Нихром плотность: Нихромовая проволока Х20Н80 | ООО Атомтехнологии — Атомтехнологии — нержавеющий и цветной металлопрокат, промышленный инжиниринг, огнеупорные изделия. Купить металлопрокат, цена, цены на металопрокат Украина

Содержание

Удельное сопротивление нихрома, плотность, теплопроводность, теплоемкость

Рассмотрены состав и основные физические свойства нихрома: удельное электрическое сопротивление, температура плавления, максимальная рабочая температура, удельная теплоемкость, коэффициент теплового линейного расширения, плотность нихрома и его теплопроводность.

Свойства в таблицах указаны для следующих марок:

ферронихром Х15Н60;
нихром Х20Н80;
сплав Nikrothal 80;
сплав, содержащий 10% хрома и 90% никеля.

Удельное сопротивление нихрома, его температура плавления и применения

В таблице представлено удельное электрическое сопротивление нихрома в зависимости от температуры в интервале от 20 до 1200°С. Удельное сопротивление нихрома указано в размерности мкОм·м. Например, при температуре 900°С нихром Х20Н80-Н имеет удельное электрическое сопротивление, равное 1,149 микро Ом·м (или 1,149·10^-6 Ом·м).

С ростом температуры удельное сопротивление нихрома увеличивается. В процессе нагрева увеличение сопротивления нихрома от температуры может составлять 7…11% в интервале 20…1200°С. Однако, прямая линейная зависимость удельного сопротивления от температуры характерна только для ферронихрома Х15Н60, содержащего большое количество железа.

Сплавы Ni-Cr с низким содержанием железа имеют иной характер зависимости сопротивления от температуры: нихром Х20Н80 показывает снижение величины удельного сопротивления в диапазоне от 500 до 900°С; удельное сопротивление нихрома марки Nikrothal 80 не зависит от температуры в интервале 400…900°С.

Удельное сопротивление нихрома (мкОм·м) в зависимости от температуры
Температура, °C	Х15Н60	Х20Н80-Н	Nikrothal 80
20	1,12	1,13	1,09
100	1,135	1,137	1,101
200	1,152	1,147	1,112
300	1,172	1,155	1,123
400	1,189	1,163	1,134
500	1,203	1,166	1,134
600	1,213	1,156	1,134
700	1,213	1,148	1,134
800	1,22	1,147	1,134
900	1,229	1,149	1,134
1000	1,238	1,158	1,145
1100	1,248	1,167	1,155
1200	—	1,175	1,166

Температура плавления нихрома составляет 1400°С. Ферронихром Х15Н60 имеет чуть более низкую температуру плавления. Максимальная рабочая температура рассмотренных сплавов имеет значение 1125…1200°С.

. Например, согласно ГОСТ 12766.1-90, для проволоки Х20Н80-Н диаметром 0,2 мм максимальная рабочая температура на воздухе составляет всего 950°С. При увеличении диаметра такой проволоки до 1 мм ее рабочая температура может достигать 1100°С.

Состав нихрома, его температура плавления и максимальная рабочая температура
Марка нихрома	Состав	t_пл, °C	t_раб, °C
Х15Н60	55-61% Ni, 15-18% Cr, остальное Fe	1390	1125
Х20Н80-Н	Основной Ni, 20-23% Cr, Fe не более 1%	1400	1200
Nikrothal 80	Основной Ni, 19-21% Cr, Fe не более 2%	1400	1200

Теплоемкость, линейное расширение, плотность и теплопроводность нихрома

В таблице представлены следующие физические свойства нихрома: удельная теплоемкость при 25°С, средний коэффициент теплового линейного расширения в интервале температуры от 20 до 1000°С и плотность нихрома при 25°С.

Следует отметить, что рассмотренные марки нихрома имеют близкие значения физических свойств. Плотность нихрома находится в диапазоне 8200…8660 кг/м³ и повышается с увеличением содержания в сплаве никеля. Коэффициент теплового линейного расширения нихрома при 20…1000°С имеет значение (17…18)·10^-6 град^-1. Удельная теплоемкость нихрома, в зависимости от марки, составляет 440…460 Дж/(кг·град).

Удельная теплоемкость, линейное расширение и плотность нихрома
Марка нихрома	C, Дж/(кг·град)	α·10⁶, град^-1	ρ, кг/м³
Нихром (10%Cr + 90%Ni)	460	18	8660
Х15Н60	460	17	8200
Х20Н80-Н	440	18	8400
Nikrothal 80	460	17,2	8300

Теплопроводность нихрома имеет величину, близкую по значению с теплопроводностью нержавеющей стали. В таблице приведены данные по теплопроводности рассмотренных сплавов при различных температурах в интервале от 0 до 600°С.

Теплопроводность нихрома увеличивается при нагревании. С повышением содержания никеля в сплаве его коэффициент теплопроводности повышается. К примеру, сплав, содержащий 10% Cr и 90% Ni, имеет наибольшую теплопроводность из рассмотренных сплавов, равную 17,4 Вт/(м·град) при 20°С.

Теплопроводность нихрома при различных температурах, Вт/(м·град)
t, °С →	0	20	100	200	300	400	500	600
Нихром (10%Cr + 90%Ni)	17,1	17,4	18,9	20,9	22,8	24,7	—	—
Х15Н60	11,8	—	13,3	14,6	16,1	17,5	—	—
Х20Н80-Н	12,2	13,6	13,8	15,6	17,2	18,9	—	22,6
Nikrothal 80	—	15	15	15	15	17	19	21

Источники:

Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки.
ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.
ГОСТ 12766.3-90 Сплавы калиброванные прецизионные с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.

Лариков Л.Н., Юрченко Ю.Ф. Тепловые свойства металлов и сплавов. Справочник Киев: Наукова думка, 1985 — 439 с.
Сайт www.kanthal.com

Теоретический вес проволоки нихромовой, ленты, нити

Теоретический вес зависит от диаметра проволоки или линейных размеров ленты, а так же марки сплава.

В данном случае это нихром, плотность соответствует 8,4 г/см

Теоретический вес 1 метра нихромовой проволоки

Ø типоразмер мм	Плотность г/см³	Площадь сечения мм²	Масса 1 м, кг
Нихромовая нить Ø 0,4	8,4	0,126	0,001
Нихромовая нить Ø 0,5	8,4	0,196	0,002
Нихромовая нить Ø 0,6	8,4	0,283	0,002
Нихромовая нить Ø 0,7	8,4	0,385	0,003
Нихромовая нить Ø 0,8	8,4	0,503	0,004
Нихромовая нить Ø 0,9	8,4	0,636	0,005
Нихром проволока Ø 1,0	8,4	0,785	0,007
Нихром проволока Ø 1,2	8,4	1,13	0,009
Нихром проволока Ø 1,4	8,4	1,54	0,013
Нихром проволока Ø 1,5	8,4	1,77	0,015
Нихром проволока Ø 1,6	8,4	2,01	0,017
Нихром проволока Ø 1,8	8,4	2,54	0,021
Нихром проволока Ø 2,0	8,4	3,14	0,026
Нихром проволока Ø 2,2	8,4	3,8	0,032
Нихром проволока Ø 2,5	8,4	4,91	0,041
Нихром проволока Ø 2,6	8,4	5,31	0,045
Нихром проволока Ø 3,0	8,4	7,07	0,059
Нихром проволока Ø 3,2	8,4	8,04	0,068
Нихром проволока Ø 3,5	8,4	9,62	0,081
Нихром проволока Ø 3,6	8,4	10,2	0,086
Нихром проволока Ø 4,0	8,4	12,6	0,106
Нихром проволока Ø 4,5	8,4	15,9	0,134
Нихром проволока Ø 5,0	8,4	19,6	0,165
Нихром проволока Ø 5,5	8,4	23,74	0,199
Нихром проволока Ø 5,6	8,4	24,6	0,207
Нихром проволока Ø 6,0	8,4	28,26	0,237
Нихром проволока Ø 6,3	8,4	31,2	0,262
Нихром проволока Ø 7,0	8,4	38,5	0,323
Нихром проволока Ø 8,0	8,4	50,24	0,422
Нихром проволока Ø 9,0	8,4	63,59	0,534
Нихром проволока Ø 10,0	8,4	78,5	0,659

Теоретический вес 1 метра нихромовой ленты

Ø типоразмер мм	Плотность г/см³	Площадь сечения мм²	Масса 1 м, кг
Нихромовая лента 1х6	8,4	6	0,050
Нихромовая лента 1х10	8,4	10	0,084
Нихромовая лента 0,5×10	8,4	5	0,042
Нихромовая лента 1×15	8,4	15	0,126
Нихромовая лента 1,2×20	8,4	24	0,202
Нихромовая лента 1,5×15	8,4	22,5	0,189
Нихромовая лента 1,5×25	8,4	37,5	0,315
Нихромовая лента 2×15	8,4	30	0,252
Нихромовая лента 2×20	8,4	40	0,336
Нихромовая лента 2×25	8,4	50	0,420
Нихромовая лента 2×32	8,4	64	0,538
Нихромовая лента 2×35	8,4	70	0,588
Нихромовая лента 2×40	8,4	80	0,672
Нихромовая лента 2,1х36	8,4	75,6	0,635
Нихромовая лента 2,2х25	8,4	55	0,462
Нихромовая лента 2,2х30	8,4	66	0,554
Нихромовая лента 2,5х40	8,4	100	0,840
Нихромовая лента 3х25	8,4	75	0,630
Нихромовая лента 3х30	8,4	90	0,756
Нихромовая лента 1,8х25	8,4	45	0,376
Нихромовая лента 3,2х32	8,4	102,4	0,860

Удельный вес нихрома, его свойства, преимущества, таблица значений

Нихром представляет собой группу сплавов, состоящего из процентного соотношения никеля, в размере от 55 до 78 процентов, хрома, в размере от 15 до 23 процентов и различных добавок, таких как кремний, алюминий, марганец и железо. Основным предназначением данного элемента является создание нагревательных элементов и резисторов.

Впервые сплав из нихрома был разработан в 1905 году в Соединенных штатах Америки А.Маршем.

Таблица удельного веса нихрома

Так как, нихром является сложным материалом, рассчитать его удельный вес в полевых условиях самостоятельно не представляется возможным. Эти вычисления проводят в специальных химических лабораториях. Однако, при этом средний удельный вес нихрома известен и составляет диапазон от 8,1 до 8.4 г/см3.

Для упрощения подсчетов ниже представлена таблица с значениями удельного веса нихрома, а также такого показателя, как вес нихрома в зависимости от единиц исчисления.

**Удельный вес и вес 1 м3 нихрома в зависимости от единиц измерения**
Материал	Удельный вес (г/см3)	Вес 1 м3 (кг)
Нихром	От 8,1 до 8,4	От 8100 до 8400

Свойства нихрома

Благодаря своим отличительным свойствам, таким как высокая стойкость к коррозии, большая пластичность, высокое удельное сопротивление и приемлемой оптимальной рабочей температуре, его часто используют в производстве нагревательных элементов.

Нихром, в зависимости от марки, имеет удельное сопротивление электричеству от 1,05 до 1,4 Ом*мм2/м, обладает плотностью от 8200 до 8500 кг/м3. Температура плавления нихрома составляет диапазон от 1100 до 1400 градусов Цельсия. Оптимальный диапазон рабочих температур – от 1100 до 1400 градусов Цельсия. Удельная теплоемкость при 25 градусов Цельсия составляет 450 Дж/(кг*К). Предел прочности при процессе растяжения от 0,65 до 0,70 ГПа.

Данный вид материалов обладает отличной жаростойкостью, пластичностью, крипоустойчивостью и отлично держит форму.

Преимущества нихрома

Нихром является дорогостоящей группой сплавов. В поисках экономии его часто заменяют аналогом – фехралем. Однако, последний не всегда в полной мере способен заменить нихром, поэтому их применение часто зависит от направления работ.

Нихром обладает такими преимуществами:

Большое количество циклов включения-выключения

Огромная пластичность при температурах свыше 200 градусов Цельсия

Полная стойкость к ржавчине

Не обладает магнитными свойствами

Высокое сопротивление ползучести

Не вступает в реакцию с шамотной футеровкой и оксидами железа

Малая вероятность провисания

Несмотря на то что этот материала дорогой, его надежность и долговечность еще долгое время будет обеспечивать высокую потребность в этом виде сплавов.

Применение нихрома

Применение нихрома обширно, особенно в сферах, где надежность и долговечность цениться больше всего. Из основных направлений стоит выделить:

Применение нихрома для изготовления элементов нагревательного типа

Использование в качестве стойкого сплава к химическим воздействиям, а также как жаростойкий сплав при работе в агрессивных средах

Использование для производства деталей стойких к высоким температурам, таких как реостаты и резисторные элементы

Применение в газотермическом напылении в качестве жаростойкого покрытия и подслоя

Применение в электронных сигаретах в качестве нити испарителя

ГОСТ 10994-74 — Стандарты качества для сеток

Внимание! Информация приведена в ознакомительных целях.

Торговый Дом Металлических Сеток не производит продукцию по этому стандарту.

ГОСТ 10994-74 – стандарт высокой точности

Государственный стандарт 10994-74 регламентирует химический состав, марки и назначение прецизионных сплавов. Сплавы со строго определенным соотношением химических элементов применяются для изготовления измерительного и лабораторного оборудования. Детали из прецизионных сплавов используются в часах, камертонах, радиоприемниках, телевизорах. Точное приборостроение невозможно сегодня представить без прецизионных сплавов.

Виды прецизионных сплавов и применение

В соответствии с ГОСТ 10994-74 прецизионные сплавы подразделяются на семь групп:

I группа: магнитно-мягкие сплавы. Применяются для изготовления магнитных экранов, сердечников, роторов и статоров автомобилей, силовых трансформаторов. Используются в радиоэлектронной аппаратуре, высокочувствительном оборудовании.
II группа: магнитно-твердые металлы. Из сплавов делают постоянные магниты, активные части гистерезисных двигателей.
III группа: сплавы, в которых задан температурный коэффициент магнитного расширения. Свойства металлов этой группы имеют первостепенное значение там, где нужно сохранить постоянство размеров при изменении температуры: в местах спайки металлических элементов со стеклом, слюдой, в деталях приборов высокой точности. Сплавы применяются в конструкциях, которые используются при отрицательных температурах, повышенных нагрузках.
IV группа: материалы с высокими параметрами упругости и другими эксплуатационными свойствами (коррозионной стойкостью, прочностью и т. п.). За счет ГОСТ 10994-74 сплавы этой группы используются для изготовления пружин часов, упругих деталей, которые работают при температурах от –196 до 500°С.
V группа: сплавы-сверхпроводники подходят для изготовления электронагревателей с рабочей температурой до 1400°С в промышленных электропечах и других нагревательных устройствах.
VI группа: сплавы прецизионные с высоким электрическим сопротивлением. Металлы применяются для изготовления термодатчиков, прецизионных резисторов, других термочувствительных приборов.
VII группа: многослойные сплавы, которые сохраняют структуру при перепадах температуры. Из термобиметаллов изготавливают детали термочувствительного оборудования: реле, предохранители, термодатчики и т. п.

Прецизионные сплавы: марки

Строго заданное сочетание и концентрация химических элементов, которые определяют эксплуатационные характеристики, – отличительная особенность прецизионных сплавов. В соответствии с ГОСТ 10994-74 (сплавы прецизионные), марки и доля примесей указаны в нормативных таблицах.

Марки сплавов I–V и VII групп обозначаются буквенными и цифровыми символами. Двузначное число перед буквой означает процентное содержание химического элемента в основе сплава. В названии марок сплавов VII группы буквами указываются легирующие компоненты, а цифрами после букв – количество компонентов в целых единицах.

Магнитно-твердые сплавы обозначаются буквой «Е», буква «А» в конце названия марки сообщает о том, что металл имеет суженный предел химического состава. Буквами Ш, ВИ, ВД и т. д. маркируются сплавы, которые изготовлены с применением специальных способов выплавки. Обозначение указывается в названии после знака тире.

Примеры названий марок по ГОСТ 10994-74 – сплавы по группам:

I группа: 40Н, 50НХС, 81НМА;
II группа: 52К10Ф, ЕХ3, 35КХ10Ф;
III группа: 29НК, 35НКТ, 36Н-ВИ;
IV группа: 36НХТЮ, 97НЛ, 17ХНГТ;
V группа: 35БТ, 70ТМ-ВД;
VI группа: Х15Ю5, Х15Н60-Н-ВИ;
VII группа: 19НХ, 50Н, 75ГНД.

Допускается незначительное изменение химического состава прецизионных сплавов в III, IV, VI и VII группах.

Что такое Нихром? Где применяется, когда и кто изобрел двойной сплав никеля и хрома? :: информационная статья компании Полимернагрев

Век назад в мировой промышленности ничего не было известно о таком сплаве как нихром. Сегодня же без него сложно представить реальность. Нихромовый двухкомпонентный сплав стал известен в широком понимании в 1905 году. Первым человеком, который запатентовал открытие нихрома, является Альберт Лерой Марш. Этот американский ученый имел множество достижений в металлургической сфере деятельности и был признанным высококлассным инженером. Первый нагревательный элемент состоял из 80% никеля и 20% хрома, что и определило его название.

