Обмуровка котлов, паровых, водогрейных, стационарных, обмуровочные, футеровочные работы. ООО «Промприбор плюс» тел.8(3854)437221
заказать звонок
Обмуровка паровых, водогрейных котлов
Оперативная поставка в любой регион России и СНГ: Москва, Красноярск, Хабаровск, Казахстан
Изготовление и монтаж котельного обрудования в сжатые сроки с отличным качеством!
Предоставим гарантию и техобслуживание!
Назначение обмуровки
Обмуровка парового или водогрейного котла является одним из самых важных этапов в процессе изготовления, монтажа и установки котла. Функция, которую выполняет обмуровка — это защита окружающей среды от воздействия продуктов горения топлива и температуры котла.
Дополнительным и очень важным фактором является термоизоляция трубной системы котла от окружающего пространства, что позволяет сохранить темпиратуру теплоносителя на необходимом уровне. Это повышает производительность и КПД котельного агрегата.
Выполняем следуюющие виды обмуровок:
- Тяжелую обмуровка паровых котлов
- Облегченную обмуровка котла
- Натрубную обмуровка котлов
- Обмуровка котла из теплоизоляционных плит
Обмуровка паровых, водогрейных, стационарных котлов по конструкции подразделяется на четыре основных вида:
- Натрубная обмуровка, прикрепляемая непосредственно к поверхностям нагрева котла и выполняемая из жароупорных бетонов (первый слой), теплоизоляционных бетонов или перлитоцементных плит (второй слой) и газонепроницаемой обмазки (третий уплотнительный слой).
- Щитовая обмуровка котлов, прикрепляемая к каркасу котла или каркасу блоков поверхности нагрева и выполняемая в виде щитов или панелей, также состоящих из трех слоев – огнезащитного, теплоизоляционного и уплотнительного. В ряде случаев рационально заменять уплотнительную обмазку обшивкой из стального листа.
- Облегченная обмуровка, прикрепляемая к каркасу котла из штучных огнеупорно-теплоизоляционных изделий. Эта конструкция обмуровки может иметь обшивку из стального листа.
- Натрубная обмуровка в газоплотных котлах, прикрепляемая к газоплотным поверхностям нагрева котла и выполняемая из теплоизоляционных перлитоцементных или известково-кремнеземистых плит (первый теплоизоляционный слой) и газонепроницаемой обмазки (второй уплотнительный слой).
При обмуровке промышленных паровых, водогрейных котлов преимущественно используют жаростойкий бетон на связующем из глиноземистого цемента или портландцемента. Для теплоизоляционного бетона применяют диатомовую крошку, асбест V–VI сорта распушенный и портландцемент в качестве связующего. В некоторых случаях в теплоизоляционном бетоне применяют крошку из вспученного перлита вместо диатомовой. Газонепроницаемая (уплотнительная) обмазка состоит из асбеста V сорта распушенного, шамотного порошка, огнеупорной глины и связующего – каустического магнезита, жидкого стекла или портландцемента.
Для огнеупорной кладки применяют нормальный и легковесный огнеупорный кирпич, а для теплоизоляционной кладки – кирпич плотностью не более 600 кг/м3. Для устройства теплоизоляционного слоя применяют перлитоцементные или известково-кремнеземистые плиты или маты минераловатные прошивные марки 150 (см. раздел 10).
При обмуровке газоплотных котлов для теплоизоляционного слоя, прикрепляемого к панелям, применяют известково-кремнеземистые плиты.
Не допускается смешивание цементов разных видов и марок, а также цементов, выпускаемых разными заводами.
Характеристики конструкций обмуровок
Конструкция обмуровки | Толщина слоя, мм | Общая толщина обмуровки, мм | Масса 1 м2 обмуровки, кг | ||||
Жаростойкий бетон или огнеупорный кирпич |
Теплоизоляционный бетон |
Теплоизоляционный слой | Уплотнительная обмотка | Обшивка | |||
Натрубная | 20–25 | 0–50 | 80–125 | 15–20 | 4 | 115–180 | 95–150 |
Щитовая | 40–80 | 0–126 | 125–150 | 15–20 | 4 | 165–350 | 170–340 |
Облегченная | 113 | 65–195 | 70–100 | — | 4 | 265–415 | 215–400 |
Натрубная газоплотных котлов | — | — | 150 | 15 | 4 | 170 | 95 |
Некоторая часть конструктивных узлов обмуровки котла в процессе эксплуатации разрушается и требует восстановления. Ремонт обмуровки котлов заключается в полной разборке разрушенного участка, подготовке участка и укладке новой обмуровки.
что это, технология, материалы расчет
Опубликовано: 14.05.2019
Время на чтение: 2 мин
12606
Обмуровка котлов — сложный и высокотехнологичный процесс, включающий монтаж системы огнеупорных и теплоизоляционных ограждений котла, предназначенных для защиты помещения от газотходов и изоляции топочной камеры.
Такая конструкция представляет собой комбинированную систему из кирпича, изоляционных материалов, раствора, металлического каркаса и обшивки.
Не боится высоких температур и перепадов, влияния продуктов сгорания и газов.
Для повышения эффективности и предотвращения потерь тепла, конструкция должна быть технически прочной, не сложной в исполнении и не препятствовать монтажу котла.
Что такое обмуровка котла
Обмуровка представляет собой комплекс по возведению защитной теплоизолирующей оболочки между окружающей средой для безопасности и эффективности отопительного прибора.
Строительство лучше доверить специалистам, которые несколько лет занимаются обмуровкой и ремонтом обмуровки котлов и могут дать гарантию на результат.
Защита должна обеспечить достаточный выход продуктов горения, поэтому ее применяют только для котлов, не состоящих из цельносварных экранов.
Котлы из стали оборудуются дополнительной изоляцией.
Назначение обмуровки
Обмуровка предназначена для защиты помещения от дыма и газов, помогает снизить потерю тепла и сэкономить топливо. Теплопотерю помещения можно решить утеплением фасада здания.
Вспомогательные задачи, которые она выполняет:
- влияет на температуру поверхности. Там, где есть риск прикосновения к ней, она не должна превышать 45, в остальных частях 55 градусов;
- экономия топлива и повышение производительности за счет предотвращения потери тепла;
- препятствие для попадания воздуха в газоходы, что снижает его давление;
- в случае повышение давления защищает от топочных газов.
Технологическая плотность и толщина стенок выбирается с учетом температуры и интенсивности процессов горения. Плотные, прочные стенки защитят от сильного воздействия, в ситуации средней и большой производительности толщину стенок можно выбрать умеренную.
Типы и особенности обмуровки
На выбор методов монтажа влияет плотность защитной конструкции, окружающей котел.
Различают три типа:
- Тяжелая (стеновая). Простая конструкция: выполняют из красного кирпича с облицовкой огнеупорным. Основанием для такой кладки служит фундамент. Подойдет для котла средней производительности, в помещении, где высота стен не будет превышать 12 м. Толщина и масса значительно увеличены по сравнению с остальными.
- Облегченную выполняют из огнеупорного или диатомитового материала и металлической обшивки, базирующейся на каркасе обогревательного котла. Состоит из слоя шамотного и красного кирпича и изоляционных материалов (совели, вермикулит, шлаковая вата и т. д.).
- Легкая — из шамотобетонных или жаростойких бетонных и теплоизоляционных плит. Обмуровочные работы котлов такого типа отличаются максимальной надежностью.
Главная задача, выполнение всех требований при монтаже и герметичность конструкции. Раствор хорошо перемешивают, добавляют огнеупорную глину, добиваясь жидкой консистенции.
Добавлять обычный песок или соль запрещено — обкладка котла отличается от кладки обычных стен. Желательно не разбавлять грязной водой или добавлять другие примеси, это ухудшит качество и спровоцирует дальнейшее ее отслаивание. Замешивание производят в чистой емкости. Для котлов с небольшой мощностью используют более густой раствор, его проще накладывать плотным слоем.
Чем выше показатели, тем сложнее процесс выполнения, в котором применяется более жидкий раствор. Толщина слоя при стандартном замесе — не выше 2-3 мм, при укладке под основанием не более 100-150 мм.
Конструкцию строят из целых огнеупорных кирпичей, кладка должна быть выполнена идеально ровными швами. Тяжелую обмуровку отличает то, что температурные швы заполняют асбестовым шнуром, способствующий их свободному расширению. Асбестовый шнур промазывают жидким раствором огнеупорной глины или графитом.
Битый кирпич не используется, это отрицательно скажется на прочности и нарушит герметичность конструкции.
Технология обмуровки котельного оборудования
Выполняемое гидравлическое испытание паровых и водогрейных котлов типа КВТС и ТВГ позволяет выявить все возможные недостатки в прочности и плотности, после них можно приступать к возведению стенок. В некоторых случая монтаж первых рядов стены обмуровки начинают параллельно с итоговыми испытаниями на прочность. Это позволит существенно сэкономить время и раньше сдать объект в эксплуатацию.
Постройка кирпичной оболочки, которая обустраивается внутри топки в крупных котлах (футеровка), относится к обмуровке, как и внешняя облицовка. При необходимости стесать края — укладывают только внутри, обработанные кирпичи более хрупкие и подвержены разрушению.
Необходимы следующие материалы: кирпич, раствор из огнеупорной сухой смеси, деревянный молоток и строительный уровень. Применяется только огнеупорный кирпич, используют одинаковые по толщине с ровными краями. Производится его отбор на отсутствие неровных экземпляров или со сколами.
Правильная технология для обмуровки требует определенных параметров для огнеупорных материалов. Песок, цемент и красная глина не должны содержать посторонние элементы, например, остатки извести. Кварцевый песок и огнеупорную глину необходимо просеять, чтобы исключить в составе комочки и твердые инородные составляющие.
Температура окружающей среды, при которой выполняют обмуровку — не выше 20-30 °С.
Этапы проведения работ:
- Подготавливают огнеупорный раствор нужной консистенции в бетономешалке.
- Перед началом проверяют опоры из металлоконструкций, которые размещаются по периметру, и правильность их расположения по чертежам.
- Выполнение кладки кирпича: выкладывают ровным слоем, который должен выполняться в строгом порядке друг за другом. Предварительно их выкладывают без раствора, чтобы удостовериться в последующей качественной кладке. Процесс должен быть аккуратным, чтобы не испортить материал.
- Проверяют правильную наполненность швов строительным раствором. Пустой шов в дальнейшем станет причиной утечки отработанных топочных газов.
- По итогу измеряется ровность кладки кирпича, все впадины и выпуклости. Швы проверяются шаблоном для кладки, правильность укладки углов — специальным металлическим угольником.
Выводы
Самостоятельное проведение монтажа опасно, качественно выполнить обмуровку котельного оборудования может только специалист. Мастера, специализирующие на сооружении защитных ограждений для котлов, проходят обучение и обладают соответствующей квалификаций.
Они могут произвести расчет обмуровки и выполнить работу по монтажу и ремонту обмуровки котла. Упущенные мелкие детали повлекут в дальнейшем не только необходимость переделки и покупки нового оборудования, но и угрозу жизни и здоровья людей.
Понимание огнеупоров для котлов и их типов
ByAnish Котел
1572 акции
Основная цель огнеупорного материала, который используется внутри морского котла, состоит в том, чтобы удерживать тепло, выделяемое при сгорании топлива в топке, и минимизировать потери тепла из топки. Поэтому важно, чтобы эти материалы обладали изоляционными свойствами и были способны выдерживать высокие температуры. Кроме того, огнеупор, используемый внутри топки котла, не должен загрязнять материал, с которым он контактирует.
Огнеупорный материал котла должен иметь достаточную механическую прочность и выдерживать различные нагрузки, такие как
- Вес прилегающей кирпичной кладки.
- Вибродействие
- Режущее и абразивное действие рамы
- Дымовая пыль
- Высокая температура
- Внезапные изменения температуры
- Нагрузка при условиях эксплуатации
- Химическое и абразивное действие рабочих фаз
Материал (чистые соединения), который используется для изготовления огнеупоров (например, MgO, SiC, шамот и т. д.), имеет высокую температуру плавления в диапазоне от 1800° до 2800°C.
Материал должен иметь возможность равномерно расширяться и сжиматься при изменении температуры без образования трещин. С экономической точки зрения невозможно использовать в котле один огнеупор, поэтому различные типы используются вместе после того, как будет установлено, что они способны выдерживать температуры, которым они подвергаются.
Важные термины, определяющие свойство огнеупора котла:
Огнеупорность: Это свойство, при котором огнеупор деформируется под собственной нагрузкой, и обычно определяется составом материала, используемого для изготовления огнеупора.
Пористость: Это свойство сопротивляться химическому воздействию (обычно топлива и воды). Низкое значение пористости означает высокую прочность и хорошую теплопроводность.
Прочность огнеупора: Сопротивление огнеупора сжимающим нагрузкам, напряжениям растяжения и сдвига.
Удельный вес: В основном связан с огнеупорным кирпичом, удельный вес связан с весом кирпича. Край с более высоким удельным весом будет иметь большую прочность.
Выкрашивание: Выкрашивание — это тип дефекта, также известный как разрушение огнеупора, который вызывается чрезмерной термической и/или механической нагрузкой на огнеупор.
Постоянное линейное изменение (PLC) при повторном нагревеПостоянное изменение свойств огнеупора, в основном вызванное высокой температурой.
Теплопроводность: Указывает общие характеристики теплового потока огнеупора
Тепловое расширение: Важный фактор, определяющий способность огнеупорного изделия расширяться при высокой температуре и сжиматься при охлаждении
Насыпная плотность: Измеряется как масса данного объема огнеупора и относится к кажущейся пористости используемого материала. Огнеупор с большей насыпной плотностью лучше по качеству.
Материалы, из которых изготавливаются огнеупоры, подразделяются на три группы:Кислотные материалы, состоящие из глины, кремнезема, кварца, песчаника, гамистера.
Нейтральный материал, состоящий из хромита, графита, свинца, оксида алюминия.
Щелочной или основной материал, состоящий из извести, магнезии, диоксида циркония.
Особое внимание следует уделить выбору огнеупорного материала, и необходимо убедиться, что кислотный и щелочной материалы хранятся отдельно друг от друга, так как при высоких температурах они реагируют друг с другом с образованием соли, что снижает эффективность огнеупора.
Огнеупорный материал для установки доступен в двух формах:-1) Огнеупорный кирпич
Из материала формуют кирпичи, которые затем обжигают при высокой температуре в специальных печах.
Преимущества:
- Простая работа
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Низкие затраты на обслуживание
2) Огнеупор монолитный
Эти огнеупоры поставляются в необожженном состоянии и устанавливаются в котле. Затем их сжигают на месте или при вводе котла в эксплуатацию. Этот тип огнеупоров можно разделить на: —
a) Формовочный огнеупор: Этот тип используется, когда имеет место прямое воздействие лучистого тепла. При установке его необходимо забить.
Преимущества:
- Высококачественный состав
- Высокая плотность
- Низкие затраты на обслуживание
- Эффективная производительность
b) Литейный огнеупор: Этот тип огнеупора размещается там, где нет прямого воздействия лучистого тепла, например, за водными стенами. Устанавливается аналогично строительному бетону.
Преимущества:
- Эффективность
- Долгий срок службы
- Высокая прочность
- Низкие затраты на обслуживание
- Точность размеров
c) Пластмассовый хромированный сердечник: Этот тип связан с глиной и используется при строительстве водяных стен с шипами. Они могут выдерживать очень высокие температуры, но имеют очень низкую механическую прочность. Они набиваются на стальные шпильки и привариваются к трубе. Эти шпильки обеспечивают дополнительную прочность и средства крепления огнеупора.
Преимущества:
- высокая устойчивость к коррозии
- высокая огнеупорность
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
1) Для предотвращения чрезмерных напряжений в огнеупорном материале должно быть предусмотрено достаточно места для расширения. Это сделано для того, чтобы эти пространства никоим образом не блокировались и не приводили к отрыву огнеупора от крепления и выпячиванию с опасностью возможного обрушения.
2) Огнеупорный материал определяет время, необходимое для подъема пара. Таким образом, большее количество огнеупора замедляет процесс подъема пара, чтобы предотвратить повреждение огнеупора.
3) Воздушные заслонки или затворы должны быть закрыты сразу после остановки котла, чтобы холодный воздух не попадал на горячий огнеупор. Это столкновение вызывает отслаивание поверхности, которое обычно называют отслаиванием. Выкрашивание вызывает уменьшение толщины стенки огнеупора.
4) Следует избегать воздействия пламени на огнеупор, так как это вызывает образование углеродистых отложений на поверхности. Углерод проникает в огнеупор и повреждает его.
5) Примеси в топливе, такие как соли ванадия и натрия, реагируют с огнеупорным материалом с образованием расплавленного шлака, который стекает на пол печи. Это приводит к уменьшению толщины стенок, и накопление этого шлака влияет на форму пламени. Таким образом, следует предотвратить попадание примесей в котел.
Прочтите по теме: 6 практических способов повышения эффективности котла
Различные причины повреждения огнеупоров котла- Неправильный монтаж огнеупора
- Установка втулок неправильной формы
- Неправильная установка поста сушки огнеупора, ведущая к тепловому удару
- Неправильный останов, ведущий к быстрому охлаждению огнеупора
- Растрескивание керамики в результате термических, структурных или механических напряжений
- Высокая температура внутри печи из-за неправильного использования более высокого уровня кислорода или выхода из строя системы контроля температуры
- Отказ из-за коррозии, приводящей к холодному пятну, образованию кислоты и нежелательным химическим реакциям
- Неправильная скорость пламени
- Эрозия из-за неправильной высокой нагрузки при растяжении
- Вибрация из-за неправильной конструкции
- Неправильный выбор огнеупора
Огнеупор внутри топки котла является важной конструкцией для защиты конструкции котла и повышения эффективности его работы. Судовой механик, ответственный за техническое обслуживание котла, должен обеспечить регулярный визуальный осмотр огнеупоров и правильную эксплуатацию котла.
Отказ от ответственности: Мнения авторов, выраженные в этой статье, не обязательно отражают точку зрения Marine Insight. Данные и диаграммы, если они используются в статье, были получены из доступной информации и не были подтверждены каким-либо установленным законом органом. Автор и компания Marine Insight не претендуют на точность и не несут за это никакой ответственности. Взгляды представляют собой только мнения и не представляют собой каких-либо руководящих указаний или рекомендаций относительно какого-либо курса действий, которым должен следовать читатель.
Статья или изображения не могут быть воспроизведены, скопированы, переданы или использованы в любой форме без разрешения автора и Marine Insight.
Об авторе
Ярый моряк и технарь, Аниш Ванкхеде побывал на нескольких кораблях в качестве морского механика. Он любит многозадачность, работу в сети и устранение неполадок. Именно он стоит за уникальной креативностью и эстетикой Marine Insight.
Изделия для футеровки печей | Продукты
Изделия для изоляции печей и инженерные тепловые компоненты, обеспечивающие скорость монтажа и эффективность футеровки для новых футеровок печей, а также для технического обслуживания, ремонта и переоборудования.
Ключевое слово
Промышленность
ВсеПрисадки и усиленияАэрокосмическая промышленностьАлюминий Цветные металлыБытовая техникаАвтомобилестроениеАккумуляторы и хранение энергииКатализКерамика и стеклоФильтрация и сепарацияПротивопожарная защита, коммерческие предприятияПротивопожарная защита, промышленное литейное производствоОтопительное оборудованиеHVACIЧерное железо и стальНефтехимияЭнергетикаТранспорт
Применение
Выберите отрасль
Список областей применения
Пожалуйста, выберите отрасльВсеКлеиПередовые композитыАэрокосмические герметики/покрытияЗаделки/герметикиЦементный композитКерамическая арматура/наполнительБетонные покрытияСтроительные / конструкционныеОгнезащитные покрытияРемонт футеровки печейКровельные покрытияКрышиПромышленные покрытияКраски Термопластовая арматураТермоактивная арматураВсеИзоляция авиационной техникиТеплозащитные экраны для авиационной техникиКабельные накруткиКриогенная изоляцияЭлектроника противопожарная защитаДвигатель ЛопаткиПрокладки двигателяПрокладкиОгнезащитаПротивопожарные стены/двериТопливные бакиФюзеляжПрокладкиГидравлические/воздухопроводыКраски/герметики/покрытия/клеиВсеАлюминиевые желоба и желобаКрышкиКомпенсаторыФутеровка печейНаконечники для литейщиков постоянного токаДверцы и крыша печиКовши/тиглиФормы для свинейПодпорка огнеупоровУплотненияВыталкивающие конусыВсеКотлыПоходные печиСушильные шкафыВолныУтеплителиГазовые печиГазовые грилиГазовые плиты Печи izzaУплотненияСамоочищающиеся печиТермические барьерыВсе Сепараторы аккумуляторов AGMФильтрация воздушной подушкойКаталитический нейтрализатор Коврики монтажныеДизель после обработкиИзоляция аккумуляторов электромобилейИзоляция выхлопной системыФрикционные материалыФильтрация топливаПрокладкиТепловые экраныПрокладки противопожарной защиты LiB аккумуляторовФильтрация маслаСтарт-стоп аккумуляторыВсесепараторы аккумуляторов AGMПротивопожарная защита аккумуляторовИзоляция аккумулятораТранспортная упаковка аккумулятораИзоляция аккумулятора электромобиляПротивопожарная защита аккумулятора LiBХранилище возобновляемой энергииСтарт-батареи nsПерсонал / Защита оборудованияУплотнителиРазделительные средыСнятие напряженияВинирыВсе сепараторы аккумуляторов AGMФильтрация воздухаХимическая фильтрацияФильтры для чистых помещенийКоалесцирующие фильтрыКриогенная изоляцияСажевые фильтрыФильтрация выбросовФильтрация топливаФильтрация горячих газовФильтрация биологических наукФильтрация жидкостиФильтрация маслаФильтры твердых частицСпециальная бумагаВсеПротивопожарная защита приборовИзоляция батарейГорячие зданияДымоходыСушители одеждыОбертка дымоходовСигнализация трубопроводовСтроительные соединенияДиффузоры re расклассифицированный потолок/двери/окна/стеныогнестойкий покрытияТепловые щитыИзоляция распределительных коробокЛабораторное оборудованиеСветотехникаМорское и офшорноеОборудование для производства кислородаОпасностьБаки/контейнерыКонтейнеры для храненияКонструкционная стальТеатральные шторыПроходкиТранспортВсеКотлыПереборки/брандмауэрыКабельные лоткиСистемы управленияИзоляция воздуховодовКомпенсаторыПожарные одеялаПечи/инсинераторыЛабораторное оборудованиеАтомная электростанция FPPЗащита персонала/оборудованияТрубопроводы ИзоляцияBБуровые проходкиПроходные блокиСтальные щитыКонструкционные блоки versШторыФильтрацияФутеровка печиПрокладкиТепловые экраныРемонт горячих точекИндукционные плавильные тиглиКорпус ковша- Изоляция Формованная пленкаИзоляцияЗащита персонала/оборудованияСвиньи-формыРазливочные стаканыОгнеупорная подкладкаВтулки стоякаУплотненияСкиммерыЛожкиОтводящие конусыВсеПерегородкиВерхние части горелокИзоляция дымоходовКамеры сгоранияДекоративные панелиОблицовка каминовДымоходыГазовые камины Дрова и углиКолбы для обогреваПрименение пеллетных печей Радиационные вкладышиДровяные печиВсеИзоляция переменного токаИзоляция воздуховодовКотлыИзоляция для чистых помещенийИндукцияФильтрация для помещенийФильтрацияОгнезащита alsВсеГорелочные блокиКрышкиШторыКонтроль выбросовКомпенсаторыОблицовка печиПрокладкиТеплоудерживающий боксТепловые экраныГорячий газ фильтрацияРемонт горячих точекГорячие топыИзоляцияОпалубочные футеровкиКожухи форсунокЗащита персонала/оборудованияЗаливочные подушкиОгнеупорная подкладкаУплотненияОтбойникиСтрессоснимающиеТрубыВинирыСварные брызгозащитные экраныВсеАкустическая изоляцияКотлыГорелочные блокиРегенерация катализатораКрышкиПротивопожарная защитаФутеровка печейПрокладкиФакелыФильтрация горячих газовРемонт горячих точекИзоляцияЗащита персонала/оборудованияРекуперативная термическая оксидацияVatternRecovery термические окислителиУплотненияStresne Изоляция батарейБиотопливоКотлыКабельные лоткиОблицовка каналовКомпенсаторыФильтрационные средыТопливные элементыПрокладкиГеотермальныеРемонт горячих точекИзоляцияЗащита персонала и оборудованияПоликремниевые реакторыОгнеупорная подкладкаУплотненияСолнечная энергия мощностьТермические окислителиСжигание отходовВсеПротивопожарная защита аккумуляторной батареиИзоляция аккумуляторной батареиТранспортная упаковка аккумуляторной батареиПротивопожарная защита насыпной частиМатериалы для монтажа каталитических нейтрализаторовКриогенная изоляция Противопожарная защита палубыИзоляция аккумуляторной батареи электромобиляИзоляция выхлопной системыКомпенсаторыФильтрационные средыТрикционные материалыТопливные бакиПрокладкиТепловые экраныИзоляцияМорская и оффшорная противопожарная защита железнодорожных цистернСтарт-стопные батареиБаки/контейнеры для храненияТепловые батареиТепловой структурный барьерТранзитные вагоны
Категории продуктов
ВсеОдеялаПлитыКатализирующие средыПокрытия/СмесиИзготовленные на заказ маты для контроля выбросов Монтажные матыРазработанные огнеупорные решенияПроизводственные изделияВолокнаПротивопожарная защитаПечное оборудованиеФутеровка печиФильтрация горячего газаМикропористое стекловолокноМикропористая изоляцияМодулиБумага и войлок7Компоненты кремниевых волокон 09VoTexted Anodeu Battery Material09V Textiles Anodeu Battery
Линейки продуктов
AllCC-Max®Ecoflex®Excelfrax®Fiberfrax ®Fibermax®FlexCat™Foamfrax®FyreWrap®Insulfrax®Isofrax®IsoMat®IsoMax®PC-Max®Purefrax®QSP®Saffil®SiFAB™Thermbond®Thermfrax®VC-Max®XPE®
Атрибут: Температура. °F / 1430°C2800°F / 1538°C3000°F / 1650°C
Атрибут: Состав
Микрофибра AllGlassСтеклянные гранулыLBP (низкостойкие биостойкие)Микропористый кремнеземPCW (поликристаллическая вата)RCF (огнеупорное керамическое волокно)Текстильное стекловолокно
Атрибут: Химия
AllA-стекло (щелочной силикат с низким содержанием бора) глинозем-кремнеземалюминий-циркониевый кремнезем B-стекло (боросиликат) C-стекло (кислотостойкий боросиликат) силикат кальция-магния0007
Язык
ПерезагрузитьФильтрация продуктов по: Изделия для футеровки печей
Фоамфракс ®
Пенофракс
® Волокно класса I (огнеупорное керамическое волокно, 2300°F)Изделия для футеровки печей
Расчетная температура
- 2300°F / 1260°C
Состав
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
Пенофракс ® Изоляция, передовая высокотемпературная технология для футеровки печей, обеспечивает быструю установку, исключительную экономию топлива и энергии, а также общую экономию средств. Являясь эффективной альтернативой традиционным модулям/одеялам, пенофракс-изоляция предлагает скорость монтажа и производительность футеровки печей, футеровку по огнеупору и техническое обслуживание и ремонт футеровки печи, заплаты и ремонт.
Узнать больше
Фоамфракс ®
Пенофракс
® Волокно класса II (огнеупорное керамическое волокно, 2600°F)Изделия для футеровки печей
Расчетная температура
- 2600°F / 1430°C
Состав
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
Foamfrax ® Изоляция, передовая высокотемпературная технология для футеровки печей, обеспечивает быструю установку, исключительную экономию топлива и энергии, а также общую экономию затрат. Являясь эффективной альтернативой традиционным модулям/одеялам, пенофракс-изоляция предлагает скорость монтажа и производительность футеровки печей, футеровку по огнеупору и техническое обслуживание и ремонт футеровки печи, заплаты и ремонт.