Котел на твердом топливе своими руками: схема котла на твердом топливе, размер самодельного котла отопления, конструкция, чертеж, как сварить котел длительного горения, как сделать

Самодельные котлы на твердом топливе своими руками

На сегодняшний день осталось немало зданий и сооружений, обогреваемых классической печью и твердотопливным котлом. На самом деле различий между ними практически нет, даже коэффициент полезного действия у них одинаков. В связи с этим домовладельцы в последнее время отдают предпочтение именно последним. Соорудить котлы на твердом топливе своими руками не составит труда – их устройство не требует особых навыков или наличия профессионального инструмента.

Выделяют несколько типов твердотопливных котлов. Однако сложная конструкция некоторых из них не позволяет соорудить их без специальных навыков. Существует две группы отопительных установок:

• 1. Классические;
• 2. Пиролизные.

Технология производства

По сравнению с обычной печью самодельные котлы на твердом топливе имеют некоторые отличия, особенно это касается теплоотдачи. Стандартная конструкция оборудования:

• Дымоход – необходим для создания тяги, а также отвода угарного газа;
• Топка с колосниками – требуется для поддержки достаточного уровня воздуха;
• Система заслонок – используется в качестве регулятора воздушной тяги;
• Бак – его основная задача нагрев воды для системы отопления.

Инструменты и материалы

Тщательно изучив конструкцию оборудования, становится понятно, что для создания котла потребуется:

1. Речной просеянный песок;
2. Стальной лист толщиной не менее 5 мм;
3. Две дверцы;
4. Чугунная колосниковая решетка;
5. Лист нержавеющей стали;
6. Металлический уголок;
7. Печные дроссельные заслонки;
8. Отопительные трубы;
9. Измерительные приборы: уголок, строительный уровень, рулетка;
10. Сварочный аппарат инверторного типа;
11. Электрическая дрель с набором сверл;
12. Болгарка;
13. Пассатижи.

Несмотря на то, что для изготовления котлов на твердом топливе не требуются особые навыки, умение обращаться со сварочным аппаратом является обязательным условием. Также пригодится опыт работы с инструментом по резке металла и наличие требуемой спецодежды.

Подготовка деталей корпуса

Главной частью твердотопливного котла является топка, температурный режим здесь может достигать до 1000 ⁰С. Именно поэтому при выборе материала следует руководствоваться соответствующими характеристиками.

Для большего срока службы узла, стенки его изготавливаются из жаропрочной стали. При ее отсутствии можно воспользоваться обычной, только в этом случае она должна быть двойной. Вырезаются боковые, передняя, задняя и нижняя стенки из цельного листа стали болгаркой.

Любой котел на твердом топливе имеет свои типоразмеры, которые следует переносить на металл измерительными инструментами или линейкой большой длины. Кроме стенок камеры из стальной профильной трубы необходимо вырезать ребра жесткости, а из уголка – усилители для стыков.

В передней стенке следует сделать отверстия размером равным габаритам дверцы топочного и зольного бункера. Обратите внимание, что перед выполнением данной работы необходимо нанести четкую разметку. После чего при помощи дрели просверлите отверстия по углам. Чтобы предотвратить повреждения стального листа, направляйте болгарку от центра к краю.

Бак для воды и теплообменник

Наиболее эффективными являются котлы длительного горения, оснащенные двумя баками для воды. Выполняются они из листа нержавеющей стали в виде прямоугольников, сваренных между собой.

Теплообменник – это комплект обычных труб, которые применяются в системе водопровода. Они свариваются так, чтобы в результате образовался максимально возможный проточный цикл. Благодаря большой площади достигается наиболее эффективный процесс теплоотдачи между теплоносителем и сгораемым топливом.

Сборка котла

Из-за высокой металлоемкости готовый котел, выполненный своими руками, имеет большой вес, поэтому осуществлять его сборку лучше всего непосредственно на месте установки.

Перед монтажом оборудования необходимо выложить фундамент. Для этих целей используется термостойкий кирпич. На кладку устанавливается дно зольника, а по его периметру размещаются вертикальные стойки, соединяющиеся между собой при помощи сварки.

В самом корпусе привариваются направляющие, на которые впоследствии укладываются колосники, далее монтируются теплообменники. С внешней стороны топки навариваются вертикальные ребра жесткости. Завершающий этап: самодельный котел почти готов, остается только смонтировать наружные стенки и верхнюю плиту.

Промежуток между стенками заполняется песком. Это необходимо для дополнительной аккумуляции тепла, а также для предотвращения перегрева стенок топки. Для засыпки используется прокаленный речной песок, в содержании которого исключены органические включения. Кроме того, это поможет предотвратить появление неприятного запаха в процессе горения твердого топлива.

На верхней плите размещаются баки из нержавейки, подключенные к контурам. Устанавливаются дверцы камер – котел готов к эксплуатации.

Пиролизный котел

Такие котлы на дровах работают на основе принципа пиролиза, то есть преобразования под воздействием высокой температуры твердого топлива в газообразное состояние в условиях нехватки кислорода. Оно намного более высокоэффективно, работа такого котла отличается увеличенной продолжительностью в сравнении с классическими котлами, работающими на твердом топливе. Закладка топлива, в зависимости от его вида и качества, производится от 1 до 3 раз в сутки.

Чтобы изготовить котел потребуется:

1. Болгарка;
2. Металлическая труба толщиной не менее 3 мм и диаметром 300 мм;
3. Сварочный аппарат;
4. Труба диаметром 60 и 100 мм;
5. Металлический лист толщиной 4 мм.

Рекомендации по монтажу

Отрежьте трубу длиной 100 и 80 см. Вырежьте дно из листового металла и приварите. Дополнительно можно приварить ножки.

Далее изготовьте распределитель воздуха. Для этого необходимо при помощи болгарки вырезать круг из листового металла диаметром меньше на 20 мм, чем основная труба. В середине круга просверлите отверстие диаметром 20 мм. В нижней части распределителя установите крыльчатку с металлическими лопастями методом сварки. Их ширина не должна превышать 50 мм. После чего приваривается труба диаметром 60 мм к верхней части регулятора. Ее высота должна быть выше высоты котла. Сверху труба оборудуется заслонкой для регулировки подачи воздуха.

Вырезается дверца для чистки золы в нижней части котла. К плите котла приваривается труба для дымохода, диаметр которой 100 мм. В горизонтальном положении ее длина не должна превышать 40 см, после чего она переходит в теплообменник.

Вырежьте крышку с отверстием для распределительной трубы. Стоит учесть тот факт, что она должна плотно прилегать к топке.

Пиролизный котел нуждается в ограниченном доступе кислорода. Поэтому топливо в него укладывается с минимально возможным количеством свободного пространства.

Заключение

Решая задачу, как осуществить отопление твердотопливным котлом своими руками, необходимо точно следовать вышеуказанным советам по его монтажу. Это обеспечит получение в итоге экономичного и бюджетного устройства, способного обогреть помещение с наименьшими перепадами температур в разное время суток.

что это, как сделать, поэтапное изготовление, чертежи, схема, размер, конструкция, разновидности, фото

Из всех возможных вариантов отопительного оборудования котел на твердом топливе занимает первое место по критерию себестоимости за единицу тепла, в плане безопасности и затратам на оформление, установку. Конструктивно котел промышленного изготовления отличается от самоделки лишь более аккуратным исполнением, изысканным дизайном и экономией на толщине металла.

Разновидности самодельных котлов на твердом топливе для отопления частного дома

Содержание статьи

• 1 Разновидности самодельных котлов на твердом топливе для отопления частного дома
  • 1.1 Классическая схема самодельного котла на твердом топливе
  • 1.2 Пеллетные котлы
  • 1.3 Пиролизные котлы
  • 1.4 Шахтный котел длительного горения
• 2 Чертеж самодельного котла на твердом топливе
• 3 Как сделать котел на твердом топливе для отопления частного дома своими руками

Кроме существенной экономии финансов на приобретении готового отопительного оборудования, идея постройки твердотопливного агрегата собственными силами имеет еще одно преимущество. Как говорят мастера, если хватило знаний сделать свой вариант отопительного котла на твердом топливе, то терпения настроить его на экономичную работу хватит и подавно.

В данном случае речь идет об оборудовании, основные детали которого изготовлены из стали. Из чугуна используем лишь готовые колосники.

Котлы, работающие на твердом топливе, можно разделить на две группы. Первая – специализированные модели, рассчитанные на сжигание определенных видов твердого топлива. Во вторую группу относят универсальные конструкции. Последние отличаются простым устройством топочной камеры, всеядностью по топливу, невысоким КПД.

К моделям, использующим подготовленное твердое топливо, относят:

• пиролизные котлы;
• котлы длительного горения;
• шахтные котлы;
• отопительные системы на пеллетах.

Всех их объединяет один признак – в конструкции есть своя «изюминка» или секрет, благодаря которому твердое топливо сжигается с высоким КПД, с минимальным вмешательством со стороны человека в процесс горения.

К универсальным относят модели с классической топкой из чугуна или стали, футерованной шамотом.

Твердое топливо закладывается внутрь через боковое окно, воздух подается через колосники. Стенки корпуса выполнены двойными для протока и нагрева воды.

Самодельная система отопления должна быть экономичной, безопасной и удобной в обслуживании. Поэтому, прежде чем сделать котел своими руками, будет правильным разобраться в преимуществах и недостатках каждой схемы.

Классическая схема самодельного котла на твердом топливе

Преимуществом «классики» остается простая конструкция и всеядность топки. Устройство котла во многом напоминает классическую дровяную печку или знаменитую «буржуйку», с той разницей, что тепло от сгорания твердого топлива передается не в воздух, а теплоносителю (обычно воде).

В котлах отопления промышленного изготовления топка может быть сделана из жаростойкого чугуна с дополнительной футеровкой свода и поддона. В результате в топочной камере можно сжигать практически все – уголь, дрова, пеллеты, торфяные и угольные брикеты, любую древесину, даже отходы лесопиления. Исключением является лишь древесная стружка с пылью – она не сгорает до конца, а выносится горячими газами в дымоход, где медленно превращается в сажу.

Построить самодельный твердотопливный котел с классической топочной камерой не составит труда, но в этом нет экономической целесообразности. Экономичность «классики» ниже, чем у новых моделей на твердом топливе, а потребное количество материала и трудозатраты примерно равны.

Пеллетные котлы

Отопительное оборудование, работающее на пеллетах, отличается полнотой сжигания и утилизации остатков топливного материала. Пеллеты или гранулы, полученные прессованием древесной пыли, стружки, отходов лузги, сгорают с минимальным количеством золы. Выход тепла выше, чем у моделей на дровах. Твердое топливо сгорает более равномерно, чем щепа или поленья. При этом нет проблем с влажностью топливного материала даже в условиях длительного хранения в неотапливаемом помещении.

Единственный минус – высокая скорость сгорания пеллет. Поэтому твердое топливо нужно грузить дозированно.

Конструктивно пеллетный котел – это топливный бункер со шнековой или ленточной подачей гранул. Размер камеры сжигания небольшой, поэтому процесс горения обладает малой инерцией. Можно легко разжечь топливный материал, при необходимости быстро остановить работу отопительной системы.

Сделать самодельную топку на пеллетах возможно. Но потребуется точно рассчитать объем камеры сгорания под определенную тепловую мощность аппарата. А главное – найти фабричную систему подачи пеллет в зону горения.

Подачу можно сделать своими руками, но тогда нужно искать способ настроить ее производительность. Также установить защиту от воспламенения твердого топлива на линии подачи гранул.

Пиролизные котлы

Если не удается найти готовый блок подачи гранул, то вместо пеллетной топки можно построить самодельный котел, сжигающий газы пиролиза твердого топлива. Устройство такого агрегата проще, чем у пеллетного. По сути, аппарат состоит из двух камер – бункера для топливного материала и камеры сжигания пиролизных газов.

В качестве топливного материала используют просушенные дрова (влажность не более 40%). Обычно одной закладки твердого топлива хватает для работы котла в течение суток.

Преимущество пиролизного котла – экономичность. Если правильно настроить подачу воздуха в блок пиролиза, то можно регулировать тепловую мощность от минимума в 30% до 100-110% расчетной теплоотдачи.

Возможные трудности при изготовлении самодельной пиролизной топки:

• высокая температура горения, иногда доходит до 1100-1200 оС. Поэтому для топки нужно использовать жаростойкую сталь и шамот;
• в камере пиролиза образуются горючие газы, содержащие водород, пар, угарный газ и продукты распада смол. Поэтому качество сварочных швов пиролизного блока должно быть очень высоким, не говоря уже о плотном прилегании загрузочного люка;
• жаростойкая нержавейка плохо сваривается.
  Поэтому нужны знания, практика, оборудование для сварки легированных сталей.

Строить самодельный пиролизный котел имеет смысл хотя бы потому, что это один из наиболее экономичных и экологичных способов сжигания твердого топлива. Отопление частного дома обойдется как минимум на 30% дешевле, чем в случае использования пеллет.

Шахтный котел длительного горения

В большинстве самодельных отопительных систем на твердом топливе используется принцип шахтного сжигания дров, щепы, древесной стружки и даже торфяного брикета. Совместно с дровами может применяться угольный брикет, но при условии, что стенки шахты изготовлены из коррозионностойкой стали или чугуна.

Твердое топливо загружается в шахту емкостью до 150 л. Горение материала происходит в верхней части топливной колонны. Продукты горения направляются вверх, нагревают стенки и воздух, подаваемый в зону сжигания топлива через жаростойкую трубу.

Сделать самодельный шахтный котел своими руками несложно – в его конструкции нет сложных узлов, не используются дефицитные стали, огнеупоры. Единственная сложность связана с регулированием подачи воздуха в зону горения твердого топлива.

Слишком большое количество воздуха снижает экономичность, продукты сгорания не успевают остыть в теплообменнике, начинает гореть присоединительный фланец и дымоход. При его недостаточном количестве самодельная топка интенсивно зарастает сажей и продуктами термолиза дегтя, смолы.

Классический

40%

Пеллетный

4%

Пиролизный

24%

Шахтный

28%

Свой вариант в комментариях

4%

Проголосовало: 25

Чертеж самодельного котла на твердом топливе

Если выбирать оптимальный вариант отопления дома твердым топливом, то для самодельного котла наилучшим решением будут системы длительного горения, шахтного или бункерного типа.

Преимущества котлов шахтного типа:

• самодельный корпус имеет минимальное количество сварочных швов. По сути, это две трубы из легированной стали, вложенные одна в одну. Поэтому шахтные системы считаются одними из самых надежных и безопасных в работе;
• шахта может работать даже при умеренной тяге в дымоходе;
• высокая экономичность процесса сжигания твердого топлива.

В самодельных котлах дрова и брикет прогорают до золы за двое суток. В моделях промышленного изготовления одна закладка может гореть в экономичном режиме до пяти суток.

Ниже приведен чертеж шахтного котла мощностью до 10 кВт.

Основные сложности в изготовлении самодельной шахты связаны с подбором материала. Для внутреннего корпуса используется тонкостенная труба из легированной стали, с толщиной стенки 2 мм. Кроме того, в горячий корпус нужно будет вварить аргоновой сваркой кольцевой переходник под дымоход, два прямоугольных короба под загрузку топлива, под чистку зольника.

Если нет уверенности в качественном выполнении сварочных работ, то лучше выбрать котел на твердом топливе бункерного типа.

Конструкция самодельного котла состоит из двух корпусов. Первый – бункер с решеткой, на которой и происходит сжигание твердого топлива. В нижней части находится сборник золы и сажи. Через него же подается вторичный воздух для дожигания продуктов горения в трубчатом теплообменнике.

От секции труб во втором корпусе можно отказаться. Вместо трубчатого теплообменника достаточно сделать водяную рубашку вокруг жаростойкого внутреннего корпуса. Как показывает практика, такая схема более технологична и удобна в изготовлении для самодельных котлов. Кроме того, верхнюю загрузку топлива можно заменить на более традиционный способ укладки через боковое окно.

Как сделать котел на твердом топливе для отопления частного дома своими руками

Постройка начинается с выкройки заготовок боковых стенок, фасада и тыльной части корпуса. Боковины и передняя стенка вырезаются из листа жаропрочной стали толщиной 3-4 мм.

Свариваем прямоугольный воздушный карман и соединяем сваркой точечным прихватом две боковые стенки.

Далее приварить переднюю и заднюю стенку самодельного котла. По сути, бункер для твердого топлива почти готов. Нужно лишь приварить тыльную часть полости дожигания продуктов горения твердого топлива.

Жаровый корпус котла, уголок служит шаблоном для укладки стенок водяной рубашки.

Для упрощения процесса корпус обвязываем по периметру уголком с шириной стенки 35 мм. Он же будет использоваться для сборки наружной водяной рубашки. После установки внешних стенок все швы нужно проварить сплошным сварочным швом. Ввариваем патрубки подвода и отвода теплоносителя.

Через поддувало вставляем колосники и шамотную теплоизоляцию канала, через который раскаленные продукты горения перетекают в газовый теплообменник.

Самодельную крышку бункера оборудуем замком с эксцентриковым шарниром. Таким способом удается герметично дожать люк, чтобы избежать появления обратной тяги с выбросом продуктов горения в помещение котельной.

Построить котел на твердом топливе для обогрева частного дома не так сложно, как это может показаться. При наличии материалов, сварочного оборудования процесс постройки занимает полных 4 рабочих дня. Если же приобретать готовый аппарат, то самый доступный твердотопливный котел обойдется не менее чем в 800 долл., без установки.

А как считаете вы, какой котел лучше – изготовленный в заводских условиях или самодельный? Напишите в комментариях. Сохраните статью в закладках, поделитесь ею в социальных сетях.

Выбор твердотопливного котла

• Виды топлива
• Критерии выбора
• Выбор твердотопливного отопителя по техническим характеристикам
• Как выбрать котел длительного горения: ТОП-3 лучших твердотопливных котлов для дома
• Стоковая видеозапись

Твердотопливные котлы являются одними из самых распространенных. Как следует из названия, они используют энергию твердого топлива, выделяющегося при сгорании. Новые модели не только очень эффектны, но и прекрасно вписываются в домашний интерьер. Однако неискушенному покупателю сделать выбор непросто.

Эта статья поможет вам сориентироваться и сделать правильный выбор твердотопливного котла, который по своим характеристикам максимально соответствует отапливаемому помещению.

к оглавлению ↑

Виды топлива

Наиболее важным критерием выбора является вид используемого топлива. Это привычные дрова с углем, а также менее распространенные виды топлива – брикеты, пеллеты или торф.

Важно! По мнению покупателей и специалистов, наибольшего внимания заслуживают комбинированные варианты с возможностью загрузки альтернативного современного топлива.

Котлы на угле

Отличный вариант, если нет условий для длительного хранения дров. Производительность угольных приборов высока, а их установка не слишком затратна.

Важно! Основными преимуществами являются универсальность использования, низкие затраты на расходные материалы, а также возможность автономной работы. КПД колеблется в среднем около 50-70%.

Пеллеты и дровяные печи

Здесь в качестве источника тепла используются дрова и пеллеты (пеллеты из искусственного топлива). Мощность этих устройств достаточно высока (200 кВт). При этом котлы достаточно экономичны и могут быть установлены в любом помещении.

Важно! Пеллеты и дрова имеют длительное время горения, их КПД составляет около 90%.

Пиролизные котлы

Их работа основана на использовании специальной технологии сжигания древесной массы. При сгорании топлива образуется пиролизный газ, обеспечивающий эффективный теплообмен.

Важно! КПД пиролизного котла составляет 85-92%.

Если в помещении нет доступа к электросети, целесообразнее всего отдать предпочтение твердотопливному котлу, работающему в автономном режиме, но с ручной загрузкой. Это дает возможность настроить работу котла таким образом, чтобы при его эксплуатации не возникало неприятных сюрпризов и непредвиденных проблем.

к оглавлению ↑

Критерии выбора

Прежде чем отдать предпочтение той или иной модели, необходимо учесть такие факторы, которые влияют на выбор твердотопливного котла:

• Район постройки. Это решающий фактор при выборе мощности устройства, а также при подборе топлива.
• Высота пола в помещении.
• Количество теплопотерь. На этот показатель влияют материалы, из которых сделан дом, а также толщина потолков и стен.
• Климат региона. Основной упор делается на показатели температуры воздуха в холодное время года.

Важно! Оптимальный вариант – доверить расчет квалифицированному специалисту, хорошо разбирающемуся в типах и марках оборудования.

Важно! Следует отметить, что для твердотопливного котла необходимо оборудовать дымоход. Планируете сделать это самостоятельно? Узнайте в нашей статье подробную информацию о том, как сделать дымоход своими руками.

к оглавлению ↑

Выбор твердотопливного обогревателя по техническим характеристикам

Как выбрать твердотопливный котел длительного горения для дома? Основными критериями выбора являются:

• Тип используемого топлива.
• Объем камеры сгорания. Этот фактор определяет производительность устройства и количество загрузок топлива за определенный период.
• Автоматика устройства.
• Безопасность продукта. Важными опциями являются: функция автоматического отключения и сигнализация.
• Электропитание. Большинство твердотопливных котлов являются энергонезависимыми. Однако есть модели, для которых доступ к источнику электроэнергии обязателен.
• Стоимость. Здесь нельзя однозначно утверждать, что дешевые модели – лучший вариант. Как правило, по своим характеристикам они далеки от идеала. Но в целом можно найти вариант по оптимальной цене для каждого потребителя.

Загрузка вручную или автоматически?

При выборе твердотопливного котла нельзя игнорировать этот вопрос.

При автоматической загрузке:

• Котел оборудован специальным бункером для размещения топлива. Если в этом качестве используется уголь, размеры частиц не должны быть более 25 мм. Что касается пеллет, то они однозначно не превышают этот параметр.
• Для стабильной работы устройства одной загрузки хватает примерно на 3-5 дней, что максимально упрощает обслуживание котла.
• Размеры бункера могут отличаться. Все зависит от индивидуальных предпочтений владельцев.
• Подача топлива может быть шнековой или поршневой.

Важно! Автоматизированная подача угля или пеллет не только упрощает обслуживание оборудования, но и делает его работу максимально эффективной и стабильной.

Традиционной считается ручная загрузка:

• Камера котла заполняется топливом вручную.
• Такие устройства популярны в загородных домах или на дачах.
• Обслуживание этих устройств нельзя назвать удобным, они недостаточно экономичны.
• Кроме того, они отличаются большими габаритами.

Важно! Такое оборудование больше подходит для отопления общественных зданий, где есть возможность разместить котел в отдельном помещении.

Материал теплообменника

Наиболее популярными материалами для теплообменников являются сталь и чугун:

• Чугунные агрегаты отличаются высоким показателем производительности при работе на угле. Если в качестве топлива использовать дрова, то устройство значительно теряет в мощности.

Важно! К достоинствам чугунных приборов можно отнести: хорошую ремонтопригодность и невысокую цену. Недостатки – низкий КПД (65-75%), а также необходимость регулярной чистки теплообменника.

• Стальные котлы используют в качестве топлива брикеты или дрова. Ресурс стальных агрегатов при 1 загрузке топлива составляет 4-8 часов.

к оглавлению ↑

Как выбрать котел длительного горения: ТОП-3 лучших твердотопливных котлов для дома

Рейтинг основан на отзывах клиентов. Все модели объединяет оптимальное соотношение цены и качества, простота в эксплуатации и красивый современный дизайн.

Теплодар Куппер PRO 22

Комбинированное устройство для обогрева помещений до 200 кв. Отличается высоким уровнем теплоотдачи. Возможна установка горелки (не входит в комплект). Температура охлаждающей жидкости колеблется в пределах от 50 до 90 градусов. Котел быстро разжигается и хорошо держит температуру.

Преимущества:

• Наличие встроенного нагревателя мощностью 9 кВт.
• Возможность использования различных видов топлива (от твердых сортов до газового).

Недостатки:

• Горелка не включена.
• Отверстие для закладки дров маленькое.

Buderus Logano G221-20

Чугунный твердотопливный котел с открытой камерой сгорания. В качестве топлива можно использовать дрова, кокс или уголь. Важным моментом является надежность устройства. Специалисты говорят, что он может надоесть, но сломаться вряд ли получится.

Преимущества:

• Простота установки.
• Продуманная конструкция, обеспечивающая долговечность устройства.
• Большие размеры загрузочного люка — можно использовать большие бревна.

Важно! Недостатком является цена. Его нельзя назвать слишком высоким, но есть варианты и подешевле.

ZOTA Pellet 25A

Одноконтурный котел для отопления помещений площадью до 250 кв. Устройство оснащено функцией автоматизированной подачи топлива. Имеется автоматизированная система управления. Есть возможность подключения к «теплым полам». Датчик наружной температуры позволяет регулировать температуру воздуха в помещениях.

Важно! Устройство работает на дровах, пеллетах или брикетах.

Преимущества:

• Автоматизированная подача топлива.
• Наличие защиты от перегрева.
• Панель управления с датчиками.

Минусы:

• Высокая цена (плата за комфорт!).
• Высокий расход топлива при использовании пеллет.

Важно! Для тех, кто планирует самостоятельно установить выбранную модель твердотопливного котла, мы собрали все полезные советы. О них читайте в нашем отдельном посте. «Установка твердотопливного котла в частном доме».

к оглавлению ↑

Видеоматериал

Зная основные критерии, теперь вы сможете сделать выбор твердотопливного котла более объективно и осознанно. А значит — система отопления в вашем доме будет безопасной, эффективной и энергосберегающей, без ущерба для вашего личного комфорта.

Схема теплообменника и горелка на пеллетах для котлов своими руками » Топка

Схема теплообменника и горелка на пеллетах для котлов своими руками

В наших публикациях мы неоднократно поднимали вопрос о том, что мощная горелка на пеллетах для котлов не решить проблему высокой эффективности. Важно рассматривать контур теплообмена как важную конструкцию котла. Сегодня мы расскажем вам о конструкции котла-топки теплотехника Русинова, ознакомление с которым раскроет множество секретов внутреннего устройства высокопроизводительного пеллетного котла.

Речь пойдет о теплообменнике, способном передать максимальную тепловую энергию воде или другому теплоносителю. Котел предназначен для шахтной загрузки древесным топливом, но может быть адаптирован под пеллетную горелку. В этом случае пеллетная горелка для котлов устанавливается внизу топочной камеры, подача пеллет осуществляется из бункера автоматически.

Как появился легендарный теплообменник Русинова

Г. Русинов был профессиональным теплотехником и хорошо знаком с различными конструкциями печей. Их особенность заключается в накоплении тепла в брутто. Однако с ростом популярности водяного отопления массивные печи стали нежелательным элементом строительных конструкций. Все больше и больше друзей спрашивали Русинова, как сделать котел эффективным и компактным.

Инженер отметил, что вода обладает высокой теплоемкостью, превышающей теплоемкость печного кирпича в 5 раз. Но для передачи тепла воде нужна большая поверхность нагрева, которой, как следствие, обладает теплообменник Русинова. Это рекордные 3 м2. Этот показатель позволяет изготовить обогреватель, рассчитанный на 18 000 ккал/ч или 21 кВт. Что достаточно для обогрева 240 куб.м. помещения.

На рисунках показана конструкция котла, которую можно адаптировать под установку пеллетной горелки, сэкономив на покупке заводской модели.

Особенности теплообменника Русинова

Конструкция теплообменника предполагает 6 тепловых экранов: 4 радиационных и 2 конвекционных. Теплообменник сделан таким образом, что внутри него сгорают дрова. Тепло углей поглощается нижним экраном, энергия огня поглощается 4 радиационными экранами в виде трех рядов труб.

Далее тепло отбирается конвекцией от продуктов сгорания, которые как бы омывают еще два конвекционных экрана и верхний цилиндр. Теплая вода циркулирует вверх в цилиндрическую емкость, играющую своеобразную роль водяного пистолета. Здесь температура выравнивается. Далее теплая вода из-за меньшей плотности, чем холодная, движется к батареям и возвращается обратно. И получается естественная циркуляция. Вода нормально циркулирует по трубам без насоса, при этом в топке горит огонь.

Теперь попробуйте приспособить его под установку пеллетной горелки. При этом недостатком является то, что нижний экран будет частично не задействован в системе, соответственно могут измениться условия термодинамической циркуляции в системе .

Дополнить котел воздуховодами и получить комбинированную модель

Если дополнить котел обводными воздуховодами, как в Булериане, то можно обеспечить и воздушное отопление. Такой котел во многом превзойдет имеющиеся в магазинах версии. Мощность может достигать 30 кВт дешевой энергии, которую вы можете использовать по своему усмотрению.

Проверка теплообменника: можно установить пеллетную горелку для котлов

Сварная конструкция плоха, потому что любой шов может протечь.