Пароизоляция а и б разница: Пароизоляция а и б в чем разница

Наноизол В

Читать описание

Описание

Пароизоляция предназначена для защиты стеновых, кровельных конструкций, перекрытий и утеплителя в них от водяного пара возникающего внутри помещения.

НАНОИЗОЛ В — двухслойная паронепроницаемая мембрана. Одна сторона антиконденсатная (полипропиленовый спанбонд), способна впитывать и удерживать капли конденсата до их испарения. Другая сторона  (полипропиленовая пленка) имеет гладкую водоотталкивающую поверхность, не пропускает пары и придает прочность всей мембране.

Такая структура препятствует повреждению конструкций вызванных проникновением в них паров (коррозия, грибковое заражение) и сохраняет утеплитель и его теплоизолирующие свойства. Также НАНОИЗОЛ В защищает внутренне пространство от проникновения в него частиц утеплителя.  Пароизоляция изготавливается из современных материалов, что дает ей ряд преимуществ перед традиционными материалами  и полностью безопасна для человека.

Инструкция по монтажу ПАРОИЗОЛЯЦИИ

В утепленных крышах (рис. 1) в каркасных домах и домах с наружным утеплением стен (рис. 2)

Пароизоляция НАНОИЗОЛ В монтируется с внутренней стороны стены или кровли, на элементы несущего каркаса (балки, стропила, стойки) или по черновой обшивке при помощи строительного степлера или оцинкованных гвоздей. Для установки пароизоляции на кирпичной или блочной стене используется соединительная лента «НАНОИЗОЛ SL». На стенах и наклонных крышах монтаж ведется снизу вверх горизонтальными полотнищами внахлест с перекрытием min 10 см. Монтаж материала производится с плотным прилеганием гладкой стороной к стене (утеплителю), шероховатой стороной внутрь помещения. Для обеспечения герметичности паробарьера полотнища материала пароизоляции рекомендуется скреплять, между собой соединительной лентой «НАНОИЗОЛ SL», а также с ограждающими конструкциями (стены, перекрытия и т.д.) и проникающими элементами (вентиляционные трубы, антенны, и т.п.). НАНОИЗОЛ В укрепляется деревянными рейками сечением 3х5 см, они же будут служить обрешеткой для финишной отделки (вагонка, фанера, декоративные панели и т. д.) и обеспечат вентзазор 3-5 см. При отделке гипсокартоном — оцинкованными профилями. Внутренняя отделка помещения крепится к реечной обрешетке или оцинкованным профилям.

Устройство межкомнатных перегородок (рис. 3)

Мало чем отличается от строения каркасной стены. По стойкам, между которых заложен звукоизоляционный материал или утеплитель монтируется пароизоляция обращенная шероховатой стороной в помещение. Закрепляется к стойкам рейками или металлическими профилями, на которые в свою очередь монтируется облицовка стены (гипсокартон, вагонка, панели, и др.)

При устройстве межэтажных перекрытий (рис. 4)

С любым утеплителем «НАНОИЗОЛ В» монтируется по половым лагам (потолочным балкам) шероховатой стороной внутрь помещения и закрепляется строительным степлером. Затем укрепляется при помощи деревянных реек. Между лагами (балками) плотно раскладывается утеплитель. Верхний слой пароизоляции раскатывается поперек балок шероховатой стороной внутрь помещения и закрепляется при помощи реек или досок. При укладке пароизоляции наложение полотнищ друг на друга должно составлять не менее 20 см. Полотнища обязательно проклеиваются между собой и с конструкциями (по периметру) соединительной лентой.

При устройстве чердачного (рис. 6) и цокольного перекрытий (рис. 5)

пароизоляция монтируется только со стороны помещения, шероховатой стороной внутрь помещения.

Как отличить пароизоляцию от ветрозащиты? В чем разница? — Статьи «Первый Стройцентр» в Екатеринбурге

При возведении каркасных сооружений различного назначения используют специальные пароизоляционные и ветрозащитные пленки. Первые позволяют не пропускать пар из помещения в конструкцию стен, вторые обеспечивают защиту теплоизолятора от выветривания и воздействия окружающей среды. Помимо этого, они препятствуют появлению неприятных и вредных для здоровья грибковых образований. Чаще всего специальные пленки используются при обустройстве кровли и стен.

Чем отличается пароизоляция от ветровлагозащиты?

Пароизоляция – это пленка, которая не пропускает воду и пар. Обычно пленка имеет толщину 1,2–1,8 мм, является однослойной. Основное назначение заключается в защите стройматериала от проникновения влаги со стороны помещения. Это, пожалуй, основное отличие пароизоляции от ветроизоляции. Пар обычно образуется в процессе глажки, сушки белья, приготовления пищи, поэтому, чтобы исключить намокание изолятора, используют специальную однослойную пленку. Она исключает образование грибка и порчу минеральной ваты или другого изолирующего материала.

Вред пара

Благодаря пленкам для пароизоляции утеплитель и несущие конструкции защищены от воды. Это продлевает срок службы каркасного строения. Важным отличием пароизоляции от ветрозащиты заключается в том, что пароизоляция выполняет гидроизоляционную функцию.

Виды пароизоляционных материалов

• Megaflex. Пленка повышенной прочности, которая может использоваться для потолков, кровли. Продукция изготавливается из нетканого полипропилена. Она создает необходимый паробарьер, дополнительно дает возможность сохранять тепло внутри помещения.

• Sauna. Изделие, используемое для защиты стен и перекрытий на объектах, где наблюдается особенно повышенная влажность.

Популярностью пользуется также гидропароизоляционная пленка Турбоизол D из высокопрочного полипропиленового тканого полотна.

Ветрозащита представляет собой многослойную пленку-мембрану, которая пропускает через себя пар, но препятствует проникновению извне ветра, снега и дождя. Благодаря шероховатой поверхности мешает стеканию конденсата. Главное отличие ветровлагозащиты от пароизоляции в том, что она пропускает пар. Основное назначение мембраны – предотвращение выветривания утеплителя и повышение теплоэффективности здания.

Паробарьерные пленки используются как для кровли, так и для стен. Если объект предназначен не для постоянного пребывания, лучше использовать материал с показателем пропускания пара 0%.

Основное назначение ветрозащитных гидроизоляционных пленок

• Защита теплоизолятора от воды, проходящей через кровлю.

• Предотвращение разрушения теплоизолятора.

• Предохранение конструкции от гниения.

Важно отметить, что стройматериал выполняет одновременно как ветрозащитную, так и гидроизоляционную функцию. Если вы желаете узнать больше о том, чем отличается пароизоляция от ветрозащиты, вы можете обратиться к опытным строителям, которые знакомы с передовыми стройматериалами и современными технологиями.

Виды ветрозащитных изделий

• Мегафлекс. Высокопрочная пленка, которая характеризуется прочностью, подойдет для стен и кровли. Применима в случае, если не планируется утепление кровли.

• Технониколь. Двухслойное изделие из нетканого полиэстера со специальным паропроницаемым покрытием из термопластичного полиуретана. Увеличивает срок службы объекта.

• VEBERTON. Однослойная влагозащитная пленка, которая используется для предотвращения попадания влаги и конденсата на теплоизолятор. Производителем предусмотрена клеевая полоса для удобства монтажа.

Существуют материалы и других производителей на основе синтетических материалов, неподверженных гниению. Интернет-магазин «Первый стройцентр Сатурн-Р» предлагает богатое разнообразие мембран. У специалистов можно получить больше информации о том, в чем разница ветрозащиты и пароизоляции. Реализуемая продукция соответствует требованиям ГОСТ, прошла требуемые проверки.

Особенности монтажа пароизоляции

Главным отличием пароизоляции от ветроизоляции является то, что пароизоляционные пленки всегда крепятся с внутренней стороны от теплоизоляции. Монтируют их обычно в подкровельном пространстве на мансардном этаже или же обивают ими стены. Монтирование выполняется следующим образом:

1. Изделие кладут гладкой стороной к теплоизолятору, а шершавой наружу. Все монтажные работы по укладке пароизоляционной пленки ведутся снизу-вверх.

2. Укладывают листы внахлест 10–15 см, соединение склеивают двухсторонним скотчем.

3. На завершающем этапе пленку закрывают необходимым облицовочным материалом.

Пароизоляционные изделия способны сохранять свои эксплуатационные параметры при температурных перепадах от -65 до +85 градусов. Прекрасно подходят для северных регионов, в частности с резко континентальным климатом.

Как производится укладка мембраны ветрозащитной

С целью предотвращения выветривания теплоизолятора и защиты изоляционного материала от внешних воздействий укладывают ветровлагозащитную мембрану. Многие спрашивают, в чем разница пароизоляции и ветровлагозащиты. В первую очередь в том, что ветровлагозащитная мембрана всегда устанавливается снаружи здания за теплоизолятором. Изделия подразделяются по категории паропроницаемости. Например, для объектов повышенной влажности, бани, сауны, бассейна, используют мембраны с высокими показателями паропроницаемости. Монтажные работы выполняются по следующим правилам:

1. При помощи строительного степлера мембрану фиксируют поверх теплоизолятора обязательно вплотную.

2. При выполнении монтажных работ оставляют вентиляционный зазор 25 мм между пленкой и наружной обшивкой.

3. Пленку укладывают внахлест, герметизируют монтажной лентой.

4. На заключительном этапе закрывают панелью, вагонкой, сайдингом.

С целью улучшения эксплуатационных параметров стеновых и кровельных изделий обязательно применяют пароизоляцию и ветровлагозащиту одновременно. Мы рассмотрели основные отличия изоляции по их функциональному назначению и способу монтажа. Если у вас остались вопросы по поводу того, как отличить пароизоляцию от ветрозащиты, вы можете обратиться к специалистам нашего магазина. Правильный подход обеспечит требуемую энергоэффективность объекта.

Понимание стандарта и его классификаций

ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам) E1745 — это стандартная спецификация для пластиковых замедлителей водяного пара, используемых в контакте с почвой или гранулированным наполнителем под бетонными плитами. Этот стандарт требует, чтобы продукты подвергались испытаниям на кондиционирование, предназначенным для имитации условий эксплуатации (под плитой и при установке), и классифицирует замедлители испарения на основе их прочности на растяжение, сопротивления проколу и рейтингов паропроницаемости.

Классификация ASTM E1745

ASTM E1745 является стандартом для гибких листовых мембран, которые используются в качестве замедлителей испарения для наземных и подземных плит под бетон. Он требует, чтобы соответствующие продукты были испытаны для определения их предела прочности на растяжение, сопротивления проколу и рейтингов паропроницаемости, причем этот окончательный показатель измеряется как до, так и после прохождения обязательных испытаний на кондиционирование.

• Проницаемость относится к способности продукта сопротивляться миграции пара и измеряется в проницаемости, которая определяется в США как одна гранула водяного пара в час, на квадратный фут, на дюйм ртутного столба (перепад давления) [ г/(фут2*ч*дюйм рт. ст.)]. Чем ниже рейтинг проницаемости, тем лучшую защиту от диффузии водяного пара обеспечивает продукт. Пароизоляторы, соответствующие стандарту ASTM E1745, должны иметь проницаемость 0,1 или менее, хотя отраслевые эксперты указывают на 0,01 проницаемость для пароизоляции.
• Прочность на растяжение измеряется в фунтах (усилие) на дюйм и проверяется приложением напряжения к материалу, которое имитирует некоторые нагрузки, с которыми столкнется замедлитель пара во время установки.
• Сопротивление проколу определяет, насколько хорошо парозащитный материал выдерживает удары тупыми предметами. Пароизоляторы подвергаются удару падающим дротиком закругленной формы, который призван приблизительно имитировать некоторые опасности строительства.

После проведения этих измерений замедлителю пара присваивается одна из следующих трех классификаций:

• Класс A — Максимум 0,1 пром., минимальная прочность на растяжение 45 фунтов/дюйм, сопротивление проколу 2200 грамм.
• Класс B — Максимальная проницаемость 0,1, минимальная прочность на растяжение 30 фунтов/дюйм, сопротивление проколу 1700 грамм.
• Класс C — Максимальная проницаемость 0,1, минимальная прочность на растяжение 13,6 фунта/дюйм, сопротивление проколу 475 грамм.

Методы испытаний ASTM E1745

В упомянутых выше обязательных испытаниях используются специальные стандартные методы испытаний:

• E154: Здесь находятся все тесты кондиционирования, указанные в E1745. E1745 цитирует разделы 8, 11, 12 и 13 E154 (среди прочего). Эти секции имитируют многие условия, с которыми столкнется замедлитель паров во время эксплуатации.
• D882: Этот метод проверяет прочность на растяжение замедлителя пара.
• D1709: В этом испытании используются свободно падающие дротики для проверки стойкости пароизолятора к проколу при ударе.
• E96/E96M: В этом тесте для проверки водопроницаемости используется метод влажного или сухого (влагопоглощающего) тигля.
• F1249: Этот тест измеряет паропроницаемость с использованием инфракрасного датчика.

Соображения по выбору класса замедлителя испарения

Если вы четко понимаете стандарт ASTM E1745, выбор классификации замедлителя испарения для вашего проекта должен быть намного проще. Однако у стандарта есть недостатки, которые необходимо учитывать. Например, требования к максимальной стойкости не меняются в зависимости от класса. Выбор замедлителя пара класса А не обязательно гарантирует достаточную защиту; вам может потребоваться указать рейтинг проницаемости значительно ниже 0,1 проницаемости. Кроме того, ASTM D1709, хотя и полезен для определения сопротивления проколу, моделирует только сопротивление удару, а не продавливание или точечные нагрузки, вызванные камнями или другими острыми предметами.

Несколько важных моментов, которые необходимо проверить у производителя перед покупкой замедлителя паров:

• Выбранный продукт соответствует классификации и всем другим установленным требованиям к характеристикам. Может потребоваться более низкая проницаемость или более высокая прочность на растяжение, чем указано в рейтинге класса ASTM E1745.
• Материал был подвергнут испытаниям на кондиционирование и сохраняет указанный рейтинг перманентности.
• Если указано, предоставляется сертификация независимого тестирования и/или наблюдения за тестом. Например, раздел 9.3 ASTM E1745 требует, чтобы производитель предоставил сводку испытаний, дату (даты) испытаний, испытательную или наблюдающую лабораторию и результаты.
• Испытания проводились для каждого испытания на одном рулоне, и что испытанный рулон указывал на производственный материал (т. е. материал, проданный конечному пользователю). Это требование ASTM E1745, раздел 8.1.

Качество любого строительного проекта зависит от трех простых факторов: хороший дизайн, превосходное качество изготовления и качество продукции. Продукт, который также включает в себя эти принципы, докажет, что его долговечность и функциональность превышают проектные требования. ASTM E1745 является чрезвычайно полезным стандартом для любого спецификатора парозащитных материалов и барьеров под плитой. Хотя это не полный или всеобъемлющий инструмент для создания спецификаций, он по-прежнему является важным компонентом.

Stego® Industries гордится тем, что хорошо разбирается в этом стандарте и общих вопросах, возникающих в отношении каждого из его разделов. Мы будем более чем рады обсудить E1745 и все другие соответствующие руководства и спецификации в контексте вашего проекта. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации о стандартах ASTM.

 

Пароизоляционный раствор для коммерческих зданий или паропроницаемый воздушный барьер?

Вы уверены, что вам нужна пароизоляция для коммерческих зданий, а не паропроницаемая воздушная изоляция? Читайте дальше, чтобы узнать больше о паропроницаемости, прежде чем принимать какие-либо решения.

В зависимости от проектных условий здания пароизоляция может способствовать удержанию нежелательной влаги внутри здания или помещения, что может привести к ухудшению качества воздуха в помещении. В качестве альтернативы может потребоваться материал с очень низкой проницаемостью или без нее для защиты чувствительных к влаге материалов от соседней влажной среды. Таким образом, ответ на вопрос, указываете ли вы и устанавливаете паропроницаемый воздушный барьер или непаропроницаемый воздушный барьер (также известный как пароизоляция), на самом деле — это зависит от обстоятельств.

Влага всегда течет от влажного к сухому или от высокого давления пара к низкому. В повседневной жизни мы наблюдаем это просто как «высыхание мокрых вещей». Но для оболочки здания проницаемость стеновых компонентов должна быть выбрана осознанно и приведена в соответствие с проектными требованиями здания.

Для прохождения водяного пара через твердый материал должна быть разница влажности на одной стороне материала по сравнению с другой, и материал должен иметь некоторую степень проницаемости для паров влаги. Диффузия водяного пара через твердый материал обычно является очень медленным процессом. Скорость диффузии водяного пара через материал определяется главным образом двумя факторами: 1) перепадом давления пара и 2) присущей материалу проницаемостью для водяного пара (проницаемостью). Скорость диффузии воды пропорциональна перепаду давления пара и присущей материалу паропроницаемости.

В строительном бизнесе общепринятым методом измерения диффузии водяного пара через твердые материалы является ASTM E 96 «Стандартные методы испытаний материалов на пропускание водяного пара». Метод испытаний заключается в прикреплении образца мембраны или плиты к металлической чашке. Затем чашку помещают в контролируемую среду. Со временем чашку взвешивают на очень чувствительных весах, чтобы определить изменение массы. Изменение массы связано с диффундированием водяного пара либо в чашку, либо из нее. АСТМ Е96 содержит два различных метода проведения тестирования. Это осушительный метод и водный метод.

Как указывалось ранее, проникновение водяного пара не произойдет, если на образце нет перепада давления пара. Метод A или метод B ASTM E 96 поддерживает постоянную разницу давлений паров путем создания стабильной среды внутри металлического стакана и помещения металлического стакана в камеру с контролируемой температурой/влажностью. В камере обычно поддерживается температура 23,0°C/50% относительной влажности.

При осушительном методе внутренняя часть чашки сухая и содержит гранулы осушителя CaCl2. Прикрепив образец к краю чашки, среда внутри чашки фактически имеет относительную влажность 0%. При использовании водного метода внутренняя часть чашки влажная и наполнена достаточным количеством воды, чтобы покрыть дно чашки. Когда образец прилегает к краю чашки, среда внутри чашки становится насыщенной, т. е. относительной влажностью 100 %.

Любой метод A или метод B поддерживает постоянную разницу относительной влажности 50%. Продолжительность испытания зависит от ряда факторов, указанных в методе испытания.