Крепеж для металлопрофиля: Как крепить металлопрофиль: требуемый крепеж, методы установки

Как крепить металлопрофиль: требуемый крепеж, методы установки

Где можно использовать профилированные металлоизделия, как подобрать нужные метизы, как правильно крепить металлопрофиль – все это должен знать тот, кто решил использовать изделия из профильного металла при строительстве и ремонте.

Содержание

Область применения металлического профиля

Изделия из профильного металла прочно обосновались на рынке стройматериалов. Благодаря многообразию, универсальности, надежности и другим свойствам, их применяют для создания опорных конструкций, покрытия кровли, в качестве отделочных стеновых панелей.

Основные сферы применения изделий из металлопрофиля:

• Создание каркасов для крепления отделочных материалов. Львиная доля всех опорных конструкций под гипсокартон, сайдинг и другие плиты – это металлопрофиль. Для сборки каркасов применяются каркасные изделия в виде труб и квадратных стоек как база, а потолочные и стоечные профили как поперечины.
• Обустройство кровли. Применяются два вида материала: трубы (стропила, балки и опорные элементы) и листы (в качестве покрытия). Причем их можно использовать и совместно, и как отдельные элементы.
• Строительство легких конструкций и заборов. Возможно использование исключительно металлических изделий в качестве опорных столбов, поперечин и полотна, но иногда допускаются комбинированные конструкции: деревянная основа/профнастил или металлические трубы/деревянные (пластиковые) ограждения.
• Отделка зданий и помещений снаружи и внутри. Профильные металлические листы широко используются в качестве отделочного материала снаружи здания. Реже их применяют внутри помещений, в основном в ангарах, гаражах и других хозяйственных постройках.

Можно выделить и другие сферы использования изделий из металлопрофиля, но это уже не столь популярные направления.

Преимущества металлопрофиля

Достоинства изделий из металлопрофиля, в сравнении с деревянными, пластиковыми, керамическими и другими аналогами, позволили стать им главным стройматериалом в своем сегменте.

Выделяют следующие положительные свойства материала:

1. Надежность, долговечность и прочность. Эти качества металла по наследству передались и изделиям из него. Кроме того, каркасные материалы отличаются наличием ребер жесткости, а листовые панели имеют толщину металла, достаточную для того, чтобы выдержать значительные нагрузки.
2. Устойчивость к коррозии, солнечным лучам и другим внешним воздействиям. Практически все изделия, которые предназначены для использования на улице, имеют защитное покрытие из цинка или полимеров. Если оно не повреждено при транспортировке или монтаже, то металлопрофиль прослужит не один десяток лет, не теряя первоначального внешнего вида.
3. Удобство и легкость при монтаже металлопрофиля. Крепление металлических изделий не требует особых знаний. С этой работой справится любой мастер, умеющий пользоваться универсальными инструментами: шуруповертом, болгаркой, ножовкой.
4. Цена/качество – лучший показатель среди аналогов. Невысокая стоимость при всем многообразии выбора выгодно отличает металлопрофильные изделия от альтернативных вариантов.

Крепеж для металлопрофиля

При отделке и обустройстве зданий не бывает незначительных деталей. Малейший недочет может позже привести к серьезным негативным последствиям. Если безответственно отнестись к выбору крепежных изделий для металлопрофиля, то срок службы конструкции может сократиться в разы.

Речь не идет о качестве метизов. Это подразумевается само собой. Важно грамотно подобрать именно те крепежные элементы, которые нужны в каждом конкретном случае для крепления металлопрофиля к несущей поверхности. Если крепеж будет недостаточно надежным, то конструкция рухнет, не выдержав нагрузки. Если соединение будет чрезмерно жестким, то конструкцию поведет из-за отсутствия люфтов и возможности адекватно реагировать на внешнее воздействие.

Дюбель-гвозди

Дюбель-гвозди применяются для крепления листовых пластин, мягких изоляционных покрытий и каркасного металлопрофиля к кирпичным и бетонным стенам. Они выдерживают средние нагрузки, но не смогут противостоять сильному скручивающему или выворачивающему воздействию. Для крепления кровельного профиля использовать их не рекомендуется.

Основное преимущество дюбель-гвоздей в том, что они изготовлены из негорючего, гибкого полиамида и имеют конструкцию, которая позволяет слегка прогибаться при небольших нагрузках. Благодаря этому свойству сохраняется целостность конструкции и поверхности металла.

Анкеры

Анкеры – самый мощный вид метизов, которые применяются в местах жесткого крепления металлоизделий и основания. При забивании или вкручивании анкеры ведут себя как обычные гвозди или шурупы. Свой характер они проявляют, когда начинается стороннее воздействие на изгиб или вырывание. Расклинивающий механизм, который находится в нижней части изделия, приводится в действие и образует распорку внутри несущей поверхности.

Надежность анкерного соединения так высока, что его применяют при монтаже любых тяжелых конструкций. С помощью анкеров можно прикрепить металлопрофиль к стене, а можно смонтировать несущий каркас здания.

Анкеры, в зависимости от направления применения, могут иметь разный вид головки (под биту, под гаечный ключ или под шуруповерт). Благодаря разнообразию можно подобрать крепеж для любого типа конструкций.

Саморезы

Саморезы считаются наиболее универсальным видом крепежных изделий. Их используют как для наружных работ, так и для отделочных, внутри здания. Чтобы правильно выбрать тип саморезов, необходимо определиться с тем, где они будут использоваться – для крепления гипсокартона или кровельного профлиста, каркасного металлопрофиля или настенных изделий.

Заклепки

Крепеж металлопрофиля с помощью заклепок не слишком популярен среди профессионалов. Такое соединение, хоть и является жестким, но в силу невысокой прочности заклепок не всегда может обеспечить нужную стабильность.

Но бывают ситуации, когда без заклепок просто не обойтись, например, при крепеже металлопрофиля к металлическому каркасу, который сваркой изготовлен из труб, уголков или железных листов. Установка профлиста в качестве заборной секции на поперечины из металла методом клепания очень даже оправдана, эффективна и экономична.

Крепление металлопрофиля

Способы и методы крепления металлопрофиля зависят от вида изделия и поверхности, с которой его нужно соединить.

На кровле

Крепление металлопрофиля на кровле производится саморезами. В зависимости от толщины листа и материала основания подбирается их длина (19–250 мм) и диаметр (от 4,8; 5,5 до 6,3 мм).

Основные правила:

• Длина резьбы применяемых метизов должна превышать толщину соединяемого блока листов не менее чем на 5 мм.
• Рассчитывая затраты на крепежный материал, следует исходить из средней нормы расхода – 6-8 единиц на 1 м² кровли.
• Крепление профильных листов к обрешетке производится через резиновые шайбы.
•  Для крепления нижних волн профиля используются саморезы от 28×4,8 мм.
• Места соединения листового и крепежного железа необходимо обработать герметиком, чтобы обеспечить водонепроницаемость. Этого не потребуется, если винты оснащены EPDM прокладками, которые надежно защищают от попадания влаги.
• Некоторые самонарезающие винты имеют специальные бородки на конце, что позволяет обходиться без предварительного сверления отверстий.

https://www.youtube.com/watch?v=tNype9lEsRw

На фасаде здания

При обшивке фасада здания металлопрофиль может использоваться в двух случаях: для создания каркаса и в качестве облицовочного материала.

Каркас обычно изготавливают из строительного профиля 60×27, 50×50 или 75×50, придерживаясь расстояния между стойками около 60 см. Основанием могут служить металлические крепежные кронштейны, усиленные анкерным креплением или дюбелями.

Листы профнастила крепят саморезами (окрашенными или с пресс-шайбой диаметром 4,2 мм), прикручивая их в гофру, через одну волну по нижнему краю. Вертикальные стыки проще всего закрепить клепочным методом. Крепить металлопрофиль к стене можно как в гребень волны, так и в прогиб.

К стенам и потолкам внутри помещения

Крепеж металлопрофиля к стенам и потолкам в помещении зачастую производится с целью создания несущего каркаса для конструкций из гипсокартона.

Несущие перекрытия и металлопрофильные направляющие устанавливаются с помощью саморезов и дюбелей. Потолочные и стоечные элементы монтируются при помощи специальных подвесов, кронштейнов и соединителей. Все металлоизделия соединяются между собой саморезами типа «металл к металлу».

К деревянным поверхностям

Металлопрофиль монтируется к дереву в нескольких случаях: при устройстве крыши (к обрешетке), при установке на конструкции различного типа или при облицовке старых деревянных домов.

Крепление профлиста к деревянным поверхностям осуществляется специальными саморезами по дереву. Они изготовлены из углеродистой стали, имеют редкий шаг резьбы и защищены от коррозии.

К бетонным поверхностям

Иногда металлопрофиль требуется прикрепить непосредственно к бетонному основанию. Чаще это приходится делать при создании каркаса под гипсокартон внутри помещения, значительно реже – при наружной отделке. Если металлопрофиль не планируется сильно нагружать, то можно обойтись дюбелями с резинкой. Если же предполагается достаточно мощное воздействие, то эффективным будет только анкерное крепление.

Сравнительно недавно на рынке крепежных метизов появилась новинка — Spike Twister. Это узел спирального вида, который при фиксации создает постоянное давление в отверстии во всех направлениях. Но изделие, хоть и весьма полезное, не очень популярно ввиду своей высокой цены.

К металлическим поверхностям

При креплении профильного листа к металлическим поверхностям или каркасных стоек между собой обычно применяют заклепки или саморезы. Выбор зависит от места применения метизов. Заклепки – это навсегда и намертво. Саморезы – когда может потребоваться демонтаж или изменение конструкции. По функциональным свойствам крепления практически не отличаются друг от друга.

Крепить металлопрофильные изделия самостоятельно или доверить дело наемным рабочим, каждый решает индивидуально. Первый вариант дешевле, второй обеспечивает гарантию качества. Главное, чтобы и в том и другом случае соблюдались основные правила монтажа.

Да!

45.43%

Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.

39.81%

Частично.  Еще остались вопросы.  Сейчас отпишусь в комментариях.

14.77%

Проголосовало: 1246

Оцените полезность статьи, нам будет приятно 🙂

Крепление и крепёж для профнастила. Статьи компании «Эталон»

Крепление профнастила ПО «Эталон» Статья

20.06.2019

Содержание

• 1. Чем монтировать забор или кровлю из профлиста
• 2. Что представляет собой саморез
• 3. Достоинства профессиональных крепежных материалов
• 4. Как крепят профнастил саморезами
• 5. Ошибки использования крепежей при монтаже

Профнастил крепят на саморезы по дереву или по металлу. Первые используют для покрытия кровли частных домов, а вторые – для обустройства крыши больших ангаров, сделанных из железных каркасов. Чтобы профилированный лист надежно сидел на своем месте, необходимо правильно подобрать метизы. Они не должны быть слишком мелкие или слишком крупные. Правильный монтаж на добротный крепеж и мощную обрешетку – это стопроцентная долговечная крыша над головой.

Чем монтировать забор или кровлю из профлиста

Не рекомендуется крепить профнастил обычным гвоздями. Не имея специальной шайбы, в отверстие под шляпкой будет постоянно просачиваться влага. Со временем это приведет к отсыреванию дерева, появлению плесени. Поврежденная сталь вокруг гвоздя будет ржаветь. Коррозия перекинется на другие части металлического листа. Тоже самое касается крепления профильного железа саморезами без прокладки к трубам из металла для возведения забора.

Что представляет собой саморез

Болт, который закручивают с помощью шуруповерта в профлист, представляет стержень в виде бура с закалкой до твердости. Эта закалка обеспечивает легкое просверливание профильного железа. Сверху на болте располагается шестигранная головка с резиновой прокладкой. Оцинкованное покрытие самореза защищает его от ржавления.

Размеры метизов должны соответствовать толщине площадки, в которую они будут вкручиваться. В расчет берут высоту волны, толщину обрешетки и оставляют запас до 3 миллиметров. Саморезы по металлу маркируются двумя литерами «OC», а метизы по дереву «OD». Размеры метизов в миллиметрах для крепления профлиста на металлическое основание:

• 5,5х19;
• 5,5х25;
• 5,5х32;
• 5,5х50;
• 5,5х76.

Размеры саморезов по дереву:

• 4,8х19;
• 4,8х29;
• 4,8/29;
• 4,8х38/35;
• 4,8х50;
• 4,8х70.

Саморезы могут быть полностью оцинкованные и с окрашенной головкой в один из оттенков RAL. Для деревянной обрешетки выбирают короткие шурупы для крепления нижнего гребня. Длинные используют для крепежа стыков через два листа. Непрофессионалу можно отличить шурупы по дереву от метизов по металлу по шагу резьбы. У самореза для металлической обрешетки шаг резьбы частый, в отличие от шурупа для деревянной обрешетки. Наконечник не боится высокой температуры, которая обязательно повышается при сверлении особо толстых профилированных листов или железной обрешетки.

Достоинства профессиональных крепежных материалов

Как и любые материалы, саморезы имеют преимущества и недостатки. Профессиональные метизы более прочные и надежные по сравнению с аналогами.

По цене будут стоить несколько дороже, чем обычный шуруп. Срок службы их равен сроку эксплуатации профлиста. Плюсы профессиональных саморезов:

• высокие антикоррозийные свойства;
• резиновая каучуковая прокладка не позволяет влаге попадать внутрь крыши;
• можно выбрать головку самореза под цвет кровли.

Из недостатков можно отметить разве что стоимость за единицу.

Как крепят профнастил саморезами

Чтобы закрутить метиз понадобится насадки под шестигранник. Именно этой формы шляпка шурупа. Не рекомендуется закручивать под наклоном. Так как резиновая прокладка ляжет неплотно, и влага будет попадать внутрь отверстия. Саморезы должны входить в центр бруса обрешетки под углом в 90 градусов. Это основное правило, применяющееся всеми профессионалами монтажниками. После того как будут закручены все профилированные листы, рекомендуется просмотреть крышу на наличие вмятин и деформаций.

Ошибки использования крепежей при монтаже

При недостаточном или избыточном моменте закрутки нарушается герметичность прокладки. Этого нельзя допускать, если владелец не желает, чтобы листы проржавели, а брусья обрешетки, покрылись плесенью и деформировались. Некоторые владельцы частных домов при монтаже крыши просверливают вначале дрелью отверстие, а потом закручивают саморез. В этом случае тоже многие допускают такие ошибки:

• при использовании большого сверла саморез не сможет надежно закрепиться. Лист будет двигаться, а внутрь отверстия попадет влага;
• при наименьшем диаметре сверла дальнейшая закрутка сможет повредить резьбу.

Правильно подобранные саморезы, монтаж, выполненный по установленным правилам и стандартам, увеличит срок службы забора, крыши, фасада из профилированного металла. Металлопрофиль не будет деформироваться и ржаветь.

Предыдущая статья Следующая статья

Эффективный крепеж для металлоконструкций

Особенности

Автор Марк Робинс Старший редактор Опубликовано 01 мая 2017 г.

По мере роста числа компаний, занимающихся производством металлических кровель, и увеличения объемов строительства металлических крыш выбор доступных крепежных винтов также расширился. Крепления являются неотъемлемой частью общей производительности металлических крыш. Выбор наиболее эффективного кровельного крепежного винта обеспечивает энергоэффективность и качество изготовления, соответствует необходимым требованиям по подъему и минимальным расчетным нагрузкам, а также способствует увеличению срока службы крыши. Выберите неправильный крепеж, и ваша крыша может рухнуть.

Саморез для самосверления

До середины 1960-х годов, если вы искали самый эффективный крепежный винт для своей металлической кровли, вы, вероятно, находили саморез (A, AB, B) . Сегодня все еще есть монтажники, обученные саморезам, которые считают их наиболее эффективным способом крепления панелей.

Саморезы обычно имеют головку с шестигранной или шестигранной шайбой диаметром 14 и снабжены резиновыми шайбами ​​на стальной основе. Шайба в сборе, не прикрепленная к винту, перемещается, компенсируя любую ошибку при заворачивании винта. «Если крепеж отклонить на несколько градусов от вертикали (к панели), шайба может сдвинуться, чтобы обеспечить герметичность», — говорит Дэвид Вебстер, Leland Industries, Торонто. «Крепления-саморезы требуют сверления направляющих отверстий в панели и конструкционном материале, что требует много времени. Дополнительные трудозатраты могут свести на нет любую экономию при использовании крепежей-саморезов вместо крепежей-саморезов. Саморезы более вероятны. должно быть снабжено механическим цинкованием, [которое является] более толстым покрытием. Некоторые считают это устаревшим, но все еще обычно применяется для некоторых саморезов ».

Современные саморезы представлены в гораздо большем разнообразии, и многие считают их более эффективными для металлических конструкций и профилей. Вебстер говорит, что диаметры крепежа № 8, № 10, № 12 и № 14 являются наиболее часто используемыми и наиболее эффективными при длине от 1/4 до 8 дюймов. Существует как минимум восемь различных типов головок, наиболее распространенными из которых являются головки с шестигранными шайбами ​​диаметром 1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 7/16 дюйма.

Вебстер указывает преимущество, которое часто упускают из виду при использовании самонарезающих крепежных деталей, а именно размер отверстия. «Размер отверстия соответствует диаметру хвостовика, что является важным преимуществом при герметизации отверстия, сделанного в результате сверления», — говорит он. «Выбор диаметра хвостовика и формы головки позволяет использовать множество вариантов крепления. [Существует] выбор стилей головок, включая низкопрофильные головки для использования со скрытыми панелями крепежа. Я считаю, что это лучший универсальный крепеж для крепления металлических боковых стен или кровельных панелей. Это будет самосверлящий винт диаметром № 12 с острием, способным просверлить несколько заходов высокопрочного листа и конструктивного элемента. Винт должен проникать в элемент, чтобы при посадке было видно не менее трех заходов резьбы. Это гарантирует, что резьба с полным гребнем обеспечивает максимальную удерживающую силу. Крепежный элемент № 12 будет иметь шестигранную головку с шайбой, поверхность которой будет опираться на дополнительную уплотнительную шайбу. Шайба движется прямо, но допускает движение, если винт отклоняется от вертикали ».

Подложка

Тип прикрепляемой металлической панели во многом определяет наиболее эффективный крепеж. Например, «Установка R-панели в древесину с использованием крепежа № 10 для столбов с резьбой Hi-Lo обеспечит лучшие значения вытягивания, и если крепеж имеет острие типа 17, это позволяет быстрее / легче сверлить, — говорит Кен Уэбб, Dynamic Fastener, Канзас-Сити, штат Миссури.

Для соединений металл-металл выбор наиболее подходящего крепежа часто начинается с определения общей толщины скрепляемого материала. «Прикрепляя кровельные листы к прогону, № 12 с самозасверливающим наконечником Т-3 имеет возможность сверления от 0,036 до 0,210 дюйма общей толщины стали», — говорит Уэбб. «Для сшивания внахлест можно использовать Т-1 размером 14-14 х 7/8 дюйма. У Т-1 есть мини-сверло, с помощью которого можно прикрепить сталь общей толщиной 0,024 дюйма к 0,09 дюйма.5-дюймовый. Для крепления кровельных листов к конструкционной стали Dynamic Fastener предлагает головку Fenderhead T-5, которая может сверлить сталь толщиной от 0,250 до 0,625 дюйма».

Кит Селф, менеджер по металлоконструкциям компании Birmingham Fastener, Бирмингем, Алабама, говорит, что другие факторы, играющие роль в выборе наиболее эффективного крепежа, включают место соединения в проекте, окружающую среду и производителя и/или настройки установщика. Но он цитирует наиболее распространенный крепеж для соединений металл-металл — это цельная головка, саморез с шайбой из EPDM.

«Толщина материала будет определять длину и точку сверления, но, как правило, это точка № 2 12-14 x 1-1/4 дюйма для крепления панели к прогону и 1/4-14 x 7/8 для межпанельного [соединения], обычно называемого «стежковым винтом» или «накладным винтом», — добавляет он. «При соединении металла с деревом предпочтительным крепежным элементом является острый конец 10-12 x 1-1 / 2 дюйма типа 17. Эти детали обычно представляют собой разновидность клеевых шайб и предлагаются в нескольких различных конфигурациях. Двадцать пять лет назад даже самосверлильные станки склеивали детали шайбы, и даже сегодня некоторые монтажники по-прежнему предпочитают старую технологию, потому что это то, что им удобно и что они использовали в прошлом. к материалу головки крепежа, обычно это цинк или нержавеющая сталь серии 300. Они гарантированно не ржавеют».

Покрытия и колпачки

Самонарезающие крепежные детали бывают разных видов: оцинкованные, с алюминиево-цинковым колпачком или с формованной головкой, винты с головкой из нержавеющей стали и даже винты из биметаллической нержавеющей стали с наконечниками из углеродистой стали. Как правило, наиболее эффективными крепежными винтами являются винты с крышкой из неагрессивного металла или сплава, обеспечивающие максимально длительный срок службы. При соединении двух разнородных металлов, таких как сталь и алюминий, необходимо использовать биметаллические винты из нержавеющей стали.

«Крепеж, который просверливает или протыкает металлическую панель с верхней стороны крыши и прикрепляется к конструкции настила, должен иметь уплотнительные шайбы из EPDM для предотвращения проникновения воды в здание», — говорит Джо Стагер, вице-президент Triangle Fastener Corp. , Кливленд. «Поскольку головка винта подвергается воздействию погодных условий, они должны быть покрыты гальваническим покрытием или покрытием, обеспечивающим как минимум повышенную коррозионную стойкость, чем обычные оцинкованные крепежные винты».

При креплении панелей со скрытым креплением для таких применений, как кровля со стоячим фальцем, часто наиболее эффективными являются крепежные детали с плоской головкой. «Эти крепежные детали предназначены для защиты от непогоды и обычно не покрыты таким толстым слоем цинка, — говорит Тим ​​Мартин, региональный менеджер по продажам Levi’s Building Components, Леола, Пенсильвания. — Также доступны версии из нержавеющей стали. застежки закрыты следующей панелью и скрыты от глаз. Головки на этих застежках очень тонкие и не должны просвечивать через панель».

Алан Белчер, управляющий филиалом компании Triangle Fastener в Джексонвилле, штат Флорида, говорит, что низкопрофильные застежки с плоской головкой №10 эффективны для панелей без зажимов или гвоздей. Панели без зажимов крепятся непосредственно к настилу крыши. «Низкопрофильная головка с меньшей вероятностью оставит вмятины на панели, закрывающей закрепленную сторону предыдущей панели при установке», — говорит он. «Вафельная головка даже лучше, но сужающееся плечо также может негативно повлиять на панель».

Справка по эффективному выбору

Это лишь краткий обзор некоторых наиболее эффективных крепежных элементов для металлоконструкций. Доступна более подробная и исчерпывающая информация. Стейгер говорит, что такие ассоциации, как Metal Construction Association, публикуют документы по выбору крепежа. Поставщики крепежа обычно первыми обращаются за помощью. В Dynamic Fastener есть Руководство по инструментам и крепежным деталям 2017 г., которое поможет клиентам. Белчер говорит, что у Triangle есть приложение для смартфонов на веб-сайте его компании.

«Большинство поставщиков крепежных изделий имеют каталоги и веб-сайты, в которых подробно описаны испытания, проведенные на крепежных элементах, гарантии и другая техническая информация о доступных винтах», — говорит Мартин. «Конечно, компании-производители крепежа, которые предлагают широкий спектр крепежных изделий для конкретных приложений и подкрепляют его высоким уровнем знаний о продуктах и ​​областях применения, могут стать отличным ресурсом для покупателей крепежа», — соглашается Крис Рэй, национальный менеджер по продажам Levi’s Building Components. .

Сам подчеркивает, что нужно найти знающую компанию для получения совета; тот, который может идти в ногу с изменениями рынка. «Крепеж изменился с годами, как и покрытия, и даже в некоторых случаях материалы, к которым вы будете прикрепляться, — все это необходимо учитывать, прежде чем рекомендовать крепеж для конкретного применения», — говорит он. «Только потому, что продукт работал вчера, всегда есть улучшения в том, как мы делаем вещи, лучше, быстрее и прочнее технология крепежа улучшилась. Крепеж обычно стоит от 1 до 2 процентов от стоимости проекта, имеет смысл покупать только качество продукты от качественной компании, которая стоит за своей продукцией. Ключевым моментом является поиск партнера и построение взаимовыгодных отношений. Во многих случаях важно не то, что вы знаете, а то, кого вы знаете».

Леланд советует посещать торговые выставки и дни открытых дверей, на которых экспоненты выкладывают большое количество литературы по продажам. «Возьми его, отнеси домой и прочитай», — говорит он. «Литература по продажам содержит большую часть того, что вам нужно знать о продукте. Поговорите с торговым представителем. Запросите демонстрацию. Известные производители обычно организуют выезд на объект, чтобы показать, как работает продукт. Новые продукты демонстрируются на торговых выставках. , и часто производитель готов предоставить короткие семинары и видеоролики, чтобы показать продукт в действии. Зайдите в Интернет, просто поразительно, как много информации можно получить от производителя».

Ray призывает покупателей крепежа всегда рассматривать варианты и анализировать преимущества и недостатки каждого крепежа, принимая во внимание такие факторы, как качество и универсальность, поскольку они относятся к конкретной работе. «Каждое приложение уникально», — добавляет он. «Правильный выбор крепежа с самого начала обеспечит удовлетворенность конечного пользователя и производительность продукта, а также устранит проблемы в будущем».

Крепеж для металлической кровли — JD Metals

Надлежащие крепежные детали и методы установки могут привести к поломке металлической крыши. В этой подробной статье Эндрю Маллена в выпуске Metal Roofing Magazine за июнь/июль 2020 года объясняется, почему эта небольшая часть так важна.

Крепеж для металлической кровли: выбор наилучшего типа для вашего применения и почему это важно

Эндрю Маллен

Крепеж — это обычный способ крепления металлических кровельных панелей к основанию кровельной системы. Выбор и установка крепежа и шурупов для кровельных систем напрямую влияет на эксплуатационные характеристики и срок службы этих систем. Понимание того, как крепеж выбирается и работает в кровельной системе, является важным аспектом работы профессионального монтажника. Хотя было бы логично предположить, что кровельные крепежные детали, входящие в комплект металлической кровли, должны обеспечивать отсутствие коррозии в течение всего срока службы панели, которую они крепят, это не обязательно верно. Многие факторы влияют на коррозионную стойкость и удерживающую способность крепежа, включая выбор правильного инструмента для установки крепежа.

Существует два основных типа металлических кровельных систем: открытые и скрытые крепления, а также четыре типичных основания, к которым эти системы крепятся. Правильный тип крепежа будет определяться комбинацией факторов, включая тип кровельной системы, основание, сплав панели и ожидаемый срок службы.

Что такое подложка?
Чтобы определить подходящий крепеж для приложения, вы должны сначала определить основание, на котором крепится крепеж. Вы найдете четыре типичных типа кровельных подложек в жилых, сельскохозяйственных и коммерческих кровлях:

Древесина: Крепеж для дерева может быть с острыми концами, наконечниками TP-17 и «микронасадками», облегчающими проникновение в панель. Не все деревянные подложки одинаковы — крепеж, который хорошо работает с размерными пиломатериалами (например, 2 фута x 4 фута), может быть не лучшим выбором для настила крыши, состоящего из OSB или ДСП. Многие производители крепежных изделий высшего уровня сообщают о прочности на отрыв для различных типов древесины, что может быть полезно при определении того, какой крепеж обеспечит прочность удержания, необходимую для вашего проекта. В то время как популярность фанеры, OSB и инженерных плит растет, отраслевой стандарт № 9или № 10 конкурирует с крепежными изделиями большего диаметра № 12 с шагом резьбы, предназначенным для использования в этих «древесно-стружечных» подложках.

Металлический настил:  Основы настила из гофрированного металла обычно изготавливаются из оцинкованного металла 22-го калибра, но в некоторых строго определенных зданиях они могут быть толщиной до 16-го калибра. Коммерческие крыши со стальными настилами обычно имеют толщину изоляции более 2 дюймов, что создает потребность в длинных крепежных элементах, иногда до 16 дюймов в длину. Ищите крепеж с точкой самосверления № 1 и шагом резьбы от 10 до 13 шагов на дюйм, чтобы самостоятельно просверлить и врезаться в металлическую основу настила.

Сталь:  Для стальных балок или металлических прогонов доступны два основных типа крепежа: самонарезающие винты и самонарезающие винты. Врезной крепеж требует, чтобы установщик предварительно просверлил отверстие в стальной основе, чтобы вбить врезной крепеж. Производитель крепежа должен располагать данными, указывающими на размер сверла для вашего применения, учитывая, что размер предварительного сверления может меняться в зависимости от толщины основания, даже если диаметр крепежа остается прежним. Резьбовые крепежные детали обычно доступны в виде крепежных изделий № 14 из полностью аустенитной нержавеющей стали серий 302 и 304, что обеспечивает высокий уровень коррозионной стойкости.

Самосверлящиеся крепежные детали изготавливаются со встроенными точками самосверления, что устраняет необходимость в предварительном сверлении отверстий. Чтобы использовать эти крепежные детали, вы должны сначала определить толщину всей стали/металла, которую вы будете закреплять. Обычные саморезы находятся в точках сверления № 1, № 3 и № 5. Шаг резьбы самонарезающего крепежа соответствует возможностям точек сверления, поэтому вы не используете крепеж с крупной резьбой в приложении с мелкой резьбой, и наоборот. Обязательно выберите самонарезающий крепеж с возможностью сверления, которая соответствует вашим потребностям. Если вы выберете застежку со слишком маленьким наконечником сверла для вашего применения, например, наконечник № 1 для стали 12-го калибра, чрезмерный крутящий момент может сломать застежку (или, что еще хуже, ваше запястье). Если вы выберете крепеж со слишком большим острием сверления, например, острие № 5 для стали 16 калибра, тонкая резьба на самонарезающем крепеже № 5 может сорваться, что приведет к невозможности закрепить панель. Самосверлящие крепежные детали выпускаются в различных коррозионно-стойких вариантах, включая головку с крышкой из цинкового сплава, головку с крышкой из нержавеющей стали и полностью нержавеющие биметаллические саморезы.

Кирпичная кладка:  В некоторых случаях металлические кровельные и облицовочные панели устанавливаются на каменную основу. В этих случаях необходимо предварительно просверлить основание — обычно на ½–1″ глубже запланированного проникновения крепежа. Эти отверстия необходимо просверлить и очистить от пыли перед установкой крепежа. Изготовитель крепежа должен предложить размер предварительно просверленного отверстия, который обычно на 15-33% меньше диаметра наружной резьбы крепежа. Крепеж для кирпичной кладки или бетонных оснований может иметь различные способы крепления. Резьбовой крепеж с рисунком резьбы «хай-лоу» диаметром 3/16″ или ¼″ является двумя из наиболее часто используемых для крепления кровельных панелей, однако гвозди с разрезным забиванием в анкерах и анкеры с изогнутыми стержнями также доказали свою эффективность при креплении кровли. Приложения.

Крепеж для различных систем панелей
В панелях с открытым креплением используются крепления с резиновыми уплотнительными шайбами ​​для защиты монтажных отверстий от атмосферных воздействий. Существует широкий спектр этих типов крепежа, и многие производители предлагают до шести вариантов коррозионной стойкости. Модернизация традиционных крепежных изделий из углеродистой стали с покрытием или оцинкованной включает в себя крышки из цинкового сплава или литые головки из замака, крепежные детали из нержавеющей стали или SCAMP, а также разновидности полностью из нержавеющей стали. Эти крепежные детали для кровли с открытыми панелями можно найти в № 9.диаметром до #21 для замены.

В панелях со скрытым креплением используются крепления с внутренним приводом и низкопрофильной головкой, предназначенные для предотвращения контакта с нижней стороной кровельной панели. Крепеж типа «блинчатая головка» предназначен для крепления панелей с помощью зажимов, а стили со сверхнизким профилем (XLP) предназначены для металлических панелей со стоячим швом без зажимов и планок с гвоздями. Модернизация традиционных оцинкованных крепежных изделий включает варианты из нержавеющей стали с долговечным покрытием и из нержавеющей стали 410, 302, 304 и 316. Для большинства кровельных работ требуются эти крепежные детали диаметром № 10, № 12 или № 14 длиной от ¾ до 16 дюймов.

Совместимость металлов и покрытий
Важно понимать различия между металлическими сплавами и то, как разнородные металлы в определенных условиях окружающей среды могут иметь серьезные реакции, которые способствуют преждевременной коррозии и деградации. При работе с медными или алюминиевыми панелями особенно важно понимать воздействие раздражающих факторов, таких как близость к осадкам соленой воды, влага и движение воздуха. Например, при работе с медными панелями можно использовать медные заклепки только для открытых точек крепления или, в случае открытых алюминиевых панелей с крепежными элементами, использовать полностью алюминиевый крепеж (например, крепеж DMI ATEAM), чтобы избежать реакции разнородных металлов. Если алюминиевые крепежные детали не могут быть найдены для применения, передовой подход заключается в предварительном сверлении направляющего отверстия, немного превышающего диаметр крепежного элемента, а затем герметизации всех краев отверстия с помощью барьерного покрытия или герметика перед установкой крепежного элемента, что может уменьшить вероятность реакции. . 9№ 0003

Для металлических кровельных панелей вы также можете выбрать системы влажной окраски или порошковой окраски. Компания East Coast Fasteners сообщила, что влажная краска считается более щадящей и податливой при забивании крепежа, а краска с порошковым покрытием может быть более «хрупкой» с риском разрушения, если крепеж забивается со слишком большим усилием. Восточное побережье также напоминает подрядчикам о том, что следует учитывать покрытие крепежных элементов, а не покрытие панели. Гарантия на многие металлические панели составляет 40 лет и более, поэтому вам нужен крепеж с соответствующей гарантией на покрытие.

Крепеж для ремонта
По словам Стивена Дж. Редманна, менеджера по работе с национальными клиентами компании Leland Industries, когда требуется ремонт кровли с механическим креплением, то, как ее починить, полностью зависит от прокатчика/дистрибьютора, поставляющего сталь. Детали часто разрабатываются для конкретного ремонта на конкретной работе, что позволяет владельцу объекта в будущем защищаться по гарантии от производителя. Рассмотрим стежковые и тупиковые винты, детали большего диаметра с большими шайбами ​​или винтовые болты диаметром до № 24, и это лишь некоторые из них.

Соответствие строительным нормам и правилам
Строительные нормы и правила поощряют использование материалов более высокого качества, которые, как ожидается, повысят структурную жесткость и продлят срок службы здания. Эти стандарты быстро уточняются, принимаются или вводятся в действие многими прибрежными городами, округами и страховыми органами для поощрения ответственной практики строительства.

Примеры требований и рекомендаций правил включают в себя версии строительных норм и правил Флориды от 2014, 2017 и предстоящей версии 2020 года, которые требуют наличия коррозионностойких крепежных элементов для кровельных конструкций. Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) опубликовало рекомендации о том, что при строительстве прибрежных районов и в районах с сильным ветром для кровли следует использовать крепеж из нержавеющей стали только в пределах 3000 погонных футов от водоема с соленой водой. Отдел по соблюдению норм округа Майами-Дейд также внедрил программу перечня крепежных изделий, в которой излагаются дополнительные стандарты коррозионной стойкости и прочности на сдвиг, необходимые для металлических кровельных крепежных изделий, как скрытых, так и открытых. Если вы находитесь в зонах, регулируемых строительными нормами, рекомендуется определить, имеют ли крепежные детали в вашей системе сертификационные номера и соответствуют ли они требованиям строительных норм и правил.

Вопросы стоимости
При выборе застежки часто приходится выбирать между экономичной застежкой начального уровня и застежкой с длительным сроком службы, которая может стоить в два раза дороже. Важно учитывать дополнительные затраты в общей стоимости кровельной системы. Переход от негарантийного крепежа начального уровня к крепежу с пожизненной гарантией и длительным сроком службы может стоить всего 1,5% стоимости кровельной системы. Чтобы определить наилучшее ценностное предложение, важно понять ожидания клиента в отношении производительности. Пример:

• 30 квадратных металлических крыш по цене 400 долл. США/кв. контрактная стоимость
• Крепеж начального уровня: 3000 шт. по 0,06 долл. США каждый = 180 долл. США
• Крепеж премиум-класса: 3000 шт. по 0,12 долл. США каждый = 360 долл. США
• Разница в 180 долл. США или 1,5% от 12 000 долл. США кровельная система

Выбор правильного крепежа для работы не только увеличит срок службы кровли, но и уменьшит ответственность подрядчика и вероятность отзывов из-за проблем с крепежом.