Масляный насос для печи на отработке: Насос для котла на отработке

Как организовать автоматическую подачу масла для печи на отработке | Сделай Сам — Своими Руками

27.11.2020

Многие задумываются об изготовлении в гараж или мастерскую печки на отработке. Для ее работы необходимо применение масляного насоса, который будет подавать топливо в камеру сгорания. Рассмотри, как сделать такой автоматический маслонасос своими руками.

Материалы:

• мотор-редуктор для стеклоподъемника — http://ali.pub/5brwkb
• масляный насос для скутера — http://ali.pub/5brwh0
• шпильки М6 – 4 шт.;
• листовая сталь 5-10 мм;
• медная трубка 6 мм;
• пластиковая плита;
• блок питания 12В;
• регулятор оборотов для двигателя — http://ali.pub/5brygd
• гайки М6.

Процесс изготовления насоса для печи на отработке

Конструкция подразумевает опускание масляного насоса от скутера в емкость с маслом. От него будет идти длинный вал на поверхность к мотор-редуктору стеклоподъемника, который послужит электроприводом системы. Чтобы это реализовать, нужно сварить из трех шпилек М6 и перемычек каркас, на одном конце которого будет крепиться насос, а на втором электромотор. Длина шпилек для этого должна соответствовать глубине емкости с отработкой. Они свариваются треугольником под отверстия на маслонасосе.

Из толстой листовой стали нужно вырезать переходную плиту для масляного насоса. В ней сверлятся отверстия для забора и нагнетания масла, а также каркаса из шпилек. На забор нужно поставить сетку, чтобы внутрь не попала стружка, присутствующая в отработке.

Из медной трубки 6 мм нужно выгнуть канал подачи масла. На одном конце ее необходимо развальцевать. Она вставляется в плиту. Для этого отверстие должно иметь фаску. Трубка выворачивается в сторону электропривода на выход из емкости.

На край каркаса с помощью гаек устанавливаются и сжимаются между собой насос и переходная плита с трубкой. На вал маслонасоса накручивается удлиненная гайка. В нее вворачивается шпилька, которая передаст крутящий момент от мотор-редуктора.

Из толстого пластика вырезается переходная плита для крепления мотор-редуктора к каркасу.

Далее нужно оснастить вал стеклоподъемника переходником под внутреннюю резьбу М6, чтобы соединиться со шпилькой, идущей от насоса. Для этого на его шестерню вклеивается эпоксидной смолой трубка или часть форсунки. Сверху на нее приваривается удлиненная гайка М6.

Далее устанавливается пластиковая плита, затем сам привод. Центральную шпильку нужно будет законтрить, так как она может выкручиваться при вращении. Трубка подачи крепится к каркасу стяжкой.

Далее насос погружается в емкость с переработкой. Его питание осуществляется блоком 12 В через регулятор оборотов, на котором скорость подкачки масла выставляется под мощность печки.

Смотрите видео

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Печь на «отработке» Thermobile AT-500: надежная и безопасная

Печь на «отработке» Thermobile AT-500: надежная и безопасная

Опубликовано 27. 11.201827.11.2018

Как безопасно отапливать автосервис, покрасочный цех, мастерскую? Как выбрать надежный и безотказный воздухонагреватель? Как экономить на отоплении? Есть только один ответ на эти вопросы – печь на отработанном масле Thermobile AT-500!

Печь Thermobile AT-500 выпускается голландской компанией Thermobile Industries B.V., официальным дистрибьютором которой в России является компания «ВидерКрафт РУС».

Теплогенератор Thermobile AT-500, тепловой мощностью более 50 КВт, позволяет использовать в качестве топлива отработанные технические масла. Благодаря этому автосервисы и другие предприятия, в составе которых есть участки по обслуживанию моторного транспорта, получают возможность отапливать свои помещения в течение зимы без затрат на покупку топлива!

В отличие от аналогичных моделей других производителей, печь на отработке Thermobile AT-500 обладает высокой надежностью и пожарно-взрывобезопасностью.

Камера сгорания печи Термобайл полностью изолирована (воздух поступает в камеру сгорания по воздуховоду с улицы и потом выбрасывается назад через дымоотвод). Это позволяет использовать печь на отработке в автосервисах, мастерских, окрасочных цехах, где в атмосфере есть пары бензина, лакокрасочные аэрозоли, горючие взвеси и т.п.

Срок службы печей Термобайл измеряется десятками лет – в отличие от более дешевых аналогов, которые могут сломаться уже через несколько месяцев после начала работы. В этом легко убедиться, посмотрев обзор печи Thermobile AT-500, которая находится в эксплуатации с 2009 года.

В настоящее время данная печь Термобайл АТ-500 используется для отопления лакокрасочного цеха станции технического обслуживания в Выборге — на севере Ленинградской области. За прошедшее время печь ни разу (!) не потребовала крупного ремонта.

«Печь Термобайл АТ-500 очень хорошо показала себя в работе«, — рассказывает Николай, сотрудник лакокрасочного цеха «СТО №9» города Выборг. «Раньше у нас в СТО была печь полукустарного изготовления. Очень сложная в обслуживании, плохо грела. Мы с ней промучились примерно полтора года, а потом просто выбросили на помойку. Даже продавать не стали…

В 2014 году купили печь Thermobile AT-500. Она достаточно дорогая, но себя она полностью оправдала. Коэффициент полезного действия у печи Термобайл в три раза выше. Помещение у нас довольно холодное, бетонное, без утепления, но печь Термобайл его отлично прогревает.

Даже в сильный мороз, когда помещение за ночь остывает примерно до 0°С, всего за два часа работы печь прогревает его до +15-20°С. Причем, работает печь в режиме пониженной мощности. Чтобы включать на максимум, это уже экстремальный холод должен быть, как на Крайнем Севере!

Печь очень надежна, проста в обслуживании, неприхотлива. Изредка бывают мелкие поломки. Мусор, грязь в масляный насос подает. Или рассекатель пламени примерно раз в год приходится менять — прогорает со временем. Но это уже как расходный материал… Однажды пришлось менять подшипник на вентиляторе.

В любом случае, час-два работы и печь снова в строю!»

Подробнее об особенностях и преимуществах теплогенератора Термобайл АТ-500, а также – отзыв сотрудника автосервиса, в нашем видеообзоре на канале YouTube =>

Posted in Новости

Типы насосов в нефтяной и газовой промышленности

Переработка нефти и газа, добыча, хранение и измерение

25 июня 2019 г. Добро пожаловать

Промышленные насосы являются важными устройствами, необходимыми на каждом этапе нефтегазовых операций. По сути, они помогают перекачивать технологические жидкости из одной точки в другую.

Например, насос может использоваться для перекачки сырой нефти из резервуара для хранения в трубопровод, а буровые насосы используются для циркуляции бурового раствора в кольцевом пространстве бурового долота и обратно в резервуар для хранения для повторной очистки.

В нефтегазовых операциях технологические жидкости могут варьироваться от простых до сложных. В зависимости от характера вещества, которое вы хотите перекачивать, и требуемой скорости потока вам понадобится подходящий насос для ваших нужд.

Различные типы промышленных насосов используются для перекачки жидкости в нефтяной и газовой промышленности. Насосы, используемые в нефтегазовой отрасли, можно классифицировать в зависимости от их конструкции и конструкции, и они обычно делятся на 6 основных категорий:

• Центробежные насосы
• Насосы поршневые поршневые
• Винтовые насосы
• Шестеренчатые насосы
• Мембранные насосы
• Насосы-дозаторы

1. Центробежные насосы

Центробежные насосы являются наиболее распространенными типами насосов, используемых в нефтегазовой промышленности. Центробежные насосы используют центробежную силу за счет вращения крыльчатки насоса, чтобы всасывать жидкость во впускное отверстие насоса и проталкивать ее через секцию нагнетания под действием центробежной силы. Поток через насос контролируется регулирующими клапанами нагнетания.

Одноступенчатые центробежные насосы в основном используются для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью, требующих высокой скорости потока. Обычно они используются как часть более крупной насосной сети, включающей другие центробежные насосы, такие как горизонтальные многоступенчатые насосные установки для транспортировки сырой нефти или насосы для закачки воды, используемые для вторичной добычи нефти и газа.

2. Плунжерные поршневые насосы

Плунжерные насосы

являются одними из самых распространенных промышленных насосов в нефтегазовой отрасли. Плунжерные насосы используют возвратно-поступательное движение плунжеров и поршней для нагнетания жидкости в закрытом цилиндре в систему трубопроводов. Плунжерные насосы считаются насосами с постоянным расходом, поскольку при заданной скорости расход остается постоянным, несмотря на давление в системе. Предохранительный клапан является неотъемлемой частью любой системы нагнетательного трубопровода плунжерного насоса для предотвращения избыточного давления в насосе и системе трубопроводов.

Плунжерные насосы требуют более частого обслуживания, чем центробежные насосы, из-за конструкции движущихся частей. Они также имеют более шумную работу, чем центробежные насосы.

3. Винтовые насосы

Эксцентриковый шнековый насос относится к типу поршневых насосов и также известен как эксцентриковый винтовой насос или винтовой насос. Он перекачивает жидкость посредством прохождения через насос последовательности небольших дискретных полостей фиксированной формы по мере вращения его ротора. Винтовые насосы с прогрессивной разверткой используются в системах с высокой вязкостью или если нежелательно смешивание перекачиваемой жидкости.

Винтовые насосы также считаются насосами с постоянным расходом, поскольку при заданной скорости расход относительно постоянен, несмотря на давление в системе. Проскальзывание потока является нормальным явлением при более высоком давлении. Предохранительный клапан является неотъемлемой частью любой системы нагнетательного трубопровода винтового насоса для предотвращения избыточного давления в насосе и системе трубопроводов.

4. Мембранные насосы

Мембранные насосы

являются одним из самых универсальных типов нефтяных и газовых насосов в отрасли и перекачивают жидкость за счет объемного вытеснения с клапаном и диафрагмой. Принцип работы этого насоса заключается в том, что уменьшение объема вызывает увеличение давления в вакууме и наоборот.

Мембранные насосы

подходят для перекачки больших объемов жидкости на нефтеперерабатывающих заводах. Они также требуют гораздо меньшего обслуживания, чем поршневые насосы, из-за меньшего количества движущихся частей и меньшего трения во время работы, а также доступны в компактных конструкциях.

С другой стороны, диафрагменные насосы подвержены «подмигиванию» — условиям низкого давления внутри системы, которые замедляют работу насосов. К счастью, подмигивания можно устранить с помощью регулятора обратного давления. По той же причине они не подходят для непрерывной перекачки или перекачки на большие расстояния, поскольку обычно не соответствуют требуемым условиям высокого давления.

5. Шестеренчатые насосы

Шестеренчатый насос использует зацепление шестерен для перекачки жидкости за счет вытеснения. Шестеренчатые насосы являются одним из наиболее распространенных типов объемных насосов для перекачки промышленных жидкостей.

Шестеренчатые насосы

также широко используются для перекачки химикатов для жидкостей с высокой вязкостью. Существует два основных варианта: насосы с внешним зацеплением, в которых используются две внешние прямозубые шестерни, или зубчатые передачи, приводящие в движение внутреннюю шестерню. Внутренние шестерни не соприкасаются, поэтому несмазывающие жидкости можно перекачивать шестеренчатыми насосами с внешним зацеплением. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением используют ведущую шестерню с приводом от вала для привода сопрягаемой внутренней шестерни. Шестеренчатые насосы являются поршневыми (или фиксированными), что означает, что они перекачивают постоянное количество жидкости за каждый оборот.

Поскольку перекачиваемая жидкость проходит между жесткими допусками шестерни, шестеренные насосы обычно используются для чистых жидкостей. Предохранительный клапан является важным компонентом системы нагнетательного трубопровода для защиты насоса и трубопровода от избыточного давления.

6. Дозирующие насосы

Насос-дозатор перемещает точный объем жидкости за определенный период времени, обеспечивая точную скорость потока. Подачу жидкостей с точным регулируемым расходом иногда называют дозированием. Термин «дозаторный насос» основан на применении или использовании, а не на точном типе используемого насоса. Большинство насосов-дозаторов представляют собой симплексные поршневые насосы с набивным плунжерным или диафрагменным блоком подачи. Блок подачи с диафрагмой предпочтительнее, поскольку перекачиваемая жидкость герметизируется внутри диафрагмы. Утечки перекачиваемой жидкости в атмосферу отсутствуют.

Доверьтесь технологическим салазкам IFS для удовлетворения ваших потребностей!

В IFS мы разрабатываем и производим модульные и индивидуальные технологические решения, подходящие для различных областей применения на нефтяных месторождениях. Наши опытные производители технологических блоков разработали ряд продуктов и решений для секторов добычи, переработки и переработки.

Свяжитесь с нами онлайн сегодня для получения дополнительной информации или запросить цитату.

 

« Что такое поточное смешивание? – Преимущества систем и процессов Процедуры и графики профилактического обслуживания центробежных насосов »

Применение насосов Mag Drive в дуговых угольных печах

Центробежные насосы с магнитным приводом производства March Pump идеально подходят для использования в системах охлаждения угольных дуговых печей, также известных как электродуговые печи, благодаря их способности выдерживать экстремальные температуры и внутреннее давление. .

Наши бессальниковые насосы с магнитным приводом из нержавеющей стали американского производства могут иметь максимальный расход 120 галлонов в минуту на высоте 20 футов и максимальный напор 90 футов. Максимальное внутреннее давление, которое может выдержать насос, составляет 200 фунтов на квадратный дюйм, а максимальная температура жидкости — 250 градусов по Фаренгейту.

Чтобы узнать больше о том, как наши насосы с магнитным приводом являются решением для вашей системы охлаждения угольно-дуговой печи, посетите наши страницы ниже:

Электричество/воздух: 1 фаза 208/230 В, 60 Гц или 3 фазы, 230/460 В, 60 Гц и 380 В, 50 Гц, или 3 фазы 575 В 60 Гц

Вход: 2″MPT

Выход: 1-1/2″MPT

Материал: 316 Нержавеющая сталь (переднее и заднее кольцо круглого сечения, рабочее колесо), витон , Керамика (вал, упорные шайбы) Углерод (втулка)

Подробнее о насосе с магнитной муфтой TE-8S-MD »

Электричество/воздух: 1 фаза 115/208/230 В 60 Гц и 115/230 В 50 Гц или 3 фазы 208/230/460 В 60 Гц и 190/380 В 60 Гц 5 или 3 фазы

Вход: 1-1/2″ FPT

Выход: 1″ MPT

Материал: Нержавеющая сталь 316 (передний корпус, задний корпус, рабочее колесо), витон (уплотнительное кольцо), керамика ( Вал, упорные шайбы), углерод (втулка)

Подробнее о насосе с магнитным приводом TE-7S-MD 1 и 3 фазы »

Электрика/воздух: 1PH 115/208/230 В 60 Гц и 110/220 В 50 Гц или 3PH 230/460 В 60 Гц и 190/220/380/415 В 50 Гц, или 3PH 575V 60 Гц

Внедорожник: 1PH 575V

: 1PPT

77777777777777777777 В.

Выход: 3/4″MPT

Материал: Нержавеющая сталь 316 (передний и задний корпус, рабочее колесо), витон (уплотнительное кольцо), керамика (вал, упорные шайбы), углерод (втулка)

Подробнее Подробная информация о насосе TE-5.5S-MD 1 и 3 Ph Mag Drive »

Электрический/воздух: 1PH 208/230 В 60 Гц или 3PH 230/460 В 60 Гц и 380 В 50 Гц, или 3PH 575V 60 Гц

Внедорождение: 2 «MPT

Outlet: 1-1/2″ Mpt

Material: 1-1/2 «Mpt

. Сталь (передний и задний корпус, рабочее колесо), витон (уплотнительное кольцо), керамика (вал, упорные шайбы) углерод (втулка)

Подробнее о насосе с магнитной муфтой TE-8S-MD »

Выбор системы охлаждения дуговой печи с угольным электродом Насос 

Дуговая печь с угольным электродом, также называемая электродуговой печью или электродуговой печью, представляет собой электрическую дугу, вырабатывающую тепло для плавления определенных материалов (обычно металла). Излишне говорить, что они сильно нагреваются. Вам нужна надежная система охлаждения угольной дуги, чтобы электрическая дуга могла адекватно выдерживать экстремальные температуры и выходить из них. При выборе охлаждающих насосов для угольно-дуговой печи необходимо учитывать следующее: 

• Температура жидкости – угольные дуговые печи работают при высоких температурах, поэтому вам нужен насос, способный справиться с теплом.
• Требования к потоку — В идеале вам нужны насосы, способные выдерживать большие потоки более 100 галлонов в минуту.
• Требования к давлению — Ваши насосы должны выдерживать внутреннее давление, воздействующее на них.

Мы настоятельно рекомендуем поговорить с одним из наших представителей, чтобы убедиться, что вы получите насосы, которые лучше всего соответствуют вашим потребностям. Обычно требуется ряд насосов для обеспечения оптимальной системы охлаждения печи с угольной дугой. Как уже упоминалось, мы рекомендуем насосы с центробежным магнитным приводом.

Каковы распространенные способы охлаждения угольных дуговых печей?

Основным назначением дуговых печей с угольной дугой является производство углеродистой и легированной стали.