Котел на щепе и опилках: Котлы на опилках и щепе

Котлы на щепе промышленные водогрейные

Преимущества котлов на щепе

Преимущества щепы перед другими видами твердого топлива очевидны, использование измельченных деревоотходов в качестве топлива для твердотопливных котельных является наиболее простым и очень эффективным способом утилизации отходов деревопереработки.

Сфера применения

Котельные с котлами на древесной щепе с каждым днем находят все более широкое применение на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства, деревоперерабатывающей и мебельной промышленности.

Котлы на щепе и опилках могут использоваться не только для отопления но и в качестве источника тепла при технологических процессах предприятия (сушка пиломатериала, термомодификация древесины, сушка сельхоз продукции и т.д.)

Отопительные котельные на щепе могут быть установлены в любом населенном пункте или на предприятии где есть сырье для производства щепы. Важным экономическим показателем для предприятия, организации или частного лица — является стоимость отопления.

Используя в качестве топлива щепу и опилки местного производства мы получаем дешевое тепло и утилизируем отходы деревопереработки. При сжигании щепы в котлах производства «Экодрев-Тверь» не образуется вредных примесей загрязняющих окружающую среду.

Почему лучше купить котёл на щепе в Экодрев-Тверь

Производство котлов организованно на производственной базе, где есть все необходимые условия для соблюдения технологии и высокого качества изготовления. Эксплуатационные характеристики отопительных котлов на щепе позволяют получить максимальный результат при минимальных затратах на персонал и материальные ресурсы. Подача топлива в котел на щепе организована из бункера через шнековый транспортер в топку котла. Вертикальная компоновка котлов на щепе и опилках позволяет рационально использовать каждый метр площади котельной. Цилиндрическая конструкция топки позволяет максимально эффективно сжигать щепу и опилки в наших котлах.

Если Вас интересует оборудование на другом виде топлива, предлагаем Вам котлы на крупнокусковых отходах.

Можно ли использовать щепу как топливо для бытовых котлов?

К бытовым котлам принято относить котлы мощностью 15-50 кВт. Большая часть таких бытовых твердотопливных котлов работает на пеллетах, брикетах или дровах. Но в них также можно использовать и древесную щепу, особенно если рядом с вашим месторасположением имеется большое количество древесных отходов.

Щепа — ввиду невысокой цены - неплохая альтернатива пеллетам и брикетам. Использование щепы и опилок в качестве топлива позволяет решить проблему утилизации отходов деревообработки. А современные технологии и высокий уровень автоматизации котлов обеспечивают качественное, экологически чистое сжигание этих древесных отходов.

Перевозка щепы на большие расстояния экономически нецелесообразна — щепа теряет привлекательность как топливо и проигрывает другим видам топлива, например пеллетам, — за счет небольшого объемного веса по сравнению с древесными брикетами и в результате из-за более высоких транспортных издержек.

В связи с этим в ФРГ, Австрии и других европейских странах бытовые котлы, так же как и в коммунальных и индустриальных котельных устанавливают только в строениях, расположенных вблизи гарантированных источников сырья. Существуют всевозможные государственные и муниципальные программы, направленные на субсидирование предприятий, которые занимаются так называемым ландшафтным уходом, т. е. санитарной вырубкой деревьев и кустарников в парках, национальных заповедниках, вдоль автобанов и железнодорожных путей, очисткой завалов в лесах после ураганов.

Топливная щепа, которую получают из этого сырья, за счет государственных дотаций характеризуется низкой ценой и потому используется не только в бытовых целях, но даже на региональных ТЭС.

Еще один довольно перспективный путь получения топливной щепы — это увеличение площадей плантаций быстрорастущих растений, таких как мискантус, энергетическая верба, тополь и др. К 2020 году в Германии планируется засадить этими растениями полмиллиона гектаров. Чтобы понять масштабы этой программы, сравните: сегодня площадь таких плантаций всего около 3 тыс. га. О своем участии в программе заявили и энергетические концерны, к примеру RWE.

Для получения щепы высокого качества в соответствии с новыми европейскими нормами классификации на предприятии — изготовителе этого вида топлива необходимо сортировать поступающее сырье.

Один из главных параметров щепы — влажность. Например, щепу влажностью до 30 % можно хранить на складе без риска биологического разложения и потери энергетической ценности. Поскольку влажность свежесрубленной древесины колеблется от 50 до 60 %, перед измельчением сырье необходимо высушить до 30 %. От влажности очень сильно зависит теплота сгорания (теплотворная способность) щепы.

Бытовые котлы, работающие на щепе, ни в чем не уступают пеллетным котлам. В Германии из общего количества установленных бытовых котлов мощностью до 50 кВт работающих на твердом биотопливе (по данным на сентябрь 2011 г. — 227,5 тыс. ед.), пока лишь 2,4 % составляют котлы, в которых в качестве топлива используется щепа. Но это число будет расти, т. к. в ФРГ стоимость одного киловатта тепловой энергии, выработанной при использовании пеллет, на 30 % ниже стоимости одного киловатта тепла, выработанного на печном топливе и природном газе, а стоимость одного киловатта, полученного при сжигании щепы, на 30 % ниже «пеллетного».

К щепе пока не предъявляются такие жесткие требования по сертификации, как к пеллетам. Щепа поставляется потребителям либо насыпью (в самосвале или щеповозе), либо упакованной в биг-бэги. Уже протестированы отгрузки специальным автотранспортом с пневматической выгрузкой шлангом в топливный склад (аналогично давно действующей и отработанной логистике на пеллетном рынке). Котлы оснащены современной электроникой, позволяющей управлять оборудованием на расстоянии через Интернет и изменять режим работы в зависимости от параметров поступающей в котел щепы.

В Европе в 65 % бытовых котлов, работающих на щепе, используется слоевая топка с простой колосниковой решеткой, в 25 % — с переталкивающей колосниковой решеткой и нижней подачей топлива.

В остальных 10 % котлов применяются:

• топки с опрокидывающимися, качающимися и вибрирующими колосниковыми решетками, благодаря которым происходит разрыхление горящего слоя и за счет этого более полное сгорание топлива в слое; в котлах с такими топками можно сжигать топливо с высокой зольностью и низкой температурой размягчения золы (начала шлакообразования), например солому, мискантус, древесную кору, щепу с различными примесями в виде коры, листьев и т. п.;
• вихревые слоевые топки с регулируемым поддувом воздуха и подачей топлива. Котлы с такими топками весьма нетребовательны к качеству топлива, что позволяет им эффективно работать на опилках, травянисто-древесных отходах и топливе влажностью до 80 % без предварительной сушки.

Бытовой котел со слоевой топкой, работающий на щепе, функционирует следующим образом. В камеру сгорания щепа подается шнеками из бункера и в зависимости от потребности дозируется контроллером автоматики котла в соответствии с заданным режимом работы и температурой воды в системах отопления и горячего водоснабжения.

Розжиг котла при пуске выполняется в автоматическом режиме. Тепло, выделяющееся в камере сгорания, посредством водяного теплообменника нагревает теплоноситель (воду).

Если температура воды на выходе из котла стала на определенное число градусов ниже установленного значения, по сигналу терморегулятора на несколько секунд включается электродвигатель шнека и порция топлива подается в горелочное устройство, в котором постоянно поддерживается тлеющий заряд. Дутьевой вентилятор подает воздух в горелочное устройство, и после сгорания порции топлива температура воды в котле повышается. Как только она достигает верхнего предела, вентилятор автоматически отключается.

Нагретый теплоноситель подается в бойлер и далее в систему отопления помещений и систему горячего водоснабжения. В летнее время в зависимости от необходимости котел либо полностью останавливают, либо переводят в летний режим, при котором система отопления отключается, так что котел работает лишь на подогрев воды для бытовых и хозяйственных целей. На котлах устанавливается контроллер автоматики, который следит за поддержанием заданной температуры внутри топки, контролирует температуру воды в бойлере, останавливает котел в случае перегрева, выполняет сервисные функции (контролирует наличие топлива в бункере), обеспечивает работу котла в разных режимах.

Такое котловое оборудование работает почти бесшумно, не требует специальных условий для размещения и может быть установлено в подвальных помещениях или на первом этаже здания.

Для обеспечения бесперебойной работы в котлах, где сжигаются щепа и опилки, имеется бункер (топливный склад), дополнительно оснащенный ворошителем с отдельным приводом. Емкость накопителя может варьироваться в зависимости от необходимой продолжительности бесперебойной работы котла при одной загрузке.

Продолжительность работы котла при одной загрузке топлива может составлять сутки и более — в зависимости от потребности.

На многих моделях котлов устанавливаются системы пожаробезопасности для защиты от проникновения огня по шнеку на топливную горелку котла. Вот как работает, например, двухступенчатая система защиты: при повышении температуры топливоподающего кожуха до установленного предела специальный термостат отключает дутьевой вентилятор и подачу топлива. А при достижении критической температуры специальная система заливает водой подающий шнек и горелочное устройство.

Несмотря на сыпучесть, щепа, в отличие от пеллет, часто «зависает» в устройстве подачи топлива, и топливо перестает поступать в топку. Поэтому топливный бункер необходимо оснащать ворошителем, хотя это и ведет к усложнению и удорожанию установки. Для того чтобы щепа могла использоваться в оборудовании с автоматической подачей, она должна соответствовать определенным стандартам. Больше всего для таких котлов подходит древесная щепа размером 5-50 мм. Топливные склады, как правило, оборудуют подвижным полом (т. н. «живое дно»), а для подачи щепы с топливного склада в котел используется шнек.

Нельзя не упомянуть газогенераторные (или пиролизные) котлы. В них используется принцип пиролизного горения. Неоспоримые достоинства таких котлов — высокие КПД и экологичность. Хотя в качестве топлива для газогенераторных котлов применяют в основном сухие дрова (влажностью до 20 %), в некоторых моделях используют и другие виды твердого биотоплива, в том числе сухую щепу.

Технологии газификации древесины известны давно и широко применяются в промышленных установках. В них топливо не разгорается пламенем, а лишь тлеет и процесс горения регулируется посредством изменения количества подаваемого воздуха. В газогенераторном котле в слой тлеющего топлива вентилятором подается первичный воздух.

В результате образуется горючий генераторный газ, состоящий в основном из СО. Газ проходит через форсунку, где смешивается с вторичным воздухом. Газовоздушная смесь воспламеняется в камере сгорания, соприкасаясь с катализатором, при этом сгорают и тяжелые соединения, и частицы сажи. В отличие от традиционных твердотопливных котлов, газогенераторные вырабатывают дымовые газы, которые почти не содержат токсичных и иных примесей. Если выбрано хорошее топливо, а также правильно рассчитан расход первичного и вторичного воздуха, генераторный газ горит пламенем почти белого цвета. При повышении влажности твердого топлива понижается теплотворная способность газа, образуется больше сажи и конденсата, снижается эффективность работы котла.

По материалам: lesprominform.ru

дешевое топливо и легкая установка.

Автоматические отопительные котлы на опилках работают следующим образом: сжигая любое топливо, включая опилки, щепу, скорлупу от орехов, кукурузные початки, кожуру от семечек и даже старое тряпье, котел нагревает воду до определенной температуру.

Потом, благодаря специальным трубопроводам, вода поступает в батареи и нагревает комнатный воздух. В отличие от печек, все вредные газы выводятся через трубу в подвале и никак не попадают в жилые помещения.

Таким образом, вам не нужно использовать столь дорогостоящие сейчас газ и электричество для обогревания комнат.

Устройство отопительного котла

Конструкция котла выглядит так:

1. В колосниковой части находятся колосники, полость для сбора отходов, устройство для подачи топлива, распределитель нагретого воздуха. Вам будет легко чистить эту часть, исправлять неполадки и выгребать золу благодаря специальным дверцам.
2. В топке, собственно, и сгорает топливо. Эта часть котла снабжена множеством отверстий в специальном порядке, что позволяет особым образом подавать воздух. Так топливо будет сгорать равномерно, быстро и полностью. Топка обмурована специальным жаростойким кирпичом, который поддерживает высокую температуру и не позволяет теплу уходить во внешнее пространство.
3. Следующей частью котла является теплообменный блок. Именно сюда выходят газы, нагревают воду и следуют дальше, в дымовую трубу.

Данное устройство обеспечивает высокую производительность. Котел отопления на опилках снабжен многоуровневой защитой от возгорания, поэтому считается безопасным и пригодным к эксплуатации возле жилых помещений. Также многие котлы снабжены датчиками обнаружения дыма, которые всегда оповестят о пожаре.

Уникальные функции автоматических котлов заключаются в том, что вы можете настроить режим работы котла:

• Режим максимальной мощности используется в тех случаях, когда в топке находится большое количество топлива. При нагревании воздуха и, соответственно, воды, котел снижает подачу топлива, эффективно производя его использование.
• Режим средней мощности используется при более длительном использовании котла. Этот режим экономит топливо и сохраняет стабильную температуру воздуха. Когда температура воздуха снижается, вновь включается режим максимальной мощности. Котлы, работающие в таком режиме ещё называют котлы длительного горения на опилках
• Режим «пауза» используется, когда в отоплении больше нет необходимости. Подача топлива прекращается, и котел остывает.

Старший брат и более простой вариант – котел отопления на твердом топливе.

Более функциональный вариант: комбинированный котел отопления. Может работать на нескольких видах топлива. Вся информация по ссылке.

Как сделать котел своими руками

Такое экономичное, выгодное и нужное устройство, как отопительный котел, можно сделать самим. Итак, для этого потребуется:

• трубы прямоугольного профиля 60х40 мм;
• круглые трубы диаметром 40 и 50 мм;
• электроды;
• сварочный аппарат;
• болгарка.

Подберите трубы так, чтобы котел соответствовал размерам 360х400х800 мм. В прямоугольных трубах, которые будут вертикальными стойками, надо вырезать круглые отверстия под остальные трубы.

В стойках со стороны топочной дверцы вырезаем 4 отверстия для труб с диаметром 50 мм, в задних стойках- 4 отверстия 50х60 мм и 4 отверстия 40х40 мм.

Для того, чтобы подвести к котлу трубу для холодной обработки и трубу для выводы нагретой воды, вырезаем соответственно в нижней и верхней частях котла с передней стороны отверстия по 50 мм каждое.

Делайте отверстия так, чтобы при сборке не было никаких зазоров. Если они появились, хорошо приварите трубы и удалите наплывы с помощью болгарки.

Теперь можно сварить переднюю и заднюю части котла. Сначала приварите прямоугольные стойки, и лишь за тем все трубы. Делайте это так, чтобы все трубы оказались перпендикулярными к поверхности. В последнюю очередь приварите трубы для подвода холодной воды и выхода нагретой воды в помещение. Все торцы труб, которые остались открытыми, нужно заварить с помощью подходящих по размеру кусков стали.

После проверки котла на герметичность (залейте в трубы воду и проверьте, есть ли утечки) вмонтируйте его в топливник из кирпича. Топливник тоже можно собрать своими руками из огнеупорного кирпича по принципу русской печи.

Такой самодельный котел на опилках используется не только для нагревания воды, но и для отопления дома дымом от сожженного топлива.

Котел можно снабжать топливом лишь один-два раза в день.

Самостоятельно можно сделать очень многое, например дровяной котел отопления своими руками.

А некоторые умельцы умудряются даже собрать индукционный котел. Конструкция, конечно не для новичков, но если есть уверенность, то почитайте статью по адресу: https://obogreem.net/otopitel-ny-e-pribory/kotel/induktsionny-j-kotel-otopleniya.html

Преимущества котлов работающих на опилках

Отопительные котлы намного лучше обычной системы отопления, потому что:

• Топливо для их работы найдется у каждого дачника. Котлы работают на щепе и опилках, а также на прессованных опилках;
• Вы сами контролируете свои расходы;
• Котлы обеспечивают максимальную отдачу тепла;
• Вы сами контролируете температуру воды;
• Котел достигает максимальной мощности за короткий промежуток времени;
• Вы находите применение отходам, извлекая из этого выгоду и экономя на утилизации;
• В качестве топлива используются даже отсыревшие опилки, бревна и щепа;
• Все вредные вещества разлагаются в топке, и вреда ни атмосфере в частности, ни экологии в целом не наносится никакого;
• Эту систему может создать любой человек, и для обслуживания не нужно никаких специальных навыков;
• Котел используется не только для отопления, но и для нагрева воды и даже для приготовления пищи, при соответствующем оборудовании.

Если вы приобретете автоматический котел на опилках, вам будет обеспечена:

• Непрерывная и эффективная работа котла;
• Достижение высочайшей безопасности;
• Широкий спектр применения, в том числе, в качестве сушилки;
• Отсутствие необходимости самому контролировать работу котла.

Как мы видим, отопительные котлы на опилках – прекрасный альтернативный источник получения тепла. Соорудите или приобретите такой котел, и вы сможете воспользоваться им не только в домашних условиях, но и пользоваться на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Так вы обеспечите безотходное и максимально выгодное производство без лишних затрат и усилий!

Котлы на щепе и опилках с автоматической подачей — Дом своими руками

Автоматизированные котлы на опилках и щепе

Оборудование работающее на твердом топливе для отапливания уже давно представляет большую конкуренцию очень распространенным в использовании газовым водогреям. За прошедшее время резко возросла автоматизация данных устройств, а еще их КПД. Применение новых новых технологий, а еще использование видов топлива, которые раньше не применялись, дало возможность выполнить оборудование такого рода более выгодным и успешным.

Очень очень популярны домашние отопительные дровяные котлы и опилках, это можно объяснить доступностью сырья и полной автоматизации процесса работы.

Рабочий принцип

Необходимо рассмотреть рабочие принципы котлов на опилках и щепе, чтобы понимать благодаря чему получается добиться большой эффективности данного оборудования.

Схема котла работающего на опилках и щепе

База котла такого типа состоит в топке и теплообменнике размещенным в ней. Щепа и опилки сгорают в камере сгорания на специализированной решётке, благодаря чему весь пепел и зола остаются в специализированном контейнере, он называется зольник. Иногда этот зольник нужно очищать. В среднем чистить зольник необходимо примерно 2-3 раза за месяц.

Потому как щепка и опилки это отходы деревообрабатывающее промышленности и большого пламени не делают, теплообменный аппарат в подобных котлах нагревается горячими газами, которые проходят сквозь него.

С целью оснащения лучшего нагрева делается теплообменный аппарат в виде параллельно скреплённых трубок или спирали, из материала не предрасположенного коррозии и действию большой температуры, а еще владеет замечательной проводимостью тепла. Пары, отдав собственное тепло, выводятся уде в охлажденном состоянии через дымоотвод.

Для того чтобы добиться более большой коэффициэнт полезного действия используются котлы на твердом топливе с пиролизным сжиганием отопления на щепе и опилках, которые греются не только за счёт тепла от сжигания топлива, но и за счёт газогенераторного газа который выделяется при сжигании древесины. Для сжигания этого газа камера сгорания котла состоит из 2-ух отдельных камер. В первой горит само горючее, а уже во второй камере горит газ, который поступает из первой камеры.

Как и прочие отопительные агрегаты, котлы на опилках и щепе производятся одноконтурными, которые предоставляют только теплоснабжение помещения и с двумя контурами, которые могут подавать горячую воду. Подобные котлы прекрасно подойдут для установки в приватизированных домах, давая возможность обеспечить как теплоснабжение помещения, так и выполнить водомерный узел в доме.

Система топливоподачи

Постоянная топливоподача дает возможность держать одну температуру воздуха в помещении.

схема самодельных котлов на опилках

Генератор тепла, действующий на щепе, дровах и опилках будет работать на любом из видов твёрдого топлива из дерева, от обыкновенных дров до биобрекетов. Правда полностью автоматические режимы доступные только во время использования прессованных топливных гранул, щепы и опилок. (См. также: Пеллеты топливные собственными руками.)

Для оснащения работы дровяного котла, требуется переделать камеру сгорания. В большинстве моделей все, что необходимо для переоборудования комплектуется с котлом.

Главное! Во время использования любого вида топлива, для работы дровяных котлов важна сухость топлива. В котле на твердом топливе около 30% мощности тратится для просушивания влажненького топлива.

Отдельно необходимо рассмотреть систему топливоподачи, которая может выполняться при помощи 2-ух устройств:

Шнековый транспортер, который транспортирует горючее из бункера в котел.

Ворошитель, который перемешивает горючее в бункере, благодаря чему выполняться неизменная загрузка шнека.

Система непрерывной подачи, применяющаяся в автоматических котлах, позволяет создать подземный бункер, чтобы сохранять горючее. Такое подземное хранилище не только отлично сбережет горючее, но и не попросит лишнего места. Часто бункер обстраивают так, чтобы Верхняя кромка котла располагалась в одном уровне с основанием. Там же оснащается и люк для топливные загрузки. Бункер обязан быть выполнен соседним с тем помещением где поставлен котёл отопления, чтобы выполнить транспортер для топливоподачи.

Виде по теме

Плюсы и минусы котлов этого типа

Как и любое оборудование тт котлы обладают некоторыми преимуществами и минусами. Почти что все минусы данного оборудования происходят в виду того, что в них используется мульча. Первым делом щепа обладает не высокими сыпучими характеристиками, что ее делает перевозку более проблемной. У щепы опилок высокая влажность, а значит показатели горения намного ниже если сравнивать с древесиной и углем.

Немаловажных достоинств у котлов отопления на дровах, щепе и опилках в десять раз больше.

• Низкая цена топлива, из-за того что оно из себя представляет отходы и раньше его просто выбрасывали.
• Полная автоматизация работы котлов на твердом топливе позволяет использовать их даже при отсутствии в доме людей.
• Инновационные средства автоматизации дают возможность не только тонко настроить оборудование, но и автоматично смотреть за его исправностью, предотвращая таким образом возникновение поломок тех или других элементов котла.
• Все горючее из дерева считается абсолютно чистым с экологической точки зрения, благодаря чему эти приспособления не могут представить никакого ущерба для внешней среды.

Как не прекращает работу дровяной котел долгого горения, и можно ли его сделать собственными руками?

Мульча – это продукт переработки неподходящей для делового применения древесины, другими словами:

• веток;
• кривых стволов;
• разных больших отходов.

Щепа обладает той же удельной теплотворной способностью, что и исходная древесина, однако ее режим горения кардинально отличается от режима горения прочих видов твёрдого топлива.

Благодаря собственным форме и габаритам щепа, попадая в классическую камеру сгорания радиатора, рассчитанного на сжигание дров или угля, быстро горит, выделяя некоторое количество тепла, после этого также быстро тухнет и стынет.

Благодаря этому угольные и дровяные устройства для обогрева помещения не могут хорошо работать на щепе без серьезной переделки. Более детальную информацию о топливной щепе вы сможете найти в данной публикации (Топливная щепа).

Не обращая внимания на то, что классические тт котлы плохо подойдут для работы на щепе, в точках продажи можно выбрать устройства для обогрева помещения, предназначающиеся для данного вида топлива. Часть из них также будет работать на любых иных видах твёрдого топлива, только бы оно подходило по фракции.

Более детальную информацию о типах радиаторов и отличиях между ними вы сможете найти здесь.

Как сжигать отходы древесины очень эффективно?

Самый большой эффект от сгорания данного вида топлива можно достичь при воплощении следующих условий:

• воздушный приток в необходимом количестве;
• постоянное поступление новой щепы;
• высокая температура внутренних стенок котла.

Из-за этих свойств камера сгорания для сжигания щепы кардинально отличается от камеры сгорания, предназначенной для отапливания дровами, углем или опилками.

Камера сгорания под дрова или уголь ощутимо больше, ведь нужно весь объем горючего загрузить сразу. Камера сгорания под щепки выделяется тем, что максимально эффективное сгорание происходит лишь при подаче воздуха сверху, ведь даже неплотный слой сильно уменьшает его движение.

Если камера сгорания очень велика, то стены не прогреваются до необходимой температуры и не могут наращивать результативность горения.

При сжигании щепы в камере сгорания котла, изначально который предназначен для работы на дровах или угле при наполнении, обеспечивающем максимально эффектное сгорание, становится больше отдаваемая тепловым прибором мощность. Благодаря этому возможен перегрев котла, если кол-во получаемой энергии тепла превосходит возможности батарей теплоснабжения и в котле не поставлен температурный датчик.

При срабатывании автоматики заканчивается топливоподача, а в большинстве случаев так же и воздуха, благодаря чему щепа горит менее хорошо и падает КПД радиатора, что приводит к уменьшению количества выделяемой энергии тепла. Однако такое же изменение КПД происходит и при регулировке мощности котлов, работающих на иных видах твёрдого топлива.

Виды бытовых и промышленных котлов, способных работать на щепе

Различают два вида котлов, способных работать на щепе и деревянных отходах.

Для работы на этом виде топлива очень часто применяют такие варианты котлов и печей:

• автоматизированные;
• верхнего горения;
• газогенераторные (шахтные).

Автоматизированные

В автоматизированных отопительных приборах горючее поступает в топку (камеру сгорания) по шнековому транспортеру, работой которого управляет контроллер, отслеживающий температуру в топке и другие основные параметры.

Благодаря постоянному поступлению топлива кол-во щепы поддерживается на уровне, необходимом для очень эффективного сгорания, однако большинство радиаторов данного типа поддерживают и экономные рабочие режимы. В этих режимах топлива поступает меньше, из-за чего уменьшается и кол-во энергии тепла, выделяемой котлом или печью.

Верхнего горения

Устройства для обогрева помещения верхнего горения лучше подойдут для работы на опилках, но их можно топить и щепой.

Их КПД немного ниже, чем у котлов и печей с классической камерой сгорания и автоподачей топлива.

Это потому, что горение происходит на маленьком участке топлива толщиной 1–3 см, а еще расстоянием от места горения до верха радиатора – чем выше, тем меньше КПД.

Основой подобного явления становится зависимость между данным расстоянием и площадью водяной или воздушной рубашки, передающей тепло в систему обогрева.

Газогенераторные

В газогенераторных отопительных приборах щепа не горит, а тлеет при высокой (пару сотен градусов) температуре, благодаря чему древесина распадается на газогенераторные газы и минимальное количество золы. Более детально данные процессы описаны здесь.

Потом газогенераторный газ поступает в камеру дожига, где и горит, смешиваясь с поступающим воздухом. Боковая стенка камеры дожига вместе с тем считается и боковой стенкой газогенераторной камеры.

Кол-во генерируемой энергии тепла регулируют меняя кол-во воздуха, который поступает в камеру дожига. При долгом снижении количества воздуха падает температура в газогенераторной камере, благодаря чему замедляется или заканчивается процесс пиролиза.

Способы топливоподачи

В котлах и печах, работающих на щепе, применяют ручную и автоподачу топлива.

Подойдет для газогенераторных котлов на твердом топливе и радиаторов, в которых реализован принцип верхнего горения.

В газогенераторных (шахтных) котлах и печах щепу засыпают в глубокую шахту, часть снизу которой исполняет и функцию газогенераторной камеры. Сгоревшие останки топлива (зола) падают в зольник, разместившийся под газогенераторной камерой, а остальная щепа опускается под собственным весом и заполняет пространство которое освободилось.

В радиаторах верхнего горения щепу засыпают сверху, откинув крышку находящуюся сверху с регулируемым горение блином. Причем чем плотней утрамбовано горючее, тем длительнее проработает подобный котел или печь, а еще тем более выделит энергии тепла.

По мере сгорания лицевого слоя топлива выверяющий горение блин, лежащий собственными ребрами на щепе, опускается все ниже, пока не достигнет дна, после этого процесс горения полностью закончится.

Автоматическая

Очень часто для автоподачи топлива применяют шнековое устройство, состоящее из:

• шнека, похожего на используемый в устаревших мясорубках;
• желоба, объединяющего топливный бункер и устройство для обогрева помещения;
• топливного бункера с системой ворошения/встряски топлива.

Шнек через редуктор с высоким коэффициентом передачи подключен к электрическому мотору, за счёт чего его частота вращения составляет 10–60 оборотов в минуту.

Чем больше диаметр шнека и его шаг, тем более крупную щепу он может подавать в устройство для обогрева помещения. При этом очень маленький размер топлива совсем не зависит от размера шнека.

Бункеры оборудуют самыми разными механизмами, которые ворошат и встряхивают щепу, мешая ее слеживанию. Ведь если горючее слежится, то перестанет поступать в механизм подачи со шнеком и устройство для обогрева помещения прекратит генерировать энергию тепла.

Данные способы топливоподачи применяют как в бытовых, так и в промышленных котлах. Ведь только одна разница между этими устройствами для обогрева помещения в объеме топки и количестве производимой энергии тепла.

В виде исключения могут быть котлы верхнего горения, потому что в них нельзя получить достаточное для промышленного использования кол-во энергии тепла.

Все данные способы топливоподачи не подойдут для печей сделанных из кирпича из-за свойств их конструкции. Очень эффективно печи обогревают дом, когда горючее горит за 1–3 часа, нагревая тело печи и грубу (отопительный щиток).

На чем еще как правило будут работать такие устройства для обогрева помещения?

Автоматизированные котлы, предназначающиеся для работы на щепе, могут также работать на:

Во время работы на опилках и лузге КПД и самая большая котельная мощность уменьшаются из-за свойств горения таких видов твёрдого топлива. Во время работы на стружке КПД и самая большая мощность зависят от размера стружки и породы дерева.

Во время работы на угле или пеллетах котел выдаёт более большую мощность, чем на щепе.

Ведь уголь обладает больше теплотворной способностью, а у прессованных топливных гранул намного больше удельная плотность, за счёт чего это при том же объеме масса древесины оказывается чуть больше.

Как устроена котельная установка?

Не зависимо от варианта носителя тепла — воздух или вода -, котельная установка для работы на щепе устроена одинаково.

Ее база – водонагревательный или воздухогрейный котел с подключенным к нему шнековым транспортером и маленьким бункером, в который помещается запас топлива на 10–40 рабочих часов.

Недалеко от теплогенерирующей установкой устраивают хранилище топлива с достаточным на всю зиму запасом щепы, причем между кладовкой и бункером обязаны быть 1–2 стенки из материала который не горит.

В экономном варианте теплогенерирующей установкой бункер загружают ручным способом, таская и засыпая в него щепу ведрами или мешками.

В намного дорогом — бункер и хранилище объединяют пневматическим или ленточным транспортером, который если для этого есть необходимость наполняет бункер топливом.

В котельной установке в первую очередь устанавливают детекторы возгорания и загорания, а еще иные элементы противопожарной системы.

При выявлении дыма система блокирует подачу воздуха в котел и выключает мотор шнекового привода. Если же кроме дыма датчики выявили увеличение температуры, то противопожарная система в первую очередь выключает подачу электрической энергии в теплогенерирующую установку, потом подает воду, разбрызгивая ее при помощи специализированных насадок.

Как можно создать аппарат собственными руками?

Первым делом нужно определить, какой собственно устройство для обогрева помещения необходим и что он будет обогревать. Ведь кроме котлов верхнего горения, которые выделяются низким КПД и достаточно капризны к влаге топлива, другие устройства для обогрева помещения сжигают щепу одинаково.

Благодаря этому на их базе можно осуществить как воздушный или водяной котел, так и теплообменный щиток, свойственный кирпичным печам. Благодаря этому мы приведем пример изготовления подобного радиатора на советского твердотопливного водяного котла.

Переделку Начать надо с поиска шнекового транспортера, который можно снять с какой-то техники или сделать своими руками.

При этом нужно, чтобы внешний диаметр шнека был меньше внутреннего трубного диаметра на 5 мм, это убережет механизм от заклинивания во время длительной работы.

Более того, понадобятся мотор который работает от электричества и редуктор, которые обеспечивают вращение шнека со скоростью 10 оборотов в минуту.

В наружной части котла прорезают отверстие, диаметр которого в 2–3 раза больше трубного диаметра шнекового механизма, причем центр отверстия обязан быть выше колосниковой решётки на 20–40 см (чем выше, тем меньше будет разогреваться вал). При этом верх отверстия обязан быть хотя бы на 5 см ниже части которая находится снизу дымоотвода.

Потом прорезают отверстие во внутренней стенке котла и вваривают в него трубу шнекового механизма таким образом, чтобы со стороны камеры сгорания труба была заподлицо со стенкой. После чего возрождают наружную стенку и выверяют непроницаемость котла.

Если все хорошо, то к шнековому механизму присоединяют бункер и устанавливают любой механизм ворошения содержимого. Бункер подпирают ножками, чтобы не появилось перекашивания шнека.

В котел врезают термопреобразователи воды и отходящего дыма, потом на базе любого микроконтроллера собирают управляющий блок. С данной работой управится даже начинающий радиолюбитель, поверхностно знакомый с микроконтроллерами.

Когда устройство для обогрева помещения полностью собран, его наполняют водой и запускают в ручном режиме, чтобы составить таблицу температуры воды и дыма на самых разных режимах работы, включая маленькой перегрев. На базе этой таблицы радиолюбитель будет составлять ПО для микроконтроллера.

Мощность котла такого типа во время работы на щепе окажется на 15–40% ниже, чем во время использования дров или угля. Связано это со спецификами сгорания щепы, благодаря этому для переделки лучше всего применять котел увеличенной мощности.

Благодаря низкой цены и возможности использования в автоматизированных отопительных приборах, топливная щепа считается одним из самых эффективных и рентабельных видов твёрдого топлива. Сейчас вы знаете:

• в каких условиях щепа горит очень эффективно;
• как не прекращает работу автоподача топлива;
• какие устройства для обогрева помещения подойдут для работы на щепе;
• как можно переделывать котел прямого сжигания, чтобы он смог работать на щепе.

Обзор котлов на твердом топливе с автоподачей топлива

Среди обширного семейства теплогенераторов, сжигающих разные варианты биомассы, особенное место занимают тт котлы с автоподачей топлива. Они становятся очень популярными, потому как в отличии от классических агрегатов на дровах полностью удовлетворяют одному из основных требований клиентов – удобству в обслуживании и эксплуатации. В этом материале мы проведем обзор существующих котлов с автоматизированной загрузкой и попытаемся разобраться, какие разновидности твёрдого топлива они могут применить для своей работы.

Виды автоматизированных котлов

Основным минусом твердотопливного теплогенератора считается нередкая загрузка древесины или угля. Чтобы убрать его, необходимо автоматизировать топливную подачу, но это не очень просто, устройство для загрузки головешек пока еще не придумано. Однако если горючее имеет сыпучую структуру, то обсудить вопрос намного легче, что и было выполнено в соответствующих отопительных агрегатах. По типам сжигаемой сыпучей биомассы они разделяются на такие варианты:

• гранульные котлы с автоподачей топлива;
• угольные автоматизированные теплогенераторы;
• агрегаты, которые работают на щепе;
• комбинированные котлы.

Рассмотрим любой из представленных видов детальнее.

Пеллетные твердотопливные котлы

Топливные гранулы – универсальное биологическое топливо, изготавливаемое в виде твёрдых цилиндрических гранул. Универсальное оно из-за того что в качестве сырья для его изготовления применяются разные отходы древесины и продукции сельского хозяйства: опилки, щепа, лузга подсолнечника, солома и так дальше. Со своей стороны, пеллетный твердотопливный котел – это совершенный полностью автоматический аппарат, требующий внимания человека не больше 1—2 раз на протяжении недели. Плюс к этому положительные качества, теплогенератор обладает и остальными:

• cамая большая эффективность работы среди всех котлов на твердом топливе – до 90%;
• большая степень автоматизации, включая розжиг;
• полное отсутствие инерции и опасности перегрева носителя тепла. Как только заканчивается топливоподача и воздуха в территорию горения, пламя тухнет почти что сразу;
• экологичность и чистота в помещении топочной.

Из плохих качеств необходимо отметить лишь два значительных: это большая цена оборудования и обслуживания по гарантии, а еще необходимость хранения гранул в сухом помещении, чтобы они не отсырели и не рассыпались.

Все положительные качества, которыми обладает котел на гранулированном топливе, проистекают из удачной конструкции системы подачи топлива и горелочного устройства. Сам аппарат собой не представляет ничего особого – стальная либо чугунная топка с 2-ух – или трехходовым теплообменным аппаратом, окруженные водяной рубашкой. В тело котла установлены разные датчики, функционирующие одновременно с контроллером и передающие ему информацию о наличии тяги, температуре, давлении, уровне воды в котловом блоке и так дальше.

Примечание. Агрегаты некоторых заграничных изготовителей рассчитаны для работы с разными типами факельных горелок. В одинаковый корпус можно встроить горелку на природном газе, дизельном топливе или пеллетах – на выбор.

Куда больший интерес представляет то, как устроена автоподача топлива в топку котла на пеллетном топливе. Тут основным элементом считается шнековый конвейер, перемещающий гранулы в территорию горения.

Вовнутрь шнека горючее сыпется под своей тяжестью из бункера для загрузки, а дозируется в зависимости от температуры носителя тепла. Ее отслеживает контроллер при помощи соответствующего датчика и изменяет расход прессованных топливных гранул, управляя электрическим двигателем шнека и вентилятора – компрессора, таким образом меняя теплопроизводительность агрегата. Если загрузочный бункер близок к опустошению, то по сигналу датчика контроллер информирует об этом владельца дома, а после задерживает работу.

Многие автоматические системы подачи прессованных топливных гранул могут управляться на расстоянии через GSM – связь или мобильное приложение для смартфона. Это зависит от наличия подобающей функции у контроллера.

Автоматизированные угольные котлы и щепе

Устройство и рабочий принцип данных агрегатов мало чем разнится от пеллетных. Шнековый конвейер точно также выполняет подачу угля в топочную камеру по команде управляющего блока, также не прекращает работу нагнетание воздуха и розжиг. Разница есть в конструкции самого шнека, для угля он осуществлен более тяжелым, исходя из этого, увеличена мощность электрического двигателя. Более того, угольный тт котел с автоподачей топлива просит горючее конкретного качества и влаге. Связано это с характеристиками конструкции ретортной горелки, применяющейся в аналогичных теплогенераторах.

Устройства для отопления, сжигающие щепу, имеют в подающем устройстве одну добавочную функцию – измельчение древесины. Ведь длина щепы может быть самой разной и шнек под нее предусматривать нереально. Чтобы выполнить размеры щепок похожими, в подающий отрезок трубы между бункером и шнеком встраивается поворотный нож-измельчитель. И конвейер, и нож приводятся в движение от одного мощного электрического двигателя. Подобные изделия рекомендуют многие производители из Европы, к примеру, австрийский автоматизированный тт котел на щепе FROLING.

Чуть-чуть о многофункциональных агрегатах. Их удобство в том, что при дефиците какого-либо вида сыпучего топлива можно всегда перейти на традиционные дрова. Для этого системой предусматривается добавочная топка для закладки древесных головешек. Разумеется, КПД в данном случае существенно уменьшается (от 90 до 80%), потому как отопитель функционирует в режиме обычного котла на твердом топливе. Необходимо отметить еще одно обстоятельство: любой производитель автоматизированных котлов пытается увеличить выбор сжигаемого топлива, модернизируя систему подачи. Благодаря этому определенные изделия кроме прессованных топливных гранул могут применить угольную пыль, экогорошек и даже лузгу семечек. Пример тому – польские комбинированные котлы DEFRO DUO UNI.

Заключение

Мы уже привыкли к мысли, что работа твердотопливного  котла предусматривает постоянный присмотр за ним, постоянные загрузки и обслуживание. Но прогресс на месте не стоит, ежегодно на выставках и рынке возникают новые образцы автоматизированных агрегатов, избавляющих нас от обязанностей домашнего кочегара.

Щеповой котел Ретра 3м 350 кВт+бункер трансформер, Орля (Беларусь)

Котел на щепе с автоматической подачей

Навигация по записям

Котлы, работающие на дровах, щепе и деревоотходах (6 фото)

Подробности

Раздел: Теплоснабжение

Категория: Котельные установки

Создано 14.05.2015 19:41

Просмотров: 4084

Рост тарифов на тепловую энергию и постоянное удорожание ископаемых видов топлива заставил предприятия обратиться к более дешевым источникам получения тепловой энергии, к твердотопливным котлам на опилках и биотопливе. Россия имеет в своем распоряжении практически неисчерпаемые запасы древесины и торфа. Даже при современных темпах лесозаготовки естественный прирост лесов превышает объем вырубки примерно на 20%. Предприятиях специализирующиеся на лесопилении и деревопереработке получают помимо выпускаемой продукции еще и достаточное количество отходов древесины, а вместе с ними заботы и затраты по организации их хранения и вывоза. Оптимальное решение в этой ситуации — котельная на опилках.

 

 

 

 Применение новых технологий в конструкции самого оборудования, а также использование некоторых видов топлива, ранее не удостаивавшихся внимания. Все это сделало котельное оборудование на твёрдом энергоносителе эффективным и рентабельным.

Особой популярностью стали пользоваться бытовые отопительные котлы на щепе и опилках, благодаря доступности сырья, а также полностью автоматизированному процессу работы.

 

 

Принцип работы котлов на древесных отходах:

Основой такого котла является топка с расположенным в ней теплообменником нагреваемым за счет сгорания топлива. Опилки и щепа сгорают в топке на колосниковой решетке, благодаря чему все остаточные продукты горения ссыпаются в специальный контейнер – зольник, требующий время от времени чистки. В среднем очистка зольника проводится 2-3 раза в месяц в зависимости от интенсивности работы котла.

 

 

 Так как щепа или опилки являются отходами деревообрабатывающей промышленности и не дают большого пламени, теплообменник в котлах на щепе и опилках нагревается горячими газами, проходящими сквозь него. Для лучшего нагрева теплообменник изготавливается в виде спирали или параллельно соединенных трубок из материала невосприимчивого к коррозии, воздействию высоких температур и обладающего хорошей тепло проводимостью. Отдав свое тепло теплообменнику, газы и пары выводятся через дымоход уже в существенно охлажденном состоянии.

 

 

 Для достижения более высокого КПД используют газогенераторные котлы отопления на опилках и щепе использующие не только прямое тепло от горения топлива, но и сжигающие получаемый в результате горения древесины пиролизный газ. С целью получения пиролизного газа, топливо должно сжигаться при определенных условиях. Прежде всего это минимальное содержание кислорода в топке, для чего устанавливается принудительная вентиляционная система, способная как нагнетать, так и откачивать воздух из камеры сгорания.

Для сжигания пиролизного газа топка в котле длительного горения разделена на две отдельные камеры, в первой тлеет само топливо, а во второй сжигается газ, поступающий из первой камеры через специальную горелку.
Как и другие отопительные устройства, котлы на щепе и опилках выпускаются одноконтурными, обеспечивающими только систему отопления и двухконтурными, подающими и горячую воду для бытовых нужд людей.

 

 Топливо и система непрерывной подачи:

• система подачи опилок и щепы в котел
• ворошитель опилок и щепы

Водогрейный котел на дровах, щепе и опилках способен работать на любом виде твердого древесного топлива, начиная с обычных дров и заканчивая биобрекетами. Правда полностью автоматические режимы поддерживаются только в случае использования опилок, пеллет и щепы. Для работы котла на дровах, топка переоборудуется. В ряде моделей все необходимое для переоборудования поставляется в комплекте с котлом.

 

 

Независимо от типа топлива, для пиролизных котлов на щепе важна его сухость. Влажное топливо производит влажные пары. Смешиваясь с пиролизным газом, они утяжеляют его и ухудшают процесс горения. Любой твердотопливный котел использует до 30% мощности на просушку и сжигания влажного топлива.

• < Назад
• Вперёд >

как выбрать, как установить, технические характеристики

Идея использовать древесные отходы в качестве топлива – не нова. Еще в шестидесятые годы прошлого столетия советские инженеры придумали котлы для обогрева промышленных объектов, в которых использовались опилки. Но в последующем идея распространения так и не получила. В то время экономить никто и ничего не хотел. А тем более энергоносители, слишком дешевые они были. Так, котел на опилках и остался только на бумаге.

Принцип работы

На современном российском рынке котлы для отопления, работающие на отходах древесины, представлены зарубежными приборами. Самодельные аналоги российского производства тоже встречаются. Их умельцы подогнали под определенные условия эксплуатации. Так что эти отопительные агрегаты, изготовленные своими руками, могут работать не только на опилках, но и на щепе.

Процесс сжигания топлива производится по так называемому контролируемому сгоранию. Во-первых, это трехступенчатая подача воздуха. Во-вторых, использование процесса пиролиза, то есть происходит газогенерация отводящих продуктов сгорания. По сути, котел на опилках – это агрегат длительного горения.

Схема подачи и сгорания опилок

Зарубежные котлы – это приборы для отопления с автоматической загрузкой. То есть в их конструкции присутствует бункер, в который загружается определенное количество топлива. Есть две модификации:

1. Бункер присоединен к котлу.
2. Бункер – это отдельно стоящая единица, которая может располагаться вне дома (котельной).

Итак, опилки загружаются в бункер, из которого они при помощи шнека подаются в камеру сгорания. Здесь с помощью регулятора подачи воздуха регулируется степень сжигания. В самом начале, когда идет разогрев котла, топливо сгорает по обычной технологии. Когда температурный режим достигает необходимого показателя, подача воздуха уменьшается до минимума. Процесс переходит в стадию пиролиза.

Выделяемые при этом угарные газы поднимаются и переходят во вторую топочную камеру, где сгорают при смешивании с кислородом. Именно здесь и происходит выделение максимальной тепловой энергии.

Конструкция отопительного агрегата

В конструкцию котла входит также и теплообменник системы отопления дома. Он располагается у задней стенки на две топочные камеры сразу. В некоторых моделях котлов длительного горения теплообменник представляет собой водяную рубашку, расположенную по всей площади двух камер сгорания. Этот котел работает более эффективно.

Шнек

Шнек для автоматической подачи опилок – это важный узел, обеспечивающий корректную работу всей установки. Если бункер загрузки расположен вне стен котельной, то подача производится двумя звеньями: первый – от бункера до котла, второй – от камеры загрузки до топки.

Вентиляторы и автоматика

Вентиляторы обеспечивают необходимую подачу свежего воздуха в две камеры сгорания. В данном случае преследуются две цели: первая – создать условия правильного горения опилок, вторая – создать определенное завихрение пламени.

Вытяжной вентилятор обеспечивает тягу в котле и эффективный отвод угарных газов. Все дело в том, что процесс пиролиза – это снижение температуры продуктов сгорания топлива. А значит, по законам физики слабое поднятие дыма вверх. Чтобы увеличить скорость поднятия и устанавливается вытяжной вентилятор.

Конечно, все современные котлы отопления и длительного горения в том числе, снабжаются системой автоматики, которая контролирует все теплотехнические процессы внутри установки.

Недостатки агрегата

Что можно сказать о таких котлах? Во-первых, это энергозависимые отопительные установки. Во-вторых, они обладают большими габаритными размерами. Так что под них придется обязательно организовывать котельную или топочную.

В-третьих, чтобы добиться выделения тепла, равного 25 кВт, в этот котел необходимо каждый час загружать 40 кг опилок. То есть придется обеспечивать систему отопления дома бесперебойной поставкой топлива.

В-четвертых, на щепе эти отопительные приборы не работают. А ведь это вместе с опилками один из самых распространенных видов отходов деревообрабатывающей промышленности.

Самодельные котлы

Самодельные котлы на опилках используются для обогрева небольших загородных коттеджей и дач.

Конструкция

Конструкция их проста, здесь нет шнека, нет бункера. Загрузка топлива производится прямо в котел, через верхнюю открывающуюся крышку.

Основное требование установки – это полная герметичность и минимальная подача воздуха в камеру сгорания. Такие котлы длительного горения, используемые для отопления небольших помещений, имеют двухслойную оболочку. Представьте себе две трубы, вставленные одна в другую. Внутрь трубы малого диаметра закладывается топливо, оно здесь тлеет, выделяя пиролизный газ и достаточно большую тепловую энергию.

Газы двигаются вверх, ударяются о крышку котла, сгорают здесь. Продукты сгорания же спускаются в зазор между трубами. В самой нижней части у пола с одной стороны располагается дымоходное отверстие. Через него угарные газы покидают отопительную установку. Все происходит естественным путем. Так как этот котел на опилках полностью металлический, то именно он и является источником отопления.

Правила закладки топлива

Очень важный момент, который обеспечивает эффективную работу котла данного типа – это правильно провести закладку опилок своими руками. В основных моделях этого типа используется прессовая закладка.

Для этого потребуется специальное устройство, изготовленное из металла или древесины в виде конуса. Его длина на полметра больше высоты закладки опилок. Большой диаметр – 80 -100 мм, малый – 60-80 мм. Устройство устанавливается посередине топочной камеры малым диаметром вниз. После чего вокруг засыпаются опилки, которые обязательно прессуются. Утрамбовывать можно любыми подручными материалами. Здесь важно качество, а не метод проведения. Затем клин убирается.

Розжиг

Обратите внимание и на систему поджига. Нельзя использовать бензин или керосин, поливая опилки струйно. Только метод распыления. Поджигать надо при помощи лучины или длинной спичкой.

Распространенные модели

Существует достаточно большое количество различных моделей самодельных котлов длительного горения, которые работают на опилках и щепе.

Котел Бубафоня

К примеру, разработка российских Кулибиных. Этот котел длительного горения называется Бубафоня.

Его конструкция отличается от других тем, что в нем можно сжигать и опилки, и щепу, и дрова. Здесь нет необходимости проводить трамбовку топлива, все происходит под действием металлического пресса. В конструкции этого узла присутствует зазор, обеспечивающий подачу воздуха в зону горения щепы или опилок.

При сгорании части топлива пресс опускается ниже, не давая, увеличиться зазору. Это своеобразный самоконтроль, который обеспечивает правильное протекание пиролизного процесса.

Пиролизные газы же проходят между прессом и стенками корпуса во вторую камеру, где и сгорают. Угарные газы прокидают агрегат через дымоход, который расположен в верхней боковой части корпуса.

Буржуйка

Многих загородных застройщиков заинтересует конструкция обычной буржуйки, которая работает по принципу длительного горения. Для этого ее топку разделяют на две части горизонтальной перегородкой. В задней части между перегородкой и стенкой оставляют зазор, через который пиролизные газы будут подаваться в верхнюю топку.

В нижней камере сгорания в качестве топлива используется щепа или дрова. На опилках эта буржуйка работать не будет. Ее горизонтальное расположение и боковой розжиг не приспособлены под сыпучий тип топлива.

Очень важно правильно откорректировать подачу воздуха в нижнюю топку. Как было сказано выше, чем меньше кислорода, тем лучше для пиролиза.

Требования к топливу

Чтобы работа агрегата соответствовала заявленным характеристикам, и обогрев помещений осуществлялся в полном объеме без использования дополнительных источников тепла, необходимо следить за качеством используемого топлива.

Влажность

Котлы на опилках и щепе будут работать эффективно только в том случае, если их влажность не превышает определенные нормы – 15-20%. Это в полной мере относится к котлам, изготовленным своими руками.

Но на рынке присутствуют заводские модели, которые могут работать и на влажных опилках (до 40%). Для этого в их конструкции присутствует так называемый ворошитель. Это подвижная колосниковая решетка, которая периодически вращается. Это делается для того, чтобы влага под действием теплоты не оставалась внутри материала, а выходила из его массы.

Некоторые российские умельцы неподвижную колосниковую решетку устанавливают под небольшим наклоном. И это создает эффект вывода влаги за счет осыпания части топлива.

Плотность

На эффективность сгорания опилок влияет не только показатель их влажности. Большое значение имеют и размеры самого материала, а значит, плотность топлива. Вот несколько примеров:

• плотность составляет 250 кг/м³, это опилки от ленточной пилорамы, при сгорании полкилограмма в час выделяется 1 кВт тепловой энергии;
• плотность 100-150 кг/м³, это опилки от фрезерного станка, при сгорании 0,25 кг в час получается 1 кВт тепла.

То есть, чем меньше плотность, тем больше тепловой энергии выделяется при сгорании опилок. А соответственно меньше затрат на отопление дома. Но здесь палка о двух концах.

Нужно ли прессовать опилки?

Этот вопрос поставлен в плане удобного использования опилок. То есть удобно или нет? Несомненно, этот вариант удобен. Но прессованные опилки выделяют столько же тепла, сколько и обычные дрова. И это при одинаковом объеме. Хотя стоимость их в несколько раз ниже дров. Кстати, организовать прессовку своими руками у себя на приусадебном участке несложно.

Преимущества и недостатки отопления на опилках

Рассматривая котел на опилках, нельзя обойти стороной плюсы и минусы его эксплуатации. К неоспоримым плюсам относятся:

1. Дешевое топливо.
2. Выработка большого количества тепла.
3. Минимальные выбросы угарных газов.

Но выбирая подобное оборудование, следует учесть и некоторые минусы его использования:

1. Образование большого количества золы и сажи, их придется утилизировать.
2. Сложность хранения опилок и щепы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Котельная на щепе, на древесных отходах, опилках

Готовые проекты

КПД котла: 85-88%.

Тепловая мощность: 100 кВт — 50 МВт.

Гарантия на вихревую огненную топку типа «Нейтрон-PGS» с форсированным псевдо-кипящим слоем для сжигания сырых древесных отходов: 10-12 лет.

Расположение блока управления: до 10 м от котла.

Топливо: сырые древесные отходы, щепа, древесные торфяные брикеты, древесные и торфяные пеллеты, опилки, лузга подсолнечника, рисовая шелуха.

Котельные на древесных отходах «Нейтрон» предназначены для получения тепловой энергии методом сжигания органических отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности.

Завод блочно-модульных котельных (входит в группу ООО «УГК-Энергетика») предлагает Вам изготовление, поставку, монтаж и пуско-наладку блочно-модульной котельной на сырых древесных отходах, щепе, стружке, тепловой мощностью от 100 кВт до 50МВт на основе водогрейных котлов «Нейтрон» с применением вихревой огненной топкой типа «Нейтрон-PGS» и автоматической топливоподачей.

Котельные такого типа включают в себя топливный бункер, устройство для транспортировки биотоплива в камеру сгорания, твердотопливный котел, оборудование для удаления золы, дымоходы, укомплектованные системой очистки газов, образующихся при сгорании, автоматизированную систему контроля и безопасности, другие узлы и системы.

Биотопливные котельные серии «Нейтрон-NT», преимущества:

1. Биотопливные котельные универсальны. Они могут работать на сырой щепе и других отходах деревообработки, торфе, соломе, угле, антраците и так далее.
2. Высокая степень автоматизации. Поставка топлива в котел биотопливных котельных, удаление золы, работа основного оборудования, контроль безопасности и технологических параметров может осуществляться без участия человека.
3. Экономичность котельных на древесных отходах. Котельные установки работают на отходах сельского хозяйства и деревообрабатывающей промышленности. Такое топливо бесплатно. Котельные на древесных отходах выгодно устанавливать на предприятиях этих отраслей. Таким образом, экономия достигается на складировании и утилизации отходов и производстве тепла.
4. Высокая надежность и безопасность котельных нашего производства.

Преимущества работы с нашим заводом-изготовителем:

• Вы работаете с производителем котлов и котельных напрямую.
• Географическое местоположение, что позволяет Заказчику контролировать в режиме ON-LINE процесс производства работ и при необходимости вносить корректировки, обусловленные своей спецификой.
• Заключение договора на все работы с одним подрядчиком, выполняем полный цикл работ по проектированию, изготовлению, строительству, комплектации, монтажу и пуско-наладке промышленных объектов;
• Предприятие имеет собственные производственные площади и необходимое для производства работ оборудование и механизмы, что позволяет значительно улучшить качество сборки изделий, узлов, деталей;
• Мы гарантируем качество и долговечность работы блочно-модульной котельной нашего производства.

Преимущества модульной котельной на древесных отходах от нашего завода-изготовителя:

• Виды топлива – сырые древесные отходы, щепа, древесные торфяные брикеты, древесные и торфяные пеллеты, опилки;
• Вы получаете универсальную котельную установку, способную работать на различных видах топлива и тем самым – полную независимость от поставщиков топлива;
• Вы получаете полностью автоматизированную и удобную в эксплуатации котельную;
• Большой объём топливного бункера;
• Автоматическое золоудаление;
• Минимальное время монтажа котельной;
• Безопасность эксплуатации котельной;
• Высокая экономичность работы котельной;
• Высокая надёжность котельной;
• Наличие возможности исполнения котельной в различных цветовых вариантах;
• Вы экономите время на монтаж и пуско-наладку;
• Вы получаете гарантию и сервисное обслуживание от одного производителя.

Котельные на древесных отходах производим не только мы. Тем не менее, далеко не каждый производитель может похвастаться собственными разработками. Во всех своих котельных инженеры нашего котельного завода используют инновационную вихревую огненную топку типа «Нейтрон-PGS» — технологию сжигания любого твердого топлива и автоматическую топливоподачу типа «Нейтрон-SPS»  — наши разработки и запатентованное изобретение.

Установленная вихревая топка в котлах «Нейтрон» на сырых древесных отходах, которая способна сжигать практически всё: сырую кору, щепу, опилки, древесную пыль, торф, уголь, антрацит и т.д., при этом КПД котла будет составлять 85-88% (в зависимости от степени влажности топлива).

Продукция «Уральского завода Нейтрон» сертифицирована, а примененные технические решения защищены патентами на изобретение.

Чтобы заказать котельную на древесных отходах, необходимо заполнить онлайн-форму опросного листа.

По всем остальным вопросам обращайтесь к нашим специалистам:

Екатеринбург	Россия, СНГ	E-mail
+7 (343) 272-31-80	8 (800) 201-71-60	ka@urgk. ru
+7 (343) 272-31-82		[email protected]

Автоматический дровяной котел для установки вне помещений — Messersmith Manufacturing, Inc.

Автоматизированная система котлов на дровах является результатом партнерства компании Messersmith Manufacturing, которая поставляет систему подачи топлива со встроенными элементами управления, и компании Crown Royal, которая поставляет водяной котел на древесной щепе. Пакет представляет собой автоматизированную систему с закрытым бункером для хранения топлива, включающим в себя систему ходового шнека Messersmith и ряд конвейеров для транспортировки топлива в систему дровяного котла, где оно сжигается.Система способна сжигать древесную щепу, опилки, древесные гранулы или гранулированный уголь.

Котельная на древесной щепе имеет решетки для встряхивания и зольник, предназначенный для быстрой и легкой очистки. В системе сгорания для чистого сгорания используется воздух как при горении, так и при перегреве.

Котельная на древесной щепе имеет тройные теплообменники и теплообменные трубы из нержавеющей стали, которые обеспечивают максимально возможный КПД. Для обеспечения наилучшей коррозионной стойкости и теплопередачи топка и внешний барабан изготовлены из нержавеющей стали с улучшенным титаном 409.Серия Biomass доступна в одной модели с теплопроизводительностью 950 000 БТЕ с понижающим коэффициентом 4: 1. Пилотный режим установки поддерживает работу системы с очень небольшой тепловой нагрузкой.

Эти наружные гидравлические котельные системы идеально подходят для отопления небольших и средних коммерческих и промышленных зданий, амбаров и сушильных камер.

Технические характеристики BIO950:

Расчетный вес	7500 фунтов
Ширина	88 ″
Общая длина	25 ′
Высота	9 ′
Размеры плиты	12 ′ x 30 ′
Размер дымохода	8 ″
Размер двери	22 ″ x 22 ″
Размер поставки	2 — 2 ″
Возвратный размер	2 — 2 ″
Объем воды	420 галлонов
Нижний нагнетатель первичного горения	150 куб. BTU	950,000
Изоляционная крыша	R30
Изоляция стен	R30
409 Нержавеющая сталь	ДА
Размер бункера для хранения	122 ″ Д x 86 ″ Ш x 92 ″ В
Размер хранилища топлива	122 ″ Д x 53.5 ″ Ш x 56,5 ″ В

Отопление на древесной щепе с использованием древесной щепы —

Водогрейные котлы Fröling, работающие на древесной щепе, удобно обеспечивают теплом более крупные системы, такие как горячее водоснабжение, отопление коммерческих, институциональных и промышленных помещений.

Котлы Fröling на стружке — это котлы с маркировкой ASME, предназначенные для использования внутри помещений. Подача топлива, розжиг, очистка колосниковой решетки, очистка теплообмена и удаление золы контролируются автоматически.Горение активно контролируется с помощью переменной скорости индукционного вентилятора, регулируемого управления решеткой и моторизованного управления воздухом. Котлы Fröling на древесной щепе реагируют на тепловые нагрузки, увеличивая и уменьшая мощность, минимизируя количество циклов включения / выключения. Использование теплового буфера надлежащего размера и балансировки потока в системе обеспечивает плавную и успешную работу котла во всем диапазоне тепловых нагрузок.

Топливный склад расположен рядом с котлом, чтобы минимизировать затраты на пространство и транспортировку. Чипсы обычно хранятся в контейнере с плоским дном.Топливо обычно перемещается в шнек с роторным питателем или с днищем скребка. Из подающего шнека топливо проходит через предохранительный шлюз в канал кочегарки. Стокер часто представляет собой шнек, но Fröling Turbomat может использовать гидроцилиндр, который используется для крупной стружки или более нестабильного топлива.

Компания Fröling разрабатывает и поставляет многочисленные системы подачи щепы. Интеграция системы управления топливом имеет решающее значение для надежной работы.

В Fröling Turbomat можно использовать древесную щепу с влажностью до 45%.В Fröling T4 можно использовать древесную щепу с влажностью до 30%. Turbomat имеет гораздо большую поверхность решетки, чем T4. Поверхность решетки Turbomat перемещает стружку горизонтально. Чипсы попадают несгоревшими и выходят в виде пепла на расстоянии семи футов. Теоретически древесное топливо можно сушить либо вне котла, либо внутри него. Котлы, которые могут обрабатывать более влажную стружку, обычно имеют более длинные решетки и очень тяжелые, облицованные кирпичом топки — два атрибута, которые позволяют стружке сохнуть внутри котла по мере сгорания.Кирпичная кладка позволяет работать в очень жаркой среде (до 900 C). Меньшие и более легкие котлы должны иметь сухую стружку для обеспечения полного сгорания, поскольку невозможно должным образом высушить стружку в относительно небольших камерах сгорания, окруженных водой. Результатом может быть неполное сгорание.

Иногда имеет смысл иметь меньшую инфраструктуру на котельной и использовать сухую щепу. Иногда более крупные котлы на щепе и менее дорогое более влажное топливо имеют больший экономический смысл.Прогнозируемый расход щепы, физическое пространство и начальные капитальные затраты обычно определяют, какой тип котла на древесной щепе имеет наибольший смысл

Исторически сложилось так, что отопление с использованием древесной щепы стоило примерно половину стоимости обычного топлива, такого как мазут и пропан. Чем больше компенсируется объем обычного топлива, тем больше экономия.

Опилки для сжигания тепла и электроэнергии — древесная энергия

Линдси МакКоннелл и Марта К. Монро

Леса покрывают более 65 процентов территории штата Вирджиния, поэтому неудивительно, что лесная промышленность занимает первое место в штате.1 работодатель. Округ Принца Эдуарда расположен в центре штата и называют сердцем Вирджинии. В центральном округе Фармвилль находится университет Лонгвуд, в котором учатся более 4000 студентов.

Школа впервые экспериментировала с использованием древесины в качестве источника энергии в 1983 году, после того, как была удалена линия Южной железной дороги, доставлявшая уголь в этот район. Лонгвуд хотел получить источник топлива, который обладал бы рядом экономических и экологических преимуществ. Между тем местным лесозаготовительным предприятиям требовался способ избавиться от опилок, щепы и других древесных отходов.Университет согласился закупить древесные отходы для производства энергии и переоборудовал два угольных котла для работы на древесине. Изначально школа сжигала все виды древесных отходов, но теперь для обогрева кампуса используются только опилки сосны и лиственных пород. Дэвид Данман, специалист по коммунальным предприятиям, говорит, что опилки дешевле покупать и транспортировать, чем другие древесные отходы, и он обнаружил, что сжигание одного типа опилок или тщательной смеси горит наиболее эффективно. По оценкам Данмана, предприятие в Лонгвуде использует около 42 тонн опилок каждый день и платит поставщикам от 13 до 18 долларов за тонну за топливо.

У предприятия есть грузовик и три прицепа для перевозки биомассы с местных лесопилок в радиусе 50 миль к их складу площадью четыре акра недалеко от города. Каждый из прицепов размещается на разных складских площадках, и когда забирают заполненный прицеп, он заменяется пустым. Иногда нанимают дополнительных контрактных самосвалов, если грузовик нуждается в обслуживании или необходимо быстро перевезти опилки. Внешнее хранилище также помогает удерживать большую часть движения грузовиков от дорог кампуса.Поскольку многие местные лесопилки закрываются при низких температурах наружного воздуха, эти запасы запаса позволяют предприятию в Лонгвуде продолжать работу. Однако, когда температура опускается ниже 30 градусов по Фаренгейту, объект переключается на комбинацию опилок и масла из-за ограничений мощности котла, работающего на опилках.

Ежедневно в зимний период около трех трейлеров опилок доставляются со склада на завод и сжигаются в гибридном котле Hurst. Компьютер регулирует подачу опилок и воздуха для горения в котел, температура в топке которого составляет 1500 градусов по Фаренгейту.Котел обеспечивает 90 процентов тепла и горячей воды, которые используются в общежитиях и других школьных зданиях. Данман признает, что время от времени при использовании компьютерной системы возникали проблемы.

В целом университетское сообщество удовлетворено своей программой по производству энергии из древесины и планирует строительство более крупного объекта, на котором будут установлены три дровяных котла. Руководители школ планируют в течение двух лет производить тепло и горячую воду из дерева. Они планируют усовершенствовать складские помещения и транспортировку по мере реализации планов строительства нового завода.

Для получения дополнительной информации о конкретных проблемах, связанных с объектами, использующими древесину для производства энергии, обратитесь к другим информационным бюллетеням, тематическим исследованиям и обзорам экономики сообществ, доступным в этой серии по адресу http://www.interfacesouth.org/
woodybiomass. Дополнительная информация доступна на http://www.forestbioenergy.net.

Авторы

Линдси МакКоннелл, ассистент по связям с общественностью, и Марта К. Монро, адъюнкт-профессор, Школа лесных ресурсов и охраны окружающей среды, Университет Флориды, Гейнсвилл, Флорида.

Рецензенты

Томми Инглэнд, менеджер по торговле, отопительная установка университета Лонгвуд, Фармвилл, штат Вирджиния, и Филипп Бэджер, технический директор по биоэнергетике, Совет по энергетике южных штатов, Флоренция, Алабама.

Котлы на щепе | Treco

Что такое щепа?

Древесная щепа — это небольшие кусочки древесины, которые прошли через измельчитель для производства топлива подходящего размера для котлов на древесной щепе. Если у домовладельцев есть собственный запас топлива, то дрова можно складывать прямо в топливный склад.Если древесную щепу необходимо закупить, то она должна быть у утвержденной компании из Списка поставщиков биомассы (BSL), которая доставит топливо на объект. Помимо значительных экологических преимуществ по сравнению с отоплением на ископаемом топливе, сжигание древесной стружки также намного дешевле и обычно экономит от 30 до 50%. Более подробную информацию о древесной щепе можно найти в нашем топливном разделе этого веб-сайта.

Что такое котлы, работающие на биомассе, и почему их выбирают?

Котлы на древесной щепе на биомассе — это просто котлы, которые могут работать на древесной щепе.Из-за типа системы подачи топлива большинство этих систем классифицируются как «многотопливные», поскольку они также могут работать на пеллетах и ​​в некоторых случаях энергетических культурах, таких как зерно, хотя подавляющее большинство работают на щепе. . Это дает владельцам большую гибкость, а также безопасность, поскольку в системе можно использовать несколько типов топлива.

Подобно коммерческим системам пеллет, котлы на древесной щепе имеют склад топлива, который позволяет их автоматизировать и устраняет повседневное взаимодействие, которое требуется с котлами на дровах, которые требуют частой заправки владельцем.В большинстве случаев основной корпус котла на древесной щепе, в котором происходит процесс горения, почти идентичен их аналогам на древесных гранулах. Однако они сильно различаются системой подачи топлива, которая транспортирует топливо к горелке на древесной щепе. В котлах на щепе имеется шнек, идущий прямо из котла в центр топливного склада. В центре топливного бака находится ступица с двумя рычагами, которые проходят по диаметру бункера и называются мешалками.Когда котлу требуется топливо, поворачиваются и шнек, и лопасти мешалки, при этом последние выталкивают топливо в шнек, который затем подает его в котел.

Из-за насыпной плотности и теплотворной способности данный объем древесных гранул будет содержать примерно в 3,5 раза больше энергии, чем тот же объем, который дает щепа. Это означает, что для систем со стружкой требуются большие запасы топлива, поэтому в целом установка обычно занимает больше места, чем установка на пеллетах.

Если у владельцев есть собственные запасы топлива, то древесину можно колоть прямо в топливный склад после того, как она будет выдержана.Если необходимо закупить древесную щепу, ее можно либо опрокинуть перед магазином, а затем доставить на место установки, например экскаваторами, либо даже через систему желоба и шнека. В некоторых случаях более крупные компании по доставке топлива также могут осуществлять доставку топлива без дополнительных затрат, хотя это может повлечь дополнительные расходы.

Большинство современных котлов, работающих на древесной щепе, работающей на биомассе, будут иметь КПД более 90%, что значительно выше, чем у традиционных систем, работающих на ископаемом топливе, которые обычно составляют от 70 до 80%, что помогает увеличить экономию топлива.Они также намного более экологичны и могут значительно снизить выбросы углерода по сравнению с использованием альтернативы ископаемому топливу для отопления.

Если щепа закупается в стране, то она обычно на 30–50% дешевле за кВтч, чем нефть, и на 20–30% дешевле древесных гранул. Помимо потенциала экономии топлива, наличие системы отопления на древесной щепе может дать вам право на получение государственного поощрения за возобновляемое тепло (RHI), которое платит вам за производство возобновляемого тепла в течение 20 лет.Эти две совокупности обычно позволяют окупить капитальные затраты по проекту примерно за 5 лет, а затем получить значительную прибыль за оставшийся срок службы установки.

Основными котлами, которые мы продаем с этой системой подачи, являются Guntamatic Powerchip (от 50 до 100 кВт) и Pro (от 175 до 250 кВт), а также Froling T4 (от 24 до 150 кВт), TX (от 200 до 250 кВт), TI ( 350 кВт), Turbomat (от 150 до 500 кВт) и Lambdamat (от 750 до 1500 кВт).

Более подробную информацию о котлах на биомассе можно найти на нашей странице Котлы на биомассе.

Котел на биомассе Katahdin — Katahdin Cedar Log Homes

Котел на биомассе Katahdin, построенный в начале 2007 года, является одним из самых крупных «зеленых» улучшений, которые мы внесли в наш производственный процесс — инвестиции в размере 980 000 долларов США, построенные за 18 месяцев. Перед тем, как ввести котел в эксплуатацию, Катахдин отапливал мазут, и ему приходилось ежегодно вывозить тысячи тонн отходов опилок и лома. У нас была постоянная борьба за то, чтобы опилки не попали в канализацию сточных вод, в машины и на наших рабочих.

Переработка и сокращение.

Теперь наш котел на 14 миллионов БТЕ сокращает расходы двумя способами: он заменяет 90% нашего потребления мазута и полностью перерабатывает древесные отходы в пар. Современный котел на 4000 галлонов с компьютерным управлением сжигает древесную стружку, полученную в процессе производства, для обогрева паром большинства зданий на территории завода. С момента ввода в эксплуатацию котла, работающего на биомассе, мы ежегодно перерабатываем более 5 500 тонн опилок.

Сколько тепла?

Котел промышленного размера может отапливать около 140 средних домов.Мы разработали котел, работающий на биомассе, с мощностью на 50 процентов большей, чем наши текущие потребности, чтобы позволить нам расширяться.

Как это работает?

Опилки собираются из различных мест на территории завода и перемещаются в котельный комплекс через ряд питающих труб. Трубы поднимают опилки в большой бункер на крыше здания для биомассы. Затем бункер подает постоянное количество опилок в топку котла для поддержания постоянного тепла и создания пара. Пар распределяется между зданиями мельницы по сети труб. Компьютерные датчики по всей производственной цепочке гарантируют, что все части системы котла, работающего на биомассе, работают эффективно.

Соответствие стандартам чистого воздуха.

Датчики кислорода в топке поддерживают эффективное сгорание. Мультициклонный коллектор твердых частиц улавливает более крупные твердые частицы до того, как дым попадет в дымовую трубу высотой 76 футов. Эти устройства приводят к минимальному задымлению, что значительно ниже максимальных значений, установленных законом штата Мэн.Katahdin ведет тщательный ежедневный учет сжигания топлива, чтобы соответствовать федеральным и государственным нормам качества воздуха.

Несколько приложений.

Мы мало понимали, насколько полезным станет наш котел на биомассе. Теперь мы можем использовать пар из котла, чтобы «разморозить» обледеневшие бревна зимой и использовать его для обогрева нашей чистовой печи. Котел также будет обеспечивать энергией наш дистиллятор этанола, который (когда он полностью заработает) превращает местные отходы картофеля в топливо для наших автомобилей.Кажется, что каждую неделю мы обнаруживаем новое недорогое применение пара!

Котлы на щепе — Nialls

Котлы на щепе

Котлы на древесной стружке очень похожи на котлы на древесных гранулах, за исключением самого топлива. Современные котлы на древесной щепе являются высокоэффективными, экологически чистыми и автоматическими. Они, как правило, больше подходят для крупных жилых домов или коммерческих помещений.На рынке представлены котлы на древесной щепе, которые также могут сжигать древесные гранулы, однако это не относится к котлам на древесной щепе, сжигающим древесную щепу. Ассортимент рынка постоянно расширяется, но все они обладают основными общими характеристиками, включая котел, хранилище щепы и механизм подачи.

Что такое древесная щепа?

Древесная щепа изготавливается из цельных деревьев, веток или изделий из древесины, подвергнутых механической обработке. Обычно они имеют длину от 2 до 5 см и производятся для образования стружки, а не ленты.Затем сушеная щепа будет доставлена ​​к месту потребления (бункер или склад рядом с котлом). Они должны храниться под прикрытием и иметь хорошую вентиляцию, чтобы избежать компостирования и плесени.

Как работает котел на древесной щепе?

Котлы на древесной щепе работают аналогично котлам, работающим на ископаемом топливе. При запросе тепла они автоматически воспламеняются и подают топливо в огонь, самоочищаются и затем выключаются, когда нет потребности. Топливо подается в горелку через шнек, соединенный с соседним хранилищем щепы или бункером.Питатель будет контролировать количество стружки, подаваемой в горелку, в зависимости от требуемой потребности. Горячая энергия, произведенная из топлива, поступает в теплообменник, где энергия передается воде для центрального отопления и горячей воды. Высокоэффективные котлы также будут использовать любую скрытую потерю тепла, которая может составлять до 20%.

Сами котлы являются высокотехнологичными, и в большинстве современных котлов на щепе они имеют следующее; передовая технология контроля горения для обеспечения постоянной тепловой мощности, самоочистки и встроенных функций безопасности.

Установка

Установка котлов на древесной стружке относительно проста и может служить прямой заменой котла, работающего на ископаемом топливе. Важно учитывать требования к площади, поскольку котлы на щепе, как правило, больше, чем котлы, работающие на ископаемом топливе. Им также требуется место для хранения топлива (пеллет) и отдельная котельная.

Преимущества	Недостатки
Щепа дешевле пеллет	Более высокие затраты на установку по сравнению с ископаемым топливом
Для местного хозяйства	Требует периодического удаления золы
Возможность удаленного управления котлом через Интернет	Требуется ежегодное обслуживание
Эксплуатационные расходы стабильны	Для крупных домашних и коммерческих приложений
Некоторые котлы, работающие на щепе, сжигают щепу, пеллеты, опилки и брикеты	Требуется больший склад по сравнению с пеллетами
Полностью автоматическая система управления и подачи

Котел на щепе

Идеальный котел на древесной стружке для щепы и когда нужно сжечь поленья. Особенно, когда у вас есть остатки деревянных работ, имеет смысл сжигать их прямо в камере сжигания поленьев.

therminator II — котел на древесной щепе:

• КПД до 93,3% по древесной щепе
  КПД до 94,4% с бревнами
• Интуитивно понятный 7-дюймовый сенсорный дисплей
• Низкий уровень шума — благодаря интеллектуальной геометрии и технологии вытяжки
• Минимальная потребляемая мощность

Доступные значения мощности:

• 30, 40, 49 и 60 кВт
• Диаметр мешалки до 4 м

СОВЕРШЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ В ДЕТАЛЯХ

ТЕХНОЛОГИЯ и ПРЕИМУЩЕСТВА

На первый взгляд, все котлы на древесной щепе одинаковы. Но разница в деталях — и это важно для не требующих обслуживания и надежной работы! Разработки SOLARFOCUS защищены многочисленными патентами. Новаторская технология для вашего котла на древесной щепе!

Технология горения с нисходящим пламенем

• При использовании технологии сжигания сверху вниз (технология газификации древесины) выделяющийся газ всасывается через решетку и сжигается (без остатка) в камере сгорания с температурой кончика факела ок.1200 ° С.
• Эффективное использование топлива
  Максимальное КПД

Лямбда-зонд

• Технология Lambda, которая используется компанией SOLARFOCUS с 1981 года, обеспечивает равномерное сгорание пеллет в thermi nator. Лямбда-технология необходима для обеспечения максимальной эффективности при различных диапазонах нагрузки.
• Гарантирует экологически чистое и энергосберегающее сгорание во всех диапазонах нагрузок. Многолетний опыт использования технологии Lambda.

Автоматическое зажигание / удержание угля

• Котел поджигает дрова полностью автоматически с помощью вентилятора горячего воздуха в установленное вами время.

• Вы можете выбрать функцию «Удержание углей»: угли затем остаются в камере сгорания на решетке бункера в течение определенного времени.Это облегчает розжиг после полного перегорания.

Система очистки теплообменника

• «Рождественская елка» Винты очищают стенки теплообменников в заданное время. Винты плотно прилегают к стенкам теплообменника, удаляя любые остатки и откладывая их в зольной камере.
• АВТОМАТ означает АВТОМАТИЧЕСКИЙ!
  Единая эффективность снижает затраты на электроэнергию! Ручная очистка не требуется. Бесплатная поддержка.

Зольная камера большого размера

• Большая зольная камера, прессованный шамотный кирпич.
  Легко заменить, не требует сложной настройки.
• Увеличивает интервалы удаления золы.
  Индивидуально монтируемые шамотные кирпичи удобны в обслуживании и обеспечивают долгий срок службы высокотемпературной камеры сгорания.

Полностью автоматическая очистка колосниковой решетки из нержавеющей стали

• Толчковый двигатель передает вибрации на решетку сгорания из нержавеющей стали через регулируемые интервалы, таким образом, очищая ее полностью автоматически.

• Устанавливается на фланце со стороны котла напротив запального вентилятора. Подключение осуществляется через силовой элемент котла.

Фланец шнека для щепы

• Фланец из древесной стружки может устанавливаться слева или справа.
  Также доступен с заглушкой.
• Позволяет в любое время переоборудовать для работы на щепе!

Наполнитель из нержавеющей стали

• Вместительная разливочная камера из нержавеющей стали предназначена для бревен длиной до полуметра (макс.56 см).
  10-летняя гарантия в соответствии с контрактом на техническое обслуживание наполнительной камеры.

• Большая заправочная камера — долгое время горения.

Регулятор вторичного воздуха с серводвигателем

• Лямбда-регулируемая добавка вторичного воздуха обеспечивает беспрецедентное качество сгорания с высочайшей эффективностью даже при сжигании различных видов топлива из биомассы.
• A Даже в диапазоне частичной нагрузки thermi nator II touch остается во много раз ниже предельных значений выбросов.

Тяговый вентилятор

• Воздух для горения, необходимый для различных участков, всасывается вытяжным вентилятором с регулируемой частотой вращения. Он управляется микропроцессором, встроенным в систему управления, по значениям измерения, определяемым лямбда-датчиком.
• Эффективный двигатель с внешним ротором и лопатками вентилятора из нержавеющей стали, малошумный, не требующий обслуживания, с контролем скорости.

Резервная батарея

• Резервная батарея предотвращает перегрев в режиме дрова в случае сбоя питания.
• Гофрированная труба из нержавеющей стали для лучшего качества и безопасности.

ПОПЕРЕЧНОЕ thermi ^nator

Картинка стоит тысячи слов

Принципиальная схема терминатора II touch 40

1. Лямбда-зонд
2. Автомат. розжиг от вентилятора горячего воздуха
3. Загрузочная дверца
4. Предохранительный ограничитель температуры (СТБ)
5. ID вентилятор
6. Очистка теплообменника
7. Регулятор первичного воздуха
8. Решетка
9. Фланец для автоматической подачи
   (опционально левый или правый)
10. Решетка для воронки
11. Просторная зольная камера
12. Резервная батарея
13. Регулятор вторичного воздуха с серводвигателем
14. Полностью автоматическая очистка решетки из нержавеющей стали
15. Наполнительная камера из нержавеющей стали
16. Control eco manager- touch
17. Ящик летучей золы

1. Листовая рессора прогрессивная
2. Коробка передач для тяжелых условий эксплуатации
3. Канал конвейера «Открытый»
4. Шнек
5. Закрытый »конвейерный канал
6. Редуктор / мотор шнека
7. Роторный питатель
8. Шаровой компенсатор
9. Датчик
10. Редуктор / двигатель подачи щепы
11. Подача щепы

СЕРДЦЕ ВАШЕЙ НОВОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Интеллектуальное управление котлом eco ^{manager- touch}

Контроль особенно важен для удовлетворения ваших ежедневных требований к комфорту. Вы контролируете, когда включается отопление и насколько оно должно быть теплым. Учитываются как изменение наружной температуры, так и ваши личные жизненные привычки. Если прибор therimnator используется в сочетании с солнечной системой, горелка запускается только тогда, когда необходимая тепловая энергия не может быть полностью обеспечена солнечной системой. Это предотвращает неэкономичный запуск котла.

эко ^{менеджер- сенсорный}

• 7-дюймовый цветной сенсорный дисплей VGA
  гарантирует простое и интуитивно понятное управление
• Мощный микропроцессор
  Интерфейс USB и Ethernet
• Энергосберегающий режим ожидания — всего 4 Вт

Широкие возможности доступа

• Запись ФАКТИЧЕСКИХ значений на USB-накопитель
  Удаленный запрос через интерфейс Ethernet
• Дистанционное управление через смартфон, ПК и планшет
• Информационные сообщения по электронной почте или текстовое сообщение на мобильный телефон (опция)

Контур отопления и управление буферной загрузкой

• 1 погодозависимый отопительный контур (стандарт)
  Возможность расширения до 8 отопительных контуров с помощью модулей расширения (опционально)
• 3-х точечная кривая нагрева + индивидуально настраиваемые периоды нагрева
• 1 буферная зарядная цепь (стандарт)
  Возможность увеличения до 4 буферных резервуаров с помощью модулей расширения (опционально)

Приготовление горячей или горячей воды

• 1 контур зарядки бака ГВС (стандарт)
  Возможность расширения до 4 баков ГВС с модулями расширения (опционально)
• С помощью модулей расширения можно управлять до 4 станций пресной воды (опция)
  С рециркуляционным насосом или без него

Управление солнечной энергетической системой

• thermi tnato также контролирует вашу солнечную энергетическую систему!
• Оптимальное использование солнечной энергии за счет совместного управления. Котел включается только тогда, когда солнце не дает достаточно энергии.
• Можно контролировать до 2 тройных контуров.
  Также подходит для высокоэффективных насосов.

Модуль дистанционного управления touch

• Управляйте своим thermi tnator, не выходя из гостиной с помощью модуля дистанционного управления!
  7-дюймовый цветной сенсорный дисплей VGA, настенный / встроенный
• Связь через Ethernet с менеджером eco — touch Управление котлом
  Доступ к фактическим и требуемым системным значениям

eco ^{manager-touch} для смартфона

• поможет вам измерить и контролировать вашу систему отопления и систему горячего водоснабжения.
• Если котел используется в сочетании с солнечной энергетической системой, горелка запускается только тогда, когда необходимая
  тепловая энергия не может быть полностью обеспечена солнечной энергетической системой. Это предотвращает неэкономичный запуск котла.

Функция метеоролога для максимального увеличения солнечного тепла

• Если котел SOLARFOCUS подключен к Интернету, погодный сервер обновит контроллер котла данными прогноза погоды.
• с помощью данных о погоде в реальном времени контроллер может использовать солнечную систему в максимально возможной степени, чтобы снизить потребление пеллет и сделать систему максимально прибыльной.

Индивидуальная адаптация к вашим требованиям

Диаметр мешалки может быть адаптирован к конкретным требованиям к пространству от 2 до 4 метров с шагом 1/2 метра. Мешалка с листовыми рессорами транспортирует древесную стружку к шнеку прямого извлечения. Прогрессивные листовые рессоры гарантируют эффективное опустошение хранилища щепы. Коробка передач для тяжелых условий эксплуатации, специально разработанная для древесной щепы, имеет тормозную нагрузку на выходной стороне до 27 000 Нм. Он отличается особой прочностью и пыленепроницаемостью, что обеспечивает непрерывную безотказную работу.

Система прямой вытяжки из помещения

• Зарядка фронтальным погрузчиком, самосвалом, задней лопатой
• Компенсатор угла позволяет компенсировать перепады уровней между котельной и складским помещением.

Прямая вытяжная система и заправка с помощью нагнетательного насоса

• удобный
• ремонт не требуется
• почти полное заполнение

Прямая вытяжная система со шнеком

• Для труднодоступных подвальных помещений

Комнатная вытяжная система с подъемным шнеком

• Для преодоления разницы в высоте
• Для преодоления больших расстояний
• Макс. Длина 6 м, макс. Угол 21 °

Вытяжная труба

• Если кладовая находится над котельной

Вытяжная труба

• Зарядка фронтальным погрузчиком, самосвалом или задней лопатой

.