Негорючая изоляция для дымохода: Огнеупорная негорючая изоляция трубы дымохода в перекрытии, на крыше

Содержание

Изоляция Оборудования | Утеплитель Для Котла, Трубы, Дымохода ✅

Теплоизоляция оборудования

Теплоизоляция дымохода

При сжигании ископаемых топлива образуются дымовые газы, проходящие через дымоходы через различные стадии очистки, такие как денитрификация (DeNOx), десульфурация (DeSOx) и пылеудаление, прежде чем выбрасываются в атмосферу.

Назначение изоляции дымохода

Изоляционные системы на дымоходах имеют следующие цели:

Уменьшите потери тепла с дымовыми газами, тем самым предотвратив возникновение условий ниже точки росы (точка росы по кислоте или воде) в дымовых газах на внутренних поверхностях дымохода. Это также сводит к минимуму риск коррозии. Это также относится к участкам со структурными тепловыми мостами, такими как опорные конструкции, арматура и другие детали конструкции.
Уменьшить потери тепла в каналах дымовых газов за счет рекуперации тепла на выходе.
Гарантия защиты от контакта.
Соблюдение технических требований по шуму.

Маты для теплоизоляции дімоходов и оборудования SWEETONDALE уже много лет являются проверенным решением для дымоходов. Они гибки и подходят для разных геометрических форм и структур поверхности. Прошивные и ламельные маты SWEETONDALE негорючие, имеют высокие максимальные температуры эксплуатации (от 250°C до 750°C) и имеют низкую теплопроводность во всем диапазоне температур.

Рекомендуемой изоляцией для круглых дымовых труб, где температура ниже 300°C, является иметь ламельные Технониколь — SWEETONDALE. Они монтируются непосредственно на дымоход и крепятся с помощью бандажа.

Теплоизоляция котла

К паровым котлам относятся водонагревательные котлы и котлы для производства водяных паров под высоким давлением. В качестве общего термина котел используется для обозначения парогенераторов и установок горячего водоснабжения. В промышленности есть два типа котлов; паровые и жаротрубные котлы.

Котлы с паровыми двигателями используются для выработки пара для работы паровых турбин. В существующих паровых котлах общего назначения производится до 3600 т пара в час при давлении 300 бар и температуре пара 620°C.

Жаротрубные котлы часто используются на малых и средних промышленных предприятиях, например в бумажной или пищевой промышленности, где требуются небольшие и средние смеси горячей воды или водяного пара при низком давлении. Эти котлы используются в техническом оборудовании больших комплексов, таких как гостиницы, больницы и другие крупные гражданские объекты.

Назначение изоляции котлов

Теплоизоляция котлов имеет следующие цели:

Снижает потери тепла и повышает КПД котла.
Гарантирует защиту от прикосновения за счет минимизации температуры поверхности.
Предотвращает нагрев воздуха в помещении котельной, что гарантирует приемлемую работу.

Использование матовых матов Технониколь является проверенным решением для изоляции котлов с температурой поверхности до 300°C.

Ламельные маты легко монтируются на горизонтальную цилиндрическую поверхность котла и легко крепятся к котлам с помощью металлических хомутов – бандажа. Металлические прокладки, которые производят тепловые мосты, можно не использовать.

В течение многих лет прошивные маты Технониколь зарекомендовали себя как незаменимые в изоляции парогенераторов. Они гибкие и могут быть легко установлены на разных геометрических формах или поверхностных структурах. Мат прошивной Технониколь негорючий, имеет высокие максимальные рабочие температуры и имеет низкий уровень теплопроводности во всем диапазоне температур.

Изоляция холодильных камер

Многие промышленные холодильные установки используют газы, такие как кислород, азот и аргон. Эти газы получают с помощью технологии криогенного газораспределения, при которой воздух конденсируется и превращается в жидкость. После этого разные элементы можно разделить с помощью фракционной перегонки. Так называемые воздухоразделительные установки характеризуются очень низкой температурой, составляющей примерно -200°C.

Важность изоляции холодильных камер

Кроме риска образования воды и льда при такой криогенной температуре существует также риск конденсации чистого кислорода на холодных частях системы. Присутствия масла и масла может быть достаточно, чтобы вызвать спонтанное возгорание высокой концентрации кислорода. Очевидно, что это очень опасная ситуация. Поэтому всегда следует избегать присутствия масла и смазки.

Важную роль играет хорошая изоляция всех холодных частей системы, таких как емкости и трубы. Поэтому очень важны строгие требования к изоляции. Часто применяемым стандартом для изоляции воздухоразделительных установок является стандарт «Изоляционные работы на воздухоразделительных установках». Этот стандарт подробно описывает разные части установки и применяемую изоляцию. Следующие инструкции ограничиваются изоляцией холодных боксов.

Основным компонентом газораздельных установок есть так называемые «холодильные камеры». Они имеют емкости (под давлением), в которых хранится газ или жидкость при очень низкой температуре. Отличительной особенностью холодильных камер является конструкция с двойными стенками, позволяющая укладывать изоляцию между внутренней и наружной стенками. Холодильный бокс герметизируется после установки изоляции, поэтому изоляция больше не может соприкасаться, например, с водой, снегом, пылью и загрязняющими веществами.

Выбор изоляции для промышленных холодильных камер

Выбор изоляционного материала зависит от множества параметров, включая требования заказчика, стандарты (например, «Изоляционные работы на установках воздуха»), рабочую температуру и доступность установки. Во многих случаях для теплоизоляции холодильных камер используют плиты из минеральной ваты (например, Плита техническая Технониколь – SWEETONDALE). Такая изоляция легко устанавливается в конструкцию холодильной камеры и имеет очень долгий срок службы.

SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование

Система тепло- и звукоизоляции оборудования разного назначения

Корпус аппарата
Мать ламельная или Мат прошивной
Бандаж
Защитное покрытие
Опорные кольца

Описание и преимущества системы изоляции оборудования:

В системе SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование на температурах выше 250 °С, в качестве теплоизоляционного слоя используется Мат Прошивной, отличающийся хорошими показателями теплопроводности, стабильностью прочностных характеристик в широком диапазоне температур. Мат Прошивной прошивается металлической проволокой и покрыт с одной стороны металлической сеткой. Благодаря такому каркасу мат способен воспринимать высокие механические нагрузки и вибрацию под действием высоких температур без деформации.
Для оборудования простой геометрической формы с температурой применения до 250 °С, в котором отсутствует вибрация, в качестве теплоизоляционного слоя используется Мат Ламельный, отличающийся высокими физико-механическими характеристиками, долговечностью, удобством в работе и внешним видом законченного покрытия. За пределами помещения дополнительно нужно обустраивать защитный слой покрова. Ламельный мат с проклейкой швов алюминиевым скотчем также обеспечивает пароизоляцию холодного оборудования.

Хороший внешний вид оконченного покрытия.
Высокие физико-механические свойства, долговечность, удобство в работе.
Хорошие показатели теплопроводности, стабильность прочностных характеристик.

Сфера применения:

Система SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование используется для повышения эффективности и сохранения режима работы оборудования, защиты от ожогов (обморожения), долговечности и безопасности оборудования. Используется для изоляции корпусов котлов, питательных резервуаров с водой, пароперегревателей, электрофильтров, дымоходов и технологического оборудования.

Спецификация к системе SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование:

Компоненты системы:

Теплоизоляция:Мат прошивной иМать ламельные
Металлический кожух
Опорное кольцо
Опорный штырь

Технические решения:

Устройство теплоизоляции прошивными матами на вертикальных поверхностях оборудования.

