Можно ли ставить гофру на газовую колонку: Тульский городской портал MySlo.ru — все самые свежие новости Тулы сегодня в одном месте!

Содержание

Гофра для газовой колонки: как выбрать трубу

При установке газового водонагревателя необходимо продумать подключение к дымоходу. Отвод продуктов сгорания является важным фактором работы техники. В качестве соединительного элемента между патрубком колонки и дымоходом используется труба. Не знаете, какой материал для вытяжки выбрать? Возможно, вам подойдет гофра для газовой колонки.

Виды вытяжных труб

Для нормальной работы котла или газовой колонки требуется организация дымохода. В частных домах чаще всего прокладывается основательная шахта из кирпича и бетона. Если таковой нет в многоквартирном доме, то в стене проделывается отверстие, куда подводится труба отвода.

В качестве соединительного элемента между колонкой и отверстием дымоотвода служит труба из таких материалов:

Стальная оцинкованная. Жаростойкая и надежная благодаря дополнительному покрытию из эмали. Недостатком конструкции является быстрое скопление конденсата за счет разницы температур снаружи и внутри. Избежать этого можно за счет утепления;

Эмалированная. Гладкая поверхность изделия позволяет эффективно отводить дым, снижает уровень шума и уменьшает скопление копоти;

Гофрированная труба для газа. Гибкая конструкция позволяет не прибегать к дополнительным наращиваниям и соединениям. Недорогой и мобильный материал.

Корпуса гофры — цилиндр, элементы скреплены замковым швом. Проволока играет роль армирующего элемента, придает изделию гибкость и эластичность.

Гофротруба бывает двух видов:

Из нержавейки. Это самый эффективный вариант для подключения к колонке. Нержавеющая конструкция выдерживает высокотемпературный нагрев до 900 градусов, а также кислотную среду. Толщина: 0,12–1 мм. Труба не теряет целостности при изгибах в любую сторону, поэтому позволяет выполнить подключение без дополнительных переходников;

Алюминиевая. Подобные материалы не запрещены для подключения к газовому оборудованию. Однако, как показывает практика, алюминий не выдерживает температуру более 500 градусов. Если загорится сажа, то труба прогорит, а продукты сгорания попадут в помещение.

Для установки допускается использовать только сертифицированную термостойкую гофру, разрешенную Ростехнадзором.

Что учитывать при выборе трубы для дымохода:

Количество отводов продуктов сгорания;
Мощность техники;
Разницу в температуре между внутренним нагревом и внешней средой;
Высоту установки.

Особенности выбора

При покупке нужно учитывать не только длину и диаметр патрубка, но и модель колонки. Стандартные каналы выпускаются диаметром 110–130 см. Чтобы точно определиться с размером конструкции, отправляйтесь в магазин со схемой, где указаны замеры от корпуса прибора до отверстия дымохода.

Согласно СНиП, трубы для котла и колонки должны отвечать таким требованиям:

СП 60. 13330.2012 — минимальная шероховатость, герметичность класса В, негорючесть;

СП 42-101-2003 — можно использовать оцинкованную, кровельную сталь, гофру;
Стойкость к коррозии. Гладкие конструкции в этом плане более долговечны. Они не скапливают влагу и загрязнения;
Соответствие требованиям пожарной безопасности;
Допустимая длина отвода — 3 метра. Температурный режим от 200 до 350 градусов, в зависимости от температуры отводимых продуктов;
Запрещено прокладывать трубопровод через жилые помещения;
Допустимо делать до трех поворотов трубы при установке. Важно, чтобы не было провисания;
Установка проводится на расстоянии 5 см от стены из негорючих материалов. Для трудносгораемых — 25 см.

Об организации внешнего канала подробнее читайте в статье «Дымоход для газовой колонки».

Принципы установки

Порядок монтажа прост. После размещения и закрепления корпуса прибора на стене, на выводящий патрубок (он находится сверху) надевается гофра. Соединение закрепляется хомутом. Чтобы снизить уровень шума, конструкцию максимально растягивают. Свободный конец вставляется в отверстие дымоотвода и фиксируется.

Важно равномерно распределить гофру, чтобы избежать провисания. Оно задерживает отвод угарного газа.

Следите, чтобы труба не соприкасалась с электропроводкой и другими коммуникациями. Для вывода отвода на улицу обязательно используйте теплоизоляцию во избежание скапливания конденсата.

Описанные выше операции подходят технике с открытой камерой сгорания, когда в доме есть дымоход. Если его нет, тогда проделывается отверстие в стене и монтируется коаксиальный отвод. Это характерно для приборов с закрытой камерой.

Как видите, к выбору и установке отводящего канала нужно подойти ответственно. От этого зависит ваша безопасность и эффективность работы техники. Возможно, лучше доверить обустройство профессионалам, тогда не придется волноваться о качестве проделанных работ.

Можно ли ставить гофру на газовую колонку

Содержание

Плюсы и минусы гофры
Разновидности гофры
Этапы монтажа
Законно ли запрещать гофру для газовых колонок?

Подключению колонки к дымоходу следует уделить особое внимание. Безопасный отвод продуктов сгорания, выполненный по всем противопожарным нормативам, является важным фактором устройства системы проточного водонагревателя. Нередко для соединения патрубка устройства с отверстием дымохода применяется гофра для газовой колонки. Рассмотрим, насколько целесообразно применение такого канала для отвода дыма.

Плюсы и минусы гофры

Применение гофры для вытяжки газовой колонки имеет свои плюсы и минусы. Преимущества в следующем:

Гибкость трубы – ее удобно прокладывать в обход некоторых конструкций. Есть возможность протянуть трубу с любым изгибом под различными углами.

Удобство монтажа – при наличии элементарных навыков можно установить без привлечения специалистов.
Низкая стоимость.

К минусам относят:

Короткий эксплуатационный срок – труба быстро прогорает.
Скопление сажи и копоти на рельефных поверхностях гофры, что негативно воздействует на воздухопоток.

Разновидности гофры

В продаже имеется множество различных гофрированных труб, но не каждая из них годится для дымоотвода. Подходят только каналы, выполненные из алюминия или нержавеющей стали.

Раньше преимущественно использовалась труба из алюминиевой фольги с радиусом 50-75 мм из-за удобства монтажа, хорошей гибкости и доступной цены. Алюминиевые трубы состоят из гофры и стальной проволоки, которая используется для придания изделию жесткой формы. В сложенном состоянии она имеет длину 70 см и может растянуться до 3 м, что позволяет по желанию менять длину трубы. Однако алюминий склонен к быстрому прогоранию, и такая труба не сможет служить долго.

Более устойчива к высоким температурам и выше по качеству труба из нержавеющей стали. Также этот материал обладает хорошей устойчивостью к кислотной среде. Толщина стальной гофры составляет – 0,2-1 мм. Рекомендуется покупать только термостойкий материал. Стандартный диаметр гофры для газовой колонки составляет 110-130 мм.

Согласно СНиП, гофрированные и другие трубы, используемые для вывода дыма из газовой колонки должны удовлетворять следующим требованиям:

иметь минимальную шероховатость поверхности — СП 60.13330.2012;
обладать герметичностью класса В;
быть устойчивыми к коррозии;
иметь длину до 3 м;

выдерживать температурный режим 200-350°C;
иметь менее 3 поворотов;
не проходить через жилые помещения;
не иметь провисаний.

Гофрированная или другая труба не должна соприкасаться с материалом стены. Необходимо удерживать безопасное расстояние от трубы до стены из огнеупорного материала – 5 см, из горючего – 25 см. Свободный промежуток заполняется слоем теплоизоляции.

Читайте здесь, что нужно знать о вентиляции газовой колонки?

Нюансы установки газовой колонки в частном доме

Этапы монтажа

Для монтажа трубы-гофры для газовой колонки понадобятся следующие комплектующие:

труба-гофра;
проходной патрубок, который обеспечивает изоляцию трубы от стены здания;
кронштейны для крепления к стене;
хомуты, устанавливаемые в местах стыка труб;
отверстие для контроля состояния канала;
сборник для конденсата.

Процесс монтажа довольно прост и включает следующие этапы:

на выводящий патрубок колонки надевается гофрированная труба и закрепляется хомутом; на этом месте вертикальный участок не должен быть меньше 25 см;
на наружной стене монтируется труба дымоотвода;
гофра протягивается до входного отверстия трубы и надевается на него, затем аналогично фиксируется хомутами;
при необходимости по ходу длины трубы уславливаются кронштейны, удерживающие конструкцию;
гофра не должна провисать;
на оголовок дымохода ставится защитный зонтик ил дефлектор;
в вертикальный отрезок канала врезается ревизионное окошко для проверки наличия огня;
после окончания монтажа необходимо проверить тягу.

В процессе установки дымоотвода важно обеспечить максимальную герметичность всех соединений. Для этого дополнительно обмазывают их жаростойким герметиком.

Обратите внимание! Запрещается объединять вытяжку газовой плиты и колонки в один канал.

Если в доме или квартире планируется разместить две и более колонки, то они должны иметь по отдельному дымовыводящему каналу или подключаться к одной трубе на расстоянии друг от друга не менее 75 см.

Доброго времени суток! Подскажите пожалуйста возможно ли использование гофрированной трубы при монтаже вентиляции газовой колонки? Или это запрещено?

Здравствуйте. Вообще, использование гофрированной трубы для газовых колонок не запрещено на законодательном уровне при условии соблюдения следующих правил:

1. Материал должен свободно выдерживать нагрев до 200 градусов.
2. Диаметр гофрированного трубопровода должен быть больше выходного патрубка.

3. Участок трубы, идущий вертикально, размером от 30 см с количеством поворотных моментов не более 3.
4. Никакого вывода в жилые помещения.
5. Зазор между стеной и трубой от степени его горючести.

А вот про гофры из различных материалов и актуальность их применения:

1. Нержавеющая сталь, гофра, с толщиной стенок 0,12 — 1 мм. Отлично выдерживает агрессивную среду и держит температуру до 900 градусов.
2. Алюминиевая гофра. Ее не хвалят, говорят, что быстро прогорает, хотя температурная выдержка примерно 500 градусов.
3. Оцинкованная гофра. выдерживает 600 градусов, допускаются к монтажу на высокотемпературных и низкотемпературных водонагревателях.

Обратите внимание, что, не смотря на отсутствие требований законодательно, на общем уровне, в регионе у вас могут ресурсопредоставители допускать к эксплуатации только трубы, в соответствии с местными правилами, в виде цельной нержавеющей или изделия из оцинковки. Этот вопрос лучше предварительно все-таки уточнить в газовой службе. Удачи!

Задавайте их на форуме нашим экспертам и другим читателям

Опции темы

Законно ли запрещать гофру для газовых колонок?

Заменив старую колонку на новую,газовая служба отказывается её подключать,так как использование гофры сейчас якобы не законно. Новые трубы для отвода из оцинковки,они ПРИЗЫВАЮТ заказывать у определённой фирмы.Законно ли всё это или очередной произвол монополистов?

По поводу гофры – правы однозначно, поскольку поверхность дымоотводящего канала должна быть гладкой. Знаю, что есть нормативный акт, но у себя в базе найти не смог. Запросите письменно тех, кто Вам отказывает. Либо поищите в Интернете на тему, типа «отвод продуктов сгорания газа».
Требования по изготовлению дымоотводов у конкретного лица – незаконно, поскольку это противоречит антимонопольному законодательству.

если есть соответствующий сертификат на гофру, почему нет? себе на газ поставил шаровый кран, взяв копию сертификата соответствия. будет чем помахать перед носом у газовщиков! а что касается противоречий антимонопольному законодательству. ктож его (законодательство) соблюдает?.

Спасибо всем кто откликнулся!По поводу гладкой поверхности-я видел эти трубы и они сделаны настолько коряво,что гладкой ту поверхность нельзя назвать равно как и поверхность гофры,да и сами соединения цинка при нагреве не полезны для организма. А в антимонопольном законодательстве ни как не характеризуются действия газ-сервиса,ведь они тоже являются монополистами на предоставление своих услуг.По поводу этого новый вопрос-в праве ли я отказаться от такого рода услуг,и что из этого вытекает?

Простите, от каких услуг?

От услуг газ-сервиса,который якобы меня обслуживает,но на самом деле не может починить импортные колонки так как не имеет на них зап.частей и даже банально не знает устройство этого оборудования!Зато регулярно взимать плату за профилактику(к стати очень не маленькую) они успевают во время.Газ-сервис ведь не является поставщиком газа за который я регулярно плачу?А с такими ценами на их услуги-мне выгоднее периодически покупать новое газовое оборудование!

от услуг газсервиса по обслуживанию ВДГО вы отказаться не вправе. Газ – это не вода или отопление, где в случае аварии пострадаете только вы да соседи снизу. В случае отказа от обслуживания вам могут просто прекратить подачу газа

Нужно ли менять гофру на газовой колонке – замена гофрированной трубы

Гофра на газовую колонку

admin
Стройка и ремонт
0

Газовая колонка в квартире: обязательна ли замена гофрированной трубы на оцинкованную?

Такие вопросы от жителей часто поступают в редакцию портала. Специально для читателей Myslo мы попросили «Тулагоргаз» прояснить все нюансы по замене дымоходов от газовых проточных водонагревателей.

Гофрированная труба. Заменить?

Газовая колонка — прибор, способный обеспечить бесперебойное горячее водоснабжение в квартире. Газовый водонагреватель безопасен в эксплуатации, если неукоснительно соблюдать правила газовой безопасности.

Одно из важных условий безопасной работы газового прибора – обеспечение отвода продуктов сгорания, образующихся во время работы колонки, с помощью дымоотвода.

Согласно техническим регламентам алюминиевые гофрированные дымоходы не запрещены. Однако одновременно с этим в регламентах указано, что в качестве материала для изготовления дымоотводов наиболее предпочтительна нержавеющая сталь, соединительные и дымовые трубы должны быть изготовлены из негорючих материалов, быть плотными и не допускать подсоса воздуха на соединениях и в местах примыкания к дымовому каналу. Дымоотводы должны выполняться из материалов, способных противостоять без потери герметичности и прочности ударным механическим нагрузкам, стойких к транспортируемой и окружающей среде.

Использование алюминиевых дымоотводов требует со стороны пользователя постоянного контроля целостности гофры и ее надежного соединения с дымоходом.

А в случае несвоевременного выполнения технического обслуживания газового оборудования, засора газовой колонки возможно неполное сгорание газа, возгорание сажи и прогорание стенок алюминиевого дымоотвода. Как следствие всего перечисленного, выход угарного газа в жилое помещение.

АО «Тулагоргаз» как специализированная организация с опытом работы более 60 лет рекомендует при установке или замене газовой колонки применять стальные (оцинкованные) дымоотводы. Использование стальных дымоотводов — это безопасный способ эксплуатации газового оборудования.

Как обеспечить безопасность в квартире?

В многоквартирных домах проверкой состояния и функционирования дымовых и вентиляционных каналов, их ремонтом и при необходимости прочисткой должна заниматься управляющая компания. На практике — УК заключает договор с организацией, допущенной к проведению таких работ и имеющей соответствующую лицензию.

Проверка дымовых и вентиляционных каналов должна осуществляться не реже 3 раз в год (не позднее чем за 7 календарных дней до начала отопительного сезона, в середине отопительного сезона и не позднее чем через 7 дней после окончания отопительного сезона).

Кроме того, абонентам запрещается пользоваться газовым оборудованием в следующих случаях:

Отсутствие договора о техническом обслуживании;
Отсутствие тяги в дымоходах и вентиляционных каналах;
Отсутствие притока воздуха в количестве, необходимом для полного сгорания газа, в том числе по следующим причинам: отсутствие или нахождение в закрытом положении регулируемой оконной створки, фрамуги, форточки, специального приточного устройства в наружных стенах или окнах, закрытое положение жалюзийной решетки на вентиляционном канале в помещении, в котором установлено бытовое газоиспользующее оборудование;
Использование в помещении, в котором установлено бытовое газоиспользующее оборудование с отводом продуктов сгорания в дымовой канал, устройств электро-механического побуждения удаления воздуха, не предусмотренных проектной документацией;
Отсутствие своевременной проверки состояния дымовых и вентиляционных каналов;
Отсутствие герметичного соединения дымоотвода отбытового газоиспользующего оборудования с дымовым каналом;
Наличие нарушения целостности и плотности кирпичной кладки (наличие трещин, разрушений), герметичности дымовых и вентиляционных каналов;
Наличие неисправности автоматики безопасности;
Наличие неустранимой в процессе технического обслуживания утечки газа;
Наличие неисправности, разукомплектованности или непригодности к ремонту газового оборудования;
Наличие несанкционированного подключения газового оборудования к газопроводу сети газораспределения или иному источнику газа.

Техническое обслуживание газового оборудования проводится один раз в год. Своевременное его проведение — залог вашей безопасности!

Вызвать мастера можно по телефонам: 25-36-68, 25-36-56, 25-36-37. Или оставить заявку на сайте.

В АО «Тулагоргаз» действует гибкий график работы, техническое обслуживание газовых приборов проводится по будням в вечернее время, а также по субботам.

Что еще необходимо знать потребителю

АО «Тулагоргаз» не осуществляет подключение газового оборудования с отводом продуктов сгорания к дымоотводам, выполненным из гофрированного алюминия.
Специалисты АО «Тулагоргаз» осуществляют работы по монтажу/замене газовых проточных водонагревателей. После выполнения монтажа дымоотвода специализированной организацией специалисты АО «Тулагоргаз» производят подключение оборудования при условии надежного и плотного соединения дымоотвода с дымоходом.
Специалисты АО «Тулагоргаз» не производят подключение газового оборудования до устранения нарушений специализированной организацией и предоставления акта на исправность дымоходов и вентканалов при отсутствии в дымоходе стального ограничительного кольца и при несоответствии диаметра дымоотвода данным, указанным в паспорте завода-изготовителя.

Где заказать оцинкованную трубу?

По вопросам изготовления и монтажа стальных дымоотводов жители могут самостоятельно обратиться в специализированные организации Тулы и области.
В АО «Тулагоргаз» можно сделать заявку на вызов замерщика и последующее изготовление стального дымоотвода по телефону 25-36-57.

Примеры распространенных нарушений

№ 1. Сечение дымоотвода не соответствует требованиям завода-изготовителя и паспорта на газовое оборудование.

№ 2. Неплотное соединение дымоотвода от газовой колонки с дымоходом.

№ 3. Наиболее предпочтительный материал для изготовления дымоотвода — нержавеющая сталь. Соединение элементов дымоотвода должно быть по ходу движения дымоотводящих газов.

№ 4. Нет вертикального участка и не выдержан горизонтальный участок дымоотвода от газовой колонки, сама гофра сильно деформирована и небезопасна в использовании. Во время работы газового прибора угарный газ может выйти в помещение.

Нарушение № 5. Нет доступа для проверки места соединения дымоотвода с дымоходом.

Источник: https://myslo.ru/news/tula/2019-05-22-gazovaya-kolonka-v-kvartire-obyazatel-na-li-zamena-gofrirovannoj-truby-na-ocinkovannuyu

Разновидности гофры

Раньше преимущественно использовалась труба из алюминиевой фольги с радиусом 50-75 мм из-за удобства монтажа, хорошей гибкости и доступной цены. Алюминиевые трубы состоят из гофры и стальной проволоки, которая используется для придания изделию жесткой формы. В сложенном состоянии она имеет длину 70 см и может растянуться до 3 м, что позволяет по желанию менять длину трубы. Однако алюминий склонен к быстрому прогоранию, и такая труба не сможет служить долго.

…

Более устойчива к высоким температурам и выше по качеству труба из нержавеющей стали. Также этот материал обладает хорошей устойчивостью к кислотной среде. Толщина стальной гофры составляет – 0,2-1 мм. Рекомендуется покупать только термостойкий материал. Стандартный диаметр гофры для газовой колонки составляет 110-130 мм.

иметь минимальную шероховатость поверхности — СП 60.13330.2012;
обладать герметичностью класса В;
быть устойчивыми к коррозии;
иметь длину до 3 м;
выдерживать температурный режим 200-350°C;
иметь менее 3 поворотов;
не проходить через жилые помещения;
не иметь провисаний.

Правила выбора газовой колонки для квартиры

…

Читайте , что нужно знать о вентиляции газовой колонки?

Нюансы установки газовой колонки в частном доме

Этапы монтажа

Для монтажа трубы-гофры для газовой колонки понадобятся следующие комплектующие:

труба-гофра;
проходной патрубок, который обеспечивает изоляцию трубы от стены здания;
кронштейны для крепления к стене;
хомуты, устанавливаемые в местах стыка труб;
отверстие для контроля состояния канала;
сборник для конденсата.

Процесс монтажа довольно прост и включает следующие этапы:

на выводящий патрубок колонки надевается гофрированная труба и закрепляется хомутом; на этом месте вертикальный участок не должен быть меньше 25 см;
на наружной стене монтируется труба дымоотвода;
гофра протягивается до входного отверстия трубы и надевается на него, затем аналогично фиксируется хомутами;
при необходимости по ходу длины трубы уславливаются кронштейны, удерживающие конструкцию;
гофра не должна провисать;
на оголовок дымохода ставится защитный зонтик ил дефлектор;
в вертикальный отрезок канала врезается ревизионное окошко для проверки наличия огня;
после окончания монтажа необходимо проверить тягу.

Обратите внимание! Запрещается объединять вытяжку газовой плиты и колонки в один канал.

Источник: http://oteple.com/mozhno-li-ispolzovat-gofru-dlya-vytyazhki-gazovoj-kolonki/

Как выбрать трубу для газовой колонки?

Одним из наиболее распространенных устройств, способных обеспечить бесперебойное горячее водоснабжение дома, является газовая колонка. Она прекрасно справляется с подогревом любого объема воды в кратчайшие сроки. При этом современные модификации позволяют четко задавать требуемую температуру и автоматически включаются-выключаются в соответствии с режимом работы водоразборной точки.

Проточные водонагреватели, работающие на газе, довольно экономны и безопасны в эксплуатации. Единственное неудобство заключается в необходимости организации качественного отвода продуктов сгорания. Раз и навсегда решить эту проблему можно только с помощью грамотной установки вытяжной трубы для газовой колонки. При выборе параметров и конфигурации системы дымоотвода необходимо руководствоваться инструкциями производителя и действующими нормативными документами.

Требования нормативных документов

Согласно таблице определений НПБ 252-98 вытяжная труба для газовой колонки является соединительной для дымоотводящего патрубка аппарата и дымового канала. Соответственно она транспортирует продукты горения газа и должна отвечать требованиям, которые предъявляются к дымоходам. Их несоблюдение чревато загазованностью помещения и отравления угарным газом.

Все требования к дымоходам изложены в следующих нормативных документах:

НПБ 252–98;
Правила производства трубо-печных работ ВДПО;
СП 42-101-2003, приложение Г
СП 60.13330.2012, который является актуализированной редакцией СНиП 41-01-2003 (взамен СНиП 2.04.05–91).

Основные положения, которые непосредственно касаются дымоудаления от бытовых газовых колонок, сводятся к следующим пунктам:

Площадь сечения вытяжной трубы принимается не менее сечения выходного патрубка агрегата;
Необходимо обеспечить полную герметичность дымохода, его стойкость к коррозии и высоким температурам до 200 °C;
Прокладка соединительных труб через жилые комнаты запрещена;
Вертикальный участок вытяжной трубы на выходе из колонки должен быть высотой от 500 мм, в отдельных случаях допускается уменьшение до 250 мм;
Соединительные трубы должны быть длиной до 3 м в новых зданиях и до 6 м в существующих;
Допускается использовать не более 3-х поворотов с радиусом изгиба не меньше диаметра;
Вытяжная труба устанавливается на расстоянии от потолка или стены из несгораемых материалов не менее 5 см, если же они сгораемые или трудносгораемые, то не менее 25 см. Расстояние может быть уменьшено до 10 см за счет принятия защитных мер согласно СП 42-101-2003;
Если соединительная труба для газовой колонки проходит через неотапливаемое помещение, то необходимо использовать теплоизоляцию;
Вытяжная труба должна прокладываться с уклоном 0,01 или больше в сторону прибора.

Важно! Удаление продуктов сгорания возможно только через дымовые каналы или специально установленные дымоходы, использование вентиляционных каналов строго запрещено.

Дымовые каналы устраиваются в стенах из негорючих материалов и утепляются при необходимости во избежание появления конденсата. Если подходящие стены отсутствуют или в эксплуатируемом здании не предусмотрены каналы для удаления продуктов сгорания, то устанавливают дымовую трубу насадного или коренного типа.

Каждое топливосжигающее устройство должно иметь отдельный дымовой канал или трубу. В отдельных случаях допускается отвод отработанных газов от колонки и котла в один дымоход с увеличением сечения трубы. При этом ввод продуктов сгорания в канал должен производиться на разных уровнях на расстоянии не менее 0,75 м или на одном уровне с применением рассечки высотой 0,75 м и толщиной 0,12 м.

Дымовая труба должна быть строго вертикальной и иметь у основания съемный патрубок или карман глубиной 250 мм с дверкой для чистки сажи. При необходимости обхода существующих препятствий допускается отклонение до 30° от вертикали, при этом площадь сечения сохраняется, а вынос не должен превышать 1 м.

На заметку: круглое или прямоугольное отверстие под входом в дымовой канал предназначено для чистки сажи и должно быть всегда доступно для обслуживания. Делая генеральную уборку в кухне, не забывайте открывать дверку и вычищать сажу, листья и прочий мусор.

Высота дымохода является ключевым фактором для создания хорошей тяги. Именно она является решающей в вопросе качественного удаления продуктов сгорания. Высота дымовой трубы должна определяться в соответствии со схемой, приведенной в СП 42-101-2003 (приложение Г).

Если поблизости есть более высокие здания или деревья, то необходимо дополнительно проверить высоту зоны ветрового подпора и при необходимости увеличить высоту дымоотводящей трубы. В любом случае возвышение над прилегающей частью кровли должно быть не менее 50 см, а при совмещенной (плоской) кровле – не менее 200 см.

После завершения установки обязательно проверяется герметичность дымоотводящего трубопровода и наличие тяги. Во избежание опасности исчезновения тяги в результате обмерзания оголовка или его перекрывания посторонними предметами запрещается использовать насадки на дымовых трубах в виде зонтов, дефлекторов и т.д.

На заметку: в помещениях с герметично закрытыми окнами газовая колонка может периодически отключаться из-за недостаточного притока воздуха. Автоматика прекращает работу водонагревателя для предотвращения обратной тяги, которая может возникнуть вследствие разрежения воздуха в помещении. Для устранения проблемы достаточно держать окно кухни в режиме микропроветривания при работе колонки.

Выбор материала трубопровода

Отправляясь за покупкой вытяжной трубы, нужно тщательно изучить условия монтажа, знать модель газовой колонки, диаметр патрубка дымоудаления и необходимые длины участков трубопровода. Желательно запастись схемой расположения водонагревателя с указанием всех расстояний, это поможет лучше ориентироваться при выборе необходимых элементов и при необходимости получить консультацию специалиста.

Согласно СП 60.13330.2012 соединительные и дымовые трубы должны быть изготовлены из негорючих материалов с эквивалентной шероховатостью внутренней поверхности не более 1,0 мм. Кроме того они должны быть плотными с классом герметичности В и не допускать подсосов воздуха на соединениях и в местах примыкания к дымовому каналу. Рекомендуется применение таких материалов как керамика и нержавеющая сталь.

В СП 42-101-2003 допускается использование кровельной или оцинкованной стали с толщиной от 1 мм и более, гибких металлических гофрированных труб и унифицированных элементов, поставляемых в комплекте с агрегатом.

Очень важно, чтобы материал вытяжной трубы был стойким к коррозии, так как конденсат может довольно быстро ее разрушить. Чем более гладкой будет внутренняя поверхность, тем меньше сажи на ней соберется. Шероховатость наружной поверхности не нормируется, но с точки зрения удобства проведения уборки более гладкий материал для соединительной трубы будет практичнее.

Тем не менее, довольно популярны для подключения газовой колонки к дымовому каналу гофрированные трубы. С ними легко работать, и они очень удобны в стесненных условиях. Их применение позволяет успешно огибать препятствия и осуществлять скрытый монтаж, пряча оборудование в шкафчики и закрывая трубопровод съемными панелями.

Основным недостатком гофрированных труб является возможность прогорания под воздействием высоких температур. Поэтому в целях пожарной безопасности рекомендуется применять гофру из нержавеющей стали, а не более дешевую алюминиевую.

Оцинкованная сталь толщиной 1 мм является вполне приемлемым материалом, но существует мнение, что при сильном нагреве оцинковка может выделять вредные вещества. Соответственно ее применение нежелательно для моделей с высокой температурой уходящих газов.

Довольно хорошо себя зарекомендовали вытяжные трубы из стали с покрытием жаростойкой эмалью. Белые блестящие трубы довольно симпатично смотрятся на кухне и способны вписаться почти в любой интерьер.

Идеальным материалом с точки зрения долговечности, эстетичности и соблюдения всех требований является нержавеющая сталь. Ей не грозит ни коррозия, ни прогорание, ни скопление пыли, ни случайные повреждения. Вполне закономерно он оказывается самым дорогим.

Порядок монтажа

Монтаж вытяжной трубы для газовой колонки из любого материала начинается с проведения замеров и подготовки всех необходимых элементов. В случае с гофрой порядок проведения работ очень простой. Достаточно взять трубопровод нужной длины, одеть на дымоотводящий патрубок водонагревателя и зажать хомутом. Свободный конец вставляется в декоративное кольцо и фиксируется в проеме дымового канала. Здесь главное соблюсти соответствие диаметра гофрированной трубы размеру выходного отверстия колонки.

Для всех остальных материалов нужно подготовить необходимое количество прямых и поворотных элементов, которые будут вставляться друг друга, формируя нужную конфигурацию дымохода по принципу конструктора. Углы поворота применяются стандартные или изготавливаются индивидуально под конкретные размеры.

При сборке следует обеспечить максимальную плотность соединений. Вхождение одного элемента в другой должно быть не меньше половины диаметра. Для лучшей герметизации применяется жаростойкий герметик. Места стыков скрепляются хомутами и располагаются вне перекрытий в свободном доступе.

Выполняя крепление вытяжной трубы для газовой колонки, следует исключить вероятность прогиба, а также соприкосновения с электропроводкой, газовыми трубами и другими коммуникациями. Для прохода через перекрытия и кровлю необходимо использовать дополнительную теплоизоляцию или специальный узел – разделку.

В связи с ограничением по количеству допустимых поворотов количество возможных конфигураций дымохода довольно ограничено. Всего возможно три основных варианта в зависимости от расположения вытяжного отверстия. Еще два можно получить путем зеркального отражения предыдущих.

Все требования и рекомендации, изложенные выше, касаются аппаратов с открытой камерой сгорания. Нормами допускается также удаление продуктов сгорания через наружную стену без вертикального дымового канала от газовых колонок с закрытой камерой сгорания и принудительным выбросом отработанных газов. В этом случае монтаж осуществляется по инструкции завода-изготовителя с соблюдением нормативных расстояний и длины коаксиального дымохода, указанных в СП 42-101-2003.

Заключение

Таким образом, установка вытяжной трубы для газовой колонки имеет много важных нюансов. Учитывая большую опасность, которая может возникнуть при несоблюдении или частичном нарушении нормативных требований, необходимо с максимальной серьезностью подойти к этому вопросу и по возможности доверить выполнение всех работ профессионалам.

Качественный монтаж соединительной трубы является залогом безопасности эксплуатации газовой колонки. Четкое соблюдение всех предписаний нормативных документов обеспечит стабильность работы устройства и позволит хозяевам пользоваться удобным водонагревателем без опасения отравления угарным газом.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/gofra-dlya-kolonki-gazovoy.html

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок» — отзыв

___________________________________Всем привет!__________________________________

На просторах интернета много статей и вопросов о том, правомерно ли требование газовиков о замене «мягкой» гофры на металлическую. Горгаз в моем городе тоже не отстал от общей массы по России и уже несколько лет мне мягко напоминают, чтобы я заменила гофру на газовой колонке. При этом меня пугали каким-то «предписанием», которое выпишут на мое имя, но не выписали.. Так же контролер ЖЭУ, которая делает обход квартир каждые 2 недели (!) и проверяет тягу в дымоходе (зажженной спичкой, по старинке), неустанно твердит просьбы о замене.

Я так и не нашла правоустанавливающей документации на основании которой с меня требовали замены гофры на газовой колонке. Может быть среди читателей отзыва найдутся те, кто располагает актуальной и обоснованной информацией на этот счет? Милости прошу в комментарии.

Так прошло два года и я все таки решила заменить старую, уже грязненькую тонкую алюминиевую гофру, на более прочный, твердый вариант.

Вот что было ДО.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв Мало того что гофра была мягкой, она не прилегала к соплу вытяжки в стене, там был зазор.

У такой мягкой гофры есть один большой минус в плане чистоты. Ее невозможно почистить, она сразу мнется, а пыль лишь вбивается в щелки.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв Продавить такую гофру можно мизинцем. Замена гофры на газовой колонке. Отзыв

Я собственноручно демонтировала старую гофру и произвела замеры для приобретения нового подходящего варианта.

Что нужно замерить для покупки гофры на газовую колонку:

1. Диаметр трубы выходящей из колонки. В моем случае это 11 см.

2. Диаметр отверстия в стене, вентиляция уходящая в стояк. В моем случае 15 см.

3. Расстояние по диагонали от отверстия газовой колонки до отверстия вытяжки. Тут нужен запас примерно в 20 см., т.к. металлические твердые гофры очень плохо, тяжело сгибаются.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв В специализированном магазине была модель моей колонки (MIZUDO ВПГ 3-10), поэтому я попросила продавца подобрать гофру именно на этот вариант. примеряя. В итоге я приобрела гофру производства ООО «ПРОК» диаметром 115 и длиной 1м. (меньшей длины в ассортименте магазина не было).

Цена такой трубы составила 750р. НЕ бюджетно, думаю, что в крупном городе и каком-нибудь сетевом магазине, цена та такую трубу будет ниже.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв Технические характеристики трубы:

Интервалы рабочих температур: -30С’ +70С’.

Максимальная влажность в помещении: не более 80%.

Скорость отводов продуктов сгорания: от 0,15 до 0,6 м/с.

К трубе приклеен не большой документ, которой я сохранила в документации (на всякий случай).

Тут пропечатаны основные моменты по установке трубы и имеется сертификат соответствия.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв Ктсати, дата изготовления трубы и № партии в документе не указаны, графы пусты.

Внешние стенки трубы смазаны как-то черным и маслянистым смазочным материалом. Его рекомендую протереть, потому как поверхность трубы липкая и на нее быстро осядет пыль.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв Я воспользовалась влажными салфетками. Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв Тут следует быть аккуратнее, поскольку два свободных края трубы не обработаны, обрезаны с оставленным «рваньем», зазубринами, которые могут травмировать кожу. Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв Установка трубы на газовую колонку оказалась не столь простой, как демонтаж предыдущей трубы. Мне пришлось повозиться с подбором правильного угла изгиба, а т. к. труба достаточно жесткая, я прилагала все свои усилия и пыталась гнуть трубу «всем телом», зажав ее край меж ног.

В качестве доп. заглушки, для плотного стыка трубы к отверстию в стене, я приобрела спец.кольцо. Его вид меня вполне устроил.

А вот и итог моих трудов.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв Замена гофры на газовой колонке. Отзыв Как видите, 1м. многовато для того расстояния меж отверстиями, которое имелось у меня, но, выбирать не пришлось.

Главное, что нужно проконтролировать при монтаже трубы на газовую колонку, это чтобы труба плотно прилегала как к выводному отверстию в газовой колонке, так и к отверстию вентиляции. Ни каких щелей и зазоров.

ПОМНИТЕ!

Главная опасность угарного газа в том, что он не имеет запаха и цвета и при этом даже небольшой его концентрации достаточно, чтобы вызвать необратимые последствия.

Многие зададутся вопросом, почему я сама занялась монтажом новой гофры на колонку. Все просто. Газовики на монтаж не выезжают. Супруг в командировке. Поменять приспичило срочно!)

На завтра все таки вызвала специалиста, который проведет ТО газового оборудования, а за одно и правильность монтажа турбы на колонку проконтролирует.

Труба гибкая металлическая типа ГГН производства ООО «Прок» имеет документацию, которую я и предъявлю сотрудникам газовой при необходимости. Сниму звезду за не обработанные края трубы и полученную впоследствии травму.

Надеюсь, мой отзыв был полезен для вас. Ваша Нюшка.

Зачем я пишу отзывы и сколько я зарабатываю?

Заработок на Яндекс Дзен.

Заработок на Айрекомменд.

Источник: https://irecommend.ru/content/kogda-gazoviki-trebuyut-zamenit-alyuminievuyu-gofru-na-gazovoi-kolonke

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок» — «Когда газовики ТРЕБУЮТ заменить алюминиевую гофру на ГАЗОВОЙ КОЛОНКЕ.. »

___________________________________Всем привет!__________________________________

Вот что было ДО.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв

Мало того что гофра была мягкой, она не прилегала к соплу вытяжки в стене, там был зазор.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв

Продавить такую гофру можно мизинцем.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв

Что нужно замерить для покупки гофры на газовую колонку:

1. Диаметр трубы выходящей из колонки. В моем случае это 11 см.

2. Диаметр отверстия в стене, вентиляция уходящая в стояк. В моем случае 15 см.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв

В специализированном магазине была модель моей колонки (MIZUDO ВПГ 3-10), поэтому я попросила продавца подобрать гофру именно на этот вариант. примеряя. В итоге я приобрела гофру производства ООО «ПРОК» диаметром 115 и длиной 1м. (меньшей длины в ассортименте магазина не было).

Цена такой трубы составила 750р. НЕ бюджетно, думаю, что в крупном городе и каком-нибудь сетевом магазине, цена та такую трубу будет ниже.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв

Технические характеристики трубы:

Интервалы рабочих температур: -30С’ +70С’.

Максимальная влажность в помещении: не более 80%.

Скорость отводов продуктов сгорания: от 0,15 до 0,6 м/с.

К трубе приклеен не большой документ, которой я сохранила в документации (на всякий случай).

Тут пропечатаны основные моменты по установке трубы и имеется сертификат соответствия.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв

Ктсати, дата изготовления трубы и № партии в документе не указаны, графы пусты.

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв

Я воспользовалась влажными салфетками.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв

Тут следует быть аккуратнее, поскольку два свободных края трубы не обработаны, обрезаны с оставленным «рваньем», зазубринами, которые могут травмировать кожу.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв

Установка трубы на газовую колонку оказалась не столь простой, как демонтаж предыдущей трубы. Мне пришлось повозиться с подбором правильного угла изгиба, а т.к. труба достаточно жесткая, я прилагала все свои усилия и пыталась гнуть трубу «всем телом», зажав ее край меж ног.

А вот и итог моих трудов.

Труба гибкая металлическая типа ГГН. ООО «Прок». Отзыв

Замена гофры на газовой колонке. Отзыв

Как видите, 1м. многовато для того расстояния меж отверстиями, которое имелось у меня, но, выбирать не пришлось.

ПОМНИТЕ!

Главная опасность угарного газа в том, что он не имеет запаха и цвета и при этом даже небольшой его концентрации достаточно, чтобы вызвать необратимые последствия.

Надеюсь, мой отзыв был полезен для вас. Ваша Нюшка.

________________________________________________________________________________

Зачем я пишу отзывы и сколько я зарабатываю?

Заработок на Яндекс Дзен.

Заработок на Айрекомменд.

Можно ли ставить гофру на газовую колонку

Газовики отключили газовую колонку из-за того, что установлена гофрированная труба, а не оцинкованная. Законно ли это?

Гофрированная труба. Заменить?

А в случае несвоевременного выполнения технического обслуживания газового оборудования, засора газовой колонки возможно неполное сгорание газа, возгорание сажи и прогорание стенок алюминиевого дымоотвода. Как следствие всего перечисленного, выход угарного газа в жилое помещение.

Как обеспечить безопасность в квартире?

Кроме того, абонентам запрещается пользоваться газовым оборудованием в следующих случаях:

Отсутствие договора о техническом обслуживании;
Отсутствие тяги в дымоходах и вентиляционных каналах;
Отсутствие притока воздуха в количестве, необходимом для полного сгорания газа, в том числе по следующим причинам: отсутствие или нахождение в закрытом положении регулируемой оконной створки, фрамуги, форточки, специального приточного устройства в наружных стенах или окнах, закрытое положение жалюзийной решетки на вентиляционном канале в помещении, в котором установлено бытовое газоиспользующее оборудование;
Использование в помещении, в котором установлено бытовое газоиспользующее оборудование с отводом продуктов сгорания в дымовой канал, устройств электро-механического побуждения удаления воздуха, не предусмотренных проектной документацией;
Отсутствие своевременной проверки состояния дымовых и вентиляционных каналов;
Отсутствие герметичного соединения дымоотвода отбытового газоиспользующего оборудования с дымовым каналом;
Наличие нарушения целостности и плотности кирпичной кладки (наличие трещин, разрушений), герметичности дымовых и вентиляционных каналов;
Наличие неисправности автоматики безопасности;
Наличие неустранимой в процессе технического обслуживания утечки газа;
Наличие неисправности, разукомплектованности или непригодности к ремонту газового оборудования;
Наличие несанкционированного подключения газового оборудования к газопроводу сети газораспределения или иному источнику газа.

Вызвать мастера можно по телефонам: 25-36-68, 25-36-56, 25-36-37. Или оставить заявку на сайте.

Что еще необходимо знать потребителю

АО «Тулагоргаз» не осуществляет подключение газового оборудования с отводом продуктов сгорания к дымоотводам, выполненным из гофрированного алюминия.
«Тулагоргаз» осуществляют работы по монтажу/замене газовых проточных водонагревателей. После выполнения монтажа дымоотвода специализированной организацией специалисты АО «Тулагоргаз» производят подключение оборудования при условии надежного и плотного соединения дымоотвода с дымоходом.
«Тулагоргаз» не производят подключение газового оборудования до устранения нарушений специализированной организацией и предоставления акта на исправность дымоходов и вентканалов при отсутствии в дымоходе стального ограничительного кольца и при несоответствии диаметра дымоотвода данным, указанным в паспорте завода-изготовителя.

Где заказать оцинкованную трубу?

По вопросам изготовления и монтажа стальных дымоотводов жители могут самостоятельно обратиться в специализированные организации Тулы и области.

В АО «Тулагоргаз» можно сделать заявку на вызов замерщика и последующее изготовление стального дымоотвода по телефону 25-36-57.

№ 1. Сечение дымоотвода не соответствует требованиям завода-изготовителя и паспорта на газовое оборудование.

№ 2. Неплотное соединение дымоотвода от газовой колонки с дымоходом.

№ 3. Наиболее предпочтительный материал для изготовления дымоотвода — нержавеющая сталь. Соединение элементов дымоотвода должно быть по ходу движения дымоотводящих газов.

№ 4. Нет вертикального участка и не выдержан горизонтальный участок дымоотвода от газовой колонки, сама гофра сильно деформирована и небезопасна в использовании. Во время работы газового прибора угарный газ может выйти в помещение.

Нарушение № 5. Нет доступа для проверки места соединения дымоотвода с дымоходом.

Когда газовики ТРЕБУЮТ заменить алюминиевую гофру на ГАЗОВОЙ КОЛОНКЕ..

___________________________________Всем привет!__________________________________

Вот что было ДО.

Что нужно замерить для покупки гофры на газовую колонку:

1. Диаметр трубы выходящей из колонки. В моем случае это 11 см.

2. Диаметр отверстия в стене, вентиляция уходящая в стояк. В моем случае 15 см.

Интервалы рабочих температур: -30С’ +70С’.

Максимальная влажность в помещении: не более 80%.

Скорость отводов продуктов сгорания: от 0,15 до 0,6 м/с.

К трубе приклеен не большой документ, которой я сохранила в документации (на всякий случай).

Тут пропечатаны основные моменты по установке трубы и имеется сертификат соответствия.

А вот и итог моих трудов.

Главная опасность угарного газа в том, что он не имеет запаха и цвета и при этом даже небольшой его концентрации достаточно, чтобы вызвать необратимые последствия.

Надеюсь, мой отзыв был полезен для вас. Ваша Нюшка.

________________________________________________________________________________

Зачем я пишу отзывы и сколько я зарабатываю?

Плюсы и минусы гофры

Применение гофры для вытяжки газовой колонки имеет свои плюсы и минусы. Преимущества в следующем:

Гибкость трубы – ее удобно прокладывать в обход некоторых конструкций. Есть возможность протянуть трубу с любым изгибом под различными углами.
Удобство монтажа – при наличии элементарных навыков можно установить без привлечения специалистов.
Низкая стоимость.

К минусам относят:

Короткий эксплуатационный срок – труба быстро прогорает.
Скопление сажи и копоти на рельефных поверхностях гофры, что негативно воздействует на воздухопоток.

Разновидности гофры

иметь минимальную шероховатость поверхности — СП 60. 13330.2012;
обладать герметичностью класса В;
быть устойчивыми к коррозии;
иметь длину до 3 м;
выдерживать температурный режим 200-350°C;
иметь менее 3 поворотов;
не проходить через жилые помещения;
не иметь провисаний.

Читайте здесь, что нужно знать о вентиляции газовой колонки?

Нюансы установки газовой колонки в частном доме

Этапы монтажа

Для монтажа трубы-гофры для газовой колонки понадобятся следующие комплектующие:

труба-гофра;
проходной патрубок, который обеспечивает изоляцию трубы от стены здания;
кронштейны для крепления к стене;
хомуты, устанавливаемые в местах стыка труб;
отверстие для контроля состояния канала;
сборник для конденсата.

Процесс монтажа довольно прост и включает следующие этапы:

на выводящий патрубок колонки надевается гофрированная труба и закрепляется хомутом; на этом месте вертикальный участок не должен быть меньше 25 см;
на наружной стене монтируется труба дымоотвода;
гофра протягивается до входного отверстия трубы и надевается на него, затем аналогично фиксируется хомутами;
при необходимости по ходу длины трубы уславливаются кронштейны, удерживающие конструкцию;
гофра не должна провисать;
на оголовок дымохода ставится защитный зонтик ил дефлектор;
в вертикальный отрезок канала врезается ревизионное окошко для проверки наличия огня;
после окончания монтажа необходимо проверить тягу.

Обратите внимание! Запрещается объединять вытяжку газовой плиты и колонки в один канал.

8 способов, как спрятать газовую колонку на кухне: фото и требования

Газовая колонка – лучшее решение обеспечить свое жилище горячей водой круглый год, не думая ни о каких опрессовках или ремонтных работах.

Но оборудование часто становится препятствием при создании эффектного интерьера. Цвет, размеры, подведенные трубы – все это может выбиваться из единого стиля кухонного гарнитура. Но не стоит также забывать, что нельзя рисковать красотой ради безопасности.

В этой статье мы разберем нормативные требования и наглядно продемонстрируем как спрятать газовую колонку на кухне или в ванной без угрозы для жизни окружающих.

Нормативные требования к установке газовой колонки

Газовая колонка является прибором, который может угрожать жизни людей, поэтому разработаны строгие требования помещению и установке. Если водонагреватель устанавливается впервые или планируете перепланировку с переносом оборудования дальше, чем на полтора метра – обязательно необходимо все согласовать с газовыми службами.

Получение одобрения может растянуться до нескольких месяцев, поэтому лучше сделать сразу так, чтобы не было к вам претензий.

Требования к помещению

Установка газовой колонки возможна лишь в домах, где не более 11 этажей. Обычно газовщики требуют, чтобы водонагреватель размещался на кухне, поэтому если у вас студия (кухня-гостиная) – монтаж запретят, потому что газовое оборудование запрещено размещать в жилых комнатах.

Кроме того, должны быть соблюдены следующие требования к помещению:

наличие системы вентиляции с диаметров отверстия – не менее 12 сантиметров;
площадь помещения от 6,5 до 8 м²;
высота потолка – не меньше 2 метров.

Если вы решили установить пластиковые окна в квартире, обязательно проследите, чтобы они имели функцию щелевого проветривания.

Требования к месту установки

Очерчены и строгие рамки расположения прибора. Водонагреватель запрещено монтировать над мойкой, холодильником и газовой плитой. Между ними обязательно должно быть выдержано расстояние в 1 метр. Исключение лишь одно: если кухня меньше 6 м². В этом случае разрешено размещение над раковиной.

Необходимо обеспечить свободный доступ к оборудованию, колонку не рекомендуется устанавливать слишком высоко или низко. Идеально, если монтаж будет осуществлен на уровне глаз: так вы не только обеспечите качественное обслуживание прибора, но и сможете контролировать безопасность его работы.

Расстояние	Рекомендуемые значения
от пола до колонки	от 80 до 120 см
от колонки до потолка	не менее 30 см
от колонки до стены	не менее 15 см
от колонки до противоположной стены	не менее 1 метра

Кроме того, запрещено отделывать место установки любыми горящими материалами: обоями или пластиковыми панелями.

Нагреватель может быть установлен в ванне, если это было успешно согласовано в прошлом проекте. Сейчас получить такое разрешение вряд ли получится.

ВАЖНО!

Установка, подключение, пусконаладка газовой колонки своими руками категорически запрещено! Любые газовые работы могут выполнять только мастера специализированных организаций.

Еще раз напоминаем: соблюдение всех этих требований необходимо для безопасной и бесперебойной эксплуатации вашего оборудования.

Лучшие идеи по маскировке газовой колонки

Итак, мы выяснили основные требования и ограничения к установке водонагревателя. Если их не соблюсти можно нарваться на неприятности: от штрафов до угрозы безопасности вашему здоровью.

Давайте наглядно рассмотрим 8 способов маскировки, которые не вызовут вопросов у газовщиков.

Способ #1: покраска

Самый оптимальный и недорогой способ придать кухне эффектный вид. Достаточно просто купить специальную краску (меловая, акриловая или термостойкая эмаль) и выкрасить прибор в нужный цвет. Перед окрашиванием обязательно ошкурить и покройте грунтовкой съемные панели колонки.

Предлагаем рассмотреть два варианта. Первый: весь кухонный гарнитур выкрасить в один цвет. В этом случае белая или черная колонка не будет визуально выбиваться из единого стиля.

Второй: наоборот, визуально выделить приборы. Например, выкрасить стену в белый цвет, а холодильник, колонку и трубы – в черный. Играя на контрасте таким образом, вы добьетесь эффектного вида своей кухни.

Главный совет: не используйте слишком яркие цвета и соблюдайте цветовой баланс. В этом случае у вас получится органичное цветовое решение, которым будет приятно хвастаться среди знакомых.

Способ #2: спрятать в шкаф или закрыть панелями

Обычно этим вариантом пользуются при смене всего кухонного гарнитура, заранее продумывая какие его части вам понадобятся.

Начнем сразу с главного: да, газовую колонку можно спрятать в шкаф или за панелями. Но для этого должны быть соблюдены следующие условия:

Обеспечить достаточную вентиляцию. Для этого колонку монтируют в шкаф без задней стенки, крышки и дна, а дверцы не должны закрываться наглухо.
Свободный доступ для обслуживания и осмотра. Удобно, что автоматически выполняется при соблюдении условий предыдущего пункта.
Дверцы или жалюзи шкафчика должны быть выполнены из материалов, которые устойчивы к возгоранию. Будет идеально, если они будут выполнены в виде решеток.
Короб должен быть больше, чем сама колонка. Между боковыми стенками и приборами должно быть расстояние не менее 15 сантиметров.

Чтобы избежать проблем в дальнейшем, рекомендуем данный способ заранее согласовать с газовой службой. Особо отметим, что этот вариант подходит исключительно для аппаратов с закрытой камерой сгорания.

Способ #3: между шкафчиками

Еще один способ без дополнительных затрат. Газовая колонка крепится между двумя навесными шкафчиками, создавая единый стиль. Если она слишком уж сильно выбивается из вида, можно ее закрыть панелями или дверцами, которые навешиваются на соседние шкафчики.

Помните, что обязательно нужно соблюсти все требования безопасности. Поэтому не забывайте он необходимых 15 сантиметрах между стенками шкафчика и колонкой.

Способ #4: установка в углу

Этот вариант очень часто выбирают владельцы маленьких кухонь. Газовая колонка монтируется в угол стены, поэтому увидеть прибор можно только будет только с некоторых ракурсов. Обязательно попробуйте также разместить оборудование торцом. И да, никто не мешает при этом использовать шкафчик или панели.

Способ #5: декорирование

Декорирование – еще один простой способ придать колонке презентабельный вид. В этом случае вы дополняете общий дизайн, особенно вариант хорош для творческих людей.

Для оформления можно использовать:

живопись или роспись;
декупаж;
виниловые наклейки;
магниты или семейные фотографии.

Главное удачно подобрать цвета и подключить фантазию. Например, некоторые выкрашивают прибор грифельной краской, а потом прямо на колонке пишут меню или послания близким.

Способ #6: фальшвытяжка

Этот способ похож на маскировку в шкафчик. Проектируется короб, который визуально напоминает вытяжку, туда прячется крупный кухонный гарнитур. Выглядит эффектно и не требует никаких ремонтных работ или перепланировки.

Подобный способ мы не рекомендуем по двум веским причинам:

установка водонагревателя над плитой запрещена;
доступ к колонке отсутствует.

Способ #7: покупка новой модели

Если колонка вас не устраивает ни своими размерами, ни внешним видом, иногда проще просто ее заменить, чем что-то придумывать.

Многие современные колонки выполняют в нейтральном дизайне, подходящем под разные стили кухонь. Кроме того, никто не мешает заказать дизайнерскую модель, чтобы акцентировать внимание именно на газовом оборудовании.

Безусловно, это потребует дополнительных затрат. Однако, иногда это лучший выход из сложившейся ситуации. Ознакомтесь с нашими советами по выбору модели водонагревателя.

Способ #8: перенос колонки из кухни

Оставили напоследок самый трудный вариант, который потребует не только финансовых вложений, но и достаточно много вашего времени.

Если кухня слишком мала, а ваш коридор удовлетворяет нормативным требованиям, тогда предлагаем подумать об переносе колонки. Такая радикальная манипуляция безусловно требует разрешения газовой службы.

Очень-очень редко газовщики могут разрешить установить колонку в ванной комнате. В этом случае обязательно должны быть соблюдены требования по размерам, а также наличие вентиляции. Но сильно надеяться на этот вариант мы бы вам не рекомендовали.

Какой стиль использовать при ремонте кухни?

Предлагаем вам присмотреться к трем вариантам, которые идеально подойдут для кухни:

прованс – для маленьких кухонь. Преобладает белый цвет, с использованием цветочных композиций или натюрморта;
кантри – выполняется в нежной цветовой гамме: голубой, персиковой или белой. На цвет прибора внимания не обращают – его прячут в шкаф;
лофт – в этом случае ничего не прячется и акцент делается на всех коммуникациях. Колонка декорируется под высокотехнологичное устройство.

Как скрыть трубы?

Не стоит забывать, что к колонке тянутся коммуникации, которые также потребуется скрыть. Обязательно ознакомьтесь с нашей статьей «5 способов спрятать газовую трубу».

Вкратце:

покрасьте трубы, это эффективно и недорого;
замаскируйте трубу под рейлинг;
используйте навесную мебель, чтобы скрыть коммуникации;
смастерите короб и пустите там трубы;
в крайнем случае перенесите трубы с помощью газовой службы.

Выводы по теме

Спрятать газовую колонку можно вполне законными методами, которые негативно не скажутся на вашей безопасности. Вариантов достаточно много: от просто покраски до выноса колонки из кухни. Главное не терять чувство вкуса, чтобы было комфортно и приятно находиться на кухне.

А как вы решили проблему с маскировкой колонки? Задавайте вопросы, добавляйте фото ваших проектов и делитесь полезными рекомендациями в комментариях.

Случайная упаковка

против структурированной упаковки — что такое случайная упаковка?

Такие объекты, как перерабатывающие заводы, морские буровые работы, нефтеперерабатывающие заводы и очистные сооружения, часто должны выполнять операции массообмена. Делают это для очистки газа и других жидкостей, а также для удаления загрязнений и примесей.

Как правило, эти установки перекачивают жидкость в колонны, где она затем подвергается процессу разделения. Эти процессы могут принимать несколько различных форм, в том числе:

Очистка: Это процесс, в котором жидкость используется для облегчения или завершения сбора пыли или тумана.
Дистилляция: Это процесс разделения двух веществ с разными точками кипения.
Отгонка: Это удаление более летучих веществ из жидкости при высокой температуре.
Поглощение: Это использование жидкости для поглощения одного компонента газа.

Внутри этих технологических колонок идет упаковка.

Что такое упаковка?

Набивка оптимизирует процесс разделения, обеспечивая большую влажную поверхность, на которой может происходить химическое разделение, также известное как массоперенос. В процессе массообмена разделение обычно достигается за счет противодействия сил тепла и давления гравитации. Тепло и давление толкают водяной пар вверх, тогда как гравитация толкает жидкий материал вниз. Упаковка используется для усиления этих сил и ускорения и повышения эффективности процессов химического разделения.

Упаковочные материалы бывают самых разных форм. Установки могут выбирать материал в соответствии с необходимой площадью поверхности, весом, коррозионной стойкостью и перепадом давления. Например, металлические упаковочные материалы известны своей прочностью, но пластиковые упаковочные материалы обычно более экономичны. Керамические набивочные материалы могут быть хрупкими, но они пользуются большим спросом при работе с коррозионно-активными веществами, такими как химические отходы, поскольку хорошо противостоят коррозии.

Упаковочные материалы должны соответствовать нескольким требованиям для эффективной работы. Они не должны химически взаимодействовать с уплотняемыми жидкостями. Они должны быть прочными, но легкими. Они должны иметь достаточно проходов, через которые может проходить жидкий материал, не препятствуя прохождению жидкости и не вызывая падения давления. Они также должны обеспечивать надлежащий контакт между жидкостью и газом.

Двумя основными типами насадки в насадочной колонне являются случайная насадка и структурированная насадка. В этой статье мы расскажем о различиях между этими двумя типами башенных насадок.

Читайте дальше, чтобы ответить на следующие и другие вопросы:

Что такое случайная упаковка?
Какие существуют типы структурированной упаковки
В чем разница между структурированной упаковкой и произвольной упаковкой?
Как узнать, следует ли использовать структурированную или случайную упаковку?

В чем разница между структурированной упаковкой и произвольной упаковкой?

Случайная упаковка использует случайное распределение небольших упаковочных материалов, чтобы облегчить процесс разделения, в то время как структурированная упаковка использует более крупные фиксированные структуры упаковки. Эти более формальные материалы направляют жидкие материалы через сложные структурные каналы в определенную фиксированную форму.

Ниже вы найдете более подробное сравнение произвольной и структурированной упаковок.

Что такое случайная упаковка?

Случайная насадка используется в разделительных колоннах, таких как дистилляционная колонна, для увеличения площади поверхности для контакта пар/жидкость и повышения эффективности химического разделения. Небольшие кусочки случайной насадки в дистилляционной колонне спроектированы так, чтобы образовывать большую площадь поверхности, на которой реагенты могут взаимодействовать, при минимизации сложности внутри колонны. Случайная набивка разработана для максимального соотношения площади поверхности к объему и минимизации перепада давления.

Эффективность случайной упаковки зависит от нескольких факторов — эффективности, перепада давления и емкости. Как правило, когда случайная упаковка велика, производительность увеличивается за счет снижения эффективности. И наоборот, когда случайная упаковка мала, эффективность увеличивается за счет меньшей производительности. Низкий перепад давления идеален, поскольку высокий перепад давления снижает как производительность, так и эффективность.

Первоначально набивочные материалы изготавливались из керамики. Использование керамики сократилось из-за ее хрупкости, но она все еще используется в некоторых приложениях, требующих высокой коррозионной стойкости. Сегодня многие случайные упаковочные материалы изготавливаются из металла и пластика, а некоторые другие материалы используются в специальных целях.

Как работает случайная упаковка?

Для установки произвольной набивки материалы сбрасываются в колонну и оставляются. Материалы собираются случайным образом в упаковочном слое внутри контейнера для сбора. Затем разделяемая жидкость протекает через материалы.

В случайной набивке используется несколько различных конструкций:

1. Кольца Рашига

В кольцевой набивке Рашига используются небольшие кусочки трубки для создания набивочного слоя. Длина этих маленьких трубочек обычно равна их ширине. Кольца Рашига относятся к более раннему, менее сложному поколению набивочного материала. Они гладкие, без отверстий, канавок, ребристости и других фактурных элементов. У них низкая производительность и низкая эффективность, и они, как правило, стоят дороже, чем другие типы случайных насадок. Поскольку кольца Рашига имеют такую высокую стоимость по сравнению с их эффективностью, применение этого типа набивки ограничено. Однако в ситуациях, когда отделяется коррозионный материал, керамические кольца Рашига эффективны благодаря их высокой коррозионной стойкости.

2. Кольца Палла

Кольца Палла аналогичны кольцам Рашига, но имеют дополнительную сложность. Кольца Палла включают в себя дополнительные внутренние опорные конструкции и внешнее покрытие. Текстура внутри кольцевых стенок позволяет создавать точки внутреннего стекания, что значительно увеличивает емкость и эффективность набивки. Кольца Палла особенно хорошо подходят для дистилляции и абсорбции.

3. Седельные кольца

Седельные кольца бывают двух основных типов — седла Berl и Intalox 9.0083 ® седла. Как следует из их названия, они имеют форму крошечных седел. Они отличаются от колец Рашига и Палля тем, что их длина превышает диаметр. Гладкие седла Berl часто бывают короче и имеют более традиционную форму седла. Седла Intalox ^® значительно длиннее и имеют форму кусочков макарон, разделенных пополам вдоль на длинные открытые изогнутые кусочки. Они также имеют небольшие отверстия и канавки для увеличения площади поверхности и возможности контакта. Седловые кольца с увеличенной площадью контакта с жидкостью и паром обеспечивают повышенную производительность и эффективность. Они идеально подходят для химической дистилляции, десорбции и абсорбции.

4. Кольца Лессинга

Кольца Лессинга изготовлены из керамики. Они имеют внутренние перегородки для увеличения площади поверхности и повышения эффективности. Как и все керамические набивки, они обладают высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью. Эти качества делают их идеальными для таких применений, как регенеративные оксидные системы.

5. Tri-Packs

Tri-Packs были впервые разработаны в конце 70-х годов и в настоящее время широко используются. Tri-Packs предлагает множество преимуществ по сравнению со старыми типами набивки. Благодаря своей шаровидной форме они не склонны к гнездованию и оседанию. Внутренние ребра также максимизируют площадь поверхности и смачивающие свойства. Для достижения низкого перепада давления и высокой скорости массопереноса Tri-Packs — отличный выбор. Пакеты Tri-Pack обычно изготавливаются из различных пластмасс, обеспечивающих устойчивость к коррозии и температуре.

Преимущества случайной упаковки

Большинство разделений требует случайной упаковки. Основным преимуществом случайной упаковки является то, что она намного дешевле в реализации, чем структурированная упаковка. Другие преимущества случайной упаковки, такие как улучшенная площадь контакта, массоперенос и эффективность по сравнению с более старыми технологиями, такими как технология тарелок, не требуют больших затрат.

В дополнение к описанным выше применениям, случайные насадки также включают отгонку, дистилляцию, очистку от углекислого газа и жидкостную экстракцию.

Что такое структурированная упаковка?

Однако иногда требуется больше структурированности, чем может обеспечить случайная упаковка. В этом случае необходима структурированная упаковка.

Структурированная упаковка представляет собой тип организованной упаковки, используемой для направления жидкого материала в определенную форму. В нем используются диски, состоящие из таких материалов, как металл, пластик или фарфор, а их внутренние структуры расположены в виде сот различных типов. Эти сотовые формы всегда встречаются внутри цилиндрических колонн.

Структурированные набивочные цилиндры точно спроектированы так, чтобы обеспечить большую площадь поверхности для контакта с жидкостью, не вызывая сопротивления, препятствующего потоку жидкости.

Как работает структурированная насадка

При использовании структурированной насадки жидкость нагнетается в определенные заранее заданные положения внутри колонны. Существуют различные типы структурированной упаковки, которые можно использовать.

Вместо использования множества мелких деталей структурированная упаковка состоит из больших кусков материала. Этот материал содержит отверстия, канавки, гофры и другие фактурные элементы, которые позволяют увеличить площадь поверхности и контактную способность. Структурированная упаковка, особенно старая структурированная упаковка, часто изготавливается из листового металла, но также может быть изготовлена из пластика, фарфора, проволочной сетки и других материалов. Пластик особенно полезен в приложениях, связанных с коррозионно-активными жидкостями.

Структурированная упаковка используется на перерабатывающих предприятиях для упаковки и хранения жидкости. Это особенно полезно в морских приложениях, таких как морское бурение, потому что повышенное распространение жидкости помогает уравновесить эффекты постоянного движения морского завода.

Ниже приведены несколько различных типов структурированной насадки:

1.

Структурированная насадка из трикотажной проволоки

Множество мелких нитей трикотажной насадки обеспечивают большую площадь поверхности и эффективный массоперенос. Трикотажной упаковке можно придавать другие формы, например, сворачивать в цилиндры или сворачивать в сплошной блок.

2. Марля

Марля используется в тех случаях, когда требуется минимально возможный перепад давления. Он идеально подходит для обработки фармацевтических препаратов и других химических веществ, требующих определенного диапазона температур.

3. Гофрированная структурированная упаковка

Листовой металл часто используется в таких областях, как вакуумная перегонка и абсорбция под высоким давлением. Поскольку он прочнее и долговечнее, чем трикотажные набивки и марля, он может обрабатывать гораздо большие объемы жидкости и пара. При необходимости прочный листовой металл может быть гофрирован в виде гладких толстых сеток. Преимущество листового металла с гофрированной сеткой заключается в том, что его гладкая открытая поверхность имеет некоторую устойчивость к химическому загрязнению. Это качество делает эти типы набивки идеальными для сточных вод и других сред, подверженных загрязнению.

Преимущества структурированной насадки

В башенной насадке очень важно создать возможности для контакта жидкости и пара. Один из лучших способов сделать это — использовать упаковку, которая распределяет жидкость в виде тонкой пленки. Такая конфигурация обеспечивает больший контакт и повышает производительность. Некоторые типы структурированных упаковочных материалов имеют дополнительную текстуру для увеличения растекания жидкости. Распределение жидкости особенно важно в системах с низким давлением, когда нельзя полагаться только на внутреннее давление для распределения жидкости.

Структурированная насадка обычно имеет меньший перепад давления и может работать с большим объемом потока, чем случайная насадка, поэтому она выгодна в ситуациях, связанных с чрезвычайно низким давлением или чрезвычайно высокой скоростью потока. Это более низкое падение давления, в свою очередь, приводит к ряду других преимуществ. Это обеспечивает более высокую летучесть, что полезно в более сложных процессах разделения. Это также повышает энергоэффективность и снижает пенообразование.

Благодаря тщательно организованной внутренней инфраструктуре эти упаковочные материалы также обеспечивают повышенную эффективность и возможность упаковки большего объема. Более высокая производительность, возможная при структурированной упаковке, в свою очередь, приводит к увеличению производительности.

Применение структурированных насадок

Теперь, когда вы узнали больше о типах структурированных насадок, вы должны знать, что структурированные насадки разработаны специально для использования в процессах дистилляции и абсорбции. Его можно использовать в различных областях, включая очистку морской воды, деаэрацию и многое другое. Ниже приведены несколько конкретных примеров использования структурированной упаковки в конкретных приложениях.

1. Осушка природного газа

Структурированная насадка особенно полезна при осушке природного газа. Гликоль в природном газе, например, должен быть обезвожен, прежде чем он сможет пройти по трубопроводам, иначе водяной пар, присутствующий в природном газе, может замерзнуть при низких температурах. Если это произойдет, то лед может повредить или лопнуть трубопровод. Таким образом, гликоль можно использовать для удаления водяного пара из природного газа, чтобы предотвратить повреждение льда.

Было доказано, что использование структурированной насадки для осушки природного газа обеспечивает удвоение производительности и повышение эффективности на 50% по сравнению с использованием более старой технологии тарелок. Структурированную насадку также можно использовать для уменьшения диаметра абсорбционной колонны. Множество текстурированных элементов структурированной насадки увеличивают площадь поверхности без необходимости соответствующего увеличения диаметра для достижения той же эффективности. Это делает абсорбционный сосуд меньше, легче и дешевле.

2. Производство стирола

Еще одним применением структурированной упаковки является производство стирола, химического вещества, используемого для изготовления латекса, пластиковой упаковки, одноразовых стаканчиков и множества других продуктов. Стирол также производится с использованием процесса дистилляции, обычно с помощью пара в качестве нагревателя. Здесь полезна структурированная упаковка, поскольку стирол быстро полимеризуется при высоких температурах. Структурированная насадка обеспечивает низкую температуру на дне и низкий перепад давления, что помогает предотвратить химические реакции при производстве стирола.

Когда набивочные материалы с металлической структурой впервые были применены в производстве стирола, перепад давления снизился с 500 миллибар при предыдущей системе тарелок до всего лишь 40 миллибар, что является существенным и новаторским улучшением производительности. Такой гораздо более низкий перепад давления позволяет получить гораздо более чистый стирол, который не содержит примесей этилбензола, химического предшественника стирола. Преимущества структурированной упаковки имеют свою цену. Если высокая производительность и эффективность не являются приоритетом, а стоимость является ограничивающим фактором, случайная упаковка предлагает качественные характеристики по гораздо более низкой цене. Данные Агентства по охране окружающей среды показывают, что стоимость случайной упаковки может варьироваться от 6 долларов США за кубический фут для полипропиленового материала до более 100 долларов США за кубический фут для некоторых типов колец из нержавеющей стали. Стоимость структурированных упаковочных материалов варьируется в гораздо более широком диапазоне. Стоимость структурированной упаковки может варьироваться от 45 долларов за кубический фут до более 400 долларов за кубический фут.

И наоборот, используйте структурированную насадку в приложениях, требующих высокой производительности и эффективности. Когда необходима высокая производительность, сложная внутренняя структура структурированной насадки обеспечивает большую площадь поверхности, что приводит к чрезвычайно высокой производительности. Точно так же гладкая сотовая форма структурированной насадки обеспечивает минимальное препятствие для жидкости, что приводит к более высокой эффективности.

Кроме того, структурированная насадка может использоваться в ситуациях, когда требуется низкий перепад давления, поскольку структурированная насадка обеспечивает более низкий перепад давления, чем насыпная упаковка.

Обратитесь в компанию MACH Engineering для случайной и структурированной упаковки

Теперь, когда вы узнали о структурированной упаковке в сравнении со случайной насадкой, примените свои знания с пользой.

Компания MACH Engineering гордится тем, что предлагает качественные внутренние компоненты, в том числе структурированные и произвольные насадки, для различных областей применения. Мы можем предоставить подходящую упаковку для вашего приложения или спроектировать всю систему, если это то, что вам нужно. Наши консультанты также готовы помочь с техническими вопросами.

Мы предлагаем широкий спектр функций и материалов, чтобы вы могли найти правильное решение для внутренней части, соответствующее вашим отраслевым потребностям и бюджету. Свяжитесь с нами сегодня.

Установка газопровода — округ Кинг

Определение правильного размера

Правильный размер трубы важен для того, чтобы каждое газовое устройство получало достаточно газа для правильной работы. Каждое устройство имеет минимальную потребляемую мощность в БТЕ в час. На приведенной ниже диаграмме приведены некоторые примеры типичных требований BTU. Посмотрите на таблицу на обратной стороне этой вставки, чтобы определить правильный размер трубы для вашей работы. Чтобы преобразовать БТЕ в кубические футы в час, разделите БТЕ на 1100 (пример: 50 000 БТЕ на 1100 = 45,45 кубических футов газа в час). См. пример на обратной стороне этого вкладыша, чтобы лучше проиллюстрировать это. Чтобы получить BTU из кубических футов, умножьте кубические футы на 1100 (45,45 кубических футов x 1100 = 50 000 BTU) 9.0003

Одобренные материалы для фитингов газовых труб

Обычно одобренными материалами являются черный чугун и гофрированная нержавеющая сталь (CSST). CSST требует сертификации от производителя для всех, кто собирается приобрести и установить материал.

Резка трубы

Если вы режете железную трубу, вы должны расширить срез трубы, чтобы сохранить полный внутренний диаметр трубы.

Специальные инструкции

Не используйте заземляющие соединения, кроме как непосредственно на счетчике или после запорного клапана на приборе. Каждое место, где у вас будет газовый прибор, должно иметь запорный газовый кран. Только в городе Сиэтл любое лицо, устанавливающее газопровод на территории, не находящейся в его собственности, должно иметь лицензию механика по прокладке газопровода в Сиэтле. Все установки газопровода требуют разрешения и проверки.

Тестирование

Вы несете ответственность за тестирование системы. Инспектор не проводит испытание и не предоставляет какое-либо оборудование, необходимое для испытания, включая контрольно-измерительные приборы.

Требуется проверка давлением воздуха. Испытательное давление должно быть не менее чем в 1,5 раза больше рабочего давления, но не менее 3 фунтов на квадратный дюйм (psi). Продолжительность испытания должна быть не менее 10 минут. Система трубопроводов должна выдерживать указанное испытательное давление без каких-либо признаков утечки или других дефектов. Механические манометры, используемые для измерения испытательного давления, должны иметь такой диапазон, чтобы верхний предел шкалы не превышал пятикратного значения испытательного давления. Например, для испытания на давление 3 фунта на квадратный дюйм потребуется максимальный манометр 15 фунтов. Испытание на 10 фунтов на квадратный дюйм может быть выполнено с использованием 50-фунтового манометра, но не 100-фунтового манометра. Трубопроводная система должна быть испытана (находиться под давлением), а контрольный манометр должен быть виден во время осмотра. Если манометр не показывает минимальное давление, необходимое для испытания, или любое снижение испытательного давления, показанное манометрами во время проверки, считается указанием на наличие утечки.

При падении давления проверьте герметичность. Проверьте наличие утечек, наполнив пульверизатор мыльной водой и распылив раствор на трубу в месте ее соединения с фитингами. Пузырьки показывают утечку, и вы должны устранить ее соответствующим образом. Продолжайте этот процесс, пока у вас не будет утечек. Не используйте открытый огонь для проверки герметичности.

Осмотр

Во время осмотра не забудьте оставить открытыми все газовые трубы, чтобы инспектор мог осмотреть всю систему.

Минимальная потребность типичного газового оборудования в БТЕ в час

Устройство	Потребность в БТЕ/час
Барбекю (жилой)	40 000
Сушилка для домашней одежды	35 000
Бытовая газовая плита	65 000
Секция бытовой встраиваемой духовки 902:30	25 000
Газовое полено для камина	80 000
Газовый холодильник	3000
Бойлерный водонагреватель, бак на 30–40 галлонов	35 000
Накопительный водонагреватель, бак на 50 галлонов	50 000

Пример

Задача: Определить необходимый размер трубы для каждой секции и выхода показанной системы трубопроводов.

Решение:

Максимальная потребность в газе на выходе A — 35 000 БТЕ в час/1100 БТЕ на кубический фут = 31,82 кубических фута в час.
Максимальное потребление газа на выходе B-3000 БТЕ в час/1100 БТЕ на кубический фут = 2,73 кубических фута в час.
Максимальное потребление газа на выходе C-65 000 БТЕ в час/1100 БТЕ на кубический фут = 59,09 кубических фута в час.
Максимальное потребление газа на выходе D-150 000 БТЕ в час/1100 БТЕ на кубический фут = 136,36 кубических фута в час.
Длина трубы от газового счетчика до самого удаленного выхода (выход А) составляет 60 футов.
Используя колонку с пометкой 60 футов о размере заряда газовой трубы:
Выход A, обеспечивающий подачу 31,82 кубических фута в час, требует трубы диаметром полдюйма.

Секция 1, обеспечивающая выходы A и B, или 34,55 кубических футов в час, требует трубы диаметром 1/2 дюйма.
Секция 2, подача на выходы A, B и C, или 93,64 кубических фута в час, требует трубы диаметром три четверти дюйма. Для участка 3, обеспечивающего выходы A, B, C и D или 230 кубических футов в час, требуется труба диаметром один дюйм.

Использование на рынке колонн 60 футов: для выхода B, обеспечивающего 2,73 кубических фута в час, требуется труба диаметром полдюйма. Для выхода C, обеспечивающего 59,09 кубических футов в час, требуется труба диаметром полдюйма.
Использование столбца с пометкой 50 футов: для выхода D, обеспечивающего 136,36 кубических футов в час, требуется труба диаметром три четверти дюйма.

Размер газопровода

Тип газа — природный газ.
Давление на входе составляет 0,5 фунта на кв. дюйм или меньше.
Допустимое падение давления составляет 0,5 дюйма водяного столба.
Удельный вес подаваемого газа 0,60.

| ОСТИ.

GOV

перейти к основному содержанию

Полная запись
Другие родственные исследования

Авторов:: Сингх, Раджеш К.; Гэлвин, Джанин Э .; Сун, Синь

Дата публикации:: 01.09.2017

Исследовательская организация:: Национальная лаборатория энергетических технологий. (NETL), Питтсбург, Пенсильвания, и Моргантаун, Западная Вирджиния (США). Внутреннее исследование

Организация-спонсор:: Департамент ископаемой энергии Министерства энергетики США (FE)

Идентификатор ОСТИ:: 1467015

Номер(а) отчета:: NETL-PUB-21023
Идентификатор журнала: ISSN 1750-5836; ИНН: S1750583617301524

Тип ресурса:: Журнальная статья

Название журнала:: Международный журнал по контролю за выбросами парниковых газов

Дополнительная информация журнала:: Объем журнала: 64; Выпуск журнала: C; Номер журнала: ISSN 1750-5836

Страна публикации:: США

Язык:: Английский

Тема:: 20 ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ НА ИСКОПАЕМЫХ ТОПЛИВАХ; 97 МАТЕМАТИКА И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ; структурированная насадка, абсорбция растворителем, vof, cfd, струйный поток

Форматы цитирования

MLA
АПА
Чикаго
БибТекс

Сингх, Раджеш К. , Галвин, Джанин Э. и Сан, Синь. Гидродинамика струйного обтекания гофрированного листа, используемого в структурированных насадках . США: Н. П., 2017. Веб. doi:10.1016/j.ijggc.2017.07.005.

Копировать в буфер обмена

Сингх, Раджеш К., Галвин, Джанин Э. и Сун, Синь. Гидродинамика струйного обтекания гофрированного листа, используемого в структурированных насадках . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1016/j.ijggc.2017.07.005

Копировать в буфер обмена

Сингх, Раджеш К., Галвин, Джанин Э. и Сан, Синь. 2017. «Гидродинамика струйного течения по гофрированному листу, используемому в структурированных упаковках». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1016/j.ijggc.2017.07.005. https://www.osti.gov/servlets/purl/1467015.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_1467015, title = {Гидродинамика струйного течения по гофрированному листу, используемому в структурированных упаковках}, автор = {Сингх, Раджеш К. и Галвин, Джанин Э. и Сан, Синь}, abstractNote = {}, дои = {10.1016/j.ijggc.2017.07.005}, URL = {https://www.osti.gov/biblio/1467015}, журнал = {Международный журнал по контролю за выбросами парниковых газов}, ISSN = {1750-5836}, число = С, объем = 64, место = {США}, год = {2017}, месяц = {9} }

Копировать в буфер обмена

Просмотреть журнальную статью (1,98 МБ)

https://doi.org/10.1016/j.ijggc.2017.07.005

Найдите в Google Scholar

Найдите в WorldCat библиотеки, в которых может храниться этот журнал

Экспорт метаданных

Сохранить в моей библиотеке

Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:

Аналогичные записи

Построить забор из проржавевшего гофрированного металла

Сад в главной спальне представлял собой неприглядный беспорядок. Что ему нужно, так это ржавый гофрированный металлический забор, хотя мне потребовалось некоторое время, чтобы понять это.

Первоначально это место было спроектировано как безопасное для койотов место для наших маленьких собак и солнечное место для наших приподнятых грядок в оцинкованных резервуарах для хранения. Но местные травы взяли верх, и толстый сетчатый забор не давал уединения. Пришло время серьезно заняться благоустройством территории.

Би Золло, мой спутник жизни, и я решили, что нам нужно пространство с более чистым, более современным эстетическим видом, чем заросший «естественный» вид, который у нас был в настоящее время. Самым важным элементом в новом саду было сделать его более уединенным. Это потребовало замены открытого сетчатого ограждения новым дизайном. Мы рассмотрели несколько вариантов дерева, но в конце концов решили, что нам нравится современный внешний вид забора из ржавого гофрированного металла с существующим каркасом из красного дерева, который был в очень хорошем состоянии.

Изобретение забора из гофрированного металла с мгновенной ржавчиной

Адаптация каркаса для установки панелей из гофрированной стали была относительно простой. Но получить ржавый вид было проблемой. К сожалению, найти голую гофрированную сталь в нашем регионе (Санта-Фе, Нью-Мексико) было непросто. Его нет в наличии в наших местных крупных магазинах.

Немного поискав в сети, я обнаружил в Аризоне торговца металлом, который мог не только отрезать мои 37 деталей нужной длины, но и доставить их прямо к моему порогу. (Слово предупреждения для тех, кто чувствителен к бюджету — только сырой металл для забора стоил 2,50 доллара за квадратный фут площади забора. )

Как только голая гофрированная сталь была заказана, следующим испытанием (и настоящей причиной этой истории) было определение того, как ускорить процесс ржавчины. Голая сталь имеет суровый промышленный вид, и я был обеспокоен неприятным внешним видом, поскольку естественная ржавчина в наших условиях высокой пустыни занимала несколько лет.

Я вернулся в Интернет, где нашел пару руководств о том, как добавить патину ржавчины к небольшим объектам. Но масштабирование процесса до обработки 1000 квадратных футов голой поверхности гофрированной стали (обе стороны панелей) не имело никакого значения. Мне нужно было разработать свой собственный рецепт, чтобы сделать этот проект осуществимым.

Нужна надежная бензопила, которая всегда заводится?

Аккумуляторная электрическая цепная пила Greenworks

40 В оснащена бесщеточным двигателем, крутящий момент которого увеличен на 30%, что обеспечивает впечатляющую производительность пиления.

Двигатель тихий, работает плавно и запускается нажатием кнопки. Попрощайтесь с вонючими выхлопными газами и трудно запускаемыми бензиновыми двигателями.

До 70% меньше вибрации для удобства пользователя. Цепной тормоз и цепь с низкой отдачей для повышения безопасности пользователя. Электронный тормоз цепи предотвращает случайный отскок.

Поставляется в комплекте с аккумулятором и зарядным устройством, которое полностью совместимо с другими аккумуляторными электроинструментами Greenworks G-MAX 40 В.

Проверить цену на Amazon.

Рецепт этого удивительного металлического забора

Основы образования ржавчины изучаются в школьной химии. Ржавчина — это оксид железа, который образуется при взаимодействии железа и кислорода с водой и/или влагой в воздухе. Более того, процесс создания «мгновенной ржавчины» прост и довольно забавен, особенно когда вы дойдете до последнего шага. Материалы легко найти, а процесс относительно прост и быстр.

Материалы

Все, что нужно, чтобы создать «ржавую» часть забора из гофрированного металла мгновенно, — это недорогая бытовая химия, средство для чистки металла и приличный распылитель сорняков. В частности, вам понадобятся следующие материалы:

Обезжириватель: Я использовал Zep Fast 505, но подойдет любой промышленный обезжириватель. Нанесенный неразбавленным, я использовал три галлона для своего проекта.
Уксус: Купите это в местном продуктовом или хозяйственном магазине. (Мы используем уксус для генеральной уборки дома). Применять в неразбавленном виде. Я использовал 3-4 галлона на 1000 квадратных футов.
Соль: Подойдет обычная поваренная соль.
Перекись водорода: Продается во всех аптеках. В зависимости от размера вашего проекта вам понадобится много этого, и его нелегко найти в галлонных контейнерах. Я бы оценил один галлон на каждый слой на 250 квадратных футов гофрированного металла. Да, это много контейнеров размером с пинту, которые обычно можно найти в аптеках. (Бутылки объемом один галлон можно заказать через Интернет.)
Опрыскиватель от сорняков: На приведенном ниже рисунке показан недорогой опрыскиватель марки Home Depot емкостью один галлон, который я купил для этого урока, а также небольшой ремонт моего забора. Если ваш проект занимает площадь более пары сотен квадратных футов, я потрачу еще несколько долларов на лучший распылитель на два галлона с металлическим наконечником, который позволяет вам контролировать форму распыления. Хороший веерный рисунок намного лучше, чем случайный рисунок, который обеспечивают дешевые распылители. В качестве примечания, хотя эти химикаты относительно мягкие, они могут разрушить опрыскиватель, если он имеет металлические компоненты. Итак, считайте опрыскиватель стоимостью проекта.
Кусок дерева: Этот короткий кусок кедра на всех рисунках демонстрирует, что применение этих химикатов лишь минимально изменяет окраску этой породы дерева. Другие породы дерева могут реагировать иначе.

Вот ингредиенты, необходимые для создания «мгновенного» ржавого забора из гофрированного металла: уксус, обезжириватель, соль, перекись водорода и универсальный распылитель.

Процесс «Мгновенная ржавчина»

Процесс создания «мгновенной ржавчины» для вашего забора из гофрированного металла с мгновенной ржавчиной требует много шагов. Начинается с обезжиривания, затем следует травление, а затем мгновенных ржавлений шагов. Наша тестовая панель начиналась как остатки моего проекта. Он пролежал в гараже несколько недель и обнаружил только крошечное пятнышко ржавчины в правом верхнем углу.

Панель забора из профнастила перед началом процесса.

Обезжиривание

Важно следовать инструкциям к вашему обезжиривателю. Материал Zep был распылен, а затем смыт через 1-2 минуты. НЕ пытайтесь обезжирить весь ваш объект за один сеанс распыления, если вы не можете закончить все распыление за одну минуту и сразу же начать промывку. Лучше всего делать это небольшими порциями.

Дайте поверхности высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу. Обезжиренная панель, показанная ниже, немного блестит после очистки. Обезжириватель удаляет незначительные пленки грязи и масла, которые могут повлиять на следующие шаги.

Травление

На этом этапе используется уксусная кислота в уксусе, чтобы начать окисление металла, необходимое для образования ржавчины. НЕ пропускайте этот шаг и не пытайтесь сохранить уксус. Уксус недорогой, и травление металла уксусом является важным шагом. Распылите его и дайте высохнуть, не смывая. Визуально протравленная панель заметно не изменилась.

Заборная панель из профнастила после обезжиривания и травления. Поверхность выглядит более гладкой и однородной.

Ржавчина

Теперь мы добрались до ржавой части мгновенно ржавого забора из гофрированного металла. Это моя любимая часть. Смешайте раствор ускорителя ржавчины в пропорции 8:1:1. На каждые восемь унций перекиси водорода добавьте одну унцию уксуса и одну чайную ложку соли. Хорошо перемешайте или встряхните, чтобы соль полностью растворилась . Это очень важно, так как соль имеет решающее значение для процесса ускорения ржавчины.

Распылите раствор, и вы увидите ржавчину в тот момент, когда она соприкоснется с металлом. Мгновенная ржавчина! Нанесите как можно более равномерный слой, но, скорее всего, на первых нескольких участках у вас будут оголенные участки. Не беспокойтесь, так как это можно исправить последующими слоями или распылением подкраски. Ниже представлена панель сразу после первого напыления. Обратите внимание на пенообразование.

Профнастил из металлического забора сразу после обработки раствором ускорителя ржавчины. Процесс ржавчины уже начался!

После высыхания панель выглядит удивительно ржавой. Однако есть несколько мест, которые не полностью заржавели, и ржавчина неравномерна.

После высыхания первого слоя антикоррозийного раствора цвет гофрированной металлической панели выглядит более однородным.

Для улучшения покрытия от ржавчины был нанесен второй слой раствора против ржавчины, и ему дали высохнуть. Теперь цвет более однородный. (ПРИМЕЧАНИЕ: Вы также можете получить этот вид «второго слоя», просто нанеся краску после первого слоя.)

Гофрированная металлическая панель после нанесения и сушки второго слоя раствора для защиты от ржавчины. Ржавчина более равномерная.

Мой мгновенный ржавый забор из гофрированного металла

Менее чем через месяц я очень доволен результатами моего проекта мгновенного ржавого забора из гофрированного металла. Мой фактический забор — это всего лишь одно усилие, которое я подправлю в нескольких местах, когда завершится ландшафтная часть проекта.

Даже если я ничего не буду делать, я ожидаю, что слой ржавчины естественным образом приобретет более однородный вид в течение следующего года. Я думаю, стоит потратить 30 минут на смешивание и распыление, чтобы ускорить процесс.

Готовый забор имеет красивый ржавый вид.

Мгновенный процесс ржавчины имитирует то, что Мать-природа делает с металлом, но для получения желаемого результата не требуется много лет.

Дополнительные советы для вашего металлического забора

Здравый смысл Безопасность является наиболее важным фактором в проекте мгновенного ржавого забора из гофрированного металла. Несмотря на то, что эти бытовые химикаты представляют собой мягкие растворы, надевайте перчатки и защитные очки.
НЕ покупайте гофрированную сталь марки Corten, если вы используете этот процесс. Продукция Corten как минимум на 25% дороже, чем голая сталь, и описанный здесь процесс ускорения коррозии дает аналогичный результат. Если вы терпеливы и не хотите иметь дело с процессом «мгновенной ржавчины», обязательно рассмотрите гофрированный металл Corten. Он изготавливается таким образом, чтобы обеспечить хорошее равномерное покрытие ржавчиной всего за шесть месяцев с минимальными усилиями.
На тестовую панель в этой статье было нанесено три слоя раствора ускорителя ржавчины. Для небольших проектов или нетерпеливых людей три слоя могут иметь смысл. Для более крупных проектов я бы порекомендовал хороший первый слой с максимально полным покрытием. После того, как этот слой высохнет, обработайте оголенные места большим количеством раствора ускорителя ржавчины, а затем дайте ему несколько недель или месяцев, чтобы посмотреть, как он выглядит. Подкрасьте снова, если необходимо, или знайте, что время — ваш друг в этом процессе. Незащищенная сталь на открытом воздухе со временем заржавеет.
В своем проекте я разбавил раствор ускорителя ржавчины, добавив воды в том же количестве, что и перекись водорода, и удвоив количество соли. Остались оголенные места, которые я планирую подправить. Итак, если вы решите использовать разбавленный раствор, нанесите два слоя спрея. Я думаю, что лучший подход — использовать пропорции, которые я изложил выше, для первого слоя и немного подкрасить распылением. Это экономит время и использует примерно такое же количество перекиси водорода.
НЕ пытайтесь использовать оцинкованные панели для экономии денег. Этот процесс НЕ РАБОТАЕТ на оцинкованных поверхностях по очевидной причине — гальванизация является ингибитором ржавчины.
Если у вас есть искушение позволить природе ржаветь на металлических панелях, будьте очень терпеливы. На снимке ниже показана обратная сторона необработанного участка забора. Через месяц образовалось очень мало ржавчины — даже после нескольких весенних ливней. Эта секция в некоторой степени защищена и не получает прямых солнечных лучей, но полное отсутствие ржавчины предполагает наличие легкой масляной пленки от процесса прокатки, которая защищает поверхность. Со временем я уверен, что он хорошо заржавеет, но это может занять пару лет.

Необработанный забор из гофрированного металла почти не имеет признаков ржавчины после 30 дней нахождения в ландшафте.

Вот и все! Наслаждайтесь своим мгновенным ржавым гофрированным металлическим забором и, пожалуйста, оставляйте комментарии и вопросы ниже. Щелкните здесь для Другие идеи забора .

Ищете другой проект? Построить оранжерею на своей территории проще, чем вы думаете. Посмотрите нашу историю!

Обзор структуры гофрированного картона – Блог Шанхая, Германия, печатная коробка

М.К. Kaushal ¹ , V.K.Sirohiya ² and R.K.Rathore ³

Source: International Journal of Application of Engineering and Technology Vol-2 No.-3

Abstract

Corrugated board is widely used in упаковочная промышленность. Основными преимуществами являются легкость, возможность вторичной переработки и низкая стоимость. Это делает материал лучшим выбором для производства контейнеров, предназначенных для перевозки товаров. Кроме того, примеры проектирования конструкций на основе гофрокартона можно найти в различных областях. Структурный анализ компонентов картона является важной темой при проектировании контейнеров. Необходимо исследовать их прочностные свойства, поскольку они должны защищать содержащиеся товары от бокового сдавливания и сжимающих нагрузок при штабелировании. Однако в данной статье представлена полная и подробная информация.

Ключевые слова: – гофрокартон, перерабатываемость, нагрузка на сжатие , гофрированная печатная коробка

1. Введение

Гофрокартон представляет собой бумажный сэндвич, состоящий из гофрокартона, прослоенного между внутренней и внешней сторонами. С точки зрения производства, гофрокартон является подкатегорией картонной промышленности, которая является подкатегорией бумажной промышленности, которая является подкатегорией лесной промышленности. С точки зрения маркетинга это часть упаковочной индустрии. На протяжении всего цикла распределения товаров от производителя к потребителю гофрокартон является наиболее широко используемым видом транспортной тары. Традиционно гофрокартон наиболее известен своей структурной прочностью, которая обеспечивает защиту упакованных продуктов на протяжении всего цикла транспортировки. Однако с течением времени он развивался, и сегодня это гораздо более универсальный продукт.

Архитекторы давно обнаружили, что арка с правильным изгибом является самым прочным способом перекрытия заданного пространства. Гофрированные листы разрабатывались с учетом этого основного принципа. Рифленая среда приклеивается к прокладкам крахмальным клеем. После склеивания комбинированная плита сопротивляется изгибу. Канавки обеспечивают амортизацию при боковом давлении, а при размещении на конце они образуют жесткие колонны, способные выдерживать большой вес. Наиболее часто используемые флейты — флейты C и B. Другие включают флейту A, E и F. Недавно были созданы специальные микрогофры для создания специальных сортов, способных конкурировать на рынке коробочного картона. Как правило, канавки большего размера обеспечивают большую прочность на вертикальное сжатие и амортизацию.
Меньшие гофры обеспечивают преимущества печати, а также структурные преимущества для розничной упаковки.

2. История

В 1856 году был запатентован первый известный гофрированный материал для подкладки налобников в цилиндрах. В течение следующих четырех десятилетий другие формы гофрированного материала использовались в качестве упаковочного материала для стекла и других продуктов, перевозимых в деревянных ящиках. Затем в 1894 году была изготовлена первая печатная коробка из гофрированного картона. Однако к 1900 г. существовала общенациональная сеть железных дорог, что позволяло распространять продукцию по всей стране. На тот момент контейнеры из гофрированного картона еще не были признанной классификацией для перевозки товаров. Термин «содержащий» означал заключенный со всех сторон в древесину. Хотя гофрокартону не хватало прочности при штабелировании, как у дерева, он был более доступным, более доступным, легче по весу, более однородным по качеству и более приспособленным к объемной упаковке, герметизации и обработке. Он также предлагал преимущества амортизации и пригодности для печати. Все эти характеристики были привлекательными для бизнесменов того времени, которые стремились воспользоваться преимуществами общенационального распространения. Гофрированная печатная коробка изначально использовалась для упаковки стеклянной и гончарной тары. Позже этот случай позволил доставлять фрукты и продукты с фермы розничному продавцу без повреждений, что повысило прибыль производителей и открыло экспортные рынки.

3. Гофрированный картон

Гофрированный картон представляет собой материал на бумажной основе, состоящий из рифленого гофрированного листа и одного или двух плоских вкладышей. Он широко используется в производстве гофрированных печатных коробок и транспортных контейнеров.

Гофрированный наполнитель и облицовочный картон изготавливаются из тарного картона, похожего на бумагу материала, толщина которого обычно превышает 0,25 мм (дюймы). Картон и гофрокартон иногда называют картоном; хотя картоном может быть любой плотный картон на основе бумажной массы.

Структура гофрированного картона

Тарный картон, также называемый CCM (гофрированный картон), представляет собой тип картона, специально изготовленный для производства гофрированного картона. Этот термин охватывает как облицовочный картон, так и гофрированный материал (или гофрокартон), два типа бумаги, из которых состоит гофрокартон. Поскольку тарный картон изготавливается в основном из натуральных небеленых древесных волокон, он обычно имеет коричневый цвет, хотя его оттенок может варьироваться в зависимости от типа древесины, процесса производства целлюлозы, скорости переработки и содержания примесей. Для некоторых печатных коробок из гофрированного картона, требующих хорошего товарного вида, используется белая беленая целлюлоза или покрытие на верхнем слое облицовочного картона, который выходит за пределы гофрированной печатной коробки.

4. Типы одностороннего гофрированного картона

Гофрированный материал с облицовкой из лайнера, приклеенной к одной стороне. Может изготавливаться в листах или рулонах. Одинарная сторона в основном используется в качестве упаковочного материала, а иногда и для внутренней упаковки или прокладки. Одностенный гофрокартон Гофрированный материал с облицовкой из облицовочного картона, приклеенной к обеим сторонам. Его также называют «двойным лицом». Эта популярная и универсальная трехслойная конструкция превращается в широкий спектр контейнеров и упаковочных компонентов.

Самый популярный.

Широкий диапазон прочности.

Типы гофрированного картона

Двустенный гофрокартон

Два гофрокартона с облицовкой из лайнера, приклеенной между ними и с обеих сторон. Эта 5-слойная конструкция наиболее подходит для упаковки тяжелых предметов, где требуется высокая жесткость и защита.

Состоит из канавок B и C.
Дополнительная набивка и прочность.
Отлично подходит для штабелирования тяжелых предметов.

Тройной гофрокартон

Три слоя гофрокартона и четыре облицовки из лайнера. Эта 7-слойная конструкция используется там, где речь идет о больших размерах контейнеров, таких как пакеты для поддонов.

Состоит из двух слоев флейты C и одного слоя флейты B.
Очень прочный и устойчивый к раздавливанию.
Отлично подходит для хранения и транспортировки.

5. Сырье

Подложка и наполнитель, из которых состоит гофрированный лист, представляют собой картон. Картон изготавливается в основном из целлюлозных волокон, содержащихся в древесине. Волокна скрепляются лигнином. Волокна отделяются от древесины одним из трех способов: механическим, химическим и полухимическим. Механический включает в себя дробление и измельчение древесины на все более мелкие части. Химическое разделение или варка целлюлозы использует сульфит или сульфат для растворения лигнина. Это также известно как процесс Крафта. Этот метод дает самый высокий выход с наименьшим повреждением волокон и, следовательно, самой прочной бумаги. Полухимический процесс сочетает в себе механический и химический методы.

Линейный картон – это картон, используемый в качестве внутренней и внешней облицовки гофрированного листа. Это сделано в основном с помощью химического процесса. Обычно его изготавливают из хвойных пород, таких как сосны, которые имеют самые длинные волокна и производят самую прочную доску. Medium — это рифленый картон, который находится между внутренней и внешней обшивкой. Он производится в основном из твердой древесины с более короткими волокнами посредством полухимического процесса.

Подкладочный и средний картон также изготавливаются из переработанных материалов. Побочные продукты пиломатериалов, такие как опилки и щепа, составляют примерно 10% поставок волокна. Переработанная бумага обеспечивает примерно 25%. Волокна отделяют от древесины или извлекают в процессе переработки и очищают. Затем жидкая бумага течет на движущееся проволочное сито. Вода стекает по проволоке, пока не достигнет сухой линии, где образуется бумажный коврик. Бумага проходит через бумагоделательную машину, где она дополнительно высушивается, прессуется и скручивается в большие рулоны, которые отправляются клиентам, производящим гофрированные листы.

6. Гофрированные канавки

Изобретатели гофрированного картона применили к бумаге те же принципы, что и древние архитекторы к зданиям. При попытках удерживать тяжелые грузы наиболее эффективным способом является использование арки. Как правило, более крупные профили канавок обеспечивают большую вертикальную прочность и амортизацию. Меньшие канавки помогают улучшить графические возможности, обеспечивая при этом большую структурную целостность. Экспериментируя с профилями канавок, дизайнеры могут варьировать прочность на сжатие, амортизацию и толщину. Флейты бывают нескольких стандартных размеров, таких как A, B, C, E и F. Различные профили флейт можно комбинировать в одном куске комбинированной доски.

	Длина в футах
Размер трубы (дюймы)	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100	125
1/2	172	118	95	81	72	65	60	56	52	50	44
3/4	360	247	199	170	151	137	126	117	110	104	92
1	678	466	374	320	284	257	237	220 902:30	207	195	173
1-1/4	1 390	957	768	657	583	528	486	452	424	400	355
1-1/2	2 090	1 430	1 150	985	873	791	728	677	635	600	532

Flute designation	Flutes per foot	Flute thickness (in)	Flutes per meter	Flute thickness (mm)
A flute	33 ± 3	3⁄16	108 ± 10	4. 8
B flute	47 ± 3	1⁄8	154 ± 10	3.2
C flute	39 ± 3	5⁄32	128 ± 10	4.0
E flute	90 ± 4	1⁄16	295 ± 13	1.6
F flute	125 ± 4	1⁄32	420 ± 13	0.8

Изобретатели гофрокартона применили к бумаге те же принципы, что и древние архитекторы к зданиям. При попытках удерживать тяжелые грузы наиболее эффективным способом является использование арки. Как правило, более крупные профили канавок обеспечивают большую вертикальную прочность и амортизацию. Меньшие канавки помогают улучшить графические возможности, обеспечивая при этом большую структурную целостность. Экспериментируя с профилями канавок, дизайнеры могут варьировать прочность на сжатие, амортизацию и толщину. Флейты бывают нескольких стандартных размеров, таких как A, B, C, E и F. Различные профили флейт можно комбинировать в одном куске комбинированной доски.

7. Типы гофрокартона

Гофрированный картон A

А-гофр, оригинальный гофрокартон, имеет самый большой размер гофрокартона и, следовательно, в сочетании с внутренней и внешней облицовкой является самым толстым. С 36 канавками на ножке A-Flute максимально использует гофрированные амортизирующие свойства и свойства штабелирования для хрупких и хрупких предметов. Поскольку A-Flute обладает превосходными качествами жесткости и устойчивостью к раздавливанию короткой колонны, она находит применение в самых разных областях.

36 флейт/фут.
1/4″.

Гофрокартон с канавками B

Гофрокартон B-Flute, второй размер гофрокартона, принятый в гофрированной промышленности, имеет меньшую высоту арки, чем A, и большее количество канавок на фут (50). Это означает, что среда контактирует и поддерживает вкладыши в большем количестве точек, обеспечивая жесткую, плоскую поверхность для высококачественной печати и высечки, а также превосходную устойчивость к раздавливанию. B-Flute также предпочтительнее для высокоскоростных автоматических упаковочных линий и для прокладок, разделителей, перегородок и других форм внутренней упаковки. Сложные высечки и лотки для напитков являются отличными приложениями для B-Flute, а также коробки для банок, оберточные заготовки, упаковки из стекла в стекло и прокладочные листы. B-Flute обычно сочетается с легкими вкладышами, но при необходимости может использоваться и с более тяжелыми покрытиями.

49 флейт/фут.
Хорошая устойчивость к проколам.
Меньше места на складе.
Использование: консервы, витрины.

«Флейта» описывает структуру волнообразного картонного материала, из которого состоит гофр картона. Флейты бывают нескольких размеров, известных как профили флейты.

Как правило, канавки большего размера обеспечивают большую прочность и амортизацию, а канавки меньшего размера обеспечивают лучшую пригодность для печати и способность складываться. Профили гофрокартона можно смешивать и подбирать в одном и том же куске комбинированного картона, чтобы управлять пригодностью для печати, прочностью на сжатие, амортизирующей способностью и общей толщиной картона.

Флейта C

Флейта C появилась следующей, чтобы разделить разницу между флейтами A и B. Имея 42 канавки на фут, она тоньше, чем канавка A, толще, чем B, и обладает хорошими амортизирующими, укладочными и печатными свойствами. C-Flute на сегодняшний день является наиболее широко используемым размером флейты. По оценкам, 80% современных контейнеров из гофрированного картона изготовлены из картона C-Flute.

41 канавка/фут.
Хорошая прочность при штабелировании.
Хорошая устойчивость к раздавливанию.
Очень часто.
Применение: стекло, мебель, молочные продукты.

E-канавка

E-канавка имеет наибольшее количество канавок на фут (94), что обеспечивает наибольшую устойчивость к раздавливанию и самую плоскую поверхность для высококачественной печати. Тонкий профиль E-Flute (вчетверо толще C-Flute) уменьшает размер коробки и экономит место для хранения. Благодаря своему тонкому профилю и превосходным амортизирующим свойствам коробки из гофрированного картона E-Flute часто могут заменить обычные складные картонные коробки или контейнеры из твердого волокна. Примеры применения E-Flute включают коробки для косметики, хрупкие стеклянные и керамические предметы и хрупкие инструменты. Другой растущей областью конечного использования являются коробки для пиццы, где розничному продавцу нужен экономичный контейнер с хорошей графикой и отличной защитой продукта.

95 флейт/фут.
Легкий вес.
Надежная альтернатива картону.
Превосходная поверхность для печати.
Отлично подходит для высечки коробок на заказ.
Использование: дисплеи, коробки для точек продаж.

F-канавка

F-канавка, новейшая канавка, чуть больше половины толщины E-канавки и представляет собой новейший растущий сегмент в области производства гофрокартона. Идея новой флейты, изначально разработанной в Европе, заключается в том, чтобы производить пакеты с меньшим содержанием волокон.

128 флейт/фут.
1/32.

8. Переработка

Переработка – это переработка использованных материалов (отходов) в новые продукты для предотвращения отходов потенциально полезных материалов, сокращения потребления свежего сырья, сокращения использования энергии, уменьшения загрязнения воздуха (от сжигания) и загрязнения воды ( от захоронения) за счет снижения потребности в «традиционной» утилизации отходов и снижения выбросов парниковых газов по сравнению с первичным производством. Переработка является ключевым компонентом современного сокращения отходов и является третьим компонентом иерархии отходов «Сокращение, повторное использование и переработка».

Перерабатываемые материалы включают многие виды стекла, бумаги, металла, пластика, текстиля и электроники. Несмотря на схожий эффект, компостирование или другое повторное использование биоразлагаемых отходов, таких как пищевые или садовые отходы, обычно не считается переработкой. Материалы, подлежащие переработке, либо доставляются в центр сбора, либо забираются с обочины, затем сортируются, очищаются и перерабатываются в новые материалы, предназначенные для производства. Старые гофрированные контейнеры — отличный источник волокна для вторичной переработки. Они могут быть сжаты и упакованы в тюки для экономичной транспортировки. Спрессованные коробки помещаются в гидроразбиватель, который представляет собой большой чан с теплой водой для очистки и обработки. Суспензия целлюлозы затем используется для производства новых изделий из бумаги и волокна. Мельничный и гофроагрегатный лом или брак — самый чистый источник вторичной переработки. Высокие показатели вторичной переработки отходов отражают эффективность перерабатывающих заводов по очистке и обработке поступающих материалов. Существует несколько технологий сортировки, просеивания, фильтрации и химической обработки переработанной бумаги. Многие посторонние материалы легко удаляются. Шпагат, обвязка и т.п. удаляются из гидроразбивателя «трещоткой». Металлические хомуты и скобы можно отсеивать или снимать с помощью магнита. Лента, чувствительная к давлению, на подложке из пленки остается неповрежденной: клей PSA и подложка удаляются вместе. Материалы, которые труднее удалить, включают восковые покрытия на гофрированных коробках и «липкие» частицы, мягкие каучуковые частицы, которые могут засорить бумагоделательную машину и загрязнить переработанную бумагу. Липкие материалы могут быть получены из переплетов книг, клеев-расплавов, клеев PSA из бумажных этикеток, клеев для ламинирования армированных гуммированных лент и т. д. В настоящее время доступны измельчители гофрированного картона, которые превращают гофрокартон в упаковочные/амортизирующие материалы с помощью специального измельчения. процесс. Переработка гофрированного картона помогает странам, не имеющим устойчивых древесных ресурсов, создавать местную бумажную и упаковочную промышленность.

9. Преимущества

Использование гофрированной бумаги для упаковки из тары из гофрокартона имеет множество преимуществ: малый вес, структура, хорошие эксплуатационные характеристики. Его внутренняя структура похожа на структуру гофрированной арки и может играть роль в защите от красных ударов, обладает хорошими механическими свойствами. Из упакованных товаров есть много хороших защит. Например, влаго-, тепло-, легко транспортировать и так далее. Транспортные расходы низкие и простые в реализации, упаковка и транспортная механизация и автоматизация. Изменения в спецификациях и размерах просты в реализации и могут быстро адаптироваться ко всем видам упаковки предметов. Уплотнение, комплектация и удобная автоматика. Может адаптироваться ко всем типам печати декора картонных коробок, может быть хорошим решением для защиты и продвижения товара. Коробки из переработанной бумаги легко соответствуют экологическим требованиям. За счет различных материалов покрытия или комбинации влаги, чтобы расширить сферу его использования.

10. Недостатки

Из-за того, что он легкодоступен, недорог и прочен относительно своего веса, гофрированный картон является популярным упаковочным материалом, а также популярным материалом для различных крупногабаритных изделий декоративно-прикладного искусства. Однако бывают случаи, когда гофрокартон — не лучший выбор для проекта или упаковки. Примите во внимание некоторые недостатки этого материала, когда решите, подходит ли он для ваших текущих целей.

11. Внешний вид

Внешний вид гофрированного картона, как правило, нежелателен для поделок, где главной целью конечного продукта является красота. Гофрокартон из-за своей внутренней структуры имеет шероховатую, ребристую поверхность, склонную к образованию складок и изгибов. Любые конструкции, построенные из него, будут иметь неопрятный вид,

, тогда как негофрокартон держит ровную аккуратную форму.

ПРОЧНОСТЬ

Гофрированный картон относительно прочен для своего легкого веса, но для проектов и целей, требующих большей массы, вы можете предпочесть более плотный материал. Большая часть массы гофрокартона состоит из воздуха из-за формы гофрирования внутри. Если поместить его под сильное боковое давление, гофрокартон согнется, сморщится и сомнется.

ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ

В качестве упаковочного материала гофрокартон обладает очень низкой устойчивостью к влаге. При намокании из-за влажности окружающей среды или прямого контакта гофрированный картон размягчается и в конечном итоге становится мякотью. Гофрированный картон также обладает высокой впитывающей способностью и, таким образом, легко передает влагу своему содержимому.

КРОМКИ

Из-за многослойной конструкции гофрированного картона вырезание любой сложной или изогнутой формы из листа этого материала может привести к неопрятному виду. Гофрированный внутренний слой часто будет виден на краю разреза.

ФАЛЬЦОВКА

На гофрированном картоне сложно сделать аккуратные складки. Внутренние слои будут определять форму складок (не обязательно в нужном вам направлении) и заставлять материал растягиваться и сминаться непреднамеренным (и нежелательным) образом.

BULK

В то время как изогнутые, наполненные воздухом гофры внутри слоев картона обеспечивают превосходную амортизацию, их объем делает их неудобными для многих поделок или конструкций, требующих большей детализации и утонченности в формировании. Толщина картона по сравнению с обеспечиваемой им конструкционной прочностью иногда разочаровывает такие конструкции.

РЕЗКА

При резке куска гофрированного картона определенной формы может быть трудно получить правильный угол, чтобы сделать чистый разрез как через два внешних слоя, так и через внутренний гофрированный слой. Без ровного разреза с лезвием, расположенным под постоянным углом 90 градусов к картону, разрез будет наклонным, что сделает две стороны разными по размеру.

12. Заключение

Основная часть данного документа состоит в том, чтобы предоставить информацию о гофрированном картоне, такую как лист, гофрокартон, вес, внешний вид и т. д. Это поможет при анализе гофрокартона в различных условиях окружающей среды. И тогда полный анализ поможет в разработке структуры гофрокартона.

13. Ссылка

Кристина Джентилини, Лучио Нобиле, Кейт А. Сеффен «Численный анализ морфируемых гофрированных пластин» Procedia Engineering 1 (2009) 79–82.
Л.Х. Пэн, К.М. Лью, С. Китипорнчай «Анализ усиленных гофрированных пластин на основе FSDT с помощью бессеточного метода» International Journal of Mechanical Sciences 49 (2007) 364–378.
К.М. Лью, Л.К. Пэн, С. Китипорнчай «Нелинейный анализ гофрированных пластин с использованием FSDT и бессеточного метода» Вычисл. Методы Прил. мех. инж. 196 (2007) 2358–2376.
С. Аллауи, З. Абура, М.Л. Бензеггаг «Влияние условий окружающей среды на механическое поведение гофрированного картона» Composites Science and Technology 69 (2009) 104–110.
Ван-Шу Чанг, Эдвард Вентсел, Тед Краутхаммер, Джоби Джон «Поведение сэндвич-панелей с гофрированным заполнителем при изгибе» Композитные конструкции 70 (2005) 81–89.
М.Е. Бьянколини «Оценка эквивалентных жесткостных свойств гофрированного картона» Композитные конструкции 69(2005) 322–328.
Н. Талби, А. Батти, Р. Аяд, Ю.К. Го «Аналитическая модель гомогенизации для конечно-элементного моделирования гофрированного картона» Composite Structures 88 (2009) 280–289.
П. Исакссон, П. Градин «Изгиб при сдвиге в сердцевине конструкции из гофрированного картона» Композитные конструкции 88 (2009) 610–614.
Ю.С. Тиан, Т.Дж. Лу «Оптимальный расчет компрессионных гофрированных панелей» Тонкостенные конструкции 43 (2005) 477–498.
Г. Питарреси, Дж.Дж. Каррутерс, А.М. Робинсон, Г. Торре, Дж. М. Кенни, С. Инглтон, О. Велесела, М.С. Найдено «Сравнительная оценка ударопрочных многослойных композитных конструкций» Composite Structures 78 (2007) 34–44.
Саи Судха Рамеш, К.М. Ван, Дж.Н. Редди, К.К. Анг «Элемент пластины более высокого порядка для точного прогнозирования межслойных напряжений в многослойных композитных пластинах» Composite Structures 91 (2009) 337–357.
Г. Кресс, М. Винклер «Модель гомогенизации гофрированного ламината» Composite Structures 92 (2010) 795–810.
Джек Риани, Иоахим Л. Гренештедт «Гофрированная обшивка в сэндвич-панели с пенопластовым наполнителем» Композитные конструкции 89 (2009) 345–355.
М. Винклер, Г. Кресс «Пределы деформации для гофрированных многослойных материалов с поперечными слоями» Композитные конструкции 92 (2010) 1458–1468.
Y. Wang, J. Weissmüller, H.L. Duan «Механика гофрированных поверхностей» Journal of the Mechanics and Physics of Solids Дата принятия 12 июля 2010 года.
Осушка природного газа представляет собой процесс извлечения газа из добываемых ресурсов для последующего использования. Одной из важнейших частей оборудования для осушки газа является газопоглотительная колонна.
Что такое колонна газового абсорбера?
В абсорбционной колонне, также называемой контактной колонной, природный газ контактирует с триэтиленгликолем системы для высвобождения захваченной воды и углеводородов. Этот гликоль «поглощает» воду из газа и выносит ее из поглотителя.
Внутри этих башен производители устанавливают 3 различных типа внутренних систем проектирования, чтобы облегчить этот процесс:
- Структурированная упаковка
- Случайная упаковка
- Лоток (или «пузырьковая крышка»)
Что такое упаковка абсорбционной башни?
Для начала поговорим о том, что такое упаковка.
Упаковочные колонны включают упаковку, которая бывает различных форм и из различных материалов. Это обеспечивает поверхность, на которой может произойти контакт и поглощение. Набивка обеспечивает эффективный процесс абсорбции благодаря большей площади контакта.
Для надлежащей абсорбции насадочной колонны материалу набивки необходимо достаточно места, чтобы жидкость могла протекать и не вызывала падения давления. В то же время он также должен обеспечивать надлежащий контакт между жидкостью и газом.
Два типа упаковки: структурированная и случайная.
Структурированная насадка
Структурированная насадка использует большие фиксированные насадочные конструкции, которые направляют жидкости в определенную форму. Этот материал содержит отверстия, бороздки, гофры и другие фактурные элементы, позволяющие увеличить площадь поверхности.
Каждый слой структурированной насадки в блоке абсорбера простирается на весь диаметр колонны и повернут на 90° относительно предыдущего. Диаметр насадки может быть практически любым.
Вот основные сведения о том, как структурированная насадка обезвоживает природный газ.
Гликоль равномерно распределяется в верхней части башни и стекает вниз через структурированную насадку, покрывая поверхность по мере движения.
В зависимости от размера колонны можно использовать перераспределительный лоток для повторного равномерного перераспределения гликоля по насадке. Это предотвращает попадание гликоля только на одну сторону поглотителя.
Природный газ поступает в градирню снизу и поднимается вверх, контактируя с гликолем на пути вниз, который поглощает воду из газа.
Случайная насадка
В абсорбере с произвольной насадкой колонна заполнена кольцами из нержавеющей стали или керамическими седлами. Эта случайная упаковка заполняет башню и случайным образом становится на свои места.
Сухой гликоль, поступающий в верхнюю часть градирни, должен обтекать, вокруг и рядом с набивкой, которая равномерно распределяет гликоль по градирне. Газ поступает в нижнюю часть колонны и движется вверх, контактируя с гликолем на пути вниз, который поглощает воду из газа.
Если набивка должна быть выше 10 футов для удовлетворения потребностей в удалении воды, можно использовать перераспределительный лоток для сбора гликоля и его равномерного перераспределения по градирне во избежание образования каналов.
Случайная упаковка дешевле и ее легче вставлять и вынимать, чем структурированную упаковку.
Как градирни со случайной, так и структурированной насадкой имеют меньший перепад давления и лучше справляются с пенообразующими и коррозионно-активными жидкостями, чем тарельчатые градирни.
Поглотитель лотковой колонны (пузырьковая крышка)
Третий и наиболее распространенный тип абсорберной колонны представляет собой тарельчатую конструкцию с колпачками. В этой конструкции горизонтальные металлические лотки уложены друг на друга и расположены через каждые 24 дюйма в градирне.
Сухой гликоль поступает в колонну сверху и выливается на колпачки. Газ поднимается из-под них и просачивается через отверстия в крышках.
Уровень гликоля удерживается на каждой тарелке водосливом до того, как он пройдет через сливной стакан на следующую тарелку.
С каждой тарелкой гликоль поглощает больше водяного пара из газа. Когда гликоль выходит из нижней части колонны, он насыщается водой и называется влажным гликолем.
Газ, поднимающийся вверх, становится суше после каждой тарелки, так как пары воды поглощаются гликолем.
Градирни с тарелками обеспечивают лучшую предсказуемость, чем колонны с насадкой, и лучше справляются с более низкими расходами жидкости и твердых частиц.
Объяснение динамического диапазона
Диапазон динамического диапазона абсорбера — это рабочий диапазон резервуара как отношение максимального расхода к минимальной производительности.
Например, если градирня рассчитана на максимальное значение 10 мм кубических футов в сутки, а минимальное значение составляет 2 мм кубических футов в сутки, диапазон регулирования составляет 5:1.
- Со структурированной насадкой средний динамический диапазон практически не ограничен. Изменения в производстве с течением времени не повлияют на требования к размеру поглотителя. Пока гликоль полностью покрывает поверхность насадки, скорость потока газа может быть очень низкой, даже при динамическом диапазоне 20:1.
- Среднее значение динамического диапазона для случайной насадки может варьироваться в зависимости от формы используемого набивочного материала и размера поглотителя, но обычно составляет 6:1.
- В колонне с тарелками с колпачками среднее значение динамического диапазона составляет 6:1, но может достигать 10:1 в зависимости от конструкции тарелки и колпачка.
Степени депрессии в абсорбционной колонне с насадкой
Степени депрессии, или количество воды, удаляемой на фут высоты насадки, используются для определения наиболее эффективных и правильных требований к высоте абсорбера для удаления достаточного количества воды из природного газовый поток.
- Структурированная набивка может варьироваться от 6 до 9 градусов на фут высоты набивки.
- Случайная набивка имеет приблизительно 6 степеней депрессии на фут.
- Башни тарелок могут достигать примерно 10-12 градусов депрессии на тарелку.
Размеры поглотительной колонны
- Структурированная насадочная колонна может иметь практически любой диаметр.
- Градирни с произвольной укладкой имеют диаметр не более 20 дюймов.
  No related posts.