вторичной верхней камере сгорают пиролизные газы, выделяющиеся в процессе тления древесных волокон. Разделителем камер выступает подвижный поршень, который упирается в древесину. Герметичность отделов печи гарантирует полное сгорание топлива и выделение максимально возможного количества энергии. Кислород, необходимый для поддержания горения, подается через трубу поршня. По мере тления и разрушения топливного запаса поршень опускается, обеспечивая медленное горение дерева при подаче минимального объема кислорода.

С помощью заслонки на вентиляционной трубе можно увеличивать приток кислорода или уменьшать его до предела, чтобы обеспечить постепенное прогорание древесного сырья.

Печь Бубафоня длительного горения: чертежи и размеры

Самодельная конструкция изготовления печи Бубафоня длительного горения своими руками избавляет от необходимости строго придерживаться каких-либо параметров. Главное условие — соблюсти требования по наличию отдельных камер и достаточного внутреннего пространства. В готовом устройстве должны присутствовать корпус с крышкой, поршень с трубой и дымоход. Выбор в пользу газового баллона обусловлен толщиной стенок емкости, которые не деформируются и не прогорят даже в течение длительного теплового воздействия.

Последовательность изготовления печи Бубафоня из газового баллона своими руками по чертежам или без них выглядит следующим образом:

  • Вначале изготавливается корпус. Для этого верхняя часть баллона срезается, а в крышке формируется отверстие под трубу поршня.
  • Поршень изготавливается на основе металлического диска, диаметр которого чуть меньше диаметра емкости баллона. Это позволит устройству свободно двигаться и одновременно обеспечивать герметичность верхней и нижней камер. Щель в несколько миллиметров – путь для поднятия в верхнюю камеру пиролизных газов. Прижимной диск поршня крепится на трубе длиной около 900 мм и диаметром в пределах 70-80 мм. Ее приваривают к диску, в центре которого заблаговременно сделано отверстие, равное внутреннему диаметру трубы. Нижние опоры, не дающие поршню проваливаться вглубь печи, можно изготовить из кусков металлического уголка.
  • Для верхней части печи изготавливается заслонка, позволяющая регулировать приток кислорода.
  • В качестве дымохода стоит использовать трубу диаметром около 130-160 мм. Уменьшение указанного диаметра нежелательно – такая труба быстро забьется, и воздух помещения будет задымляться. Тяга дымохода приваривается к верхней части печи. Желательно, чтобы конструкция была сборной, что упрощает чистку, и имела как можно меньше колен и изгибов.

Конструкция печи готова. После проверки прочности и качества соединений ее можно тестировать и устанавливать в помещении, которое нуждается в отоплении.

Обратите внимание: окраска поверхности печи (или бывшего газового баллона) не рекомендуется. Под воздействием тепла она быстро ссохнется и обгорит, выделяя в воздух едкие вещества.

Печь длительного горения своими руками: чертежи, самый эффективный вариант

На чтение 8 мин. Просмотров 484 Опубликовано Обновлено

Отопительные агрегаты могут длительно отапливать строение после одной закладки топлива. Четыре-пять килограмм дров не полыхают, а тлеют и выделяют газ, который дополнительно сгорает и дает тепло. Владельцы домов строят печь длительного горения своими руками, чертежи самой эффективной модели можно найти в интернете, заказать специалистам по монтажу нагревательного оборудования.

Описание и виды печей длительного горения

Печи длительного горения экономят теплоноситель путем дожига газов, выделяющихся при горении

Агрегат удобно использовать, т. к. после загрузки можно долго не открывать топку. В процессе перегорания дров или угля выделяется горючий газ, который собирают в камере, где он догорает и выделяет энергию.

Используются такие устройства в частных домах, дачах, гаражах, предприятиях.

По функционалу печи делят на оборудование для отопления, приготовления пищи, используют комбинированные варианты. Материалом служит металл, чугун, кирпич. Для круглогодичного использования лучше выбрать кирпичный очаг комбинированного действия. Хорошим вариантом станет самодельная печь «бубафоня» из газового баллона.

Классическая печь

Сложная конструкция предполагает наличие внутренней камеры сжигания угля. В ней обустроена камера, соединенная с колпаком для догорания выделяемых газов.

Топливо поджигают снизу, газы поступают в колпак и сгорают. Классика проявляется в проталкивании горючих газов через массу топлива в камеру, куда подается воздух. К таким видам относят печи: булерьян, печка Бутакова.

Шахтная печь

В агрегате область горения смещена к зоне колосников. Газы выходят сквозь соседнее отделение, где догорают и выделяют тепло. Лучшим материалом служит кирпич.

В составе есть:

  • кокошник для погрузки шихты, вывода газов;
  • печная шахта;
  • горн;
  • фурма для подачи газов.

Оборудование имеет высокий коэффициент эффективности и большую производительность.

Подовая печь

В ней поджигают топливо сверху, огонь перемещается вниз. Воздух подают под сгоревший пласт по специальным каналам. Простая и эффективная конструкция разработана во множестве моделей, которые легко сделать собственноручно.

Газогенерирующие печи

Предусматривает медленное сгорание газов, отделяемых на основе пиролиза. Дровяное топливо перегорает под действием тепла и малого объема кислорода, при этом выходят горючие газы. В агрегате обязательно есть теплообменник. Подходят для отопления с подсоединением одного или двух контуров.

Особенности конструкции и принцип действия

Виды топлива для пиролизных котлов и печей

Достоинства оборудования в высоком КПД, отсутствии сложной автоматики, энергетической независимости, безопасности по сравнению с котлами на газе, жидком топливе. Пиролизные агрегаты дают полезный показатель на уровне 90%. Печи длительного горения показывают результат 75 – 80% из-за взаимодействия корпуса с водяными трубами теплообменника.

Недостаток в большой стоимости готовых агрегатов.

В топку кладут древесное топливо, которое перегорает быстро. Период интенсивного горения (1 час) нужен для нагревания котла, дымохода. Затем печь до верха загружают топливом, плотно закрывают дверку, перекрывают задвижку шибера, чтобы минимизировать воздушную подачу и тягу. В этих условиях обеспечивается хорошее сгорание с выделением горючего газа.

Умная печка работает на каменном или буром угле, торфе, можно употреблять дрова различных пород и отходы при обработке древесины. Из опилок, стружек делают гранулы и брикеты. Используют современные виды в виде паллет и евродров. Есть котлы, переоборудованные под жидкое топливо.

Материалы и инструменты

Печь длительного горения из старого газового котла

Применяют железные бочки, баллоны от газа (50 – 100 л). Канал воздушной подачи делают из стальной трубы, канал отвода дыма выполняют железным или керамическим. Для крышки берут листовую сталь 3 – 5 мм. Готовят дверку и петли к ней. Водяной контур изготавливают из листового железа и двух патрубков с резьбой.

Для работы нужна сварка, болгарка, дрель, напильник, молоток, наковальня, измерительный инструмент.

Расчет основных параметров

Показатели выбирают для эффективного использования зоны загрузки дров, камеры сбора золы. Параметры определяют, чтобы результативно работала область догорания выделяемых газов. Для корпуса выбирают правильную толщину металла, чтобы продлить время эксплуатации.

Размер печи

Высотой печи изготавливают не более 1,0 м, от этого показателя зависит время работы оборудования. В высокую конструкцию неудобно загружать брикеты, она не обеспечивает результативную тягу, горение затухает.

Диаметр выбирают, следуя соотношению пропорциональности от 1:3 до 1:5 (высота, сечение, соответственно). Оптимально работает топка диаметром около 0,3 м. Узкие камеры не рекомендуют, т. к. воздух из них вытягивается в трубу, отчего снижается мощность самоделки.

Толщина материала

Печь длительного горения из двух  баллонов

Критерий является важным, т. к. тонкий металл корпуса прогорит быстрее. Выбирают сталь для стенок печи не меньше, чем 5 мм толщиной. Параметр особо важен для варианта котла с водяным теплообменником.

Тонкие стенки до 5 мм способствую потере мощности, падению температуры, снижению интенсивности догорания газа. В итоге уменьшается выделение тепла.

Параметры стального блина

Железный элемент одновременно служит перегородкой и нагревательной площадкой для возгорания пиролизных газов. Оптимальным является размер, когда промежуток от внешней грани до внутренней поверхности агрегата составляет размер 5% общего диаметра.

Параметры выходной трубы

Чаще изготавливают из стальной трубы круглого сечения для отвода продуктов перегорания топлива и газов, выведения конденсата. Нежелательно применять квадратные сечения, чтобы уменьшить скопление сажи.

Диаметр выходной трубы принимают на уровне 80 – 100 мм.

Размеры трубы, подающей воздух

Для самодельной конструкции печки применяют металлическую трубу, диаметр которой превышает 50 мм. Чаще всего ставят 70 – 80 мм. Патрубок приваривают посередине стального круга, сопоставляя с его отверстием. В итоге получают элемент, который именуют поршнем.

Подготовка к работе

Предварительно нарезают заготовки из железа по эскизу, готовят детали ручек, колосников. Из кирпича выполняют подставку, сечение которой на 30 см больше корпуса. Металлическую подкладку делают, приваривая к баллону уголки или стрежни.

Ставят печь не ближе 1,0 м к стене, при этом учитывают необходимость теплоизоляции корпуса.

Печь своими руками

Для изготовления печи понадобится сварочный аппарат

Используют любые стальные емкости с требуемой толщиной стенок. Металл применяют чаще всего, иногда мастера выстраивают печи из кирпича. Железные конструкции имеют преимущество в том, что их можно переставлять при необходимости.

Печь «бубафоня» из газового баллона

Верх емкости срезают болгаркой в месте закругления стенок баллона, деталь используют в качестве крышки. К срезу приваривают полосу железа для ее устойчивости.

Для прижимного поршня из стали вырезают круг, чтобы он мог проходить внутрь баллона, в середине формируют отверстие 5 см. Подающую воздушную трубу присоединяют к отверстию сваркой. К обратной стороне приваривают крестообразно швеллер. Устанавливают вверху и сбоку дымник, зачищают резанные швы болгаркой. Печь длительного горения своими руками из газового баллона готова.

Печь длительного горения из кирпича

Кирпичная печь длительного горения

Такая печь смотрится наиболее выигрышно, но требует больших трудозатрат при возведении и больше времени.

Прочный фундамент строят независимо от основания дома, его размеры превышают размеры печи на 20 см с каждой стороны. Под подошвой делают песчано-щебеночную подсыпку, простилают слой рубероида.

После бетонирования можно класть печь на 28 сутки. Верх фундамента изолируют от кладки рубероидом в 3 слоя, ставят жаростойкое покрытие из асбеста, стеклокерамических материалов.

Схема расположения кирпичей в каждом ряду нужна для обеспечения результативной работы конструкции. Чертежи порядовки можно найти в интернете, где указываются способ кладки каждого яруса.

Газы внутри перемещаются не только по вертикали, но и проходят горизонтально. Правильная кладка рядов увеличивает плоскость контакта дыма с кирпичом, повышает отдачу тепловой энергии.

Как усовершенствовать печь

Модернизация касается удобства работы. Железная печь весит немало (150 – 160 кг), а для очистки от золы ее нужно переворачивать. Улучшение заключается в установке дверок, через которые можно выбрать остатки горения.

Модернизация печи «бубафоня»

Особенность агрегата в отсутствии зазоров и герметичности, поэтому при монтаже дверок нужно делать изоляцию. Вначале приваривают железные бортики в проеме, затем применяют жаростойкие уплотнители.

Крестообразные куски швеллера под основанием поршня меняют металлическими пластинами, чтобы улучшить воздушную подачу. Так поток не будет закручиваться, а ритмично распределится в камере топки.

Модернизация кирпичной печи

Изготавливают печь треугольной формы, чтобы установить ее в углу комнаты. На кладку уйдет меньше кирпича, что сэкономит средства владельца.

Вторым вариантом станет монтаж разделительной заслонки для переключения режима летнего и зимнего использования.

Особенности эксплуатации

Длительность горения регулируется клапаном приточного воздуха

Уменьшают объем подающегося воздуха, чтобы снизить скорость перегорания дров. Избежать появления конденсата можно, если делать меньшее число поворотов канала дымоотводящего коллектора.

Влажность закладываемого топлива не должна превышать 25%. Во время сжигания не открывают дверку, чтобы не допустить угарный газ в комнату.

Два раза в месяц нужно протапливать агрегат в максимальном режиме, чтобы сжечь отложения шлака на внутренних стенках. Результативность работы печки будет выше, если использовать крупноразмерные дрова.

Печь из газового баллона своими руками: чертежи, виды, технология создания

Печь из газового баллона можно поставить там, где нельзя организовать отопление другим способом: в гараже, дачном домике, бытовке.

Если есть желание и время, то можно провести все работы самостоятельно.

Данная статья поможет вам самостоятельно переделать газовый баллон в отопительную или отопительно-варочную печь.

Здесь вы найдете чертежи и обучающие видео, с помощью которых сможете сделать печь на отработанном масле, угле или на дровах.

Разновидности печей из газового баллона

Печь из газового баллона своими руками считается самым легким вариантом изготовления буржуйки или отопительного аппарата на отработке.

Баллон легко преображается в корпус для печки. Для работы потребуется болгарка и инвертор или любой другой аппарат для сварки.

Форма баллона позволяет изготовить печь со сферической топкой. Дрова в печи такой формы горят медленно — в итоге получается своеобразный генератор тепла, способный на одной закладке дров часами обогревать помещение.

Самодельную печку из газового баллона длительного горения можно использовать по-разному:

  • как отопительно-варочную в жилых помещениях;
  • как отопительную для обогрева одной-двух комнат;
  • как варочную для использования летом на даче;
  • как аварийный переносной вариант для использования при сбоях в системе основного отопления.

Плюсы печей из газовых баллонов:

  • можно получить аппарат длительного горения практически без затрат, поскольку система собирается из стандартных недорогих элементов;
  • все работы можно выполнить самостоятельно, не нужно искать специалистов;
  • пригодны для отопления бани;
  • доступны видеоматериалы с положительным опытом создания печей разнообразных конструкций;
  • простая эксплуатация.

К недостаткам можно отнести тот момент, что выполнять работу следует по достоверным чертежам — в противном случае у конструкции не будет нужного КПД.

Для работы потребуется выбрать подходящий баллон. Следует остановить свой выбор на цельнометаллическом баллоне объемом 12 или 27 литров.

Однако для полноценного обогревательного прибора выбирают газовый баллон объемом 50 литров и диаметром 30 сантиметров. В емкости такого объема можно сжигать любое топливо, включая каменный уголь.

Еще до начала работ следует определиться, на каком виде топлива будет работать печь. Если нужна печь длительного горения, то лучше предусмотреть возможность загрузки в нее каменного угля.

Печь длительного горения можно сделать небольшой, только на дровах — для этого в ней предусматривают возможность регулирования тяги.

Сложнее всего изготавливаются отопительные приборы на жидком топливе: отработанном масле, солярке. Зато печь на отработанном масле позволяет сократить затраты на отопление, поскольку масло стоит недорого.

Видео:

Новичку лучше начинать с более простых конструкций, например, попробовать переоборудовать газовый баллон в обычную буржуйку.

Печь на твердом топливе

Как можно сделать печку из газового баллона? Первый вопрос, который возникает еще до начала работы: как лучше расположить баллон — горизонтально или вертикально?

Если вы хотите использовать печку для приготовления пищи, то придется располагать баллоны горизонтально.

В вертикальном варианте внутри баллона обязательно придется устанавливать колосники, в горизонтальном это делают по желанию.

Зато в горизонтальной конструкции придется приваривать поддон для сбора золы, а в вертикальной при установке колосников на достаточную высоту зольник можно не делать.

Для буржуйки потребуются литые дверцы для поддувала и топливной камеры.

Домашние умельцы изготавливают их самостоятельно из куска металла, вырезанного из баллона при изготовлении отверстия для топочной камеры.

В этом случае потребуется только приобрести петли и ручку-защелку. Для покупной дверцы придется приваривать на баллон по периметру отверстий сваренную из уголков раму, и уже на нее болтами закреплять фурнитуру.

Перед тем как начинать резать или сваривать металл, нужно освободить емкость от газа. Баллон доверху заполняют водой, затем ее сливают и только после этого начинают работать.

Этапы изготовления горизонтальной буржуйки:

  1. отрезают болгаркой верхнюю часть емкости;
  2. устанавливают внутри баллона колосниковую решетку из согнутой арматуры;
  3. арматуру приваривают к емкости;
  4. выкраивают из стали толщиной 4 мм окружность, равную внешнему диаметру баллона;
  5. в окружности прорезают отверстия-прямоугольники — первое под топливник, второе под поддувало;
  6. приваривают стальной круг;
  7. закрепляют двери;
  8. оклеивают двери по контуру асбоцементом;
  9. приступают к переоборудованию задней части печи — вырубают отверстие под дымоход равное диаметру трубы;
  10. приваривают дымоход из толстостенной трубы.

При расположении баллона вертикально получится конструкция, занимающая минимум места.

Такая печь из баллона подойдет для бани, небольшого жилого помещения, ее можно поставить в гараж.

Этапы изготовления вертикальной буржуйки:

  1. срезают болгаркой верхнюю часть баллона;
  2. вырезают на передней части будущей печи большое отверстие под топку, ниже — под поддувало, через которое конструкцию будут очищать от золы;
  3. внутрь баллона опускают колосниковую решетку из арматурных прутьев и приваривают к стенкам;
  4. на отверстия под дверцы приваривают бордюр и оклеивают его асбоцементных шнуром;
  5. приваривают верх— его срезали только для того, чтобы поставить колосниковую решетку;
  6. сверху или сбоку оформляют дымоходное отверстие.

Печь-бубафоня и печь-ракета

У обычной буржуйки есть весомый недостаток — низкое КПД. Огромное количество тепла улетучивается через дымоход.

К тому же стоит только огню погаснуть, и конструкция сразу же остывает. Этих недостатков лишены пиролизные печи, то есть аппараты, способные поддерживать продолжительное горение.

Простейшую пиролизную печь можно изготовить из газового баллона. Мастера называют такие аппараты бубафонями.

Печь бубафоня из газового баллона была придумана умельцем из России. Это произошло недавно, но бубафоня уже успела стать очень популярной.

Как работает аппарат типа «бубафоня», переделанный из газового баллона? Внутри емкости установлен подвижный поршень, делящий баллон на две части.

Под поршнем горит топливо (дрова), а над ним — газы, выделившиеся из дров в результате пиролиза.

Такой принцип работы приводит к горению дров в «обратном порядке» — сверху вниз.

Обратное горение идет медленнее обычного, при котором кислород в топливную камеру подается снизу, через поддувальные отверстия.

В бубафоне воздух в топку подается поршневой осью, представляющей собой полую трубку. В пиролизную камеру кислород поступает через проемы, прорезанные в торце газового баллона.

Разделение топки на два отсека позволяет древесине даже при нехватке кислорода прогорать до конца, не превращаясь в уголь.

Система настолько эффективна, что бубафоня из газового баллона на одной закладке дров работает в течении 4 – 6 часов.

Есть достоверные отзывы, что бубафоня из 200-литровой бочки работает на одной закладке целые сутки.

Бубафоню можно использовать для водяного отопления. Для этого газовый баллон заключают в водяную рубашку, используя еще один металлический корпус, и подключают к системе водяной насос.

Печь ракета разрабатывалась как конструкция для выживания в экстремальных условиях. Она обладает высоким КПД и максимальной безопасностью.

При этом самодельная печь-ракета настолько проста, что ее может изготовить непрофессионал. В печах-ракетах используется принцип пиролиза, то есть топливо в условиях кислородного дефицита разлагается на летучие вещества.

Простейшая пиролизная печь может быть изготовлена из любой металлической емкости цилиндрической формы, например, бочки или газового баллона.

Печи-ракеты можно оборудовать лежанками. Такие конструкции до сих пор используют в Китае и Корее для отопления крестьянских домов.

Видео:

Конструкционно печка-ракета из газового баллона состоит из поддувала, топливной камеры с глухой крышкой, канала для завода кислорода в пиролизную камеру, жаровой трубы, в которой сгорают газы, и дымохода.

Печь на жидком топливе

В индивидуальных хозяйствах иногда есть возможность использовать отработанное машинное масло. В этом случае затраты на отопление резко снижаются.

Для сгорания масла нужно собрать специальную печь, работающую на жидком топливе. Отопитель на отработке и простая дровяная печь работают по разному принципу.

На первый взгляд печь на отработке не сложнее кастрюли, но в ней протекают сложные химические и теплотехнические процессы.

Печь на отработке из газового баллона состоит из следующих деталей:

  • емкости для масла;
  • заслонки, регулирующей горение;
  • отверстия для заливки масла;
  • дымохода.

Видео:

Для изготовления печи из газового баллона используют резервуары объемом 50 литров.

Баллон распиливают в соотношении 2:1. Меньшая деталь пойдет на изготовление резервуара, большая станет камерой дожига.

Принцип работы такой печной системы состоит в следующем:

  1. масло заливают в топливный бункер и поджигают;
  2. воздух в камеру подают через воздушный дроссель и таким образом сильно ограничивают интенсивность горения;
  3. в результате топливо не сгорает, а испаряется, то есть начинается процесс пиролиза;
  4. масляный «пар» поднимается в верхнюю камеру и уже там полностью сгорает.

Другими словами, топливо используется дважды— сначала сгорает масло, а затем догорают его пары. В результате никаких отходов не остается, и КПД такой печи максимально высок — 80 %.

Отработанное масло — тяжелая, сильно загрязненная и плохо горящая масса сложного состава. Двухэтапное сгорание позволяет полностью использовать весь ресурс этого топлива. Конструкция располагается вертикально.

Сверху на ней можно установить решетку-подставку для размещения ведер, кастрюль и прочей утвари.

Изготовить печь на отработке из баллона помогут чертежи, которых нужно строго придерживаться, и обучающие видео.

К недостатку печей на жидком топливе можно отнести повышенные требования к технике безопасности. Запасы топлива приходится хранить подальше от котельной.

Конструкцию, работающую на отработанном масле, нельзя использовать как печь для бани, но она пригодится для обогрева мастерских, бытовок и жилых помещений.

В последнем случае для нее лучше построить отдельную котельную в виде пристройки к дому.

Итак, теперь вы знаете, как сделать своими руками любую печь из металлического газового баллона.

Видео:

Имея нужные чертежи, болгарку и инвертор, вы без труда сделаете мобильный и эффективный отопительный аппарат, который выручит в зимнее время при отключении или отсутствии других видов отопления.

Печь Бубафоня длительного горения: чертежи, схема, фото

Самодельная печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками: чертежи, размеры, схема, фото, видео.

Продолжаем тему самодельных печей длительного горения и на этот раз мы рассмотрим печь с очень оригинальной конструкцией, печь называется Бубафоня.

Такое оригинальное название дали ей пользователи форума, на котором в 2008 году была представлена конструкция печи умельцем с ником Bubafonja.

Печь действительно заслуживает внимания, её конструкция предельно проста, работает печь на любой древесине, это могут быть не только дрова, но и опилки, щепа и ветки.

Сделать Бубафоню можно из обычного газового пропанового баллона и отапливать практически за копейки — теплицу, дачный домик, хозяйственные помещения, бокс или гараж.

Бубафоня действительно печь длительного горения, на одной закладке дров время горения в этой печи в зависимости от типа древесины составляет 5 – 8 часов. В обычной печи такое количество дров сгорит за час, и большая часть тепла выйдет просто в дымоход, а в Бубафоне это же самое количество дров будет гореть в 5 – 6 раз дольше и тепло будет равномерно поступать в помещение, а не вылетать в дымоход.

Схема и принцип работы.

Конструкция печи состоит из нижней основной камеры первичного горения, в которой горит, точнее, тлеет древесина и верхней вторичной камеры, где догорают пиролизные газы, выделяемые при тлении древесины.

Камеры разделяются подвижным поршнем который упирается в древесину и по сути создаёт две камеры нижнюю для горения древесины и верхнюю для догорания пиролизных газов. За счёт такой конструкции топливо сгорает полностью и отдаёт тепло по максимуму.

Подача кислорода в нижнюю камеру идёт через трубу поршня, по мере сгорания древесины, поршень проседает под своим весом и тем самым не даёт древесине получить много кислорода и быстро сгореть.

Интенсивность горения в печи регулируется заслонкой на вентиляционной трубе поршня, чем больше отверстие, тем больше поступает кислорода и тем интенсивней греет печь и наоборот, если прикрыть заслонку интенсивность горения будет меньше, и топливо будет гореть дольше.

Чертежи и размеры.

Бубафоня — это печь самоделка и тут особая точность в размерах не требуется, главное соблюдать саму конструкцию печи.

На рисунках ниже предоставлены чертежи и размеры Бубафони из газового баллона.

Бубафоня своими руками.

Конструкция печь предельно проста, Бубафоня состоит из таких частей:

  • Корпус.
  • Крышка корпуса.
  • Поршень с трубой.
  • Дымоход.

Сделать печь длительного горения можно также из бочки, но нужно смотреть на толщину металла, тонкостенная бочка быстро прогорит.

Газовый баллон из-под пропана идеально подходит для изготовления Бубафони, толщина металла у баллона 3 мм чего вполне достаточно для таких температур.

Корпус печки.

Достаточно срезать верхнюю часть баллона болгаркой, в крышке сделать отверстие под трубу поршня и корпус печи готов.

Поршень печи.

Диаметр газового баллона составляет 300 мм, значит, для изготовления поршня понадобится металлический диск диаметром около 270 мм.

Поршень должен свободно ходить по трубе, небольшая щель между диском поршня и стенками печки обеспечивает выход пиролизных газов в верхнюю камеру

Для поршня также понадобится труба диаметром 60 – 80 мм длиной 900 мм.

Трубу нужно приварить к центру диска, предварительно в центре диска нужно сделать отверстие равное внутреннему диаметру трубы.

На, верх трубы желательно сразу сделать заслонку, чтобы регулировать интенсивность горения в печи.

Конструктивная особенность поршня заключается в его нижних опорах, которые не дают пластине поршня полностью придавить тлеющую древесину. Нижние опоры пластины можно изготовить из уголка или полос металла 40 мм.

Дымоход печи.

Дымоход состоит из металлической трубы диаметром 120 – 160 мм, не рекомендуется использовать дымоход меньшим диаметром, это снизит тягу в дымоходе, он будет быстро забиваться сажей, печь начнёт дымить в помещение.

Труба дымохода вваривается в верхней части боковой стенки баллона, чтобы обеспечить хорошую тягу нужно избегать прямых углов на сгибах трубы дымохода и использовать как можно меньше колен. Дымоход желательно сделать разборным, чтобы его было удобней чистить от сажи.

Печь с водяной рубашкой.

Чтобы получить больше тепла от печи можно установить на дымоход водяную рубашку и подключить её к системе труб и батарей отопления. Циркуляцию воды в системе отопления обеспечит циркуляционный насос.

Красить печь не рекомендуется, при высоких температурах краска сразу обгорит, к тому же при обгорании краска будет выделять едкий запах.

Основной недостаток такой печи в её неказистом внешнем виде, такую печь можно поставить в мастерской или гараже, но не в жилом доме. Если эту печь использовать в качестве отопительного котла для дома, то её придётся устанавливать в подвале или в подсобке.

Увидеть печь в работе можно на этом видео.

Источник

Бубафоня своими руками: схема, чертежи, видео

Приусадебное хозяйство /13-ноя,2014,10;50 / 58565
Вместе с наступлением холодов многие из нас начинают задумываться о том, каким образом лучше обеспечить обогрев своего жилья или дачного домика. И, судя по практике, такое удовольствие достаточно сильно отбивается на кармане. Чтобы траты на обогрев помещений не были особо ощутимыми, стоит обратить внимание не на электрообогреватели, а на самодельные печи по типу «Бубафоня». Такую печку спроектировали так, что она была достаточно экономна. Благодаря своим энергетическим затратам эта печка в последнее время особо популярна среди рачительных хозяев.
Особое отличие печки бубафоня в том, что дрова горят в верхней, а не в нижней части. Когда воздух при горении топлива нагревается, то он начинает опускаться вниз. Воздух, находясь еще в верхней зоне печки, подсушивает дрова, расположенные внизу печки и ожидающие своей очереди горения.

Печь бубафоня своими руками схема



На очаге расположен защитный экран, чтобы избежать возможности распространение огня по всей площади баллона. Зазор, образовавшийся по кругу, не дает топливу сгорать все за раз.

Заслонка, расположенная в верхней части печки над воздухоподающей трубой, дает возможность контролировать интенсивность горения древесины.

В использовании печка бубафоня очень простая, как вариант ее можно изготовить из газового баллона. Она топится таким топливом, как сухие ветки и опилки, дрова и брикеты.

Пошаговая инструкция печи «Бубафоня» своими руками


Выполнении такой печки достаточно простое, и изготовить ее самому совершенно несложно.

Заранее нужно подготовить такие составляющие:
- бочка 200л. из под горюче-смазочных материалов;
- чуть меньший по диаметру железной бочки блин из металла;
- металлическая труба с диаметром в 100 мм, которая по высоте будет немногим больше бочки;
- уголки шириной в 50 мм, которые будут по радиусу немного меньше круга;
- 5-ти метровый дымоход с диаметром в 150 мм.

Когда все перечисленные материалы и необходимые для сборки печки бубафони инструменты, в особенности болгарка и сварочный аппарат, будут у вас заготовлены, тогда можно вплотную заниматься изготовлением печки длительного горения. Однако, не стоит забывать о том, что данная работа грязная и шумная, потому печку лучше изготовлять в гараже либо на улице.

Весь процесс изготовления отопительного прибора можно разделить на небольшие этапы:
1. Подготовка емкости, очищение ее от ржавчины и загрязнений.


2. Срезание с бочки торцевого шва и выравнивание кромки.
3. Приварка трубы сбоку вверху полученного у нас цилиндра - по данной трубе при отоплении помещения будет выходить дым.
4. Создание отверстия в крышке.
5. Изготовление трубы с блином в нижней части.
6. Установка подвода воздуха с грузом в данный аппарат.
7. Печь соединяют с дымоходом, в нем требуется установка заслонки, с помощью которой будет проводиться регулировка тяги.

После выполнения всех работ в верном порядке у нас получится печь длительного горения бубафоня, которая будет уже готова к использованию. Перед тем как разжечь печь длительного горения, необходимо снять крышку, затем необходимо вытащить устройство для подачи воздуха. Внутрь бочки укладываем топливо (дрова, опилки, щепа), вниз нужно положить крупные куски поленьев, а сверху разместить мелкие щепки для лучшего возгорания.


Для быстрого загорания можно на дрова положить тряпку, смоченную горючей смесью. Накрываем кладку блином с трубой для подачи воздуха, далее надеваем крышку печки бубафони. Сквозь поддувальную заслонку можно уже поджигать дрова. После того, как поленья хорошо разгорятся, необходимо перекрыть заслонку, регулируя скорость и температуру горения. Теперь печь длительного горения может долго функционировать, не требуя присмотра.

Печь бубафоня своими руками в действии

Видео: бубафоня своими руками

Умельцы создали бубафоня с водяной рубашкой, ее можно подключить к разводке отопления вашего дома, но об этом мы вам расскажем в следующих ближайших публикациях.

Бубафоня: печь длительного горения

Невозможно достичь комфортного микроклимата в доме зимой, если в нем не продумана грамотная система отопления. Хорошие обогреватели – это недешевое удовольствие. Также стоит отметить, что в силу постоянно растущих тарифов на электроэнергию, приборы отопления, работающие от сети, становятся просто экономически невыгодными. Хорошим решением проблемы обогрева в частных домах является печка Бубафоня, которую достаточно просто смастерить своими руками. Ее особенность заключается в том, что при минимальных затратах топлива, Бубафоня из газового баллона способна обогреть очень большую площадь. Это очень привлекает тех, кто умеет и любит экономить.

Принцип работы печи Бубафоня

Те, кто хоть немного знаком с физикой, знают: при нагревании теплый воздух поднимается, а холодный остается внизу. На этом физическом законе основан принцип работы прибора. Топливо согревает воздух, который поднимается и попадет в специальную отводящую трубу. Холодный воздух через специальную подводящую трубу, попадет внутрь и вновь нагреваясь, попадает в выводящую трубу. Таким образом, осуществляется не только горение топлива, но и циркуляция воздуха. Интенсивность горения, а соответственно и температуру воздуха можно регулировать при помощи специальной заслонки, которая располагается на подводящей трубе.

Работа печи Бубафоня прекращается только после того, как полностью прогорают дрова, и опускается поршень с грузом на дно бака с топливом. Если огонь нужно принудительно затушить, достаточно перекрыть доступ кислорода. Для этого закрывают заслонку на отводящей трубе. Также воспользовавшись водой, можно экстренно потушить пламя.

Достоинства и недостатки печи

Работа печи Бубафоня обладает следующими достоинствами:

  1. Дрова в печи Бубафоня могут гореть длительное время.
  2. Для того чтобы смастерить такую конструкцию, не нужно иметь специальные инструменты.
  3. Корпус агрегата достаточно легкий по весу.
  4. Печь Бубафоня обладает уникальной способностью при минимуме топлива, хорошо обогревать помещение.
  5. Бубафоня очень мобильная конструкция, которую с легкостью можно перемещать куда угодно

Недостатки печи Бубафоня:

  1. Эксплуатация возможна только в помещении с хорошей вентиляцией.
  2. После того как пламя потухло, корпус очень быстро остывает.

Подготовка к установке печи

Перед тем как начать изготовление печи Бубафоня своими руками, нужно обязательно оборудовать подходящее рабочее место. Самый лучший вариант – это проводить все мероприятия на свежем воздухе в теплое время года. Единственное что нужно помнить, доступ к электросети должен быть свободным и удобным. Если нет возможности расположиться на улице, то подсобное помещение или гараж может стать хорошим местом для работы. Также необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы. Обязательно подготовьте чертежи печи бубафоня с размерами.

Для того чтобы без особых усилий изготовить печь Бубафоня понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • железная бочка, цилиндрической формы, достаточно больших размеров;
  • металлический швеллер;
  • резак по металлу или болгарка;
  • два отреза стальной трубы;
  • сварочный аппарат;
  • фольга;
  • молоток или кувалда;
  • огнеупорные кирпичи и немного цементного раствора для их укладки;
  • уровень;
  • чертеж печи Бубафоня.

Как собрать печь Бубафоня самостоятельно

После того как подготовлено рабочее место и материалы наступает время, когда можно приступить непосредственно к сборке печи Бубафоня. Независимо от того будет ли менять отопительный прибор свое месторасположение или нет, требуется обязательное обустройство фундамента.

Внимание! Фундамент не только помогает расположить отопительный прибор в нужную позицию, но и является важной мерой пожарной безопасности.

Обустраиваем фундамент

Для того чтобы основание под печь Бубафоня было прочным и долговечным, в его строительстве стоит использовать только огнеупорный кирпич. Форма в этом случае не имеет особого значения, главное чтобы материал был целым.

Чтобы лучше разобраться, как правильно обустроить фундамент, рассмотрим наглядный пример строительства основания под печь Бубафоня объемом порядка 200 литров.

Перед тем как начать выкладывать стенки фундамента нужно сделать небольшое углубление, порядка 20 см. Периметр ямы составляет 4 метра (по одному метру с каждой стороны). В итоге должен получиться квадрат с одинаковыми сторонами. Затем на дно равномерно насыпается щебень, после чего проводиться заливка жидкого раствора. Цементная смесь должна доставать до края углубления. После полного высыхания раствора основание фундамента полностью готово.

Для возведения стенок фундамента используется огнеупорный кирпич, который выкладывается по периметру подготовленного основания. Очень важно проверять качество работы уровнем. Как правило, выкладывается не более двух-трех рядов кирпичей. Им также необходимо время чтобы схватиться, после чего можно говорить о том, что возведение фундамента окончено.

Монтаж основной части печи

Печь можно сконструировать из любой емкости, очень часто Бубафоню изготавливают из газового баллона. Подготовьте газовый баллон, бочку цилиндрической формы или трубу нужного диаметра. Если в работе используется отрез трубы, то один ее край нужно обязательно заварить с одной стороны крышкой из металлического листа.

Если в работе используется бочка или газовый баллон, то в этом случае, напротив, аккуратно вырезается дно. После чего из металлического листа вырезается круг диаметром чуть меньше чем диаметр бочки или газового баллона. Посередине круга болгаркой вырезаем отверстие, такого размера, чтобы к нему можно было приварить подводящую трубу. Она будет предназначена для того, чтобы внутрь топливного бака попадал кислород.

По краям врезанного круга привариваются металлические швеллера. Делать это нужно таким образом, чтобы в итоге получился крест. Такая конструкция позволит равномерно распределять топливо по топке, а также обеспечивать доступ необходимого объема кислорода.

Заключительным этапом конструирования основной части печи Бубафоня является изготовление крышки. Для этого в вырезанном дне делают отверстие, по диаметру совпадающее с подводящей трубой.

Подготовка отверстий для дров и золы

Немаловажной является подготовка специального места в печи Бубафоня, куда будут попадать дрова или другой топливный материал. Для этого расположите отопительный прибор в рабочее положение и на расстоянии чуть ниже середины на боковой стенке сделайте отметку, по которому будет прорезано отверстие.

Совет! Наиболее подходящие размеры для него составлять порядка тридцати сантиметров ширины и высоты. Как показывает практика, именно такие параметры позволяют подкидывать в топку дрова практически любых размеров.

Чуть ниже места для дров следует сделать специальное место, через которое печь Бубафоня можно будет отчистить от продуктов сгорания: золы и пепла. Такой принцип обустройства очень схож с печкой буржуйкой. Если есть возможность и желание, то оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверками. Это придаст эстетичный вид печи Бубафоня и предотвратит выпадение горящих углей или щепок. Очень важно смонтировать на двери специальные защелки, которые позволят прочно удерживать их в закрытом состоянии.

Оборудование дымохода

Чтобы избежать деформации корпуса вследствие избытка дыма, нужно смонтировать дымоотвод, предварительно подготовив для этого место. Приблизительно 20 см от самой высокой точки печи Бубафоня выполните разметку, чтобы по ней прорезать отверстие для дымоходной трубы. Диаметр отверстия и отреза труды должны быть одинаковыми.

Очень важно чтобы дымоход имел колено. Для того чтобы его смонтировать понадобиться два отреза. Один более длинный располагают вертикально. К нему под углом приваривают отрез поменьше.

Важно! Наименьший отрезок трубы должна быть длиной не более 45 см, иначе дым будет проходить с проблемами.

Трубы сваривают под углом в 45°. Необходимо обязательно следить за тем, чтобы края обоих отрезов плотно соприкасались друг с другом. Только после того, как проверены все параметры, трубы можно сваривать. Более длинная, вертикально расположенная труба, должна выходить на улицу через крышу дома. Если длины не хватает, ее всегда можно добавить способом приваривания еще одного отреза. Отверстие в потолке, через которое дымоход выходит на крышу, обязательно нужно обмазать огнеупорной глиной.

Если дымоход должен выходить на улицу через окно, то труба располагается не вертикально, а в горизонтальном положении. В этом случае нужно помнить о том, что дым будет выходить гораздо медленнее.

Совет! Печь длительного горения Бубафоня имеет свойство очень сильно раскаляться, особенно если процесс горения происходит беспрерывно. Поэтому весьма целесообразно вокруг печи Бубафоня устроить отражатели. Для этой цели используется фольга, которая раскладывается под днищем печи и по всему периметру.

Чем топить бубафоню

Для растопки печи Бубафоня можно использовать древесину различных сортов или продукты деревообрабатывающей промышленности (опилки, гранулы и т. д.) Главное – это следить за качеством материала. Древесина должна быть хорошо высушена, ведь от этого напрямую зависит производительность агрегата. Дрова нужно заложить в бак, хорошенько утрамбовать и разжечь. Чтобы процедура розжига проходила как можно скорее, можно добавить в бак немного ветоши или бумаги.

После того как дрова начали гореть, следует закрыть плотно крышку печи Бубафоня и дать пламени разгореться в полную силу. Только после этого интенсивность пламени можно регулировать при помощи заслонки.

На видео приведены результаты эксперементов по использованию разных видов топлива для печи

Секреты эксплуатации печи Бубафоня

Чтобы пользование печью Бубафоня было комфортным и эффективным достаточно запомнить несколько нехитрых советов:

  • дымоход лучше сделать разборным. Так его будет проще чистить;
  • после того как отопительный прибор смонтирован, протопите его дровами разной влажности. Так можно выяснить оптимальное количество топлива при разной интенсивности горения;
  • не забывайте проверять состояние печи Бубафоня во время работы;
  • с целью пожарной безопасности расположите недалеко от агрегата огнетушитель или ящик с песком.

Заключение

Отопление печью Бубафоня – это простой и легкий способ быстро обогреть дом с минимальными затратами топлива. Смонтировать печь длительного горения бубафоня своими руками возможно, главное точно придерживаться рекомендаций специалистов и последовательности этапов сборки.

Как сделать печь Бубафоня своими руками для теплицы, узнаем в следующем видео

Чертеж

схемы, расчет и изготовление конструкции. Бубафон плита своими руками схема печи бубафон чертеж


Первая печь длительного горения Бубафоня была оценена посетителями и участниками строительного форума. Дизайн выложил в сети мастер Афанасий, у которого был логин bubafonja. Отсюда и появилось забавное название печи.

Преимущество конструкции - простота и высокая производительность. Хотя изначально она предназначалась для теплицы, печь Бубафоня стала настолько популярной, что некоторые начали использовать ее для обогрева жилых помещений.

  • Какие особенности отличают дизайн?
  • Можно ли установить печь для обогрева дома?
  • Как сделать самому?
  • Есть ли недостатки у печей Бубафоня?

Устройство топки Бубафоня

При достаточном количестве воздуха в топке дрова догорают буквально за несколько минут. Конструкция печи длительного горения Бубафоня создавалась с учетом этой особенности, что отражено в принципе ее работы.Процесс горения осуществляется следующим образом:
  1. Горение осуществляется сверху вниз.
  2. Для дожига газов применяется воздухораспределитель, позволяющий получить дополнительную тепловую энергию. Блок распределения воздуха соединен с телескопической трубкой. Когда топливо горит, блин на конце тонет под собственным весом.
  3. Удаление золы крайне редко. Зола вычерпывается через зольник, через который в топку поступает воздух.
  4. Регулировка тяги осуществляется с помощью заслонки на печи.Растопка происходит на полной тяге, при интенсивном горении. Особенностью конструкции является то, что дрова или другое топливо воспламеняются сверху при разборке корпуса. После возгорания пламени устанавливают распределитель воздуха и надевают верхнюю крышку.
  5. Благодаря регулируемой подаче воздуха в топке происходят процессы газообразования. Топливо тлеет и выделяет большое количество газа, который сгорает во всей камере сгорания.
  6. Растопка осуществляется буквально за несколько минут, конечно, при условии, что длина трубы, используемой для дымохода, соответствует необходимым требованиям.

Печь Бубафоня с водяной рубашкой появилась в результате самостоятельных доработок и изменений конструкции устройства. Есть несколько решений для нагрева воды. Но в основном используется отопительная печь Бубафоня с водяным контуром (есть и варианты печки с нагнетателем), которая располагается вдоль всего корпуса.

Обдув значительно увеличивает теплоотдачу и позволяет получать тепло на любой стадии сгорания топлива.

Водяное отопление повысило КПД печи и дало возможность использовать ее для обогрева всего дома, а не только гаража или подсобных помещений, где находится печь.

Размеры печи зависят от материала, из которого она изготовлена. Самые популярные заготовки - металлические бочки и газовые баллоны. Детально проработанная конструкция печи позволяет изготовить ее самостоятельно без потери качества и производительности.

Из чего можно сделать печь Бубафоня?

Как уже было сказано, сделать печь Бубафоня своими руками довольно просто. Со временем появились варианты оборудования и модификации, которые повлияли на производственный процесс.

Самая экономичная дровяная печь Бубафоня изготавливается разными способами, но самые популярные из них:

  1. Духовка Бубафоня из бочки - популярная конструкция. Бочка позволяет использовать водяную рубашку и подключить технику к тепловой сети дома. Простая бочковая печь также имеет преимущества большого объема камеры сгорания, влияющего на продолжительность работы с одной закладки.
  2. Печь Бубафоня из газового баллона - такой вариант популярен благодаря простоте изготовления. Вам просто нужно отрезать верхнюю часть газового баллона и корпус почти готов. Осталось сделать металлический блинчик и крышку. Пиролизная печь Бубафоня длительного горения из газового баллона обычно используется для небольших помещений - теплиц, гаражей и т. Д.

Некоторые варианты конструкции включают возможность установки корпуса баллона с пропаном в металлический барабан большего диаметра. Между ними наливается вода и получается плита с водяным контуром.

Отопление теплицы печкой Бубафоня до сих пор остается одним из основных способов использования оборудования. В зависимости от объема топки печь может работать автономно от нескольких часов до 2 суток.

Как можно топить печь Бубафоня кроме дров

Все топливные печи Бубафон длительного горения могут работать практически на любом виде твердого топлива, что делает их универсальными и удобными в использовании.Используемое сырье влияет на эффективность, а также на срок службы батареи.
  • Уголь - позволяет увеличить время автономной работы до 60 часов. Печь Бубафоня можно топить углем, но побочным эффектом будет большое количество сажи и необходимость частой чистки дымохода и камеры сгорания.
  • Опилки - этот вид топлива тоже используется довольно часто. Топку на опилках следует выполнять с добавлением сухих дров; достаточно добавить 30% дров от общего объема топки.Сжигание опилок следует проводить с большей тягой.
  • Дрова - лучший вариант ... Дрова обеспечивают полное сгорание в печи практически без копоти. Продолжительное тление способствует выделению большого количества газа, используемого для дополнительного производства тепловой энергии. Нагреть печь несложно. Единственное требование к древесине - низкое содержание влаги в ее составе.

Медленное сгорание позволяет устройству работать автономно в течение нескольких дней при полной загрузке камеры сгорания.Для топки можно использовать другие виды топлива: старый картон, ветки, стружку, старые книги и ДСП.

Недостатки печи Бубафоня

Изготовление печи Бубафоня и ее эксплуатация имеют не только положительные стороны. Также следует учитывать несколько недостатков. А именно:
  • Самодельные печи Бубафоня изготавливаются из старых бочек и цилиндров. Совершенно некрасиво выглядит внешний вид таких устройств. Поэтому чаще всего печи дизайна Бубафоня применяют именно для технических помещений, а не для жилого дома.
  • Ограниченное тепловыделение - самодельные металлические печи на твердом топливе Бубафоня используют в своей работе принцип верхнего горения. По этой причине прогрев камеры сгорания осуществляется неравномерно, но только в том месте, где в данный момент находится пламя.
  • Устройство дымохода - необходима хорошая тяга, это нужно делать. Дымоход должен легко разбираться и иметь возможность чистки.
Изготовить печь Бубафон своими руками достаточно просто, но основной сферой ее применения остается отопление технических помещений и теплиц.

Для того, чтобы понять, что такое печь Бубафоня, необходимо более подробно рассмотреть особенности данной конструкции. Состоит из нескольких частей:

  • Сердце печи - цилиндрический корпус. Чаще всего печь изготавливают из газовых баллонов или бочек. В некоторых случаях основанием может служить труба или стальной лист, которому придается цилиндрическая форма (концы свариваются).
  • В корпусе делается отверстие под металлический дымоход, диаметр которого обычно не превышает 250 мм.
  • Поршень, благодаря которому обеспечивается плавное горение древесины. В его основе - каблук со специальными «ребрами жесткости». Его следует приварить к патрубку, по которому воздух подается в камеру сгорания. Ребра необходимы для создания воздушного зазора между поверхностью пятки и топливом, который способствует сгоранию топлива.
  • Процесс горения контролируется специальным клапаном, который устанавливается в трубе сверху. Когда она полностью закрыта, воздух в камеру перестает поступать, что дает возможность тушить пожар.
  • В крышке есть отверстие, в которое вставляется поршневая трубка. Чаще всего для изготовления этого элемента используется обычная крышка от бочки.

Принцип действия

Бубафоня относится к отопительным приборам длительного горения, что выгодно отличает ее от обычных печей. Топливо здесь сгорает не сразу, а постепенно, по мере поступления воздуха в камеру. Такой эффект достигается за счет следующих особенностей:

  • Топливо горит сверху вниз, как восковая свеча ... Дрова укладываются вертикально. Поверх дров насыпают опилки, щепу и кладут бумагу для растопки.

Важно! В традиционных конструкциях топок процесс горения естественный и происходит снизу вверх. Из-за этого огонь быстро распространяется на все топливо и контролировать такой процесс горения невозможно.

  • Для розжига топлива снимается распределитель воздуха и процесс осуществляется сверху.Как только пламя разгорается, поршень ставится на место, а сверху надевается крышка.

Совет! Некоторые владельцы таких печей проводят розжиг, не снимая крышки. Для этого в воздуховод заливается небольшое количество керосина, после чего в него бросается зажженная спичка.

  • Долговременное сгорание топлива обусловлено конструкцией поршня ... Благодаря своему весу он постепенно сжимает топливо, опускаясь вниз по мере его сгорания. Таким образом, топливо выгорает медленно и равномерно до самого дна.
  • Во время работы печи выделяется горючий газ, который находится под поверхностью воздухораспределителя. Благодаря ему эффективность конструкции увеличивается на 30%.

Достоинства и недостатки духового шкафа бубафон

Перед тем как сделать печь из бубафона своими руками, нужно определиться с достоинствами и недостатками данной конструкции. К положительным моментам можно отнести:

  1. Исключительная простота конструкции. Это, пожалуй, самый простой вариант котла длительного горения, который может сделать любой домашний мастер, имеющий под рукой металлическую бочку, сварочный аппарат и несколько труб.
  2. Конструкция «всеядна» и может работать практически на любом виде топлива. Сюда входят дрова, уголь, стружка, опилки и другие изделия из дерева.
  3. Длительное горение. Чем больше будет конструкция по размерам, тем дольше она будет гореть. На процесс сгорания также влияет тип используемого топлива и количество кислорода (регулируется заслонкой). Таким образом, на сжигание одной загрузки топлива может уйти около суток, что для самодельной печи является очень хорошим результатом.

Эта конструкция также имеет свои недостатки, которые заключаются в следующем:

  1. Низкий КПД , что определяется спецификой конструкции.Дело в том, что при эксплуатации нагревается не вся площадь конструкции.
  2. Неудобный процесс удаления золы ... Из-за отсутствия зольника необходимо удалять золу через крышку.

Совет! Конструкцию можно улучшить, установив решетку и специальную дверцу, которая предназначена для очистки от золы и находится внизу корпуса.

  1. Изготовлен из бочки или бака, поэтому печь не очень привлекательный внешний вид ... Однако его можно улучшить, просто покрыв готовую конструкцию краской.

Что нужно для производства?

Сделать такую ​​конструкцию своими руками несложно при грамотном подходе. В базовом исполнении печь лишена воздуходувки, решетки и дверок, а потому процесс ее изготовления не должен вызывать затруднений у человека, умеющего пользоваться сварочным аппаратом.

На видео показан процесс изготовления печи Бубафоня из газового баллона

Для работы необходимы следующие материалы и инструменты:

  • Металлическая бочка объемом 200 литров имеет оптимальные размеры для изготовления корпуса. Также неплохой вариант - газовый баллон ... Возможен вариант с трубой большого диаметра.

Совет! Поскольку бочки имеют относительно тонкие стенки, они не подходят для духовок с высокой интенсивностью использования. При постоянном использовании стена такой конструкции выгорит за два-три сезона. Поэтому для дачных домов оптимальна бочковая печь, для частных домов лучше остановиться на трубах или газовом баллоне.

  • Труба для устройства дымохода.
  • Трубка, по которой воздух будет подаваться в камеру сгорания.
  • Листы металлические.
  • Угловая шлифовальная машина.
  • Сварочный аппарат.

Технологические особенности

А теперь разберемся, как самому сделать такую ​​печь:

  1. Используя « болгарка », необходимо отрезать колпачок от ствола или цилиндра. Впоследствии из крышки будет сделана верхняя часть топки.
  2. По краю срезанной крышки необходимо приварить бортик, ширина которого 20-30 мм.

Совет! Используя газовый баллон в качестве корпуса печи, можно увеличить ее объем, приварив часть другого баллона. Увеличивая камеру сгорания, можно добиться увеличения продолжительности горения котла.

  1. Воздуховод должен иметь диаметр около 90-100 мм. Такая конструкция должна быть длиной около 120 см.
  2. Делаем каблук ". Нужно взять лист металла размером примерно 50 на 50 см.«Каблук» нужно делать диаметром на 40-50 мм меньше тела конструкции. Для правильного воздухообмена нужно сделать в центре листа круглое отверстие чуть больше диаметра трубы. С нижней стороны приварены несколько лопастей. Именно благодаря им будет образовываться воздушный зазор, необходимый для равномерного сгорания топлива.
  3. Поршень в сборе. К пятке приваривается патрубок подачи воздуха так, чтобы ребра были внизу. В верхней части трубы необходимо вырезать отверстие, куда впоследствии устанавливают дверцу для регулирования объема поступающего воздуха. Для крепления демпфера к трубе следует приварить болт, резьба которого будет использоваться как петля.

Важно! Для правильной работы печи необходимо учитывать следующие моменты: крышка не плотно прилегает к корпусу, труба не плотно прилегает к проделанному в крышке отверстию (оно должно быть на 5 мм шире своего диаметра. ). Такие прорези создадут дополнительную тягу. Если эти части будут плотно прилегать друг к другу, печь может начать дымить.

Как обустроить дымоход?

Дымоход необходим для любой печи, установленной в помещении, так как через нее будут выводиться продукты горения. Также благодаря дымоходу создается необходимая тяга.

Для обеспечения правильного функционирования конструкции необходимо подготовить два участка трубы диаметром 200-250 мм:

  • Первый из них делают длиной около 400 мм, вставляют горизонтально в верхнюю часть корпуса, а затем заваривают.
  • Вторая секция - это главный дымоход, соединенный с предыдущим под углом 90 градусов.

Фундамент

Для устройства такой печи желательно залить специальный фундамент. Делается это в несколько этапов:

  1. Выкапывается яма размером 150 на 150 см, глубиной около 30 см.
  2. В котлован насыпается щебень и заливается бетонный раствор.
  3. После затвердевания бетона, основание выровнено с 2 рядами огнеупорных кирпичей.