Компоненты технических решений:
1. Теплоизоляция: Мат прошивной или Мать ламельная
2. Металлический кожух 3. Опорное кольцо 4. Опорный штырь
5. Бандаж
6. Крепежный элемент для фиксации покровного слоя
7. Сшивка Мата прошивной проволокой по периметру мата
8. Замок

Проход дымохода через перекрытие | Особенности и монтаж в СПб

Устройство системы дымоотведения для дома или бани требует соблюдения предписаний противопожарной безопасности. Выводить дымоход через перекрытие можно только при соблюдении определенных условий. Особенно данный вопрос актуален, если основной или отделочный материал в здании – древесина. В этом случае предписания СНиП – это основа для безопасной эксплуатации отопительного оборудования.

Содержание:

Особенности вывода через потолок
Предписания СНиП
Проход через деревянное перекрытие
Вывод кирпичного дымохода через деревянный потолок
Вывод металлического дымохода через потолок
Керамические
Сэндвич-блоки
Монтаж потолочно-проходного узла
Порядок монтажа металлического дымохода через потолок
Термостойкие материалы
Рекомендации по выводу через перекрытия
Монтаж в Санкт-Петербурге

Особенности вывода дымохода через потолок

Устройство системы печного дымоотведения и оформление дымоотвода для газовых котлов имеет две схемы – внутреннюю через перекрытия и внешнюю через стену. Именно первый вариант и создает проблему вывода дымоходной трубы через потолок и кровлю.

Чтобы правильно вывести дымоход через крышу и защитить место прохождения трубы от перегрева и возгорания, обращают внимание на используемые материалы. Кирпичная кладка нагревается тяжелее нержавейки, однако в обоих случаях требуется создание потолочно-проходного узла (ППУ). Он представляет собой короб, наполненный огнеупорным материалом. Такая изоляция прохода в потолке – защита для перекрытия от нагревающегося дымохода.

Другой аспект, на который следует обратить внимание – близость инженерных и коммуникационных линий. Система дымоотведения не должна соприкасаться с ними, их расположение следует рассчитывать заранее.

Также обращают внимание на стропильную систему. Трубы не должны соприкасаться с несущими частями. Конструкцию следует рассчитывать заранее с учетом дымоходной трубы. Для уже готовых построек ее пересобирают и укрепляют.

Отдельно выделяют сборные дымоходы. Вне зависимости от материала стыки блоков и других элементов не должны приходиться на перекрытие. В соответствии со стандартом, стык должен размещаться на расстоянии не менее 30 см от места соединения с потолком как вниз, так и вверх.

Предписания СНиП

Вывод дымохода через стену или перекрытие регулируется нормами и предписаниями СНиП 41-03-2003. Некоторые из положений считаются устаревшими ввиду появления новых материалов и технологий. Однако основные принципы соблюдаются в любом случае. При проверке печей и каминов пожарные службы также ориентируются на данные стандарты.

К основным предписаниям СНиП по переходу дымохода через потолок относят следующие положения:

толщина кирпичного дымохода должна увеличиваться, сооружается распушка, предотвращающая сильный нагрев кирпича в месте стыка;
отступ распушки от перекрытия должен составлять не менее 7 см, вверх или вниз – не уточняется, однако проверка может потребовать наличие такого отступа с обеих сторон;
дымоход не должен иметь прямых соединений с конструкцией постройки или другими сооружениями, чтобы в случае деформации одного элемента не получить нагрузку на другой;
для металлических дымоходов выполняются предписания от производителя или общие требования;
металлические трубы пропускаются через перекрытия через гильзы большего диаметра, пространство между гильзой и трубой заполняется негорючим материалом.

Данные предписания относятся к любым типам построек. В зависимости от материалов различаются определенные размеры и отступы. Особое внимание рекомендуется обращать на деревянные перекрытия.

Проход дымохода через деревянное перекрытие

Применение древесины в строительстве накладывает определенные требования к системам отопления. Это относится и к деревянным межэтажным балкам и перекрытиям, через которые выходит дымоходная труба. Дымоход через потолок в этом случае монтируется по определенным правилам.

Отдельно обращают внимание на использование пропиток, повышающих огнеупорность древесины. Они действительно повышают ее сопротивляемость огню, однако не следует считать, что после пропитки дерево не будет гореть. Пропитка со временем утратит свои свойства, да и после свежей обработки она не дает полной защиты, как бы ее не рекламировали.

Вывод кирпичного дымохода через деревянный потолок

Кирпичная кладка нагревается слабее металлической трубы, однако и она может нагревать древесину до обугливания. Во избежание этого проход дымохода через перекрытие выполняется с помощью распушки. Для ее устройства ориентируются на следующие параметры:

высота должна быть не меньше трех рядов кирпича, также ориентируются на высоту перекрытия, отступ распушки от уровня потолка в обе стороны – от 7 см;
толщина распушки должна составлять от 50 см для открытых древесных конструкций и не менее 38 см для древесины, покрытой защитным слоем штукатурки с армированной сеткой в 25 мм или металлом с асбестовой прокладкой в 8 мм.

Проход кирпичного дымохода можно устроить и без распушки. В этом случае делается такой же короб, как для металлической трубы. Устраивают его следующим образом:

рассчитывают свободное пространство до деревянного перекрытия – 13-25 см;
вся площадь вокруг трубы снизу подшивается металлическим листом или минеритом, его готовят заранее с вырезом под трубу;
когда кладка доходит до потолка, лист надевают на дымоход, после чего его поднимают дальше, лист закрепляют к потолку;
пространство между трубой и деревянным перекрытием заполняют негорючими материалами: универсальными вариантами считаются керамзит, вермикулит, минеральная вата;
поверх перекрытия короб накрывается вторым листом, после чего трубу поднимают выше.

Распушку-выдру или проходной узел делают и при выводе через кровлю. В этом случае особое внимание уделяют герметизации стыка от попадания влаги. При переходе через второй потолок делают новое перекрытие – это актуально для двухэтажных строений.

У нас вы можете заказать установку

Дымоходы Через крышу Через стену Из нержавейки Ккерамические дымоходы

Вывод металлического дымохода через потолок

p>Металлические конструкции для дымоотведения отличаются простотой монтажа. При этом важно учитывать ключевое свойство металла – высокую теплопроводность, вследствие чего нагрев трубы и контакт с древесиной может привести к возгоранию.

С учетом данного аспекта монтаж дымохода из стали через деревянное перекрытие осуществляется с обязательным устройством проходного короба, монтажом проходки или патрубка. Их устанавливают независимо от толщины нержавеющей стали – даже если вы выбрали AISI 430 толщиной 1 мм, все равно потребуется обустройство изоляции. Короб можно сделать самостоятельно или сразу приобрести готовый вариант.

В первом случае рекомендуют правильно соблюсти строительные нормы и стандарты противопожарной безопасности:

толщина стального листа для защиты перекрытия от нагрева трубы не должна быть меньше 0,5 мм;
отверстие под дымоходную трубу в листе вырезается на 0,5 мм больше, чтобы труба свободно проходила, но не было большого зазора;
расстояние между металлической трубой и перекрытием не должно быть меньше 25 см;
внутреннее пространство заполняется минеральной ватой или иными негорючими материалами.

Оптимальный вариант – приобрести в специализированном магазине готовый проходной узел. В этом случае достаточно только учитывать диаметр монтируемой трубы. Все размеры короба будут соответствовать требованиям пожарной безопасности. В некоторых комплектах сборных конструкций такие проходные узлы поставляются сразу.

В ряде случаев металлические дымоходные трубы объединяют с кирпичной кладкой по принципу гильзования. Такой способ позволяет решить сразу несколько задач:

снижает образование сажи за счет сглаживания стенок;
устраняет завихрения в прямоугольном сечении и улучшает тягу;
повышает безопасность эксплуатации за счет дополнительной защиты.

Также подобная труба лучше смотрится в дизайне с кирпичной печью или камином. На пересечении с потолком делается обычная распушка с требованиями под кирпичную кладку.

Керамические дымоходы

Керамика обладает всеми преимуществами кирпичной кладки, однако также подвержена и значительному нагреву. Минимальное расстояние между таким дымоходом и деревянными частями – 38 см. Его можно сократить до 25 см при наличии двуслойных асбестовых перекрытий.

Если труба выполнена из керамики и изолируется минеральной ватой, расстояние до защищенной асбестом стенки можно сократить до 13 см, при отсутствии защиты – 26 см. С учетом данных параметров организация проходного короба также остается актуальной.

Сэндвич-блоки

Одним из самых оптимальных способов сделать безопасную систему дымоотведения в деревянном доме – собрать ее из сэндвич-блоков. Они производятся сразу в три слоя с теплоизоляцией посередине и уже сами по себе имеют определенную защиту от нагрева.

Такой вариант позволяет сделать переход через потолочное перекрытие более аккуратным, не требуя выпиливания большого отверстия. Однако устройство ППУ также потребуется. Выполняется оно в соответствии со спецификой данного материала. В качестве теплоизоляционного материала применяют базальтовую вату и картон, стенки узла выполняют из минерита.

Такая конструкция отлично справляется даже с высокими температурами. При правильном устройстве она обходится недорого, сохраняет приятный внешний вид и гарантирует безопасную эксплуатацию систем отопления и дымоотведения.

Монтаж потолочно-проходного узла

Монтаж узла выполняется по следующему алгоритму:

в месте прохода трубы через потолок выпиливается квадратное отверстие;
размер отверстия равен диаметру трубы плюс 50 см, по 25 от трубы до древесины с каждой стороны;
в полученное отверстие монтируется самодельный или готовый короб, его закрепление выполняется снизу через фланец или с внутренних стенок;
продевается пролет трубы, стыки с другими частями не должны быть внутри или вблизи от короба;
пространство внутри короба заполняют негорючими материалами, обычно это минеральная вата;
короб накрывают сверху фланцем, после чего дымоход собирают дальше.

Важно учитывать, что лист металла, закрепляемый снизу и поверх короба, а также металлические стенки короба не должны контактировать с деревянным перекрытием напрямую. По необходимости их отделяют негорючей прокладкой или термоизолятором. Саморезы также могут передавать получаемое тепло, что ставит под сомнение их применение. Можно использовать листы минерита.
При установке дымохода через потолок уделяют особое внимание гидроизоляции, а также утеплению чердачной и наружной части трубы – нужно максимально надежно закрыть дымовой канал от протечек и конденсата. Проем между трубой и потолком заполняют по периметру специальным герметиком. Независимо от того, как проводится установка дымоотвода – через потолок или через стену, необходимо выполнить утепление всей длины участка трубы снаружи здания.

Порядок монтажа металлического дымохода через потолок

Установка металлической трубы через потолочное перекрытие выполняется по следующему порядку действий:

подготовка – на данном этапе осматривается участок проведения работ, оценивается близость деревянных конструкций, стропил и других элементов;
выпиливается квадратное отверстие под короб, по необходимости перекрытие и иные элементы конструкции укрепляются, если нарушается их целостность;
все ближайшие деревянные элементы в комнате и на чердаке тщательно обрабатываются огнестойкой пропиткой, дожидаются положенного периода высыхания;
в отверстие монтируют короб узла, проверяют надежность креплений;
собирается нижняя часть трубы, в короб вставляется цельный пролет и соединяется с основным дымоходом;
короб засыпается теплоизолирующим материалом, при использовании керамзита или вермикулита можно обернуть дымоход минеральной ватой во избежание зазоров.

При монтаже металлического дымохода важно точно рассчитать отверстие ППУ. Труба должна монтироваться строго вертикально, без нагрузки и зажимов с определенных сторон. Любые перегибы могут со временем иметь негативные последствия. Рядом с трубой укладываются только негорючие утеплители.

Термостойкие материалы

При устройстве проходных коробов особое внимание уделяется – применяются только термостойкие изолирующие материалы. Среди самым распространенных выделяют сыпучие наполнители – керамзит и вермикулит. Также активно используется минеральная вата.

Обращают внимание и на минерит – фиброцементный материал, обычно используемый для облицовки стен вблизи места, где стоит печь и находится дымоходный канал. Отличается негорючестью даже при очень высоких температурах, выполняется из плит, которые могут использоваться при изготовлении проходных узлов. Также обращают внимание на его экологическую безопасность независимо от нагрева.

Среди современных материалов выделяют базальтовые плиты, изготавливаемые из соответствующей ваты и покрываемые алюминиевой фольгой. Эти покрытия также используются в отделке для защиты стен и перекрытий. Экологически безопасные, защищены от воздействия влаги, поселений грызунов и насекомых, развития грибка или другой микрофлоры.

Монтаж дымоходов в Санкт-Петербурге

Устройством систем дымоотведения для загородных домов и бань в Санкт-Петербурге и области занимается компания «Дымоход Мастер». Ее сфера деятельности включает монтаж конструкций из любых материалов, включая эффективное применение современных технологий и элементов.

Преимущества сотрудничества с «Дымоход Мастер»:

многолетний опыт работы с дымоходными системами самых разных конструкций;
индивидуальный подход, учитывающий как пожелания заказчика, так и специфику помещений;
активное применение надежного современного оборудования и материалов, поставляемых напрямую от производителей;
соблюдение предписаний пожарной безопасности и СНиПов, гарантия качества, безопасной и долгосрочной эксплуатации;
возможность заказать качественную сборку дымохода, установку печи, газового котла или камина;
гарантийное и постгарантийное обслуживание дымоходных систем, включая очистку от сажи и гари.

Специалисты «Дымоход Мастер» с особым вниманием относятся к местам переходов дымоходных труб через перекрытия. Обращают внимание на особенности строения, включая стропильную систему кровли. По необходимости подбираются оптимальные решения, позволяющие с наименьшими затратами и рисками вывести дымоходы через потолок.

Сотрудничество с компанией основано на простой схеме:

Работа ведется как со строящимися домами, так и с готовыми постройками. Во втором случае может потребоваться спектр дополнительных работ для устройства системы дымоотведения – укрепление стропил и потолков в месте перехода, монтаж защитных экранов.

Для начала сотрудничества достаточно обратиться к консультанту компании любым удобным способом. Он ответит на вопросы, представит полную информацию по стоимости услуг и возможностям сотрудничества, а также поможет оформить заявку.

Вам также будет интересно

Как происходит установка дымоходов Дымоходы через потолок Как выбрать дымоход Инструкция по монтажу дымохода Как правильно установить дымоход своими руками

Самодельная огнеупорная изоляционная пленка

Корзина

Список предложений

Отправить отзыв

Как сделать изоляционную пленку для дымохода

Имея пару умелых рук и некоторую базовую информацию и рекомендации, можно добиться многого. А именно, есть много домашних проектов «сделай сам», которые вы могли бы легко реализовать самостоятельно и, таким образом, не только сделать что-то полезное для своего дома, но и сэкономить при этом немного денег. По сути, вместо того, чтобы нанимать профессионального подрядчика, вы могли закатать рукава и попытаться сделать что-то самостоятельно. Теперь, если вы ищете проект, который мог бы повысить энергоэффективность вашего дома, а также способствовать его безопасности, почему бы не начать с дымохода. Независимо от типа вашего дымохода (закрытая печь, открытый огонь и т. д.), было бы разумно подумать о добавлении некоторой изоляции, которая позволит вам безопасно удалять продукты сгорания из камина, а также будет способствовать сохранению энергии в системе. таким образом сохраняя ваш дом теплее, когда это необходимо. Если сказанное выше вас заинтриговало, то пора приступить к созданию Самодельная огнеупорная изоляционная пленка . Мы постараемся объяснить все шаги, чтобы вы могли просто собрать необходимые инструменты и приступить к утеплению!

Пошаговые инструкции

Существует множество вариантов огнестойкой изоляционной пленки , а окончательный выбор будет зависеть от типа дымохода и камина, а также от общего бюджета. Однако, если вы ищете дешевое, но эффективное решение, которое вы можете реализовать самостоятельно, то вы можете выбрать кирпичную облицовку, которая очень прочна и может быть сделана дома, просто выполнив несколько простых шагов и собрав все необходимые инструменты. .

1. Первое и самое главное, что вам нужно, это качественная глина, которую вы можете либо выкопать в саду (если он у вас есть), но будьте осторожны, чтобы получить глину более высокого качества, поэтому мы советуем вам копать немного глубже. Если вы не можете получить глину таким способом, вы всегда можете купить ее в специализированных магазинах. У вас должно получиться примерно 5 кг глинистой земли, содержащей 2,5 кг шамота и 2,5 кг шамота. Еще одна вещь, которая вам понадобится для изготовления вашей огнеупорной изоляционной пленки , — это немного опилок (для смеси) и шарнирный формирователь для придания формы облицовке из кирпича. Вы также можете сделать это самостоятельно, используя мягкую сталь и форму 40 мм на 80 мм (для 180 на 9 мм). 0 на 40 кирпичей).

2. Теперь пришло время приготовить смесь, соединив все ингредиенты. Смешайте грог и шамот с небольшим количеством опилок и добавьте немного воды, пока смесь не достигнет желаемого уровня консистенции. Направляйте его правильно, пока он не станет похож на закаленный формовочный песок. Как только смесь будет готова, вы должны удалить все крупные куски, частицы или песок, чтобы получить однородную смесь. Затем поместите смесь в тачку и медленно добавляйте небольшое количество воды, пока она не станет однородной и мягкой, убедившись, что излишки воздуха удалены.

3. Следующий шаг в изготовлении теплоизоляционной пленки включает в себя использование ранее изготовленного навесного формирователя для придания формы кирпичам. Пропустите формирователь через смесь, убедившись, что вы взяли нужное количество смеси, чтобы сделать ровные кирпичи. Если есть лишний материал, удалите его тупым ножом. Как только будет сформировано необходимое количество кирпичей, нужно положить их на чистую и сухую поверхность и оставить примерно на 24 часа для полного высыхания.

4. Последний шаг в подготовке вашего Самодельная огнеупорная изоляционная пленка включает в себя помещение кирпичей в кирпичную печь и оставление их примерно на три часа. Однако не кладите слишком много кирпичей, а размещайте их не близко друг к другу, следя за тем, чтобы они не перекрывали друг друга. Вы должны нагреть духовку примерно до 1200 Cº и, как только кирпичи будут готовы, выньте их и положите на плоскую поверхность, чтобы они могли полностью высохнуть. После завершения процесса сушки кирпичи можно использовать в качестве огнестойкой изоляционной пленки 9.0026 для вашего дымохода. Тем не менее, убедитесь, что вы используете только правильно сформированные кирпичи и выбросите все поврежденные или сломанные, так как кирпичи должны образовывать непрерывную обертку в порядке, соответствующем плану.

Магазин утеплителей предлагает качественные утеплители по доступным ценам и с большими скидками. Отправьте свои запросы по адресу info@insulationshop. co или закажите непосредственно в нашем интернет-магазине изоляции.

Описание негорючих материалов | Регентство

Описание негорючих материалов

Что такое негорючие материалы?
Негорючие материалы — это строительные материалы, которые не горят и не воспламеняются при воздействии ожидаемого уровня огня или тепла. Примеры негорючих материалов включают кирпичную кладку, бетонные блоки, прочную подложку, плиту из силиката кальция, цементную плиту, металл и некоторые виды стекла. Эти материалы рассчитаны на определенные уровни прямого воздействия пламени или тепла в соответствии с конкретными строительными законами вашей страны.

Какой допуск к горючим?
Расстояние до горючих материалов – это проверенное и утвержденное расстояние для конкретного каминного блока. Зазоры обеспечивают минимальное безопасное расстояние, на котором можно использовать горючие материалы, чтобы тепло от камина не вызывало повреждений или потенциально увеличивало риск пожара. При планировании проекта важно всегда следить за тем, чтобы ваш камин соответствовал требованиям производителя к горючим веществам. Камины — это сложные устройства, и вам всегда следует доверять их профессиональную установку местным специалистам по каминам.

Почему для каминов необходимы негорючие материалы?
Камины производят большое количество тепла, и использование любых строительных материалов, которые должным образом не классифицированы как негорючие, может привести к повреждению вашего дома или повышенному риску пожара.
В современных каминах строительные материалы не будут вступать в прямой контакт с пламенем, поскольку они полностью находятся внутри топки, однако огромное количество тепла может привести к изгибу, растрескиванию каркаса или конструкции стены или, что еще хуже. Это означает, что вам не нужно строить весь камин из кирпича или цемента, а вместо этого использовать негорючие материалы для каркаса, строительства стен и отделки.
Как правило, для каминов требуется стальной каркас и цементно-бетонная плита при строительстве в пределах досягаемости устройства от горючих материалов. Для отделки камина обычно используется камень, плитка или другой негорючий материал, чтобы окружить камин и придать законченный вид. Чтобы снизить затраты на строительство, можно использовать деревянный каркас и гипсокартон для завершения проема или остальной части установки, если они соответствуют заявленному производителем зазору от горючих материалов.

Что такое камины с нулевым зазором?
Камины с нулевым зазором не имеют минимального зазора до горючих материалов. В зависимости от конкретного блока, блоки с нулевым зазором могут использовать деревянный каркас, обычный гипсокартон и любой отделочный материал (включая дерево или обои) непосредственно на краю топки. Кроме того, блоки с нулевым зазором также позволяют безопасно подвешивать телевизоры и произведения искусства прямо над ними, не опасаясь их повреждения. Хотя это общие утверждения, каждый блок и установка уникальны, и всегда следует следовать спецификациям производителя.
В некоторых каминах Regency используется наша запатентованная технология теплопередачи под названием Cool Wall System, позволяющая уменьшить, а иногда даже исключить зазоры до горючих материалов. Наша система Cool Wall отводит избыточное тепло от внутренней части стены и распределяет его по помещению с помощью естественной тяги и вентиляционной системы. В результате снижается лучистое тепло непосредственно перед камином и внутри стены, что обеспечивает практически нулевой зазор до горючих материалов. Некоторые камины Regency с нашей системой Cool Wall имеют опциональную установку Cool Wall и поэтому не будут иметь нулевого зазора, если не будут установлены как таковые. Хотя это общие утверждения, каждый блок и установка уникальны, и всегда следует следовать спецификациям производителя.

Отделочные материалы для каминов с нулевым зазором
Одной из замечательных особенностей каминов с нулевым зазором является то, что они могут быть отделаны практически любым строительным материалом, чтобы создать уникальную и потрясающую стену или элемент дизайна в доме. В то время как некоторые материалы могут быть ограничены некоторыми производителями, ниже показаны некоторые из наиболее популярных отделочных материалов для каминов серии Regency City с системой Cool Wall.
No related posts.