В Америке, Альберт Марш был признан «Отцом электроотопительной промышленности».

В настоящее время существует около десяти формул. А название нихром служит для всей категории сплавов. В следующих формулах, составленных за последнее столетие, (Ni) никель может составлять 55-78%, а (Cr) хром — 15-23%, 1,5% марганец. В качестве примесей добавляются (Fe) железо, (Zr) цирконий, (Si) кремний, (Mo) молибден, (Ti) титан, (Al) алюминий, а также микродобавки редкоземельных элементов. Основной формулы Марша вышеуказанных лигатур не было.

Качественные характеристики сплава напрямую зависят от соотношений добавленных лигатур к сплаву. Чем больше хрома, тем меньше сплав подвержен окислению становясь хрупким, менее пластичным и низко текучим одновременно. При чрезмерно высоком содержании хрома сплав практически не поддается прокатке и спиральной намотке.

Пластичность сплава и возможность обрабатывания механическими методами — волочения, намотки, сварки дает не только никель, но и железо. Однако высокое содержание (Fe) значительно снижает термические характеристики материала. В результате нихром начинает поддерживать температуру только до 900 ° C, а долговечность сплава в часах заметно снижается.

Сплав с высочайшим содержанием ферума это единственный магнитный вариант нихромового материала обозначаемый маркировкой Х15Н60. В характеристики сплава маркой Х20Н80 не входят магнитные качества.

Отличить сплавы по маркам можно не только с помощью специфических лабораторных исследований, но и за счет дедуктивного способа, применив магнит, подвешенный на нитке. Нихром маркировкой Х15Н60 во всех случаях будет реагировать на магнит слабым притяжением.

Нихромовый сплав способен без каких-либо изменений химического и физического строения выдерживать температурные нагрузки до 1400°С. Плотность данного материала равняется 8200-8500 кг/м3. Основой, из-за которой именно этот сплав пользуется высоким спросом в промышленном и бытовом нагреве является его высокое электрическое сопротивление. Значения порядка сопротивления может изменяться зависимо от марки материала. Немаловажным фактором высокого спроса на нихром также считается его высокая коррозийная устойчивость и жаростойкость. Нихром относится к крипоустойчивым материалам, что обозначает его удлинение в определенных условиях, а именно при высокотемпературном нагревании. Но, несмотря на это сплав с легкостью удерживает изначально заданную форму и подает температуры до 1300°С включительно без всяких проблем.

Главным недостатком описываемого материала является ограничение живучести в часах. Кратко говоря, резистивный элемент маркировкой Х20Н80 прослужит значительно больше, чем Х15Н60 в одних и тех же условиях с учетом полностью аналогичных режимах работы.

Что касается проволоки из фехраля, то этот аналог на любителя. Стоимость его значительно ниже, т. к. в составе нет дорогостоящего никелевого материала. В состав входят алюминий, хром и железо. Хрупкость высокая. Температуры нагрева не превышают предел 950 °С. Промышленные предприятия не часто прибегают к использованию данного сплава с целью длительных высокотемпературных обработок.

На рынке все чаще можно встретить нихром нового поколения. Но, точных данных по поводу, каких-либо значительных улучшений в рабочем процессе данного материала пока встречать не пришлось. Поэтому не будет углубляться в соответствие заявляемых характеристик материала нового поколения и того, что есть на самом деле не будем. Пока рано что-то утверждать.

Проволока, лента, нить из нихрома – неотъемлемые части практически всех нагревательных приборов.

В быту нихром стали использовать для утюгов, чуть позже, в пищевой промышленности. Электрические плиты, обогреватели, бойлеры, тостеры, автомобильный прикуриватель, подогрев сидений, полы с подогревом, электронные Атомазеры.

В промышленной среде нихром востребован для производства нагревательных элементов в высокотемпературных электропечах, различных электрических агрегатов теплового воздействия на абсолютно все производственные машины и перерабатываемые материалы. Его применяют в качестве нагревательного и резисторного элемента. Жаропрочный, жаростойкий, кислотостойкий и химически устойчивый сплав способен на высоком уровне выполнять поставленные задачи в определенных агрессивных средах. В агрегатах, реостатах работающих при высоких температурных режимах, в разработке резисторов прецизионных, для которых разработаны специальные марки нихромовых сплавов. В качестве основного жаропрочного покрытия при газотермическом напылении.

Естественно, как и всему дорогому, ученые стараются найти удешевленную, но достойную замену. Но, пока этого не случилось и еще неизвестно осуществиться ли это в ближайшие годы.

История возникновения сплава нихром

Поджарка тостов самый быстрый и вкусный завтрак именно это и стало толчком для возникновения такого высококлассного нагревательного элемента как нихром.

Именно аппарат для приготовления тостов и стал первым электроприбором, который упростил и разнообразил быт многих людей. К данному открытию пришел американский ученый, металлург из штата Иллинойс. Альберт Лерой Марш, впервые разработал и запатентовал в 1906 году двойной сплав, который назвал хромелем. Сегодня этот материал называют нихромом. Четыре части никеля и одна часть хрома — таким был секрет первого достаточно прочного резистивного нагревателя. Хромель ныне нихром наконец-то позволил в полной мере извлечь бытовую выгоду из стремительно развивающихся электросетей и проложил дорогу первым бытовым нагревательным приборам, кухонным плитам, утюгам, чайникам и т.д.

Сегодня без нихрома сложно представить бытовые электроприборы и промышленные процессы. Благодаря Лерою Маршу мы имеем возможность использовать много оборудования облегчающего нашу жизнь.

Нихром. Свойства, применение, марки —

Применение нихрома. Свойства и качества сплава

Метаторг — цены на нихром в Москве

Нихром представляет собой сплав хрома (15-23 %), никеля (55-78 %), марганца (1,5 %) плюс железа. Относится к классу прецизионных, обладает высоким электрическим сопротивлением.

Основные свойства нихрома

К основным наиважнейшим свойствам нихрома можно отнести следующие:

не магнитен;
обладает плотностью в районе 8200-8500 кг/м³;
имеет удельное сопротивление в 1,0-1,1×10^-6Ом×м;
температура плавления составляет от 1100 и до 1400 ᵒС;
при растяжении предел прочности колеблется в границах 0,65-0,70 ГПа;
рабочая температура до 1100 ᵒС.

Благодаря таким качествам сплав используют для производства нагревательных элементов различных электрических печей.

нихромовая лента

Нихром. Марки

В промышленности наиболее распространенными являются марки нихрома Х20Н80 плюс Х15Н60 (процентное содержание хрома следует за Х, а никеля соответственно за Н).

Используются также дополнительные присадки. К примеру, это может быть цирконий (обозначен Н) в сплавах Х20Н80-Н, Х15Н60-Н. Нихром, изготовленный посредством вакуумно-индукционной плавки, дополнительно маркируют буквами ВИ (Х20Н80-ВИ также Х15Н60-ВИ).

Нихром. Положительны и отрицательные моменты

Нихром наряду с массой положительных качеств характерен и недостатками. К плюсам можно отнести:

обладает повышенной жаропрочностью плюс жаростойкостью;
имеет высокое электрическое сопротивление;
имеет отличные механические свойства;
сплав легко поддается обработке, имея отличную свариваемость и пластичность;
не магнитен;
стабильно держит форму;
устойчив в агрессивных химическим средах;
нихром крипоустойчив.

К недостаткам относят следующее:

достаточно высокая стоимость продукта;
некоторые подобные сплав, обладающие высоким электрическим сопротивлением, имеют более высокую рабочую температуру.

Применение нихрома

Во всех отраслях промышленности нихром незаменим при производстве электронагревательных элементов печей. Сюда же относят и бытовые приборы/аппараты теплового воздействия. Сплав широко применяется в печах обжига, сушках, высокотемпературных электрических печах, всевозможных приборах теплового воздействия.

Нихром служит в качестве резисторных и нагревательных элементов. Активно применяется как жаропрочный плюс химически стойкий сплав в некоторых агрессивных средах.

нихромовая проволока

Нихром. Продукция

Наиболее востребованы на рынке ленты, проволока и нить из нихрома. Также пользуются спросом круги и прутки.

Свойства нихрома

15.08.2018 14:37

Ныне в промышленности активно используется большое количество разнообразных сплавов. Каждый из них имеет свои особенности и свойства, за которые эти вещества так высоко ценятся. Одним из самых популярных сплавов является нихром. Его используют в производстве нагревательных элементов для электропечей. Этот сплав был специально создан для этой цели, что делает данное вещество наиболее подходящим по всем требованиям. Купить нихром можно на сайте компании «Ауремо».

Основные достоинства сплава

Под понятием «нихром» подразумевают все сплавы, состоящие из никеля (до 78 процентов), хрома (до 23 процентов) и примесей марганца, алюминия, кремния и железа. Это химическое вещество является логическим следованием из хромоникелевой жароупорной стали. Материал отличается своей жаростойкостью. Это обусловлено наличием защитной пленки из окиси хрома. Она имеет большую, чем у сплава, температуру плавления, а также может отлично выдерживать периоды остывания и нагрева.

Также сплав обладает следующими положительными характеристиками:

стабильность механических свойств при любой температуре;
крипоустойчивость;
пластичность;
простота в обработке;
легкость в сварке.

Также у нихрома есть неплохие электрические свойства. Этот сплав имеет малый температурный коэффициент сопротивления, высокое удельное сопротивление. Для нихрома нехарактерно старение.

Примеси в нихроме

Противостояние окислению и показатель тугоплавкости будет тем выше, чем больше в защитной пленке содержится хрома. Но здесь нужно придерживаться золотой середины, так как при высоком содержании хрома сплав все труднее обрабатывать. Концентрация хрома не должна превышать 30-процентной отметки, иначе с материалом невозможно будет проводить процедуры холодной прокатки и волочения. Оптимальный показатель содержания хрома – 20 процентов.

Если добавить в нихром железо, то можно улучшить параметры удельного сопротивления и обрабатываемости. Но важно этот элемент добавлять в небольшом количестве, чтобы не понизилась жаростойкость. Нихром с высоким содержанием железа – это дешевый сплав с неплохими механическими свойствами. Его можно использовать в печах с температурой не более 900 градусов тепла.

Как видно, нихром имеет много полезных свойств, поэтому заказ этого сплава будет правильным решением в том случае, если нужен материал с отличными показателями жаростойкости.

Нихром: основные характеристики | ТК Ноябрь

Для надежной и безопасной работы современной техники, при ее изготовлении необходимо использовать качественные материалы. Нихром является представителем высокотехнических сплавов. Изделия из него отличаются высокой устойчивостью к негативному воздействию внешних агрессивных факторов.

История открытия нихрома

Этот материал представляет собой сплав никеля и хрома, а также в него могут добавлять такие элементы: силиций, марганец, железо и алюминий. Впервые нихром был получен в США, произошло это в 1906 году. Он стал результатам исследований легированных металлов Ni и Cr входят в состав сталей отличающихся устойчивостью к коррозии и высокой температуре. Во время исследования их характеристик и пришла идея создания нового сплава. На сегодняшний день используется как двухкомпонентный нихром, так и трехкомпонентный его состав.

Характеристики материала

Нихромовая проволока — один из основных элементов большинства нагревательных приборов. Это объясняется следующими ее характеристиками:

Удельное сопротивление порядка 1100-1400 Ом/м;
Температура плавания порядка 1400˚С. Двухкомпонентный нихром сохраняет свои первоначальные характеристики при температуре до 1100˚С, а если в нем есть железо, то до 900˚С.
Высокая плотность материала, она достигает 8500 кг/м³.
Прочность, она достигает 650-700 МПа.
Сочетание твердости и высокой пластичности позволяет легко прокатывать и волочить нихром.

Чаще всего из нихрома делают проволоку для электронагревательной техники. Такой сплав устойчив к окислению при высоких температурах. Это обеспечивается за счет наличия в нем хрома, образующего защитную пленку. Прямой контакт с кислотой приводит к разрушению такой защиты. Двухкомпонентный нихром немагнитный материал. Некоторые его многокомпонентные варианты могут проявлять слабые магнитные качества.

Марки нихрома

Составляющие входящие в состав нихрома дают ему разные характеристики. Выделяют несколько групп такого сплава:

1 группа — резисторные сплавы. К ней относятся такие виды нихрома Х20Н73ЮМ-ВИ, Х20Н80 и др.
2 группа, к ней относятся: Х15Н60-Н, ХН70Ю-Н и т.д.
3 группа предназначена для работы при очень высокой температуре. Это следующие виды нихрома: Х25Н20, Н50К10.

Где используется

Описанные свойства нихрома позволяет использовать его там, где другие материалы не выдерживают нагрузок.

В промышленности из такого сплава изготавливают следующие изделия:

термопары электронагревательных печей;
детали котлов и теплообменников;
нагревательные элементы индукционных плавильных печей;
электрические провода;
реостаты и резисторы;
отдельные виды электродов.

В быту из нихрома делают такие детали:

Тэны разнообразной бытовой кухонной техники;
нагревательные элементы в фенах, плойках, утюгах и других бытовых приборах;
свечи для автомобилей, обогрев стекол и др. элементы;
спирали электронных сигарет.

При выборе изделий, выполненных из нихрома, надо обязательно ознакомиться с химическим составом конкретной марки, а также физические характеристики сплава. Кроме этого, учитывается длина, диаметр и сечение проволоки. Правильно выбранный элемент из нихрома будет служить долго и надежно.

Нихром Х15Н60 — Материалы для сеток

Нихромовый сплав высокой точности

Марка стали Х15Н60 принадлежит к прецизионным жаростойким сплавам на основе железа, никеля и хрома. Феронихром по свойствам идентичен популярной марке нихрома Х20Н80, но отличается большей пластичностью и экономичностью. Как и другие виды нихромовых сплавов, этот материал обладает высоким электрическим сопротивлением, поэтому востребован в производстве нагревательных приборов и элементов сопротивления.

Нихром Х15Н60: состав сплава

Главные элементы этой марки нихрома указаны в названии Х15Н60, расшифровка: сплав состоит из 60% никеля и 15% хрома. Остальная часть сплава – это железо (25%) и легирующие компоненты: марганец (1,5%), титан (0,3%), алюминий (0,2%). Никель обеспечивает пластичность металла, благодаря хрому сталь приобретает антикоррозионные, жаростойкие и жаропрочные свойства.

Характеристики феронихрома Х15Н60

Высокое удельное электрическое сопротивление и низкий температурный коэффициент электросопротивления – главные свойства нихрома, которые объясняют высокую востребованность металла при изготовлении электротермического оборудования.

Нихром Х15Н60 – характеристики:

жаростойкость: сплав выдерживает термонагрузку до 1125°С. Предельная рабочая температура зависит от толщины нихромовой проволоки: стальная нить диаметром до 0,2 мм выдерживает нагрев до 950°С, проволоку толще 6 мм можно нагревать выше 1100°С;
удельное электросопротивление: 1,06–1,18 мкОм·м;
плотность: 8,2 г/см3. Материал отличается пластичностью, легко поддается обработке давлением, волочению, штамповке. После обработки нихром остается прочным и сохраняет форму;
коррозионная стойкость: нихром Х15Н60 сохраняет рабочие свойства в окислительной среде, аммиаке, азоте. Однако не рекомендуется использовать сплав и стальные изделия в серосодержащей среде.

Где применяется нихром марки Х15Н60

Бюджетная стоимость сплава Х15Н60, характеристики и эксплуатационные свойства сделали этот сплав очень востребованным при производстве электрооборудования, нагревательной техники, резисторов и т. п.

Нихром легко поддается обработке давлением, поэтому используется для изготовления металлопрокатной продукции. Проволока и лента – два самых популярных вида проката, в основе которых применяется сталь Х15Н60. Благодаря пластичности нихромовые ленты и проволока изгибаются без деформации структуры, весь срок эксплуатации они сохраняют прочность и надежность.

Варианты применения нихрома марки Х15Н60:

непрецизионные резисторы из лент или проволоки;
элементы тепловых приборов, электропечей;
детали внутривакуумных аппаратов;
реостаты в нагревательном оборудовании;
соединители в электротехнике;
наконечники в приборах для выжигания;
дополнительное термостойкое покрытие;
нить испарителя в электронных сигаретах.

Проволока нихромовая Х15Н60 по госстандарту

ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает готовую металлопрокатную продукцию из стали Х15Н60. Нихромовая проволока сечением 0,15–3 мм изготовлена по ГОСТ 12766.1-90. Изделия поставляются в мотках весом 2–30 кг. Возможна отмотка нужного количества весом от 1 кг. Выбрать проволоку из нихрома марки Х15Н60 можно вверху этой страницы.

Удельное сопротивление нихрома, плотность, теплопроводность, теплоемкость

Свойства в таблицах указаны для следующих марок:

ферронихром Х15Н60;
нихром Х20Н80;
сплав Nikrothal 80;
сплав, содержащий 10% хрома и 90% никеля.

Удельное сопротивление нихрома, его температура плавления и применения

Удельное сопротивление нихрома (мкОм·м) в зависимости от температуры
Температура, °C	Х15Н60	Х20Н80-Н	Nikrothal 80
20	1,12	1,13	1,09
100	1,135	1,137	1,101
200	1,152	1,147	1,112
300	1,172	1,155	1,123
400	1,189	1,163	1,134
500	1,203	1,166	1,134
600	1,213	1,156	1,134
700	1,213	1,148	1,134
800	1,22	1,147	1,134
900	1,229	1,149	1,134
1000	1,238	1,158	1,145
1100	1,248	1,167	1,155
1200	—	1,175	1,166

Основное назначение нихрома — применение в виде ленты и проволоки для электрических нагревателей. Необходимо отметить, что максимальная температура применения нихромовой проволоки существенно зависит от ее диаметра. Например, согласно ГОСТ 12766.1-90, для проволоки Х20Н80-Н диаметром 0,2 мм максимальная рабочая температура на воздухе составляет всего 950°С. При увеличении диаметра такой проволоки до 1 мм ее рабочая температура может достигать 1100°С.

Состав нихрома, его температура плавления и максимальная рабочая температура
Марка нихрома	Состав	t_пл, °C	t_раб, °C
Х15Н60	55-61% Ni, 15-18% Cr, остальное Fe	1390	1125
Х20Н80-Н	Основной Ni, 20-23% Cr, Fe не более 1%	1400	1200
Nikrothal 80	Основной Ni, 19-21% Cr, Fe не более 2%	1400	1200

Теплоемкость, линейное расширение, плотность и теплопроводность нихрома

Удельная теплоемкость, линейное расширение и плотность нихрома
Марка нихрома	C, Дж/(кг·град)	α·10⁶, град^-1	ρ, кг/м³
Нихром (10%Cr + 90%Ni)	460	18	8660
Х15Н60	460	17	8200
Х20Н80-Н	440	18	8400
Nikrothal 80	460	17,2	8300

Теплопроводность нихрома при различных температурах, Вт/(м·град)
t, °С →	0	20	100	200	300	400	500	600
Нихром (10%Cr + 90%Ni)	17,1	17,4	18,9	20,9	22,8	24,7	—	—
Х15Н60	11,8	—	13,3	14,6	16,1	17,5	—	—
Х20Н80-Н	12,2	13,6	13,8	15,6	17,2	18,9	—	22,6
Nikrothal 80	—	15	15	15	15	17	19	21

Источники:

Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки.
ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.
ГОСТ 12766.3-90 Сплавы калиброванные прецизионные с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.
Лариков Л.Н., Юрченко Ю.Ф. Тепловые свойства металлов и сплавов. Справочник Киев: Наукова думка, 1985 — 439 с.
Сайт www.kanthal.com

описание и область применения — Портал о ломе, отходах и экологии

Нихром охватывает сплавы различных марок, созданные на базе никеля и хрома, с низким содержанием дополнительных легирующих примесей. Изобретение материала относится к началу прошлого века, родиной же продукта стала Северная Америка.

Базовым металлом сплава выступает никель, его содержание находится в интервале 55 – 78%. Второй, основополагающий элемент – хром, занимающий в материале от 15 до 23%. Наиболее распространенные следующие легирующие добавки: алюминий, железо, марганец и кремний.

Основные преимущества нихрома перед другими тугоплавкими металлами состоят в следующем:

высокая жаростойкость, механические свойства не меняются при высоких температурах;

пластичность, обеспечивает возможность изготовления проволоки, лент из сплава;

простота обработки, изделия хорошо штампуются, свариваются;

высокая стойкость к коррозии;

нихром не магнитится.

Сплав можно по праву назвать усовершенствованным вариантом хромоникелевой жароупорной стали. Поверхность нихрома покрыта пленкой из окиси хрома. Ее высокая адгезия и более высокая, чем у металла, температура плавления позволяют материалу отлично выдерживать перепады температур: регулярные нагревы и остывания.

Величина тугоплавкости сплава напрямую связана с защитной пленкой оксида, следовательно, растет при увеличении содержания хрома. Улучшение тугоплавкости оксидной пленки дополнительно способствует росту коррозионной стойкости материала. Предел содержания хрома в сплаве обусловлен снижением обрабатываемости материала: при достижении 30%, холодная прокатка нихрома становится невозможной.

к содержанию ↑

Когда в ход идет железо

Отечественные стандарты различают две основные марки нихрома.

Х20Н80 – двойной. Состав сплава: 74% никеля, 23 – хрома, на уровне процента присутствуют железо, кремний и марганец.

Лента Х20Н80 нихром

Х15Н60 – тройной. Основу составляет все тот же сплав никеля с хромом 60 и 15%, соответственно. Третьим компонентом выступает железо, его содержание в продукте – 25%.

Идея насыщения нихрома железом связана с компромиссом: удешевить цену материала, сохранив его жаростойкость. Дополнительно, добавление железа повышает обрабатываемость сплава. Таким образом, вариация процентного вклада трех базовых элементов позволяет удержать рабочую температуру на уровне 1000 °С, сохранив при этом пластичность продукта и понизив его стоимость.

Один из наиболее дешевых вариантов нихрома Х25Н20 (железобогатый, согласно зарубежной терминологии), требует никеля не более 20%. При этом механические свойства сплава не ухудшается, однако рабочая температура ограничивается величиной 900 °С.

к содержанию ↑

Область применения

Первоначальное предназначение нихрома акцентировалось на использование в изготовлении нагревательных элементов различного высокотемпературного оборудования. Высокая температура плавления, до 1400 °С, позволяет использовать нихромовые нагреватели внутри печей для обжига, сушильных аппаратах. Распространено производственное использование продукта как жаропрочного химически стойкого сплава в агрессивных средах.

На бытовом уровне нихром оказался идеальным материалом вначале для утюгов, а впоследствии, в пищевой промышленности. Тостеры, электрические плиты, прочее кухонное оборудование с нагревательными элементами из этого сплава отличаются отсутствием:

оплавленных участков.

Как результат, в процессе приготовления пищи не чувствуется посторонних запахов, гари.

Пластичность материала, обеспечивающая возможность проката продукта, изготовления из него проволоки, расширяет область применения нихрома до резисторов, реостатов, прочих узлах сопротивления. Деформированные нихромовые нагревательные спирали также применяются в электронных сигаретах.

Нихромовая проволока для электронных сигарет

Единственный недостаток нихрома – его высокая стоимость, компенсируется отсутствием более дешевых заменителей этого жаростойкого сплава до настоящего времени.

Свойства нихромовой проволоки и ее применение

Среди прецизионных сплавов, подверженных большим перепадам температур, особое место занимает нихром. Благодаря высокой термостойкости, его применение в большей степени оправдывает себя при изготовлении нагревательных устройств и ключевых узлов печного оборудования. Рабочим материалом в данном случае выступает нихромовая проволока определенной марки. Каждая из них отличается процентным соотношением различных легирующих добавок, что позволяет на основе проектных эксплуатационных показателей сделать выбор в пользу того или иного образца, в зависимости от его основных качественных характеристик, главная из которых – сопротивление нихромовой проволоки.

Характеристики нихромовой проволоки

Проволока нихромовая.

Представленный сплав отличается наличием двух основных компонентов – никеля и хрома. В качестве присадочных элементов в состав нихрома могут также входить кремний, алюминий, марганец, железо, титан, цирконий. Количественное соотношение данных лигатур позволяет судить об определённом типе нихрома.

В настоящее время налажено производство двух марок проволок на основе сплавов: Х20Н80 и Х15Н60. Х20Н80 содержит порядка 70-75 % никеля, 20-25% хрома и 0,8-1% железа. Он обладает следующими свойствами:

рабочая температура – 1250-1300⁰ С;
удельное сопротивление для проволоки диаметром свыше 3 мм. – 13 Ом*мм/м;
плотность – 8,5 г/см³;
удельная теплоемкость – 0,44 кДж/кг·К.

Незначительное содержание железа в данном сплаве говорит о его низких магнитных свойствах. Это положительно сказывается на его коррозионной устойчивости и износостойкости.

Х15Н60 также характеризуется преобладанием никеля – 60-65% и хрома – 15-18%. Представленный сплав заметно уступает своему аналогу по основным техническим показателям.

рабочая температура – 1000-1100⁰ С;
удельное сопротивление для проволоки диаметром свыше 3 мм. – 12 Ом*мм/м;
плотность – 8,0-8,5 г/см³;
удельная теплоемкость – 0,46 кДж/кг·К.

Благодаря большему содержанию железа, концентрация которого может достигать 3%, данный вид нихрома наделён магнитной восприимчивостью, что не позволяет говорить о высокой коррозионной стойкости сплава. Тем не менее, благодаря низкой плотности нихромовой проволоки, выполненной из данного сплава, становится возможным производить образцы с меньшим сечением, отличающиеся большей пластичностью.

Ферронихром отличается высокой механической прочностью и не уступает более легированным сплавам по жаропрочности при эксплуатации в условиях агрессивных сред.

Читайте: как выбрать и установить напольный радиатор отопления.
Рекомендуем ознакомиться с нюансами монтажа кабельного теплого пола своими руками.

Сферы применения нихромовой проволоки

Специфические свойства нихрома нашли своё применение в различных сферах деятельности, как бытового, так и промышленного характера.

Всевозможные разновидности этого сплава используются в качестве нагревательных элементов различных приборов: электрических печей, сушилок, термопар, а также в керамических изделиях, исполняя роль несущего каркаса.

Нихромовая проволока, как основной исполнительный орган электронагревательных приборов, в большинстве случаев представляет собой спираль, через которую пропускают электрический ток заданного значения. Такая форма признана наиболее оптимальной для данных устройств, так как позволяет добиться большей теплоотдачи за счет увеличения длины токопроводящего элемента. Высокая степень пластичности представленного материала существенно увеличивает срок службы таких устройств, ввиду высокой устойчивости к деформациям.

Этот жаропрочный сплав также нашел своё применение в различных измерительных приборах, которые предполагают использование термических элементов проволочного типа. К ним относятся: реостаты, резисторы, тиристоры.

Где же взять нихромовую проволоку в домашних условиях? Этот сплав повсеместно используется в различных бытовых приборах. Их примерами могут служить электрообогреватели, фены, паяльники, тостеры и духовки. Кроме этого, их применяют в электронных сигаретах.

Нихромовая проволока: критерии выбора

Реализация проекта по созданию различных видов электротермического оборудования предполагает тщательный анализ номинальных эксплуатационных параметров, который и послужит отправной точкой в расчете ключевых показателей нихромовой проволоки.

В первую очередь необходимо рассчитать электрическое сопротивление рабочего элемента. Оно зависит от трех физических величин, а именно: удельное сопротивления материала, его длина и площадь поперечного сечения. Формула расчета активного сопротивления выглядит следующим образом: R = ? · l / S.

Для получения недостающих данных необходимо произвести расчет длины спирали. В зависимости от приложенного на неё напряжения, следует остановиться на наиболее оптимальном значении длины проволоки, её диаметра, а также размера сердечника. Для того чтобы избавить себя от трудоёмких расчетов, можно воспользоваться сводной таблицей, в которой приводятся значения длины спирали, в зависимости от диаметра проволоки и сердечника для нихрома диаметром от 0,2 до 0,5 мм.

D 0,2 мм	D 0,3 мм	D 0,4 мм	D 0,5 мм
D сердечника, (мм)	Длина спирали (см)	D сердечника, (мм)	Длина спирали (см)	D сердечника, (мм)	Длина спирали (см)	D сердечника, (мм)	Длина спирали (см)
1,5	49	1,5	59	1,5	77	2	64
2	30	2	43	2	68	3	46
3	21	3	30	3	40	4	36
4	1	4	22	4	28	5	30
5	13	5	18	5	24	6	26
				6	20

Представленная таблица применима для расчета длины спирали при использовании напряжения 220 В. Например, для проволоки диаметром 0,4 мм и диаметром сердечника равным 3 мм, длина спирали для бытовой электросети составит 40 см. Стоит отметить, что при помощи данной таблицы не составит труда рассчитать искомое значение для напряжения 380 В. Для этого достаточно подобрать нужные данные и составить пропорцию следующего вида: 220 В – 40 см / 380 В – х.

В том случае, если под рукой не оказалось мерительного инструмента и определить диаметр проволоки не представляется возможным, всегда можно воспользоваться простым, но в то же время действенным способом. Для этого достаточно взять обыкновенный карандаш и намотать на него проволоку, плотно прижимая виток за витком. В том случае, если 10 витков спирали укладываются в 1 мм. длины карандаша, то диаметр проволоки будет составлять 1\10 мм.

Пайка нихрома

Как же качественно припаять нихромовую проволоку, ведь этот сплав очень тугоплавкий и не создаёт прочного соединения при использовании обычного флюса.

Данная процедура предполагает соблюдение определенной последовательности действий в работе со специальными паяльными материалами. В качестве припоя в данном случае используют оловянно-свинцовые материалы ПОС 61, ПОС 50. Отдельного внимания требует подготовка флюса. Его компонентный состав строго дозирован и готовится на основе таких компонентов: технический вазелин – 100 г., цинк хлористый (в форме порошка) – 7 г., глицерин – 5 г. Рабочую смесь флюса получают после тщательного перемешивания всех представленных компонентов.

Рекомендуем ознакомиться со способами крепления пенопласта к стене.
Читайте: как сделать кирпичный мангал на дачном участке своими руками.
Узнайте, что лучше, пенопласт или пенополистирол.

Подготовка рабочей поверхности заключается в удалении загрязнений и окисных образований при помощи наждачной бумаги. Затем обработанный участок протирают ваткой, смоченной в спиртовом растворе хлористой меди, накладывают флюс и производят пайку.

Нередко возникают проблемы при лужении нихрома с медными выводами. Традиционный флюс на основе канифоли в данном случае будет неэффективен. На выручку придёт обыкновенная лимонная кислота. Для одного провода достаточно использовать 2-3 г. её порошка. Травление в таком случае не представляет никаких затруднений. Впоследствии, для удаления кислоты, провод кладут на канифоль и облуживают.

Как распознать нихром?

Так выглядит нихромовая нить.

Указанный сплав, как правило, не отличается обилием внешних признаков, позволяющих судить о той или иной его разновидности. В большинстве своём нихром – материал белого или слегка серебристого цвета. Использованные образцы будут отличаться темно-серым оттенком, что свидетельствует об образовании оксидной пленки.

Так или иначе, такие условные признаки не могут служить явным доказательством, указывающим на подлинность данного сплава. Как же определить нихромовую проволоку по внешнему виду. Нихром имеет одно специфическое свойство при длительном использовании. В отличие от других термостойких материалов, на его поверхности, как правило, проступает характерная темно-зелёная пленка. Кроме того, о качестве сплава можно судить и по степени восстановления формы спирали после нагрева. Если образец принял первоначальное положение, что говорит о его высокой деформационной стойкости, то есть все основания полагать, что это – нихром.

Несмотря на то, что рабочая температура нагрева нихромовой проволоки составляет высокие значения, её качественные характеристики могут заметно снизиться, если не принимать во внимание режимы длительного и кратковременного использования, каждый из которых предписывает определенные параметры работы. Соблюдение данных требований поможет существенно увеличить срок службы нагревательных элементов и послужит гарантией высоких эксплуатационных показателей.

Свойства и применение нихромового сплава в промышленности

О нихромовых сплавах

Запатентованный в 1905 году, нихром является старейшим устойчивым к воздуху сплавом с резистивным нагревом (что задокументировано). Сплавы нихрома состоят из никеля, хрома, железа и иногда других элементов. Нихром, который мы используем здесь, в Union City Filament, представляет собой аустенитный сплав с самым высоким содержанием никеля. Этот материал с высоким сопротивлением обычно используется в приложениях с максимальной рабочей температурой до 1250 ° C (2280 ° F).

Свойства нихромовой проволоки

Сплавы

из нихрома известны своей высокой механической прочностью, а также высоким сопротивлением ползучести. Узнайте о некоторых преимуществах использования этого материала ниже.

· Пластичность после использования

Нихром остается пластичным даже после длительного использования.

· Повышенная прочность при нагревании и ползучести

По сравнению с другими воздухостойкими сплавами с сопротивлением, нихромовые сплавы обладают более высокой прочностью при нагревании и ползучести.

· Более высокий коэффициент излучения

При полном окислении нихромовые сплавы обладают более высокой излучательной способностью по сравнению с другими устойчивыми к воздуху сплавами. Это означает, что при одинаковой поверхностной нагрузке температура элемента у нихрома ниже, чем у других сплавов.

· Немагнитный

Для некоторых низкотемпературных применений предпочтительным является немагнитный материал. Нихром является немагнитным, что делает его предпочтительным выбором по сравнению с другими устойчивыми к воздуху сплавами сопротивления, которые являются немагнитными только при температуре выше 600 ° C (1100 ° F).

· Сопротивление влажной коррозии

Хотя есть некоторые исключения (например, атмосфера, содержащая серу, и определенные контролируемые атмосферы), нихромовые сплавы обычно имеют лучшую коррозионную стойкость при комнатной температуре по сравнению с неокисленными стойкими на воздухе устойчивыми сплавами.

Применения для нихромовых сплавов

Хотя для нагрева можно использовать практически любой токопроводящий провод, большинство металлов проводят электричество с большой эффективностью. Это требует, чтобы металлы были сформированы в тонкие, нежные проволоки, чтобы было достаточно сопротивления для выделения тепла.Когда большинство металлов нагревается, они быстро окисляются, что делает их хрупкими и ломкими при нагревании на воздухе. Однако нихромовая проволока образует внешний слой оксида хрома, который делает проволоку термодинамически стабильной на воздухе, в основном непроницаемой для кислорода, и защищает нагревательный элемент от дальнейшего окисления.

Обладая стойкостью к высоким температурам и хорошей обрабатываемостью, нихром является идеальным материалом для применения в производстве электроприборов с высокими требованиями, например, для фенов и тепловых пушек.Он также обычно используется в электронных сигаретах (электронных сигаретах) и других приложениях для вейпинга (вейп).

Некоторые другие распространенные применения для нихромовых сплавов включают в себя: гладильные машины, водонагреватели, паяльники, трубчатые элементы в металлической оболочке, картриджные элементы, кварцевые трубчатые нагреватели, инфракрасные излучатели и другие прецизионные нагревательные элементы (нагреватели).

Дизайн нихромовой нити

Хотите знать, является ли нихром лучшим материалом для вашей нити накала? Наши специалисты из Union City Filament могут помочь спроектировать компонент, наилучшим образом соответствующий потребностям вашего продукта.Как лидеры отрасли с 1950 года, мы усовершенствовали лучшие процессы для намотки и обработки нихрома, вольфрама, рения и других сплавов, чтобы гарантировать, что наши продукты выдерживают максимально жесткие допуски по размерам и однородности. Для получения дополнительной информации о наших продуктах свяжитесь с нами сегодня.

Никель-хромовые сплавы

Химическая формула

Сплавы Ni / Cr

Рассматриваемые темы

Предпосылки

Стойкость к окислению

Нагревательные элементы

Термопары

Высокотемпературные коррозионно-стойкие сплавы

Износостойкие сплавы 9000 Система хрома показывает, что хром вполне растворяется в никеле.Это максимум составляет 47% при температуре эвтектики и снижается примерно до 30% при комнатной температуре. На основе этого твердого раствора основан ряд коммерческих никель-хромовых сплавов. Такие никель-хромовые сплавы обладают превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению и коррозии, а также хорошей износостойкостью.

Стойкость к окислению

Введение небольших количеств (

Устойчивость к окислению может быть объяснена образованием прочно прилипшей защитной накипи. Прилипание и согласованность накипи можно улучшить путем добавления небольших количеств других реакционноспособных элементов, таких как цирконий, кремний, церий, кальций или аналогичные. Образовавшаяся таким образом окалина представляет собой смесь оксидов никеля и хрома (NiO и Cr ₂ O ₃).Они объединяются с образованием хромита никеля (NiCr ₂ O ₄), который имеет структуру типа шпинели.

Нагревательные элементы

При увеличении добавок хрома наблюдается заметное увеличение удельного электрического сопротивления. Уровень добавления 20% хрома считается оптимальным для проводов с электрическим сопротивлением, подходящих для нагревательных элементов. Этот состав сочетает в себе хорошие электрические свойства с хорошей прочностью и пластичностью, что делает его пригодным для волочения проволоки. Коммерческие марки включают никель-хром-никель-хром и BrightRay.В эту композицию могут быть внесены небольшие изменения, чтобы оптимизировать ее для конкретных приложений.

Рис. 1. Зависимость удельного электрического сопротивления от содержания хрома для никель-хромовых сплавов

Добавление соответствующих реактивных легирующих элементов повлияет на свойства шкалы. Условия эксплуатации сплава в значительной степени влияют на состав, который следует использовать.В таблице 1 представлены различия в составе сплавов, используемых для прерывистого и непрерывного использования.

Таблица 1. Подходящие составы для нагревательных элементов используются периодически и непрерывно.

Элемент	Прерывистый	Непрерывный
Cr	20	20
Si	1,5	0,5
Ca	0.1	0,05
Ce	0,05	—
Ni	Весы	Весы

В то время как изменения состава оказывают незначительное влияние на механические свойства, более высокие добавки реактивных элементов имеют тенденцию к предотвратить отслаивание окалины при циклическом нагревании и охлаждении. Этот эффект менее важен для постоянно работающих нагревательных элементов, поэтому уровни добавления не должны быть такими высокими.

Бинарный сплав 90/10 Ni / Cr также используется для нагревательных элементов и имеет максимальную рабочую температуру 1100 ° C. Другое использование этого сплава — термопары.

Термопары

Термопары: Никель-хромовый сплав 90/10 обычно используется в термопарах в сочетании со сплавом 95/5 Ni / Al. Эта комбинация называется хромель-алюмель и, как и нагревательные элементы, имеет максимальную рабочую температуру 1100 ° C. Эта пара становится подверженной дрейфу в районе 1000 ° C из-за преимущественного окисления после длительного использования.Было обнаружено, что добавление кремния преодолевает этот эффект. Коммерческие марки включают Nicrosil (содержащий 14% Cr и 1,5% Si) и Nisil (содержащий 4,5% Si и 0,1% Mg).

Высокотемпературные коррозионно-стойкие сплавы

Никель-хромовый сплав 80/20 часто используется для деформируемых и литых деталей для высокотемпературных применений, так как он имеет лучшую стойкость к окислению и горячей коррозии по сравнению с более дешевыми сплавами железо-никель-хром. Этот хромоникелевый сплав хорошо подходит для применений, подверженных окислению.

Для применений, где встречаются топливная зола и / или отложения, такие как соли щелочных металлов, такие как сульфаты, более подходят сплавы с более высоким содержанием хрома. Это связано с тем, что зола топлива вступает в реакцию с оксидной окалиной. Зола, содержащая ванадий, особенно агрессивна в этом отношении и оказывает флюсирующее действие на окалину, увеличивая восприимчивость сплава к окислению.

В серосодержащих средах предпочтительно образуется сульфид хрома (Cr ₂ S ₃, точка плавления 1550 ° C), чем сульфид никеля.Образование сульфида никеля является предпочтительным, поскольку это препятствует образованию эвтектики никель / сульфид никеля, которая имеет низкую температуру плавления. В конце концов, местные запасы хрома могут быть исчерпаны, и сера будет реагировать с никелем с образованием эвтектического соединения с низкой температурой плавления, что приведет к атаке жидкой фазы. Сплавы, подвергшиеся этой форме поражения, имеют на поверхности бородавки. Из-за преимущественного образования сульфидов хрома следует, что никель-хромовые сплавы с более высоким содержанием хрома более устойчивы к этому типу воздействия.

Сплавы никель / хром, содержащие более 30% хрома, имеют двухфазную структуру, состоящую из α-хрома и γ-никеля. Фаза a-хрома является хрупкой, и, следовательно, пластичность сплава снижается с увеличением содержания хрома. Свойства некоторых бинарных сплавов приведены в таблице 2. Добавление около 1,5% ниобия приводит к повышению прочности и пластичности, в то же время уменьшая охрупчивание после высокотемпературного воздействия при условии контроля примесей, таких как углерод, азот и кремний.

Таблица 2. Свойства растяжения и пластичности для некоторых хромоникелевых сплавов при комнатной температуре.

Содержание Cr (%)	Предел прочности при растяжении (МПа)	Удлиненное. (%)
35	480	62
50	540-680	7-24
60	800-1000	1-2

Сплавы с содержанием хрома примерно до 35% подходят для горячей обработки.Выше этого уровня они, как правило, подходят только для кастинга. Некоторого увеличения пластичности можно добиться добавлением циркония или титана. Инконель 671, (содержащий 48% Cr и 0,35% Ti, является таким сплавом и используется в таких областях, как дуплексные трубы для угольных труб перегрева.

Износостойкие сплавы

Механизмы износа сложны, но имеют высокую твердость и хорошую коррозионную стойкость. Способствуют хорошей износостойкости. Никель-хромовые сплавы представляют собой экономичную альтернативу таким материалам, как наплавленные кобальто-хромовые сплавы с добавками углерода и вольфрама, которые обычно используются в износостойких областях.Примером хромоникелевого сплава для этого типа применения является 8-12% Cr, 0,3-1,0% C, 3-4% Si, 1,5-2,5% B, 1-4% Fe и остальное Ni. Покрытие из этого материала, нанесенного методом дуги в защитной среде инертного газа, будет иметь диапазон 40-50 Роквелла C.

Таблица свойств никель-хромовых сплавов

Материал	Никель-хромовые сплавы
Состав:	Ni / 14-46Cr + некоторая комбинация Fe Mo Cu Co Si Ti W Al + другие

Свойство	Минимальное значение (S.I.)	Максимальное значение (SI)	Единицы (SI)	Минимальное значение (Imp.)	Максимальное значение (Imp.)	Единицы (Imp.)
Атомный объем (средний)	0,0065	0,0072	м ³ / кмоль	396,654	439,371	дюйм ³ / кмоль
Плотность	7,75	8,65	3 9289	540.002	фунт / фут ³
Энергосодержание	40	200	МДж / кг	4333,55	21667,7	ккал / фунт
Модуль упругости в объеме	110		ГПа	15,9541	29,7327	10 ⁶ psi
Прочность на сжатие	170	2100	МПа	24,6564	304.579	тысяч фунтов / кв. Дюйм
Пластичность	0,005	0,7		0,005	0,7
Предел упругости	170	2100	МПа	24,6564
Предел выносливости	130	1150	МПа	18,8549	166,793	тысяч фунтов / кв. Дюйм
Вязкость разрушения	65	150	МПа.м ^1/2	59,153	136,507	тыс. фунтов / кв. дюйм ^1/2
Твердость	1000	6000	МПа	145,038	870,227	тыс. фунтов / кв. дюйм
тыс. фунтов / кв. дюйм Коэффициент	9e-005	0,0013		9e-005	0,0013
Модуль разрыва	170	2100	МПа	24.6564	304,579	тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Коэффициент Пуассона	0,26	0,325		0,26	0,325
Модуль сдвига	55	100	799 9,998 ГПа	10 ⁶ psi
Предел прочности на разрыв	330	2300	МПа	47,8625	333,587	тысяч фунтов / кв. Дюйм
Модуль Юнга	150	245	7557	35,5342	10 ⁶ psi
Температура стекла			K			° F
Скрытая теплота плавления	275	320	к кг	118,228	137,575	БТЕ / фунт
Максимальная рабочая температура	1070	1473	K	1466,33	2191.73	° F
Точка плавления	1475	1710	K	2195,33	2618,33	° F
Минимальная рабочая температура	0	0	K	-459,6	-459,67	° F
Удельная теплоемкость	380	500	Дж / кг · К	0,294066	0,386929	БТЕ / фунт · F
Теплопроводность	8	17	Вт / м.K	14,9763	31,8246	BTU.ft / h.ft ² .F
Тепловое расширение	9	16	10 ^-6 / K	16,2	28,8	10 ^-6 / ° F
Потенциал пробоя			МВ / м			В / мил
Диэлектрическая проницаемость
Удельное сопротивление	84	240	10 ^-8 Ом.м	84	240	10 ^-8 Ом.м

Экологические свойства
Коэффициенты сопротивления
1 = Плохо 5 = Отлично
Воспламеняемость	5
Пресная вода	5
Органические растворители	5
Окисление при 500 ° C	5
Морская вода	5
Сильная кислота	5
Сильные щелочи	5
УФ	5
Износ	5
Слабые кислоты	5
Слабые щелочи	5

автор: AZoM.com NiChrome: Эта группа материалов на твердом растворе никель / хром. Эти материалы обладают отличной стойкостью к окислению, износостойкостью и высокотемпературными свойствами. Типичное применение включает нагревательные элементы, термопары и другие приложения, связанные с высокотемпературной водой и коррозией.

Укажите состав и применение нихрома, класс 10, химический состав CBSE

Совет: нихром в основном состоит из двух веществ. Оба они — хорошо известные металлы. Следовательно, это сплав.

Полное пошаговое решение:
Нихром — это сплав, состоящий в основном из никеля и хрома. Его наиболее распространенная форма состоит из 80% никеля и 20% хрома. Химически он называется $ NiCr $. Другие типы нихрома содержат разную концентрацию двух элементов. Железо также является компонентом этого сплава, хотя в общей концентрации оно составляет очень небольшую долю. Химическая формула в этом случае становится $ NiFeCr $.

Некоторые особенности нихрома перечислены ниже:
— Он имеет высокую температуру плавления.
— Он относительно более устойчив к коррозии от влаги и другим атмосферным воздействиям, чем другие металлы и сплавы, за исключением особых условий.
— При нагревании при высокой температуре внешний слой образует покрытие из оксида хрома, которое действует как экран для внутренних слоев и предотвращает дальнейшую коррозию. По этой причине в отличие от других металлов и сплавов нихром устойчив к высоким температурам.
— Плохой проводник электричества, поэтому очень быстро нагревается при подаче электрического тока.
— Он остается пластичным даже после многократного использования, не теряя своей природы.
— В отличие от других металлов, используемых в устройствах для производства тепла, нихром не нужно протягивать в тонкую проволоку для увеличения его удельного сопротивления, поскольку он может делать это естественным образом, что сохраняет его предел прочности на разрыв и обеспечивает долговечность.
— Он немагнитен при низких температурах, что делает его пригодным для очень специфических отраслей промышленности.

Применение нихрома:
— По его высокому удельному сопротивлению можно предположить, что он используется в устройствах, вырабатывающих тепло, таких как утюг, тостеры, фен, электрические печи и т. Д.
— Он широко используется в производстве фейерверков и взрывчатых веществ.
— Используется для проверки цвета пламени катионного огня.
— Используется в системах зажигания ракет, электрических спичек и электронных сигарет.
— Он широко используется на заводах, добывающих металлы, например, в доменных печах и других системах, требующих высокой термостойкости.

Примечание. Хотя нихром состоит в основном из никеля и хрома (как следует из названия), используются также другие металлы, такие как железо и другие элементы.
Нихром является плохим проводником электричества по сравнению с другими металлами и сплавами, поэтому его использование включает только явление нагрева из-за электричества из-за его высокого удельного сопротивления.

Jakie są właściwości nichromu? — Энциклопедия Википедики?

Powszechnym stopem nichromu jest 80% masowo niklu i 20% chromu, ale istnieje wiele innych kombinacji metali do różnych zastosowań. Nichrom jest konsekwentnie srebrzystoszary w kolor , jest odporny na korozję i ma wysoki temperatura topnienia około 1400 ° C (2550 ° F).

Tutaj, czy Nichrome jest używany w bezpieczniku?

Dlaczego nichrom nie używany w robieniu bezpiecznik ? Kluczowa korzyść nichrom jest to, że ma wysoką temperaturę topnienia i zachowuje wytrzymałość, gdy jest rozgrzany do czerwoności, aby działać jako grzejcny element. Nichrom jest również nieco droższy niż większość innych materiałów przewodzących.

Jakie urządzenia używaj drutów nichromowych?

Istnieje wiele urządzeń gospodarstwa domowego, które wykorzystują drut nichromowy:

Toster do piekarnika elektrycznego.
Dmuchawa lub suszarka do włosów.
Stare żelazko z miką.
Тостер до члеба.
Termos elektryczny.
Podgrzewacz do akwarium.

24 Powiązane pytania Znaleziono odpowiedzi

Jakie są właściwości nichromu?
Nichrom, stop, jest srebrzysto-szary w kolor , odporny na korozję i ma wysoką temperatura topnienia . Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie nichromu wynosi 105,000 50,000 PSI (funtów na cal kwadratowy), граница пластика, выходящая за пределы XNUMX XNUMX PSI.Oto niektóre z innych właściwości fizycznych nichromu.
Jak testujesz drut Nichrome?
Umieść końcówkę drut nichromowy w płomieniu, aż pojawi się stały pomarańczowo-ółty kolor. Zanurz końcówkę drut nichromowy w sól (na czubku umieść tylko jeden lub dwa kryształki). Umieść końcówkę drut nichromowy (z solą) w płomieniu. Obserwuj kolor soli podczas spalania.
Czy Nichrome jest bezpieczne do wapowania?
Ponownie, zwróć uwagę, że jeśli masz lub podejrzewasz, że maszalergię na nikiel, nie powinieneś Vape на nichrom cewki, a może powinieneś również unikazew stali unikazew stali.Kanthal od dłuższego czasu jest wybierany przez większość vaperów, ze względu na łatwość użycia i większą odporność.
Jak powstaje Nichrom?
Nichrom , znany również jako nikiel chrom, jest stopem wytworzony mieszając nikiel, chrom i czasami elazo. Od produkcji przemysłowej do pracy hobbystycznej, nichrom w postaci drutu występuje w wielu produktach handlowych, rzemiośle i narzędziach.
Z czego składa się Nichrom?
Nichrom , niemagnetyczny stop, który jest powszechnie składający się 80% niklu i 20% chromu, posiada rezystywność od 1.10 × 10 ^—⁶ Ом · м до 1,50 × 10 ^—⁶ Ом · м (0,00000110 Ом · м до 0,00000150 Ом · м) i bardzo wysoka temperatura topnienia (~ 1400 ° C).
Czy Nichrome ma wysoką odporność?
Nichrom , a niemagnetyczny stop 80/20 niklu i chromu, is Najczęstszym odporność drut do celów grzewczych, ponieważ wysok62 uysok 62 uysok 62 uysok 62 uysok 62 uysok 62 uysok 62 uysokGdy używany jako a Element grzewczy, odporność drut is zwykle zwijane w cewki.
Jak gorący może być drut Nichrome?
Typ A Drut Nichrom высокая температура до 1150 ° C или 2100 ° F.
Czy drut Nichrom jest magnetyczny?
Jaki drut jest używany w grzałce?
Нихром
Czy Nichrome jest używany w bezpieczniku?
Kluczowa korzyść nichrom jest to, że ma wysoką temperaturę topnienia i zachowuje wytrzymałość, gdy jest rozgrzany do czerwoności, aby działaćny do czerwoności, aby działaćny jako grzejczny.Kluczowa funkcja drutu używany w bezpiecznik jest stopienie i rozpadnięcie się, szybko, ale konsekwentnie, pod wpływem określonej ilościznego elektry.
Gdzie mogę kupić drut Nichrome?
1. Toster do piekarnika elektrycznego — znajduje się wewnątrz tostera, w górnej i dolnej części, gdy zobaczysz w środku ceramiczną rurkę, złam ją i znajn, 9062
Dlaczego elementy grzejne przepalają się?
Suszarka Element grzewczy działa na tej samej zasadzie co cewka w elektrycznym grzejnik .Składa się z nieizolowanego metalowego przewodnika, a gdy przepływa przez niego prąd elektryczny, jego odporność na przepływ prądu sprawia, że ciepło w górę. Jeśli cewka robi się za gorąco, to wypala się .
Czy Nichrome шутить изолятором?
Является ли нихром изолаторем простой краситель? Jest przewodnikiem i najczęściej występuje w elementach grzejnych. Jest to równie stop niklu i chromu, droższy od miedzi.
Gdzie mogę kupić drut Nichrome?
Istnieje wiele artykułów gospodarstwa domowego Drut z nichromu .Składa się на г następujących Elementow: 1. Toster сделать piekarnika elektrycznego — znajduje się wewnątrz tostera, ж górnej я dolnej części, гды zobaczysz ш środku Ceramiczna rurkę, złam Ja я znajdziesz sprężynę podobną сделать Друть до znaczy ж środku нихром .
Czym jestem w prawie Ohma?
Nichrom stopy składają się zwykle w 80% nikiel i 20% chromu ( Nichrom 80/20), choć inne kompozycje mogą można znaleźć w różnych proporcjach.
Czym jestem w prawie Ohma?
W przestrzeni grzejnik , lampa grzewcza włókno jest zwykle nimromem, a energia jest przez niego dostarczana z mocą mniejszą niż maksymalna, takłgozóní
Czy Nichrom jest lepszy niż kanthal?
Nichrom zachowuje się bardzo podobnie Kanthal , ale ma mniejszy opór i szybciej się nagrzewa.Łatwo się zwija i dobrze trzyma swój kształt podczas odprowadzania wilgoci. Nichrom ma niższą temperaturę topnienia niż Kanthal , więc musisz być ostrożny podczas palenia na sucho swoich cewek — rozpal się, jeśli nie będziesz ostrożny.
Skąd mam wiedzieć, jaką moc ma moja grzałka?
Aby obliczyć zapotrzebowanie na moc do podgrzewania stali, użyj następującego równania:
Waty = 0,05 x funty stali x ΔT (w ° F) / Czas nagrzewania (w godz.)
Waty = 3.1 x galonów x ΔT (w ° F) / Czas nagrzewania (w godz.)
Вт = 165 x галлон в минуту X ΔT (w ° F)
Waty = 1,35 x галлон x ΔT (w ° F) / Czas nagrzewania (w godz.)
Ile kosztuje grzałka ciepłej wody?
электрический podgrzewacz ciepłej wody проблема
Podgrzewacz wody naprawy są proste i wymiana elementy są niedrogie (от 8 до 20 долларов США) и łatwo dostępne w centrach domowych, sklepach ze sprzętem i u sprzedawzeń do urzdawców do urzdawców.Pokażemy Ci, jak przetestować ogrzewanie elementy, usuń jeden, jeśli jest zły, i zainstaluj nowy.
Jak nagrzewa się drut Nichrome?
Nichrom jest odporny na ciepło i korozji w wodzie i kiedy Ogrzewany , tworzy cienką warstwę tlenku chromu, dziki czemu jest praktycznie utleporny. Przede wszystkim nichrom jest bardzo oporny, co powoduje, że podgrzać nawet pod wpływem niewielkiego prądu elektrycznego.
Dlaczego zagięcia w drucie nie wpływają na jego wytrzymałość?
Czysty platyna lub nichrom (остановка niklowo-chromowy) drut zanurzając go w stężonym kwasie solnym, a następnie trzymając w gorącym (nie świecom) Powtarzaj to, aż drut nie wytwarza koloru w płomieniu.
Jaki drut jest używany w grzałce?
Нихром
Czy Nichrome jest bezpieczne do wapowania?
NiChrome Vape Drut
NiChrom jest dobrym Vape drutu, ale jest kilka zastrzeżeń do korzystania z niego.Ponieważ jest to stop niklu i chromu, ma naprawdę szybki czas narastania — może się bardzo szybko nagrzewać, co oznacza, e złożone konstrukcje cewek mogą naprawdę na tym skorzysta.
Czy Nichrome jest bezpieczne do wapowania?
A prawo powiązanie rónicy napięć między dwoma punktami, przepływajcego między nimi prądu elektrycznego i rezystancji ścieżki prądu. Matematycznie prawo stwierdza, że V = IR, gdzie V to różnica napięcia, I to prąd w amperach, a R to rezystancja w omach.
Co symbolizuje Nichrom?
Ze składników nichrom , nikiel jest pierwiastkiem z subsją chemiczną symbol Ni i liczba atomowa 28, natomiast chrom jest pierwiastkiem o symbol Cr i liczba atomowre 24 chromcyniel jest metos
Ко шутить mieszanina nichromu?
Nichrom jest stopem niklu i chromu zwykle stosowanym jako drut oporowy.Ideał mieszanina stopu to 20% chromu i 80% niklu.
Jaki czynnik zależy od ilości wytworzonego ciepła w elementach grzejnych?
Oporność
Jaka jest rezystywność nichromu?
Nichrom , niemagnetyczny stop, który zwykle składa się z 80% niklu i 20% chromu, ma oporność w zakresie od 1.10 × 10 ^—⁶ Ωm do 1.50 × 10 ^{Ωm (6} Ωm do 1.50 × 10 ^{Ωm) 0,00000110 Ом · м до 0.00000150 Ом · м) i bardzo wysoka temperatura topnienia (~ 1400 ° C).}
Jak czyścić drut Nichrome?
Nichrom jest stopem niklu i chromu zwykle stosowanym jako drut oporowy. Ideał mieszanina stopu to 20% chromu i 80% niklu.
Dlaczego w nagrzewnicy nie stosuje się drutu wolframowego?
Odpowiedź: Ma niską temperaturę topnienia. Jeśli шутить używany ш ogrzewaniu elektrycznym może się stopić, A grzejnik ulegają zniszczeniu г powodu Bardzo wysokiej temperatury topnienia Drut wolframowy Nie może używany ш elektryce grzejnik innym powodem шуткой, чтобы, że ogrzewanie wpływ прąду.
Ко шутному элементу грзейный PTC?
Czysty platyna lub nichrom (остановка niklowo-chromowy) drut zanurzając go w stężonym kwasie solnym, a następnie trzymając w gorącym (nie świecom) Powtarzaj to, aż drut nie wytwarza koloru w płomieniu.

Сплав 650 (Нихром 80) — Проволока Пеликан
Состав Никель: 80%, хром: 20%
Сопротивление 650 Ом-около-мил / фут 0.000108 Ом-см
Максимальная рекомендуемая рабочая температура 2147 ° F 1175 ° С
Точка плавления 2552 ° F 1400 ° С
Плотность (при 20,0 ° C / 68,0 ° F) 0,304 фунта / дюйм³ 8,41 г / см
Предел прочности при растяжении, предельный, отожженный 100000 фунтов на кв. Дюйм 689 МПа
Предел прочности при растяжении, предельная, жесткая 200000 фунтов на кв. Дюйм 1379 МПа
Температурный коэффициент сопротивления 0.00009 –
Магнитные свойства Нет –
Зависимость силы тока от температуры *
AWG Dia. 200 ° С 300 ° С 400 ° С 500 ° С 600 ° С 700 ° С 800 ° С 900 ° С 1000 ° С 1100 ° С
20 0,0320 3.85 4,70 5,80 6,90 8,20 9,70 11,40 13,30 15,40 17,40
21 0,0285 3,30 4,05 4,95 5,90 7,10 8,30 9,85 11,20 13,10 14,80
22 0,0253 2,85 3.55 4,25 5,10 6,00 7,30 8,40 9,60 11,15 12,60
23 0,0226 2,45 3,10 3,70 4,45 5,10 6,30 7,30 8,45 9,70 10,90
24 0,0201 2,16 2,75 3.40 3,90 4,60 5,40 6,35 7,25 8,30 9,40
25 0,0179 1.85 2,35 2,90 3,40 4,00 4,65 5,45 6,30 7,15 8,05
26 0,0159 1,61 2,00 2,48 2.90 3,40 3,95 4,65 5,40 6,10 6,90
27 0,0142 1,39 1,75 2,13 2,55 2,95 3,52 4,05 4,70 5,30 5,95
28 0,0126 1,21 1,53 1.84 2,18 2.60 3,04 3,55 4,06 4,55 5,10
29 0,0113 1.08 1,35 1,62 1,95 2.30 2,65 3,12 3,45 3,99 4,45
30 0,0100 0,90 1,15 1,40 1,67 1,97 2.28 2,67 2,96 3,42 3,80
31 0,0089 0,77 0,99 1,22 1,40 1,68 1,97 2,28 2,55 2,92 3,24
32 0,0080 0,66 0,86 1.05 1,22 1,42 1,69 1.95 2,22 2,51 2,77
33 0,0071 0,58 0,73 0,92 1.05 1,22 1,42 1,66 1.85 2,14 2,37
34 0,0063 0,50 0,63 0,79 0,92 1.06 1,23 1,42 1.60 1.83 2,02
35 0,0056 0,43 0,54 0,68 0,80 0,92 1,07 1,25 1,37 1,57 1,73
36 0,0050 0,37 0,49 0,59 0,70 0,80 0,95 1.08 1,20 1.34 1,48
К началу
Диаметр и сопротивление
Диаметр Сопротивление
AWG дюйм мм Мин. Ном. Макс. фунтов / KFT футов / фунт
8 0.1285 3,2639 0,0374 0,0394 0,0413 47,226 21
9 0,1144 2,9058 0,0472 0,0497 0,0521 37,431 27
10 0,1019 2,5883 0,0595 0,0626 0,0657 29,698 34
11 0.0907 2.3038 0,0751 0,0790 0,0830 23,528 43
12 0,0808 2,0523 0,0946 0,0996 0,1045 18,672 54
13 0,0720 1,8288 0,1191 0,1254 0,1317 14,827 67
14 0.0641 1,6281 0,1503 0,1582 0,1661 11,752 85
15 0,0571 1,4503 0,1894 0,1994 0,2093 9,325 107
16 0,0508 1,2903 0,2393 0,2519 0,2645 7,381 135
17 0.0453 1,1506 0,3009 0,3168 0,3326 5,869 170
18 0,0403 1.0236 0,3802 0,4002 0,4202 4,645 215
19 0,0359 0,9119 0,4791 0,5043 0,5296 3.686 271
20 0.0320 0,8128 0.6030 0,6348 0,6665 2,929 341
21 0,0285 0,7239 0,7602 0,8002 0,8403 2,323 430
22 0,0253 0,6426 0,9647 1.0155 1.0663 1,831 546
23 0.0226 0,5740 1,2090 1,2726 1,3362 1.461 685
24 0,0201 0,5105 1,5284 1,6089 1.6893 1,156 865
25 0,0179 0,4547 1,9272 2,0287 2,1301 0,916 1091
26 0.0159 0,4039 2.4425 2,5711 2,6997 0,723 1383
27 0,0142 0,3607 3,0624 3,2236 3,3847 0,577 1734
28 0,0126 0,3200 3.8895 4.0942 4,2989 0,454 2202
29 0.0113 0,2870 4,8359 5,0905 5,3450 0,365 2738
30 0,0100 0,2540 6,1750 6.5000 6,8250 0,286 3496
31 0,0089 0,2261 7,7957 8,2060 8,6163 0,227 4414
32 0.0080 0,2032 9,6484 10,1563 10,6641 0,183 5463
33 0,0071 0,1803 12,2496 12,8943 13,5390 0,144 6936
34 0,0063 0,1600 15.5581 16,3769 17,1958 0,114 8809
35 0.0056 0,1422 19.6907 20,7270 21,7634 0,090 11149
36 0,0050 0,1270 24,7000 26,0000 27,3000 0,072 13986
37 0,0045 0,1143 29,5309 32,0988 34.6667 0,058 17266
38 0.0040 0,1016 37,3750 40.6250 43,8750 0,046 21853
39 0,0035 0,0889 48,8163 53.0612 57.3061 0,035 28542
40 0,0031 0,0787 62,2268 67,6379 73.0489 0,027 36383
41 0.0028 0,0711 76,2755 82,9082 89,5408 0,022 44597
42 0,0025 0,0635 95.6800 104,0000 112,3200 0,018 55942
43 0,0022 0,0559 123,5537 134.2975 145,0413 0,014 72240
44 0.0020 0,0508 149,5000 162,5000 175,5000 0,011 87410
45 0,00176 0,0447 188.8559 209,8399 230,8239 0,009 112875
46 0,00157 0,0399 237,3321 263,7024 290.0726 0,007 141848
47 0.00140 0,0356 298,4694 331.6327 364.7959 0,006 178388
48 0,00124 0,0315 380,4631 422,7367 465.0104 0,004 227394
49 0,00111 0,0282 474,7991 527,5546 580.3100 0,004 283776
50 0.00099 0,0251 596,8779 663,1976 729,5174 0,003 356740
* Данные были записаны в ходе эксперимента, проведенного в контролируемой среде. Прямой неизолированный провод нагревали внутри закрытого контейнера для ограничения потерь тепла из-за конвекции. Для измерения температуры проволоки использовалась тепловизионная камера. Ваши результаты могут отличаться. Экспериментальные данные компании Pelican Wire (PWC) предоставляются строго «как есть», без каких-либо других гарантий или гарантий любого рода.PWC не несет ответственности за любые косвенные, особые, случайные, побочные или штрафные убытки или ущерб любого рода, включая, помимо прочего, упущенную выгоду (независимо от того, знает ли PWC или должна знать о возможности таких потерь или убытков). . Любые пользователи этого продукта несут ответственность за ущерб и освобождают PWC от любых потерь, повреждений, травм, ответственности и претензий в связи с травмами или смертью любого человека. Наверх Заказать онлайн Получить расценки
Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb
MatWeb, ваш источник информации о материалах
Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы.
Преимущества регистрации в MatWeb
Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая:
Как найти данные о собственности в MatWeb
Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb.
У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.
База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.

Рекомендуемый материал:
Меламино-арамидный ламинат

Нихромовая проволока, сплавы сопротивления меди и железа
Для чего используется нихромовая проволока?
Свойства нихромовой проволоки
делают ее идеальной для использования в тостерах, фенах, накопительных нагревателях и даже в промышленных печах.
Этот сплав также можно использовать для создания устройства для резки горячей проволоки, которое можно использовать в быту или в промышленности для выполнения точных разрезов на определенных пенопластах и пластмассах.
Нихромовая проволока
используется в составе дистанционных систем воспламенения в фейерверках, а также в лабораториях, чтобы помочь обнаружить присутствие следов металлов в пламени.
Универсальный сплав также используется в глушителях мотоциклов, в аэрокосмической продукции, а также в нагревательных спиралях в электронных сигаретах.
Зачем нужна проволока Knight Precision?
В Knight Precision Wire мы можем удовлетворить индивидуальные требования каждого клиента к продукции.Мы располагаем исключительно широким ассортиментом специальной проволоки, но также расширили наши возможности для создания индивидуальных решений с помощью собственного производственного оборудования.
Knight Precision Wire — специализированные производители проводов и кабелей, которые могут предоставить бесплатные расценки по вашим требованиям. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы организовать это.
Запросить цену
Никель-хромовые сплавы
Никель-Хромовые сплавы или нихромовые сплавы обладают отличными электрическими сопротивлениями, работая при температурах до 1200 ° C.Это свойство в сочетании с высокой стойкостью к окислению и химической коррозии делает эти сплавы идеальными для использования в качестве проволоки сопротивления в печах и при термообработке.
Никель Хром 37/18 (Нихром 37/18)
Нихромовый сплав, в состав которого в основном входит железо. Он подходит для непрерывной работы при максимальной температуре до 1050 ° C и рекомендуется для использования в печах с атмосферой, которая в противном случае может вызвать сухую коррозию материалов с более высоким содержанием никеля.В частности, он имеет лучшую стойкость к воздействию серы и «зеленой гнили» — типу коррозии, вызываемому чередованием науглероживания и окисления. Большой температурный коэффициент сопротивления означает, что изменение сопротивления с повышением температуры необходимо учитывать при проектировании.
Посмотреть спецификации
Никель Хром 60/16 (Нихром 60/16)
Нихромовый сплав с долговечными присадками и железом в балансе состава.Он подходит для использования при температуре до 1100 ° C и обладает хорошей стойкостью к окислению и химической коррозии. Он имеет средний температурный коэффициент сопротивления, что делает его пригодным для менее требовательных применений, чем сплавы никель-хром 80/20.
Посмотреть спецификации
Никель Хром 80/20 (нихром 80/20)
Нихромовый сплав, содержащий добавки с длительным сроком службы, которые делают его особенно подходящим для применений, подверженных частым электрическим переключениям и значительным колебаниям температуры.Может использоваться при рабочих температурах до 1200 ° C и обладает хорошей стойкостью к окислению и химической коррозии. Низкий температурный коэффициент сопротивления в сочетании с высоким удельным сопротивлением делает его подходящим для регулирующих резисторов.
Посмотреть спецификации
Никель 212 (Марганец-никель)
Никелевый сплав с добавкой 2% марганца. Применения включают опорную проволоку для электродов и соединители холодного хвоста для нагревательных кабелей и матов.
Медно-никелевые сплавы
Медно-никелевые или медно-никелевые сплавы охватывают ряд очень похожих материалов. Обычно их среднее удельное сопротивление и низкий температурный коэффициент сопротивления делают эти сплавы идеальными для регулирующих резисторов и термопар. В сплавы вводятся добавки для улучшения конкретных характеристик. Ниже представлены наиболее популярные из медно-никелевых сплавов.
Медный никель 23
Copper Nickel 23 или CuNi23Mn — это медно-никелевый сплав с добавкой марганца для получения сплава с относительно низким удельным сопротивлением, но высокой стойкостью к окислению и химической коррозии.Максимальная рабочая температура 500 ° C. Применения включают нагревательные шнуры и маты.
Посмотреть спецификации
Медный никель 6 / сплав 60
Медь, никель 6 или сплав 60 характеризуется низким удельным сопротивлением, средней стойкостью к окислению и химической коррозии. Максимальная рабочая температура 300 ° C. Этот материал используется в нагревательных кабелях и в электросварной арматуре.
Посмотреть спецификации
Hecnum (CuNi44, константан)
Hecnum (зарегистрированная торговая марка Omega Resistance Wire) или CuNi44 — это медно-никелевый сплав, содержащий никель, марганец и остальную медь.Среднее удельное сопротивление в сочетании с низким температурным коэффициентом сопротивления делает его идеальным для регулирующих резисторов. Он подходит для низкотемпературных нагревательных элементов до максимум 400 ° C. Благодаря высокой ЭДС по отношению к меди, он подходит для использования в термопарах и удлинительных или компенсационных проводах термопар. Hecnum может поставляться с оксидированной или эмалированной изоляцией.
Посмотреть спецификации
Железо Хром Алюминиевые сплавы
Эти сплавы на самом деле не являются никелевыми сплавами, но обладают свойствами электрического сопротивления, аналогичными свойствам никель-хромовых сплавов.Это ферромагнитные сплавы, которые используются в электрических нагревательных элементах, и в силу того, что они не содержат никель, обычно дешевле, чем хромоникелевый сплав. Они могут работать при высоких температурах, но страдают от более высокой коррозии, чем никель-хромовые сплавы. Кроме того, при высоких температурах сплавы ICA имеют тенденцию к ползучести и охрупчиванию. Следовательно, необходимо позаботиться о надлежащей опоре элементов, изготовленных из этих типов сплавов.
ICA 135
Сплав ICA 135 или железо Хром Алюминий 135 Сплав представляет собой ферромагнитный сплав, который может использоваться в качестве электрических нагревательных элементов до 1300 ° C.Добавление добавок и точность подготовки материала сокращают его недостатки по сравнению с хромоникелевыми сплавами. ICA 135 должен работать только в сухой среде, чтобы избежать коррозии.
Посмотреть спецификации
ICA 145
Сплав ICA 145 или железо Хром Алюминий 145 Сплав представляет собой ферромагнитный сплав, который может использоваться в качестве нагревательных элементов до очень высокой температуры 1350 ° C. Это делает его особенно полезным для нагревательных элементов промышленных печей.
Посмотреть спецификации
Никель-железные сплавы
Никель-железные сплавы
также известны как сплавы для герметизации стекла из-за их основного применения. Это сплавы никеля и остаточного железа с добавками, влияющими на определенные свойства. Во всех этих сплавах ключевым свойством является коэффициент расширения, который примерно равен коэффициенту расширения стекла — отсюда и их применение в качестве герметизирующего материала для стекла.
Нило 42 / Сплав 42 Сплав
Alloy 42 или Nilo 42 имеет довольно низкий и постоянный коэффициент расширения до 300 ° C, что позволяет использовать его в высокотемпературных термостатах, таких как газовые и электрические плиты.
Посмотреть спецификации
Нило 48 / Сплав 48
Alloy 48 или Nilo 48 Alloy имеет коэффициент расширения, примерно равный таковому у мягких стекол натронно-известкового типа и оксида свинца. По этой причине их применение охватывает очень широкую область в производстве электрических ламп и электронного оборудования.
Посмотреть спецификации
Нило 52 / Сплав 52
Alloy 52 или Nilo 52 Alloy особенно подходят для мягких стекол и находят наиболее важное применение в герконовых переключателях и компонентах электронных транзисторов.Благодаря малой дисперсии его можно использовать для высокочастотных реле.
Посмотреть спецификации
Нило К / Ковар
Также известный как Nilo K или Kovar, этот сплав никеля и железа с содержанием 29%, модифицированный добавлением 17% кобальта, имеет очень низкий коэффициент расширения, очень близкий к боросиликатным стеклам средней твердости. Он широко используется в производстве мощных радиопередающих устройств, рентгеновских трубок и многих типов электронного оборудования.Кроме того, он подходит для использования с керамическими материалами для создания уплотнений.
Посмотреть спецификации
.
Нихром: основные характеристики | ТК Ноябрь
Для надежной и безопасной работы современной техники, при ее изготовлении необходимо использовать качественные материалы. Нихром является представителем высокотехнических сплавов. Изделия из него отличаются высокой устойчивостью к негативному воздействию внешних агрессивных факторов.
История открытия нихрома
Этот материал представляет собой сплав никеля и хрома, а также в него могут добавлять такие элементы: силиций, марганец, железо и алюминий. Впервые нихром был получен в США, произошло это в 1906 году. Он стал результатам исследований легированных металлов Ni и Cr входят в состав сталей отличающихся устойчивостью к коррозии и высокой температуре. Во время исследования их характеристик и пришла идея создания нового сплава. На сегодняшний день используется как двухкомпонентный нихром, так и трехкомпонентный его состав.
Характеристики материала
Нихромовая проволока — один из основных элементов большинства нагревательных приборов. Это объясняется следующими ее характеристиками:
Удельное сопротивление порядка 1100-1400 Ом/м;

Температура плавания порядка 1400˚С. Двухкомпонентный нихром сохраняет свои первоначальные характеристики при температуре до 1100˚С, а если в нем есть железо, то до 900˚С.

Высокая плотность материала, она достигает 8500 кг/м³.

Прочность, она достигает 650-700 МПа.

Сочетание твердости и высокой пластичности позволяет легко прокатывать и волочить нихром.

Чаще всего из нихрома делают проволоку для электронагревательной техники. Такой сплав устойчив к окислению при высоких температурах. Это обеспечивается за счет наличия в нем хрома, образующего защитную пленку. Прямой контакт с кислотой приводит к разрушению такой защиты. Двухкомпонентный нихром немагнитный материал. Некоторые его многокомпонентные варианты могут проявлять слабые магнитные качества.
Марки нихрома
Составляющие входящие в состав нихрома дают ему разные характеристики. Выделяют несколько групп такого сплава:
1 группа — резисторные сплавы. К ней относятся такие виды нихрома Х20Н73ЮМ-ВИ, Х20Н80 и др.

2 группа, к ней относятся: Х15Н60-Н, ХН70Ю-Н и т.д.

3 группа предназначена для работы при очень высокой температуре. Это следующие виды нихрома: Х25Н20, Н50К10.

Где используется
Описанные свойства нихрома позволяет использовать его там, где другие материалы не выдерживают нагрузок.
В промышленности из такого сплава изготавливают следующие изделия:
термопары электронагревательных печей;

детали котлов и теплообменников;

нагревательные элементы индукционных плавильных печей;

электрические провода;

реостаты и резисторы;

отдельные виды электродов.

В быту из нихрома делают такие детали:
Тэны разнообразной бытовой кухонной техники;

нагревательные элементы в фенах, плойках, утюгах и других бытовых приборах;

свечи для автомобилей, обогрев стекол и др. элементы;

спирали электронных сигарет.

При выборе изделий, выполненных из нихрома, надо обязательно ознакомиться с химическим составом конкретной марки, а также физические характеристики сплава. Кроме этого, учитывается длина, диаметр и сечение проволоки. Правильно выбранный элемент из нихрома будет служить долго и надежно.
Нихром Состав, Свойства, Нихромовая проволока, Применение, Цена
Нихром — это никель-хромовый сплав с немагнитными свойствами. Иногда в состав сплава входят некоторые части железа. Нихром обычно используется для изготовления проводов сопротивления. Это вещество было запатентовано в 1905 году.
Идентификация нихрома
Номер CAS : 11106-97-1
Химическая формула нихрома
Химическая формула нихрома — NiCr. Для образцов, в состав которых входит железо, химическая формула — NiFeCr.
Нихром Состав
Хорошо известный сплав содержит 80% никеля и 20% хрома. Этот сплав известен как нихром 80/20. Однако существуют другие составы сплавов, в которых никель, хром и железо сочетаются в различных других соотношениях.

Рисунок 1 — Нихром
Свойства нихрома
Вот некоторые основные свойства нихрома.
Цвет
Нихром имеет серебристо-серый цвет.
Удельный вес
Удельный вес нихрома равен 8.4.
Плотность
Плотность нихрома 8400 кг / м ³.
Температура плавления
Температура плавления этого вещества 1400 ° C.
Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре
Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре для этого вещества составляет от 1,0 × 10 ^–6 до 1,5 × 10 ^–6 Ом (Ом).
Удельная теплоемкость
Удельная теплоемкость — это количество тепла, необходимое для изменения температуры вещества на определенную величину, обычно на 1 градус.Удельная теплоемкость этого вещества составляет 450 Дж · кг ⁻¹ ° C ⁻¹.
Теплопроводность
Теплопроводность — это способность вещества проводить тепло. Коэффициент теплопроводности для нихрома составляет 11,3 Вт · м ⁻¹ ° C ⁻¹.
Модуль упругости
Модуль упругости или модуль упругости — это математическое представление тенденции вещества или объекта к деформации при приложении к нему определенной силы.Модуль упругости нихрома составляет 2,2 × 10 ¹¹ Па.
Тепловое расширение
Тепловое расширение — это свойство вещества, благодаря которому вещество изменяет объем под воздействием тепла. Коэффициент теплового расширения нихрома составляет 14 × 10 ⁻⁶ / ° C.
Рабочая температура
Рабочая температура определяется как температура, при которой работает механическое или электрическое устройство. Рабочая температура для нихрома составляет 900 ° C.
Температурный коэффициент сопротивления
Температурный коэффициент математически представляет относительное изменение физических свойств вещества при изменении температуры на 1 градус Кельвина.
Температурный коэффициент сопротивления нихрома составляет 100 ppm / ° C при температуре от 25 ° C до 100 ° C.
Коррозионная активность
Вещество обладает высокой устойчивостью к коррозии.
Окисление
Вещество устойчиво к окислению при высоких температурах.
Нихром использует
Вот некоторые из примеров использования нихрома:
Нихром широко используется в производстве фейерверков и взрывчатых веществ.
Нихром используется для изготовления проволочных перемычек для систем электрического зажигания, таких как модели зажигателей ракет, электрические спички и электронные сигареты.
Это вещество используется в керамических работах. Он служит для обеспечения внутренней опорной структуры и помогает удерживать формы глиняных скульптур, пока они мягкие.Из-за своей устойчивости к высоким температурам нихром также используется при обжиге кусков глины в печах.
Нихромовая проволока используется для проверки цвета пламени в неосвещенных частях катионного огня из катионов натрия, меди, калия и кальция.
Нихром также используется в микробиологических лабораториях.
Это вещество используется при производстве глушителей мотоциклов.
Нихром также используется для изготовления тонких пленок нихрома. Эти тонкие пленки часто используются в гибридных сборках.Тонкие пленки из нихрома также используются в интегральных схемах, которые используются в областях телекоммуникаций, приборостроения, источников питания, а также в медицинском и военном оборудовании, где необходимы хорошее рассеивание мощности и низкий уровень шума.
Этот материал обладает высокой устойчивостью к нагреванию и высокотемпературному окислению. Благодаря этому свойству нихром используют в производстве тостеров, паяльников, фенов и электрических духовок. В этих инструментах нихромовые проволоки наматываются катушками для создания определенного электрического сопротивления, а затем через них пропускается электрический ток для выработки тепла.
Это вещество также используется для изготовления термопар.
Нихром также используется для резки пенопласта горячей проволокой на промышленных предприятиях и в других сферах.
Нихром Цена и наличие
Нихромовые провода и ленты можно купить в магазинах, торгующих электрическими проводами и товарами. 24 калибра круглой нихромовой проволоки диаметром 0,020 дюйма с катушкой 25 дюймов могут стоить от 15 до 16 долларов. Плоские нихромовые ленты размером 1/16 дюйма в ширину и толщиной 0,010 дюйма стоят около 2 долларов.20 на фут.
Каталожные номера:
http://en.wikipedia.org/wiki/Nichrome
Сплав 650 (Нихром 80) — Проволока Пеликан
Состав Никель: 80%, Хром: 20%
Сопротивление 650 Ом-круг-мил / фут 0,000108 Ом-см
Максимальная рекомендуемая рабочая температура 2147 ° F 1175 ° С
Точка плавления 2552 ° F 1400 ° С
Плотность (@ 20.0 ° C / 68,0 ° F) 0,304 фунта / дюйм³ 8,41 г / куб. См
Предел прочности при растяжении, отожженный 100000 фунтов на кв. Дюйм 689 МПа
Предел прочности при растяжении, жесткое вытягивание 200000 фунтов на кв. Дюйм 1379 МПа
Температурный коэффициент сопротивления 0,00009 –
Магнитные свойства Нет –
Сила тока vs.Температура *
AWG Диаметр. 200 ° С 300 ° С 400 ° С 500 ° С 600 ° С 700 ° С 800 ° С 900 ° С 1000 ° С 1100 ° С
20 0,0320 3,85 4,70 5,80 6,90 8,20 9,70 11,40 13,30 15.40 17,40
21 0,0285 3,30 4,05 4,95 5,90 7,10 8,30 9,85 11,20 13,10 14,80
22 0,0253 2,85 3,55 4,25 5,10 6,00 7,30 8,40 9,60 11,15 12.60
23 0,0226 2,45 3,10 3,70 4,45 5,10 6,30 7,30 8,45 9,70 10,90
24 0,0201 2,16 2,75 3,40 3,90 4,60 5,40 6,35 7,25 8,30 9,40
25 0.0179 1,85 2,35 2,90 3,40 4,00 4,65 5,45 6,30 7,15 8,05
26 0,0159 1,61 2,00 2,48 2,90 3,40 3,95 4,65 5,40 6,10 6,90
27 0,0142 1.39 1,75 2,13 2,55 2,95 3,52 4,05 4,70 5,30 5,95
28 0,0126 1,21 1,53 1,84 2,18 2,60 3,04 3,55 4,06 4,55 5,10
29 0,0113 1,08 1.35 1,62 1,95 2,30 2,65 3,12 3,45 3,99 4,45
30 0,0100 0,90 1,15 1,40 1,67 1,97 2,28 2,67 2,96 3,42 3,80
31 0,0089 0,77 0,99 1.22 1,40 1,68 1,97 2,28 2,55 2,92 3,24
32 0,0080 0,66 0,86 1,05 1,22 1,42 1,69 1,95 2,22 2,51 2,77
33 0,0071 0,58 0,73 0,92 1.05 1,22 1,42 1,66 1,85 2,14 2,37
34 0,0063 0,50 0,63 0,79 0,92 1,06 1,23 1,42 1,60 1,83 2,02
35 0,0056 0,43 0,54 0,68 0,80 0.92 1,07 1,25 1,37 1,57 1,73
36 0,0050 0,37 0,49 0,59 0,70 0,80 0,95 1,08 1,20 1,34 1,48
К началу
Диаметр и сопротивление
Диаметр Сопротивление (Ом / фут.)
AWG дюймов мм Мин. Ном. Макс. фунтов / KFT футов / фунт
8 0,1285 3,2639 0,0374 0,0394 0,0413 47,226 21
9 0.1144 2,9058 0,0472 0,0497 0,0521 37,431 27
10 0,1019 2,5883 0,0595 0,0626 0,0657 29,698 34
11 0,0907 2.3038 0,0751 0,0790 0,0830 23,528 43
12 0.0808 2,0523 0,0946 0,0996 0,1045 18,672 54
13 0,0720 1,8288 0,1191 0,1254 0,1317 14,827 67
14 0,0641 1,6281 0,1503 0,1582 0,1661 11,752 85
15 0.0571 1,4503 0,1894 0,1994 0,2093 9,325 107
16 0,0508 1,2903 0,2393 0,2519 0,2645 7,381 135
17 0,0453 1,1506 0,3009 0,3168 0,3326 5,869 170
18 0.0403 1,0236 0,3802 0,4002 0,4202 4,645 215
19 0,0359 0,9119 0,4791 0,5043 0,5296 3,686 271
20 0,0320 0,8128 0.6030 0,6348 0,6665 2,929 341
21 0.0285 0,7239 0,7602 0,8002 0,8403 2,323 430
22 0,0253 0,6426 0,9647 1.0155 1,0663 1,831 546
23 0,0226 0,5740 1,2090 1,2726 1,3362 1,461 685
24 0.0201 0,5105 1,5284 1,6089 1.6893 1,156 865
25 0,0179 0,4547 1,9272 2,0287 2,1301 0,916 1091
26 0,0159 0,4039 2.4425 2,5711 2,6997 0,723 1383
27 0.0142 0,3607 3,0624 3,2236 3,3847 0,577 1734
28 0,0126 0,3200 3.8895 4,0942 4,2989 0,454 2202
29 0,0113 0,2870 4,8359 5.0905 5,3450 0,365 2738
30 0.0100 0,2540 6,1750 6.5000 6,8250 0,286 3496
31 0,0089 0,2261 7,7957 8,2060 8,6163 0,227 4414
32 0,0080 0,2032 9,6484 10,1563 10,6641 0,183 5463
33 0.0071 0,1803 12,2496 12,8943 13,5390 0,144 6936
34 0,0063 0,1600 15.5581 16,3769 17.1958 0,114 8809
35 0,0056 0,1422 19,6907 20,7270 21,7634 0,090 11149
36 0.0050 0,1270 24,7000 26.0000 27,3000 0,072 13986
37 0,0045 0,1143 29,5309 32,0988 34,6667 0,058 17266
38 0,0040 0,1016 37,3750 40.6250 43,8750 0,046 21853
39 0.0035 0,0889 48,8163 53.0612 57.3061 0,035 28542
40 0,0031 0,0787 62.2268 67,6379 73.0489 0,027 36383
41 0,0028 0,0711 76,2755 82,9082 89,5408 0,022 44597
42 0.0025 0,0635 95.6800 104.0000 112,3200 0,018 55942
43 0,0022 0,0559 123,5537 134.2975 145,0413 0,014 72240
44 0,0020 0,0508 149,5000 162,5000 175,5000 0,011 87410
45 0.00176 0,0447 188,8559 209,8399 230,8239 0,009 112875
46 0,00157 0,0399 237,3321 263,7024 290.0726 0,007 141848
47 0,00140 0,0356 298,4694 331,6327 364,7959 0,006 178388
48 0.00124 0,0315 380,4631 422,7367 465.0104 0,004 227394
49 0,00111 0,0282 474,7991 527,5546 580.3100 0,004 283776
50 0,00099 0,0251 596,8779 663,1976 729,5174 0,003 356740
* Данные были записаны в ходе эксперимента, проведенного в контролируемой среде.Прямой неизолированный провод нагревали внутри закрытого контейнера для ограничения потерь тепла из-за конвекции. Для измерения температуры проволоки использовалась тепловизионная камера. Ваши результаты могут отличаться. Экспериментальные данные компании Pelican Wire (PWC) предоставляются строго «как есть», без каких-либо других гарантий или гарантий любого рода. PWC не несет ответственности за любые косвенные, особые, случайные, побочные или штрафные убытки или ущерб любого рода, включая, помимо прочего, упущенную выгоду (независимо от того, знает ли PWC или должна знать о возможности таких потерь или убытков). .Любые пользователи этого продукта несут ответственность за ущерб и освобождают PWC от любых потерь, повреждений, травм, ответственности и претензий в связи с травмами или смертью любого человека. Наверх Заказать онлайн Получить расценки
Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb
MatWeb, ваш источник информации о материалах
Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы.
Преимущества регистрации в MatWeb
Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая:
Как найти данные о собственности в MatWeb
Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb.
У нас есть более 155 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.
База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.

Рекомендуемый материал:
Меламино-арамидный ламинат

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb
MatWeb, ваш источник информации о материалах
Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы.
Преимущества регистрации в MatWeb
Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая:
Как найти данные о собственности в MatWeb
Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb.
У нас есть более 155 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.
База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.

Рекомендуемый материал:
Меламино-арамидный ламинат

Нихромовая проволока
Нихром 20
Этот сплав имеет умеренную стойкость к окислению.
Области применения: огнеупорные анкерные болты, крепежные элементы и клеммы, прикрепленные к никель-хромовым нагревательным элементам.
Нихром 30
Этот сплав также используется для нагревательных кабелей и канатных нагревателей в элементах размораживания и антиобледенения, резисторах, обогревателях пола, электрических одеялах и подушках, обогревателях плинтусов и автомобильных сиденьях.
Применения: Реостаты для тяжелых условий эксплуатации, нагреватели с открытым змеевиком в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, нагреватели ночного хранения, сплошные горячие плиты, конвекционные нагреватели и тепловентиляторы.
Нихром 40
Применения: Ночные обогреватели, конвекционные обогреватели, сверхмощные реостаты, тепловентиляторы, нагревательные кабели и канатные обогреватели в элементах размораживания и антиобледенения, электрические одеяла и подкладки, автомобильные сиденья, обогреватели плинтусов и напольные обогреватели, а также резисторы.
Нихром 60
Нихром 60 идеально подходит для использования в качестве нагревательных элементов в бытовых сетях и в условиях умеренной жары и высокой влажности.
Области применения: трубчатые элементы в металлической оболочке, используемые, например, в плитах, грилях, тостерах и нагревателях. Сплав также используется для подвесных змеевиков в воздухонагревателях в сушилках для одежды, тепловентиляторах, сушилках для рук.
Нихром 70
Нихром 70 отлично подходит для восстановления атмосфер, так как не подвержен «зеленой гнили».
Применение: Нихромовая проволока этого типа используется в электрических нагревательных элементах промышленных печей.
Нихром 80
Нихром 80 имеет очень хорошую стабильность формы. Этот сплав обеспечивает превосходный срок службы по сравнению с другими типами нихромовой проволоки благодаря отличным адгезионным свойствам его поверхностного оксида.
Обычно используется для промышленных печей и нагревательных элементов в бытовой технике.
Область применения: водонагреватели, утюги, гладильные машины, пластмассовые штампы, паяльники, трубчатые элементы в металлической оболочке и картриджные элементы.
Никель-хромовые сплавы
Химическая формула
Сплавы Ni / Cr
Рассматриваемые темы
Предпосылки
Стойкость к окислению
Нагревательные элементы
Термопары
Высокотемпературные коррозионно-стойкие фоновые сплавы
Сплавы
Износостойкие сплавы
Система хрома показывает, что хром вполне растворяется в никеле.Это максимум составляет 47% при температуре эвтектики и снижается примерно до 30% при комнатной температуре. На основе этого твердого раствора основан ряд коммерческих никель-хромовых сплавов. Такие никель-хромовые сплавы обладают превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению и коррозии, а также хорошей износостойкостью.
Стойкость к окислению
Введение небольших количеств (<7%) хрома в никель увеличивает чувствительность никель-хромового сплава к окислению. Это связано с тем, что скорость диффузии кислорода в чешуе увеличивается.Эта тенденция меняется на противоположную, когда уровни добавления хрома превышают 7%, и повышается до уровня добавления примерно 30%. Выше этого уровня мало изменений.
Устойчивость к окислению может быть объяснена образованием прочно прилипшей защитной накипи. Прилипание и согласованность накипи можно улучшить путем добавления небольших количеств других реакционноспособных элементов, таких как цирконий, кремний, церий, кальций или аналогичные. Образовавшаяся таким образом окалина представляет собой смесь оксидов никеля и хрома (NiO и Cr ₂ O ₃).Они объединяются с образованием хромита никеля (NiCr ₂ O ₄), который имеет структуру типа шпинели.
Нагревательные элементы
При увеличении добавок хрома наблюдается заметное увеличение удельного электрического сопротивления. Уровень добавления 20% хрома считается оптимальным для проводов с электрическим сопротивлением, подходящих для нагревательных элементов. Этот состав сочетает в себе хорошие электрические свойства с хорошей прочностью и пластичностью, что делает его пригодным для волочения проволоки. Коммерческие марки включают никель-хром-никель-хром и BrightRay.В эту композицию могут быть внесены небольшие изменения, чтобы оптимизировать ее для конкретных приложений.
Рис. 1. Зависимость удельного электрического сопротивления от содержания хрома для никель-хромовых сплавов
Добавление соответствующих реактивных легирующих элементов повлияет на свойства шкалы. Условия эксплуатации сплава в значительной степени влияют на состав, который следует использовать.В таблице 1 представлены различия в составе сплавов, используемых для прерывистого и непрерывного использования.

Таблица 1. Подходящие составы для нагревательных элементов, используемых периодически и непрерывно.
Элемент Прерывистый Непрерывный
Cr 20 20
Si 1,5 Ca 0.1 0,05
Ce 0,05 —
Ni Balance Balance
Хотя изменения состава оказывают незначительное влияние на механические свойства, добавление активных элементов незначительно предотвратить отслаивание накипи при циклическом нагревании и охлаждении. Этот эффект менее важен для постоянно работающих нагревательных элементов, поэтому уровни добавления не должны быть такими высокими.
Бинарный сплав 90/10 Ni / Cr также используется для нагревательных элементов и имеет максимальную рабочую температуру 1100 ° C. Другое использование этого сплава — термопары.
Термопары
Термопары: Никель-хромовый сплав 90/10 обычно используется в термопарах в сочетании со сплавом 95/5 Ni / Al. Эта комбинация называется хромель-алюмель и, как и нагревательные элементы, имеет максимальную рабочую температуру 1100 ° C. Эта пара становится подверженной дрейфу в районе 1000 ° C из-за преимущественного окисления после длительного использования.Было обнаружено, что добавление кремния преодолевает этот эффект. Коммерческие марки включают Nicrosil (содержащий 14% Cr и 1,5% Si) и Nisil (содержащий 4,5% Si и 0,1% Mg).
Высокотемпературные коррозионно-стойкие сплавы
Никель-хромовый сплав 80/20 часто используется для деформируемых и литых деталей для высокотемпературных применений, так как он имеет лучшую стойкость к окислению и горячей коррозии по сравнению с более дешевыми сплавами железо-никель-хром. Этот хромоникелевый сплав хорошо подходит для применений, подверженных окислению.
Для применений, где встречаются топливная зола и / или отложения, такие как соли щелочных металлов, такие как сульфаты, более подходят сплавы с более высоким содержанием хрома. Это связано с тем, что зола топлива вступает в реакцию с оксидной окалиной. Зола, содержащая ванадий, особенно агрессивна в этом отношении и оказывает флюсирующее действие на окалину, увеличивая восприимчивость сплава к окислению.
В серосодержащих средах предпочтительно образуется сульфид хрома (Cr ₂ S ₃, точка плавления 1550 ° C), чем сульфид никеля.Образование сульфида никеля является предпочтительным, поскольку это препятствует образованию эвтектики никель / сульфид никеля, которая имеет низкую температуру плавления. В конце концов, местные запасы хрома могут быть исчерпаны, и сера будет реагировать с никелем с образованием эвтектического соединения с низкой температурой плавления, что приведет к атаке жидкой фазы. Сплавы, подвергшиеся этой форме поражения, имеют на поверхности бородавки. Из-за преимущественного образования сульфидов хрома следует, что никель-хромовые сплавы с более высоким содержанием хрома более устойчивы к этому типу воздействия.
Сплавы никель / хром, содержащие более 30% хрома, имеют двухфазную структуру, состоящую из α-хрома и γ-никеля. Фаза a-хрома является хрупкой, и, следовательно, пластичность сплава снижается с увеличением содержания хрома. Свойства некоторых бинарных сплавов приведены в таблице 2. Добавление около 1,5% ниобия приводит к повышению прочности и пластичности, в то же время уменьшая охрупчивание после высокотемпературного воздействия при условии контроля примесей, таких как углерод, азот и кремний.

Таблица 2. Свойства прочности на растяжение и пластичность некоторых хромоникелевых сплавов при комнатной температуре.
Содержание Cr (%) Прочность при растяжении (МПа) Удлиненное. (%)
35 480 62
50 540-680 7-24
60 800-1000 1-2
Сплавы с содержанием хрома примерно до 35% подходят для горячей обработки.Выше этого уровня они, как правило, подходят только для кастинга. Некоторого повышения пластичности можно добиться добавлением циркония или титана. Инконель 671, (содержащий 48% Cr и 0,35% Ti, является таким сплавом и используется в таких областях, как дуплексные трубы для угольных труб перегрева.
Износостойкие сплавы
Механизмы износа сложны, но имеют высокую твердость и хорошую коррозионную стойкость. Способствуют хорошей износостойкости. Никель-хромовые сплавы представляют собой экономичную альтернативу таким материалам, как наплавленные кобальто-хромовые сплавы с добавками углерода и вольфрама, которые обычно используются в износостойких областях.Примером хромоникелевого сплава для этого типа применения является 8-12% Cr, 0,3-1,0% C, 3-4% Si, 1,5-2,5% B, 1-4% Fe и остальное Ni. Покрытие из этого материала, нанесенного методом дуги в среде защитного инертного газа, будет иметь диапазон 40-50 Роквелла C.
Таблица свойств никель-хромовых сплавов
Материал Никель-хромовые сплавы
Состав: Ni / 14-46Cr + некоторая комбинация Fe Mo Cu Co Si Ti W Al + другие

9014 9014 Modulus 9014 9014 9014 9014 Modulus 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 Коэффициент 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 GP 9014 9014 9014 9014 16,2 10 ^-6 / ° F
Свойство Минимальное значение (S.I.) Максимальное значение (СИ) Единицы (СИ) Минимальное значение (Имп.) Максимальное значение (Имп.) Единицы (Имп.)
Атомный объем (средний) 0,0065 0,0072 м ³ / кмоль 396,654 439,371 дюйм ³ / кмоль
Плотность 7,7143
3
7,7143
2
540.002 фунт / фут ³
Энергосодержание 40 200 МДж / кг 4333,55 21667,7 ккал / фунт ГПа 15,9541 29,7327 10 ⁶ фунт / кв. Дюйм
Прочность на сжатие 170 2100 МПа 24,6564 304 .579 тысяч фунтов на квадратный дюйм
Пластичность 0,005 0,7 0,005 0,7
Предел упругости 9014 9014 9014 9014 9014 9014
Предел выносливости 130 1150 МПа 18,8549 166,793 тысяч фунтов / кв. Дюйм
Вязкость разрушения 65 м ^1/2 59,153 136,507 тыс. фунтов / кв. дюйм ^1/2
Твердость 1000 6000 МПа 145,038 9e-005 0,0013 9e-005 0,0013
Модуль разрыва 170 2100 9014 МПа 24.6564 304,579 тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Коэффициент Пуассона 0,26 0,325 0,26 0,325 10 ⁶ psi
Предел прочности на разрыв 330 2300 МПа 47,8625 333,587 ksi
9014 9014 9014 9014 9014 9014 GP7557 35,5342 10 ⁶ фунт / кв. Дюйм
Температура стекла K ° F
902 902 902 90J
902 902 90J кг 118,228 137,575 БТЕ / фунт
Максимальная рабочая температура 1070 1473 K 1466,33 2191.73 ° F
Точка плавления 1475 1710 K 2195,33 2618,33 ° F
Минимальная рабочая температура 014314 -459,67 ° F
Удельная теплоемкость 380 500 Дж / кг · К 0,294066 0,386929 БТЕ / фунт14.Ф 17 Вт / м.K 14.9763 31.8246 BTU.ft / h.ft ² .F
Тепловое расширение 9 16 10 ^-6 / K
Потенциал пробоя МВ / м В / мил
Диэлектрическая проницаемость 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014
Сопротивление 84 240 10 ^-8 Ом.м 84 240 10 ^-8 Ом · м
9014 9173 901 = Плохо 5 = Плохо 9014 9014 9014 901 9014 Морская вода 5
Экологические свойства
Факторы сопротивления
Воспламеняемость 5
Пресная вода 5
Органические растворители 5
Окисление при 500 ° C 5
Сильный щелочной 5
УФ 5
Износ 5
Слабый кислотный 5
первичный 902 автор: AZoM.com
NiChrome: Эта группа материалов на твердом растворе никель / хром. Эти материалы обладают отличной стойкостью к окислению, износостойкостью и высокотемпературными свойствами. Типичное применение включает нагревательные элементы, термопары и другие приложения, связанные с высокотемпературной водой и коррозией.
Проволока сопротивления из нихрома 60 (NiCr)
Проволока сопротивления из нихрома 60 (NiCr)
нихром 60 (NiCr60) Провод резистивного нагрева длиной 25, 50, 75 или 100 футов упакован в полиэтиленовый пакет
спиральный Нихромовая проволока (сопротивление открытой катушки Проволочные элементы — инфракрасные и воздушные технологические / канальные нагреватели)
5, 10 или 30 фунтов катушки из нихрома или кантала
Нихромовая проволока обычно используется в качестве резистивного нагревателя для резки пенопласта (пенополистирола, полиуретан и др.) ткани и множество других материалов.
Проволока нихром-60 (NiCr60 Тип Сплав 675 Никель-Хромовый сплав)
Никель: 57-58%, Хром: 16%, Кремний: 1,5%, Железо: Остаток
У нас в наличии 16-22, 24, 25, Проволока Нихром-60 калибра 28, 29 и 31, реализуемая стопа (упакована в полиэтиленовый пакет) — обычно используется провод 21 калибра. Это может потребовать немного поэкспериментировать, чтобы определить лучшую толщину для вашего материала, и какое правильное напряжение и температура.
Свойства сплава NiCr 60 типа 675:
Плотность (вес на кубический дюйм 🙂 0,2979 фунта.
Удельный вес при 68F (20C): 8,247
Магнитное притяжение: пункт
Теплопроводность, Вт / см / C @ 100C (212F): 0,132
Приблизительная температура плавления: 2462F (1350C)
Максимальная рабочая температура: 1652F (900C)
Коэффициенты удельного сопротивления:
Температура 68F (20C), коэффициент 1.000
Температура 212F (100C), коэффициент 1.019
Температура 392F (200C), коэффициент 1.043
Температура 572F (300C), коэффициент 1.065
Температура 752F (400C), коэффициент 1.085
Температура 932F (500C), коэффициент 1.093
Температура 1112F ( 600C), коэффициент 1,110
Температура 1292F (700C), коэффициент 1,114
Температура 1472F (800C), коэффициент 1,123
Температура 1652F (900C), коэффициент 1,132
Температура 1832F (1000C), коэффициент 1,143
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКУЩЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ OF NICHROME 60 ПРЯМОЙ ПРОВОД
Показывает приблизительный ток в амперах, необходимый для достижения заданной температуры.Применяется только к прямым проводам, натянутым горизонтально на воздухе.
AWG
(Калибр) Диаметр « Темп. 400F
Темп. 204C 600
316 800
427 1000
538 1200
649 1400
760 1600
871 1800
982 2000F
1093C
16 .051 6,13 8,31 10,50 13,11 16,30 20,10 24,10 28,20 32,30
17 0,045 5,31 7,18 9,13 11,30 13,90 16,90 20,30 23.60 27.00
18 0,040 4,66 6,26 7,90 9,75 11,96 14,51 17,37 20,48 23,08
19 0,036 4,09 5,46 6,84 8,41 10.30 12.45 14,87 17,78 19,73
20 0,032 3,58 4,77 5,92 7,25 8,86 10,69 12,72 15,43 16,87
21 0,0285 3,14 4,16 5.13 6,26 7,63 9,17 10,88 13,40 14,40
22 0,0253 2,76 3,63 4,44 5,40 6,56 7,87 9,31 11,63 12,33
24 0,020 2.12 2,76 3,32 4,01 4,86 5,80 6,82 8,76 9,01
25 0179 1,84 2,42 2,90 3,44 4,15 4,97 5,86 6,96 7,72
Размер и приблизительный холод Сопротивления для общей мощности
Вт при
Рабочая
Температура НИХРОМ 60
Ом при 75 градусах РЕКОМЕНДУЕТСЯ
A.РАЗМЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
110-120 В 220-240 В 110-120 В 220-240 В
200 59.050 236,20 Макс. 25-29 Макс. 28-32
250 47,240 188,96 24-28 27-31
300 39.366 157,46 24-28 27-31
350 33,742 134,97 23–27 26-30
400 29,525 118,10 22-26 25–29
450 26,244 104,98 20–24 23–27
500 23.620 94,479 20–24 23–27
550 21,472 85,889 19-23 22–26
600 19,683 79,730 19–23 22–26
650 18.170 72,679 19–23 22–26
700 16.871 67,486 18–22 21–25
750 15,745 62,982 18–22 21–25
800 14,762 59.055 18-22 21–25
850 13,894 55,577 17–21 20-24
900 13.122 52,487 17–21 20-24
950 12,431 49,726 17–21 20–24
1000 11,810 47,240 16-20 19–23
1050 11,247 44,989 16-20 19–23
1100 10.737 42,946 16-20 19–23
1150 10,270 41.078 15–19 18-22
1200 9,8418 39,367 15–19 18–22
1250 9,4479 37,792 14–18 17-21
1300 9.0845 36.338 14-18 17-21
1350 8,7480 35.992 13–17 16-20
1400 8,4356 34,743 13–17 16-20
1450 8.1449 32,579 12–16 15–19
1500 7.8732 31,493 12–16 15–19

Типовая схема «горячей проволоки»

** ВНИМАНИЕ: опасность поражения электрическим током
Нихромовый провод находится под напряжением. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы изолировать нихромовая проволока от любого электрического проводника до подачи питания. Никогда не трогай нихромовую проволоку при подаче питания.
Электрические расчеты для приложений с «горячей» проволокой:
Общая сила тока цепи из нихромовой проволоки не должна превышать сила тока регулятора переменного напряжения, питающего цепь.Как эмпирическое правило не должно превышать 80% от общей номинальной силы тока переменной. контроль напряжения.

Закон Ома:
V = I x R Напряжение = Ток x Сопротивление (Ом)
I = V / R Ток = Напряжение / Сопротивление (Ом)
R = Сопротивление V / I (Ом) = Напряжение / Ток
Пример № 1:
Рассчитать необходимое сопротивление цепи «горячего провода». Это приведет к полной настройке (от 0 до 100%) регулируемого напряжения 120 вольт, 15 ампер.
Максимальный рекомендуемый ток цепи = 15 ампер x.80 (80%) = 12 ампер
Максимальное управляющее напряжение = 120 вольт
Используя расчет сопротивления, приведенный выше R = V / I = 120 вольт / 12 ампер = 10 Ом
Пример № 2:
Используя результат из примера № 1, сколько нихромовой проволоки 21 калибра потребуется для удовлетворения требований?
Из таблицы технических характеристик: Сопротивление нихромовой проволоки 21 калибра = 0,831 Ом / фут
Требуемая длина нихромовой проволоки = (Требуемое сопротивление цепи) / (Ом / фут Wire)
Требуемая длина нихромового провода = 10 Ом /.831 Ом / фут = 12,034 фута
Пример № 3:
Из примера № 2 предположим, что вы хотите использовать только 6 футов нихромовая проволока. Какая максимальная регулировка шкалы контроллера может быть сделано без превышения регуляторов переменного напряжения 120 вольт 15 ампер рейтинг?
Регуляторы переменного напряжения имеют регулировку шкалы от 0 до 100% максимального управляющего напряжения. То есть установка 50% на 120 контроль напряжения приведет к выходу 120 x.50 (50%) = 60 вольт. Установка 30% на регуляторе 120 вольт будет в результате получается выход 120 x 0,30 (30%) = 36 вольт.
Кусок нихромовой проволоки калибра 21 калибр длиной 6 футов будет иметь общее сопротивление 0,831 Ом / фут x 6 футов = 4,986 Ом.
Напомним, что максимальная рекомендуемая сила тока составляет 15 ампер x 0,80 (80%) = 12. амперы
Используя вычисленное выше напряжение V = IxR = 12 ампер x 4,986 Ом = 59,832 вольт
Какой процент настройки циферблата даст 59.832 вольт выход?
% настройки шкалы = (требуемое напряжение / максимальное управляющее напряжение) x 100
% настройки шкалы = (59,832 вольт / 120 вольт) x 100 = 49,86%
Диск на контроллере можно отрегулировать от 0 до 49,86% без превышение номинального тока контроллера.
Пример № 4:
На основе приведенных выше примеров, какова максимальная оценка температура, которую достигает нихромовый провод 21 калибра при 12 ампер?
Из таблицы технических характеристик:
Нихромовая проволока 21 калибра, калибр 10.88 ампер приведет к проводу температура 1600F
Нихромовый провод 21 калибра при 13,40 А приведет к образованию провода температура 1800F
Следовательно, мы можем ожидать, что температура провода упадет в пределах 1600F и 1800F.
Мы можем оценить температуру примерно 1700F при 12 амперах.
Товар ID Каталожный номер Описание Кол-во
MORTHRM10003 ПИ-7 / 8-1 Диаметр 7/8 дюйма.x 7/16 «W Керамический изолятор, 13/32» Отверстие Пакет из 25 предметов
MORTHRM10002 ПИ-5 / 8-1 Керамический изолятор диаметром 5/8 дюйма x 7/16 дюйма W, 1/4 дюйма Отверстие Пакет из 25 предметов
MORTHRM10001 ПИ-3 / 4-1 Керамический изолятор диаметром 3/4 дюйма x 3/8 дюйма W, 5/16 дюйма Отверстие Пакет из 25 предметов
Товар ID Каталожный номер Описание
TGGT (DFGL) Провод — Электропровод. Тефлоновая оплетка, оплетка из стекловолокна.
ПРОВОД HT10001 14GA TGGT Проволока 14 калибр TGGT Электрический провод питания. 482 F (250C)
ПРОВОД HT10002 12GA TGGT провод Электрический силовой провод TGGT калибра 12. 482 F (250C)
MG (HDL) Провод — Провод электропитания (высокотемпературный)
ПРОВОД HT10003 14GA MG Провод Провод электропитания MG 14 калибра.Высокая температура (842 град. F)
ПРОВОД HT10004 Провод 12GA MG Провод электропитания MG 12 калибра. Высокая температура (842 град. F)
Номер детали
№ по каталогу / Описание Кол. Акций
# 10 Клеммы с резьбовыми шпильками
HTTERM10026
66636 HT2-5 (от 16 до 14 млрд лет.Диапазон проводов CMA Диапазон: 2.050-5.180) Размеры: W: .314, С: .295, L: .630, B: .177, E: .472, Д: .165 50 штук
HTTERM10027
66639 HT5.5-5 (диапазон проводов 12-10 Ga. Диапазон CMA: 5.180-13.100) Размеры: W: .374, С: .324, L: .767, B: .255, E: .579, Д: .220 50 штук
Шпилька 1/4 » Кольцевые клеммы
HTTERM10019 66637 (16-14 Ga.Провод) 50 штук
HTTERM10031 66640 HT5.5-6 (проволока 12-10 Ga) 50 штук

Соединители для стыкового сращивания. Высокотемпературный неизолированный сплав сталь, никелированная.
Более Информация
HTTERM10021 66646 HTB2S (16-14 гг.Провод) 50 штук
HTTERM10023 66647 HTB5.5S (провод 12-10 Ga) 50 штук
По желанию Органы управления:
Пейн 18TBP-1-15 , вход 120 В переменного тока, переменное напряжение, твердотельное управление питанием, выход 0-118 В переменного тока, 50/60 Гц, 15 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ AMP, 1.8 кВА при макс. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ. R _L (Ом) Минимальное сопротивление нагрузки = 8 (Для резистивных нагрузок a минимальное сопротивление нагрузки R _L всегда определяется напряжением и текущий рейтинг вашего регулятора мощности. Разделение максимальной производительности напряжение (то есть входное напряжение) по номинальному току даст вам это ценить. Закон Ома, E = I * R)
Пейн 18TBP-2-15 , вход 240 В переменного тока, переменное напряжение, твердотельное управление питанием, выход 0-235 В переменного тока, 50/60 Гц (ТАКЖЕ ДЛЯ ВХОДА 220/230 В переменного тока), ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ НА 15 АМП, 3.6 кВА при макс. НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ. R _L (Ом) Минимальное сопротивление нагрузки = 16 (Для резистивных нагрузок a минимальное сопротивление нагрузки R _L всегда определяется напряжением и текущий рейтинг вашего регулятора мощности. Разделение максимальной производительности напряжение (то есть входное напряжение) по номинальному току даст вам это ценить. Закон Ома, E = I * R)
Пейн 18TP-1-15 , 120 В переменного тока, вход 50/60 Гц, переменное напряжение, портативный твердотельный государственный регулятор мощности, однофазный, предохранитель на 15 ампер, вилка длиной 6 футов и шнур.
Пейн 18TP-2-15 , вход 240 В переменного тока, переменное напряжение, портативный твердотельный регулятор мощности, однофазный, предохранитель 15 А, вилка длиной 6 футов и шнур. 3600 Вт при 240 В (максимальное номинальное напряжение)
Код товара Каталог # Описание
PAYNE10001 18ТБП-1-15 Пейн Инженерное дело, твердотельное реле 120 В Регулируемый регулятор мощности температуры.120 В переменного тока на входе, 0-118 В переменного тока на выходе, 50/60 Гц
PAYNE10002 18ТБП-2-15 Твердотельные накопители Payne Engineering Регулируемый регулятор мощности температуры. 240 В переменного тока на входе, 0-235 В переменного тока на выходе, 50/60 Гц (ТАКЖЕ ДЛЯ ВХОДА 220/230 В переменного тока)
PAYNE10003 18ТП-1-15 120 В переменного тока, предохранитель 15 А, вилка длиной 6 футов и шнур.Портативная твердотельная переменная Регулятор мощности температуры. Однофазный, вход 50/60 Гц. 1800 Вт при 120 В (максимальное номинальное напряжение)
PAYNE10006 49C25-15 Запасной предохранитель для блока управления 18ТП-1-15 (может быть добавлен к вашему заказу после выбрав элемент управления выше)

PAYNE10005 18ТП-2-15 Регулировка переменного напряжения 240 В переменного тока.Портативный твердотельный источник питания контроль. Предохранитель на 15 ампер, вилка длиной 6 футов и шнур. Один этап. 3600 Вт при 240 В (максимальное номинальное напряжение)

Товар ID
Каталожный номер
Размер шпули (фут)
ВНУТРЕННИЙ ДЮЙМ
НОМИНАЛ МИНИМУМ МАКСИМУМ
FIBSLEEV10045 # 2 100 0.263 0,258 0,278
FIBSLEEV10046 # 3/8 100 0,387 0,375 0,399
FIBSLEEV10047 # 1/2 100 0,512 0.500 0,524

10-32 Обжимная головка с резьбой
Резьба 10/32 x длина 1-3 / 8 дюймов
MORPARTS10002 Головка для обжима 10-32 Головка для обжима с резьбой
IRTB10001 TB1C / 1-полюсный керамический терминал Блок
IRTB10002 TB2J / 2-полюсный керамический терминал Блок
IRTB10005 TB4J / 4-полюсный керамический терминал Блок

[На главную] [Вверх] [Нихромовая и канталовая проволока]
Мы Дистрибьютор промышленных, коммерческих и Жилые обогреватели и элементы управления.
No related posts.
Категории : Разное
Навигация по записям
Предыдущая запись: Конек крыши из металлочерепицы: Ошибка 404. Страница не найдена
Следующая запись: Чердачные люки: Чердачные лестницы с люком Fakro – купить в Москве, рекомендованные цены
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Найти:
Рубрики
Кровля
Крыша
Монтаж
Окна
Отопление
Пол
Ремонт
Системы
Стены
Строительные советы
Утепление
Фасад
Фундамент
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта