Межосевое расстояние это: Что такое межосевое расстояние замка / Описание, схемы, терминология / Википедия

Что такое межосевое расстояние замка / Описание, схемы, терминология / Википедия

Термин межосевого расстояния применяется к врезным замкам с ручкой, в большинстве случаев цилиндровых — они используются и в бронированных, и в межкомнатных дверях, в отличии от сувальдных, встречающихся в межкомнатных дверях довольно редко. Межосевое расстояние дверного замка измеряется в миллиметрах и относится к важнейшим характеристикам, которые обязательно должны быть указаны в паспорте или чертеже замка.

 

Межосевое расстояние врезного замка, наряду с беэксетом, — один из базовых терминов, который обязательно нужно учитывать при выборе и особенно замене старого замка на новый. Отличие в межосевом расстоянии может привести к невозможности использования нового замка либо существенной переделки полотна двери.

Межосевое расстояние врезного замка

У цилиндрового замка межосевое расстояние — это расстояние от центра ручки до центра поворотной части цилиндрового механизма (см.

рис. 1).

• Рис. 1

Межосевое расстояние сувальдного замка  отсчитывается от центра ручки до центра ключевого отверстия замочной скважины (см. рис. 2).

 

• Рис. 2

У комбинированных врезных замков могут быть два межосевых расстояния — одно у сувальдной части, другое у цилиндровой и оба могут иметь разные величины.

Как уже упоминалось, покупка замка с расстоянием, отличающимся от старой модели, может привести к проблемам — даже если габаритные размеры замка и крепежные отверстия полностью совпадут, то ось ручки или цилиндр могут не стать на свое место. Для них придется делать новые отверстия либо увеличивать старые, подгоняя их под межосевое расстояние нового замка и распиливая полотно двери. Возможно, некоторые изменения придется делать и в ответной части замка.

Вряд ли такая дополнительная работа может доставить удовольствие, поэтому даже если в паспорте замка нет чертежа (что периодически случается в дешевой продукции — экономят на всем), то размеры межосевого расстояния (и дорнмасса!) нужно обязательно выяснить у продавца.

 источник: http://dverzamok.com/lock-and-door-terms/spacing-from-handle-lock.html

Высота биметаллических радиаторов отопления и межосевое расстояние

Для каждого покупателя биметаллического радиатора важно, чтобы в его доме при любых морозах температура в комнатах была комфортной. Для достижения этой цели, при выборе оптимальной модели нужно ориентироваться, в том числе и на межосевое расстояние биметаллического радиатора.

Что такое межосевое расстояние?

В техническом паспорте на отопительный прибор обозначаются все основные характеристики, в их числе указывается и межниппельное расстояние. Обычно этот параметр есть и в названии модели (обозначается цифрами). Иногда специалисты называют его не только межниппельным расстоянием, но и межцентровым или присоединительным.

Но все это — лишь различные «наименования» величины, которая определяет расстояние между центрами (осями) входного и выходного коллекторов прибора или отдельной секции.

Отличие высоты от межосевого расстояния

Межосевое расстояние биметаллических радиаторов различных моделей может быть одинаковым, но при этом монтажная высота может отличаться, в зависимости от конструкции и особенностей исполнения.

Высота биметаллического радиатора и межцентровое расстояние

— это разные характеристики, которые не следует путать. Особенно «проявляется» разница между понятиями в случае, когда предстоит устанавливать отопительный прибор в нише или проеме под окном:

• Стандартное межосевое расстояние биметаллического радиатора — 300, 350 или 500 мм, такие устройства считаются универсальными.
• Менее распространены модели, у которых этот параметр составляет 200, 400, 600, 700, 800 или 900 мм, но они также выпускаются.

При выборе подходящей модели нужно учитывать как межосевое расстояние, так и высоту биметаллического радиатора. При монтаже нужно не просто «уместить» прибор, но также выдержать рекомендованные расстояния до стены, пола и подоконника. В противном случае будет недостаточно места для движения воздушного потока, вследствие чего эффективность обогревательного прибора значительно снизится.

Например, биметаллическая батарея с межосевым расстоянием 500 мм имеет стандартную монтажную высоту от 570 до 590 мм.

Зависимость емкости секции от межосевого расстояния

Межосевое расстояние биметаллического радиатора определяет важный параметр — емкость секции, от которого в конечном итоге зависит тепловая мощность прибора:

• В моделях с межнипелльным расстоянием 500 мм вместимость секции составляет 0,2-0,3 литра.
• При расстоянии между входным и выходным отверстием 350 мм вместимость секции составляет 0,17 — 0,2 литра.
• В биметаллических радиаторах с межосевым расстоянием 200 мм объем теплоносителя варьируется от 0,1 до 0,16 литра.

Межосевое расстояние и высота биметаллического радиатора: советы специалистов

Рекомендации экспертов:

• Высота биметаллического радиатора отопления может быть рассчитана по следующей схеме: к межосевому расстоянию необходимо добавить 80 мм
  . Например, если расстояние между центрами входного и выходного коллекторов составляет 350 мм, то итоговая (монтажная) высота равна примерно 430 мм.
• Если межосевое расстояние биметаллического радиатора не соответствует высоте труб, достаточно свести или развести их. Но необходимо соблюдать условие: переход должен быть плавным, а не под прямым углом.
• Оптимальная высота биметаллического радиатора отопления определяется таким образом, чтобы после установки в нишу или область под окном расстояние от стенки до прибора составляло от 3 до 5 сантиметров. Если прибор будет находиться ближе, тепловая энергия распределяется нерационально. Также верхняя часть устройства должна находиться на удалении 8-12 сантиметров от подоконника. Маленький зазор снизит тепловой поток от радиатора. Идеальное расстояние от пола до отопительного устройства — 10 сантиметров. Если он установлен ниже, то ощутимо уменьшится эффективность теплообмена.
  Возникнет и другая проблема — сложность удаления загрязнений с пола в области под батареей. Обратный вариант — слишком высокое расположение радиатора по отношению к полу — приведет к неравномерности температурных показателей в помещении.
• Наиболее востребованы биметаллические радиаторы с межосевым расстоянием 500 мм, такой размер «стандартен» для большинства новостроек. Для маленьких кухонь и санузлов идеально подходят модели с межниппельным расстоянием 200. 800-миллиметровые устройства, как правило, используются для установки в объектах коммерческого назначения, в офисах, а также частных жилых домах.

Затрудняетесь с выбором оптимальных параметров отопительного прибора? Хотите узнать, какой будет оптимальная высота биметаллического радиатора для вашей комнаты? Тогда свяжитесь с представителем «САНТЕХПРОМ» по телефону: +7 (495) 730-70-80. Наш специалист предоставит компетентные рекомендации и расскажет подробнее об особенностях выбора оборудования.

Как правильно менять радиаторы — дательный обзор

Прежде чем приступить к установке радиаторов отопления, необходимо определить какой тип подключения нужно сделать. Основной, и часто используемый вид — боковой. Когда обе трубы подключены с одной стороны радиатора. Его и рассмотрим более подробно.

При подключении новых радиаторов в 99% случаев необходимо изменить межосевое расстояние(расстояние между центрами двух горизонтальных труб).Если стояк отопления проходит параллельно стене, то срезаются трубы от самого стояка, привариваются новые и уже делаются изгибы с межосевым расстоянием в зависимости от нового радиатора. Чаще всего используемые 500мм, 350мм, 300мм. 500мм устанавливаются под подоконники расстояние у которых от пола не менее 70см.

