Газовый котел Сиберия-11
Завод ЗАО «Ростовгазоаппарат — крупнейший российский производитель бытового газового оборудования, ежегодно внедряющий дорогое технологическое оборудование. Пожалуй, единственный завод имеющий собственную исследовательскую лабораторию, где ведутся инновационные разработки в области производства газового оборудования. Итог — создан завод с мировым именем !
Изготовление
В изготовлении нашей продукции используется такое оборудование как: гидравлические гильотинные ножницы Finn-Power (Голландия), электромеханический револьверный пресс Finn-Power, электромеханический листогибочный пресс Finn-Power. Масса собственных разработок в области производства позволяет в совокупности с передовыми технологиями изготавливать продукцию потрясающего качества.
Сварка
Сварка теплообменников производится на роботизированных комплексах фирмы «Kuka»(производство Германии) с использованием специализированного сварочного оборудования производства Австрии, разработанных по заказу РГА.
Теплообменники
Теплообменники (стальные) изготовляются из качественной конструкционной стали. В его конструкции применены специальные стяжки, которые в совокупности с роботизированным производством придают небывалую надежность и долговечность стальному теплообменнику Siberia. Плотное покрытие качественной теплоизоляцией, применяемой в космических технологиях, позволяет максимально увеличить КПД теплоотдачи.
Оригинальная автоматика
Оригинальная автоматика — для Siberia фирмы Sit (Италия) имеет дополнительную функцию модуляции пламени. Это позволяет значительно экономить газ, увеличить КПД и максимально снизить уровень шума аппарата. Поэтому Siberia может работать при пониженном давлении газа.
Горелки Polidoro
Итальянские горелки, применяемые в котлах Siberia, изготовлены из нержавеющей стали, на высокоточном лазерном оборудовании. Они не имеют проскока пламени при снижении давления газа ниже допустимого, что позволило избежать массовой проблемы других горелок.
Покраска
Покраска Siberia сложный высокотехнологический процесс:
- очистка и обработка металла в спецкамерах;
- подготовка к покрасе;
- покраска;
- сушка.
В результате производится высококачественное эпокси-полимерное покрытие, созданное на основе французских компонентов, позволяющих не терять своих свойств и наслаждаться красивым внешним видом в течение всего срока службы аппарата.
Проверка
Контроль качества продукции на всех этапах с момента поступления сырья и комплектующих осуществляется специалистами ОТК. На специальных стендах, имитирующих условия эксплуатации в режиме максимальной нагрузки, аппараты полностью проверяются и настраиваются по всем параметрам.
Технические характеристики:
Бойлер Elgena Nautic-Compact Type ME 10 литров, 12 В, 200 Вт и двигатель co
Описание
Водогрейный котел Nautic-Compact был специально разработан компанией Elgena для экспедиционных транспортных средств, моторных и парусных яхт.
Тип ME может нагревать воду для бытовых нужд как в состоянии встроенного электроподогрева, так и во время движения за счет охлаждения двигателя. Вечером после поездки примите приятный душ, не теряя ни цента энергии.
При полном нагреве (например, электрическим около 85 С, моторным около 90 С) за счет добавления холодной воды можно получить в два-три раза больше горячей воды — в зависимости от того, насколько теплой должна быть вода. №
Nautic-Compact устойчив к давлению и поэтому может быть установлен на любой системе подачи холодной воды с помощью шлангов. Подключение к водопроводу подходит для погружных насосов, ножных или ручных насосов, а также для нагнетательных насосов. Если котел должен быть подключен к водопроводу с давлением выше 2,5 бар, необходимо использовать редуктор давления.
Котлы и теплообменники Elgena Nautic-Compact изготовлены из высококачественной кислотостойкой нержавеющей стали V4A и полностью изолированы. В результате даже по прошествии длительного времени остается еще теплая вода.
Превосходная теплоизоляция гарантирует, что горячая вода будет доступна даже на следующий день.
К каждому устройству прилагается подробное руководство по установке.
5 лет гарантии!
Размеры упаковки:
59 x 23 x 26 см / 5 кг
Технические характеристики:
Монтажное положение: горизонтальный напольный монтаж
Рабочее давление: 0-3 бар
Нагревательный элемент: нержавеющая сталь V4A / Incoloy
Напряжение/мощность: 12 В — 200 Вт
Соединительный кабель 12 В: 1 м с сечением 2,5 мм2
Температура воды: бесступенчатая регулировка от 30 C до 80 C
Регулируемая защита от замерзания
Подключение горячей воды: 10 мм для подключения шланга
Примечание: Другие версии с 24 В или 230 В (также комбинированные) или с подключением воздуха (для горячей воды из воздуха) поток воздушного отопления!) Также доступны — свяжитесь с нами.
Другие покупатели также купили следующие товары
Термостатический смесительный клапан 1/2″, регулируемый от 30 C до 48 C, хромированный, с 3 латунными насадками для водяного шланга 10 мм.
64,95 € *
Редуктор давления регулируемый 1-4 бар в комплекте с 2х насадками для шланга 10мм
34,95 € *
Тройник 10 мм для водяного шланга 10 мм x 10 мм x 10 мм
1,95 € *
Воздуховод для горячего воздуха, 60мм
11,95 € *
11,95 € за 1 м
Технические характеристики
Артикул:
16869
Вес изделия:
3,50 кг
Размеры упаковки (д ш в):
54,00 22,00 23,00 см
Рейтинги
0 /5 0 Рейтинги
Проверка подлинности голосов наших клиентов осуществляется тем фактом, что представление рейтинга возможно только после входа в зарегистрированную учетную запись клиента, через которую была совершена покупка.
Курс по извлечению крафт-бумаги
ХОНГИ ТРАН, руководитель курса , получил степень бакалавра наук. и M.Eng. получил степень бакалавра керамической инженерии в Университете Сидзуока, Япония, и докторскую степень в области химического машиностроения в Университете Торонто (UofT), Канада, в 1982 г. Хонги работает на кафедре химической инженерии и прикладной химии UofT с 1987 г. Он был профессором с 1994 по 2019 г. и директором ЦБК с 2003 по 2022 г., в настоящее время является почетным профессором. В течение почти 40 лет исследовательской работы в UofT Хунхи создал и руководил 11 крупными промышленными исследовательскими консорциумами, занимаясь вопросами, связанными с загрязнением/коррозией в котлах-утилизаторах, каустизацией/химией печей для обжига извести, балансами Na и S, автокаустизацией боратов, горением и золой. связанные с этим проблемы в котлах на биомассе, а также удаление и утилизация производственных отходов. Он руководил / совместно руководил более чем 100 аспирантами и докторантами; автор / соавтор более 320 рецензируемых статей и глав книг и имеет 8 патентов.
ТОБИН ALT (B.S., ТОБИН ALT является вице-президентом группы по производству химической целлюлозы компании Kadant Black Clawson, расположенной в Цинциннати, штат Огайо. Бобкэтс. Тобин работает в отрасли с 1979 года, более 40 лет, работая в компании Owens-Illinois в их подразделении лесных товаров в качестве инженера по совместной работе. С того времени он работал в PCA, Dorr-Oliver, Ahlstrom, International Paper , Georgia-Pacific и Kadant в нескольких различных должностях, начиная от инженеров-технологов, инженеров по эксплуатации и продажам и заканчивая вице-президентом Тобин имеет большой опыт работы с печами для обжига извести и рекаустификацией, а также с выпариванием черного щелока и промывкой целлюлозы.
РОБЕРТ (BOB) Д. БАРТОЛОМЬЮ (бакалавр химических технологий, Университет Бакнелла, Льюисбург, Пенсильвания, США) является зарегистрированным профессиональным инженером, который присоединился к Sheppard T. Powell Associates LLC в 1986 году в качестве старшего инженера и в настоящее время партнер фирмы. Он оказывал консультационные услуги в области химии пароводяного цикла, проверки оборудования, химической очистки, обработки подпиточной воды, обработки охлаждающей воды, а также оценки отложений и повреждений в котлах, конденсаторах и турбинах для энергетики, когенерации, целлюлозы и бумажная, сталелитейная, сахарная и другие отрасли промышленности. Боб также проводил семинары для клиентов из энергетической и целлюлозно-бумажной промышленности. В настоящее время он активно работает в Комитете по исследованиям и технологиям ASME по воде и пару в тепловых системах, а с 2002 года является инструктором курса TAPPI по очистке воды в котлах-утилизаторах. Он является автором или соавтором более 30 технических публикаций. В 2009 годуНа Международной водной конференции Боб получил награду Пола Коэна за свою презентацию 2008 года «Введение в пределы щелочности котловой воды для промышленных котлов».
МАРТИН БЕДДОУС в настоящее время является менеджером по горелкам в компании Metso Outotec в Хай-Уикоме, Великобритания. Он получил степень бакалавра технических наук (с отличием) в области машиностроения в Кингстонском политехническом институте, Лондон, Великобритания, прежде чем поступить в промышленность, где он накопил более 30 лет опыта, специализируясь на системах сгорания и горелок для широкого спектра применений от нефти и газа до Автомобильная промышленность, а также Kraft Pulp Mills. В качестве директора Kiln Flame Systems Ltd (KFS) Мартин принимал участие в разработке систем горелок для печей для регенерации извести, включая использование альтернативных видов топлива, таких как водород и лигнин. Он является автором/соавтором многочисленных презентаций и документов для конференций, включая TAPPI PEERS и Nordic Wood Bio-Refinery Conference.
ДЖИМ БРЮСТЕР недавно вышел на пенсию из компании J. D. Irving, Limited в Сент-Джон, Нью-Брансуик, , Канада, где он работал старшим консультантом по крупному проекту непрерывного варочного котла в целлюлозно-бумажном подразделении. Получив степень бакалавра наук в области химии в Портлендском государственном университете и пройдя курсы по экономике и бухгалтерскому учету, Джим проработал более 40 лет в производстве крафт-целлюлозы. На протяжении всей своей карьеры Джим работал начальником смены как по производству целлюлозы, так и по извлечению целлюлозы, суперинтендантом целлюлозного завода; руководитель проекта по капитальному ремонту крафтового завода; менеджер по энергетике завода; Менеджер проекта по строительству нового котла-утилизатора. Он также работал помощником директора завода по проектированию, технологическому инжинирингу, капитальным проектам и охране окружающей среды. После 20 лет работы на заводе Georgia-Pacific Pulp & Paper в Камасе, штат Вашингтон, Джим переехал в восточную Канаду, чтобы присоединиться к Irving Pulp & Paper Mill. Он провел там свои первые восемь лет в качестве начальника производства, а в 2001 году принял на себя роль управляющего заводом, которую он занимал до марта 2014 года. За время своего пребывания на посту управляющего заводом Джим управлял инвестициями компании в размере 400 миллионов долларов в завод. проекты реконструкции и улучшения окружающей среды. Irving Pulp & Paper в настоящее время является единственным заводом в Северной Америке, который соответствует всем действующим нормам по сбросу сточных вод без первичной или вторичной очистки сточных вод. В результате этих достижений компания получила премию Совета министров окружающей среды Канады (CCME) за предотвращение загрязнения, а совсем недавно была награждена премией Национального совета по науке и инженерным исследованиям (NSERC) за инновации в 2005 году в партнерстве с Университет Нью-Брансуика (Сент-Джон). Джим преподает курс Kraft Recovery с 2006 года.
НИКОЛАЙ ДЕ МАРТИНИ присоединился к Университету Торонто (U of T) в качестве доцента в июле 2017 года, где он проводит исследования, связанные с рекуперацией химических веществ и возобновляемыми источниками энергии. До прихода в U of T он работал старшим научным сотрудником в Университете Або Академи под руководством профессора Микко Хупа и в Институте науки и технологии бумаги (IPST) Технологического института Джорджии. Он получил степень бакалавра в Университете штата Орегон, а также степень магистра и доктора наук в Университете Або Академи (ÅAU) в области химического машиностроения. На всех своих должностях ему нравилось тесно сотрудничать с целлюлозно-бумажной промышленностью, применяя знания в области химии процессов для решения производственных задач. В IPST его исследования были сосредоточены на образовании накипи в испарителях черного щелока, и он работал непосредственно с предприятиями по управлению химическим составом мельниц, чтобы свести к минимуму загрязнение испарителей. В ÅAU он занимался, среди прочего, химией сжигания черного щелока. В настоящее время он работает с Уильямом Дж. Фредериком-младшим над новой книгой по выпариванию черного щелока. Помимо своей работы в области химического машиностроения, последние 20 лет он активно занимается греблей и тренирует гребцов.
ДУГ ФОРАН окончил химический факультет Университета Далхаузи и получил степень магистра технических наук в Университете Макмастера в Гамильтоне, Онтарио. Дуг проработал в целлюлозно-бумажной промышленности 50 лет. Последние 44 года он работал в Саванне, штат Джорджия, первоначально в Union Camp Corporation и Kraton Chemical LLC. Последние 35 лет он работал инженером-реставратором. В этом качестве он работал с контрактными поставщиками мыла, таллового масла и скипидара, чтобы помочь им увеличить выход продукции из хвойной целлюлозы. Он консультировал по вопросам извлечения мыла и скипидара на заводах от Сибири до Южной Америки, но в основном на юге Соединенных Штатов. За последние 10 лет заводы, которые поддерживает Даг, увеличили извлечение таллового масла примерно на 55 000 тонн в год и около 1 000 000 галлонов скипидара в год, а также обеспечили дополнительное производство целлюлозы примерно на 26 000 тонн в год. Он ушел с полной занятости в сентябре 2018 года. В 2020 году он основал компанию Forest Chemical Recovery Consulting, LLC и продолжает консультировать в отрасли. Дуг в прошлом был председателем комитета по производству щелочной целлюлозы TAPPI и обладателем награды за выдающиеся заслуги и лидерство в подразделении целлюлозы. Он является автором нескольких статей по вопросам утилизации побочных продуктов в журналах Pulp and Paper, Naval Stores Review и TAPPI Journal. Он является автором главы о извлечении мыла таллового масла при химическом извлечении в процессах щелочной варки целлюлозы, третье издание, TAPPI Press, 19.92. Недавно он завершил работу над тремя главами пересмотренного учебника по военно-морским запасам, который будет опубликован в виде электронной книги Pine Chemicals Association. Главы посвящены восстановлению скипидара, восстановлению мыла и подкислению мыла.
ГЛЕНН ХАНСОН в настоящее время работает в отделе технической поддержки продаж пиротехники Metso Outotec в регионе Северной и Центральной Америки. Таким образом, Glenn обеспечивает техническую поддержку запасных частей и услуг для роторного оборудования в пиротехнических приложениях. Он получил B.S. степень в области наук об окружающей среде Университета Висконсина — Грин-Бей в 1986, Гленн проработал более 30 лет, уделяя особое внимание системам печей для регенерации извести на заводах по производству крафт-целлюлозы. Гленн принимал участие в проектировании процессов, презентациях, продажах, установке, обучении, запуске и устранении неполадок в системах печей для обжига извести по всему миру. Он является совладельцем патента США и продолжает исследования и разработки в области применения печей для извлечения извести. Гленн разработал и провел более 80 семинаров по процессу/эксплуатации и техническому обслуживанию печей для извлечения извести; в настоящее время он координирует ежегодные семинары и мастер-классы TAPPI KilnCon совместно с местными отделениями TAPPI в США. Он является автором и соавтором многочисленных статей и презентаций для технических совещаний и крупных конференций TAPPI, а также был редактором и автором учебника TAPPI «Печь для обжига извести и повторное каустирование». Гленн возвращается на свой двенадцатый год на факультет TAPPI KROS. Будучи членом TAPPI более 25 лет, он также работал в различных исполнительных комитетах местных секций, был бывшим председателем TAPPI побережья Мексиканского залива, лауреатом премии TAPPI Paul Magnabosco 2017 года и входит в класс стипендиатов TAPPI 2021 года. активный болельщик спортивных команд Висконсина, включая Green Bay Packers, и является владельцем НФЛ.
ПИТЕР ХАРТ — директор по науке и технологиям волокна компании Westrock. Он работает в компании 26 лет. Питер получил степень бакалавра в области химического машиностроения и целлюлозно-бумажной технологии, а также степень магистра в области химического машиностроения в Университете штата Мэн. Он получил докторскую степень в области химического машиностроения в Технологическом институте Джорджии в 1992 году. Питер начал работать в Westvaco в ее исследовательском центре по производству целлюлозы и отбеливанию в Чарльстоне, Южная Каролина. Оттуда он перешел на завод Westvaco в Виклиффе, штат Кентукки, в качестве инженера-технолога в области производства целлюлозы, энергетики и регенерации. После оказания помощи в комплексной проверке, связанной с покупкой мельницы Temple Inland в Эвадейле, штат Техас, Питер переехал в Техас в качестве технического помощника руководителя производства. После слияния Westvaco и Mead он вернулся к исследованиям из Чилликоте, штат Огайо. После нескольких должностей в небольших группах и старших индивидуальных участников Питер стал директором по науке и технологиям оптоволокна в MWV, позже переименованном в WestRock. В настоящее время Питер является директором группы Fiber and Substate в WestRock Research & Development. В настоящее время он является сопредседателем группы APPTI по производству целлюлозы следующего поколения и сопредседателем группы по обогащению черного щелока. Он был членом TAPPI более 35 лет и более 10 лет возглавлял краткосрочные курсы по стирке в Браунстоке. Он также представил краткий курс отбеливания и получил несколько технических наград от TAPPI. Питер был соредактором трех основных учебников для TAPPI: «Отбеливание целлюлозы», 5-е изд., «Промывка бурого сырья: основы и практика» и «Печи для обжига извести и повторное каустирование: забытая часть крафт-фабрики».
МИККО ХУПА — почетный профессор кафедры химического машиностроения Университета Або Академи (ÅAU) в Турку, Финляндия. Микко руководил более чем 40 кандидатскими диссертациями и является автором или соавтором более 300 журнальных статей и других публикаций в области химии горения, сокращения выбросов дымовых газов, сжигания и газификации черного щелока, а также сжигания в псевдоожиженном слое. Микко имеет большой опыт работы промышленным консультантом по вопросам химических аспектов горения и энергетических процессов. Микко был президентом Международного фонда исследований пламени, IFRF, международной организации в области промышленного сжигания, насчитывающей 250 организаций-членов почти в двадцати странах мира. Последние три года Микко был президентом своего университета ÅAU. Несмотря на то, что Микко очень занят этой новой ролью, он все еще любит приезжать на курсы KROS во Флориду в январе. Помимо инженерных наук, Микко любит играть в ракетки и на фортепиано.
ДЖОН Б. ДЖОНСОН II получил степень бакалавра наук. получил степень инженера-механика в Институте General Motors в 1978 году. Он присоединился к Goslin-Birmingham в 1981 году в качестве инженера по обслуживанию на местах и в конечном итоге стал менеджером по продукции для повторной каустизации. С тех пор он также работал в компаниях Thermo Black Clawson, Kadant, Eimco, Dorr-Oliver Eimco, FLSmidth, Metso и Valmet, откуда недавно вышел на пенсию. Во всех случаях его работа была сосредоточена на повторном каустизации. На протяжении многих лет Джон принимал участие в разработке продукции, в том числе различных типов дисковых фильтров, используемых в установках для каустизации. Джон разработал системы повторного каучука на основе осаждения и фильтрации, установленные на крафтовых заводах в Северной и Южной Америке и Азии, и участвовал в установке, запуске и оптимизации большинства из них. Этот опыт также позволил Джону работать почти со всеми типами оборудования, используемого на заводе по каустификации, в том числе с тем, которое больше не активно продается.
ПОЛ ДЖОНСОН — технический руководитель LDX Solutions-Lundberg в Редмонде, штат Вашингтон. Он получил степень бакалавра в области целлюлозно-бумажной технологии и химического машиностроения в Вашингтонском университете. После работы в Potlatch Corporation он получил степень магистра в области химического машиностроения в Университете Айдахо в 1981 году, занимаясь моделированием массовых и энергетических балансов мельницы. Он был приглашенным исследователем в STFI в Стокгольме, Швеция, а также работал в Scott Paper. За тридцать шесть лет работы в компании Lundberg он руководил различными проектами по рекуперации тепла, рекуперации химических веществ и защите окружающей среды на целлюлозных заводах и в настоящее время занимается оценкой и проектированием процессов, а также управлением проектами. Области опыта включают в себя регенерацию теплоты продувки и скипидара, сбор и сжигание неконденсируемых газов, сегрегацию и отгонку конденсата, окисление щелока, установки для сжигания отработанных газов и газоочистку. Он является членом PE и TAPPI и ранее выступал с докладами на конференциях TAPPI и кратком курсе Kraft Recovery.
ЭНДРЮ К. ДЖОНС является старшим научным сотрудником по инженерным вопросам в International Paper (IP), где его основная ответственность заключается в содействии внедрению новых технологических инноваций. Ранее он был SME котлом-утилизатором, в этой роли он обеспечивал безопасную и эффективную работу примерно 40 котлов-утилизаторов, которые в настоящее время эксплуатируются IP. Он работает в IP с 1997 года. До этого он работал в компании ABB/Combustion Engineering, руководя исследованиями и разработками котлов-утилизаторов. Он получил докторскую степень в Институте химии бумаги в 1989 завершил одну из первых CFD-моделей крафт-утилизатора и является соавтором учебника «Крафт-утилизатор». Энди активно работает в TAPPI, возглавляя инженерный отдел, а также был председателем конференции TAPPI PEERS. В 2004 году он стал лауреатом премии TAPPI Engineering Leadership and Service Award. Он также был председателем конференции ICRC (Международная конференция по восстановлению химических веществ) и остается активным членом организационного комитета этой конференции. Энди был назначен научным сотрудником TAPPI в 2016 году, а в 2018 году он получил техническую награду инженерного отдела и премию Белойта. Более 25 лет он работал адъюнкт-профессором в Университете Торонто. Он также был опытным бегуном, установившим несколько мировых рекордов в ультрамарафоне, в том числе рекорд на 100 миль за 12:05:43. Теперь он участвует в велогонках на время, так как его беговые ноги уже не такие яркие, как раньше.
ДЖАРМО КАЙЛА — вице-президент по восстановительным работам компании ANDRITZ, расположенной в Альфаретте, штат Джорджия. У него есть степень магистра наук. степень Хельсинкского технологического университета, Финляндия. Ярмо имеет более чем 30-летний опыт работы в отрасли, занимая должности, связанные с различными функциями участка восстановления целлюлозного завода. Его областью специализации было выпаривание и концентрирование черного щелока, разделение и переработка побочных продуктов щелока и общий химический цикл целлюлозного завода. В течение своей профессиональной карьеры он работал в Tampella/Kvaerner (Valmet) и Andritz (Ahlstrom). Ярмо является автором или соавтором нескольких патентов на технологию выпаривания черного щелока и в смежных областях. Он также является автором многочисленных научных статей и презентаций для профессиональных журналов и конвенций. В дополнение к своим профессиональным интересам Ярмо очень интересуется, ездит и иногда участвует в соревнованиях по всем видам двухколесного транспорта; независимо от того, приводится ли он в действие мышцами или двигателем.
ЭНН ПЛАНК — старший инженер-технолог компании LDX Solutions-Lundberg в Редмонде, штат Вашингтон. Она получила степень бакалавра наук в области целлюлозно-бумажного производства и химического машиностроения в Вашингтонском университете. За двадцать лет работы в Lundberg она руководила и проектировала множество проектов по рекуперации тепла, рекуперации целлюлозы и защите окружающей среды, и в настоящее время занимается оценкой и проектированием процессов. Области опыта включают в себя регенерацию продувочного тепла и скипидара, сбор и сжигание неконденсирующихся газов, сегрегацию и отгонку конденсата, окисление щелока, установки для сжигания отработанных газов, очистку газа, извлечение мыла и извлечение таллового масла. Энн была членом консультативного комитета BLRBAC по термическому окислению потоков отходов с 2009 года.до 2012
ДУГ СИНГБЕЙЛ недавно вышел на пенсию из FPInnovations, где проработал почти 40 лет, и в настоящее время является руководителем консалтинговой компании GreenTree Strategies. Он руководил исследованиями множества проблем, связанных с коррозией и материалами, в целлюлозно-бумажной промышленности: коррозия под напряжением и коррозия варочных котлов непрерывного действия, коррозия оборудования в операциях восстановления и варки целлюлозы, коррозия стенных труб и прибарабанное утонение генерирующего блока. труб, а также растрескивание композитных труб в котлах-утилизаторах. Другие темы исследований включали коррозию пароперегревателей в котлах, работающих на биомассе, и выбор материалов для лесных биоперерабатывающих заводов. На протяжении всей своей карьеры в FPInnovations Даг активно взаимодействовал с целлюлозно-бумажными комбинатами по всему миру; участие в остановах и консультирование по стратегиям ремонта. В рамках FPInnovations исследовательские интересы Дага расширились, и в конечном итоге он руководил группами, ответственными за исследования не только в области коррозии и материаловедения, но и в области термохимических процессов, биоэнергетики и лесных биоперерабатывающих заводов. Он работал менеджером по исследованиям в области технологического проектирования и руководителем промышленного сектора биопродуктов. Он участвовал в спонсируемом Канадой проекте BioPathways с 2010 по 2012 год и в течение пяти лет был членом совета директоров BioFuelNet, передовой сети канадских университетов. Дуг является автором или соавтором многих технических документов и презентаций за свою карьеру. Дуг является членом TAPPI и NACE International (теперь AMPP).
ДЭННИ С. ТАНДРА — президент компании Clyde Industries, Inc., расположенной в Атланте, штат Джорджия, и адъюнкт-профессор кафедры машиностроения и промышленной инженерии Университета Торонто (U of T), Канада. . Он получил степень бакалавра технических наук в Университете Сурабая в Индонезии, степень магистра технических наук. и доктор философии получил степень бакалавра химического машиностроения в Университете штата Техас и степень магистра делового администрирования в области управления технологиями в Технологическом институте Джорджии. Его докторская степень Диссертация посвящена использованию пара среднего давления 9-14 бар для продувки сажи. Он протестировал эту концепцию на Irving Pulp & Paper и полностью применил полученные знания на четырех целлюлозных комбинатах в Северной Америке для выработки дополнительной энергии с помощью котлов-утилизаторов. Работа Дэнни сосредоточена на снижении затрат и энергоэффективных процессах, термодинамике котлов-утилизаторов и энергетических котлов, образовании и удалении отложений, а также стратегиях интеллектуальной продувки сажи. Он является активным членом AICHE и TAPPI. Он возглавлял комитет TAPPI по энергетике, регенерации и восстановлению и в настоящее время является председателем инженерного подразделения TAPPI.
ТАН ТРУНГ является президентом и исполнительным директором FITNIR Analyzers Inc. Он получил степень бакалавра наук. (с отличием) Университета Британской Колумбии по специальности аналитическая химия и спектроскопия.