Котлы на опилках длительного горения: Котлы на опилках длительного горения — Купить котел на опилках российского производства по выгодной цене

Содержание

чертежи, пошаговое руководство + фото

Для создания комфортной температуры в небольшом помещении, например, гараже или хозяйственной постройке, необязательно бежать в магазин за обогревательным прибором. Можно обойтись минимальными тратами, если построить своими руками печь на опилках. Для её сооружения можно использовать подручные материалы. Она в состоянии обеспечить теплый микроклимат на площади 50 м² при минимальных затратах ресурсов.

Печь на опилках станет выгодным изобретением

Общая информация

От обычных печей конструкции длительного горения имеют определенные отличия. Но принцип, по которому они работают, один и тот же. Он заключается в выработке тепловой энергии во время процесса пиролиза — воздействия на древесину при незначительном количестве кислорода в условиях высокотемпературного режима. В результате возникает ситуация, когда топливо (опилки или щепы) не горит, а просто тлеет. Это позволяет свести к минимуму число загрузок.

Основным продуктом, образующимся при эксплуатации печи, является раскаленный газ. Он содержит: метан, водород, угарный газ и др. Благодаря ему обеспечивается нагрев стенок конструкции, от которых тепло передается окружающему воздуху в помещении. В результате возникает комфортная атмосфера.

Подробнее о том, как сделать печь горением 24 часа на одной загрузке:

Главные характеристики

Печь на щепе длительного горения является вполне самостоятельным оборудованием, эффективным для обогрева помещений небольшой площади.

Для его использования можно применять самое разное твердое топливо:

  1. Дрова.
  2. Уголь.
  3. Опилки.

Их стоимость невысокая и доступна для каждого. По этой причине именно эти виды обычно загружают в системы розжига этих установок. Чтобы создать процесс тления, опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо для того, чтобы количество воздуха между частицами было минимальным.

В обычной печке процесс горения протекает интенсивно при большом объеме кислорода. При этом происходит выделение тепла в большом объеме. Вследствие этого расход дров заметно возрастает. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. Экономии ресурсов в этом случае не возникает. Просто излишки тепла будут уходить через дымоход. Если же объект обогревается при помощи конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает вследствие процесса тления.

Как сделать экономную печь длительного горения:

Устройство установки

В своем составе такое оборудование имеет специальную заслонку. С её помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания. При тлении опилок возникает топочный газ c образованием большого количества тепла.

Выделяют две разновидности оборудования длительного горения:

  1. Первая предполагает подъем печного газа при сгорании топлива вверх, через спрессованные опилки с последующим попаданием в дымоход.
  2. Другой его вид отличается тем, что газ, поднимаясь, оказывается во внешнем контуре. Именно там происходит его остывание, после чего через всё тот же дымоход он утилизируется.

Обычная модель печи длительного горения включает определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективный обогрев и экономия топлива.

Наиболее значимыми в её составе являются:

  1. Топливный бак. Он снабжен заслонкой, с помощью которой можно регулировать поступление в камеру розжига первичного воздуха.
  2. Камеры дожигания. Они имеют отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
  3. Дымоход.

Благодаря таким особенностям устройства, обеспечивается процесс тления опилок. При создании установки оптимальным является вариант с вертикальной загрузкой топлива, обеспечивающий удобство при использовании.

Особенности использования

Для того чтобы в конструкцию отопительного прибора загрузить топливо, необходимо снять крышку и прижимной круг вместе с трубой. На дно следует засыпать опилки до уровня дымохода. После этого нужно выполнить утрамбовывание. Поверх топлива следует уложить веточки, а на них бумагу.

Далее сверху устанавливается прижимной круг, а затем конструкция закрывается крышкой. Когда начинается процесс горения, происходит перекрытие воздушной заслонки. Затем печь можно спокойно оставить на 6 часов. По прошествии этого времени выполняется следующая загрузка топлива.

Чертеж печи:

Когда процесс тления опилок запущен, запрещено раньше времени подбрасывать очередную порцию. Пока не произойдет полное сгорание засыпать новое топливо нельзя. Если пренебречь этой рекомендацией, то сила горения может увеличиться или снизиться. При этом процесс теплообразования также изменится. Горение начинается в нижней части оборудования и постепенно распространяется по сторонам. По мере прогорания опилок они будут опускаться на дно.

Чертеж для изготовления печи на опилках своими руками

К топливу, используемому в таком оборудовании, предъявляются определенные требования. Главное — обеспечить тщательную прессовку опилок в камере сгорания. При изготовлении установки ее размеры выбираются с ориентацией на время тления топлива. Если загрузить в печку диаметром 30 см опилки, то необходимость в добавлении новой порции не будет возникать в течение 6 часов. Количество тепла, образующегося во время горения, во многом определяется такими параметрами оборудования, как:

  1. Глубина печки.
  2. Диаметр конструкции.

Если изделие является высоким и узким, то горение будет происходить быстрее по сравнению с изделием, у которого имеется большой диаметр. В такой конструкции процесс будет более продолжительным, а количество образующего тепла будет больше.

Преимущества оборудования

Эта разновидность печного оборудования имеет определенные достоинства. Именно благодаря им оно по-прежнему востребовано.

Его главными преимуществами являются:

  1. Значительная продолжительность работы печки на одной закладке. В зависимости от используемой модели, процесс горения может длиться 6-20 часов.
  2. Автономность работы. При обогреве помещения с использованием такой конструкции постоянный контроль за ней не требуется.
  3. Незначительные габариты и малый вес.
  4. При размещении установки нет необходимости в создании фундамента.
  5. Длительный простой устройства никак не влияет на срок службы. Это особенно значимо, если оно применяется на даче.
  6. Полное сжигание топлива и минимальное количество золы.
  7. При работе оборудования дым образуется в минимальном количестве.
  8. Возможность изготовления конструкции своими руками из доступных материалов. Часто вполне хватает подручных средств для того, чтобы получить в распоряжение такое полезное изделие.

В этом видео вы узнаете, как изготовить печь длительного горения:

Если говорить про недостатки, то каких-то серьезных минусов у печей длительного горения нет. Однако имеются условия, в которых они являются не самым лучшим выбором. Для больших домов такие приборы не подходят. Основное их назначение — создание теплой атмосферы в постройках небольшой площади.

Изготовление своими руками

Довольно часто печка на опилках своими руками изготавливается из стальной бочки объемом 200 л. На ней не должно присутствовать следов ржавчины. Также для создания установки можно использовать пропановый баллон или отрезок стальной трубы. В некоторых случаях её допустимо изготавливать из старого огнетушителя. У заготовок самым важным параметром является толщина стенок. От неё во многом и будет зависеть, каким будет срок эксплуатации самодельного оборудования.

Кроме основы для установки, потребуются и другие материалы:

  1. Если основа круглая, то необходим материал для ножек: обрезки трубы или обычный швеллер.
  2. Два стальных круга. По размеру они должны быть идентичны диаметру бочки. Толщина стенок у них должна составлять 5 см.
  3. Готовая дверца.
  4. Труба на 15 см длиннее, чем бочка и имеющая диаметр 100 мм.
  5. Труба длиной 5 м с диаметром 100 мм. Она будет использоваться для устройства дымохода.

Из инструментов для создания печки потребуются: болгарка, сварочный аппарат, молоток. Также необходимы рулетка и уровень.

Печь для сжигания опилок своими руками следует изготавливать только на основании заранее созданного чертежа. С ним необходимо внимательно ознакомиться до начала мероприятия. Только после этого можно переходить к активным действиям.

Заранее подготовленный чертеж облегчит работу

Процедура изготовления начинается с подготовки бака для загрузки топлива. Необходимо обрезать верхнюю часть бочки. Перед этим стоит провести точную разметку. Тогда риск испортить заготовку будет исключён. Перед вырезанием нижней части разметка тоже обязательна. Дно не стоит выбрасывать, поскольку оно потом будет применено в качестве крышки.

В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

Следующим этапом идет изготовление дна будущей установки из стального листа. Его необходимо вырезать по диаметру топливника. В центре следует проделать отверстие, которое по диаметру должно соответствовать подводящей трубе.

Изготовление трубы, по которой в зону горения будет поддаваться кислород — следующий этап работ. Для этого необходима заготовка, которая по длине превосходит топливник, а по диаметру она должна быть аналогична ему. С помощью болгарки следует прорезать в трубе продольные линии или же устроить перфорацию. Для выполнения операции необходимо использовать дрель. Всего необходимо сделать 50 отверстий.

Такая печь сможет функционировать на самом разном топливе

Далее перфорированную трубу необходимо вставить в середину дна, после чего основательно приварить. Следующим шагом следует вырезать крышку. В ней нужно сделать отверстие, расположенное по центру. Оно должно быть подогнано по диаметру трубы. Возле края тоже стоит устроить дополнительное отверстие. С его помощью будет контролироваться тяга и доступ воздуха. В этом месте необходимо установить подвижную заслонку. Для удобства использования следует оборудовать эту деталь дугами.

Конструкция дымохода устраивается из трубы и патрубка с диаметром 200 см. Между собой они соединяются с помощью хомута. Патрубок необходимо закрепить в верхней части топливника рядом с боковым выходом. После выполнения этой работы на него следует надеть трубу.

Затем печку нужно установить на опоры. Для их изготовления используется металлический профиль, который приваривается к корпусу.

При работе оборудования происходит его сильный нагрев. По этой причине печку не следует устанавливать рядом с материалами, которые относятся к классу горючих. Обслуживание устройства можно проводить, предварительно надев рукавицы. Также не следует допускать нарушений правил безопасности.

Важные моменты

Работая над созданием печи длительного горения своими руками, нужно знать про отдельные нюансы этого процесса.

Алгоритм сбора печи

О них хорошо осведомлены профессионалы, имеющие опыт в этом деле:

  1. При сборке дымохода необходимо действовать в направлении, противоположном движению продуктов горения.
  2. Следует устроить такую конструкцию, которую можно легко разобрать для очистки от отложений.
  3. Перед началом эксплуатации печку на опилках необходимо протестировать в различных режимах. Следует выяснить наиболее подходящий температурный режим использования, а также оптимальное количество топлива, которое можно загружать в камеру розжига.
  4. Процедура изготовления такого оборудования не представляет большой сложности, если имеются необходимые материалы, а также присутствует определенный опыт в подобных работах.

Для того чтобы получить установку, которая прослужит длительное время, следует во время её изготовления соблюдать точность размеров и применять качественные материалы. Во время использования устройства нужно помнить, что оно является пожароопасным, поэтому устраивать с ним разнообразные эксперименты не следует.

Печь на опилках длительного горения своими руками прекрасно подходит в качестве отопительного прибора в гараж или мастерскую. При самостоятельном изготовлении установки затраты минимальны. Даже с помощью подручных материалов можно создать эффективное оборудование для обогрева. Нужно только соблюдать порядок выполнения работ, а само мероприятие проводить, ориентируясь на заранее разработанный чертёж. В этом случае можно получить буржуйку, которая обеспечит теплый микроклимат в помещении при минимальном расходе топлива.

Котел на опилках из газового баллона. Изготовление печи на опилках длительного горения по чертежам. Как происходит процесс горения в печи на опилках

С повышением цен на энергоносители все большее количество людей задаются целью получения как можно большего количества энергии из источников, ранее считавшихся бросовыми. При этом в качестве топлива рассматривается отработанное масло, бытовые отходы, старые автомобильные покрышки.

Сегодня мы поговорим, как устроить печь на опилках недорого и своими руками, причем это будет агрегат, работающий по принципу длительного горения.

Ведь ни для кого не будет секретом, что в нашей стране существуют регионы, где щепу и опилки можно использовать для отопления практически даром, если не считать расходов на их доставку.

Существуют печи длительного горения с подключенными водяными и воздушными контурами. Благодаря этому, печь на опилках позволяет отапливать достаточно большую площадь.

Мы в статье об отопительных печах для теплиц уже рассматривали вариант печи на опилках, сделанный своими руками, но данный вариант печи способен отапливать сравнительно небольшую площадь, и это обусловлено не отсутствием водяного или воздушного контура, а небольшой площадью использования горячих газов.

На рисунке представлены чертежи данной печи.

Печь, работающая на опилках, из 200-литровой бочки

Как видно, при полной загрузке тепловая площадь печи составляет примерно 1/3 общей площади . На рисунке эта область выделена красной штриховкой.

При такой компоновке существует потеря тепловой энергии, уходящей через дымоход. Конечно, можно попытаться получить как можно больше тепла, увеличив длину прохождения дымохода через отапливаемое помещение. Но это не совсем рационально, а в отдельных случаях попросту невозможно из-за конструктивных особенностей помещения и его площади.

Данная печь на опилках длительного горения хороша своей простотой, ведь по большому счету изготовить ее можно в течение нескольких часов из подручных материалов.

Решение проблемы – устройство контура

Но сегодня нас интересует печь на опилках длительного горения, которую можно использовать для отопления помещений как можно большей площади.

Конечно, потребуется установка водяного или воздушного контура, но вначале давайте решим вопрос: а можно ли в печи данного типа увеличить тепловую площадь без увеличения длины дымохода?

На первом представлена печь длительного горения с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь на опилках. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

На первом представлена печь с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи длительного горения без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Во втором случае внутренний контур устроен внутри существующей печи. Тепловая площадь тоже увеличилась. Единственный недостаток данной установки — это уменьшение загрузочного объема опилок.

Но есть и преимущество: устроить такой контур не составит большого труда, единственное что потребуется, — это установка внутрь 200-литровой бочки меньшего диаметра и перестановка дымохода.

Как видим, небольшая доработка позволит значительно повысить эффективность использования такой на первый взгляд простой печи.

Новая система на старых принципах

Но и это еще не все. Печь самодельная на опилках позволяет создать еще более эффективные конструкции.

На снимке представлен котел длительного горения с возможностью подключения к системе водяного отопления. Что примечательно, котел можно изготовить своими руками, работает он на опилках, мелкой щепе и различных бытовых отходах. Но конечно, в первую очередь он предназначен для работы на опилках.

При более внимательном рассмотрении наши читатели заметят некоторое сходство данного котла с . Но это не совсем так.

Проходящая через крышку труба хоть и является поддувалом, но не имеет форму поршня и при работе котла совершенно неподвижна. На данном рисунке представлен полностью заправленный котел. Как видно, труба утоплена почти полностью внутрь, у «бубафони» она бы значительно выступала из котла.

Материалы для устройства

Давайте рассмотрим, как сделать такую печь на опилках своими руками.

Для его изготовления, без регистра, потребуется:

  • Труба диаметром 400 мм, толщина стенки 10 мм . Можно, конечно, использовать и более тонкую стенку, но тогда срок службы котла значительно сократится.
  • Труба для поддувала диаметром 76 мм . При прогорании ее всегда можно заменить, поэтому толщина стенки не имеет большого значения.
  • Металл для крышки толщиной не менее 10 мм . При этом крышку необходимо усилить по краям. В противном случае ее поведет от высокой температуры.
  • Труба для дымохода диаметром 100 мм .

Внутренняя начинка

Как же устроен данный котел?

На рисунке видно, что котел состоит из трех частей:

  1. Котла с регистром и дымоходом.
  2. Крышки котла.
  3. Трубы поддувала.

В таком положении котел находится перед загрузкой топлива.

Строим котел на опилках

Как сделать такой котел самостоятельно?

К трубе диаметром 400 мм с одной стороны приваривается заглушка. Это будет днищем котла. Высота котла зависит от ваших потребностей. Рассчитывайте таким образом, что при нормальной работе одного мешка опилок хватает на 8-10 часов.

Наш совет: котел высотой 1500 мм с полной заправкой способен работать до 40 часов без перезарядки.

  • Из металла толщиной 10 мм вырезается крышка.
  • На снимке выше видно, что она выполнена в виде многоугольника, это не принципиально, просто так намного легче вырезать толстый металл, если вы используете гильотину.
  • Ровно посередине крышки необходимо вырезать отверстие такого диаметра, чтобы в него свободно вставлялась труба диаметром 76 мм. Зазор не должен быть слишком большой.

Наш совет! Вырезать в толстом металле совершенно ровное отверстие в домашних условиях довольно затруднительно. Поэтому на токарном станке изготовьте толстую шайбу. Она должна свободно надеваться на 76-ю трубу и одновременно прикрывать неровности в отверстии крышки. Приварив электросваркой шайбу к крышке, вы получите совершенно ровное отверстие, в которое идеально входит 76-я труба.

  • Сбоку в верхней части корпуса котла необходимо приварить отвод для дымохода из трубы 100 мм.

Изготовление поддувала

В основном котел готов. Осталось изготовить поддувало.

На рисунке видно, как оно устроено.

  • Из трубы диаметром 76 мм отрезается кусок длиной, равной высоте котла.
  • В нижней части привариваются 3 или 4 куска арматуры или стального прута таким образом, чтобы поддувало увеличивалось в длине на 100-150 мм. Это как раз то расстояние, на которое оно возвышается над крышкой.
  • С помощью шлифовальной машинки в поддувале прорезаются отверстия длиной 100 мм и толщиной 5-7 мм. Количество напрямую зависит от диаметра трубы корпуса и его высоты. Они расположены на 1/3 поддувала.

Как правильно загружать топливо?

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

  • Топливо загружается до уровня дымохода.
  • Опилки необходимо утрамбовывать.
  • Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
  • При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
  • В противном случае процесс разжигания значительно затянется.
  • Топливо загружено — запуск

    • Можно поджигать топливо.
    • Поджигать можно и без установленной крышки, но лучше крышку установить сразу, а в поддувало плеснуть немного отработки с керосином или бензином, достаточно 50 г.

    Наш совет: для регулировки тяги на поддувале можно установить заслонку в дымоходе.

    • После того как топливо загорится, необходимо прикрыть заслонку на ¾ отверстия.
    • Через 2-3 минуты заслонку необходимо слегка открыть и отрегулировать нужную подачу воздуха.
    • Когда печь выйдет на рабочий режим, можно будет услышать ровное гудение. С помощью заслонки регулируется режим работы печи.

    Устанавливаем регистр для теплоносителя

    Теперь можно подумать о подключении котла к системе отопления. Для этого потребуется на выходе из котла дымохода установить регистр.

    На рисунке хорошо виден установленный регистр с подключенной подачей и обраткой, соединенной с центральной отопительной системой. Это один из вариантов, вы можете использовать совершенно другой. Главное, чтобы он соответствовал тепловым параметрам изготовленного вами котла и полностью удовлетворял объему установленной радиаторной системы отопления.

    Мы не будем подробно останавливаться на устройстве регистра. Скажем одно: чем ближе к котлу он установлен, тем эффективнее он работает.

    Трубопроводы, подключенные к регистру

    Основные правила теплоизоляции

    Но это еще не все. Можно значительно повысить эффективность работы котла, если выполнить его теплоизоляцию.

    Мы много раз рассказывали на своих страницах о теплопроводности материалов. В статье есть видео, где доступно рассказывается о таком эффекте, как тепловое излучение.

    Кратко отметим, что при работе любой печи образуется тепловое излучение, свободно проходящее через металл. Если бы наш котел работал без регистра, это было бы замечательно, он легко бы обогревал помещение, в котором установлен.

    • Но ведь наш котел направлен в основном на нагрев теплоносителя, проходящего через регистр, установленный на дымоходе.
    • Значит, нам совершенно не нужны потери тепла, уходящие через его стенки, их необходимо направить в дымоход.

    Тепловое излучение без потерь

    В вышеуказанной статье и в видео этот вопрос подробно рассмотрен. Становится понятным, что обкладка котла кирпичом вплотную к его стенкам создаст переизбыток теплового излучения в топке котла, которое вместе с отработанными, горячими газами устремятся в дымоход. Что нам и нужно, а установленная в дымоходе после регистра заслонка позволит хорошо регулировать работу котла и нагрев теплоносителя.

    Можно обложить котел и регистр базальтовой ватой, а сверху сделать кожух из жести.

    Устройство котла на постоянной основе

    Если в вашем регионе с опилками нет проблем, а такой способ отопления является самым выгодным, можно установить данный котел более рационально и удобно.

    На рисунке показана схема установки котла:

    • Для его устройства вырыт котлован соответствующего размера.
    • На дне котлована устроен фундамент.
    • Стенки котлована необходимо укрепить от обсыпания.
    • Котел устанавливается в котлован.
    • Вокруг котла, внутри котлована, устраивается теплоизоляция.
    • Крышка котла теплоизолируется отдельно, чтобы ее можно было снимать.
    • Подключаются трубопроводы теплоносителя.
    • Регистр также утепляется.
    • Подсоединяется дымоход.
    • Котел готов к работе.

    Обслуживание? Без проблем!

    Как видно из рисунка, достигается прекрасная теплоизоляция котла и намного облегчается обслуживание. При достаточно высоком котле загрузка топлива не совсем удобна, а в данном варианте не представляет ничего сложного.

    • Достаточно открыть крышку, находящуюся почти на уровне пола, и можно загружать топливо.

    У многих может возникнуть вопрос: как чистить котел? Смеем вас заверить, проблем не возникнет.

    • Во время работы котла топливо сгорает полностью.
    • В конце остается маленькая горстка пепла, помещающаяся в один совок.
    • Думается, что для человека, который делает сам печи на опилках, не составит большого труда сделать щетку и совок на длинной ручке.

    А можно установить котел снаружи?

    Что еще стоит отметить, установить котел таким образом можно вообще снаружи отапливаемого помещения. Просто потребуется установить сверху короб и хорошо утеплить трубопроводы. В таком варианте котел вообще не доставит хлопот и не займет лишнего пространства в помещении.

    Рассмотрев вопрос об устройстве котла на опилках, собранного своими руками, становится понятно, что при определенных навыках и знаниях из простого агрегата может получиться вполне приличный котел отопления.

    Электроника в помощь

    Мы подали идею и рассмотрели один из вариантов. Но при желании можно еще усовершенствовать данный агрегат:

    • Установить заслонку регулировки тяги котла с электроприводом.
    • Установить датчик температуры.
    • Установить интеллектуальный термостат.

    Соединив все это в одну цепь, можно получить котел, способный с успехом поддерживать заданную температуру.

    Знания и навыки — залог безопасности и успеха

    Установка высокоэффективного регистра способна еще больше увеличить КПД и вполне позволит отапливать данной системой даже небольшой дом.

    В заключение несколько слов о безопасности. Собирая котел своими руками, выполняйте все работы качественно и аккуратно. Особенно это относится к сварке и работе со шлифовальной машинкой.

    Если вы не обладаете достаточным опытом в работе с данными видами инструментов, лучше пригласите знакомого или наймите специалиста, который сможет выполнить эти виды работ.

    Помните, что любая печь и котел являются пожароопасными агрегатами, при неправильной эксплуатации которых последствия могут быть катастрофическими.

    Удачи и тепла вашему дому!

    Для создания комфортной температуры в небольшом помещении, например, гараже или хозяйственной постройке, необязательно бежать в магазин за обогревательным прибором. Можно обойтись минимальными тратами, если построить своими руками печь на опилках. Для её сооружения можно использовать подручные материалы. Она в состоянии обеспечить теплый микроклимат на площади 50 м² при минимальных затратах ресурсов.

    Печь на опилках станет выгодным изобретением

    Общая информация

    От обычных печей конструкции длительного горения имеют определенные отличия. Но принцип, по которому они работают, один и тот же. Он заключается в выработке тепловой энергии во время процесса пиролиза — воздействия на древесину при незначительном количестве кислорода в условиях высокотемпературного режима. В результате возникает ситуация, когда топливо (опилки или щепы) не горит, а просто тлеет. Это позволяет свести к минимуму число загрузок.