В случаях высоты от пола до подоконника от 50см до 70см устанавливаются 350мм радиаторы либо 300мм. Если же стояк отопления проходит внутри стены, то производить демонтажные работы совсем не обязательно. Мы срезаем старые трубы как можно ближе к стене и с помощью трубогиба выводим новое межосевое расстояние в зависимости от радиатора. Повороты труб делают двумя способами: 1) трубогибом — эстетический тариф; 2) приваривают отвод(уголок 90 градусов из трубы) — базовый тариф. Мы рекомендуем делать с помощью трубогиба, так как в итоге на подводке получается меньше сварных соединений. Так же стоит отметить что все стыки труб мы свариваем, а не скручиваем на резьбе.

Сварное соединение: 1) позволяет миновать лишние резьбовые соединения; 2) всегда надежнее так как выполнено на малекулярном уровне. Второй вид подключения диагональный. В этом случае нижняя труба проходя вдоль под радиатором подсоединяется с другой стороны. Такое подключение мы рекомендуем при установке длинных радиаторов 12ти и 14ти секционных для равномерного прогрева. Но к сожалению не всех устраивает эстетический вид подводки, поэтому сначала нужно ознакомиться и с нашей фотогалереей.

В альтернативу диагональному подключению мы можем предложить удлиннитель протока. Это трубка вставляющаяся в верхний коллектор радиатора и принудительно заставляет теплоноситель проходить к дальним секциям.И последний вид подключения это нижнее.Такой тип встречается в новостройках и в квартирах с индивидуальным отоплением. У радиаторов с нижним подключением трубы подходят либо снизу слева, либо снизу справа. Тут стоит отметить что нельзя подключить радиатор с нижним подключением к вертикальному стояку.

Очень часто в квартирах где нужно поменять радиаторы уже сделан ремонт. Так как работа не чистовая, в таких случаях мы в местах сварки подкладываем огнеупорныематериалы паронит и асбестовую ткань что бы максимально оставить ремонт в первоначальном виде.

Напольное крепление

 

  Кронштейн К11.7 предназначен для крепления алюминиевых радиаторов как на чистовой, так и на черновой пол.

Стандартные кронштейны имеют маркировку К11.7(500/120) и К11.7(350/120), где 500 и 350 – это межосевое расстояние  радиаторов в мм, 120 – расстояние от нижней кромки радиатора до основания кронштейна в мм. При монтаже на чистовой  пол радиатор устанавливается на высоте 12 см от пола, при монтаже на черновой пол с толщиной стяжки не более 5 см  расстояние от чистового пола до нижней кромки радиатора составит 7 см.

Если стяжка будет свыше 50 мм, мы под заказ поставим более высокий кронштейн, соответствующий Вашим пожеланиям.

Кронштейны напольные выпускаются высотой до 640 мм.  Если нужно изготовить более высокие кронштейны, то цена увеличивается на 20% для высот до 840 мм, свыше 840 мм — договорные цены.

Для того, чтобы поставить необходимое изделие, нам нужно знать: 

• высоту радиатора
• расстояние от нижней кромки радиатора до чистового пола
• толщину стяжки, если монтаж будет на черновом полу

ВАЖНО!!! Не рекомендуем монтировать радиаторы на черновой пол при помощи кронштейнов серии К10 и К12. Выровнять по уровню практически невозможно, либо придется затратить много времени без гарантии  качества.

__________________________________________________________________________________________ 

 

 

Кронштейн К10. 100 предназначен для крепления алюминиевых радиаторов толщиной 10 см на чистовой пол.

Конструкция кронштейна позволяет установить алюминиевый радиатор с межосевым расстоянием 50 см на чистовой пол, при этом расстояние от пола до нижней кромки радиатора составит 6 см.

__________________________________________________________________________________________

 

Кронштейн К10.7 предназначен для крепления алюминиевых радиаторов на чистовой пол.

Стандартный кронштейн имеет маркировку К10.7(500/100), где 500 – это межосевое расстояние радиатора в мм, 100 – расстояние от нижней кромки радиатора до основания кронштейна в мм. При монтаже на чистовой пол радиатор устанавливается на высоте 10 см от пола.

Мы можем поставить более высокий кронштейн, соответствующий Вашим пожеланиям.

Кронштейны напольные выпускаются высотой до 640 мм. Если нужно изготовить более высокие кронштейны, то цена увеличивается на 20% для высот до 840 мм, свыше 840 мм — договорные цены.

Для того, чтобы изготовить под Вас необходимое изделие, нам нужно знать:

• высоту радиатора
• расстояние от нижней кромки радиатора до чистового пола

ВАЖНО!!! Не рекомендуем монтировать радиаторы на черновой пол при помощи кронштейнов серии К10 и К12. Выровнять по уровню практически невозможно, либо придется затратить много времени без гарантии качества.

_________________________________________________________________________________________________

 

 

Кронштейн К10.80 предназначен для крепления алюминиевых радиаторов толщиной 8 см на чистовой пол.

Конструкция кронштейна позволяет установить алюминиевый радиатор с межосевым расстоянием 50 см на чистовой пол, при этом расстояние от пола до нижней кромки радиатора составит 6 см.

________________________________________________________________________________________________

Кронштейн К12.7 предназначен для крепления алюминиевых радиаторов на чистовой пол.

Стандартный кронштейн имеет маркировку К12.7(500/100), где 500 – это межосевое расстояние радиатора в мм, 100 – расстояние от нижней кромки радиатора до основания кронштейна в мм. При монтаже на чистовой пол радиатор устанавливается на высоте 10 см от пола.

Мы можем поставить Вам более высокий кронштейн, соответствующий Вашим пожеланиям.

Кронштейны напольные выпускаются высотой до 640 мм.  Если нужно изготовить более высокие кронштейны, то цена увеличивается на 20% для высот до 840 мм, свыше 840 мм — договорные цены.

Для того, чтобы изготовить необходимое изделие, нам нужно знать:

• высоту радиатора
• расстояние от нижней кромки радиатора до чистового пола

ВАЖНО!!! Не рекомендуем монтировать радиаторы на черновой пол при помощи кронштейнов серии К10 и К12. Выровнять по уровню практически невозможно, либо придется затратить много времени без гарантии качества.

__________________________________________________________________________________________________

Кронштейн К21. 7 предназначен для крепления алюминиевых и биметаллических радиаторов как на чистовой, так и на черновой пол.

К21.7 отличается от К11.7 усиленным вариантом крепления ползуна на стойке кронштейна. Затяжка ползуна осуществляется при помощи болтового соединения. Для удобства монтажа в каждой коробке лежат два ключа на 10.

Стандартные кронштейны имеют маркировку К21.7(500/120) и К21.7(350/120), где 500 и 350 – это межосевое расстояние радиаторов в мм, 120 – расстояние от нижней кромки радиатора до основания кронштейна в мм. При монтаже на чистовой пол радиатор устанавливается на высоте 12 см от пола, при монтаже на черновой пол с толщиной стяжки не более 5 см расстояние от чистового пола до нижней кромки радиатора составит 7 см.

Если стяжка будет свыше 5 см, мы поставим Вам более высокий кронштейн, соответствующий Вашим пожеланиям.

Кронштейны напольные выпускаются высотой до 640 мм. Если нужно изготовить более высокие кронштейны, то цена увеличивается на 20% для высот до 840 мм, свыше 840 мм — договорные цены.

Для того, чтобы поставить Вам необходимое изделие, нам нужно знать:

• высоту радиатора
• расстояние от нижней кромки радиатора до чистового пола
• толщину стяжки, если монтаж будет на черновом полу

ВАЖНО!!! Не рекомендуем монтировать радиаторы на черновой пол при помощи кронштейнов серии К10 и К12. Выровнять по уровню практически невозможно, либо придется затратить много времени без гарантии качества.

__________________________________________________________________________________________________

 

По вопросам приобретения данного оборудования обращайтесь по телефону в Казани+7(843)249-49-13

Мы ответим на все ваши вопросы по телефону или по электронной почте: [email protected]

Мы работаем каждый день с 9 до 17 часов, кроме субботы и воскресенья.

 

 

 

Что такое бэксет или дорнмасс и как измерить межосевое расстояние врезного замка

Бэксет для сувальдных и цилиндровых замков относится к базовым характристикам замка. При замене замка который вышел из строя эту величину обязательно нужно знать, иначе дополнительные пропилы в вашей двери вам обеспечены. Бэксет или дорнмасс, а также межосевое расстояние- это важные критерии при замене замка, их нужно придерживаться.

Термин имеет множество синонимов и произношений. «Бэксет» и его искаженный вариант «баксет» происходят от английского backset.

В немецкой терминологии бэксет обозначается термином dornmass, в русском языке звучащим как «дорнмасс» либо в искаженном варианте «дормас», использующегося практически повсеместно вместо правильного.

Бэксет на чертежах обозначается буквами DM (сокращение от немецкой версии) и измеряется в миллиметрах .

У цилиндрового замка бэксетом принято считать расстояние от внешнего края торцевой планки замка до центра цилиндра 

Бэксет сувальдного замка отсчитывается от края планки до центра замочной скважины 

Если торцевой планки нет, то баксет отсчитывается от края замка. Поскольку торцевая планка утапливается в паз, выравниваясь с краем двери, то упрощенно можно считать бэксет расстоянием от края двери до центра ключа.

В разных источниках всемирной паутины бэксет определяется как расстояние от планки до центра отверстия ручки. Ничего неверного в этом нет, ибо обычно центры отверстий ручек и замков расположены на одной оси. Тем не менее, такое определение все же не совсем корректно — если следовать ему, то остается без ответа вопрос о бэксете в замках без ручек.

Межосевое расстояние врезного замка.

Термин межосевого расстояния применяется к врезным замкам с ручкой, в большинстве случаев цилиндровых — они используются и в бронированных, и в межкомнатных дверях, в отличии от сувальдных, которые  встречающихся в межкомнатных дверях довольно редко. Межосевое расстояние дверного замка измеряется в миллиметрах и относится к важнейшим характеристикам, которые обязательно должны быть указаны в паспорте или чертеже замка.

У цилиндрового замка межосевое расстояние — это расстояние от центра ручки до центра поворотной части цилиндрового механизма .

Межосевое расстояние сувальдного замка отсчитывается от центра ручки до центра ключевого отверстия замочной скважины 

Как уже упоминалось, покупка замка, отличающимся бэксетом или межосевым расстоянием от старой модели, может привести к дополнительным проблемам — даже если габаритные размеры замка и крепежные отверстия полностью совпадут, то ось ручки или цилиндр могут не стать на свое место. Для них придется делать новые отверстия либо увеличивать старые, подгоняя их под межосевое расстояние нового замка и распиливая полотно двери. Возможно, некоторые изменения придется делать и в ответной части замка.
Вряд ли такая дополнительная работа может доставить удовольствие, поэтому даже если в паспорте замка нет чертежа (что периодически случается в дешевой продукции — экономят на всем), то размеры межосевого расстояния (и дорнмасса!) нужно обязательно выяснить у продавца.

При замене цилиндрового замка, помимо межосевого расстояния, следует учитывать размеры цилиндра, который будет устанавливаться. Прочтя материал «Как определить длину цилиндра», вы получите представление о симметрии цилиндровых механизмов и методике проведения замеров.

 

 

Конструкция и размеры замка для межкомнатных и входных дверей

Какие составные части дверного замка?

Внешний корпус – скрывает и защищает внутренний механизм дверного замка

Передняя планка — это видимая часть замка после установки. Важно, чтобы отделка соответствовала остальной части дверной фурнитуры – ручек для дверей, дверных петель, упоров, защёлок.

Отверстие под поворотный квадрат — через него проходит поворотный квадрат, с обеих сторон которого соединяются ручки дверной фурнитуры. Собственно, само название поворотный квадрат означает, что вращательные движение от ручки передается через него на защелку. Обычно квадраты бывают сечением 8 мм. А вот от длины поворотного квадрата зависит, куда можно установить ручки. Как правило, на межкомнатные двери устанавливают квадраты длиной 100 – 115 мм. А вот для входных дверей требуются более длинные квадраты, за счет того, что входная дверь шире чем межкомнатная.

Защёлка — это запирающая планка, которая, выступающая из корпуса дверного замка в раму двери и, таким образом, предотвращает открывание двери без поворота дверной ручки. Самым распространённым видом является металлическая, диагонально скошенная защелка, выталкиваемая пружиной.

Однако, дверные замки бывают с пластиковыми и магнитными защёлками. Как пластиковая, так и магнитная защелки позволяют значительно снизить уровень шума дверного замка при закрывании межкомнатной двери. Необходимо также отметить, что магнитные дверные защелки в приоритетном порядке имеют прямоугольную форму, а не диагонально скошенную. Это обусловлено принципиально другим механизмом работы. Скошенные защелки работают за счет сжатия пружины путем надавливания дверной коробки на скошенную часть защелки в корпус замка при закрывании двери, и последующего его выталкивания пружиной. Магнитные же, остаются в корпусе замка до тех пор, пока дверь не будет полностью закрыта, там самым встроенный магнит в ответной планке на дверной коробке, вытягивает защелку за счет магнитного притяжения.

Засов— в отличии от защелки, засов выполняет охранную функцию. Засов или ригель, обычно бывает прямоугольной формы и изготовлен из металла. Приводится в действие только поворотом ключа, цилиндра, фиксатора.

Отверстие под цилиндр – цилиндровый механизм в замке выполняет две функции. Путем поворота выдвигает ригель замка, закрывает замок, и обеспечивает безопасность, в зависимости от его класса, степень защиты и стойкости к взлому может существенно различаться. Т.е., не прибегая к противоправным действиям, отрыть замок можно будет только ключом, идущим в комплекте с цилиндровым механизмом.

Отверстия под соединительные стяжки – при наличии данных отверстий на корпусе замка, дверные ручки можно закрепить стяжками, не проделывая на дверном полотне дополнительных отверстий саморезами.

И так, мы разобрались с конструкцией дверного замка. Но немаловажным является правильный его подбор по параметрам.

Какие бывают размеры и параметры дверного замка

Межосевое расстояние — это расстояние между центром отверстия под поворотный квадрат дверной ручки и центром замочной скважины (евро или овальным центром) или защелки-фиксатора для межкомнатных дверей и ванных комнат. Межосевое расстояние, как правило, бывает от 47 мм для замков дверей ванных комнат и межкомнатных дверей до 95 мм. Если на дверном полотне только предстоит вырезать отверстия, то есть широкий выбор дверных замков. Это измерение особенно важно для дверных ручек на планке. Ведь у них уже фиксированное межосевое расстояние. Так же необходимо отметить, что данное расстояние зависит от высоты дверного замка.

Бексет – еще одно важное измерение. Расстояние между передним краем дверного замка и центром замочной скважины. Бэксет обычно бывает от 40 мм, для задвижек и сантехнических врезных механизмов для межкомнатных дверей, до 80 мм. Данный параметр очень важен,т.к. правильный подбор позволит обойтись без дополнительного высверливания дверного полотна.

Как выбрать водяной полотенцесушитель для ванной?

Как выбрать водяной полотенцесушитель для ванной?

Полотенцесушитель уже давно является неотъемлемой частью интерьера ванной комнаты. Современные полотенцесушители многофункциональны и различны по дизайну. Основная функция полотенцесушителя – это сушка и подогрев. Полотенцесушители различают на: электрические и водяные. Более подробно, в этой статье, мы остановим свое внимание на водяных полотенцесушителях.

 Водяной полотенцесушитель – это изделие, которое представляет из себя металлическую или нержавеющею трубу, которая подключена к системе отопления и водоснабжения. Он монтируются в ванной комнате с целью сушки вещей и обогрева ванной комнаты. Внутри трубы циркулирует горячая вода, поэтому при выборе полотенцесушителя уделите особое внимание на материал изготовления. Основные преимущества водяных полотенцесушителей:

• Экономичность. В отличие от электрических полотенцесушителей, водяные при обогреве ванной комнаты не потребляет электроэнергию;
• Простота в подключении;
• Доступность. Водяные полотенцесушители стоят гораздо дешевле электрических;
• Безопасность. Нет перебоя напряжения и, соответственно, невозможно получить удар электрическим током;
• Разнообразие моделей и цвета полотенцесушителей. Полотенцесушитель будет не только выполнять свои основные функции, но и украсит интерьер ванной комнаты

Чтобы не ошибиться с выбором полотенцесушителя, необходимо обратить внимание на несколько важных моментов:

Материал

Во время покупки полотенцесушителя нужно обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Полотенцесушители бывают: медные, латунные, стальные. Самым оптимальным вариантом станет полотенцесушитель из нержавеющей стали. Он прослужит Вам многие годы, так как материал выдерживает высокое давление и не подвергается коррозии.

​Форма и технические характеристики

Полотенцесушители бывают различной формы:

• «М-образный». Плавно изогнутый полотенцесушитель в форме буквы «М». Такой полотенцесушитель создаст комфортный микроклимат благодаря прогреву окружающего воздуха. Размеры такого полотенцесушителя могут отличаться, это позволяет подобрать изделие для санузла любого размера.

• «П-образный». Полотенцесушитель в форме буквы «П». «П-образные» модели характеризуются универсальностью и довольно просты в монтаже.

   

•  «Лесенка». В последнее время они особенно популярны. Такие полотенцесушители обеспечивают равномерный прогрев из-за количества перекладин, формы и их длины, это позволяет высушить большое количество белья.  

​Размеры полотенцесушителя  

При покупке полотенцесушителя самое важное это знать межосевое расстояние. Межосевое расстояние — это расстояние между двумя выходами полотенцесушителя. Стандарт межосевого расстояния полотенцесушителя составляет 500 мм (для «П-образных» межосевое расстояние составляет 320 мм), но если выходы для полотенцесушителя уже существуют, то Вам необходимо произвести замеры этого расстояния самостоятельно, для его дальнейшей покупки.

​Метод подключения

• ​полотенцесушитель с боковым подключением. Тип подключение – боковое подсоединение к трубопроводу. Он прост в подключении и является самым распространенным способом установки.
• ​полотенцесушитель с нижним подключением. Тип подключение – нижнее подсоединение к трубопроводу. Он менее распространен, так как более сложен в монтаже, но подойдет Вам, если ванная комната небольших размеров.  

Для того, чтобы выбрать качественный и долговечный водяной полотенцесушитель, следует обратить внимание на покрытие изделия, исполнение сварных швов и резьбу на торцах. Так же следует проверить наличие сертификатов, гарантийного талона на продукцию.

На современном рынке представлен огромный выбор производителей полотенцесушителей. 

Наша компания, «Сантехно» уже длительное время сотрудничает с проверенным отечественным производителем полотенцесушителей, Компанией «Терминус». Это лидер по выпуску полотенцесушителей на всей территории России и стран СНГ.

Продукция компании «Терминус» отличается массой достоинств:

1. Качество. При изготовлении используется сталь марки AISI 304L

2. Долговечность. Металлические трубы не подвержены коррозии, выдерживают значительные скачки давления, гарантия – 10 лет!

3. Отличный внешний вид. Все полотенцесушители отличаются современным дизайнерским исполнением

4. Широкий ассортимент. Производятся модели разных размеров, форм, типов подключения.

Расстояние между центрами

— Статьи, новости и результаты компаний по расстоянию между центрами на geartechnology.com

Статьи О межосевом расстоянии

Статьи отсортированы по АКТУАЛЬНОСТИ. Сортировать по дате.

1 Изменения межцентрового расстояния для внутренних зубчатых колес (октябрь 2012 г.)

Хотя внешние эвольвентные зубчатые колеса очень устойчивы к изменениям межцентрового расстояния , каковы ограничения межцентрового расстояния для внутренних зубчатых колес?

2 Нестандартные пропорции зубьев (июнь 2007 г.)

При правильном выборе нестандартного межосевого расстояния и смещения инструмента можно использовать стандартные инструменты для увеличения допустимой нагрузки зубчатой ​​передачи со значительным уменьшением по стоимости по сравнению с использованием специальных инструментов.

3 Червячные передачи — Задайте вопрос эксперту (октябрь 2013 г.)

Как определить центр червяка и червячного колеса? Кроме того, каковы различия между обычными формами зубов червя?

4 Допуски позиционирования вала для конических зубчатых колес (март / апрель 2020 г.)

Мы знаем, что для цилиндрических зубчатых колес у нас есть стандарт DIN 3964 для определения отклонений вала от межосевого расстояния и допусков положения вала корпусов .А для конических шестерен? Существует ли какой-либо специальный стандарт для определения отклонений межосевого расстояния и допусков положения вала для обсадных труб (ортогональные валы), как это делается в DIN 3964?

5 Industry Forum (июль / август 1985 г.)

В ответ на письмо Эда Убертса, мы прошли долгий путь в оснащении со времен Второй мировой войны. Европейцы действительно используют длинные добавочные шестерни во многих случаях. Эта модификация действительно улучшает грузоподъемность, условия скольжения и срок службы зубчатой ​​передачи.При модификации зуба шестерни необходимо изменить зуб шестерни или соответственно отрегулировать межосевое расстояние , но мы оставим это разработчикам.

6 Топология контактной поверхности зубьев червячной передачи (март / апрель 1988 г.)

