Котел на опилках Цена от 720000
Газовый котел 400 кВт
Котел 0.2 МВт уголь дрова
Котел 0.23 МВт уголь дрова
Котел 0.25 МВт уголь дрова
Котел 0.3 МВт уголь дрова
Котел 0.3 с ОУР
Котел 0.35 МВт уголь дрова
Котел 0.35 с ОУР
Котел 0.4 МВт уголь дрова
Котел 0.4 с ОУР
Котел 0.47 МВт уголь дрова
Котел 0.47 с ОУР
Котел 0.5 МВт уголь дрова
Котел 0.5 с ОУР
Котел 0.58 МВт уголь дрова
Котел 0.58 с ОУР
Котел 0.6 МВт уголь дрова
Котел 0.6 с ОУР
Котел 0.63 МВт уголь дрова
Котел 0.63 с ОУР
Котел 0.7 МВт уголь дрова
Котел 0.7 с ОУР
Котел 0.8 МВт уголь дрова
Котел 0.8 с ОУР
Котел 0.9 МВт уголь дрова
Котел 0.93 МВт уголь дрова
Котел 0.93 с ОУР
Котел 1 МВт газовый
Котел 1.0 МВт уголь дрова
Котел 1.0 с ОУР
Котел 1.1 МВт газовый
Котел 1.1 МВт уголь дрова
Котел 1.16 МВт уголь дрова
Котел 1.16 с ОУР
Котел 1.25 МВт уголь дрова
Котел 1.25 с ОУР
Котел 1.28 МВт уголь дрова
Котел 1.28 с ОУР
Котел 1.4 с ОУР
Котел 1.45 МВт уголь дрова
Котел 1.5 МВт газовый
Котел 1.5 МВт уголь дрова
Котел 1.5 с ОУР
Котел 1.74 МВт уголь дрова
Котел 1.86 МВт уголь дрова
Котел 1.86 с ОУР
Котел 1000 кВт без дымососа
Котел 1000 кВт на дровах
Котел 1000 кВт твердотопливный
Котел 1000 кВт угольный
Котел 1160 кВт без дымососа
Котел 1160 кВт на дровах
Котел 1160 кВт твердотопливный
Котел 1250 кВт без дымососа
Котел 1250 кВт на дровах
Котел 1250 кВт твердотопливный
Котел 1280 кВт на дровах
Котел 1280 кВт твердотопливный
Котел 1450 кВт без дымососа
Котел 1450 кВт на дровах
Котел 1450 кВт твердотопливный
Котел 150 КВт твердотопливный
Котел 150 кВт без дымососа
Котел 150 кВт на дровах
Котел 150 кВт угольный
Котел 1500 кВт твердотопливный
Котел 170 кВт без дымососа
Котел 170 кВт на дровах
Котел 170 кВт твердотопливный
Котел 170 кВт угольный
Котел 1740 кВт твердотопливный
Котел 1860 кВт твердотопливный
Котел 2 МВт газовый
Котел 2.0 МВт уголь дрова
Котел 2.0 с ОУР
Котел 2.5 МВт газовый
Котел 200 кВт без дымососа
Котел 200 кВт на дровах
Котел 200 кВт твердотопливный
Котел 200 кВт угольный
Котел 2000 кВт твердотопливный
Котел 2200 кВт твердотопливный
Котел 230 кВт без дымососа
Котел 230 кВт на дровах
Котел 230 кВт твердотопливный
Котел 230 кВт угольный
Котел 250 кВт без дымососа
Котел 250 кВт на дровах
Котел 250 кВт твердотопливный
Котел 250 кВт угольный
Котел 2500 кВт твердотопливный
Котел 3 МВт газовый
Котел 3.5 МВт газовый
Котел 300 кВт без дымососа
Котел 300 кВт на дровах
Котел 300 кВт твердотопливный
Котел 300 кВт угольный
Котел 3000 кВт твердотопливный
Котел 350 кВт без дымососа
Котел 350 кВт на дровах
Котел 350 кВт твердотопливный
Котел 350 кВт угольный
Котел 3500 кВт твердотопливный
Котел 4 МВт газовый
Котел 400 кВт без дымососа
Котел 400 кВт на дровах
Котел 400 кВт твердотопливный
Котел 400 кВт угольный
Котел 470 кВт без дымососа
Котел 470 кВт на дровах
Котел 470 кВт твердотопливный
Котел 470 кВт угольный
Котел 500 кВт без дымососа
Котел 500 кВт на дровах
Котел 500 кВт твердотопливный
Котел 500 кВт угольный
Котел 580 кВт без дымососа
Котел 580 кВт на дровах
Котел 580 кВт твердотопливный
Котел 580 кВт угольный
Котел 600 кВт без дымососа
Котел 600 кВт на дровах
Котел 600 кВт твердотопливный
Котел 600 кВт угольный
Котел 630 кВт без дымососа
Котел 630 кВт на дровах
Котел 630 кВт твердотопливный
Котел 630 кВт угольный
Котел 650 кВт твердотопливный
Котел 650 кВт угольный
Котел 700 кВт без дымососа
Котел 700 кВт на дровах
Котел 700 кВт твердотопливный
Котел 700 кВт угольный
Котел 800 кВт без дымососа
Котел 800 кВт на дровах
Котел 800 кВт твердотопливный
Котел 800 кВт угольный
Котел 900 кВт без дымососа
Котел 900 кВт на дровах
Котел 900 кВт твердотопливный
Котел 900 кВт угольный
Котел 930 кВт без дымососа
Котел 930 кВт на дровах
Котел 930 кВт твердотопливный
Котел 930 кВт угольный
Котел КВ 0.15 без дымососа
Котел КВ 0.2 без дымососа
Котел КВ 0.25 без дымососа
Котел КВ 0.3 без дымососа
Котел КВ 0.4 без дымососа
Котел КВ 0.5 без дымососа
Котел КВ 0.6 без дымососа
Котел КВ 0.8 без дымососа
Котел КВ 1.1 без дымососа
Котел КВ 1.25 без дымососа
Котел КВ 1000
Котел КВ 300 на угле
Котел КВ 500
Котел КВ 700
Котел КВД 0.2
Котел КВД 0.25
Котел КВД 0.3
Котел КВД 0.35
Котел КВД 0.4
Котел КВД 0.47
Котел КВД 0.5
Котел КВД 0.58
Котел КВД 0.6
Котел КВД 0.7
Котел КВД 0.8
Котел КВД 0.9
Котел КВД 1.0
Котел КВД 1.1
Котел КВД 1.16
Котел КВД 1.25
Котел КВД 1.28
Котел КВД 1.45
Котел КВД 1.5
Котел КВа 0.4 газовый
Котел КВа 0.4 на дизеле
Котел КВа 0.4 на мазуте
Котел КВа 0.5 газовый
Котел КВа 0.5 на дизеле
Котел КВа 0.5 на мазуте
Котел КВа 0.6 газовый
Котел КВа 0.6 на дизеле
Котел КВа 0.6 на мазуте
Котел КВа 0.8 газовый
Котел КВа 0.8 на дизеле
Котел КВа 0.8 на мазуте
Котел КВа 1.0 газовый
Котел КВа 1.0 на дизеле
Котел КВа 1.0 на мазуте
Котел КВа 1.1 газовый
Котел КВа 1.1 на дизеле
Котел КВа 1.1 на мазуте
Котел КВа 1.5 газовый
Котел КВа 1.5 на дизеле
Котел КВа 1.5 на мазуте
Котел КВа 2.0 газовый
Котел КВа 2.0 на дизеле
Котел КВа 2.0 на мазуте
Котел КВа 2.5 газовый
Котел КВа 2.5 на дизеле
Котел КВа 2.5 на мазуте
Котел КВа 3.0 газовый
Котел КВа 3.0 на дизеле
Котел КВа 3.0 на мазуте
Котел КВа 3.5 газовый
Котел КВа 3.5 на дизеле
Котел КВа 3.5 на мазуте
Котел КВа 4.0 газовый
Котел КВа 4.0 на дизеле
Котел КВа 4.0 на мазуте
Котел КВа Д (пеллеты)
Котел КВа ДО
Котел КВа КБ (каменный, бурый уголь с ретортной горелкой)
Котел КВм 0.3 с РПК
Котел КВм 0.35 с РПК
Котел КВм 0.4 с РПК
Котел КВм 0.5 с РПК
Котел КВм 0.6 с РПК
Котел КВм 0.63 с РПК
Котел КВм 0.7 с РПК
Котел КВм 0.8 с РПК
Котел КВм 0.8 с ТШПМ
Котел КВм 0.93 с РПК
Котел КВм 0.93 с ТШПМ
Котел КВм 1.0 с РПК
Котел КВм 1.0 с ТШПМ
Котел КВм 1.1 с ЗП РПК
Котел КВм 1.1 с РПК
Котел КВм 1.1 с ТШПМ
Котел КВм 1.16 с РПК
Котел КВм 1.16 с ТШПМ
Котел КВм 1.25 с ЗП РПК
Котел КВм 1.25 с РПК
Котел КВм 1.25 с ТШПМ
Котел КВм 1.28 с РПК
Котел КВм 1.28 с ТШПМ
Котел КВм 1.4 с ЗП РПК
Котел КВм 1.4 с РПК
Котел КВм 1.4 с ТШПМ
Котел КВм 1.5 с ЗП РПК
Котел КВм 1.5 с РПК
Котел КВм 1.5 с ТЛПХ
Котел КВм 1.5 с ТШПМ
Котел КВм 1.6 с ЗП РПК
Котел КВм 1.6 с РПК
Котел КВм 1.6 с ТЛПХ
Котел КВм 1.6 с ТШПМ
Котел КВм 1.86 с РПК
Котел КВм 2.0 с ЗП РПК
Котел КВм 2.0 с РПК
Котел КВм 2.0 с ТЛПХ
Котел КВм 2.0 с ТШПМ
Котел КВм 2.2 с ЗП РПК
Котел КВм 2.2 с РПК
Котел КВм 2.2 с ТЛПХ
Котел КВм 2.2 с ТШПМ
Котел КВм 2.5 с ЗП РПК
Котел КВм 2.5 с РПК
Котел КВм 2.5 с ТЛПХ
Котел КВм 2.5 с ТШПМ
Котел КВм 3.0 с ЗП РПК
Котел КВм 3.0 с ТЛЗМ
Котел КВм 3.0 с ТЛПХ
Котел КВм 3.0 с ТШПМ
Котел КВм 3.5 с ЗП РПК
Котел КВм 3.5 с ТЛЗМ
Котел КВм 3.5 с ТЛПХ
Котел КВм 4.0 с ЗП РПК
Котел КВм 4.0 с ТЛЗМ
Котел КВм 4.0 с ТЛПХ
Котел КВм ДО
Котел КВр 0.15
Котел КВр 0.2
Котел КВр 0.25
Котел КВр 0.3
Котел КВр 0.35
Котел КВр 0.4
Котел КВр 0.47
Котел КВр 0.5
Котел КВр 0.58
Котел КВр 0.6
Котел КВр 0.63
Котел КВр 0.7
Котел КВр 0.8
Котел КВр 0.93
Котел КВр 1.0
Котел КВр 1.1
Котел КВр 1.16
Котел КВр 1.25
Котел КВр 1.28
Котел КВр 1.4
Котел КВр 1.45
Котел КВр 1.5
Котел КВр 1.6
Котел КВр 1.74
Котел КВр 1.86
Котел КВр 2
Котел КВр 2.0
Котел КВр 2.2
Котел КВр 2.5
Котлы на опилках
Котлы на опилках пользуются значительным преимуществом, чем электрические системы отопления. В отличие от электрических приборов, котлы не могут вызвать пожар и являются экологичной отопительной системой. Котёл отопления на опилках может работать на твердом топливе один раз, а при повторном использовании расходовать ранее накопленный газ, таким образом, вещества, которые образуются при первом сгорании, не попадают в окружающую среду, а уничтожаются внутри котла. Отопительные системы от компании «Вятские котлы» отличаются уровнем качества по сравнению со своими аналогами, а цена является ниже, чем у подобных изделий. Такое оборудование имеет оптимальное соотношение низкой цены и высокого качества.
Котлы для отопления на опилках отличаются небольшим размером, поэтому Вы сможете использовать данную систему отопления на даче или в небольшом частном доме. Котлы поддерживают оптимальную температуру воздуха в помещении, а также нагревают воду до нужной Вам температуры. Из-за высокого качества составных материалов, котлы работают без сбоев довольно-таки продолжительный период времени, что также обеспечивается большим объёмом загрузочной камеры, которая вмещает большое количество твердого топлива.
Особенности использования Вятских котлов
Отличительные свойства Вятских котлов:- высокая тепловая мощность и температура обратной магистрали
- высокая температура подачи топлива и обеспечение большого давления при работе твердотопливного котла
- вся продукция изготовлена по государственным стандартам РФ, что подтверждает качество техники
- котлы на щепе и опилках также успешно работают и на другом твёрдом топливе: стружке, кусковых отходах, специальных топливных гранулах и брикетах, а также на отходах сельскохозяйственной промышленности, таким образом, Вы можете увидеть, что Вам практически не нужно тратить деньги на содержание отопительной системы
- Вам не нужно постоянно контролировать работу котла, т. к. он снабжен системой, которая обеспечивает автоматическую подачу топлива
- котлы на опилках можно использовать как для отопления частных домов и дач, так и для прогрева промышленных объектов и крупногабаритных зданий
- котлы могут быть установлены в котельных, сушильных помещениях и в других теплопотребляемых камерах.
Если Вы приобретаете котёл отопления на опилках, то Вам будет предложена укомплектованная система с дополнительными элементами, куда также входят дутьевой вентилятор, датчик регулирования температуры и искрогаситель.
Эксплуатация и управление техникой
После того, как Вы приобрели котлы для отопления на опилках, Вам необходимо зарегистрировать его в районной организации, в отделе, который отвечает за дымо- и газопровод. Используя котел, убедитесь, что крышка контролёра открыта и Вы можете видеть указания к эксплуатации котла. Твердотопливный котёл должен иметь следующие устройства: загрузочную камеру, смотровое окошко, контролёр, задвижку первичного и вторичного воздуха, а также те элементы, которые указаны в технической характеристике отопительных систем.
Если у Вас возникли какие-либо проблемы при использовании котла, Вы не можете осуществлять монтаж и ремонт самостоятельно — необходима помощь специально обученных специалистов. Для того, чтобы у Вас не возникло проблем с использованием твердотопливных котлов, Вам необходимо поддерживать чистоту помещения, открыть доступ для свежего воздуха, а также следовать чётким указаниям инструкции по эксплуатации. Соблюдение этих правил обеспечит экологически-чистую и безопасную работу котла, предотвратит его от поломок и сбоев. Также Вы можете заключить договор на специальное техническое обслуживание котла в течение определённого времени.
Стоимость котла для каждой модели рассчитывается индивидуально, подробную информацию по ценам Вы можете посмотреть на сайте kommun.ru.
Промышленные котлы на опилках
В условиях жесткой конкуренции мебельные предприятия и пилорамы, вынуждены постоянно оптимизировать свои издержки. Одним из способов их минимизации является использование собственных древесных отходов для отопления производственных помещений. С этой целью на предприятиях устанавливаются котельные, работающие на отходах деревообработки. Рассмотрим принцип работы такой котельной на примере самых распространенных на сегодняшний день котлов серии КТУ от компании Теплоресурс.
Общая схема и принцип работы
Сразу следует отметить, что закладка топлива для отопления происходит механически с помощью шнековой системы или гидравлического толкателя. Это избавляет от ручной работы по закладке топлива в котел. В обязанности обслуживающего персонала входит:
1. Контроль работы котла
2. Регулярное закладывание топлива в специальный бункер, из которого топливо подается в котел.
3. Прочистка зольника. В расширеннойкомплектацииприсутствует функция механическогоудаленияотработанныхостатковтоплива, вбазовой -приходитсяэтуработувыполнятьвручную.
В работе котла можно выделить следующие три этапа.
1. Подсушивание топлива. Большинствоотходовпоступаетсдеревообрабатывающихпредприятий, поэтомуимеютповышеннуювлажность. Чтобыобеспечить равномерное и стабильное горение, опилки подсушиваются на колосниковой решетке.
2. Выделение СО. На колосникахподдерживаетсяизначальноневысокаятемпература, благодарячемуопилкиприсгораниивыделяютмаксимум углерода.
3. Догорание СО. Продукт сгорания подается в зону дожигаисгораетпритемпературе 900-950 градусов. Этопозволяетпройтипроцессуокисленияуглерода.
Такая схема позволяет существенно увеличить КПД сжигания и практически использовать весь потенциал древесной стружки для отопления помещения. Данный принцип работы носит название слоевое сжигание на колосниковом полотне. Способствует эффективности горения также автоматическое распределение воздуха.
Системы безопасности и автоматика
Для того чтобы работа котла проходила наиболее безопасным способом используется следующие приборы защиты.
1. Тепловая изоляция облицовки.
2. Антивзрывные клапаны. Сбрасывают чрезмерное давление пара.
3. Температурные датчики на входе и выходе теплоносителя.
4. Температурный датчик отходящих газов.
Все эти элементы помогают эффективно заботиться о безопасности работы котла и предупредить возможные опасные ситуации, а в случае необходимости подать сигнал и остановить работу агрегата. Скорость сгорания топлива регулируется при помощи дозирования кислорода на окисление. Подача материалов в топку осуществляется с помощью шнековой системы или гидравлическим толкателем.
Преимущества использования котла, работающего на опилках
В качестве основных преимуществ, стоит отметить низкую стоимость топлива, по сравнению с ископаемым топливом, и как следствие низкие эксплуатационные затраты. Возможность перехода с одного вида топлива на другой (торф, опилки, стружка и т.д.) с минимальными изменениями настроек котла — также стоит отнести к весомым плюсам. Благодаря котлам такого типа удается значительно сэкономить. Особенно это ощутимо, если приходится отапливать большие помещения. Приобретение топлива также не является проблемой, большинство лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий с готовностью избавятся от нескольких тонн отходов, которые необходимо утилизировать.
Источник изображений: www.pkko.ru
| Новинка 2014 года от известного чешского завода — пеллетные котлы OPOP BIOPEL< Предыдущая | Следующая >Новый инструмент для подбора оборудования, Grundfos Product Center. |
|---|
устройство котла, требования к материалу, плюсы и минусы обогрева опилками
В последние годы наблюдается тенденция подорожания традиционных энергоносителей, включая газ, дизельное топливо и электричество, из-за чего большинство потребителей начинают обращать внимание на альтернативные виды топлива, которые более экономичны. И среди них все чаще используются опилки для обогрева.Хотя об использовании отходов задумывались и раньше, все же, чтобы оборудование по сжиганию древесного мусора демонстрировало высокий КПД, нужно правильно подойти к реализации этого замысла. Помня о том, какими свойствами обладает материал, не так уж сложно уменьшить затраты на отопление, добившись от используемой установки требуемой мощности.
Конструкция котла на опилках
Наибольшее распространение древесные опилки получили в водяных отопительных системах. Имеется в виду, что они служат топливом для водогрейных котлов и печей с водяной рубашкой.
В классическом исполнении отопительный котел на опилках представлен следующими элементами:
В самом низу корпуса расположена колосниковая часть, которая является местом для размещения колосников и емкости, в которую поступает образующаяся в процессе горения зола. Встречаются и такие модели, у которых к колосниковой части прикреплен автомат подачи топлива.
Важно! Хотя преобладающее количество котлов для отопления частного дома используют в качестве топлива рассыпные опилки, все же встречаются такие модели, в которые поступают брикеты взамен уже прогоревших.
Над колосниками выделено место под топку, где и сжигаются опилки. Чтобы топливо горело равномерно, в топке предусматривают отверстия или размещают специальный нагнетатель воздуха. Топка изготавливается со стенками, обладающими достаточной толщиной и прочностью, тем самым это исключает ее прогары и не позволяет уходить теплу.
Над топкой отведено место под теплообменник. Именно сюда направляется раскаленный газ, доводит температуру водяной рубашки до необходимого уровня, после чего покидает модуль через дымоход.
Выпускаемые сегодня водонагреватели, использующие для работы древесные отходы, предусматривают систему автоматизации. Благодаря ей удается поддерживать на постоянном уровне температуру воды в теплообменном баке, ограничивать доступ кислорода в топку или сокращать количество подаваемых опилок, что приводит к замедлению горения. У подобных моделей имеется собственное название — «устройства длительного горения».
Требования к материалу
Если кто-то задается целью перейти на использование системы отопления, работающей на древесных отходах, то чаще всего предполагается, что весь процесс сводится к подаче щепы или стружки в топку, ее поджиганию, а это в конечном счёте позволяет добиться требуемой температуры.Но при этом нужно не забывать, что некоторые из опилок не подходят в качестве топлива. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как влажность и плотность материала. Как раз эти параметры и влияют и на эффективность работы котла.
Многое могут сказать следующие цифры:
- Для влажных мелких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, характерна плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, нужно при непрерывной эксплуатации установки сжигать 0,5 кг/час.
- Для пористой сухой стружки, полученной в результате работы на фрезерном станке, характерна плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная установка могла стабильно поддерживать 1 кВт тепловой энергии, каждый час нужно расходовать 0,25 кг топлива.
Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.
В то же время следует иметь в виду, что среди всех узлов отопительной системы, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, наибольшего внимания заслуживает место, где хранится топливо. При использовании котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры необходимо ежедневно тратить порядка 0,5 куб. м. опилок. Поэтому для снабжения аппарата топливом придется решить проблему регулярного подвоза древесных отходов либо организовать достаточно просторный склад.
Нужно ли прессовать?
Рассмотренные выше особенности обогрева относились к сыпучим материалам. Но в последние годы стали доступны новые технологии, при помощи которых можно придать топливу небольшие размеры. Речь идет о прессовании стружки с целью получения компактных брикетов.
- При использовании для работы котла прессованных опилок удается получить аналогичное количество тепла, что и в случае с использованием натуральной древесины того же объема.
- Прессованные бруски требуют меньше затрат на их изготовление в отличие от дров. Помня же о том, что во время транспортировки подобного топлива возникает меньше трудностей, а также при хранении оно занимает меньше площади, именно у рассыпной стружки не остается сколь-нибудь значимых преимуществ в первую очередь в плане экономии.
- Изготовлением брикетов чаще всего занимаются предприятия, чья основная деятельность связана с утилизацией отходов деревообработки. Однако при желании создать прессованное топливо можно и своими силами.
В целом технология изготовления общеизвестна, поэтому имеет смысл остановиться на общих рекомендациях:
- несмотря на то что сегодня известно множество способов изготовления топливных брикетов, самый легкий из них сводится к использованию гранулятора промышленного производства. В то же время следует иметь в виду, что грануляторы можно применять для создания топлива при условии, если они обладают необходимой влажностью и плотностью;
- при наличии возможности проблему изготовления прессованного топлива может решить и самодельный ручной пресс. Для подобных прессов используют цилиндрические пеллеты, которые без труда входят в любую топку;
- альтернативным решением может стать и композитное топливо, для производства которого берут опилки и 10% глины. Эту смесь нужно смешать с водой, довести до однородной консистенции и поместить на солнечное место для высыхания.
Вне зависимости от того, какая была выбрана технология, конечным продуктом будут выступать компактные горючие бруски, во время сжигания которых образуется большое количество тепла.
Плюсы и минусы системы обогрева опилками
Для получения максимально полного представления о стружке, которая может выступать в качестве топлива для современных отопительных систем, весьма полезно рассмотреть преимущества и недостатки, присущие рассматриваемому методу.
Достоинства- Среди всех плюсов, которые имеет обогрев с помощью древесных отходов, главным следует назвать низкие затраты на отопление. Максимальной экономии смогут добиться потребители при условии, что в районе их проживания функционируют предприятия, занятые деревообработкой. Ведь в этом случае они смогут купить опилки по очень низким ценам.
- При использовании древесины в качестве топлива на нагрев воды будет уходить минимум времени. К тому же эти отходы позволяют получать максимальное количество тепловой энергии. Выбор в пользу брикетированной стружки является еще более предпочтительным, так как в этом случае можно обеспечить дом еще большим количеством тепла.
- При эксплуатации котла, который использует натуральное сырье для работы, не наносится вред экологии, поскольку во время сжигания древесных отходов в атмосферу попадает совсем незначительное количество токсинов.
- Дополнительным преимуществом является то, что котел, работающий на опилках, доступен всем желающим. Вдобавок к этому, чтобы установить этот аппарат, нет необходимости оформлять такое же большое количество разрешений, которое требуется при подключении котла к газовой магистрали.
При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.
Следует иметь в виду, что в процессе сжигания древесины возникает много золы и сажи. Многие знают, что зола может служить удобрением. Однако извлечь выгоду от сажи нельзя. По этой причине такая операция, как чистка дымоходов должна проводиться на регулярной основе.
Вывод
Большинство потребителей считают, что, используя отопительные котлы на опилках, они смогут решить наиболее острые для себя вопросы, касающиеся отопления. На самом деле это заблуждение. Однако все же этот метод обогрева позволяет уменьшить затраты. К тому же нужно помнить о том, что эти аппараты работают на экологически чистом топливе. Поэтому у этого горючего достаточно преимуществ, чтобы остановить на нем выбор.Но прежде чем решиться на установку таких котлов, нужно решить все вопросы, касаемые создания условий для работы подобного оборудования. Ведь в любом деле очень важно все правильно рассчитать. Причем это нужно делать в самую первую очередь, чтобы сразу получить представление о будущих затратах и выгоде, которую принесет выбранный вариант обогрева.
Если учесть все детали, то даже такой способ отопления будет более предпочтителен, нежели традиционные варианты. Причем это касается не только фактора экономии, но и удобства в обслуживании отопительного прибора.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Котел на опилках: особенности эксплуатации, устройство
Котел на опилках – универсальное устройство для отопления загородного дома. Подобное решение позволит жильцам существенно сократить финансовые затраты. В качестве горючего используются отходы древесины. Одной заправки достаточно на несколько дней работы отопительной системы.
Описание и особенности котлов на опилках
Основные преимущества печей, функционирующих на пиломатериалах – это экологичность топлива, экономия денежных средств.
Мощность самодельных установок не уступает заводским моделям. Производители выпускают котлы на щепках как для небольших жилых помещений, так и для промышленных цехов.
Отопление жилья отходами дерева набирает популярность из-за постоянного увеличения стоимости классических энергоносителей. Это самый дешевый сегодня тип горючего.
Устройство и принцип работы
Элементы конструкции печи с водяным отоплением:
- бункер для прессованной древесины;
- автоматическая система управления;
- камера сгорания;
- газогенератор;
- теплообменника;
- поддувало;
- зольник;
- тепловой распределитель;
- змеевик;
- дымоотводная труба;
- датчики.
Месторасположение зависит от строительного проекта загородного коттеджа. Его устанавливают внутри дома с частичным выходом за пределы здания или полностью снаружи отапливаемого сооружения.
Процесс тления сырья продолжительный и контролируемый. Продукты сгорания подвергаются повторному дожигу. Подача атмосферного воздуха 3-ступенчатая.
Стадии прохождения топлива:
- Загрузка древесиной бункера, где размещен шнек. Чаще его устанавливают вне здания.
- С помощью червячного механизма сырье поступает в хранилище.
- Щепки подаются в емкость, соединенную с камерой.
- Далее топливо направляется в печь где и осуществляется его поджигание, сгорание.
На территории Европы самыми популярными являются австрийские модели HARGASSNER. Их устанавливают в загородных коттеджах, офисных центрах и гостиницах.
Основные требования
Агрегат для длительного горения древесины должен быть обеспечен:
- 3-ступенчатой подачей воздуха;
- контролируемым пополнением бункера опилками;
- повторным дожигом продуктов.
После перегорания сырья и нагревания теплообменника горячие массы должны сразу выводиться в дымоотвод или предварительно в камеру газогенерации для дожигания горючих газов.
Достоинства и недостатки
Котлы на древесном сырье считаются самыми надежными, экономными и простыми в обслуживании. При этом они экологически безопасны для природной среды.
Основные преимущества использования древесных отходов для отопительных систем зданий:
- Простота эксплуатации установки. Монтаж изделия не требует специального разрешения соответствующих инстанций, как для газовых агрегатов.
- Эффективность нагревания теплоносителя, с помощью которого осуществляется не только отопление помещений, но и обеспечение жилого дома горячей водой.
- Экологическая чистота сырья. Сгораемый продукт не выделяет в окружающую среду токсичные элементы.
- Опилки намного дешевле газа и электричества. Особенно выгодно оборудовать такими котлами коттеджи, расположенные вблизи деревообрабатывающих предприятий.
Недостатки:
- Трудности с хранением горючего сырья. Щепки требуют отдельного и просторного помещения.
- Необходимость чистки дымоотвода от золы и сажи.
Обогревательные установки на опилочных материалах имеют больше преимуществ, поэтому они вскоре могут полностью заменить газовые модели.
Режимы работы и защитные системы
Производители котлов на деревянном топливе оснащают изделия механизмами безопасности. Они предназначены для предотвращения перегревания и возгорания оборудования. Более дорогие модели дополнительно оснащают специальными датчиками, предупреждающими о чрезмерном задымлении помещения, повышенной концентрации угарного газа в воздушной среде, пожарной опасности.
Котел с автоматической подачей щепок способен одновременно работать в следующих режимах:
- на максимальной мощности;
- на средней производительности;
- на «паузе».
При наличии достаточного объема топлива котел начинает работать на максимуме. А когда теплоноситель нагревается до установленной температуры, интенсивность горения автоматически снижается.
Средняя мощность предоставляет возможность работать печи продолжительное время от одной загрузки дров. Интенсивность горения настраивается подачей в камеру воздуха. При включении этого режима автоматический котел поддерживает установленную температуру на протяжении всего рабочего периода.
Если установить «Паузу», помещение прогреваться не будет. Горение топлива сводится к минимуму или полностью прекращается. Но после включения котел быстро нагревается.
Автоматизированная система управления отопительным устройством позволяет упростить его эксплуатацию, повысить безопасность. Владелец загородного дома задает желаемую температуру и только своевременно подкладывает опилки или щепу в топку.
Особенности установки и настройки оборудования
Сборка изделия осуществляется по чертежам. На кожухе фиксируется фланцевая пластинка, к которой прикрепляется горелочная труба.
Шнек, который подает в зону тления опилки, монтируется внутри горелки. Скорость его работы подстраивают под интенсивность поступления воздушной массы. Для настройки оборотов шнекового двигателя, вентилятора используется ручной регулятор. Это самое простое решение, но требует постоянного наблюдения за оборудованием в процессе его эксплуатации.
В зависимости от уровня нагревания теплоносителя, погодных условий нужно переключать рабочие режимы.
Инструкция по эксплуатации котлов
Функционирование установок на щепках существенно отличается от стационарных печей на угле. Топливную камеру загружают сырьем до самой дымоходной трубы. На них кладут ветошь, тонкие сухие ветки, а сверху устанавливают пресс и закрывают крышкой. До следующей загрузки котел на щепе находится на прогревании.
Сырье воспламеняется в центре закладки, далее горение постепенно распространяется к контурам стен. Спрессованная опилочная масса тлеет, ее объем уменьшается. Процедура продолжается до 10 часов.
Коэффициент теплоотдачи устройства зависит от параметров камеры сгорания. Быстро прогреваются длинные, но узкие конструкции, медленно – широкие, но они отличаются высоким выделением тепловой энергии.
Как происходит подача топлива
Твердотопливные котлы являются автономными. Они не требуют постоянного обслуживания.
Поставка щепок осуществляется несколькими приспособлениями. К самому приемнику оборудован доступ с внешней стороны здания. Он обустроен шнековым агрегатом, который соединен с хранилищем. При полной загрузке бункера транспортер начинает работать. Он продвигает сырье в механизированный отсек.
Есть 2 варианта хранилищ. Они отличаются технологией передачи топлива в котлы:
- Ворошитель с лопастями. Опилочная масса поставляется при вращении устройства.
- Бункер – конусовидный, прямоугольный со шнековым механизмом.
Сразу в топку попадает не все топливо из хранилища. Щепы подаются частями с помощью специального механизма.
Требование к опилкам
Для твердотопливных котлов рекомендуется применять мелкую хорошо высушенную древесину.
Параметры, которым должно отвечать сырье:
- Плотность. Она влияет на эффективность функционирования оборудования. Теплоотдача больше от легкой древесины. Поэтому рекомендуется использовать опилочный материал, который остается после работы на фрезерных установках. Показатель составляет 120 кг/м³, а 250 г такого топлива выделяют 1 кВт тепловой энергии.
- Влажность. Сырая древесина горит плохо, соответственно эффективность обогрева помещений снижается. Нужно использовать только просушенные щепки, влажность которых составляет до 20%. Некоторые модели с автоматизированной загрузкой не работают при закладывании древесины с влажностью больше 40%.
Для удобства рекомендуется применять прессованное твердое топливо. Это также поможет существенно сократить расходы на обогрев жилья.
Правила хранения
В котельных складирование опилок организовывается согласно ГОСТу и нормам пожарной безопасности, которые распространяются на само помещение и отопительное оборудование.
Требования к комнате для топливного сырья:
- хранилище закрытого типа с хорошей вентиляционной системой;
- облицовка стен и пола должны быть выполнены из негорючего материала;
- наличие свободного доступа к щепе и ворошителю.
При этом хранилище должно вмещать количество сырья, которого будет достаточно для обогрева комнат минимум полгода.
Как сделать котел для отопления на опилках в домашних условиях самостоятельно
Самодельные твердотопливные печи чаще всего изготавливают из стальных бочек. По конструкции они напоминают голландские печки, которые устанавливают в домах жители деревень. Такие устройства отличаются продолжительным рабочим циклом.
Чтобы соорудить котел своими руками, нужно подготовить следующие материалы:
- металлическая бочка объемом 200 л;
- листовая сталь;
- кирпич;
- профиля сечением 40х60 мм;
- круглые трубы диаметром 40 и 50 мм;
- цемент, песок и вода для приготовления раствора.
Такие конструкции многие используют как коптильню. Установку дополнительно рекомендуется обшивать кирпичом, она тогда будет лучше удерживать тепло.
Чертежи и схемы
Последовательность сборки печи:
- Верхнюю часть бочки срезают. Впоследствии из нее изготавливают нижнюю камеру.
- Из листового железа сооружают несколько цилиндров, вставляют их друг в друга, сверху прикрепляют крышку. Так делают трамбовочный конус.
- Тонкое дно бочки обрезают. Основание для нее сооружают из толстого металла.
- Под конус горения в готовом днище печи сверлят отверстие диаметром 10 см.
- Внутри бочки вертикально приваривают трубы прямоугольного сечения. Они должны быть короче высоты котла, чтобы крышка плотно прижималась.
- В профилях и корпусе установки на одном уровне вырезают отверстия для труб, через которые будет осуществляться подача холодной, отведение горячей воды.
- Из верхней части бочки, которая предварительно была отрезана, делают камеру для поджига сырья. Чтобы обеспечить хорошую тягу, в ее основании просверливают отверстия. Из листового металла сооружают дверцу.
Если котел находится в отдельном помещении, его можно не облицовывать кирпичом. При установке такой печи непосредственно в жилой комнате обязательно заливают фундамент и делают обшивку, чтобы не допустить ожогов жильцов.
Высокотехнологичный котел на древесной пыли промышленных мощностей Местное послепродажное обслуживание
Изучите массивную коллекцию котлов на древесной пыли на Alibaba.com. Вы можете купить котел на древесной пыли разной мощности и топлива. Котел на древесной пыли подходит как для бытового, так и для промышленного использования. Эти продукты пригодятся в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, текстильная, пищевая, строительная и т. Д.котел на древесной пыли на Alibaba.com работает на газе / угле / масле / электричестве. Изделие изготовлено из высококачественной стали, предотвращающей ржавление при длительном использовании. Выходная температура колеблется от 170 до 350 градусов по Цельсию. Котел на древесной пыли Варианты стиля - вертикальные и горизонтальные. Рабочее давление, номинальная мощность, номинальное напряжение и другие подобные характеристики зависят от использования и отрасли. Тип конструкции - водяная труба или пожарная труба.Котел , работающий на древесной пыли , производит либо горячую воду, либо пар. Основными преимуществами продуктов являются быстрая сборка, меньшая площадь пола, автоматизированная панель управления и т. Д. Тип циркуляции, давление, теплоемкость, материал, применение - важные факторы, влияющие на покупку.
Котел на древесной пыли имеет большие поверхности нагрева и высокую тепловую эффективность. Они также обеспечивают чистое сгорание, сводя к минимуму возникающее загрязнение. Котлы , работающие на древесной пыли, серии также имеют ряд мер безопасности.Например, защита от утечек, двойной регулируемый контроллер давления, предохранительный клапан полного подъема и т. Д. Котел на древесной пыли прост в эксплуатации, экономичен, портативен и высокоэффективен. Продукция соответствует международным стандартам и имеет несколько сертификатов.
Закажите захватывающий котел на древесной пыли на Alibaba.com и обеспечьте максимальную отдачу от своих инвестиций. Если вы поставщик котла на древесной пыли , то вы можете выгодно заключить сделку по крупным заказам.Посетите сейчас и получите доступ к продуктам мирового класса.
Автоматический дровяной котел для установки вне помещений — Messersmith Manufacturing, Inc.
Автоматизированная система котлов на дровах для установки вне помещений является результатом партнерства компании Messersmith Manufacturing, которая поставляет систему подачи топлива со встроенными средствами управления, и Crown Royal, которая поставляет водяной котел на древесной щепе. Пакет представляет собой автоматизированную систему с закрытым бункером для хранения топлива, включающим систему ходового шнека Messersmith вместе с рядом конвейеров для транспортировки топлива в систему дровяного котла, где оно сжигается.Система способна сжигать древесную щепу, опилки, древесные гранулы или гранулированный уголь.
Котельная на древесной щепе имеет решетки для встряхивания и зольник, предназначенный для быстрой и легкой очистки. В системе сгорания для чистого сгорания используется воздух для горения как при горении, так и при перегреве.
Котельная на древесной щепе имеет тройные теплообменники и теплопередающие трубы из нержавеющей стали, которые обеспечивают максимально возможный КПД. Для обеспечения наилучшей коррозионной стойкости и теплопередачи топка и внешний барабан изготовлены из нержавеющей стали 409, усиленной титаном.Серия Biomass доступна в одной модели с теплопроизводительностью 950 000 БТЕ с понижающим коэффициентом 4: 1. Пилотный режим установки поддерживает работу системы с очень небольшой тепловой нагрузкой.
Эти наружные гидравлические котельные системы идеально подходят для отопления небольших и средних коммерческих и промышленных зданий, амбаров и сушильных печей.
Технические характеристики BIO950:
| Расчетный вес | 7500 фунтов | |
| Ширина | 88 ″ | |
| Общая длина | 25 ′ | |
| Высота | 9 ′ | |
| Размеры плиты | 12 ′ x 30 футов | |
| Размер дымохода | 8 ″ | |
| Размер двери | 22 ″ x 22 ″ | |
| Размер поставки | 2 — 2 ″ | |
| Возвратный размер | 2 — 2 ″ | |
| Объем воды | 420 галлонов | |
| Нижний первичный нагнетатель горения | 150 куб. BTU’S | 950,000 |
| Изоляционная крыша | R30 | |
| Изоляция стен | R30 | |
| 409 Нержавеющая сталь | ДА | |
| Размер бункера для хранения | 122 ″ Д x 86 ″ Ш x 92 ″ В | |
| Размер хранилища топлива | 122 ″ Д x 53.5 ″ Ш x 56,5 ″ В |
Сжигание опилок | SpringerLink
- Maarit Talvitie
- Sanna Sierilä
- Antti Oksanen
- Markku Miettinen
Abstract
В Финляндии новые устройства для сушки и сжигания, которые позволяют использовать в бытовых котлах только опилки или древесные гранулы вместо топлива В котел внесены небольшие изменения. Два действующих в Финляндии завода, использующих новую горелку CMR для биомассы, производят тепло для централизованного теплоснабжения с тепловой мощностью 1 и 2.5 МВт соответственно.
В этом исследовании сгорание опилок в вышеупомянутом устройстве исследуется путем моделирования трехмерного случая с помощью коммерческого программного обеспечения. Код включает группу специальных подпрограмм, в том числе одну для пиролиза частиц и их траекторий. Тем не менее, для некоторых функций, таких как прогнозирование скоростей реакции, а также условия источника частиц, необходимо закодировать и внедрить в программу соответствующие подмодели.
Горение происходит в два этапа, т.е.е. первичный воздух подается в горелку вместе с топливом, а вторичный воздух подается в зону дожигания далее в топку. Гранулометрический состав опилок довольно широк: от ста микрометров до нескольких миллиметров. Влажность топлива колеблется от 10 до 20%. Первичный воздух и топливо поступают с очень сильным завихрением, тогда как вторичный воздух имеет значительно более слабое завихрение. Поле сильно закрученного потока в горелке оказывает значительное влияние на процесс перемешивания и траектории частиц.Таким образом, в дополнение к химическим реакциям также необходимо максимально точно моделировать поле течения. В данном случае была выбрана модель k-e ГСЧ. Скорости реакции для пиролизованной фазы в основном рассчитываются методом реактора EDC, в то время как для образования оксида азота используется уравнение типа Аррениуса со средними значениями. Сгорание пиролизованного топлива моделируется простым двухступенчатым механизмом.
Подпрограммы включают ряд различных параметров, в основном связанных со свойствами топлива, некоторые из которых должны быть оценены из-за отсутствия точных знаний.Несмотря на это, результаты расчетов, по-видимому, достаточно хорошо согласуются с имеющимися экспериментальными данными.
Ключевые слова
Моделирование сжигания биомассыЭто предварительный просмотр содержания подписки,
войдите в, чтобы проверить доступ.
Предварительный просмотр
Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.
Ссылки
1.
Ховард Дж. Б., Уильямс Г. К., Файн Д. Х. Кинетика окисления окиси углерода в газах после пламени, 14-й симпозиум (Int.) по горению. 1973; 975.
Google Scholar2.
Джонс У. П., Линдстедт Р. П. Схемы глобальных реакций для сжигания, горения и пламени углеводородов. 1988; 73: 233–249.
CrossRefGoogle Scholar3.
Jääskelainen K. Hiilipölykattilan Typpioksidien Numeerinen Simulointi, кандидатская диссертация, Технологический университет Лаппеенранты, Лаппеенранта, Финляндия. 1991.
Google Scholar4.
Кьяльдман Л. Численное моделирование горения и азотных загрязнителей в печах, докторская диссертация, VTT Publications 159, Центр технических исследований Финляндии, Эспоо, Финляндия.1993.
Google Scholar5.
Магнуссен Б. Ф. О структуре турбулентности и обобщенной концепции рассеяния вихрей для химической реакции в турбулентном потоке, 19-е совещание AIAA Aerospace, Американский институт аэронавтики и астронавтики, Нью-Йорк. 1981.
Google Scholar6.
Магнуссен Б. Ф. Моделирование образования загрязнителей в камерах сгорания газовых турбин на основе концепции рассеяния вихрей, 18-й Международный конгресс по двигателям внутреннего сгорания, Тяньцзинь, Китай.1989.
Google Scholar7.
Оксанен А. Взаимодействие турбулентности и горения в двух различных газовых печах, 4-я Европейская конференция по промышленным печам и котлам, Эшпиньо-Порту, Португалия. 1997
Google Scholar8.
Сигелл Р., Хауэлл Дж. Р.
Теплопередача тепловым излучением, Hemisphere Publishing Corp., Нью-Йорк. 1981.
Google Scholar9.
De Soete G. G. Общие скорости реакции образования NO и N2 из топливного азота, 15-й симпозиум (Int.) по горению, Питтсбург, Институт горения. 1974; 1093–1102.
Google Scholar10.
Уэстбрук К. К., Драйер Ф. Л. Упрощенные механизмы реакции для окисления углеводородного топлива в пламени, Наука и технология горения. 1981; 27: 31.
CrossRefGoogle Scholar
Информация об авторских правах
© Springer Science + Business Media New York 2002
Авторы и аффилированные лица
- Маарит Талвитие
- Санна Сиерила
- Антти Оксанен
- Марктинк .Технологический университет Тампере, Тампере, Финляндия,
- 2.Vapo Oy Energia, Ювяскюля, Финляндия, ,,
- Третий котел добавлен в 2019 году
- Пробный пуск нового котла произошел в июле 2010 г.
- Campus использует 10 000-35 000 фунтов. пара / час
- Каждый котел производит максимум 20 000 фунтов. пара / час
- Закупка опилок у нескольких местных лесопилок
- Разрешено сжигать 34 000 тонн опилок / год
- Утилизируйте 20-40 тонн опилок в день (прибл.1-2 вагона)
- Каждый силос имеет высоту 48 футов и вместимость 18 500 куб. футы
- Производит приблизительно 700 фунтов. золы / неделя
- Сжигание древесных отходов в котлах в основном используется в тех отраслях, где они используются в качестве побочного продукта.
- Агентство по охране окружающей среды США, OAR, Управление планирования и стандартов качества воздуха (OAQPS)
- AP-42 Раздел 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах древесина, отходы, котлы, факторыAcrobat PDFWriter 4.05 для Windows; изменено с помощью iText® 5.1.0 © 2000-2011 1T3XT BVBA2012-04-24T09: 43: 15-04: 002012-04-24T09: 21: 44-04: 002012-04-24T09: 43: 15-04: 00ttnmain1 / Chief / ap42 / ch01 / final / c01s06.pdfↂ0020 Имя> uuid: 640269ea-b435-49f7-8438-c7ab52463776uuid: c5b41ef9-42b3-4d28-8e40-26a0835ea212 конечный поток эндобдж 49 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 50 0 объект > эндобдж 66 0 объект > поток HtW˒wYZMRɳ {/ cW / @ $ a $ h
Котел на биомассе в Катахдине — дома из кедрового бревна Катахдин
Завершенный в начале 2007 года котел на биомассе в Катахдин — одно из самых крупных улучшений в области биомассы в Катахдин. в наш производственный процесс — инвестиции в размере 980 000 долларов США, построенные за 18 месяцев. Перед тем, как ввести котел в эксплуатацию, Катахдин отапливал мазут, и ему приходилось ежегодно вывозить тысячи тонн отходов опилок и лома.Мы постоянно боролись за то, чтобы опилки не попадали в канализацию сточных вод, в машины и наших рабочих.
Переработка и сокращение.
Теперь наш котел на 14 миллионов БТЕ сокращает расходы двумя способами: он заменяет 90% нашего расхода мазута и полностью перерабатывает древесные отходы в пар. Современный котел на 4000 галлонов с компьютерным управлением сжигает древесную стружку, полученную в ходе нашего производственного процесса, для обогрева паром большинства зданий на территории завода.С момента ввода в эксплуатацию котла, работающего на биомассе, мы ежегодно перерабатываем более 5 500 тонн опилок.
Сколько тепла?
Промышленный котел может отапливать около 140 средних домов. Мы спроектировали котел, работающий на биомассе, с мощностью на 50 процентов большей, чем наши текущие потребности, чтобы мы могли расширяться.
Как это работает?
Опилки собираются из различных мест на территории комбината и перемещаются в котельный комплекс через ряд питающих труб.Трубки поднимают опилки в большой бункер на крыше здания для биомассы. Затем бункер подает постоянное количество опилок в топку котла для поддержания постоянного тепла и создания пара. Пар распределяется между зданиями мельницы по сети труб. Компьютерные датчики по всей производственной цепочке гарантируют, что все части системы котла, работающего на биомассе, работают эффективно.
Соответствие стандартам чистого воздуха.
Датчики кислорода в топке обеспечивают эффективное сгорание.Мультициклонный коллектор твердых частиц улавливает более крупные твердые частицы до того, как дым попадет в дымовую трубу высотой 76 футов. Эти устройства приводят к минимальному задымлению, что значительно ниже максимальных значений, установленных законом штата Мэн. Katahdin ведет тщательный ежедневный учет сжигания топлива, чтобы соответствовать федеральным и государственным нормам качества воздуха.
Несколько приложений.
Мы мало ли понимали, насколько полезным станет наш котел, работающий на биомассе. Теперь мы можем использовать пар из котла, чтобы «разморозить» обледеневшие бревна зимой и использовать его для обогрева нашей чистовой печи.Котел также будет обеспечивать энергией наш дистиллятор этанола, который (когда он полностью заработает) преобразует местные отходы картофеля в топливо для наших автомобилей. Кажется, что каждую неделю мы обнаруживаем новое недорогое применение пара!
Биомасса — Университет Лонгвуда
Отопительная установка на биомассе
Longwood — единственное государственное высшее учебное заведение в Вирджинии, использующее биомассу (опилки) для производства пара для обеспечения тепла и горячей воды зданиям университетского городка, и одно из двух государственных учреждений, сжигающих биомассу для отопления.
Longwood University завершил строительство заменяющей теплоцентрали на 11 420 кв. Футов в 2011 году. Объект стоимостью 14 миллионов долларов, расположенный на территории кампуса, содержит три котла на биомассе (один новый котел и один котел, перенесенный из первоначальной теплоцентрали).
Тепловая установка была спроектирована так, чтобы содержать три котла, но из-за роста затрат в проект были внесены изменения, предусматривающие установку только двух котлов и зарезервированного места для дополнительной мощности котла. Дровяные котлы в настоящее время обеспечивают примерно 80% тепла и горячей воды кампуса.Нефть обеспечивает дополнительные 20% потребности кампуса в паре. Третий котел был добавлен в 2019 году для увеличения мощности.
Объект также включает в себя два силоса для хранения опилок, систему обработки опилок, устройства контроля загрязнения, вспомогательное оборудование, административные помещения и место для дополнительной мощности котла.
Опилки хранятся в двух силосах общей емкостью 18 500 куб. футов топлива примерно на одну неделю. Опилки загружаются в верхнюю часть силосов ковшовым элеватором; шнеки в нижней части силосов распределяют топливо по принципу «первым пришел — первым ушел» к каждому котлу, сводя к минимуму деградацию топлива и обеспечивая постоянное содержание влаги.Шнеки и пневматические трубки в основании силосов транспортируют опилки из силосов в дозирующие бункеры каждого котла. Пневматическая трубка подает опилки в котлы.
Завод по переработке биомассы
В дополнение к отопительной установке, работающей на биомассе, предприятие по переработке биомассы Университета предоставляет достаточно места для хранения опилок и древесного топлива.
Это учреждение, расположенное в 11 милях от кампуса, состоит из 17,68 акров.Комплекс включает в себя самосвал, автомобильные весы и место для складирования опилок.
После обработки древесины древесное топливо хранится на перерабатывающем предприятии до тех пор, пока оно не будет отправлено на отопительную установку.
Факты о биомассе
AP-42 Раздел 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах
% PDF-1.6 % 59 0 объект > эндобдж 54 0 объект [/ CalRGB>] эндобдж 55 0 объект [/ CalGray>] эндобдж 74 0 объект > эндобдж 56 0 объект > поток application / pdf
Паровой котел на древесных опилках, 1-20 т / ч, 200000 рупий / штука Urjex Boilers Private Limited
О компании
Год основания 1983
Правовой статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников От 51 до 100 человек
Годовой оборот 10-25 крор
IndiaMART Участник с мая 2009 г.
GST09AAACU2340N1Z6
Код импорта и экспорта (IEC) 05000 *****
Экспорт в Уганду, Бутан, Замбию, Кувейт, Объединенные Арабские Эмираты
Основана в 1983 С Четыре десятилетия Опыт в Котлах Производство Котлы Urjex — производитель Ma производитель, экспортер и поставщик паровой котел, нагреватель теплоносителя, водогрейный котел . Промышленный котел, Промышленный чайник, Машина для чистки бутонов, Промышленные сосуды, Дымовая труба MS, Питающий насос котла, Контроллер уровня Mobrey и Станция понижения давления. С момента своего основания они создали клиентскую базу не только по всей стране, но и экспортировали котлы в такие страны, как Южная Америка, Россия, Африка, Гайана, Эфиопия, Китай, Австралия и Бангладеш .
Мы производим высококачественные паровые котлы IBR и не IBR, нагреватели теплоносителя, генераторы горячего воздуха, угольные котлы, водогрейные котлы, котлы-утилизаторы, промышленные котлы, машины для очистки бутонов, промышленные сосуды, дымоходы MS, питательный насос котла, Mobrey Регулятор уровня и станция понижения давления изготовлены из высококачественного сырья и соответствуют требованиям I.Б. и A.S.M.E. Стандарты (режим стрельбы определяется Заказчиком). Весь ассортимент производится с использованием лучшего сырья, доступного на рынке, и тщательно проверяется перед отправкой потребителю. Кроме того, у нас есть команда опытных профессионалов, которые несут все свои обязанности согласно меняющимся требованиям наших клиентов. Их абсолютная приверженность достижению полного удовлетворения клиентов позволила нам заработать огромную базу известных клиентов.