Важно! Обязательно используйте спиртовой уровень, чтобы выровнять базу! Следует избегать наклонов.

Бубафоня с водяной рубашкой

Эту печь можно успешно использовать для воздушного отопления помещения, но это еще не конец ее возможностей. Также существует версия с водяным контуром, у которой больше возможностей по сравнению с обычной версией.

Самый простой - взять бочку большего диаметра, в которую помещается конструкция печи.Именно в емкости большего размера будет нагреваться теплоноситель.

Важно! Если в помещении есть система отопления, то такую ​​плиту можно подключить к ней. Затем теплоноситель будет перегоняться из водяного контура в контур отопления циркуляционным насосом ... В этом случае в верхней части конструкции есть выход для подачи, а в нижней - возврат.

Заключение

Бубафоня - простая в изготовлении и надежная печь длительного горения.Его можно изготовить практически из подручных средств, а сам процесс изготовления без проблем освоит любой домашний мастер.

Ни для кого не секрет, что многие удачные технические решения рождаются отечественными мастерами при воплощении своих идей. Нагревательные устройства являются одним из примеров. В результате переделок, сделанных своими руками в соответствии с их потребностями, они становятся все более эффективными с точки зрения соотношения цены и качества, даже при отоплении дома. Это особенно актуально для печей пиролиза «Бубафоня», которые сжигают топочный газ из низкосортного топлива.

Что такое процесс длительного горения

Чтобы понять, как правильно сделать металлическую печь, нужно учитывать, что такое процесс горения. Сделать это нужно на примере самого распространенного вида топлива - дров.

Розжиг осуществляется легковоспламеняющимися предметами от щепы и бересты до легковоспламеняющихся жидкостей. Пока температура поверхности древесины не достигнет 100 градусов, от них поднимается беловатый дым, представляющий собой пар уходящей влаги.В них он всегда содержится, вне зависимости от условий хранения.

Когда температура достигает 250 градусов, поверхность древесины начинает обугливаться, разлагаясь на химические компоненты более простого состава. Под действием кислорода воздуха реакция протекает все интенсивнее. Когда температура достигает 300 градусов, древесное вещество начинает разлагаться на газообразные компоненты, которые активно вступают в реакцию окисления. Они горючие и дают высокотемпературное пламя.К сожалению, топливная загрузка быстро сгорает и печь «требует дополнительной подпитки».

Печи длительного горения "Бубафоня"

Конструкций печей длительного горения существует множество. Отличие их устройства в дозированной подаче воздуха в топку. Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Прием регулируется через топку и зольник специальными заслонками, то есть снизу.

В бубафонную печь воздух подается сверху через полый стержень.Таким образом достигается эффект постепенного сгорания топлива без нагрева нижележащих слоев. Когда такой тепловой агрегат нагревается до температуры 300 градусов и более, начинается процесс пиролиза древесины. Горючие топочные газы попадают в верхнюю часть топки и там горят с выделением большого количества тепла. То есть древесное волокно горит в нижней части с выделением горючих газов, которые воспламеняются в верхней части поршня.

Область применения

В зависимости от мощности топки сгорание одной загрузки топлива может длиться от 12 до 24 часов.Удобен при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки нагревательного элемента

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

Однако есть ряд существенных недостатков данной конструкции:

  • Бубафоня имеет низкий коэффициент полезного действия . .. Это можно объяснить неравномерным нагревом корпуса печи, что приводит к снижению степени теплоотдачи от агрегата.Для пиролизных печей улучшенной конструкции КПД может достигать 90%.
  • Бубафоня классической конструкции неудобна для очистки от остатков сгорания топлива. Их нужно удалить сверху. Но этот недостаток легко устраняется устройством дверцы в нижней части топливного бака. Дверь должна закрываться достаточно плотно, чтобы минимизировать поток воздуха через нее.
  • Неприятный внешний вид. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в жилом доме.

Устройство и принцип работы

Устройство печи довольно простое. Он состоит из четырех основных узлов:


Принцип работы

Чтобы рассмотреть, как работает печь пиролиза бубафона, необходимо подробно описать полный цикл сжигания топлива:

  1. Загрузка печи. Производится из мелких дров, смешанных со стружкой и опилками. Чем плотнее она будет уложена, тем дольше будет выгорать закладка. Уровень топлива должен быть на 15–20 сантиметров ниже дымохода.Нагрузка осуществляется при снятой крышке и снятом штоке.
  2. Розжиг печи. Сверху на топливо нужно положить тряпку, смоченную горючей жидкостью. Можно использовать солярку, керосин или специальную жидкость для розжига.
  3. Установка тяги. Его наносят непосредственно на слой топлива, после чего на него надевают покрытие.
  4. Когда заслонка полностью открыта в верхней части штока, воспламенившийся кусок ветоши падает в трубку штока. Если просто бросить туда спичку, она по пути погаснет.
  5. Топливо воспламеняется от легковоспламеняющихся жидкостей, в стволовой трубе создается тяга, и топка начинает нагреваться. Полный доступ к режиму пиролиза происходит в течение 15–25 минут, после чего начинается горение топочных газов в верхней камере. В это время нужно закрыть заслонку на стволе трубы, уменьшив подачу воздуха в топку.
  6. При выгорании древесины ствол падает под собственным весом. Приваренные к поршню ребра не позволяют штоку полностью закрывать топливный слой, обеспечивая равномерное сгорание.
  7. Печь работает до тех пор, пока шток не будет полностью опущен, что указывает на конец цикла. В этом случае гаснет нагревательный элемент. Далее нужно убрать золу из топки и повторить загрузку.

Помните! Топливо не загружается вертикально ... Если кусок дерева ударится о приклад, это может затруднить продвижение. Будет нарушен режим горения.

Духовка «Бубафоня» своими руками

Определение основных параметров

Основная пропорция, используемая при расчете габаритов печи, - это отношение внутреннего диаметра к высоте корпуса.Оптимально 3–5: 1. Рекомендуемый внутренний размер от 30 до 80 сантиметров. Корпус меньшего размера неэффективен, потому что воздух будет проходить через камеру сгорания слишком быстро. Контакт с топливом будет нарушен, что снизит эффективность устройства. При размере более 80 сантиметров внешние слои топлива будут гореть медленнее, чем внутренние, стержень попадет в закладку и горение в топке станет невозможным.

Оптимальная толщина стенок шкафа

Оптимальная теплопередача достигается при толщине стенки 4–5 миллиметров.Если толщина будет меньше, корпус может быстро выгореть.

Диаметр поршня давления

Размер зазора между стенками корпуса и этой частью должен быть оптимально около 5% внутреннего диаметра печи. То есть диаметр поршня определяется из соотношения:

D = Dшт * 0,9

D - диаметр болота внутренний

D шт - диаметр стержня.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров размер приклада будет: 400 * 0.9 = 360 миллиметров.

Толщина прижимной плиты

Этот параметр также зависит от размера камеры сгорания, но в обратной пропорции. Функционально эта деталь нужна для создания давления на топливо. При недостаточной выдержке может быть нарушен принцип работы печи - действие обратное. В результате происходит возгорание печи с образованием обратной тяги. В этом случае продукты сгорания попадают во всасывающий патрубок. При чрезмерном давлении стержень просто упадет в слой топлива и бубафони перестанет гореть.

Приведем примерные данные зависимости толщины блина от диаметра печи в сантиметрах:

  • 30 - 6–10.
  • 40 - 6–8.
  • 60 - 4–6.
  • 80 - 2,5–5.
Размер дымохода

Этот показатель является наиболее важным, так как от него зависит режим газовых потоков в тепловом агрегате. Теплотехнический расчет очень сложен и производится с учетом большого количества параметров. На практике установлено эмпирическое соотношение:

S = 1,75E, где

S - площадь поперечного сечения дымохода:

E - мощность топки, кВт / час.

Индекс E можно определить из соотношения:

E = e * M, где

e - табличное значение, представляющее удельную тепловую мощность конкретного топлива:

M - масса одноразового топлива заправка, определяется как произведение массы удельной нагрузки на объем топливного пространства, кг / дм3.

Вот некоторые справочные данные по удельной теплоемкости твердого топлива, кВт / ч:

  • Стандартный размер осиновых дров - 2,84.
  • Опилки или стружка хвойных пород - 3.2.
  • Пеллеты из ольхи - 3.5.
  • Уголь каменный марки ДПК - 4,85.
  • Уголь марки ССОМ - 5,59.
  • Торфяные брикеты - 2.36.

Чаще всего используется размер дымохода 150 мм, если топливная часть топки составляет не менее 2/3 от общей высоты корпуса.

Участок трубы подачи воздуха

Этот размер составляет 0,5–0,57 диаметра дымовой трубы. В нашем случае можно рекомендовать размер 76–83 мм.

Материалы и инструменты

Для изготовления бубафонной печи вам потребуются:

Перечисленные материалы могут быть заменены другими подходящими при наличии.

Перечень инструментов:

  1. Угловая шлифовальная машина (шлифовальная машина) - для резки металлических деталей.
  2. Сварочный аппарат бытовой.
  3. Электроды, соответствующие материалу деталей.
  4. Аппарат для газовой резки металла.
  5. Электродрель.
  6. Стальная щетка для электродрели.
  7. Напильник полукруглый.
  8. Средства индивидуальной защиты - щиты, перчатки и др.

Фотогалерея: Инструменты для производства печей

Болгарский бытовой инвертор Дрель Газорезка

Кроме перечисленных, вам могут понадобиться другие инструменты общего назначения.

Подготовительные работы к установке газовой баллонной печи

Использование сварки при установке потребует помещения с хорошей вытяжной вентиляцией ... При ее отсутствии допускается работа на воздухе.

Дальнейшие действия могут выглядеть так:


Установка

Сборка агрегата производится в следующем порядке:

  1. Осторожно отрежьте верхнюю часть банки.

    Нарезка цилиндра болгаркой

  2. Проделайте в получившемся колпачке отверстие по его оси.Его размер должен быть на 2–2,5 мм больше соответствующего наружного размера входного патрубка (штока).

    Крышка головки блока цилиндров

  3. Приварите ручки к крышке.
  4. Приварите ножки металлического профиля высотой 25-30 см к днищу цилиндра, являющегося корпусом печи.
  5. Сделать боковое отверстие для дымохода, приварить выход.

    Дымоход под прямым углом

  6. Приварите дополнительные ребра теплообменников по образующей корпуса.
  7. Сделать запас:
  8. На месте установки печи на пол положить лист асбеста, поверх которого уложить оцинковку и закрепить полученный защитный слой на полу.Установите духовку.
  9. Установить дымоход. Для этого:

Важно! Высота дымохода должна быть менее 5 метров от уровня выхода из печи .

Бубафоня с водяной рубашкой

Для организации водяного отопления загородного дома такой отопительный агрегат можно использовать как бойлер. Для этого на него приваривается емкость в виде водяной рубашки. Вы можете использовать металлическую бочку, вырезав в ее днище отверстие для цилиндра. Высота кожуха должна доходить до выхода дымохода. Сверху к рубашке приваривается кольцевая деталь между корпусом и стволом.

Выход для подачи воды расположен вверху рубашки, обратная линия - внизу. Незаменимый аксессуар для системы отопления - расширительный бак с мембраной. В зависимости от конструкции отопительного контура он может быть самотечным с естественной циркуляцией или принудительным с использованием циркуляционного насоса.

По такому же принципу можно устроить рубашку на корпусе печи.

Варианты конструкции

Еще одной основой для бубафонной печи могут быть:

  • Металлические бочки разного размера, например. 100 и 200 литров. Меньший служит корпусом топки, больший играет роль водогрейного котла.
  • Трубы стальные большого диаметра. Для духовки такие изделия можно приобрести на вторичном рынке. Металл трубы сваривается и отличается высокой прочностью. Дополнительные затраты связаны только с необходимостью приваривать днище из листового металла.

Особенности эксплуатации

Нагревательный агрегат требует повышенного внимания только в первый период после начала эксплуатации.Это необходимо для того, чтобы разобраться во всех особенностях той или иной духовки. Для этого:

  • После запуска нужно сжечь несколько свечей топлива разной влажности, чтобы определить время полного сгорания. Но также можно получить информацию о необходимом количестве для различных режимов горения.
  • Дымоход лучше сделать разборным для облегчения чистки.
  • В помещении с печью обязательно должен быть огнетушитель и ящик с песком.
  • Необходимо регулярно осматривать печь на предмет перегорания и утечки продуктов сгорания.

Очистка и ремонт печи

Меры по уходу за тем же отопительным агрегатом следующие:

  • В период интенсивной эксплуатации необходимо еженедельно сливать конденсат из коллектора.
  • Перед началом отопительного периода дымоход следует очистить от копоти.
  • Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и других материалов с синтетическими связующими.

Нет сомнений, что многие домашние мастера все еще работают над усовершенствованием конструкции металлических печей. Не за горами тот день, когда мы узнаем новые решения в таком непростом деле, как отопление дома.

Бубафоня - печь длительного горения. Применяется для обогрева нежилых подсобных помещений: теплиц, гаражей, ангаров, загонов для скота. Печь легко сделать своими руками, она неприхотлива, экономична.

Описание Бубафони

Прототипом здания послужил литовский теплогенератор «Стропува».Принцип работы и основные внешние особенности у них общие:

  • Котел цилиндрической формы удлиненной формы.
  • Большая камера сгорания.
  • Устройство распределения воздуха (дискообразное с металлическими перегородками).
  • Труба воздуховода.
  • Выпускной патрубок подключен к дымоходу.
Материалы для всех этих элементов легко найти в любом доме.

Принцип действия

Конструкция состоит из двух камер:

  • Внизу происходит первичное сжигание топлива.
  • В верхнем горят пиролизные газы, выделяющие тлеющие дрова.

Делит топку на две камеры диск поршневой ... Тонет под собственным весом, упирается в слой топлива, обеспечивая тем самым длительное горение и максимальную теплоотдачу. К поршню приварен патрубок , через который кислород поэтапно поступает в нижнюю камеру. Количество воздуха регулируется трубными заслонками ... Чем шире он открыт, тем больше кислорода, тем выше интенсивность горения и температура нагрева.

Характеристики:

В дополнение к качествам, заимствованным у прототипа, бубафония обладает собственными уникальными особенностями :

  1. Загрузочная дверца находится в верхней части шкафа, а не внизу, как обычно. Благодаря этому нагретый воздух идет сверху вниз, и процесс загрузки происходит намного быстрее.
  2. Топка сделана таким образом, что древесина горит слоями, а эффективность горения увеличивается до максимальной (более 70%).
  3. Пожар можно потушить мгновенно: достаточно закрыть заслонку на воздуховоде.Это очень удобно, ведь хозяевам не нужно дожидаться полного сгорания топлива по окончании работ.

Читайте также: Самая эффективная буржуйка

Достоинства и недостатки

Основные плюсы данного отопительного агрегата:

  • Удобство изготовления. При наличии необходимых материалов и сварочного аппарата нагреватель собирается за считанные часы.
  • Компактность. Литовский аналог бубафони почти в два раза больше российского изобретения.
  • Теоретически одна топливная загрузка может обогреть комнату за 12 часов.
  • Возможность обратного горения полностью исключена.
  • Самый высокий КПД среди аналогичных устройств.

Но не стоит думать, что такая печь - шедевр инженерной мысли, не имеющий недостатков. Как и у любого устройства, у него есть свои минусы и ограничения:

  1. Не добавляйте дрова до завершения предыдущего цикла сгорания. В противном случае свежее топливо загорится снизу и мгновенно сгорит.
  2. Очистка такого агрегата - довольно трудоемкий процесс. Особенно сложно добраться до дна корпуса, хотя именно там скапливается зола и несгоревшие остатки.
  3. Попытка улучшить конструкцию с помощью водяной рубашки приводит к резкому снижению ее эффективности.
  4. Регулировка мощности сгорания должна производиться вручную.
  5. Бубафоня не размещается в жилых помещениях, так как ее дизайн оставляет желать лучшего.
  6. Такая система долго разжигается, поэтому не рекомендуется устанавливать ее там, где у владельцев мало времени.

Фото печи

Схемы и чертежи

Чтобы сделать бубафони своими руками, можно взять готовый чертеж или рассчитать размеры самостоятельно.

  1. Соотношение диаметра и высоты котла должно быть от 1: 3 до 1: 5. В чрезмерно широкой камере топливо по краям плохо горит, а в слишком узкой - все тепло. буквально в трубу влетает.
  2. Оптимальной толщиной стенки считается зазор от 4 до 6 миллиметров.Недостаточно толстый металл быстрее остывает, снижает КПД ТЭНа, а при больших нагрузках может вообще выгореть.
  3. Не менее важен размер блина диффузора. Наиболее эффективны устройства, в которых зазор составляет 5% диаметра.
  4. Толщина распределителя должна быть обратно пропорциональна внутренним размерам котла: чем шире котел, тем тоньше диск. Тяжелый сучок раздавит огонь, а легкий сучок не сможет создать необходимое давление.Примерные расчеты таковы: для печи с внутренним диаметром 300 мм потребуется диск толщиной около 10 мм. Если диаметр на 100 мм больше, то диск следует брать на 2 мм тоньше. Причем минимальная толщина 2,5 мм.
  5. Для определения размеров каналов лучше воспользоваться готовой таблицей:

Читайте также: Советы по изготовлению дымохода для печи

Для духовых шкафов с другим внутренним диаметром можно самостоятельно вывести пропорцию.

Высота дымохода должна быть не менее 4,2-4,5 м. Короткая труба спровоцирует плохую тягу и огонь, как говорится, «задохнется».

Пошаговая технология изготовления

Существуют конструкции разных типов: из бочки, из металлического листа. Но проще всего сделать это из пустого газового баллона ... Его стандартизованные размеры помогут упростить расчеты. Поэтому ниже представлена ​​пошаговая инструкция приготовления домашних бубафони из газового баллона.

  1. Перед работой необходимо удалить оставшийся газ из баллона, чтобы он не взорвался при резке. Для этого слейте конденсат, заполните емкость водой до краев и снова слейте. Некоторые изобретатели предлагают сжечь воздушный шар на костре в открытом поле, но этот способ намного опаснее.
  2. Отрежьте верхнюю часть корпуса шлифовальной пилой.
  3. В получившейся крышке просверлите отверстие под воздуховод.
  4. Подберите диск подходящего размера (важно учитывать как диаметр, так и толщину).Просверлите отверстие для трубы по центру, а затем прикрепите сам воздуховод сваркой.
  5. Прикрепите демпфер к верхнему краю трубы. Он должен плотно прилегать к срезу, но при этом свободно перемещаться, чтобы можно было регулировать интенсивность горения.
  6. В качестве швеллеров можно использовать металлические полосы или уголки. Для стандартных размеров духовки достаточно шести полосок.
  7. Если необходимо отапливать большое помещение, можно установить водяной контур. Это дополнительный металлический кожух с водой, который подключается к системе труб и батареек отопления.Водообмен осуществляется с помощью циркуляционного насоса.
  8. Последний штрих - дымоход. Труба должна располагаться на боковой стенке баллона в верхней части корпуса. Лучше делать как можно меньше изгибов. Кроме того, предпочтение следует отдавать сборно-разборным конструкциям: дымоход будет намного легче чистить.

Многие люди, ищущие простую и эффективную духовку, встречают описание необычного дизайна под названием «Бубафоня». Это известная вариация на тему котлов из Литвы под названием « Stropuva » (Стропува). Попытка найти схему с универсальными параметрами приводит к неоднозначным результатам. Многие с энтузиазмом радуются своим самоделкам, другие безуспешно продолжают поиск решений вновь возникающих проблем. Некоторые в глубине души вообще отказываются от такой идеи.

Принцип работы печи Бубафоня

Стоит ли начинать делать своими руками? Не будем долго ходить вокруг да около, а прямо с порога рассмотрим принцип работы, сложность создания и анализа характеристик.Чаще всего простейшие представители отопительных приборов подобного рода изготавливаются из газовых баллонов, используемых для хранения пропана. Поэтому поиск необходимых пропорций и размеров касается именно такого варианта.

Главное призвание и дизайнерская особенность такого самодельного изделия, это длительный и, по возможности, экономичный режим эксплуатации. Вся хитрость заключается в способе сжигания топлива. Как и во многих долгоиграющих печах, там закладывается полноценная дровяная топка. Но в отличие от обычного горение происходит только в верхнем слое. Еще одна неожиданная особенность - движущийся элемент - поршень, который постоянно доставляет кислород к точке воспламенения, которая постепенно падает. В то же время своим весом он выбрасывает пепел ниже точки активного процесса и нагревает всасываемый тягой кислород горячей поверхностью. Именно эти два фактора - точечная подача кислорода и прогорание верхнего слоя - позволяют затянуть процесс надолго, на всю кладку дров.

Недостатки и опасности

Недостатков у данной духовки достаточно и, скорее всего, стоит начинать с тех, которые больше всего влияют на ее работоспособность.

Влажность древесины

Во-первых, это чувствительность древесины к влажности. Горение верхнего слоя древесины - уже довольно нестабильный процесс. Высокая влажность древесины тормозит, так необходимый для хорошей тяги, процесс нагрева поршня и стенок топки. Сырость топлива экспоненциально ухудшает тягу и эффективность. Кроме того, материал такого качества несет в себе скрытую угрозу. Оказавшись в вертикальном положении, необработанная колодка может заметно отставать в процессе сжигания дров и блокировать опускание поршня.В результате горение может полностью прекратиться и вызвать обратную тягу. Для сгорания, столь любимого всеми парами пиролиза, над плоскостью поршня должен быть соблюден ряд условий. Диск не должен быть толстостенным и наоборот иметь высокую температуру даже от тления снизу. В зону возможного вторичного возгорания следует подавать чистый перегретый воздух. Высота дымохода и диаметр всех его участков должны быть достаточными для обеспечения надежной тяги.

Ограниченная подача воздуха и отвод газа

Следующим недостатком конструкции является ограниченная возможность подачи воздуха к углям. Это связано с диаметром поршневой трубки или, как ее еще называют, телескопа. В случае буржуйки просто откройте настежь дверцу воздуходувки. Здесь мы жестко ограничены, и выход может быть только в принудительном режиме, но это уже другая история.

Специфичность длительного тления и значительное содержание сажи в выхлопе

в холодную погоду могут вызвать повышенное отложение несгоревшего углерода в дымоходе. Это, в свою очередь, повлечет за собой ухудшение тяги, снижение КПД и необходимость частой чистки дымохода.

Реверс тяги

На возможность обратной тяги в Бубафони следует обратить особое внимание. Ряд обстоятельств может привести к этому явлению:

  • Вертикальная укладка сырых подушек;
  • Плотная укладка топлива и неправильный размер специальных ребер;
  • Заклинивание поршня в результате деформации стенок топки;
  • Небольшой зазор между стенкой и диском «телескопа»;
  • Засорение дымохода из-за посадки.
  • Самым важным элементом, который способствует в этих случаях, является наличие горячего вертикального канала, ведущего в комнату.

Ограниченные возможности при работающей печи

Одним из самых больших недостатков является невозможность манипулировать работающей печью. Верхний загрузочный бункер становится недоступным и исключает возможность дозаправки в любое время при желании. Тушить горячий бубафон, вроде

проблематично. Если это достигается заслонкой с калиткой, нет гарантии, что не произойдет уже упомянутого поступления дыма в комнату через канал горячего воздуха.В качестве решения проблемы в боковых стенках были вырезаны загрузочные и зольные двери. Однако проблему с подвижным элементом решить сложнее.

Кроме того, обязательная прорезь в верхней крышке не позволяет точно контролировать тягу и интенсивность, что имеет решающее значение для экономичного и безопасного процесса. Через него проходит воздух, предположительно предназначенный для сгорания дыма. Фактически, притягиваясь сквозняком, он ускользает в дымоход, и, не доходя до нужного места, нужно лишь немного опустить «пятку».

Неравномерный нагрев и прочие мелкие дефекты

Следующим моментом является проблема неравномерного нагрева излучающих поверхностей. С момента зажигания, первых часов работы топки, пламя активно контактирует только с ограниченной площадью металла, при этом поверхности ниже точки контакта с пламенем остаются холодными. Эта проблема становится особенно очевидной при попытке оборудовать печь водяным контуром, который, кстати, не может эффективно охватывать всю поверхность топки (верх и низ).Некоторым неудобством является наличие высоко выступающего в комнату патрубка, который при модернизации приходится трансформировать в телескопическую конструкцию.

В самых простых вариантах очистка баллона от золы - занятие очень неприятное и грязное. Стекающий на дно конденсат, смешанный с углем и сажей, может образовывать плотную аморфную массу. Не очень важно, но тоже недостаток, это внешний вид, который обусловлен конкретной конфигурацией. Учитывая все перечисленные проблемы, очевидно, что размещать такой обогреватель можно только в специальном или техническом помещении.

Плюсы духовки

  • Главное достоинство и основное предназначение Бубафони - продолжительность ее горения. Качество, которое, судя по отзывам владельцев, вызывает меньше всего нареканий. По словам владельцев, баллонные версии способны гореть от 6 до 20 часов.
  • Удивительно, как мало нужно создать такой тип духовки. Минимум комплектующих, немного работы по резке и немного сварки. Даже на изготовление простой буржуйки уйдет больше.
  • Если отбросить экологическую сторону вопроса, то всеядность и разнообразие обожженных материалов здесь на высоте. При правильном расположении дымохода, «пятки» поршня и подачи кислорода проблем не возникает.

Самодельная печь

Для самого простого варианта вам потребуется сделать две основные детали, своеобразный поршень и корпус, в котором он будет двигаться. Старый газовый баллон нужно будет разрезать, а при желании и возможности увеличить на отрезок второго.Также желательно выращивать его, потому что рабочая высота топки без учета высоты «пятки» и дымохода составит около 40 см. Фактором, определяющим размеры топки, должно быть отношение высоты к диаметру, например ~ 4/1. Этот параметр довольно значительный. В вытянутой топке газы будут лететь вверх слишком быстро. В широком, под пяткой, прогорит дырочка и поршень может свисать, на неотгорелых краях. Понадобится около метра металлической трубы, диаметром от 60 до 80 мм и несколько полос металла.

Дымоход своими руками

Дымоход лучше делать не менее 100 мм. Оба размера, в первую очередь, зависят от предполагаемой мощности и вида топлива. Начинаем с того, что срезаем крышку и делаем в ней отверстие. Важно помнить, что перед тем, как открыть газовый баллон болгаркой или сваркой, его необходимо наполнить водой. Даже пустой баллон, в котором может остаться неиспарившийся газовый конденсат, может преподнести неприятный сюрприз. Примеры стоит посмотреть в сети. Емкость обычно разрезается по верхнему ранту, отступая вверх или вниз на 2 см, хотя можно выбрать другое место.Сразу за швом - армирующая полоса металла. В получившейся тазе нужно на месте крана проделать отверстие размером примерно 9-11 см. Вдоль внешнего края крышки потребуется нарастить дополнительный металлический пояс для надежной фиксации и некоторой герметичности.

Ручки для его снятия тоже не мешают. Зазор от 2 до 3 мм между трубой и краем отверстия будет действовать как подача вторичного воздуха. Правда, чаще всего этого бывает недостаточно и приходится устраивать дополнительную подачу кислорода в древесину.Это достигается коаксиальным питанием - по промежутку между двумя трубами. Таким образом, воздух не смешается с дымом и попадет к месту возгорания уже в нагретом состоянии.

Процесс сборки

Теперь нужно сделать металлическую «пятку» с разнесенными ребрами. Ребра любят изгибаться, предполагая некоторое изгибание в соответствии с силой Кориолиса и удлинение их пути, что кажется маловероятным при небольшом изгибе. Пластины просто вырезаются из одного цилиндра. Высота ребер должна составлять примерно 10% ширины металлического блина.По центру между ребрами иногда приваривают шайбу с отверстием, объясняя это образованием какой-то насадки. Но часто это создает ненужные помехи, по мнению некоторых пользователей.

Зазор между краем пятки и боковой стенкой топки должен составлять не менее 5% от размера блина. Если предполагается частое использование не очень сухой древесины, зазор делают больше. Пятка приваривается к первичной подающей трубе и таким образом получается поршень. Его толщина имеет обратную зависимость от диаметра и в основном играет роль нагрузки.Блин легкий, дрова раздробить не сможет, произойдет активное горение и произойдет обратная тяга. Слишком тяжелый, раздавите пламя своим весом. Для блинов 30 см нормальная толщина будет 6-10 мм, а для бочки ~ 3-4 мм. Промежуточные значения можно рассчитать пропорционально. Сверху на входе патрубка монтируется воздушная заслонка, а если подача коаксиальная, то две. С их помощью будут настраиваться режимы от максимального до самого продолжительного.

Далее на самом верхнем крае цилиндра необходимо вырезать отверстие для дымохода и приварить туда соответствующий участок трубы. В месте перехода горизонтального участка дымохода в вертикальный желательно установить емкость для сбора конденсата, со сливным вентилем. Осталось смонтировать дымоход, длина которого должна быть не менее 5 м, и приступить к испытаниям. Если предполагается, что описываемая конструкция имеет другие размеры, то размеры пропорционально увеличиваются.Для бочкового варианта потребуется увеличить сечение всех труб и размер зазора в топке. Увеличивая интенсивность отвода тепла от покрасневших стен, нужно оборудовать их конвекционным теплообменником, а лучше устроить нагнетатель с вентилятором.

Печь Бубафоня на масле рабочая

Это был образец простейшей конструкции Бубафони, и он имеет множество модификаций. В первую очередь это касается переделок, облегчающих использование и обслуживание.Из самых простых можно перечислить такие как дверные вставки и устройство зольника. Материалов понадобится минимум, а вот золу из глубины топки не надо будет вытаскивать, или всю печь переворачивают, раздавливая. Простой зольник можно сделать из куска арматуры или проволоки толщиной 5-6 мм и куска железа. К металлическому диску с загнутыми вверх краями приваривается пруток размером, равным внутреннему диаметру печи. Эта элементарная конструкция опускается на дно. Теперь что касается стержня, вы можете поднять всю золу со дна.

Можно устроить водную рубашку, но такая доработка будет иметь смысл при увеличенных габаритах. При определенной модификации поршня такая печь может работать даже на опилках. В этом случае придется иметь две «пятки» или использовать один вид топлива. Есть варианты перевода на отопление с добычей нефти. В этом случае можно добиться значительного прироста производительности, но переделка довольно сложна, из-за массы тонкостей и на отладку уйдет много времени.Также масляные печи очень пожароопасны. Попадание воды в масло или в зону его возгорания чревато взрывной вспышкой, образованием мелкодисперсной масляной взвеси. Взрыв масляной печи.

Качество топлива

Важно понимать, что сжигание сырых дров, даже если это оказывается технологически возможным, имеет сильно заниженную калорийность. Исходя из концепции удельной массовой теплотворной способности дров при доступной среднему человеку влажности 25-30%, мы получим известное 3. 6 - 3,3 кВт. При влажности 50 - 70% этот показатель упадет до 1,9 - 0,8 кВт, что как минимум вдвое меньше. Поэтому, наверное, лучше заняться сухими дровами, чем добиваться невозможного из влажных. И наконец, вопрос использования такой печи. Поскольку нагрев происходит не мгновенно и быстро его погасить непросто, использовать его в гараже неудобно. На место у нее будет производственная площадка или теплица, где к тому же есть топливо для нее, в виде растительных отходов, опилок и прочего мусора.

Буржуйка из газового баллона чертежи своими руками. Технология создания печи из газового баллона. Колесная печь

Простая, неприхотливая конструкция печи-буржуйки сделала ее хитом среди отопительных приборов, которые можно построить в домашних условиях. Такая популярность обусловлена ​​несколькими факторами, одним из которых является невысокая требовательность к материалам. Хорошую производительную печь можно сделать из металла, который всегда можно найти у рьяного хозяина - куски арматуры, полосы из листовой стали, остатки металлических труб и уголков и даже детали от различных машин и механизмов. Часто в качестве корпуса используют уже готовую цистерну - кусок трубы большого диаметра, бочку для ГСМ или емкость для бытового пропан-бутана. Мы подробнее расскажем о преимуществах последнего варианта и о том, как сделать буржуйку из газового баллона своими руками.

Секреты популярности буржуйки из воздушного шара

Вот такая стильная буржуйка можно построить из обычного газового баллона

Буржуйками называют простые малогабаритные печи, предназначенные для обогрева небольших помещений, которые по каким-то причинам нельзя отапливать полностью инженерной системой.Чаще всего агрегаты этого типа изготавливаются из металла и используются в гаражах, сараях, дачных домах, теплицах и бытовках. Иногда буржуйки устанавливают еще и для временного обогрева жилых помещений, и с небольшой доработкой оставляют как основной источник тепла.

Изготовление печи из газового баллона имеет массу положительных сторон:

  • толщина стенок бака более 3 мм, что вполне достаточно для обеспечения жесткости и прочности конструкции;
  • Емкости для хранения газа
  • изготовлены из высоколегированных сталей, успешно противостоящих коррозии. К тому же достаточно толстый и качественный металл выступает гарантом того, что стенки буржуйки долго не выгорят;
  • потребуется минимум переделок. Поскольку нет необходимости делать корпус печи, сокращается время на постройку нагревательного устройства;
  • , даже если вы купите баллон для бытового газа, его стоимость на вторичном рынке всего несколько сотен рублей. Чаще всего воздушный шар можно получить совершенно бесплатно, расспросив друзей и знакомых;
  • с точки зрения теплотехники цилиндрическая форма топки оптимальна, поэтому буржуйка из бытового газового баллона экономична и высокопроизводительна;
  • наличие нескольких конструкций, среди которых горизонтальные и вертикальные установки прямого или пиролизного горения;
  • очень быстрый обогрев помещения за счет как излучения, так и конвекции.
  • Недостатки теплогенератора, построенного на газовом баллоне, присущи всем буржуйкам. Во-первых, стенки каменки нагреваются докрасна, что никак не может способствовать сохранности агрегата. Во-вторых, невозможно угадать точное количество дров, чтобы хоть как-то контролировать температуру нагрева. В-третьих, крайне низкая теплоемкость такой конструкции. Буржуйка будет давать тепло ровно до тех пор, пока дрова не выгорят. После этого мгновенно остывает.

    Чаще всего для изготовления буржуйок используются 50-литровые баллоны с пропаном.

    Чтобы увеличить теплоемкость корпуса печи, печь часто облицовывают кирпичом или кладкой с использованием водяной рубашки и других методов хранения энергии.

    Также хочу отметить не минус, а скорее особенность, связанную с тем, что газовые баллоны окрашены обычной эмалью. При высоких температурах краска выгорит, заполнив комнату токсичным дымом.Чтобы исключить вероятность отравления, придется снимать верхнее покрытие механическим способом или проводить первые две-три печи на открытом пространстве.

    Особенности конструкции и принцип работы

    Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, сборка из газового баллона состоит из нескольких частей:

    Топка
  • совмещенная с корпусом;
  • Решетка
  • ;
  • камера выдувная;
  • дымоход.
  • Воздуходувка расположена в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), которая необходима для подачи кислорода в зону горения.Для регулирования количества воздуха, наблюдения за процессом и удаления золы воздуходувка оснащена дверцей.

    Простая конструкция - одна из составляющих успеха цилиндрических горшков

    В средней части топки расположена камера сгорания, которая отделена от нагнетателя решеткой. Топка, являясь основным модулем отопительного прибора, одновременно выполняет роль загрузочного отсека и теплообменника. Так как топка была взорвана, она оборудована дверцей, через которую в буржуйку закладываются дрова и удаляется зола.

    Дымоход - канал, необходимый для отвода продуктов сгорания из рабочей зоны. В дымоходе обязательно оборудована заслонка, которая закрывается после сжигания дров. Это предотвращает утечку тепла из помещения, когда буржуйка не используется.

    Эксплуатация теплогенератора от газового баллона несложная. После того, как дрова уложены на решетку, их поджигают и дверь камеры сгорания закрывают. Воздуходувка в это время должна быть открыта - через нее воздух проходит к топливу. Интенсивность горения регулируется путем закрытия или открытия нижней дверцы. Горячие газы отводятся через дымоход.

    Для повышения эффективности теплоотдачи буржуйка оснащена дополнительными элементами, позволяющими выбирать остаточное тепло дымовых газов. Для этого на дымоход устанавливается воздушный теплообменник или водяная рубашка. Часто достройка заключается в удлинении той части дымохода, которая находится в помещении.

    Подготовительные мероприятия

    Если все продумать и подготовить заранее, то в процессе работы вы сможете избежать ошибок и сократить временные затраты.В первую очередь необходимо удалить остатки газа из баллона, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. В работе также поможет подробный чертеж или эскиз отопительного прибора.

    Какой баллон нужен и как подготовить его к работе

    Прежде всего отметим, что для изготовления буржуйок подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, в том числе применяемые для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшей подготовкой можно считать сосуд на 50 литров, который есть в большинстве частных домовладений.Его высота 850 мм и диаметр 300 мм позволяют сжигать все виды топлива, от дров и опилок до отработанного моторного масла.

    Хорошую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового баллона, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением нагнетательной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

    Поскольку даже в пустом баллоне могут быть остатки газа, конденсат или его пары, проводить с ним любые работы без тщательной подготовки баллона может быть опасно - любая искра может привести к взрыву.

    Вода вытеснит оставшийся газ из баллона, после чего можно смело переходить к слесарному делу

    Чтобы полностью удалить пропан или его производные, используйте проверенный метод:

  • Открутите вентиль и выпустите оставшийся газ из баллона.
  • Переверните емкость вверх дном и слейте из нее конденсат.
  • Снимите клапан с помощью газового или разводного гаечного ключа.
  • Поставьте емкость вертикально и полностью наполните ее водой из шланга.Жидкость полностью вытеснит оставшийся газ и сделает заготовку печи безопасной.
  • После слива воды с помощью цилиндра можно проводить любые слесарные работы - резать, сверлить, варить и т. Д.
  • Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами и, кроме того, имеют ярко выраженный неприятный запах, работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

    Клапан из баллона откручивается разводным ключом

    Что нужно, чтобы по мелочам не отвлекаться

    Для начала необходимо подготовить следующие инструменты:

  • сварочный инвертор или трансформатор, рассчитанный на токи до 200 А;
  • ручная шлифовальная машина, или, как ее называют в нашей стране, болгарка, рассчитанная на использование дисков диаметром до 180 мм;
  • диски отрезные и отрезные для работы по металлу;
  • насадка-шлифовальная машина для очистки металла от ржавчины;
  • Электроды
  • диаметром 3-4 мм;
  • Молоток сварщика
  • ;
  • Сверло
  • с набором сверл по стали;
  • Зубило
  • ;
  • Молоток
  • ;
  • Плоскогубцы
  • ;
  • рулетка, металлическая линейка и угольник;
  • маркер и стержень.
  • Кроме одного-двух газовых баллонов, для постройки буржуйки потребуется:

    Буржуйка из баллона может комплектоваться заводскими чугунными дверцами

    Листовая сталь
  • толщиной более 3 мм;
  • труба дымоходная диаметром 100 мм и более;
  • отвод дымохода 90 ° или 2х45 °;
  • двери чугунные;
  • решетки или стальная арматура диаметром 20 мм и более для их замены;
  • петли для подвесных дверей;
  • металлические уголки с полкой размером не менее 30 мм.
  • Если вы поклонник эстетики во всех ее проявлениях, то, помимо всего прочего, приготовьте еще и растворитель, грунтовку и краску. Крашеная буржуйка будет смотреться намного лучше, к тому же завершенность агрегату придаст чистовая отделка. Конечно, эти материалы должны быть предназначены для использования в условиях высоких температур.

    Какой дизайн выбрать для своего проекта

    Несмотря на все разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно сократить до трех основных типов:

  • горизонтальный
  • вертикальный
  • комбинированный.
  • Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и, как утверждают владельцы, имеет большую теплоотдачу (что в принципе не далеко от истины, учитывая немного увеличенную топливную камеру). Однако он занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть разворот - в просторных цехах, складах, теплицах и т. Д.

    Горизонтальное расположение цилиндра более выгодно с теплофизической точки зрения

    Вертикальный обогреватель Занимает гораздо меньше места и идеально подходит для установки в углу.Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают такую ​​конструкцию, хотя в изготовлении она сложнее. Сложности связаны с тем, что для установки решетки приходится работать сваркой в ​​ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Однако есть способ, когда для установки колосников цилиндр разрезают на две части, а затем снова сваривают.

    Вертикальная буржуйка - один из самых компактных отопительных приборов

    Комбинированные буржуйки состоят из двух и более цилиндров, один из которых играет роль топки, а другой - теплообменника. По сути, такой нагревательный прибор - это все та же горизонтальная конструкция, но поскольку его камеры сделаны из отдельных сосудов, мы все же относим такие конструкции к отдельному подвиду. Комбинированные печи являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, но их нельзя назвать идеальными, учитывая большие габариты и повышенные трудозатраты.

    Комбинированный отопительный прибор с повышенным КПД

    Ниже представлены чертежи и схемы, которые могут помочь в работе или при оформлении собственного дизайна.

    Чертежи и схемы буржуйки, которые можно построить из бензобаков

    Горизонтальный монтажный чертеж буржуйки вертикальной Чертеж буржуйки вертикальной из яллона Чертеж буржуйки длительного горения

    Изготовление буржуйки из пропанового баллона своими руками

    Популярность горизонтальных и вертикальных конструкций настолько велика, что выбрать тот или иной в качестве идеального варианта сложно. Поэтому мы поговорим об особенностях конструкции как того, так и другого отопительного прибора.

    Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

  • На пол укладывается баллон с пропаном, после чего размечаются выемки под дверцами духовки. Особой точности здесь не требуется - размеры определяются исходя из удобства использования и личных предпочтений. Лучше всего рисовать линии маркером, огибая емкость рулеткой. Чаще всего обдув производят с высоты 10-15 см, отступая от дна баллона не менее 5 см.Дверца топки должна быть больше - не менее 25 см в высоту. Ширина обоих проемов одинаковая, от 25 до 35 см. Что касается расстояния между дверцами, то оно делается не менее 10 см - в этом случае будет обеспечен необходимый зазор для установки решетки.

    Правильная маркировка - залог успеха печи

  • Разрежьте баллон пополам по линии, разделяющей расстояние между топкой и дверцей воздуходувки на две части.

    Для облегчения монтажа решеток цилиндр лучше разрезать пополам

  • Короткая нижняя часть устанавливается вертикально, после чего решетка приваривается к ее верхнему отверстию. В их качестве используются отрезки арматуры Ø20 мм нужной длины. Зазор между отдельными элементами решетки должен составлять от 5 до 10 мм в зависимости от типа используемого топлива.

    Установка колосниковой решетки

  • Половинки емкости совмещены между собой до исходного состояния и свариваются непрерывным швом.
  • С помощью болгарки в боковой стенке емкости открыть топочные отверстия и продуть. Поскольку вырезанные детали в дальнейшем будут использоваться в качестве дверей, работы нужно выполнять максимально аккуратно.Чтобы упростить себе задачу, сначала нарежьте вертикальные бороздки, а затем приварите петлю. Только после этого болгарку пройдут по всему периметру загрузочного и выдувного окон. Такой способ значительно облегчает процесс установки - двери после резки будут надежно удерживаться на месте. Также важно, что вам не нужно ставить зазоры, что без помощника сделать довольно проблематично.

    Петли следует устанавливать до отделения двери от корпуса.

    Вместо заводских петель для самодельного строительства может быть использована пара звеньев мощной приводной цепи от сельхозтехники.

    Звенья цепи успешно сыграют роль петель

  • Чтобы двери не проваливались внутрь, к обратной стороне проемов приваривают упоры. Их можно вырезать из стальной полосы толщиной не менее 3 мм. Кстати, такая полоска может полностью ошпарить весь проем - это исключит щель, через которую плита может дымить внутри помещения.

    Упоры для фиксации двери в положении

  • Из металлического бруса толщиной 8-10 мм загните ручки и приварите их к дверям.
  • Из стальной полосы и такого же прутка изготавливают болты, предотвращающие самопроизвольное открывание дверцы нагнетателя и топки.
  • Сверху цилиндра срезаем вентиль. В результате должно получиться отверстие диаметром 105 мм.
  • Линейный отрезок стальной трубы длиной 15–20 см разрезают по длине, после чего отгибают, увеличивая зазор до 10 мм. Образовавшийся зазор необходимо заварить таким образом, чтобы получить заготовку диаметром не менее 105 мм.
  • Получившийся отрезок привариваем к верхней части цилиндра - он будет играть роль выходного патрубка (воротника), в который будет вставляться дымоход.В некоторых случаях выход дымового канала осуществляется сбоку. Горизонтальное сечение дымохода позволяет немного снизить скорость уходящих газов и увеличить теплоотдачу. Отверстие для клапана необходимо заварить.

    Вертикальный дымоход установить намного проще, однако выход дымохода сбоку повысит тепловой КПД печи.

    Поскольку в топках этого типа зачастую используется не качественное топливо, профессиональные каменки рекомендуют делать дымоход из композитного материала.Съемная конструкция позволяет легко разобрать дымоход, чтобы очистить его от копоти и других отложений.

  • В зависимости от конструкции дымохода делают прямым или изогнутым. В последнем случае используется колено с необходимой степенью сгибания. Для обеспечения достаточной тяги длина дымохода должна быть не менее 4 м, а его верхний срез должен располагаться над крышей.
  • На расстоянии 5–10 см от сопряжения с дымоходом установить задвижку (задвижку).Для этого из листового металла вырезается круг, диаметр которого соответствует внутреннему сечению дымохода, и выполняется просверливание сквозных отверстий Ø8 мм перпендикулярно дымоходу. После этого в отверстие устанавливается Г-образный стальной стержень соответствующей толщины, к которому приваривается демпфер. Чтобы предотвратить его самопроизвольное вращение, установите защелку любого типа.

    Вырез в заслонке повышает безопасность агрегата, так как исключает возможность задымления из-за самопроизвольного закрывания

  • При необходимости готовое изделие окрашивают, после чего устанавливают на место, прикрепляют дымоход и проводят испытание печи.

    Инструкция по изготовлению горизонтальной печи-буржуйки с фото по шагам

  • От баллона откручивается клапан, после чего приваривается отверстие.
  • Опорный башмак удаляется из нижней части баллона, а затем в сферическом торце вырезается квадратное загрузочное окно. Лучше всего это сделать так же, как и при изготовлении вертикальной буржуйки, то есть предварительно установив петли. В этом случае вырезную дверь не нужно открывать перед установкой.

    Конструкцию можно упростить, исключив из нее решетку. В этом случае в днище печи выполняется много сверлений Ø10 мм, через которые кислород будет поступать в дрова.

  • Со стороны колосников на баллон устанавливается зольник высотой до 10 см. Для этого можно использовать отрезок канала подходящего размера.

    Установка зольника

  • К цилиндру приварены ножки, которые могут быть изготовлены из любых подходящих отрезков труб, уголков или фитингов.
  • В верхней части емкости на расстоянии 20–25 см от закрытого торца прорезается отверстие диаметром 105–110 мм, через которое монтируется хомут (из металлической полосы или сборной трубы). .

    Вырезать круглое отверстие лучше всего алмазной «коронкой» или газовым (плазменным) резаком. Если такой возможности нет, то по контуру будущего дымохода проделывается множество отверстий Ø6–8 мм, после чего окно вырезается стамеской.

  • На плиту установлен дымоход, оборудованный заслонкой.Все - отопительный агрегат готов к работе!

    Вот такой агрегат должен получиться в итоге

  • Рекомендации по выбору места и работе отопителя

    Буржуйка - такой компактный обогревательный прибор, что ее можно установить практически в любом помещении, а главное, чтобы дымоход можно было вывести наружу. Необходимо помнить, что от правильного выбора места расположения топки зависит эффективность работы устройства и безопасность его эксплуатации.Поэтому рекомендуем воспользоваться советами профессиональных печников.

  • Для максимальной теплоотдачи буржуйку лучше всего устанавливать в дальнем от двери углу комнаты.
  • Место установки печи покрывают металлическим листом, который на 20 см выше габаритной ширины каменки и имеет длину не менее 60 см.
  • Запрещается установка буржуйки под полками и рядом с местами хранения горючих и взрывоопасных материалов.
  • Помещение оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.
  • При установке буржуйки должны выдерживать зазоры между стенами каменки и горючими конструкциями помещения. Последние в целях пожарной безопасности защищены специальными экранами с вентилируемыми зазорами.
  • После того, как сохранность отопительного прибора обеспечена, можно переходить к топке. Тем, кто впервые сталкивается с буржуйкой, рассмотрим процесс ввода печи в эксплуатацию более подробно.

    Место установки должно соответствовать стандартам безопасности.

    Первым загрузит в топку легковоспламеняющееся топливо - бумагу, картон, солому или тряпку, смоченную в керосине. Сверху укладывают несколько щепок и мелко порубленные дрова, поверх которых кладут большие поленья. Дрова можно размещать любым способом - горизонтальными рядами, клеткой, конусом и т. Д. После этого нижний слой топлива поджигают и закрывают, оставляя дверцу нагнетателя полностью открытой. Надув закрывается только при выходе печки в рабочий режим, о чем свидетельствует характерное гудение. О правильной регулировке подачи воздуха свидетельствует небольшой шум, «шепот» топки - при такой нагрузке агрегат обеспечивает оптимальное соотношение КПД и производительности.

    Перемешивать дрова можно только тогда, когда они разгорятся хотя бы наполовину. В противном случае нормальное горение может быть нарушено, и установка перейдет в режим дымогенератора. Уголь в топку засыпают, когда дрова выгорают на 70–75%, предварительно предварительно продув кочергу.

    Видео: Газовая баллонная буржуйка

    Как видите, газовая плита из газового баллона - хороший вариант для повторения в домашних условиях. На его изготовление потребуется минимум усилий и времени.Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печь практически бесплатно. Напоследок хочу напомнить о необходимости бережного обращения с газовым баллоном и проведения сварочных работ - от этого зависит ваше здоровье и безопасность.

    Оптимизация расходов на отопление загородного дома - очень актуальная задача для его хозяина: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат лучше.Самодельные газовые баллонные печи очень популярны, что позволяет использовать очень дешевое, а иногда и просто отработанное топливо. В этом случае затраты на отопление минимальны.

    Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

    Заядлый хозяин тщательно утепляет свой дом, стараясь удешевить его отопление. Кроме того, есть ряд объектов, которые нужно периодически отапливать: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

    Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты различной конструкции. Наиболее популярны изделия из газовых баллонов. Причина тому - удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

    КПД цилиндровых печей достигает 85–90%, что является очень высоким показателем по сравнению с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет с наименьшими затратами устраивать отверстия для дыма и кислорода в зону горения.

    Простая и эффективная газовая баллонная печь прослужит долго

    Что такое баллонная печь

    Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Это название она получила за необычайную прожорливость, потребляющую большое количество топлива. Но главное его преимущество - быстрое зажигание и нагрев. Особенно это важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-то причинам прекращается работа основного отопления.

    В конструкции такой печи цилиндры могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.Теплопередача происходит через поверхность печи и может быть значительно увеличена путем приваривания металлических пластин к поверхности. Кроме того, вы можете использовать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, встроенную в резервуар с водой. Нагретая таким образом вода используется в отопительном контуре или используется в домашнем хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

    Пиролизные печи занимают особое место в баллонных нагревательных приборах. Пиролиз - это термическое разложение топлива, которое происходит при минимальном доступе кислорода.При температуре более 300 градусов топливо в топке не просто выгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, которые при воспламенении дают более высокие температуры.

    Фотогалерея: виды печей с цилиндрическим корпусом

    Какие баллоны можно использовать

    Для изготовления корпуса печи подойдет не каждый газовый баллон. Например, не рекомендуется использовать баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

    Емкость 5 литров не может служить корпусом топки из-за своих небольших размеров, но из нее удачно делают емкости для жидкого топлива.

    Можно использовать баллоны объемом 12 и 27 литров. Из них получаются отличные тепловые агрегаты мощностью 2-3 киловатта и 5-7 киловатт соответственно.

    Чаще всего корпуса печей изготавливают из цилиндров емкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для строительства теплового агрегата.Духовка такого объема способна качественно обогреть небольшой загородный дом.

    Пропановый бак на 50 литров лучше всего подходит для самодельного печного корпуса

    Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не очень удобное для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

    Виды печей длительного горения из газового баллона

    Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый хозяин дома вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса.При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время горения топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно снизить расход топлива.

    Конические топливные печи

    Популярной формой пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решетки устанавливается штифт. При погрузке на него надевается деревянный или оловянный конус основанием вверх. Заполнение топки производится сверху опилками, стружкой или щепой.При этом горючий материал необходимо хорошо утрамбовать, чтобы язычок был максимально плотным.

    Когда топливо загружено, конус необходимо вынуть, а крышку закрыть. Розжиг топлива осуществляется через нагнетатель с небольшим количеством стружки или таблетки сухого топлива. Как только топливо хорошо сгорит, дверцу нагнетателя необходимо закрыть, ограничив поступление воздуха в топку. Далее топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым выводится через патрубок в верхней части корпуса.При такой конструкции «самоварные» емкости для воды для системы также используются радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. Удобно использовать баллон с газом или кислородом, пропуская дымоход по оси сосуда. Вверху вваривается штуцер для горячей воды, внизу - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без использования насоса, что делает систему отопления энергонезависимой.

    Время прожига одной закладки 12-16 часов.

    Опилки необходимо уплотнять как можно плотнее.

    Печи пиролиза жидкого топлива

    В этих тепловых агрегатах используется такое топливо, как дизельное топливо, дизельное топливо или отработанное масло. Использование других энергоносителей считается экзотикой из-за дороговизны.

    Рассмотрим вариант использования отработанного масла в качестве топлива. Для изготовления простейшей печи необходимо:

    1. Сверху емкости установить трубу диаметром около 100 миллиметров.
    2. В стенках трубы необходимо просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
    3. На дно емкости поместите емкость в форме чаши диаметром 120–140 мм с высотой стенок 25–30 мм.
    4. Трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива соединена с баком через стенку цилиндра.
    5. Отвод продуктов сгорания осуществляется через боковой патрубок в верхней части корпуса.

    Розжиг холодной топки осуществляется в следующем порядке:

    1. Открыть кран на топливном баке и слить в емкость отработанного масла примерно до середины стенок.
    2. Поверх масла залейте до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
    3. Бензин легкий. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Пламя струей воздуха втягивается в перфорированную трубу.
    4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, увеличивается интенсивность горения. Дымовые газы выводятся через верхнюю камеру через боковую трубу. Температура в камере сгорания такова, что труба нагревается докрасна, и от этого быстро нагревается корпус печи.
    5. В этих условиях для частичного охлаждения топочных газов в дымоходе желательно использовать емкость для нагрева воды самоварного типа.

    При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевое топливо, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сгоревших нефтепродуктов. Поэтому конструкцию необходимо выносить за пределы жилого или производственного помещения.

    Старая бутылка и отработанное масло эффективно обогреют дом

    Видео: топка на мазуте

    Твердотопливные печи длительного горения

    В твердотопливных установках для производства тепла используются следующие виды топлива:

    • дрова;
    • отходы деревообработки в виде опилок, стружки, обрезков, щепы;
    • торф;
    • уголь.

    Известны случаи использования отработанных покрышек для нагрева после их шлифования.

    Одной из самых популярных конструкций этого типа по праву считается самодельная печь с забавным названием «бубафоны».Его можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основа для изготовления - корпус газового баллона емкостью 50 литров.

    Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельченные остатки веток и веток, опилки и стружка. Единственное требование к нему - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Время горения одной закладки от 14 до 24 часов в зависимости от плотности ее укладки.Топливо воспламеняется после установки груза и крышки. Ребра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу сгорать и разлагаться на пиролизные газы. Газы попадают в верхнюю камеру, где сжигаются при высокой температуре.

    По мере сгорания топлива поршень опускается.

    Медногорючая печь пиролиза «бубафоны»

    Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые могут быть изготовлены из цилиндров, но желательно рассмотреть подробно дизайн «бубафоны».Такую модель можно сделать в домашних условиях своими руками.

    Безопасность

    Прежде чем описывать конструкцию печи и технологию ее изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдет о подготовке самой тары к переработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации емкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается значительное количество газового конденсата и его осадки.Такое вещество может быть взрывоопасным и никоим образом не полезно для здоровья. Перед тем как приступить к работе с баллоном, его нужно наполнить водой и дать постоять 2-3 дня. Операцию лучше проводить вдали от дома. Когда жидкость слейте, станут понятны причины такой рекомендации - у нее крайне неприятный и резкий запах.

    Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

    Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

    Для изготовления такого теплового агрегата своими руками вам понадобятся:

    Таблица: Необходимые материалы и инструменты

    Кроме вышеперечисленного, вам потребуются инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и другое.

    Порядок изготовления печи «Бубафоня»

    Преимущество данной модели в том, что корпус емкости подвергается минимальному вмешательству. Технология изготовления бубафонной печи следующая:

    1. Головную купольную часть цилиндра отделить шлифовальной машиной.
    2. Проделайте в нем отверстие по оси диаметром около 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней необходимо приварить две ручки из бруса.Крышку придется снимать при каждой заправке топлива.

      Отрезать верх цилиндра - деталь для изготовления крышки

    3. В дне емкости проделать отверстие примерно такого же диаметра. Его предназначение - периодическая очистка от остатков горения. Этот проем необходимо закрыть надежной шторкой.
    4. Примерно в 5 сантиметрах от верхнего края корпуса нужно проделать отверстие для трубы дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
    5. На расстоянии примерно 10-12 сантиметров от дна цилиндра просверлите три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они расположены по кругу под углом 120 градусов друг к другу. В отверстия вставляют стержни диаметром 9,0–9,5 мм так, чтобы они выступали внутрь на 20–25 мм. Снаружи стержни нужно приварить к кузову.
    6. Вырежьте из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса.Просверлите в нем 20-25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль решетки.
    7. Установите деталь на выступы штифтов.
    8. Далее нужно сделать поршень, который также будет служить грузом. Поршень состоит из нескольких простых частей. Первый - это труба диаметром около 80 миллиметров со стенкой до четырех миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая часть - это блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы.Труба приваривается к блинчику под прямым углом соосно.

      Блинные ребра обеспечивают воздух для пиролиза топлива

    9. К нижней поверхности кольца приварены к ребрам из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они расположены от центра к краю блина. Количество ребер 4-6 штук.
    10. На верхнем конце трубы должна быть установлена ​​заслонка, чтобы можно было полностью закрыть отверстие в трубе.

      Отвод дымовых газов и воздушная заслонка

    Порядок укладки топлива и розжига топки

    Последовательность действий следующая:

    1. Подготовка топлива заключается в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической стружки (5х20 мм) и смешивании их с опилками и стружкой.
    2. Залить топливо в топку; в этом случае необходимо его утрамбовать, добившись наибольшей удельной массы.
    3. Смочите поверхность топливной закладки запальной жидкостью.
    4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
    5. Закройте крышку.
    6. Чтобы зажечь топливо, возьмите небольшую тряпку, пропитанную запальной жидкостью, и опустите ее в трубу. Если вы просто бросите туда спичку, она погаснет по пути.
    Фотогалерея: как зажечь бубафонную печь

    При воспламенении топлива топка нагревается. Воздух для горения будет проходить по трубе сверху вниз.Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхний отсек и там воспламеняются. С этого момента можно полностью закрыть заслонку на трубе.

    Процесс горения выглядит следующим образом:

    1. Воздух в топку после закрытия заслонки попадает через зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Сгорание пиролизных газов создает достаточную температуру для разложения следующих слоев топлива.
    2. Ребра на дне блина не позволяют ему опускаться в слой топлива и блокируют горение. Через полости между ними газы попадают в верхнюю камеру.
    3. Таким образом, происходит послойный расход горючего материала с образованием большого количества тепла.

    Запись одной закладки длится до суток и более.

    Такие печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

    Рекуперация тепла происходит за счет нагрева корпуса печи.Однако он не может быть полным. Для отопления через радиаторную систему отопления целесообразно использовать самоварный способ отбора энергии.

    Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, преимущества и недостатки

    Расчет основных параметров печи «бубафоня»

    Эффективная работа печи данной конструкции напрямую зависит от совокупности многих индикаторы и их оптимальное взаимодействие.

    Толщина стенки печи

    На основании опыта эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенок признано 4-5 миллиметров.Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровая бутылка. Если стена тоньше, теплообмен нарушается и тело довольно быстро выгорает.

    Расчет параметров блина

    Зазор между блинчиком и внутренней стенкой емкости определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм это значение будет 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Следует отметить, что соблюдение этого параметра очень важно. При большем зазоре топливо у стенок будет гореть медленнее, в результате чего блин может упасть в закладку и горение прекратится.

    Как установлено на практике, высота прижимных ребер составляет 40 миллиметров.

    Толщина блина

    Этот параметр обратно пропорционален диаметру корпуса. То есть чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В Интернете есть таблицы этой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методик расчета не предусмотрено, но достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

    Сечение дымохода

    Минимально допустимое сечение дымохода определяется количеством выделяемой энергии за час работы топки, которое определяется соотношением S = 1,75E (кВт / ч).Здесь E = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия горения топлива за час, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

    Таблица: данные для расчета сечения дымохода

    Сделав необходимые расчеты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоны» - 150 миллиметров.

    Размер воздухозаборной трубы

    Подготовка к сборке, выбор места установки

    Перед началом сборки печи необходимо подготовить место для установки.После заливки фундамента потребуется время для застывания бетона. В этот период можно потихоньку завести саму плиту. Фундамент можно использовать не ранее, чем через 7 дней после заливки. На верхней части основания бетона необходимо заложить платформу огнеупорных кирпичей.

    Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи.

    При выборе места для установки топки необходимо учитывать следующие обстоятельства:

    • расстояние до ближайших стен из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места нет, стены необходимо дополнительно защитить от нагрева листом асбеста толщиной 8-10 миллиметров; поверх него устанавливают лист оцинкованного металла толщиной 0.5-0,7 мм;
    • дымоход в вертикальной части не должен падать на опорную балку; №
    • при использовании наружного дымохода с выводом через стену длина горизонтальной части не должна быть больше одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном в 45 градусов.

    Подготовку деталей и сборку печи лучше проводить в помещении, например, в гараже. Это убережет соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от искрения электросварочной дуги.Помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. Если сварка ведется на открытом воздухе, место работы необходимо ограждать защитными экранами.

    Модернизация печи

    Улучшение параметров печи связано с увеличением ее теплоотдачи. Для этого на корпусе печи используются дополнительные теплообменные поверхности. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, в том числе планок, уголков, профильных труб. Выбор материала зависит от того, что доступно из остатков.

    Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

    Дополнительные поверхности нагрева могут быть установлены не только на внешней поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Отрицательным результатом такого решения станет сжигание кислорода при высоких температурах.

    Особенности работы печи пиролиза

    Основным отличием печей пиролиза является возможность использования самых разных видов топлива.В печах на твердом топливе разрешено сжигать не только традиционные горючие вещества, но и резину, пластик и другие материалы, которые категорически не рекомендуется топить в обычных печах.

    Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием образующихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остается только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

    Но при использовании такого топлива на стадии возгорания в помещении остается запах пригоревшей резины. Поэтому такие тепловые агрегаты необходимо устанавливать вне жилого помещения.

    Обслуживание печей пиролиза

    Печи пиролиза требуют гораздо меньше внимания, чем обычные устройства. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твердые частицы, образующие сажу. Наличие водяного пара в дымоходе определяет образование конденсата на стенках дымохода.Поэтому необходимо установить сборник конденсата со сливным краном, который необходимо использовать регулярно по мере его накопления.

    Это утверждение верно для идеально сбалансированных печей, в которых происходит полное разложение топлива. Но нельзя исключать прорыв обычных топочных газов, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости очистите его. Осмотр проводится не реже двух раз в год.

    В печах длительного горения использование изолированной трубы из нержавеющей стали является обязательным.

    Топки для отработанного масла необходимо регулярно чистить, поскольку в топливной чаше образуются отложения нагара и шлака. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твердых частиц. Конструкция печи позволяет визуально следить за состоянием этого участка.

    У самодельной печи для топки мелочей нет. Каждое обстоятельство следует тщательно продумать и продумать. В противном случае все усилия будут напрасны. Я желаю вам успеха!

    Газовую баллонную плиту можно поставить там, где невозможно организовать отопление другим способом: в гараже, на даче, в хижине.

    Если есть желание и время, то все работы можно провести самостоятельно.

    Эта статья поможет вам самостоятельно превратить газовый баллон в отопительную или отопительно-варочную печь.

    Здесь вы найдете чертежи и обучающие видеоролики, с помощью которых можно сделать печь, используя отработанное масло, уголь или дрова.

    Разновидности газовых плит баллонных

    Самым легким вариантом изготовления считается плита из газового баллона своими руками или нагревательный аппарат для испытаний.

    Цилиндр легко трансформируется в кожух для печки. Для работы понадобится болгарка и инвертор или любой другой аппарат для сварки.

    Форма цилиндра позволяет изготавливать печь со сферической печью. Дрова в печи такой формы горят медленно - в результате получается своеобразный теплогенератор, способный часами отапливать помещение на одной закладке дров.

    Самодельную печь из газового баллона длительного горения можно использовать по-разному:

    • как отопление и приготовление пищи в жилых помещениях;
    • как отопление для отопления одной или двух комнат;
    • как кухонная плита для использования летом на даче; №
    • как аварийный переносной вариант для использования при сбоях в основной системе отопления.

    Преимущества газовых баллонных печей:

    • можно получить аппарат длительного горения практически без затрат, так как система собирается из стандартных недорогих элементов
    • все работы можно производить самостоятельно; не нужно искать специалистов;
    • подходит для обогрева бани;
    • доступны видеоматериалы с положительным опытом создания печей различной конструкции;
    • простое управление.

    К недостаткам можно отнести то, что работы следует проводить по достоверным чертежам - иначе конструкция не будет иметь требуемой эффективности.

    Для работы потребуется выбрать подходящий баллон. Следует остановить свой выбор на цельнометаллическом баллоне объемом 12 или 27 литров.

    Однако для полноценного отопительного прибора выбирают газовый баллон объемом 50 литров и диаметром 30 сантиметров. В баке такого объема можно сжигать любое топливо, в том числе и уголь.

    Перед началом работ следует определиться, на каком виде топлива будет работать печка. Если вам нужна печь длительного горения, лучше предусмотреть возможность загрузки в нее угля.

    Печь длительного горения можно сделать маленькой, только на дровах - для этого предусмотрена возможность регулирования тяги.

    Наиболее сложные в изготовлении отопительные приборы на жидком топливе: отработанное масло, дизельное топливо. А вот топка на отработанном масле позволяет снизить затраты на отопление, так как масло стоит недорого.

    Новичку лучше начать с более простых конструкций, например, попробовать переделать газовый баллон в обычную буржуйку.

    Печь на твердом топливе

    Как сделать печь из газового баллона? Первый вопрос, который возникает перед началом работы: как лучше расположить тару - горизонтально или вертикально?

    Если вы хотите использовать плиту для приготовления пищи, вам необходимо разместить цилиндры горизонтально.

    В вертикальном варианте решетку придется устанавливать внутри цилиндра, в горизонтальном это делается по желанию.

    Но в горизонтальном исполнении поддон для сбора золы придется сваривать, а в вертикальном при установке решеток на достаточную высоту зольник делать не стоит.

    Для буржуйки потребуются литые дверцы для нагнетателя и топливной камеры.

    Домашние мастера изготавливают их самостоятельно из куска металла, вырезанного из цилиндра при изготовлении отверстия для камеры сгорания.

    В этом случае вам необходимо приобрести только петли и ручку фиксатора. Для покупной двери вам придется сварить сваренную из углов на цилиндре по периметру отверстий раму, и закрепить на ней фурнитуру болтами.

    Перед тем, как приступить к резке или сварке металла, необходимо освободить баллон от газа. Баллон доверху заполняют водой, затем ее сливают и только после этого начинают работать.

    Этапы изготовления буржуйки горизонтальной:

    1. отрезать верхнюю часть емкости болгаркой;
    2. установить решетку гнутой арматуры внутри цилиндра;
    3. усиление приварено к резервуару;
    4. вырезать из стали толщиной 4 мм окружность, равную внешнему диаметру емкости;
    5. прямоугольные отверстия прорезаются по кругу - первое под топкой, второе под воздуходувкой;
    6. сварной стальной круг;
    7. закрепить дверь;
    8. оклеить двери по контуру асбестоцементом;
    9. приступают к переделке задней части топки - вырезают отверстие под дымоход, равное диаметру трубы;
    10. Дымоход сварной из толстостенной трубы.

    При вертикальном размещении цилиндра получается конструкция, занимающая минимум места.

    Такая цилиндрическая печь подойдет для бани, небольшой гостиной, ее можно поставить в гараж.

    Этапы изготовления буржуйки вертикальной:

    1. отрезать верхнюю часть цилиндра болгаркой; №
    2. вырезать в передней части будущей печи большое отверстие под топку, внизу - под воздуходувку, через которую конструкция будет очищаться от золы; №
    3. решетка арматурных стержней опускается внутрь цилиндра и приваривается к стенкам; №
    4. бордюр приваривается к отверстиям под двери и оклеивается асбоцементным шнуром;
    5. приварить верх - резалось только поставить решетку;
    6. Отверстие для дымохода формируется сверху или сбоку.

    Печь Бубафон и ракетная печь

    Обычная буржуйка имеет существенный недостаток - низкий КПД. Через дымоход уходит огромное количество тепла.

    Кроме того, как только огонь погаснет, конструкция сразу остывает. Пиролизные печи, то есть устройства, способные поддерживать непрерывное горение, лишены этих недостатков.

    Самая простая печь пиролиза может быть изготовлена ​​из газового баллона. Такие устройства мастера называют бубонами.

    Газовая баллонная бубафонная печь была изобретена мастером из России. Это произошло недавно, но бубафония уже стала очень популярной.

    Как работает аппарат типа «бубафон», переоборудованный из газового баллона? Внутри бака установлен подвижный поршень, разделяющий цилиндр на две части.

    Под поршнем горит топливо (дрова), а над ним - газы, выделяющиеся из дров в результате пиролиза.

    Такой принцип работы приводит к сжиганию дров в «обратной последовательности» - сверху вниз.

    Обратное сгорание происходит медленнее, чем обычно, при котором кислород подается в топливную камеру снизу через вентиляционные отверстия.

    В бубафоне воздух подается в топку по оси поршня, которая представляет собой полую трубу. Кислород поступает в камеру пиролиза через прорези в торце газового баллона.

    Разделение топки на два отсека позволяет дровам догорать даже без кислорода, не превращаясь в уголь.

    Система настолько эффективна, что бубон газового баллона на одной закладке дров работает от 4 до 6 часов.

    Есть достоверные отзывы, что бубафоны из 200-литровой бочки работают на одной закладке целый день.

    Бубафон можно использовать для нагрева воды. Для этого газовый баллон заключен в водяную рубашку с использованием другого металлического корпуса, а к системе подключен водяной насос.

    Ракетная печь была разработана для выживания в экстремальных условиях. Обладает высокой эффективностью и максимальной безопасностью.

    В то же время самодельная ракетная печь настолько проста, что сделать ее может непрофессионал.В ракетных топках используется принцип пиролиза, то есть топливо в условиях дефицита кислорода разлагается на летучие вещества.

    Самая простая печь пиролиза может быть изготовлена ​​из любой металлической цилиндрической емкости, например, бочки или газового баллона.

    Духовки-ракеты можно оборудовать лежанками. Такие конструкции до сих пор используются в Китае и Корее для отопления крестьянских домов.

    Конструктивно газовая баллонная ракетная печь состоит из нагнетателя, топливной камеры с глухой крышкой, канала для кислородной установки в камеру пиролиза, жаровой трубы, в которой сжигаются газы, и дымовой трубы.

    Топочный мазут

    В фермерских хозяйствах иногда можно использовать отработанное моторное масло. В этом случае резко снижаются затраты на отопление.

    Чтобы сжечь мазут, нужно собрать специальную печь, работающую на жидком топливе. Вытяжной обогреватель и простая дровяная печь работают по разным принципам.

    На первый взгляд печь для отработки не сложнее кастрюли, но в ней протекают сложные химические и теплотехнические процессы.

    Газовая баллонная печь состоит из следующих частей:

    • емкости для масла;
    • заслонки горения;
    • маслозаливные отверстия;
    • дымоход.

    Для изготовления топки из газового баллона используются емкости на 50 литров.

    Цилиндр разрезан в соотношении 2: 1. Меньшая часть пойдет на изготовление бака, большая - на форсаж.

    Принцип работы такой топочной системы следующий:

    1. масло заливается в топливный бак и поджигается;
    2. воздух подается в камеру через воздушный дроссель и тем самым сильно ограничивает интенсивность горения;
    3. в результате топливо не горит, а испаряется, то есть начинается процесс пиролиза;
    4. масляный «пар» поднимается в верхнюю камеру и там уже полностью сгорает.

    То есть топливо используется дважды - сначала выгорает масло, а затем выгорают его пары. В результате не остается отходов, а КПД такой печи максимально высокий - 80%.

    Отработанное масло - тяжелая, сильно загрязненная и плохо горящая масса сложного состава. Двухступенчатое сжигание позволяет полностью использовать весь ресурс этого топлива. Конструкция расположена вертикально.

    Сверху можно установить опорную решетку для размещения ведер, кастрюль и другой посуды.

    Чертежи, которых необходимо строго придерживаться, и обучающие видео помогут сделать печь работающей из цилиндра.

    Недостатком печей на жидком топливе являются повышенные требования безопасности. Запасы топлива необходимо держать подальше от котельной.

    Конструкция, работающая на отработанном масле, не может использоваться в качестве топки для бани, но пригодится для обогрева мастерских, бытовок и жилых помещений.

    В последнем случае для нее лучше построить отдельную котельную в виде пристройки к дому.

    Итак, теперь вы знаете, как сделать своими руками любую плиту из металлического газового баллона.

    Имея необходимые чертежи, болгарку и инвертор, вы легко сможете сделать мобильный и эффективный отопительный прибор, который выручит в зимнее время при отключении или отсутствии других видов отопления.

    Заводские стальные и чугунные печи достаточно дорого использовать для обогрева гаража, загородного дома, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать печь из газового баллона длительного горения своими руками.Для этого понадобится чертеж отопительного прибора, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

    Виды самодельных печей

    Печи цилиндрические по своим характеристикам значительно превосходят аналогичные отопительные приборы из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, который является идеальным вариантом для прохождения процессов пиролиза. То есть наиболее эффективными считаются пожарные отсеки сферической формы.В конструкции должно быть два отверстия. Один предназначен для подачи кислорода, другой - для удаления дыма. Все эти требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

    Варианты конструкции

    Конструкция печи основана на старом, давно неиспользованном газовом баллоне. Неважно, какой у него дизайн. Эти параметры повлияют на сложность сборки и дальнейшую эффективность работы.

    Известны следующие варианты конструкции:

    При самостоятельной сборке отопительного прибора важно придерживаться трех основных правил: минимальные вложения, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

    Выбор материала

    Не каждая бутылка подходит для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, поскольку изделия из взрывобезопасных композиционных материалов обладают недостаточной термостойкостью. Особое значение имеет объем цилиндрической заготовки. Эффективной системы обогрева из пятилитровой колбы не получится. Бак такой емкости можно использовать только для топлива печки на жидком топливе из баллона.

    Например, для достижения мощности ТЭНа до 3 кВт вам потребуется бак емкостью 12 литров, до 7 кВт - 27 литров.Для отопления небольшого загородного дома подойдет самодельный отопительный прибор из баллона следующих размеров:

    • Емкость 50 литров.
    • Диаметр цилиндра 30 см.
    • Высота колбы - 85 см.

    Этой мощности хватит для сжигания практически без остатков любого вида топлива. Такие баллоны по-прежнему востребованы у населения, при этом стоят недорого.

    Для изготовления печи лучше использовать баллон с вентилем, а не с вентилем, так как с помощью клапана можно будет регулировать подачу кислорода в топку, соответственно, до уменьшить или увеличить мощность горения топлива.

    Также есть баллоны емкостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия не рекомендуются для самодельной печи. Они довольно тяжелые и узкие.

    Любители путешествовать и отдыхать «дикари» на собственных автомобилях могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов емкостью от 2 до 10 литров.

    Как сделать печь длительного горения, газовый баллон бубон

    Перед тем, как приступить к изготовлению котла из газового баллона на дереве своими руками, необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты.Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

    Перед тем, как разрезать старый баллон, необходимо удалить из него остатки пропана. Этот газ тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в баллоне. Для этого отсоедините вентиль от баллона и полностью залейте его водой, что поможет вытолкнуть оставшийся пропан.

    Буржуйка - котел №2 из баллона пропанового газа. Для гаража или дома

    Порядок выполнения работ:

    Самодельная отопительная печь готова.

    Газовая баллонная плита сейчас у меня в гараже. печь газовых баллонов

    Запорные ручки с красивыми накладками из черного дерева проще найти на рынке, так как на их изготовление уходит довольно много времени. А чтобы придать отопительному прибору более современный вид стоит приобрести термостойкую краску в баллончике.

    Технология изготовления плотных дверец для печи длительного горения также очень проста. С внутренней стороны створки приваривают узкие металлические полосы, из которых формируется канал.Его нужно заполнить графито-асбестовым шнуром. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжиривают и покрывают краской в ​​3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть, и только после этого наносите следующий слой.


    Гаражное отопление. Супер печь из баллона «100% КПД» / Дровяная печь на пропане

    Порядок установки:

    Отопительное оборудование готово к эксплуатации.

    Такие отопительные конструкции, как самодельный газобаллонный котел, можно использовать для эффективного обогрева гаражей, мастерских, хозяйственных и других помещений.Плита с газовым баллоном на 50 литров с полной заправкой топливом и максимально открытой заслонкой подачи воздуха способна поддерживать горение в течение 8 часов.

    С наступлением холодов актуальным становится вопрос отопления. Это особенно актуально для тех помещений, в которых изредка бывают люди: подсобное помещение, гаражи и т. Д. Обустроить здесь стационарную систему очень непрактично, а зачастую и невозможно, но без отопления не обойтись. Решением могут быть два варианта: системы, работающие на электричестве или на твердом топливе.Среди вторых - экономичная буржуйка из газового баллона - собрать ее своими руками сможет даже неопытный домашний мастер. Давайте подробнее разберемся, как это делается.

    Принцип работы такой печки

    Этот тип духовки - практичное решение для всех неотапливаемых помещений, которые иногда необходимо отапливать. Благодаря своим конструктивным особенностям буржуйка очень быстро прогревается, что позволяет достичь комфортной температуры за минимальное время.Однако он так же быстро остывает, и это его самый большой недостаток. Справиться с этим можно, обложив печь кирпичом, но при этом обязательно оставлять небольшой зазор между кладкой и металлом. Только в этом случае прибор будет поддерживать высокую скорость нагрева, но дольше остывать будет.

    На корпусе обогревателя должно быть два прямоугольных отверстия. Один для подачи топлива, второй - продул

    Основным конструктивным элементом является корпус, на котором расположены дверцы, через которые топливо попадает в систему.Дымоход и вентилятор также являются частью системы. Так называется специальное отверстие для воздуха, обеспечивающее процесс горения. Нередко его совмещают с отделением сбора золы. Лучше всего здесь оборудовать еще одну дверцу, так будет легче чистить печку. Принцип работы системы прост. Топливо загружено в топку. При его сгорании выделяется тепло, которое нагревает металл корпуса. Это, в свою очередь, отдает тепло воздуху и очень быстро нагревает комнату. Дымоход выводит из помещения вредные для человека продукты горения.

    Небольшой нюанс. Если сделать дымоход, который будет проложен по кратчайшему пути, то большая часть тепла уйдет вместе с дымом. Это очень нерационально, поэтому следует оборудовать трубу ломанной формы. Это значительно повысит КПД печи. Практически все, что может гореть, можно использовать в качестве топлива для системы. Это могут быть дрова, уголь, столярные отходы, старая одежда, бытовой мусор и др. Привлекательность печи заключается в простоте ее конструкции и универсальности, так как устройство можно использовать не только для обогрева, но и для приготовления пищи.

    DIY инструкция

    Для опытного домашнего мастера не составит труда сделать печь-буржуйку. Начните с подготовки газового баллона к использованию. Это обязательная процедура, иначе газ, который чаще всего остается в емкости, может взорваться от контакта с искрой при резке. Сначала откручиваем вентиль баллона и выпускаем оставшийся газ. Затем переверните емкость и слейте конденсат. Следует отметить, что пахнет очень неприятно. Поэтому стоит аккуратно собрать его в какую-нибудь емкость.Запах конденсата, случайно попавшего на пол или другую поверхность, исчезает очень надолго.

    Перед началом работы с цилиндром его следует подготовить. Обязательно избавляться от остатков газа в резервуаре, иначе он может взорваться при работе

    Устанавливаем баллон вертикально и до верха заливаем водой. Это необходимо для того, чтобы остатки газа, оставшиеся внутри, полностью вытеснялись жидкостью. Затем переверните емкость на бок и полностью слейте воду.Теперь баллон можно без опасений подвергать любым манипуляциям. Вот, например, происходит разборка и резка:

    Приготовив все необходимое, следует определиться с типом буржуйки. Это может быть горизонтальное или вертикальное исполнение.

    Вариант №1 - горизонтальная система

    В этом варианте баллон размещен в горизонтальной плоскости. Сначала отрежьте его верхнюю часть. Затем установите решетку в бак. Изготовлен из арматуры. Штанга аккуратно изогнута «змейкой».Монтаж решеток довольно прост. Их устанавливают в бак и приваривают к нему. Теперь перейдем к началу. Берем лист стали и намечаем на нем контур окружности диаметром, равным внешнему контуру цилиндра. Вырежьте деталь. Затем внутри круга намечаем два прямоугольных отверстия. Первый предназначен для заливки топлива в камеру сгорания, второй - под вентилятор.

    Используя стамеску или болгарку, вырежьте нужные отверстия. К готовому покрытию привариваем шторы и прикрепляем к ним дверцы.Последние следует проклеить по контуру асбоцементным шнуром. Привариваем подготовленную конструкцию к баллону. Фасад буржуйки готов. Перейдите к задней части устройства. Здесь нужно оборудовать дымоход. Для этого вырежьте отверстие, по размеру равное диаметру трубы, по которой отводится дым. Привариваем к нему дымоход нужной формы и размера, сделанный из толстостенной трубы. Духовка готова.

    Разновидность буржуйки, предполагающая горизонтальное расположение корпуса газового баллона.Достаточно простая в изготовлении конструкция

    Вариант №2 - Вертикальное исполнение

    При компоновке такой конструкции цилиндр располагается вертикально. Есть два способа оснастить систему. Первый предполагает большее количество работ, связанных с резкой, но при установке возникает меньше трудностей. При выборе этого метода болгарка снимает верхнюю часть цилиндра. Второй способ экономит время, электроэнергию и электроды, но крайне неудобен. При этом верхняя часть цилиндра остается на месте.В любом случае на лицевой стороне будущего устройства вырезаем печное отверстие достаточно большого размера. Ниже нужно устроить отверстие поменьше для продувки и очистки топки от золы.

    Отверстия можно размещать произвольно, а также выбирать для них размеры. Главное, чтобы в нижней части корпуса располагались два прямоугольных отверстия. Без них буржуйка не сможет функционировать. Теперь нужно подготовить решетку к установке. Они изготовлены из арматурных стержней, которые изогнуты в виде змейки и вварены внутри корпуса между прямоугольными отверстиями.В случае первого варианта установки эта операция очень проста, так как решетка опускается через открытый верх. Во втором - довольно сложно, потому что решетку вставляют через верхнее отверстие и держат через дно, а это крайне неудобно.

    Печь буржуйка может быть изготовлена ​​из газового баллона, расположенного вертикально. Такая система включает два способа изготовления. Верх бака можно обрезать для облегчения установки или нет.

    После установки решетки шторы приваривают к отверстиям для дверей.Их нужно обклеить асбестоцементным шнуром для обеспечения необходимой герметичности, и поставить на место. Теперь следует проделать отверстие для дымохода. Есть два способа сделать это. Центральный отвод выхлопных газов и подача кислорода предполагается через отверстие в верхней крышке устройства. Размер отверстия должен соответствовать диаметру трубы, которая будет использоваться в качестве дымохода. Возможна также боковая вытяжка дыма и подача кислорода. В этом случае отверстие делается в боковой части корпуса.К нему чаще всего приваривают колено, однако можно устроить и прямой вывод. Последний этап - крепление дымохода нужной конфигурации и длины. Если у цилиндра срезана верхушка, привариваем ее на место.

    Самодельная буржуйка - очень экономичное и достаточно эффективное решение для обогрева редко используемых помещений. Принимая решение о его использовании, нужно помнить, что такой утеплитель потенциально опасен. Он сжигает кислород, поэтому время от времени необходимо обеспечивать доступ свежего воздуха в комнату.Кроме того, необходимо соблюдать все меры безопасности, необходимые при работе с устройствами с открытым пламенем. В этом случае проблем с безопасностью не возникнет.

    Печь для теплицы - как построить своими руками

    Отличным вариантом обогрева теплицы станет изготовление печи, способной поддерживать оптимальную температуру для комфортного роста растений. Как построить печь для теплицы своими руками рассмотрим далее.

    Оглавление:

    1. Общее понятие и устройство топки для теплицы
    2. Разновидности печей длительного горения для теплицы
    3. Изготовление печи для многолетней теплицы
    4. Изготовление кирпичной печи для теплицы
    5. Печь для теплицы из двух металлических бочек
    6. Печь на отработанном масле, своими руками
    7. Строительство стандартной тепличной печи

    Общее понятие и устройство топки для теплицы

    Процесс обогрева теплицы достаточно сложен, так как растениям требуется постоянный равномерный нагрев.Есть несколько вариантов обогрева тепличной установки:

    • биологический
    • электрический
    • воздуха,
    • газ
    • печь.

    Рассмотрим последний вариант. Обогрев теплицы с помощью печи достаточно экономичен и позволяет использовать самые разные виды топлива. Печи для отопления теплиц способны работать на газе, дровах, угле, гранулах и т. Д. Основным недостатком печного отопления является быстрый нагрев топки, приводящий к пересушиванию воздуха.Поэтому при обогреве теплицы рекомендуется использовать топку бурленда. Его стены не нагреваются, а также он надежен и удобен в эксплуатации.

    Разновидности печей длительного горения для теплицы

    1. Возможно использование топки буреллановой как отопительное оборудование для теплиц. Это устройство конвекторное, практически не нагревается и работает по дереву.

    Принцип работы:

    • тепловое излучение,
    • теплопередача,
    • конвекция.

    Внешний вид печи напоминает бочку с двухъярусной печью. Вокруг него трубы изогнутой формы, количество нагрева зависит от их количества.

    В состав печи также входят:

    • дверь, через которую загружается топливо,
    • дымовая заслонка,
    • устройство регулирования тяги.

    Во время загрузки топлива происходит его постепенное разложение, а образующийся при этом газ циркулирует по трубам и нагревает помещение.

    2. Еще одним устройством, которое также используется в процессе обогрева теплицы, является печь Бутакова, которая по принципу действия практически не отличается от печи Бурелиана. Но у него есть корпус в виде параллелепипеда, в котором есть топливная система и патрубки, по которым циркулирует воздух. Печь Бутакова также включает наличие:

    • демпфер,
    • дымовая труба,
    • зольник, которого нет у печи Бурелиана.

    3. Еще одна разновидность печи длительного горения - печь Бубафони. Это устройство довольно легко собрать самостоятельно, в отличие от предыдущих версий. Духовка Bufafon состоит из основной части, которая представляет собой бочку или газовый баллон. На корпусной части есть дверца, в которую закладывается топливо. В нижней части находится зольник. Процесс тления происходит из-за наличия постоянного давления, что связано с весом металлической конструкции.

    4.Печь Слобожанка или Супер Буржука - лучший вариант для обогрева теплицы. Включает:

    • камера сгорания,
    • конвекционная куртка,
    • два канала для подачи и распределения кислорода,
    • дополнительные компоненты, их количество зависит от индивидуальных условий и особенностей отопления.

    Печь «Слобожанка» отличается наличием верхней камеры сгорания, а также подводом кислорода, который осуществляется в нижней части.

    Есть несколько типов горения:

    • верхняя боковая,
    • верхний центральный.

    Печи Слобожанка различаются по принципу работы на:

    • устройство с наличием Г-образной трубы, осуществляющей подачу воздуха в топку;
    • устройство с центральной подачей воздуха;
    • устройство с нижней боковой подачей воздуха.

    Эта печь может работать как на обычных дровах, так и на других альтернативных видах топлива, таких как пеллеты, конусы и т. Д.

    Изготовление печи для долгосрочной теплицы

    Печь длительного горения, оборудованная в теплице, сводит к минимуму вмешательство человека в процесс обогрева. Принцип ее действия основан на процессе тления топлива, поэтому, загрузив топливо в печь, вы можете оставить ее на некоторое время. Во время разложения топливо постепенно сгорает и выделяет гораздо больше тепла, чем горит.

    Обычные топочные системы не обеспечивают возможность обеспечить время горения, поскольку они имеют свободный доступ кислорода и систему газоотвода.Активная дымовая тяга способствует процессу горения. Следовательно, скорость горения зависит от силы тяги. Топка длительного горения отличается продолжительностью горения топлива и высоким коэффициентом теплового КПД. Если его конструкция полностью заправлена ​​топливом, то без вмешательства человека он проработает более десяти часов.

    Воздух поступает в топку непрерывного горения по частям, его подача регулируется механизмом регулирования мощности. Когда дрова полностью сгорают, в верхней части топки вырезается специальное отверстие, через которое поступает кислород.Из-за того, что в топке практически нет воздуха, ослабляется тяга.

    Во время процесса тления выделяется много дымовых газов, которые находятся над топкой в ​​дожигателе. Этот газ и способствует выделению тепла. Конструкция топки длительного горения позволяет максимально эффективно использовать топливо.

    Для обеспечения максимальной производительности такая печь должна быть почти полностью заправлена ​​топливом.

    Для отопления можно использовать:

    • уголь,
    • бурый уголь,
    • торфяной брикет.

    Запрещается использовать уголь антрацит из-за возможного прогорания корпуса печи.

    Основные преимущества печи длительного горения:

    • долгий срок службы,
    • Нет необходимости в постоянном вмешательстве в рабочий процесс,
    • высокая тепловая мощность при небольшом расходе топлива.

    Рассмотрим вариант обогрева теплицы дровами с помощью самодельной топки подпорки.

    Для его строительства необходимы:

    • металлическая бочка на 200 литров,
    • металлический канал,
    • стальные трубы.

    1. Отколоть верхнюю часть ствола, а образовавшиеся острые края выровнять.

    2. Затем вырежьте место под трубкой в ​​крышке ствола и прикрепите к нему канал.

    3. К верхней части ствола приваривается отрезок трубы, служащий дымоходом.

    4. Центральная часть крышки должна быть подсоединена к другой трубе меньшего диаметра, которая будет действовать как устройство, через которое поступает воздух.

    5. Следующим шагом будет изготовление крышки на бочке.В крышке должно быть отверстие для входа трубы.

    6. Соедините духовку крышкой и дымоходом.

    7. Проверить работу устройства. Для этого засыпьте дровами третью часть топки, установите воздухозаборник и зажгите топку.

    8. Стандартный цикл такого горения составляет около 8 часов. В том случае, если бочка полна дров, она может проработать без вмешательства человека около трех суток.

    Изготовление кирпичной печи для теплицы

    Для обеспечения надежного обогрева теплицы дровами необходимо соорудить кирпичную печь с боровом, которая благодаря наличию максимального подъема обеспечит отличный тяга.

    Материалы для изготовления кирпичной печи:

    • несколько металлических труб,
    • две стальные плиты, можно использовать плиты из-под старой печи,
    • около 450 штук кирпича.

    Возведение печи начинается с возведения фундамента, желательно сделать его монолитным. Для его приготовления используйте цементный раствор.

    При установке топки в ее верхней части необходимо закрепить две стальные трубы, по которым будет циркулировать воздух.

    В месте над топочной частью печи установите емкость, в которой будет находиться вода. Наличие бака поможет избежать чрезмерного истощения воздуха. Начните кладку кирпичей по периметру духовки. Для этого используйте цементный или глиняный раствор.

    Сделайте отверстие, через которое каналы будут очищать от золы.

    Печь для теплицы из двух металлических бочек

    Материалы для работы:

    • две металлические бочки на 200 литров;
    • стальная труба, 1.6 с;
    • мелкие детали арматуры или стальных полос.

    Эта печь выглядит как обычная емкость, которая закрывается крышкой. Внутри он разделен металлической перегородкой, нижняя часть установлена ​​на полу, имеет дверку и ножки, а верхняя соединена с дымоходом.

    Возможен вариант использования только одного ствола, но в этом случае необходимо будет работать дольше.

    Инструкция по изготовлению печи для теплицы:

    1.Отрежьте верхнюю часть первого ствола и установите в него трубу дымохода.

    2. В нижней части вырежьте отверстие диаметром 10 см.

    3. Возьмите вторую бочку и разрежьте ее на две равные части, одна из которых будет 25 см.

    4. Данную деталь нужно обработать, чтобы установить дверцу и отверстие, в которое будет закладываться топливо.

    5. Используя арматуру или стальные полосы, подготовьте и сварите стойки.

    6. С помощью сварочного аппарата подсоедините печь к дымоходу и к печи.Следите за стыком, швы должны быть качественными.

    7. Сделайте крышку из материала, оставшегося от второй бочки.

    8. Подключите духовку и проверьте ее работу.

    Чтобы зарядить духовку, вам понадобится специальный инструмент. Он должен иметь форму конуса, с верхней частью 15 см. Этот инструмент устанавливается в топку перед заправкой топлива. Эта печь работает на опилках, поэтому их следует аккуратно помещать в печь. Не загружайте духовку полностью, просто заполните ее третьей частью.

    После того, как топливо будет в топке, конус необходимо снять. В отверстие, образовавшееся в результате помещения конуса в топку, необходимо залить стружкой и зажечь. После того, как опилки пригорели, закройте духовку крышкой. Эта печь способна обогревать теплицу более двух суток и не требует вмешательства человека в процесс обогрева.

    Для защиты теплицы от пожара возможно изготовление дополнительного элемента возле крышки топки, это будет так называемая заслонка, в которую насыпают обыкновенный песок.Таким образом, даже при сильном горении песок обеспечит пожарную безопасность.

    При отсутствии второй бочки печь можно сделать только из одной бочки. В этом случае устройство отдельной топки и подача дров будет располагаться в одной бочке. Это доставит некоторые неудобства, но никак не отразится на качестве работы.

    Печь на отработанном масле, своими руками

    Если рядом есть СТО, отличным вариантом будет сделать печь, отапливающую теплицу отработанным автомобильным маслом.

    Такая печь характеризуется наличием:

    • дымовая труба,
    • отверстие, через которое наливается масло,
    • заслонка - регулятор горения,
    • масляные баки.

    Эта печь также используется для нагрева воды или приготовления пищи, так как ее верхняя часть очень горячая.

    Для его изготовления используйте следующую схему:

    В качестве дымохода использовать трубу, которая должна располагаться строго вертикально.

    Принцип работы такой печи:

    • заливка отработанного масла в количестве 2 шт.В тару 5-3 литра;
    • фильтр поджога, который сделан из бумаги и установлен в яме печки;
    • прикрыть проем заслонкой, чтобы проем составлял 1-2 см;
    • после воспламенения топлива заслонкой регулируется уровень его горения;
    • Через пять минут духовка перейдет в обычный режим работы и начнет нагреваться;
    • Регулировка печи осуществляется заливкой масла и регулировкой положения заслонки.

    Такой духовой шкаф можно подключить к водяному контуру отопления.Его мощность позволяет это сделать.

    Конструкция стандартной тепличной печи

    Основными компонентами данной конструкции являются:

    • топливный отсек,
    • Нижний,
    • поддувало,
    • дымовая труба,
    • колпачок,
    • устройство подачи топлива.

    В качестве топлива можно использовать щепу, мелкие дрова или опилки. Количество топлива должно быть в три раза меньше вместимости печки.

    Для изготовления такой печи следует выполнить ряд действий:

    1.Возьмите кусок стальной трубы диаметром 400 мм, он будет служить топливным баком. другая секция диаметром 100 мм - будет дымоходом.

    2. Далее подготовьте кусок листового металла толщиной не менее 0,5 см.

    3. В процессе изготовления топливного бака вырезается отверстие в верхней части трубы, диаметр которого равен диаметру дымохода. Делаем дно топки. Для этого при помощи болгарки прорежьте в нижней части топки отверстие, такого же диаметра, как топка.Этот процесс включает в себя маркировку продукта и предварительные замеры печи.

    4. Нарезать трубы продольными линиями диаметром до 1 см, количество линий около пятидесяти. Приварите трубу ко дну духовки.

    5. Используя листовую сталь, приступайте к изготовлению крышки. Она должна плотно прилегать к трубе. В крышке должно быть отверстие для подачи кислорода.

    6. Чтобы установить дымоход, присоедините трубу к желобу с помощью зажима, а затем приварите патрубок к печи.

    7. Надеть дымоход на трубу, заделать швы.

    8. Установите духовой шкаф на опорный элемент из стального профиля. Учтите, что плита очень горячая, поэтому не ставьте ее рядом с растениями.

    Духовка Баба Фаня своими руками. Пошаговая инструкция по изготовлению «Бубафони» своими руками. Нюансы изготовления и эксплуатации печи

    Многие люди, ищущие простую и эффективную печь, наталкиваются на описание выдающейся конструкции под названием «Бубафоня».Это известная вариация на тему котлов из Литвы под названием « Stropuva » (Стропува). Попытка найти схему с универсальными параметрами приводит к неоднозначным результатам. Многие с энтузиазмом радуются своей самоделке, а другие безуспешно продолжают поиск решений новых проблем. Некоторые в душе вообще отказываются от такой идеи.

    Принцип работы печи Бубафони

    Стоит ли делать изготовление своими руками? Не будем долго ходить вокруг да около, но сразу с порога рассмотрим принцип работы, сложность создания и анализ характеристик.Чаще всего простейшими представителями отопительных приборов подобного рода являются газовые баллоны, используемые для хранения пропана. Поэтому поиск необходимых пропорций и размеров относится именно к такому варианту.

    Главное призвание и конструктивная особенность такого самодельного изделия - длительный и, возможно, экономичный режим эксплуатации. Хитрость в способе сжигания топлива. Как и во многих долгоиграющих печах, производится кладка полноценной топки. Но в отличие от обычного жжение происходит только в верхнем слое.Еще одна неожиданная особенность - подвижный элемент - поршень, который постоянно доставляет кислород до температуры вспышки, которая постепенно падает. В то же время он взвешивает золу ниже своей активной точки процесса со своим весом и нагревает кислород, поглощенный тягой, горячей поверхностью. Именно эти два фактора - точечная подача кислорода и горение верхнего слоя - позволяют затянуть процесс надолго, на всю кладку дров.

    Недостатки и опасности

    Недостатков у этой печи достаточно и, скорее всего, начнутся те, которые больше всего влияют на ее производительность.

    Влажность дров

    Во-первых, это чувствительность древесины к влаге. Обжиг верхнего слоя древесины - уже довольно нестабильный процесс. Повышенная влажность древесины замедляет процесс нагрева поршня и стенок топки, так необходимый для хорошей тяги. Влажность топлива в геометрической прогрессии снижает тягу и эффективность. Кроме того, материал с таким качеством несет в себе скрытую угрозу. Оказавшись в вертикальном положении, необработанный комок может заметно отставать при горении дров и блокировать опускание поршня.В результате горение может вообще прекратиться и повлечь за собой возникновение обратной тяги. Для горения, столь любимого всеми парами пиролиза, над плоскостью поршня необходимо соблюдение ряда условий. Диск не должен быть толстостенным и, наоборот, иметь высокую температуру даже от тления снизу. Чистый перегретый воздух должен попадать в зону вероятного вторичного возгорания. Высота дымохода и диаметр всех его участков должны быть достаточными для уверенной тяги.

    Ограниченная подача воздуха и выхлоп газа

    Следующий недостаток конструкции - ограниченная возможность подачи воздуха к углям. Это связано с диаметром поршневой трубы или, как ее еще называют, телескопа. В случае буржуйки достаточно широко открыть дверцу поддувала. Сразу мы сильно ограничены, и единственный выход - форсированный буст, но это уже другая история.

    Специфичность длительного разложения и значительное содержание сажи в выхлопе

    на морозе может вызвать повышенное отложение несгоревшего углерода в дымоходе.Это, в свою очередь, повлечет за собой уменьшение тяги, меньшую эффективность и необходимость частой чистки дымохода.

    Реверс тяги

    Особого внимания заслуживает возможность реверсирования тяги на «Бубафони». К этому явлению может привести ряд обстоятельств:

    • Вертикальная укладка сырых подушек;
    • Плотная укладка топлива и неправильный размер специальных ребер;
    • Заклинивание поршня в результате деформации стенок топки;
    • Небольшой зазор между стенкой и диском «телескопа»;
    • Засорение дымохода из-за посадки.
    • Наиболее важным фактором в этих случаях является наличие горячего вертикального канала, ведущего в комнату.

    Ограниченные возможности при работающей плите

    Одним из самых больших недостатков является невозможность манипулировать работающей плитой. Бункер с верхней загрузкой становится недоступным и исключает возможность дозаправки в любое время при желании. Тушить горячий бубафон вроде

    проблематично. Если добиться этого с помощью заслонки с калиткой, нет гарантии, что не будет уже упомянутого засасывания дыма в комнату через канал горячего воздуха.В качестве решения проблемы в боковые стенки стали вставлять загрузочные и зольные двери. Однако проблему подвижного элемента решить сложнее.

    Кроме того, обязательный зазор в верхней крышке не позволяет точно контролировать тягу и интенсивность, что имеет решающее значение для экономичного и безопасного процесса. Через него проходит воздух, якобы вызывающий горение дыма. Фактически, затянутый тягой, он исчезает в дымоходе, и, не дойдя до нужного места, необходимо лишь слегка опуститься до «пятки».

    Неравномерный нагрев и прочие мелкие недочеты

    Следующий момент - проблема неравномерного нагрева излучающих поверхностей. С момента зажигания, первых часов работы топки, пламя находится в активном контакте только с ограниченной площадью металла, при этом поверхности ниже точки контакта с пламенем остаются холодными. Эта проблема становится особенно очевидной при попытке оборудовать топку водяным контуром, который, кстати, не может эффективно покрыть всю поверхность топки (верх и низ).Некоторым неудобством является наличие трубы, которая высоко выступает в комнату, которую при модернизации приходится трансформировать в телескопическую конструкцию.

    Для самых простых вариантов очистка баллона от золы - очень неприятное и грязное занятие. Стекающий на дно конденсат, смешанный с углями и сажей, может образовывать плотную аморфную массу. Не очень важный, но и недостаток - это внешний вид, который обусловлен конкретной конфигурацией. Учитывая все эти проблемы, очевидно, что разместить такой обогреватель можно только в специальном или техническом помещении.

    Плюсы печи

    • Главное достоинство и основное предназначение Бубафони - продолжительность ее горения. Качество, которое, судя по отзывам владельцев, подвергается наименьшей критике. Если верить владельцам, баллонные версии могут гореть от 6 до 20 часов.
    • Удивительно, как мало нужно для создания такого типа духовки. Минимум компонентов, немного работы по резке и немного сварки. Даже изготовление простой буржуйки потребует большего.
    • Если оставить в стороне экологический аспект вопроса, то всеядность и разнообразный размер сожженных материалов здесь на высоте. Когда дымоход, «пятка» поршня и подача кислорода расположены как надо, проблем не возникает.

    Самодельная печь

    Для самого простого варианта вам нужно будет сделать две основные части, своеобразный поршень и корпус, в котором он будет двигаться. Старый газовый баллон нужно будет разрезать, а при желании нарастить отрезок второй.Также желательно подрасти, потому что рабочая высота топки за вычетом высоты «пятки» и дымохода будет около 40 см. Фактором, определяющим размер печи, должно быть отношение высоты к диаметру, как ~ 4/1. Этот параметр довольно значительный. В вытянутой топке газы будут взлетать слишком быстро. В широком, под пяткой, яма выгорит и поршень может замерзнуть на не обгоревших краях. Понадобится около метра металлической трубы диаметром от 60 до 80 мм и несколько полос металла.

    Дымоход своими руками

    Дымоход лучше делать не менее 100 мм. Оба размера, в первую очередь, зависят от предполагаемой мощности и вида топлива. Начинаем с вырезания крышки и проделывания в ней отверстий. Важно помнить, что перед тем, как открыть бензобак болгаркой или сваркой, его необходимо наполнить водой. Даже пустой баллон, в котором может остаться неиспарившийся газовый конденсат, может преподнести неприятный сюрприз. Примеры, которые стоит посмотреть в Интернете. Емкость обычно разрезают по верхнему срезу, ступая вверх или вниз на 2 см, хотя можно выбрать другое место.Сразу за швом - армирующая полоса металла. В получившейся тазе нужно на месте крана проделать отверстие размером примерно 9-11 см. По внешнему краю крышки потребуется увеличить дополнительный металлический пояс для надежной фиксации и некоторой герметичности.

    Не мешайте ручке снимать ее. Образовавшийся между трубой и краем отверстия зазор 2–3 мм будет выполнять роль вторичного притока воздуха. Признаюсь, чаще всего этого бывает недостаточно и приходится дополнительно подводить кислород к древесине.Это достигается за счет коаксиального питания - в пространстве между двумя трубами. Так воздух не смешается с дымом и попадет к месту возгорания в уже нагретом состоянии.

    Процесс сборки

    Теперь нужно сделать металлическую «пятку» с выносными ребрами жесткости. Они любят делать ребра изогнутыми, предполагая небольшой поворот, в зависимости от силы Кориолиса и протяженности его пути, что кажется маловероятным при небольшом изгибе. Просто пластины вырезаются из одного цилиндра. Высота ребер должна составлять примерно 10% ширины металлического блина.В центре между ребрами иногда приваривают шайбу с отверстием, объясняя это образованием определенного сопла. Но часто, по отзывам некоторых пользователей, это создает ненужные помехи.

    Зазор между краем пятки и боковой стенкой печи должен составлять не менее 5% от размера блина. Если предполагается частое использование не очень сухих дров, щель делают больше. Пятка приваривается к первичной подающей трубе и таким образом получается поршень.Его толщина обратно пропорциональна диаметру и в основном играет роль груза. Блин светлый, дрова колоть нельзя, будет активный огонь и возникнет обратная тяга. Слишком тяжелое пламя раздавит его своим весом. Для блинов 30 см нормальная толщина будет 6-10 мм, а для бочки ~ 3-4 мм. Промежуточные значения можно рассчитать через пропорцию. Сверху на входе в форсунку монтируется воздушная заслонка, а если подача коаксиальная, то две. С их помощью режим будет регулироваться от максимального до максимально продолжительного.

    Далее на верхнем краю самой емкости необходимо вырезать отверстие для дымохода и приварить туда соответствующий участок трубы. В месте перехода горизонтального участка дымохода в вертикальный желательно устроить емкость для сбора конденсата со сливным вентилем. Осталось смонтировать дымоход, длина которого должна быть не менее 5 м и приступить к испытаниям. Если предполагается, что описываемая конструкция имеет другие размеры, то размеры пропорционально увеличиваются.Для варианта на бочке потребуется увеличить сечение всех труб и размер зазора в топке. Увеличивая интенсивность отвода тепла от заглушенных стен, необходимо оборудовать их конвекционным теплообменником, а обдув лучше устроить вентилятором.

    Бубафонная печь на масляной основе

    Это был пример простейшей конструкции Бубафони, и он имеет множество модификаций. В первую очередь, это касается переделок, облегчающих использование и обслуживание.Из самых простых можно перечислить такие, как дверная коробка и зольник. Материалов понадобится минимум, но вам не придется добывать золу из глубины топки, иначе всю топку переворачивают, разрушая ее. Простой зольник, можно сделать из куска арматуры или проволоки толщиной 5-6 мм и куска железа. К металлическому диску приваривается пруток с загнутыми вверх краями, размер которого равен внутреннему диаметру печи. Этот элементарный дизайн опускается на дно. Теперь, что касается стержня, вы можете поднять всю золу снизу.

    Можно устроить водную рубашку, но такая изысканность будет иметь смысл при увеличенных габаритах. При определенной доработке поршня такая печь может работать даже на опилках. В этом случае нужно иметь две «пятки» или использовать один вид топлива. Есть варианты перехода на масляное отопление. В этом случае можно добиться значительного увеличения производительности, но переделка достаточно сложна, из-за массы тонкостей и потребует много времени на отладку.Кроме того, масляные печи легко воспламеняются. Попадание воды в масло или в зону его горения чревато взрывной вспышкой, мелкодисперсной масляной взвесью. Взрыв масляной печи.

    Качество топлива

    Не менее важно понимание того, что сжигание сырых дров, если это технически возможно, имеет очень низкую калорийность. Исходя из концепции удельной массовой теплотворной способности дров при доступной среднему человеку влажности в диапазоне 25-30%, мы получаем известное 3.6 - 3,3 кВт. При влажности 50 - 70% этот показатель упадет до 1,9 - 0,8 кВт, что вдвое меньше минимального. Поэтому, наверное, лучше заняться сухими дровами, чем добиваться невозможного из мокрых. И наконец, вопрос использования такой печи. Так как прогрев далеко не мгновенный и быстро потушить, то тоже непросто, неудобно использовать в гараже. Он подойдет к месту в производственном помещении или теплице, где, кроме того, для него есть топливо в виде растительных отходов, опилок и прочего мусора.

    Потребность в отопительном оборудовании, возникающая с наступлением холодов, касается не только жилых помещений. Мастерские, гаражи, склады и другие хозяйственные постройки тоже нуждаются в качественном отоплении, иначе это будет не только неудобно, но и вредно для здоровья. В небольших помещениях нет необходимости устанавливать сложные и дорогие агрегаты - больше всего обойдется простая буржуйка. Но только с ее установкой придется мириться с неудобствами, которые присущи этой простой печи.Но есть не менее простые, но и более технологичные отопительные приборы, использующие принципы пиролитического горения. Простая конструкция, доступная для домашних мастеров, высокая эффективность и долгое время работы на одном топливном табло способствуют их популярности среди домашних мастеров. Сегодня мы поговорим об одной из таких печей, получившей первоначальное название Бубафоня.

    Особенности печи Bubafony. Достоинства и недостатки теплогенератора


    Печь Бубафоны.Что может быть проще ?!

    Почему, собственно, Бубафоны? Дело в том, что этот твердотопливный агрегат длительного горения получил свое название от прозвища «бубафоня» своего создателя Афанасия Бубякина - мастера, живущего на Колыме. Сам изобретатель не скрывает, что в основу своего творения он положил известную конструкцию литовского котла STROPUVA, выпускаемого серийно.

    Изначально печь была изготовлена ​​из металлической бочки, выбор которой был обусловлен необходимостью увеличенных закладок топлива, а также в целях экономии.Работа Бубафони предполагает послойное сжигание дров, а не возгорание всей их массы, как это происходит в обычных печах. Кроме того, конструкция теплогенератора позволяет регулировать подачу кислорода в рабочую зону, что дает возможность изменять скорость горения и способствует пиролитическому разложению твердого топлива на газообразные компоненты. Благодаря высокой температуре и полноте сгорания пиролизных газов удалось повысить тепловой КПД и увеличить время работы котла.


    В процессе эксплуатации агрегат раскаливается докрасна

    Строительство Бубафони требует минимум средств, знаний и умений, поэтому выложенный Бубякиным дизайн в сети сразу подхватили другие мастера. Сегодня печи своими руками для отопления используют:

    • гаражей и мастерских;
    • малые производственные цеха;
    • хозяйственно-складских помещений;
    • теплицы;
    • бассейнов;
    • бани и сауны.

    Надо сказать, что со временем простая конструкция претерпела ряд улучшений, направленных на улучшение теплоотдачи. Некоторые владельцы расширили географию использования агрегата, добавив в него водяной контур. Можно сказать, что с момента изобретения Бубафони стал более профессиональным и сегодня служит не только для замены устаревшей буржуйки, но и для установки как полноценный твердотопливный котел. Нередки случаи, когда в системе горячего водоснабжения используется водяной контур, что особенно ценно при установке печи в бане или сауне.

    Преимущества конструкции:

    • простота - даже новичок может построить печь, потратив несколько часов на изготовление агрегата;
    • энергонезависимая конструкция - обогреватель можно успешно использовать вдали от цивилизации;
    • низкая потребность в топливе. В печи можно сжигать поленья, ветки, солому, картон, опилки, стружку, пеллеты и другие виды твердого топлива. Главное, чтобы он был сухим;
    • небольшие габариты позволяют установить «супербуржанку» в любом подходящем углу;
    • Бубафони услуга не требует квалификации оператора - как правило, достаточно небольшого вводного инструктажа;
    • печь работает по принципу «положили дрова, растопили, отрегулировали и забыли до следующего раза» - постоянного контроля за ее работой не требуется.

    Что касается минусов, то без них не обходится ни один отопительный прибор, а Бубафоня с примитивностью конструкции - тем более. Так что, планируя построить печь, будьте готовы к таким моментам:

    • потребуется хорошая вентиляция. Без постоянного притока воздуха пользоваться плитой будет неэффективно и небезопасно;
    • малая теплоемкость конструкции. Площадь топки и ее теплоемкость, мягко говоря, недостаточны для правильной теплоотдачи, однако этот недостаток легко устранить, установив водяную рубашку или устроив кладку из кирпича;
    • неэффективная работа на влажном топливе;
    • неудобства при очистке салона от копоти и золы.

    Как видите, недостатки полностью перекрывают достоинства, поэтому постановка цели найти хороший дизайн для самостоятельного изготовления может остановить поиск - Bubafony более чем достоин вашего внимания!

    Конструкция чудо-агрегата и секрет его долгой работы

    Популярность печи столь оригинальной конструкции среди домашних мастеров обусловлена ​​несколькими факторами, одним из которых является минимальное количество деталей. Если вы не перфекционист, то этот нагревательный агрегат может выделить всего три составляющих:

    • корпус, в котором действует бочка из-под ГСМ или другой подходящей металлической емкости;
    • верхняя крышка;
    • Поршень
    • - устройство в виде круглого металлического блина с присоединенной трубкой для подачи воздуха;


    Устройство и принцип работы Bubafoni

    С помощью последнего рабочий объем печи разделен на две вертикально расположенные зоны.В нижней части горит дрова, а в надпоршневом пространстве сжигаются пиролизные газы. Кислород к топливу подается по трубке, приваренной к металлическому блинчику, поэтому горение дров происходит не традиционным способом, снизу вверх, а наоборот - сверху вниз. В то же время точная регулировка воздушного потока снижает интенсивность пламени, способствуя переходу процесса открытого горения в режим сухой перегонки. Топливо сгорает почти без остатка, поэтому при движении поршня вниз доступ кислорода к новым слоям не блокируется золой и золой.Для регулирования подачи первичного воздуха труба оснащается внутренней заслонкой или внешним клапаном - все зависит от личных предпочтений и квалификации мастера. Образующиеся горючие газы сжигаются над поршнем. Воздух попадает в зону пиролитического горения через зазор между штоком и отверстием в крышке, а также через прорезь в месте прилегания к корпусу. Поэтому при изготовлении агрегата нет необходимости заботиться о герметичности конструкции - без поступления вторичного воздуха его КПД и КПД снизятся.

    Отвод продуктов сгорания осуществляется через дымоход, прорезанный в верхней части кожуха печи. Небольшая его часть сделана горизонтальной, что снижает скорость уходящих газов и дополнительно увеличивает теплоотдачу. Лучше всего, если дымоход будет разборным. Хотя печи длительного горения имеют камеру для сжигания дымовых газов, при использовании сырого или некачественного топлива вместе с дымом выделяется значительное количество смолы, креозота и сажи. Садясь на стенки дымового канала, они будут мешать нормальной работе Bubafoni, поэтому вам придется время от времени чистить трубу.

    Время горения печи Бубякина в первую очередь определяется размером закладки топлива. Любители, построившие отопительный прибор из газового баллона, рассказывают, что дрова в нем выгорают за 4-6 часов, в зависимости от сорта и влажности. Те, кто использовал в качестве футляра 200-литровую металлическую бочку, говорят о непрерывной работе в течение 20-24 часов. И в это нельзя не поверить, учитывая то, что Бубафоня - настоящая печь длительного горения.

    Расчет параметров печи.Чертежи и схемы агрегата

    Поскольку для изготовления рассматриваемого отопительного агрегата могут быть использованы любые подходящие металлические емкости, мы дадим методику расчета основных конструктивных параметров, с помощью которой будет легко сконструировать бубофон любой размер.


    Схема расчета параметров нагревателя

    Конструкция отопительного агрегата Афанасия Бубякина основана на определении параметров, указанных на приведенной выше схеме.Главное требование, влияющее на работоспособность конструкции, - соблюдение пропорций между ее основными частями. При этом очень важно придерживаться размеров, определяющих зазоры, высоту зоны горения, сечение воздушных каналов и т. Д.

    1. Определить габариты топки - диаметр ( D) и высоту (H) его внешнего кожуха. Лучше, если их соотношение укладывается в пропорции от 1: 3 до 1: 5. В противном случае слишком узкая установка будет выбрасывать часть пиролизных газов в дымоход, а при очень широкой не удастся добиться равномерного горение.Из-за подачи первичного воздуха к центру закладки топливо на периферии будет гореть намного медленнее, чем в середине. Это приведет к появлению перегоревшей воронки и остановке поршня, который будет удерживаться несгоревшим топливом у стенок топки. На практике доказано, что оптимальный диаметр кожуха составляет от 30 до 80 см.

    2. Δ - толщина металла, из которого будут изготовлены стенки корпуса печи. Для увеличения долговечности агрегата достаточно 4–5 мм стального листа.

    3. Параметры воздухораспределительного устройства не ограничиваются только его диаметром. Не менее важна толщина металла, из которого будет изготовлен поршень, так как температура воздуха, подаваемого в зону горения, зависит от его теплоемкости. Рассчитывая диаметр металлического диска, исходите из размера зазора между ним и боковыми стенками C = 5% D. Итак, если вы возьмете стандартную бочку для ГСМ диаметром 560 мм, то вам потребуется воздушный зазор 28 мм с каждой стороны, следовательно, вам понадобится поршень Ø504 мм.Толщина воздухораспределителя влияет не только на отопительное оборудование конструкции - слишком легкий «блин» не сможет обеспечить оптимальный зазор в зоне горения, а слишком тяжелый закроет горящее топливо, что может спровоцировать затухание пламени. . Толщина поршня обратно пропорциональна его диаметру - чем больше «блин», тем он тяжелее и тем тоньше металл можно использовать для его изготовления. В своих расчетах вы можете использовать данные из таблицы ниже.


    Таблица толщины воздухораспределительного поршня по его диаметру

    4. Высота ребер, приваренных к поверхности воздухораспределительного устройства, определяет размеры камеры сгорания, поэтому для вашей конструкции вы можно использовать уже готовые значения из другой таблицы, а можно определить этот параметр самостоятельно, исходя из пропорций деталей агрегата. Составляя собственный чертеж, нужно выбрать правильную конфигурацию лопаток.Изогнувшись по часовой стрелке, они смогут создать турбулентный поток в рабочей камере, благодаря чему сгорание будет происходить более эффективно. Кроме того, направленный воздушный поток будет способствовать перемешиванию и более полному дожиганию пиролизных газов.


    Таблица зависимости высоты лопаток от диаметра топки

    5. Площадь поперечного сечения дымохода рассчитывается по формуле S = 1,75E, где E - мощность печи в кВт / ч.Чтобы не вдаваться в сложные расчеты, сообщаем, что чаще всего диаметр выпускной трубы приводит к стандартным размерам трубы - 100, 150, 200 мм и др., Снабжая дымоход заслонкой (поворотной заслонкой), регулирующей тяга во время работы.

    6. Диаметр трубы, подающей воздух в рабочую зону d, зависит от сечения дымохода. На практике оно должно быть в 2 раза меньше, чем сечение отводной трубы. Если просто приварить трубу к поршню, то подача кислорода к центру будет избыточной и приведет к неравномерному выгоранию топлива.Для рассеивания воздушного потока на его пути устанавливается толстая шайба с небольшим отверстием, которую можно приспособить как старое колесо мотора или шестерню от сельхозтехники.

    7. Зазор между трубкой и отверстием в крышке δ должен составлять 2,5 мм.

    Некоторые мастера грешат, отказываясь устанавливать хомут, ограничиваясь лишь вырезом для трубы воздуховода. Но этот выступ играет решающую роль - без него лишний воздух будет засасываться в зону дожигания. Его поток в сторону дымохода унесет горящие газы, в результате чего тепловая мощность Бубафони упадет.

    8. Высота воротника рассчитывается исходя из соотношения L = 80 × δ.

    9. Полностью опущенный вниз шток воздуховода должен подниматься над крышкой на расстояние q = L + 150 мм.

    Остальные параметры не влияют на производительность Bubafoni, поэтому при их определении лучше всего руководствоваться требованиями функциональности и комфорта.
    При изготовлении топки длительного горения можно полностью отказаться от установки загрузочного люка и люка для очистки от негорючих остатков.Конечно, это негативно скажется на удобстве обращения с печью при эксплуатации, но значительно упростит работу по ее изготовлению.


    Чертеж печи «Бубафоня»

    Необходимые материалы и инструменты

    Как известно, если все инструменты и материалы, необходимые для работы, подготовлены заранее, это сэкономит много времени, сил и нервов. Все, что нужно для изготовления бубафони, есть у большинства любителей путешествовать на досуге:

    • толстостенных стальных труб;
    • газовый баллон или металлический баллон.Если подходящей емкости не нашлось, то кожух можно сделать из листовой стали толщиной не менее 2,5–3 мм;
    • лист стальной холоднокатаный толщиной 4-10 мм, который будет использован для изготовления поршня распределения воздуха;
    • петли для крепления нижней и верхней дверей;
    • Шнур асбестовый для герметизации загрузочных и эксплуатационных проемов;
    • шт. Уголков, швеллеров или профильных труб;
    • Диаметр шестерни около 150 мм с внутренним диаметром 20-25 мм.

    Дополнительно необходимо подготовить стальные листы и трубы, которые понадобятся для оборудования водяной рубашки, если агрегат планируется оборудовать контуром жидкостного отопления.

    Инструмент, который необходимо подготовить перед началом работы:

    • автоген;
    • сварочный аппарат;
    • шлифовальная машина (угловая шлифовальная машина) с отрезными и шлифовальными дисками;
    • молоток;
    • долото;
    • кувалда среднего размера;
    • рулетка;
    • Разметчик инструментальной стали.

    Надо сказать, что Бубафоня, построенная из б / у цистерны, не самое эстетичное сооружение. Если вам важна не только функциональность, но и внешний вид, то после тестирования духовку нужно будет покрасить. Так что вам также придется купить растворитель, нейтрализатор ржавчины, грунтовку и термостойкую краску.

    Подготовительные работы

    Процесс проектирования не заканчивается простым определением размеров составных частей печи. Необходимо рассчитать и другие параметры, влияющие на установку агрегата и его подключение к дымоходу.В этом случае можно ориентироваться на приведенную выше схему. К тому же, прежде чем приступить к строительству отопительного агрегата, необходимо как следует подготовиться.

    В первую очередь определяют место для установки отопительного агрегата, исходя из того, что длина горизонтальной части дымохода не должна превышать 400 мм. В противном случае тяга уменьшится, что негативно скажется на интенсивности горения. Слишком уж минимизировать это расстояние тоже не стоит - часть тепла вместо обогрева помещения просто улетит в трубу.Кстати, дымоход должен быть не менее 4 м, иначе обеспечить хорошую тягу будет невозможно. Кроме того, в конструкции дымохода должен быть предусмотрен влагосборник в виде колена, устанавливаемый в его нижней части.

    Независимо от того, будет ли Бубафон устанавливаться на ножках или опираться непосредственно на нижнюю часть корпуса, основание пола должно быть выложено из шамотного кирпича. Конечно, можно обойтись простой цементно-песчаной стяжкой, но со временем она начнет крошиться и приходить в негодность.Если вас этот факт не смущает, то в этом случае лучше защитить импровизированный фундамент стальным листом.

    Следующий этап - подготовка материалов. Поскольку большинство производителей делают печь из использованного металла, ее необходимо очищать от грязи и ржавчины. Бочка с горючим сгорела, а газовый баллон наполнился водой. Только после этого можно приступать к их резке и сварке.

    Важно еще до начала работы определиться, как будет вентилироваться помещение.Возможно, установку отопительного агрегата в выбранном месте придется отменить из-за невозможности обеспечить нормальный приток воздуха.

    Бубафоны из бочки своими руками - намного проще!

    Итак, мы подошли к самому важному моменту - резке, сварке и сборке бубафони из такого мусора, как использованная стальная бочка. Сразу скажу, что к нему предъявляются всего два требования - отсутствие вмятин (иначе прижимающий вес будет висеть) и целостность стен.

    Конечно, из-за малой толщины металла теплоемкость конструкции будет мягко говоря не очень, а КПД не выйдет за пределы средних значений, но объем позволит самообладаться. заставил агрегат работать до 12 часов на одной нагрузке. Преимущество отслужившей свой срок емкости заключается в том, что в случае прогорания стен найти замену поврежденному корпусу будет несложно.


    Для изготовления бубафони подходит отслужившая свой срок металлическая бочка

    Хотя строительство бубафони не является сложным технологическим процессом, мы разделили его на этапы.Это позволит вам соблюдать четкую последовательность действий и избежать трудноустранимых ошибок.

    1. Первым делом нужно срезать крышку с бочки. Лучше всего это делать угловой шлифовальной машиной с не очень тонким отрезным кругом - лучше не прорезать металл в произвольном месте, а пройти болгаркой по сварному шву. Этот способ хорош тем, что полученный цилиндрический корпус будет иметь ровные края, а отрезанная часть с развальцовкой может в дальнейшем служить крышкой Бубафони.


    При срезании крышки будьте как можно осторожнее.

    2. Край ствола должен быть немного загнут внутрь, для чего удобно использовать небольшую кувалду.


    Это должно выглядеть как верхний разрез ствола после обработки

    3. Фланец крышки, напротив, необходимо расширить, чтобы он плотно прилегал к кожуху печи.


    Расклешенная крышка

    4.Пробку, которая есть у большинства бочек, заваривать не нужно. Его наличие - отличный повод приспособить дополнительную заслонку для подачи вторичного воздуха в зону пиролитического горения.

    Еще один способ изготовления крышки Bubafoni - это обрезать ее кромку, чтобы она плотно входила в корпус. После этого на верхнюю часть заготовки приваривается металлический блин большего диаметра. Ровная поверхность впоследствии может служить плитой для нагрева воды или еды.

    5.В центре верхнего люка прорезается отверстие по диаметру патрубка воздухораспределителя, оставляя зазоры для прохождения воздуха.


    Отверстие для воздухораспределительной трубы необходимо вырезать как можно точнее и аккуратнее.

    6. Сделайте поршень. Лучше всего для этого использовать стальной лист, толщина которого соответствует расчетным параметрам, но при отсутствии необходимого материала можно обойтись вырезом крышки от другой бочки. В этом случае его лучше не разрезать по внутреннему диаметру кожуха, а использовать ту же кувалду, загибая края вниз по всей окружности.Дело в том, что в зоне горения высокая температура, из-за которой тонкостенный поршень будет коробиться. Сделанные изгибы будут служить своеобразными ребрами жесткости, которые не дадут деформироваться распределителю воздуха.

    7. В центре металлического блина вырезается отверстие, соответствующее диаметру трубы подачи воздуха.

    8. С нижней стороны прижимной нагрузки приварены лопасти, которые будут формировать высоту рабочей зоны и равномерно распределять по ней воздушный поток.Вы можете упростить себе работу, сварив отрезки канала, как показано на нашем фото, но лучше потратить немного времени и сделать профилированные воздуховоды из металлической полосы. Ранее мы рассказывали о преимуществах этой конструкции.

    9. В центре поршня на лопасти устанавливается самодельная шайба или старая шестерня. Это позволит перераспределить воздушный поток от средней части рабочей камеры к периферии.


    Поршни с прямыми лопастями намного проще изготавливать, но теряются преимущества турбулентного перемешивания воздушного потока.

    10. На трубе подачи воздуха монтируется клапан или заслонка, обеспечивающая устройство запорным элементом любого типа - даже простой барашковой гайкой. После этого его вставляют в «блин» и ошпаривают сплошным швом.


    Трубка подачи воздуха оснащена вентилем

    11. На верхней части кожуха нанесен диаметр трубы для подключения дымохода.


    Разметка корпуса под дымоход

    12.Трубу ошпаривают сплошным швом, контролируя ее герметичность.


    Монтаж патрубка осуществляется сплошным швом для обеспечения герметичности конструкции

    13. К нижней части корпуса крепят опоры металлических уголков или труб.

    14. Верхний люк оборудуют удобными ручками, после чего устанавливают поршень и закрывают агрегат крышкой - все, Бубафоня готов.


    Вот какие бубофоны можно сделать из старой металлической бочки

    После сборки печь устанавливается на место, подсоединяется дымоход и проводится пробный пуск.

    Могу ли я использовать газовый баллон?

    Некоторых домашних умельцев интересует вопрос изготовления бубафони из более прочной, но не менее доступной емкости - баллона для бытового газа. В этом случае печь будет более компактной, что очень важно при ее использовании в гараже или небольшой мастерской. Сразу отметим, что процесс постройки такого агрегата во многом схож с работой по изготовлению нагревательного устройства из бочки. Тем не менее, есть отличительные моменты.


    Основные параметры газового баллона бубафони

    1. Полезно вспомнить, что перед резкой газового баллона необходимо открутить его вентиль и заполнить емкость водой до краев - это позволит удалить пары газа, которые может взорваться от любой искры. После этого отрежьте верхнюю часть по шву.


    При резке цилиндра следует проявлять особую осторожность.

    2. Развальцовка крышки, как и в случае с стволом, будет затруднена из-за толщины стенок.Намного проще приварить по контуру металлическую полосу, которая перекроет стык заглушки с корпусом.

    3. В нижней части кожуха необходимо вырезать окно, через которое духовку можно чистить. При изготовлении бубафони из бачка диаметром более 50 см от него отказываются, так как через верхнее отверстие обслуживать теплогенератор довольно удобно. В случае с 30-сантиметровым газовым баллоном это будет проблематично.


    Духовка для чистки духовки

    4.Для того, чтобы дверь плотно прилегать к печи, точка ее прилегания снабжена прокладкой типа закрытия. Для этого по контуру вырезаемого люка приваривают две металлические полосы с зазором между ними до 1 см. Край рабочего окна тоже окантован такой же полосой, чтобы при закрытии люка заходить в зазор замка. Полная герметичность будет достигнута за счет оснащения двери эксцентриковым клапаном и герметизации болтового соединения асбестовой набивкой.

    Можно обойтись без дверцы, если установить круглый металлический блин с приваренной по центру металлической планкой к низу Bubafoni.Во время сборки этот шток вставляется в отверстие поршня распределения воздуха. Теперь, чтобы очистить печь, достаточно приподнять стальной диск с золой, потянув за пруток.

    5. Поршень для топки от баллона выполнен аналогично варианту со стволом. Естественно, все размеры должны соответствовать диаметру корпуса.


    Характеристики поршня

    6. Дымоход изготовлен из стальной трубы диаметром 100 мм. Чтобы увеличить его диаметр, сделайте продольный разрез и увеличьте зазор, чтобы дымоход входил с небольшим натягом.После этого место среза заваривается снаружи сплошным швом.


    Цилиндрическая печь в сборе

    7. Удобные ручки служат для крепления как крышки, так и корпуса. С ними Bubafony станет более мобильным.

    Как видите, технология изготовления нагревательного агрегата из газового баллона и металлической бочки имеет лишь незначительные отличия. И тот, и другой блок можно построить всего за один день.

    Монтаж дымохода

    Дымоход должен обеспечивать хорошую тягу и качественный отвод продуктов сгорания, поэтому он поднимается на высоту не менее 4 м.Когда топка растапливается или работает на некачественном топливе, на стенках дымового канала будут скапливаться трудноудаляемые отложения сажи и смолы, поэтому трубу придется периодически чистить. Чтобы упростить этот процесс, дымоход делают разборным.


    Схема дымохода с размерами

    Для изготовления дымохода необходимы два отрезка металлической трубы. Один из них длиной 300-400 мм используется на горизонтальном участке - он вставляется в прорезь трубы в корпусе Bubafoni.Вертикальная часть дымохода внизу снабжена тройником. Его боковое выходное отверстие совмещено с короткой частью, а нижняя снабжена съемным фланцем со встроенным шаровым краном. Через вентиль будет удобно сливать конденсат, который так или иначе будет появляться на стенках канала.

    Для уменьшения количества влаги выполняется теплоизоляция наружной части дымохода. Для этого он снабжен двойными стенками, промежуток между которыми заполнен минеральной ватой.

    Перед установкой вертикального участка дымохода его верхнее отверстие защищают от атмосферных осадков заглушкой.

    Модернизация Bubafoni

    При желании теплопередачу нагревателя можно увеличить, заставив воздушный поток циркулировать по поверхности Bubafoni намного активнее. Для этого корпус печи можно обернуть профилированным стальным листом подходящего размера. Его П-образные изгибы будут служить конвекционными каналами, в которые будет засасываться холодный воздух снизу, а горячий - активно выбрасываться наружу.Похожий принцип работы используется в известных своей экономичностью канадских печах «Булерьян». Кстати, такой кожух также будет выполнять роль защитного экрана, который не допустит ожогов при случайном прикосновении к корпусу печи.

    Плоская поверхность Bubafoni из газового баллона позволяет приваривать к ней отрезки профильных труб, которые улучшают конвекционную теплопередачу. Этот вариант намного эстетичнее, чем обертывание печи стальным листом.


    Чертеж Бубафони с водяной рубашкой

    Как уже отмечалось выше, теплогенератор также может использоваться как отопительный котел, «одевая» агрегат в водяную рубашку. Для этого поверх корпуса печи приваривается еще один цилиндр с диаметром, увеличенным на 6–10 см. В нижнюю и верхнюю часть внешнего кожуха врезаны резьбовые патрубки, что позволит интегрировать котел в существующую систему отопления жидкостного типа.

    Есть еще один простой, но эффективный способ увеличения теплоемкости конструкции - облечь печь Бубякина в кирпич или кладку.Следует помнить, что обычный цементно-песчаный раствор здесь не подойдет - понадобится специальная огнеупорная смесь, которая продается в строительных магазинах. Желающие сэкономить даже на этом советуют: термостойкий состав можно получить, просто смешав глину и песок в соотношении 3: 1. Осталось заметить, что кладка должна быть монолитной - все пустоты необходимо заполнить сапогом. или обломки кирпича, уложенные на глиняный раствор.

    Кладка дров в бак должна быть максимально плотной, так как это влияет как на срок службы печи, так и на ее производительность.Промежутки между поленьями заполняются стружкой, опилками, гречневой или семечковой шелухой и т. Д. После этого поверх топлива кладут тряпки, смоченные керосином или смесью для розжига мангала. Накрыв топливо поршнево-воздушным распределителем, на агрегат устанавливают крышку. Топка зажигается через патрубок подачи воздуха, полностью открывая воздушную заслонку. При воспламенении дров клапан закрывается.

    В процессе эксплуатации следует придерживаться некоторых правил, которые сделают работу Bubafoni не только комфортной, но и безопасной:

    • теплогенератор должен располагаться вдали от легковоспламеняющихся предметов и жидкостей; №
    • запрещается устанавливать над каменкой полки и шкафы;
    • Розжиг топки керосином, бензином, растворителями и др.осуществляется только при установленном поршне и закрытой крышке;
    • Не рекомендуется сжигать в печи неорганические бытовые отходы - пластик, полистирол, винил, флизелин и другие материалы. При их сгорании выделяются токсичные вещества и происходит интенсивное загрязнение дымовой сажей;
    • дрова перед употреблением просушить - это повысит тепловую мощность печи и уменьшит количество вредных выбросов в атмосферу; №
    • при покраске Bubafoni следует использовать только специальные термостойкие составы; №
    • Установка печи допускается только на специально подготовленное основание из огнеупорных материалов.

    Придерживаясь этих правил, вы можете долгое время успешно использовать агрегат подобной конструкции для отопления жилых и подсобных помещений.

    Видео: Бубафонная печь металлическая бочка

    Изготовление бубафони из бочки или газового баллона - посильная задача даже для начинающего домашнего мастера. Полученная в результате работы печь покажет хорошие результаты по тепловому КПД и порадует своей всеядностью. Тем не менее не следует забывать, что агрегат Бубякина, как, впрочем, и любой другой твердотопливный отопительный прибор, представляет собой источник повышенной опасности.Об этом следует помнить как на этапе изготовления, добиваясь максимальной герметичности смежных деталей, так и в процессе эксплуатации, не оставляя работающий теплогенератор без присмотра. И тогда печь с нелепым названием «Бубафоня» порадует теплом и уютом, не позволяя пожалеть о потраченном времени.


    Предлагаю рассмотреть такую ​​интересную конструкцию печи, которая получила название «Бубафоня». Такая печь относится к классу топок длительного горения, и топить ее можно практически чем угодно, от обычных дров до опилок, травы, коры и так далее.Особенность печи в том, что горение в ней происходит сверху вниз, а не наоборот, как в классических печах. Подача воздуха также осуществляется сверху, при этом воздух нагревается до точки горения дров.

    Также конструкция интересна тем, что дрова сверху прижимаются пластиной с крыльчаткой. Благодаря плите получается камера сгорания, плита давит на дрова и камера сгорания уменьшается в зависимости от степени сгорания этих дров.А крыльчатка нужна для того, чтобы поступающий воздух образовывал вихрь в точке сгорания. Конечно, конструкция довольно сложна и до конца понять принцип работы такой печи сложно, но, по словам владельцев, она работает довольно интересно и качественно. Рассмотрим, как сделать такую ​​печь из газового баллона!

    Использованные автором материалы и инструменты:

    Перечень материалов:
    -Два газовых баллона;
    - Впускной патрубок для подачи воздуха;
    - дымоход отходящий;
    - толстолистовая сталь.

    Список инструментов:
    - аппарат сварочный;
    - болгарка;
    - дрель с хорошими сверлами по металлу;
    - рулетка;
    - маркер;
    - хомуты.

    Процесс изготовления печи Bubafony:

    Шаг первый. Подготовка газового баллона
    Работа с газовым баллоном связана с высокой опасностью, если вы просто начнете разрезать баллон, он, скорее всего, взорвется. Есть масса способов очистить воздушный шар. Самый простой способ - наполнить его водой под горлышком и начать резать прямо водой.Но при этом нужно быть осторожным и постараться не намочить болгарку, так как можно заработать поражение электрическим током.


    Некоторые другие мастера тщательно моют бутылку водой с моющими средствами. Воду следует использовать горячую, чтобы легковоспламеняющиеся вещества испарились. Но такую ​​процедуру нужно повторить несколько раз.

    В любом случае сначала снимите кран и слейте содержимое из баллона. Вытекает горючее вещество, бензин по свойствам похож на бензин.Поэтому избегайте открытого огня.

    Шаг второй Резка и сварка
    Когда цилиндры подготовлены к резке, мы вооружаемся шлифовальной машиной и приступаем к работе. Отрезаем шейки обоих цилиндров. Один цилиндр будет основным, а из второго отрежем кусок, чтобы удлинить топку. Когда все будет готово, хорошо сварите все детали. В результате полученная автором конструкция имеет высоту около метра.


    Step Three Крышка для изготовления крышки
    Для изготовления крышкиЧтобы колпачок хорошо закрепился на цилиндре, нам нужно сделать выступ во внутренней его части. Для этого вырежьте из емкости кусок, а затем обрежьте получившийся ободок и сузите его так, чтобы он вошел внутрь емкости. Вот и все, теперь привариваем внутреннюю часть крышки. В результате получаем отличную крышку, плотно и надежно прилегающую к плите.


    Шаг четвертый Монтируем дымоход
    В верхней части топки нужно проделать отверстие для дымохода.Такие отверстия автор проделывает сверлом. Просверливаем ряд отверстий, а затем выбиваем деталь молотком. Затем отверстие можно изменить с помощью напильника. На этом все, осталось приварить дымоход.

    4

    4

    всасываемый воздух отрезок трубы с пластиной на конце, труба проходит через топку в топку.Выберите нужную трубу и отрежьте кусок подходящей длины. Длина трубы должна быть немного больше длины топки, чтобы она не упала полностью в топку, когда все топливо сгорело.


    Далее мы сделаем разделительную пластину, так как она будет сделана из листовой стали высокая температура горения внутри топки.Нам нужно вырезать круг такого диаметра, чтобы он входил в цилиндр с некоторым зазором. К сожалению, масштабы этого разрыва неизвестны. Вырезаем круг просверливанием отверстий; вот здесь неплохо бы иметь сверлильный станок.

    В центре оцилиндрованного бревна делаем отверстие для входной трубы и привариваем. Для равномерного распределения воздуха по камере сгорания на плите установлена ​​крыльчатка. Для его изготовления можно использовать уголок или другой подобный материал.

    Шаг шестой Дорабатываем крышку топки
    Печь практически готова, осталось проделать отверстие в крышке под всасывающую трубу.Зазор здесь должен быть небольшим, но при этом труба должна легко проходить через крышку. Еще нужно приварить к крышке две ручки из толстой проволоки.

    Вот и все, печь готова. Дрова загружаются сверху, сжигаются аналогично и сверху. Печь закрывается, и начинается медленный и эффективный процесс горения.

    Конечно, в нижней части топки еще нужно сделать дверцу, чтобы было удобнее разжигать топку, следить за процессом горения, а также выкапывать золу.Но дверь должна быть герметичной, так как подача воздуха планируется сверху.

    Вот и все, проект окончен, оставляйте свои отзывы о данной конструкции, а также пишите отзывы, если у вас есть такая печь. Удачи и творческого вдохновения, если решите повторить. Не забудьте поделиться своим

    Хитрые левши в России еще не перевели - хочу сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Даже если название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звука, но по теплопередаче не уступает заводским разработкам.

    Что это за отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. Мы постараемся ответить на все эти интересующие владельцев теплиц, коттеджей и гаражей вопросы.

    Тепло в дом, а не в трубу!

    Глубоко ошибается всякий, кто думает, что горящие дрова дают нам все свое тепло. КПД стандартной дровяной печи не превышает 50%. Остальные 50% «согревают тучи».Причина таких больших потерь проста: при сжигании дров происходит процесс термического разложения (пиролиза) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры, чтобы зажечься и отказаться от своего энергетического потенциала. Поэтому они просто улетают в атмосферу с углекислым газом. В пиролизных котлах лучше используется энергия топливных газов (КПД 85-90%), так как процесс горения топлива здесь идет медленно и с высокой температурой.

    Конструктивная схема штатного пиролизного котла достаточно сложна и ее сложно воспроизвести без специального оборудования. В этом плане печь длительного горения Бубафоня - настоящая находка для мастера-самодельщика. Благодаря своей простой конструкции успешно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десять раз выше.

    Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачные дома), но есть дрова и другие отходы деревообработки.На чистом угле бубафон плохо работает, так как это топливо спекается, образуя слой шлака, блокирующий работу печи. В смеси с древесиной уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.

    Принцип работы печи Бубафоны «на пальцах»

    Можно долго излагать теорию, объясняющую принцип работы данной системы отопления, и оперировать терминами, понятными только теплотехнику. Наша задача - помочь домашним мастерам сделать печь Бубафони своими руками.

    Поэтому кратко перечислим его наиболее важные особенности:

    • Процесс горения топлива идет сверху вниз (как восковая свеча), а не снизу вверх, как в обычной печи. Дрова кладут в вертикальное положение, а поверх них насыпают щепу, опилки и бумагу для растопки.
    • Для дожигания пиролизных газов используется воздухораспределитель - стальной «блин» с лопатками и отверстием посередине. Воздух попадает в зону горения по приваренной к блинчику трубе.За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршневой».
    • Топливо воспламеняется сверху (при снятом распределителе воздуха). После воспламенения пламени на топливный массив кладут «блин» с лопатками, а сверху на корпус топки надевают крышку. Некоторые пользователи зажигают печь прямо через воздуховод, наливая в него немного керосина.
    • Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо сжимается, температура повышается и происходит термическое разложение с выделением горючих газов.При горении дров «поршень» опускается вниз, предотвращая расшатывание топлива и потерю температуры, необходимой для пиролиза.
    • Горючий газ, выделяемый топливом, горит над поверхностью воздухораспределителя, повышая КПД печи на 20-30%.

    Тяга топки регулируется с помощью клапана, установленного на трубе «поршень». Кислород, необходимый для сжигания пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой.Поскольку тяга у такой печки довольно мощная, дымовые газы не выходят через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой. Высота дымохода, по мнению владельцев, должна быть не менее 4 метров.

    Из чего можно сделать котел Bubafony?

    Самые популярные варианты этой конструкции - это 200-литровая бочка или старый 40-литровый газовый баллон. Первый вариант отличается большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2 суток).Поэтому его используют для обогрева больших теплиц, цехов и ангаров.

    Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место в загородном доме, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

    Учитывая не слишком презентабельный вид этой конструкции, после небольшой доработки ее ставят в загородный дом. Он заключается в облицовке стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но и сыграют роль аккумуляторов тепла.

    Последовательность изготовления

    В качестве примера рассмотрим процесс изготовления плиты Бубафон из газового баллона. Первый этап работы - это отрезание его верхней части. В дальнейшем он нам понадобится как крышка корпуса.

    Второй этап - изготовление наколенника. Для этого в боковой части корпуса цилиндра вырежьте отверстие подходящего диаметра. Колено сварено из углового среза стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется подобрать более широкую трубу - 120-150 мм.Этот диаметр необходим для повышения теплового КПД котла.

    В конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (фото №2 и №3). Уплотнение стыка «вытяжка-стояк» выполняется струйным асбестом на глине или стекловолокне.

    Шаг третий Привариваем к крышке две ручки и верхнюю насадку, которая будет направлять движение «поршня». К корпусу печи приваривается стальная полоса. Это создаст бортик, предотвращающий смещение крышки с корпуса.

    В крышке баллона газовой сваркой вырезать отверстие для установки воздуховода (наружный диаметр 80-90 мм).

    Воздуховод может быть не только круглым, но и квадратным. От этого работа печки не испортится, но сборка ее станет легче (фото №5).

    Фото № 5 Квадратная труба воздухораспределителя

    Шаг четвертый - из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, равным диаметру трубы воздуховода.Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками цилиндра должен составлять 1/20 диаметра «блина».

    Толщина металла для плиты подбирается в зависимости от размеров корпуса котла. Итак, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» вам понадобится плита толщиной 8-10 мм. Для бочки на 200 литров эта толщина будет меньше (4-6 мм).

    Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей.Они необходимы для равномерного сгорания топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

    В некоторых конструкциях вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см) устанавливается в центре распределительного устройства. Он нужен для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство для выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части топки, остается загрузить ее дровами, расположив их вертикально, а поверх них уложить стружку и бумагу для розжига (фото No.7 и № 8).

    Если печь топится не сухими, а необработанными дровами, то необходимо изменить конструкцию дымохода. Его следует удлинить вниз, сделав изгиб для сбора конденсата и надеть на него сливной вентиль.


    С наступлением зимних холодов добавляются заботы владельцев частных домовладений, которые несут полную ответственность за отопление своих домов. В тех помещениях, где мощность основного отопления слабая или вовсе отсутствует (сараи, гаражи), придется искать недорогие альтернативные методы.

    Особенности печи длительного горения

    Прежде всего нужно понять, что происходит при сжигании дров. Для появления пламени температуру древесины необходимо довести примерно до +150 градусов, используя внешний источник тепла. Обычно для этого достаточно бумажки, зажженной от обычной спички. После этого начинается процесс медленной карбонизации материала, который, достигнув отметки +250 градусов, переходит в распад на простые химические элементы.В состав белого дыма, который появляется при воспламенении пламени, входят газ и водяной пар: они выделяются нагретой древесиной. Возгорание выделяющихся газообразных компонентов наблюдается при нагреве до +300 градусов: в результате этого термохимическая реакция значительно ускоряется.


    Разложение органического вещества на простые элементы называется пиролизом. Практика показывает, что при сжигании древесины часть заложенного в ней энергетического потенциала остается неиспользованной.Это выражается в значительном количестве отходов, остающихся после погасания пламени. В печах пиролиза топливо используется намного эффективнее, что достигается раздельным сжиганием газов, выделяющихся при сгорании топлива. При этом скорость гниения самой древесины очень мала, что способствует увеличению продолжительности топки на одну закладку. Печь Bubafon, являющаяся разновидностью пиролизного нагревателя, гарантирует практически полное сгорание всего топлива.

    Немного истории

    Разработка печи Бубафоны приписывается мастеру Афанасию Бубякину с Колымы. Впоследствии в его честь было названо новое изобретение. Афанасий во время своих опытов столкнул устройство пиролизного котла Stropuva литовского производства.

    Отечественный изобретатель постарался максимально упростить конструкцию, чтобы ее можно было построить своими руками. Эта специфика Bubafoni объясняет его высокую популярность.Учитывая то, что материалом для изготовления данного устройства в основном являются подручные средства, внешней эстетикой он похвастаться не может. Сильные стороны печи - простота, экономичность и надежность.

    Типовой проект

    Печь длительного горения Bubafoni включает в себя следующие компоненты:

    1. Кузов . Основной элемент устройства, как правило, в виде цилиндра. Его делают чаще всего из баллонов, бочек, больших огнетушителей, толстосварных труб и т. Д.
    2. Дымоход , по которому отводятся продукты сгорания. Материалом для его изготовления обычно служит металлическая труба диаметром 110-250 мм. Крепится сваркой к верху топки.
    3. Поршень . К нижней части металлического круга привариваются ребра: в его центральной части закрепляется труба воздуховода. За счет ребер достигается создание дополнительного слоя воздуха, разделяющего топливо и поршень. Это делает процесс тления более эффективным и стимулирует активное выделение пиролизных газов.
    4. Регулятор . Благодаря этому клапану в топку подается кислород.
    5. Колпачок . Он имеет отверстия для воздуховода, образующие в сочетании с поршнем вторичную камеру сгорания. Внутри этого отсека сжигаются пиролизные газы.

    Сильные и слабые стороны Bubafoni

    Печь пиролизная имеет ряд положительных качеств:

    • Простота конструкции . Имея сварочные навыки и опыт работы с металлом, построить печь не составит труда.
    • Универсализм . Бубафон очень неприхотлив в плане топлива: в него можно бросать дрова, уголь, опилки, щепу и другие виды древесных отходов. Также печь хорошо справляется с пеллетами - недорогими экологически чистыми гранулами.
    • Срок работы . Время прогорания одной закладки дров - почти сутки: за это время печь исправно выделяет тепло. Этот показатель может меняться в зависимости от модификации устройства, объема его топки, скорости циркуляции кислорода и т. Д.

    Следует также отметить основные недостатки Bubafoni:

    • Низкий КПД . Причина тому - неравномерный нагрев корпуса устройства при достаточно низкой теплоотдаче. В этом плане более «продвинутые» печи пиролиза намного эффективнее: их КПД часто превышает 90%.
    • Неудобная чистка . Как такового зольника в конструкции нет, поэтому остатки продуктов сгорания удаляются через верх.Некоторые модификации печи снабжены дверцей внизу, что облегчает процедуру очистки золы и золы.
    • Малоэстетика . Внешний вид Бубафони сложно назвать красивым, поэтому его в основном используют для обогрева подсобных помещений.

    Как самому сделать газовую плиту из баллона

    В ходе работ по возведению Бубафони своими руками необходимо провести следующие мероприятия:

    1. Подготовить помещение, инструменты и материалы.
    2. Соберите конструкцию.
    3. Сделать дымоход.
    4. Подставить основание под печь пиролиза.

    Составление чертежа

    Основная пропорция в процессе изготовления самодельной печи Бубафони из газового баллона - это математическое соотношение параметра внутреннего диаметра корпуса и его высоты. Оно должно быть от трех до пяти к одному. Оптимальное значение диаметра от 30 до 80 см.


    Делать корпус топки диаметром менее 30 см неэффективно, так как кислород будет слишком быстро циркулировать через камеру сгорания, не вступая в полноценную реакцию с дровами.Это приводит к заметному снижению КПД устройства. В камерах диаметром более 80 см возникает другая проблема - в ней дрова с края горит очень медленно, а в центре - быстрее. При выгорании топлива происходит отказ, при котором поршень опускается. В результате пламя постепенно гаснет. На чертеже диаметр удобнее обозначать буквой D, а высоту буквой H.

    Толщина стенки

    Этот параметр является вторым по важности при расчете того, как сделать печь Бубафон.Хорошая теплоотдача обеспечивается стальным кожухом толщиной 4-5 мм. При уменьшении этого показателя наблюдается сокращение времени работы устройства на одной вкладке топлива. К тому же слишком тонкие стенки быстро выгорают. Иногда таким способом делают печь в теплице длительного горения своими руками, что очень практично.

    Поршневой пресс для блинов

    Расстояние от поршня до внутренней поверхности поршня рассчитывается по формуле 0.5xD. Для расчета диаметра блина соответственно используется формула d = D - 2xH. Расчет высоты прижимных ребер из металлического профиля сложнее, так как зависимость между значениями параметров нелинейная. Теоретически для корпуса печи диаметром 60-80 см этот параметр принимают за число 0,1xD. Печь Бубафони из газового баллона меньшего размера рассчитывается по пропорциональному уравнению с учетом того, что при D0 = 30 см, h0 = 4 см.


    Толщина блина

    Это значение обратно пропорционально внутреннему диаметру D. Это необходимо для достижения оптимального давления на поршень топливного поршня. Если давление будет недостаточным, это приведет к снижению коэффициента обратного действия. В результате может произойти обратное горение топки с дальнейшим выходом дыма по трубе. Если поршень будет очень тяжелым, это значительно сократит воздушный зазор, необходимый для качественного сгорания: в результате пламя погаснет.

    Соотношение между внутренним диаметром и толщиной блинов примерно следующее:

    • 30 см - 6-10 мм.
    • 40 см - 6-8 мм.
    • 60 см - 4-6 мм.
    • 80 см - 2,5-4 мм.

    Расчет оптимальной площади дымохода

    При определении наименьшего допустимого значения площади S трубы отталкиваются от максимального энерговыделения в час. S (см2) = 1,75 х E (кВт / ч). Здесь E = m x q, где m - вес одной порции топлива: он рассчитывается путем умножения максимального объема закладки V на ее плотность.Коэффициент q обозначает удельную энергию сгорания на единицу объема топлива за 1 час.


    Диаметр воздухозаборника печи Бубафони

    Вооружившись размером диаметра дымохода, вы легко сможете рассчитать сечение поршневого канала. Это значение обозначается буквой d: оно равно половине значения квадратного корня из отношения 4S / π.

    Подготовительные мероприятия

    Поскольку для сборки печи Bubafony из газового баллона необходим сварочный аппарат, необходимо заранее найти подходящее помещение для работы.Он обязательно должен быть оборудован эффективной вентиляцией, бесперебойным питанием и надежной проводкой (как правило, применение сварки провоцирует скачки напряжения). Рабочее помещение должно иметь хорошую защиту от климатических воздействий и иметь достаточно места. Также желательно иметь хорошую звукоизоляцию, поскольку болгарка и сварочный аппарат - довольно шумные инструменты.


    Также необходимо подготовить следующие материалы:

    • Старый газовый баллон.Это основа пиролизной печи. Также на эту роль подойдет стальная или чугунная бочка объемом около 200 л, имеющая прочные стенки без ржавчины. Часто для этого используют большие огнетушители или металлические трубы со сварным дном.
    • Арматура. Они понадобятся для изготовления ручек, которые обычно устанавливаются по бокам корпуса и сверху крышки. Это заметно облегчает очистку топки от остатков горения и перемещение ее с места на место.
    • Лист стальной для поршня.
    • Пара металлических труб. Они нужны для изготовления дымохода и воздуховода. Оптимальное сечение для воздуховода - показатель 85-100 мм. Более того, он примерно на 150 мм выше высоты цилиндра. Для дымохода понадобится более широкая труба: ее диаметр должен быть не менее 150 мм. Длина дымового канала не должна быть меньше поперечного сечения баллона.
    • Канал.
    • Материал для закладки фундамента под печь.

    Перечень необходимых инструментов для работы:

    • Молоток.
    • Тиски.
    • Лопата.
    • Мастер ОК.
    • Переносной сварочный аппарат с комплектом электродов.
    • Шлифовальный станок для резки заготовок.
    • Рулетка, карандаш, отвес и уровень.

    Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

    Изготовление дымохода осуществляется в следующей последовательности операций:

    1. Осторожно разрежьте воздушный шарик наверху.Из полученного колпачка впоследствии делается крышка для котла.
    2. Дно емкости оснащено самодельными ножками. Каждый из них перед креплением необходимо выставить точно по уровню.

    Поршень состоит из трех этапов:

    1. Вырезается стальной круг: в сечении он должен уступать внутреннему диаметру цилиндра примерно на 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам пиролизные газы беспрепятственно просачиваются во вторичную камеру.В центре круга проделывается отверстие для воздуховода: эта труба должна входить в него достаточно плотно.
    2. Далее сваривают металлический круг и трубу.
    3. К основанию поршня приварен кусок канала.

    Для изготовления крышки печи можно использовать верхнюю часть цилиндра среза. На его поверхности нанесена разметка под патрубком воздуховода с неподвижным подающим поршнем. В этом случае необходимо обеспечить определенный запас для свободного движения трубы.По нарисованным линиям выполняется вырезка. Сбоку оформляется самодельная крышка с ручками, для чего используется гнутая в тисках арматура. Теперь можно приступать к установке дымохода наверху импровизированной печи пиролиза. С помощью болгарки делается надрез для трубной заготовки: сварка применяется также для скрепления деталей.

    Для повышения качества тяги дымохода рекомендуется делать ее из двух колен перпендикулярно друг другу. Для этого на выходе отрезка трубы из топки делается надрез под углом 45 градусов, после чего он соединяется сваркой с отрезком трубы того же диаметра.Не лишним будет позаботиться о дополнительной защите дымохода от попадания внутрь мусора и климатических осадков - для этого обычно делают колпак отражателя.

    На этом основная часть строительства Бубафони считается завершенной: она может быть введена в эксплуатацию. Желательно установить печь на заранее оборудованный фундамент.

    Строительство фундамента

    Фундамент для печи Бубафон закладывается так:

    1. Первый шаг - вырыть квадратную яму.Его примерные размеры - 150х150 см, при глубине 20-30 см.
    2. Дно траншеи засыпают подушкой из щебня и заливают раствором бетона. Мастерок пригодится для выравнивания его поверхности. Когда затопленный участок схватится, необходимо с помощью строительного уровня проверить горизонтальность его поверхности. При необходимости проводится дополнительная регулировка.
    3. Огнеупорные кирпичи кладут в несколько рядов на полностью просохшую бетонную подставку. Обычно достаточно 2-3 слоев.

    Работа печи

    Перед зажиганием бубафони внутри корпуса необходимо снять приварной воздуховод, сняв перед этим верхнюю крышку. Внутри печи кладка поленьев производится в горизонтальном положении, вплотную друг к другу. При вертикальной укладке могут возникнуть некоторые препятствия на пути движения поршня: обычно это происходит, когда поленья полностью не сгорают. В результате тление в первичной камере перерастет в полное сгорание, что серьезно нарушит нормальное функционирование печи.В этом случае дрова расходуются намного быстрее, а из воздуховода начинает просачиваться дым. При укладке бревен запрещается перекрывать участок, где сваривается дымоход.


    На дерево насыпают слой щепы, опилок или измельченных веток. Поверх них нужно положить старую ткань или бумагу, смоченную в керосине. На топливную закладку встык устанавливается поршень и надевается крышка. Чтобы поджечь дрова, нужно поджечь кусок тряпки или бумаги и бросить его через воздуховод.Спички в этом случае малоэффективны, так как гаснут раньше, чем дойдет до топлива. После принятия солнечных ванн дрова ставят на 15-20 минут, давая им хорошо разгореться. Когда пламя набирает силу, следует закрыть вентиль на воздуховоде: таким образом Bubafony переводится в основной рабочий режим.

    Как увеличить КПД печи пиролиза

    В основном КПД Бубафони снижается из-за неравномерного нагрева его корпуса; это приводит к ухудшению эффективности теплообмена устройства с окружающим пространством.Есть довольно простой способ оптимизировать процесс, используя гофрированный металлический лист. Из него делают самодельную рубашку для туловища: она закрепляется сверху цилиндра сваркой или скручиванием.

    Благодаря этой модификации, восходящие конвекционные потоки могут лучше формироваться. В этом случае холодный воздух будет поступать из-под ребер, а нагретый будет выталкиваться вверх. Для этих же целей используется облицовка корпуса кирпичом. Возведенные таким образом боковые стенки начинают аккумулировать тепло, исходящее от топки, равномерно отдавая его в окружающее пространство.

    Еще один популярный вариант повышения КПД печи пиролиза - котел Bubafony с водяной рубашкой. Чаще всего водяной контур делают из металлической бочки или ящика, залив в них воду. Поместив внутри изготовленной конструкции раскаленный бубафон, можно добиться нагрева воды и впустить ее в систему отопления. Таким образом, можно обзавестись своеобразным котлом для обогрева огромного помещения.

    Создавая водную рубашку, необходимо принять все необходимые меры, чтобы сделать ее максимально надежной.Если для этих целей используется ящик, его необходимо правильно прокипятить, чтобы не допустить протечек. Все швы желательно заделать термостойким герметиком. Рекомендуемая толщина стального листа для изготовления водяного контура не менее 3 мм. Сверху ящик лучше всего закрыть крышкой ручками. Печь длительного горения Бубафон с водяной рубашкой может быть дополнительно оснащена теплообменником, состоящим из тонких трубок.

    Есть несколько полезных советов по более качественной и безопасной эксплуатации топки от газового баллона длительного горения:

    • Монтаж устройства в помещении лучше всего производить на листе металла.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *