Печь бубафоня из газового баллона чертежи: Как сделать печь Бубафоня из газового баллона своими руками

Содержание

Печь Бубафоня длительного горения: чертежи, схема, фото

Самодельная печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками: чертежи, размеры, схема, фото, видео.

Продолжаем тему самодельных печей длительного горения и на этот раз мы рассмотрим печь с очень оригинальной конструкцией, печь называется Бубафоня.

Такое оригинальное название дали ей пользователи форума, на котором в 2008 году была представлена конструкция печи умельцем с ником Bubafonja.

Печь действительно заслуживает внимания, её конструкция предельно проста, работает печь на любой древесине, это могут быть не только дрова, но и опилки, щепа и ветки.

Сделать Бубафоню можно из обычного газового пропанового баллона и отапливать практически за копейки — теплицу, дачный домик, хозяйственные помещения, бокс или гараж.

Бубафоня действительно печь длительного горения, на одной закладке дров время горения в этой печи в зависимости от типа древесины составляет 5 – 8 часов. В обычной печи такое количество дров сгорит за час, и большая часть тепла выйдет просто в дымоход, а в Бубафоне это же самое количество дров будет гореть в 5 – 6 раз дольше и тепло будет равномерно поступать в помещение, а не вылетать в дымоход.

Схема и принцип работы.

Конструкция печи состоит из нижней основной камеры первичного горения, в которой горит, точнее, тлеет древесина и верхней вторичной камеры, где догорают пиролизные газы, выделяемые при тлении древесины.

Камеры разделяются подвижным поршнем который упирается в древесину и по сути создаёт две камеры нижнюю для горения древесины и верхнюю для догорания пиролизных газов. За счёт такой конструкции топливо сгорает полностью и отдаёт тепло по максимуму.

Подача кислорода в нижнюю камеру идёт через трубу поршня, по мере сгорания древесины, поршень проседает под своим весом и тем самым не даёт древесине получить много кислорода и быстро сгореть.

Интенсивность горения в печи регулируется заслонкой на вентиляционной трубе поршня, чем больше отверстие, тем больше поступает кислорода и тем интенсивней греет печь и наоборот, если прикрыть заслонку интенсивность горения будет меньше, и топливо будет гореть дольше.

Чертежи и размеры.

Бубафоня — это печь самоделка и тут особая точность в размерах не требуется, главное соблюдать саму конструкцию печи.

На рисунках ниже предоставлены чертежи и размеры Бубафони из газового баллона.

Бубафоня своими руками.

Конструкция печь предельно проста, Бубафоня состоит из таких частей:

  • Корпус.
  • Крышка корпуса.
  • Поршень с трубой.
  • Дымоход.

Сделать печь длительного горения можно также из бочки, но нужно смотреть на толщину металла, тонкостенная бочка быстро прогорит.

Газовый баллон из-под пропана идеально подходит для изготовления Бубафони, толщина металла у баллона 3 мм чего вполне достаточно для таких температур.

Корпус печки.

Достаточно срезать верхнюю часть баллона болгаркой, в крышке сделать отверстие под трубу поршня и корпус печи готов.

Поршень печи.

Диаметр газового баллона составляет 300 мм, значит, для изготовления поршня понадобится металлический диск диаметром около 270 мм.

Поршень должен свободно ходить по трубе, небольшая щель между диском поршня и стенками печки обеспечивает выход пиролизных газов в верхнюю камеру

Для поршня также понадобится труба диаметром 60 – 80 мм длиной 900 мм.

Трубу нужно приварить к центру диска, предварительно в центре диска нужно сделать отверстие равное внутреннему диаметру трубы.

На, верх трубы желательно сразу сделать заслонку, чтобы регулировать интенсивность горения в печи.

Конструктивная особенность поршня заключается в его нижних опорах, которые не дают пластине поршня полностью придавить тлеющую древесину. Нижние опоры пластины можно изготовить из уголка или полос металла 40 мм.

Дымоход печи.

Дымоход состоит из металлической трубы диаметром 120 – 160 мм, не рекомендуется использовать дымоход меньшим диаметром, это снизит тягу в дымоходе, он будет быстро забиваться сажей, печь начнёт дымить в помещение.

Труба дымохода вваривается в верхней части боковой стенки баллона, чтобы обеспечить хорошую тягу нужно избегать прямых углов на сгибах трубы дымохода и использовать как можно меньше колен. Дымоход желательно сделать разборным, чтобы его было удобней чистить от сажи.

Печь с водяной рубашкой.

Чтобы получить больше тепла от печи можно установить на дымоход водяную рубашку и подключить её к системе труб и батарей отопления. Циркуляцию воды в системе отопления обеспечит циркуляционный насос.

Красить печь не рекомендуется, при высоких температурах краска сразу обгорит, к тому же при обгорании краска будет выделять едкий запах.

Основной недостаток такой печи в её неказистом внешнем виде, такую печь можно поставить в мастерской или гараже, но не в жилом доме. Если эту печь использовать в качестве отопительного котла для дома, то её придётся устанавливать в подвале или в подсобке.

Увидеть печь в работе можно на этом видео.

Печь Бубафоня своими руками – схема, чертеж, 12 фото с процессом и примерами работ

С приходом холодов люди задумываются над тем, как отопить помещение. В городских квартирах этим вопросом занимаются соответствующие службы. Но, вот что касается частного дома, то решение этой проблемы возлагается на владельца.

Самостоятельно организовать отопление довольно сложно. Необходимо не только установить отопительные агрегаты, но и запастись топливом. Задача усложняется, когда встает вопрос об обогреве не только дома, но и вспомогательных строений. В данном случае поможет печь Бубафоня своими руками. Схема чертеж такой конструкции можно найти в сети.

Современные печи легко вписываются в интерьер дома

Печь длительного горения: принцип работы

Организовывая отопление в доме, стоит тщательно рассмотреть все интересующие вопросы. И начать нужно с того, как осуществляется горение дров, которые являются самым популярным топливом в частном секторе. Процесс начинается с подогрева древесины, до определенной отметки, когда начинается ее воспламенение.

Итак, после поджигания бумаги или другого материала начинается нагрев топлива. При достижении 250 градусов происходит разложение дерева на химические элементы. Белый дым указывает на то, что из дерева выделяется пар или газ. В дальнейшем при возрастании температуры происходит их воспламенение, что ускоряет термохимическую реакцию.

Принцип работы котла довольно простой

Изучение пиролиза стало ключом к созданию современных котлов длительного горения. Благодаря пиролизным печам стало возможным максимально эффективно использовать древесину, как источник тепловой энергии. Секрет заключается в том, что пары и газы горят отдельно от топлива. Это в свою очередь обеспечивает его медленное тление. В результате одна закладка горит дольше, чем обычно.

Можно выделить несколько основных этапов горения топлива в таких агрегатах, как Бубафоня печь длительного горения:

  • сушка древесины;
  • пиролиз;
  • горение или окисление;
  • восстановление.

В результате после сгорания закладки остается небольшое количество пепла. Топливо эффективно используется практически полностью.

Сделать агрегат самостоятельно довольно легко

Устройство печи

Чтобы сделать котел Бубафоня, необходимо тщательно рассмотреть ее конструкцию. Это позволит создать действительно продуктивный агрегат, который не только отопит нужное помещение, но и сэкономит топливо. Итак, Бубафоня из газового баллона чертеж содержит такие элементы:

  1. Корпус. Основной элемент печи, который зачастую имеет цилиндрическую форму. Для сооружения зачастую используют бочка, баллон, громоздкий огнетушитель или труба, к которой приваривают днище.
  2. Дымоход. Элемент зачастую изготовляется из металлической трубы, которая имеет диаметр от 11 до 25 см. Она приваривается сверху корпуса и служит для отвода продуктов горения.
  3. Подающий поршень. Деталь изготовляется в виде круга, на нижней части которого навариваются ребра. В центре поршня крепится воздуховодная труба. Основным назначением ребер является создание дополнительной прослойки воздуха между поршнем и поршнем. Это положительно влияет на тление и скорость выделения газов.
  4. Регулирующая задвижка. Здесь все довольно просто. Она служит для контроля подачи окислителя в камеру сгорания.
  5. Крышка. В ней делается отверстие, через которое пропускается воздуховод. Между нею и поршнем образуется вторичная камера сгорания, где происходит воспламенение паров и газов.

Это основные элементы конструкции. Но, если речь идет о Бубафони с водяной рубашкой, то схема будет выглядеть несколько иначе.

Агрегат можно использовать для полноценной системы отопления

Достоинства и недостатки

Прежде чем сооружать буржуйку, как Бубафоня из газового баллона, стоит рассмотреть ее достоинства:

  1. Простота конструкции. Обладая навыками работы с материалом в виде металла и сварочным аппаратом, соорудить такую печку сможет любой человек.
  2. Универсальность используемого топлива. Печка непривередлива в плане энергоносителя. Так, он может работать на дровах, опилках, угле и отходах древесины. Также она вполне подойдет для работы на пеллетах, популярность которых стремительно возрастает.
  3. Длительность горения. Одной закладки может хватить на длительную работу. Так, агрегат будет обогревать помещение на протяжении суток. Конечно, точное значение напрямую зависит от величины камеры сгорания, а также наличия дополнительных контуров.

Несмотря на популярность и массу преимуществ, печка имеет некоторые недостатки:

  • по сравнению с современными моделями печка обладает невысоким КПД;
  • очищать конструкцию от отработки довольно сложно;
  • конструкция имеет непривлекательный вид, что не дает возможность использовать ее в жилом помещении.

Что касается очистки печи, то решают этот вопрос с помощью дверцы, которая обустраивается в нижней части корпуса.

Печь имеет простую конструкцию

Самостоятельное изготовление конструкции

Сооружение котла проводится в несколько этапов:

  • обустройство место для работ, подготовка необходимых материалов и инструментов;
  • изготовление деталей и сборка печки;
  • обустройство дымоходной трубы;
  • сооружение прочного основания под печь.

Каждый этап проводится в определенной последовательности.

Перед созданием печи нужно разобраться со всеми ее деталями

Создание чертежа и расчет основных значений

Чтобы соорудить конструкцию, необходимо разработать чертеж, на котором обозначить следующие значения:

  • Высота и диаметр корпуса. Величины взаимосвязаны. Высота конструкции превышает диаметр в несколько раз. При этом сечение должно находиться в пределах 30-80 см. Конструкции с диаметром 30 см малопродуктивны, а с 80 см – неравномерное сгорание дров. Поэтому специалисты рекомендуют выбрать среднюю величину между этими значениями.
  • Толщина стенок. Оптимальным вариантом считается корпус толщиной 4 мм. Если стенки будут тоньше, то это значительно снизит КПД и срок службы печи.
  • Размер поршневого блина. Здесь расчеты проводятся по определенной формуле. Важно определить размер не только самого блина, но и высоту ребер.
  • Толщина блина. Существует разработанная таблица с нужными значениями в зависимости от диаметра корпуса. Этот параметр очень важен, так как от него будет зависеть, с какой силой поршень будет давить на закладку. В свою очередь это скажется на работе всего агрегата. Так, например, если блин будет тяжелый, то воздушная прослойка будет настолько малой, что топливо со временем погаснет.
При разработке используют специальные таблицы
  • Необходимая площадь дымохода. Во внимание берется плотность и объем топлива, а также энерговыделение во время его сгорания. При расчете используются специальные таблицы с нужными значениями.
  • Диаметр воздухозаборника. Зная размер дымохода, выполнить расчеты очень просто.

Зная все значения и имея под рукой чертеж, можно приступать к изготовлению печи. Главное правильно провести расчеты. Перед началом работ нужно все тщательно проверить.

Работы нужно проводить в специально отделенном месте

Подготовительный этап

Работы проводятся в помещении, которое имеет защиту от атмосферных осадков и продуктивную вентиляцию. Место должно быть вдали от жилых строений, чтобы не доставлять дискомфорт соседям и домочадцам. Выбрав подходящее помещение, можно приступать к подготовке материалов. Для этого понадобится:

  1. Корпус для агрегата. Зачастую для этого используют газовый объем. Также подойдет стальная или чугунная бочка, стальная труба. Заготовки не должны иметь следы коррозийного процесса и другие повреждения.
  2. Материал для ножек. В качестве опор используют металопрофиль, арматуру и стальные трубки. Конструкция должна быть надежно установлена на основании.
  3. Ручки. Две на корпусе для удобства транспортировки и одна на крышке, что упростит обслуживание агрегата.

Помимо этого понадобятся такие вспомогательные материалы:

  • листовая сталь;
  • две трубы диаметром 10 см и 15 см;
  • металлический профиль или швеллер;
  • материалы для основания.

Что касается инструмента, то здесь понадобится такой набор:

  • молоток;
  • тиски;
  • мастерок;
  • болгарка;
  • уровень и рулетка;
  • сварочный аппарат и электроды.

Важно! При выполнении порезки и сварки деталей не стоит забывать о технике безопасности.

Работать с баллоном нужно очень осторожно

Сборка агрегата

Изготовление и монтаж печи и дымохода осуществляется в такой последовательности:

  1. Аккуратно срезать верхний вентиль, а затем колпак баллона. Предварительно рекомендовано выполнить его промывку. Колпак в дальнейшем будет использоваться в качестве крышки.
  2. Ко дну прикрепить ножки. Чтобы проверить точность их установки, стоит воспользоваться уровнем или отвесом.
  3. Вырезать круг из стали. В центре сделать отверстие под воздуховод. Сварить круг и трубу. Подготовить обрезки швеллера нужных размеров и закрепить их с нижней стороны круга. Таким образом, в несколько этапов сооружается поршень печи.
  4. На колпаке сделать разметку под воздуховод. Отверстие должны быть таким, чтобы труба свободно перемещалась в нем. Выполнить разрез. Края зачистить. К крышке приварить ручки. Достаточно будет использовать арматуру.
  5. В верхней части корпуса сделать разметку под отверстие дымохода. Сделать разрез. Отверстие должно соответствовать размерам трубы. Это позволит герметично соединить детали. Приварить трубу к корпусу.

К обустройству дымохода нужно подойти очень внимательно. Чтобы обеспечить нормальную тягу, канал должен состоять из двух колен. Они соединяются под прямым углом. Два отрезка трубы подрезаются под углом 45 градусов. В таком виде они свариваются между собой, что обеспечивает плавный переход канала.

Помимо этого стоит соорудить защиту для трубы в виде колпака. Такое специальное приспособление дает возможность защитить канал от осадков, которые могут стать причиной затухания печки. На этом этапе сбор агрегата можно считать оконченным. Остается только создать надежное основание и установить котел.

Особое внимание стоит уделить созданию блина

Создание основания

Фундамент под самодельный котел сооружается в такой последовательности:

  1. Выкопать яму 150х150 см. При этом ее глубина должна составлять близко 30 см. Точная площадь основания напрямую зависит от размеров агрегата.
  2. Сделать подушку из щебенки и поверх залить бетон. Поверхность выровнять мастерком. Когда раствор высохнет, проверить площадь с помощью уровня. При необходимости провести выравнивание.
  3. После того как бетон полностью высохнет, выложить несколько рядов из огнеупорного кирпича.

При укладке кирпича особое внимание стоит обратить на ровность поверхности. От этого будет зависеть, насколько надежно будет установлен котел.

Делать закладку и розжиг нужно очень внимательно

Розжиг печи

Разжигать агрегат нужно в следующей последовательности:

  • снять крышку с котла и достать поршень;
  • правильно уложить топливо, в ином случае горение, а также рабочий процесс печи будет идти неправильно;
  • сверху дополнительно уложить слой щепок и опилок;
  • смочить в керосине или другой горючей жидкости тряпку и положить ее поверх закладки;
  • установить поршень и накрыть крышкой;
  • через воздуховод кинуть внутрь зажженную бумагу, так как спичка не даст нужного результата.

Когда огонь разгорится, нужно несколько закрыть задвижку, что позволит ограничить подачу воздуха. В ином случае топливо начнет гореть, а не тлеть. А как известно, в основе работы лежит именно тление древесины, а не ее горение.

Рубашка повисит эффективность работы агрегата

Рекомендации по модернизации печи

В первую очередь специалисты рекомендуют наварить на корпус металлопрофиль или обложить его кирпичом. Это позволит обеспечить равномерный прогрев конструкции и сохранить выделяемое тепло. К изготовлению рубашки нужно подойти очень внимательно. Также стоит рассмотреть вариант с обустройством волнообразных лопастей снизу поршня.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

схема с водяной рубашкой и из газового баллона

Печь Бубафоня длительного горения — отличный вариант для отопления нежилых помещений. Изготовить ее можно из, что называется, бросовых материалов, а в качестве топлива использовать отходы. Что это за конструкция, ее устройство, плюсы и отрицательные характеристики рассмотрим в этой статье.

Схема работы и чертеж

Отличительной чертой печи Бубафоня или, как ее еще называют, печь-поршень, является ее форма — длинный вертикальный цилиндр, процесс горения в котором происходит не снизу, как в традиционной печи, а сверху.

На чертеже видно, что внутри корпуса находится поршень, состоящий из шатуна и приваренного к нему металлического круга, попросту называемого «блином». На этом круге-блине есть ребра, ориентированные вниз. Если рассмотреть конструкцию в разрезе, то выглядеть схема работы будет так:

  1. По контуру отверстия, находящегося вверху цилиндрической емкости, присоединен дымоход. Он может быть цельным или сборным, когда в дымоотвод вставляется длинная труба для выхода дыма за пределы помещения.
  2. В цилиндр плотно загружают дрова до линии дымохода и поджигают.
  3. Сверху вставляют поршень и закрывают печь крышкой.
  4. Дрова начинают гореть сразу под кругом. Хороший процесс горения обеспечивает воздух, поступающий через сквозную трубу-шатун. Свидетельством того, что все выполнено правильно, являются языки пламени, проникающие в камеру сгорания через зазор между стенками печи и «блином». Здесь же происходит и дожиг выделяющихся пиролизных газов.
  5. По мере сгорания топливной закладки поршень опускается, но не на самое дно, благодаря наличию ограничительных 10 см ребер на круге. Пик горения приходится на тот момент, когда поршень опускается на 1/3 высоты камеры и своим весом хорошо уплотняет топливо. Схема работы

Внимание: Когда блин находится в самой нижней точке, поршень не должен возвышаться над крышкой больше, чем на 2-3 см. Это соотношение очень важно потому, что если шатун очень длинный, то при разжигании топлива, когда дымоход еще не успел прогреться, весь дым пойдет в помещение.

Какое топливо подходит

Даже правильно выполненная конструкция, может разочаровать мастера, если в нее загружать «неправильное» топливо. Как показали опыты, лучше всего горят:

  • опилки;
  • щепа;
  • паллеты;
  • торфяные брикеты;
  • мелкие ветки;
  • картон.

Для печи подходит топливо, которое можно хорошо уплотнить под воздействием силы тяжести поршня. Если в печь поместить поленья, расположенные вертикально, то уплотнить их невозможно. Гореть они будут, но при малейшей неисправности дымохода и одном сыром полене, поршень застопорится и возникнет такое явление, как обратная тяга и помещение наполнится дымом. Горизонтально расположенные поленья тоже горят, но все равно слабо и эффект от процесса далек от желаемого.

С водяной рубашкой

Вариант печи с водяной рубашкой на дымоходе

Возможности Бубафони значительно возрастут, если добавить к печи водяной контур. Для этого приспосабливают еще 1 цилиндр для нагрева в нем теплоносителя. Диаметр его больше на 2,5-3 см, иногда для этой цели приспосабливают и квадратный корпус.

При наличии в помещении готового отопительного контура, печку соединяют с ним и посредством циркуляционного насоса теплоноситель из водяной рубашки транспортируют в отопительную систему. Такая печь выгодна тем, что может обеспечить теплом несколько помещений.

Водяной контур устанавливают не только на корпусе печи, но и на дымовой трубе. Принцип устройства такой системы — «труба в трубе». Торцы «рубашки» герметизируют, врезают патрубки для входа и выхода теплоносителя. Вверху располагают отвод, а внизу — обратку.

В роли теплообменника может выступить и водопроводная труба. Из нее изготавливают змеевик, заключают в стальной кожух, чтобы тепло распределялось более равномерно, засыпают песок. Иногда вокруг печи выполняют кирпичную кладку, а внутрь помещают тот же змеевик.

6 этапов изготовления Бубафони из газового баллона

Всю работу по изготовлению печи Бубафоня из обычного газового баллона можно разбить на 6 последовательных этапов:

  1. Заполняют баллон водой, предварительно открутив вентиль. Необходима эта операция для того, чтобы избежать возможного взрыва при дальнейшей работе с ним.
  2. Отрезают верхнюю часть с использованием болгарки. Следует учитывать, что в районе шва внутри баллона имеется дополнительный армирующий слой, что затрудняет процесс срезки. Этот бордюр придется убирать, т.к. он будет препятствовать свободному перемещению поршня. Процесс трудоемкий, поэтому лучше делать срез ниже шва.
  3. Вырезают в корпусе отверстие для дымоотвода на минимальном расстоянии от верха печи. Из стальной трубы диаметром около 10 см, разделенной на 2 небольших отрезка под углом 45 градусов, варят колено, затем подсоединяют к нему через переходник дымоход из трубы немного большего диаметра (12 см), что улучшит теплоотдачу печи. Переходник герметизируют с использованием стеклоткани или глины.
  4. Изготавливают крышку из отрезанной части баллона, или вырезают ее из металла. Плоская крышка более практична — на ней можно даже еду разогревать. В крышке при помощи сварки вырезают отверстие под поршень. Круглое сечение не обязательно, хорошо будет выполнять свою функцию и квадратная труба, а сборка в этом случае упростится.
  5. Вырезают диск диаметром 270 мм, используя стальной лист толщиной 3-4 мм. Посредине делают отверстие под шток. Круг должен быть такого диаметра, чтобы между ним и стенками емкости оставался зазор равный 1/20 его диаметра. Снизу к диску приваривают лопасти 6 шт., загнутые таким образом, чтобы между ними происходило завихрение воздуха по часовой стрелке. Это способствует равномерному горению топлива под пластиной и полному сгоранию газов в верхней части печи, выделяющихся в процессе.
  6. Вырезают и крепят в центре поверх лопастей еще один небольшой круг с отверстием 30-40 мм. Он нужен для того, чтобы угли, образующиеся в процессе горения, не забивали отверстие в штоке для поступления воздух, а между лопастями и топливом оставался небольшой зазор.

Желательно установить печь на фундамент и позаботиться об экране, обеспечивающем дополнительную пожаробезопасность и способствующем равномерному распределению тепла по комнате.

Внимание: если планируется загружать в печку сырое топливо, то в трубе для отвода дыма делают колено, продлив ее немного вниз и установив кран для слива конденсата.

Недостатки

Конструкция печи проста, при большом объеме камеры она может долго гореть на одной загрузке, не требует сложного ухода, эффективно обогревает помещение в сильные морозы. Здесь нет прямого контакта с открытым пламенем, что говорит о высокой пожаробезопасности объекта. Наряду со многими положительными качествами имеются и недостатки:

  • При использовании печи для обогрева дома, необходимо отдельное подсобное помещение.
  • Небольшая теплоотдача. Тепло выделяется не по всей ее поверхности. Нагревается поршень, дымоход и крышка, а стенки только в некоторых местах по мере сгорания топливной загрузки и опускания поршня.
  • При полном прогорании топлива в печи, когда на дне остаются только тлеющие угли, шатун еще довольно горячий, а дымоход быстро остывает. В этот момент незначительное количество газа начинает уходить через отверстие в шатуне. Отсюда вывод — напрямую в жилых помещениях такую конструкцию устанавливать категорически нельзя.

Расчет основных параметров печи

Если для изготовления печи применяется какая-то нестандартная емкость, а найденный чертеж рассчитан на газовый баллон или на 200 л бочку, то лучше выполнить расчет хотя бы основных параметров, чтобы печь работала с максимальной отдачей. К ним относятся:

  • Габариты печки. Оптимальный диаметр емкости — 30-80 см. Соотношение ее диаметра к высоте находится в диапазоне от 1:3 до 1:5. При нарушении этой пропорции в меньшую сторону, воздух не будет поступать в зону горения, а просто станет выходить в дымоход. В случае, когда показатель завышен, будет наблюдаться горение по центру закладки и отсутствовать возле стенок. В результате произойдет заклинивание прижимного круга из-за его просадки, а горение перестанет поддерживаться.
  • Толщина стенок цилиндра. Особенно большой вес имеет этот параметр при устройстве водяного контура. Нельзя допускать, чтобы минимальное значение было менее 4 мм. Если печь используется только для обогрева одного помещения типа гаража, подвала или теплицы, то допускается эксплуатация емкости со стенками меньшей толщины ( от 2,5 мм), но потеря мощности неизбежна.
  • Размеры поршня. Важен не только диаметр блина, но и толщина металла. Оптимальный зазор между ним и стенками — 5% от диаметра. Толщина круга и его диаметр находятся в обратно пропорциональной зависимости. Если этот узел тяжелый, он будет проседать и гасить огонь, а слишком легкий не обеспечит достаточного прижима.
  • Площадь сечения патрубка дымохода на выходе. Определяют ее путем умножения энергоотдачи печи в кВт/ч. на коэффициент 1,75. В свою очередь, значение энергоотдачи получают, умножив массу закладки на удельную теплоотдачу используемого топлива. Если известен объем рабочей части печи, то его умножают на удельную массу и получают массу закладки.
  • Параметры штока для поступления воздуха. Диаметр его принимается в пределах 0,5-0,55 от площади сечения выходного патрубка.

Удельная теплоотдача и коэффициент закладки (удельная масса на единицу объема) — величины справочные:

Топливо Коэффициент закладки, кг/дм куб. Удельная теплоотдача,

кВт/час

Стандартные дрова (осина) 0,143 2,82
Ольховые паллеты 0,285 3,5
Опилки хвойные или стружка 0,137 3,2
Уголь ДПК 0,4 4,85
Уголь ССОМ 0,403 5,59
Крупный антрацит 0,5 5,72
Брикеты торфяные 0,34 2,36

Чтобы не углубляться в подробные вычисления, необходимую толщину заготовки для прижимного круга можно выбрать из таблицы:

Диаметр внутри печи, см Толщина металла для изготовления круга, см
80 От 0,25 до 0,40
60 От 0,4 до 0,6
40 От 0,6 до 0,8
30 От 0,8 до 1,0

Примерный расчет сечения дымохода для печи из газового баллона при диаметре 30 см и высоте загрузки приблизительно 70 см выглядит так:

Определяют объем загрузки путем умножения площади сечения на высоту:

Vf = πD²:4× Нf = 3,14 х 32 х 7 : 4 ≈ 50 дм³

Определяют массу загрузки, с учетом использования торфяных брикетов:

М = 50 х 0,34 = 17 кг

От такого количества топлива получится следующая отдача энергии:

Е = 17 х 2,36 ≈ 40 кВт, отсюда сечение патрубка равно:

S = 1,75 х 40 = 70 кв. см (значение приводят к стандартному).

Учитывая, что при грамотном исполнении одной закладки хватает на 12 ч. и имея основные параметры, можно вычислить среднюю мощность печи:

70 : 12 = 5,83 кВт/ч.

В базовые конструкции печи Бубафоня можно вносить свои изменения, соблюдая при этом основные пропорции. Поле для экспериментов просто огромное, а результат может превзойти ожидания.

Печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками (видео)

В последнее время печи длительного горения стремительно набирают популярность. И это вполне логично, ведь никому не хочется тратить много денег на горючее для топки устройства. Существует несколько разновидностей печного оборудования, которые можно сделать самостоятельно. Среди них отмечают отопительное устройство «Бубафоня».

Агрегат изобрели не так давно. Он обладает огромным потенциалом для совершенствования и повышения КПД. На просторах интернета можно встретить множество вариаций подобного печного оборудования: одни окружают его водяным контуром, другие помещают конструкцию в железный ящик. Если вы готовы на эксперименты, возведение печи «Бубафоня» – идеальное решение.

Особенности устройства

Подобный отопительный агрегат имеет довольно простую конструкцию. Если вы владеете минимальным опытом работы со сварочным аппаратом, то сделать «Бубафоню» из газового баллона своими руками не составит труда. Такой агрегат отличается простотой выполнения, дешевизной применяемых материалов и высокой эффективностью.

Если система отопления будет использоваться часто, рекомендуется взять изделия из толстостенного металла, такие как газовые баллоны и трубы. Эти элементы печи прослужат верой и правдой много лет.

Рекомендуем обратить внимание на следующие моменты:

  1. Важно сделать дымоход печи разборным. Это связано с особенностями функционирования «Бубафони». Если для обогрева используется влажное топливо, канал нужно будет чистить довольно часто.
  2. Необходимо помнить о правилах пожарной безопасности при топке печи. Важно учитывать тот факт, что «Бубафоня» из газового баллона сильно нагревается.
  3. В начале процесса эксплуатации устройства длительного горения необходимо использовать топливо в нескольких степенях влажности. Так удастся определить оптимальный вариант горючего.

Изготовление печи «Бубафоня» своими руками

Такой агрегат можно сделать из газового баллона самостоятельно. При этом вовсе не обязательно покупать новую емкость.

Подобный сосуд необходимо правильно разобрать, чтобы он не взорвался. Как это делается, показано в видео.

Сначала нужно срезать верхнюю часть емкости. Позже этот элемент будет использован в качестве крышки для печи.

Рекомендуется нарастить печку еще на 30 см. Для этого понадобится дополнительный газовый баллон, который послужит в качестве донора.

Наращивание конструкции позволит увеличить ее размеры, а значит, она сможет гореть и обогревать жилище дольше. На фото ниже вы можете увидеть, как должно выглядеть наше устройство.

Следующим шагом вырезаем блин из листа стали толщиной 3-4 мм. Диаметр детали должен равняться соответствующему значению вентиляционной трубы. К нижней части распределителя воздуха необходимо приварить шесть одинаковых лопастей. Они помогут обеспечить равномерное горение топлива в печи. Кроме того, благодаря им все пиролизные газы вверху сгорят без остатка.

Лопасти можно изготовить либо из газового баллона, который используется в качестве донора, либо из другого подходящего материала, имеющегося под рукой.

Теперь нужно вырезать пластины размером по 4 см. Лопасти обязательно должны быть с изгибами, что обеспечит повышенную функциональность печи «Бубафоня». Посередине нужно сделать отверстие, в которое требуется вставить трубу. Через этот элемент в печь будет поступать воздух.

Иногда устройства длительного горения оборудуются дополнительной круглой пластиной с меньшим диаметром. Эта деталь необходима для обеспечения свободного пространства между лопастями и топливом. Таким образом, горящие угли не будут попадать в канал, через который поступает воздух.

Должно получиться вот так:

С обратной стороны привариваем воздухозаборную трубу. Если вы используете тонкий металлический лист, чтобы сделать его массивнее, необходимо приварить треугольником еще несколько пластин, которые добавят жесткости и веса. Выглядит это следующим образом:

Теперь делаем канал для вывода дыма. Берем трубу диаметром 100 мм и вырезаем в конструкции отверстие максимально близко к верхней части печки. Главное, чтобы крышка садилась.

Чтобы круг получился ровным, необходимо владеть определенными навыками и знаниями. Ниже представлено видео, в котором рассказывается о том, как сделать отверстие в металле с помощью болгарки.

Заключительный этап – сварка всех деталей. Теперь наша печь длительного горения готова к эксплуатации.

Чтобы не оставалось вопросов, посмотрите видео о том, как соорудить печь от начала до конца.

Где купить агрегат

Устройство «Бубафоня» из газового баллона делается легко и в короткие сроки. Однако если у вас не хватает навыков или времени этим заниматься, можете купить данную печь. Необходимо учитывать, что в магазинах такого агрегата не найти. Но на местных форумах есть умельцы, которые предлагают свои услуги либо продают уже готовые изделия.

Подобное оборудование можно поискать на сайте «Авито», где предлагается практически все, начиная от газового баллона б/у и заканчивая готовой печкой «Бубафоня».

Похожие статьи:

Бубафоня своими руками - как сделать печь длительного горения из газового баллона

Печь «Бубафоня» – это печка длительного горения. Принцип работы основан на медленном горении одной закладки топлива. Горение в данной конструкции происходит не как в традиционных буржуйках – во всём объёме топливной камеры, а идёт сверху вниз, что позволяет добиться длительного времени работы от одной закладки дров или иных твёрдых горючих материалов.

Такое горение обусловлено особенностями конструкции. Воздух подаётся в верхнюю часть топливника в малом количестве, в центре закладки через специальные отверстия в середине поршня, а отработанные газы отводятся с его краёв в зазоре со стенками топливной камеры.

Готовая бубафоня

Подача воздуха регулируется заслонкой, установленной на верхнем торце подающей трубы. Опционально печка может быть оборудована дополнительной заслонкой на выходе отработанных газов для более удобной регулировки силы тяги. По мере прогорания топлива, поршень опускается вниз камеры, придавливая горючие материалы, это не даёт разгораться закладке по всему объёму топливника и горение происходит в очень медленном темпе.

При минимальном подсосе воздуха печь переходит в режим тления. Горение в некоторых вариантах достигает шестидесяти и более часов. Особенностью «Бубафони» является то, что каждый может подобрать для себя оптимальный вариант конструкции, необходимый именно ему. Данная печка имеет множество модернизаций и дополнений.

Преимущества:

  • Подготовка баллонов для изготовления бубафони

    Особенностью «Бубафони» является то, что каждый может подобрать для себя оптимальный вариант конструкции, необходимый именно ему

    Длительная работа прибора на одной закладке твердых горючих материалов.
  • Высокий тепловой коэффициент полезного действия.
  • «Всеядность» Можно топить практически любым мусором.
  • Высокая пожарная безопасность при грамотном изготовлении и эксплуатации.
  • Возможность объединения аппарата с водяным контуром без особых сложностей.
  • Некоторые модели позволяют подогревать или даже готовить пищу.
  • Простота изготовления, настройки и эксплуатации.
  • Широкий диапазон тепловой мощности.
  • Возможность работы устройства без регулярного присмотра.
  • Низкая стоимость эксплуатации печки.
  • Разнообразные размеры конструкции для различных отапливаемых площадей и помещений.
  • Низкая токсичность отработанных газов при условии пиролиза и вторичного дожигания газов.

Недостатки:

  • Невозможность работы на низкокачественном спекающемся угле.
  • Необходимость использования топлива примерно одной влажности в одной закладке во избежание зависания поршня в топливнике.
  • Низкая тепловая мощность в режиме очень длительного горения.
  • Невозможность дозагрузки топлива до полного затухания.
  • Затрудненная очистка от продуктов сгорания (Решается дополнительными модернизациями).
  • Образование большого количества конденсата в дымоходе в процессе работы.
  • Низкая площадь теплоотдачи в базовой конструкции.
  • Необходимость обладания некоторыми навыками розжига, во избежание дымления.
  • Низкий срок службы моделей с топливником из тонкостенного металла.

Бубафоня из бочки

БаллонЧаще всего, за основу для изготовления печи берут бочки или баллоны. Варианты, изготовленные из обыкновенных газовых баллонов, отличаются наибольшим сроком эксплуатации из-за толщины стенок.

Такая печка дольше выдерживает сложные температурные режимы использования и не прогорает. Вместо баллона можно использовать любую трубу с толщиной стенок более полутора миллиметров.

Отлично подходят для изготовления «Бубафони» различные стальные бочки. Важный момент – шов бочки должен быть обязательно сварным и ни в коем случае не паяным. Пайка не выдерживает высоких температур и неизбежно разрушается уже при первом использовании.

Лучше всего подходят двухсотлитровые бочки из-под горюче-смазочных материалов. Ещё лучше, если эта бочка времён Советского Союза, – стенки таких ёмкостей гораздо толще современных, да и качество самой стали выше.

Перед изготовлением своего образца, следует определиться с размерами и основой для будущей печи исходя из того, чего требуется отапливать, в какой климатической зоне находится отапливаемое помещение, какую температуру необходимо поддерживать в помещении.

Для обыкновенной буржуйки действует закон квадрата – куба. Он же применим и к «Бубафоне». Суть закона касательно печей заключается в том, что увеличивать размеры топливной камеры печи следует только до определенного размера.

Дальнейшее увеличение приведет к перерасходу топлива, так как площадь поверхности, отдающей тепло растет в квадрате, а вот объем камеры сгорания будет увеличиваться в кубе т. е. топлива потребуется загружать гораздо больше, а тепла получим непропорционально увеличению закладки.

Для «Бубафони» этот закон действует только в плане диаметра, высоту можно делать любой. Она зависит от того, какое время непрерывной работы требуется и не как не связана с мощностью. Для поддержания комфортной температуры в зимний период в подсобных помещениях, бытовках, теплицах, гаражах требуется от восьмидесяти до ста пятидесяти, двухсот ватт на один квадратный метр площади помещения.

Если высота потолков нестандартная, то следует исходить из объёма воздуха, обогреваемого печкой. В этом случае следует на один кубический метр выделять по тридцать – шестьдесят, восемьдесят ватт тепловой энергии. Объем воздуха считается просто – нужно перемножить площадь помещения на его высоту в метрах.

Чем изолированнее стены, потолок и окна здания, тем меньше потребуется печь и интенсивность горения. Мощность агрегата можно рассчитать по формуле e=M*e, где M – это масса закладки топлива, а е – удельная тепловая отдача загружаемого вида топлива.

Для изготовления «Бубафони» потребуются следующие инструменты:

  • Приблизительная схема печи Бубафоня

    Приблизительная схема печи Бубафоня

    Обыкновенный электродуговой сварочный аппарат с электродами диаметром от двух до четырёх миллиметров.
  • УШМ – «болгарка».
  • Отрезные и шлифовальные круги.
  • Измерительные инструменты: рулетка, уровень, угольник.
  • Молотки различных масс.
  • Дрель и сверла разных диаметров
  • Штангенциркуль.

И материалы:

  • Бочка или баллоны, или листовая сталь толщиной не менее полутора миллиметров.
  • Трубы различных диаметров.
  • Швеллера или уголки из стали.
  • Минеральная вата (опционально).
  • Кран для слива конденсата шарикового типа.

Изготовление «Бубафони» следует начать с выбора основы. Наиболее распространенный вариант – баллоны и бочки. Ниже будет рассмотрен пример сборки прибора из пропанового баллона:

  1. Печь "Бубафоня" можно использовать для организации водяного отопления сделав водяную рубашку на корпус

    Печь “Бубафоня” можно использовать для организации водяного отопления сделав водяную рубашку на корпус

    Следует отвернуть вентиль от газового баллона, слить конденсат, и залить в баллон воду по верхний заводской сварной шов. Это необходимо для безопасного реза болгаркой. Если вентиль невозможно снять, то можно просверлить отверстие в верхней части и залить воду через него.
  2. Отрезать верхнюю часть баллона на уровне шва.
  3. Отрезанная часть будет служить крышкой.
  4. Приварить к краю крышки бортик из полоски стали шириной от трех до пяти сантиметров для того, чтобы она плотно одевалась на нижнюю часть баллона.
  5. Вырезать в верхней части крышки отверстие диаметром равное диаметру воздухо-подающей трубы плюс пару миллиметров (50-80 мм)
  6. Сварить блин поршня из нескольких тонких листов или взять один толщиной 6-8 мм.
  7. Вырезать в поршне отверстие равное диаметру воздушной трубы.
  8. Приварить трубу к поршню. Шов должен быть герметичным. В нижней части поршня приварить уголки от края отверстия до края поршня. Уголки необходимы для того, чтобы топливо не было сильно зажато и был хороший приток воздуха. Достаточно четырех, пяти штук. Размер уголка должен быть в пределах 4-5 сантиметров. Диаметр поршня должен быть меньше баллонного на 2-2.5 сантиметра. Подающая труба должна проходить сквозь отверстие поршня без заеданий.
  9. В верхней части корпуса отступить 5,5 – 8 сантиметров и вырезать отверстие под дымовую трубу. Диаметр трубы следует брать от 90 до 125 миллиметров.
  10. Приварить дымовую трубу. Длина горизонтального участка трубы должна составлять не менее 40 сантиметров.
  11. К горизонтальному участку приварить колено с вертикальной трубой. Длина вертикальной трубы – не менее трёх метров.
  12. В нижней части колена вырезать отверстие и врезать кран для слива конденсата.
  13. Вырезать круглую крышку на подающую трубу из стального листа.
  14. Установить крышку в верхней части воздушной трубы любым удобным способом (основное условие – она должна полностью перекрывать и открывать приток воздуха).

«Бубафоню» можно подвергать различным модернизациям:

  • Для повышения теплообмена можно приварить к корпусу печи рёбра любого размера и формы.
  • Для улучшения конвективного теплообмена можно обернуть корпус профилированным листом.
  • Для уменьшения образования конденсата, утеплить вертикальный участок дымохода минеральной ватой.
  • Вместо регулировочной крышки можно установить круглый магнит подходящего размера.
  • Чтобы организовать забор воздуха с улицы, можно надеть на подающую трубу гофрированный воздуховод и вывести его в отверстие в стене здания. Гофра не должна препятствовать свободному движению поршня в камере.

Данную печку можно оснастить водяной рубашкой и подключить её к радиаторам. Для этого Нужно сварить герметичный кожух во всю высоту корпуса и врезать в него две дюймовых трубы для водяной разводящей арматуры. Кожух следует делать с зазором к стенке печи размером 4-8 сантиметров. Разница в высоте выхода и «обратки» должна составлять не менее сорока сантиметров.

Процесс изготовления бубафони

Топливо для печи

Для «Бубафони» подходит практически любое твёрдое топливо:

  • Стандартные дрова или чурки.
  • Топливные брикеты и прессованные опилки.
  • Качественный уголь не образующий спекающихся продуктов сгорания.
  • Отходы ДВП и ДСП.
  • Хворост, солома.

При топке печи следует отдавать предпочтение менее зольному топливу. Это позволит реже чистить агрегат и поможет избежать зависания поршня в топливнике в процессе горения.

Так изнутри выглядит "Бубафоня" когда топливо в ней тлеет

Так изнутри выглядит “Бубафоня” когда топливо в ней тлеет

Правила эксплуатации

Для того чтобы затопить печку следует выполнить следующие операции:

  1. Загрузить камеру топливом чуть ниже нижней кромки дымохода.
  2. В верхнюю часть поместить опилки или щепу и бумагу. Можно полить небольшим количеством отработанного моторного масла или специальной жидкостью для розжига.
  3. Зажечь верхний слой.
  4. Поместить поршень в топливник.
  5. Закрыть крышкой.
  6. Убедившись, что процесс горения запустился, отрегулировать подачу воздуха в зависимости от необходимой мощности.

В случае затухания, нужно повторить процедуру. Чистку печи следует производить при накоплении слоя золы более двадцати пяти сантиметров.

Блиц-советы

  • Не используйте для розжига летучие жидкости (бензин, эфир, спирт и другие).
  • Если топливо имеет различную влажность, то его следует рассортировать, во избежание заклинивания поршня.
  • При достижении требуемой температуры в помещении, следует уменьшить подачу воздуха для экономии топлива.

Печь бубафоня своими руками | Екатеринбург

Обогрева в личном хозяйстве требуют не только жилые помещения. Многие хозяева не могут себе представить ни одного дня, чтобы не поработать, например, в мастерской или гараже, а зимой без локального отопления в этих постройках будет очень не комфортно. Обогрев может быть необходим и в приусадебном хозяйстве – теплицах, помещениях для домашних животных и птицы.

Печь бубафоня своими руками

Печь бубафоня своими руками

Проводить в такие постройки отопительный контур от дома – крайне сложно и разорительно. Лучше предусмотреть установку печек, которые можно будет протапливать по мере необходимости твердым топливом – дровами, опилками, углем и т.п. Вариантов подобных отопительных приборов – немало, и многие из них отличаются и экономичностью, и удобством в использовании. Печки можно приобрести в магазинах, но хороший хозяин всегда сможет сделать ее и самостоятельно. Одна из таких распространенных поделок - печь бубафоня своими руками.

Название «бубафоня» звучит для несведущего читателя несколько необычно, а между тем популярность этой печки весьма высока. Объясняется это и тем, что схема ее устройства достаточно проста, а саму бубафоню можно отнести к печам длительного горения, экономно расходующим топливо и не требующим постоянного его добавления в топку.

В настоящей публикации будет рассмотрены прототип бубафони, принцип ее работы, порядок расчета основных параметров и то, как можно соорудить такую печку даже из подсобных материалов.

Базовые принципы работы печи бубафоня

Содержание статьи:

Название «бубафоня» пошло от сетевого ника «bubаfonja», который принадлежит российскому мастеру Афанасию Бубякину с далёкой Колымы. Неизвестно, первым ли он создал самодельную печь подобной конструкции, но именно его модель, опытом сборки которой он поделился в интернете, стала своеобразным «хитом», основой для подражания, базой для собственных наработок и усовершенствований для многих домашних умельцев.

По мнению большинства, прототипом для подобной разработки послужила конструкция котла длительного горения литовской компании «Strоpuva», завоевавшего широкую популярность и у российских домовладельцев.

Прототипом бубафони, скорее всего, является «Strоpuva»

Прототипом бубафони, скорее всего, является «Strоpuva»

Котлы «Strоpuva» выпускаются достаточно широким модельным рядом, от S7 до S40 (цифра говорит о мощности обогрева в киловаттах). Однако для всех характерна особая форма - узкий вытянутый вертикальный цилиндр. Это не прихоть конструкторов – такое строение определяется самим принципом работы этого котла длительного горения. Загруженное в него твердое топливо и разжигается, и горит сверху вниз. Это достигается тем, что необходимый для процесса окисления воздух подается только в тонкий верхний слой загрузки.

На схеме представлена принципиальная схема котла «Strоpuva».

принципиальная схема котла длительного горения «Strоpuva»

принципиальная схема котла длительного горения «Strоpuva»

  • Топочная камера (8) загружается твердым топливом) дровами, опилками, углем, брикетами) через специальное окно (6).
  • Розжиг верхнего слоя обычно проводят с помощью легковоспламеняющихся жидкостей. Затем на этот слой опускается устройство распределения воздуха (7). Оно может иметь крестовидную форму со специальными дефлекторами для подачи воздуха на определённую глубину горящего слоя.
Крестообразный газораспределитель котла «Strоpuva»

Крестообразный газораспределитель котла «Strоpuva»

Встречаются модели с распределителем в виде поперечины, а в последнее время стали широко использоваться дисковидные – как знать, может это уже было позаимствовано конструкторами «Strоpuva» именно от «бубафони», так как такое нововведение было внесено уже после обнародования ее схемы.

  • Чтобы печь работала устойчиво, подаваемый воздух нуждается в определенной подготовке – нагреве примерно до 400 ?С. Этот процесс проходит в специальной камере (2). В этой же камере установлен специальный переключатель режимов – заслонка (4) с положениями «уголь» или «дрова».
  • Камера нагрева соединена с распределителем воздуха телескопическим трубчатым каналом (5), который выдвигается по мере опускания зоны горения.
Хорошо виден телескопический канал подачи воздуха

Хорошо виден телескопический канал подачи воздуха

  • Управление интенсивностью горения осуществляется заслонкой (1), которая регулирует количество поступающего в зону горения воздуха. В рассматриваемом случае это происходит автоматически – устанавливается биметаллическая пружина, изменяющая свою конфигурацию в зависимости от температуры нагрева
  • Так как «Strоpuva» рассчитан именно для системы отопления, то предусмотрен теплообменник (водяная рубашка) с патрубками для обратки (11) и выхода нагретой воды (10).
  • В нижней части корпуса смонтирован люк (9) для ревизии и проведения чистки котла от остаточных продуктов сгорания.
Процесс поверхностного горения

Процесс поверхностного горения

Горение верхнего слоя топлива с дозированным поступлением воздуха приводит, помимо прямой теплоотдачи, к выделению пиролизных газов, дожиг которых, после того, как котел войдет в нормальный режим работы, осуществляется в верхней части цилиндра, над распределителем воздуха. После этого отработанные газы выводятся в дымоходное отверстие (3).

По сути, котел получается комбинированным, сочетающим одновременно процессы прямого горения топлива, пиролиза и дожига в одном замкнутом объеме.

Подобную схему попытался воплотить и российский умелец. Главная проблема состояла в сложности изготовления телескопического узла подачи и устройства распределения воздуха в горящем слое. Однако было найдено очень оригинальное решение.

Примерная схема устройства печки - бубафони

Примерная схема устройства печки - бубафони

  • Весьма сложный распределитель воздуха был заменён массивным диском – «блином», с нижней части которого приварены дефлекторы из металлического профиля – швеллера или уголка. Тем самым создаются каналы для максимально равномерного распределения газа по поверхности. Этот «блин» своей массой прижимает горящий слой, и под действием силы тяжести постепенно опускается по мере расходования топлива.
  • Теперь о воздуховоде. Он был сделан не телескопическим, а цельным, из одного отрезка трубы, приваренным к «блину» распределителя воздуха. Таким образом, сам канал поступления воздуха также постепенно опускается – получается некое подобие поршня со штоком, перемещающегося в цилиндре. Для свободного движения воздушной трубы в верхней крышке печки вырезается отверстие соответствующего размера и формы, так, чтобы оно не затрудняло свободный ход всей конструкции, но, вместе с тем, не оставляло чрезмерно большого зазора для «подсоса» воздуха извне.

Слишком плотной обтюрации, кстати, в этом месте и не требуется – определенное количество кислорода должно попадать и в верхнюю камеру печки – именно он необходим для дожига пиролизных газов.

Разработчику этой печки больше пришлась по душе труба воздуховода с квадратным сечением

Разработчику этой печки больше пришлась по душе труба воздуховода с квадратным сечением

Крышку изготавливают таким образом, чтобы она максимально плотно прилегала к цилиндрическому корпусу бубафони. Поток воздуха регулируется заслонкой, установленной на торце воздуховода.

В верхней части корпуса вваривается выводной патрубок для выхода продуктов сгорания, который соединяется с дымоходной трубой.

Итак, схема весьма проста и, казалось бы, незамысловата – можно изготавливать печку из любых подручных материалов. Так оно, в принципе, и есть, однако если подходить к этому вопросу с максимальной серьёзностью, и чтобы достичь наивысших показателей экономичности и мощности обогрева, следует ориентироваться на рекомендации по расчёту такого отопительного прибора

Печь бубафоня своими руками - рассчитываем основные параметры

Размеры основных деталей и узлов, напрямую влияющие на эксплуатационные характеристики печи, приведены на схеме.

Основные параметры правильной печки-бубафони

Основные параметры правильной печки-бубафони

Если не удалось отыскать готовых чертежей для изготовления такого прибора, то нужно вооружиться калькулятором и провести некоторые расчеты самостоятельно.

1. Габариты печки, то есть диаметр корпуса (D) и его высота (Н), должны лежать в определённой пропорции. Оптимальным считается соотношение от 1 : 3 до 1 : 5. Инженерные теплотехнические расчеты показывают, что в слишком узкой печи поступающий воздух попросту выходит их зоны горения и выбрасывается в дымоходную трубу, что дает существенную потерю мощности агрегата. Если же сделать печь слишком широкой, то ближе к стенкам корпуса горения хорошего добиться сложно. Будет выгорать лишь центральная часть топливной закладки, блин в этом месте обязательно просядет и заклинит, процесс горения прекратится. Оптимальными же считаются диаметры печи от 300 до 800 мм.

2. толщина стенок корпуса. Этот параметр особо важен, если печку планируется «одеть» в водяную рубашку, превратив ее тем самым в котел. В этом случае следует ориентироваться на толщину от 4 до 6 мм.

В случае, когда печь будет служить лишь для местного обогрева помещения прямой теплоотдачей, толщина стенок может быть и ниже – бубафони часто изготавливают из обычных металлических бочек. Однако это обязательно приводит к потере мощности – тонкие стенки большой площади дают падение температуры над «блином» и может потеряться или существенно снизиться эффективный дожиг пиролизных газов. Кроме того, раскаленные газы в бубафоне просачиваются через достаточно узкую щель между «блином» и стенками, оказывая на них сильное термическое воздействие, отчего тонкий листовой металл может быстро прогореть. Впрочем, если использовать металл порядка 2,5 мм, например, если корпус гнуть из целого листа, то для обогрева гаража или мастерской такой толщины будет вполне достаточно.

3. Параметры самого устройства распределения воздуха. Ошибочно полагать, что они ограничиваются только диаметром вырезанного «блина» - важна и его толщина, так как эта деталь должна обладать хорошей теплоемкостью – именно на этом участке осуществляется окончательный нагрев подаваемого воздуха.

Так, для начала - диаметр диска. Расчеты показывают, что оптимальным зазором между ним и стенкой печки будет величина С = 5%D. Для примера, если внутренний диаметр цилиндра корпуса равен 400 мм, то зазор необходим по 20 мм с каждой стороны, и получаем «блин» O 360 мм.

Толщина блина (?)на практике получается обратно пропорциональна его диаметру. Чрезмерно тяжелый узел просто просядет в зону горения, загасив огонь, а слишком лёгкий не создаст надежного прижима. А это может закончится воспламенением всего топлива или даже обратным горением, года языки пламени будут выходить через подающую воздушную трубу, а приток воздуха пойдет через дымоход.

Примерная толщина стального «блина» приведена в таблице

Внутренний диаметр цилиндра печи (D) Толщина заготовки «блина» (?)
300 мм 8 ? 10 мм
400 мм 6 ? 8 мм
60 мм 4 ? 6 мм
800 мм 2,5 ? 4 мм
Высота ребер навариваемых воздуховодов (швеллеров, уголков или стальных полос). Здесь нет четкой линейной зависимости, но можно ориентироваться на следующие значения.
Внутренний диаметр цилиндра печи (D) Высота ребер воздуховодов (h)
300 мм 40 мм
400 мм 50 мм
600 мм 60 мм
800 мм 80 мм

Если изготавливается цилиндр другого диаметра, то толщину несложно просчитать пропорционально, приведя ее, конечно, к стандартным толщинам выпускаемых металлических листов.

Оптимальная конфигурация распределительных каналов

Оптимальная конфигурация распределительных каналов

Однако, если есть желание сделать действительно эффективную печку, то лучше выполнить их в виде изогнутых по направлению часовой стрелки лопастей – путь воздуха в этом случае увеличивается, улучшая равномерное горение топлива на поверхности, и, кроме того, появляется направленный турбулентный поток, который способствует наиболее полному дожигу пиролизных газов.Важна и сама конструкция создаваемых воздушных каналов. Самое простое – крестообразное расположение швеллеров с боковыми полками нужной высоты.

А это - совсем неудачный пример изготовления распределителя воздуха

А это - совсем неудачный пример изготовления распределителя воздуха

А это – образец того, как делать ни в коем случае не надо. Края «блина» не обработаны, металл очень тонкий, а полки уголка, наоборот, чрезвычайно завышены. По сути, теряется весь эффект бубафони – скорее всего, такая деталь приведет к обширному горению топливной закладки.

4. Следующая важнейшая характеристика – диаметр выходного патрубка дымохода, а если точнее, то площадь его сечения (на схеме – S).

Этот параметр рассчитывается профессионалами по довольно сложным формулам, которые учитывают очень много характеристик. Однако практический опыт использования подобных печей позволяет несколько упростить порядок расчетов, и вычисления можно провести и самостоятельно.

Базовая формула: S=1,75 E

- S – площадь поперечного сечения патрубка дымохода

- E – энергоотдача печки в единицу времени (кВт/ч)

Сама по себе величина E определяется следующей формулой: E=M ? e

- M – масса закладки топлива в печку.

- e – удельная теплоотдача конкретного вида твердого топлива.

Масса закладки вычисляется, исходя из объема рабочей части печки и весового коэффициента укладки вида топлива, т.е. его удельной массы на единицу объема.

M = Vf ? mf

- Vf – объем топливного отсека печки (дм?).

- mf – коэффициент закладки топлива (кг/ дм?).

Показатели e и mf являются справочными величинами. Для примера, эти данные для некоторых распространенных типов твердого топлива приведены в таблице:

Вид твердого топлива mf – удельный коэффициент закладки, кг/ дм? e – удельная теплоотдача, кВт/ч
дрова стандартного размера, осиновые 0,143 2,82
стружка или опилки хвойные 0,137 3,2
пеллеты ольховые 0,285 3,5
каменный уголь марки ДПК 0,4 4,85
каменный уголь марки ССОМ 0,403 5,59
антрацит крупной фракции 0,5 5,72
торфяные брикеты 0,34 2,36

Для примера, можно взять расчёт сечения дымохода для самодельной бубафони из обычного газового баллона, у которой D = 300 мм,Нf= 600 мм.Остается еще одна величина – это объем камеры загрузки. Высоту ее (на схеме – Нf) обычно принимают за ? от общей высоты печки Н. Вычисляется объем по обычной формуле – площадь поперечного сечения цилиндра, умноженная на высоту: Vf = ?D?/4? Нf

Vf = ? ? 3? ? 6 : 4 = 42,39 ? 42 дм?

Рассчет тепловых характеристик всегда следует по тому топливу, которое даст максимальную теплоотдачу. В данном примере возьмем каменный уголь ССОМ:

Общая масса загрузки печки углем: M = 42 ? 0,403 = 16,92 ? 17 кг

Сжигание такой массы топлива за час выдаст следующее количество энергии:

E = 17 ? 5,59 = 95,03– можно округлить в большую сторону до 100 кВт.

Таким образом, площадь поперечного сечения дымохода для рассматриваемой печки необходима:

S = 1,75 ? 100 = 175 см?. Отсюда несложно вычислить и диаметр патрубка – в данном случае он будет составлять 14,93 см или, с приведением к стандартному размеру труб – 150 мм.

Кстати, подобные расчеты могут дать понятие и о том, какова будет средняя мощность печки. В нашем случае было получено 100 кВт. Практика показывает, что при грамотно собранном агрегате он работает на одной закладке порядка 12 часов. Таким образом, получаем 100 / 12 = 8,33 кВт/ч.

5. Основные параметры трубы подачи воздуха. Диаметр ее (на схеме – d) с некоторым упрочением? можно принять за 0,5 ? 0,55 от диаметра выходного патрубка. Таким образом, в рассматриваемом примере можно применить трубу 76 или 80 мм.

Труба будет ввариваться в «блин» распределителя воздуха. Рекомендуется ее нижний срез размещать на одном уровне с нижними краями воздушных направляющих. Чтобы избежать избыточного притока воздуха по центру, способного создать ненужную конусообразную зону усиленного горения, выходное отверстие трубы можно заузить, например, приварив здесь ненужную стальную шестерню с узким посадочным отверстием, а основные потоки воздуха перенаправить между лопастями (швеллерами). Так распределение воздушных масс пойдет более равномерно.

Большинство домашних мастеров грешит тем, что ограничиваются вырезом в крышке печи отверстия под воздуховодную трубу, не устанавливая никакого воротника. Между тем, подобное упрощение конструкции дает значительное снижение КПД бубафони, так как излишек «паразитного» воздуха, подсасываемого отсюда, снижает полноту дожига пиролизных газов, и образует устойчивый поток в сторону дымохода, без обеспечения требуемого теплообмена. Одним словом, часть тепла сквозняком попросту уходит в трубу. А ведь смонтировать воротник никакого труда не составляет.

Как рассчитать параметры данного узла?

- Зазор между трубой и воротником (?) должен быть не более 2,5 мм.

- Высота воротника (L) должна составлять минимально 80 ? ?.

- При полностью опущенном вниз «поршне» труба воздуховода должна над верхним срезом воротника подниматься на высоту q = L + 150

В нашем примере получаем следующее:

  • Допустим, после изготовления цилиндра воротника (обычно их делают из оцинкованного листа) и примерки его на трубе с прижатием к одной стороне, получили просвет в 2,4 мм. Таким образом, создаваемый зазор ? получается 1,2 мм с каждой стороны.
  • Исходя из этого, высота воротника (L) должна быть как минимум 1,2 ? 80 = 96 мм.
  • Выступающая над воротником часть трубы – q = 96 + 150 = 246 мм.

Безусловно, полученные величины можно округлить в большую сторону, до 100 и 250 мм.

На верхнем срезе трубы необходимо продумать подвижную заслонку, которая, перемещаясь вокруг оси, сможет работать в полном диапазоне – от полного закрытия просвета трубы до полного открытия. Именно эта заслонка и будет являться основным «элементом управления» печью – она регулирует количество воздуха, подаваемого в зону горения топлива.

Если печка планируется многотопливной, то нередко аналогичную заслонку ставят и на верхней крышке печки. Для сжигания пиролизных газов, выделяемых некоторыми видами топлива, может потребоваться дополнительная «порция» воздуха.

6. Дополнительные параметры печки-бубафони

Эти параметры, в принципе, не определяют эксплуатационные характеристики печи, но их обязательно следует учитывать хотя бы для того, чтобы бубафоня была наиболее удобной для повседневного использования и обслуживания. К ним можно отнести:

  • Расстояние от верхнего края корпуса печки до врезки дымоходного патрубка и загрузочной дверцы (на схеме – i).

Рассчитывается по формуле i = h + ? + 20 мм. (значениевсех символов уже упоминалось в тексте выше).

  • Высота нижнего края загрузочной дверцы от нижнего края цилиндра (на схеме – Hm).

Hm = Нf + h + ? + 30 мм

Это дает возможность проводить ревизию и периодически очищать нижнюю поверхность «блина» от сажных наслоений.

  • Исходя из проведенных вычислений, нетрудно определить высоту загрузочной дверцы:

hm = H – Нf – i

При этом ширина проема не должна составлять более ? длины окружности цилиндра корпуса печки.

  • Необходимо предусмотреть и технологическую дверцу для очистки печки от отходов сгорания (зольник). Она должна быть достаточно широкая, так как при применении в качестве топлива угля внизу цилиндра может скапливаться спекшийся шлак, трубно поддающийся извлечению.

Высота дверцы (hа) вычисляется так: hа = h + ? +100?150 мм.

Ширина проема – такая же, как и у загрузочной дверцы.

Чтобы избежать просачивания воздуха через дверцы (люки), их выполняют двухслойными с обязательным уплотнением из асбестового листа или базальтового картона. Сам проем обрамляют коробчатой горловиной, на которую привариваются петли люков.

Сварной короб на горловине люка очистки печки

Сварной короб на горловине люка очистки печки

К слову, очень многие исполнители вообще отказываются в своих конструкциях от каких бы то ни было люков. В этом случае и загрузка, и очистка печки производятся через верх при снятой крышке и изъятом «поршне». Удобств в обслуживании – меньше, но зато работа по изготовлению бубафони значительно упрощается. Чтобы хоть как-то облегчить процесс загрузки и очистки, к крышке печки приваривают ручки.

7. Параметры установки бубафони

При составлении собственного проекта печки- бубафони обязательно следует просчитать и основные параметру ее будущей установки и подключения к трубе дымохода.

Основные принципы приведены на схеме, однако, следует дать еще несколько разъяснений:

Примерная схема установки печки - бубафони

Примерная схема установки печки - бубафони

  • Неважно, будет ли иметь такая печка приваренные ножки, либо ее планируется просто поставить на нижнюю торцевую часть, основание должно обладать выраженными огнеупорными качествами. Горение топлива в печке - бубафоне проходит вплоть до нижней границы цилиндра, и дно, безусловно, от этого очень сильно раскаляется. Обычное бетонная стяжка ни в коей мере не устроит – обязательно вскорости начнется крошение и растрескивание. Значит, потребуется сложить своеобразный «подиум» из огнеупорного шамотного кирпича.
  • Высота дымоходной трубы должна быть не менее 4,2 м, иначе снизится качество тяги, что даст резкое уменьшение теплоотдачи из-за неполноценного процесса дожига пиролизных газов во вторичной камере – печь попросту «задохнется».
  • Размер горизонтального участка дымохода, до врезки в вертикальную его часть, должен составлять не более 400 мм. Слишком близко приближать также не рекомендуется – может нарушиться теплотехническое равновесие системы.
  • Процесс пиролиза всегда сопровождается довольно значительным выделением водных паров, причем, даже в случае хорошо просушенных дров. Чтобы избежать скопления водного конденсата на внутренних стенках дымохода (а это иногда даже приводит к полному замерзанию просветов трубы), следует предусмотреть специальное колено - сборник влаги. Его высота, от места врезки – не менее 300 мм. Снизу обязательно устанавливается выпускной кран, для проведения регулярной профилактики – слива скопившейся жидкости. Кран лучше ставить шаровый – это даст возможность прочистить засорившееся сливное отверстие отрезком тонкой проволоки.

Возможно, кому-то подобные расчёты печки - бубафони могут показаться чрезмерно громоздкими. Однако, это вовсе не сложно - стоит посвятить подобному процессу несколько вечерних часов, вооружившись калькулятором, и собственный проект, основанный на почти научном подходе, будет готов. Зато не придется сомневаться в работоспособности бедующего обогревателя.

Исходить, кстати, можно даже из имеющихся в домашнем хозяйстве материалов. В публикации уже упоминался старый газовый баллон – это уже почти пригодная к использованию заготовка для корпуса.

Печка - бубафоня из газового баллона ...

Печка - бубафоня из газового баллона …

Зная параметры этого цилиндра, будет несложно «подогнать» под него и все остальные детали и узлы.

... и ее размерные параметры

… и ее размерные параметры

Корпус и устройство подачи и распределения воздуха

Корпус и устройство подачи и распределения воздуха

И, наконец, печь в сборе

И, наконец, печь в сборе

Если есть хорошие навыки работы с металлом и возможность воспользоваться листогибным оборудованием, то можно составить свой проект и «с нуля», именно таких размеров и мощности, которые требуются для обогрева конкретного помещения.

Можно сделать бубафоню и из металлического листа, точно по своим рассчитанным размерам

Можно сделать бубафоню и из металлического листа, точно по своим рассчитанным размерам

Видео: печка-бубафоня из газового баллона

Один из простейших вариантов – бубафоня из бочки

И, наконец, немного о том, как можно сделать несложную бубафоню из столь распространенного подсобного материала, как ненужная металлическая бочка, которая, впрочем, сохранила целостность стенок.

Толщина металла у бочек – невелика, и, конечно, слишком весомой теплоотдачи от такой бубафони получить не удастся. КПД ее тоже не слишком значителен, но зато большой объем загрузки и длительность работы на одной «заправке» до 12 часов – это то, что нужно для обогрева некоторых хозяйственных построек или подсобных помещений.

Еще одно удобство такой конструкции и в том, что бочки имеют единый стандартный размер. В случае прогорания самого уязвимого участка - стенок (что рано или поздно должно случиться), несложно будет быстро изготовить замену, так как остальные части – крышка и система подачи воздуха, в меньшей степени подверженные быстрому износу, легко могут быть переставлены в новый корпус.

Итак, прежде всего у бочки необходимо снять верхнюю крышку. Лучше всего «болгаркой» аккуратно срезать по окружности сварной шов – и у цилиндра останется ровный край, и у крышки останется развальцованная «юбка».

Лучше всего срезать сварной шов между цилиндром и крышкой бочки

Лучше всего срезать сварной шов между цилиндром и крышкой бочки

Края бочки подбивают кувалдой несколько вовнутрь, а на крышке, наоборот, расширяют обвальцовку.

Обрабатываются края корпуса ...

Обрабатываются края корпуса …

... и срезанной крышки

… и срезанной крышки

В итоге крышка должна плотно садиться сверху на корпус.

Отверстие для перемещения трубы воздуховода

Отверстие для перемещения трубы воздуховода

Если на крышке есть пробка, то ее можно обварить, но нередко это отверстие оставляют для второй воздушной заслонки.

Крышку можно сделать и несколько иначе. В этом случае ее обрезают до такого диаметра, чтобы она вплотную входила в цилиндр корпуса. Сверху приваривается металлическая пластина произвольного размера и формы – она станет и опорой, и своеобразной «плитой» на которую можно будет поставить чайник или ведро для подогрева воды.

По центру подготовленной крышки вырезается отверстие под диаметр трубы подачи воздуха. Необходимо постараться, чтобы края были максимально ровные.

Крышка может одновременно являться и своеобразной плитой для подогрева воды

Крышка может одновременно являться и своеобразной плитой для подогрева воды

Готовится устройство распределения воздуха. Обычно для него берут такую же крышку от другой бочки или же вырезают заготовку из металлического листа. Если используется достаточно тонкостенный металл, то рекомендуют по возможности сделать загибы по окружности вниз – это уменьшит риск деформации диска при сильном нагреве. В заготовке прорезается круглое отверстие куда будет ввариваться труба поддачи воздуха.

С нижней части «блина» приваривают металлические профили – воздуховоды. На рисунке показан швеллер, но при столь большом диаметре печки предпочтительней все же остановиться на варианте с криволинейными лопастями из металлической полосы – процесс распределения воздуха будет намного эффективней. Времени это, конечно, потребует побольше, но для повышения производительности печи стоит его потратить.

Каналы распределения воздуха, изготовленные из швеллера

Каналы распределения воздуха, изготовленные из швеллера

Получившийся «блин» приваривают к трубе подаче воздуха.

Заслонка на торце подающей трубы

Заслонка на торце подающей трубы

Сверху трубы подачи воздуха крепят воздушную заслонку, установленную на оси. Для удобства эксплуатации рекомендовано предусмотреть фиксацию положения заслонки в нужном положении, например, гайкой - «барашком».

Более совершенная заслонка - с фиксирующим

Более совершенная заслонка - с фиксирующим «барашком»

На корпусе печки размечают отверстие для врезки патрубка дымохода.

Разметка отверстия под выводной патрубок

Разметка отверстия под выводной патрубок

При приваривании патрубка дымоходной трубы обязательно добиваются полной герметичности шва.

Патрубок для дымохода приварен к корпусу

Патрубок для дымохода приварен к корпусу

По сути, все узлы бубафони уже готовы. если, конечно, не считать дымохода. Остается собрать печку, установив в нее «поршень» системы подачи воздуха и закрыв конструкцию крышкой.

Бубафоня из стальной бочки готова

Бубафоня из стальной бочки готова

Как уже говорилось, для удобства можно приварить ручки и к крышке, и к самому корпусу печки.

Видео: вариант печки-бубафони из бочки

Если есть желание, то можно «одеть» печку – бубафоню в защитный металлический экран, который монтируют на приваренные к корпусу короткие стойки.

Другой вариант – обернуть корпус профилированным листом с достаточно большой высотой волны. И в том, и в другом случае это даст двойной положительный эффект:

  • Значительно снизится риск получить случайный ожог от раскаленного корпуса печки.
  • Такая конструкция создаст мощный конвекционный поток, который будет способствовать быстрому прогреву помещения.
Экран сохранит от ожогов и создаст хороший конвекционный поток

Экран сохранит от ожогов и создаст хороший конвекционный поток

Рассмотренные в статье конструкции – базовые, и каждый мастер может внести свои изменения с соблюдением основных принципиальных параметров. Здесь – очень широкое поле для творчества и экспериментов. Например, в представленном видеосюжете автор делится собственным усовершенствованием бубафони:

Видео: как можно усовершенствовать типовую печь-бубафоню

схема самодельной печи длительного горения на дровах, фото и видео-инструкция, оптимальные размеры

А ведь действительно, все гениальное просто: обод со спицами и осью посередине – вот и колесо, натянутая ткань — навес от дождя, а металлический цилиндр и несколько отрезков уголков и труб завершающий облик печки бубафоня из газового баллона.

Чертеж конструкции будет представлен в статье ниже.

Что такое бубафоня

Переход к новым технологиям, использования современных видов энергии, научно-технический прогресс, все это как показывает практика постепенно входит в повседневную жизнь, но как показывает та же практика, не всегда для решения проблемы отопления гаража или складского помещения рационально устанавливать электрический конвектор или проводить газовое отопление.

Проще, надежнее и дешевле использовать старый проверенный ресурс – дрова, уголь или даже отходы производства, такие как опилки или стружку для того, чтобы как минимум на протяжении 6-12 часов обеспечить равномерное поддержание тепла в помещении.

Сделать печь длительного горения, с довольно неплохими показателями теплоотдачи и при этом не такую прожорливую как традиционные буржуйки и громоздкие как бурельяны, всеядную и дешевую в плане затрат на изготовление можно и  самому, взяв за основу проект бубафони из газового баллона.

Области применения такой печи для обогрева просто огромны начиная от гаражей и мастерских, заканчивая бытовками и вахтовками, тем более что размеры бытового газового баллона на 50 литров позволяют гарантированно обеспечивать горение топлива как минимум в течение 8 часов при полной загрузке и максимально открытой заслонке подачи воздуха.

Приобрести блок контейнеры (металлические бытовки) можно на сайте — https://bitovka50.ru/blok-konteynery/. Бубафоня, как один из вариантов печей длительного горения позволяет делать одну закладку топлива на 16-24 часа, она не требует много внимания, поскольку горение протекает в герметично закрытом пространстве, и не имеет традиционного зольника, поэтому риск пожара от выкатившейся искры в таком случае минимальный.

С другой стороны, бубафоня из газового баллона крайне неудобна для извлечения остатков продуктов горения, это придется делать через верхнюю крышку. Еще одним не совсем приятным моментом для этого вида печи выступает относительно низкая по сравнению с другими печами теплоотдача, так что быстро отопить помещение не получится.

Устройство и принцип работы

Основу конструкции бубафони составляет газовый баллон, внутри которого происходит процесс горения древесного топлива. Особенностью этого процесс выступает принцип приролиза – разложения древесины под действием температуры на горючие газы, которые впоследствии и сгорают образуя тепло.

Горение древесины происходит в несколько этапов, на первом этапе, огонь нагревает топливо, выжигая легкогорючие вещества, а после преодоления предел в 300 градусов, древесина начинает разлагаться на простейшие вещества и происходит горение пиролизных газов. Второй этап горения наиболее эффективен, поскольку температура горения газов составляет порядка 700 градусов.

Возможность получения газовых продуктов горения и эффективного их сжигания в печи, получается, посредством разделения внутренней камеры на две части. Нижняя часть, заполненная дровами, производит начальный розжиг и разогрев, а вот верхняя часть, разделенная от нижней прессом с направляющим воздуховодом, постепенно заполняется продуктами разложения древесины и которые и начинают сгорать. Массивный пресс постепенно продавливает топливо вниз, таким образом, способствуя эффективному процессу разложения дров.

Окончательно дым выводится наружу через дымоход, отверстие которого находится в верхней части печи, а подача воздуха в камеру сгорания проводится через воздуховод, который с прессом образует единую конструкцию. Регулирование подачи воздуха в топку проводится посредством установки зазора заслонки в верхней части воздуховода.

История создания пиролизной печи

Трактовать историю создания этого изобретения можно по-разному, с одной стороны это удачная переработка идеи промышленного образца пиролизного котла, с другой стороны, это замечательное использование подручных материалов для создания нового вида дровяных печей.

Так или иначе, автором этого вида дровяных печей является вполне реальный человек – предприниматель из Среднеколымска Афанасий Бубякин, он же является и автором такого никнем, который сегодня и носит эта печь.

И хотя многие утверждают что это все-таки идея промышленного литовского котла Strоpuva, но факт остается фактом бубафоня все-таки родом из Среднеколымска.

Делаем сами (пошаговое описание процесса)

Как и все гениальное печь бубафоня из газового баллона является довольно простой конструкцией, для изготовления которой понадобится умение работать сварочным аппаратом и немного свободного времени.

Основной конструкции выступает газовый баллон емкостью 50 литров, это самый малый по объему баллон из которого может выйти нормальная печь, баллоны меньшего объема просто не стоит брать во внимание, поскольку эффективность от их использования крайне низкая.

Обратите внимание: использовать газовый баллон в качестве корпуса печки можно только после того, как из него будут удалены остатки газа, в противном случае при попытке разрезать баллон может произойти воспламенение остатков газа и произойти взрыв.

Подготовка баллона и всех деталей заключается в подборе необходимого размера металлических заготовок и очистке их от ржавчины, масляных пятен и остатков краски.

Для удобства работы баллон разрезается по окружности в верхней части. Рез должен быть максимально ровным и не иметь перекосов. Лучше всего рез делать по линии сварного шва верха баллона. В отрезанной крышке демонтируется вентиль и усиливается направляющее отверстие трубой большего диаметра.

К баллону привариваются ножки, с таким расчетом, чтобы нижняя часть баллона была поднята над уровнем пола на 20-25 см. Ножки делаются из толстого уголка 30*30 или 40*40 мм.

Сбоку на расстоянии 50 мм от верхнего края корпуса проделывается отверстие и под углом 90 градусов вваривается труба длиной 400-450 мм диаметром 120-150 мм. Дымоход желательно сделать из толстостенной трубы.

Учитывая, что диаметр баллона составляет 300 мм, из металла толщиной 8-10 мм вырезается диск диаметром 270-280 мм с отверстием посередине 80-100 мм. К этому отверстию точно под углом 90 градусов приваривается труба диаметром 80-100 мм длиной 1200-1400 мм. Это труба подачи воздуха, в верхней части трубы приваривается пластинчатая заслонка, для регулировки отверстия подачи воздуха.

С нижней части пресса для равномерного распределения воздуха по объему камеры сгорания привариваются полосы металла, уголки или «П»-образный профиль, таким образом, чтобы лучи шли от центра к краям. Чтобы воздух распространялся равномерно, и не происходило выгорания только центральной части закладки топлива, к центру поверх уголков приваривается пластина толщиной 8-10 мм диаметром 200-250 мм.

Рекомендации по эксплуатации

Установка печи проводится на жесткое прочное основание, если печь планируется использовать как стационарное оборудование, то ручки рекомендуется приваривать только к крышке печи. Если печь планируется передвигать время от времени, то ручки желательно установить и на корпусе.

Несмотря на то что печь особо не предъявляет никаких требований к качеству топлива, все-таки перед закладной дров их необходимо просушить, сухие дрова даже меньшего объема выделяют дольше тепла, чем сырые.

Важно знать, что во время работы котла запас топлива можно периодически пополнять. А вот остановить его работу или заглушить невозможно до полного сгорания всех дров.

Для удобства рекомендуется перед закладкой дров установить внизу печи решетку, так, чтобы она была выше уровня дна топки на 2-3 см.

Советы специалистов

Несмотря на все положительные качества, печь имеет существенный недостаток, она слишком медленно нагревает необходимую температуру в помещении. Добиться большого пламени в кратчайшие сроки очень сложно.

Исходя из этого, самым правильным путем увеличения КПД выступает применение дополнительных технических решений, способствующих увеличению процесса нагрева объема воздуха в помещении.

Единственным действенным методом повысить скорость обогрева выступает необходимость установки на корпусе в 2-3 см от него дополнительного кожуха из гофрированного или плоского металла для создания эффекта конвекции, когда холодный воздух, нагреваясь между корпусом и кожухом, поднимается, создавая при этом существенный полок воздуха.

Сегодня, среди всех популярных моделей дровяных печей печь бубофоня единственное действенное средство реальной экономии средств и эффективного использования ресурсов. Тем более, что такую печь можно собрать, используя минимальные вложения.

Как сделать печь длительного горения, смотрите инструкцию в следующем видео:

Открытый Кемпинг Печь Газовый Баллон Бак Газовая плита Аксессуары Пеший Туризм Надувание Пропанового Канистра с Адаптером Заправки Газом | |

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT83Xw1XaVbXXagOFbX0/223921944/UT83Xw1XaVbXXagOFbX0.jpg

Безопасный и портативный многоразовый баллон с пропаном - хороший выбор для использования на открытом воздухе.

Характеристики:

Портативный, без утечки газа, безопасен в использовании.

Многоразовые и легко перезаправляемые наружные баллоны с пропаном (макс. 900 г / 1,98 фунта)

Изготовлен из стального материала, прочная и практичная конструкция.

Заправляйте баллоны пропаном за несколько простых шагов.

Совместим с любыми пропановыми баллонами в вашем доме.

Спецификация:

Комплект: Комплект 1/2/3/4 (необязательно)

Материал: сталь, алюминий

Размер упаковки: 34 * 19 * 13 см / 13,4 * 7,5 * 5,1 дюйма

Вес упаковки: прибл. 1360 г / 47,9 унций

Список пакетов:

1 * Пустой баллон с пропаном

Инструкции по безопасности при заправке газа:

1.Убедитесь, что все части находятся в хорошем соединении.

2. Переверните баллон с пропановым баллоном на высоте, на которую нужно заправить.

3. При заправке газа на открытом месте держитесь подальше от огня.

4. После первой заправки газом необходимо закончить, затем вы можете продолжить доливать газ в обычном режиме.

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg

Доставка:

1.Мы гарантируем отправку товара в течение 24-72 часов после подтверждения оплаты, за исключением праздников.
2. Мы отправляем почтой Китая, HKpost EMS, DHL, FedEx, по вашему выбору при размещении заказов.
3. Если вы не получили товар через 45 дней, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы приложим все усилия, чтобы решить эту проблему.

5. Из-за наличия на складе и разницы во времени мы выберем для быстрой доставки ваш товар с нашего первого доступного склада.

Гарантия:

1.На все товары предоставляется гарантия 1 год. Если ваша покупка не соответствует товарному качеству, не соответствует назначению или не соответствует описанию, мы можем убедиться, что ваши проблемы решены.
2. В случае ошибочно отправленных товаров, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 48 часов после доставки. Мы организуем доставку нужных товаров или возврат всей вашей оплаты.
3. Для дефектных или неисправных продуктов, пожалуйста, сделайте фотографии или видео, мы повторно отправим или вернем деньги после подтверждения.

333

.

Адаптер для заправки газа Надуть баллон с бутаном Плита Газовый баллон Бензобак Газовый туризм На открытом воздухе | баллон газовый | плита газовая канистра плита


Это всего около 5 г, поэтому вы можете легко носить его, когда идете в походы или в поход.
С помощью этого адаптера можно заправлять газовый баллон аналогично газовой зажигалке.
U сэкономит немало денег за счет пополнения.


Как использовать
Взвесить неиспользованный полный баллон бутана и написать фломастером на основании.
Поместите пустую канистру в морозильную камеру прим. полчаса.
Достаньте канистру из морозильной камеры и поместите адаптер на канистру.
Возьмите новый баллон с бутаном и вставьте его в адаптер.
Плотно опускайте канистру вниз примерно на 10-15 секунд за раз, каждый раз проверяя вес канистры.
Материал: алюминий


Предупреждение:
В целях безопасности вес заправляемой канистры должен быть меньше, чем у оригинальной!
После того, как вы заправили канистру, всегда рекомендуется проверять уплотнение канистры на отсутствие утечек!
Наполняйте канистры только в хорошо проветриваемом помещении, т.е.е. на открытом воздухе!
Обратите внимание: не включая бензобак!


В пакет включено:
1 шт. Адаптер для заправки газа

aeProduct.getSubject()

aeProduct.getSubject()

aeProduct.getSubject()

aeProduct.getSubject()

aeProduct.getSubject()

aeProduct.getSubject()

.

2018 Новый адаптер для заправки газа Jeebel на открытом воздухе Адаптер для заправки газового баллона клапан для кемпинга Адаптер для заправки пропанового бака заправка газовых баллонов для газовой плиты | газовый баллон | заправка газовых баллонов адаптер заправки пропанового бака

2017 Новый Jeebel открытый адаптер для заправки газа кемпинговая плита клапан пропановый бак заправочный адаптер заправка газовых баллонов для газовой плиты

description

Особенности:

  • Используется для наполнения вашего плоского бака из баллона со сжиженным газом.
  • Трубопровод выполнен из полиуретановой трубы высокого давления.
  • Безопасный и простой в управлении.


Использование:

  1. Вам понадобятся надувной клапан, пустой плоский баллон, баллон со сжиженным газом и электронные весы.
  2. Перед заправкой газа убедитесь, что соединительный клапан плоского баллона закрыт.
  3. Подсоедините интерфейс баллона со сжиженным газом к баллону, открутите вентиль баллона и проверьте, выходит ли газ.
  4. Дайте баллону со сжиженным газом полежать или перевернуть его и подсоедините к плоскому резервуару. Поместите подключенный плоский резервуар на весы, откройте ручку баллона со сжиженным газом, после чего вы увидите поток сжиженного газа в трубе.
  5. После заправки газом закройте все клапаны.


Примечания:

  • Пожалуйста, работайте в проветриваемом открытом пространстве. НЕ работайте ни при каких обстоятельствах с пламенем.
  • Убедитесь, что плоский бак ≤ 340 г.


Технические характеристики:

  • Материал: металл + полиуретан
  • Длина изделия: 60 см / 23,6 дюйма
  • Вес изделия: 111 г / 3,9 унции

Примечание: 1. Газовый баллон не входит в комплект.

photos

HTB1J0uYRpXXXXa_XpXXq6xXFXXXP HTB1XCujRpXXXXbUapXXq6xXFXXXK

UTB8AjC5uBahduJk43Jaq6zM8FXai UTB8PEnSnyDEXKJk43Oqq6Az3XXaH

.

Заправочный адаптер для газа Кемпинговая плита Газовый баллон Бензобак Газовая плита Уличные аксессуары для печей Пешие прогулки Надуть баллон с бутаном | |

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT83Xw1XaVbXXagOFbX0/223921944/UT83Xw1XaVbXXagOFbX0.jpg

С этим адаптером картридж с форсункой может пополнять газ для баллончика винтового типа.

Характеристики:
6082 Конструкция из алюминиевого сплава T6.
Позволяет заправлять газовый баллон винтового типа с помощью картриджа с соплом.
Сделайте канистру винтового типа многоразовой и сэкономьте много денег.

Спецификация:
Материал: медь / алюминиевый сплав (опционально)
Диаметр: 10 мм / 0.4 дюйма
Длина: 16 мм / 0,63 дюйма
Вес изделия: 2 г / 0,07 унции
Размер упаковки: 6 * 4,5 * 1 см / 2,4 * 1,8 * 0,4 дюйма
Вес упаковки: 3 г / 0,1 унции

Список пакетов:
1 * Адаптер для заправки газа

Примечания: 1 пара уплотнительных колец входит в комплект серебряного адаптера, а 2 пары - в золотой. Канистры с газом на фотографиях приведены только для справки, в комплект не входят!

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg
http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg

http://kfdown.a.aliimg.com/kf/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv/223921944/UT8Yhc1XgRaXXagOFbXv.jpg

Доставка:

1.Мы гарантируем отправку товара в течение 24-72 часов после подтверждения оплаты, за исключением праздников.
2. Мы отправляем почтой Китая, HKpost EMS, DHL, FedEx, по вашему выбору при размещении заказов.
3. Если вы не получили товар через 45 дней, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы приложим все усилия, чтобы решить эту проблему.
4. Мы не несем ответственности за задержки, вызванные таможней, импортными пошлинами, налогами или другими таможенными сборами.
5. Из-за наличия на складе и разницы во времени мы отправим ваш товар с нашего первого доступного склада для быстрой доставки.

Гарантия:

1. На все товары предоставляется гарантия 1 год. Если ваша покупка не соответствует товарному качеству, не соответствует назначению или не соответствует описанию, мы можем убедиться, что ваши проблемы решены.
2. В случае ошибочно отправленных товаров, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 48 часов после доставки. Мы организуем доставку нужных товаров или возврат всей вашей оплаты.
3. для дефектных или неисправных продуктов, пожалуйста, сделайте фотографии или видео, мы повторно отправим или вернем деньги после подтверждения.

333

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *