Сколько киловатт в 1 секции чугунного радиатора
Радиаторы из чугуна — это радиаторы, дошедшие до нашего времени с далеких 70-х годов прошлого тысячелетия. Сегодня они более современны, их практически невозможно отличить от биметаллических или алюминиевых радиаторов, покрытых эмалью. Чугунные радиаторы способны работать с температурой теплоносителя вплоть до 1100С.
Довольно большой размер и внушительный вес компенсируется инерционностью, позволяющей регулировать температуру. Они идеально подходят для любого помещения, надежны и долговечны, могут использоваться с любыми котлами и теплоносителями. Многих интересует вопрос — сколько киловатт в одной секции чугунного радиатора? Ответ на этот вопрос вы найдете чуть ниже.
Чугунный радиатор отопления
Содержание
- 1 Основные виды
- 1.1 Чугунные радиаторы М-140
- 1.2 Чугунные радиаторы МС-140-500
- 1.3 Чугунные радиаторы МС-140-300
- 1.4 Чугунные радиаторы МС-140М-500-09
- 2 Плюсы и минусы использования чугунных радиаторов
- 2. 1 Расчет секций (полостей) радиаторов
Основные виды
Чугунные радиаторы М-140
Радиаторы типа М-140 имеют довольно простую конструкцию и легки в обслуживании. Материал, использующийся при их изготовлении — чугун. Он имеет высокую стойкость к коррозийным процессам и может использоваться с любым теплоносителем. Невысокий уровень гидравлического давления позволяет использовать радиаторы, как для гравитационной, так и для принудительной системы циркуляции теплоносителя. Высокий порог противодействия гидравлическим ударам позволяет эксплуатировать их как в двухэтажных, так и в девятиэтажных зданиях. Плюсы М-140 — легкость в обслуживании, надежность, длительный срок службы и низкая стоимость.
Чугунные радиаторы МС-140-500
Широко используются для обогрева строений с t теплоносителя в пределах 1300С и давлением 0,9 МПа. Ёмкость одной полости — 1,45л, объём обогреваемой площади — 0,244 квадратных метра. Материал, используемый для изготовления секций — СЧ-10 (серый чугун).
Чугунные радиаторы МС-140-300
Радиаторы, используемые для прогрева помещений с низкими подоконниками и давлением 0,9 Мпа. Ёмкость полости — 1,11л. Вес полости с учетом комплектующих — 5700 г. Сила расчетного теплового потока — 0,120 кВт.
Чугунные радиаторы МС-140М-500-09
Радиаторы этой модели используются для разных помещений с t теплоносителя до 1300С и давлением 0,9 мПа. Масса одной полости — 7100 г. Используемый для изготовления материал — серый чугун. S нагрева одной полостью — 0,244м2.
Важно! Выбирая радиатор для жилья, обязательно обращайте внимание на его характеристику и делайте всевозможные расчеты заранее, так, как обменять приобретённый товар будет практически невозможно.
Плюсы и минусы использования чугунных радиаторов
Стилизованный чугунный радиатор
Любая, существующая на сегодняшний день отопительная система имеет как плюсы, так и минусы, рассмотрим их.
Номинальное значение тепловой мощности каждой секции составляет 160Вт. Примерно 65 % выделяемого теплового потока обогревает воздух, скапливающийся в верхней части помещения, а оставшиеся 35% прогревают нижнюю часть комнаты.
Плюсы:
- Длительный период использования, находящийся в пределах 15- 50 лет.
- Высокий уровень противодействия коррозийным процессам.
- Возможность использования в отопительных системах с гравитационной циркуляцией теплоносителя.
Минусы:
- Низкая эффективность коррекции показателя теплоотдачи;
- Высокий уровень трудоемкости при монтаже;
Важно! Дабы не столкнуться с проблемой при монтаже, обязательно учитывайте указанные выше плюсы и минусы чугунных радиаторов. Их установка — не дешевая, а повторные монтажные работы потребуют множества финансовых средств.
Расчет секций (полостей) радиаторов
И так, сколько квт в 1 секции чугунного радиатора? Для расчёта количества секций и их мощи необходимо определиться с V помещения, который в дальнейшем будет фигурировать в расчетах. Далее выбираем значение тепловой энергии. Ее значения следующие:
- обогрев 1м3 дома из панелей — 0,041кВт.
- обогрев 1м3 дома из кирпича со стеклопакетами и утепленными стенами — 0,034 кВт.
- обогрев 1м3 помещений возведенных по современным строительным нормам — 0,034 кВт.
Тепловой поток одной полости МС 140-500 равен 0,160 кВт.
Далее проводят следующие математические действия: объём помещения умножают на тепловой поток. Полученное значение делится на количество теплоты, выделяемое одной полостью. Результат округляем в большую сторону и получаем нужное число секций.
Сколько киловатт в чугунной секции? Каждый тип радиатора имеет разное значение, которое производитель рассчитывает при их изготовлении и указывает его в сопровождающей документации.
Произведём примерный подсчет по имеющимся данным.
Комната имеет следующие данные: тип помещения — панельный дом, длина — высота — ширина — 5х6х2,7 м соответственно.
- Рассчитываем объём помещения V:
V=5 х 6 х 2,7=81 м3
- Объём нужной теплоты:
Q=81*0,041 =3,321 кВт
- Исходя из этого, количество секций радиатора имеет следующий вид:
n= 3,321/0,16=20,76
где 0,16 — тепловая мощь одной секции. Указывается производителем.
- Округляем значение в большую сторону, исходя из которого число необходимых секций равно 21 штуке.
Важно! Всегда округляйте полученное значение в большую сторону. Будет жарко — можно проветрить, будет холодно — не нагреешь.
БАЛТИМОРСКАЯ БАТАРЕЯ, ЛЕГКАЯ АРТИЛЛЕРИЯ, Балтиморская батарея легкой артиллерии была организована в сумме В течение месяца он был заказан в Monocacy Junction и Бригада Мэриленда тогда состояла из Первой, Четвертой, Шестой, Седьмой и Аккумулятор оставался в Williamsport до начала декабря, когда был заказан Примерно в середине декабря батарея прибыла в Мэриленд-Хайтс и отправилась создание первой бригады, первой дивизии, восьмого армейского корпуса. Предвидя переезд- Обращение к Потомакской армии Хукера генерал-майор Шенк телеграфировал генералу . Кенли: «Заранее, немедленно пошлите батарею капитана Александра, чтобы она явилась на место.0016 поручил генералу Милрою». Соответственно, батарея прибыла в Берривилль 27 апреля 1863 г. и сменила двух Войска Милроя составляли аванпосты в долине Шенандоа и удерживались Первая информация о наступлении Ли была получена в Берривилле в пятницу после- | ||||
Замораживание пенопласта для железовоздушных батарей, Исследовательская группа Дэвида Дананда, Северо-Западный университет
Сэмюэл Пеннелл, Джейкоб Мак, *Стивен Уилк, Педро Хавьер Льореда Хуардо, Тикьюнг Ум, *Роберт Лундберг и *Амелия Планк
Окислительно-восстановительный цикл железа/оксида железа имеет много потенциальных применений для газофазных реакций и электрохимические устройства, в том числе среднетемпературные (550-800°С) железо-воздушные батареи [2,3]. Основным ограничением таких технологий является измельчение и спекание железной подложки с повторяющиеся изменения объема, вызванные фазовым превращением, и последующие механические напряжения. Чтобы решить эту препятствием, мы предлагаем использовать литье замораживанием [4] как экономичный и масштабируемый способ изготовления высокопористых железные леса, предназначенные для того, чтобы выдерживать эти циклические нагрузки.
Группа Dunand продемонстрировала успешную подготовку литейного замораживания пеножелезных материалов с высокой удлиненные поры и объемная пористость более 80% [5,6]. Варьируя параметры замораживания, мы можем настроить расстояние между стенками пор и их толщину, а также плотность соединительных распорок между стенками пор. С возможностью адаптировать эти микроструктуры и экспериментально подвергнуть их окислению (до оксида железа). и восстановление (опять же до металлического железа), мы стремимся оптимизировать структуру для повышения долговечности в окислительно-восстановительном цикле. Наши методы характеризации включают металлографию, РЭМ и рентгеновскую компьютерную томографию [1]. В рамках этого исследования мы также разрабатываем модель конечных элементов для описания кинетики фазового перехода, изменения объема и эволюции микроструктуры в ответ на индуцированные напряжения.
Рис. 1. Фазовая диаграмма воды, показывающая этапы процесса лиофильного литья [4].
Рис. 2. Лиофилизированные пены из чугуна, состоящие из плотных железных ламелей, разделенных макропорами. (а) Цилиндрический объем, полученный с помощью рентгеновской микротомографии, (б) оптическая микрофотография поперечного сечения перпендикулярно направлению замерзания, и (c) электронная микрофотография при большем увеличении.
Рис. 3. Структурная эволюция пены железа в течение пяти циклов окисления/восстановления при 800 °С, через H 2 O и H 2 , реконструировано на основе рентгеновской микротомографии в процессе работы. (Воспроизведено из [1]. ).
Связанные публикации
- С.К. Wilke, D.C. Dunand, In Operando Tomography показывает механизмы деградации пластинчатых железных пен. во время окислительно-восстановительного цикла при 800°C, J. Power Sources. 448 (2020) 227463.
- СМ. Бергер, О. Токариев, П. Орзессек, А. Хоспах, К. Фанг, М. Брэм, В.Дж. Квадаккерс, Н.Х. Менцлер, Х.П. Buchkremer, Разработка материалов для хранения высокотемпературных перезаряжаемых оксидных батарей, J. Energy Storage. 1 (2015) 54-64. doi: 10.1016 / j.est.2014.12.001.
- К. Фанг, К.М. Бергер, Н. Х. Менцлер, М. Брэм, Л. Блюм, Электрохимическая характеристика Fe-воздушной перезаряжаемой оксидной батареи в плоских блоках твердооксидных элементов, J. Power Sources. 336 (2016) 91-98. doi: 10.1016/j.jpowsour.2016.10.059.
- С. Девиль, Замораживание пористой керамики: обзор текущих достижений и проблем, Adv. англ. Матер. 10 (2008) 155-169. doi:10.1002/адем.200700270.
- А.А. Планк, Д. К. Дюнан, Железные пены, созданные направленным замораживанием оксида железа, восстановлением и спеканием, Mater.