Среди различных типов зубчатых передач, доступных инженеру по применению зубчатых передач, есть универсальный и уникальный набор червячных и червячных передач. В более простой форме цилиндрического червяка, зацепляющегося под углом оси 90 градусов с охватывающей червячной передачей, он широко используется и стал традиционной формой передачи.(См. Рис. 1). Об этом свидетельствует большое количество мастерских по производству зубчатых колес, специализирующихся на поставках таких зубчатых передач в разобранном виде или в виде комплектных редукторов. Специальные конструкции, а также стандартные наборы передаточных чисел, охватывающие широкий диапазон передаточных чисел и межосевое расстояние d, доступны для многих в качестве продукции из каталога.

7 Что такое биение и почему я должен об этом беспокоиться (январь / февраль 1991 г.)

Биение — источник проблем! Хорошая практика производства или проверки зубчатых колес требует контроля биения.Биение — это характеристика качества шестерни, которая приводит к эффективному отклонению межосевого расстояния . Пока биение не вызывает потери люфта, это не повредит функции шестерни, которая заключается в передаче плавного движения под нагрузкой от одного вала к другому. Однако биение действительно приводит к накопившемуся изменению шага, что вызывает неравномерное движение, что влияет на работу шестерен. Биение — это радиальное явление, а накопленное изменение шага — это тангенциальная характеристика, вызывающая ошибку передачи.Шестерни работают по касательной. Также возможно иметь шестерню с накопленным изменением шага, но с небольшим биением или без него.

8 Минимизация люфта в цилиндрических зубчатых колесах (май / июнь 1994 г. )

Получены упрощенные уравнения для испытания на люфт и качение Межосевое расстояние . Исследуются неизвестные погрешности измерения толщины зуба. Описана конструкция ведущей шестерни и описана альтернатива методу ведущей шестерни. Перечислены дефекты в методе проверки радиуса.Представлены процедуры расчета люфта и предотвращения значительных ошибок в измерениях.

9 Анализ люфта ненагруженных зубчатых пар в трансмиссиях (июнь 2016 г.)

Лучшая практика при проектировании зубчатых передач — ограничить величину люфта до минимального значения, необходимого для учета производственные допуски, перекосы и прогибы, чтобы предотвратить контакт и дребезжание не ведущей стороны зубьев.Отраслевые стандарты, такие как ANSI / AGMA 2002 и DIN3967, предоставляют справочные значения минимального люфта, которые должны использоваться при проектировании редуктора. Однако возросшие ожидания клиентов в отношении снижения шума транспортных средств привели к тому, что люфт и допустимые производственные допуски стали еще более низкими. Это особенно актуально на рынке грузовых автомобилей, где двигатели работают тише, потому что они работают на более низких скоростях, чтобы улучшить экономию топлива, но они довольно часто работают. при высоких уровнях крутильных колебаний. Кроме того, шестерни и валы в трансмиссиях грузовиков стали более сложными из-за увеличения числа скоростей и повышения эффективности.Определить минимальный люфт довольно сложно. В данной статье представлено исследование минимальных значений люфта зубьев косозубой шестерни, применяемых в трансмиссии легкового пикапа. Аналитическая модель была разработана для расчета пределов люфта каждой зубчатой ​​пары, когда нагрузка не передается, и, следовательно, они подвержены дребезжащему шуму через разные пути передачи мощности. Был использован статистический подход (Монте-Карло), поскольку на люфт влияет значительное количество факторов, таких как зуб изменение толщины; межосевое расстояние вариация; вести; биение и колебания шага; зазоры подшипников; шлицевые зазоры; а также прогибы и перекосы вала. Аналитические результаты определили критическую зубчатую пару и силовой путь, что было подтверждено экспериментально на трансмиссии. Подход, представленный в этой статье, может быть полезен при проектировании зубчатых пар. с минимальным люфтом для предотвращения двойного бокового контакта и снижения дребезжания до минимального уровня.

10 Оценка и оптимизация КПД червячной передачи (июнь 2016 г.)

В этом документе приводится сравнение КПД червячных редукторов с межосевое расстояние в диапазоне от 28 — 150 мм с одинарным переходом от От 5 до 100: 1.Эффективность рассчитывается с использованием нескольких стандартов (AGMA, ISO, DIN, BS) или методов, определенных в других библиографических ссылках. Он также имеет дело с измерением крутящего момента и температуры на испытательном стенде, что необходимо для калибровки аналитической модели. для прогнозирования эффективности червячного редуктора и температура. И, наконец, есть примеры экспериментальной деятельности (измерения износа и трения на трибометре с кольцевым блоком и измерения динамической вязкости) в отношении усилий по повышению эффективности приводов червячной передачи путем добавления наночастиц фуллереновой формы в стандартную смазку PEG

11 Управление производственными данными (сентябрь / октябрь 2016 г. )

Нет заменителя товара программный комплекс в зубостроении.Это важный инструмент для цеха который предоставляет практические инженерные услуги что клиенты ценят. Когда вы занимаетесь определением и закупка качественных шестерен, программное обеспечение необходимо для достижения многих целей, включая учет всех допусков межосевое расстояние , толщина зуба и вершина диаметры, диаметры корня, галтели и т. д. Это также обязательно, чтобы обновления программного обеспечения включить последние изменения в снаряжение стандарты, используемые в отрасли.

12 Взаимосвязь между несоосностью и ошибкой трансмиссии в узлах поперечно-осевой косозубой передачи (март / апрель 2019 г.)

Вопрос: Я инженер-редуктор для производителя двигателей в Китае. Я пишу о шуме, вызванном ошибкой сборки поперечно-косозубой передачи. Я хочу узнать взаимосвязь между несоосностью (изменение межосевого расстояния , изменение и перекрестный сдвиг) и ошибкой передачи. Лучше в условиях нагрузки и теории.Какова тенденция развития поперечно-косозубой передачи (использовать червячную и эвольвентно-косозубую передачи ZI, точечный контакт)?

13 Повышение грузоподъемности косозубых зубчатых колес (январь / февраль 1987 г.)

Наборы перекрестно-косозубых зубчатых колес используются для передачи мощности и движения между непересекающимися и непараллельными осями. Обе шестерни, которые входят в зацепление друг с другом, являются эвольвентными косозубыми шестернями, и между ними имеется точечный контакт. Они могут выдерживать небольшое изменение межосевого расстояния и угла вала без какого-либо ухудшения точности передачи движения.

14 Услышав шум редуктора: три эксперта высказали свое мнение (август 2011)

Говорят, что «скрипящее колесо получает смазку ». Хорошо, а как насчет шума шестерен? Мы поговорили с тремя экспертами с значительные знания и опыт в этой области.

15 Новости отрасли (январь / февраль 2018 г.)

Fraunhofer CMI специализируется на новой американской группе технологий зубчатых передач и трансмиссий, а также на других новостях отрасли.

16 Как спроектировать и установить конические зубчатые колеса для обеспечения оптимальной производительности — извлеченные уроки (июнь / июль 2013 г.)

Конические зубчатые колеса должны собираться особым образом, чтобы обеспечить плавный ход и оптимальное распределение нагрузки между зубчатыми колесами. Хотя это, безусловно, правда, что «установка» или «выкладка» пара конических зубчатых колес сложнее, чем установка пары прямозубых зубчатых колес, верно также и то, что соблюдение правильной процедуры может значительно облегчить задачу.Вы не можете установить конические зубчатые колеса таким же образом, как прямозубые и косозубые, и ожидать, что они будут вести себя и работать так же; чтобы оптимизировать работу любых двух конических шестерен, шестерни должны быть расположены вместе, чтобы они работали плавно, без заедания и / или чрезмерного люфта.

17 Исследование зубчатых передач в аэрокосмической отрасли — обновление (июнь 2009 г.)

Обзор нескольких американских организаций, проводящих передовые исследования зубчатых передач для аэрокосмических приложений.

шестерни — «Делительный диаметр» равен расстоянию между центрами?

Как действительно ответил Greenonline, межосевое расстояние — это среднее значение делительных диаметров двух зацепляющихся шестерен, но это строго верно только тогда, когда шестерни работают на стандартных межосевых расстояниях, то есть когда делительные окружности касаются друг друга. Действительно, бывают случаи, когда две шестерни могут работать на нестандартных межосевых расстояниях, и поэтому стандартные делительные окружности больше не касаются друг друга.

Иногда нестандартные межосевые расстояния возникают случайно и возникают из-за трудностей с точным выравниванием двух шестерен для получения стандартного межосевого расстояния. В других случаях это может быть преднамеренная часть дизайна. Например, небольшое увеличение межцентрового расстояния выше стандартного значения вызовет некоторый люфт (как показано ниже), который помогает предотвратить возникновение любого заклинивания.

Вот две шестерни, работающие со стандартным межосевым расстоянием:

И при нестандартном межосевом расстоянии:

Большинство зубчатых колес в промышленности имеют эвольвентные зубья (заметным исключением является часовая промышленность, где зубья часто бывают циклоидальными), а преимущество эвольвентных зубьев состоит в том, что зубчатые колеса могут работать плавно на нестандартных межосевых расстояниях.

Имея дело с нестандартными межосевыми расстояниями, мы должны быть осторожны с тем, что подразумевается под делительной окружностью и делительным диаметром. Диаметр делительной окружности, делительный диаметр — это размер, который принадлежит отдельной шестерне, независимо от того, как и с чем она сцепляется. Однако делительные круги для пары зацепляющих шестерен также представляют диаметры двух эквивалентных дисков, которые катятся без проскальзывания; это означает, что делительные окружности должны касаться друг друга. Для работы с нестандартным межосевым расстоянием, кажется, существует противоречие в определении делительной окружности: поэтому необходимо соблюдать два следующих условия:

Стандартный делительный диаметр : это размер на зубчатом колесе, который не зависит от того, как и с чем он входит в зацепление, и определяется для любых двух зацепляющихся зубчатых колес следующим образом:

$$ d_1 = N_1m = \ frac {N_1} {P_D} $$ $$ d_2 = N_2m = \ frac {N_2} {P_D} $$

Где $ N $ — количество зубьев, $ m $ — модуль (мера размера зуба в миллиметрах), $ P_D $ — диаметральный шаг (мера чистоты зуба в зубцах на дюйм) и индексы 1 и 2 указывают, к какой передаче относится переменная.

Это размер, который предоставляется при покупке шестерен «с полки». Среднее значение этих диаметров для обеих шестерен даст вам стандартное межосевое расстояние, которое может быть равно фактическому межцентровому расстоянию, а может и не быть.

$$ d_1 = \ frac {2C} {\ frac {N_1} {N_2} +1} $$

$$ d_2 = \ frac {2C} {\ frac {N_2} {N_1} +1} $$

$$ C = \ frac {d_1 + d_2} {2} $$

Где $ C $ — стандартное рабочее расстояние.

Диаметр рабочего шага : это размер, который существует только тогда, когда две шестерни входят в зацепление, и он представляет диаметры эквивалентных катящихся дисков.Рабочие делительные окружности касаются друг друга, и их среднее значение действительно даст вам фактическое межцентровое расстояние, то есть рабочее межцентровое расстояние. Если межосевое расстояние больше стандартного, тогда рабочие делительные окружности будут больше, чем стандартные делительные окружности. Рабочие диаметры шага определены следующим образом:

$$ d’_1 = \ frac {2C ‘} {\ frac {N_1} {N_2} +1} $$

$$ d’_2 = \ frac {2C ‘} {\ frac {N_2} {N_1} +1} $$

А так . ..

$$ C ‘= \ frac {d’_1 + d’_2} {2} $$

Где $ d ‘$ — это рабочий делительный диаметр, а $ C’ $ — (фактическое) рабочее межосевое расстояние.

И последний момент, на который стоит обратить внимание: существуют пределы того, насколько вы можете отклонить центральное расстояние от стандартного: существует минимальное центральное расстояние, ниже которого зубья шестерни будут заедать друг с другом, и есть максимум, выше которого зубья не будут больший досягаемость и контакт друг с другом:

Конструкция шестерни для известных межосевых расстояний и передаточных чисел | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: шестерни

Конструкция шестерни для известных межосевых расстояний и передаточного отношения

Проектирование и проектирование зубчатых передач

Конструкция шестерни для известных межосевых расстояний и передаточного отношения согласно. ANSI B6.7

Предварительный просмотр: Конструкция шестерни для известных межцентрового расстояния и передаточного отношения

Когда необходимо использовать пару шестерен с заданным передаточным числом с заданным межосевым расстоянием C ₁ , может оказаться, что никакие шестерни стандартного диаметрального шага не будут удовлетворять требованию межосевого расстояния. Шестерни со стандартным диаметральным шагом P могут нуждаться в перепроектировании для работы при других значениях, отличных от их стандартного диаметра шага D и стандартного угла давления φ. Рабочий диаметральный шаг P ₁ , на котором будут работать эти шестерни, составляет:

где:

N _p = Количество зубьев шестерни
N _G = Количество зубьев шестерни
P ₁ = Рабочий диаметральный шаг (дюймы, мм)

где:

φ ₁ = Рабочий угол давления
P = Диаметр диаметра в состоянии сборки (дюймы, мм)
P ₁ = Рабочий диаметральный шаг (дюймы, мм)

Таким образом, хотя пара шестерен нарезана на диаметральный шаг P и угол сжатия φ, они работают как стандартные шестерни диаметрального шага P ₁ и угла давления φ ₁ . Шаг P и угол давления φ следует выбирать так, чтобы угол φ ₁ находился в пределах примерно от 18 до 25 градусов.

Рабочие диаметры шага шестерни D _p1 и шестерни D _G1 составляют:

Базовые диаметры шестерни D _PB1 и шестерни D _GB1

Базовая толщина зуба, т ₁ , при рабочем диаметре деления шестерни и шестерни составляет:

Диаметр корня шестерни D _PR1 и шестерни D _GR1

где:

b _c — это приспособление для червячной или фрезерной шестерни и шестерни.

Толщина зуба шестерни t _P2 и шестерни t _G2 составляет

Наружный диаметр шестерни D _PO и шестерни D _GO :

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www. engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама | Контакты

Дата / Время:

Калькулятор соотношения

и межцентрового расстояния

Просмотрите спецификации
для тысяч
нестандартных шестерен
и загрузите
их моделей

Нажмите, чтобы
Просмотреть детали и спецификации

Создавайте собственные 3D-модели
всего за
о любом формате файла

Нажмите, чтобы
Построить 3D-модели

Узнайте цены и параметры времени изготовления

на основе ваших спецификаций Фотографии
, образцы или модели


Нажмите, чтобы
Запросить цену

АВАРИЙНАЯ СЛУЖБА
.

Кризис — 48 часов

Срочно — 72 часа

Critcal — 1 неделя

Quick — 2 недели

Standard — 3 недели




Нажмите, чтобы вызвать
Аварийную службу

Калькулятор передаточного отношения прямозубого цилиндра и межосевого расстояния

Rush Gears открыта и производит запчасти в ответ на пандемию Covid-19.Некоторые из наших нестандартных механизмов идут в испытательное оборудование, вентиляторы, и новые технологии, возникшие в результате этого кризиса. У нас есть дополнительные возможности, знания и самое быстрое время отклика в сфере оборудования. Свяжитесь с нами в любое время, если вам нужны прототипы, нестандартные детали, запасные части для новых или старых машин.

Нажмите здесь, чтобы запросить ценовое предложение.
Щелкните здесь, чтобы создать индивидуальное снаряжение.

Закрыть

Расстояние от центра до центра при передаче энергии — Техническое обсуждение

Я не видел результатов поиска, посвященных именно этому вопросу, поэтому я решил создать ветку в качестве ссылки для других среди нас с этими вопросами:

При проектировании систем передачи энергии с использованием шестерен, цепей и звездочек, ремней и шкивов, а также множества других типов механизмов очень важным фактором является расстояние от центра до центра (в данном случае CD) между шестернями, звездочками или шкивами. для поддержания натяжения цепи / ремня или хорошей сетки и, следовательно, для максимального увеличения эффективности и срока службы продукта, особенно если вы хотите устранить механизмы натяжения для уменьшения сложности.Я надеялся получить информацию от тех, у кого большой опыт в этом.

Gears, вероятно, самая простая сделка. Вам задан средний диаметр зубчатых колес, с которыми вы работаете, и вам просто нужно заставить их зацепиться на этом расстоянии. Но не все так просто. В эксперименте FRC люди сочли полезным добавить несколько тысячных долей к компакт-диску, потому что у нас нет возможности превратить наши передачи в хорошую сетку за короткий период использования. Кроме того, какой допуск обычно необходимо поддерживать на этом расстоянии?

Следующий простейший — это ступени цепи и ремня (ГРМ) с двумя шкивами или звездочками одинакового размера.Если количество зубьев четное, очевидно, что каждая звездочка использует половину своих зубцов ремня в любой момент времени, и довольно просто, как это можно расширить до звездочек с нечетным числом зубьев (для достаточно больших звездочек). Этот базовый подход приводит к тому, что длина ремня или цепи без зубцов на одной из звездочек делится на два (CD = (длина — размер шкива) / 2 (в зубцах)), соответствующим образом преобразованная через шаг. Это означает, что компакт-диск должен быть четным кратным по высоте. Но какое значение в этом случае имеет толерантность? Будут ли эксперты обычно недооценивать этот допуск или некоторый процент, чтобы убедиться, что он не слишком жесткий? Есть ли другие соображения, которые следует принять во внимание?

Ситуация усложняется, когда звездочки уже не одного размера.Теперь уже нетривиально предположить, сколько зубьев может быть на каждой звездочке в любой момент времени, а также определить расстояния между точками касания со звездочками. Базовый триггер сделает этот уменьшаемым, если у звездочек достаточно зубьев, так что поведение не сильно отличается от поведения двух идеально круглых звездочек. Но со звездочками с очень небольшим количеством зубьев отклонение кажется мне довольно значительным, и проблема гораздо менее решаема. Какие методы команды сочли полезными для определения эффективного КР для поддержания напряженности в такой ситуации? Имеет ли значение изменение из-за круглых звездочек?

И, конечно же, существует ситуация с несинхронным ремнем на идеально круглых звездочках, и в этом случае можно использовать вышеуказанный триггер, но остается вопрос о соответствующих допусках.Я не думаю, что этот тип трансмиссии так часто используется в FRC, но все же представляет определенный интерес.

Так что мне просто интересно, есть ли какая-то общая мудрость, основанная на опыте или понимании того, как справляться с этими различными ситуациями. Что работает? Что нет? Какие распространенные практики? Каковы некоторые из известных допусков на растяжение и межцентровое расстояние?

РЕДАКТИРОВАТЬ: Эта ветка, вероятно, будет иметь отношение к части этого обсуждения, касающейся ремня ГРМ.

Кроме того, после публикации я вспомнил, что доктор Джо опубликовал это когда-то, и похоже, что он действительно учитывает некруглую природу звездочек, хотя я еще не удосужился понять, как это сделать. Кто-то нашел этот инструмент подходящим для этих меньших звездочек?

FingerTech Robotics

Этот полезный инструмент сообщит вам центральное расстояние между шкивами или, если вы хотите определенное центральное расстояние, он скажет вам, какой размер ремня вам нужен, в зависимости от того, какие шкивы вы выбрали.


В раскрывающемся списке показаны все размеры шкивов и ремней FingerTech для облегчения выбора. Если вы используете размеры, которые мы не продаем, просто введите размеры в текстовые поля и игнорируйте раскрывающиеся списки. (Калькулятор работает даже для другого шага!)

Примеры и определения можно найти под калькулятором.

Пример 1: Вы знаете доступное расстояние между шкивами и хотите узнать размер ремня.
Допустим, у вашего робота по одному приводному двигателю с каждой стороны, но вы хотите сделать его приводом на четыре колеса, приводя в движение два других колеса с помощью ремня.
Чтобы снизить вес, вы выбрали шкивы 15T. Ваши передние колеса находятся на расстоянии 5 дюймов от задних колес.

Что делать:
Выберите шкивы 15T из обоих раскрывающихся списков шкивов. (Диаметр шага автоматически обновляется.)
Введите «5» в расстояние от центра до центра в дюймах. (Расстояние в мм обновляется до 127 мм. Оно также служит удобным преобразователем единиц!)
Убедитесь, что передаточное число шкивов установлено как , переменная , а центральное расстояние — как Установить .

Нажмите кнопку РАСЧЕТ и наблюдайте, как в раскрывающемся списке Длина ремня выбирается подходящий размер ремня (100 зубьев) и сообщается, что будет провисание ремня в 1 мм.

Пример 2: Вы знаете требуемое передаточное число шкивов и хотите найти расстояние между шкивами.
У вас есть двигатель оружия, который вращается со скоростью 14000 об / мин, но вы бы предпочли, чтобы ваш титановый клинок вращался со скоростью 7000 об / мин.
Между двигателем оружия и валом (осью) лезвия около 3 дюймов, но это может немного измениться.

Что делать:
Выберите 15 зуб. И 30 зуб. Из раскрывающихся списков шкивов. Введите «3» в поле расстояния от центра до центра в дюймах. Введите «14000» в шкив на 1 об / мин.
Убедитесь, что передаточное число шкива установлено как , переменная , а центральное расстояние и 1 об / мин шкива установлены как Set .

Нажмите ВЫЧИСЛИТЬ, и передаточное число шкива покажет вам «0,5 к 1», что означает, что ваш шкив 2 будет вращаться со скоростью, равной половине скорости шкива 1. В раскрывающемся списке «Длина ремня» отобразится ремень с 74 зубьями и 1.4 мм провисание.
Чтобы получить точное межцентровое расстояние, вы теперь выбираете длину ремня как Установите и обновляете длину ремня, изменяя раскрывающийся список на что-то другое, а затем обратно на 74 зубца. (В противном случае в расчетах будет использоваться провисание 1,4 мм!)

Щелкните ВЫЧИСЛИТЬ еще раз, чтобы увидеть идеальное межосевое расстояние 3,028 дюйма. Шкив 2 об / мин показывает, что ваше лезвие будет вращаться со скоростью 7000 об / мин.
Минимальный угол обхвата ремня сообщает вам, что меньший шкив будет использовать 47% (169/360 градусов) своих зубцов (в данном случае 7 зубцов).

Определения:
Диаметр шага: Совпадает с окружностью, образованной армирующим шнуром ремня ГРМ.
Передаточное число шкива: (диаметр шага шкива 1 / диаметр шага шкива 2) ИЛИ (шкив 1 об / мин / шкив 2 об / мин)
Межосевое расстояние: Расстояние между центром вращения шкива 1 и шкива 2.
Длина ремня : Если вы разрежете ремень и положите его ровно, он будет такой длины. Ремень с шагом 3 мм имеет 1 зуб на каждые 3 мм, поэтому длина ремня 100T будет 300 мм.
Провисание ремня: У идеально натянутого ремня не будет провисания. Если у вас установлено центральное расстояние, у вас, вероятно, будет некоторое провисание (но не очень, благодаря нашим многочисленным размерам ремня!). Менее 1 мм подходит для робота. Выше начинает становиться неаккуратным, поэтому вам понадобится натяжитель или, может быть, размер шкива увеличится.
Минимальный угол обхвата: Это показывает, какая часть шкива захватывается ремнем. Это относится к меньшему шкиву, потому что больший шкив всегда имеет угол более 180 градусов.

center distance — Перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Один из этих компонентов рамы машины установлен на регулируемой направляющей клина для регулировки межосевого расстояния между роликами.

L’une de ces party du bâti de la machine est fixée pour le réglage de l ‘ entraxe des rouleaux, sur un guidage à cunéiforme réglable.

Фактическое значение зазора клапана рассчитывается и измеряется на основе межосевого расстояния между концевыми частями (611).

La valeur de jeu de soupape réelle est calcée et mesurée en fonction de l ‘ entraxe entre les party d’extrémité (611).

Предпочтительное межцентровое расстояние больше, чем наибольший диаметр шкива, но менее чем в три раза больше суммы обоих шкивов.

La distance centrale preférée est supérieure au diamètre de la plus grande poulie, mais inférieure à trois fois la somme des deux poulies.

ПРОБЛЕМА: Устройство для натяжения цепи с коротким межосевым расстоянием , которое может передавать силу натяжения на множество пролетов цепи одновременно с простой конструкцией.

Настоящее изобретение имеет четыре варианта расположения напряжений цепей в одной точке distancecentrale , чтобы оценить силу натяжения во множестве портов, представленных в простой структуре.

При необходимости можно изменить межосевое расстояние каждого амортизатора.

Возможно, по запросу, модификатор l ‘ entraxe de chaque amortisseur.

Расстояние между двумя путями не должно превышать 4 м. Совместимость В принципе, все продукты линейки STRAIL можно комбинировать друг с другом.

L ‘ entraxe entre deux voies ne doit si possible pas dépasser 4 m. Compatibilité En principe, tous les produits de la famille STRAIL peuvent être combinés entre eux.

В KISSsoft, кроме того, доступна опция внесения изменений дополнения независимо от межосевого расстояния .

Dans KISSsoft, vous avez l’option Supplémentaire de rentrer le déport indépendamment de l ‘ Entraxe .

KISSsoft может дать рекомендации относительно типа цепи, количества звеньев и межосевого расстояния .

KISSsoft peut proposer le type de chaînes, le nombre de maillons et l ‘ entraxe .

Оба ролика опираются на раму машины с помощью поворотных подшипников, а расстояние между центрами между ними регулируется.

Les deux rouleaux sont logés dans un bâti de machine au moyen de coussinets de pivotement, l ‘ Entraxe des rouleaux étant réglable.

Расстояние между центрами между электродуговыми трубками двух металлогалогенных усилителей (1, 2) превышает или равно 8 мм.

L ‘ Entraxe Entre les трубы в электрическую дугу для двух ламп с металлическим галогеном (1, 2) имеет верхнюю или большую длину 8 мм.

Определение ширины зуба , межосевое расстояние , угол наклона и т. Д.

Dimensionnement de la largeur de dent, de l ‘ entraxe et de l’angle de pas, и т. Д.

Базовая линия для межосевого расстояния определяется через высоту зубчатой ​​рейки.

La ligne de référence pour l ‘ Entraxe sera fixée par la hauteur de la crémaillère.

межосевое расстояние между первым и вторым шкивами выборочно регулируется для контроля натяжения шнура в шнуре.

un Entraxe Entre la première et la deuxième poulie peut être ajusté de manière sélective для контроля напряжения корда.

Для указанной дополнительной модификации (выбираемой) шестерни с этой опцией межосевое расстояние рассчитывается таким образом, чтобы компенсировать удельное скольжение зубчатой ​​пары (для цилиндрических шестерен).

Pour un déport fixé d’une roue (разрешено), l ‘ Entraxe sera calcé de telle sorte que le glissement spécifique du train d’engrenages soit égalisé (захватывает цилиндры).

Для дополнительной модификации существует также функция определения размера для межосевого расстояния , основанная на различных критериях (компенсированное скольжение, предел вершины и предел подреза, макс. Сопротивление корня или боковой поверхности и т. Д.).

Pour le déport et l ‘ Entraxe , le Dimension s’effectue selon différents Critères (блестящий égalisé, cercle de pointe et limit d’interférence de taillage, sécurité maximale de pied ou de flanc и т. Д.).

с заранее определенным интервалом в относительно направлениях движения от , расстояние между центрами (лямбда) между n-полюсами и s-полюсами, как можно получить сигнал обнаружения, имеющий разность фаз

без предварительного определения в направлениях, для которого требуется относительное соотношение на единичной части Центральное расстояние (лямбда) между полюсами и полюсами на фасаде, полученным при обнаружении сигнала при обнаружении разницы в фазе

Оба модуля расчета предлагают полезные функции конфигурации для длины ремня, межосевого расстояния , необходимой ширины или количества ремней и т. Д.Геометрия цепи в расчете цепи основана на ISO 606, в основе расчета — DIN ISO 10823.

Двойные модули расчета офрентных функций для длинных курсов, l ‘ entraxe , la largeur nécessaire Соответствие nombre de Courroies и т. Д. де DIN ISO 10823.

Общие размеры ремня (выдача рекомендаций по клиновому ремню, подходящему для вашей проблемы с приводом), определение количества ремней, расчет длины ремня от межосевого расстояния и наоборот.

Proposition pour le type de courroie optimale (proposition pour une courroie trapézoïdale répondant à vos problèmes), Dimensnement du nombre de Courroies, de la longueur de Courroie à partir de l ‘ Entraxe et réciproquement.

таким образом, чтобы разница в высоте между соседними балками была такой, что для данного межосевое расстояние между столбами

Encastrées, de manière que toutes les poutres attantes présentent une différence de hauteur telle que pour un Entraxe donné des piliers

В Sony мы всегда говорили о новой 3D-камере XDCAM EX с двойным оптическим датчиком и двойным двойным SxS-рекордером с волшебным колесом для управления настройками съемки.

No related posts.