    Основным продуктом, образующимся при эксплуатации печи, является раскаленный газ. Он содержит: метан, водород, угарный газ и др. Благодаря ему обеспечивается нагрев стенок конструкции, от которых тепло передается окружающему воздуху в помещении. В результате возникает комфортная атмосфера.

    Подробнее о том, как сделать печь горением 24 часа на одной загрузке:

    Главные характеристики

    Печь на щепе длительного горения является вполне самостоятельным оборудованием, эффективным для обогрева помещений небольшой площади.

    Для его использования можно применять самое разное твердое топливо:

    1. Дрова.
    2. Уголь.
    3. Опилки.

    Их стоимость невысокая и доступна для каждого. По этой причине именно эти виды обычно загружают в системы розжига этих установок. Чтобы создать процесс тления, опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо для того, чтобы количество воздуха между частицами было минимальным.

    В обычной печке процесс горения протекает интенсивно при большом объеме кислорода. При этом происходит выделение тепла в большом объеме. Вследствие этого расход дров заметно возрастает. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. Экономии ресурсов в этом случае не возникает. Просто излишки тепла будут уходить через дымоход. Если же объект обогревается при помощи конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает вследствие процесса тления.

    Как сделать экономную печь длительного горения:

    Устройство установки

    В своем составе такое оборудование имеет специальную заслонку. С её помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания. При тлении опилок возникает топочный газ c образованием большого количества тепла.

    Выделяют две разновидности оборудования длительного горения:

    1. Первая предполагает подъем печного газа при сгорании топлива вверх, через спрессованные опилки с последующим попаданием в дымоход.
    2. Другой его вид отличается тем, что газ, поднимаясь, оказывается во внешнем контуре. Именно там происходит его остывание, после чего через всё тот же дымоход он утилизируется.

    Обычная модель печи длительного горения включает определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективный обогрев и экономия топлива.

    Наиболее значимыми в её составе являются:

    1. Топливный бак. Он снабжен заслонкой, с помощью которой можно регулировать поступление в камеру розжига первичного воздуха.
    2. Камеры дожигания. Они имеют отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
    3. Дымоход.

    Благодаря таким особенностям устройства, обеспечивается процесс тления опилок. При создании установки оптимальным является вариант с вертикальной загрузкой топлива, обеспечивающий удобство при использовании.

    Особенности использования

    Для того чтобы в конструкцию отопительного прибора загрузить топливо, необходимо снять крышку и прижимной круг вместе с трубой. На дно следует засыпать опилки до уровня дымохода. После этого нужно выполнить утрамбовывание. Поверх топлива следует уложить веточки, а на них бумагу.

    Далее сверху устанавливается прижимной круг, а затем конструкция закрывается крышкой. Когда начинается процесс горения, происходит перекрытие воздушной заслонки. Затем печь можно спокойно оставить на 6 часов. По прошествии этого времени выполняется следующая загрузка топлива.

    Чертеж печи:

    Когда процесс тления опилок запущен, запрещено раньше времени подбрасывать очередную порцию. Пока не произойдет полное сгорание засыпать новое топливо нельзя. Если пренебречь этой рекомендацией, то сила горения может увеличиться или снизиться. При этом процесс теплообразования также изменится. Горение начинается в нижней части оборудования и постепенно распространяется по сторонам. По мере прогорания опилок они будут опускаться на дно.


    Чертеж для изготовления печи на опилках своими руками

    К топливу, используемому в таком оборудовании, предъявляются определенные требования. Главное — обеспечить тщательную прессовку опилок в камере сгорания. При изготовлении установки ее размеры выбираются с ориентацией на время тления топлива. Если загрузить в печку диаметром 30 см опилки, то необходимость в добавлении новой порции не будет возникать в течение 6 часов. Количество тепла, образующегося во время горения, во многом определяется такими параметрами оборудования, как:

    1. Глубина печки.
    2. Диаметр конструкции.

    Если изделие является высоким и узким, то горение будет происходить быстрее по сравнению с изделием, у которого имеется большой диаметр. В такой конструкции процесс будет более продолжительным, а количество образующего тепла будет больше.

    Преимущества оборудования

    Эта разновидность печного оборудования имеет определенные достоинства. Именно благодаря им оно по-прежнему востребовано.

    Его главными преимуществами являются:

    1. Значительная продолжительность работы печки на одной закладке. В зависимости от используемой модели, процесс горения может длиться 6-20 часов.
    2. Автономность работы. При обогреве помещения с использованием такой конструкции постоянный контроль за ней не требуется.
    3. Незначительные габариты и малый вес.
    4. При размещении установки нет необходимости в создании фундамента.
    5. Длительный простой устройства никак не влияет на срок службы. Это особенно значимо, если оно применяется на даче.
    6. Полное сжигание топлива и минимальное количество золы.
    7. При работе оборудования дым образуется в минимальном количестве.
    8. Возможность изготовления конструкции своими руками из доступных материалов. Часто вполне хватает подручных средств для того, чтобы получить в распоряжение такое полезное изделие.

    В этом видео вы узнаете, как изготовить печь длительного горения:

    Если говорить про недостатки, то каких-то серьезных минусов у печей длительного горения нет. Однако имеются условия, в которых они являются не самым лучшим выбором. Для больших домов такие приборы не подходят. Основное их назначение — создание теплой атмосферы в постройках небольшой площади.

    Изготовление своими руками

    Довольно часто печка на опилках своими руками изготавливается из стальной бочки объемом 200 л. На ней не должно присутствовать следов ржавчины. Также для создания установки можно использовать пропановый баллон или отрезок стальной трубы. В некоторых случаях её допустимо изготавливать из старого огнетушителя. У заготовок самым важным параметром является толщина стенок. От неё во многом и будет зависеть, каким будет срок эксплуатации самодельного оборудования.

    Кроме основы для установки, потребуются и другие материалы:

    1. Если основа круглая, то необходим материал для ножек: обрезки трубы или обычный швеллер.
    2. Два стальных круга. По размеру они должны быть идентичны диаметру бочки. Толщина стенок у них должна составлять 5 см.
    3. Готовая дверца.
    4. Труба на 15 см длиннее, чем бочка и имеющая диаметр 100 мм.
    5. Труба длиной 5 м с диаметром 100 мм. Она будет использоваться для устройства дымохода.

    Из инструментов для создания печки потребуются: болгарка, сварочный аппарат, молоток. Также необходимы рулетка и уровень.

    Печь для сжигания опилок своими руками следует изготавливать только на основании заранее созданного чертежа. С ним необходимо внимательно ознакомиться до начала мероприятия. Только после этого можно переходить к активным действиям.


    Заранее подготовленный чертеж облегчит работу

    Процедура изготовления начинается с подготовки бака для загрузки топлива. Необходимо обрезать верхнюю часть бочки. Перед этим стоит провести точную разметку. Тогда риск испортить заготовку будет исключён. Перед вырезанием нижней части разметка тоже обязательна. Дно не стоит выбрасывать, поскольку оно потом будет применено в качестве крышки.

    В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

    Следующим этапом идет изготовление дна будущей установки из стального листа. Его необходимо вырезать по диаметру топливника. В центре следует проделать отверстие, которое по диаметру должно соответствовать подводящей трубе.

    Изготовление трубы, по которой в зону горения будет поддаваться кислород — следующий этап работ. Для этого необходима заготовка, которая по длине превосходит топливник, а по диаметру она должна быть аналогична ему. С помощью болгарки следует прорезать в трубе продольные линии или же устроить перфорацию. Для выполнения операции необходимо использовать дрель. Всего необходимо сделать 50 отверстий.


    Такая печь сможет функционировать на самом разном топливе

    Далее перфорированную трубу необходимо вставить в середину дна, после чего основательно приварить. Следующим шагом следует вырезать крышку. В ней нужно сделать отверстие, расположенное по центру. Оно должно быть подогнано по диаметру трубы. Возле края тоже стоит устроить дополнительное отверстие. С его помощью будет контролироваться тяга и доступ воздуха. В этом месте необходимо установить подвижную заслонку. Для удобства использования следует оборудовать эту деталь дугами.

    Конструкция дымохода устраивается из трубы и патрубка с диаметром 200 см. Между собой они соединяются с помощью хомута. Патрубок необходимо закрепить в верхней части топливника рядом с боковым выходом. После выполнения этой работы на него следует надеть трубу.

    Затем печку нужно установить на опоры. Для их изготовления используется металлический профиль, который приваривается к корпусу.

    При работе оборудования происходит его сильный нагрев. По этой причине печку не следует устанавливать рядом с материалами, которые относятся к классу горючих. Обслуживание устройства можно проводить, предварительно надев рукавицы. Также не следует допускать нарушений правил безопасности.

    Важные моменты

    Работая над созданием печи длительного горения своими руками, нужно знать про отдельные нюансы этого процесса.


    Алгоритм сбора печи

    О них хорошо осведомлены профессионалы, имеющие опыт в этом деле:

    1. При сборке дымохода необходимо действовать в направлении, противоположном движению продуктов горения.
    2. Следует устроить такую конструкцию, которую можно легко разобрать для очистки от отложений.
    3. Перед началом эксплуатации печку на опилках необходимо протестировать в различных режимах. Следует выяснить наиболее подходящий температурный режим использования, а также оптимальное количество топлива, которое можно загружать в камеру розжига.
    4. Процедура изготовления такого оборудования не представляет большой сложности, если имеются необходимые материалы, а также присутствует определенный опыт в подобных работах.

    Для того чтобы получить установку, которая прослужит длительное время, следует во время её изготовления соблюдать точность размеров и применять качественные материалы. Во время использования устройства нужно помнить, что оно является пожароопасным, поэтому устраивать с ним разнообразные эксперименты не следует.

    Печь на опилках длительного горения своими руками прекрасно подходит в качестве отопительного прибора в гараж или мастерскую. При самостоятельном изготовлении установки затраты минимальны. Даже с помощью подручных материалов можно создать эффективное оборудование для обогрева. Нужно только соблюдать порядок выполнения работ, а само мероприятие проводить, ориентируясь на заранее разработанный чертёж. В этом случае можно получить буржуйку, которая обеспечит теплый микроклимат в помещении при минимальном расходе топлива.

    Опилки – доступный топливный материал, который отличается экологичностью, дешевизной, высокой теплопроводностью и длительностью горения. Чтобы эффективно использовать его для обогрева, потребуется отопительное оборудование специальной конструкции.

    Отличным вариантом решения является экономная печь на опилках. Она предусмотрена для отопления тепличных и гаражных строений, подсобных, жилых и хозяйственных помещений небольшой площади. Кроме того, подобный агрегат можно соорудить собственноручно из доступных средств: железной бочки, обреза трубы или отработанного газового баллона.

    По какому принципу работает печь на опилках

    Принцип работы печки на древесных опилках длительного горения заключается в основных температурных процессах:

    • Аккумуляции тепла в результате тления древесного топлива и утилизации газа через него в дымоотводную трубу.
    • Выделении тепла из тлеющего топлива и выведении пиролизных газов в дымоход через наружный контур после их полного охлаждения.

    Медленное горение обеспечивает высокую теплоотдачу отопительного оборудования, сокращение расхода топливного материала и общего количества загрузок.

    Одна закладка топлива рассчитана на 8-10 часов тления с аккумуляцией достаточного количества тепловой энергии. Кроме того, подобная печь оборудуется регулятором для дозировки внутреннего объема воздуха в процессе горения.

    После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

    Особенности использования печи

    Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

    После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

    Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

    Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

    Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

    Положительные характеристики печей на опилках

    Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

    • Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
    • Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
    • Эргономичный корпус и небольшой вес.
    • Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
    • Не требует обустройства дополнительного фундамента.
    • Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
    • Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
    • Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
    • Пониженное дымовыделение.
    • Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
    • Доступная стоимость изготовления.
    • Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

    Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

    Печь на опилках длительного горения

    Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

    • Камера для загрузки топливного материала.
    • Поддувало для подачи воздуха.
    • Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
    • Защитная крышка.

    Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

    К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

    1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
    2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
    3. Конструкция не требует частого удаления золы.
    4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
    5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

    Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

    Котел на опилках для водяного отопления

    Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

    Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

    • В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
    • В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
    • Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

    Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

    Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

    К основным преимуществам котла длительного горения относят:

    • Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
    • КПД на уровне 85-90%.
    • Высокая эффективность нагрева воздуха.
    • Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

    Технология изготовления самодельной печи на опилках

    Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

    • Газовым баллоном.
    • Листовой сталью.
    • Отрезом трубы.
    • Объемным огнетушителем.

    Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

    • Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
    • Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
    • Металлическая дверка (самодельная или готовая).
    • Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
    • Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

    Необходимый набор инструментов:

    • Болгарка, резак.
    • Оборудование для сварки.
    • Молоток.
    • Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

    Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

    1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
    2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
    3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
    4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
    5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
    6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

    Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

    Печь на опилках

    Покупать топливо для обогрева загородных коттеджей становится все проблематичнее, поскольку его стоимость растет, как на дрожжах. Поэтому многие владельцы загородных домов подумывают о сокращении подобных расходов, обременяющих семейный бюджет. Выход один — найти бросовый материал, который хорошо горит и при этом выделяет достаточно тепловой энергии. К примеру, опилки. Обычно цеха по переработке древесины выбрасывают эти отходы, а значит, они являются самым дешевым видом топлива. Но чтобы изъять из него тепловую энергию, необходимо соорудить специальное приспособление. Давайте поговорим о том, как сделать печь на опилках своими руками.

    Именно своими руками, потому что конструкция такой печи не очень сложна. Здесь важно понять принцип ее работы, найти чертежи в Интернете и по ним провести сборку. Обязательное условие — иметь навык работы со сварочным аппаратом и болгаркой.

    Кто-то скажет, что буржуйка, а точнее, одна из ее разновидностей способна работать на опилках. Не будем спорить, но подчеркнем — буржуйка в основном работает на дровах. Именно под этот тип топлива она и изобреталась. На опилках, скорее всего, она будет работать плохо.

    Принцип работы печей на опилках

    Такая печь относится к агрегатам длительного горения, то есть опилки в ней будут не просто гореть, а тлеть. При этом выделяется достаточно тепловой энергии, которой хватит на обогрев одной или двух небольших комнат. Но чтобы создать процесс тления, необходимо довести древесное топливо до плотного состояния, когда между его частичками не остается воздуха.

    Избыток кислорода приведет к тому, что вся масса начнет интенсивно гореть, выделяя огромное количество тепла. Топливо быстро закончится, и придется снова загружать его. В таком случае об экономии нужно забыть, да и количество выделяемой энергии будет настолько большим, что его излишки пойдут не по назначению. То есть эффективность резко снижается.

    Значит, чтобы опилки горели долго и равномерно выделяли тепло, их необходимо хорошо утрамбовать. Отталкиваясь от этого принципа, и будем сооружать печь, или котел, на опилках.

    Из чего можно сделать печь

    Каких-то строгих ограничений в этом плане нет. Вы можете исходить из того, что у вас есть под руками. Все прекрасно представляют форму, которой обладает обычный котел. Поэтому лучше подбирать именно закругленный вариант. Под это подходит обыкновенная двухсотлитровая бочка, труба большого диаметра, бидон, газовый баллон и прочие предметы.

    Внимание! Температура тления опилок не уступает температуре горения дров, так что толщина стенки новоиспеченной печки должна быть не меньше 4 мм.

    Можно предложить вариант с прямоугольным сечением. По сути, возвращаемся к буржуйке, но это не та конструкция. Потому что загрузка опилок в камеру сгорания должна производиться сверху, а не сбоку, как в случае с буржуйкой. Ведь топливо необходимо утрамбовать или запрессовать. В этом и вся хитрость печи длительного горения.

    Сборка печи

    Печь длительного горения

    Рассмотрим вариант из обычной металлической бочки. Что необходимо сделать?

    • Срезать верхнюю крышку, из которой будет сделана съемная. То есть по краям будут наращены бортики по всему периметру, а сверху приварена ручка для удобства съема.
    • Из металлического листа толщиной 3–4 мм вырезать круг, чуть меньше диаметра бочки. В нем по центру сделать сквозное отверстие, к примеру, в 100 мм. Этот круг вставить в емкость и, не доходя до дна 15–20 см, приварить его к стенкам резервуара.
    • Теперь надо подготовить трубу в виде конуса со средним диаметром 100 мм. По длине это приспособление должно быть меньше высоты бочки на 10–15 см.
    • Ниже установленного «блина» внутри емкости вырезать окошко для поступления свежего воздуха в камеру сгорания, то есть сделать поддувало. В верхней боковой части вырезать отверстие под дымоход и приделать ножки ко дну.

    На этом печь готова.

    Как она работает?


    Водяная бубофоня на опилках

    В отверстие внутреннего «блина» устанавливается конусообразная труба. Затем внутрь засыпаются опилки и трамбуются любыми средствами и способами. Чем плотнее слой, тем лучше будет идти процесс тления, и тем дольше будут гореть опилки.

    После чего трубу убирают — именно поэтому она сделана в виде конуса, чтобы легче было ее вытащить из спрессованных опилок. Это первое. Второе — внутри бочки остается конусообразный проход со стенками из опилок. Он будет использован в качестве дымохода и для поступления в место тления свежего воздуха.

    Сбоку подсоединяется дымоход, а сверху устанавливается крышка, которая должна плотно закрыть бочку. Иногда придется воспользоваться жаростойким материалом, чтобы избавиться от зазоров между стенками печки и бортиками крышки.

    Теперь снизу со стороны поддувала можно зажечь опилки. Здесь несколько вариантов:

    • Из небольших дровишек сделать маленький костер.
    • То же самое из рыхлых опилок.
    • Можно налить бензин или керосин, отработанное масло и прочие горюче-смазочные материалы на внутреннюю перегородку до того, как будут засыпаны опилки. Нижний слой пропитается горючим и хорошо загорится. Отсутствие кислорода переведет процесс горения в тление.

    Обратите внимание на один момент, касающийся дымохода. Очень важно правильно его соорудить и настроить. Если тяга в дымоходе слишком велика, то все тепло пойдет на улицу. Печь на опилках будет работать неэффективно, а горячим останется дымоход. Если же тяга слабая, то продукты горения будут частично через поддувало поступать в помещение.

    Есть в подобной конструкции один изъян, который влияет на качество теплоотдачи. Поскольку процесс тления происходит у центра резервуара, стенки котла нагреваются не так сильно. Обычно такие агрегаты используются дачниками в теплицах. Так вот пользователи наращивают дымоход, проводя его по всему объему помещения. Чем он длиннее, тем больше тепла он отдаст. Собрать такой дымоход своими руками будет не очень сложно. Важно надежно его закрепить.


    Печь на опилках длительного горения

    Но домашние умельцы приспособили печи на опилках к прямым домашним нуждам. Они устанавливают дома самодельный бойлер, через который пропускают дымоход от печки на опилках. По сути, получается двухконтурный отопительный котел. Кстати, чтобы сэкономить место, можно в котел установить теплообменник и вывести его к системе отопления. При этом сам котел можно расположить на улице, хорошо проведя его теплоизоляцию. Или закопать его в землю, подведя трубу к поддувалу. Вариантов не так мало, как может показаться на первый взгляд. К тому же все это довольно легко сделать своими руками.

    Если сравнить конструкцию такой печи с обычными, то необходимо заметить, что в процессе тления опилок подбрасывать в камеру дополнительное топливо нельзя. Придется ждать, когда все опилки прогорят до конца, после чего очистить печь, загрузить ее новой партией и поджечь. Процесс горения внутри происходит от центра, удаляясь к краям и вверх. Одной закладки хватает на 8–10 часов работы, если в качестве печи выбрана двухсотлитровая бочка.

    Заключение по теме

    Как видите, процесс самостоятельного изготовления печи на опилках не так уж сложен. На ее сборку уйдет максимум один день. Обратите внимание на качество сварных швов и толщину используемых металлических элементов. Это не самый сложный агрегат, но он должен быть высокого качества, когда дело касается его конструкции.

    Похожие записи

    Экология потребления.Усадьба:Опилки – недорогое и доступное топливо, но использовать его в обычных топках невозможно – для этого нужен очаг особой конструкции. Чтобы построить печь на опилках своими руками, не придется осваивать кирпичную кладку – корпус таких приборов всегда изготавливают из металла.

    Опилки – недорогое и доступное топливо, но использовать его в обычных топках невозможно – для этого нужен очаг особой конструкции. Чтобы построить печь на опилках своими руками, не придется осваивать кирпичную кладку – корпус таких приборов всегда изготавливают из металла. Экономичные печи подходят для отопления теплиц, гаражей, дачных и загородных домов. Все зависит от того, насколько серьезно отнестись к работе и сколько денег выделить на материалы.

    Принцип работы печей на опилках

    Печь, использующая в качестве топлива древесные отходы, работает по принципу длительного горения. Топливо в таких устройствах не горит, а тлеет, постепенно выделяя небольшое, но достаточное количество тепловой энергии. Медленное горение позволяет существенно сэкономить на топливе и сократить количество загрузок. При таком способе дорогостоящее тепло не улетает в трубу, а максимально расходуется на отопление дома.

    Самодельная печь медленного горения на опилках

    Чтобы исключить интенсивное пламя и добиться медленного и длительного тления, необходимо ограничить доступ кислорода в топливную камеру. Задача решается герметичностью конструкции и прессованием топлива.

    Под закрытой крышкой топливо не горит, а медленно тлеет

    Как сделать печь длительного горения

    Чтобы смастерить своими руками печь на опилках, можно использовать готовую металлическую емкость: бочку, бидон, пустой газовый баллон или трубу подходящего диаметра. Для работы потребуется сварочный аппарат, болгарка и навыки работы с ними.

    Простая печь на опилках из бочки

    Если в распоряжении оказалась металлическая бочка, то в первую очередь нужно срезать с нее верхушку. Делать это следует аккуратно, так как в дальнейшем деталь будет использована по назначению, но в качестве съемной крышки.

    Схема самодельной печи на опилках из бочки

    Далее из металлического листа толщиной не менее 3 мм вырезают круг диаметром немного меньше параметров бочки. В центре круга делают отверстие под трубу диаметром 10 см и аккуратно приваривают полученную заготовку к внутренним стенкам, отступив от днища 15-20 см.

    Чуть ниже приваренного листа вырезают небольшое окошко – поддувало, для поступления в топку необходимого для горения кислорода. В верхней части цилиндра вырезают отверстие для дымохода – к нему приваривают трубу, отводящую из топки угарный газ.

    Дымоход требует отдельного внимания – слишком мощная тяга будет способствовать быстрому отходу газов и снижению теплоэффективности устройства. При слабой тяге может возникнуть другая проблема – в помещение начнут поступать опасные для жизни продукты горения.

    Опытные мастера рекомендуют искусственно удлинить дымоотводящую трубу, пустив ее по периметру помещения, или приспособить дымоход для приготовления горячей воды, включив в конструкцию бойлер. Все это поможет удержать тепло в доме и извлечь из него максимум пользы.

    Печка из бочки для хозяйственного помещения

    Крышку делают из отрезанной верхушки, приварив к ней бортики, или из металлического листа. Важно обеспечить герметичность конструкции, иначе вместо тления получится горение. Для максимально плотного примыкания используют специальные жаростойкие уплотнители для печей. Для удобства обязательно приваривают ручку.

    Правила эксплуатации самодельной печи

    При всей своей эффективности работает самодельное устройство просто:

    В отверстие в металлическом листе устанавливают трубу конусообразной формы – такую легче извлечь в нужный момент.

    Емкость наполняют опилками до уровня дымохода небольшими порциями, тщательно трамбуя каждый слой.

    Трубу аккуратно извлекают, оставляя в центре отверстие для поступления к топливу кислорода и выхода отработанных газов.

    Печь закрывают крышкой и поджигают топливо со стороны поддувала. Чтобы упростить растопку, можно налить немного горючей жидкости на металлическую перегородку до загрузки опилок.

    Процесс тления в бочке объемом около 200 литров длится не менее 8 часов – в это время крышку печи нельзя открывать и добавлять опилки. Новую загрузку можно делать только после полного сгорания предыдущей партии топлива.

    Топливо загружают сверху

    Как усовершенствовать бюджетную модель

    Простейшая буржуйка из бочки подойдет для дачного дома, гаража или теплицы. Для жилого строения рекомендуется модернизировать конструкцию, увеличив площадь нагрева сооружением дополнительного дымового контура.

    Контур можно сделать внешним или внутренним. В первом случае потребуется аналогичная форма большего диаметра, а во втором нужно найти бочку немного меньшего размера или сварить подходящую емкость из металла.

    Строение печи с внешним дымовым контуром

    Внешний контур привлекателен увеличением площади теплоотдачи и сохранением объема топочной камеры, а внутренний более прост в работе. В обоих вариантах дымоход следует перенести вниз.

    Устройство печи на опилках с внутренним контуром


    Схема прибора из двух цилиндров

    Крышку лучше изготовить из толстого стального листа толщиной не менее 5 мм и усилить по краям, иначе она быстро деформируется от высокой температуры.

    Котел на опилках для водяного отопления

    Если пойти еще дальше, то можно превратить печь длительного горения в эффективный водогрейный котел. Корпус котла лучше всего делать из трубы диаметром 40 см с толщиной стенок не менее 10 мм. Чем больше будет размер котла, тем дольше проработает печь на одной загрузке. Если взять за основу трубу длиной полтора метра, то не придется задумываться о топке в ближайшие 40 часов.

    Котел из трубы, работающий на опилках

    Для поддувала подойдет труба диаметром 7,6 см, а для дымохода – 10 см. Крышку делают из стального листа толщиной 10 мм и обязательно усиливают ее по краям. В крышке, как и в описанной выше модели, предусматривают ручку. Дно вырезают из этого же листа и приваривают его к торцу будущего котла.

    Устройство поддувала

    К трубе для поддувала с одной стороны приваривают 4 стальных штыря длиной 10–15 см – это обеспечивает доступ кислорода и приподнимает деталь над корпусом котла. Также необходимо вырезать несколько отверстий длиной 10 см и шириной 0,5–0,7 мм в нижней части поддувала.


    Корпус отопительного котла

    Дымоотводную трубу приваривают к верхней части корпуса, а на выходе дымохода устанавливают водогрейный бак. Желательно крепить бачок как можно ближе к котлу – это повысит эффективность работы. К баку подсоединяют две трубы – подающую и обратную, подключенные к отопительной системе дома.

    Перед тем как приступить к самостоятельному изготовлению печи на опилках для водяного отопления, необходимо провести все расчеты системы. Выбирать этот вариант можно только опытным мастерам, уверенным в своих знаниях и силах. Остальным рекомендуем заказать котел у специалисти или купить готовую модель. опубликовано

    Как своими руками изготовить длительного горения печь на опилках, отработке, дровах — Офремонт

    В представлении множества людей котел, работающий на твёрдом топливе – это металлический ящик с дверкой для топливной загрузки и трубой, приваренной к верхней части. В подобной конструкции все сгорало с большой скоростью, выбрасывая тепло через дымотвод, который применяли в качестве греющего элемента и протягивали по помещению. Подорожание источников энергии заставляет людей выдумывать намного лучше способы отопления, из-за чего возникла печь долгого горения, результативность которой значительно выше классической

    Рабочий принцип и устройство печи

    Пиролизный котел отличается от других устройств обогрева на твёрдом топливе тем, что в середине происходит не горение, а тление, которое выделяет большое количество тепла, чтобы обеспечить им одну или две комнаты. Для создания процесса тления горючее трамбуют, чтобы между его частичками осталось минимум воздуха, так как кислород увеличивает интенсивность протекания процесса с очень большим тепловыделением.

    При этом горючее быстро расходуется, и потребуется его дозагрузка. Подобные котлы никакой экономии не приносят, а лишнее тепло уходить будет через дымотвод и не применяться по назначению. Пиролизный котел применяет энергию, выделяемую при тлении, и оборудуется регулятором, дозирующим поступление воздуха. Тление в брикетах или опилках образовывает «топочный» газ, который и выделяет бесчисленное множество энергии тепла при горении в камере розжига.

    Есть два способа конструкции печи:

    1. При котором печной газ во время сгорания топлива подымается вверх через спрессованные опилки, попадая в дымотвод.
    2. При котором печной газ при горящих опилках попадает во внешний контур, где стынет и утилизируется через дымотвод.
      Типовые пиролизные котлы состоят из следующих важных элементов:
    1. Бака для топлива (камеры сгорания), в котором стоит заслонка, регулирующая поступление первичного воздуха.
    2. Камеры дожигания с проделанными дырочками, через которые поступает вторичный воздух.
    3. Дымоотвода.

    Эксплуатационные особенности

    Для топливной загрузки снимают крышку и прижимной круг одновременно с трубой. На днище засыпают горючее до самого дымоотвода, которое максимально уплотняют. На него ложат маленькие ветки, а на них бумагу или тряпку, смоченную керосином. Сверху вставляют прижимной круг и закрывают крышкой. После того, как горючее начнет гореть, воздушная заслонка перекрывается, и печь можно оставить на пару часов до следующей загрузки горючего.

    В пиролизные котлы подкидывать опилки при запущенном процессе нельзя. После его закладки и до полного сгорания печь не открывается. Возможно увеличение или уменьшение силы горения, при этом теплообразование будет также повышаться или понижаться. Процесс горения начинается снизу по самому центру, и распространяется по сторонам. По мере сгорания, спрессованное горючее опускается, обеспечивая процесс горения на определенный период времени 8-10 ч.

    Главное требование к топливу – это возможность его хорошей прессовки в середине топки, в самом центре которой размещён воздуховод. Размер печки подбирается, исходя из расчетного времени сгорания топлива. Так, начавшееся горение со средины наружу длится до полного перегорания материала со скоростью 3 см/ч. Погрузив опилки в емкость, диаметром 30 см., процесс не будет прекращаться до 6 ч.
    Кол-во теплоты, возникаемое при возгорании, зависит от диаметра и глубины печи. В высокой и не широкой конструкции нагрев произойдет быстрее, а изделие с большим диаметром сделает процесс долгим и жарким.

    Положительные качества печи

    • Долгой работе на одной закладке горючего (10-20 ч. все зависит от модели).
    • Автономность работы (не потребуется строгий контроль со стороны человека).
    • Довольно небольшие габариты и вес.
    • Возможность применения разного топлива (котел работает на опилках, угле, дровах, щепах, пеллетах), что выполняет стоимость изготовления отопления ощутимо ниже от других вариантов.
    • Не просит наличия фундамента.
    • Не нуждается в постоянной растопке, длительный простой совсем не влияет на долговечность и трудоспособность устройства, что наиболее удобно для дачи либо дома за городом.
    • Максимально полное сжигание топлива и небольшой остаток золы.
    • Печка на опилках почти что не дымит.
    • Очень просто делается собственными руками из простой стальной бочки или других материалов которые всегда под рукой.
    • Низкая цена.

    Больших недостатков печи, сделанные собственными руками не имеют, однако есть условия, для работы где они не подходит. Подобные изделия не применяются для отопления дома больших размеров, их назначение – обогревать маленькие помещения.

    Как собрать собственными руками?

    Основой для производства печи на опилках, служит 200 литровая целая стальная бочка без ржавчины. В качестве подойдёт пропановый баллон, отрезок трубы из стали или огнетушитель внушительного размера. В этой детали основным показателем служит толщина стенок, от нее зависит продолжительность эксплуатации всего изделия.

    Из прочих материалов понадобятся:

    • Материал для ножек (при круглой основе), в качестве которого могут применяться обрезки трубы, куски арматуры, швеллер и т. д.
    • Два стальных круга с диаметром бочки и стенка имеет толщину 5 мм.
    • Готовая или собственными силами сделанная створка.
    • Труба, на 15 см. длиннее бочки, и 100 мм. в диаметре.
    • Труба, длиной 5 м. и диаметром 100 мм. для дымоотвода.

    Потребуются такие инструменты:

    • Резак для ручной резки или углошлифовальная машинка.
    • Аппарат для сварки.
    • Молоток
    • Инструменты для измерений (рулетка, уровень).
      Перед изготовлением изделия собственными руками тщательно изучается чертеж, после этого приступают к сборке, которая состоит из следующих этапов:
    1. Подготовка топливного бака. Верхняя часть бочки обрезается после подготовительной точной маркировки, чтобы не повредить заготовку. Также, согласно разметке, обрезается и днище, которое не выбрасывается, а будет применено в качестве крышки.
    2. Изготовление дна печи из листа стали, который вырезается по диаметру топливника. В его центре проделывается отверстие по диаметру подводящей трубы.
    3. Изготовление трубы, подающей кислород к зоне горения. Для этого понадобится заготовка более длинная если сравнивать с баком для топлива, а по диаметру равная отверстию в топливнике. В ней угловой шлифмашиной вырезаются продолговатые линии или дрелью проделывается повторяющиеся отверстия в количестве более 50 шт.
    4. Труба перфорированная ставится внутрь дна и варится, после этого вырезается крышка с отверстием по самому центру, подогнанным по диаметру трубы (на нее ставится крышка). Также проделывается дополнительное отверстие возле края для контроля тяги и доступа воздуха, на которую ставится подвижная заслонка. Крышка для комфорта оснащается дугами для комфорта обслуживания.
    5. Монтаж дымоотвода из отрезка трубы в диаметре 10 см. и трубы, соединяемой с ним хомутом. Отрезок трубы тщательно объединяют сваркой к боковому выходу сверху топливника и одевают на него трубу.
    6. Котел ставится на опоры, которые делаются из металлопрофилей, приваренных к корпусу печи, как указывают чертежи.

    Все части печи, работающей на опилках, очень нагреваются, благодаря чему котел, применяющийся для обогрева помещения, не устанавливают рядом с легко воспламеняющимися материалами и поверхностями, и не оставляют без присмотра. Запрещено эксплуатировать устройство без защитных рукавиц и с нарушением правил пожарной безопасности.

    Важные технические характеристики

    Во время сборки и эксплуатации пиролизные котлы выделяются некоторыми техническими невидимыми моментами, популярными специалистам, и которые обязательно обязаны знать пользователи аналогичных устройств:

    • Трубы дымоотвода собираются по направлению, обратном движению продуктов згорания.
    • Для дымоотвода выбирается эта конструкция, которую при надобности можно демонтировать и делать плановую чистку.
    • Котлы нельзя располагать возле предметов и материалов, неспособных держать влияние большой температуры.
    • Котлы на опилках в начале применения в первую очередь тестируют во всех режимах эксплуатации. При этом обнаруживается подходящий режим температур устройства и нужное кол-во топлива для загрузки.

    Производственный процесс печи собственными руками если есть наличие материалов и навыка аналогичных работ несложен. Чтобы это сделать понадобиться точный чертеж, сопутствующие материалы, инструменты, и только один день времени.
    Важное условие дальнейшей нормальной работы агрегата – это точность изготовления, качество материалов и соединительных швов. При работе устройства не забывайте, что котел – это предмет очень высокой пожароопасности, и проводить c ним разные эксперименты не стоит.

    В следующих видео детально рассказано об изготовлении разных видов печей долгого горения и показан рабочий принцип:



    gidpopechkam.ru

    Печь на опилках длительного горения своими руками

    Безотходное производство – наиболее экологичное и выгодное. Поэтому отходы древесины стараются применить с максимальной пользой. Например, из них прессуют топливные брикеты.

    После прессования их можно использовать для всех обычных твердотопливных котлов.

    Однако существует специальная печь на опилках длительного горения.

    Своими руками, единожды сварив агрегат, можно пользоваться доступным топливом, которое не нужно будет прессовать.

    Такие устройства хороши для использования в теплицах, подсобных помещениях и мастерских – там, где требуется поддержание стабильной высокой температуры. Схемы и принципы работы – в статье далее.

    Конструкционные особенности

    Специфика такого топлива, как опилки, в том, что его частицы плотно прижаты друг к другу и препятствуют проникновению кислорода, необходимого для поддержания процесса горения (те, кому приходилось иметь дело с углём, знают, что по той же причине крупные камни горят гораздо лучше, чем уголь, раскрошенный в пыль).

    Поэтому главное конструкционное отличие таких агрегатов – способ доставки воздуха в «сердце опилок».

    Их плотно набивают в цилиндрическую топочную камеру, а в центральной части вставляется конусный стержень.

    Во время топки стержень убирается и образуется вертикальный канал — штольня, по которому и происходит движение воздуха. Опилки горят слой за слоем из середины.

    И происходит это горение очень медленно, в режиме тления.

    Существует несколько модификаций таких отопительных приборов:

    1. Одно или два отверстия для дымовой трубы.
    2. Одна или две стенки.
    3. Выносной или встроенный зольный ящик.

    Обратите внимание. Печь из двухсотлитровой бочки, может топиться на одной загрузке опилок в течение 10 часов.

    Инструменты и материалы для печи

    Нужна одна или две ёмкости (смотря какую конструкцию предпочли). Можно использовать толстостенные бочки, старые баллоны, отрезки труб диаметром от 40 см.

    • Листовой металл для таких элементов, как: перегородка от зольной камеры, для зольного ящика, крышки и т. д.
    • Труба и патрубки диаметром около 10 см.
    • Конусный стержень можно сделать металлическим, но кому удобнее, могут выточить деревянную деталь.
    • Материал на задвижки-шиберы.
    • Арматура для ножек (если с внутренней ёмкостью, то и для подставки и для распорок).

    Понадобятся также: болгарка, сварочный аппарат, зубило и молоток, измерительный инструмент.

    Оптимальная толщина стенок печи – около 8 мм. Чем тоньше металл, тем быстрее он прогорит.

    Выходы для дымовой трубы

    Если предполагается наличие только одной трубы, нужно найти оптимальное место расположения для её выхода – в середине и чуть ближе к верхней части.

    Немного усложнив конструкцию вторым отверстием, можно добиться лучшей тяги и получить возможность управления процессом горения.

    Одно отверстие располагают вверху корпуса, другое – внизу. Привариваются патрубки с шиберами, соединяющиеся в одну вертикальную дымовую трубу. Оба патрубка снабжаются заслонками.

    Печи Слобожанка на опилках

    Если прибор однослойный, по внутренней части корпуса делается полукруглый канал, соединяющий верхнее и нижнее отверстие. В нижней части он глухой, а дымовой газ проходит в него сверху.

    В двухслойной печи такое приспособление не требуется – газ будет двигаться в пространстве зазора между стенками.

    Процесс изготовления

    Одностенная. Прибор можно сделать из бочки, толстой трубы или согнуть из листа металла. В нижней части бочки ставится горизонтальная перегородка с центральным отверстием. Под ней располагается камера для зольника. Дымовая труба врезается в боковой части. Она должна быть не слишком высоко, чтобы первый жар не быстро покидал прибор, но и не слишком низко, иначе ее перекроет опилками и дым неохотно пойдёт по назначенному пути.

    Преимущества таких моделей в простоте конструкции – её легко сделать самостоятельно, не понадобится много материала.

    Передача тепла в такой конструкции идёт только от верхней части. Эффективность особенно низкая, если печь имеет один выход трубы в верхней части.

    Чертеж печки на опилках

    Две стенки. Поместив внутрь большей ёмкости, меньшую, можно получить дополнительное пространство между их стенками, где будет проходить дым, прежде чем уйти в трубу. Второй контур значительно повышает КПД устройства. Внутренняя ёмкость здесь ставится на некую подставку и дополнительно фиксируется по бокам распорками.

    Инструкция:

    1. На внешнюю трубу устанавливается днище из листового металла.
    2. Для верхней части варится крышка.
    3. С боку корпуса делается два одинаковых отверстия – вверху и внизу.
    4. Снизу вырезается дверца для зольного ящика.
    5. Изготавливается длинный зольный ящик по размеру отверстия.
    6. Делается круглое второе дно по диаметру внешней трубы. В его центре вырезается отверстие для прохождения воздуха. На отверстие можно наварить невысокое кольцо из металла. Его стенки будут препятствовать излишнему осыпанию опилок в поддувало. Дно приваривается к внутренней трубе.
    7. Вставляется внутренняя ёмкость во внешнюю и герметично обваривается.
    8. Привариваются патрубки с шиберами.
    9. Печь оснащается ножками и устанавливается на место.
    10. Монтируется дымоход, печь подключается к нему.

    Отопление на пеллетах — не только экономичный, но и экологичный вариант. Пеллетные котлы — отзывы покупателей об использовании читайте в статье.

    О достоинствах и недостатках дизельных котлов для отопления дома читайте тут.

    Видов отопительных котлов существует масса и перед покупателем стоит весьма сложная задача выбора. Эта статья https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/kak-vybrat-dlya-chastnogo-doma.html поможет разобраться в плюсах и минусах различных вариантов отопительных агрегатов.

    Дымоход

    Площадь поверхности печи, которая нагревается больше всего – совсем невелика и составляет примерно треть от всего корпуса. Улучшить ситуацию можно за счёт проведения наклонного отрезка трубы вдоль одной стены помещения (если это возможно).

    Затем нужно будет вывести вертикальную трубу, и она должна быть тем выше, чем длиннее дополнительный участок внутри помещения, для создания хорошей тяги.

    Как производится розжиг

    При загрузке топлива, конусообразный центральный стержень должен стоять на своём месте.

    Топочную камеру заполняют опилками не более чем на три четверти (именно верхняя часть печи, свободная от опилок, будет нагреваться больше всего).

    Очень важно утрамбовать их как можно плотнее. После чего, стержень вытаскивается.

    Поверх слоя опилок кладут немного бумаги и/или щепы. В зольном ящике также укладывается материал для розжига. Немного сухих щепок, шишек и т. д. Разводится костерок, ящик задвигается на место – огонь должен быть под отверстием.

    Если труба имеет два выхода, то вначале топки открывают задвижку на верхнем патрубке. Когда же горение перейдёт в рабочий режим, открывается нижняя задвижка, а верхняя закрывается и газы направляются к самому основанию.

    Во время горения нельзя открывать крышку агрегата и добавлять топливо – должен полностью выгореть один объём опилок, чтобы можно было загрузить следующую партию.

    Итак, печь на опилках не фантастика, удачные модели есть, и они добросовестно работают. Из существующих конструкций, рекомендуется именно двойная с двумя выходами дымохода, как наиболее эффективная.

    Видео на тему

    Автоматические котлы длительного горения на древесных материалах. Котлы на опилках, щепе и древесных отходах Промышленные котлы на отходах

    Разработка особых котлов, где в качестве топлива применяются отходы древесины (например, щепа), была спровоцирована необходимостью их вывоза на захоронение. Такие процессы делают деревопереработку существенно дороже. Выходом из ситуации стало сжигание древесного мусора и использование выделяющейся тепловой энергии для различных целей.

    На сегодняшний день котлы для сжигания древесного мусора чаще всего используют в сфере:

    • Жилищного отопления. Обычно это непосредственно сам котел. Для условий частного жилья этого вполне хватает.
    • Промышленности. Здесь на основе котла собирается особая мощная ячейка, укомплектованная дополнительными приспособлениями (электронное управление, золоуловитель, шнеки для подачи отходов в топку, дымососы).

    По принципу сжигания древесины котлы на древесных отходах и щепе различаются на:

    • Неподвижные колосники. Поделен на 2 секции. В прямой его части топливо сжигается, а в наклонной досушивается. Самый распространенный метод.
    • Механические решетки. Предусматривает сложную управляемую систему чередующихся неподвижных и подвижных колосников (реже цепные). Позволяет использование кускового топлива с высоким процентом влажности, досушивая и сортируя его по фракциям в процессе подачи к топке.
    • Псевдоожиженный слой. Измельченная древесина подается на инертный слой (песок), обдуваемый воздухом. Постепенный вынос песка воздушным потоком вызывает необходимость его постоянно добавлять.
    • Факельное горение. Система требует измельчение древесины до мелких фракций (щепа, опилки). Тип топки вихревой.

    Рассмотрим различия и по принципу нагрева:

    • Воздухогрейные

    Система воздухозаборников расположена непосредственно рядом с топкой, работая по принципу конвектора. Основным источником нагрева выступает тепло, выделяемое при сгорании древесины. Данные модели требуют ручной загрузки сырья и его низкой влажности (максимум 20%). Подходит для нерегулярного отопления, где отдача тепла начинается уже через пару минут после розжига топлива.

    Воздухогрейные котлы часто применяются в сушильных камерах, в том числе для сушки древесины на лесоперерабатывающих предприятиях и лесопилках, на которых отходы древесины всегда в избытке.


    • Водогрейные котлы

    Здесь используется 2 типа камер. В одной происходит сгорание древесины, а в другой пиролизный дожиг нагретых газов. Это существенно повышает эффективность, что позволяет котлу не только выступать в роли обогревателя, но и дополнительно нагревать воду (находится в особом котле). Система дымоходов с большим количеством колен также повышает теплоотдачу.


    Топливо может подаваться не только вручную, но и автоматически (непрерывно). В этом случае требуется обустройство дополнительного бункера для древесных отходов. Также такие системы требуют дополнительного оснащения котла обдувом решеток (особенно если колосников несколько). Если в котле присутствует система авторозжига на основе плазменной дуги, то требуется наличие особых датчиков, контролирующих произошло ли возгорание. Если пламени и нагрева нет, то они дают сигнал на повторное срабатывание дуги. Водогрейные котлы на древесных отходах, оснащенные электронными пультами автоматизации, датчиками и непрерывной подачей горючего требуют дополнительного запитывания от электрической сети (расход до 300 Вт за час). Позволяют работать с более сырым топливом с влажностью до 40%.

    Производители и цены


    Большинство импортных котлов таких фирм как Hargassner, Viessmann, Heiztechnik имеют довольно высокую цену. Это связано с использованием большого количества электроники и сложных систем топок. Качество конечно на высоте, но стоит ли переплачивать за дополнительные функции зависит от того, нужны ли они вам.

    Производственное Объединение (ПО) «Теплоресурс» предлагает полный ассортимент котельного и вспомогательного оборудования для создания автоматизированной биотопливной котельной (мини ТЭЦ) – это котлы на отходах деревообработки. Современные котлы с автоматизированной подачей и смешением топлива обеспечивают полное сгорание вторсырья от лесопилок при значительной влажности с большим КПД (до 86% по сравнению с 25-50% у обычных котлов на угле и дереве).

    Автоматическая, дозированная подача опилок и щепы приводит к тому, что отходы деревообработки сгорают равномерно, что дает возможность точного регулирования температуры воды в котле (до 1 0 С), это имеет большое значение для сушильных камер древесины.

    Автоматическая работа с подачей оптимального количества топлива и воздуха, которую обеспечивают паровые котлы на отходах, избавляет от необходимости постоянного дежурства обслуживающих работников. Котлы на отходах компании «Теплоресурс» оперативно вводятся в эксплуатацию и работают в разнообразных климатических условиях. В течение всего срока службы котельной на отходах древесины вы будете получать исчерпывающие консультации по вопросам работы от наших специалистов.

    Мы производим котлы работающие на отходах деревоперерабатывающих предприятий – опиле, щепках, стружке. Для получения больших тепловых мощностей, удобства обслуживания и увеличения стабильности работы в котельной чаще всего ставятся котлы на отходах, которые приобретаются и вводятся в эксплуатацию по очереди, что рациональнее и выгоднее, чем сразу запускать 2-3 котла.

    В каких предприятиях целесообразен котел на отходах деревообработки (древесины)?

    Мы предлагаем водогрейные котлы на древесных отходах единичной тепловой мощности от 300 кВт до 10 МВт, устойчиво работающих как на отходах деревообработки (щепки, опил, кора, стружка с относительной влажностью до 55%), так и на кусковом, фрезерном или брикетированном торфе. Такие автономные котельные на древесных отходах будут эффективны в деревоперерабатывающих комбинатах, предприятиях ЛПК, фанерных заводах в качестве комплекса сушильных камер или системы отопления. Есть «всеядные» котлы на отходах древесины, работающие на любом сырье или специализированные на одном виде топлива с более высоким КПД. Подобные котлы на древесных отходах выгодно эксплуатировать, прежде всего, там, где ежедневно образуются большие объемы опилок и стружек, или на котельных, расположенных в непосредственной близости от таких предприятий, постоянно имеющих отходы деревопроизводства или отходы мебельного производства. Производственные площади и офис ПО «Теплоресурс» находятся в городе Ковров Владимирской области, а ковровские котлы для сжигания древесных отходов давно заручились хорошей репутацией во многих регионах РФ. Модульная конструкция, которой обладают паровые котлы на древесных отходах и их полная заводская готовность позволяет оперативно транспортировать ковровские котлы «Теплоресурс» по всей территории России железнодорожным и автомобильным транспортом, что минимизирует срок доставки и установки всего оборудования.

    Топливный склад «Живое дно», транспортеры, автоматика котельной

    В каждом отдельном проекте котельные на отходах комплектуются необходимым для эффективной работы дополнительным набором оборудования: оперативным бункером-дозатором, топливным складом щепы и опилок, шнековым транспортером, скребковым транспортером, автоматической системой управления. Благодаря всему этому оборудованию промышленные котлы на древесных отходах бесперебойно работают в автоматическом режиме.

    В зависимости от специализации вашего производства и превалирования тех или иных древесных отходов наши конструктора выдадут наиболее оптимальный вариант конструкции, которой будет обладать ваша котельная на отходах. Это могут быть твердотопливные водогрейные котлы на отходах древесины, работающие на больших кусках древесных остатков с ручной загрузкой и снабженные бункером-накопителем с автоматизированным шнековым вводом стружки для ее горения в разведенной топке котла. Или целесообразнее окажутся котельные на отходах с газовым котлом, снабженным вихревым газогенератором с порционной доставкой шнеком опилок в топку из бункера – накопителя.

    Проектирование и комплектация мини ТЭЦ на древесных отходах

    Конструкторский отдел ПО «Теплоресурс» поможет разработать проект модернизации уже имеющейся мини тэц для оснащения ее автоматической системой дозированной подачи биотоплива. Если ваша котельная работает на угле или дизельном топливе, то возможен ее перевод на щепку, опил или пеллеты. Учитывая все индивидуальные потребности и особенности каждого предприятия — заказчика, наши специалисты создают проект, по которому ваша котельная на отходах древесины будет работать с оптимальной производительностью, подходящим видом используемого топлива и необходимой автоматизацией процессов топливоподачи и горения.

    С ростом тарифов на газ и электроэнергию возникает потребность в применении более дешевых видов топлива. К ним относятся торф, отходы древесины, отходы сельского производства. Многие предприятия создаются на площадках с отсутствующей коммуникацией тепловых сетей. Возникает проблема с теплом, необходимым для нормальной работы предприятия. Это решается постройкой автономной котельной. Для получения тепла созданы котлы на отходах.

    Котлы на отходах решают две важные проблемы. Во – первых, они помогают избавиться от ненужных отходов деревообрабатывающих предприятий, соломы, жмыха. Во-вторых, помогают решить проблему с теплом для нужд предприятия, бытовых нужд.

    Котел на древесных отходах

    Котлы твердотопливные делятся на две группы. Первая группа — котлы, использующие в качестве топлива древесину, опил, щепу, дрова до 1,5 м длиной, кусковые отходы. Вторая группа – котлы с пиролизным сжиганием древесины, в комплектацию входит вихревой газогенератор. Используется горение древесного газа, исключающее образование сажи. Котел на древесных отходах позволяет регулировать мощность в пределах 30-100%,при этом КПД остается высоким. В качестве теплоносителя выступает вода, в комплектацию входит накопитель топлива – бункер, что помогает обеспечить круглосуточную бесперебойную работу. Загрузка топлива нужна один раз в сутки. Котел на отходах деревообработки создает возможность передачи тепловой энергии на большие расстояния, применять для сушки в сушильных камерах. Пиролизная система позволяет использовать древесину с влажностью не более 20%. Котел на отходах деревообработки предусматривает механическую подачу топлива, это гарантирует устойчивое горение топки, позволяет регулировать производительность по теплу. Котел на древесных отходах поддерживает заданную температуры воды на выходе. Работа котла контролируется с помощью автоматики. Модификации этих котлов могут быть представлены моделями КВСм-ОД и КВ-Ва.

    Котел на отходах деревообработки

    Котел на отходах совершенно безопасен в работе, в комплект входит система защиты, которая соответствует нормативным требованиям противопожарной и технической безопасности; представляет практически готовую к эксплуатации конструкцию. Котел на отходах оригинально решает задачу с топливом, используя различные виды отходов деревообработки и лесопиления. Для них характерна надежность, простота и удобство в обслуживании.



    Первые котлы на древесных отходах, были разработаны с целью утилизации сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, была увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс сгорания. В результате технических преобразований, получился экономичный котел, имеющий хорошие параметры теплоотдачи.

    Как работает котел, работающий на отходах древесины

    Котельные на древесных отходах отличаются друг от друга своей конструкцией, внутренним устройством и принципом нагрева помещения. Все котлы используют пиролизное горение, принудительную подачу воздуха и удаление продуктов сгорания.

    Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.

    Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.

    Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.

    Котлы водогрейные на отходах дерева

    Водогрейный котел на древесных отходах, представляет собой тепловую станцию с максимальной степенью автоматизации процессов горения и подачи топлива. Во время работы, происходят следующие процессы:


    Котлы, работающие на нагрев теплоносителя, подходят для помещений любой отапливаемой площади. Подключаются к уже существующей системе радиаторного отопления, заполненной антифризом или водой.

    Котлы воздухогрейные на отходах дерева

    Воздухогрейные оборудование, отечественному потребителю знакомо под марками « » и « » и т.п. Устройство воздухогрейного котла для сжигания отходов дерева, имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на нагрев теплоносителя:
    • Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
    • Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.
      Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.

    Пиролизные котлы длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.

    Какая влажность отходов древесины допустима

    Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:
    1. Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
    2. Ограниченного доступа воздуха.
    3. Влажности древесных отходов не более 20%.

    Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). Но основная масса отопительного оборудования, чувствительна к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья, вместо углекислого газа, дожигаемого в отдельной топке котла, вырабатывается пар. Поэтому, гореть влажные опилки в газогенераторном оборудовании будут, но только в обычном режиме.

    Бытовые водогрейные котлы отопления длительного горения на древесных отходах, рекомендуется топить покупным сырьем. В заводских условиях, легко создать оптимальные условиях для производства и хранения топлива, чтобы оно имело влажность в пределах от 6-18%.

    Производители котлов на отходах из древесины

    Отопительное оборудование, работающее на отходах древесины, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине.

    На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:

    • Импортные котлы – особого внимания заслуживает продукция компании . Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
    • Котлы российского производства – несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают , Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).
    Отечественное оборудование является бюджетной версией, отличающейся хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений. «Немцы» и «австрийцы», предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, возможностью дистанционного управления, наличием нескольких систем безопасности и другими функциями, делающими управление комфортным.

    Организация котельной под древесные отходы

    Автоматизированные водогрейные котлы отопления для домашнего использования, работающие на древесных отходах, требуют соблюдения особых мер безопасности. Некоторые требования оговариваются в СНиП и ППБ:



    Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона проживания и типа местности. Перед проведением монтажных работ, стоит проконсультироваться в местных органах пожарного надзора.

    Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

    Котельные установки, работающие на древесных отходах, за время эксплуатации приобрели репутацию надежного в эксплуатации и производительного оборудования. Но, как и у каждого отопительного оборудования, у котлов есть свои достоинства и недостатки.

    Несомненными преимуществами являются:

    • Надежность в эксплуатации – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
    • Экономичность – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
    • Безопасность – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.
    Минусы связаны со следующими моментами:
    • Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
    • Высокая стоимость механизированной котельной.
    Станции на отходах древесины, являются беспроигрышным вариантом для отопления частных загородных домов, особенно тех, что расположены рядом с деревообрабатывающими предприятиями.

    Для владельцев частных домов очень важно иметь стабильное автономное отопление, основными показателями которого будут: безопасность, надежность, удобство и приемлемая стоимость.

    Оптимальным выбором станет установка котла для дома длительного горения. Одним из самых доступных и разнообразных видов горючего является твердое топливо.

    К автоматическим твердотопливным котлам длительного горения можно отнести агрегаты на древесных отходах. Они могут быть использованы в качестве основного или единственного источника тепла в системе отопления и горячего водоснабжения (ГВС).

    Применение таких котлов может быть бытовым и промышленным.

    Принцип работы котлов на древесных отходах

    Рядом с котлом устанавливается бункер, в который загружаются древесные материалы. Топливо из бункера подается в котел с помощью автоматического транспортера. В агрегате происходит сжигание горючего, а выделенное тепло передается теплоносителю с помощью теплообменника.

    Принцип работы котла длительного горения заключается в слоевом сжигании топлива, причем зона горения перемещается сверху вниз.

    Виды сжигания древесных отходов:

    • Прямое сгорание – это сжигание топлива непосредственно на колосниковой решетке. Сопровождается высокой температурой горения. Применяется в котлах малой мощности (до 20 кВт) для топлива с повышенной влажностью.
    • Сжигание в кипящем (циркулирующем) слое обеспечивается путем подвода сильной струи воздуха снизу вверх, в результате чего повышается эффективность сжигания топлива и уменьшается количество вредных выбросов.
    • Газификация (сжигание газов) – это процесс выделения летучих веществ из твердого топлива под воздействием высоких температур и последующие их сжигание.

    О применении электрических бойлеров читайте в .

    Об универсальных горелках для жидкого топлива вы можете прочесть здесь –

    Также узнайте о принципе работы, марках и основных характеристиках .

    Конструкция котлов на дровах длительного горения

    Агрегат включает в свою конструкцию:

    1. Топливный бункер.
    2. Транспортер топлива.
    3. Топка.
    4. Горелка.
    5. Теплообменник.
    6. Газоход.
    7. Сборник золы.
    8. Вентиляторы и дымососы.

    Виды теплообменников твердотопливных котлов

    Теплообменники бывают двух видов:

    1. Чугунный теплообменник отличается сроком службы до 40 лет. Он имеет большую толщину стенки, что усложняет его нагрев, но после полного прогрева металл долго сохраняет тепло. Основным требованием при эксплуатации чугунного теплообменника является соблюдение температурного режима. Нельзя добавлять холодную воду в горячий теплообменник.
    2. Стальной теплообменник не так привередлив к температурным перекосам, но более подвержен коррозии, поэтому срок службы значительно снижается – до 20 лет.

    Газогенераторные котлы на опилках и щепке

    Главным отличием газогенераторных котлов является вид сжигания топлива. Для сжигания используется топка, разделенная на 2 камеры.

    В одной из них происходит термическая обработка опилок или щепы, в результате чего выделяется горючий пиролизный газ, который сжигается в другой камере.

    Конструкция газогенераторного котла

    Основным конструктивным отличием является наличие двух камер в топке. В камере термической обработки топлива (камера поддержания горения) устанавливается электрический нагреватель. Он нужен для первичного нагрева воздуха в топке после первой загрузки.

    Наличие электрических тенов дает возможность автоматизировать процесс розжига котла. Вторая часть топки называется камерой дожига газа.

    Функциональность агрегата

    Котлы делятся на два типа: одноконтурные и двухконтурные.

    • Одноконтурный котёл обеспечивает нагрев теплоносителя для системы отопления.
    • Двухконтурный котёл одновременно нагревает теплоноситель для системы отопления и воду для системы ГВС.

    Об автоматическом регулировании мощности горелки котлов отопления читайте .

    Информацию об автоматике безопасности газогорелочного устройства вы найдете по ссылке –

    Преимущества котлов твердотопливных длительного горения

    Агрегаты на древесных отходах (опилках) пользуются повышенным спросом в тех районах, где имеются трудности с поставками газа или электричества. Их основные преимущества:

    • Возможность сжигания топлива с высокой влажностью (до 90%).
    • Автоматическая подача топлива.
    • Количество вредных выбросов сведено к минимуму.
    • Автоматизация работы котла.
    • Возможность работы на одной загрузке бункера.

    Недостатки котлов на опилках:

    • Если в опилках попадется крупный кусок древесины, то произойдет заклинивание шнекового транспортера.
    • В котлах тлеющего типа отсутствует возможность дополнительной загрузки топливного бункера во время работы.
    • Повышенная влажность топлива сказывается на его калорийности, что снижает эффективность работы агрегата.

    Марки автоматических котлов длительного горения на твердом топливе

    Модель АГГУ-60 АГГУ-120 АГГУ-250 АГГУ-600
    Номинальная тепловая мощность, кВт 60 120 250 600
    Температура теплоносителя, С° до 95° до 95° до 95° до 95°
    Площадь отапливаемого помещения (высота 3,5 м) 400 м² 800 м² 1700 м² 7000 м²
    Объем сушильной камеры до 15 м³ до 30 м³ до 60 м³ до 150 м³
    Потребляемое количество топлива:
    – насыпной объем опилок (стружки), м³/сутки 2,5÷3,0 5,0÷6,0 10,0÷12,0 25
    – объем кусковых отходов, м³/сутки 1,75÷0,95 1,5÷1,9 3,0÷38 7
    Потребляемая мощность, кВт 0,55 0,75 1,1 2,5
    Объем бункера, м³ 0,6 1,5 1,5 1,5
    Размеры помещения для ЭК, м 4,0×5,0×2,5 4,5×5,5×2,5 4,5×6,0×3,0 5,5×7,0×3,0
    Масса, кг 1300 1950 3000 6000

    Промышленные котлы на отходах:

    Марка/параметры КВм-0,2 КВм-0,3 КВм-0,4 КВм-0,6 КВм-0,8 КВм-1,16 КВм-1,5 КВм-2,0 КВм-2,5
    Длина, мм 2300 2600 2600 2850 3400 3400 3500 3500 4700
    Ширина, мм 1450 1450 1650 1900 1900 1900 1900 2150 2150
    Высота, мм 2650 2800 2800 2800 2800 3000 3550 3550 3650
    Теплопроизводительность, МВт 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1,16 1,5 2,0 2,5
    Масса, т 3,8 4,2 4,5 5,2 6,0 6,6 7,4 9,0 10,5
    Расход топлива, кг/час 107 161 214 322 429 623 806 1075 1344
    КПД, % Не менее 84
    Подача воздуха Принудительное дутье

    Виды топлива для котлов на отходах

    Для котлов подходят такие виды топлива:

    • Опилки – отличаются высокой влажностью, но доступной ценой.
    • Паллеты – спрессованные отходы деревообрабатывающей промышленности. Отличаются хорошими характеристиками и эффективны при сжигании, но дороже, чем опилки и дрова.
    • Щепа – отходы лесозаготовки.
    • Зерновые отходы имеют высокую калорийность.
    • Прочее биотопливо: солома, подсолнечная лузга и другие.

    Автоматика для подачи топлива

    Система подачи топлива работает в автоматическом режиме и состоит из двух элементов: топливный бункер и транспортер.

    Интенсивность подачи топлива регулируется системой автоматики в зависимости от установленного температурного режима.

    Современный котел на твердом топливе длительного горения имеет надежную систему автоматики и защиты, что обеспечит нагрев теплоносителя без лишних забот. Это топливо имеет более доступную цену, чем аналоги, поэтому пользуется спросом.

    Как сделать печь на опилках для дачи и дома — расскажет мастер

    Некоторые советы – что поможет улучшить работу печи

    Долгоработающую вертикальную печь топят, придерживаясь следующих правил. Снимаем крышку, вынимаем регулировочное устройство – трубу с прижимным кругом. Топку загружаем топливом, максимальная высота – до нижней части отверстия дымохода. Любое топливо стараемся уложить возможно плотнее. Сверху по центру укладываем мелкие сухие ветки, затем бумагу или тряпочку, смоченную керосином. Устанавливаем прижим, крышку, бросаем в трубу горящую бумагу или тряпку. Спичкой поджечь вряд ли удастся – она потухнет на лету. Когда топливо хорошо разгорится, закрываем воздушную заслонку – продолжается работа в режиме тления.

    Самодельные конструкции используют практически любое твердое топливо: древесное, уголь, мусор, пеллеты. Но все же требуется учитывать особенности каждой модели, чтобы выбрать наиболее эффективное топливо. На опилках, как уже упоминалось, эффективно могут работать вертикальные печи с конусной трубой. Вертикально расположенные устройства хорошо работают на дровах, угле, брикетах. Изделия долговременного горения с горизонтально расположенной топкой рассчитаны на использование дров, щепы. Пеллеты используются в основном на промышленном оборудовании, где топливо подается автоматически, но могут гореть и в самодельных установках.

    В печах горизонтального исполнения можно повысить теплоотдачу устройством топочной переборки. Из толстого металлического листа вырезаем заготовку шириной по внутренним размерам, а длиной – ⅔ длины топочного отделения. Устанавливаем ее вверху под  дымоотводной трубой. Такое простое устройство замедляет ход газа, дополнительно аккумулируется тепло.

    Еще одно устройства для полноценного использования эффекта длительного горения – инжектор. Это одна – две трубы с отверстиями, выходящими в топку. В стенках отопительного аппарата вырезаем отверстия по их диаметру, и ввариваем инжектор. Он располагается на высоте центра дымоходной трубы, но в передней части топки. Инжектор служит для подпитки воздухом процесса горения, верхняя стенка лучше прогревается. Когда устройство переходит в процесс тления, он не работает.

    Вариантов конструкций много, мы рассказали лишь о некоторых. Надеемся, что используя полученные сведения, вы сможете самостоятельно изготовить простой и надежный аппарат, не требующий постоянного ухода.

    Актуальность и преимущество печей на опилках

    Современный мир все больше осознает угрозу исчерпаемости привычных видов топлива. В развитых западных странах, особенно в Европе, находящейся в зависимости от поставок газа и нефти из других стран, ведется активный поиск альтернативных видов топлива. Актуальным остается также поиск отопительных устройств, способных преобразовать это топливо в тепловую энергию.

    В результате работы инженерной мысли были созданы некоторое количество новых моделей печей. Отдельно хотелось бы сказать про печь на опилках.

    Опилки для нашей страны до сегодняшнего дня являются бросовым видом топлива. Деревоперерабатывающие предприятия до сего дня не наладили их использования в отопительных целях. Они предпочитают утилизировать их каким-либо примитивным образом.

    Поэтому создание печи на опилках оказывается крайне выгодным для населения, особенно если речь идет об отоплении дачного домика, гаража, теплицы или мастерской.

    Модифицированные печи

    Самыми перспективными на сегодняшний день считаются печи длительного горения. В большинстве своем это пиролизные, или газогенераторные печи. В своей конструкции они имеют две камеры сгорания. Первая, нижняя камера, предназначена для загрузки топлива. Здесь твердое топливо при минимальном доступе кислорода доводится до состояния тления. Печи длительного горения на опилках имеют нижнюю камеру, в которую помещают брикеты из опилок. Во время тления выделяется горючий газ в большом объеме. Этот газ без остатка сгорает в верхней камере. Именно сгорающий газ передает свое тепло воздушному потоку, циркулирующему либо во внешнем кожухе печи, либо в системе трубок. Так печь на опилках быстро разогревает воздух в помещении до необходимой пользователю температуры.

    В печной заслонке устанавливается система управления интенсивностью горения. Благодаря ей, впервые среди моделей металлических печей, появляется возможность регулировать температуру в печи и в помещении. Печи на опилках длительного горения могут работать одновременно и на других видах твердого топлива: щепе, брикетах торфа, дровах

    Универсальный характер обогревательных устройств особенно привлекает внимание населения

    В большинстве своем под работу на опилках настраиваются печи Бутакова и Булерьян. К сожалению, печи Булерьян стоят недешево, и способны функционировать исключительно на брикетированном топливе, обладающим определенным уровнем влажности (сухости). Куда более демократичными ценами отличаются печи Бутакова.

    Делаем печи сами

    Народные умельцы, настроенные на экономичный способ обогрева дачного домика, гаража или мастерской, стремятся использовать самодельные печи на опилках. В этом случае экономия получается двойная: нет затрат на приобретение дорогостоящего печного оборудования, и минимизируются расходы на приобретение топлива (опилок россыпью).

    Во всемирной сети мастера выкладывают оригинальные схемы печи, которую они создают собственными силами. По своему устройству она отличается крайней простотой, требует небольшого количества материалов для изготовления, находящихся под рукой

    Так же важно обеспечить оборудование дымоходом для печи или котла

    И самое главное – топливо в него загружается россыпью, без затрат на изготовление брикетов и сушку.

    Это – обычная круглая однокамерная буржуйка, со вставным цилиндром для опилок. Как правило используют такую печь буржуйку для дачи и не жилых помещений. Перед растопкой печи вставной цилиндр вынимается, в его середину вставляется сердечник. Затем вокруг сердечника укладываются слоями опилки и трамбуются. Цилиндр помещается в корпус буржуйки, сердечник вынимается, и остается пространство, через которое в опилки поступает воздух, необходимый для горения. Печь на опилках своими руками изготавливают довольно часто, поэтому технология ее эксплуатации отработана хорошо. Розжиг производится снизу, из зольного ящика. Полностью загруженная опилками печь способна обогревать помещение в течение 12 часов, а то и больше.

    Подойдет для любого помещения

    Самодельная печь на опилках как и печка слобожанка может быть использована как для полноценного обогрева жилища или производственного помещения, а также для домашней коптильни. Так обогревательные устройства на альтернативных видах топлива широко используются населением с целью сокращения расходов на энергоносители. В этом предприимчивое население обгоняет слабо реагирующих крупных производителей отопительных устройств. Перспективность использования дешевых видов топлива проверяется на практике весьма энергично и изобретательно.

    Котлы на опилках: варианты комплектации и принципиальные схемы работы

    Рассмотрим несколько вариантов котельного оборудования, предназначенного для отопления жилого или дачного дома.

    Котельная установка на опилках

    Наиболее удобной и современной является автоматизированная водогрейная установка, работающая на опилках, щепе, стружке. При наличии большого объема крупнофракционной части топлива можно приобрести дробильную машину для переработки крупной фракции в мелкую.

    Установка включает в себя следующие узлы:

    • Бункер для топлива
    • Газогенератор
    • Котел водогрейный (камера сгорания и теплообменник)
    • Блок автоматического управления

    Проектом жилища могут быть предусмотрены различные варианты размещения оборудования: полностью снаружи или внутри помещения, а также с выносом отдельных узлов наружу.

    Описание процесса работы котельной установки на опилках

    Опилки выгружаются в отопительный бункер автосамосвалом (трактором, фронтальным погрузчиком). Для предупреждения слеживания опилок в бункере предусмотрен ворошитель для периодического их рыхления . По транспортеру (ленточному или шнековому) опилки подаются в камеру газогенерации, где в режиме медленного горения происходит термическое разложение топлива с выделением пиролизного газа. Подача топлива на транспортер и в камеру газогенерации осуществляется автоматически.

    Пиролизный газ, поступающий из газогенератора в камеру сгорания, выгорает полностью, нагревая воду. Содержание в дымовых газах несгоревших компонентов минимально: окиси углерода всего до 1%, окиси азота до 300 мг/м³. В камеру сгорания вентилятором подается горячий воздух, что способствует глубокому выгоранию компонентов пиролизного газа.

    Система автоматики управляет следующими процессами :

    • Подачей топлива в газовый генератор
    • Подачей вентилятором горячего воздуха пропорционально объему топлива в камере сгорания
    • Температурой теплоносителя и ее изменением
    • Пожаротушением

    Котлы на и опилках HARGASSNER (Австрия) являются типичным оборудованием такого уровня, используемым для отопления частных домов. гостиниц, офисов, коттеджей в Европе. Мощность таких котлов 25 — 55 кВт, отапливаемая площадь 200-600 кв. м.

    Отечественные котлы на опилках

    Отечественные производители также предлагают широкий выбор котлов на опилках и пеллетах для отопления индивидуального жилья и небольших производственных помещений.

    Предлагаемые котлы, в основном, пиролизные, работающие в автоматическом режиме. Технологически процесс горения аналогичен приведенному выше. Единственное отличие от импортного оборудования состоит в том, что российские котлы, как правило, не обеспечены автоматическими линиями подачи топлива.

    Автоматика регулирует работу вентилятора поддува для стабильной заданной температуры теплоносителя, которая задается блоков управления. При плановом или аварийном отключении вентилятора котел продолжает работать на пониженной мощности. Закладка опилок, стружки и других отходов дерева выгорает в них в течение 4-12 часов, в зависимости от выбранного режима горения.

    • Подробный обзор эксплуатационных качеств отопительных котлов «Будерус» и отзывы их владельцев приведены здесь .
    • О преимуществах инфракрасных обогревателей для дачи читайте тут .

    Зарядка печи — требуется умение

    Главное, чтобы его нижняя часть свободно входила в центральное отверстие перегородки, разделяющей печь и топку. Достаточно будет, если конус войдет в отверстие на глубину 15 – 20 мм. Верхняя часть конуса должна иметь диаметр 150 мм. Теперь можно заправлять печь. Для этого снимаем крышку и вставляем конус в отверстие, перекрывая его тем самым. В печь постепенно загружаем опилки, хорошо утрамбовывая их. Загрузить необходимо на две трети объема печи.

    Печь на опилках — запуск

    Когда опилки загружены и утрамбованы, убираем конус. В опилках образовалось конусообразное отверстие. В топку закладываем небольшое количество щепок и поджигаем их. У них одна задача — поджечь опилки. За счет тяги, проходящей через отверстие в опилках, они быстро разгораются, можно в самом начале плеснуть немного керосина или солярки, а можно обойтись и без них. Когда опилки начнут гореть, можно закрывать крышку. Как видим, топка потребовалась нам только для разжигания, в остальное время весь процесс горения будет происходить внутри печи.

    Песочный затвор – просто и эффективно

    Печь приступила к работе. Если у вас есть сомнения в герметичности крышки, можно устроить простой песочный затвор, как показано на рисунке.

    Песочный затвор

    Но если дымоход правильно подобран и тяга хорошая, дыма из-под крышки быть не должно. С помощью дверцы можно отрегулировать тягу.

    Пиролиз – проще некуда

    В зависимости от объема вашей печи она будет согревать теплицу в течение нескольких часов. Так, к примеру, подобная печь, изготовленная из пропанового баллона, может работать без дозаправки в течение 8 – 10 часов. Что касается 200-литровой бочки, продолжительность работы без дозаправки достигает более 30 часов. Все зависит от регулируемой тяги и температуры окружающего воздуха. Длительность работы пиролизной печи обусловлена использованием, помимо горения опилок, горения газов, выделяемых опилками. Это своего рода простейший вариант пиролизной печи.

    Но самое интересное заключено в следующем:

    • Если у вас нет двух бочек, можно изготовить данную печь и без топки разжигания.
    •  Просто установите бочку на ножки, приварите дымоход, прорежьте нижнее отверстие, заправьте опилками, закройте крышку и можно запускать.

    Конечно, разжигать будет не совсем удобно, но печь будет работать не хуже. Просто для разжигания потребуется керосин, солярка или немного отработанного масла. Регулировать тягу можно с помощью заслонки установленной в трубе дымохода.

    Водогрейный контур – вариант для отопления дома

    Буржуйку можно без особых усилий переделать в котел замедленного горения для водяного отопления. Вместо экрана устанавливаем П-образную металлическую водогрейку, которая также отразит ИФ-лучи. Ее устанавливаем на том же расстоянии, что и экран. Установка вплотную охлаждает печь, снижается ее эффективность. Буржуйка, как на чертеже, вырабатывает 15 кВт, поэтому может обогреть 25 м2 помещения. Если нужды в водяном отоплении нет, можно пользоваться водогрейкой для бытовых нужд.

    Намерение изготовить буржуйку с длительным горением для обогрева большей площади, бесперспективно. Увеличение размеров приведет к ухудшению качественных показателей. В большом топливнике наблюдается вялая циркуляция, выделение газов недостаточное, помещение плохо прогревается. Если заполнить топку дровами доверху, просто не останется места, чтобы образовался конвекционный вихрь. Вывод однозначный: размеры буржуйки определяют свойства пиролизного газа.

    Но все-таки более мощный котел длительного горения для водяного отопления разработан. Повторить промышленные образцы сложно, но конструкцию, представленную на чертеже, можно собрать дома.

    Особого внимания заслуживает узел В с телескопической штангой для регулирования потока кислорода. Агрегат развивает мощность 35 кВт при работе на угле и пеллетах, горение продолжается 12 часов. На дровах эффективность ниже, они сгорают за 8 часов.

    Особенности конструкции печи из кирпича для дачи

    В зависимости от типа и конструкции, печь может выполнять следующие функции:

    • Приготовление пищи (жарка, варка, тушение, выпекание и т.д.).
    • Сушка обуви и одежды, а также подготовка продуктов на зиму (грибы, ягоды).
    • Нагрев лежанок.
    • Возможность любоваться открытым пламенем зимними вечерами.

    Кроме функциональной классификации, перед строительством печи из кирпича для дачи, нужно определиться и с конфигурацией.

    Разнообразие печей по форме

    • отопительная печь прямоугольная;
    • Т-образная;
    • круглая печь;
    • русская печь с лежанкой;
    • малютка.

    Немаловажное значение имеет и размер печи. Большая конструкция печи с толстыми стенами способна распространить тепло на 50 квадратных метров

    Но для того, чтобы их хорошо прогреть потребуется не менее двух часов, что не всегда удобно.

    Особенно это доставляет дискомфорт на даче, куда хозяева заглядывают лишь на выходные. Стылый дом будет прогреваться не менее 3-4 часов, прежде чем температура в помещении станет нормальной.

    Маленькой же печью большой дом не прогреть. Ее тепла хватит на комнату в 15-20 кв. метров. Вместе с тем, она разогреется за 30-40 минут, отдавая тепло вокруг. Кроме того, не следует забывать и про экономичность печи. Для большой печи необходимо позаботиться о запасе дров заранее и уже с лета подготовить большую дровницу.

    Есть у каменной печи и существенный недостаток – невозможность обогрева дальних помещений дома. Именно поэтому в больших домах, где находится несколько комнат, размещают 2-3 печи, каждая из которых имеет свой собственный дымоход и выполняет свою функцию.

    По принципу построения, печи из кирпича могут быть:

    • Канальные с принудительным движением газов.
    • Колпаковые печи со свободным движением газов.

    К канальным печам относятся привычные «голландки» или «шведки». Сгорание дров происходит в топке, от которой отходит дымовой канал. Под действием тяги, продукты сгорания отводятся по этому дымовому каналу.

    Основной задачей такой конструкции является максимальный нагрев стенки печи, а после уже тепло будет долго распространяться по всему помещению.

    Канальная печь в разрезе

    Несмотря на простоту конструкции, такая печь обладает рядом недостатков.

    • Здесь все зависит от силы тяги. Узкий канал препятствует воздушному потоку и требуется достаточно высокий дымоход, чтобы преодолеть потоку это сопротивление. В домах с низкими потолками, это не всегда удобно. И в итоге, после обустройства печи, владельцы сталкиваются с проблемой плохой тяги в печи.
    • Кроме того, принцип канального строения печи предполагает сосредоточение горячего воздуха вверху печи. То есть большая часть тепла отводится на верхнюю часть. Из-за этого, внизу, у самого пола, бывает достаточно холодно.
    • КПД таких агрегатов не превышает 60-65%. А средней, со стандартной тягой и того меньше – 40-45%.
    • Из-за большой конструкции, такая печь греется достаточно долго. Чтобы «с нуля» протопить конструкцию, потребует 2,5-3 часа.

    Совсем по-другому себя показывают в быту печи со свободным движением газов. Их принцип впервые был описан Ломоносовым, а позже доработан Кузнецовым, из-за чего в быту такие печи получили название «кузнецовки».

    Принцип действия основан на движении свободных газов. Как известно нам из физики, горячий воздух поднимается вверх, вытесняя холодный воздух. В такой печи топка и топочная камера объединены, и горячий воздух свободно циркулирует из одной камеры в другую.

    В таких печах также предусмотрена вторая, а иногда и третья камера, которая соединены между собой сухим швом, расположенным внизу камеры.

    Принцип действия колпаковой печи.

    Устройство установки

    В своем составе такое оборудование имеет специальную заслонку. С её помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания. При тлении опилок возникает топочный газ c образованием большого количества тепла.

    Выделяют две разновидности оборудования длительного горения:

    1. Первая предполагает подъем печного газа при сгорании топлива вверх, через спрессованные опилки с последующим попаданием в дымоход.
    2. Другой его вид отличается тем, что газ, поднимаясь, оказывается во внешнем контуре. Именно там происходит его остывание, после чего через всё тот же дымоход он утилизируется.

    Обычная модель печи длительного горения включает определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективный обогрев и экономия топлива.

    Наиболее значимыми в её составе являются:

    1. Топливный бак. Он снабжен заслонкой, с помощью которой можно регулировать поступление в камеру розжига первичного воздуха.
    2. Камеры дожигания. Они имеют отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
    3. Дымоход.

    Преимущества оборудования

    Эта разновидность печного оборудования имеет определенные достоинства. Именно благодаря им оно по-прежнему востребовано.

    Его главными преимуществами являются:

    1. Значительная продолжительность работы печки на одной закладке. В зависимости от используемой модели, процесс горения может длиться 6-20 часов.
    2. Автономность работы. При обогреве помещения с использованием такой конструкции постоянный контроль за ней не требуется.
    3. Незначительные габариты и малый вес.
    4. При размещении установки нет необходимости в создании фундамента.
    5. Длительный простой устройства никак не влияет на срок службы. Это особенно значимо, если оно применяется на даче.
    6. Полное сжигание топлива и минимальное количество золы.
    7. При работе оборудования дым образуется в минимальном количестве.
    8. Возможность изготовления конструкции своими руками из доступных материалов. Часто вполне хватает подручных средств для того, чтобы получить в распоряжение такое полезное изделие.

    В этом видео вы узнаете, как изготовить печь длительного горения:

    Если говорить про недостатки, то каких-то серьезных минусов у печей длительного горения нет. Однако имеются условия, в которых они являются не самым лучшим выбором. Для больших домов такие приборы не подходят. Основное их назначение — создание теплой атмосферы в постройках небольшой площади.

    Как усовершенствовать бюджетную модель

    Простейшая буржуйка из бочки подойдет для дачного дома, гаража или теплицы. Для жилого строения рекомендуется модернизировать конструкцию, увеличив площадь нагрева сооружением дополнительного дымового контура.

    Контур можно сделать внешним или внутренним. В первом случае потребуется аналогичная форма большего диаметра, а во втором нужно найти бочку немного меньшего размера или сварить подходящую емкость из металла.

    Внешний контур привлекателен увеличением площади теплоотдачи и сохранением объема топочной камеры, а внутренний более прост в работе. В обоих вариантах дымоход следует перенести вниз.

    Крышку лучше изготовить из толстого стального листа толщиной не менее 5 мм и усилить по краям, иначе она быстро деформируется от высокой температуры.

    Печи и котлы для работы на опилках

    Существует 2 вида топок, которые отличаются по способу подачи воздуха:

    • сверху, через опускающийся воздуховод;
    • снизу, через заранее сделанный канал в опилках.

    Самые известные печи и котлы первого типа – это устройства под маркой Стропува. Их выпускают как в виде печей, так и котлов.

    Как мы уже говорили в статье (Топливо из опилок), отличие между печами и котлами в том, что первые греют воздух напрямую, а вторые нагревают теплоноситель. Затем теплоноситель, в роли которого может быть, как вода, так и воздух, поступает по трубам в комнаты и обогревает их.

    С опускающимся воздуховодом

    Печи и котлы длительного горения Стропува устроены так:

    • корпус выполнен из трубы диаметром 50–70 см;
    • в этом корпусе прорезаны две дверцы – загрузочная сверху и прочистная снизу;
    • через крышку проходит телескопическая труба (в самодельных устройствах ее заменяет обычная труба большой длины) – воздуховод;
    • к нижней части воздуховода приварен стальной круг толщиной 10 и шириной немного меньше внутреннего диаметра корпуса;
    • к верхней стороне диска прикреплены цепочка или стальной тросик для подъема воздуховода;
    • к нижней стороне диска приварены уголки или швеллеры, создающие оптимальный зазор между диском и топливом;
    • отверстие для выхода дыма сделано немного выше прочистной дверцы.

    Работают на опилках такие котлы и печи так:

    • подняв с помощью тросика или цепочки воздуховод, печь или котел загружают опилками, максимально утрамбовывая их;
    • загрузив опилки, сверху укладывают растопку – бумагу и различные щепки;
    • дождавшись, когда растопка разгорится, опускают воздуховод и закрывают загрузочную дверку;
    • подачу воздуха устанавливают на максимум, из-за чего верхний слой опилок разгорается и печь/котел переходит в рабочий режим;
    • огонь и дым поднимаются через пространство между диском и корпусом и нагревают как воздуховод, так и корпус;
    • печь начинает излучать тепло, а котел нагревает водяную рубашку;
    • по мере прогорания опилок их уровень становится все ниже и следом за ним опускается воздуховод, такая система обеспечивает постоянный приток воздуха в зону горения и оптимальный режим сжигания топлива.

    С нижним подводом воздуха

    Котлы и печи без опускающегося воздуховода устроены и работают несколько иначе. У них воздуховод подходит к топке снизу.

    Такие отопительные устройства загружают через откидную крышку. Дымоход подключен чуть ниже откидной крышки.

    Откидную крышку герметизируют асбестовым шнуром или лентой.

    Во время загрузки в воздуховод вставляют длинную деревянную заглушку конусной формы (верхний диаметр в 1,5–3 раза больше нижнего).

    Опилки плотно утрамбовывают и после окончания загрузки вытаскивают заглушку – через получившийся канал к верхнему горящему слою опилок поступает воздух.

    После того как опилки разгорелись, снижают подачу воздуха и печь или котел переходит в режим длительного горения (тления).

    Котел на опилках, щепе, БИО топливе производство GRV

    Содержание статьи:

    1.     Требование к опилкам

    2.    Хранение опилок

    3.    Расположение котла на опилках, теплогенератора

    4.    Подача топлива в бункер котла

    5.    Модели котлов на опилках GRV

    6.    Модели теплогенераторов на опилках GRV

    7.    Отдельные горелки на опилках GRV

    8.    Отличие поршневой подачи топлива от шнековой

    9.    Оперативный бункер на котле, теплогенераторе

    10.  Пожаротушение, риски

    11.   Экономическая эффективность

    12.  Особенности эксплуатации котлов на опилках

    13.  Зарубежные котлы на опилках, опыт

    Требование к опилкам как к топливу

    На сколько известно опилки – это очень мелко измельченная древесина полученная входе воздействия режущим инструментом: пилками, станками. Как правило опилки относят к отходам деревообработки  от этого стоимость сырья для топлива минимальна и в некоторых случаях даже бесплатна.

    Состав опилок – до 70% углеводов (это целлюлоза и гемицелюлоза), 27 % лигнина. Количество углерода в опилках доходит до 50%, водорода 6% и кислорода 44%, содержание азота – 0,1 %.

    Рис. 1 Виды древесного топлива, древесных отходов производства

    А – Обзольная доска переработанная в дрова; Б – Горбыль хвойных пород; В – Щепа различных фракций; Г – Опилки естественной влажности с размером до3 мм; Д – Опилки уличного хранения, сырые; Е – Опилки игольчатой формы естественной влажности; Ж – Опилки влажностью W до 30%; З – Перегнивший остаток опилок и щепы; И – Сухие опилки и стружка; К – Мелкая стружка уличного хранения; Л – Мусорный древесный отход (бывшая мебель, поддоны, двери, строительные конструкции; М – Длинная стружка  

    Для использования опилок в качестве топлива нужно знать их технические характеристики. Основные параметры которые нас интересуют это переменные и постоянные. Переменный но очень важный параметр опилок – W влажность. С ростом влажности остаточная калорийность уменьшается, соответственно при одном и том же объеме опилок разной влажности можно получить разное количество тепла при чем количество тепла можно отличаться в разы. Влажность опилок можно не только контролировать но и доводить до нужного значения. Второй важный параметр зольность – чем выше зольность опилок, тем больше в них примесей в виде песка, коры. Наличие примесей в топливе несколько снижает его теплотворную способность, влияет на количество прочисток за единицу времени. Если опилки производятся, получаются в результате работы станков по ЛДСП, ДСП, МДФ и т.д. то есть из древесины склеенной, то в опилках будет обязательно присутствовать смолы и клеи, использование данных опилок возможно только при дополнительных исследованиях на содержание формальдегидов, и особо вредных веществ. Для зольного остатка вредных веществ нужно так же предусмотреть утилизацию.

    Фракция опилок влияет на их плотность, зависание опилок в системах автоматической подачи. После настройки оборудования как правили опилки стараются выдерживать одной и той же фракции или в определенных пределах, дабы снова не производить настройку оборудования. Так опилки измельченные в пыль горят хуже при большом протоке дутьевого воздуха чем опилки по структуре более близкие к стружке.

    Рис. 1 – Б Показана классификация древесного топлива по ГОСТ 33103.1 – 2014. Компания GRV разработала и производит универсальные котлы работающие на всех видах древесного топлива

    При покупке опилок по контрактам и договорам следует придерживаться ГОСТ 33103.1 – 2014 в котором подробно указаны все характеристики на которые следует обращать внимание, так же ГОСТ регламентирует методы определения влажности топлива и теплоты сгорания, что не мало важно так как на момент заключения договора о вывозе опилок может быть одна влажность и зольность, а по факту через некоторое время вывоза влажность опилок может вырасти в разы, например в весенний период в сравнении с осенью.

    Таблица № 1 – Общий состав и содержание веществ в древесном топливе

    Хранение опилок

    Основа для хранения: чем выше влажность тем ниже теплотворная способность опилок.

    Опилки могут содержать в себе много влаги, достаточного для процесса гниения и разложения. По этому хранение опилок не должно долго протекать под атмосферными осадками. В процессе гниения опилок меняется их структура (рис. 1 – З) и теряется теплота сгорания. Перед непосредственно сжиганием опилки должны быть подсушены, храниться под навесом (рис. 2).

    Рис. 2 Складирование опилок под навесом вентилируемого склада

    Сушка опилок производится в сушильных барабанах, на площадках с защитой от осадков обязательно проветриваемом. Для просушки опилок, щепы ее следует переворачивать с нижних слоев на верхние. Дополнительно можно организовать принудительную подачу под давлением воздуха через воздуховоды с нижних слоев опилок. При хранении опилок следует соблюдать все нормы и правила пожарной безопасности. Если опилки являются вторичным сырьем после обработки древесины то следует учитывать их влажность, и при не высокой влажности в 20-30% желательно как можно раньше отправить опилки на сжигание в котел или теплогенератор. 

    Расположение котла, котельная

    Первым правилом любой котельной является – не горючие стены, крыша. К опилкам так же добавляется требования к расположению основного склада топлива, оно не должно находится в том же помещении что и котел или теплогенератор. На оборудовании предусмотренный бункер называется оперативным, так как его объема хватает только на несколько часов работы, это прежде всего связанно с требованиями по пожарной безопасности.  В котельной обязательно должна быть приточно вытяжная вентиляция, или возможность проветривания помещения. Так как воздух для процесса горения забирается изнутри котельной то следует предусмотреть наличие приточки.

    Рис. 3 Котлы на опилках GRV и основной бункер для хранения опилок

    Размеры котельной так же зависят от способа наполнения оперативного бункера. При использовании транспортера или шнека размеры котельной меньше чем при заезде в нее спец техники для выгрузки опилок. Возможно расположение оперативного бункера котла в отдельном помещении для того чтобы уменьшить размеры основной котельной.

    Часто на мебельных производствах используют накопительные бункера закрытого типа, что очень удобно и максимально безопасно (см. рис. 3).   

    Рис. 4 Котел на опилках и котельная не большой мощности GRV

    Для котлов на опилках мощностью до 50- 400 кВт можно обойтись одним бункером под топливо, при этом не нужно организовывать транспортную систему от основного склада топлива к оперативному бункеру.

    Подача топлива — опилок в бункер котла

    Для мощностей оборудования свыше 1 МВт следует использовать основной склад с топливом с системой «подвижное дно» данный склад заполняется с использованием погрузчика фронтального типа или же самосвалами. Из основного склада опилки подаются с помощью транспортеров в оперативный бункер котла. Следует отметить что топливо в виде стружки (рис. 1 – М) практически не возможно подавать стандартными транспортерами и шнеками, очень высокая степень зависания такой стружки, по этой причине следует выбирать на первоначальном этапе все характеристики топлива, в том числе и геометрическую форму. Отлично подходит для транспортировки следующие виды: рис. 1 —  В – К.

    Модели котлов на опилках GRV

    В основном преобладают универсальные котлы на опилках, дровах, щепе и угле. Автоматически подается сыпучие топливо, например опилки в вихревую горелку. Факел от горелки далее вырывается во внутрь топки, в которой полностью происходит догорание топлива. Стенки топлива воспринимают тепловую энергию и передают теплоносителю, продукты горения в виде смеси газов раскалены и перемещаются в теплообменник котла, за счет развитой площади теплообменника происходит теплопередача от продуктов горения к теплоносителю.

    Рис. 5 Модели котлов на опилках производства GRV

    А) – Универсальные котлы мощностью до 300 кВт с использованием вихревой горелки; Б) – Котел универсальный на опилках с подвижным колосником, без подогрева воздуха; В) – Котлы универсальные на опилках, щепе, пеллетах без подвижного колосника, с автоматической выгрузкой золы; Г) – Универсальный котел на опилках, щепе с прочисткой колосниковой решетки, подогревом дутьевого воздуха

    Отличительная особенность котлов универсальных на опилках:

    ·         Бункер для топлива используется с ворошителем опилок препятствующий зависанию

    ·         Все универсальные котлы GRV имеют колосниковую решетку которая так же как и стенки топки охлаждается теплоносителем

    ·         Увеличенные размеры топки универсальных котлов

    ·         Вместительный зольный отдел котла, площадь зольного отдела перекрывает полностью площадь топки

    ·         Теплообменник только с протеканием продуктов сгорания снаружи трубок, а не наоборот что существенно увеличивает интервалы между прочисткой от нагара, накипи

    ·         Универсальные котлы на опилках, так же на полную мощность работают на ручной загрузки, при этом размеры (длина и ширина топки) позволяют сжигать обзол, поддоны, утилизировать крупные ветки и т.д.

    ·         Отдельный дутьевой вентилятор устанавливается для горения на дровах, при этом у горелки на опилках свой вентилятор дутьевой. Данная конструкция более надежная, всегда можно перейти на резервное топливо без изменений в настройках и конструкции котла на опилках

    ·         Использование стали от 5 до 12 мм обеспечивает высокий ресурс оборудования

    Рис. 6 Котел на опилках. Бункер для котла с системой ворошителя и подвижным дном

    Рис. 7 Котел на опилках GRV в процессе производства

    На рис. 6 и 7 представлена технология GRV для котлов на опилках, с системой подогрева дутьевого воздуха для процесса горения. Такие системы используются на больших ТЭЦ работающих на отопления для выработки электроэнергии. Использование тепло от уходящих продуктов сгорания на нагрев дутьевого воздуха в данном случае обеспечивает устойчивую работу котла на опилках с влажностью в 50-55%, что существенно экономит расходы на подготовки топлива.

    Рис. 8 Котел на опилках без системы подогрева дутьевого воздуха  

    Использование сухих опилок с влажностью W<20% позволяет использовать котлы серии GRV (показанной рис. 8 и рис. 5 А, Б, В) в которых нет предварительного подогрева воздуха. Данные котлы имеют на 7-8% меньшее аэродинамическое сопротивление и их можно устанавливать для работы на естественной тяги, требования к дымоходу в таком случае – до 10-12 метров, исключение котлы мощностью свыше 400 кВт.  

    Рис. 9 Котел GRV на опилках, можно рассмотреть привод подачи топлива

    Модели теплогенераторов на опилках GRV

    Универсальные теплогенераторы на опилках представлены в разделе нашего сайта: https://snab23.ru/g15444860-teplogeneratory-tverdotoplivnye

    Отдельные горелки на опилках марки GRV

    Горелка на опилках часто используется для модернизации уже существующего оборудования, или установки в составе сушильных комплексов, сушильных барабанов.

    Раздел нашего сайта посвященный горелкам: https://snab23.ru/g18681639-gorelki-pelletnye-ugolnye

    Отличие поршневой подачи топлива от шнека

    Использование поршневой подачи от пневмоцилиндра обеспечивает быстрое заполнение топливом, безопасность так как поршень которым сдвигается топливо так же является затвором для предотвращения обратного горения. Сама по себе пневматика используется во многих сферах автоматизации, как наиболее надежная и не прихотливая. При попадании посторонних предметов, контроллер который управляет котлом не за медлительно включает сирену оповещения, останавливает подачу дутьевого воздуха. Данная система разработанная инженерами компании GRV проверена на таких видах топлива как пеллетные гранулы, опилки разной влажности, щепа, древесная масса, уголь.  

    Оперативный бункер на котле и теплогенераторе

    Оперативный и промежуточные бункера разъединены между собой воздушным пространством. Для контроля подачи порции и для соблюдения пожарной безопасности.

    Пожаротушение, риски, предупреждение

    Перед тем как использовать в виде топлива опилки, стружку нужно в полной мере осознавать опасность возгорания, изначально предпринять все меры для соответствия пожарной безопасности.

    Утилизация опилок, и древесной массы в котлах в десятки раз более эколочно чем хранение опилок на полигонах, в связи с тем что в результате это приводит к пожару и опилки сгорают с большим химическим недожогом больше относящимся к процессу пиролиза, при этом отравляется не только воздух но почва продуктами пиролиза, в том числе кислотами. На рис. 11 приведен пример горения опилок в зимнее время под слоем снега.

    Рис. 10 Пожары свалок горбыля и опилок

    Рис. 11 Тление свалок опилок в зимнее время

    Меры предосторожности и контроля предусмотренные на котле, теплогенераторе:

    1.        Контроль за положение поршней, при отклонение положения поршня от заданного включается сигнализация и котел на опилках останавливает свою работу

    2.       Контроль включения дымососа, при отключенном дымососе для того чтобы избежать возможность обратной тяги и задымления помещения дутьевые вентиляторы котла GRV и автоматическая подача топлива прекращается

    3.       Контроль температуры туннеля подачи топлива, при превышении нормально заданной температуры котел останавливает свою работу, туннель может нагреваться из за не своевременной прочистки теплообменника

    4.       Закрытие бункера с топливом автоматической заслонкой после подачи топлива

    5.       Обязательный контроль за температуры теплоносителя, в том числе на теплогенераторах марки GRV  

    6.       Конечно же следует проектировать отдельно склад топлива от котельной, на самом котле используется только промежуточный бункер и оперативный объем оперативного бункера ограничен

    7.       Прочистка теплообменника должна происходить при включенном дымососе, и без процесса горения в котле

    8.       Все люки для прочистки теплообменника снабжены специальными отражающими пластинами

    Экономическая эффективность котлов на опилках

    Котлы и теплогенераторы используются для получения тепла при сжигании топлива, в данном случае БИО массы в виде опилок. На экономическую эффективность влияет транспортные расходы, стоимость сырья, обслуживание оборудования. Вы можете влиять на все эти факторы, но самым основным показателем в данном случае является теплотворная способность топлива. Опилки влажностью в 30% и влажностью в 50 % будут в два раза отличаться по теплотворной способности. Для того чтобы довезти влажность опилок до 30% нужны площади, склады для хранения возможно дополнительные сушильные установки все зависит от масштабов переработки опилок в тепло.

    Перспективным направлением над которым трудятся специалисты компании GRV является получение пиролизного газа из массы опилок в ретортных установках, очистка газа и использование его в ДВС. Данная технология достаточно давно известна. Мы работаем над совмещением выработки газа и получения тепла на нужны производства, систем отопления. За счет того что установка размещается на улице, то в таком случае не требуется решать массу вопросов по защиты от угарного газа.

    Использование пиролизной установки совмещенной с теплогенератором или котлом позволяет разместить ТЭС на своем предприятии лесопереработки, сельскохозяйственном предприятии, а так же на тепличных комплексах и т.д.

    Особенности эксплуатации котлов на опилках, теплогенераторы на опилках

    Использование опилок в виде топлива подразумевает наличие минимальной инфраструктуры под хранение опилок, наличие котельной и ответственного лица за эксплуатацией котельного оборудования.

    Обзор моделей зарубежных производителей  

    На рис. 12 представлен конструктив Австрийского производителя котельного оборудования, котел на опилках данного производителя имеет подвижную колосниковую решетку. Подача опилок осуществляется сразу несколькими шнеками для того чтобы равномерно по большой площади подавать опилки, щепу. Топка для поддерживания нужно температуры выложена огнеупорным кирпичом, удаление золы производится шнеками, теплообменник трубчатого типа, газы проходят внутри трубок.

    Данный конструктив не работает на крупных отходах деревообработки, режимы старт стоп из за наличие футеровки так же не желательны. Теплообменники данного типа имеют хороший КПД только при постоянной прочистки, иначе снижается проходное сечение падает мощность и снижается теплоотдача. Так же существенное ограничение по влажности топлива. Наличие подвижно колосниковой решетки и большого числа шнеков приводит к высокой стоимости оборудования.

    В целом преимуществ у данного типа несколько а именно: компактные размеры, автоматическая выгрузка золы, хорошая работа на сухом топливе и в постоянном режиме.   

    Рис. 12 Котел на опилках и щепе Австрийского производства

    Таблица №2 Прайс на универсальные котлы GRV. Для работы котла на опилках, щепе он комплектуется автоматической подачей топлива представленной на рис. 6 

    Наименование пеллетного котла

    Стоимость, руб на 17.05.2019

    1

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 40 КВТ

    172 000,00 * Скидки до 20%

    2

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ GRV 60 КВТ

    190 000,00

    3

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 80 КВТ

    221 640,00

    4

    ВОДА ВОЗДУШНЫЙ ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ 80 КВТ GRV

    220 000,00

    5

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 100 КВТ

    260 000,00

    6

    КОТЕЛ НА ОПИЛКАХ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 100 КВТ

    328 000,00

    7

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 150 КВТ 

    290 000,00

    8

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 200 КВТ

    437 000,00

    9

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 300 КВТ

    554 000,00

    10

    КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЕЛЛЕТНЫЙ GRV 400 КВТ

    560 000,00

    11

    ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV 500 КВТ

    680 000,00

    12

    КОТЕЛ НА ОПИЛКАХ 650 КВТ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ GRV

    По запросу

    13

    КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ ПЕЛЛЕТНЫЙ GRV 850 КВТ

    993 000,00

    14

    КОТЕЛ НА РИСОВОЙ ШЕЛУХЕ 800, 1000 КВТ

    920 000,00

    15

    КОТЕЛ НА ЩЕПЕ, ОПИЛКАХ, ПЕЛЛЕТАХ, ШЕЛУХЕ 1,2 МВТ

    По запросу

    16

    ВОДОГРЕЙНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЕЛЛЕТНЫЙ КОТЕЛ GRV 1000

    По запросу

    КОНТАКТЫ 

    • +79094663995 Анна Олеговна
    • +79181650301
    • +79654613474 Инженер-конструктор Груздев Василий

    AP-42 Раздел 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах

    % PDF-1.6 % 59 0 объект > эндобдж 54 0 объект [/ CalRGB>] эндобдж 55 0 объект [/ CalGray>] эндобдж 74 0 объект > эндобдж 56 0 объект > поток application / pdf

  • Сжигание древесных отходов в котлах в основном используется в тех отраслях, где они используются в качестве побочного продукта.
  • Агентство по охране окружающей среды США, OAR, Управление планирования и стандартов качества воздуха (OAQPS)
  • АП-42 Участок 1.6 Сжигание древесных остатков в котлах
  • древесина, отходы, котлы, факторыAcrobat PDFWriter 4.05 для Windows; изменено с помощью iText® 5.1.0 © 2000-2011 1T3XT BVBA2012-04-24T09: 43: 15-04: 002012-04-24T09: 21: 44-04: 002012-04-24T09: 43: 15-04: 00ttnmain1 / Chief / ap42 / ch01 / final / c01s06.pdfↂ0020 Имя> uuid: 640269ea-b435-49f7-8438-c7ab52463776uuid: c5b41ef9-42b3-4d28-8e40-26a0835ea212 конечный поток эндобдж 49 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 50 0 объект > эндобдж 66 0 объект > поток HtW˒wYZMRɳ {/ cW / @ $ a $ h

    Высокотехнологичные котлы, работающие на опилках, Промышленные мощности Местное послепродажное обслуживание

    О продуктах и ​​поставщиках:
     Исследуйте массив. котлы на опилках Сбор  на Alibaba.com. Вы можете купить.  Котлы на опилках  разной мощности и топлива ..  Котлы на опилках  подходят как для бытового, так и для промышленного использования. Эти продукты пригодятся в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическая, текстильная, пищевая, строительная и т. Д. 

    котлов на опилках на сайте Alibaba.com работают на газе / угле / масле / электричестве. Изделие изготовлено из высококачественной стали, предотвращающей ржавление при длительном использовании.Выходная температура колеблется от 170 до 350 градусов по Цельсию. Файл. Котлы на опилках. Варианты исполнения - вертикальные и горизонтальные. Рабочее давление, номинальная мощность, номинальное напряжение и другие подобные характеристики зависят от использования и отрасли. Тип конструкции - водяная труба или пожарная труба. Выход файла. Котлы на опилках могут быть водогрейными или паровыми. Основными достоинствами продукции являются быстрая сборка, меньшая площадь пола, автоматизированная панель управления и т. Д.Тип циркуляции, давление, теплоемкость, материал и применение являются важными факторами при покупке.

    Котлы, работающие на опилках, имеют большие поверхности нагрева и высокий тепловой КПД. Они также обеспечивают чистое сгорание, сводя к минимуму возникающее загрязнение. Файл. Котлы , работающие на опилках, серии также имеют ряд мер безопасности. Например, защита от протечек, двойной регулируемый регулятор давления, предохранительный клапан полного подъема и т. Д. Котлы на опилках просты в эксплуатации, экономичны, портативны и высокоэффективны.Продукция соответствует международным стандартам и имеет несколько сертификатов.

    Хватай увлекательно. Котлы на опилках от Alibaba.com и гарантируют максимальную окупаемость ваших инвестиций. Если да. Котлы на опилках поставщик, находите себе выгодную сделку по крупным заказам. Посетите сейчас и получите доступ к продуктам мирового класса.

    Самодельная переносная печь на опилках. Изучаем пользу от использования печи на опилках и пытаемся сделать своими руками Буржуйка на опилках своими руками давно

    Если вам нужно быстро собрать отопительный прибор для обогрева небольшого помещения из подручных материалов, печь на опилках — идеальный вариант.Для его изготовления потребуется любая металлическая тара — баллон, пустой газовый баллон, бочка и т. Д., А площадь обогрева составит до 50 кв.м. Неоспоримым плюсом такого агрегата является наличие топлива — опилок, щепы, веток, остатков распиленных досок и т. Д. В статье вы узнаете, как сделать печь на опилках своими руками и что понадобится для это.

    Конструкция печи

    Конструкция агрегата такова, что любое топливо здесь горит предельно долго из-за ограниченной подачи воздуха, а опилки буквально обходят копейки.Такая печь станет очень эффективным, но малобюджетным приобретением.

    Чаще всего печи на опилках длительного горения располагаются в теплицах и цехах, некоторые даже используют для обогрева небольших загородных домов, к счастью, что абсолютно безопасно как для окружающей среды, так и для здоровья.

    Конструкция опилочной печи предельно проста, в нее входят:

    • подорвался;
    • отсек для топлива;
    • дымоход с заглушкой;
    • крышка.

    На примере такого агрегата действует закон — чем проще, тем лучше. Максимально простой дизайн, минимальное количество элементов позволяют сделать его буквально за 3-4 часа человеку, который очень и очень далек от такой ручной работы.

    Рисунок

    Ниже представлен чертеж печи на опилках:

    Чаще всего основу делают из трубы или листа, сваренного в цилиндр, или металлических бочек … Мы расскажем, как сделать экономичную чудо-печь из обоих материалов.

    Конструкция газового баллона

    1. Возьмите кусок толстостенной (не менее 4-5 мм) трубы диаметром 400-450 мм. Для этой же цели можно использовать металлический лист и сварить из него цилиндр такого же диаметра. Также вам понадобится труба диаметром 100 мм для дымохода.
    2. Болгаркой прорежьте отверстие для дымохода на расстоянии 100 мм от верхнего края.
    3. Из листа толщиной 6 мм для дна вырежьте круг диаметром 400-450 мм, приварите электродуговой сваркой.Внизу сделайте отверстие диаметром 50 мм по центру.
    4. Сделайте на трубе несколько надрезов с расстоянием 30-50 мм под перфорацию и приварите ее к низу. Длина трубы должна быть на 150-200 мм больше высоты топки.

    1. Вырежьте из этого же листа круг или многоугольник диаметром 6 мм, диаметр круга на 20 мм больше диаметра цилиндра. Края загните молотком, чтобы крышка прилегала максимально плотно.В центре прорежьте отверстие 100 мм для дымохода и еще одно — для заглушки. Это позволит контролировать тягу и увеличить время сжигания топлива.

    1. Чтобы дымоход не шатался, требуется приварить трубу к стенке цилиндра изнутри, а дымоход к ней хомутами. Обязательно сделайте пломбу с термоизоляцией, а сверху плотно скрутите проволокой.

    1. Приварите к низу будущей печки ножки — для этого подходят 4 штуки одинаковой длины.

    Это самая простая конструкция, основная проблема которой в том, что стены почти раскалены добела. Запрещается оставлять ее без присмотра и приближаться с близкого расстояния. Помимо прочего, такая маленькая чудо-печка обогревает небольшую площадь, хотя для теплицы, гаража или мастерской этого вполне хватит.

    Для тех, у кого остались вопросы — видео печи на опилках своими руками:

    Чтобы сделать подходящую конструкцию, но уже для отопления дома, вам понадобится печь с внешним контуром.

    Внешний вид печи

    Основание печи точно такое же, как описано ранее, за тем исключением, что оно будет внутренним компонентом. Пиролизные газы будут перемещаться в пространстве между печью и контуром, дополнительно увеличивая теплопередачу печи.

    • для этого сделать цилиндр на 200 мм больше диаметра печки
    • внизу цилиндра прорежьте отверстие подходящего диаметра для дымохода

    Сделать идеально ровное круглое отверстие в домашних условиях невозможно.Сделайте на токарном станке шайбу так, чтобы она свободно скользила по трубе. Приварить эту шайбу к кузову и вставить трубу — все проблемы решены.

    • вставить печку в схему, приварить трубами для крепления
    • из металлического листа толщиной 6 мм вырежьте круг или многоугольник диаметром на 100-150 мм больше диаметра внешнего контура
    • загните края крышки, чтобы обеспечить плотное прилегание, укрепив ее по краям.

    Обязательно сделайте арматуру и выберите сталь не менее 6 мм.В противном случае крышка очень быстро деформируется от прямого огня.

    Столь сравнительно небольшая доработка в виде внешнего контура позволит увеличить площадь теплоотдачи и обогрева даже небольшой дом на 1-2 комнаты.

    Конструкция печи из двух бочек

    Схема печи на опилках из металлических бочек, объем большой 180-200 литров, меньшей 50.

    Толщина стенки ствола определяет, насколько эффективно устройство будет нагреваться и как долго оно будет удерживать исходящее тепло.

    1. От большой бочки на 50-100 мм отрежьте верхнюю часть, из которой сделаете крышку. Этот элемент необходимо укрепить арматурой, чтобы крышка в дальнейшем не деформировалась. Сверху приварить ручку.
    2. Разрежьте уголок на четыре части по 100 мм — это ножки.
    3. Вырежьте из листа подставку для небольшой емкости и проделайте в ней отверстие диаметром 60 мм.
    4. Вырежьте аналогичное отверстие в дне маленькой емкости, чтобы при вставке маленькой бочки в большую они совпадали.
    5. Вы делаете подставку треугольной формы из фурнитуры и столярных скоб — на нее будет установлена ​​небольшая емкость. Некоторые рекомендуют приваривать его к внутреннему стволу, принципиальной разницы нет.
    6. Сделайте зольник под перегородку. Это ящик размером 300 х 150 мм, для которого в дне большой бочки нужно вырезать отверстие. Ящик должен плотно прилегать, но не плотно.
    7. В центре большой бочки прорежьте отверстие 100 мм и приварите к нему паропровод — это выход дымохода.Присоедините его к трубе хомутом с качественной изоляцией. Можно укладывать асбестовым шнуром.
    8. Покройте все элементы, от бочек до перегородки, огнеупорной смесью.

    Правила зажигания

    1. Не более 2/3 объема топливной камеры заполнено опилками.
    2. Для максимально плотной утрамбовки необходимо использовать конусное бревно или трубу, чтобы ее можно было вытащить из утрамбованных опилок.
    3. Очистить дымоход и воздуходувку от опилок и поставить на них заслонку.
    4. Положите на опилки бумагу или газеты и вставьте их в воздуходувку так, чтобы огонь начинался с обеих сторон одновременно.
    5. Поджигаешь, закрываешь крышкой, ждешь, пока загорится и заслонкой закрываешь воздуходувку.

    На видео более подробно показано как правильно разжечь

    Как видите, в изготовлении печи на длиннопламенных опилках своими руками нет ничего сложного. Вам даже не нужно покупать дорогие материалы, все можно найти в своем гараже или в ближайшем металлопрокате.

    Чтобы создать комфортную температуру в небольшом помещении, например, гараже или хозяйственной постройке, не нужно бежать в магазин за обогревателем. С минимальными затратами можно обойтись, если построишь печь на опилках своими руками. Для его строительства можно использовать подручные материалы. Он способен обеспечить теплый микроклимат на площади 50 м2 при минимальных затратах ресурсов.

    Печь на опилках будет выгодным изобретением

    Общая информация

    Конструкции длительного горения имеют определенные отличия от обычных печей.Но принцип, по которому они работают, тот же. Он заключается в выработке тепловой энергии в процессе пиролиза — воздействии на древесину небольшого количества кислорода в условиях высоких температур. В результате возникает ситуация, когда топливо (опилки или щепа) не горит, а просто тлеет. Это сводит количество загрузок к минимуму.

    Основным продуктом, образующимся при работе печи, является горячий газ. В его составе: метан, водород, окись углерода и другие.Благодаря ему обогреваются стены конструкции, от которых тепло передается окружающему воздуху в помещении. Результат — комфортная атмосфера.

    Подробнее о том, как заставить печь гореть 24 часа на одной загрузке:

    Основные характеристики

    Дровяная печь длительного горения — это полностью автономное оборудование, эффективное для обогрева помещений небольшой площади.

    Для его использования можно использовать самые разные виды твердого топлива:

    1. Дрова.
    2. Уголь.
    3. Опилки.

    Стоимость их невысока и доступна каждому. По этой причине именно эти типы обычно загружаются в системы зажигания этих установок. Для создания процесса тления опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо, чтобы свести к минимуму количество воздуха между частицами.

    В обычной печи процесс горения идет интенсивно с большим количеством кислорода. В этом случае тепло выделяется в большом объеме.В результате расход дров заметно увеличивается. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. В этом случае нет экономии ресурсов. Избыточное тепло просто уйдет через дымоход. Если объект нагревается с помощью конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает в процессе распада.

    Как сделать экономичную печь длительного горения:

    Монтажное устройство

    В своем составе такое оборудование имеет специальную шторку. С его помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания.Когда опилки тлеют, образуются дымовые газы и выделяется большое количество тепла.

    Существует два типа оборудования длительного горения:

    1. Первый предполагает подъем топочного газа при сжигании топлива вверх через сжатые опилки с последующим попаданием в дымоход.
    2. Другой его тип отличается тем, что газ, поднимаясь вверх, оказывается во внешнем контуре. Именно там он остывает, после чего утилизируется через тот же дымоход.

    Типичная модель печи длительного горения включает в себя определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективный обогрев и экономия топлива.

    Наиболее значимыми по его составу являются:

    1. Топливный бак. Он оборудован заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу первичного воздуха в камеру зажигания.
    2. Камеры дожигания. В них есть отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
    3. Дымоход.

    Благодаря этим особенностям устройства обеспечивается процесс тления опилок.При создании установки оптимальным является вариант с верхней загрузкой топлива, обеспечивающий удобство эксплуатации.

    Особенности использования

    Для того, чтобы залить топливо в конструкцию подогревателя, необходимо снять крышку и упорное кольцо вместе с патрубком. Опилки следует насыпать на дно до уровня дымохода. После этого нужно выполнить утрамбовку. Поверх топлива следует уложить веточки, а на них бумагу.

    Далее сверху устанавливается прижимной круг, а затем конструкция закрывается крышкой.Когда начинается процесс сгорания, воздушная заслонка закрывается. После этого духовку можно оставить на 6 часов. По истечении этого времени выполняется следующая загрузка топлива.

    Чертеж печи:

    При запуске процесса тления опилок запрещается забрасывать следующую порцию раньше срока. Пока не произойдет полное сгорание, залить новое топливо невозможно. Если не соблюдать эту рекомендацию, сила сгорания может увеличиваться или уменьшаться. В этом случае изменится и процесс тепловыделения.Горение начинается внизу оборудования и постепенно распространяется в стороны. По мере того как опилки выгорают, они оседают на дно.


    Чертеж для изготовления печи на опилках своими руками

    К топливу, используемому в таком оборудовании, предъявляются определенные требования. Главное — обеспечить тщательное вдавливание опилок в камеру сгорания. При изготовлении установки ее размеры подбираются с ориентацией на время тления топлива. Если загрузить опилки в печь диаметром 30 см, то необходимости добавлять новую порцию не возникнет в течение 6 часов.Количество тепла, выделяемого при горении, во многом определяется такими параметрами оборудования, как:

    1. Глубина печи.
    2. Диаметр конструкции.

    Если изделие высокое и узкое, сгорание будет быстрее по сравнению с изделием, имеющим большой диаметр. В такой конструкции процесс будет дольше, и количество выделяемого тепла будет больше.

    Преимущества оборудования

    Печное оборудование данного типа имеет определенные преимущества.Именно благодаря им он до сих пор пользуется спросом.

    Его основные преимущества:

    1. Значительное время работы печи на одной таб. В зависимости от используемой модели процесс горения может длиться 6-20 часов.
    2. Автономность работы. При обогреве помещения с помощью такой конструкции постоянного контроля не требуется.
    3. Небольшие размеры и легкий вес.
    4. При размещении агрегата не нужно создавать фундамент.
    5. Длительные простои устройства никак не влияют на срок службы.Это особенно важно, если он используется на даче.
    6. Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
    7. Во время работы оборудования дымообразование минимально.
    8. Возможность сделать конструкцию своими руками из подручных материалов … Часто доступных инструментов достаточно, чтобы получить в свое распоряжение столь полезный продукт.

    Из этого видео вы узнаете, как сделать печь длительного горения:

    Если говорить о недостатках, то серьезных недостатков у печей длительного горения нет.Однако есть условия, в которых они не самый лучший выбор … Такие устройства не подходят для больших домов. Их основное предназначение — создать теплую атмосферу в постройках небольшой площади.

    Изготовление своими руками

    Довольно часто печь на опилках своими руками делают из стальной бочки объемом 200 литров. На нем не должно быть следов ржавчины. Вы также можете использовать баллон или кусок пропана для создания установки. стальная труба … В некоторых случаях допустимо сделать ее из старого огнетушителя.Для заготовок важнейшим параметром является толщина стенки. От него во многом будет зависеть, какова будет жизнь самодельной техники.

    Помимо основы для установки потребуются и другие материалы:

    1. Если основание круглое, то вам понадобится материал для ног: обрезка трубы или обычный швеллер.
    2. Два стальных круга. Они должны быть по размеру идентичны диаметру ствола. Толщина их стен должна составлять 5 см.
    3. Готовая дверь.
    4. Трубка на 15 см длиннее ствола и имеет диаметр 100 мм.
    5. Труба длиной 5 м и диаметром 100 мм. Он будет использован для устройства дымохода.

    Из инструментов для создания печи вам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат, молоток. Также вам понадобится рулетка и уровень.

    Печь на опилках своими руками следует изготавливать только на основании заранее созданного чертежа. Вы должны внимательно прочитать его перед началом мероприятия.Только после этого можно переходить к активным действиям.


    Подготовленный чертеж облегчит работу

    Процесс изготовления начинается с подготовки бака к загрузке топлива. Необходимо обрезать верх ствола. Перед этим стоит провести точную разметку. Тогда риск испортить заготовку будет исключен. Перед тем, как вырезать дно, также необходима разметка. Дно не следует выбрасывать, так как оно будет использоваться как крышка.

    Из этого видео вы узнаете, как сделать печь своими руками:

    Следующим шагом будет изготовление низа будущей установки из стального листа. Его необходимо обрезать по диаметру топки. В центре следует проделать отверстие, которое по диаметру должно соответствовать подающей трубе.

    Следующий этап работ — изготовление трубы, по которой будет подаваться кислород в зону горения. Для этого понадобится заготовка, длина которой превышает длину топки, а по диаметру должна быть на нее похожа.С помощью болгарки следует прорезать в трубе продольные линии или устроить перфорацию. Для выполнения операции необходимо использовать дрель. Всего нужно проделать 50 отверстий.


    Такая печь сможет работать на самых разных видах топлива.

    Затем перфорированную трубу нужно вставить в середину дна, а затем тщательно приварить. Следующим шагом будет вырезание крышки. В нем нужно проделать отверстие, расположенное по центру. Он должен быть адаптирован к диаметру трубы.Рядом с краем также следует устроить дополнительное отверстие. С его помощью будет контролироваться тяга и доступ воздуха. На этом этапе необходимо установить подвижную заслонку. Для удобства использования эту деталь следует оборудовать дугами.

    Конструкция дымохода состоит из трубы и патрубка диаметром 200 см. Между собой они соединяются при помощи зажима. Патрубок необходимо закрепить в верхней части топки рядом с боковым выходом. После завершения этой работы на него следует надеть трубу.

    Затем печь нужно установить на опоры. Для их изготовления используется металлический профиль, который приваривается к корпусу.

    Во время работы оборудование сильно нагревается. По этой причине печь не следует устанавливать рядом с материалами, которые классифицируются как горючие. Устройство можно обслуживать, предварительно надев перчатки. Также нельзя допускать нарушений правил безопасности.

    Важные моменты

    Работая над созданием печи длительного горения своими руками, необходимо знать об отдельных нюансах этого процесса.


    Алгоритм сбора печи

    Их хорошо знают профессионалы, имеющие опыт в этом деле:

    1. При сборке дымохода необходимо действовать в направлении, противоположном движению продуктов сгорания.
    2. Сделайте конструкцию, которая легко разбирается для очистки от отложений.
    3. Перед началом эксплуатации печь на опилках необходимо испытать в различных режимах. Узнайте наиболее подходящий температурный режим использования, а также оптимальное количество топлива, которое можно загрузить в камеру зажигания.
    4. Порядок изготовления такого оборудования не очень сложный, есть ли необходимые материалы, а также есть некоторый опыт подобных работ.

    Чтобы установка прослужила долго, при ее изготовлении необходимо соблюдать точность размеров и использовать качественные материалы. При использовании устройства нужно помнить, что оно пожароопасно, поэтому не стоит устраивать с ним различные эксперименты.

    Печка из опилок длительного горения своими руками прекрасно подойдет в качестве отопительного прибора в гараже или мастерской.При самостоятельном изготовлении затраты на установку минимальны. Даже с помощью подручных материалов можно создать эффективное отопительное оборудование. Вам просто нужно соблюдать порядок работы, а само мероприятие проводить, ориентируясь на заранее разработанный рисунок. В этом случае можно получить буржуйку, которая обеспечит теплый климат в помещении при минимальном расходе топлива.

    Пригодится тем, у кого есть доступ к опилкам. Это могут быть расположенные поблизости различные деревообрабатывающие предприятия.А может, в чьей-то мастерской скапливаются опилки. Опилки — отличное топливо, к тому же они легкие и компактные, что делает этот вид топлива одним из самых популярных для пеших прогулок.

    В статье будет рассмотрен пример создания небольшой печи, работающей на опилках. Вы можете использовать его для приготовления или разогрева еды, беря с собой в поход. Если есть желание, то самоделку можно «увеличить» для использования в других целях, например, для обогрева.

    Материалы и инструменты для создания печи:
    — жестяная банка с широкой крышкой;
    — опилки;
    — труба полипропиленовая (или другой предмет цилиндрической формы;
    — плоскогубцы;
    — стальная проволока;
    — кусок жести;
    — ножницы (для резки листового металла).

    Процесс производства печи:

    Шаг первый. Корпус печи
    Сам печь очень проста по конструкции и может быть быстро изготовлена. Суть в том, что в дневной жестяной банке проделывается дыра. Благодаря этому отверстию в топку будет попадать воздух, в результате чего опилки сгорают. Чем больше отверстие, тем быстрее сгорит топливо. Если немного постараться, самоделку можно оснастить небольшой заслонкой, установленной на воздуходувке. Так можно будет регулировать интенсивность горения.


    Шаг второй. Заправка печки топливом
    Теперь нужно положить опилки в духовку. Для этих целей вам понадобится цилиндрический стержень, по диаметру он должен быть больше диаметра просверленного отверстия в дне банки. Кусок подойдет к полипропиленовой трубе или другому подобному предмету. Труба устанавливается таким образом, чтобы закрывать отверстие внизу.


    Теперь нужно насыпать опилки в банку и хорошо их утрамбовать. Если они плохо утрамбованы, то топливо слишком быстро выгорит, и вы просто не успеете ничего приготовить.Затем трубу можно снимать. Если все сделано правильно и опилки плотно утрамбованы, то отверстие от трубы должно остаться в топке. Вот и все, духовой шкаф практически готов, осталось изготовить и установить дополнительные элементы.


    Шаг третий. Завершающий этап сборки
    Если банку просто поставить на землю, воздух не сможет попасть под нее. В связи с этим нужно сделать специальную подставку. Сделать его очень просто, для этих целей понадобится кусок стальной проволоки и плоскогубцы.Отрезок необходимо согнуть так, чтобы образовался треугольник. Для соединения концов автор использовал кусок жести, который обвил вокруг проволоки. Теперь вам просто нужно согнуть вершины треугольника под одинаковым углом. После этого решетка для духовки будет готова.


    Для готовки вам также понадобится решетка, так как если вы поставите посуду прямо на банку, из нее будет трудно выходить дыму, что ухудшит процесс горения.Решетку можно сделать своими руками из такой же проволоки, а можно найти уже готовую.


    По мнению автора, удобнее всего использовать такую ​​самоделку в тандеме.



    Эксперименты показали, что печь отлично работает и выполняет свою работу. Важно только понимать, что остатки подгоревших опилок могут выпадать через нижнюю часть. Поэтому печь нельзя ставить на поверхности, которые могут загореться или расплавиться. Вы можете установить его на землю или песок.

    Многим владельцам дач и теплиц приходится решать, как обогреть эти небольшие помещения. Газовые или дровяные печи требуют много топлива, а это, в свою очередь, стоит больших денег. Чтобы сэкономить на отоплении, люди нашли такой вариант: эксплуатировать печи на опилках.

    Печь на опилках: преимущества использования

    Такие системы отопления имеют много преимуществ:

    • каждый дачник найдет топливо для своей работы; для этого подходят стружка и опилки, в том числе прессованные;
    • не нужно утилизировать отходы, их можно сжигать в печи;
    • Влажная щепа, древесина и опилки не требуют предварительной сушки, их можно укладывать в таком виде;
    • максимальная мощность достигается за короткий промежуток времени;
    • Котлы
    • дают максимальное количество тепла;
    • Собрать эту систему сможет любой человек, и ее обслуживание не требует специальных навыков;
    • котел данной конструкции можно использовать также для нагрева воды и приготовления пищи, если он дополнен соответствующим оборудованием;
    • возможность контролировать свои расходы на топливо;
    • температуру нагретой воды можно регулировать;
    • вредных веществ выгорают в топке, не причиняя вреда окружающей среде и атмосфере.

    Как изготавливаются печи для опилок?

    Своими руками собрать такую ​​печь может каждый, стоит только запастись инструментами и необходимыми материалами. Вам понадобится черная жесть или из которой обычно делают буржуйки. В качестве большой формы подойдет пустой газовый баллон, 200-литровая бочка или отрезок широкой трубы с приварным дном. Толщина этих элементов должна быть более 5 мм. Печь из опилок делается с двойным дном: первое дно располагается вверху печи, в нем проделывается отверстие с бортиками.Второе дно вставляется в центральную часть широкой трубы; в нем должно быть отверстие того же размера, что и в первом дне. В центре цилиндра печи установлена ​​коническая труба, которая закрепляется в вырезанных окружностях. При установке внутренней трубы опилки можно засыпать до уровня дымохода или до верха конической трубы. Их нужно утрамбовывать по мере укладки, чтобы они не осыпались после снятия конуса. Далее это устройство плотно закрывается крышкой.Нижняя яма оснащается заслонкой, в нее закладываются дрова и поджигаются.

    Принцип работы печи для опилок

    Пламя горящей древесины постепенно проходит через проделанное отверстие и воспламеняет опилки. Если материал хорошо утрамбовать, он не будет гореть, а тлеть. Этот процесс очень долгий, не менее 8 часов, поэтому на заданный промежуток времени печь можно оставить без присмотра, даже если дрова погаснут, повторно поджигать ее не нужно.Воздух над опилками прогревается равномерно и постепенно. Такая печь на опилках отлично справится с гаражом или мастерской. Для обогрева дачи или дома стоит внести небольшие изменения в конструкцию.

    Модификация печи для отопления дома

    Дома по площади больше, чем теплицы, поэтому необходимо сделать так, чтобы она давала больше энергии на опилках, могла обогревать большую площадь. Печи, изготовленные по описанной выше методике, имеют один существенный недостаток: при выходе через дымоход теряется тепловая энергия.Удлинение дымохода на всю площадь отапливаемого помещения не всегда целесообразно, поэтому мы рекомендуем так называемые печи пиролиза опилок. Они отличаются тем, что имеют дополнительный воздушный контур для дымовых газов. Есть два варианта переделки имеющейся печи: установить дымовой контур снаружи или изнутри.

    Его проще установить снаружи, то есть окружить печь другим слоем металла, оставив пространство для свободного движения горячего воздуха.Такая конструкция позволяет сохранять неизменным объем загружаемого топлива и, соответственно, периодичность его загрузки. Установка дополнительного контура внутри конструкции производится примерно так же, но имеет небольшой недостаток: можно загружать меньше опилок. В обоих случаях дымоход должен располагаться внизу конструкции. Как видно из описания, изготовление печи на опилках своими руками не вызовет затруднений, если вы умеете обращаться со сварочным аппаратом.

    Подключение котла к системе водяного отопления

    Некоторые домовладельцы, которые уже установили систему водяного отопления, могут задаться вопросом, можно ли к ней подключить такую ​​экономичную печь на опилках. Ответ — да, и для этого не требуется специальных навыков. Настроить регистр необходимо, подключив подающий и обратный к нему, которые подключены к системе центрального отопления … Для улучшения теплоотдачи возможна установка нагнетателя, узкой трубы, проходящей через крышку и весь корпус вместо конуса подойдет.

    Итак, для экономных, заботящихся об окружающей среде, долговечная тлеющая печь на опилках — отличный вариант для обогрева теплицы, дачи или небольшого дома … Сделать и установить ее несложно. принесет в дом тепло, спокойствие и уют.

    В представлении большинства людей твердотопливный котел представляет собой металлический ящик с дверцей для загрузки топлива и приваренной кверху трубой. В такой конструкции все выгорало с огромной скоростью, выделяя тепло через дымоход, который использовался как нагревательный элемент и протягивался по комнате.Рост цен на энергоносители заставляет людей изобретать более эффективные способы отопления, в результате чего появилась печь длительного горения, КПД которой намного выше традиционной

    Котел длительного горения отличается от другого твердотопливного отопления устройства в том, что он не горит внутри, а тлеет, выделяя достаточно тепла, чтобы обеспечить им одну или две комнаты. Чтобы создать процесс тления, топливо утрамбовывают так, чтобы между его частицами оставалось минимум воздуха, поскольку кислород увеличивает интенсивность процесса с огромным тепловыделением.

    В этом случае топливо быстро расходуется, и его нужно будет перезагрузить. Такие котлы не приносят экономии, а лишнее тепло уйдет через дымоход и не будет использовано по назначению. Котел длительного горения использует энергию, выделяемую во время тления, и оснащен регулятором, измеряющим приток воздуха. Тление в брикетах или опилках образует «дымовой» газ, который выделяет большое количество тепловой энергии во время горения в камере зажигания.

    Возможны два варианта конструкции печи:

    1. В котором топочный газ в результате сгорания топлива поднимается вверх через сжатые опилки, попадая в дымоход.
    2. В котором топочный газ при горении опилок поступает во внешний контур, где охлаждается и утилизируется через дымоход.
      Стандартные котлы длительного горения состоят из следующих основных элементов:
    1. Топливный бак (топка), в котором находится заслонка, регулирующая расход первичного воздуха.
    2. Камеры дожигания с просверленными отверстиями, через которые поступает вторичный воздух.
    3. Дымоход.

    Особенности эксплуатации

    Для загрузки топлива снимите крышку и нажимное кольцо вместе с трубкой.Топливо заливается снизу до самого дымохода, который максимально уплотняется. Сверху кладут небольшие веточки, а на них бумагу или тряпку, смоченную керосином. Сверху вставляется прижимной круг и закрывается крышкой. После того, как топливо начнет гореть, воздушная заслонка закрывается, и печь можно оставить на несколько часов до следующей загрузки топлива.

    Нельзя закидывать опилки в котлы на длительное горение при запущенном процессе. После ее укладки и до полного сгорания топка не открывается.Возможно увеличение или уменьшение силы сгорания, при этом тепловыделение также будет увеличиваться или уменьшаться. Процесс горения начинается снизу в центре и распространяется в стороны. По мере горения сжатое топливо опускается, обеспечивая процесс горения в течение 8-10 часов.

    Основная потребность в топливе — это возможность его хорошего запрессовки внутри камеры сгорания, в центре которой находится воздуховод … Размер печи подбирается исходя из расчетного времени сгорания топлива.Итак, горение, начавшееся от середины кнаружи, продолжается до полного выгорания материала со скоростью 3 см / ч. После загрузки опилок в емкость диаметром 30 см процесс продлится до 6 часов.
    Количество тепла, выделяемого при горении, зависит от диаметра и глубины топки. В высокой и узкой конструкции нагрев будет происходить быстрее, а изделие с большим диаметром сделает процесс долгим и горячим.

    Преимущества печи

    • Длительная работа на одной топливной закладке (10-20 часов в зависимости от модели).
    • Автономность работы (постоянный контроль со стороны человека не требуется).
    • Сравнительно небольшие габариты и вес.
    • Возможность использования различных видов топлива (котел работает на опилках, угле, дровах, щепе, пеллетах), что делает стоимость отопления заметно ниже альтернативных вариантов.
    • Не требует фундамента.
    • Не требует регулярных растопок, длительные простои никак не влияют на долговечность и работоспособность устройства, что особенно удобно для загородного дома или дачи.
    • Максимально полное сгорание топлива и малозольный остаток.
    • Печка на опилках практически не дымит.
    • Достаточно легко сделать своими руками из простой стальной бочки или других подручных материалов.
    • Низкая стоимость.
    Духовки, сделанные своими руками, не имеют серьезных недостатков, но есть условия для работы, в которые они плохо подходят. Такие устройства не используются для обогрева большого дома, их назначение — обогрев небольших помещений.

    Как собрать своими руками?

    Основой изготовления печи для опилок является стальная бочка объемом 200 литров без ржавчины. Емкость с пропаном, кусок стальной трубы или большой огнетушитель подойдут. В этой части основным показателем является толщина стенки; от этого зависит продолжительность эксплуатации всего изделия.

    Для других материалов потребуется:

    • Материал для ножек (с круглым основанием), которые можно использовать в качестве обрезков труб, деталей арматуры, швеллеров и т. Д.
    • Два стальных круга с диаметром ствола и толщиной стенки 5 мм.
    • Дверь готовая или самодельная.
    • Трубка на 15 см длиннее ствола и на 100 мм. в диаметре.
    • Труба длиной 5 м и диаметром 100 мм. для дымохода.

    Вам понадобятся следующие инструменты:

    • Газорезка или болгарка.
    • Сварочный аппарат.
    • Молот
    • Инструменты измерительные (рулетка, уровень).
      Перед изготовлением изделия своими руками чертеж тщательно изучается, после чего приступают к сборке, которая состоит из следующих этапов:
    1. Подготовка топливного бака. Верхняя часть ствола обрезается после предварительной точной разметки, чтобы не испортить заготовку. Также по разметке срезано дно, которое не выбрасывается, а будет использоваться как крышка.
    2. Изготовление днища топки из стального листа, нарезанного на диаметр топки.В его центре делают отверстие по диаметру подающей трубы.
    3. Изготовление трубопровода для подачи кислорода в зону горения. Для этого понадобится заготовка более длинной по сравнению с топливным баком и равной по диаметру отверстию в топке. В нем нарезаются продольные линии болгаркой или делается перфорация сверлом в количестве более 50 штук.
    4. В середину днища вставляется перфорированная труба и приваривается, после чего вырезается крышка с отверстием в центре, подогнанным под диаметр трубы (на нее надевается крышка).Рядом с краем также сделано дополнительное отверстие для контроля тяги и доступа воздуха, на котором размещена подвижная заслонка. Для удобства крышка снабжена дугами для удобства обслуживания.
    5. Монтаж дымохода от патрубка диаметром 10 см и трубы, присоединенной к нему хомутом. К боковому выходу в верхней части топки аккуратно приваривают патрубок и надевают на него трубу.
    6. Котел устанавливается на опорах, которые выполнены из металлических профилей, приваренных к корпусу топки, как указано на чертежах.
    Все части печи для опилок сильно нагреваются, поэтому котел, используемый для обогрева помещения, не устанавливают вблизи легковоспламеняющихся материалов и поверхностей и не оставляют без присмотра. Запрещается обслуживать прибор без защитных перчаток и с нарушением правил пожарной безопасности.

    Важные технические характеристики

    При сборке и эксплуатации котлы длительного горения отличаются определенными техническими нюансами, известными профессионалам, и о которых должны знать пользователи таких устройств:

    • Дымоходы монтируются в направлении, обратном движению продуктов сгорания.
    • Для дымохода выбирается конструкция, которую при необходимости можно разобрать и провести плановую чистку.
    • Котлы нельзя ставить рядом с предметами и материалами, не выдерживающими высоких температур.
    • Котлы на опилках
    • перед использованием необходимо испытать на всех режимах работы. При этом определяется оптимальный температурный режим устройства и необходимое количество топлива для загрузки.

    Процесс изготовления печи своими руками при наличии материалов и опыта таких работ несложен.Для этого потребуется точный чертеж, необходимые материалы, инструменты и всего один день времени.
    Главное условие для последующей корректной работы агрегата — это точность изготовления, качество материалов и стыков. При эксплуатации устройства нужно помнить, что котел — объект повышенной пожарной опасности, и проводить с ним различные эксперименты не следует.

    В следующих видеороликах подробно рассказывается о производстве различных типов печей длительного горения и показан принцип их работы:

    Вредны ли дровяные печи для окружающей среды?

    Дровяные печи обычно известны как дровяные печи , дровяные горелки или просто дровяные печи и являются важным дополнением к дому.Устройство используется для обогрева и обогрева дома за счет сжигания древесины или древесной биомассы, например, кирпичей из опилок. Они производят больше тепла для дома, чем открытый дровяной камин, поскольку предназначены для более эффективного сжигания дров. Однако как эти приборы соответствуют окружающей среде? Вот некоторые подробности.

    Действительно ли дровяные печи вредны для окружающей среды?

    Ответ — и да, и нет. На вопрос, вредны ли дровяные горелки для окружающей среды, не обязательно есть однозначный ответ.Однако есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы улучшить его.

    С одной стороны, дровяные печи практически не содержат углерода . Дерево является углеродно-нейтральным источником энергии, и, хотя это может показаться нелогичным, логика довольно проста. На протяжении всего жизненного цикла дерево поглощает значительное количество углекислого газа, и когда древесина сжигается, поглощенный углерод выбрасывается обратно в атмосферу.

    Это количество поглощенного углекислого газа за время жизни дерева уравновешивается общим количеством газа, выделяемого при сжигании древесины.Следовательно, фактически добавляемый в атмосферу углекислый газ практически равен нулю. Некоторые правительства даже предлагают субсидии для некоторых домашних дровяных горелок. Кроме того, сжигание дров представляет собой низкоуглеродную альтернативу отоплению дома с использованием ископаемого топлива.

    Например, сжигание древесины в Лондоне несколько лет назад составляло до 31% городского загрязнения твердыми частицами, что на 10% больше.

    Твердые частицы способствуют изменению климата, а также могут вызывать проблемы с дыханием или даже рак у людей.Фактически, частицы сажи в 100 раз меньше диаметра человеческого волоса являются одними из самых вредных видов загрязнения воздуха, и, попав в организм через легкие, они могут обострить сердечные и респираторные заболевания и потенциально очень опасны. Поэтому дровяные печи — не самый экологически чистый выбор, особенно в городских условиях.

    Дровяные печи экологически чистые?

    Ну, иногда ответ бывает. Основная проблема экологичности дровяных печей заключается в том, что это не совсем четкая тема! Чтобы получить более четкий ответ, вам нужно взвесить баланс между углеродной нейтральностью при сжигании древесины и их выбросами.Являются ли дровяные печи экологичными или нет, во многом зависит от того, какую из них вы выберете, где и как вы их используете.

    1. Если вы находитесь в городе

    Дровяные печи не будут экологически чистыми в городских условиях. Вы будете вынуждены покупать или импортировать древесину для того же самого, а также прибор будет выделять углекислый газ, который будет поглощаться недостаточным количеством деревьев, что лишает его углеродно-нейтрального статуса. Идеальное место для установки дровяной печи, которое обеспечит экологичность, — это сельская местность или сельская местность.

    2. Размер вашей комнаты

    Следует установить экономичную модель, точно соответствующую габаритам помещения. Дровяная печь поменьше и будет хуже; а большой будет производить избыточное тепло, что вредно для окружающей среды. Печь, пропорциональная размеру комнаты, эффективна и экологически безопасна.

    3. Как долго вы их запускаете

    Дровяные печи не должны работать всю ночь и день, даже если они находятся в самых сельских местах.Помните, что дальнейшее использование снижает эффективность всего устройства и может привести к утечке окиси углерода, если не принять надлежащие меры. Экологичность дровяной печи заключается в том, что она обеспечивает тепло, не нанося ущерба окружающей среде.

    Чрезмерное его использование приведет к избыточному нагреву и большему количеству выбросов, чем может выдержать окружающая среда. Их следует использовать для временного обогрева дома и, если в нем достаточно тепло, выключить или не включать.

    4. В хорошем состоянии

    Ухоженная дровяная печь экологична и будет работать должным образом.Если его не поддерживать, например, если не убирают золу или если дымоход не очищается, вы рискуете, что дрова не будут гореть, из дымохода будет выходить дым внутри дома или появится опасная для здоровья сажа. здоровье человека и окружающая среда в целом.

    Эффективны ли дровяные печи?

    Да, дровяные печи эффективны, а сжигание дров практически не требует выбросов углерода. Эффективность печи хорошего качества составляет около 80%, тогда как другие используют более высокую теплотворную способность (HHV) на уровне 83%. Это означает, что 80% тепла, производимого печью, используется для обогрева помещения. Остальные 20% в основном теряются из-за тепла, поднимающегося вверх по дымоходу.

    Дровяная печь очень эффективна, так как у открытого огня коэффициент полезного действия составляет около 32%, а у огня с эффектом открытого газа в помещении — около 55%. Таким образом, дровяная печь является отличным выбором для отопления дома, будь то просто для обогрева воздуха в доме или, что еще лучше, если вы хотите использовать ее для нагрева воздуха и воды.

    Загрязняют ли дровяные печи воздух?

    Да и нет!

    Дровяные печи являются углеродно-нейтральными, то есть углекислый газ, выделяемый при сжигании древесины, такой же, как дерево, поглощенное при росте. Он буквально возвращает израсходованный углекислый газ, и никакого дополнительного выброса углекислого газа в атмосферу не происходит. Кроме того, дровяная печь предназначена для горения при гораздо более высоких температурах, а это означает, что присутствующие в дыме газы полностью сгорают и не выпускаются обратно в атмосферу, в результате чего тепловой КПД составляет около 80%.

    С другой стороны, прибор все еще выделяет в воздух углекислый газ. Двуокись углерода является парниковым газом и в значительной степени способствует глобальному потеплению и изменению климата. Дровяные печи также производят в воздух дополнительные дозы твердых частиц. Фактически, дровяная печь выбрасывает больше частиц в час, чем современный дизельный грузовик.

    Кроме того, при некоторых условиях дровяные печи могут способствовать увеличению внутри помещений окиси углерода, окиси азота, двуокиси азота и взвешенных частиц, включая бензо-A-пирен.Все это опасные элементы для здоровья человека и окружающей среды.

    Вредны ли дровяные печи для здоровья человека?

    Нет, но могут быть, в зависимости от нескольких факторов. С одной стороны, они согревают дом и невероятно ценны в холодные ночи. Во-вторых, они углеродно-нейтральные и не выделяют в окружающую среду дополнительных выбросов углекислого газа.

    С другой стороны, они выделяют дым и пары, которые могут вызвать кашель и одышку в течение нескольких часов и даже минут после воздействия паров .Повторяющееся воздействие может обострить многие заболевания, такие как эмфизема и сердечная недостаточность. Американская ассоциация легких добавляет, что дровяные печи выделяют вредные токсины, которые могут повредить ваши легкие и увеличить риск рака, сердечных заболеваний и преждевременной смерти. Таким образом, следует ограничить их воздействие на эти печи, их пары и всегда соблюдать меры предосторожности при их использовании

    1. Открыть дверь только для заправки

    Как только вы открываете дверцу печи, пока горит огонь, возникающий порыв воздуха влияет на горение поленьев, что приводит к более высокому уровню загрязнения.Чтобы этого избежать, открывайте дверцу дровяной печи только во время заправки. Если нет, оставьте его закрытым и позвольте ему творить чудеса

    2. Не переполняйте горелку для дров

    Переполнение горелки поленьями ограничивает подачу и циркуляцию воздуха в горелке, а это означает, что ваше топливо будет гореть не так эффективно. Чтобы не тратить энергию впустую или не достигать желаемых результатов, подавайте в горелку достаточно топлива, чтобы она горела хорошо, и доливайте только при необходимости

    3.Получите правильную древесину

    Всегда используйте для своего прибора правильно высушенную и выдержанную древесину. Если у вас его нет, приобретите его у местного поставщика. Не каждый старый кусок дерева безопасен для окружающей среды, поскольку сжигание некоторых может означать выброс в окружающую среду большего количества токсинов, чем необходимо. В то же время возьмите правильно высушенную древесину, чтобы избежать выделения слишком большого количества окиси углерода, а также дыма.

    Дым и влага создают скопление креозота в дымоходе, забивают дымоход и могут быстро превратиться в опасность возгорания при неправильном уходе.Выдержанная древесина — это древесина, которая была распилена и высушена под навесом не менее 6–12 месяцев, и влажность которой составляет менее 20% с помощью счетчика.

    4. Обслуживание всей системы

    Следите за тем, чтобы печь всегда была чистой. Грязная печь загрязняет окружающую среду и может нанести больше вреда окружающей среде, чем необходимо. Кроме того, убедитесь, что дымоход должным образом изолирован, или установите облицовку дымохода, которая поможет улучшить тягу дымохода, повысить эффективность и защитить вас от опасных утечек угарного газа.

    Ухоженная система сжигания древесины даст желаемые результаты и даст минимально возможные негативные эффекты. Кроме того, не забудьте установить сигнализаторы дыма и угарного газа и содержать их в надлежащем состоянии, чтобы вы были немедленно уведомлены в случае утечки дыма или угарного газа. Наконец, не забудьте проверить систему сертифицированным инспектором после чистки камина и дымохода, которая должна проводиться не реже одного раза в год.

    5. Выбросьте сгоревшие поленья и очистите камин от золы

    Вывоз сгоревших поленьев на улицу очень важен, так как зола может выделять окись углерода, что очень опасно.Поэтому не забудьте убрать их из дома как можно скорее и утилизировать должным образом. Очень помогает очистка золы из камина всякий раз, когда она достигает дна решетки, поскольку, если ее не очистить, зола будет препятствовать воздушному потоку, снижая общую производительность дровяной горелки.

    6. ​​Сжигать древесину лиственных, а не мягких пород

    Лиственные породы, такие как дуб, ясень и клен, плотнее и тяжелее, чем более легкие мягкие породы, такие как сосна, тополь и кедр. Таким образом, древесина твердых пород обеспечивает больше тепла для дома, чем древесина мягких пород.

    7. Установить в сельской местности

    Как уже было определено, дровяные горелки не идеальны для городских условий. Это связано с тем, что при сжигании древесины выделяется углекислый газ, который дерево использовало при выращивании, что делает прибор углеродно нейтральным. Однако городские районы не характеризуются обилием деревьев, поглощающих выделяемый углекислый газ.

    Однако в сельской местности выделяемый углекислый газ будет поглощен другими деревьями, что сделает процесс безопасным для окружающей среды.Кроме того, выбросы от дровяных котельных печей чище, чем от котлов, работающих на жидком топливе или газе в сельской местности. Еще одна причина, по которой стоит продвигать дровяные печи в сельской местности, — это доступность дров для использования в горелках. В городских условиях вам придется покупать или импортировать такую ​​древесину из других мест.

    Чтобы спасти леса, кенийская чайная фабрика создает новый способ сушки чая

    Энтони Лангат, Фонд Thomson Reuters

    THIKA, Кения, (Фонд Thomson Reuters) — (Эта версия истории от 3 августа была исправлена, чтобы прояснить поддерживающие организации проект в параграфе восемь, и удаляет ссылку на Тейлорс из Харрогейта.)

    Первое, что бросается в глаза при входе на чайную фабрику Макомбоки, — это воздух. Это ясно, без темного дыма, который поднимается из котлов других чайных фабрик Кении.

    Из 66 чайных фабрик, находящихся под управлением Управления по развитию чая Кении, Макомбоки — единственная, которая не использует дрова для производства чая.

    Вместо этого завод перешел на более экологически чистое и дешевое топливо: брикеты из побочных продуктов биомассы, которые в противном случае рассматривались бы как отходы.

    В глубине холмистого и плодородного чайного графства Муранга центральной Кении сотрудники Makomboki загружают котлы завода брикетами макадамии, кешью и рисовой шелухой, смешанной с опилками.

    «За последние шесть месяцев мы не использовали ни одного кубометра дров, и мы очень рады этому», — сказал директор завода Джон Гитау.

    В 2010 году Международный торговый центр начал учебный проект, направленный на обучение кенийских производителей чая методам смягчения последствий изменения климата.

    Вдохновленный тем, что они узнали, совет директоров Makomboki решил сменить источник топлива с дров на брикеты. С тех пор завод расширил использование альтернативных видов топлива и избавился от зависимости от дров.

    Makomboki производит свои брикеты благодаря проекту, разработанному Living Earth Foundation, благотворительной организацией из Великобритании, работающей над решением энергетических проблем, с которыми сталкиваются кенийские производители чая. Финансирование завода по производству брикетов Makomboki было предоставлено Европейской комиссией и британской розничной компанией Marks & Spencer, которая покупает чай на заводе.

    Шелуха для брикетов поступает с других заводов в округах Муранга и Киамбу, а опилки — с заводов около Макомбоки.

    «У лесопильных заводов действительно есть проблемы с поиском способов утилизации своих опилок», — сказал Гитау. «Мы помогаем им избавляться от отходов».

    По данным Гитау, за шесть месяцев, которые требуется фабрике для производства около 2,5 миллионов килограммов (5,5 миллиона фунтов) чая, их котлы потребляли до 10 000 кубометров древесины, что эквивалентно 30 000 деревьев.

    Поменяв дрова на опилки и брикеты, сказал он, только Макомбоки спасет 60 000 деревьев в течение года.

    «Если такая же практика будет повторена на всех заводах в Кении, мы спасем много деревьев и внесем свой вклад в улучшение окружающей среды», — сказал Гитау.

    ЛУЧШЕ ДЛЯ ЗАВОДОВ И ФЕРМЕРОВ

    Мэри Ньенга, научный сотрудник по биоэнергетике Всемирного центра агролесоводства, приветствует использование опилок при производстве топливных брикетов.

    До тех пор, пока опилки являются побочным продуктом устойчивой лесной системы — при которой новые деревья высаживаются взамен срубленных, — сжигание опилок на заводе предпочтительнее, чем лесопилки, устанавливающие их кучи на открытом воздухе.

    «Многие лесозаготовительные районы сжигают опилки (чтобы избавиться от них), но чайные фабрики смогут превратить опилки в ресурс», — сказала она.

    По словам Ньенги, при сжигании опилок в котле выделяется меньше углерода, чем при сжигании в поле.

    «Температура внутри котлов чайных фабрик настолько высока, что они могут более полно сжигать твердые частицы и углекислый газ, так что выделяется мало», — сказала она.

    Менеджер Макомбоки Гитау говорит, что чайные фабрики, которые продолжают использовать дрова, не могут игнорировать свою роль в неблагоприятных последствиях изменения климата. Он указывает на необычно долгий сухой сезон, поразивший посевы чая в этом году.

    «Во время засушливого сезона этого года мы сталкиваемся с проблемами, которых никогда раньше не было», — сказал он.«Чайные кусты высыхают, и фермерам приходится срезать их, и может пройти до трех лет, прежде чем они будут готовы к повторному сбору».

    Отказ от дров имеет и финансовый смысл. Гитау говорит, что переход на топливные брикеты снизил затраты на электроэнергию Макомбоки почти вдвое.

    Раньше фабрика тратила 55 миллионов шиллингов (542 000 долларов США) в год на дрова, но с введением брикетов расходы на электроэнергию сократились до 30 миллионов шиллингов (295 600 долларов США).

    По словам Гитау, распространяется информация о преимуществах брикетов.По его словам, делегации с других заводов посетили Макомбоки, чтобы узнать больше об альтернативном топливе. И он надеется, что они тоже последуют примеру его фабрики.

    «Мы хотим вести здесь устойчивый бизнес», — сказал Гитау. «Я хочу, чтобы мой сын когда-нибудь стал управляющим фабрики, и если все будут беречь окружающую среду, это произойдет».

    Котлы для сжигания опилок | Продукты и поставщики

  • http://www.ens.dk/sites/ens.dk/files/dokumenter/publikationer/downloads/chp_status_report_1999.pdf

    Это также поз- в котле 8 можно разжигать опилками и древесную стружку через пылесборники выше в топке.

  • СОГЛАШЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ EPRI-USDOE: ТУШЕНИЕ БИОМАССЫ УГЛЕМ

    В Концепция совместного сжигания включала выбор верхнего ряда горелок и их модификацию для приема опилок, подготовленных отдельно и пневматически транспортируемых отдельно в котел.

  • Штаты> Огайо> Штат> Предлагаемые правила> Документы 2004> 26 ноября 2004> [2004 OH Proposed oh-20041126-0039-0003262] 1301: 7-7 — Маршал пожарной охраны штата…

    3) FM-1602.3 Опасность возгорания при эксплуатации: сжигание стружки, опилок и мусора должно происходить только под котлами, в печах для сжигания мусора или в горелках для мусора, сконструированных и обслуживаемых в соответствии с механическими нормами, перечисленными в правиле 1301: 7-7-44…

  • Страны> Канада> Провинция Онтарио> Положения> Закон о противопожарной защите и предупреждении, 1997 г.> [CANADA Ont Reg 2007-213] Постановление 213/07 — Пожарная безопасность …

    Стружку, опилки и мусор следует сжигать только в котлах или печах, или в мусоросжигательных печах, или в сжигателях мусора, соответствующих подразделу 2.6.3.

  • РАЗРАБОТКА ВОЗМОЖНОСТИ ТОПЛИВА НА БИОМАССЕ И ТОПЛИВО, ПРОИЗВОДНОЕ ИЗ ШИН, ДЛЯ ТУШЕЧНОГО ТОПЛИВА НА ГЕНЕРАЦИОННОЙ СТАНЦИИ WILLOW ISLAND И СЖИГАНИЯ ОПЫЛ УГЛЕМ НА ALBRIGHT GE …

    Олбрайт Система фокусируется на раздельном впрыскивании опилок в пылеугольный котел, в то время как система острова Уиллоу фокусируется на добавлении опилок к углю на основной полосе ведущие к бункерам, питающим циклонные горелки.

  • СОГЛАШЕНИЕ О СОТРУДНИЧЕСТВЕ ПО БИОМАССЕ USDOE / EPRI

    … Со съемными валками, шнековый конвейер от разгрузочного бункера грузовика к грохот барабана, грохот, пневмотранспортная система, транспортирующая просеянные опилки от барабана к…… замкам (1 для каждой горелки), трубопроводов к передней части котла, диффузоров горелок и…

  • Справочник по твердым отходам: Практическое руководство Полный документ

    Это в основном относится к горелкам, работающим на пылевидном угле, измельченных и разделенных воздухом бытовых отходах, опилках, рисовой шелухе и других системах подвесного горения.… Летучая зола оседает на дне основной топки или в следующих камерах или секциях котла.

  • РАЗРАБОТКА И ВОЗМОЖНОСТЬ ТОПЛИВА НА БИОМАССЕ И ТОПЛИВО, ПРОИЗВОДНОЕ ИЗ ШИН, ДЛЯ ТУШЕЧНОГО ТОПЛИВА НА ГЕНЕРАЦИОННОЙ СТАНЦИИ WILLOW ISLAND И СЖИГАНИЯ ОПЫЛ С УГЛЕМ НА ОЛБРАЙТ G …

    … Сельскохозяйственный силос со шнековой системой разгрузки, способной обрабатывать до 270 тонн зеленых опилок. Из бункера дозировалась биомасса, которая вдувалась в котел через центральную трубу две центральные горелки в каждом ряду по 3 горелки.

  • http: //wiredspace.wits.ac.za/bitstream/handle/10539/8298/INVESTIGATION%20INTO%20FLY%20ASH%20PRODUCTION%20DURING%20CO-FIRING%20OF%20BIOMASS%20WITH%20PULVERIZED% …

    разработан для моделирования условий, максимально приближенных к тем, которые встречаются в коммерческий котел, в отношении поведения пламени вблизи горелки и на месте истории температуры и времени пребывания (DTI, 2002). … «Трава») со средним содержанием хлора и высоким содержанием калия и кремнезема содержания, и деревянистые («опилки») с низким содержанием хлора…

  • Штаты> Техас> Штат> Регистр> 2003> [TexReg 2003-0103is] 01.03.2003

    Стационарный газ турбины, включая любые связанные с ними канальные горелки и необожженные котлы-утилизаторы, не считаются коммунальными котлами.53) Древесина — Древесина, древесные остатки, кора или любые производные. топливо или его остатки в любой форме, включая, помимо прочего, пиломатериалы; пыль, шлифовальная пыль, древесная стружка, обрезки, плиты, стружка, стружка и обработанные пеллеты из древесины или других лесных отходов.

  • котел для сжигания опилок с продолжительным временем горения-Haiqi Горелка для опилок биомассы

    Газификация древесины — BLAZE HARMONY

    10 11 Комбинированный котел Гибрид БИОМАСС для дров, пеллет, брикетов, щепы и опилок Все преимущества газификационного котла BLAZE HARMONY расширены за счет роторной горелки с автоматическим переходом на сжигание пеллет.Это обеспечивает непрерывную работу

    Котлы на древесных опилках — WOODWEB

    Топливо время от времени загорается, прежде чем попасть в горелку, но огромные взрывы, как предполагалось ранее, случаются редко, если они вообще происходят. Как было сказано, важно использовать проверенные технологии. Котел требует государственных лицензий и даже может потребовать

    Котел на биомассе 4 тонны — Водотрубный котел

    19/5/2021 · 4-тонный паровой котел, работающий на биомассе Применение: Промышленная энергетика и технологический пар Емкость: 4 тонны, 6 тонн, 10 тонн, 15 тонн, 20 тонн, 35 тонн, 40 тонн, 45 тонн, 50 тонн, 55 Перевод топочного мазута на биомассу — DiVA 8 октября 2010 г. 7.2.4 Изоляция водяной стены 4 тонны

    Горелка для сжигания биомассы для опилок для дома и промышленности — Alibaba.com

    Топка для сжигания древесных опилок Котел на пеллетах из биомассы 4 тонны 5 тонн угля Орех кешью Опилки паровой котел для сжигания гранул из биомассы с автоматической подачей угля. $ 20,000.00- $ 56,000.00 / Комплект. 1.0 компл. (Мин. Заказ) Henan Yuji Boiler Vessel Co., Ltd.

    Котел для сжигания опилок на биомассе

    2 006 котлов для сжигания опилок на биомассе выставлены на продажу поставщиками на Alibaba.com, из которых на котлы приходится 5%, на детали котлов приходится 5%. Вам доступны самые разные варианты котлов для сжигания опилок, таких как none, Индонезия и Аргентина.

    Выбросы от оборудования для сжигания древесины

    Выбросы от оборудования для сжигания древесины, работающего на древесном топливе. Подготовлено для: г-на Тони Вакелина, P.Eng. Начальник отдела по промышленным выбросам в атмосферу, Управление по охране окружающей среды Министерство окружающей среды PO Box 9342, Stn Prov Govt Victoria, BC V8W 9M1 Подготовлено: Пол

    Горелки для хвойных пород — Оригинальная горелка для опилок

    Хотя новые системы сжигания BET представляют собой новые достижения в технологиях использования возобновляемых источников энергии, все монтажники обучены и могут поддерживать оригинальные горелки для опилок хвойных пород.Приложения различаются в зависимости от единиц, начиная с 225000 БТЕ, и команда BET всегда рада работать с вами, чтобы убедиться, что вы получите максимальную отдачу от вашего горелочного устройства — независимо от истории и того, как долго вы

    Котлы на биомассе Advanced Wood Heat

    Advanced Wood Heat Salmon Arm, Британская Колумбия. 250-515-1106 [email protected] Ключевые слова. Bio-Burner — это многотопливная многодневная система отопления на биомассе. Это гидравлический котел без давления, который можно подключить к любой существующей системе отопления.Биогорелка также не является каталитической, поскольку горение происходит в одной камере сгорания.

    Изготовители горелок для опилок по индивидуальному заказу и

    При сжигании опилок биомассы будет выделяться количество летучих веществ (например, метана, окиси углерода, углеводорода), которые помогают повторно сгорать, что составляет 80% топливной композиции биомассы. Во время обработки горючее вещество будет

    Проблемы проектирования совместного сжигания биомассы в настенных горелках с низким уровнем выбросов NOx

    Среди различных технологий сжигания интеграция системы сжигания биомассы в настенный котел может быть гораздо более сложной задачей, потому что аэродинамика горелки и свойства топлива имеют

    Котел на древесных опилках на биомассе Агенты

    Котел на древесных опилках на биомассе Агенты — кантидаршан.дюйм. котел на древесных опилках на биомассе Агенты. Биомасса и биоэнергетика — ТУТ. опилочная горелка для топливного газового котла — Gas Fired. 13 декабря 1980 г. С тех пор, как энергия пара стала использоваться в качестве топлива для котлов в широком диапазоне использования, сжигание древесины в промышленных целях ..

    Котлы на биомассе | изоэнергетика | Устойчивые системы биомассы

    Котлы, работающие на биомассе, могут быть чем угодно, от простых дровяных печей, котлов на древесной щепе и соломенных горелок до полностью автоматизированных горелок на древесной щепе или переработанных древесных гранулах.Альтернативных систем записи почти столько же, сколько и приложений.

    паровой котел для сжигания биомассы

    Владельцы / операторы котлов в последние годы были заинтересованы в преобразовании существующих котлов, работающих на ископаемом топливе, для сжигания некоторых видов топлива или исключительно топлива из биомассы. Перевод котлов на топливо, сжигающее биомассу, часто обеспечивает более низкие затраты на топливо и меньшие выбросы дымовых газов, а также считается «зеленым» возобновляемым ресурсом.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *