Монолитные ребристые перекрытия: Ребристое монолитное перекрытие и его применение в частном строительстве

Ребристое монолитное перекрытие и его применение в частном строительстве

В случае, когда в строящемся доме будет больше одного этажа, вопрос об укладке перекрытий избежать не получится. Ребристое монолитное перекрытие — один из оптимальных вариантов.

Функционально на него возложена задача, разделять этажи и нести полезную нагрузку в виде собственного веса, людей и мебели, находящихся на них. Следовательно, его прочность и несущая способность должна быть достаточной, но при этом крайне желательно снизить их общий вес, поскольку избыточные нагрузки нежелательны ни для стен, ни для фундамента.

Для облегчения веса с сохранением прочностных характеристик используются самые разные конструкции, в том числе и, так называемые, ребристые перекрытия.

Конструкционные особенности ребристого монолитного перекрытия

Давайте разберемся, что из себя представляет данный вид конструкции и каковы перспективы его применения в частном строительстве.

Ребристые монолитные перекрытия состоят из балок, которые могут идти в одном или двух направлениях, и плиты, соединенной с балками в единую конструкцию (т.е. работают балки совместно с опирающейся на них плитой). Применяются такие конструкции при строительстве зданий с большими пролетами (промышленных зданий, торговых центров, метрополитена, водоохранных, хозяйственных сооружений и т.д.).

двунаправленное ребристое перекрытие

опалубка для ребристого перекрытия

Применение взамен плоской ж/б плиты обусловлено уменьшением расхода бетона при возведении перекрытия и, как следствие, снижением нагрузки на несущие стены и фундамент. Снижение нагрузки на несущие конструкции здания позволяет архитекторам создавать более интересные по своему дизайну сооружения.

Не второстепенным фактором является и уменьшение затрат на заливку бетона и армирование. Для создания ребристых перекрытий используют бетон класса В15-В25 и арматуру следующих классов: А240, А300, А400, В500. Выбор класса зависит от реализации конкретной конструктивной задачи.

Изготовление данного вида межэтажных плит ничем не отличается от других железобетонных конструкций, за исключением принципа использования специальной съёмной опалубки. Принципиальную схему и внешний вид конструкции вы можете видеть на рисунке. Именно за счет формы опалубки создаются в итоге «ребра».

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ

Межэтажные перекрытия по деревянным балкам — экологичность совмещённая с экономией.

С общими понятиями мы разобрались. Теперь поговорим о применимости ребристых монолитных перекрытий при строительстве коттеджей и загородных домов для постоянного проживания. В сети существует достаточно большое количество информации о создании подобных конструкций своими руками. Такое внимание к наличию «ребер» в межэтажном ж/б перекрытии определяется, прежде всего, желанием сэкономить на его строительстве. Однако при этом стоит учитывать следующие моменты:

• Необходим грамотный расчет конструкции;
• Строительные компании предлагают в прокат съёмную опалубку и стойки, необходимые для изготовления ребристых плит, однако заказ в аренду такой опалубки обойдется гораздо дороже, чем для классической монолитной плоской плиты, что может в итоге нивелировать экономию на бетоне;
• Создание опалубки своими руками (например, из досок или плит ОСБ) довольно длительный и трудоемкий процесс, т.е. вам придется учитывать и высокую трудоемкость работы;
• Кроме того внешний вид потолка с балками впишется не во всякий интерьер. Возможно, его придется впоследствии зашивать гипсокартоном или другими материалами.

двунаправленное ребристое монолитное перекрытие

перекрытие по профнастилу

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ

Правильно уложенные железобетонные балки перекрытия сделают конструкцию надежной.

Этапы строительства своими руками

Окончательная конструкция ребристого монолитного перекрытия должна представлять собой плиту, совершенно ровную сверху, и в нижней части имеющую балочную усиливающую конструкцию. Причём плита и балки заливаются одновременно, образуя едино-монолитную конструкцию, из-за чего она набирает максимально возможную прочность.

Чаще всего при самостоятельном возведении в качестве опалубки используются специальные короба, изготовленные из ударопрочного пластика. Изготовить опалубку можно и из листов пенопласта, скрепленных между собой. Они укладываются на специально сооружённом настиле, который снизу подпирается стойками – это предотвратит провисание настила с момента залива бетонной смеси и до её полного схватывания.

На настил и стойки с целью экономии можно пустить лес, который впоследствии будет использоваться для строительства кровли. Более дорогим вариантом будет инвентарная опалубка.

Проёмы, которые образуют балки, прокладываются по всей длине арматурным каркасом, состоящим из прутов арматуры диаметром 12-16мм (в зависимости от предполагаемых нагрузок) и обвязки (примерно 6-8мм). Вся верхняя плоская часть усиливается арматурной сеткой (в 2 слоя) с шагом 10-20см.

Арматуру укладывают так, чтобы со всех сторон ее закрывал защитный слой бетона не менее 20 мм в толщину. После того, как все составные части будущего перекрытия уложены и надёжно закреплены стойками, начинается заливка бетона.

Идеальным считается то перекрытие, плоскость которого была залита за один раз, поэтому самостоятельное замешивание раствора в бетономешалке крайне нежелательно. Это приведёт к тому, что плита не будет иметь одинаковую прочность по всей площади а, следовательно, появятся аварийно-опасные места.

Для того, чтобы получить надёжное перекрытие с максимальным запасом прочности используйте покупной бетон, доставляемый на стройплощадку в «миксере» (самостоятельно довольно сложно соблюсти правильную дозировку всех составляющих бетонной смеси). Таким образом, вы сможете залить плиту за один раз, и она получится абсолютно надёжной.

Перекрытия по профнастилу

К типу ребристых монолитных перекрытий относятся и плиты, заливаемые по профнастилу, используемому в качестве несъёмной опалубки. Профнастил также работает как внешняя арматура (при грамотном выполнении сцепления с бетоном). Стоит оговориться, что в таком типе плиты обязательно наличие должного армирования. Поэтому теоретические расчеты и подбор материала рекомендуем доверить специалистам.

Вывод

Ребристое перекрытие позволяет получить прочную конструкцию, разделяющую этажи, при грамотном проектировании и выполнении. Конструкционные особенности позволяют сэкономить строительный материал и облегчить нагрузки на стены и фундамент дома, однако процесс возведения опалубки будет гораздо более трудоемким и дорогим, чем при других вариантах перекрытия, что также стоит учитывать.

Такой вариант перекрытия, выполненный своими руками, подойдет скорее тем, у кого много свободного времени и рабочих рук. В остальных случаях, на наш взгляд, эффективнее будет приобрести заводские ж/б плиты. А на небольшие пролеты более рациональным решением будет просто заливка плоской плиты.

§ XI.3. Ребристые монолитные перекрытия с балочными плитами

1. Компоновка конструктивной схемы перекрытия

Ребристое перекрытие с балочными плитами состоит из плиты, работающей по короткому направлению, вто­ростепенных и главных балок (рис. XI.19). Все элементы перекрытия монолитно связаны и выполняются из бето­на класса В15.

Сущность конструкции монолитного ребристого пере­крытия в том, что бетон в целях экономии удален из растянутой зоны сечений, где сохранены лишь ребра, в которых сконцентрирована растянутая арматура. Пол­ка ребер — плита работает на местный изгиб по про­лету, равному расстоянию между второстепенными бал­ками.

Второстепенные балки опираются на монолитно свя­занные с ними главные балки, которые, в свою очередь, опираются на колонны и наружные стены.

Главные балки можно располагать в продольном или поперечном направлении здания с пролетом 6—8 м. Вто­ростепенные балки размещают так, чтобы ось одной из балок совпала с осью колонны (рис. XI.20, а). Пролет второстепенных балок может составлять 5—7 м, плиты 1,7—2,7 м.

Толщину плиты по экономическим соображениям при­нимают возможно меньшей. Минимальные ее значения составляют: для междуэтажных перекрытий промышлен­ных зданий 6 см, для междуэтажных перекрытий жи­лых и гражданских зданий 5 см. При значительных вре­менных нагрузках может потребоваться увеличение тол­щины плиты. Так, при временной нагрузке 10—15 кН/м² и пролете 2,2—2,7 м толщину плит принимают 8—10 см «(но условиям экономичного армирования). Высота сечения второстепенных балок составляет обычно (1/12 — 1/20) l, главных балок— (1/8—1/15) . Ширина сечения ба­лок b= (0,4—0,5) А.

2. Расчет плиты, второстепенных и главных балок

Расчетный пролет плиты принимают равным расстоя­нию в свету между второстепенными балками l₀ и при (тирании на наружные стены — расстоянию от оси опо-

Рис. XI.19. Конструктивные схемы ребристых перекрытий

Рис. XI.21. К расчету неразрезной плиты и второстепенных балок

Рис. XI.20. Схемы балок и плит ребристых перекрытий

ры на стене до грани ребра: для расчета плиты в плане перекрытия условно выделяется полоса шириной 1 м (рис. Х1.20,б,в).

Расчетный пролет второстепенных балок l₀ принима­ют равным расстоянию в свету между главными балка­ми, а при опирании на наружные стены — расстоянию от оси опоры на стене до грани главной балки (рис. XI. 20, г).

Изгибающие моменты в неразрезных балочных пли­тах и второстепенных балках с разными или отличающи мися не более чем на 20 % пролетами определяют с уче­том перераспределения моментов и при этом создают равномоментную систему. В многопролетной балке (рис. XI.21) на средних опорах при равномерно распределен­ной нагрузке опорные моменты M_sup равны между со­бой. Используя уравнение равновесия (XI.5) для сече­ния в середине пролета, найдем

Отсюда

В первом пролете максимальный изгибающий момент будет в сечении, расположенном на расстоянии а ≈0,425l от свободной опоры; при этом

Привлекая уравнение равновесия (XI.5) и учитывая, что М_А=0, получим

Если принять значение изгибающего момента на пер­вой промежуточной опоре

найдем изгибающий момент в первом пролете

Если же принять равномоментную схему М₌ М_l= М_b, получим

округляя знаменатель (с погрешностью менее 5 % в сторону увеличения изгибающего момента), получим на первой промежуточной опоре и в первом пролете изги­бающий момент

Для плит, окаймленных по всему контуру монолитно-связанными с ними балками, изгибающие моменты (оп­ределяемые в предельном равновесии без учета распо­ра) в сечениях средних пролетов и на средних опорах уменьшаются на 20 % при условии h/l ≥1/30.

Для второстепенных балок огибающая эпюра моментов строится для двух схем загружения (рис. XI.22):

317

1)полная нагрузка g+υ в нечетных пролетах и условная нагрузка g+1/4υ в четных пролетах;

2)полная нагрузка g+υ в четных пролетах и услов­ная постоянная нагрузка в g+1/4υ нечетных пролетах.;

Рис. XI.22. Огибающая эпю­ра моментов второстепенной балки

Условную нагрузку вводят в расчет для того, чтобы опре­делить действительные отрицательные моменты в пролете второстепенной балки. Главная балка создает дополнительные, закрепления, препятствующий свободному повороту опор второстепенных балок, и этим уменьшает влияние временной нагрузки в загруженных проле­тах на незагруженные.

Поперечные силы второстепенной балки принимают: на крайней свободной опоре

на первой промежуточной опоре слева ;

на первой промежуточной опоре справа и на всех остальных опорах ‘

При подборе сечений в первую очередь уточняют размер поперечного сечения второстепенной балки по опорному моменту на первой промежуточной опоре. Поскольку расчет ведется по выровненным моментам, принимают ξ=0,35. На опоре действует отрицательный момент, плита оказывается в растянутой зоне и расчет ведут как для прямоугольного сечения, полагая рабочую высоту

Установив окончательно унифицированные размеры; сечения bxh, подбирают рабочую арматуру в четыре» расчетных нормальных сечениях: в первом и среднем пролетах — как для таврового сечения, на первой проме­жуточной и средней опорах — как для прямоугольного сечения. На действие отрицательного момента в сред­нем пролете расчет ведут как для прямоугольного сече­ния.

Расчет поперечных стержней выполняют для трех наклонных сечений: у первой промежуточной опоры слева и справа и у крайней свободной опоры.

Все изложенное о расчете ригеля сборного балочно­го перекрытия полностью относится и к расчету главной балки монолитного ребристого перекрытия.

На главную балку передается сосредоточенная на­грузка от опорного давления второстепенных балок (ко­торое только при двухпролетных второстепенных балках определяют с учетом неразрезности). Кроме того, учитывают собственный вес главной балки.

В местах пересечения второстепенной и главной балок над колонной в верхней зоне пересекается верхняя арматура трех элементов: плиты, второстепенной балки и главной балки. Поэтому на опоре главной балки в за­висимости от числа рядов арматуры принимают а=6… 9 см, при этом h_o=h—(6…9) см.

Особенностью подбора сечений главной балки по из­гибающим моментам является то, что на действие по­ложительного момента в пролете она работает как тав­ровая с шириной полки b_f=l/3, а на действие отрица­тельного момента на опоре — как прямоугольная с шириной ребра b .

Ребристое монолитное железобетонное перекрытие сами

Пожалуй не над одним аспектом строительства нашего дома я не думал так много, как над перекрытием. Сначала когда мои знания в матчасти данного вопроса были не высоки, я склонялся в пользу варианта от очень известного в то время одного из первых ТИСЭшников Andre777. У него и по сей день есть сайт в интернет, где он уже пишет об обустройстве своего дома и участка.

Суть его технологии сводилась к заливке бетонных балок и по ним уже отливалась плита.

Так как можно не спеша заливать по одной балке, кажется что так проще. Но изрядно намаявшись с ТИСЭшным фундаментом мне уже совершено не хотелось так возиться и я стал сторонником других технологий, а именно заливка всего и сразу по максимуму товарным бетоном.

Так же Андрюхина технология сильно уступает заливке всего сразу (балок вместе с плитой), теряя большую несущую способность. Плита становиться нагрузкой на балки. Балки из-за этого приходиться делать больше сечением и в целом на выходе все равно низкая несущая способность и большой вес самого перекрытия.

На второй этаж сперва хотели перекрытие по деревянным балкам. Деревянные перекрытия это не айс. Очень плохая шумоизоляция. Если потом разбираться с этим вопросом, то выйдет на много дороже чем вы думали.

То ли дело вариант попавшийся мне намного позже и в итоге вошедший в план моего строительства. Им стало облегченное монолитное железобетонное ребристое перекрытие от Winder`а с ForumHouse.

Данное перекрытие рассчитано на полезную нагрузку 550кг/м2 везде. Это именно полезная нагрузка уже с вычетом стяжки, перегородок и собственного веса.

Winder рассчитал перекрытие под разные пролеты. Выбираем схему под свой пролет https://www.forumhouse.ru/threads/99017/ и вперед. Там же можно почитать километры обсуждения данного перекрытия. На это понадобиться не один день, но можно там же скачать путеводитель (FAQ) от max68.2011, который сэкономит вам время.

Так как оба перекрытия у нас ребристо монолитные из железобетона то бишь схожи, то опишу в одном посте:

• Перекрытие над фундаментом. Однопролетное, разделено на две части.
• Перекрытие над первым этажом. Многопролетное.

У нас пролеты в зоне ростверка 3,4м и 4,4м. Над первым этажом чуть больше, так как стены уже ростверка 3,475 и 4,475. Следовательно выбираем схемы под пролеты 4м и 4,5м (наиболее близкие из рассчитанных Winder’ом). Схема в начале статьи под пролет 4м (арматура Ф12) . Для пролета 4,5м схема такая же, только арматура Ф14.

Армирование  в схемах Windera расчитано на оба случая (однопролетное или многопролетное) .

В нашем доме есть эркер, это дополнительные сложности в плане перекрытия. Если при перекрытии фундамента, здесь проблем не возникает, т.к. ростверк идет по всему периметру эркерной зоны, а вот над перекрытием этажей уже появляется проблема.

Обратился с этим вопросом к Winder’у и он сильно помог мне.

Определились, что в эркере требуется балка, которая будет встроена в само перекрытие, так же как остальные ребра и будет с ним в один уровень. Ребра монолитного перекрытия будут как бы опираться на эту эркерную балку, которая станет продолжением стены примыкающей к эркеру.

Winder так же рассчитал саму эркерную балку. Вышло, что если мы хотим чтобы балка была вровень со всем перекрытием, то бишь 23см ( 21+встроенный теплый пол), нужно армирование прутами Ф18 четыре снизу и четыре сверху. Плюс хомуты (поперечное армирование) из арматуры Ф8 через 15см.

Опираться такая балка должна минимум на 90см стены. Поэтому, чтобы в этом месте не было моста холода используем ЭППС 5+2 см. Смотрим на фото.

        Любители «дышущих» материалов, не бойтесь использовать ЭППС на небольших участках. Даже если вы закроете им ряд газобетонных блоков, влага все равно будет испаряться из закрытых блоков через ряд выше.

При использовании встроенного теплого пола высоту перекрытия обычно увеличивают на диаметр трубы теплого пола. Труба располагается между сетками верхней части перекрытия.

Взяли итальянскую трубу Tiemme Cobra-Pex 16х2 мм. До кризиса не на много дороже отечественной от Ростерм стоила. Сейчас больше чем в два раза дороже 8). С нашей не сравнить, гораздо жестче и по характеристикам больше запас. На первом этаже видимо придется поддерживать отечественного производителя :).

Начали строительный сезон как полагается с закупки провианта. Тут я решил попробовать армейские пайки армии России. Очень даже вкусно.

Вяжем арматурные каркасы.

Тут еще есть нюанс как делать. Если делать сразу на всю площадь, то это многопролетное перекрытие (с упором на среднюю и внешние стены) см. рис. выше. Если делать перекрытие частями. Сначала одну половину от внешней стены к внутренней, затем другую, то это однопролетное перекрытие. Армирование однопролетного и многопролетного перекрытия разное.

         Тут нужно сделать оговорку. Дело в том что если использовать многопролетную схему на один пролет то все будет нормально кроме излишнего расхода арматуры. Схема Windera такой и является (универсальной с «защитой от дурака»).

Какое перекрытие однопролетное или многопролетное выбрать, решается в зависимости от исходной длины вашей арматуры, чтобы уложить ее максимально экономично и с меньшим количеством обрезков. А так же зависит от технологии бетонирования. Может удобнее или есть возможность заливать бетон частями, тогда выбираем однопролетную схему.

Места где можно разрывать-наращивать арматуру также определены. На перекрытии фундамента (у нас однопролетное перекрытие) на одной половине дома Ф12  арматура (пролет 3,4м), а на другой Ф14 (пролет 4,4м).

А вот над первым этажом арматура в балочных частях над большим пролетом проходит Ф14 идет без разрывов над средней стеной и еще по хорошему должна идти на четверть следующего пролета, но у меня немножко короче. Над меньшим пролетом идет арматура A500 Ф12 и завязывается с Ф14.

Хомуты из A500 Ф6 сначала на четверть пролета с каждой стороны идут с шагом 200мм, затем ближе к центру с шагом 400мм (немного сэкономил). Перехлест у хомута должен быть в верхней части каркаса.

Район эркера. Видно эркерную балку, арматура Ф18 которой загнута в обе стороны на стену и связана с остальным каркасом.

Чтобы подставки под армосетку из Вр 5мм 100х100 не вминались в пенопласт, под них подложены обычные крышки для банок.

На земле делал каркасы из арматуры для перекрытия фундамента. При перекрытии первого этажа каркасы вязались уже по месту.

Довольно нудное занятие вязать каркасы для вего перекрытия.

Каркас крупным планом. Все фотки кликабельны, нажимаем чтобы увеличить.

Эркерная балка с другой стороны заходит на стену более чем на метр и увязана с общим армированием. Для того чтобы в зоне опирания не было моста холода, используется утепление ЭППС 5+2 см. Места с утеплителем усилены досками на время заливки.

Над лестничным пролетом делаются сдвоенные балки. То-есть арматуры больше в два раза и ширина тоже. Как бы две обычные балки рядом.

Однопролетное перекрытие над фундаментом. Как раз видно несъемную опалубку из газобетона по центру внутренней ленты ростверка (фундамента).

Опирание перекрытия по расчету 15см. Хотя на таких малых пролетах можно и больше (Winder пересчитывал).

Строительство домов дело серьезное и не терпит дилетантства. Ошибки могут обойтись слишком дорого.
Если вас интересует строительство домов, а времени и знаний не хватает, обратитесь в надежную проверенную строительную компанию. Там Вам помогут определиться с проектом будущего дома. Прораб будет постоянно следить за ходом строительства на вашем участке, а вы в это время сможете и дальше заниматься своими делами.

Разложили пенопласт и армокаркасы. Поднялся сильный ветер, поэтому пришлось накидать досок. Доски убирали по мере раскладки сетки первого слоя.

Подняли сетку из Вр Ф5мм 1 на 2 метра ячейка 100х100мм на второй этаж. Большего размера на тот момент не было. Удобнее использовать сетку 2м х 3м. Разрезаем 1,3м х 3м и 0,7м х 3м.  Укладываем 1,3м вниз, перекрывая два ребра и между ними, а 0,7м кладем вверх над ребром. То бишь без обрезков и без стыков между ребрами.

Подложили доски, чтобы не порвала полиэтилен над пенопластом.

Армирование в области лестничного пролета с двойными ребрами.

Сплошная сетка первого ряда. Перехлест делался минимум полторы ячейки почти везде около двух получилось. Лучше ставить больше подставок, а то масса бетона даже с крышками сильно давит в пенопласт.

Многопролетное перекрытие над первым этажом, здесь армокаркасы ребер проходят над внутренней стеной дома. Для обеспечения зазора между сетками нарезали трубу ПНД 25мм. Дешево и эффективно.

Такие колечки крепятся с помощью вязальной проволоки. Отрезок проволоки загибаем пополам, обхватываем пруток нижней сетки, пропускаем через кольцо из ПНД оба конца и закручиваем над прутком верхней сетки.

Люки и отверстия можно делать в ребристом монолитном  перекрытии в любом месте между ребер.Схема армирования периметра зависит от расстояния, которое осталось до края.

Фотки с трубами теплого пола пока не нашел, добавлю позже.

 

Опалубку делали следующим образом.

Закупили пенопласт Knauf по 10 и 5 см толщиной.

Над ямой погреба пришлось городить балку из четырех досок 100х40, чтобы в нее упереть опалубку.

При перекрытии фундамента, по периметру пустили доски 150х40 на ребро и прикрепили к ростверку. Ростверк я дырявить не стал, в нем уже были шпильки Ф8мм, оставшиеся от скрепления опалубки самого ростверка.

На втором перекрытии (первого этажа) такие доски крепились к стенам на саморезы 120мм. В одном месте крепления вкручивал по два самореза под разными углами.

Затем ставим доски 150х40 на ребро, хотя на такие пролеты можно и плашмя, так чтобы они оказались под ребрами будущего монолитного перекрытия. Мы крепили их на стальные уголки разной формации, в среднем 100х90х100. Уголки крепились на саморезы Ф6мм белые, впоследствии на кровельные и на кучу других.

Чтобы подпорки не ушли при заливке в грунт, уложили под них обрезки досок.

Распорки в подполье.

Первые блоки несъемной опалубки из газобетона.

Отверстие в опалубке для того чтобы залить плиту пола погреба. Заливка велась одновременно с перекрытием.

Поверхность ростверка(фундамента) сначала промазали битумным праймером, затем наплавили гидроизоляцию Линокром от Технониколь.

На среднюю часть ростверка (под средней стеной) клали посередине перегородочные подпиленные блоки 100х250х625 211 КЖБИ Сертолово D500, оставшиеся от строительства малого дома, подпиленной стороной вниз. Можно сильно не стараться отпиливать ровно, раствор все снивелирует.

При строительстве перекрытия над ростверком, по периметру сделали не съемную опалубку из газобетонных блоков. Использовали Aeroc 250x200x625 D500. Блок был перевернут, так чтобы высота стала 200. Вместе со слоем цементопесчаного раствора получилось как раз около 21см. Между собой блоки клались на клей Aeroc летний.

Над первым этажом для ребристого монолитного перекрытия так же изготавливалась несъемная опалубка из ГБ Aeroc 250x150x625 D400. Блок не переворачивался, т.е. высота опалубки составила 25см. После кладки опалубки в нее по периметру на монтажную пену был приклеен утеплитель экструдированный пенополистирол 50мм.

Так же здесь мы решили использовать вариант со встроенным водяным теплым полом (поэтому высота перекрытия малость возрастает, а именно где-то на диаметр трубы). По религии классических стяжек с теплым полом так делать нельзя. Большую площадь там делят деформационными швами. По религии фундаментов УШП получается можно. Там заливают большие площади теплого пола вместе с плитой фундамента.

На практике же одновременное литье вполне прокатывает. Утеплитель в опалубке так же выполняет функцию демфера при тепловом расширении бетона перекрытия. Хотя как показывает практика (она почему то не подтверждает теорию), то даже без демфера ничего бы не случилось.

Дешевый китаец CMI показал себя в работе отлично, оказался гораздо удобнее чем бытовой Bosch и пока терпит мои нагрузки. Потом взял ударную дрель CMI за копейки спецом на стройку. Чувствуется что не то в плане комфорта, но фигарит зверски. Терпит все мои издевательства 🙂

Оффтоп прогнал, теперь к делу. Настил прибил гвоздями 70. Над каждым ребром по гвоздю. Помните, что вам еще разбирать потом эту конструкцию.

Опалубку для формирования ребер практически полностью взяла на себя моя вторая половина. Для нее использовался пенопласт Knauf с неясными до конца характеристиками (плотность). Укладывали два листа 100мм и на него 50мм с подрезанной по инструкции на 20мм кромкой. Между ребрами получается ширина пенопластового листа то бишь 1метр.

Пенопласт ни чем к опалубке не крепили и между собой тоже. Держится за счет полиэтилена, который щедро прикреплен к деревянной опалубке степлером. Скрепки 8мм. В дальнейшем его еще прижмет своим весом армокаркас.

Брали простой не плотный, дешевый полиэтилен. Частично использовали полиэтилен из упаковки пенопласта.

Во время работы над опалубкой могут возникнуть проблемы. У нас они возникли:)

• Пока не собран армокаркас, нужно класть утяжелители (мы использовали доски и обрезки ГБ) на полиэтилен–пенопласт, иначе при сильном ветре конструкция пытается улететь.
• Птицы пробивают полиэтилен и крошат пенопласт со страшной силой. Задолбался скотчем все это дело приводить в более менее нормальный вид. Подвешивали пластиковые тарелки. Их колышет на ветру, что немного улучшает ситуацию, отпугивая птиц.

Заливка перекрытия бетоном.

Раньше я все пытался растянуть. Разложить работу частями. Сейчас я не сторонник таких методов и вам не советую, конечно если нет особых обстоятельств. Бывает, например, что товарный бетон ни как не доставить, тогда приходиться лить частями самомес.

Мы заливали оба ребристых монолитных перекрытия товарным бетоном М350 (B25) из Пумика (миксер со встроенным бетононасосом). Хотя перекрытие рассчитано под марку бетона М200.

Но во-первых более высокая марка снивелирует косяки, если они были – это запас прочности. Во-вторых нам некогда ждать месяц пока бетон наберет нужную прочность.

Бетон марки М350 наберет необходимую прочность для продолжения строительства уже за неделю. В третьих сам производитель может малость накосячить.

Первое перекрытие залили семейным подрядом: я, жена и батя. Было очень легко заливать из Пумика. Я легко справлялся чуть ли не одной рукой. Это профессионализм водителя, который управлял стрелой. Он практически читал мои мысли. Так бывает далеко не всегда. Когда мы заливали ростверк, хобот ели ели удерживали вдвоем. Водила сильно врубил насос – торопился и плохо смотрел за работой.

Так как тут есть опалубка над внутренней стеной тоже, то брали шестиметровую сороковку и ей выравнивали поверхность.

На заливку второго перекрытия позвал друга. Это перекрытие уже многопролетное, как ровно его залить пришлось долго думать. Сначала хотел натянуть троса, но так ничего и не успел. В итоге перед самой заливкой натянул несколько капроновых ниток. Не очень конечно, но оказалось что лучше чем ничего.

Батя на верх не полез. Держать хобот было потяжелее, чем на первом перекрытии, но все же гораздо легче чем на ростверке. Учитывая предыдущий опыт лили частями. Залили сектор, выключили насос, провибрировали. Растащили излишки. Жена правилом пошла заглаживать верх, а мы продолжили заливку следующего сектора.

Когда перекрытие затвердело из-за того что несъемная опалубка из ГБ выше на 2-3 см чем поверхность перекрытия, на перекрытии набиралась дождевая вода. Для слива были проделаны отверстия и вставлены трубки (куски трубы от теплого пола).

Разборка опалубки.

На разборку ушло много времени. Разбирали большими пролетами. Вес пролетов играет на руку. Немного раскачать и бабах. Главное под ним не стоять.

Поверхность перекрытия гладкая как стекло.

Ребристое перекрытие в зоне лестничного пролета.Сначала оно черное, что удивило, но оказывается если отодрать пленку оно сохнет и становиться привычного серого цвета.

Ребристые железобетонные монолитные перекрытия Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

УДК 624.012.45.06

В. А. Тесля

РЕБРИСТЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ

При монолитном исполнении перекрытие состоит из плоской плиты и системы перекрестных балок. Монолитная плита в зависимости от соотношения сторон может воспринимать нагрузку по балочной схеме в одном направлении по короткому размеру или в двух направлениях для плит опертых по контуру. Плита монолитно соединена с системой главных и второстепенных балок в одно целое ребристого перекрытия. Размеры плит зависят от конфигурации расположения главных балок и и расстояний между второстепенными балками, которые опираются на главные. Направление главных балок может быть принято вдоль или поперек здания, чем будет обусловлено и расположение второстепенных балок — в первом случае поперек, во втором случае вдоль для зданий прямоугольного очертания в плане.

Так как суммарная нагрузка полностью воспринимается главными балками, их несущая способность будет максимальной по сравнению с другими элементами перекрытия, поэтому выбор их расположения является важным фактором. Опирание главных балок осуществляется на колонны зданий с полным каркасом или на колонны и наружные стены при отсутствии колонн по периметру.

Расстояния между второстепенными балками определяют пролеты монолитных плит. Возникает ситуация — при увеличении расстояний между балками нагрузка на них возрастает, потребуется увеличение поперечного сечения и армирования или принятие более высокого класса бетона. Последнее исключается, так как класс бетона уже принят расчетом главных балок. Плиты, имеющие большие пролеты, будут иметь повышенную толщину и усиленное армирование. Толщину плиты по экономическим соображениям необходимо принимать по возможности меньшей. Минимальные ее значения согласно требованиям норм [п.5.3 1] принимают для междуэтажных перекрытий промышленных зданий 6 см, для жилых и гражданских зданий 5 см. При значительных временных нагрузках потребуется увеличение толщины плит. Так при временной нагрузке 10-15 кН/м2 и пролетах 2,2-2,7 м толщина плит принимается в 810 см. Учитывая, что расход бетона на монолитную плиту составляет от 40 до 50% общего расхода на перекрытие, поэтому при определении рас-

стояний между балками не следует принимать больших размеров, что потребует увеличение толщины и армирования. Таким образом, расположение второстепенных балок необходимо определять по несущей способности плиты при ее минимальной толщине и оптимальном армировании.

Принимая эту методику расчета произведем анализ несущей способности железобетонных балочных плит для суммарных нагрузок — 5; 7,5 и 10 кН/м2 и классов бетонов по прочности на сжатие В20, В25 и В30. При расчете принимаем полосу плиты шириной 100 см с опорами на второстепенные балки и стены для крайних пролетов. При этом плита принимается как многопролетная балка, загруженная равномерно распределенной суммарной нагрузкой при максимальном изгибающем моменте Где величина “а” — расстояние

между второстепенными балками, а величина момента принята согласно методике расчета по предельному равновесию при допустимом наличии пластических шарниров.

Принимая армирование проволокой класса Вр1 диаметром 5 мм при минимальном шаге ее расположения в 100 мм — рабочая площадь сечения арматуры Л3 = 1,9 бсм: и арматура класса А111 при шаге ее расположения в 200 мм. В этом случае при диаметре в 6 мм суммарная площадь сечения А3 = 1.41см-. а при диаметре в 8 мм = I Е.:; г. По принятому армированию определяем коэффициент армирования и =ДИ/6А|], при ширине сечения ¿=100 см и рабочей высоте Ад = к — 1,5си для плит толщиной 6 и 8 см. Принимая расчетные сопротивления арматуры и бетона находим относительную высоту сжатой зоны сечения с= /ЛШ3/&ъ. что позволяет определить значение ят ~с(I-0,5с) и величину изгибающих моментов ПЛИТ (Ч = ДдДЙд Вы-

полним эти расчеты. Коэффициенты армирование плит И=6см. При армировании арматурой Вр1 05 ц=0,00436, арматурой АШ 06 ц=0,00313, 08 ц=0,00558. Тоже плит И=8см, при арматуре Вр1 05 ц=0,00302, АШ 06 ц=0,00216, 08 ц=0,00386. Все значения коэффициентов армирования больше минимального значения согласно требованиям норм для изгибаемых элементов Мшш=0,0005 [табл. 38, 1]. Таким образом, условия по армиро-

Таблица 1

Плита Арматура Значения В20 В25 В30 Средние значения

Толщина Ь=6 см Вр105 4 0,136 0,108 0,092 0,112

0,127 0,102 0,088

М кН-м 2,958 2,995 3,029 2,994

АІІІ06 4 0,097 0,077 0,065 0,080

0,092 0,074 0,063

М кН-м 2,142 2,163 2,169 2,158

АІІІ08 4 0,172 0,137 0,117 0,142

0,157 0,128 0,110

М кН-м 3,656 3,758 3,786 3,773

Ь=8см ВрІ05 М кН-м 4,373 4,411 4,453 4,412

АІІІ06 М кН-м 3,207 3,247 3,304 3,252

АІІІ08 М кН-м 5,393 5,513 5,531 5,479

Таблица 2

Плита Ь=6 см Нагрузки, кН/м2 Шаг балок, а В20 В25 В30 Среднее значение Округленное значение а

ВрІ М кНм 2,958 2,995 3,029 2,994

5 а, м 2,551 2,567 2,581 2,563 2,60

7,5 а, м 2,083 2,096 2,107 2,092 2,10

10 а, м 1,804 1,815 1,825 1,812 1,80

АІІІ М кНм 3,656 3,758 3,786 3,733

5 а, м 2,836 2,875 2,886 2,873 2,90

7,5 а, м 2,316 2,348 2,356 2,345 2,30

10 а, м 2,005 2,034 2,041 2,032 2,00

Плита Ь=8 см ВрІ М кНм 4,373 4,411 4,453 4,412

5 а, м 3,102 3,115 3,130 3,115 3,10

7,5 а, м 2,532 2,544 2,556 2,544 2,50

10 а, м 2,193 2,202 2,213 2,202 2,20

АІІІ М кН м 5,393 5,513 5,513 5,479

5 а, м 3,444 3,483 3,488 3,472 3,50

7,5 а, м 2,812 2,844 2,848 2,835 2,80

10 а, м 2,436 2,463 2,466 2,455 2,50

ванию удовлетворяются. Принимая расчетные сопротивления арматуры и для бетонов классов по прочности на сжатие В20, В25, В30, определяем изгибающие моменты М. Все определяемые компоненты сведены в табл.1.

Так как при армировании плиты арматурой А11106 моменты значительно меньше по сравнению с армированием арматурой Вр1, в дальнейшем нет необходимости анализировать плиты с армированием арматурой диаметром 6 мм класса

Таблица 3_______________________________

АШ.

По данным расчета видно следующее.

Повышение класса бетона не дает значительного роста моментов. При проволочном армировании рост моментов 4,453/4,373=1,018 (1,8%), при армировании арматурой класса А11106 3,304/3,207=1,03 (3%), при 08 —

5,531/5,393=1,0256 (2,56%). Поэтому можно рекомендовать армирование проволочной арматурой диаметром 5 мм при шаге в 100 мм и стержневой

Нагрузка, кН/м2 Арматура плиты Расстояние “а” -М кН-м балки /=6см Ширина сечения балки, см Ьэ, см Размеры сечения балки (И*Ь), см

ВрІ05 2,551 41,74364 20 23,890 29×20

5 АІІІ08 2,836 46,40727 20 25,189 30×20

7,5 ВрІ05 2,083 51,12818 22 25,209 30×22

АІІІ08 2,316 56,84727 22 26,582 32×22

ВрІ05 1,804 59,04000 24 25,936 31×24

АІІІ08 2,005 65,61818 24 27,342 32×20

0 8мм класса А111 с шагом 200 мм. В обоих случаях класс бетона В20.

Определим шаг второстепенных балок по максимальным моментам плит от действия суммарных нагрузок 5; 7,5 и 10 кН/м2.=0,1..0,15, что соответствует полученным результатам по предлагаемой методике настоящего расчета — см. табл. 1. Графики, которые приведены на рис.1, 2, позволяют принять правильный выбор, при учете суммарной нагрузки, толщины плиты и расстояния пролета, который находится в пределах от 1,8 до 3,5 м. Расстояние равное 3,5 м соответствует для плит толщиною 8 см, при суммарной нагрузке до 5 кН/м2. Так как значительного увеличения несущей способности по изгибающим моментам не происходит при классах бетона В25 и В30 по отношению к классу В20, нет смысла применять бетоны классов свыше В20. Используя данные рис.2 при классе бетона В20, можно принимать решения по выбору толщины плиты и расстояния между второстепенными балками в зависимости от действующей нагрузки.

Расчет и армирование второстепенных балок.

§, кН/м

Ь=6см Вр1 05 Ь=6см АП1 08 Ь=8см Вр1 05 *_ _х- — Ь=8см /МП 08

Рис. 1 График средних расстояний “а » пролетов плит толщиной б см и 8 см.

g, кН/м

10

7,5

\ Бе тон В20 \ \ \

И \ V4 \\ ‘А

ЧуЛ \ V ч \ \, \ \ V 4 \ \ Ч

\ \

12 3 4 У а

____Ь=6см Вр1 05

Ь=6см А1П 08

___Ь=8см Вр1 05

-ж- — Ь=8см А1П 08

а, м

Рис.2 График расстояний “а” пролетов плит толщиной 6 см и 8 см при бетоне класса В20.£» /11 приведены в табл.З.

В технической литературе допущенного Министерством образования и науки РФ в качестве учебного пособия для студентов высших учебных

заведений по специальности “Промышленное и гражданское строительство” [3] имеется подробный расчет и конструирование железобетонного монолитного ребристого перекрытия, где предлагается методика расчета элементов перекрытий по оптимальной стоимости, когда процент армирования плит равен 0,3..0,6% при относительной высоте сжатой зоны бетона 0,1..0,15. Стоимость железобетонных балок прямоугольного сечения, как и стоимость балок таврового сечения с полкой в растянутой зоне получается близкой к оптимальной при значениях ц=1..2%. Эти данные еще раз подтверждают предлагаемую выше новую методику расчетов монолитных железобетонных плит и второстепенных балок. При этом расчетного материала достаточно для обоснования принятого решения по выбору классов бетона и арматуры и определения расстояний по размещению второстепенных балок.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1. СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции/ Госстрой России. — М.: ГУП ЦПП, 2000. — 76с.

2. Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. — М.: Стройиздат, 1986. — 728с.

3. Бондаренко В.М., Римшин В.И. Примеры расчета железобетонных и каменных конструкций. -М.: “Высшая школа”, 2007. — 564с.

□ Автор статьи:

Тесля

Виктор Андреевич — доцент каф. строительных конструкций КузГТУ Тел. 8 (3842) 39-63-31

РЕБРИСТЫЕ МОНОЛИТНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ С БАЛОЧНЫМИ ПЛИТАМИ

Железобетон

Компоновка конструктивной схемы перекрытия

Ребристое перекрытие с балочными плитами состоит из плиты, работающей по короткому направлению, вто­ростепенных и главных балок (рис. XI.19). Все элементы перекрытия монолитно связаны и выполняются из бето­на класса В15.

Сущность конструкции монолитного ребристого пере­крытия в том, что бетон в целях экономии удален из растянутой зоны сечений, где сохранены лишь ребра, в которых сконцентрирована растянутая арматура. Пол­ка ребер — плита — работает на местный изгиб по про­лету, равному расстоянию между второстепенными бал­ками.

Второстепенные балки опираются на монолитно свя­занные с ними главные балки, которые, в свою очередь, опираются на колонны и наружные стены.

Главные балки можно располагать в продольном или поперечном направлении здания с пролетом 6—8 м. Вто­ростепенные балки размещают так, чтобы ось одной из балок совпала с осью колонны (рис. ХІ.20, А). Пролет второстепенных балок может составлять 5—7 м, плиты 1,7—2,7 м.

Толщину плиты по экономическим соображениям при­нимают возможно меньшей. Минимальные ее значения составляют: для междуэтажных перекрытий промышлен­ных зданий 6 см, для междуэтажных перекрытий жи­лых и гражданских зданий 5 см. При значительных вре­менных нагрузках может потребоваться увеличение тол­щины плиты. Так, при временной нагрузке 10—15 кН/м[2]И пролете 2,2—2,7 м толщину плит принимают 8—10 см й(по условиям экономичного армирования). Высоталсе — Чения второстепенных балок составляет обычно (‘/іг — V20) К г

Ры на стене до грани ребра: для расчета плиты в плане перекрытия условно выделяется полоса шириной 1 м (рис. Х1.20,б, в).

Расчетный пролет второстепенных балок IQ принима­ют равным расстоянию в свету между главными балка­ми, а при опирании на наружные стены — расстоянию ей оси опоры на стене до грани главной балки (рис. XI. 20, г).

Изгибающие моменты в неразрезных балочных пли­тах и второстепенных балках с разными или отличающи-
рйися не более чем на 20 % пролетами определяют с уче­том перераспределения моментов и при этом создают равномоментную систему. В многопролетной балке (рис. XI.21) на средних опорах при равномерно распределен­ной нагрузке опорные моменты Msup равны между со­бой. Используя уравнение равновесия (XI.5) для сече­ния в середине пролета, найдем

1 1 Р

Mi + —MmP + TMsap = (XI. 24)

Отсюда

(о + V) Р

М = м, = Msup = Ы ‘ . (XI.25)

В первом пролете максимальный изгибающий момент будет в сечении, расположенном на расстоянии а « 0,4251 от свободной опоры; при этом

А*о= Чй il~ й) =0,123 (g + t>) /».

Привлекая уравнение равновесия (XI.5) и учитывая, что МА = 0, получим

Mi = 0,123 (G + V) /? — 0,425Лїв. (XI.26)

Если принять значение изгибающего момента на пер­вой промежуточной опоре

MB=(G + V)LV 14, (XI.27)

Найдем изгибающий момент в первом пролете

Mi = (G + V)P/U. (XI.28)

Если же принять равномоментную схему M—Mt = —Мв, получим

М = (g + r) /2/11,6; (XI.29)

Округляя знаменатель (с погрешностью менее 5 % в сторону увеличения изгибающего момента), получим на первой промежуточной опоре и в первом пролете изги­бающий момент

M=(G + V)P/11. (XI.30)

Для плит, окаймленных по всему контуру монолитно- связанными с ними балками, изгибающие моменты (оп­ределяемые в предельном равновесии без учета распо­ра) в сечениях средних пролетов и на средних опорах уменьшаются на 20 % при условии 1/30.

Для второстепенных балок огибающая эпюра момен­тов строится для двух схем загружения (рис. XI.22):

Полная нагрузка g-fp в нечетных пролетах и уф ловная нагрузка G+LU V в четных пролетах;

Полная нагрузка G—V в четных пролетах и услов­ная постоянная нагрузка G—LUv в нечетных пролетах. Рис. XI.22. Огибающая эпю — свободному повороту опор вто — ра моментов второстепенной ростепенных балок, и этим балки уменьшает влияние временной

Нагрузки в загруженных проле­тах на незагруженные.

Поперечные силы второстепенной балки принимают: на крайней свободной опоре

Q = 0/gf. (XI. ЗІ)

На первой промежуточной опоре слева 3

Q — 0,6<?/; (XI. 32)

На первой промежуточной опоре справа и на всех ос-: тальных опорах ;

Q = 0,5/. (ХІ. ЗЗК

З

При подборе сечений в первую очередь уточняют раз-] мер поперечного сечения второстепенной балки по опор-] ному моменту на первой промежуточной опоре. Посколь-з ку расчет ведется по выравненным моментам, принимают] | = 0,35. На опоре действует отрицательный момент, пли-| та оказывается в растянутой зоне и расчет ведут как для! прямоугольного сечения, полагая рабочую высоту |

He = 1,8 Умть b.

Установив окончательно унифицированные размеры! сечения bX. fi, подбирают рабочую арматуру в четыре»! расчетных нормальных сечениях: в первом и среднем’ пролетах — как для таврового сечения, на первой проме­жуточной и средней опорах — как для прямоугольного речения. На действие отрицательного момента в сред­нем пролете расчет ведут как для прямоугольного сече­ния.

Расчет поперечных стержней выполняют для трех
««аклонных сечений: у первой промежуточной опоры сле — * ва и справа и у крайней свободной опоры.

Все изложенное о расчете ригеля сборного балочно­го перекрытия полностью относится и к расчету главной г балки монолитного ребристого перекрытия.

На главную балку передается сосредоточенная на­грузка от опорного давления второстепенных балок (ко­торое только при двухпролетных второстепенных балках определяют с учетом неразрезности). Кроме того, JWH — тывают собственный вес главной балки.

В местах пересечения второстепенной и главной ба — *лок над колонной в верхней зоне пересекается верхняя арматура трех элементов: плиты, второстепенной балки и главной балки. Поэтому на опоре главной балки в за­висимости от числа рядов арматуры принимают а=6… 9 см, при этом H0=H—(6…9) см.

Особенностью подбора сечений главной балки по из­гибающим моментам является то, что на действие по­ложительного момента в пролете она работает как тав­ровая с шириной полки bf = l(3, а на действие отрица­тельного момента на опоре — как прямоугольная с шириной ребра Ь.

Железобетонные плиты перекрытия могут быть совершенно разных видов, но все они должны обеспечивать безопасную и долгую эксплуатацию здания. Даже при покупке бренда Ковальская плиты перекрытия очень важны для их долговечности …

Индустриальные технологии активно развивались в СССР еще с середины прошлого века, а развитие строительной индустрии требовало большого количество различных материалов. Изобретение сборного железобетона стало своеобразной технической революцией в жизни страны, …

Сваебойка или сваебой можно организовать с помощью автомобиля со снятым задним крылом(заднеприводный на механике), поднятый на домкрате и используя вместо колеса только обод. На обод будет наматываться трос — это …

Сборно-монолитные перекрытия в России. История создания и развития — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Перекрытие — несущая строительная конструкция, разделяющая смежные по высоте этажи в здании или сооружении или отделяющая этаж от подвала, подпола, чердака или крыши.

Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные) и воздействия (технологические, климатические, температурные и прочие) и передает их на другие строительные конструкции (стены, колонны, ригели, балки и т. п.), с которыми перекрытие связано.

Сборно-монолитными называют ребристые железобетонные перекрытия, несъёмная опалубка которых собирается из отдельных элементов (балок , блоков, плит, ящиков и пр.) непосредственно на объекте. Сборные элементы опалубки и другие составляющие перекрытия (арматурные сетки, опалубка проемов, закладные детали и пр.) скрепляются между собой монолитным бетоном. 

Из трех главных конструктивных элементов зданий и сооружений (пол, стены, потолок) два (пол и потолок), в большинстве случаев, представляют собой перекрытия. Поэтому не удивительно, что перекрытия имеют многовековую историю. 

В настоящее время перекрытия из  железобетона являются самыми распространенными.   Это обусловлено прежде всего тем, что бетонные перекрытия обладают полным набором положительных характеристик, которые и рядовые застройщики и ученые предъявляют к таким конструкциям. Это прочность (несущая способность), огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и сейсмостойкость. К недостаткам железобетонных перекрытий в первую очередь относится высокий собственный вес конструкции. 

Железобетонные перекрытия в свою очередь подразделяются на три основных типа — сборные (плиты), монолитные и сборно-монолитные Первые два типа перекрытий получили в России повсеместное распространение. Сборно-монолитные перекрытия широко используются в мировой практике строительства.  но в России применялись незаслуженно редко. 

Директор фирмы  КОЛУМБ Валерий Мартынюк в 2008 году поставил перед специалистами компании  задачу ликвидировать имеющееся отставание. За  двенадцать лет  они сумели разработать и освоить пять типов перекрытий, которые позволили догнать, и опередить мировых лидеров. Об этом свидетельствуют шесть полученных патентов.  На фотографии справа Валерий Мартынюк демонстрирует перекрытия МАРКО губернатору Московской области Борису Громову. 

Россия усилиями наших специалистов  стала мировым технологическим лидером в области сборно-монолитных перекрытий.   Достаточно сказать, что российская тонкостенная профильная балка АТЛАНТ для сборно-монолитных перекрытий, при прочих равных характеристиках, в пять раз легче балок французской компании RECTOR  и в три раза легче балок польских перекрытий TERIVA.  Французская компания не выдержала конкуренции с перекрытиями АТЛАНТ, и в 2019 году после восьми лет работы закрыла свое представительство в России. В Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Тульской области  закрылись производства устаревших бетонных балок ТЕРИВА. 

В 2018 году сайт компании МАРКО стал официальным сайтом технологии МАРКО.  На сайте собран полный набор материалов,  позволяющий всем заинтересованным специалистам и частным застройщикам получить необходимы сведения для проектирования и использования перекрытий.  

Проектный, технологический, производственный,  комплексы компании МАРКО проводят интенсивную работу по расширению применения прогрессивной российской технологии. Достаточно отметить, что производственный комплекс компании рассчитан на выпуск  2000 метров  балок АТЛАНТ в сутки. Во многих регионах России приступили к работе представительства компании МАРКО, специалисты которых ориентированы на учет специфики местного рынка перекрытий.  Специалисты транспортной  компании ПЕРЕВОЗКИ  ВЫГОДНО,   сотрудничество  с которой мы начали в 2019 году, сумели организовать доставку комплектующих перекрытий во все регионы России по доступных для заказчиков ценам. Достаточно сказать, что с момента оформления заказа до появления комплектующих на строительной площадке заказчика проходит не более 2-4 дней.

Но, как отметил еще в 19-м веке Карл Маркс, идея становится материально силой только тогда, когда  она овладевает массами.  Идея  сборно-монолитных перекрытий МАРКО успешно овладевает умами российских застройщиков. Конструкторы, архитекторы, простые застройщики повернулись в сторону прогрессивной технологии.  На фотографии справа с перекрытиями МАРКО знакомится губернатор Калужской области Анатолий Артамонов. 

Живой интерес к технологии МАРКО проявили зарубежные застройщики домов из газобетона.  Значительные объемы газобетонного строительства реализуются в настоящее время во многих африканских странах. На картинке слева район жилой застройки в Анголе.  В настоящее время заканчивается согласование проекта использования перекрытий АТЛАНТ для микрорайона газобетонных домов в африканской Руанде (картинка справа). 

В 2019 году произошел резкий скачок объемов применения перекрытий. Объекты с перекрытиями МАРКО появились во многих регионах России.  Здесь перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН комплектуются газобетонными блоками местного производства: в Московской области это BONOLIT, в Нижегородской PORITEP, в Саратовской ГРАС, в Ростовской ВК БЛОК. Возможность продать застройщику не только блоки для стен, но и блоки для перекрытий стала весомым аргументом для производителей и продавцов газобетона. Многие участники строительного рынка оценили перспективы освоения технологии. 

К ним в первую очередь они относят:

  1. Резкое снижение веса монтажных элементов. Достаточно отметить, что балки несъемной опалубки перекрытий МАРКО легче аналогичных по длине балок деревянных перекрытий. Перекрытия МАРКО в большинстве случае монтируются вручную, без использования грузоподъемной техники. Перекрытия МАРКО с балками АТЛАНТ стали самыми легкими среди железобетонных перекрытий. 

   2. Возможность стыковки балок под углом. Стыковка позволяет простыми средствами формировать в перекрытиях проемы любой формы, балконы, консоли и другие конструктивные элементы. 

   3. Увеличение до 10-12 м пролетов, перекрываемых монолитным железобетоном.  Стала доступной свободная планировка, о которой так долго мечтали архитекторы и конструкторы.  

   4. Возможность использования для устройства перекрытий серийных стеновых и перегородочных блоков из самых различных материалов: газобетона, керамзитобетона, керамики, арболита, пенопласта, гипса и др. 

   5. Снижение стоимости готового перекрытия. В некоторых случаях (замена деревянных и ослабленных перекрытий, реконструкция, реставрация) стоимость готового перекрытия снижается на 70-90%. Перекрытия с балками АТЛАНТ стали самыми доступными по цене железобетонными перекрытиями России. Им нет равных по соотношению цена/качество. 

 6. Резкое повышение доступности и географии распространения технологии монолитных железобетонных перекрытий. Частный застройщик получил возможность своими силами и средствами смонтировать огнестойкое, высокопрочное, надежное во всех отношениям монолитное перекрытие. 

     7. Включение прочного стального профиля  АТЛАНТ в силовую конструкцию перекрытия и здания в целом. Профиль АТЛАНТ стал плоской внешней арматурой в составе перекрытия.

     8.  Сокращение до нескольких дней сроков поставки монтажных элементов на строительную площадку 

      Статья, которую Вы начинаете читать, позволит: 

1. Ознакомиться с историей создания  сборно-монолитных перекрытий в России.
2. Получить представление о том, какое место эта технология сегодня  занимает в российском строительстве.   

Из чего состоят монолитные ребристые перекрытия с балочными плитами?

Монолитные ребристые перекрытия состоят из плит, второстепенных балок и главных балок, которые бетонируются вместе и представляют собой единую конструкцию. Плита опирается на второстепенные балки, а второстепенные — на главные балки, опорами которых служат колонны и стены (рис. 9.5, а).

Проектирование монолитного перекрытия включает в себя компоновку конструктивной схемы, расчет плит, второстепенных и главных балок, их конструирование.

При компоновке выбирают сетку и шаг колонн, направление главных балок, шаг второстепенных балок. Это производится с учетом назначения сооружения, архитектурно-планировочного решения, технико-экономических показателей и т.п. Главные балки располагаются параллельно продольным стенам или перпендикулярно им (рис. 9.5, б, в) и имеют пролет l₁ = 6…8 м. Первое решение выгодно при необходимости лучшей освещенности потолка, второе целесообразно при больших оконных проемах и необходимости обеспечить жесткость здания в поперечном направлении. Пролет второстепенных балок l₂=5…7м, плит l=1,5…3 м. По экономическим соображениям принимают такое расстояние между балками, чтобы толщина плиты была возможно меньшей, но не менее значений, указанных в § 4.1. Высота сечения второстепенных балок составляет (1/12…1/20)l₂, главных (l/8…1/15)l₁, ширина сечений балок b = (0,4…0,5)h. Перекрытия, как правило, выполняют из бетона класса В15 и армируют арматурной проволокой классов Вр-I, B-I и стержневой арматурой классов А-II, А-III.

Рис. 9.5. Конструктивные схемы монолитных ребристых

перекрытий с балочными плитами:

1 — плита; 2 — второстепенная балка; 3 — главная балка; 4 — колонна

■ 

Расчет и конструирование балочной плиты. 

Различают плиты монолитных перекрытий балочные и опертые по контуру. В балочных плитах, характеризуемых соотношением l_y/l_x>2, кривизна плиты и изгибающие моменты от нагрузки значительно больше в поперечном направлении, чем в продольном (рис. 9.6, а). Поэтому изгибом в продольном направлении пренебрегают. В плитах, опертых по контуру, необходимо учитывать изгиб в обоих направлениях. В ребристых перекрытиях наиболее часто встречаются балочные плиты. Для расчета таких плит выделяют полосу шириной 1 м (рис. 9.5, б, в) и рассматривают ее как неразрезную балку, опертую на второстепенные балки и наружные стены. Расчет плиты производят с учетом перераспределения усилий, при этом в целях упрощения конструирования принимают (см. рис. 9.6, б):

в первом пролете и на первой промежуточной опоре

в средних пролетах и на средних опорах

Рис. 9.6. Расчетная схема и армирование монолитных балочных плит

 

Расчетное значение средних пролетов принимают равным расстоянию между гранями второстепенных балок l₀₂ = l₂—b, крайних пролетов (при свободном опирании одного конца плиты на стену) — расстоянию между гранью ребра балки и осью опоры на стене l₀₁=l₁—0,5b.

В балочных плитах, окаймленных по контуру балками, горизонтальным смещениям опорных сечений препятствует распор Н, возникающий вследствие жесткости этих балок и повышающий несущую способность плиты (см. рис. 9.6, б). Учитывают это явление путем снижения моментов в средних пролетах и на средних опорах на 20%. Площадь арматуры в расчетных сечениях определяют как для прямоугольного сечения с одиночной арматурой шириной b=100 см и высотой h_f.

Расчет плит по наклонным сечениям не производят, так как практически всегда соблюдается условие (4.33).

Армирование многопролетных балочных плит осуществляют, как правило, сварными рулонными сетками. При этом для плит с h_f=6…10 см обычно применяют непрерывное армирование (рис. 9.6, г) рулонными сетками с продольной рабочей арматурой (d≤5 мм), а для плит с h_f>10 см — раздельное армирование (рис. 9.6, д) плоскими или рулонными сетками с поперечной рабочей арматурой. При непрерывном армировании основную арматуру с площадью A_s подбирают по моменту ql  /16, а в первом пролете и над первой опорой устанавливают дополнительную арматуру ΔA_s, подбирая по моменту ΔM=ql  /11-ql /16.

При сложном форме плит, наличии неупорядоченных отверстий, реконструкции возможно применение вязаных сеток.

■ 

Расчет и конструирование второстепенной балки. 

Второстепенную балку рассчитывают как неразрезную конструкцию, опирающуюся на главные балки и наружные стены на равномерно распределенную нагрузку (g₁ + v), передаваемую плитой с полосы b_f (см. рис. 9.5, б, в), и нагрузку от собственной массы g₂ балки q = (g₁ + v)b_f+g₂.

Изгибающие моменты и поперечные силы при равных или отличающихся друг от друга в пределах 20% пролетах определяют с учетом перераспределения усилий по формулам: в первом пролете M₁ = ql  /11; на первой от края опоре М_в=ql  /14; в остальных пролетах и над опорами M = ql  /16; Q_A=0,4ql₀₁; Q_B,l=0,6ql₀₁; на первой промежуточной опоре справа и на всех остальных опорах Q_B,r=Q = 0,5ql₀₂, где l_0i — расчетный пролет второстепенной балки, принимаемый равным расстоянию в свету между главными балками, а при опирании на наружные стены расстоянию от оси опоры на стене до грани главной балки (рис. 9.7, а).

Для определения отрицательных моментов в пролетах и рационального размещения арматуры по длине второстепенной балки рекомендуется строить огибающие эпюры моментов. При этом учитывают разгружающее влияние главной балки, создающей дополнительное закрепление на опорах [13]. Размеры сечения уточняют по моменту на первой промежуточной опоре, принимая ξ = 0,35, тогда h₀ = 1,8  . Затем унифицируют размеры и подбирают рабочую арматуру в расчетных нормальных сечениях: в первом и средних пролетах — как для таврового сечения, на первой промежуточной и средних опорах — как для прямоугольного шириной b. На действие отрицательного момента в средних пролетах расчет ведут как для прямоугольного сечения. Расчет поперечного сечения выполняют для трех наклонных сечений: у крайней свободной опоры (на Q_A) и у первой промежуточной опоры слева и справа (на Q_B,l, Q_B,r).

Второстепенные балки армируют в пролете сварными каркасами, которые доводят до опор элемента и соединяют с каркасами следующего пролета стыковыми стержнями d₁>0,5d, заводимыми за грани балки, в каждый пролет на длину не менее 15d₁. На промежуточных опорах балки армируют узкими сетками b = 400…600мм или широкими сварными сетками с поперечной рабочей арматурой, раскатываемыми над главными балками. Если сеток две, то они в целях экономии стали смещаются друг относительно друга (рис. 9,7, а).

■ 

Расчет и конструирование главных балок. 

На главную балку передаются постоянные и временные сосредоточенные нагрузки от второстепенных балок, равные их опорным реакциям (без учета неразрезности). Кроме того, учитывается собственная масса главной балки, которую разрешается приводить к сосредоточенным грузам, приложенным в местах опирания второстепенных балок и равным массе участков главной балки между второстепенными балками.

В расчетном отношении главная балка монолитного ребристого перекрытия рассматривается как неразрезная, загруженная сосредоточенными грузами. Изгибающие моменты и поперечные силы определяют с учетом перераспределения усилий. Размеры сечений главной балки уточняют по моменту у грани колонны, тогда h₀ = 1,8  ; h=h₀+(6…8) см, так как над главными балками располагается арматура плиты и сеток второстепенных балок. Расчетное сечение главных балок принимают в пролете — тавровое, на опоре—прямоугольное. В пролете главную балку армируют 2…3 плоскими каркасами, соединенными перед установкой в пространственный каркас (рис. 9.7, б). При наличии третьего каркаса его обычно не доводят до грани опоры, обрывая в соответствии с эпюрой моментов. На опоре главная балка армируется двумя самостоятельными каркасами с рабочей арматурой вверху.

 

Рис. 9.7. Конструирование второстепенных и главных балок:

1 — второстепенная балка; 2 — главная балка; 3 — колонна

На главную балку нагрузка от второстепенной передается через сжатую зону последней (рис. 9.7, в). Эта нагрузка воспринимается поперечной арматурой главной балки, а при необходимости ставятся дополнительные сетки. Длина зоны, в пределах которой учитывается поперечная арматура, воспринимающая опорную реакцию второстепенных балок, определяется по формуле a = 2h_s+b (см. § 6.3).

Необходимая площадь рабочей арматуры см. формулу (6.5)]

где F — реакция опоры второстепенной балки; h₀ — рабочая высота главной балки.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

(PDF) Системы ребристых плит перекрытия пирса Луиджи Нерви

Труды Международной ассоциации по

Симпозиум по оболочкам и пространственным конструкциям (IASS) 2013

«ЗА ПРЕДЕЛАМИ ЧЕЛОВЕКА»

23-27 сентября, Вроцлавский университет of Technology, Польша

JB Obrębski и R. Tarczewski (ред.)

1

Системы ребристых перекрытий Pier Luigi Nervi

Эллисон Б. Халперн1, Дэвид П. Биллингтон2, Сигрид Адриаенсенс3

CivilDate

и экологическая инженерия, Принстонский университет, Принстон, США, abhalper @ princeton.edu

2 Почетный профессор гражданской и экологической инженерии, Принстонский университет, Принстон, США, [email protected]

3 Доцент, гражданская и экологическая инженерия, Принстонский университет, Принстон, США, [email protected]

Резюме: Это В статье представлена ​​историческая и аналитическая оценка систем ребристых перекрытий, разработанных итальянским художником-строителем Пьером

Луиджи Нерви (1891-1979). Историческое обсуждение включает эволюцию плиты перекрытия из неструктурного элемента в вдохновленную систему structura l

, кульминацией которой стали запатентованные системы ребристых полов Nervi.Хотя изостатическое вдохновение для рисунков ребер в системах пола Nervi хорошо задокументировано, метод, используемый для создания этих рисунков, в сравнении с ними практически неизвестен. Обсуждаются методы экспериментального анализа напряжений

, идентифицированные Нерви, и математические теории, доступные до патента на систему изостатического пола в 1949 году, чтобы прояснить средства, использованные для создания изостатики

. Инструмент Isostatic Line Tool, разработанный для этой статьи, используется для оценки корреляции между изостатикой и расположением ребер Nervi

для систем полов фабрики Gatti Wool Factory, Дворца труда и Большого дворца спорта.Этот инструмент может использоваться дизайнерами на этапе концептуального проектирования

для разработки систем ребристых полов, вдохновленных Nervi.

Ключевые слова: Nervi, ребристые плиты, изостатика, системы полов, вычислительный инструмент

1. ВВЕДЕНИЕ

Эволюция систем бетонных полов 1.1.

До 20 века преобладающими материалами, используемыми для систем полов

, были древесина, кладка, кирпич и плитка. Заботы о безопасности, возникшие в результате нескольких пожаров в зданиях 19 века

, и стремление построить более высокие здания

послужили стимулом для инженеров к разработке более прочных негорючих систем перекрытий

.Отсутствие универсальной системы

побудило к быстрой регистрации патентов для защиты патентованной природы

этих новых систем [1].

Несмотря на развитие железобетона во второй половине

19 века, бетон сначала использовался для его огнезащиты, а не для его конструктивных качеств

. Система полов 1844 Fox and Barrett, запатентованная Fox в

в Великобритании, была первой, в которой бетон использовался в качестве огнестойкого покрытия для деревянных досок

и чугунных балок [2].Хотя система первого этажа для

, использующая бетон в качестве конструктивного потенциала, была запатентована в 1854 году компанией Wilkinson

в Великобритании, именно французский патент Монье 1873 года стимулировал распространение

систем структурного бетонного пола. Монье экспериментировал с макетом

железной арматуры в бетонном полу. Широкое использование

системы Монье было связано с финансовым спонсированием немецкой фирмы

Уэйсс и Фрейтаг, которая в 1885 году получила права на

патента Монье [1].

Первая система железобетонного каркаса и перекрытия была запатентована

Hennebique в 1892 году. Успех этой системы во Франции дал его фирме

финансовый импульс для дальнейшего развития и продвижения системы

на международном уровне. Хотя системы

Monier и Hennebique обеспечивали огнестойкость и конструктивную способность, необходимые для более высокой конструкции

, ортогональное расположение ребер, необходимое для этих систем

, создавало имитацию деревянных балок и эстетики балок [2].

Строительство полов на цементной основе в Италии 1.2.

В 1883 году Монье подал серию итальянских патентов, включая

заявок на напольные системы. Однако разработке систем полов из армированного бетона

в Италии вскоре помешал длительный экономический кризис

, который длился почти десятилетие. В 1892 году Хеннебик подал итальянскую заявку на патент

на свою железобетонную систему перекрытия и каркаса

, за которой пять лет спустя последовала обновленная версия с улучшениями для армирования балок

.В то время как первые крупные проекты с использованием этой системы

не могли начаться до начала экономического подъема в 1898 году, распространение этой системы

по всей Италии во многом было связано с маркетинговым опытом Hennebique

. Хеннебик не только продвигал новую систему

как устойчивую к возгоранию, а также легче и дешевле, чем сопоставимая железная система

, но также назначил местных инженеров в качестве агентов запатентованной системы

, уполномоченных продвигать ее использование в новых строительных проектах. [3].

Первый отечественный патент Италии на железобетон был подан

Карло Пома в 1893 году, который улучшил ранее существовавший патент Monier

, предоставив более дешевую и более работоспособную альтернативу за счет

модификаций пропорций заполнителя [4]. Экономический спад

не только замедлил продажи цемента, но и помешал индустриализации

строительной площадки, которая сохранила «кустарные» методы кладки

строительства.Развитие железобетонной системы Hennebique

в сочетании с площадкой для кустарного строительства стимулировало интеграцию кирпичных элементов

в системы бетонных полов. Комбинация пустотелого кирпича

(пигнатта) и цемента в бетонных полах привела к более легкой конструкционной системе

с улучшенной экономией материалов; Первый патент

на систему полов из пигнатты и бетонного пола был подан Sigismondo

Ghilardi в 1902 году [5].

Из-за разрушений, вызванных землетрясением в Мессине 1908 года и Реджо-ди-Калабрия

, в 1909 году Società

Cooperativa Lombarda di Lavori Pubblici объявил международный конкурс на лучший материал

, устойчивый к землетрясениям. Артуро Дануссо (1880-1968), практикующий итальянский инженер

, а затем профессор Политехнического института

Милана, находившийся в тесных отношениях с Нерви на протяжении всей своей жизни, получил на конкурсе высшее признание

.Компания Danusso установила, что армированные бетонные конструкции

обеспечат наиболее надежную защиту от землетрясений

, что сделало железобетон лучшим строительным материалом

для сейсмически активных регионов Италии [6]. Однако

, когда Италия объявила войну в 1915 году, строительство резко упало из-за вызванного этим

дефицита предложения и рабочей силы. Послевоенная реконструкция привела к восстановлению железобетона

в качестве основного строительного материала Италии

[7], что привело к разработке новых строительных правил в 1927 году.

Это первое обновление за 20 лет привело к разработке нескольких

справочных материалов с практическими методами расчета для проектирования и

для строительства железобетонных конструкций [3].

После окончания Болонского университета в 1913 году Пьер Луиджи

Нерви работал в Società Anonima per le Costruzioni Cementizie

(SACC), которое принадлежало Аттилио Муджиа, одному из профессоров Нерви

и наставников в университете. .Когда Муджа получил права на патент

Hennebique для центральной Италии в 1895 году, Нерви в начале своей карьеры познакомился с авангардом железобетонных конструкций

[8].

Не считая перерыва во время Первой мировой войны, Нерви работал в SACC с 1913 по

1923, после чего он основал свою собственную фирму Soc. Ing. Nervi & Nebbiosi,

с Родольфо Неббиози. В 1932 году Нерви перешел на Soc. Ing. Nervi &

Nebbiosi во вторую компанию Soc.Ing. Nervi & Bartoli, который

позволил Nervi контролировать как проектирование, так и строительство проекта

[9]. Вскоре после этого политическая атмосфера итальянского фашизма превратила

в состояние автаркии, или самодостаточности. Поскольку металлическая арматура

в основном импортировалась от иностранных производителей, железобетон

быстро стал антиавархическим материалом [10]. Это запретительное обозначение

было радикальным изменением железобетонной конструкции

, символизирующей архитектуру режима [3].

Когда армирование было сначала частично, а затем полностью запрещено в 1935 году

и 1939, соответственно, инженеры были вынуждены использовать либо традиционный

(PDF) Огнестойкость сплошных сборных монолитных полых-ребристых плит

бетона и уменьшить количество воздух внутри бетона,

очень трудно сохранить герметизирующую способность конгруэнтных коробок

в процессе строительства; Таким образом, улучшая технологию производства

конгруэнтных коробок, можно продолжить изучение

.К сожалению, эта небольшая тестовая модель

не может полностью представить поведение плит AMH в реальном здании

из-за влияния размеров [24]. Следовательно, необходимы дальнейшие экспериментальные и числовые исследования

, чтобы понять поведение плит AMH в зданиях и установить рациональный критерий разрушения

. Как важное новшество в области конструкции перекрытий

, плиты AMH сочетают в себе многие преимущества двух традиционных систем перекрытий, и в то же время

решает многие проблемы традиционных полов.В частности, в

плита AMH имеет характеристики легкого веса

, небольшого количества материала, хорошей целостности и пространственных характеристик; таким образом, его можно широко использовать в больших пролетах, большом пространстве или

высоконагруженных зданиях.

6. Выводы

Испытание на возгорание было проведено на шести мелкомасштабных непрерывных плитах

AMH (две на три). Соответствующие выводы испытаний по температурам газа

, распределениям температуры, вертикальным отклонениям

и режимам отказов были представлены и обсуждены в деталях

.Результаты испытаний были сопоставлены с имеющимися в литературе

, чтобы понять поведение плиты AMH

при пожаре. Несколько общих выводов можно резюмировать следующим образом:

:

(1) Во время испытания на огнестойкость плиты AMH показали лучшую огнестойкость

по сравнению с обычными армированными бетонными плитами

, но в качестве напольной системы нового типа —

. Плиты

AMH все еще нуждаются в дальнейшей оптимальной конструкции, чтобы

соответствовали требованиям огнестойкости и функциональности

.

(2) Почти все плиты AMH показали смещение вверх во время испытаний на возгорание из-за сильных ограничений

.

(3) Целостность плит AMH под огнем должна

получить более критические роли, чтобы служить критерием отказа

по сравнению с критерием высокотемпературной деформации

.

(4) Когда краевые балки трансформируются в каркасные

балок, краевые балки будут демонстрировать смещение

плато.

Доступность данных

Данные исследования, использованные для подтверждения результатов этого исследования

, можно получить у соответствующего автора по запросу.

В настоящее время мы проводим конечно-элементный анализ

монолитных поло-ребристых плит, собранных под огнем; таким образом,

данные не могут быть открыты сейчас.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов

относительно публикации этой статьи.

Выражение признательности

Это исследование было поддержано NSFC (номер гранта:

51768017), Фонд естественных наук провинции Хайнань (грант

номер: 20165189) и Фонд боковых наук Хайнаньского университета

(грант № .: HD-KYH-2020039). Авторы

благодарны за поддержку.

Ссылки

[1] З. Я. Цю, Монолитный полый бетонный пол, Китайское здание

Industry Press, Пекин, Китай, 2007.

[2] B.Ли, Ю.К. Линь, Х. Л. Чжан и М. Дж. Ма, «Огнестойкость

монолитных полых ребристых плит», Достижения в области гражданского строительства

, т. 2019, ID статьи 8921502, 10 страниц,

2019.

[3] А. Ибрагим, Х. Салим и Х.С. Эль-Дин, «Коэффициенты момента

для проектирования плит с отверстиями и без них», En-

Инженерные сооружения, т. 33, нет. 9, pp. 2644–2652, 2011.

[4] YB Cheng, WR Cheng, J. Dang, «Аналитическое решение

полых ячеистых пластин

, которые просто поддерживаются и подвергаются равномерно распределенным нагрузкам

», Engineering Mechanics , т.26,

нет. 8, pp. 35–38, 2009.

[5] LX Liu, HT Li, QB Yu et al., «Анализ и расчет

боковой опоры полого монолитного пола», Journal of

Университет Чжэнчжоу (технические науки), т. 28, вып. 1,

pp. 64–67, 2007.

[6] L. Yang, Y.-Q. Ван, Ю.-Дж. Ши, «КЭА грузоподъемности

монолитных композитных тонких полов с глубокими

настилами», Журнал Университета Чунцин Цзяньчжу, вып.30, нет. 5,

pp. 47–52, 2008.

[7] К. М. Мосалам и К. Дж. Найто, «Сейсмическая оценка силы тяжести —

, рассчитанная на нагрузку система колонн-сетка», Journal of Structural

Engineering, vol. 128, нет. 2, pp. 160–168, 2002.

[8] К. К. Ховард и К. Х. Хансен, «Вибрационный анализ полов

», Компьютеры и конструкции, вып. 81, № 1, стр. 15–26, 2003.

[9] С. ду Сокорро Мелу де Соуза, И. Абд Эль Малик Шехата и

Л.да Консейсао Домингес Шехата, «Сопротивление сдвигу

железобетонных плит в плитах вокруг сплошной панели»,

Материалы и конструкции, т. 49, нет. 4, pp. 1367–1380, 2015.

[10] XH Zhou, W. Chen и FB Wu, «Исследование жесткости

монолитного полого пола из монолитного бетона с двусторонними ребрами

», Journal of Building Структуры, т. 32, нет. 9, pp. 75–83,

2011.

[11] Б. Ван и Ю.Л. Донг, «Экспериментальное исследование четырехгранной железобетонной плиты с двухсторонней опорой

с двумя опорами при пожаре

», Journal of Building Структуры, т.30, нет. 6, pp. 23–33,

2009.

[12] С. К. Чен, А. З. Рен, Дж. Ф. Ван и др., «Численное моделирование

железобетонных плит, подвергшихся возгоранию», Engineering

Mechanics, vol. 25, нет. 3, pp. 107–112, 2008.

[13] П.Дж. Мосс, Р.П. Дхакал, Г. Ван и А.Х. Бьюкенен, «e

огнестойкость многослойных двухсторонних железобетонных плит

. «Инженерные сооружения», т. 30, нет. 12, pp. 3566–3573,

2008.

[14] B.Ли, Ю.-Л. Донг, Д.-С. Чжан, «Огнестойкость

сплошных железобетонных плит в полномасштабном многоэтажном

-этажном здании со стальным каркасом» // Журнал пожарной безопасности. 71,

pp. 226–237, 2015.

[15] ZN Yang, YL Dong и WJ Xu, «Огнестойкие испытания двухсторонних бетонных плит

в полномасштабном многоэтажном стальном каркасе

. Корпус

// Журнал пожарной безопасности. 58, pp. 38–48, 2013.

[16] Y. Wang, Y.-L. Донг, Б. Ли и Г.-C. Чжоу: «Огневые испытания

сплошных железобетонных плит

в полномасштабном мульти-

Достижения в области гражданского строительства 13

16 Различные типы плит в строительстве

Что такое плита?

Плиты конструируются для создания плоских поверхностей, обычно горизонтальных в полах зданий, крышах, мостах и ​​других типах конструкций. Плита может поддерживаться стенами или железобетонными балками, которые обычно монолитно залиты вместе с плитой, или конструкционными стальными балками, колоннами или землей.Плиты делятся на 16 типов.

Различные типы бетонных плит в строительстве: —

Есть 16 различных типов плит в строительстве. Некоторые из них устарели, и многие из них часто используются повсеместно. В этой статье я подробно объясню каждую плиту и где использовать ту или иную плиту. Ниже представлены типы бетонных плит.

Так как это длинная статья, мы создали оглавление ниже для облегчения навигации.

Плоская плита: —

Плоская плита представляет собой железобетонную плиту, поддерживаемую непосредственно бетонными колоннами или крышками. Плоская плита не имеет балок, поэтому ее также называют безбалочной плитой . Они поддерживаются на самих колоннах. Нагрузки передаются напрямую на колонны. В этом типе конструкции получается однотонный потолок, что придает привлекательный внешний вид с архитектурной точки зрения. Плоский потолок лучше рассеивает свет и считается менее уязвимым в случае пожара, чем традиционная конструкция из балочных перекрытий.Плоское перекрытие легче построить и требует меньше опалубки. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Толщина плоской плиты составляет минимум 8 дюймов или 0,2 м.

Плоские плиты используются по адресу:

1. Для обеспечения ровной поверхности потолка, обеспечивающей лучшее рассеивание света
2. Простая конструкция с экономией в опалубке
3. Большая высота потолка или меньшая высота этажа и приятный внешний вид.
4. Плиты такого типа предусмотрены на парковке.
5. Плоские плиты обычно используются на палубах парковок, коммерческих зданиях, отелях или местах, где выступы лучей нежелательны.

Преимущества плоских перекрытий:

1. Минимизирует высоту от пола до пола, когда нет необходимости в глубоком подвесном потолке. Высота здания может быть уменьшена
2. Автоматический дождеватель проще.
3. Меньше времени на строительство.
4. Увеличивает прочность плиты на сдвиг.
5. Уменьшите момент в плите, уменьшив свободный или полезный пролет.

Недостатки плоской плиты:

1. В системе плоских плит невозможно иметь большой пролет.
2. Не подходит для поддержки хрупких (кирпичных) перегородок.
3. Более высокая толщина плиты.

Существует четыре различных типа бетонных плоских перекрытий: —

1. Плита без перепада и колонна без головки колонны (капитель).
2. Плита с каплей и колонна без головки колонны.
3. Плита без перепада и колонна с головкой колонны.
4. Плита с каплей и колонна с головкой колонны.

Обычная плита: —

Плита, которая поддерживается на балках и колоннах, называется обычной плитой. В этом случае толщина плиты мала, тогда как глубина балки велика, и нагрузка передается на балки, а затем на колонны. По сравнению с плоской плитой требуется больше опалубки.В плитах обычного типа нет необходимости в крышках колонн. Толщина обычной плиты составляет 4 дюйма или 10 см. Рекомендуется от 5 до 6 дюймов, если бетон будет время от времени подвергаться тяжелым нагрузкам, например, от домов на колесах или мусоровозов.

Обычные бетонные плиты имеют квадратную форму и длину 4 м. Армирование предоставляется в обычных плитах, а стержни, расположенные по горизонтали, называются основными стержнями армирования, а стержни, расположенные по вертикали, называются стержнями распределения.

В зависимости от длины и ширины обычные плиты подразделяются на два типа:

1. Односторонняя плита
2. Двусторонняя плита

1. Односторонняя плита:

Односторонняя плита поддерживается балками на две противоположные стороны, чтобы нести груз в одном направлении. Отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) равно или больше 2, что считается односторонней плитой. В этом типе плита изгибается в одном направлении, то есть в направлении своего более короткого пролета.Однако минимальная арматура, известная как распределительная сталь, предоставляется вдоль более длинного пролета над основной арматурой, чтобы равномерно распределять нагрузку и противостоять температурным и усадочным напряжениям.

Как правило, длина плиты составляет 4 метра. Но в одном варианте плиты длина одной стороны составляет 4 м, а длина другой стороны — более 4 м. Таким образом, он удовлетворяет приведенному выше уравнению. Основное усиление предусмотрено в более коротком пролете, а распределительное усиление — в более длинном.Основные стержни изогнуты, чтобы противостоять образованию напряжений.

Пример: Обычно все консольные перекрытия представляют собой односторонние перекрытия. Хаджи и веранды — практический пример использования односторонних плит.

2. Двусторонняя плита:

Двусторонняя плита поддерживается балками со всех четырех сторон, и нагрузки переносятся опорами в обоих направлениях, это известно как двухсторонняя плита. В двухсторонней плите отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) меньше 2. Плиты, вероятно, будут изгибаться в обоих направлениях к четырем опорным краям, и, следовательно, распределительное армирование обеспечивается в обоих направлениях.

В этом виде плиты длина и ширина плиты более 4 метров. Чтобы противостоять образованию напряжений, на обоих концах двухсторонней плиты предусмотрены распределительные стержни.

Эти типы плит используются при устройстве перекрытий многоэтажных домов.

Ребристая плита с пустотелым сердечником или плита с полым сердечником: —

Ребристые плиты с пустотелым сердечником получили свое название от пустот или сердечников, которые проходят через блоки. Ядра могут функционировать как служебные каналы и значительно уменьшать собственный вес плит, повышая эффективность конструкции.Ядра также имеют преимущество с точки зрения устойчивости за счет уменьшения объема используемого бетона. Блоки обычно доступны со стандартной шириной 1200 мм и глубиной от 110 мм до 400 мм. Полная свобода в длине юнитов. Этот тип плит является сборным и используется там, где требуется быстрое строительство.

Пустотные ребристые плиты с ребрами жесткости имеют от четырех до шести продольных сердечников, проходящих через них, основная цель которых — уменьшить вес и уменьшить количество материала в полу, но при этом сохранить максимальную прочность.Для дальнейшего повышения прочности плиты армируются продольно продольно продольной стальной нитью диаметром 12 мм. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Установка пустотных плит: —

С помощью башенных кранов Пустотные плиты вставляются между балками. Промежутки между плитами заполняются стяжкой.

Стяжка — это бетонный материал, как правило, мы используем 20-миллиметровый заполнитель в бетоне, тогда как в стяжке мы используем детскую стружку (мелкие битые камни) в качестве заполнителя.

Ребристые плиты с пустотелым сердечником имеют отличные пролетные характеристики, достигая предельной прочности 2,5 кН / м ² на 16-метровом пролете. Возможность большого пролета идеально подходит для офисов, магазинов или автостоянок. Агрегаты устанавливаются со структурной стяжкой или без нее, в зависимости от требований. Плиты прибывают на место с гладким готовым перекрытием. На автостоянках и других открытых конструкциях готовые перекрытия предлагают решение, не требующее обслуживания.

Пустотные плиты Преимущества:

1. Пустотные ребристые плиты не только сокращают затраты на строительство, но и уменьшают общий вес конструкции.
2. Отличная огнестойкость и звукоизоляция — это другие атрибуты пустотных плит из-за ее толщины.
3. Устраняет необходимость сверлить плиты для электрических и сантехнических устройств.
4. Прост в установке и требует меньше труда.
5. Быстрое строительство
6. Для усиления кирпичной кладки из пустотелых блоков не требуется никакой дополнительной опалубки или специальной строительной техники.

Пустотная плита Недостатки:

1. При неправильном обращении блоки оребренной плиты с полым сердечником могут быть повреждены во время транспортировки.
2. Становится трудным обеспечить удовлетворительное соединение между сборными элементами.
3. Необходимо установить специальное оборудование для подъема и перемещения сборных элементов.
4. Неэкономично для малых пролетов.
5. Сложно отремонтировать и укрепить

Hardy Slab: —

Hardy slab обычно встречается в Дубае и Китае. Крепкая плита построена из выносливых кирпичей. Выносливые кирпичи — это пустотелые кирпичи, состоящие из бетонных пустотелых блоков.Эти блоки используются для заполнения части плиты. Прочные плиты позволяют сэкономить количество бетона и, следовательно, уменьшить собственный вес плиты. Такая плита имеет большую толщину 0,27 м по сравнению с традиционной. Способ установки плиты Hardy отличается от обычного и четко объясняется ниже:

Размеры кирпича Hardy: 40см x 20см x 20см

Процесс изготовления выносливых блоков следующий:

Шаг 1: Устанавливается опалубка, а затем на опалубку устанавливаются ставни.
Шаг 2: Блоки Hardy размещаются на ставне с одним зазором под кирпич на всю ставню.
Шаг 3: Промежутки между кирпичами называются ребром . Армирование обеспечивается в виде балки в зазоре.
Шаг 4: После размещения ребра простая стальная сетка размещается на всей площади плиты, опираясь на ребра.
Шаг 5: Заливка бетона выполняется на плиту.

Где использовать Hardy Slab?

Hardy slab используется в местах с очень высокими температурами.Чтобы противостоять температуре сверху толщина плиты увеличивается. Тепло, исходящее от стен, противодействует использованию специальных кирпичей с термопластом. Thermacol — лучший изолятор солнечного света.

Преимущества Hardy Slab:

1. Снижение веса плиты за счет уменьшения количества бетона ниже нейтральной оси.
2. Простота конструкции, особенно когда все балки являются скрытыми балками.
3. Экономичный для пролетов> 5 м с умеренной временной нагрузкой: больницы, офисные и жилые здания.
4. Улучшенная звуко- и теплоизоляция.

Недостатки Hardy Slab:

1. При неправильном обращении блоки из пустотелого ребристого кирпича могут быть повреждены во время транспортировки.
2. Неэкономично для малых пролетов.
3. Сложно отремонтировать и укрепить

Плиты Hardy подразделяются на два типа:

1. Односторонняя плита Hardy
2. Двусторонняя плита Hardy

Вафельная плита: —

Вафельная плита армированная бетонная крыша или пол, содержащий квадратные решетки с глубокими сторонами, также называемые решетчатыми плитами.Этот вид плит в основном используется при входе в отели, торговые центры, рестораны для хорошего обзора и для установки искусственного освещения. Это тип плиты, в которой при снятии опалубки обнаруживается полое отверстие в плите. Сначала на опалубку устанавливаются поддоны (контейнеры) из ПВХ, затем между стойками устанавливается арматура и стальная сетка в верхней части опалубки, а затем заливается бетон. После схватывания бетона опалубка снимается, а гильзы ПВХ не снимаются. Это образует в нем полое отверстие, в котором отверстие закрыто с одного конца.Бетонные вафельные плиты часто используются для промышленных и коммерческих зданий, в то время как деревянные и металлические вафельные плиты используются на многих других строительных площадках. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Где использовать вафельную плиту и детали вафельной плиты:

Вафельная плита имеет отверстия внизу, что создает вид вафель. Обычно он используется там, где требуются большие пролеты (например, в аудиториях, кинозалах), чтобы не было большого количества колонн, мешающих пространству.Следовательно, необходимы толстые плиты, проложенные между широкими балками (чтобы балки не выступали снизу по эстетическим причинам). Основная цель использования этой технологии заключается в ее прочных фундаментных характеристиках — стойкости к растрескиванию и провисанию. Вафельная плита также выдерживает большую нагрузку по сравнению с обычными бетонными плитами.

Типы вафельных плит:

По форме капсул (лотков из ПВХ) вафельные плиты подразделяются на следующие типы:

1. Система треугольных контейнеров
2. Система квадратных контейнеров

Преимущества W плиты:

1. Вафельные плиты могут выдерживать более тяжелые нагрузки и преодолевать большие расстояния, чем плоские плиты, поскольку эти системы легкие.
2. Вафельную плиту можно использовать как перекрытие, так и перекрытие.
3. Подходит для пролетов от 7 до 16 м; при последующем натяжении возможны более длинные пролеты.
4. Эти системы имеют малый вес и, следовательно, обеспечивается значительная экономия каркаса, поскольку требуется легкий каркас.

Недостатки вафельных плит:

1. Вафельные плиты не используются в типичных строительных проектах.
2. Литейные формы или формы, необходимые для сборных железобетонных изделий, очень дороги и, следовательно, экономичны только тогда, когда желательно крупномасштабное производство аналогичных элементов.
3. Строительство требует строгого надзора и квалифицированного персонала.

Купольная плита: —

Этот вид плиты обычно сооружается в храмах, мечетях, дворцах и т. Д. А купольная плита строится на обычной плите. Толщина купольной плиты 0,15 м. Купола имеют форму полукруга, а опалубка выполняется на обычной плите в форме купола, а бетон заполняется в опалубке, образуя форму купола. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Скатная кровля:

Скатная кровля представляет собой наклонную плиту, обычно сооружаемую на курортах для придания естественного вида.По сравнению с традиционными кровельными материалами, черепичные листы, используемые для скатной кровли, чрезвычайно легкие. Эта экономия веса снижает требования к конструкции из дерева или стали, что приводит к значительной экономии затрат. Листы плитки изготавливаются по индивидуальному заказу для каждого проекта, предлагая экономию затрат на рабочую силу и сокращение потерь на стройплощадке. И толщина плиты зависит от плитки, которую мы используем, может быть, от 2 до 8 дюймов. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Преимущества скатной кровли из перекрытия:

1. Скатная крыша лучше отводит дождевую воду.
2. Эта плита дает вам внутреннее хранилище или пространство.
3. Вероятность утечки меньше.
4. Кровельные покрытия дешевле.
5. Если это стандартный уклон, строительные материалы более рентабельны.

Недостатки скатной кровли:

1. Этот тип плит не рекомендуется для длинных пролетов.
2. Ремонт плит, например ремонт сантехники или электропроводка на плитах, затруднен.

Плита с арками:

Это тип плит, который обычно используется при строительстве мостов.Мосты подвергаются двум нагрузкам: от транспортных средств и ветровой нагрузке. Плиты с арками или (арочные плиты) принимаются в месте, где есть потребность в перенаправлении ветровой нагрузки, и если есть длинная кривая в направлении плиты, эти плиты принимаются. Он выдерживает падение моста из-за сильной ветровой нагрузки.

Первоначально они были построены из камня или кирпича, но в последнее время они построены из железобетона или стали. Внедрение этих новых материалов позволяет удлинить арочные мосты с меньшими пролетами.

Плита натяжения поста:

Плита, которая натягивается после создания плиты, называется плита натяжения поста . Предусмотрено усиление, чтобы противостоять сжатию. В плите для натяжения столба арматура заменяется тросами / стальной арматурой.

Пост-натяжение позволяет преодолеть естественную слабость бетона при растяжении и лучше использовать его прочность при сжатии. Этот принцип легко соблюдается, если несколько книг скрепить вместе, прижав их в стороны.

В бетонных конструкциях это достигается размещением стальных стальных арматуры / тросов из высокопрочной стали в элементе перед заливкой. Когда бетон достигает желаемой прочности, арматура вытягивается специальными гидравлическими домкратами и удерживается в напряжении с помощью специально разработанных анкеров, закрепленных на каждом конце арматуры. Это обеспечивает сжатие на краю элемента конструкции, что увеличивает прочность бетона по сопротивлению растягивающим напряжениям. Если сухожилия должным образом изогнуты до определенного профиля, они будут оказывать в дополнение к сжатию по периметру полезный набор восходящих сил (силы уравновешивания нагрузки), которые будут противодействовать приложенным нагрузкам, освобождая конструкцию от части гравитационного воздействия.Это одна из разновидностей бетонных плит.

В плитах этого типа кабели связываются вместо арматуры. В стальной арматуре расстояние между стержнями составляет от 4 до 6 дюймов, в то время как в плите с натяжением Post расстояние составляет более 2 м.

Преимущества натяжной плиты Post:

1. Она позволяет уменьшить толщину плит и других конструктивных элементов.
2. Позволяет строить плиты на обширных или мягких грунтах.
3. Образовавшиеся трещины плотно удерживаются вместе.
4. Плиты для опор натяжения — отличный способ построить более прочные конструкции по доступной цене.
5. Он уменьшает или устраняет растрескивание при усадке, поэтому стыки не требуются или требуется меньшее количество стыков.
6. Он позволяет нам проектировать более длинные пролеты в элементах, расположенных на возвышении, таких как перекрытия или балки.

Недостатки натяжной плиты Post:

1. Натяжную плиту Post могут изготовить только опытные профессионалы.
2. Основная проблема с использованием натяжной плиты P ost заключается в том, что, если при ее изготовлении не проявить осторожность, это может привести к неудачам в будущем.Часто невежественные рабочие не заполняют промежутки в жилах и проводке. Эти зазоры вызывают коррозию проводов, которая может преждевременно сломаться, что приведет к неожиданным выходам из строя.

Плита предварительного натяжения:

Плита, которая натягивается перед размещением плиты, называется плитой предварительного натяжения . Плита имеет те же характеристики, что и плиты после натяжения.

Подвесная плита для кабелей:

Если пролет плиты очень длинный, мы выбираем подвесную плиту для кабелей, которая поддерживается на кабелях, таких как Лондонский мост, мост Ховрах и т. Д.Как правило, при строительстве домов на каждые 4 м мы предоставляем колонну, тогда как в плите для подвешивания кабеля на каждые 500 м мы предоставляем колонну. Такая плита предусмотрена там, где длина пролета больше и затруднена установка колонн. Плиты связываются тросами, и эти тросы соединяются с колоннами.

Низкая плита крыши:

Плита, предназначенная для хранения над дверью, называется Низкая плита крыши . Этот тип плиты закрыт со всех концов и открыт с одного конца.Эта плита находится ниже реальной плиты и выше уровня дверного порога. Эти типы бетонных плит используются в домах.

Спроектированная плита:

Плита, одна сторона которой закреплена, а другая свободна, называется проектируемой плитой или консольной плитой . Плиты такого типа обычно сооружают в отелях, университетах, функциональных залах и т. Д., Чтобы использовать эту зону для зоны сброса или подъема, а также для зоны погрузки и разгрузки. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Grads Slab / Slab на уровне:

Плита, отлитая на поверхность земли, называется фундаментной плитой. Этот тип плиты используется на цокольном этаже.

Существует два типа плит Grade:

1. Обычно после заливки балок цоколя. Насыпают песок на высоте 0,15 м и затем утрамбовывают уровень песка. Затем PCC заливается песком до высоты балок плинтуса. Это экономичный способ строительства фундаментной плиты, который в основном используется в Индии.
   
2. В многоэтажных зданиях после сооружения цокольной балки борьба с термитами выполняется между балками, затем укладывается полиэтиленовый лист, чтобы избежать появления термитов внутри плиты, затем закладывается стальная сетка и заливается бетон. Это стоит дороже по сравнению с предыдущим и требует больше бетона, чем первый.

Утопленная плита:

Плита, которая предусмотрена под туалетными комнатами, чтобы скрыть канализационные трубы или канализационные трубы, называется Затонувшая плита .В этом типе трубы, по которым течет вода, скрыты под полом. Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать проблем с утечкой. После заливки канализационных труб в плиту плиту заполняют углем или битыми кирпичами. Есть два типа утопленных плит.

Плита, которая располагается ниже нормального уровня пола на глубине от 200 до 300 мм и заполнена битыми кусками кирпича, называется Затонувшая плита.

или

Плита, которая устанавливается над нормальным уровнем пола на высоте от 200 мм до 300 мм и заполняется углем или осколками кирпича, называется Затонувшая плита .

Разное Плиты:

Комната Чаджа или Лофт:

Этот вид Чаджи (Плита) предоставляется в гостиных и на кухне для хранения материалов Дома. Обычная разница между низкой крышей и комнатой chajja заключается в том, что низкая плита крыши скрывает материал дома, а Room Chajja или Loft не скрывает материал дома, они открыты и расположены над дверью. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Кухонная плита:

Плита предусмотрена на кухне в качестве платформы.Для размещения плиты и другой кухни используется материал Kitchen Slab . Он имеет ширину 0,5 м, длину стенки и толщину 2 дюйма.

Перемычки:

• Перемычки предусмотрены внутри здания над дверями и окнами для перенаправления верхней нагрузки. Есть два типа перемычек.
• Сборные перемычки : Перемычки, производимые на фабриках, называются сборными перемычками .
• Литой на месте: Перемычки, отлитые на месте, называются литыми перемычками на месте.
  Длина перемычки больше длины двери и равна ширине стены, толщина перемычки 0,1 м называются плит козырька от солнца. Плита предотвращает попадание дождя внутрь здания и попадания прямых солнечных лучей. Это одна из разновидностей бетонных плит.

Также читайте:

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции WhatsApp.Сохраните наш контакт в Whatsapp +9700078271 и отправьте нам сообщение «ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ»

Никогда не пропустите обновление Нажмите на красный колокольчик уведомления и разрешите уведомление. Будьте на связи! Скоро будут обновлены другие !!.
Civil Read желает вам ВСЕГО НАИЛУЧШЕГО

Skydome — Geoplast

СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ ВАФЕЛЬНЫХ ПЛИТ

SKYDOME — это модульная опалубка , система из пластика ABS , используемая для строительства двухсторонних ребристых перекрытий на месте.Этот продукт позволяет создать двунаправленную плиту на основе кессона, т.е. построить монолитную отливку из ортогональных ребер с верхней плитой соответствующей толщины.

Система была разработана для уменьшения веса традиционных цельнобетонных плит . Куполообразные формы создают матрицу пустот, окруженных ортогональными ребрами, таким образом создавая двустороннюю конфигурацию, очень подходящую для широкопролетных плит .

Система SKYDOME включает в себя ряд куполов из АБС-пластика различной глубины (H 200, 250, 300, 350 и 400 мм), установленных на специальных блокируемых опорах, которые делают сборку быстрой и простой.

Принадлежности

Куб

Куб позволяет соединить лучи для завершения сети. H имеет такой же размер балки, чтобы соответствовать системе.
C120 — C160 — C200

Балка

Позволяет создать сеть мест для купола. Ширина балки определяется на этапе проектирования.
Т120 — Т160 — Т200

Часто задаваемые вопросы

СКОЛЬКО РАЗ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАТЕРИАЛ ПОВТОРНО?

АБС-пластик чрезвычайно прочен, поэтому всю опалубку GEOPLAST можно повторно использовать более 100 раз.

КОГДА МОЖНО РАЗБИРАТЬ СИСТЕМУ?

Систему

SKYDOME можно демонтировать даже через 4-5 дней. Однако необходимо выполнить подпорку плиты до полного затвердевания бетона. В любом случае правильное время демонтажа должно быть согласовано с планом в соответствии с типом бетона, используемого на месте.

Опалубка для перекрытий для строительства двухосных вафельных плит в жилых и коммерческих зданиях. Система была разработана для уменьшения веса традиционных цельнобетонных плит.

Куполообразные формы создают матрицу пустот, окруженную ортогональной ребристой структурой перекрытий, создавая двустороннюю конфигурацию, очень подходящую для крупнопролетных плит .

Собственный вес бетонной плиты , сформированной с помощью SKYDOME, до 30% ниже, чем у полной бетонной плиты.

Это преимущество, поскольку оно снижает колебания здания во время землетрясения.

Продукт также является преимуществом с точки зрения снижения шума и улучшения акустики в здании.

Опалубка SKYDOME для армированных вафельных и ребристых перекрытий очень важна и важна в определенных условиях, например, в школах или общественных зданиях.

Его основные преимущества:

СЕЙСМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ : плита снижает массу конструкции, улучшая сейсмические характеристики

ЛЕГКОСТЬ : элементы очень легкие, легко устанавливаются и перемещаются

МНОГОРАЗОВЫЙ : АБС-пластик не прилипает к бетону, поэтому демонтаж чрезвычайно прост, что позволяет очень быстро использовать опалубку для следующего цикла

АРХИТЕКТУРА : вафельная плита приятна для глаз и может быть оставлена ​​открытой, создавая эстетически приятную среду

АКУСТИКА : форма куполов уменьшает звуковые волны, улучшая акустику конструкции

Ребристый монолитный фонтан

Gist с дополнительным шаром

Ребристый монолит с двух сторон выполнен в великолепном современном стиле.Вода стекает по бокам, и вы не сможете оторвать от нее глаз. Хотя это не показано, вы можете добавить 18-дюймовую сферу сверху, чтобы увеличить высоту. Отличный современный предмет для любого дома или бизнеса, а также доступен с шаром сверху или без него. Привнесите непревзойденную атмосферу дзен и атмосферы в свой сад под открытым небом. или дома. Gist теперь предлагает все наши изделия Design Cast из бетона GFRC. Эти изделия сделаны из стекловолокна, которое усиливает продукт больше, чем традиционный бетон.Это делает бетон примерно в три раза прочнее, он больше подходит для использования в огне вокруг живого огня или костровых ям, а также придает продукту полностью гладкую поверхность. Эти продукты производятся с гладкой или текстурированной отделкой. Подробнее о продукте: Дополнительный электрический насос (продается отдельно), который обеспечивает рециркуляционный фонтанный насос для оптимальной эффективности и экологически чистой работы за счет повторного использования источника воды Материал: GFRC — огнестойкий бетон, армированный стекловолокном Отделка / Цвет: Древний — см. Подробные изображения для таблицы цветов Заявление об ограничении ответственности: Каждый фонтан обрабатывается вручную, поэтому изменение отделки является ожидаемым и желательным, поскольку оно делает каждый фонтан по-настоящему уникальным и не является причиной для возврата. Гарантия: 1 год ограниченной гарантии производителя Сделано вручную с высочайшим качеством в США Не рекомендуется использовать на полу с ковровым покрытием или на полу из твердых пород дерева — Gist не несет ответственности за повреждение вашего пола. Доступно несколько вариантов отделки — варианты отделки см. На подробных изображениях Установка не требуется — дизайн заполнения вручную Дополнительный поплавок / автозаполнение поддерживает необходимый уровень воды в воде, чтобы она не переливалась Размеры и масса: Размеры фонтана с шаром: 71 «В x 32» Ш x 32 «Г Вес фонтана с шаром: 365 фунтов. Размеры фонтана без шара: 54 «В x 32» Ш x 32 «Г Вес фонтана без шара: 315 фунтов.

Сланец полностью натуральный камень. Имеет натуральные слои и неразрезанные края. Featherstone похож на сланец, но имеет более легкий вес. Он имеет первые слои настоящего шифера на резиновой и поролоновой основе. Это почти как грифельная марка. На ощупь он выглядит как сланец, но весит примерно четверть.

Мрамор , гранит и травертин — все природные неотшлифованные камни. У них нет такой же текстуры, как у сланца, почти нет слоев или текстуры. Мрамор будет иметь естественные прожилки.

функций, стилей и цен. Укладка бревен и настила

Сборный монолитный пол предназначен для разделения здания на этажи и звукоизоляции помещений между собой.В качестве наполнителя используются арболит, пенобетон, газобетон. Но теперь поговорим о арболите внахлест.

Описание

Инновации в строительных технологиях упрощают процесс строительства. Но устройство межэтажных перекрытий претерпело не так много изменений. Перекрытие из арболита сегодня не новинка, которую используют при строительстве зданий. Плиты перекрытия можно изготовить без специального оборудования. Технологии монтажа во всех странах не отличаются друг от друга.Сборные монолитные полы (арболит в качестве наполнителя) имеют ряд преимуществ.

Схема устройства перекрытий Арболит: арболиты укладываются на деревянные опалубочные плиты, которые устанавливаются параллельно друг другу. Поверх блоков укладывается арматурная сетка. Последний этап монтажа — бетонирование всей этой конструкции.

Древесно-бетонные плиты перекрытия состоят из предварительно напряженной арматуры, древесно-бетонного слоя и бетонных слоев. Таким образом решили снизить расход бетонной смеси и увеличить несущую способность арболитов.Раствор бетонной смеси готовят из цемента марки М400 и выше, а арболит берут не ниже класса В 3,5.

Установка

Многие строительные компании предлагают готовые каркасы, в которые встраиваются арболиты. Часто это ребристые перекрытия из железобетонных конструкций. Длина таких изделий может достигать 12 м, а ширина — 100 мм. Шаг между этими конструкциями достигает 650 мм. Свободное пространство заполняется арболитами.Под рамы укладываются деревянные доски, служащие ориентиром для размещения блочных изделий. Для жесткости конструкции через каждые 2 м устанавливаются подпорки. Далее плиты перекрытия арболита армируются армирующей сеткой из металлической проволоки диаметром 5 мм. Поверх всей этой конструкции укладывается бетонная смесь, которую уплотняют виброуплотнителем. Толщина этого слоя не менее 30 мм, но не более 50 мм.

Вместо железобетонных балок иногда используются деревянные двутавры.Их делают из плит OSB. Если вы приобретаете готовые балки, то в дальнейшей обработке они не нуждаются. Перекрытие арболита по деревянным балкам — самый дешевый вариант. Он легче железобетона и имеет лучшую теплопроводность.

Деревянные балки отличаются прочностью на изгиб и скручивание. Параметры балок несложно рассчитать самостоятельно. Для этого нужно взять соотношение высоты и ширины в пропорции 7: 5. Это позволит избежать прогибов и деформаций.Чтобы полностью исключить проседание балки снизу деревянного бруса, следует снять величину электрической рубанкой, которая равна максимально допустимому прогибу.

Устройство перекрытий по деревянным балкам не отличается от других вариантов.

Платы устанавливаются с шагом не более 600 мм; при оперении на стену концы балок оборачивают гидроизоляцией. Далее укладываются блоки из арболита или массивная паркетная бетонная плита.В первом случае конструкция армируется и заливается бетонной смесью. Арболитовой плите это не нужно.

Преимущества

• Умение планировать сложные конструктивные решения зданий. Сборное монолитное перекрытие позволяет оптимально перекрывать конструкции сложной конфигурации. Нет необходимости наращивать плиты по общепринятым размерам, раскладывать их и устраивать монолитные секции.
• Монолитный пол способен выдерживать большие нагрузки.Вы можете рассчитать это самостоятельно. Для перекрытия берутся арболиты класса В 3,5, которые имеют плотность 800 кг / м3. Цементная стяжка поглощает сжимающие усилия, а арматура — растягивающие. Вместе они имеют плотность более 200 кг / м3.
• Сборно-монолитное перекрытие не предполагает устройства отдельного бронепояса. Бетонирование конструкции из балок, арматуры и арболита — это уже сам по себе армированный пояс. Бетонная стяжка выполняет те же функции, что и железобетонный пол: защищает конструкцию от трещин из-за набухания грунта.

• Вес и размер конструкций позволяют одной машине транспортировать до 200 м2 плит перекрытия.
• Монтаж и устройство полов можно производить без использования дополнительного оборудования. Вес конструкций позволяет выполнять все строительные операции вручную.
• В отличие от железобетонных плит, монолитный арболитовый пол требует меньшего расхода бетона и арматуры.
• Арболит обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.
• Сборные монолитные плиты дешевле других типов плит. И не только сам материал, но и возможность монтажа без дорогостоящего оборудования также снижает затраты на строительство.
• Устройство настила арболита своими руками.

недостатки

У каждого материала есть свои недостатки. Арболит очень боится влаги. Одноразовое смачивание ему не грозит, а вот постоянное воздействие атмосферных осадков разрушает материал.

Горючесть арболита

Многие производители заявляют, что материал не горит, но при высоких температурах стружка начинает тлеть.

После пожара перекрытие не восстанавливается. Многие производители недобросовестно выполняют все технологические требования во время производства. Недостаточное количество извести в арболите приводит к гниению древесной стружки. К недостаткам можно отнести и нестандартные размеры блоков. Есть отклонения по высоте и ширине до 2 см.

Сборный монолитный настил арболита необходимо выполнять с соблюдением всех правил технологии монтажа. Внутри такого перекрытия арболитовые блоки могут начать гнить. А бетонная заливка скрывает арболит, из-за чего этот процесс трудно увидеть, пока пол не начнет падать.

Арболитовые дома

Если строительный проект предусматривает возведение из арболита, то возникает вопрос: какой пол использовать?

Деревянные межэтажные перекрытия в доме из арболита можно использовать только при обработке дерева специальными средствами.

Таким образом, прутья не будут гнить и разрушаться. Также стоит побеспокоиться о пожарной безопасности.

Дом из армированного бетона: как перекрыть первый этаж? Лучше использовать легкие материалы, которые имеют небольшой вес, но выдерживают значительные нагрузки. Плиты перекрытия паркетные ребристые с несущими боковыми гранями. Они придают конструкции дополнительную жесткость и устойчивость.

Строительный рынок насыщен самыми разными материалами; Обширный ассортимент порождает непростую задачу выбора.Если кирпич и брус понятны и знакомы каждому, то более новые и технологичные разновидности (например, пенобетон) вызывают недоверие. Арболит — новый (хотя, по сути, хорошо забытый старый) продукт для многих, достоинства и недостатки которого теряются за слухами. Чем хороши дома из арболита: проекты и цены, особенности построек в нашей статье.

Проект двухэтажного дома из арболита

Немного истории

Идея сочетания теплоты дерева и твердости камня посещала людей не раз и реализовывалась по-разному.Испокон веков известен саман — кирпич, сделанный из глины и травяных добавок, соломы или тростника. В условиях засушливого среднеазиатского климата дома из этого материала веками выдерживают летнюю жару и зимние морозы.

Удачный вариант, сочетающий оба материала, был разработан в Голландии в 30-х годах прошлого века. Он быстро распространился по миру под торговой маркой Durisol. В Советском Союзе такие блоки пытались производить еще в 30-40-х годах, но их качество было низким из-за технологических недостатков (низкосортный цемент, неправильный формат стружки, разное оборудование).

Качественный отечественный материал был разработан, стандартизирован и сертифицирован в 60-х годах; его назвали арболитом (от латинского arbor — дерево). Современные сборные арболиты, произведенные с соблюдением технологии, представляют собой эффективный материал с комплексом уникальных свойств. Репутация арболита страдает, как правило, изделиями народных мастеров.

Производственные единицы

Состав и технология

Арболит, дома из которого массово возводились 60 лет назад, принадлежит к семейству легких бетонов, которые к настоящему времени завоевали значительную долю рынка кирпичных.Это композитный (сложный по составу) материал, состоящий из следующих компонентов:

Щепа древесная (измельченные опилки хвойных пород, измельченные стебли хлопчатника, стебли льна или конопли). Органическая часть является наполнителем и занимает 80-90% объема. Щепа имеет определенную форму и размер, что отличает арболит от бетонных опилок.

Цемент … Минеральное вяжущее. Для придания прочности блоку используется портландцемент марок М400-500.

Минерализующие добавки … Они нейтрализуют сахар, присутствующий в древесине, и влияют на прочность арболита (улучшают сцепление древесной стружки с цементом). Применяются хлорид кальция, растворимое стекло, сульфат алюминия (последний — пищевая добавка Е-520, которая активно применяется в кондитерской промышленности и на рыбоконсервных фабриках).

Вибропресс в работе

Производство блоков осуществляется на автоматизированных линиях и разделено на этапы:

Препараты … Щепа измельчается, замачивается и обрабатывается химическим составом. Если чипсы предварительно выдерживаются на свежем воздухе в течение 4-6 месяцев, добавки не нужны, сахар разрушается самостоятельно.

Формы … Требуемое, точно откалиброванное количество стружки и цемента смешивают и формуют в блоки.

Сушка … На вибропрессе блоки уплотняются, получается конечная плотность и геометрия, соответствующие ГОСТу.

Классификация

Арболит (другое название арболита) используется для производства блоков, панелей и плит.Согласно госстандарту, арболиты не нуждаются в дополнительном утеплении. Изделия различаются по плотности (процентному содержанию опилок), классифицируются по назначению:

Конструкционные … Применяются для возведения наружных стен.

Теплоизоляция … Для внутренних стен.

По габаритам блоки делятся на: широкие, средние, узкие и соединительные. Кроме того, элементы отмечены от 5 до 50 (показатель прочности).

Дом из бетона — быстро, дешево, энергоэффективно

Технические характеристики

Арболитовые блоки применимы во всех климатических зонах (арболитовые постройки есть не только в средней полосе, но и в Антарктиде, на полярной станции Молодежная). Такое универсальное использование стало возможным благодаря сочетанию технических характеристик материала:

Легкий … Плотность конструкционных блоков 500-850 кг / м 3, теплоизоляционных — до 500 кг / м 3.

Низкая теплопроводность … По параметру (0,11 Вт / (м * К)) превосходит древесину. Стена толщиной 0,3 м соответствует 0,6-0,7 м кирпича по способности удерживать тепло.

Экологичность и биостойкость Арболит безопасен для здоровья человека; материал не гниет, в нем не заводится грибок и мыши.

Огнестойкость … Материал выдерживает открытое пламя с температурой 1000 ° C до полутора часов, затем начинает тлеть.

Звукоизоляция и паропроницаемость Конструкция блоков поглощает звук и поддерживает естественную вентиляцию и регулировку влажности, что обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Сравнительная характеристика популярных строительных материалов

Ремесленные ошибки

Технологическая цепочка производства арболита описывается одной фразой: смесь бетона и щепы помещается в формы и сушится без дополнительного нагрева (обжига).Внешняя простота обманчива. Отсутствие явных технологических проблем побуждает домашних мастеров самостоятельно изготавливать арболиты. Решив сэкономить, производитель гаража руководствуется такими заблуждениями:

Подойдет любая щепа (даже опилки с лесопилки).

Марка цемента незначительно влияет на прочность изделия.

Смесь бетонная, поэтому ее можно перемешивать в обычном бытовом миксере, а минерализатором можно пренебречь.

Можно обойтись без пресса или собрать самостоятельно.

Форму легко построить из фанеры или пенобетона. Поскольку смесь густая, опалубку можно сразу снять, а блоки просохнут под навесом или в сарае.

Проблемные участки в кладке из кустарного артезианского бетона

На выходе получается хрупкий продукт, который крошится по краям и имеет нарушенные пропорции (не по ГОСТу).Ремесленное производство, выбрасывая на рынок тысячи кубометров некачественных блоков, дискредитирует промышленно производимый материал. Пока покупатель не увидит настоящие, прочные и ровные изделия, он будет считать арболит никчемным материалом.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с наиболее популярными проектами домов из арболитов от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Загородка».

Преимущества и недостатки техники

Благодаря техническим характеристикам материала строительство дома из арболитов становится все более востребованным.Дома из арболитов имеют ряд преимуществ:

Низкая стоимость … Арболит дешевле большинства стройматериалов (сопоставим по стоимости с пенобетоном), что дает возможность недорого построить дом из арболита, средняя цена может сходиться в районе 2,5 млн рублей на жилье для семья из 4-6 человек.

Легкий … Ускоряет работу, позволяет использовать легкий фундамент.

Прочность … Хорошие показатели ударопрочности и прочности на изгиб (не трескается, в отличие от ячеистого бетона).

Арболитовая поверхность имеет высокую адгезию

Простая обработка … Блоки легко пилить, сверлить и удерживать крепеж.

Высокая адгезия … Качественная адгезия поверхности стены к бетону и штукатурке (без дополнительного армирования).

Морозостойкость … Для облицовочных блоков гарантировано 50 циклов замораживания-оттаивания.

Усадка … не менее 0,4% (для дерева до 10%).

Строительство дома из арболита имеет следующие нюансы:

Можно использовать клей для газобетона, убирающий мостики холода со стен.

На плотную и однородную поверхность штукатурка наносится без сетки.

Нет необходимости оборудовать принудительную вентиляцию.

За внешней облицовкой скрывается скучный арболитный фасад

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, предлагающих услуги по строительству домов из арболитов.Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

При проектировании дома из арболита необходимо помнить о недостатках:

Гигроскопичность … Беда многих газобетонов. Но если впитавший влагу пеноблок может треснуть, то арболитовый блок набухает, оставаясь целым. Минус устраняется оштукатуриванием.

Выдув … Устранено грубой штукатуркой.

Внешний вид … Фасад выглядит некрасиво, но его можно легко улучшить декоративной внешней отделкой.

Особенности использования техники

Жилье, построенное из арболитов, сочетает в себе прочность кирпича и комфорт деревянного дома; также сочетаются некоторые недостатки, которые довольно легко устранить.

Описание видео

Какие достоинства и недостатки этого материала, а также подробные характеристики мы разбираем в этом видео.Развеем все страхи и заблуждения. Что такое арболит, из чего он сделан и для чего нужен?

1. Конструкция

Любой проект, созданный для строительства дома из дерева или камня, подходит для строительства из арболита. При адаптации проекта необходимо проработать следующие этапы работ:

Геодезические изыскания … Важным параметром является глубина залегания грунтовых вод. Высокий уровень воды — причина поднятия фундамента или смены его типа.

Перекрытие … Прочность арболита позволяет выдерживать как деревянные балки, так и железобетонные (сборно-монолитные) перекрытия.

Гидроизоляция … Ей нужно уделять достаточно внимания; возможно использование пароизоляционных материалов или гидрофобной краски.

Утепление … Ваша смета обойдется без затрат на твердую теплоизоляцию, материал исключительно морозостойкий.

Чистовая … Так как арболит отлично держит крепеж, для отделки можно использовать не только штукатурку, но и блок-хаус, вагонку, облицовочный кирпич.

Загородный дом из арболита, облицованный кирпичом

2. Фундамент

Чаще всего для домов из арболита, имеющего небольшой удельный вес, выбирают легкий фундамент, обычно неглубокий пояс. Это позволяет снизить затраты (на обычный фундамент приходится 25-30% всех затрат на строительство).Высокие грунтовые воды вынуждают заменять фундамент (столбчатый) или обустраивать цокольный этаж.

3. Стены

Использование больших арболитов облегчает и ускоряет строительство; схема кладки отличий не имеет. В качестве раствора для кладки удобно использовать специальный клей для ячеистого бетона. Шов не послужит «мостиком холода», так как получится тонким (для кладки высотой 1,8-2 м толщина шва составляет 1-1,5 см).

Кладочная технология предусматривает смачивание блоков водой или обработку влагоудерживающей пропиткой.Это предотвращает чрезмерное впитывание влаги в блоки и ухудшение качества кладочного раствора.

Строительство первого этажа

4. Перегородки, дверные и оконные проемы

Использование узких блоков для внутренних перегородок позволит сэкономить деньги без ухудшения тепло- и звукоизоляции помещений. Нет проблем при создании проемов; блоки легко распиливаются ручной пилой и разгоняются бензопилой.

5.Крыша

Ящик из арболита уверенно выдерживает тяжелую крышу; на крышу можно положить шифер или украсить ее натуральной керамической черепицей. Специалисты рекомендуют проектировать широкие свесы крыши, способные защитить арболитовые стены от косого дождя.

6. Изоляция

Стены из арболита не нуждаются в утеплении, но тепло может теряться иными способами. Для определения слабых мест в домашних условиях проводится тепловой аудит. Потери тепла, скорее всего, происходят через такие части конструкции:

Этаж … Из-за близости к земле через пол отводится на 50-60% больше тепла, чем через стены. Для теплоизоляции в основном используется минеральная вата или керамзит.

Тепловизионная диагностика — эффективный способ проверки теплоизоляции загородного дома

Потолок и крыша … Потолок утепляется, если чердак нежилой. В противном случае кровля утепляется.

Окно … Прорези заполняются силиконовыми герметиками, уплотнителями или пенополиуританом.

Тонкости дизайна

Загородный дом из арболита по своей отделке выглядит как дерево или камень. Выбор материала — вопрос скорее эстетических предпочтений, чем функциональности.

Описание видео

О выборе арболита в следующем видео:

Наружная отделка

Основным способом отделки арболита является штукатурка.Важно помнить, что расход штукатурки будет в 1,5-2 раза больше, чем для бетонной стены. Однако и без армирующей сетки финишный слой будет прочным и ровным. Для отделки допустимо использовать следующие виды штукатурки:

Цемент … Стандартный блок будет защищен отделочным слоем толщиной 20 мм.

Декоративный … Используются варианты из латекса, лайма и акрила.

Известняк … Требуется дополнительная обработка (грунтовка и шпатлевка).

Чтобы стены дышали, при использовании облицовки устраивают вентиляционный зазор (чаще всего деревянную обрешетку). Используется в качестве облицовки:

Блок-хаус, вагонка или имитация бруса … Внешне жилье не будет отличаться от деревянного дома.

Виниловый сайдинг … Предлагает огромное количество вариантов, негорючий, практичный и простой для монтажа прямо на стену.

Кирпич облицовочный … Идеальная возможность превратить свой дом в дом из кирпича.

Дом деревянный бетонный, внешняя отделка с элементами фахверка

Внутренняя отделка

Некоторые из наиболее распространенных способов внутренней отделки стен из арболита:

Штукатурка и облицовка гипсокартонными листами (на каркас). Оба варианта позволяют красить стены или оклеивать их в будущем обоями.

Отделка вагонкой … Для нее устраивается обрешетка, которая играет роль вентиляционной щели и помогает скрыть коммуникации.

Стили дизайна

Проекты домов из арболитов удачно воспроизводят характеристики популярных архитектурных стилей, зачастую повышая комфорт жилого дома.

1. Шале

Традиционно дома-шале состоят из двух этажей, первый из которых построен из камня, а второй — из дерева, чтобы передать дух горной хижины.Особенностью оригинальных шале часто является повышенная влажность подвала. Особенности строительства шале из арболита:

Независимость от земли … Шале из деревянного бетона можно строить на проблемных почвах, в отличие от каменного шале.

Дом в стиле шале. Каменный плинтус или отделка под камень?

Облицовка … Для первого этажа используются цокольные панели с каменным рельефом, для второго — блок-хаус или деревянная вагонка.В обоих случаях установка ведется на обрешетку. Человек, не принимавший участия в строительных работах, вряд ли с уверенностью определит, из чего построен дом.

Микроклимат … На обоих этажах будет одинаково комфортно.

2. Минимализм

Здания в стиле минимализм традиционно возводятся из легкого бетона или кирпича монолитно. Для них характерна строгая геометрия и минимум декоративных элементов.Выбор дизайна интерьера включает сдержанные цвета и гладкую фактурную отделку (преобладает штукатурка или плитка)

Арболитовый дом, проект которого воплощает этот стиль, имеет дополнительные преимущества:

Дом из арболита не нуждается в дорогостоящей плите или заглубленном фундаменте, как конструкция из монолитного железобетона.

Арболитовая стена, покрытая стекловолокном

Арболитовые стены после отделки будут выглядеть так же, как бетонные (кирпичные), но в отличие от них способны дышать.

Если проектом предусмотрены французские (панорамные) окна, дом из арболита будет характеризоваться гораздо меньшими потерями тепла, чем его бетонный или кирпичный аналог.

3. Лофт

Лофт возник, когда жители умного города стали селиться в пустующих промышленных зданиях с просторными комнатами и огромными окнами. То, что раньше считалось недостатком — открытые коммуникации и черновая отделка (а точнее ее отсутствие), вдруг стало признаком шика и элиты.

«Настоящие» лофты в промышленных зданиях не очень практичны, поэтому широкое распространение получили загородные дома из бетона или кирпича, специально спроектированные для этого брутального стиля. Арболитовые блоки не менее прочны, а по теплоизоляционным качествам намного (в 2-3 раза) превосходят традиционные каменные материалы. К арболиту стоит присмотреться, если проектом лофта предусмотрены большие окна и сайдинг; теплопотери будут минимальными, а отделка будет легкой и быстрой.

Тепловые потери больших окон компенсируются армированными стенами

4. Традиционный (этнический) стиль

При строительстве и отделке домов в этно-стиле стараются использовать натуральные материалы, избегая использования кирпича, плитки, стекла или хромированных элементов (допускается ковка). Такие дома в азиатском или народно-европейском (то же шале) стиле — это экологически чистые, но зачастую холодные и зачастую малопрочные постройки. Дома из арболита могут дать фору по весу, комфорту, пожарной безопасности и энергосбережению.

Описание видео

Как построить дом из арболита? Какой тип фундамента подразумевает дом из арболитов? Сколько стоит дом из арболита под ключ?

5. Деревенский

Для этого стиля характерна нарочито грубая, минимальная обработка камня и дерева. Эти же материалы использованы для внутренней отделки, а интерьер оживляют натуральные ткани, керамика и шкуры животных, призванные подчеркнуть естественную красоту природы.Здесь сразу видны преимущества арболита:

По сравнению с домом из арболита, каменный дом слишком тяжел для проблемной почвы, деревянный бессилен перед огнем.

В климате, характеризующемся продолжительными влажными периодами (продолжительные осенние и весенние дожди), владельцам дома из арболита не нужно беспокоиться о появлении плесени и гнили.

Арболитовый дом с отделкой из блок-хауса сложно отличить от деревянного

Проекты и цены арболитовых домов

Многие строительные компании имеют собственное производство арболитов, что позволяет им предлагать дома по доступным ценам.Заказчик может выбрать типовой (готовый) проект и доработать его, либо заказать индивидуальный проект с полной разработкой. Дом из блоков из арболита под ключ доступен в нескольких комплектациях:

Эконом … Закладывают фундамент, возводят стены и крышу. Вариант будет стоить от 11500 руб / м2.

Стандарт … Помимо коробки и крыши заказчик может рассчитывать на установку окон и дверей, а также утепление полов.От 12500 руб / м2.

Optimal … В дополнение к предыдущим работам выполняется фасадная (внешняя) отделка, утепляются кровля и чердак. От 14 500 руб. / М2.

Premium … Полный комплекс строительно-отделочных работ, электромонтажных работ и других работ, предусмотренных договором. От 17000 руб / м2.

Рассмотрим несколько проектов домов из арболитов:

Проект загородного коттеджа из арболита под ключ

Дома из арболита, цена на которые позволяет уложить бюджет в разумных пределах, радуют и сроками строительства: дом площадью 100 м 2 сдан в 2.5-3,5 месяца (в зависимости от сложности проекта). Средние цены на проекты в Московской области:

Дома площадью до 100 м 2 : 1470 — 1860 тыс. Руб.

От 100 до 200 м 2 : 2350 — 3470 тыс. Руб.

Более 200 м 2 : 3 980 — 6 295 тыс. Руб.

Заключение

Во многих отношениях загородный дом из арболита может стать выгодным решением для того, кто задумывается о собственном семейном гнездышке.Благодаря огромному выбору современных отделочных материалов (штукатурка, цокольные панели, жидкие обои) дом из арболита внешне не проиграет своим кирпичным, деревянным и бетонным аналогам. Его непревзойденная способность сохранять тепло будет многократной победой.

Если строительство дома ведется из газобетона, то лучшее перекрытие для него — деревянное. Это самый экономичный вариант, который можно сделать своими руками.

Для его установки требуется всего два человека. Еще одно преимущество дерева — легкий вес, что очень важно для газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажные, цокольные и мансардные. Принципиальная разница между ними небольшая, но есть некоторые особенности их расположения.

Материалы перекрытия

• Балки деревянные. Материал — массив дерева или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. У них не должно быть ослабленных участков или крупных узлов, которые могут повлиять на их несущую способность. Во время укладки древесина должна быть сухой.Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их кладки. Это обеспечивает расчетную нагрузку 400 кг на один квадрат пола.

• Доска пола и пола.
• Бревна деревянные.
• Деревянные бруски 5×5 см.
• Рулонная гидроизоляция с покрытием для исключения контакта дерева с пенобетоном. Если между этими материалами будет прямой контакт, разница в тепловых характеристиках приведет к образованию конденсата, в результате чего древесина будет гнить.
• Изоляция типа минеральной ваты.
• Материал для внутренней обшивки пола. Можно использовать OSB, фанеру, вагонку, гипсокартон и др.
• Антисептические и термостойкие пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки предотвращают гниение, повреждение вредителями и возгорание древесины.
• Цемент и песок для создания бронепояса.

Изготовление армопояса

Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую конструкцию, перед устройством перекрытий на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона.Он равномерно распределит нагрузки давления по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.

Для создания бронепояса используются газоблоки П-образной формы, которые укладываются в верхний ряд. При отсутствии таких блоков их можно сделать самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне. После укладки П-образных блоков в углублениях формируется арматурный каркас. Он состоит из четырех продольных стержней, соединенных между собой в единую конструкцию.Под нижнюю арматуру кладут кусочки дерева, чтобы создать монолитный бетонный слой под металлом.

После этого заливается бетон в блоки. Поверхность для укладки пола готова. Армопояс можно сделать и без П-образных блоков, просто залив бетон в закрепленную сверху стен опалубку, но этот способ слишком трудоемок.

Устройство межэтажного перекрытия

Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажных перекрытий из дерева.

Примерная схема деревянного пола. Обозначения: 1 — этаж; 2 — гидроизоляция; 3 — изоляция; 4 — контррельс; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция; 8 — внутренняя отделка.

Укладка балки

Формирование перекрытия начинается с укладки несущих балок на стены. Их укладывают перпендикулярно длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Алки B должны доходить до стен не менее 15 см. Сначала устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню с помощью длинной и ровной доски, помещенной на торец. Не должно быть плотного примыкания крайних балок к стенам. Между ними следует оставить зазор примерно 3-4 см. Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Установленные деревянные балки

На стену монтируются наружные балки, после чего устанавливаются остальные балки. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальное положение.Если длина опорных балок недостаточна, их можно удлинить из того же материала. Для этого две балки соединяют внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего прикручивают болтами. Это соединение считается достаточно надежным.

Крепление балки к бронепоясу осуществляется анкерными пластинами в следующем порядке:

• Концы балок обрезаны под углом примерно 70 градусов, чтобы обеспечить отвод влаги.
• Дерево со всех сторон и концов покрыто антисептической и термостойкой пропиткой.

Совет: концы балок нельзя покрывать масляными пропитками или краской. В этом случае будет нарушено испарение влаги из древесины.

• Части балок, которые выходят на стену, покрывают слоем битумной мастики и оборачивают несколькими слоями рубероида.
• Балки крепятся анкерными пластинами к бронепоясу.
• Наружные концы балок с внешней стороны стен утеплены пенополистиролом.

Изоляция балок

Пустоты между уложенными балками заполнены. Сделать это можно кирпичом, но желательно газоблоками. Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2-3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой. Это предотвращает образование конденсата и соприкосновение сырости древесины со стенами.

Рулонная кладка и утепление полов

Для утепления пола необходимо сделать рулон.По низу уложенных балок крепят бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными шурупами. На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные нарезанные куски досок. Утеплитель (минеральная вата или пенополистирол) плотно укладывается на доски. Рекомендуемая толщина утеплителя от 10 см.

Укладка бревна и настила

Поверх созданной конструкции перпендикулярно балкам укладывают бревна, которые также предварительно обрабатывают специальными пропитками.Лаги обычно имеют меньшее сечение, чем балки. Шаг укладки поленьев 50–70 см. К балкам крепят бревна. Поверх закрепленных бревен укладываются доски пола. Снизу пол обшивают OSB, ДСП, гипсокартоном или фанерой.

Устройство покрытия цокольного пола

Если перекрытие выполняется над подогреваемым цокольным полом, то его конструкция ничем не отличается от устройства межэтажного перекрытия. Если цокольный этаж холодный, например цокольный, есть некоторые особенности его обустройства.

Поскольку водяной пар имеет тенденцию циркулировать из теплого помещения в холодный подвал, теплоизолятор будет поглощать много влаги. Чтобы этого не произошло, поверх него укладывается пароизоляционный слой. Также рекомендуется увеличить толщину изоляционного слоя до 20 см. Все балки, как и другие элементы деревянного перекрытия, необходимо защищать от гниения специальными составами.

Устройство мансардного этажа

Отличие чердачного этажа от межэтажного — отсутствие перекрытия, а также использование более толстого слоя теплоизоляции.Если сверху устраивают чердак, то делают и пол. Деревянный потолок для стен из газобетонных блоков при правильной установке обеспечит надежность и долговечность построенного дома. При этом стоимость работ и материалов будет намного ниже, чем при использовании железобетонных перекрытий.

Одним из перспективных направлений является использование арболита в комбинированных несущих конструкциях плит перекрытия и перекрытий, так как в существующих проектах еще большую долю занимают деревянные конструкции (перекрытия и перекрытия, кровли, тамбурные, лестничные клетки), недолговечные и негорючие.В нашей стране и за рубежом есть опыт жилищного и промышленного строительства с применением арболита в комбинированных покрытиях в качестве несущих плит.

В производственном объединении «Днепроэнергостройиндустрия» организовано производство несущих конструкций из арболита в виде объемно-блочных элементов для строительства жилых домов. Октябрьский ДСК Минпромторга СССР изготовил трехслойные арболитовые плиты для покрытия и перекрытия, верхний и нижний слои которых выполнены из тяжелого железобетона.

Плиты размером 360х120х18 см были использованы при строительстве трехэтажного 8-ми квартирного дома кровли и кровли по экспериментальному проекту Гипролеспрома (п. Октябрьский, Архангельская область).

Арболитовые конструкции в покрытиях и перекрытиях имеют небольшие пролеты. Гибкие силовые элементы пролетом более 4,8 м массово не производятся. Это связано с недостаточными знаниями об использовании арболита в изгибаемых элементах и ​​плохим опытом их применения.В связи с низкими прочностными характеристиками арболита его использование при изгибе несущих элементов покрытий и полов может осуществляться преимущественно в виде сборных конструкций составного сечения в сочетании с тяжелым бетоном М100-300.

За рубежом плиты из дюризола, армированные сталью в растянутой зоне, успешно применяются для покрытия промышленных зданий и жилых домов с комбинированной кровлей. В зависимости от пролета и нагрузки плиты изготавливают толщиной 10 и 12 см, длиной 350 см, армирование осуществляется стержнями арматуры, забетонированными тяжелым бетоном.

НИИЖБ совместно с Союзнаучплитпром разработали плиты перекрытия арболитов для жилых и общественных зданий 115-й серии. Конструкция панели рассчитана на пролеты 3,6 и 4,8 м при толщине 18 см. Панель имеет слоистое сечение: нижний слой толщиной 3,5 см, верхний слой — 2,5 см из тяжелого бетона М200, средний слой. составляет 14,5 см из арболита М25 или М35. Рабочую арматуру из стали класса А-II или А-III укладывают в виде сварных сеток (из прутков диаметром 10-12 мм).В нижнем слое панели средний слой из арболита М25 и М35 средней плотностью 700-800 кг / м 3 выполняет теплоизоляционные и звукоизоляционные функции. Масса 1 м 2 такой арболитовой панели составляет 253 кг. Экономический эффект от использования панелей пола из арболита: стоимость материала пола по сравнению со стоимостью пиломатериалов снижается вдвое; трудоемкость работ на строительной площадке снижается на 30-40%, повышается прочность и огнестойкость перекрытий.

По результатам проведенных исследований было разработано «Руководство по проектированию и производству изделий из арболита», которое обеспечивает методику расчета арболитов и дает нормативные и расчетные характеристики арболита. Однако область их применения ограничена. Они не могут удовлетворить потребности промышленного и сельскохозяйственного строительства, где использование накладок длиной 6 м наиболее эффективно. Изготовление и использование плит на пролет 6 м позволит полностью унифицировать несущую и ограждающую конструкции.

Конструкторской группой Пермского облпотребсоюза разработаны рабочие чертежи «Крупнопанельные арболитовые плиты для покрытия КАП» размером 1,5х6,0 м. Конструктивные решения для крупногабаритных арболитовых плит перекрытия 6 м были разработаны инж. Байдин при участии ЦНИИЭПсельстрой.

В Пермском крае имеется опыт экспериментального строительства зданий с использованием арболита в покрытиях и перекрытиях в качестве несущих элементов пролетом 4 и 6 м.Например, в поселках Верхние Городки построены гараж и двухэтажный дом, в поселке Комарихинская — книжный магазин. При осмотре гаража и других построек после двух лет эксплуатации выяснилось, что арболиты пролетом 4 и 6 м в комбинированном покрытии не имеют лишних деформаций. По сравнению с железобетонными покрытиями такие покрытия обладают рядом преимуществ, в частности, они не требуют теплоизоляции.

Как показал пермский опыт, при утеплении кровли плитами из минеральной ваты толщиной 10 см на каждые 100 м 2 требуется 23 человеко-дня на укладку утеплителя и 7 человеко-дней.35 человеко-дней на установку пароизоляции, стяжки и битумной грунтовки. Общие затраты на рабочую силу составляют 42,13 человеко-дня. При использовании кровельных арболитовых плит, не требующих утепления, трудозатраты на кровлю снижаются более чем в 3,4 раза. В не чердачных комбинированных кровлях из арболитов сразу после их укладки, заделки и выравнивания поверхностей стыков можно приклеить водостойкий ковролин или пришить шифер непосредственно к плитам. Внедрение в строительство несущих покрытий из арболита снизит массу зданий, снизит расход материалов, трудоемкость строительства и стоимость строительных объектов.

Какие типы полов используются при строительстве арболитов? Как они опираются на стену из арболитов?

В домах из арболитов с невысокой этажностью допускается использование различных вариантов межэтажных перекрытий. Это:

• перекрытия по деревянным, железобетонным или стальным балкам;
• перекрытие монолитное железобетонное;
• плит перекрытия сборные железобетонные;
• сборные монолитные перекрытия.

Как опереть пол на арболит?

Конструкции перекрытий основаны на распределительном поясе, который служит для равномерного распределения нагрузки на стену и предотвращения местного скалывания стеновых арболитовых блоков. Армопояс рекомендуется изготавливать из монолитного железобетона.

Если не требуется снижения эффекта деформации оснований, то для устройства распределительного пояса можно использовать кирпичные пояса — то есть три ряда полнотелых кирпичей, армированных кладочными сетками.

Во внутренних несущих стенах армопояс следует оборудовать по всей ширине стены.

Торцы перекрытий снаружи здания следует утеплить 10-15 см слоем арболита. При этом между торцом плиты и блоком необходимо оставить зазор -1-2 см и заполнить его пенополиуретаном или минеральной ватой (или любым другим легко деформируемым утеплителем).

Балки деревянные по арболиту

При использовании деревянных конструкций концы балок оборачиваются рулонной гидроизоляцией.Балки крепятся к монолитному армированному поясу шпильками или анкерными болтами, установленными перед бетонированием, либо с помощью металлических оцинкованных уголков.

Деревянные балки опираются на арболиты глубиной не менее 15 см.

Плиты сборные железобетонные

При использовании сборных железобетонных плит наружные стены должны быть прикреплены к потолку. Применяются гнутые арматурные стержни Ø8A240 — одна сторона стержня укладывается вдоль арболита, другая крепится к монтажной петле плиты перекрытия.На поверхности перекрытия арматура дополнительно защищается слоем DSP. Кроме того, рекомендуется крепить плиты друг к другу металлическими скобами (арматурная сталь Ø8A240).

Лента монолитная железобетонная

Распределительный ремень должен быть выполнен в одном из следующих вариантов:

• в опалубке из специального арболита;
• с наружной опалубкой из арболита толщиной 10-15 см;
• пояс по всей ширине стены в съемной опалубке (в этом случае требуется утепление армопояса для устранения мостиков холода).

Фонды — AMERICAN GEOSERVICES

КОЛОРАДО Denver, CO 191 University Blvd # 375 Denver, CO 80206 (303) 325-3869 Наберите полный номер Boulder, CO 2810 E. College Ave # 102 Boulder, CO 80303 ( 303) 325-3869 Наберите весь номер Fort Collins, CO 1281 E Magnolia St D250, Fort Collins, CO 80524 (303) 325-3869 Наберите весь номер

КОЛОРАДО Colorado Springs, CO 738 Synthes Ave, Monument, CO 80132 (719) 344-8177 Наберите полный номер Pueblo, CO 140 W.29th St # 311 Pueblo, CO 81008 (719) 344-8177 Наберите весь номер Glenwood Springs, CO 1338 Grand Avenue # 316 Glenwood Springs, CO (970) 436-7050 Наберите весь Число

OREGON Portland, OR Salem, OR Lincoln City, OR Newport, OR Eugene, OR Bend, OR 6312 SW Capitol Hwy # 231 Portland, OR 97239 (503) 922-3432 Набрать весь номер

ВАШИНГТОН Seattle, WA 24 Roy Street # 727 Seattle, WA 98109 (206) 418-6634 Набрать весь номер Vancouver, WA Longview, WA 41105 NE Cedar Ridgeoy Rd NE Cedar Ridgeoy Rd , WA 98601 (360) 437-6369 Набрать весь номер

ФЛОРИДА Jacksonville, FL 6001 Argyle Forest Blvd, Suite 21 Jacksonville, FL 32244 (904) 512-0085 Наберите полный номер Orlando, FL 10524 Moss Park Rd, Suite 204 # 701 Orlando FL 32832 (407) 362-1940 Набрать весь номер

ФЛОРИДА Тампа, Флорида 701 S Howard Ave # 106, Тампа, Флорида 33606 (813) 569-7704 Набрать весь номер Майами, Флорида 3725 W. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт