Промышленные котлы для отопления предприятий, промышленное отопление
Обогрев производственных зданий имеет свои особенности и требует особого подхода к вопросу, причем индивидуального в каждом конкретном случае. Источниками тепла при различных способах обогрева чаще всего служат промышленные котлы, работающие на разных энергоносителях. Цель данной статьи – рассмотреть существующие системы отопления производственных помещений, требования к ним и виды котельных установок для производства тепловой энергии.
Промышленные системы отопления
Чтобы организовать обогрев промышленных помещений, надо учитывать кардинальные отличия производственных зданий от жилых и административных. Они заключаются в следующем:
- большие габариты и высота потолков;
- низкая степень утепления;
- наличие множества сквозняков или постоянно открывающихся проемов ворот;
- наличие технологического оборудования, выделяющего тепло;
- выбросы в пространство цехов вредных веществ, которые надо удалять;
- стоимость энергоносителей для промышленности, как правило, выше, чем для населения.
Кроме перечисленных особенностей, промышленные системы отопления при обогреве зданий должны обеспечивать оптимальные температуры на рабочих местах либо поддерживать микроклимат, требуемый для хранения той или иной продукции.
Примечание. Значения температур на рабочих местах прописаны в нормативной документации, в разных странах постсоветского пространства эти данные могут отличаться. Что касается условий хранения продукции или оборудования, то все их перечислить невозможно, здесь требуется индивидуальный подход.
В настоящее время для создания тех или иных условий в помещениях используются такие системы отопления промышленных зданий:
- водяная;
- воздушная;
- инфракрасный обогрев.
Традиционные одно – и двухтрубные системы, где в качестве теплоносителя применяется вода, успешно функционируют в зданиях небольшой и средней площади с высотой потолков до 5 м. Хотя следует отметить, что однотрубные схемы внедряются нечасто, поскольку большая протяженность сетей и большое количество батарей делают водяное промышленное отопление неэффективным. Обычно роль отопительных приборов играют стальные регистры из гладких труб либо конвекторы.
В зданиях, чьи потолки находятся на высоте 5 м и более, водяной обогрев регистрами становится нецелесообразным. Теплый воздух, нагреваемый батареями, поднимается в верхнюю зону цеха, оставляя нижнюю часть, где работают люди, холодной. На металлургических и химических предприятиях водяное отопление промышленных помещений также не будет эффективным, даже невзирая на малую высоту корпусов.
Причина – большое количество вредностей, выделяющихся во время технологических процессов. Их удаляют с помощью приточно-вытяжной вентиляции, из-за чего воздух в цеху обновляется 4—10 раз в час, быстро прогреть его радиаторами невозможно. На практике 2 системы объединяются в одну и организовывается воздушное отопление зданий. Причем весь объем помещения не прогревается, воздух нормированной температуры подается сверху вниз в зону, где находятся и работают люди.
Примечание. Чтобы избежать выхолаживания цеха через открывающиеся ворота, около них устанавливаются воздушные завесы.
Крупные промышленные предприятия, например, трубные или металлургические цеха протяженностью 500 м и более, судостроительные верфи и ангары с высотой 60 м, не могут обогреваться полностью по причине экономической нецелесообразности. В таких гигантских корпусах принято осуществлять местное отопление с помощью переносных или стационарных тепловентиляторов. Кроме того, с недавних пор в производственных цехах стали внедрять инфракрасный электрический обогрев. Настенные или подвесные приборы нагревают не воздух, а расположенные в радиусе их действия предметы и поверхности.
Виды промышленных котлов
Чтобы нагреть промышленные радиаторы отопления или подать горячую воду в теплообменники для подогрева воздуха, на предприятиях устанавливаются теплогенераторы средней и большой мощности. Чаще всего на предприятиях используются такие виды агрегатов:
- газовые водогрейные;
- газовые паровые;
- твердотопливные водогрейные;
- дизельные.
Примечание. Дизельные теплогенераторы встречаются на заводах крайне редко ввиду значительной стоимости топлива.
Самые распространенные среди всех – это газовые промышленные котлы, греющие воду. Они полностью автоматизированы, имеют несколько ступеней безопасности и обладают самым высоким КПД – более 90%. Для повышения эффективности эти агрегаты снабжаются водяными экономайзерами, отбирающими теплоту дымовых газов и повышающими КПД установки еще на 3—5%. Количество персонала для обслуживания газовых котлов требуется минимальное, как и периодичность обслуживания.
Газовые паровые котлы не устанавливают специально для отопления, их задача – производить пар заданных параметров на технологические нужды. Но если уж такой агрегат есть в наличии, то он параллельно обеспечивает цех теплом. Для этого пар пропускают через пластинчатый или кожухотрубный теплообменник, где от него нагревается вода, подаваемая в систему отопления. Котел для производства пара сложнее водогрейного, к нему предъявляются самые высокие требования.
В последние годы все большую популярность приобретают твердотопливные промышленные котлы. Невзирая на относительно низкий КПД (зависит от типа агрегата), эти установки пользуются спросом на предприятиях деревообработки, сельского хозяйства и других, связанных с наличием недорогой древесины или угля. Теплогенераторы не столь удобны в эксплуатации, как газовые, и нуждаются в постоянном надзоре со стороны обслуживающего персонала. В настоящий момент для обогрева производственных помещений используются такие промышленные котлы на твердом топливе:
- сжигающие древесину и уголь с ручной загрузкой;
- угольные с автоматической подачей топлива;
- пеллетные.
Для зданий небольшой и средней площади можно применять агрегаты с ручной загрузкой. Там, где нет возможности или желания содержать лишний персонал, принято ставить промышленные водогрейные котлы с автоматической подачей угля, пеллет или щепы. Хотя перечисленные теплогенераторы все равно необходимо чистить от золы не реже 1 раза в неделю.
Для справки. Зачастую котлы большой мощности, работающие на твердом топливе, загружаются с помощью трактора или вилочного погрузчика.
Заключение
По стоимости монтажа дешевле всего обойдется инфракрасный обогрев, так как для него не нужен котел. Но эксплуатация подобного отопления имеет свои нюансы, да и цена электроэнергии немаленькая. Вторая по стоимости – водяная система, для которой нужен котел и мощные циркуляционные насосы для отопления. Самый дорогой монтаж – у воздушной схемы, в ней помимо перечисленного оборудования еще используется приточно-вытяжная вентиляционная установка.
cotlix.com
водогрейные, стальные, чугунные газовые агрегаты отопления
Исторические документы доказывают, что первый паровой котел был изобретен и сооружен в середине семнадцатого века. Но так сложилось, что родоначальником всех водогрейных котлов считается изобретение французского физика Папена, который свое детище выставил на всеобщее обозрение в 1680 году. Агрегат своей формой был похож на обычный варочный котел, отсюда и получил свое название, которое используется до сих пор. Промышленные котлы стали активно применяться уже в начале восемнадцатого века. Именно в этот период стали развиваться такие отрасли, как горнодобывающая и металлургия.
Свой современный облик (цилиндрический) промышленный котел получил только в девятнадцатом веке. Кстати, первые такие агрегаты обладали низкими техническими характеристиками. К примеру, КПД – 30%, производительность – 1 кВт, выработка пара – 0,4 т/ч, площадь нагреваемой поверхности до 25 м².
Классификация
В настоящее время все теплотехническое оборудование промышленного типа делится на несколько категорий. Основное же разделение происходит на две группы. Если основной признак разделения – это движение газов или воды, то промышленные котлы делятся на жаротрубные и водотрубные. В первом случае обогрев производится насыщенным паром с высоким содержанием влаги, во втором – водой, доведенной до температуры практически +100 °C.
Если разделение производится по используемому топливу для нагрева воды, то классификация здесь шире:
- твердотопливные;
- жидкотопливные;
- электрические;
- газовые;
- агрегаты, работающие на альтернативном топливе.
Газовые котлы
На сегодняшний день промышленные газовые котлы самые популярные и востребованные. И причин тому несколько.
Во-первых, высокий коэффициент полезного действия, доходящий до 100%. Во-вторых, небольшие габариты, что дает возможность проводить их монтаж в помещениях с небольшой полезной площадью. В-третьих, минимальные эксплуатационные расходы.
В настоящее время газ – самый дешевый вид топлива. И в ближайшем будущем ему конкуренции составить никто не сможет.
В-четвертых, простота обслуживания и эксплуатации.
Твердотопливные
Этот тип промышленных агрегатов стоит на втором месте. Многие специалисты считают, что за ними будущее. Залежи угля в России огромны, торфа и дров не меньше, так что вероятность, что твердотопливные котлы вырвутся на лидирующие позиции, очень высока.
К тому же данный вид оборудования обладает высоким КПД, плюс максимальная выработка температуры теплоносителя. Правда, не обошлось и без недостатков. В первую очередь надо отметить большие (иногда просто огромные) габариты водогрейных установок.
К тому же для поддержания их работоспособности надо содержать большие запасы топлива, а это склады, транспорт, штат сотрудников, что увеличивает себестоимость вырабатываемого тепла. И последнее, твердотопливные промышленные котлы не могут быть автоматизированы до конца.
Все остальные виды промышленных агрегатов менее популярны. Какие-то за счет высокой стоимости топлива, какие-то за счет сложности эксплуатации и обслуживания.
Универсальные
Производители пошли дальше. Стало понятно, что есть проблемы, связанные с подачей того или иного вида топлива. И на время отсутствия необходимо позаботиться о том, чтобы котельная работала в штатном режиме. Вот так появились универсальные котлы, которые могут работать на разных видах топлива.
Именно эта конструктивная особенность отопительных приборов делает их очень привлекательными для основной массы потребителей. Но даже у этого вида есть отрицательная сторона – высокая цена оборудования. И если большим заводам такие водогрейные агрегаты по карману, то небольшим цехам купить сразу эту установку затруднительно.
Отличительные особенности
Вопрос, чем отличаются промышленные котлы от бытовых, встречается нечасто, так как у них разные потребители. Правда, отличия существенные.
Размеры и мощность
Во-первых, габаритные размеры. Хотя надо отдать должное производителям, которые из года в год выпускают промышленные установки все меньших и меньших габаритов. Даже появились настенные промышленные отопительные и водогрейные приборы с огромной мощностью.
Во-вторых, сама мощность. И если у бытовых агрегатов данный показатель не превышает 120 кВт, то промышленные могут похвастаться тысячами единиц.
Емкость для воды
В-третьих, необходимость организации запасов воды для промышленных котлов. Для этого устанавливается огромная емкость, где делаются запасы на определенное время, если подача воды по каким-то причинам будет невозможна.
Останавливать по этой причине производство нельзя. Особенно это важно, если пар или горячая вода используются в технологическом процессе завода, к примеру, пропаривание сырья. То есть теплоноситель будет выводиться из водогрейной системы, а пополнение может производиться или из водопровода, или из запасов.
Мини-котельные на газе
Для небольших предприятий и цехов выпускаются маленькие промышленные газовые котлы. По сути, это мини-котельные. В них присутствует все, что необходимо для полноценной работы, а это:
- горелка с воздухонадувом;
- несколько насосов;
- запорная арматура;
- теплообменник;
- расширительный бак внушительных размеров;
- автоматика;
- блок безопасности.
Принцип работы такого оборудования заключается в том, что внутри вода нагревается под большим давлением, это приводит к быстрому ее нагреванию. Температура теплоносителя не доводится до кипения – это важный момент. Промышленные котлы большей мощности, наоборот, практически доводят теплоноситель до кипения.
Но все водогрейные приборы промышленного типа работают и на отопление, и на систему горячего водоснабжения. В этой категории нет разделения на одно- или двухконтурные.
Технические характеристики
Чтобы разобраться в технических характеристиках промышленных нагревателей, рассмотрим две марки этого оборудования: одну европейскую, вторую отечественную. Европу будет представлять концерн «Viessmann» Нидерланды, Россию – Екатеринбургский завод АГУНА со своим котлом «СТГ-Классик».
Viessmann
Европейский концерн выпускает два вида промышленного котельного оборудования: водогрейные котлы и паровые. Мощность водогрейных агрегатов – это широкий диапазон от 18 до 40 кВт. В этом диапазоне 9 типоразмеров. Максимальная температура теплоносителя может быть доведена до +200 °C. При этом его давление по максимуму – до 39 атм.
Паровые аналоги обладают паропроизводительностью от 18 до 60 т/ч. Здесь 13 типоразмеров. Давление пара – до 39 атм. Температура – до +400 °C. В этих агрегатах установлен блок контроля перегрева, при котором котел сразу же отключается.
Обе модели не самые мощные, но посмотрите на параметры теплоносителя. Они соответствуют промышленным требованиям. Во всяком случае, для небольших производств или для отопления небольшого поселка – это оптимальный вариант.
СТГ-Классик
Необходимо отметить, что это модульный котел, состоящий из нескольких чугунных отсеков. Его производительность равна 400 кВт. Температура теплоносителя на выходе: 95-115 °C, на входе: 50-70 °C. Соотношение оптимальное. Давление теплоносителя в системе – 6 атм.
Объем водяного бака – 50 л (не очень большой), при этом через него в час проходит 30 тонн воды. А вот это уже отличный показатель. То есть при минимальном объеме котел может вырабатывать большое количество теплоносителя. Правда, при этом он потребляет почти 50 кубометров газа. И еще один момент – агрегат будет работать в штатном режиме, если на его горелку будет поступать газ с постоянным давлением в 2 атм.
Котел СТГ-Классик небольших размеров, весит всего полтонны. Как и все промышленные котлы, он является энергозависимым, то есть подключается к сети электрического тока.
Область применения
Все отопительные и водогрейные котлы промышленного типа используются в разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Часть из них применяется для организации отопительных систем поселков и комплексов (жилых и нежилых).
Обычно промышленный нагреватель, установленный на заводе, решает сразу все поставленные задачи, связанные с теплом и технологией производства. То есть он работает и на систему отопления, и на горячее водоснабжение, и на технические цели, связанные с производством той или иной продукции.
x-teplo.ru
описание, виды, функции. Промышленная экспертиза котлов
Оборудование для выработки тепловой энергии уже несколько столетий используется человеком. На протяжении этого времени конструкции агрегатов менялись, позволяя владельцам получать все более высокие эксплуатационные показатели. В наше время этот сегмент промышленной техники представлен множеством вариантов, которые отличаются по размерам, рабочим характеристикам, виду используемого топлива и другим параметрам. В новом поколении промышленные котлы также обзаводятся автоматическими системами управления с функциональными реле и панелями контроля. Такие дополнения способствуют повышению эргономики и надежности агрегатов.
Особенности промышленных котлов
В отличие от бытовых моделей промышленное оборудование рассчитывается на обслуживание производительных объектов, требующих высоких показателей тепловой мощности. На выполнение этой задачи и ориентируются производители котлов. Обычно это массивные конструкции, представляющие собой сложную многокомпонентную систему из механизмов и коммуникаций. В классических агрегатах используются устройства, обеспечивающие выработку водяного пара или горячей воды. В традиционный набор элементов, которыми располагают промышленные котлы, входят топочные камеры, дымососы, водоподготовительные и питательные установки, а также защитные устройства. По мере повышения требований к производственным показателям этот перечень расширяется, дополняясь новыми компонентами рабочей инфраструктуры.
Какие функции выполняют промышленные котлы?
Традиционный агрегат такого типа служит для генерации пара, который в дальнейшем используется как среда для привода двигателей. В частности, такие задачи выполняются в силовых агрегатах паровозов и турбин электростанций. Для современной промышленности производство пара менее актуально, и на первый план выходит функция снабжения тепловой энергией. Своего рода техническое тепло требуется для нужд разных отраслей, среди которых текстильное производство и сельское хозяйство. В коммунальном обслуживании также используются промышленные котлы отопления, которые обеспечивают и подготовку горячей воды. В зависимости от условий эксплуатации и требований к оборудованию подбирается котел с теми или иными свойствами и возможностями. Для понимания различий между вариациями таких агрегатов следует ознакомиться с их классификацией.
Классификации оборудования
Выделяется два подхода к разделению промышленных котлов – на основе видов теплоносителя и применяемого топлива. Что касается первого признака, то в качестве рабочей среды чаще всего используется вода, хотя и пар также не утрачивает своей актуальности. Реже используется ртуть, различные антифризы и другие смеси, которые в основном выполняют функции технологического обеспечения целевых объектов. Конструкционные особенности, которыми обладают промышленные котлы, ярче проявляются в классификации агрегатов по виду используемого топлива. В данном случае выделяется оборудование, работающее на твердотельных ресурсах, газовых смесях, электричестве и т. д.
Паровые агрегаты
Представители данной категории, как видно из названия, предназначены для выработки пара. Агрегаты промышленного типа производят его для нужд технического обеспечения. В частности, такое оборудование используют на деревообрабатывающих предприятиях. Паровое воздействие позволяет сохранять оптимальные параметры влажности в сушильных камерах. В медицине промышленные паровые котлы служат для стерилизации спецодежды и рабочего инвентаря, а сельское хозяйство использует их в изготовлении удобрений и комбикорма. При этом важно разделять пар насыщенный и перегретый. В перечисленных выше отраслях используется как раз насыщенный теплоноситель. Перегретый пар, в свою очередь, находит применение в специальных турбинах электростанций. Поэтому котлы такого типа также называются энергетическими. Нередко агрегаты, вырабатывающие перегретый пар, используют в едином комплексе с генераторами насыщенных тепловых сред. Этот нюанс и позволяет относить энергетические установки к промышленным котлам.
Водогрейные котлы
Это одна из самых обширных категорий промышленных котлов. Водогрейные модели используют для подготовки рабочих сред под высоким давлением. Кипение воды в оборудовании не допускается, а показатели давления во всех точках не превосходят пороговые значения для создания условий насыщения теплоносителя. Водогрейные установки преимущественно используют с целью теплоснабжения. В частности, они применяются в коммунальных хозяйствах для обслуживания районных котельных. Распространены и промышленные водогрейные котлы, предназначенные для обеспечения функции тепловых электростанций. Это так называемые пиковые агрегаты, функции которых сводятся к выделению дополнительного нагрева. При этом котлы данного типа также подразделяются на водо- и газотрубные модели. Водотрубные установки имеют экранную поверхность нагрева, в состав которой входят кипятильные элементы с содержанием жидкого теплоносителя. Процесс теплообмена реализуется посредством нагрева трубок продуктами сгорания. Газотрубные модели также на рабочей поверхности нагрева содержат трубы небольшого размера, но в качестве теплоносителя используют непосредственно продукты сгорания.
Газовые котлы
Инженерно-коммунальное оборудование, работающее на газовом топливе, традиционно считается наиболее экономным в плане затрат на эксплуатацию. Кроме того, полный цикл переработки продуктов сгорания отражается и на минимальном выбросе вредных частиц в атмосферу. Также к преимуществам таких котлов можно отнести высокую скорость нагрева, что позволяет обслуживать большие площади без задержек. Пока еще не по всей стране, но в целом наблюдается тенденция стабильного газоснабжения, поэтому возрастает и актуальность такого оборудования. Но промышленные газовые котлы имеют и серьезные недостатки. Главным из них является безопасность. Все-таки эксплуатация газа в виде топливного компонента и отчасти теплоносителя теоретически представляет угрозу взрыва. Понимая этот нюанс, производители стремятся максимально снизить подобные риски. В таких целях совершенствуются системы автоматического управления котлами, а их корпуса изготавливаются из высокопрочных современных материалов.
Твердотопливное оборудование
Такие котлы в качестве топливного ресурса используют дрова, торф, пеллеты, уголь и т. д. Конструкция агрегата предусматривает наличие зольника, в который по мере сгорания топлива направляются переработанные продукты. В необходимости постоянного обслуживания оборудования с уборкой и чисткой зольников и загрузкой твердотопливных компонентов заключается один из главных недостатков таких моделей. Впрочем, именно промышленные агрегаты в этом смысле не так проблематичны, поскольку снабжаются автоматическими механизмами выполнения задач содержания. Кроме того, промышленные твердотопливные котлы отличаются автономностью. В то время как большинство аналогов предполагают подключение к основным инженерным коммуникациям, такой агрегат полностью независим и требует лишь своевременной доставки топлива. Продолжительность работы с отдачей тепловой энергии при этом небольшая, что ограничивает сферы применения твердотопливного котла.
Универсальные котлы
Концепция универсального оборудования сегодня наиболее полно раскрывается на примере твердотопливных и биокотлов. Актуальность моделей, способных работать на нескольких видах топлива, обусловлена стремлением производителей популяризировать биотопливо. Далеко не все потребители готовы переходить на топливные гранулы, поэтому разработчики едва ли не в качестве опции снабжают классические промышленные котлы камерами для работы с теми же пеллетами. В итоге получаются гибридные конструкции, отличающиеся многофункциональностью и финансовой экономичностью.
Экспертиза промышленных котлов
Уже отмечалось, что газовые котлы считаются наиболее опасным оборудованием в своем классе, но определенные риски предполагает и эксплуатация агрегатов других видов. Для предотвращения нежелательных ситуаций на предприятиях проводятся специальные экспертизы, целью которых является проверка состояния оборудования и качества выполнения нормативов технического обслуживания. Проводится экспертиза промышленной безопасности котлов в следующих случаях:
- После выработки назначенного ресурса агрегата.
- После восстановления от последствий аварии.
- После ремонтных операций или модернизации оборудования.
Также необходимость проведения экспертизы может быть вызвана сомнениями в качестве исполнения правил эксплуатации. Особенно если были выявлены нарушения инструкции или дефекты в самом котле.
Производители
Сегмент достаточно широк и практически для любых задач можно найти подходящий вариант. Например, под маркой Byworth выпускаются надежные и долговечные водогрейные котлы мощностью 1000–5000 кВт. В линейке представлены и модели для работы на твердом топливе, и на дизеле. Если требуется высокая промышленная безопасность котлов, то есть смысл обращаться к продукции De Dietrich Thermique. Компания выпускает семейство надежных в эксплуатации комбинированных агрегатов с чугунными корпусами, которые можно использовать в обслуживании коммунальных хозяйств и производственных предприятий. Для менее масштабных задач стоит рассмотреть турецкие модели водогрейных котлов Erensan. Агрегаты подходят и для работы на газовом топливе, и для жидкостного снабжения.
Заключение
Кроме принципа работы и конструкционного исполнения, котельное оборудование отличается и эксплуатационными показателями. Вместительность топки, вырабатываемая мощность, а также объемы тепловой энергии – не менее важные параметры, характеризующие работу агрегата. В последнее время повышается и значимость вопросов безопасности такого оборудования. Регулярная промышленная экспертиза котлов позволяет своевременно выявить неисправности техники, а также отклонения от нормативов ее обслуживания. Впрочем, и сами производители в разных направлениях повышают безопасность своей продукции. Достаточно отметить совершенствование систем контроля и управления котлами, дополнительное укрепление корпусов и повышение требований к техобслуживанию.
fb.ru
Котлы отопления промышленные на твердом топливе
Промышленные котлы на твердом топливе: экономичность отопительного оборудования, преимущества и недостатки
Промышленных котлов отопления сегодня насчитывается несколько видов. Они отличаются друг от друга сырьем, от которого зависит их работоспособность, а также конструктивными особенностями. Промышленные модели существуют твердотопливные, паровые, водогрейные, электрические, газовые, комбинированные и такие, которые работают на альтернативном сырье.
Промышленные твердотопливные котлы служат для отопления помещений и снабжения горячей водой. Областью применения данного оборудования являются промышленные здания, сооружения, цеха, административные здания, больницы, школы, тепличные комплексы, птицефабрики. Данные помещения нуждаются в оборудовании повышенной мощности. Какую мощность должны иметь промышленные отопительные системы? Для промышленного производства применяется отопительное оборудование мощностью не менее 100 кВт.
Промышленный котел на твердом топливе
Старые конструкции котлов разрабатывались таким образом, что в качестве топлива мог служить только уголь. Современные технологии производства котлов на твердом топливе решили эту проблему, и теперь промышленные отопительные агрегаты могут потреблять разнообразные виды топлива с твердой основой. Материалом для котлов служит чугун и сталь.
Где лучше всего использовать котлы на твердом топливе? Эксплуатировать котлы на твердом топливе целесообразнее всего в местах, где газовые магистрали находятся в отдалении, а также где доступ к горючему материалу дешевый. Если организация доставки сырья организована правильно, то данные приборы становятся самыми экономичными в обслуживании. Но при этом заготовка и хранение топлива целиком ложится на ваши плечи.
Сегодня котлы на твердом топливе становятся прекрасной альтернативой газовому и электрическому оборудованию, связано это с высокой стоимостью данных ресурсов и ограничений по их потреблению. Промышленные предприятия, чья деятельность связана с деревообработкой, а также с выращиванием сельхозугодий, находят применение котлов на твердом топливе особенно выгодным, так как это позволяет решить сразу две проблемы:
- Утилизировать отходы.
- Получить экономный вид тепловой энергии.
В данном случае себестоимость горючего материала значительно снижается и позволяет окупить оборудование в разы быстрее.
Разновидности промышленного оборудования
Крупнейшие производители водогрейных котлов отопления выставляют на суд потребителей и модели котлов, работающих на твердом топливе. Это приводит к тому, что покупатель сталкивается с проблемой выбора из нескольких десятков моделей и их вариаций. Конечно, это нелегко сделать. Поэтому, чтобы разобраться во всем промышленном оборудовании, работающем на твердом топливе, следует его разделить на несколько основных видов. А именно:
-
Паровой котел длительного горения. Данный агрегат в дополнение к своей основной функции может производить большой процент пара. Такое оборудование чаще выбирают деревообрабатывающие предприятия, которым нужно высушить или увлажнить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые фабрики и сельские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые котлы на твердом топливе большой мощности нет смысла устанавливать там, где в паре нет необходимости, так как при его производстве увеличивается потребление топлива. - Прибор, работающий на древесине и ее отходах. Такое промышленное оборудование достаточно неприхотливо. Агрегаты могут производить энергию за счет опилок, отходов деревообработки и даже пыли. Отходов древесины должно быть не более 30% от общей закладки древесного материала.
- Котлы на брикетах. Горючий материал изготавливается способом прессования из измельченных отходов деревообработки. Агрегат может работать автономно, так как способен подавать в топливную камеру продукт сгорания автоматически. Основной недостаток этого оборудования в трудоемком процессе обслуживания. При сгорании брикетов образуется большое количество сажи, которая забивает дымоотводы, поэтому их приходится постоянно прочищать.
- Котлы на буром угле. В этом оборудовании применяется принудительная подача сырья в топочную камеру. Это обеспечивает равномерное горение и полное выгорание топлива, поэтому процент недожога практически равен нулю с одновременным увеличением КПД котла. При выборе данного агрегата следует учесть параметры производительности, способность к переработке влажного топлива, зольности, КПД и так далее. Котлы на угле мощностью от 2,5 МВт значительно отличаются производительностью, отличия зависят также от класса оборудования и от производителя.
- Агрегаты на дровах. Многие модели способны переварить и другой вид топлива, но предпочтительней все же древесина. Эти котлы часто можно увидеть на больших промышленных объектах, а также применяются для обогрева жилых районов города. Зачастую промышленные котлы на дровах оснащаются автоматическим механизмом подачи горючего материала или подвижными колосниками. Некоторые модели оснащены системой контролируемого горения, имеют предтопки со специальной зоной, где древесина подсыхает до необходимых параметров.
- Наиболее успешными считаются комбинированные модели водогрейного оборудования. Они применяются более широко, но минусом является небольшой ассортимент изделий, которые практически идентичны и не имеют существенной разницы в технических характеристиках.
Паровой котел длительного горения. Данный агрегат в дополнение к своей основной функции может производить большой процент пара. Такое оборудование чаще выбирают деревообрабатывающие предприятия, которым нужно высушить или увлажнить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые фабрики и сельские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые котлы на твердом топливе большой мощности нет смысла устанавливать там, где в паре нет необходимости, так как при его производстве увеличивается потребление топлива.Плюсы промышленных моделей на твердом топливе
Промышленные водогрейные котлы, использующие в ка
teplo-ltd.ru
Выбираем промышленный твердотопливный котел
Для крупных предприятий различной сферы деятельности, которая связана с эксплуатацией помещений большой площади, актуальным становится вопрос отопления. Огромные внутренние пространства заводских цехов, залы и помещений транспортной и социально-общественной городской инфраструктуры нуждаются в мощной системе обогрева.
Существующие на сегодняшний день варианты обогрева больших внутренних пространств достаточно разнообразны. В каждом отдельном случае выбирается оптимальная схема обогрева, которая способна решать поставленные перед ней задачи. Главным элементом отопления в промышленных масштабах являются котлы большой мощности, способные работать в длительных режимах и выдавать огромное количество тепловой энергии.
В чем секрет популярности твердотопливных промышленных котлов
Особое место в модельном ряду отопительных агрегатов большой мощности занимают котлы твёрдотопливные для промышленного назначения. Интерес к подобной технике в последнее время значительно возрос. Причина такой популярности твердотопливных котлов заключается в их высокой эффективности. Рост цен на природный газ вынуждает владельцев предприятий, фирм и компаний, использовать другие виды топлива, стараясь добиться снижения расходов на отопление в холодный период.
Современные модели, которые выпускаются отечественными и зарубежными производителями обладают не только огромной мощностью, но и представляют собой высокотехнологичное оборудование. Теперь при оценке параметров промышленного отопительного прибора оценивается не столько его мощность, сколько экономичность, эффективность и безопасность эксплуатации.
Практически любая автономная система отопления, оборудованная на предприятии – это сложный комплекс, объединяющий в себе различные устройства, приборы и механизмы. Промышленный твердотопливный котел является на сегодняшний день лучшим инженерным решением, особенно если есть возможность получить постоянный доступ к источнику твердого топлива. Уголь, дрова, пеллеты или торфяные брикеты, любой из перечисленных видов органического топлива дешевле природного газа. В любом регионе нашей страны всегда есть возможность выбора, какому виду топлива отдать предпочтение.
Для справки: 100% целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих предприятий в стране используют для системы отопления собственные отходы производства. Установка на предприятии одного или нескольких промышленных котлов, работающих на пеллетах или вторичном сырье, способна полностью решить вопрос обогрева производственных помещений и горячего водоснабжения.
Для предприятий деревообрабатывающей отрасли задача организации отопления вообще решается автоматически. Пиролллизные котлы, работающие на дровах и пеллетах, успешно справляются с поставленными перед ними задачами. Топливо в данной ситуации имеет неисчерпаемый ресурс. Аналогично организовано снабжение топливом для предприятий и компаний разного профиля, которые расположены в промышленных зонах. Близость железнодорожных путей облегчает поставку угля или кокса, которые используются в качестве топлива для твердотопливных котлов.
Особенности промышленных котлов на твердом топливе
Нагревательные приборы, используемые в производственных целях, имеют не только большую мощность, но и соответственно, крупные размеры. Установка промышленного твердотопливного котла требует подготовленного помещения, которое должно отвечать всем необходимым нормам и стандартам безопасности.
Как правило, установкой, подключением и обслуживание промышленных твердотопливных котлов занимаются специализированные предприятия, обладающие соответствующей технической базой и квалифицированными кадрами.
Твердотопливные котлы относятся к категории промышленного оборудования, если их мощность составляет 100 кВт и более. В среднем принято считать:
- котел мощностью в 100 кВт способен отапливать помещение площадью 1000 м2;
- котел мощностью в 300 кВт рассчитан на отопление производственных помещений, площадь которых достигает 3000 кв. м;
- некоторые модели промышленных котлов развивают мощность в 1МВт и более.
Складские помещения, заводские цеха обогреваются за счет работы нескольких нагревательных котлов, которые подключены в единую систему отопления. Суммарная мощность в некоторых случаях может доходить до 10МВт. Такие отопительные системы используются в основном на металлургических и горно-обогатительных предприятиях, где в большом количестве имеется природное топливо и требуется обогрев огромный производственных площадей.
Для справки: котел мощностью в 1,5 МВт способен организовать эффективное отопление промышленного предприятия среднего уровня, включая организацию системы ГВС.
Промышленные твердотопливные котлы оснащаются целым комплексом контрольно-измерительной аппаратуры, разнообразными устройствами и механизмами для удобной эксплуатации. На некоторых последних моделях нагревательного оборудования устанавливаются микропроцессоры для оптимизации системы управления.
В некоторых случаях предусматривается автоматизация процесса чистки и удаления сажи, что значительно упрощает и облегчает работу кочегара. Системы подачи топлива могут быть, как ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными.
Основной конструктивной особенностью промышленных котлов является наличие стального теплообменника, сваренного из высокопрочной стали, толщина которой достигает 10 мм. Такой теплообменник способен выдерживать высокие температуры, очень удобен и практичен в плане эксплуатации.
Основные преимущества твердотопливных котлов промышленного типа
Главное преимущество промышленных твердотопливных агрегатов — максимально возможная экономия газа. Использовать газ для отопления промышленных объектов, непозволительная роскошь в наше время. Применение на производстве системы отопления на твердом топливе дает реальную экономию в 2-3 раза.
К другим преимуществам такого оборудования можно отнести следующие аспекты:
- износостойкость оборудования;
- универсальность;
- высокая рентабельность и скорая окупаемость;
- широкие возможности для применения и простота в обслуживании.
В плане износостойкости модели промышленных котлов отличаются высокими характеристиками. Использование для изготовления самых высококачественных материалов позволяет добиться длительных сроков эксплуатации.
Для справки: некоторые модели имеют гарантированный срок эксплуатации 10-15 лет.
Универсальность твердотопливных котлов заключается во всеядности в плане топлива. Любое доступное на данный момент органическое топливо можно использовать в качестве основного. Если говорить о рентабельности и окупаемости, промышленные твердотопливные агрегаты обладают высокой эффективностью в экономическом плане. Здесь работает соотношение: дешевое топливо в постоянных объемах – высокая теплоотдача, много тепла и длительная работа.
Вложенные в оборудование средства окупаются за 2-3 отопительных сезонов.
Большинство моделей, которые сегодня выпускаются, оборудованы специальными приспособлениями, которые обеспечивают минимальную зависимость от электрического снабжения. Подключение к автономным электрогенераторам гарантирует работу вытяжной вентиляции в ожидающем режиме, что позволяет промышленным котлам постоянно находиться в рабочем состоянии.
Заключение
Технический прогресс позволил на сегодняшний день создать совершенно новый тип нагревательного оборудования, к которому можно смело отнести промышленные твердотопливные котлы. Неприхотливые в работе, мощные и в то же время экономичные, такие агрегаты позволяют не только решать проблему с отоплением в промышленных масштабах, но и существенно экономить драгоценные средства при оплате за газ или электроэнергию.
Высокая технологичность котлов промышленного типа и простота конструкции делают их серьезными конкурентами газового оборудования. К тому же, сегодня наметилась тенденция в смене ориентации потребителей на альтернативные источники тепла.
znatoktepla.ru
Промышленные газовые котлы – водогрейное и паровое оборудование
- Содержимое:
- Виды промышленных котлов на газе
- Водогрейные котлы на газе
- Паровые газовые котлы
- Устройство промышленного котла
- Устройство топочной камеры
- Автоматика промышленных котлов
- Типы газовых горелок
- Правила промышленной безопасности
- Выбор марки промышленного котла
Промышленное котельное оборудование, отличается высокой производительностью и практически полной автоматизацией. Присутствует многоступенчатая система безопасности. Промышленные газовые котлы, делятся на две категории, по принципу работы и внутреннему устройству.
Виды промышленных котлов, работающих на газе
Существует всего две основных разновидности газовых отопительных котлов промышленного назначения. Отличия внутреннего устройства отопительного оборудования:
- Температура теплоносителя – промышленные котлы работают по принципу подогрева воды или производства сухого пара.
- Тип теплообменника.
- Эффективность и теплоотдача.
Газовые промышленные котлы отопления, изготавливают ведущие европейские и отечественные производители. На данный момент, выпускаются полностью укомплектованные модульные котельные, а также, отдельно стоящее отопительное оборудование.
Водогрейные котлы на газе
Промышленные водогрейные газовые котлы являются отопительным оборудованием, пользующимся наибольшей популярностью. Модели отличаются следующими параметрами:
- Принцип нагрева теплоносителя – котлы снабжены одним или двумя теплообменниками. В котельном оборудовании промышленного типа, используется первичный теплообменник, типа «водяной рубашки», полностью окружающей камеру сгорания, а также, дымовые каналы ломаной конструкции.
- Количество теплообменников – промышленные котлы, в большинстве случаев, оснащаются одним теплообменником. Для нагрева ГВС, к водоснабжению подключается бойлер косвенного нагрева с объемом до 2500 литров.
- Возможность работы на альтернативном типе топлива – сжиженном газе, дизеле, отработанном масле.
- Котлы, оснащенные модуляционной горелкой, автоматически подстраиваются к рабочим параметрам системы отопления: давлению в магистрали, резкому похолоданию, качеству теплоносителя и топлива.
Принцип работы промышленного водогрейного котла, практически ничем не отличается от бытового отопительного оборудования. Разница заключается в большей мощности, достигающей нескольких мВт.
Паровые газовые котлы
Паровое котельное оборудование, работает в условиях высокой температуры теплоносителя. Нагрев осуществляется в два этапа:
- Теплоноситель нагревается до температуры, свыше 100°С. Достигнув точки кипения, жидкость становится паром, после чего, отправляется в сепаратор, где частички влаги удаляются.
- Сухой пар направляется на повторный подогрев. Температура пара доходит до необходимых показателей.
Паровые газовые котлы высокого давления, выполняют сразу несколько важных функций:
- Нагревают теплоноситель для системы отопления.
- Продуцируют пар для производства.
Для большей теплоэффективности, в котельном оборудовании используется рециркуляция дымовых газов. Нагретые воздушные массы направляются не сразу в дымовой канал, а повторно посылаются в теплообменник.
Классификация паровых котлов включает в себя несколько моделей:
- Жаротрубный паровой котел на газовом топливе – устаревший тип с низким КПД. Газообразные разогретые продукты сгорания, циркулируют по множеству трубок, расположенных внутри корпуса. Жаровые трубы окружает теплоноситель системы отопления. Производительность оборудования, ограничена 360 кВт. Пар подается под давлением, равным приблизительно 1 Мпа.
- Водотрубный паровой отопительный агрегат – в данной конструкции, пар окружает трубы, по которым циркулирует теплоноситель, что обеспечивает высокую теплоотдачу и производительность.
Недостаток решения – необходимость в слаженной работе многоуровневой системы безопасности. Сердцевиной котла является поперечный или продольный барабан, установленный горизонтально или вертикально.
Принцип работы промышленного газового котла, вырабатывающего пар, во многом зависит от метода нагрева теплоносителя. Мощные котельные установки, вырабатывают от 0,3-1 т сухого пара в час.
Устройство промышленного котла, работающего на газе
Промышленные водогрейные котлы на газовом топливе, по своей конструкции, мало чем отличаются от бытового котельного оборудования. Принцип работы паровых моделей, имеет сложное внутреннее устройство, заслуживающее отдельного упоминания.
Отличия затронули топочную камеру, автоматику, а также устройство газового горелочного устройства. Благодаря особенностям конструкции, помимо нагрева теплоносителя, продуцируется большое количество горячего пара, используемого в различных сферах производства.
Устройство топочной камеры
Промышленное газовое котельное оборудование, продуцирующее пар, снабжается наддувной топочной камерой. Осуществляется принудительное нагнетание воздуха, что делает возможным поддержание высокой температуры, в пределах 1900°С. Принцип работы имеет следующие отличия:
- Продукты сгорания поступают в дымоходный канал при температуре 800°С и используются для изготовления пара.
- Тепло аккумулируется особыми топочными экранами и теплообменником, окружающим горелку и дымоходные каналы.
- После прохождения через сложную конструкцию каналов, продукты сгорания остывают до температуры 100°С и применяются для подогрева теплоносителя системы отопления.
- Дополнительным устройством топочной камеры парового котла, является сепаратор, удаляющий капельки влаги и пароперегреватель.
Данный принцип работы отличает все паровые котлы. Конструкционные отличия заключаются в принципе подогрева теплоносителя. В жаротрубных моделях, внутри теплообменника расположены трубки, по которым циркулирует нагретый дым. В водотрубных котлах, наоборот, горячий воздух окружает трубы с циркулирующим теплоносителем.
Автоматика промышленных котлов
В промышленных котлах, предусмотрено автоматическое регулирование работы, обеспечивающее безопасность эксплуатации. За работой котельной следит автоматика. Современное оборудование, оснащено микропроцессорными контроллерами и модуляционной горелкой, автоматически изменяющей производительность и подстраивающейся под необходимые параметры.
Безопасность эксплуатации обеспечивают следующие узлы:
- Автоматика для подачи газа – работает в двух базовых режимах на сжигание магистрального и сжиженного газа, что очень удобно и позволяет попеременно использовать каждый вид топлива. Автоматика отслеживает, параметры давления газа и выключает работу котла при достижении максимально допустимых значений и показателей.
- Автоматика безопасности – представляет целую многоуровневую систему, контролирующую подачу и давление газа, наличие пламени на горелочном устройстве, электророзжиг, параметры тяги, температуру нагрева теплоносителя и многое другое.
В некоторых котлах, помимо прочего, предусмотрена система самодиагностики, проверяющая работоспособность оборудования и сохраняющая результаты проверок в базе данных контролирующего процессора.
Типы газовых горелок
В промышленном оборудовании, устанавливаются горелки с разным принципом работы и устройством. Не имея профильного образования, самостоятельно сложно понять, о чем идет речь в описании устройства. Чаще всего, встречаются следующие термины:
- Газовые горелки с принудительной подачей воздуха – в горелках данного типа, воздух нагнетается с помощью вентилятора. Горелочные устройства с принудительной тягой, устанавливаются в паровых и некоторых типах водогрейных котлов.
- Модулируемые горелки – горелочное устройство работает на нагрев теплоносителя следующим образом. При достижении теплоносителем необходимой температуры, гаснет, а после остывания до установленного минимума, включается. Модулируемая горелка меняет интенсивность нагрева, работая в пределах от 15-100% мощности.
- Инжекционные горелки низкого давления – предназначены для промышленного обогрева с применением сжиженного газа. КПД устройств небольшой. Во время работы, требуется установка стабилизирующих устройств.
- Котлы пульсирующего горения – отдельная категория теплогенераторов. По сути, в конструкции нет горелочного устройства как такового. Горение осуществляется в замкнутой емкости и продолжается, пока температура теплоносителя не достигнет заданных параметров. Устройство применяется в водогрейных агрегатах.
При выборе горелочного устройства, обращают внимание на возможность работы при низком давлении, а также возможности переоборудования под сжигание баллонного газа.
Правила промышленной безопасности газовых котлов
Любое газовое оборудование – потенциально опасно. Котельная имеет класс взрывоопасности, В1-В4. По этой причине, к установке теплогенератора, работающего на сжиженном или магистральном газе, предъявляются высокие требования, описанные в СНиП и ППБ. Ввод котельной в эксплуатацию, происходит только после инспекции представителя Газнадзора.
Существуют несколько требований, отдельно оговаривающих промышленное использование газового отопительного теплогенератора:
- Обслуживание промышленных отопительных котлов, осуществляется дважды в году: в начале и после окончания отопительного сезона.
- Паровые котлы чувствительны к качеству воды. Накипь, при высоких температурах горения газа, может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Подключение системы водоподготовки и фильтра для умягчения воды, непременное условие ввода котла в эксплуатацию.
- В котельной предусматривают систему пожарной сигнализации, детекторов утечки угарного газа, индивидуальные средства защиты и пожаротушения.
- К контролю работы котельного оборудования, допускаются специально обученные специалисты с необходимым допуском.
Выбор марки промышленного котла
Промышленные котельные оснащают теплогенераторами российского, немецкого и итальянского производства. Популярностью пользуются следующие модели котлов:
- Промышленные газовые котлы российского производства – отличаются неприхотливостью к рабочим параметрам системы отопления. Стоят, в среднем, в 2 раза дешевле зарубежных аналогов. Отечественные котлы промышленного типа, предлагает компания Термотехник.
- Промышленные котлы на газе, зарубежного производства, изготавливаются в Германии, Италии, Словакии. Особой популярностью, пользуются:
- Buderus Logano и Logano PLUS;
- Vaillant atmoCRAFT;
- Viessmann Vitoplex, Vitorond и Vitocrossal;
- Ferroli Prextherm;
- Riello RTQ;
- Sime Simerac;
- Lamborghini MEGA PREX;
- De Dietrich серии C и DTG;
- Protherm в серии Бизон NO.
Продукцию отличает неизменное качество сборки и высокая степень безопасности и теплоэффективности. - Buderus Logano и Logano PLUS;
При подборе котельного оборудования, ориентируются на фактические потребности производства. Если существует необходимость исключительно в отоплении, выбирают водогрейные котлы. Паровые теплогенераторы, востребованы в некоторых видах мебельного и деревоперерабатывающего производства, в сельском хозяйстве и нефтяной промышленности.
avtonomnoeteplo.ru
Промышленные электрокотлы большой мощности – какие они бывают, плюсы и минусы
- Содержимое:
- Виды промышленных электрокотлов
- Паровые котлы
- Водогрейные электрокотлы
- Как выбрать электрокотел для производства
- Расчет и подбор котла
- Производители котлов
- Требования к промышленной котельной
- Электробезопасность котельной
- Требования к воде для электрокотлов
Паровые и водогрейные промышленные электрокотлы большой мощности, предназначены для обогрева и горячего водоснабжения производственных и сельскохозяйственных объектов. Котельное оборудование, также используется для обогрева коттеджных и загородных поселков.
Виды промышленных электрокотлов
По техническим характеристикам, промышленные электрокотлы, классифицируют на несколько групп. Отличия связаны с принципом нагрева, функциональными возможностями и внутренним устройством. Основная классификация, связана с продуктом, получаемым в результате работы:
- Электрический паровой котел – производной является перегретая вода. В зависимости от конструкции и внутреннего устройства, потребитель получает влажный или сухой пар.
- Водогрейный котел – работает как обычное котельное оборудования, подогревая воду до температуры не выше точки закипания. Котел устанавливают там, где нет необходимости в получении пара, для подключения к традиционным системам водяного отопления и ГВС.
У каждого типа котельного оборудования, есть свои сильные и слабые стороны, которые имеют значение при подборе подходящего прибора.
Электрические паровые котлы
Электрические паровые котлы для промышленных объектов, используют принцип повторного перегрева теплоносителя. Фактически, это означает, что теплоноситель нагревается дважды, прежде чем поступит в систему отопления.
Используется следующий принцип теплообмена в паровых котлах:
- Вода перегревается выше температуры кипения, до 130°С, что приводит к усиленному парообразованию.
- Пар направляется в специальный коллектор, где частички жидкости собираются и отсеиваются.
- Сухой пар, направляется на повторный нагрев.
Двойной нагрев пара, приводит к увеличению давления в теплообменнике. На выходе, параметры составляют от 0,01 Мпа до 0,55 Мпа. По предварительному заказу, возможно увеличение параметров до 0,8 Мпа. По этой особенности, паровые электрокотлы, также называются теплогенераторами высокого давления. Их эксплуатация оправдана в случае необходимости получения сухого и влажного пара, для предприятий средней площади.
Промышленные водогрейные электрокотлы
Применение водогрейных электрокотлов для отопления производственных помещений, целесообразно для тех предприятий, где отсутствует потребность в паре. Нагрев теплоносителя, осуществляется до 95-98°С. Вода, нагреваясь, создает небольшое давление в системе отопления. По этой причине, водогрейное котельное оборудование, называют котлами низкого давления.
Для промышленных целей, используют три типа электрокотлов:
- Индукционные.
- ТЭНовые.
- Электродные.
В первых двух случаях, используется принцип косвенного нагрева теплоносителя. В индукционных электрокотлах, нагрев осуществляется благодаря использованию электромагнитной катушки, в ТЭНовом аналоге, подогрев выполняется поверхностью трубчатого нагревателя.
Электродные котлы промышленного типа, встречаются реже, но расходуют электричества меньше, приблизительно на 40%. Парогенератор с электродами, выпускает компания КЭП.
Для увеличения энергоэффективности промышленных электрических водогрейных котлов большой мощности, требуется установка дополнительного оборудования: циркуляционных насосов, бойлера косвенного нагрева и т.п.
Как выбрать электрокотел для производства
Выбор котла для электро-отопления, основывают на нескольких важных параметрах:
- Принцип нагрева – индукционные приборы, стоят дороже, приблизительно на 10-15%, чем ТЭНовые аналоги. Но, недостаток последних, быстрый выход из строя трубчатого нагревателя.
В условиях постоянной эксплуатации, даже при установке системы фильтрации и водоподготовки, срок службы ТЭНа не превышает 5-7 лет. Индукционный нагреватель, проработает в 3-4 раза дольше. Дешевле всего стоят, электродные котлы. - Количество контуров – электрические котельные, работают для ГВС и отопления помещений промышленных предприятий. Возможность приготовления бытовой горячей воды, есть у двухконтурных нагревателей.
Одноконтурные модели, подключаются к ГВС через бойлер косвенного нагрева. Для промышленного применения, устанавливают накопительные емкости с вместимостью в несколько тысяч литров. - Экономичность – промышленные электрокотлы для отопления промышленных зданий, индукционного типа и оснащенные ТЭНовыми нагревателями, по расходу электричества, практически не отличаются. ТЭНовые модели, требуют больше вложений во время эксплуатации.
- Сборка – производство котлов выполняет несколько отечественных и зарубежных компаний. Не все теплогенераторы, имеют одинаковое качество сборки и надежность. Предпочтение стоит отдать проверенным временем маркам.
Преимущество ТЭНовых и индукционных котлов, возможность подключения к энергосберегающим промышленным отопительным системам. Во время сезонной остановки производства, устанавливается режим антизамерзания, при котором, котел, автоматически поддерживает нагрев теплоносителя в пределах 10-15°С.
Расчет и подбор котла
Расчет электрокотла для промышленного здания, выполняет исключительно грамотный инженер теплотехник. При вычислениях учитывают следующие параметры:
- Теплопотери – обязательно осуществляется аудит здания на предмет возможных теплопотерь. После исследования, расписываются мероприятия по уменьшению потерь тепла. По результатам, высчитывается необходимая тепловая мощность отопителя.
- Затраты электроэнергии – каждому промышленному производству, выделяют лимит электроэнергии. После проведения расчетов производительности котла, рассчитывают, какая модель подходит для отопления, без превышения установленного предела. Учитывают необходимость дополнительного оборудования в электроэнергии. Может потребоваться увеличить лимит, установленный компанией энергосбыта.
Котлы с двумя контурами, в промышленных целях применяются крайне редко. Для горячего водоснабжения, устанавливают отдельный бойлер или проточный водонагреватель. При необходимости, используют накопительную емкость косвенного нагрева, подключая ее непосредственно к системе отопления.
Производители промышленных котлов
Желая сэкономить на покупке электрокотла для обогрева промышленного предприятия, некоторые заказчики, допускают ошибку, приобретая котельное оборудование низкого качества.
Технология изготовления промышленных электрокотлов, достаточно сложная. Соблюдение поэтапной сборки, возможно только в заводских условиях. «Самопальные» устройства, в лучшем случае, проработают несколько лет, после чего выйдут из строя, в худшем, приведут к возникновению пожара.
Приобретать стоит исключительно заводскую продукцию надлежащего качества. Судя по опыту эксплуатации, высокое качество сборки и надежность, отличает электрические котлы следующих марок:
- Attsu – итальянский производитель, специализируется на изготовлении промышленных парогенераторов. Максимальная производительность, 3 мВт. Котлы Attsu, оснащаются микропроцессорным контроллером. Допускается возможность каскадного подключения нескольких приборов, с целью увеличения мощности.
- STEAM ELMO – парогенераторы, с высокой производительностью пара. Можно выбрать модель, способную вырабатывать до 5000 кг пара/час. Котлы STEAM ELMO, устанавливаются в блочно-модульные котельные. Максимальное увеличение продуцирования пара, до 20000 кг/час.
- КЭП – парогенераторы, с максимальной производительностью 250 кВт. Котлы электродного типа, с максимальной температурой нагрева, до 160°С. КЭП – это отечественные электрокотлы, отличающиеся высокой экономичностью.
- ЭВАН Профессионал ЭПО – в модельный ряд, входят котлы, типоразмеров от 36 до 240 кВт. ТЭНовый водонагревательный котел, проточного типа. Преимущество котельного оборудования ЭВАН Профессионал ЭПО – микропроцессорное управление, автоматическая защита, предотвращающая выход из строя автоматики, при перепадах напряжения и во время короткого замыкания.
- ZOTA Prom – еще один отечественный ТЭНовый электрокотел, работающий на нагрев теплоносителя, без возможности производства пара. Максимальная производительность модельного ряда, 400 кВт. Производит 9 м³ горячей воды в час. В ZOTA Prom, установлены трубчатые нагреватели из нержавеющей стали, диаметром 13 мм.
- ACV E-tech P – немецкий котел, бельгийской сборки. Электрокотёл, использует проточный метод нагрева. Максимальная производительность, 260 кВт. В серии представлены одноконтурные и двухконтурные котлы. Внутри электрокотла ACV E-tech P, вмонтирована накопительная емкость с максимальной вместимостью почти 400 л. Удобный электрокотел для отопления дома большой площадью и приготовления горячей воды.
- Savitr PROF и MAX – отопительные котлы с одним и двумя контурами, предназначенные для комфортного обогрева помещений, с максимальной площадью до 2400 м². Котлы Savitr PROF и MAX, это оптимальное решение для обогрева автомастерских и небольших производственных цехов. Продукцию выпускает российский концерн с одноименным называнием.
- Интоис Оптима – ТЭНовый электрокотел, предназначенный для подключения к системам отопления в жилом и промышленном секторе. При производстве российских котлов, применяются инновационные технологии, обеспечивающие высокую безопасность эксплуатации и длительный срок службы. Интоис Оптима – это электрически котел нового поколения.
- НЕВСКИЙ класса «Промышленный» – еще одна ТЭНовая модель электрокотла, изготовленная российским заводом. Максимальная отапливаемая площадь 5000 м². Электрокотел НЕВСКИЙ класса «Промышленный», подключается к микропроцессорному контроллеру, управляется дистанционно и имеет многоуровневую систему защиты.
Водогрейный котел и парогенератор подбираются в каждом конкретном случае, отдельно. В зависимости от условий эксплуатации, выбирают электродный или ТЭНовый электрокотел. Отечественные котлы, не уступают относительно качества и надежности, даже именитым европейским моделям.
Требования к промышленной котельной с электрокотлом
Правила безопасной эксплуатации электрических паровых котельных, подробно описаны в документе от 28.05.1993 г, утвержденном Ростехнадзором РФ. В нормах, в частности, оговаривается расположение котельного оборудования, мероприятия по предотвращению возникновения аварийных ситуаций и поражению обслуживающего персонала электрическим током.
В нормах описывается необходимость следующего:
- Электрокотельное оборудование, должно иметь высокую степень автоматизации. Предусматривается автоматическое управление, для самостоятельного отключения и включения агрегата, в случае аварийной ситуации.
- Установка промышленных электрических котлов отопления, разрешается в любом техническом помещении промышленного предприятия, со средней степенью влажности. Электрокотел подбирается с соответствующей степенью защиты от влаги.
- Установка и подключение электрического теплогенератора, выполняется специалистом с необходимым уровнем доступа. Все монтажные работы, осуществляются с соблюдением правил ПУЭ 7.
Любые нарушения условий подключения и монтажа, приводят к праву энергораспределяющей компании, отказать в поставке электричества предприятию.
Электробезопасность котельной
Электрические котлы для обогрева производственных помещений, обязательно заземляются. Проводится регулярное обслуживание систем отопления. При подключении к электросети, обязательно соблюдение следующих условий:
- Устанавливается автоматика и УЗО.
- Электрокотел подключается к отдельной трехфазовой линии напряжения.
- Для предотвращения выхода из строя автоматики промышленной котельной, устанавливают стабилизатор напряжения с необходимой синусоидой.
Для обеспечения бесперебойной работы котла, рекомендуется использование генератора, работающего на дизельном топливе. - Обслуживающий персонал, без необходимого допуска, к проведению работ по осмотру и ремонту котельного оборудования, не допускается.
Персоналу проводят регулярный инструктаж, относительно безопасного обслуживания и ремонта. В котельной устанавливают предупреждающие таблички и вывешивают инструкцию с поэтапным планом действий в случае аварийной ситуации.
Требования к воде для электрокотлов
Электрокотлы индукционного и ТЭНового типа, работают с любым видом теплоносителя. Некоторые модели, способны нагревать антифриз в любых пропорциях. На подпитку котла, устанавливают систему фильтрации и водоподготовки.
Электродные приборы обогрева, работают исключительно со специальным теплоносителем с большим содержанием соли. В процессе электролиза, сопутствующего нагреву теплоносителя, объем жидкости в водяном контуре уменьшается. Через время, потребуется дозаправить систему отопления новой порцией теплоносителя.
Промышленные котлы – относятся к отопительному оборудованию с высокой степенью опасности. Установка, подключение к электросети и последующее обслуживание, проводятся исключительно в согласии с правилами, указанными в ПУЭ и описанными в рекомендациях Ростехнадзора.
avtonomnoeteplo.ru