Обрешетка для мягкой кровли: шаг основания и монтаж стропильной системы для гибкой черепицы

Содержание

Обрешетка под мягкую кровлю своими руками

Одним из самых популярных у российского потребителя кровельных материалов является гибкая черепица. К ее преимуществам можно отнести, к примеру, легкий вес и невысокую цену. Разумеется, для того, чтобы устроить долговечное качественное покрытие, монтировать на крышу ее следует правильно. В этой статье подробно разберемся с тем, как сделать надежную обрешетку под такую мягкую кровлю.

Из чего делается обрешетка?

Для сборки основания под гибкую черепицу используются самые разные материалы. О том, какие именно, а также о том, какими достоинствами и недостатками они отличаются, вы можете узнать из таблицы.

Материал Преимущества Недостатки
Плита ОСБ Легкий вес, прочность, невысокая стоимость Паронепроницаемость, сомнительная экологическая чистота
Фанера Хорошая сопротивляемость деформациям, влагостойкость Выделяет вредные вещества, горючесть
Доска обрезная
Простота в монтаже, экологическая чистота Горючесть, неустойчивость к влаге, склонность к деформациям и гниению

 

Параметры материала при этом должны быть такими:

Материал Толщина при шаге между стропилами
Доска 20мм - 30мм
ОСБ 10мм - 20мм

 

Важно: Материал для обрешетки можно выбрать любой. Однако при покупке важно обратить внимание на уровень его влажности. Максимально допустимый показатель – 20%.

Разновидности обрешеток

Под мягкую кровлю должно быть устроено либо сплошное основание, либо с небольшим шагом между элементами. (5-10см). При этом могут использоваться такие способы монтажа материала:

  1. - Набивкой прямо на стропила. Этот метод на данный момент используется очень редко. Дело в том, что он не обеспечивает достаточного уровня надежности кровли.
  2. - Набивкой на брусья, проложенные перпендикулярно стропилам.
  3. - Набивкой на брусья, закрепленные по стропилам, то есть вдоль ската кровли.

Два последних способа позволяют устроить под обрешеткой вентиляционный слой.

Как подготовить материал

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class="eliad">

Перед установкой обрешетки под мягкую кровлю все деревянные элементы следует обработать противогнилостными средствами. При установке ее своими руками часто используется обрезная доска. Поверхность этого материала обязательно следует проверить на гладкость. Мягкая черепица, к сожалению, не отличается слишком большой прочностью. Поэтому любая неровность или зазубрина может привести к ее перетиранию или разрыву.

Монтаж обрешетки

Собирается обрешетка под мягкую кровлю так:

  • Между стропилами натягивается гидроизоляционная пленка. Крепят ее горизонтально, прибивая брускам одинаковой толщины.
  • На бруски фиксируют первый слой обрешетки из досок шириной 15см. При укладке нужно отслеживать ровность крепления всех элементов. Обрешетка под такую кровлю должна быть идеально подогнанной в верхней плоскости. Шаг между элементами – 50см.
  • Далее набивается второй слой обрешетки из листов фанеры среднего размера. Укладывать листы нужно длинной стороной вдоль карниза. Монтаж производят «вразбежку» на саморезы. Между листами обязательно нужно делать зазор в 2мм. Шаг крепления – 15см по каждой обрешетине первого слоя. Обшивку начинают снизу - от карниза. Проложив один ряд, приступают к монтажу второго и т. д.
  • Толщину листов фанеры выбирают в зависимости от шага первого слоя обрешетки. Если он меньше 60см, можно взять материал в 9мм, от 60см – 12мм и от 90см – 18мм.

Совет: Для устройства сплошной обрешетки крыши под мягкую кровлю лучше всего подойдет фанера ФСФ из хвойной породы древесины. Этот материал отличается влагостойкостью, прочностью на изгиб и небольшим весом.

Монтаж прокладочного ковра

Как сделать обрешетку под мягкую кровлю вы теперь знаете. На скатах менее 20гр далее нужно будет смонтировать подкладочный ковер. При этом кровля покрывается им полностью. На более крутых крышах таким образом дополнительно гидроизолируют только конек, свесы, ендовы и места прилегания к трубе.

Монтируют прокладочный ковер снизу вверх с горизонтальным расположением полос. Крепление выполняется на гвозди с шагом в 20см. Нахлесты проклеивают битумной мастикой. После того как ковер будет закреплен, монтаж обрешетки можно считать оконченным. Далее приступают собственно к обшивке кровли гибкой черепицей.

Видео по теме:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class="eliad">

Обрешетка под мягкую кровлю — конструкция и монтаж (фото, видео)

Битумная черепица – современный, практичный кровельный материал, который изготавливается из стекловолокна, пропитанного модифицированным битумом. Он обладает небольшим весом, эстетичным внешним видом, устойчивостью к факторам внешней среды и воздействию грибков или прочих микроорганизмов. Особенность этого покрытия для крыши в том, что оно не имеет жесткой формы, поэтому для его монтажа необходимо прочное основание. Обрешетка под мягкую кровлю – важный элемент конструкции крыши, от которого зависит долговечность и надежность материала. В этой статье мы расскажем, как правильно подготовить основание для настила битумной черепицы.

Содержание статьи

Виды

Обрешеткой называют основание, на которое настилают кровельное покрытие, состоящее из деревянных брусков или фанеры. Ее приколачивают с помощью гвоздей к стропильным ногам каркаса для обеспечения прочности и равномерного распределения веса мягкой кровли. Битумная черепица – легкий материал, 1 квадратный метр которого весит до 13 кг, однако оно нуждается в надежном основании, так как не держит форму самостоятельно. Различают 2 вида конструкции обрешетки:

  • Разреженная. Разреженную обрешетку изготавливают из деревянных брусков толщиной 3-4 см или досок. Расстояние между этими брусками называют шагом, для монтажа мягкой кровли оно не должно превышать 50 см.
  • Сплошная. Сплошная обрешетка изготавливается из листов влагостойкой фанеры или древесностружечной плиты. Она служит прекрасным основанием для настила битумной черепицы, благодаря ровной, гладкой поверхности.

Виды обрешетки

Кровельный пирог под битумную черепицу

Важно! Рекомендуется для изготовления обрешетки под гибкую черепицу применять древесину хвойных пород, высушенную до влажности 20 процентов. Такой материал более устойчив к влаге, деятельности грибка и гнили, что продлевает срок службы конструкции.

Конструкция

Обрешетка, используемая для монтажа гибкой кровли, отличается от той, что применяется в случае настила металлопрофиля. Битумная черепица – гибкий материал, которые не обладает жесткой формой, поэтому его необходимо укладывать на сплошное основание. Поэтому конструкция кровельного пирога для этого кровельного материала состоит из следующих элементов:

  1. Контробрешетка. Этот элемент изготавливается из деревянных реек толщиной 2-3 см, которые крепятся вдоль стропильных ног. Они служат для фиксации гидроизоляционной пленки и организации вентиляционного зазора, который необходим для улучшения циркуляции воздуха.
  2. Разреженная. Разреженную обрешетку приколачивают вдоль ската, перпендикулярно стропилам. Она изготавливается из необрезных или обрезных досок размером 150х20 мм с шагом 30-50 см. Разреженная обрешетка равномерно распределяет вес кровли между стропильными ногами.
  3. Сплошная. Сплошную обрешетку, используемую как основание для настила гибкой черепицы, изготавливают из листов влагостойкой фанеры или древесностружечной плиты. Этот элемент конструкции помимо опорной функции выполняет еще изоляционную – он играет роль утеплителя и шумоизоляции.

Обратите внимание! Битумная черепица обладает шероховатой, нескользкой поверхностью, поэтому в зимний период на ней скапливается снег. Надежная обрешетка поможет мягкой кровле сохранить форму и перенести интенсивные снеговые нагрузки.

Конструкция мягкой кровли

Сплошная обрешетка

Требования

Обрешетка под мягкую кровлю изготавливается из дерева, просушенного до влажности 20% и обработанного антисептическими средствами глубокого проникновения. Чтобы не повредить нижнюю поверхность кровельного материала, с досок нужно удалить сучки, зазубрины, неровности. Лучше элементы обрешетки острогать или ошкурить.

Чтобы основание служило долго и надежно, необходимо учитывать следующие факторы:

  • Снеговую нагрузку в зоне, где ведется строительство. При выборе конструкции и шага между брусками необходимо принимать во внимание климатический фактор. Если снега выпадает много, то основание для монтажа гибкой черепицы необходимо усилить.
  • Вес кровельного материала. Один квадратный метр покрытия из битумной черепицы весит не более 13 кг, но в совокупности с утеплителем и гидроизоляцией нагрузка на стропила может превышать 300 кг/м2.
  • Уклон крыши. Чем меньше уклон крыши, тем прочнее должна быть обрешетка, так как с пологих скатов снег не соскальзывает самостоятельно, а накапливается, увеличивая нагрузку на стропильную систему.

Учтите, что даже малейшая неровность на основании в результате трения приводит к появлению прорех в битумной черепице. Чтобы не допустить этого, конструкцию обрешетки делают трехступенчатой, а ее поверхность выравнивают с помощью строительного уровня.

Требования к обрешетке

Материалы для изготовления сплошной обрешетки

Видео-инструкция

Изготовление обрешетки кровли под мягкую кровлю

При возведении крыш с каждым годом все чаще применяется мягкая кровля. Она обладает безупречными характеристиками и декоративными свойствами. Материалу не страшны природные катаклизмы. Он прекрасно выдерживает механические воздействия. Такое финишное покрытие крыши представляет собой гибкую черепицу из битума. Во время ее монтажа необходимо знать, как создается обрешетка кровли под мягкую кровлю. Ведь она отличается от конструкций, предназначенных для монтажа шифера, черепицы из металла или ондулина.

Содержание статьи

Что такое обрешетка и основные требования

Основными материалами при создании обрешетки являются доски и брусья. Их крепление осуществляется перпендикулярно лагам стропил. Непосредственно на обрешетку выполняется монтаж мягкой кровли. При этом она усиливает конструкцию крыши.

Во время монтажа обрешетки нужно следить, чтобы она отвечала основным требованиям, предъявляемым к такой конструкции:

  • высокая прочность;
  • хорошая надежность;
  • прекрасная устойчивость перед разными воздействиями, которые могут быть механического и природного происхождения;
  • неспособность прогибаться под тяжестью снежного покрова или когда по конструкции ходит человек;
  • отсутствие трещин шириною более 6 мм.

Важно! Доски, монтируемые параллельно коньку, укладываются после закрепления брусков на стропила, расстояние между которыми обязано составлять в 50-100 мм.

Застройщики создают при возведении крыш несколько видов обрешетки кровли под мягкую кровлю. Чаще всего изготавливается сплошная конструкция. Когда выполняется ее устройство, брусья монтируются с шагом не более 10 мм.

Материалы при монтаже обрешетки для мягкой кровли

Обрешетка кровли под мягкую черепицу выполняется в два слоя. Она представляет собой деревянный без разрыва настил, отличающийся надежностью. Конструкция обязательно должна быть максимально ровной. При несоблюдении такого правила не избежать перегибов черепицы из битума.

Во время строительства обрешетки рекомендуется применять следующие материалы:

  • калиброванные доски с шириною 140 мм, имеющие высокую прочность, подготовку которых нужно выполнять заранее;
  • бруски с 20-процентной влажностью;
  • специальную диффузную пленку для улучшения гидро- и теплоизоляционных свойств кровли;
  • OSB плиты или фанерные листы, предназначенные для настила досок и позволяющих получить гладкое, ровное основание.

Примечание! Устройство обрешетки необходимо вести из высококачественных пиломатериалов. Они обязаны отвечать действующим стандартам и иметь подходящие размеры. Несоответствие таким требованиям приведет к созданию недолговечной кровли

.

Подготовка крыши мягкой кровли

Гибкая черепица должна монтироваться на ровное основание. Мягкий кровельный материал не терпит лишних изгибов, не до конца взбитых гвоздей и закрученных саморезов, перепадов высот в так называемом фундаменте, на который осуществляется его укладка. Поэтому при подготовке крыши нужно ответственно подойти к геометрии конструкции.

Основанием крыши является мауэрлат. Именно на него происходит опирание стропил. Брусья мауэрлата обязаны располагаться исключительно горизонтально независимо от конструкции крыши. При этом линии, исходящие из его концов на торцах строения, должны быть перпендикулярны ему.

Как сделать обрешетку для мягкой кровли

 

Важно! Устройство мягкой кровли представляет собой монтаж кровельного пирога, состоящего из паро, тепло- и гидроизоляции, контробрешетки, обрешетки из отдельных элементов (досок и брусков), подкладочного ковра и конечного покрытия. Используемые материалы должны быть совместимы между собой. Их закрепление осуществляется в определенной очередности после предварительного расчета и разработки схемы.

Выполняется обрешетка в следующей последовательности:

  1. Проверяется каркас из стропил. При необходимости меняются сгнившие элементы. Все детали дополнительно обрабатываются антисептиком и антипиреном.
  2. Закрепляется гидроизоляционный материал, представляющий собой паропроницаемую мембрану. Он фиксируется на стропилах с провисанием внахлест при помощи строительного степлера. Это позволит предотвратить разрыв гидроизоляции, если произойдет протечка.
  3. Сверху гидроизоляционного материала крепятся рейки контробрешетки, толщина которых равна от 30 до 40 мм. Конструкция позволяет создать зазор для вентиляции. Расстояние между обрешеткой и гидроизоляцией обязано составлять минимум 50 мм.
  4. Выполняется фиксация разреженной обрешетки. Она создается из досок, закрепляемых перпендикулярно стропилам. Шаг обрешетки должен находиться в пределах от 300 до 500 мм.
  5. На разреженной обрешетке фиксируются листы ОСБ или фанеры. Между ними зазор не должен превышать 3 мм. При этом толщина ОСБ зависит от шага стропил. Если он равен 600 мм, тогда берется 9-миллиметровая плита. Когда шаг равен 900 мм, то в этом случае толщина ОСБ должна составлять 12 мм.
  6. Осуществляется укладка подкладочного ковра на созданное сплошное основание. Именно на нем впоследствии будет монтироваться мягкая кровля.

Примечание! Необходимо точно соблюдать технологию подготовки крыши, так как от этого зависит долговечность битумной кровли.

Монтаж обрешетки

Во время устройства обрешетки под мягкую кровлю своими руками необходимо учитывать важные моменты. Одним из них является состояние досок, используемых при монтаже конструкции. Ведь они нередко коробятся. В итоге на досках появляются выпуклости и углубления. Конструкция обрешетки будет выполнена правильно, когда такой материал закрепляется лотком наружу. В этом случае вода стечет по доскам вниз, если она просочится через мягкую черепицу на кровлю. В противном случае влага обязательно проникнет в подкровельный слой через стыки между пиломатериалом. В результате начнется гниение древесины.

Еще одним важным моментом при монтаже обрешетки является ровное и сплошное основание. При использовании досок лучше всего применять пиломатериал с закругленными торцами. Это позволит в итоге уложить мягкую черепицу без явных изломов.

Конструкция обрешетки мягкой кровли

Сплошная обрешетка под мягкую кровлю обязана соответствовать следующим параметрам:

  • быть максимально ровной, без бугров и ступеней;
  • иметь хорошо подогнанные стыки с допустимыми зазорами;
  • создаваться из прочных плит и досок, способных выдерживать расчетную нагрузку (вес людей, кровельного пиломатериала и так далее).

Важно! Чем конструкция обрешетки кровли будет создана ровнее, тем удастся плотнее уложить финишное кровельное покрытие.

Заключение

При создании обрешетки кровли под мягкую кровлю идеальным вариантом является обращение к профессионалам. Однако при соблюдении технологии и использовании качественных материалов будущий владелец здания может самостоятельно выполнить ее возведение. Правильно созданная конструкция обеспечит долговечность мягкой кровли. Поэтому нет никакого сомнения, нужна ли обрешетка под черепицу из битума. Чтобы не ошибиться при монтаже конструкции, рекомендуется познакомиться с видео относительно монтажа мягкой черепицы:

Post Views: 3 538

Обрешетка под мягкую кровлю

Все большую популярность среди застройщиков набирает мягкая кровля. Однако далеко не каждый знает, как правильно монтировать основание под такое покрытие. Обрешетка под мягкую кровлю имеет существенные отличия. К примеру, нужно учитывать шаг между деревянными элементами каркаса, а также способы крепления листовых материалов. Такая конструкция является основной часть кровельного пирога. Она предназначена для крепления покрытия к различным элементам крыши. Технологически такая обрешетка представляет собой ряд досок, прибитых к строительной системе.

Подбор материалов


Мягкая кровля может достаточно быстро деформироваться. Для предотвращения таких ситуаций обрешетка должна иметь максимально ровную поверхность. Лучше исключить все впадины и неровности. Идеальными для опалубки являются такие материалы:

  • доска из массива;
  • фанера;
  • OSB.

Кровельную фанеру производят из шпона хвойных пород. Она отличается хорошей влагостойкостью и достаточно высокой прочностью. Ее поставляют на рынок уже обработанной различными пропитками, которые исключают гниение и воспламенение строительных элементов. Благодаря ровной поверхности такие плиты идеально подходят для битумной черепицы и рубероида. Укладывается фанера достаточно легко и быстро.

Плиты OSB являются изделиями, выполненными из стружки крупных размеров. В качестве связующего элемента в них помещается синтетическая смола. Цена на такой материал ниже, чем влагостойкой фанеры.

Меньше подходят для обрешетки под мягкую кровлю обрезные доски. Монтаж конструкции, которая сколочена из такого материала, требует выполнения определенных правил. Это обусловлено тем, что в процессе эксплуатации доски могут деформироваться под воздействием влаги. Крепление таких элементов в сравнении с фанерой также затруднено.

Основные правила


При выполнении каркаса под мягкую кровлю требуется соблюдать такие правила:

  • при угле ската крыши 5- 10 градусов необходимо сделать ее сплошным настилом из досок или фанеры;
  • если уклон крыши составляет 10- 15 градусов, лучше использовать бруски 45х50 мм и фанеру;
  • при скате более 15 градусов конструкция обрешетки выполняется из брусьев 15х50 мм, с шагом 60 см;
  • в местах крепления конька и ендовы необходимо установить дополнительный брус.

Чтобы опалубка получилась максимально ровной, стоит обратить внимание на калиброванные доски. Они позволяют создать идеальные условия для монтажа мягкой черепицы. Если толщина элементов опалубки будет разной, возможно повреждение покрытия. Также каркас может получиться ступенчатым.

Совет! При таком типе обрешетки срок службы мягкой кровли существенно сокращается. По этой причине лучше выбирать для монтажа только качественные материалы, а стыки подгонять как можно тщательнее.

Доски стоит выбирать из хвойных пород деревьев. Такие изделия обладают невысокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Опалубка должна выполняться с шагом не больше 100 мм. Элементы, набиваемые сплошняком, должны отвечать определенным показателям влажности – не более 2%. Прочность каркаса должна быть соответствующей нагрузкам, воспринимаемым от:

  • материала кровельного покрытия;
  • снега.

В зависимости от таких факторов необходимо рассчитать нужные характеристики конструкции крыши. К примеру, при стропильном шаге 50 см для опалубки лучше выбрать доски 20 мм. Если шаг стропил равен 120 см, стоит применять бруски не тоньше 30 мм или фанеру 20 мм толщины.

Особенности возведения стропил


Если мауэрлат установили правильно, монтаж стропил, которые подготовлены по шаблону, даже в случае с фигурными крышами будет достаточно простым. Под гибкую черепицу лучше выполнять двойную обрешетку. Также стоит позаботиться, чтобы было гладкое основание. Другие особенности выполнения стропил:

  • влажность деревянных элементов – не более 20%;
  • при расчете расстояния между стропильными ногами стоит принимать во внимание толщину фанеры;
  • если шаг равен 100 см, OSB должен быть не менее 20 мм, а бруски не тоньше 25 мм.

Также необходимо понимать, что брус поддерживает плиты или фанеру в оптимальном положении. Если сделать слишком большой шаг обрешетки под мягкую кровлю, панели (ОСБ, фанера) начнут гнуться. Крыша может делаться достаточно быстро при условии выбора технологии монтажа в соответствии с материалом покрытия.

Сплошной каркас


Как сделать обрешетку под мягкую кровлю из фанеры или ОСБ? Крепление листового материала осуществляется на саморезы. Также могут использоваться спиральные гвозди. ОСБ можно монтировать на кольцевые гвозди длиной 4,5- 7,5 см. Шаг между крепежом не должен быть больше 30 см. Головки гвоздей необходимо утапливать в толще материала. В противном случае они могут повредить кровельное покрытие.

Выполняя монтаж листового материала, стоит помнить, что между панелями нужно оставлять зазоры в 2 мм. В случае с плитами OSBэтот показатель повышается до 3 мм. Такая мера обусловлена способностью материалов набухать при повышении влажности. Если сложить листы вплотную, возможно коробление покрытия.

Когда укладывается фанера или ОСБ, стоит учесть, что листы должны монтироваться на 3 опоры минимум. Стыкуются они только на деревянных элементах. Шаг забивки гвоздей должен составлять 30 см.

Фанера крепится к коньку длинной стороной. При этом каждый элемент необходимо сместить на ½ длины относительно других.

Дощатый каркас


Дощатый каркас для мягких кровельных покрытий должен отличаться максимальной ровностью. Такого требования можно добиться, только если тщательно подбирать элементы по толщине. Крепятся элементы на оцинкованные гвозди. Их забивают возле каждой кромки в месте, где пересекаются стропила. Для исключения коробления кровли необходимо следовать таким правилам:

  • Расстояние между досками стоит делать не менее 3 мм.
  • Во время раскладки брусков стоит смотреть на годовые кольца на спиле. Монтаж всегда осуществляется округлостью вверх.
  • Дощатый каркас осуществляется от свеса к коньку.

Устройство обрешетки под мягкую кровлю выполняется довольно просто. Для этого следует определиться с материалами, рассчитать расстояние между досками первичной опалубки, а также учесть нагрузку на крышу. Только при учете таких показателей можно провести правильный монтаж кровли.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов - эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Обрешетка под мягкую кровлю и шаг под битумную черепицу

Обрешетка под мягкую кровлю имеет свои особенности. Так как такое устройство встречается достаточно часто на строительных просторах нашего государства, то следует выяснить основные нюансы и разновидности материалов для ее изготовления. Если правильно выполнить такую кровлю, то можно достичь прекрасных технических характеристик, в том числе и устойчивость к природным катаклизмам. Плюс ко всему легкость монтажных работ и низкая трудоемкость процессов не может оставить равнодушным всех современных застройщиков. В данной статье мы рассмотрим устройство обрешетки под мягкую кровлю и познакомимся со всеми особенностями и нюансами такой конструкции.

Популярные материалы для изготовления обрешетки

Прежде как сделать обрешетку, следует знать, какой материал для ее изготовления лучше выбрать, ведь каждый из них обладает своими индивидуальными техническими характеристиками. На сегодняшний день существует огромное количество вариантов, а самыми полярными среди которых являются следующие виды:

  • Для создания обрешетки очень часто используется обрезная калиброванная струганная доска шириной примерно 14 см. Материал обязательно должен быть качественным и надежным. Профессиональные строители рекомендуют заготавливать его заранее;
  • Устройство часто делается из деревянного бруска. Стоит отметить, что особое внимание следует уделить влажности дерева, которая не должна превышать 20 % от сухого веса. Во время рабочего процесса размеры брусков могут измениться, поэтому необходимо приобретать их с небольшим запасом;
  • Обрешетки для мягкой кровли создают из подкровельного или диффузного пленочного материла. Он положительно сказывается на тепловых и гидроизоляционных показателях;
  • С помощью кровельных прогонов можно не только укрепить крышу, но и повысить ее устойчивость и надежность;
  • Использование фанеры способствует созданию идеально ровной и гладкой поверхности. Плюс ко всему в таком устройстве абсолютно отсутствуют трещины и щели, что положительно сказывается на герметичности.

Внимание! Обрешетка под мягкую кровлю должна создаваться только из материалов высокого качества и с оптимальными техническими параметрами, иначе можно и не мечтать о долговечной и надежной крыше.

Типы обрешеток для мягкой кровли

Популярная БК выпустила приложение, официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по ссылке без регистрации и абсолютно бесплатно.

Обрешетка крыши под мягкую кровлю создается для того, чтоб обеспечить крепление материалов к основанию поверхности здания. Визуально она напоминает каркас, так как состоит из ряда досок, прикрепленных к стропильной системе. Относительно типа крыши, на которую ее укладывают, она имеет свои особенности,при этом  выделяют два основных типа обрешетки:

  • Сплошного типа. Чаще всего такую обрешетку можно встретить в устройстве с мягкими кровельными материалами;
  • Разреженный тип. Является оптимальным вариантом для конструкций из шифера, металлочерепицы и других твердых кровельных проектов.

Чаще всего обрешетка под битумную черепицу и другие мягкие материалы производится по технологии в два слоя. Сначала делают один сплошной уровень, для которого используют древесностружечную плиту (ДСП). Стоит отметить, что могут стелить и влагостойкую фанеру. Затем закладывают разреженный слой, сделанный из досок.

Рекомендуем к прочтению:

Внимание! Такое устройство позволяет повысить эффективность тепло- и звукоизоляции в помещении.

Монтаж обрешетки под мягкую кровлю

Процесс монтажа обрешетки достаточно прост. Для создания качественного и эффективного покрытия необходимо следовать такой последовательности:

  • Крепим бруски из дерева снизу вверх к несущим точкам крыши;
  • Нижнюю обрешетину прибиваем за карниз доской;
  • Затем настилаем подкровельную ленту горизонтально коньку кровли. Вначале мы делаем полосу у карниза, постепенно поднимаясь нахлестом к верху. Для того чтоб облегчить зазор вентиляционной системы ,выполняем фиксирование материала между контробрешеткой брусков и стропилом;
  • После фиксируем первый брусок к самому краю стропил;
  • Монтируем второй брусок на расстоянии около 30-35 см от нижней точки первого элемента каркаса;
  • Продолжаем установку брусков, выдерживая шаг обрешетки под мягкую кровлю – 37 см. Последний элемент прикрепляем к коньку 20 см гвоздями;

Внимание! Все элементы обрешетки необходимо монтировать в горизонтальном положении. Если выдержать требования относительно дистанции к нижним граням конструкции, то можно добиться отличных показателей прочности и надежности.

Как видим, процесс монтажа не требует особых умений, однако существует множество нюансов, не  придерживаясь  которых  можно испортить покрытие. Лучше всего найти себе в помощники специалиста.

Правила монтажа обрешетки относительно угла

Прежде чем написать данный раздел, мы просмотрели множество видео  и выделили основные правила, которые помогут вам создать идеальное устройство крыши. Обрешетка для мягкой кровли должна создаваться с учетом таких нюансов:

  • Для крыш с углом меньше 10 градусов необходимо делать обрешетку сплошного типа. Для этого лучше всего использовать влагостойкую фанеру;
  • Если же угол варьируется от 10 до 15 градусов, то обрешетку делают с шагом 45 мм. Для создания устройства оптимально использовать брус и водостойкую фанеру. Направлять конструкцию следует параллельно карнизу постройки;
  • Если величина угла превышает 15 градусов, то шаг следует увеличить до 60 см. Для создания конструкции лучше всего подойдет брус, размером 45 на 50 мм;
  • Следует устанавливать дополнительный брус в тех местах, где будет крепиться ендовы и конек.

Лучшим материалом для изготовления обрешетки под мягкую кровлю следует считать калиброванную доску. Благодаря равным величинам толщины получается ровный стык и удается избежать ступенчатой конструкции. Практический опыт доказал, что такие поверхности способны служить намного дольше, чем кровли с неровностями. Именно по этой причине застройщики приобретают качественный материал и стараются максимально точно состыковать доски.

Рекомендуем к прочтению:

Внимание! Лучшей древесиной для этих целей считаются хвойные породы, которые радуют и стоимостью, и прекрасными техническими характеристиками.

Рекомендации относительно нагрузки и параметров обрешетки

Оптимальным шагом при создании обрешетки под мягкие материалы кровли считается величина, не превышающая 10 см. Данная норма вызвана определенными характеристиками изделий. Для сплошного слоя идеально подходит калиброванная обрезная доска, о которой уже упоминалось выше. Также помогут создать идеальную ровную поверхность без швов – водостойкая фанера и листы ДСП. Следует учитывать, что данный слой должен плотно крепиться к доскам и иметь влажность, не превышающую 20 %. При создании конструкции  обращаем внимание, чтобы ее прочность соответствовала нагрузке, которая будет на нее давить:

  • Учитывайте возможную нагрузку от снежных покровов;
  • Рассчитайте нагрузку, которая создается от материалов кровли.

Относительно этих показателей определяются необходимые параметры обрешетки. Таким образом, если шаг укладки около 50 см, то следует использовать доску с толщиной не менее 20 мм, а при шаге – 120 см – не менее 30 мм. Стоит отметить, что одной из особенностей мягкой кровли считается устойчивость к биологическим поражениям, однако это не касается дерева, из которого сбивают обрешетку. По этой причине рекомендуется выполнять специальную обработку антисептиками, которые уберегут конструкцию от грибков.

Особенности установки капельника

Капельник считается важным элементом в устройстве обрешетки под мягкую кровлю, так как отвечает за защиту от неблагоприятного воздействия влаги. Изгиб изделия зависит от угла наклона крыши, его величина варьируется от 100 до 130 градусов. Крепят капельник на край крыши, вертикально направляя его вниз, чтоб вода стекала на землю. Среди особенностей следует выделить такие характеристики:

  • Для изготовления капельника используют оцинкованную сталь, которая не имеет склонности ржаветь;
  • Для того чтоб не портить эстетический вид здания, цвет капельника следует подбирать под оттенок крыши;
  • Чтобы полностью защитить кровлю и фасад, следует протянуть капельник по всему периметру постройки;
  • Устройство способно обеспечить защиту от ветровых потоков.

Вот мы и познакомились со всеми особенностями создания обрешетки для зданий с мягкой кровлей. Следуйте всем советам и рекомендациям,  и у вас обязательно все получится!

Обрешетка под мягкую кровлю


Обустройство кровли - очень важный процесс, от которого в дальнейшем зависит качество ее эксплуатации. В настоящее время все большую популярность завоевывает мягкая кровля. В процессе ее обустройства немаловажную роль отводят обрешетке. Обрешетка под мягкую кровлю выполняется в два слоя, чтобы образовалось сплошное покрытие. Для изготовления обрешетки понадобятся следующие материалы: специальная фанера для кровли, обрезная доска, которую желательно использовать из хвойных пород древесины и крепежный материал, в виде гвоздей.

Начинают работы с обустройства первого слоя обрешетки, который изготавливают из стропил. Слой из стропил должен получиться ровным и гладким, так как от этого в дальнейшем зависит состояние самой мягкой черепицы. Она не должна испытывать трение и перегибы.

Доски на торцах самой обрешетки следует закруглять, чтобы получить плавный переход кровельных материалов, без всяких изгибов. Вот поэтому монтаж обрешетки для кровли и начинается с возведения каркаса. Изготовленный каркас должен обладать повышенной прочностью и надежностью. После его возведения приступают к укладке следующего слоя – кровельной фанеры, которую предварительно пропитывают специальным гидроизолирующим раствором. Для того, чтобы кровлю обеспечить качественной гидроизоляцией, рекомендуется слой из фанеры покрыть слоем дополнительной гидроизоляции. Данный гидроизоляционный слой обычно выполняют из битумной мастики. Перед монтажом мягкой черепицы можно выполнить еще одну операцию - усилить теплоизоляцию кровли, а для этого накрыть ее обрешетку паронепроницаемой пленкой. И тогда, Вы уже точно можете быть спокойными за качество своей будущей кровли.

На этом этапе и заканчивается обустройство обрешетки для мягкой черепицы. Далее уже выполняются работы по монтажу мягкой кровли, которую еще называют мягкая черепица. Крепить мягкую черепицу к обрешетке лучше всего с помощью специальных кровельных оцинкованных гвоздей, которые имеют широкую шляпку и необходимую длину для того, чтобы можно было ими пробить обрешетку хотя бы наполовину. Каждую плитку черепицы закрепляют 4 гвоздями, но если уклон кровли больше 45°, то лучше для ее крепления использовать 6 гвоздей. Уклон крыши в 45° считается самым оптимальным для местности с частыми осадками. Если местность продувается сильными ветрами, то лучше сделать крышу более пологой.

Укладку мягкой черепицы начинают от карниза и продолжают укладку по направлению конька кровли. Гвозди прибивают немного выше линии выреза, для того, чтобы язычки последующих листов мягкой черепицы закрывали их шляпки и тогда гвозди будут не видимы. Все ряды мягкой черепицы необходимо укладывать внахлест, а именно - язычки последующих плиток должны находиться на уровне выреза следующих плиток. Такая схема выполняется до самого верха кровли, пока ее полностью не перекроют..

Монтаж мягкой кровли лучше всего проводить в сухую и теплую погоду.

Обрешетка под мягкую кровлю: как правильно выбрать шаг

Стропильная система под мягкую кровлю «готовится» поэтапно. Для этого используется древесина с сечением 150х50 мм. Действия выполняются в следующей последовательности:

1.Все элементы необходимо монтировать с соблюдением шага в 60 см;

2.С внутренней стороны на стропилы фиксируется пароизоляционная мембрана. Ее использование защищает кровлю от негативного влияния влаги изнутри помещения. Пароизоляционный материал рулонного типа раскладывается параллельно карнизу и крепится степлером к стропилам. Отдельные полосы мембраны раскладываются внахлест друг на друга.  Размер нахлеста – от 10 до 15 см. Таким же образом размещается пароизоляционный материал на стены;

3.Затем следует равномерно уложить утеплитель. Обычно для этих целях применяется минеральная вата толщиной 20 см. Для регионов с суровым климатом рекомендуется утеплитель потолще (поплотнее). Минвату раскладывают на пароизоляционный материал. Необходимо следить, чтобы ширина утеплителя не отличалась от соблюдаемого в системе шага. По того, как утеплитель будет разложен поверх мембраны, с внутренней стороны стропил следует прибить несколько опорных досок. Они будут поддерживать минеральную вату, исключив тем самым возможность ее смещения;

4.Затем монтируется контробус сечением 5х5 см. При его установке необходимо соблюдать шаг в 60 см. Между брусками раскладывается дополнительный слой утеплителя в 5 см. Размер шага – 60 см;

5.Следующий этап – укладка пародиффузионной мембраны для защиты мягкой черепицы от влаги и пыли. Ее раскладывают на минеральную вату параллельно карнизу полосами друг на друга внахлест как минимум на 10 см. Материал крепится строительным степлером, а на область нахлестов клеится липкая лента;

6.Затем следует создать вентиляционную камеру. С этой целью параллельно стропилам монтируются контрбруски с сечением 5х5 см и соблюдением шага в 30 см. Бруски должны размещаться в шахматном порядке;

7.С применением фанеры или ОСП монтируется сплошное  основание под мягкую кровлю. Плиты монтируются вразбежку с соблюдением зазоров в 4-10 мм параллельно карнизу;

8.Следующий этап подразумевает фиксацию карнизных планок. Их крепят по краю сплошного основания при помощи саморезов. При этом необходимо соблюдать шаг в 25 см. Отдельные элементы размещают и фиксируют внахлест. Места нахлестов необходимо обработать герметиком.

После выполнения всех вышеперечисленных действий устанавливаются водостоки, раскладывается настил подкладочного  ковра и проводится укладка материала гибкой кровли. 

частей крыши: настил крыши

Знакомство с вашей крышей

Если вы ремонтируете дом, все элементы, о которых нужно знать, могут быть ошеломляющими. Это не только кровельные материалы, такие как черепица и металл; там подкладка, настил под подкладкой, гидроизоляция, и вообще, что такое фасция?

Это не должно быть так сложно. В Joyland Roofing нам нравится раскрывать тайну кровли и помогать нашим клиентам понять, что мы устанавливаем и как мы это устанавливаем, чтобы вы могли принимать обоснованные решения и чувствовать себя в безопасности на своей крыше.

Объяснение настила крыши - что это такое?

Когда кровельщик говорит о настиле или обшивке, он имеет в виду фанеру или другую древесину под черепицей. Каркас вашей крыши удерживает настил, но в некотором смысле настил - это ваша крыша. Это важная часть вашего дома, которую могут игнорировать кровельщики, снижающие цены, но следить за тем, чтобы настил крыши был в хорошем состоянии, является одной из самых важных частей любой кровельной работы. .

Зачем нужен сплошной настил крыши?

Укладка новой черепицы на гниющий или поврежденный настил крыши со временем может привести к еще большему повреждению вашего дома.Устанавливаемая вами черепица может быть повреждена и не будет работать должным образом. Это значительно сократит срок службы вашей новой крыши. Поврежденная черепица может привести к скоплению воды в провисших участках и возникновению протечек.

При установке кровельных материалов, если настил крыши мягкий или поврежден, гвозди, используемые для установки черепицы, не выдержат. Затем вы можете потерять целые участки черепицы из-за ветра или силы тяжести.

Как настил крыши влияет на вентиляцию?

Вентиляция не только влияет на движение воздуха в доме, но также может влиять на срок службы крыши.Если настил крыши провисает между стропилами, это обычно признак плохой вентиляции. Повторяющийся цикл тепла и влаги в непроветриваемом чердаке нарушит прочность фанерного настила, что приведет к слабой, волнообразной крыше, которая борется со снеговыми нагрузками.

Обязательно обсудите надлежащую вентиляцию со своим кровельным подрядчиком, чтобы новая крыша, которую вы устанавливаете, оставалась прочной на протяжении всего срока службы.

Настил крыши в старых домах

Дома новой конструкции используют фанеру или плиты OSB для настила крыши.Однако, если ваш дом был построен более 30 лет назад, у вас, вероятно, есть более традиционные деревянные доски для крыши. Иногда эти доски просто прекрасны, и вашу крышу можно без проблем переставить.

Чаще между досками есть большие зазоры, что создает проблемы при установке битумной черепицы. Если настил крыши не является прочным и непоследовательным, некоторые гвозди для черепицы полностью не попадут в доски, и со временем вы потеряете черепицу. Эти крыши требуют добавления фанеры или OSB поверх существующих досок.

Старые шиферные и деревянные крыши обычно устанавливались на деревянных токарных планках, а не на сплошном настиле крыши. Если вы заменяете шиферную крышу или черепицу, установка нового настила крыши должна быть приоритетом.

Разговор о крыше на крыше

Если вам заменяют крышу, не забудьте спросить у подрядчика о настиле крыши, а не только о черепице, металле или солнечных батареях. Убедитесь, что они тщательно осмотрят защитную пленку, и замените все участки с видимыми повреждениями.

Вам также следует спросить своего кровельного подрядчика, могут ли они осмотреть вашу кровлю изнутри, если у вас есть доступное чердак. Они могут проверить, нужно ли включать в смету какие-либо настилы с самого начала.

Будьте уверены, что у вашего подрядчика по кровельным работам есть план вашего кровельного покрытия, и не бойтесь задавать вопросы, чтобы знать, что происходит!

Joyland Roofing хочет поговорить с вами!

Не соглашайтесь на подрядчика, который вас устраивает, потому что он удобнее и дешевле.Состояние вашей крыши сильно меняет здоровье всего вашего дома. Мы хотим проконсультироваться с вами, когда вы приступите к замене крыши в своем доме.

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в августе 2018 года и был переработан и обновлен для обеспечения точности и полноты в октябре 2020 года.

Соломенные крыши ABC

Базовое покрытие
Первый и самый нижний слой соломенных крыш. Biddle
Конструкция похожа на стул или лестницу из дерева или алюминия и надежно прикреплена через соломенную решетку к обрешетке.Помимо «лауфбаума» (бревна, по которому можно передвигаться по крыше), торг является единственной основой для работы тростника. Нижний слой
Слой тростника ок. Толщина 5 см, которая наносится на обрешетку перед надлежащим покрытием тростника, чтобы предотвратить попадание первых слоев тростника под обрешетку крыши. Куртка для бровей
Нижний горизонтальный край соломенной крыши, состоящий из двух слоев тростника. Связка
Наименьшая единица язычка.
При измерении на расстоянии от 30 до 40 см от торца он имеет диаметр от 45 до 80 см. Холодная кровля
Вентилируемая конструкция соломенной крыши. Crooks
Резные или пиленые удочки ручной работы с ручкой, которая удерживает качели на тростнике. Мансардное окно
Мансардное окно - это проем в наклонной крыше. Он служит для снабжения мансардного этажа светом и воздухом. Drip Board
Перекрывающая доска под слуховыми окнами или дымоходом и служащая дополнительной защитой от дождя. Drip Divot
Дерновая трава используется вместо Drip Board. Карниз
Нижний край соломенной крыши, с которой стекает вода основного покрытия. Слой карниза
Название разницы по высоте между опорным краем нижней стороны обшивки крыши (карнизной доски) и уровнем откидной доски. Карниз Слой соломы является фундаментом для остальной части крыши, он изгибается и надежно удерживается, будучи закрепленным на приподнятой откидной доске. Перо
Колосок тростникового стебля. Жесткая кровля
Состоит из черепицы, камня или бетонного кровельного камня. Эта кровля в отличие от мягкой кровли не подвержена возгоранию. Вересковый гребень
Вереск верескового гребня крепится к гребню деревянными гвоздями (лиггерами), проволочной сеткой или бревнами из дубового гребня. Вместо вереска также можно использовать солому, морские водоросли или сено. Hip
Кромка, идущая от конька до карниза, где встречаются две наклонные стороны крыши. Горячая кровля
Невентилируемая кровельная конструкция для соломенных крыш, где тростниковый слой служит теплоизоляцией. В ходе дискуссии о долговечности соломенных крыш горячая крыша вызвала критику. Наклон стеблей
Важное конструктивное условие для долговечности соломенной крыши.
Наклон отдельных стеблей в крыше должен быть не менее 30 ° (по состоянию на 10.04.2007). Обрешетка
Обрешетка крыши, идущая горизонтально и прикрепленная к стропилам.Они помогают переносить обшивку крыши. «Laufbaum»
Брус, по которому можно передвигаться по крыше. Опора для тростника, которую можно прикрепить к обрешетке крыши после четвертого слоя тростника с помощью железных крючков или веревки. По ходу тростника «Лауфбаум» поднимается на гребень. Legget
Деревянная доска с ручкой, с помощью которой тростники ударяют по концам стеблей и толкают их на место. Это делает крышу более прочной и красивой. Ligger
Деревянный стержень толщиной для большого пальца, используемый для фиксации гребня. Moawer
С помощью этого тростника ручной работы можно собирать урожай даже на толстом льду. По конструкции он похож на колесную тачку без колеса, с отшлифованной кромкой, которая режет стебли тростника. «Совиная дыра»
Фронтон на коньке шатровой крыши изначально служил дымоходом. Если оставить фронтон открытым, совы могут гнездиться под крышей. Палец
Гибкий стержень для соломенного покрытия долин, мансардных окон и бедер. Тростник
Тростник используется для укладки соломы, его собирают в озерах, руслах рек и в прибрежных районах или рядом с ними вручную или с помощью комбайнов. Тростниковые колпачки
Сходящиеся грани или бедра, покрытые тростником, лежащие почти горизонтально. Внутри этого треугольника есть совиная нора. Резак тростника
Вспомогательный инструмент, используемый для резки связок тростника на разную длину. Уборка тростника
Тростник можно собирать вручную тростниковой косой, серпом или косилкой. Обрезают камыш зимой после первых заморозков, когда у камыша опали листья. Сразу после сбора урожая стебли распушаются и очищаются.Затем их связывают в жгуты. Иглы для тростника
Иглы для пришивания камыша к конструкции крыши. Используются следующие типы игл: игла цепного стежка без иглы, закругленная игла, проволочная игла, челночная игла, игла для гребня, игла для натяжения и иглы. Тростник с соломенной крышей
Кроме связующего материала для тростникового гребня используется очень тонкий тростник. Камыш крепится к обрешетке конька двойным швом. В отличие от техники, применяемой при покрытии соломой основного пальто, тростник прикрепляется цветком (шипом) тростника вниз.Затем он нарезается слоями. Обычно существует три различных вида гребней: Angeliter Fasslag, Mecklenburger Stoßlage или English Reed Ridge. Конек
Конек на крыше здания - это часть наверху, где встречаются две наклонные стороны. Гребень еще называют линией гребня или вершиной. Слой тростника
Последний и предпоследний слой тростника на гребне. Камыш гребневого пласта до определенной степени срезан, чтобы он не выступал за гребень. Пиломатериалы для гребня
Две деревянные планки, перпендикулярные друг другу, которые сидят, как всадник, на гребне камыша, чтобы защитить и стабилизировать его. Свес крыши
Часть кровли (карниз, кромка), которая выступает над внешними стенами дома. Обшивка крыши
Кровельный материал, прикрепленный к подконструкции, является частью крыши, защищающей от ветра и непогоды. Уклон крыши
Уклон мягкой кровли не должен опускаться ниже 45 °.Чем ниже уклон кровли, тем выше опасность повреждения кровли ураганом. В дождливых и штормовых регионах крыша должна иметь угол наклона не менее 50 °. Конструкция крыши
Это термин, обозначающий конструкцию крыши. Несущая конструкция служит основой для обшивки крыши, которая, в зависимости от обстоятельств и требований, может состоять из стропил, прогонов, стрингеров или других материалов. Гребень, покрытый дерном
Для покрытия этого типа гребня срезают дерн (желательно с солончаков на побережье Северного моря) и укладывают вдоль вершины так, чтобы они перекрывали друг друга.После этого их закрепляют в соломе с помощью лиггеров. Мягкая кровля
Состоит из сена зерновых, деревянной черепицы или тростника. Стопор
Пучок толщиной в ладонь, отрезанный до длины 45-50 см. Эти связки используются для закрытия дыр в соломенной крыше. Хранение тростника
Чтобы предотвратить преждевременное охрупчивание собранного тростника, тростник складывают связками, образуя круг. В то же время это помогает дождю хорошо стекать с внешнего слоя.Для качества тростника немаловажную роль играет его хранение. Sways
Деревянные стержни, используемые для фиксации язычка перед тем, как его можно будет пришить. Угол натяжения
Это важная конструктивная предпосылка для долговечности соломенных крыш. Угол означает, что уже первый слой тростника можно сшить с натяжением, чтобы в дальнейшем тростник не выскользнул из галстука. Угол натяжения достигается конструктивным исполнением наружной стены или самой нижней обрешетки крыши. Долина
Две плоскости кровли, идущие от конька до карниза, встречаются в нижней части поля, образуя долину. Verge
Край крыши, выступающий над фронтоном крыши и идущий от конька до карниза. Может поставляться с двускатной доской или без нее.

Можно ли установить металлическую кровлю поверх черепицы?

Металлические кровли отличаются долговечностью и долговечностью, которые не часто встречаются в строительных материалах для дома. Во влажном и влажном климате Северной Флориды они могут оказаться гораздо лучшим вариантом, чем традиционные черепичные крыши.К сожалению, многие люди уклоняются от инвестиций в металлическую крышу из-за более высоких затрат. Отчасти высокая стоимость металлических крыш связана с передовыми методами установки. Ведь срыв кровли из гонтовой черепицы для установки металлической кровли может обойтись вдвое дороже. Это заставляет многих задаться вопросом, можно ли просто установить металлическую крышу поверх гонтовой крыши. Мы готовы дать ваш ответ!

Можно ли установить металлическую кровлю поверх черепицы?

Допустим, у вас уже есть крыша из гонтовой черепицы, но вы хотите новую металлическую крышу из-за множества преимуществ, которые она может предложить.Придется ли вам сначала сорвать черепичную крышу? Нет, черепицу срывать не обязательно. Поверх черепицы можно установить металлическую кровлю.

Одно из главных преимуществ металлической кровли - ее легкий вес. Это делает его идеальным материалом для установки прямо на существующую кровлю из гонтовой черепицы. Конечно, нужно иметь в виду некоторые соображения. Первое: местные строительные нормы и правила. Перед тем, как у вас появится качественная кровельная компания, установите металлическую крышу над вашей черепичной крышей, проконсультируйтесь с местным строительным отделом, чтобы убедиться, что это один из одобренных ими методов установки.

Убедитесь, что ваша кровля из черепицы в хорошем состоянии

Практически каждый строительный отдел будет соблюдать этот процесс установки, но может иметь несколько предостережений в отношении безопасности. Как правило, они проверяют, чтобы фанера существующей черепичной крыши была в хорошем состоянии и не содержала мягких пятен.

Это не только для того, чтобы усложнить вашу жизнь. Металлическая крыша устанавливается саморезами, за которые нужно за что-то держаться. Мягкая или ненадежная фанера не сможет удерживать винты, и ваша крыша может сорваться во время одной из знаменитых послеобеденных гроз в Северной Флориде.Давайте даже не будем начинать сезон ураганов.

Не забывайте строительные нормы

Во Флориде некоторые муниципальные строительные нормы и правила гласят, что в одном жилом доме не может быть более двух слоев кровельного материала. Причина в том, что когда проектировалось большинство ферм для домов, они были рассчитаны на то, чтобы выдерживать только такой кажущийся вес.

Если уложить слишком много слоев кровельного материала на дом, существует большая вероятность того, что фермы могут упасть. Вот почему в некоторых округах потребуется удалить все существующие кровельные материалы, независимо от того, является ли это единственным слоем кровли в вашем доме.Только так строительный отдел может гарантировать, что фанера находится в хорошем состоянии и способна удерживать другую крышу.

Конечно, это не обычная практика для большинства округов, и многие из них позволят вам установить металлическую крышу поверх гонтовой крыши.

Устройство металлической кровли поверх черепицы

При установке металлической кровли поверх черепицы используются два основных метода. Первый заключается в укладке новой подложки поверх существующей черепичной крыши, таким образом покрывая старую крышу.Это позволяет новой подложке действовать как линия защиты в случае, если вода каким-то образом попадет под металлическую крышу. Второе преимущество состоит в том, что он действует как буфер между металлической крышей и крышей из гонтовой черепицы. Со временем металлическая крыша без амортизатора может привести к износу гранул черепицы о заднюю часть металлических кровельных панелей.

Второй метод предполагает установку металлической кровли над черепичной крышей с прогонами или обрешеткой. В этом методе прогоны привинчиваются к настилу крыши, в зависимости от того, как производитель металлических кровель спроектировал панели.Затем металл устанавливается на прогоны. Этот метод дает установщику хорошую ровную поверхность для установки металлических кровельных панелей без множества канавок и неровностей черепицы.

В целом, решать, какой метод установки подходит именно вам, решать вам, домовладельцу!

The Takeaway

Металлическая крыша может быть установлена ​​поверх гонтовой крыши, но вам нужно убедиться, что фанера под вашей гонтовой крышей находится в достаточно хорошем состоянии, чтобы справиться с новой металлической крышей поверх.Выбрав такой способ установки металлической крыши, вы сэкономите немного денег и получите все преимущества металлической крыши во влажном климате Флориды!

Вот настоящий проект монтажа металлической кровли от Prime Roofing.

О Prime Roofing

Prime Roofing - подрядчик по кровельным работам для жилых домов, базирующийся в Джексонвилле, Флорида. Марк Янг, ветеран отрасли, основал Prime Roofing, чтобы помочь домовладельцам заменить крышу простым, организованным и беззаботным способом.

Пять проектов токарных станков, которые вы можете построить

Предупреждаю: токарные станки по дереву вызывают привыкание. Хотя они кажутся сложными для начинающих пользователей, токарные станки доставляют удовольствие и могут использоваться для создания широкого спектра проектов. Токарные станки обычно используются для небольших проектов, таких как миски, тарелки, даже ручки, а также для изготовления деталей мебели и краснодеревщиков. Используются несколько методов, в том числе два основных метода токарной обработки: токарная обработка шпинделя и токарная обработка планшайбы.В пяти включенных проектах использовались оба метода, а также дублированная токарная обработка и кое-что совсем другое.

Переворачивать проекты на токарном станке по дереву - это весело, интересно и отличный способ «превратить» небольшие кусочки дерева в массу интересных подарков.

Ряд производителей выпускают токарные станки. Они варьируются от маленьких до сверхмощных моделей. Показанный токарный станок представляет собой 15-дюймовую модель Craftsman Professional с регулируемой скоростью. Это средний размер, но он хорошо спроектирован из чугуна для работы в тяжелых условиях.Особенности включают в себя двигатель мощностью в одну лошадиную силу для обеспечения большой мощности. Мотор поддерживает полную мощность даже на самой низкой скорости. Передняя бабка поворачивается на 90 градусов, что позволяет поворачивать подвесной двигатель на 20 дюймов. Упор на 24 индекса с интервалом в 15 градусов позволяет использовать токарный станок для фрезерования и обработки кромок. Токарный станок имеет максимальную длину шпинделя 37 дюймов и возможность поворота внутренней чаши 15 дюймов. Токарный станок поставляется с 6- и 12-дюймовым упором для инструмента, центром цилиндра, центром подшипника, 4-дюймовой лицевой панелью и стержнем для снятия центра токарного станка.Кроме того, мы добавили аксессуары, в том числе набор Craftsman Bowl-Turning Kit и спиральные патроны Craftsman, а также рабочую оправку с патроном и ключом.

Поворотные блоки различных размеров можно приобрести в местных магазинах или по почте. Перед поворотом обрежьте блоки до квадрата.

Вам также понадобятся токарные пилы, которые вы можете купить на месте. Заготовки для токарной обработки также можно заказать по почте. Packard Woodworks предлагает все виды токарных принадлежностей, от инструментов до дерева и отделки.

Примечание редактора: Инструкции в этой статье предназначены для конкретных проектов по деревообработке. Все чертежи в конце статьи. Если вы новичок в токарных работах и ​​хотите изучить основы, ознакомьтесь с «Урок токарных станков», , , , Монте, , , Burch, , , на сайте www.extremehowto.com.

Подсвечник из точеного камня

Конечно, вы не можете превратить камень на токарном станке по дереву, но с сегодняшними «текстурированными» аэрозольными красками, такими как Rustoleum MultiColor Textured Spray Paint, вы можете легко имитировать каменную «скульптурную колонну».Показанный подсвечник был выточен из обрезков красного кедра. Подойдут любые подручные материалы, но более мягкая древесина, которая легче поворачивается и не показывает текстуру, - лучший выбор. Токарная обработка сочетает в себе токарную обработку шпинделя и планшайбы.

Сделайте отметку по диагонали на концах блока, чтобы найти центры. Отрежьте углы поворотного блока под углом 45 градусов на настольной пиле. Это сокращает шаг от грубого до круглого.

Обрежьте диагональные линии на одном конце пилой с мелкими зубьями на глубину примерно 1/16 дюйма.Вдавите центр шпоры в надрезы.

Обрежьте блок до круглой формы с помощью долота для токарного станка и выровняйте поверхность с помощью косого долота.

Нарисуйте диагональные линии на концах, чтобы найти центры. Используя ручную пилу с мелкими зубьями, сделайте надрезы на одном конце по диагональным линиям примерно до глубины 1/16 дюйма. Вставьте центр шпоры в прорези. Первый шаг - увеличить квадратный чертеж и создать узор для части шпинделя. Вы можете ускорить черновую обработку, отрезав углы ложа на настольной пиле, установленной под углом 45 градусов.Сделайте грубую резку ложа и закруглите его долотом. Используйте прямое косое долото, чтобы сгладить и создать цилиндр с прямыми сторонами.

Отметьте места для канавок карандашом.

Затем с помощью косой стамески прорежьте канавки и закругленную кромку.

Найдите бусинки и отметьте их положение на блоке карандашом. Включите токарный станок и добавьте больше карандашных отметок для облегчения определения. Используйте долото с острием для копья, чтобы сделать грубую резку бусинок, и обработайте бусинки косым долотом.Гладко отшлифуйте токарную обработку на токарном станке, используя наждачную бумагу с все более мелкими зернами, нарезанную на полоски. С помощью отрезного инструмента отделите заготовку от токарного станка примерно на 1/2 дюйма и закончите отрезание с помощью мелкозубчатой ​​пилы.

Нижняя и верхняя части поворачиваются с помощью лицевой панели для удержания ложи.

Вырежьте квадратный блок размером 3 на 3 дюйма из 3/4 дюйма для основания. Отметьте по диагонали от угла к углу, чтобы установить центр, и с помощью циркуля отметьте окружность основания.Закрепите ложу винтами на лицевой панели. Поверните основу круглой и обрежьте на ней декоративный край. Шлифовка гладкая.

Канавки для «колонны» нарезаются фрезерно-фрезерным станком Legacy Revo.

Станок оснащен делительной головкой, которая позволяет точно нарезать канавки.

На рисунке показаны получившиеся канавки для подсвечника.

Вы можете оставить подсвечник как есть или протереть его фрезерной коронкой и использовать сделанную вручную подставку для канавок, установленную на направляющих станины токарного станка.Рельеф, показанный в этом проекте, был выполнен на фрезерном станке Legacy Revo, который чрезвычайно прост и точен. Станок имеет делительную головку, а также хвостовую часть и переднюю бабку для удержания обрабатываемой детали между центрами. Отрежьте верхние секции ленточной пилой. Скрепите все детали клеем и нанесите фактурную отделку.

Мельница для перца

Перецовая мельница - это забавный, практичный и сложный токарный проект, который может стать отличным рождественским подарком.Шлифовальные механизмы доступны из нескольких источников, включая Packard Woodworks. Механизмы доступны в нескольких размерах и поставляются с полными инструкциями по токарной обработке фрезы и установке механизма.

Округлите токарную заготовку мельницы для перца, используя долото.

Зачистите круглый приклад косым зубилом.

Это базовая токарная обработка шпинделя с некоторыми дополнительными проблемами. Профильное точение шпинделя - самый простой и отличный способ научиться точить дерево на токарном станке.Начните с маленького веретена и древесины мягкой или средней плотности. Грецкий орех - хороший выбор. Подходящим размером является токарный блок 2-1 / 2 на 2-1 / 2 на 12 дюймов. Увеличьте квадратный рисунок, расположенный в конце статьи, и создайте выкройку. Корпус фрезы вращается между центрами. От грубой до округлой формы используйте долото для стамески, а затем используйте косое долото, чтобы сгладить надрезы. Для завершения профиля воспользуйтесь канавкой и перекосом.

Отрежьте уступ на верхнем конце корпуса отрезным зубилом.Плечо должно быть 1-3 / 4 дюйма в диаметре и около 3/4 дюйма в длину.

Штангенциркули

используются для проверки диаметров в процессе точения.

Часть верхнего конца должна быть повернута вниз на 1-1 / 2 дюйма и затем помещена в четырехкулачковый патрон для просверливания отверстий в корпусе. После того, как корпус будет обточен и отшлифован, нанесите финишную обработку, еще находясь на токарном станке. Нанесите слой финиша салатницы, дайте ему высохнуть, отполируйте очень тонкой стальной мочалкой и нанесите второй слой. Или можно использовать полиуретановый лак.Когда второй слой высохнет, отполируйте его мягкой тканью.

Снимите заготовку, отпилите по уступу и установите в патрон с 3 или 4 кулачками. Поверните профиль корпуса фрезы с помощью небольших бороздок и косых долот.

Используйте отрезное долото, чтобы выровнять нижнюю часть.

Поместите корпус в патрон, снимите заднюю бабку и используйте патрон с рабочей оправкой с сверлом Форстнера. Установите сверло на место и, поворачивая его на малой скорости, просверлите задней бабкой отверстие диаметром 1-5 / 8 дюйма на конце.Затем просверлили в теле дырочку на дюйм глубже, насколько это возможно. Переверните корпус и просверлите верхний конец на 1-5 / 8 дюйма для шипа крышки. Затем просверлите отверстие в корпусе, чтобы завершить сквозное отверстие в корпусе. Используйте ножовку с мелкими зубьями или ленточную пилу, чтобы отрезать отходы. Или вы можете просто повернуть корпус и использовать сверлильный станок, чтобы просверлить отверстия. Убедитесь, что ложа расположена идеально параллельно сверлу, зажимая его большим c-образным зажимом.

Отшлифуйте корпус еще на токарном станке.

Затем нанести чистовую обработку и отполировать еще на токарном станке.

Пока корпус все еще находится в патроне, используйте сверло Форстнера в патроне с рабочей оправкой для просверливания отверстий в корпусе фрезы. Наконец поверните колпачок.

Поверните колпачок с выступом на конце, чтобы он вошел в выемку в верхней части корпуса. Соберите фрезерный механизм и фрезу в соответствии с инструкциями производителя.

Поднос для стружки и погружения

Сегментированная токарная обработка - это увлекательный, привлекательный проект, а пластина для стружки и погружения - типичный пример того, что можно сделать.Блюдо для контраста изготовлено из клена и ореха. Первый шаг - приклеить отдельно большие секции клена и ореха, чтобы получить необходимую ширину. Используйте клей Titebond III и убедитесь, что доски зажаты ровно, а не деформированы и не перекручены. Как только эти доски высохнут в течение ночи, снимите с зажимов и отшлифуйте все поверхности ленты или пропустите доски через строгальный станок, чтобы удалить выдавленный клей и создать гладкие плоские поверхности.

Первый шаг - приклеить ложу чередующихся блоков ореха и клена.Используйте водостойкий клей Titebond III.

Приклейте верхний сегмент ореха к сегменту клена, снова надежно зажимая и убедившись, что узел квадратный и не перекручен. Как только клей схватится, отрежьте склеенный сегмент квадратом. Сделайте отметки по диагонали по углам, чтобы найти центр как на орехе, так и на лицевой стороне клена. Отметьте окружность диска с помощью циркуля и обрежьте окружность диска по форме с помощью ленточной пилы. Вырежьте квадрат для нижнего сегмента ореха. Обратите внимание, он меньше в диаметре.Найдите центр квадрата, отметьте его окружность и вырежьте по форме. Отметьте маленьким квадратом поперек края сегмента на каждой диагональной линии. Это позволяет вам точно определить меньший сегмент на кленовом сегменте, выровняв линии. Приклеиваем и надежно зажимаем.

Сегментированные стволы из двух разных пород дерева - это увлекательный и забавный проект. Показанный проект представляет собой тарелку с чипсами и окунанием с использованием ореха и клена.

Это строго торцевое точение. Вам понадобится прочная лицевая панель и токарный станок с токарной способностью 14 дюймов или внешним током.Показанный токарный станок Craftsman имеет поворотную головку, а с комплектом упора для поворота чаши Craftsman Bowl-Turning Rest Kit вы можете выполнять токарную обработку подвесного двигателя на глубину до 20 дюймов. Установите лицевую панель на верхнюю или большую часть орехового дерева, убедившись, что она находится по центру.

Установите двигатель токарного станка на самую низкую скорость, в показанном токарном станке, 400 об / мин. Установите лицевую панель на токарный станок и установите опору для инструмента так, чтобы скруглить край диска. Поверните заготовку вручную, чтобы убедиться, что ток не касается остального. Включите токарный станок и скруглите кромку бороздкой, а затем косой чертой, чтобы сплющить ее.Переместите опору для инструмента к лицевой или нижней стороне диска и поверните ореховую «ножку», чтобы придать форму. Скруглите кленовый сегмент от основания до лицевой стороны ореха и отшлифуйте всю нижнюю сторону до гладкости.

Снимите с токарного станка. Снимите лицевую панель с верхнего сегмента ореха и поместите его на меньший нижний сегмент. Убедитесь, что он находится по центру. Снова установите токарный станок и поверните верхнюю и внутреннюю часть диска. Готовая столешница имеет внешний ободок из орехового дерева с кленовым основанием и ободок для посуды из орехового дерева в центре для погружения.Определите размер блюда, которое вы хотите использовать для макания, и карандашом отметьте внутреннюю и внешнюю стороны блюда, а также толщину внешнего края орехового дерева. Для грубой резки сегмента грецкого ореха воспользуйтесь долбежкой. По мере того, как вы углубляете сегмент, вам нужно будет использовать канавку для чаш, потому что обычная канавка будет зацепляться за наклонные стороны, когда вы будете делать надрезы. После грубой резки сегментов используйте наклон, чтобы сгладить нижний сегмент клена и скруглить края обода чаши и внешнего обода. Отшлифуйте гладко и нанесите слой H.Обработка салата Behlen (можно приобрести в Grizzly) на токарном станке, используя мягкую тряпку, чтобы гладко протереть лак. Дать высохнуть, слегка отполировать стальной ватой и нанести еще один слой. Снимите с токарного станка, заполните отверстия для винтов в нижней части шпатлевкой для древесины орехового дерева и разгладьте. Дайте всему блюду третий слой финиша салата. Отполируйте мягкой тканью.

Трехопорная стойка для растений

Представленный заводской стенд представляет собой довольно традиционный проект и достаточно простой.Он состоит из трех опор, обточенных веретеном, и верхней части из ленточной пилы. Поскольку вы будете копировать на токарном станке, вы можете использовать дубликатор токарного станка, такой как Craftsman Copy Crafter, или сделать шаблон для подражания. Увеличьте квадратный рисунок и создайте шаблон из ДВП или фанеры толщиной 1/4 дюйма. Вырежьте шаблон по форме с помощью ленточной пилы или пилы для спиралей. Установите в токарный станок блок для ножки и поверните его по шаблону. Отшлифуйте и обработайте ножку еще на токарном станке. Таким же образом поверните две другие ножки.

С помощью циркуля отметьте окружность верхней части и разделите круг на три сегмента, чтобы найти отверстия для ног. Отрежьте верхнюю часть по форме на ленточной пиле и зашлифуйте. Ножки раздвигаются, а отверстия для ног просверливаются в верхней части с помощью наклонного стола для сверлильного пресса, такого как рабочий центр универсального сверлильного станка Craftsman Professional, или с помощью изготовленной в магазине направляющей. Ножки удерживаются наверху клиньями. Используя ручную пилу с мелкими зубьями, сделайте прорези в верхней части каждой ножки.Отрежьте тонкий клин из орехового дерева. Вставьте ножку в отверстие и постучите клином на месте. Повторите то же самое с двумя оставшимися ногами. С помощью ленточной шлифовальной машины срежьте концы клиновидных ножек верхней частью и отшлифуйте мелкой наждачной бумагой. Нанесите финиш.

Стол на пьедестале из Legacy Revo

Когда токарный станок не токарный? Если вас пугает вращающийся кусок дерева на токарном станке, вы можете подумать о фрезерном станке Legacy Revo. Он сделает почти все, что вы можете сделать на токарном станке, а также кое-что еще.В основном машина использует фрезерный станок и различные фрезы, в том числе некоторые специальные фрезы, разработанные специально для станка, для резки древесины по форме, в том числе круглой, а также для резки канавок, язычков и следования шаблону для точение конических деталей сложной формы, таких как ножки стола. Интересно создавать спиральные повороты, даже «канатные». Legacy Revo - прочный и чрезвычайно точный фрезерный станок, который поставляется с четырьмя DVD-дисками для настройки и объяснением различных этапов.

Для создания веревки в проекте обычно требуются часы ручного рашпиля. Показанная таблица была сделана с использованием фрезерного станка Legacy Revo и фрезерного станка Bosch.

В пятом проекте «токарно-токарный станок» мы использовали станок Revo Milling для имитации точеного стола-пьедестала с канатной колонной. Раньше колонну превращали в круглую на токарном станке, затем «веревочную» конструкцию разрезали деревянными рашпилями и шлифовали гладко - очень трудоемкая работа. Revo делает рутинную работу быстрой и легкой, на заполнение колонки уходит около часа.

Вам понадобится качественный фрезерный станок, а также четыре специальных фрезы для создания показанной конструкции. Долота, разработанные специально для Legacy Revo Mill, можно приобрести в компании Magnate. Вам понадобится № 3952 Classical Spiral, насадка для очистки днища № 2704, насадка для канатной формовки № 7581 и насадка для погружения чаши и лотка № 7801.

Столбец таблицы изготовлен из токарного блока 3-1 / 2 на 3-1 / 2 на 17 дюймов. Показанный стол был изготовлен из ореха, но подойдет любая твердая древесина с закрытым зерном.Как и при точении шпинделя на токарном станке, первый шаг - убедиться, что концы обрезаны под прямым углом. Сделайте отметки по диагонали на концах блока, чтобы найти центр каждого конца. В передней бабке Revo используется металлический зажим с пальцами, который прикручивается к одному концу токарной заготовки. Затем пальцы вставляются в стыковочный зажим со стороны передней бабки станка. Противоположный конец токарной заготовки удерживается на месте центральной точкой задней бабки, как на токарном станке. Отметив диагонали и найдя центры, отрежьте углы от заготовки с помощью настольной пилы, установленной под углом 45 градусов.

Закрепив фрезер на фрезерном столе, установите насадку для очистки дна. Опустите фрезу, зафиксируйте ее на месте и поднимите или опустите направляющую опоры фрезерования, чтобы фреза опиралась на ровную поверхность ложи. Зафиксируйте направляющую опоры фрезерования на месте. Поднимите направляющую глубины погружения маршрутизатора примерно на 1/8 дюйма. Отпустите рычаг погружения и дайте фрезеру полностью подняться. Переместите фрезерный стол к одному концу ложи и опустите фрезу, чтобы установить начальную точку.Зафиксируйте в этом месте один из стопорных фиксаторов направляющей фрезерного стола. Переместите фрезерный стол к противоположному концу ложи и зафиксируйте стопорный замок на месте. Верните фрезерный стол в начало и отметьте начальную точку стола на линейке направляющей опоры. Зафиксируйте фрезерный стол на стержне с резьбой.

Первый шаг - обрезать заготовку до круглой формы. При повороте рукоятки рукоятка поворачивается одновременно с тем, как фрезерный стол перемещает фрезу по поверхности заготовки.

Включите фрезер, опустите его на место и проверните рукоятку фрезерного станка. Когда вы проворачиваете рукоятку, приклад вращается, в то время как фрезерный стол движется вперед, отрезая деревянную спираль, чтобы «закруглить» приклад. Переместите фрезерный стол обратно в начальную точку, ослабьте фиксатор, который удерживает фрезерный стол на стержне с резьбой, и переместите фрезерный стол на один дюйм. Повторяйте шаги сгибания и фрезерования, пока ложа не достигнет полного оборота.

Декоративный профиль прорезан с каждой стороны.

Снимите нижнюю режущую коронку и замените ее классической спиралью. Переместите фрезерный стол так, чтобы центр фрезы находился на расстоянии 3 дюймов от одного конца ложи. С помощью стопорных замков заблокируйте фрезерный стол так, чтобы он не мог скользить в продольном направлении в любом направлении. Снимите фиксатор стержня с резьбой. Установите глубину фрезы так, чтобы врезать примерно на 1/4 дюйма в ложу. Включите фрезер, опустите его на место и переместите подвижный фрезерный стол, чтобы центрировать фрезу над ложей. Когда вы поворачиваете ручку станка, сверло вырезает узор на ложу, напоминая форму, полученную токарным точением.Продолжайте опускать сверло и поворачивать кривошип, пока не достигнете желаемой глубины. Повторите этот шаг с противоположным концом ложа.

Затем веревка вырезается.

Удалите спиральную насадку, вставьте веревочную насадку и «волшебство» начнется. Найдите начальную точку для сверла примерно в 1 дюйме от ранее повернутого профиля. Зафиксируйте стопорный замок на месте, переместите фрезерный стол на противоположный конец и повторите шаг. Определите глубину резания для создания «троса» и зафиксируйте направляющую глубины врезания фрезера на месте.Верните фрезерный станок в исходную точку и установите на место фиксатор фрезерного стола / стержня с резьбой. Включите фрезер, погрузитесь на заданную глубину и поверните рукоятку, чтобы вращать приклад и одновременно перемещать фрезерный стол. Это создаст первую из трех спиралей, используемых для создания конструкции веревки.

Снова переместите фрезерный стол на место, снимите фиксатор стола / стержня и переместите стол на 1 дюйм. Опустите фрезу, чтобы убедиться, что она находится в правильном положении для следующего поворота каната.Включите маршрутизатор и повторите этот шаг, чтобы сделать следующий разрез. Повторите то же самое для третьего разреза.

Последним шагом в показанном столбце таблицы была установка погружного долота для чаши и лотка и вырезание конструкции для очистки от порезов каната. Резки очень точные, для завершения колонны требуется лишь небольшая шлифовка.

Нижняя часть стола, верхняя опора и верхняя часть были обрезаны по форме с помощью ленточной пилы, их края обработаны, а затем отшлифованы. Прикрепите нижнюю часть к низу колонны, а верхнюю опору к верхней части колонны винтами.Затем прикрепите верхнюю опору к нижней части стола винтами. Отшлифовать и обработать по своему вкусу.

Ресурсы

Grizzly Industrial
1-800-523-4777
www.grizzly.com
Legacy Ornamental Mills
1-800-279-4570
www.legacywoodworking.com
Magnate
1-800-827-2316
www.magnate. сеть
Packard Woodworks, Inc.
1-800-683-8876
www.packardwoodworks.com
Rikon Power Tools
877-884-5167
www.rikontools.com


Рекомендуемые статьи

13 лучших токарных станков по дереву 2021 года [Обзоры + руководство покупателя]

Заявление об ограничении ответственности | Эта статья может содержать партнерские ссылки, это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Вас когда-нибудь заинтриговал замысловато красивый деревянный предмет?

Древесина обладает уникальной элегантностью - независимо от того, используется ли она для домашнего декора, личных аксессуаров, украшений или чего-нибудь еще.Что делает его еще более интересным, так это очевидное отсутствие соединений или шурупов, скрепляющих эти деревянные предметы. Так как же деревянный блок превращается в кастрюли, браслеты, кольца, ножки для мебели, кубки и многое другое?

Ответ на этот вопрос - токарный станок по дереву! Если вы спросите сегодня профессионального мастера по дереву, он, скорее всего, скажет вам, что даже представить себе деревенский цех без одной из этих машин не может.

На рынке доступно множество токарных станков по дереву, и найти лучший вариант может быть непросто.Вот здесь и проявляются наши рекомендации!

Лучшие токарные станки по дереву

Мы активно использовали каждый из этих 13 токарных станков по дереву для ряда проектов, чтобы получить непосредственный опыт и определить плюсы и минусы каждого из них. Обязательно ознакомьтесь с нашим информативным руководством для покупателей после обзоров.

Без лишних слов, сразу перейдем ко всем деталям!

1. Токарный станок PSI Woodworking KWL-1218VS

Мы начинаем наш список рекомендаций с самого мощного и простого в использовании токарного станка в своем классе.KWL-1218VS от PSI Woodworking - это исключительный продукт с некоторыми первоклассными функциями, которые упростят и ускорят выполнение всех ваших проектов по токарной обработке древесины.

Опыт

Мы хотели сохранить токарный станок среднего размера в качестве нашего первого выбора из-за его более значительной потребительской базы - у вас меньше шансов использовать мини- или полноразмерный токарный станок. Что касается токарных станков среднего размера, немногие станки могут сравниться с KWL-1218VS по функциональности и высокой производительности.

Он оснащен мощным двигателем мощностью 1 л.с. с регулируемой скоростью (120–60 Гц).Нам особенно понравился его цифровой считыватель, поскольку он позволял нам контролировать и работать с точной скоростью. Что отличает этот токарный станок от конкурентов, так это его двойное положение ремня - от 500 до 1800 об / мин и от 1950 до 3800 об / мин.

Плюсы

  • Имеет встроенные ручки, которые делают токарщик более удобным.
  • Имеет 18-дюймовое расстояние между центрами
  • Чугунное основание может быть увеличено для поворота до 42-дюймовых проектов
  • Обладая поворотной способностью 12 дюймов, этот токарный станок можно использовать для различных проектов.
  • Его функция цифрового считывания позволяет точно контролировать скорость.

Минусы

  • Гибкий вал рабочего света мог бы быть более долговечным

2.МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 лошадиных сил

Настольный токарный станок - идеальный выбор для начинающих, студентов, любителей и домашних мастеров. Эта версия токарного станка по дереву портативна, разумна и может использоваться только для токарной обработки небольших кусков дерева. Наша первая рекомендация по настольному токарному станку в этом списке - впечатляющий W1704 от Shop Fox.

Experience

Если вам нужен портативный легкий токарный станок по дереву, который можно разместить на столе или верстаке, вам следует выбрать W1704.Он обладает приличной мощностью с двигателем мощностью 1/3 л.с. Регулируемая скорость варьируется от 700 до 3200 об / мин. Вы можете быть уверены, что эта машина отлично справится с обработкой ручек, колец и мисок.

Нам особенно понравилась продуманная 5,75-дюймовая лицевая панель, которая крепится к передней бабке. Это позволяет вам поворачивать такие предметы, как чаши, которые не могут получить поддержку задней бабки.

Плюсы

  • Ограниченная гарантия сроком на 2 года
  • Характеристики прочная чугунная конструкция
  • Имеет диаметр шпинделя 13 дюймов и угол поворота 8 дюймов, что делает его идеальным для токарной обработки небольших проектов
  • Включает 5.75-дюймовая лицевая панель, которая крепится к передней бабке и позволяет вращать без шпинделя

Минусы

  • Болты, удерживающие стопорную пластину на станине, легко ослабляются, и их необходимо часто затягивать

3. Powermatic Токарный станок по дереву с цифровым считыванием числа оборотов в минуту

После обзора токарного станка среднего размера и настольного токарного станка пора поговорить о полноразмерном промышленном токарном станке. Когда дело доходит до высшей лиги, профессиональные токарщики по дереву готовы платить дополнительные деньги, но не идут на компромисс в отношении качества.Powermatic понимает это и предлагает один из лучших полноразмерных токарных станков модели 3520B.

Опыт

Во-первых, более мощный токарный станок не так просто найти; Эта машина от Powermatic оснащена двигателем мощностью 2 л.с. Вы можете выбрать один из двух диапазонов скорости - от 125 до 3500 об / мин или от 50 до 1500 об / мин. Хотя настройки переменной скорости этого токарного станка не являются чем-то необычным, его производительность огромна!

Благодаря межцентровому расстоянию 36 дюймов вы можете быть уверены, что этот токарный станок справится даже с масштабными проектами.Нам особенно понравилась его вместимость крыла - 17 дюймов над упором для инструмента и 20 дюймов над станиной.

Что еще? Он оснащен цифровым считывателем, поэтому вы всегда знаете точную скорость поворота.

Плюсы

  • Гарантия 5 лет
  • Передняя бабка имеет модифицированную подпружиненную кнопку для быстрой блокировки и разблокировки аксессуаров
  • В задней бабке есть продуманное встроенное место для хранения инструментов
  • Поставляется с функция цифрового считывания

Cons

  • Довольно тяжелый и большой.Кроме того, он имеет высокую цену.

4. Токарный мини-станок RIKON 70-100

Возвращаясь к другому концу спектра, наш следующий выбор - исключительный токарный мини-станок от известной марки RIKON. Это «самый большой мини-токарный станок» по мощности поворота. Итак, очевидно, что нам пришлось включить эту машину в наш список - она ​​позволяет делать больше, занимая меньше места.

Опыт

Одним из важнейших аспектов токарной обработки древесины является скорость - вам нужны разные скорости для разных типов (размеров) проектов.С помощью этого токарного станка RIKON вы можете легко и быстро изменить скорость и выбрать одну из шести настроек - 430, 810, 1230, 1810, 2670 или 3900 об / мин.

Нам особенно понравилась уникальная индексирующая головка с 12 позициями. Он позволяет зафиксировать заготовку в нескольких положениях для повышения точности детальной работы, такой как разметка, нарезание канавок, сверление, прямая канавка и т. Д.

Pros

  • Самовыдвижная задняя бабка экономит ваше время
  • Ограниченная гарантия сроком на 2 года. тонна точности.

Cons

  • Емкость шпинделя составляет 16 дюймов, и вам может потребоваться купить дополнительную кровать для более крупных проектов
проектов.

5. Jet JWL-1440VSK Токарный станок по дереву

Если вам нужен универсальный токарный станок по дереву, который может помочь вам в решении широкого круга задач по токарной обработке дерева, вам следует приобрести 1440VSK от Jet. Это продукт премиум-класса, который требует высокой цены и, соответственно, обладает множеством функций, которые не предлагает большинство его конкурентов.

Опыт

Скользящая бабка - это, пожалуй, первое, что вы заметите в этом токарном станке по дереву. Он поворачивается на 360 градусов и фиксируется под семью разными углами - 0, 30, 60, 90, 120, 180 и 270 градусов. Этот расширенный диапазон положений передней бабки в сочетании с настройками переменной скорости в диапазоне от 400 до 3000 об / мин обеспечивает оптимальное удобство для пользователя.

Особо следует отметить дополнительную удлинительную кровать, которую можно прикрепить в трех разных положениях и использовать для увеличения межцентрового расстояния до 60 дюймов!

Pros

  • Сертификат CSA
  • 5-летняя ограниченная гарантия поддерживает
  • Имеет удобный для чтения дисплей об / мин, который позволяет легко контролировать скорость
  • Модернизированная система зажима опоры для инструмента обеспечивает надежную фиксацию

Cons

  • Один из самых дорогих токарных станков по дереву в нашем списке и подходит только для специалистов

6.Настольный мини-токарный станок по дереву с регулируемой скоростью WEN 3420T

Настольный токарный станок по дереву разработан для небольших проектов, требующих ограниченной мощности и мощности шпинделя / поворота. Настольный токарный станок по дереву 3420T от WEN поставляется с плоским гаечным ключом, двумя шестигранными ключами - 3 мм и 5 мм, держателем для принадлежностей, выталкивающим стержнем, центром шпинделя передней бабки и центром чашки задней бабки.

Experience

В отличие от большинства средних и полноразмерных токарных станков, которые предлагают непрерывное управление скоростью, токарный станок WEN 3420T предлагает пять дискретных настроек скорости - 520, 900, 1400, 2150 и 3400 об / мин.Нам особенно понравилась продуманная лицевая панель размером 3,125 дюйма, которую можно использовать для нешпиндельных заготовок, таких как чашки и миски.

Вам не придется беспокоиться о мощности этого станка, поскольку его двигатель 4,5 А обеспечивает оптимальный крутящий момент для настольного токарного станка. Кроме того, его прочная конструкция и рама весом более 70 фунтов гарантируют отсутствие раскачивания или вибрации во время работы.

И это один из самых разумных токарных станков, который вы можете найти, поэтому он идеально подходит для начинающих.

Pros

  • Поставляется с простой в использовании системой рычажного зажима, которую можно использовать для точной регулировки задней бабки, а также упора для инструмента
  • Идеально подходит для заготовок шириной до 8 дюймов и длиной до 12 дюймов
  • Идеально подходит для небольших заготовок, таких как шахматные фигуры и ручки. закрепите его на любой поверхности навсегда, и если поверхность не идеально ровная, она будет качаться

7.Промышленный токарный станок с регулируемой скоростью вращения Delta Midi

Возможно, лучший токарный станок Midi в этом списке, этот продукт от Delta, безусловно, заслуживает значительной похвалы. Он поставляется с заглушкой, основанием для упора для инструмента, ключами, подвижным центром, хромированной 3-дюймовой лицевой панелью, ручным управлением и 10-дюймовым и 6-дюймовым упором для инструмента. Посмотрим, что отличает этот токарный станок по дереву!

Experience

Вы должны сразу знать, что промышленный токарный станок Midi с регулируемой скоростью от Delta идеально подходит для профессиональных деревообработчиков.Несмотря на то, что это токарный станок среднего размера, вы можете эффективно выполнять некоторые тяжелые проекты с помощью этого мощного станка. Новичкам желательно привыкнуть к использованию мини-токарного станка, прежде чем переходить на него.

Приводит в действие двигатель мощностью 1 л.с. Самая большая в своем классе способность поворота (12,5 дюймов) дает ему значительное конкурентное преимущество. Нам особенно понравилось, как можно выбрать требуемые скорости без изменения положения ремня, благодаря трем диапазонам скоростей шкива.

Вам не придется беспокоиться о неточности при использовании этого токарного станка, поскольку он имеет функции как прямого, так и обратного хода.

Плюсы

  • 5-летняя гарантия
  • Отличается прочной чугунной конструкцией
  • Запатентованная система натяжения ремня обеспечивает быстрое изменение скорости
  • Поворачиваемую деталь можно вращать как вперед, так и назад

Минусы

  • Расстояние между центрами составляет 16,5 дюймов, поэтому для более крупных проектов вам потребуется удлинитель. Скоростной мини-токарный станок - инновационный универсальный станок.В отличие от большинства мини-токарных станков мощностью 1/2 л.с., этот станок имеет большую мощность с двигателем 0,75 л.с. Его уникальная трехступенчатая система шкивов предлагает различные диапазоны скоростей без ущерба для гибкости.

    Опыт

    Мини-токарный станок, который может конкурировать с стабильностью и мощностью своих более крупных аналогов? Вы правильно прочитали - Comet II от Nova предлагает некоторые уникальные особенности, которые делают ее обязательной. Прежде всего, он имеет отличный диапазон скоростей от 250 до 4000 об / мин.И в довершение всего, он имеет 12-точечную индексную функцию.

    Имея прочную чугунную конструкцию, эта машина выдерживает испытание временем, быстро поглощая стандартные вибрации. А его самовыдвижная задняя бабка экономит ваше время. Его поворотная способность составляет 12 дюймов, а диаметр шпинделя - 16,5 дюймов, но его можно увеличить до 41 дюйма с помощью дополнительного удлинителя станины.

    Плюсы

    • Оснащен двигателем мощностью 0,75 л.с.
    • Имеет прямое и обратное вращение
    • Инновационная трехступенчатая система шкивов предлагает несколько диапазонов скорости годовая ограниченная гарантия поддерживает его

    Минусы

    • Опора для инструмента не имеет лучшей сборки и может быть улучшена

    9.RIKON Power Tools VSR MIDI Lathe

    Следующий токарный станок по дереву в этом списке рекомендаций - увеличенная версия мини-токарного станка, вошедшего в пятерку лучших. Токарный станок Power Tools VSR Midi от RIKON очень похож на мини-токарный станок 70-100 - не только с точки зрения дизайна, но и функциональности.

    Experience

    По сравнению с меньшей версией этот токарный миди-токарный станок обладает удвоенной мощностью благодаря двигателю мощностью 1 л.с. Его поворотная способность 12,5 дюймов и диаметр шпинделя 20 дюймов достаточны для создания больших тарелок или мисок.

    Не только мотор вдвое лучше его мини-версии. Он оснащен впечатляющей 24-позиционной индексной головкой, которая обеспечивает невероятную точность при создании узоров и дизайнов. Нам особенно понравились его двойные функции прямого и обратного поворота.

    Вам не нужно беспокоиться о скорости поворота, поскольку он предлагает электронную регулировку скорости в диапазоне от 250 до 3850 об / мин.

    Плюсы

    • Идеально подходит для малых и средних проектов
    • Вы можете оставить его на скамейке или взять подставку и держать ее на полу
    • Поставляется с простым для понимания руководством
    • Светодиодный дисплей, который позволяет точно контролировать скорость

    Минусы

    • Немного дорого для токарного станка midi и может выйти за рамки бюджета для новичков и любителей

    10.Jet JWL-1221VS Токарный станок по дереву с переменной скоростью

    Мы уже порекомендовали полноразмерный токарный станок от Jet, и теперь пришло время для лучшего настольного токарного станка той же торговой марки. 1221VS - это лучшая модель мини-токарных станков для людей, которым необходимо работать над небольшими проектами и у которых бюджет выше среднего.

    Опыт

    Первое, что мы заметили при установке 1221VS, - это его вес - 120 фунтов, это один из самых массивных настольных токарных станков.К счастью, наша скамья очень прочная и может легко выдержать это, но вы, возможно, захотите изучить это, прежде чем приобретать эту машину.

    Что помогает этому токарному станку быть на ступеньку выше конкурентов, так это его исключительный диапазон регулируемой скорости. Вы можете выбрать скорость от 60 до 3600 об / мин, чего вы не увидите ни в одной другой нашей рекомендации!

    Плюсы

    • Имеет инновационную и уникальную систему натяжения ремня с храповым механизмом
    • Вы можете плавно переходить с прямого на обратное вращение
    • Имеет подпружиненный встроенный фиксатор шпинделя
    • 5-летняя гарантия
    • Поставляется с 24 позициями индексации

    Cons

    • Его цена значительно превышает цену стандартного настольного токарного станка

    11.Laguna Tools MLAREVO 1836 Revo Lathe

    Мы подошли к последним трем рекомендациям, и пора представить самый дорогой и самый мощный полноразмерный токарный станок по дереву в этом списке. MLAREVO 1836 от Laguna Tools - это первоклассный продукт, который мы рекомендуем экспертам и профессионалам с ограниченным бюджетом.

    Опыт

    Потратить около трех тысяч долларов на токарный станок по дереву - не шутка! Но если вы готовы потратить так много, мы можем заверить вас, что 1836 год из Лагуны - ваш лучший выбор.Он оснащен мощным электродвигателем 220 вольт мощностью 2 л.с.

    Благодаря возможности поворота 32 дюйма и расстоянию между центрами 41,5 дюйма вам не придется беспокоиться о каких-либо расширениях даже для крупных проектов. Кроме того, вы можете выбрать один из двух диапазонов скорости - от 50 до 1300 об / мин или от 135 до 3500 об / мин.

    Pros

    • Панель управления имеет эргономичный угловой дизайн
    • Стальная станина обеспечивает плавное перемещение чугунной передней бабки
    • Ручки с замками для передней и задней бабки расположены сзади, чтобы обеспечить бесперебойную работу
    • Поставляется с цифровым индикатором, который дает точные показания оборотов в минуту.

    Минусы

    • По цене более 2800 долларов этот токарный станок по дереву подходит для очень узкой группы токарных станков по дереву
    .

    12. Настольный токарный станок по дереву Grizzly H8259

    Наша предпоследняя рекомендация - отличный настольный токарный станок для начинающих, энтузиастов и домашних мастеров токарного станка по дереву. Если вы ищете малобюджетный станок без компромисса с качеством, вам следует присмотреться к настольному токарному станку H8259 от Grizzly.

    Опыт

    Прежде всего, важно установить, что, как и все настольные и мини-токарные станки, Grizzly H8259 предназначен для небольших проектов.Это идеальный станок для всех, кто только начинает заниматься токарной обработкой древесины. Профессионалы и эксперты могут держать его только как резервную машину.

    Нам особенно понравились пять дискретных настроек скорости этого токарного станка - 3337, 2422, 1713, 1205 и 826 об / мин. Он предлагает отличный шпиндель и крутящий момент по своей цене. Мотор мощностью 1/2 л.с. обладает достаточной мощностью для выполнения небольших проектов.

    Единственная проблема, с которой мы столкнулись с этой машиной, заключалась в том, что двигатель сильно нагрелся после длительного использования.Кроме того, задняя бабка не фиксируется так сильно, как хотелось бы. Однако это мелкие недоработки, которые существенно не влияют на эффективность работы этого токарного станка по дереву.

    Плюсы

    • Обладает прочной конструкцией, которая прослужит дольше, чем большинство других настольных токарных станков
    • Незначительная вибрация и шум
    • Годовая гарантия
    • Один из самых мощных роботов-пылесосов в мире market
    • Одна из самых разумных машин на рынке и предлагает беспрецедентное соотношение цены и качества

    Минусы

    • Двигатель имеет тенденцию сильно нагреваться после длительного использования

    13.Настольный токарный станок по дереву Mophorn

    Последняя рекомендация в нашем сегодняшнем списке - недорогой настольный токарный станок по дереву. Mophorn предлагает эту исключительную машину в трех вариантах - 10 x 18 дюймов, 10 x 18 дюймов с цифровым дисплеем и 12 x 18 дюймов с цифровым дисплеем. Мы использовали и рассмотрели 10 x 18 дюймов с моделью с цифровым дисплеем.

    Experience

    Этот токарный станок по дереву от Mophorn отличается первоклассной конструкцией, которая обеспечивает долгую работу.Он оснащен мощным двигателем мощностью 550 Вт с регулируемой скоростью и цифровыми показаниями, чтобы обеспечить вам беспрецедентные возможности токарной обработки древесины. Его скорость колеблется от 500 до 3800 об / мин.

    Комплект состоит из токарного станка, набора инструментов и руководства. Вы получите возможность поворота на 10 дюймов над его станиной и 18-дюймовое расстояние между центрами, что лучше, чем у большинства настольных токарных станков. Нам особенно понравилась его прочная конструкция из чугуна в сочетании с резиновыми ножками, которые обеспечивают повышенную устойчивость и устраняют неэффективность работы.

    Pros

    • Поставляется с мощным двигателем 550 Вт
    • Обладает прочной чугунной конструкцией
    • Передняя бабка имеет точно заземленные валы и шестерни, что обеспечивает тихую работу и более длительный срок службы
    • Включает резиновые ножки для дополнительная стабильность во время работы

    Минусы

    • Минимальная скорость 500 об / мин может быть немного выше для некоторых небольших и сложных проектов

    Руководство для покупателей лучших токарных станков по дереву

    Теперь, когда мы рассмотрели лучшие токарные станки по дереву, пора понять мыслительный процесс, который должен повлиять на ваше решение.Вам нужно будет выбрать одну из наших рекомендаций, и это руководство поможет вам в этом!

    Хотя полезность, полученная на основе каждой из наших рекомендаций, будет субъективной, вы можете использовать некоторые общие определяющие факторы, чтобы выбрать машину, которая лучше всего подойдет вам (с учетом ваших требований и бюджетных ограничений).

    1. Тип

    Как мы уже упоминали в наших подробных обзорах, вы можете выбрать один из трех типов токарных станков по дереву - мини или настольный, миди и полноразмерный.В зависимости от места в вашей мастерской и ваших требований вы можете выбрать любой из этих трех типов.

    Купите мини-токарный станок, если у вас ограниченное пространство и вы хотите вращать небольшие предметы, такие как ручки, кольца и миски. Купите полноразмерный токарный станок, если у вас огромная мастерская и вы зарабатываете себе на жизнь обработкой дерева. Если вы не получили убедительного ответа ни на один из этих двух вариантов, вам следует присмотреться к токарному станку midi.

    2. Бюджет

    Ваш бюджет будет существенно отличаться в зависимости от цели токарной обработки древесины.Для новичков и любителей, которые не получают существенного дохода от этого ремесла, мини-токарный станок идеален, так как в среднем он стоит от 200 до 500 долларов.

    Для людей с некоторым опытом работы в этой области и с меньшим бюджетом идеально подойдет токарный станок midi стоимостью от 500 до 900 долларов. У экспертов и профессиональных токарных станков по дереву наверняка найдутся лишние тысячи долларов на полноразмерный токарный станок.

    3. Скорость

    Как узнать, имеет ли токарный станок по дереву, который вы хотите купить, оптимальный диапазон скоростей? Существует общее практическое правило, которое имеет отношение к толщине ложи.Если вы получите число от 6000 до 9000 при умножении ширины приклада на число оборотов в минуту, вы можете купить эту машину.

    Таким образом, идеальная скорость в значительной степени зависит от размера деревянной ложи, с которой вы будете работать.

    Заключение

    Покупка лучшего токарного станка по дереву не доведет вас до конца - вам также необходимо приобрести первоклассные инструменты, которые дополнят ваш станок. Токарная обработка дерева - это очень специфический навык, который нельзя освоить в одночасье. Это ремесло требует постепенного, но последовательного обучения, поэтому настойчивые усилия помогут вам стать лучше.

    Мы надеемся, что наши рекомендации и руководство для покупателей помогли вам выбрать идеальный токарный станок по дереву. Не забывайте надевать защитное снаряжение при токарной обработке дерева и следить за тем, чтобы со всех сторон токарного станка оставался достаточный зазор.

    До следующего раза!

    Статьи по теме

    Обзор токарного станка WEN 3420

    11 лучших долот по дереву на сегодняшний день | Справочник покупателя

    Как распиливать дерево без пилы с помощью различных дереворежущих инструментов

    Гипсокартон | Кровля и реставрация

    До изобретения гипсокартона строить стены было намного сложнее.Пришлось нанести несколько слоев штукатурки поверх деревянных опор (которые назывались «планками»), и стена была готова, когда она затвердела. Гипсокартон был изобретен где-то в начале 1900-х годов и назывался еще несколькими именами. Благодаря усовершенствованию производственного процесса они стали сильнее. И со временем он заменил старую реечно-штукатурную технику.

    Sheetrock - это просто торговая марка, которая стала синонимом этого типа продукции, во многом благодаря ее популярности.Он производится компанией U.S. Gypsum Company и может быть разной толщины. Компания производит три разных типа огнестойких панелей, а также другие типы, устойчивые к плесени и влаге.

    Некоторые из них устойчивы к проникновению и истиранию, и у них даже есть погодостойкий продукт, который можно использовать на открытом воздухе. Гипсокартон изготавливается так же, как и гипсокартон, поэтому его основным ингредиентом является гипс. Единственное отличие состоит в химикатах, которые компания добавляет для создания более специализированных продуктов.

    Цель использования гипсокартона

    Гипсокартон в основном используется для строительства стен и потолков, и его можно разрезать на различные размеры. Панели поднимают и прикручивают к стеновым стойкам или стыкам потолка, и добавляют специальный состав для заполнения швов и отверстий под винты. После высыхания поверхность шлифуется, чтобы она стала гладкой. А иногда добавляется еще и отделочный состав или шпон.

    Преимущества использования гипсокартона перед штукатуркой

    До производства гипсокартона штукатурка была наиболее широко используемым материалом для строительства внутренних стен.Сегодня люди предпочитают простоту и эффективность, которые обеспечивает гипсокартон, но у обоих методов есть свои плюсы и минусы.

    Гипсокартон имеет следующие преимущества:

    • Он стоит меньше.
    • Установка проще.
    • Работа может быть выполнена за меньшее время.

    Однако он не изолирует звук так же хорошо, как штукатурка. Листы большего размера также может быть трудно установить одним человеком, и для них может потребоваться специальный подъемник.

    Штукатурка все еще используется сегодня, но считается высококачественной отделкой стен, которую можно настроить.Он также более идеален для помещений, где требуется лучшая звукоизоляция, но у него есть следующие недостатки:

    • Он обеспечивает очень слабую изоляцию от тепла и холода.
    • Для установки требуется много труда.
    • Процесс установки занимает много времени.
    • Это дороже.

    По этим причинам гипсокартон является более экономичным решением, чем гипс. С ним не только легче работать, но и на его установку уйдет меньше времени.

    Эксперты по восстановлению гипсокартона в прибрежной излучине!

    Phillips Roofing and Restoration - ваш лучший выбор для восстановления гипсокартона в прибрежной излучине, потому что у нас есть команда квалифицированных экспертов, которые выполняют качественную работу. Есть несколько причин, по которым вы должны использовать нас для всех ваших потребностей в восстановлении:

    • Мы принадлежим и работаем на местном уровне.
    • Мы не берем никаких денег вперед.
    • Все наши работы сертифицированы для штормовых ветров.
    • Мы полностью застрахованы.
    • Предлагаем гарантию производителя и производителя.
    • У нас рейтинг 4.9 в Google.

    Если вам нужна дополнительная информация о том, почему мы - ваш лучший выбор для вашего проекта восстановления, свяжитесь с нами сегодня!

    Установка расширенной металлической рейки своими руками

    Подготовка

    Перед установкой металлической рейки необходимо нанести влагостойкий барьер на деревянную обшивку. Этот барьер предотвращает гниение древесины, которое в противном случае могло бы развиться при нанесении влажной штукатурки или бетона.Проверьте свои местные строительные нормы и правила, чтобы узнать о приемлемых типах барьерных материалов и способах их применения.

    Первые шаги

    После того, как гидроизоляция установлена, установите все угловые планки, прилегающие кромки, планки обсадной колонны и компенсаторы. Резиновые аксессуары, такие как бусинки и края, должны быть прибиты или скреплены скобами как минимум через каждые 18 дюймов. Если вы не используете планку с саморезом, планки для обшивки следует прибить гвоздями после того, как будут установлены все аксессуары.

    Подвесная металлическая рейка

    Металлическая рейка должна подвешиваться горизонтально.Стыки между панелями должны быть расположены в шахматном порядке по стандартной схеме кладки кирпича. Шов между первой и второй панелями в нижней части стены должен попадать в центр панели, расположенной непосредственно над ними.

    Решетка металлическая просечно-вытяжная с ромбовидной сеткой. Чтобы сформировать надлежащую основу для лепнины или штукатурки, карманы, образованные сеткой, должны быть направлены вверх. Сетка должна казаться шероховатой, если вы проводите по ней рукой вниз, и гладкой, когда проводите рукой вверх.

    Прикрепите планку к деревянному каркасу с помощью 1-1 / 2-дюймовых кровельных гвоздей. Гвозди должны быть 16 дюймов по центру и не более шести дюймов по вертикали. При прикреплении планки к деревянной обшивке следует использовать скобы размером 1-1 / 2 дюйма с коронкой на 3/4 дюйма.

    Рейка должна быть связана проволокой с интервалом в девять дюймов по краям и концевым нахлестам для предотвращения разделений.

    Чтобы штукатурка или штукатурка должным образом прилегали к обрешетке, между обрешеткой и поверхностью стены должен быть сохранен зазор не менее 1/4 дюйма.

    Рейку можно обрезать по размеру и придать ей форму с помощью ножниц. Стандартная циркулярная пила с лезвием для резки металла может сократить время резки при выполнении более крупных работ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *