Котел на отработанном масле своими руками: Котел на отработке своими руками – чертежи, схемы, изготовление

Содержание

Как сделать котел на отработке своими руками: две модели.

Отработанное топливо – далеко не самый чистый вид горючего. Тем более, если его сливали из двигателей. В нем имеются присадки, тяжелые металлы, множество всяких «добавок». В принципе, все их можно разложить на простые углеводороды и сжечь. В результате на выходе будут только азот, углекислый газ и пары воды, которые абсолютно безвредны. Но такое полное сгорание возможно при определенных температурах.

Если не вдаваться в подробности, а сказать кратко: полное окисление всех составляющих происходит при температуре около 600oC. При изменении ее на 200oC в одну и другую сторону в воздухе будет целый «букет» вредных и очень вредных веществ. Потому к самодельным печам на отработке нужно относиться со всей возможной осторожностью: канцерогены, мутогены, тяжелые металлы — это только малая часть того, «букета», которым будете дышать вы и окружающие, при нарушении температуры сгорания.

Об особенностях котлов на отработке промышленного производства читайте тут.

Технология испарения масла

В печах этого типа горит не масло, а его пары. То есть отработку до начала горения разогревают, она начинает испаряться, а уже пары зажигаются. Эта технология позволяет грязное, тяжелое, плохо горящее топливо разложить на более «легкие» составляющие, а потом уже жечь их. Именно она при правильно подобранных параметрах позволяет добиться практически бездымного и полного сгорания топлива, при котором нет практически никаких выбросов: сгорает все.

Котел на отработке своими руками: принцип котла на испарении масел

Самый простой и эффективный способ реализовать эту технологию — использовать раскаленную чашу, в которую капает отработка.

При соприкосновении с раскаленным металлом масло резко испаряется, пары перемешиваются с подающимся сюда воздухом, вспыхивают и сгорают. Количество выделяемого при этом тепла велико. Для достижения максимального КПД и полного сгорания требуется, чтобы горящая смесь долго находилась в камере сгорания. Потому в устье воздуховода нужно установить неподвижную крыльчатку, которая и будет создавать требуемое завихрение в камере сгорания.

Паровой котел своими руками на отработке может быть реализован в таком виде

Несмотря на высокий КПД и «всеядность» такой принцип работы редко реализуется в заводских котлах, производимых в США и Европе. Зато российские производители выпускают котлы на отработке, работающие именно на технологии испарения. Главный камень преткновения в реализации таких котлов – способ предварительного разогрева чаши. Те, кто делают эти котлы самостоятельно, поступают просто: закидывают в чашу пропитанный бензином фитиль, наливают немного солярки или того же бензина, поджигают, дожидаясь пока чаша разогреется до требуемых температур. После этого открывают подачу масла.

В Европе и США подобное решение неприемлемо: небезопасно. Зато наши производители также используют именно этот способ розжига своих печей.

Еще один вариант печи с плазменной чашей

В видео продемонстрирован один из вариантов обогрева гаража при помощи печи на отработке. Но в этом варианте реализована не капельная подача топлива: оно течет струйкой и сгорает далеко не полностью.

Именно по этой причине автор проекта уделил такое внимание изоляции и уплотнению всех съемных частей: чтобы минимизировать попадание дыма в помещение и сделал высокий дымоход для лучшей тяги.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Самая большая проблема при реализации агрегатов с плазменной чашей  – обеспечение капельной подачи топлива. Для начала нужно обеспечить достаточный уровень фильтрации. Для этого на конец трубки, опущенной в отработку, надевают автомобильный масляный фильтр полной фильтрации (не частичной).

Фильтр этот нужно будет менять как минимум, раз в месяц, а вообще частота его замены зависит от качества топлива и количества в ней примесей. Если  в качестве топливопровода используете шланг, со стыковкой фильтра могут возникнуть проблемы. На фильтре имеется металлическая резьба, которую в случае с шлангом накручивать некуда. Как вариант – можно найти кусок маслостойкого шланга нужного диаметра, надеть его на фильтр, а потом через штуцер соединить с основным шлангом.

Принцип организации капельной подачи топлива в чашу

Далее может возникнуть проблема с топливным насосом. Подобрать его несложно, но как добиться того, чтобы он подавал только нужное количество масла, если его производительность не регулируется? На рисунке справа продемонстрирована конструкция из двух тройников, ниппеля и штуцеров.

Собрав ее вы добьетесь того, что в шланге в каждый момент времени будет находится столько масла, сколько помещается в этом узле, а излишки стекать будут обратно в бак. Эта схема – аналог фабричной защиты от перелива.

Для обеспечения капельной подачи можно использовать фрагмент медицинской капельницы с регулятором. Его натягивают на нижний штуцер. Колесиком регулируют частоту капель.

Топлива должно быть столько, чтобы горело оно устойчиво и не чадило. Для нормальной текучести отработка должна иметь температуру порядка 10-20оС. При каждом изменении температуры, и при использовании/доливе другого топлива, приходится подбирать частоту капель.

Иначе масло сильно горит, или гаснет. Причем оба варианта нас не устраивают.

Подавать масло напрямую от капельницы в печь не получится. Сначала капли топлива попадают в воронку, которая соединена с топливопроводом, подающим горючее в раскаленную тарелку.

Если вокруг корпуса такой печи устроить водяную рубашку – получите печь на отработанном масле с водяным контуром, а куда подавать нагретую воду — на водяное отопление или в душ — дело ваше.  Можно в верхнюю часть топки встроить теплообменник (например, кусок трубы изогнутый в виде буквы U). К нему подсоединить выносной бак для обеспечения горячей водой. Второй вариант — подключить трубы, ведущие к отопительной системе. Но в этом случае потребуется насос, который будет обеспечивать циркуляцию воды в системе.

Можно использовать также теплообменник на дымовой трубе. Он может быть заводского или кустарного изготовления.

Пиролизный вариант

Эта конструкция настолько популярна, что выпускается и на промышленных предприятиях. В этом случае масло в резервуаре поджигается. Разогреваясь, оно испаряется, пары поднимаются вверх в камеру сгорания (труба с дырками), где смешиваясь с кислородом, продолжают гореть. В камере дожига (расширение на трубе) происходит полное и окончательное окисление (сжигание) всех составляющих топлива.

Прочитать о пиролизных котлах можно тут.

Котел на отработке своими руками: пиролизный способ

Для нормальной работы печи, в емкость, где находится масло и проходит первичное сгорание, воздух подается через специальное отверстие с заслонкой. Положением этой заслонки регулируется интенсивность горения и температура в помещении. В верхнюю камеру сгорания воздух должен поступать свободно. Потому вертикальная труба двумя резервуарами делается с большим количеством отверстий.

Котел на отработанном масле. Чертеж с размерами

Такая печь требует строгого соблюдения рекомендованных размеров, соблюдения указанных пропорций. Если вам требуется больший по размерам агрегат, пропорционально увеличивайте все части.

При установке нужен прямой дымоход. Его высота  до «макушки»  — не менее 4 метров. Так как печь имеет не очень большой вес, идеальным вариантом будет или металлический дымоход, или сэндвич.

Почему нельзя нарушать пропорции? Все дело в том, что оптимальная температура, при которой все углеводороды дожигаются, и на выходе остается только углекислый газ, азот и пары воды – это 600oC. Если печь будет выдавать температуру больше 900oC или меньше 400oC, в выхлопе будут присутствовать тяжелые органические вещества. Они имеют очень плохое влияние на человеческий организм. Потому и желательно строго придерживаться заданных пропорций: этим вы гарантируете безопасность и свою и окружающих.

Всем хороша эта печь. Есть только один недостаток: небольшой резервуар. Доливать топливо во время работы печи – опасно, а ждать пока прогорит, не всегда есть возможность. Просто увеличить размеры резервуара не получится: большое количество масла не разогреется до нужной температуры, и не будет испаряться. Есть одна доработка, которая позволит продлить горение без особых проблем. Все что нужно – сделать неподалеку дополнительный резервуар, который соединен с основным по принципу сообщающихся сосудов.

Резервуар для печи — способ продлить горение на одной заправке

Еще одна доработка позволяет с верхнего контура снимать тепло для нагрева воды. Вварив в верхнюю часть печи металлические трубы, получаете печь на отработке с подогревом воды. На фото показан один из вариантов такого теплообменника.

Верхнюю часть этого котла можно использовать для нагрева воды

Недостаток такого котла в том, что он очень быстро выжигает кислород в помещении, потому необходима хорошая система вентиляции. К тому же корпус печи раскаляется до красного свечения, температура очень высокая, что требует тщательного соблюдения норм пожарной безопасности.

Обязательно следует позаботиться о несгораемом основании, на которое устанавливают печь и оградить близлежащие стены от чрезмерного нагрева металлическим экраном, под который проложить слой теплоизолятора. Чтобы случайно никто не задел печь, желательно еще и защитное ограждение.

Итоги

Для дома самодельные котлы на отработке использовать, наверное, не получится: не оставишь их без присмотра и на минуту. В тому же неказистые они на вид. А вот отопление гаража, теплицы или другого подобного технического помещения сделать реально.

Котлы на отработанном масле, принцип работы, чертежи

На чтение 4 мин. Просмотров 87 Опубликовано

Предисловие. В данном материале рассмотрим простой способ сделать дополнительный источник тепла в гараже или производственном помещении, использующий недорогой тип топлива – отработанное масло для двигателей автомобиля. Расскажем о том, как работает котел на отработанном масле, принцип работы, чертеж этого устройства. И вы сможете сделать котёл на отработанном масле самостоятельно.

Котел на отработанном масле – эффективный вид отопления, при этом экономичный по стоимости монтажа и использования. Применяется котел на отработке для обогрева производственных помещений, гаражей и других хозпостроек. Основное преимущество котла в том, что он требует минимум затрат на изготовление, а отработка самый дешевый и эффективный в плане тепловой отдачи вид топлива.

Плюсы и минусы котла на «отработке»

Преимущества котла на «отработке»

Процесс горения топлива во второй камере

Стоимость переработанного масла для двигателя низкая. При этом изготовление котла на отработанном масле своими руками требует минимальное количество деталей, а ремонт и обслуживание котла не сложное. Устройство просто в эксплуатации и стойко к различным механическим поломкам. К устройству можно в любой момент добавить водяной контур для создания водяной системы отопления в отапливаемом помещении.

При работе на элементах котла и в трубе дымохода образуется минимальное количество гари за счет того, что отработка выгорает практически полностью. К преимуществам относят также быстрый прогрев помещения, когда используют для обогрева котлы на отработанном масле. Принцип работы устройства с водяным контуром прост и будет понятен каждому.

Недостатки котла на «отработке»

Схема котла на отработанном масле

К минусам котла на отработанном масле следует отнести повышенные требования по технике безопасности и пожарной безопасности, которые предъявляются к помещению котельной. Для установки котла нужно позаботиться о свободном пространстве вокруг, а в помещении должна быть вентиляция и выполнено утепление котельной материалами с повышенным классом негорючести.

Печь должна быть в напольном исполнении, дымоход должен быть высотой не менее 4 метров. При эксплуатации котла требуется периодическая чистка печи и утепленного дымохода. Использование котла на полную мощность приводит к быстрому прогоранию стенок котла. Стоит отметить и правила, которые следует неукоснительно соблюдать при эксплуатации отопительного оборудования.

Котлы на отработанном масле принцип работы

Принцип работы котла с водяным контуром

Альтернативным источником получения тепла в производственных помещениях и гаражах является котёл на отработанном масле с водяным контуром. Своими руками сделать прибор не сложно, он требует минимум затрат при монтаже, а отработка есть у каждого авто владельца в избытке.

Самый простой способ изготовить на отработанном масле своими руками, сделать его из буржуйки. Схема устройства состоит из двух секций, где в первом находится отработанное масло, которое сгорает здесь при умеренной температуре. Во втором отделении происходит догорание смешанных с воздухом продуктов сгорания и температура здесь уже доходит до 800 градусов по Цельсию.

Главный принцип работы подобного котла – подача воздуха в обе камеры сгорания. Для этого, в первом отделении печи делается отверстие, которое служит для заливки топлива и подачи воздуха. Отверстие должно быть с заслонкой для регулировки подачи воздуха. Во вторую камеру, воздух попадает через трубу, которая соединяет оба отделения в небольшие отверстия в 10 мм.

Правила эксплуатации котла на отработанном масле

Нельзя оставлять без присмотра работающий котел;
Нельзя при работающем режиме котла добавлять топливо;
Нельзя перекрывать отверстия горелки котла при работе;
Нельзя допускать попадания на раскаленный котел воды;
Нельзя сжигать другие материалы, кроме отработанного масла;
Нельзя держать воспламеняющиеся материалы вблизи прибора.

Чертежи котла на отработанном масле из буржуйки

Чертеж котла на отработанном масле с водяным контуром

Материалы и инструменты для изготовления котла

Для изготовления котла из буржуйки потребуется сварочный аппарат не менее 200 ампер, болгарка с отрезными и зачистными кругами, дрель и сверла. К основному набору понадобятся вспомогательные инструменты: молоток, кувалда, зубило, напильник, электроды, заклепки, плоскогубцы. Не забудьте про средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, сварочная маска и т. д.

Котел на отработанном масле своими руками

1. Для начала нужно изготовить бак из листового железа, который будет служить емкостью для топлива.
2. В баке следует прорезать отверстие и установить задвижку для регулировки подачи воздуха в котел.
3. Вместо дымохода привариваем металлическую трубу с отверстиями для выхода продуктов сгорания.
4. На трубу с отверстиями надеваем подготовленную камеру вторичного сгорания со съемной крышкой.
5. Привариваем верхнюю камеру сгорания к нижней части котла, чтобы не оставалось зазоров.
6. Подсоединяем к котлу трубу дымохода высотой не менее 4-х метров и выше уровня кровли на 1 метр.

Видео. Как изготовить котел на «отработке» самостоятельно

Котел на отработке своими руками: схема, масло, отопление

Нагревательных котлов существует множество, но постоянно появляются новые варианты, к которым можно отнести котел на отработанном масле. Появление новых разновидностей вызвано желанием создать еще более экономичный и недорогой агрегат.

Тем более что и предназначение у оборудования может быть различным. Ведь обогревать приходится не всегда только жилые помещения, но и хозяйственные постройки: мастерскую и гараж, теплицу и баню. В таких случаях выручает владельцев свое автономное отопление, например, котлы на отработанном масле (иногда даже самодельные).

Примечание: Они сейчас стали завоевывать все большую популярность. Причина ее роста проста – низкая стоимость топлива, используемого для таких котлов.

Хотя цена их не сильно отличается от цены стандартного газового котла, но при эксплуатации они обходятся существенно дешевле. Тем более что схема оборудования простая и собрать котел на отработке своими руками не составляет особого труда.

Достоинства котлов

Кроме достаточно низкой стоимости эксплуатации у котла на отработке есть еще целый ряд преимуществ, которые и обусловили рост их популярности:

  1. Такие обогреватели работают практически на любых видах синтетических или минеральных масел, являющихся самыми дешевыми разновидностями жидкого топлива. Владелец своего отопительного котла (даже самодельного) способствует решению проблемы утилизации (отработка не выбрасывается, масло выливать запрещено).
  2. Низкая стоимость самой печи – все затраты на материалы и монтаж могут окупиться за один год. И в дальнейшем отопление помещения почти ничего не будет стоить (отработка ничего не стоит, масло ведь требует утилизации).
  3. Экологичность установки достаточно высока, ведь – котел, работающий на отработке, сжигает не топливо, а его пары. А в этой своеобразной «камере сгорания» почти нет «выхлопа», так как масляные пары успевают сгорать практически без остатка. К тому же утилизация веществ, загрязняющих природу, способствует защите среды, при этом отработка сгорает, а масло ликвидируется.
  4. Высокая теплоотдача топлива при использовании принудительной конвекции способствует быстрому нагреву отапливаемого помещения. Оно может прогреться за считанные минуты, чему способствует высокая энергия сгорания отработанного масла.
  5. Автономность работы отопления. Именно использование отработанного вида топлива делает такой котел абсолютно независимым, особенно когда отсутствует возможность подключения к системам централизованного отопления и горячего водоснабжения.
  6. Простота и компактность конструкции – котел собирают из самых простых узлов, большую часть которых несложно изготовить своими руками даже в обычной домашней мастерской. Тем более что многие узлы котла можно сделать из своеобразных практически готовых «полуфабрикатов»: газовых баллонов, труб из конструкционной стали и листового проката. Минимум деталей уменьшает к тому же допустимость поломки даже самодельного оборудования.
  7. Возможность изготовить котел на отработке своими руками.
Котел на отработанном масле

Недостатки оборудования

Отопление на отработке, кроме достоинств, имеет и недостатки, среди которых:

  • такое оборудование буквально сжигает кислород из воздуха помещения. Происходит это из-за того, что горючую смесь образуют пары масла, смешиваемые с воздухом. Когда помещение нежилое, например, гараж, сарай или теплица, то такой недостаток можно просто не рассматривать. Или постараться нивелировать, обустроив надежную вентиляцию;
  • отработка бывает с загрязнениями и масло для котла приходится отфильтровывать, а потому применение слишком грязной отработки вынуждает приобретать и использовать масляные фильтры. Но и эти расходы можно уменьшить, если предварительно дать маслу отстоятся;
  • необходимость регулярной чистки дымохода такого котла. Частое повторение этой операции порой раздражает, но и изменить здесь ничего нельзя.

Как видите, отопление на отработанном масле выгодно и просто и в эксплуатации, и в конструировании.

Как устроен котел на отработке

Подобные котлы от обычных газовых отличаются тем, что для них вблизи самого оборудования должен располагаться запас топлива. Чаще всего это может быть бак, цистерна, бочка, в которых хранится отработка. Пожароопасность масла требует, чтобы расстояние от резервуаров до котла было, с точки зрения безопасности, не меньше 20 м. А за этим следует необходимость решения вопроса подачи топлива, что особенно напрягает зимой, так как вязкость топлива от холода возрастает.

Схема устройства котла на отработанном масле

В котле имеется масса различных узлов, но основными из них являются: горелка, теплообменник и дымоход.

Горелка

Горелка – это отдельный рабочий узел, имеющий у промышленных котлов посадочное место со стандартизированными габаритами, позволяющими устанавливать различные горелки (например, для разных видов топлива).

Работа горелки сильно зависит от вязкости топлива, меняющейся от времени года и наружной температуры. Устранить эту проблему можно, нагревая отработанное масло нагревателем, встроенным в горелку. Оптимальной считается температура впрыска, равная 71ºС.

Если температура выше – возрастает испарение, если ниже – ухудшается сгорание топлива и падает КПД. Для подогрева воздуха и отработанного топлива перед впрыском предусмотрена несложная автоматика. Эффективность сгорания топлива возрастает при увеличении «парообразности» впрыскиваемой струи топлива, которую форсунка закачивает в камеру сгорания.

Для форсунки используют сжатый воздух, который можно подать по магистрали (на производстве) или воспользоваться компрессором, встроенным в горелку. Камера сгорания напоминает «сковородку», в которую для горения подается топливовоздушная смесь.

Обычно перед заменой видов отработанного топлива приходится менять и горелку, хотя имеются и более универсальные, работающие на отработке моторных и других масел, дизтопливе, рапсовом масле, животных жирах.

Схема

Теплообменник

Над «сковородой» горелки находится теплообменник, который может иметь самую разную конструкцию. Принцип его действия прост: в имеющийся набор трубок залит теплоноситель (например, вода), а пламя горелки нагревает стенки трубок и воду. Вода, нагревшись, поступает на выход, откуда подается в отопительный контур, а также может применяться для технологических нужд или бани.

Дымоход

Это особо важный узел для отопительного котла, так как углеводное топливо образует при сгорании дым и копоть. Если котел рассчитан правильно и эксплуатируется без нарушений, то чистят дымоход не реже 2-3 раз в неделю. Поскольку температура выходящих газов высока, да к тому же имеется химически активный конденсат, то делают дымоход из стальной трубы, которую устанавливают в бетонный или кирпичный канал.

Чертеж печи на отработке

В открытых системах дымоход делают одностенный, а в закрытых – двустенный. Открытой называют систему, использующую для сгорания воздух помещения. Закрытой считается система, в которую воздух для сгорания подается специально извне. Для такой системы используют двустенный дымоход из двух коаксиальных коробов. Продукты сгорания отработанного масла выходят по внутреннему коробу, а по внешнему подается наружный воздух.

Примечание: Используя котел на отработанном масле, необходимо особое внимание уделять технике безопасности работы с ним.

Одним из ее непреложных условий является правильно сконструированный и установленный дымоход, а также обязательное наличие вентиляции.

Стоит отметить, что простота конструкции и невысокие эксплуатационные расходы делают котлы на отработанном масле (тем более изготовленные своими руками) наиболее востребованными для использования в различной хозяйственной деятельности.

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Кроме твердотопливных, дизельных, газовых или электрических котлов в доме можно использовать устройства на отработанном масле. Перспектива применения таких агрегатов является большой, ведь количество механизмов, которые нуждаются в масле для своей работы, постоянно растет. Поэтому стоит купить или же самостоятельно сделать котел на отработке.

Принцип работы котлов на отработке

Все котлы, которые используют отработанное масло, работают по одному принципу, который заключается в испарении масла и сжигании его пара. Однако здесь не все так просто.

Дело в том, что отработанное масло является веществом, которое содержит много присадок, тяжелых металлов и различных элементов. И чтобы при сгорании топлива они не вылетали в дымовую трубу, нужно сделать так, чтобы внутри котла для обогрева дома температура достигала 600 °С.  Именно в таких условиях происходит полное окисление этих элементов.

Испарение масла может происходить двумя способами:

  1. Литье его на раскаленную емкость, которую называют чашей сгорания.
  2. Поджигание жидкого вещества. При этом выделенный пар догорает в специальных камерах.

Поскольку этих способов только два, каждый хозяин может сделать котел отопления своими руками в двух модификациях. Их можно увидеть в разных видео или на многих фото.

Материалы для котла с чашей сгорания

Чтобы сделать этот самодельный котел для обогрева частного дома, нужно запастись такими материалами:

  1. 2 трубы с диаметром 60 и 66 см. Длина отрезков – 70-90 см. Толщина стенок – 4-5 мм.
  2. Труба с диаметром 14 см.
  3. Труба с диаметром 8 см.
  4. Трубка с диаметром 2 см.
  5. Трубка с диаметром 1 см.
  6. Лист жаростойкой стали. Толщина 4-5 мм.
  7. Чаша, сделанная из стали.
  8. Двойная дверка с прокладкой и шнуром из асбеста.
  9. Вентилятор.
  10. Насос подачи отработанного масла.
  11. Масляный фильтр.
  12. Емкость для масла.
  13. Зажим от капельницы.

Изготовление основной части котла

Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится дверца для извлечения чаши, а также для поджигания пара масла.

Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:

  1. Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
  2. Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
  3. Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
  4. Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
  5. Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
  6. Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
  7. Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
  8. Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
  9. Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обоих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия – 13 см.
  10. Сварка кругов и сделанной конструкции.
  11. Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
  12. Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 °.
  13. Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том, чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы. Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обоих элементов были на одном уровне.
  14. Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к верху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
  15. Размещение чаши в котел из трубы.
  16. Фиксация дверцы.

Организация капельной подачи масла

Для этого выполняют такие действия:

  1. Отрезают от трубы с диаметром 8 см кусок длиной 30-40 см.
  2. Делают в трубе два отверстия: одно 2 см от низа, другое 4 см от верха. Диаметр отверстий – 1 см.
  3. К отверстиям приваривают штуцеры.
  4. К нижнему концу трубы приваривают круг с дыркой по центру. Диаметр отверстия – 1 см.
  5. К этому отверстию приваривают штуцер.
  6. Аналогичные действия делают на другом конце. Однако отверстие должно иметь диаметр 3-4 см, и вместо штуцера приваривают гайку с соответствующими размерами. В эту гайку нужно закрутить длинный болт, который будет выполнять функцию стержня регулировки. В заглушке нужно сделать несколько малых отверстий для движения воздуха.
  7. На штуцерах закрепляют гибкие шланги. Две боковые гибкие трубки опускают в емкость с маслом. Перед этим на конце шланга, закрепленного на нижнем боковом штуцере, ставят насос, присоединяют еще отрезок трубки с масляным фильтром на конце.
  8. На короткий шланг, присоединенный к штуцеру на нижнем конце трубы, ставят зажим от капельницы или какой-то его аналог. Этот элемент позволит управлять подачей отработанного масла.
  9. Конструкцию со шлангами подвешивают в вертикальном положении.
  10. Под концом шланга с зажимом размещают воронку, от которой отходит гибкая трубка. Ее соединяют с трубой, которая находится внутри воздуховода.

После этого самодельный котел для обогрева дома является готовым. Стоит сказать, что его использование является непростым, ведь после каждой смены масла нужно настраивать подачу топлива, а точнее частоту капель.

Если водяная рубашка не успевает впитывать все тепло, то можно построить специальный изображенный в разных видео дымоход с дополнительным теплообменником.

Изготовление пиролизного котла

Такой отопительный котел для дома представлен небольшим количеством модификаций. В открытых источниках и на разных фото встречается один его чертеж. Он разработан так, что КПД отопительного агрегата с водяным контуром является максимальным. Поэтому перед тем, как сделать котел на отработанном масле, нужно подготовить материалы в соответствии с размерами чертежа. Возможен и другой принцип: заготовка материалов согласно размерам, измененным с соблюдением строй пропорции.

Согласно разным видео о том, как построить или сделать отопительные устройства, пиролизные самодельные котлы отопления изготавливают так:

  1. Делают емкость для заливки масла. Для этого осуществляют сварку металлического круга с диаметром 516 мм и трубы, которая имеет такой же диаметр. Ее высота – 172,5 мм, толщина стенки – 6 мм.
  2. До дно емкости приваривают ножки с высотой 150 мм. Ножки делают из такого материала, как профильная труба.
  3. В емкости делают дырку (диаметр 20 мм). К ней приваривают трубку подачи масла.
  4. Делают крышку емкости. Ее сваривают из трубы (диаметр 528 мм, высота 90 мм, толщина стенки 6 мм) с кругом, который имеет 3 отверстия. Диаметр круга 528 мм. Диаметры дырок: 150, 90 и 8 мм. Расстояние между центрами 2 больших отверстий – 195 мм. Расстояние между меньшими дырками 4 мм. Самое малое отверстие должно закрываться крышкой (диаметр 135 мм). Крышка должна закрепляться на заклепке (диаметр 12 мм, высота 15 мм). Диаметр дырок для заклепки – 8 мм.
  5. Делают камеры пиролиза и сгорания. Они представляют собой одну трубу с высотой и диаметром 540 и 150 мм соответственно. Толщина стенки 6 мм. В этой трубе должно быть 48 размещенных в 6 рядов отверстий. Диаметр каждой дырки – 13,5 мм. Расстояние между нижним рядом и концом трубы – 30 мм, между верхним рядом и другим концом – 82,5 мм. Эту трубу приваривают к сделанной крышке.
  6. Изготавливают камеру догорания. Ее делают из двух кругов (диаметр 528 мм, толщина 9 мм), трубы с таким же диаметром (высота 150 мм) и перегородки с размерами 495х105 мм. В кругах должно быть по отверстию. Диаметр – 150 мм. Расстояние между центром круга и дыркой – 165 мм. Круги нужно размещать так, чтобы дырки были на противоположных концах диаметра камеры. К верхней крышке поближе к отверстию приваривают перегородку. Сваренную камеру приваривают к основной конструкции.

К верху котла для обогрева частного дома приваривают теплообменник. Он должен напоминать собой плоский ящик с водяной рубашкой и большим количеством водных трубок в середине. В ящике должно быть два отверстия (диаметр 150 мм). Одну дырку делают в днище возле одного угла. Вторую – вверху возле противоположного по диагонали угла. К этому отверстию приваривают дымоход. Водяной контур размещают так, чтобы нижнее его отверстие совпадало с верхним отверстием камеры догорания.

Котел на отработанном масле своими руками

В мастерской или гараже, где приходится работать в не очень комфортных условиях, с часто открываемыми воротами, обычные отопительные котлы не всегда помогут достичь необходимого эффекта по прогреву помещения. Да и топлива уйдёт много. Прекрасно подойдёт отопление по принципу тепловой пушки, которая работает на отработанном масле. Только стоит такая установка дорого. Значительно дешевле обойдётся котел на масле своими руками.

Возможности использования масляного устройства

Использовать это отопительное оборудование можно и для обогрева теплиц, если нет возможности подключить отопление от системы, обогревающей дом. Принцип изготовления самодельного автономного отопления схож с тем, который используется для жилого помещения. Разница в том, что для хозяйственных построек эстетика не очень важна, поэтому материалы для котла на отработанном масле своими руками обойдётся значительно дешевле. Да и топливо можно считать бесплатным.

Такой обогреватель помещения займёт места, не больше чем «буржуйка». Кроме экономичного топлива, его преимуществом является то, что отвлекаться от работы не придётся, чтобы подбросить дров.

Следует сразу оговорить, что использовать такой способ отопления в доме нельзя. Для гаража он оптимален. Найти отработанное масло в гараже проблем не составляет.

Работать этот котел может на маслах:

  • натуральном;
  • синтетическом;
  • смеси.
Рис. 1 Вид топки, внутри кожуха

отопительный котел в собственном гараже, можно помочь соседям с утилизацией отработанного масла. И вам тепло, и в округе чисто.

Чертежи отопительных котлов на отработанном масле

Температура сгорания паров очень высока, поэтому приспособленный, под отработанное масло, дизельный котел из конструкционной стали не самое лучшее решение. На рисунке 1 прекрасно видна схема камеры горения, металл топки раскалён докрасна. Для изготовления предпочтительнее взять для корпуса тугоплавкий материал – чугун.

Перед сталью у него два основных преимущества:

  • он не боится высоких температур и резких перепадов;
  • менее подвержен разрушению от ржавчины.
Рис. 2 Строение топливного нагревателя

На чертеже показан котел промышленного производства. Самодельный котел на отработанном масле немного проще. Но принцип его работы от этого не меняется.

Масляный котел своими руками

При сборке самодельного агрегата по чертежу необходимы:

  • компрессор;
  • масляный насос;
  • водяной насос, создающий циркуляцию воды в системе;
  • корпус;
  • горелка;
  • расширительный бачок;
  • трубы отопления;
  • патрубки;
  • штуцера.

Самым сложным в работе, при сборке котла на отработанном масле своими руками, будет изготовление горелки.

Горелка

Горелки могут быть совершенно разными по форме, но не по производимой работе. Есть несколько правил, которые необходимо соблюдать:

  • Зона смешивания топлива располагается выше зоны сгорания. Это позволит маслу стекать в емкость.
  • Крышка должна быть герметичной. Она вырезается из стали 3мм, точно по диаметру отверстия в корпусе. Лучше сделать это самостоятельно, а не действовать методом подбора из подручных средств.
Рис. 3 Схема самодельного масляного устройства

Вид котла отопления может варьироваться, но строение остаётся неизменным. Как показано на схеме, работа котла имеет определённый алгоритм.

Монтаж котла на отработанном масле

Корпус конструкции делится на две части – верхнюю и нижнюю. Сверху будет находиться напорная труба. К нижней части подключается труба, возвращающая воду в аппарат из системы отопления. Агрегат работает по замкнутой системе. Эти две части не должны сообщаться между собой. Их разделяет перегородка, не позволяющая смешиваться горячей и остывшей воде.

В перегородке делается отверстие по диаметру внутренней трубы. Она проходит через обе области самодельного котла на отработанном масле. Труба служит дымоходом и вторичной камерой сгорания. Длину её необходимо сделать такой, чтобы вода не заливалась внутрь. Труба сваривается с перегородкой с обеих сторон не точечным, а сплошным швом.

В нижней части трубы делаются отверстия, они необходимы для создания смеси из масла и воздуха. Это приспособление будет служить вторичной камерой сгорания. Горелка располагается в отдельном цилиндре. После того как на вторичную камеру снизу приварена крышка, туда помешается цилиндр с горелкой.

В нижней полой части корпуса врезаются 2 штуцера:

  • воздушный;
  • масляной.

Внутри корпуса к штуцерам крепятся патрубки, ведущие к горелке, где компоненты, поступающие по ним, смешиваются. Внизу необходимо создать доступ к горелке, для периодической очистки от копоти, возникающей в ходе работы аппарата отопления. Дверца подойдет самодельная. Люк должен быть герметичным, поэтому оснащается вкладышем из асбеста. Его тоже можно сделать своими руками.

Для поджига используется свеча зажигания. Контакты, ведущие к ней, выводятся через дверцу наружу. В самом верху котла необходима задвижка, с её помощью есть возможность регулировать тягу.

Эта схема котла на отработанном масле отлично работает. Существует ещё несколько вариантов. Исходя из имеющихся для работы материалов, схему можно использовать готовую, но внешний вид самодельного аппарата, будет отличаться.

Как работает нагреватель

Принцип работы котла на отработанном масле довольно прост. Осевой насос перекачивает масло из бачка в камеру, где оно будет превращаться под воздействием огня в пар. Нагрев дна камеры около 40° С. Пар естественным способом поднимается в камеру сгорания, что прекрасно видно на схеме. Горючим материалом служит не само масло, а его пары. Это делает процесс работы экологически чистым и безотходным.

При недостаточном прогреве камеры, топливо будет чадить, что приведёт к засору системы отопления сажей от не сгоревшего должным образом отработанного масла.

Воспламенению масляных паров содействует вентилятор наддува. Кислородно-масляная смесь сгорает практически без остатка. На схеме вентилятора нет, вместо него камера дожига оснащена отверстиями в корпусе. В трубу вылетает чистый от вредных веществ дым.

Техника безопасности

>Все что связано с огнём и высокими температурами, представляет угрозу. Чтобы обезопасить помещение от возгорания необходимо:

  • Создать надёжный дымоход, способный вывести все продукты горения без остатка. Как показывает схема, он не должен находиться над самой камерой горения.
  • Обязательно наличие шибера. Его заслонка регулирует тягу и температуру горения. Принцип его работы прост, сделать самодельную задвижку способен даже школьник, если в наличии есть кусок оцинкованной стали или лист толстой жести.
  • Помещение, где располагается котел отопления, должно иметь интенсивную вентиляцию.
  • Участки, где труба соприкасается с потолком и крышей, должны быть обшиты металлом, чтобы избежать возгорания. Для этой цели можно приобрести специальный кожух.
  • Хранить масло и другие легковоспламеняющиеся предметы необходимо на максимально отдалённом от котла отопления расстоянии.

Статьи по теме:

Жидкотопливные котлы отопленияКотел отопления работающий на отработанном маслеКотел Олимпия: дизельный, газовый

Котел на отработке с водяным контуром своими руками чертежи главная

Универсальная схема

Мы несправедливо обошли внимание ещё одну схему постройки котла, работающего на отработанном масле, – на основе горелки. Здесь мы можем использовать простую горелку Бабингтона, характеризующуюся высокой эффективностью и простой конструкцией

В ней используется металлический шар, по которому стекает отработка. В самом шарике имеется отверстие, через которое подаётся воздух. Он подхватывает мельчайшие частицы отработанного масла, распыляя его. Готовая воздушно-капельная смесь поджигается и образует устойчиво горящее высокотемпературное пламя.

Готовая горелка подключается к универсальному заводскому котлу, умеющему работать с горелками любого типа. Также она монтируется в обычные твёрдотопливные металлические и кирпичные печи. Достоинства получившейся сборки:

  • Можно регулировать температуру, ограничивая подачу топлива в горелку на отработанном масле.
  • Возможность автоматизации регулировки интенсивности горения.
  • Возможность перевода на другой вид топлива – например, на пеллеты, на природный или сжиженный газ.

Выбирая для постройки самодельного котла горелку Бабингтона, потребители получают в своё распоряжение устройство, способное работать даже на загрязнённом отработанном масле. Главная задача – обеспечить подачу воздуха под большим давлением. Обычно для этого применяются компрессоры от холодильников.

В качестве основы для самоделки выбираем чертёж любого отопительного котла с традиционной схемой сжигания дров. Понять суть поможет небольшая иллюстрация:

Здесь мы видим котёл, который с одинаковым успехом может работать как на дровах, так и на отработанном масле – с помощью соответствующей горелки.

Работа протекает в несколько этапов. Первый – собрать горелку Бабингтона по данной схеме (или любой другой):

Схем сборки горелки Бабингтона существует великое множество. Мы решили использовать здесь самую распространенную.

Второй этап – сборка подходящей твёрдотопливной печи, которая впоследствии будет работать на отработанном масле. Выбирая чертёж и следуя ему, ни в коем случае не уменьшайте размеры камеры сгорания, куда вырывается пламя горелки – если завтра вам не хватит отработки, придётся мёрзнуть. А в большую камеру сгорания вы всегда можете накидать порцию дров и продолжить наслаждаться теплом.

Третий этап – подключение отдельных элементов. Горелка подключается к топливному баку, после чего вставляется в собранный своими руками котёл. Запускаем подогрев масла в баке, открываем вентиль, включаем компрессор, поджигаем топливно-воздушную смесь, контролируем работу водяного контура.

При необходимости, вы можете перейти с отработанного масла на сжиженный газ. Для этого приобретается газовая горелка (никаких самоделок с газом!) и устанавливается вместо жидкостной горелки. К ней подключается газовый баллон. В результате вы получите полноценное водяное отопление, хоть и несколько прожорливое.

Принцип работы котлов на отработке

Самодельный котёл на отработанном масле может работать по одной из двух схем:

  • С горением топлива в одной ёмкости и его дожиганием во второй – своеобразная пиролизная схема;
  • С воспламенением подогретого и испарённого топлива – крайне эффективная схема.

Если поджечь отработанное масло в какой-либо ёмкости, оно будет гореть жёлтым, слегка коптящим пламенем. Даже если отобрать получаемое тепло в отопительную систему, его будет недостаточно для обогрева помещений. К тому же в продуктах сгорания мы найдём кучу недогоревших и токсичных компонентов. Поэтому главная задача отопительного котла на жидком топливе заключается в обеспечении оптимальных условий сгорания отработанного масла. Полученное тепло отправляется в водяной контур.

Первая схема используется в самых простых печах, наподобие вот этой:

Горение при такой схеме осуществляется с забором воздуха через регулировочную заслонку.

Здесь мы видим бак с топливом и регулировочной заслонкой, дожигатель и вторичную камеру. В дожигатель, через ряды боковых отверстий, подаётся вторичный воздух. Отработанное масло заливается в бак, поверх него наливается немного керосина, после чего производится розжиг.

Пламя в дожигателе будет сначала жёлтым, так как печь холодная. По мере прогрева оно приобретёт бело-розовый оттенок, появится гудение, характерное для мощного потока пламени. Это значит, что агрегат вышел на рабочий режим. Увеличив размер верхней камеры и дополнив её трубчатым теплообменником, мы получим простую печь на отработке с водяным контуром.

Для рассмотрения второй схемы водогрейного котла на отработанном масле мы возьмём следующую схему:

Схема и принцип действия водогрейного котла на отработанном масле

Это не совсем то, что нам нужно, но принцип тот же. Представленный на рисунке агрегат включает в себя несколько важных узлов. Первый узел – это топливный бак, который обеспечивает подачу отработанного масла в котёл. Подача должна быть капельной. Отработка поступает в чашу, в которой разжигается пламя. По мере прогрева конструкции масло начинает поступать в чашу уже горячим, температура его горения возрастает.

Горение осуществляется во внутреннем объёме печи, ограниченном металлическим цилиндром. Это наша камера сгорания – сверху в неё поступает воздух, в верхней боковой части располагается отвод под дымоход. На представленном чертеже изображён агрегат с поддувом, что делает его работу более эффективной. Водяной рубашки здесь нет, но есть вентилятор обдува, который обдувает воздухом внутренний цилиндр с камерой сгорания. Горячий воздух можно отправить через воздуховоды в обогреваемые помещения.

При использовании воздуховодов их необходимо тщательно утеплить, чтобы снизить потери тепла.

Организовать отопление на отработанном масле своими руками поможет водяной контур. Для этого убираем из чертежа вентилятор обдува и сопло отдачи горячего воздуха, никаких отверстий на их месте не будет. Вместо этого привариваем к цилиндру с камерой сгорания змеевик, играющий роль теплообменника. Его можно сделать из трубы подходящего диаметры. Концы трубы выводятся наружу – к ним подключается контур отопления.

Таким образом, мы сделали отличную печь на отработанном масле с водяным контуром. Осталось поработать над увеличением эффективности. Для этого мы можем обернуть дымоходную трубу дополнительным теплообменником и соединить его с основным. Теперь оборачиваем наш водогрейный отопительный котёл в теплоизоляцию, после чего облачаем его в дополнительный корпус – это поможет снизить тепловые потери.

Необходимые инструменты и материалы

Такое устройство можно сделать любой формы. Можно изготовить его из металлического листа, но если его нет, то взять можно старый газовый баллон или металлическую трубу большого диаметра с толстыми стенками. Самую простую модель можно выполнить из основной трубы диаметром 0,5 м и двух дополнительных, диаметром по 30 см. Также потребуются две металлические пластины с толщиной минимум 2 мм.

Кроме этого, потребуются такие инструменты и материалы:

  • металлические листы толщиной от 2 мм;
  • труба для дымохода;
  • 3 арматуры;
  • насос;
  • компрессор;
  • расширительный бачок;
  • сварка;
  • асбестовое полотно;
  • болгарка;
  • герметик;
  • переходники из термостойкой стали.

2 Принцип работы

В процессе горения бензина масло нагревается, закипает и начинает испаряться. Во время нехватки воздуха масляные пары слабо горят, поэтому их необходимо обогащать кислородом. Для этого используется перфорированная труба. При этом непосредственно в трубе и в верхней части печной конструкции происходит активное сгорание масляно-воздушного состава.

Температура камере, которая находится внизу, не превышает 400 °C, в то время как верхняя прогревается до 1000 °C. При ручной заливке горючего в нижней камере делают отверстие для топлива и розжига. При автоматической подаче в нее заводят патрубок, который соединяется с баком, находящимся снаружи. Также в этой камере необходимо выполнить отверстие с заслонкой, при помощи которой можно отрегулировать подачу кислорода, температуру и тягу.

Во время естественной циркуляции длину водяного контура проводят чуть больше, чтобы не допустить значительного перегрева. Принудительная циркуляция при помощи насосного оборудования дает возможность сделать меньше размер емкости для воды. Специалисты рекомендуют оборудовать отопительную систему манометром и термометром, чтобы была возможность контролировать параметры теплоносителя в контуре.

Принцип работы и преимущества самодельных котлов

Чтобы отапливать помещение или целое здание, используя тепловую энергию сжигания старых масел, котлы данного типа работают по принципу, отдаленно напоминающему пиролиз. Топливо, находящееся на дне камеры, сначала разогревается до тех пор, пока не появятся горючие испарения. Они поднимаются вверх, смешиваются с воздухом и сгорают, выделяя тепло. Оно передается непосредственно водяной рубашке агрегата через стенки камеры. Для понимания процесса ниже показана схема котла на отработанном масле.

Устройство котла

1 – верхняя крышка; 2 – шкаф управления; 3 – блок питания; 4 – вентилятор; 5 – насос; 6 — топливный бак; 7 – отработка масел; 8 – отстойник; 9 – кран для опорожнения; 10 – маслопровод; 11 – дверца для розжига и обслуживания; 12, 16 – соответственно, подающий и обратный трубопроводы, к ним присоединяется отопительная система; 13 – труба подачи воздуха в зону горения; 14 – водяная рубашка; 15 – жаровые трубы; 17 — камера сгорания; 18 – конденсатосборник; 19 – заслонка – регулятор тяги; 20 — дымоходная труба.

Чтобы понять, стоит ли заниматься этим делом, или лучше просто купить заводской готовый котел, надо проанализировать, какими преимуществами обладают самодельные агрегаты. Они довольно существенны:

  1. Низкая стоимость. Даже если вы поручите работу опытным мастерам, оплатите ее и купите все материалы, то самодельный котел на отработке обойдется вам вдвое дешевле, чем заводской.
  2. Сжигать можно любые виды отработанных масел, а в случае надобности и дизельное топливо.
  3. Всегда есть возможность усовершенствования конструкции или ее дополнения средствами автоматизации.
  4. Поскольку использование отработанного масла в качестве топлива предполагает небольшое количество золы после сгорания, то и обслуживание источника тепла не займет много времени.
  5. Качественно собранный агрегат с набором автоматики при работе не требует постоянного к себе внимания и частого посещения топочной, нужно лишь вовремя заливать топливо в бак.

 

Из недостатков можно выделить некоторую инертность, она заключается в том, что после прекращения подачи воздуха в зону горения процесс останавливается не сразу, для этого требуется некоторое время, в течение которого теплоноситель продолжает прогреваться. Далее, после затухания пламени котлы на отработке потребуется разжигать вручную, если не предусмотреть для этого специального устройства.

Самодельные котлы для отопления на отработке усовершенствованной конструкции наделены функцией «холостого хода», когда воздуха в камеру подается совсем немного. Это сделано с целью поддержания небольшого пламени, когда интенсивный нагрев теплоносителя не требуется. После его остывания подача воздуха возобновляется и теплогенератор выходит на рабочий режим.

Когда вы задумали сделать отопление отработкой, надо понимать, что в топочной не будет такой чистоты, как при использовании газа или электричества. Это неизбежный атрибут пользования отработанным топливом, как и присутствие специфического запаха. Кроме того, придется организовать фильтрацию масла от металлической стружки и прочих твердых включений, чтобы они не засоряли топливный тракт.

Подключение и эксплуатация

Самодельные и заводские котлы отопления на отработке могут использоваться только в закрытой системе теплоснабжения. Дополнительно учитываются меры безопасности – емкость с топливом и оборудование не должны находиться в одном помещении. Место установки котла не может иметь горючих материалов – пол и стены обрабатываются защитными составами. Монтаж рекомендуется делать на ж/б плиту или стяжку.

Общая схема подключения не отличается от стандартной. При выполнении работ должны быть соблюдены такие условия:

• Входной и выходной патрубок изготавливается из металла. Их минимальная протяженность – от 1,5 м.
• Установка групп безопасности. На обратной трубе — клапан, предотвращающий изменение направления движения жидкости и циркуляционный насос. На подающей магистрали – воздухоотводчик и спускной клапан.
• Для создания хорошей тяги монтируется дымоход длиной не менее 4 м.

Пробный запуск осуществляется при 30% от максимальной мощности оборудования. Потом этот показатель постепенно увеличивается до предельного уровня. Контролируется отсутствие протечек в системе и перегрев котла. Для этого необходимо установить манометры и термометры.

В видеоматериал можно ознакомиться с примером самодельного оборудования:

Продукция промышленного производства

Хотя по готовым чертежам котел на отработке своими руками сделать совсем не сложно, все же такие изделия выпускают и промышленные предприятия.

Подобное оборудование рекомендуется использовать для отопления таких помещений:

  • загоны для животных;
  • складские помещения и гаражи;
  • производственные цеха и технологические линии;
  • зимние сады и оранжереи;
  • городские и частные бани;
  • загородные домики.

Примечательно, что оборудование отопительного котла водяным контуром позволит использовать его более эффективно и обогревать большую площадь.

Среди наиболее известных марок котлов на отработке от промышленных производителей можно назвать несколько:

  1. Котел Kroll SKE 100 F, производство Германия. Универсальный агрегат, способный работать на любом виде отработки, в том числе, растительном масле, а также на дизельном топливе.
  2. Модель Kroll W401-L, производство Германия. Для этого прибора также подходит любой вид отходов. При этом не нужен дополнительный монтаж горелки.
  3. Финский котел DanVex B-30 и В-220 с одноступенчатой горелкой. Перерабатывает дизельное топливо, любой вид отработки и даже традиционное топливо для печей.
  4. Модель Тепламос НТ-320 и НТ-370, производства России, способны работать на любом жидком горючем, в том числе, керосине и дизтопливе.

В любом случае, такой котел можно собрать самостоятельно, и даже подключить к нему водяной контур.

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Требования к пожарной безопасности

Печь на отработке раскаляется и становится пожароопасной, поэтому нужно соблюдать требования к её установке и эксплуатации:

  1. Поверхность пола должна быть несгораемой. Допускаются бетонные, из керамической плитки, металлические поверхности. Деревянный пол возле печи закрывают металлом.
  2. Если стенка, возле которой стоит печь, из дерева или другого не огнестойкого материала, то её надо закрыть асбестовым листом.
  3. Нельзя допускать сквозняков в помещении, где установлена печь. Пламя из перфорированной трубы может перекинуться на окружающие предметы.
  4. Запрещено складирование вблизи печи любых легковоспламеняемых материалов.
  5. Запасы отработки хранят в другом помещении.
  6. В процессе работы печи туда нельзя доливать топливо.
  7. В помещении нужно держать в удобном месте порошковый либо солевой огнетушители.

Печь на отработке — это экономичный и удобный обогревательный агрегат, который при правильной эксплуатации и монтаже водяного контура значительно улучшит микроклимат в помещении и будет незаменимым источником тепла в гараже или мастерской.

Как именно испаряется масло

Существует 2 основных способа сжигания горючего и испарения масла:

  1. Поджигание жидкого вещества. При этом выделяется пар. Для его догорания используется специальная камера.
  2. Обливание раскалившейся поверхности. Применяется раскалившаяся «добела» чаша, изготовленная из металла. На ее поверхность и капает отработка. Когда топливо контактирует с раскалившимся металлом, происходит его испарение. «Сотрудничество» воздуха и пара именуется «диффузией». Когда воздух поступает в бак, пар, вспыхнув, загорается. Результатом этого является образование тепла.

Расход горючего достаточно экономичен. В час задействуется от ½ до 1 литра.

Европейские котлы, несмотря на великолепный КПД, не позволяют сделать возможным такой принцип работы. Это актуально только в случае с котлами отечественного производителя.

Разогрев котла

Проще всего пропитать бензином фитиль, поджечь его и бросить в бак. Когда чаша хорошо прогреется, можно начинать подавать масло.

Важно, чтобы масло подавалось равномерно. Рекомендовано использовать капельный подход

Для обеспечения нужного уровня фильтрации отработки следует использовать автомобильный фильтр. Он надевается на трубку, один из концов которой должен быть опущен в емкость с отработкой.

Фильтр следует заменять не реже, чем 1 раз/30 суток. Если горючее нельзя назвать чистым, то делать это рекомендуется 1 раз/15 суток.

Количество масла, капающего на чашу, должно быть оптимальным. Самое главное – обеспечить ему равномерное прогорание. Чадить оно не должно.

Если владелец котла принял решение относительно замены горючего, частоту капель нужно регулировать каждый раз.

Также следует обеспечить установке максимальную защиту. Нельзя допускать закипания масла – это может привести к непредсказуемым последствиям. То же самое касается перелива горючего.

Если уровень горючего в резервуаре будет выше, нежели в самой печке, может возникнуть возгорание. Справиться с ним можно только при помощи огнетушителя.

Нельзя заливать масло в котел тогда, когда агрегат работает – это может быть очень опасно. Лучше всего монтировать дополнительную емкость. В нее можно будет помещать основной запас горючего.

Отопление на отработанном масле для частного дома

Отработанное масло для обогрева изначально применяли вместе с соляркой. Такой способ доказал свою эффективность и экономичность. Тогда решили удешевить средство еще больше и убрали солярку из состава. Отработанное масло по своим характеристикам напоминает дизельное топливо, но стоит на порядок дешевле.

Фото 1. Так выглядит отработанное масло, которое используется для отопления. Жидкость тёмно-коричневого цвета.

Особенности использования

Отработку в качестве топлива используют в специальном котле или в печи. Только это гарантирует полное сгорание продукта без образования чадного дома. Переоборудование системы отопления или установка нового контура окупается в первый год использования средства.

Виды топлива. Сколько получают тепла при сжигании одного литра?

Сжигание одного литра такого топлива дает 10—11 кВт тепла в 60 минут. Продукт, подвергшийся предварительной обработке, обладает большей мощностью. Его сжигание дает на 25% больше тепла.

Разновидности отработанных масел:

  • моторные масла и смазочные средства, используемые в различных видах транспорта;
  • индустриальные продукты.

Плюсы и минусы

Плюсы топлива:

  • Экономическая выгода. Деньги на топливе экономят потребители, но наибольшую выгоду получают предприятия. Реализация отработки избавляет от затрат на хранении, транспортировки и утилизации средства.
  • Сохранение энергоресурсов. Отказ от использования для отопления газа и электроэнергии препятствует истощению источников.
  • Защита окружающей среды. Из-за высокой стоимости утилизации, владельцы предприятий и транспортных средств избавлялись от масла, сливая его в водоемы или в грунт. Это негативно сказывалась на состоянии окружающей среды. С началом применения отработки в качестве топлива такие манипуляции прекратились.

Минусы топлива:

  • представляет опасность для здоровья, если продукт сгорает не полностью;
  • большие габариты дымохода — 5 м в длину;
  • сложность поджига;
  • плазменная чаша и дымоход быстро засоряются;
  • работа котла приводит к сжиганию кислорода и выпариванию влаги из воздуха.

Как отрабатывают масло?

Отработку получают при сжигании любого вида масла, но для отопления помещения обычно используют средства нефтепереработки из двигателей внутреннего сгорания.

Также из индустриальных механизмов, компрессоров и энергетического оборудования.

Что не относится к подобному топливу?

Перечень продуктов, не относящихся к отработке:

  • переработанные масла растительного и животного происхождения, которые используются для бытовых нужд;
  • твердые отходы с отработкой;
  • растворители;
  • продукты, которые не подлежат такой же переработке, как отработка;
  • нефтетопливо природного происхождения из разлива;
  • другие неиспользованные нефтепродукты.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу. Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

обзор рынка и самодельные котлы на отработке своими руками

Грамотная организация отопления – важнейшая составляющая уюта и комфорта в доме. Данный вопрос встает особенно остро перед владельцами частных домов. Достаточно часто встречаются ситуации, когда они не имеют доступа к центральным отопительным системам, поэтому должны самостоятельно заботиться о том, чтобы создать необходимую температуру в помещении. Эта категория людей рассматривает различные варианты. Одним из них является отопление на отработанном масле – отличное решение во многих ситуациях.

Что это такое?

Котлы для отопления отработанным маслом представляют собой оборудование, осуществляющее обогрев помещений различных типов. Устройства на отработке рекомендованы к установке там, где отсутствует доступ к центральным коммуникациям отопления. Говоря иначе, их устанавливают те, кто не может обеспечить комфортные условия в помещениях иным образом. После детального ознакомления с особенностями данного метода обогрева, система масляного отопления может быть обустроена своими руками.

Данный вид отопительных систем не является распространенным в наших широтах. Несмотря на это, масляный котел имеет ряд особенностей, которые позволяют занять видное место среди других нагревательных устройств. Рассмотрим их более детально.

Почему именно они?

Как известно, существует проблема утилизации отработанного масла. Около 70 процентов горюче-смазочных материалов (ГСМ) выбрасывается в водоемы. Естественно, подобное решение вопроса не является законным. Несмотря на это, данный факт имеет место, а значит – нужно искать способы исправления положения вещей.

Отличным выходом из данной ситуации будет водогрейный котел, работающий с помощью отработанных ГСМ. Это позволяет не только решить проблему утилизации, но и обеспечить теплом помещения различных зданий и сооружений.

Окружающая среда не страдает от их применения, а значит – появляется возможность сохранить в первозданном виде природу для наших потомков.

Окупаемость

Метод отопления отработанным маслом позволяет вернуть в течение нескольких лет деньги, вложенные в приобретение котла. Данное обстоятельство делает покупку особенно выгодной.

Это особенно заметно, если речь идет об отоплении промышленных помещений. Такие условия предполагают более интенсивное использование котлов, что и приводит к возврату вложенных средств в максимально сжатые сроки. Кроме того, владельцы предприятий получают возможность бесплатной утилизации отходов, благодаря чему система такого типа становится еще более выгодной.

Автономность

Как уже говорилось выше, способ отопления на отработке имеет высокую степень автономности. Они применимы даже в тех условиях, которые не предполагают использование подобных систем. Сложно сказать, где их нельзя использовать.

Универсальность

Котел данного типа можно использовать в любой сфере человеческой жизнедеятельности. Как правило, они используются в промышленных целях. Кроме того, целесообразно обзавестись подобным оборудованием, если ваша организация постоянно имеет дело с отоплением отработанным маслом. Таких структур достаточно много, поэтому данный вид котлов всегда находит своих покупателей.

Отличным примером применения являются всевозможные станции технического обслуживания автомобилей. Как правило, именно там наблюдаются требующие утилизации масляные отходы.

Соответственно, использование отопительных систем, о которых ведется речь в нашем материале, позволяет наиболее рационально организовать работу.

Прекрасным вариантом частного использования, будет применение отопления на отработке для гаража. Именно так и поступают многие автомобилисты. Котел занимает свое место в боксе для автомобиля, обеспечивая необходимую температуру.

Можно назвать еще массу способов использования оборудования, функционирующего с помощью отработанного масла. Мы указали только наиболее характерные сферы применения.

Безопасность

Возможно, кто-то поставит этот аспект под сомнение. Он будет в корне неправ. Современные котлы предполагают использование последних технологических решений. Это позволяет создавать оборудование высокого качества, которое полностью безопасно для окружающих. Данный момент является весьма важным, поэтому находится под постоянным контролем производителей.

Схема работы.

Комфорт

Компании, выпускающие оборудование для отопления на отработке, стремятся сделать котел максимально комфортным в эксплуатации для потенциальных пользователей. В частности, можно не беспокоиться о неприятных запахах, с которыми может ассоциироваться применение подобного оборудования. Они полностью отсутствуют. Работа котла не становится причиной каких-либо неудобств. Это особенно важно для частных лиц, своими руками обслуживающих котельное оборудование, ведь создание уюта в своем доме – первостепенная задача любого владельца коттеджа.

Простота эксплуатации и монтажа

Использование данного вида отопительного оборудования доступно даже тем, кто имеет отдаленное представление об обращении с подобными устройствами. Работа котла отличается высокой степенью автоматизма, что является одним из важнейших свойств современного оборудования.

Легкая эксплуатация обеспечивается и простой конструкцией котла. Она настолько элементарна, что некоторые даже изготавливают подобное оборудование своими руками. Хотим вас предостеречь от подобного шага, так как он может стать причиной плачевных последствий. Котлы, выпускаемые специализированными предприятиями, испытываются перед тем, как попасть к потенциальному пользователю. Самодельное оборудование далеко не всегда проходит подобную проверку.

Установка котла не станет причиной каких-то особых усилий или потери времени. Ее можно легко выполнить в сжатые сроки. При желании обустроить такую систему можно своими руками, хотя мы рекомендуем обращаться к профессионалам. Они сделают все в соответствии с технологией, что позволит обеспечить беспроблемную эксплуатацию.

Машины Мерфи - Самодельные планы котлов на отработанном масле

Масляный наружный котел
Техническая поддержка включена!

Планы наружных масляных котлов
(только онлайн-доступ, возможность печати)
Цена: 99 долларов. 50

Планы котлов на жидком топливе
(онлайн-доступ + бумажная копия *)
Цена: 149,50 долларов США

Подробнее:

Приобретение планов
Приобретая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней.
За это время вы можете просматривать, скачивать и распечатывать планы
сколько угодно раз!
Информация для входа будет отправлена ​​на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты.
Планы котлов на отработанном масле
Часто задаваемые вопросы о котлах на отработанном масле
Комплект деталей для автоматического розжига
Возможно, вас заинтересуют наши нагнетательный вентилятор, топливный насос Murphy MP-1 и комплект нагревателя котла

Запчасти и аксессуары:

Нет в наличии

Murphy Fuel Pump MP-1
(Buna seals)
Цена: 166 долларов. 80

Нет в наличии

Add Viton Seals
(совместимо с маслами на растительной основе)
Цена: 30,00 $

Нет в наличии

Комплект нагревателя котла
Цена: 64 $.50

Нет в наличии

Вентилятор нагнетателя камеры сгорания
Price: $ 116. 69

Нет в наличии

Масляный наружный котел компании Murphy’s Machines.
Обогрейте дом, сарай, гидромассажную ванну, горячую воду или даже бассейн! Работает даже с системами принудительной подачи воздуха!

Изготовлен из общедоступных деталей и материалов!

Дешево и легко построить!

Сократите или полностью откажитесь от счетов за отопление зимой!

Невероятно подробные и простые для понимания инструкции проведут вас через процесс строительства на каждом этапе пути.

Детали конструкции покрыты полнотекстовыми пояснениями, четко обозначенными 3D-графикой и реальными фотографиями.

Более 170 страниц с рисунками, настолько хорошими, что они почти похожи на фотографии!

Потрясающая трехмерная компьютерная графика и детализация упрощают выполнение пошаговых планов!
Часто задаваемые вопросы можно найти в нижней части этого документа.
Области применения отопления включают:
  • ОБОГРЕВ ПЛАТЫ
  • ИЗЛУЧЕНИЕ В - НАПОЛЬНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
  • БАССЕЙНЫ
  • СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ
  • РАБОЧИЕ МАГАЗИНЫ, САР, ЗЕЛЁНЫЕ ДОМА
  • ДЖАКУЗИ ИЛИ БАННА

BTU Мощность: от 80 000 до 150 000 BTU / час
Расход топлива:
- Нефтяные масла = 1 - 1. 5 галлонов / час
- Растительные масла = 1-2 галлона / час
Объем теплообменника: ~ 37 галлонов
Макс.рекомендуемая температура воды: 180 градусов
Макс.давление: Только атмосферное открытое отверстие
Требования к питанию: 120 В при 15 А
Требования к давлению воздуха: 90 фунтов / кв. Дюйм при <0,25 куб. Фут / мин
Допустимые виды топлива: Моторные масла / масла картера, трансмиссионные жидкости, гидравлические масла, растительные масла, биодизель, уайт-спирит, No.1 Дизель - Дизель № 2 - Мазут, Машинно-режущие масла

Необходимые инструменты: Сварщик Mig или Tig, угловая шлифовальная машина 4 1/2 дюйма, кольцевые пилы, сверла по металлу и основные ручные инструменты.

Требуемые навыки: Владение сваркой, базовыми навыками работы с металлом, базовыми электрическими навыками.

Среднее время сборки: Сильно зависит от опыта и других возможностей.

Комплект деталей для автоматического розжига

Автоматизируйте систему зажигания для простоты эксплуатации!

Экономьте топливо и время!

Комплект автоматического розжига содержит большинство необходимых деталей для автоматизации последовательности зажигания. Этот пакет предполагает, что у вас уже есть готовая котельная система, и вы просто хотите добавить необходимые компоненты для ее автоматизации.

В коплект входит:
  • Контроллер горелки
  • Реле управления
  • Соленоид давления воздуха
  • Пилотный топливный соленоид
  • Свеча зажигания
  • Аквастат
  • Поплавковый выключатель топлива
  • Водяной поплавковый выключатель
  • Сопло пилотного пламени
  • Ячейка извещателя пламени
  • Клеммные колодки
  • Тумблер
Следующие элементы также необходимы, но не входят в комплект.
  • Пропановый бак
  • Регулятор пропана
  • Пропановые шланги
  • Монтажный провод
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Сколько стоит построить?
Строительство базовой неавтоматической установки будет стоить от 250 до 300 долларов. Автоматизация установки добавит к стоимости еще 500 долларов.
Подсоединение котельного агрегата к тепловой нагрузке также связано с расходами, но мы не можем рассчитать их из-за широкого диапазона возможных применений.
Что делать, если у меня есть печь с принудительным воздухом?
Я также использую печь с принудительной подачей воздуха, и она отлично работает! Вы просто устанавливаете змеевик с горячей водой в камеру печи, очень похожий на змеевик кондиционера, который у вас, вероятно, уже есть. В зависимости от размера змеевик для горячей воды стоит от 100 до 200 долларов, и его довольно легко установить.Вода, нагретая на 180 градусов из бойлера, прокачивается через змеевик, и вы просто подключаете термостат, чтобы включить только вентилятор в вашей печи.
Сколько сжатого воздуха он использует?
Для котла требуется 90 фунтов на квадратный дюйм сжатого воздуха. Чтобы дать вам представление о том, какой объем он использует, если у вас когда-либо был быстроразъемный фитинг на конце воздушного шланга на полу, издающий шипящий звук, он использует меньше половины этого количества. Очень мало!
Мой 30-галлонный мусорный воздушный компрессор включается примерно каждые 2 или 3 часа.
Какой большой воздушный компрессор мне нужен?
Практически любой воздушный компрессор, способный генерировать 90 фунтов на квадратный дюйм, справится с этой задачей. Вы даже можете не отставать от велосипедного насоса, если хотите попробовать! Один из этих маленьких воздушных компрессоров-блинчиков даже отлично подойдет.
Для чего нужен баллон с пропаном?
В автоматизированной версии котла используется пилотное пламя, работающее на пропане, в течение примерно 15 секунд при каждом розжиге основной горелки. Стандартный пропановый бак размером с барбекю, вероятно, прослужит пару лет.
Может ли он сжигать глицерин?
Не сейчас, но мы работаем над этим.
Какое топливо он может сжигать?
Котел «Машины Мерфи» может сжигать новые или использованные моторные масла, трансмиссионные жидкости, гидравлические жидкости, тормозные жидкости, уайт-спирит, жидкое топливо, растительные масла и биодизельное топливо.
Нужны ли мне специальные инструменты для сборки этого котла?
Не совсем. Вам потребуется сварочный аппарат Mig или Tig, угловая шлифовальная машина и некоторые основные ручные инструменты. Можно ли разместить устройство в моем подвале?
Все, что по своей природе «построено самим», не будет внесено в списки UL и как таковое не должно размещаться в каком-либо жилище.Котел Murphy’s Machines предназначен для работы на открытом воздухе в непогоду и непогоду.
Может ли этот котел производить пар?
Нет. Бойлер «Машины Мерфи» выполнен в атмосферном стиле и может создавать только горячую воду.
Сколько стоит обслуживание?
Узлы теплообменника и чаши горелки следует разбирать и очищать каждый сезон. Также каждый сезон воду следует проверять на правильное количество антикоррозийных химикатов.
Насколько шумно?
По количеству и типу шума он почти такой же, как от микроволновой печи.Гудящий шум едва слышен на высоте 100 футов.
Нужно ли менять фильтры или засорились форсунки?
В агрегате нет топливных фильтров, но есть топливный фильтр, предотвращающий засорение насоса жуками, ветками или масляными шариками. Сетку потребуется чистить только «по мере необходимости», вероятно, один или два раза за сезон.
Есть ли в этом котле какие-либо особые детали, которые сложно найти или которые дороги?
Базовая установка с ручным управлением состоит из широко распространенных деталей и принадлежностей.Тем не менее, если вы хотите автоматизировать систему, вы не найдете эти детали ни в одной куче хлама или в хозяйственном магазине. MurphysMachines.com предлагает полный пакет автоматизации.
Может ли это обогреть мой дом?
Да! Абсолютно! Фактически, он был разработан для обогрева моего дома, гаража и биодизельного процессора! Бойлер Murphy’s Machines производит до 150 000 британских тепловых единиц в час и может легко обогреть большой дом и даже горячую воду для бытового потребления! Его также можно использовать для обогрева бассейна, гидромассажной ванны, мастерской или любой другой тепловой нагрузки!
Можно ли подключить этот котел к термостату?
Да! При установленном пакете автоматики агрегат самовоспламеняется и отключается по мере необходимости, чтобы поддерживать заданную температуру в водяной рубашке.
Чем этот нагреватель отличается от других нагревателей отработанного масла?
Большинство обогревателей отработанного масла, представленных сегодня на рынке, спроектированы как распылительные пистолеты или горелки. Горелки - это то, на что они похожи. Это масляный огонь внутри кастрюли или кастрюли. Это очень грязные устройства, которые создают много копоти и дыма. Типы распылительных пистолетов намного более эффективны, поскольку они распыляют топливо перед его воспламенением. Это приводит к более чистому горению и большей тепловой мощности.Проблема с большинством нагревателей для распылителей заключается в том, что они содержат топливные насосы высокого давления и крошечные топливные форсунки, которые забиваются из-за частиц и загрязнений, присутствующих в отработанном масле. В нашем обогревателе нет насоса высокого давления или топливной форсунки, поэтому нечему забивать.
Нужно ли мне строить навес снаружи, чтобы разместить котел «Машины Мерфи»?
№. Агрегат предназначен для работы на улице под дождем, снегом и другими погодными условиями.
Можно ли подключить котел Murphy's Machines к моей текущей котельной системе?
Если ваш текущий бойлер - это система горячего водоснабжения, то да, котел «Машины Мерфи» будет работать с ним нормально.Однако, поскольку котел Murphy's Machines имеет максимальную температуру 190 градусов, он не будет работать с паровыми котлами. А как насчет уличных дровяных котлов?
Котел Murphy's Machines может быть легко установлен в сочетании с дровяной системой котла, работающей на открытом воздухе, например, Heatmor или Central Boiler. На самом деле, вы, вероятно, обнаружите, что транспортировка нефти намного проще, чем транспортировка древесины. Кроме того, поскольку система «Машины Мерфи» автоматизирована, она может выступать в качестве защиты от замерзания для систем котлов на дровах или использоваться в качестве основного источника тепла.

Доступна ли поддержка, если у меня есть вопросы?
Как и во всех тарифных планах и продуктах MurphysMachines.com, мы отвечаем на наш телефонный звонок 7 дней в неделю до 22:00 по восточному стандартному времени, чтобы убедиться, что вы успешно выполняете свой график! Мы стали хорошо известны благодаря предоставляемым нами услугам поддержки выше среднего и заботе о наших клиентах.

Конструкция простых горелок на отработанном масле

Это пара очень простых в сборке горелок на отработанном масле.

Они будут работать на всем, от моторного масла до овощей, трансмиссионной жидкости, гидравлического масла и любого другого масла. Вы можете подогреть немного животного жира или сала, и они тоже будут этим счастливы!

Ключом к этим горелкам является трубка подачи воздуха / масла. Это всего лишь кусок выхлопной трубы с изгибом на 90o и пластиной на конце, чтобы воздух выходил не прямо, а сбоку. Я протестировал конструкцию без диффузионной пластины, и она работает, но запуск намного сложнее, а горелка гораздо более требовательна к подаче масла при регулировании мощности.

Масло самотеком подается из высоко установленного контейнера с задвижкой на барабане для регулирования потока масла. Масло капает в конец трубы для впуска воздуха и просто вдувается в горелку поступающим воздухом от нагнетателя. Нет НЕТ форсунок, насосов или чего-либо еще, кроме масла, просто вытекающего из шланга. Поскольку клапан регулирует расход топлива, фиксированного расхода топлива нет. Чем больше топлива (и воздуха) он получает, тем больше тепла он производит, это так просто. Труба около 1.75 дюймов и не является критическим размером. Чем больше труба, тем лучше воздушный поток и тем больше кислорода доступно для производства большего количества тепла. У меня есть труба большего размера, чтобы сделать большую версию этого нагнетателя.

Заливается небольшое количество пусковой жидкости в горелке, или ее можно запустить с помощью кучи старой тряпки или нескольких горящих палочек. Воздуходувка включается на низком уровне и ограничивается, чтобы ограничить воздушный поток и добавление масла до тех пор, пока металлическая камера сгорания не нагреется и не испарит масло. масло и топливо могут быть открыты, и вещь может выйти из строя.

Эту конструкцию очень легко разжечь, и она горит очень чисто, совсем без дыма, если только подача масла не слишком велика. Даже тогда, когда на дне камеры сгорания скапливается большое количество масла, поскольку подача воздуха находится над масляным резервуаром, он все равно горит чисто.

Эта же установка использовалась в моей печи, построенной из грязи. Это просто изогнутая труба с дефлектором на конце.
В других видеороликах на моем канале вы можете увидеть, что я также повернул баллон с огнетушителем во 2-м видеоролике на бок, и эта штука работала отлично, без конца масла.

На этих горелках нет ничего критического. Важен принцип, а не размер компонентов. Важно помнить, что горелка / камера сгорания должна быть ГОРЯЧЕЙ перед добавлением масла. Конкретно 300oC +. Это позволит маслу изменить состояние с жидкого на газ и сгореть.

Эти горелки похожи на двигатель. Их можно использовать по-разному, и они приводят в действие множество разных вещей.
Люди построили их для всего: от обогревателей навесов и теплиц до обогрева и плавления металла, замены газовых горелок в котлах, обогревателей бассейнов и в печах.

Это дает вам представление о том, как создать двигатель, который будет работать в нужной вам цели.

Мифы о печах на отработанном масле - разрушены!

Несмотря на то, что все больше и больше владельцев бизнеса слышат о впечатляющей экономии и экологических преимуществах обогрева своего предприятия с помощью печи на отработанном масле, все еще существует много дезинформации. А это может помешать очень выгодным инвестициям. Итак, мы здесь, чтобы развенчать некоторые из самых распространенных мифов о нагревателях отработанного масла, которые вы, возможно, слышали, и установить все прямо!

Если вы думали, что какая-либо или все эти выдумки из печи на отработанном масле, приведенные ниже, являются правдой… подумайте еще раз!

Миф № 1
Я не производю собственное отработанное масло, поэтому нагреватель отработанного масла мне не пригодится.

The Reality
Чтобы использовать горелку для отработанного масла, необязательно производить отработанное масло! Есть брокеры, которые продают его, и у вас есть другие варианты (подробнее об этом дальше!).

Миф № 2
В печах на отработанном масле сжигается только отработанное моторное масло, поэтому мой выбор топлива ограничен.

The Reality
Отработанное масло, конечно, очень хорошо работает в нагревателе отработанного масла. Но печь для отработанного масла в системе нагрева чистой энергии также будет сжигать новое топочное масло №2, гидравлическую жидкость, большинство синтетических масел или любую смесь одобренных жидкостей.Ознакомьтесь с полным списком жидкостей, которые можно сжигать в печи для отработанного масла Clean Energy, в нашем руководстве по эксплуатации.

Миф № 3
Горелки на отработанном масле грязные, плохо пахнут и их трудно чистить.

Реальность
Это неверно! Печи на отработанном масле горят очень чисто. Фактически, нагреватели отработанного масла производят не больше грязи, золы или запаха, чем стандартные печи. Наши печи очень легко чистить благодаря вертикальным дымоходным трубам, легко открывающимся дверцам для чистки и простой и продуманной конструкции.На самом деле рекомендуемый интервал очистки наших печей больше, чем у моделей других производителей!

Миф № 4
Подогреватель отработанного масла не в моем ценовом диапазоне.

The Reality
Конечно, есть предварительные затраты, но окупаемость вложений в нагреватель отработанного масла делает его разумным и доступным вложением. Наши горелки, работающие на отработанном масле, окупаются сами - а иногда и со временем. Обеспечивает ли ваша стандартная печь гарантированный возврат инвестиций? Кроме того, существуют планы финансирования, которые делают покупку печей на отработанном масле еще более рентабельной.Более того, наша модель начального уровня стоит от 3499 долларов. Так что сразу начать экономить легко и недорого!

Миф № 5
Нагреватели отработанного масла - это сложные машины, требующие значительного обслуживания. И их трудно исправить.

Реальность
Нет, нет, нет! Печь для отработанного масла Clean Energy - это простой агрегат, состоящий из очень небольшого количества деталей. Фактически, мы специально разработали их, чтобы их было легко чистить и обслуживать. Посмотрите эти видео, которые демонстрируют, насколько это просто.Наши печи работают надежно, и вы обнаружите, что стандартное обслуживание, необходимое для их поддержания в рабочем состоянии, минимально.

Миф № 6
Нагреватель отработанного масла займет слишком много места на моем предприятии.

Реальность
Познакомьтесь с центром нагрева отработанного масла на основе экологически чистой энергии. Это автономный стенд с масляным баком и креплением для печи - все в одном компактном узле. Другими словами, наш Центр нагрева отработанного масла сконфигурирован как для переработки отработанного масла, так и для обогрева вашего здания на очень компактной площади.Благодаря конфигурации «топка наверху» - подъем «вверх», а не «наружу» - мы можем помочь устранить необходимость в использовании драгоценного недвижимого имущества на вашем предприятии.

И вот оно - Разоблаченные мифы! Итак, если какая-либо неправда, которой поделились неосведомленные источники, помешала вам изучить, как печь на отработанном масле может принести пользу вашему бизнесу, пришло время начать процесс обнаружения.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше. Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам начать экономить деньги и помочь окружающей среде с помощью печи для отработанного масла!

Journey to Forever's Waste Oil Heater

Journey to Forever's Waste Oil Heater

Второе издание

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию обогревателя отработанного масла Mother Earth News большим количеством новой информации и опциями.

Этот нагреватель отработанного масла решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и использовании - она ​​бесшумна и не требует электричества - она ​​имеет надежный поток масла и широкий диапазон нагрева - ее легко зажигать и легко чистить.

«Это практичный дизайн, который вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева вашего жилища или мастерской, не тратя много времени и разочарований», - говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы читателей.

Новые разделы на:

Конструкция
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматика
Горячая вода и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое - с полными инструкциями DIY, фотографиями, дизайнерскими чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22 доллара США.50.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ


.
После напряженной, но очень ХОЛОДНОЙ первой зимы, проведенной в старом, полуразрушенном и замерзающем традиционном японском доме из дерева и бумаги, в котором мы жили до 2004 года, мы наконец закончили строительство нашего первого нагревателя отработанного масла за день до начала весны.Он был у нас на кухне, части которой были открыты для непогоды, и это действительно согревало место.

Лучше всего он сжигал нефтяное топливо, но мы сжигали в нем отработанное кулинарное масло (WVO, отработанное растительное масло), а не отработанное моторное масло - см.

Примечание . Он выделял много тепла и немного курил, но не слишком много. но мы обнаружили, что коксоудаление требуется слишком часто. (См. Биотопливный обогреватель Journey to Forever .)

Как и большинство вещей, которые мы строим, он был сделан в основном из мусора - 90-литрового топливного бака из брошенной сушилки для риса, выброшенных печных труб из нержавеющей стали и арматура, пара сковородок, стальной лом, несколько кусков водопровода диаметром 1 дюйм, медный трубопровод длиной 1/4 дюйма от неработающего кондиционера, гайки и болты и саморезы.Общая стоимость была эквивалентна примерно 2,50 долларам США.

Конструкцию см. На схемах:

Схема A , Схема B .

Справа: Подогреватель питается от 20-литрового бака для керосина от выброшенного водонагревателя, на полке за изгибом в дымоходе.Он имеет регулируемый клапан на выпускном отверстии для топлива, необходимый для обеспечения правильного расхода топлива.

Слева: 90-литровый бак для дизельного топлива, из которого мы сделали обогреватель.

Основание горелки - это сковорода из нержавеющей стали диаметром 8 дюймов со сточенным наконечником ручки и обрезанным краем.Он стоит на двух стальных пластинах с водопроводной трубой длиной 4 дюйма и 1 дюйм между ними. Круглая стальная плита горелки диаметром 3/8 дюйма имеет диаметр чуть менее шести дюймов и перфорирована отверстиями 5/16 дюйма. Он поддерживается двумя стальными водопроводными трубами длиной 3-1 / 4 дюйма по 1 дюйм, удерживаемыми «болтами». Верх устройства представляет собой перевернутую чугунную неглубокую сковороду на 6 дюймов с отрезанной ручкой и перфорированными отверстиями 5/16 дюйма. Он удерживается над плитой горелки двумя стальными водопроводными трубами длиной 1 дюйм и 1 дюйм. Весь блок прикручивается к полу обогревателя.
В резервуаре было проделано отверстие в двери, которое использовалось как дверь.Внутри обогревателя вокруг дверного пространства болтами прикручивается стальная подкладка, ее проем на 3/8 дюйма меньше по периметру дверного пространства. Другой кусок стали прикручивается снаружи к нижнему краю, чтобы заклинивать дверцу. . Три рычага удерживают ее вверху. В двери прорезано скользящее смотровое окошко.
Стальная пластина закрывает отверстие крышки заливной горловины с отверстиями для 4-дюймовой воздушной трубы в центре и дымохода.
Если у вас нет лобзика, который может резать сталь, наметьте форму двух больших отверстий и аккуратно просверлите круг маленьких отверстий рядом друг с другом внутри круга. Прорежьте металл между отверстиями, удалите внутреннюю часть металла, а затем воспользуйтесь полукруглым напильником, чтобы сгладить края отверстия, пока оно не войдет в печную трубу. Зажимы и саморезы удерживают дымоход на месте.
Медный трубопровод 1/4 дюйма наматывается четыре раза вокруг дымохода, входное отверстие вверху, выходное отверстие внизу, выходное отверстие изогнуто вниз, чтобы капать в воздуховод.
Кольцо, вырезанное из отрезка дымовой трубы с фланцем, загнутым снизу, прикручивается к воздушной трубе, чтобы удерживать ее на месте.
Топливопровод на месте, передняя половина втулки привинчена к изгибу 90 градусов на верхней части воздуховода.Впускной конец проходит через заднюю часть втулки
Топливный бак, выше. Далее примерка горелочного блока. Крайний справа воздуховод и расширяющаяся воронка спускались над горелкой. Как построить воронку .
Поднимите воронку (она скользит вверх), чтобы добавить перлит в сковороду.Опустите воронку на место. Добавьте в перлит пару сотен мл керосина.
... и зажечь керосин в перлите. Горящая бумага направляет горячий воздух в дымоход и устанавливает поток воздуха. Закройте дверь, включите подачу топлива.Проверьте пламя в горелке через скользящее окно, чтобы отрегулировать поток топлива.
Положите на пол сзади печки немного мятой бумаги и подожгите ...


Кому

MOTHER's Waste Oil Heater - оригинальная версия

Модификации:



Биотопливо
En español - Биогорючие материалы, биодизель
Библиотека биотоплива
Поставщики и поставщики биотоплива

Биодизель
Сделайте свое собственное биодизельное топливо
Рецепт Майка Пелли
Процесс биодизельного топлива FOOPROO
Двухступенчатый процесс биодизельного топлива
Процесс биодизельного топлива
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Ресурсы по биодизелю в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Ресурсы и характеристики растительного масла
Мойка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Прямое растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы по этанолу в Интернете
Является ли этанол энергоэффективным?


Общественное развитие | Сельское развитие
Городские фермы | Органическое садоводство | Компостирование | Малые фермы | Биотопливо | Ящики на солнечных батареях
Деревья, земля и вода | Семена мира | Соответствующая технология | Транспортные средства проекта

Начало | Что о нас говорят | О проектах ручной работы
Проекты | Интернет | Школьные проекты | Карта сайта | Поиск по сайту | Пожертвования | Свяжитесь с нами

Мать-Земля: Нагреватель отработанного масла

Второе издание

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию обогревателя отработанного масла Mother Earth News большим количеством новой информации и опциями.

Этот нагреватель отработанного масла решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и использовании - она ​​бесшумна и не требует электричества - она ​​имеет надежный поток масла и широкий диапазон нагрева - ее легко зажигать и легко чистить.

«Это практичный дизайн, который вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева вашего жилища или мастерской, не тратя много времени и разочарований», - говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы читателей.

Новые разделы на:

Конструкция
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматика
Горячая вода и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое - с полными инструкциями DIY, фотографиями, дизайнерскими чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22 доллара США.50.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ


MOTHER's Waste Oil Heater - оригинальная версия

Модификации:



ПРИМЕЧАНИЕ

Ричард Фройденбергер, первоначальный разработчик нагревателя отработанного масла Mother Earth, написал заявление об отказе от ответственности в (новых) Mother Earth News в 2004 году. Он сказал, что добавки повысили температуру горения моторного масла, так как нагреватель был спроектирован, и в результате он больше не подходит для сжигания отработанного моторного масла.Многие люди, создавшие обогреватель, не согласятся с этим - они считают, что он им подходит. Мы в Journey to Forever не были слишком обеспокоены, потому что намеревались использовать его с биотопливом или отработанным растительным маслом (Waste Vegetable Oil, WVO), а не с моторным маслом. Мы построили два из них, первый оригинальной конструкции (см. Journey to Forever's Waste Oil Heater ), а второй модифицированной конструкции с использованием принудительной подачи воздуха (см. Ниже).

Брюс Вудфорд из Канады и группа онлайн-сотрудников работали над адаптацией с использованием вентилятора с приводом и измененной конструкции горелки.См. «Модификации » . Они обнаружили, что эта версия с приводом сжигает отработанное моторное масло чисто и при высоких температурах. Это был комментарий Брюса к отказу от ответственности Ричарда Фройденбергера:

    «Внешняя оболочка нашей нынешней горелки работает как минимум в два раза горячее, чем [оригинальный] нагреватель MEN, и сравнение чистоты ожога совершенно не сравнится ... С текущей горелкой все мы Видно, выходит ли из дымохода водяной пар, никаких следов золы / копоти и никакого запаха.Думаю, мы наткнулись на очень эффективную конструкцию горелки ».

См. Биотопливный обогреватель Journey to Forever .

- Путешествие в вечность 05 июля


Семинар «Материнское топливо - спирт»
© The Mother Earth News, 1980

Этой зимой вы МОЖЕТЕ обогреть магазин или гараж - даже свой дом - топливом, которое «бесплатно для перевозки» - ЕСЛИ вы строите ...

Вы говорите, что стремительный рост цен на нефть, электроэнергию, уголь и другие виды топлива заставляет вас искать менее дорогой способ обогреть свой магазин, гараж или дом предстоящей зимой?

Ну не царапай дальше! Потому что МАТЬ здесь, чтобы рассказать вам о модной маленькой печи, которую разработали ее исследователи, которая почти ничего не стоит, чтобы построить и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое используется на десятках тысяч станций технического обслуживания по всему миру). страна все равно будет раздавать бесплатно любому, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже испугались идеи сжигать «грязное старое» масло картера в обогревателе, установленном прямо там, скажем, в вашей красивой чистой гостиной. Но обширные тесты, проведенные исследовательским отделом MOTHER, подтвердили две вещи:

  • сливное масло - при использовании в качестве топлива - может выделять значительное количество тепла, и
  • При подаче на горелку соответствующей конструкции картерное масло горит чисто и без запаха.

И цены точно не побьют! Старое моторное масло по-прежнему доступно (в 55-галлонной бочке) по крайней мере на трех из четырех станций технического обслуживания на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что на автомобильных гаражах и заправочных станциях теперь берут несколько центов за галлон отработанного масла, так же верно и то, что равное разбрызгивание окупится, если вы выбросите слитки из картера. Все это усредняет.

Более того, насколько это могут определить исследователи, ориентированные на окружающую среду MOTHER, даже планета получает выгоду от сжигания старого моторного масла в печи, которую вы видите здесь, по крайней мере по двум причинам:

  1. Каждый галлон отработанного сливного масла, который повторно используется «еще один раз» в качестве топлива, примерно равен на один галлон свежей нефти меньше, которую необходимо выкачать из-под земли и переработать, и
  2. Переработка отработанного моторного масла таким образом создает гораздо меньшее загрязнение, чем - как это обычно делается - «утилизация» жидкости путем выливания ее на свалку, реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов ... За 36 долларов!

Bigger image

Печь на отработанном масле МАТЕРИ (которая выделяет больше тепла, чем масляные печи за 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» получается из мусорной электрической воды. обогреватель. Такие обогреватели доступны «бесплатно для переноски» в переулках за бытовыми приборами или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады.Или, если вам нужен реальный выбор единиц, совершите короткую поездку за покупками в свой дружелюбный район или на свалку небольшого городка.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы берете, является моделью с электрическим обогревом (газовый обогреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что затрудняет преобразование). И будьте осторожны, НЕ выбирайте обогреватель с оцинкованным баком (очень легко узнать по его серебристому покрытию), поскольку оцинкованный металл при нагревании выделяет токсичные пары.(Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо производившихся здесь, в Соединенных Штатах, имели оцинкованные резервуары. Так что посмотрите немного. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ попробуйте заменить показанный здесь бак электрического водонагревателя на 55-галлонную бочку. Указанный нами танк - единственный вариант, по крайней мере, по четырем причинам:

  1. Металлические стенки заброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок бочки на 55 галлонов.И эта более тяжелая масса металла будет [а] более эффективно накапливать и излучать тепло и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая обшивка барабана. Наши эксперименты, по сути, показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, изготовленной из хорошего мусорного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из 55-галлонного барабана. С осторожностью бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.
  2. Стандартные бочки на 55 галлонов имеют некрасивые "подпругие ребра", которые только мешают, когда бочки просверливаются и разрезаются во время их преобразования в печи.Баки водонагревателя не имеют ребер ... следовательно, никаких проблем, связанных с ними.
  3. Благодаря тонкой обшивке и ребрам, почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стены и превосходная конструкция резервуара для водонагревателя практически гарантируют герметичность готового продукта.
  4. В наши дни рынок переработанных бочек настолько оживлен, что иногда бочки стоят по 7 долларов за штуку.А вот выброшенные водонагреватели может бесплатно забрать любой, кто их утащит. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги ... почему бы и нет?

Комплектование и выбор и планирование вперед

Практически любой бак электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его превратить в обогреватель, работающий на отработанном масле. Однако наш личный фаворит - это устройство на 40 галлонов (диаметром 20 дюймов и высотой 32 дюйма): с ним легко обращаться, из него получается красивая плита или печь, и, как правило, он помещается в квадратный шкаф из листового металла, который может можно довольно ловко разобрать на некоторые внутренние части масляной горелки.

Излишне говорить, что с любого выброшенного водонагревателя, который вы думаете о переработке, необходимо снять (его металлическое покрытие и изоляцию) «в полевых условиях», а его резервуар проверить на предмет чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчина, обычно идущая от шва или сварного шва). Нет смысла тащить неисправный контейнер домой ... а потом снова на свалку.

ОК. У вас есть хороший звуковой танк, который вам нравится? Хорошо. Установите его на дно и, обращаясь к рисункам в этой статье, представьте себе, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь.Помните, что вам нужно, чтобы дверца доступа к готовому продукту была напротив (или как можно ближе к противоположной) шву резервуара и всем неприглядным деталям и отверстиям в элементах.

Также имейте в виду, что у выброшенных баков водонагревателя очень много различий. У некоторых просто естественно кажется, что все их приспособления находятся в нужных местах ... а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от показанного здесь дизайна, чтобы любой конкретный переработанный контейнер справился со своей задачей. (Это «блуждание», конечно, может пойти вам на пользу.Например: благодаря «странному» трубному фитингу, уже установленному на резервуаре, который мы использовали, когда мы его обнаружили, единственный способ установить круглую дымовую трубу диаметром шесть дюймов на нашу готовую печь - это сжать вентиляционную трубу до тех пор, пока она не станет овальное поперечное сечение 5 x 7 дюймов. Конечно, это было немного больше ... но это определенно придало нашей печи особый, «магазинный» вид!)

МАТЬ упрощает дело!

Bigger image

Исследовательская группа MOTHER специально разработала этот нагреватель отработанного масла как простой, собранный на болтах блок, который сможет собрать любой, кто хоть немного знаком с ручными (или электрическими) инструментами.

СОВЕТ: Если у вас есть резак или есть к нему доступ, и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжигание их» - самый быстрый и простой способ сделать резку по металлу в этом проекте. призывает для. В противном случае электрическая сабельная пила - предпочтительно модель для промышленного использования - является очень удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей ставке в 12 долларов в день).

Начните строительство печи с мелом мелом всех отверстий, которые показывают на прилагаемых рисунках в трех проекциях, вам придется вырезать в стенках утилизированного бака водонагревателя, положить емкость на бок и поджечь или выпилить доступ дверь.Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для приточных и дымовых труб.

ВНИМАНИЕ : Не делайте отверстия для воздухозаборника и дымохода больше, чем это абсолютно необходимо (если вы разрежете их слишком большими, из них будет просачиваться воздух, и вам придется только вернуться позже и заполнить трубы вокруг печной цемент). На самом деле, лучше держать отверстия на маленькой стороне (на всякий случай), а затем потратить несколько минут на их опиливание до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре нет «потраченного впустую» времени, так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждую пропиленную или обожженную кромку готовой печи.

Теперь переверните резервуар наверх и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки для труб, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тиски, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Стойку для труб также следует закрепить болтами, пока резервуар находится в перевернутом положении.

Затем переверните старый резервуар водонагревателя правой стороной вверх (так, чтобы он стоял на новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы обнаружили Это.Пока вы занимаетесь этим, закройте отверстия для нагревательных элементов квадратными стальными пластинами размером 1 / 8xX 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки резервуара, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы говорили вам, что это проект, созданный на основе болтов!

Суть дела

Сердце обогревателя отработанного масла MOTHER - это узел горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма диаметром шесть дюймов и восьмидюймовой стальной сковороды, скрепленных вместе болтами. сэндвич (с трубными распорками между основными компонентами).Перфорация в верхней сковороде и тарелке - это отверстия диаметром 1/4 дюйма, расположенные на расстоянии около дюйма. Узел поддерживается четырехдюймовым ниппелем для трубы 3/4 дюйма и двумя напольными фланцами 3/4 дюйма.

Разумеется, каждая горелка должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымовая труба (или дымовая труба) из 6-дюймовой дымовой трубы проходит как минимум на шесть дюймов вниз в камеру нагрева. При желании дымоход может быть оборудован заслонкой (хотя мы не сочли необходимым такое дополнение).

После того, как дымоход будет закреплен на месте (мы использовали болты и железные язычки шириной 3/4 дюйма), оберните его на 1/4 дюйма.D. Оберните вокруг него мягкую медную трубку три раза, проведите нижний конец трубопровода в положение непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя, как показано.

Когда медная труба, которая обернута вокруг вентиляционной трубы, покрыта дымовой трубой на 12 дюймов (8 дюймов) большего размера, и отвод на 90 градусов 4-дюймовой дымовой трубы устанавливается сбоку 8-дюймовой трубы так, он надевается на нижний конец медной трубки - образуется подогреватель (одна из причин, по которой печь на отработанном масле MOTHER горит так эффективно и с таким чистым пламенем).

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая дымовая труба длиной 4 дюйма и металлическая воронка или конус из листового металла (из «кожи» утилизированного водонагревателя) диаметром поперек дна. отверстие примерно равное диаметру горелочного узла печи - крепится к нижней части трубы.

Как вы можете себе представить, вся эта сборка «подогреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» - после завершения - в значительной степени может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению ... если только вы не зафиксируете ее оптимальное рабочее положение (горловина воронки должна находиться примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды).Нет проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который может быть плотно зажат вокруг 4-дюймовой дымовой трубы после того, как она будет поднята или опущена, если это необходимо, прекрасно заполняет счет как единственный запорный механизм, который вам понадобится .

Последние штрихи

Дверца масляной горелки упирается в раму, прикрученную к внутренней стороне ее проема, и фиксируется выступом, прикрученным к внутренней стороне одного из ее краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края.Короткий кусок углового железа, прикрепленный к двери для ручки, упрощает снятие всей сборки и замену в тех редких случаях, когда вы захотите ее снять. Полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и прикрытое небольшой створкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя своей печи, если у вас возникнут вопросы о его цвете, высота и т. д.).

Покрасьте готовую печь плоской черной краской Thurmalox 270 (или аналогичной), установите агрегат на место и прикрутите его болтами, заполните блок горелки измельченным асбестом (или, еще лучше, Insblock... асбестовый кирпич производства E.P. Green Company и продается по всей стране), а дно топки засыпать песком.



ПРИМЕЧАНИЕ : Не используйте асбест, попробуйте что-нибудь более безопасное, например, изоляцию из перлита или керамического волокна. - Journey to Forever
Основные сведения о перлите:
http://www.perlite.net/redco/basic.htm

Вы даже можете добавить декоративного металлического орла на новый обогреватель, если хотите по-настоящему ель это для гостиной! Затем подсоедините маслопровод самотеком и вытяжку дымовой трубы в соответствии с утвержденными правилами подачи топлива и вентиляции... зажги, сядь и наслаждайся теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если всестороннее тестирование этой печи MOTHER является каким-либо признаком, вам придется пройти долгий-долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по теплопроизводительности. Прототип, который вы видите здесь, обошелся нам в общую сумму в 36,14 доллара ... и мы купили почти все, что входило в печь, за исключением бака водонагревателя, который составляет его внутренности. Вы, вероятно, сможете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымохода, металлолома, шурупов, болтов и т., валяется в магазине. В любом случае, однако, вам не понадобится больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект ... и каждый раз, когда вы можете прибавить один длинный день к 36,14 долларов или меньше и придумать плиту за 500 долларов, вы все равно делаешь плохо!

Но, конечно, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем создание невероятно недорогой горелки на отработанном масле MOTHER, - это эксплуатация агрегата после его сборки!

Во-первых, печь выбрасывает очень много БТЕ (нет, у нас действительно нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую, но, насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21000 единиц полезного тепла). БТЕ в час, которого достаточно для обогрева небольшого дома с хорошей изоляцией).

Во втором случае печь МАТЕРИ изливает все это тепло, просто потягивая топливо - при настройке на максимальную эффективность агрегат потребляет менее одной литра масла в час ... в отличие от одной трети галлона (или больше!), что пила коммерческая горелка на мазуте сопоставимого размера (и очень дорогая!), когда наши исследователи проверили ее на печи МАТЕРИ.

И, в-третьих, печь MOTHER была спроектирована для работы на "бесплатном для перевозки" отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы полагаем, что наша маленькая жемчужина может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели.И после этого действует абсолютно бесплатно!

Есть причина такой эффективности

Конечно, нелегко придумать такую ​​экономию в наши дни ... если вы действительно не работаете над этим. Именно это и сделали исследователи МАТЕРИ.

Горелка для отработанного масла MOTHER разрабатывалась несколько месяцев, и печь, которую вы видите здесь, является «шестым поколением» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ переработать отработанное моторное масло в бесплатное тепло для предстоящей зимы... мы хотели бы знать об этом. Конечно, может быть ... но пока кто-то не покажет это нам, мы считаем, что МАТЬ «сколотить его за один день из материалов стоимостью 36 долларов, а затем запустить его на бесплатном топливе» - это почти идеальный вариант. способ, который вы найдете, чтобы согреться в предстоящие холодные месяцы.

Как зажигать и использовать плиту для отработанного масла

Пропитайте асбест [используйте перлит] в нижней сковороде керосином. Затем слегка смяв несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки.Зажгите бумагу и пропитанный асбестом и заблокируйте дверцу доступа.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет вытягивать горящий керосин, и керосин полностью не нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с надлежащей практикой подачи топлива) так, чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вы хотите максимально нагреться) могло капать в горелку каждый час.

Вот и все! Пока вы продолжаете подавать отработанное масло в эту печь, оно будет продолжать сжигать его таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют это дорогое «настоящее» жидкое топливо.

Один свет может длиться несколько недель ... даже всю зиму!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Ни в коем случае не пытайтесь зажечь горячую плиту керосином, не открывайте дверцу доступа во время работы печи и никогда не используйте бензин или другое легковоспламеняющееся топливо для запуска печи!

Ведомость материалов

Компонент

Кол. Акций

Цена

Товар

.
Нагреватель

(1)

-

Электрический водонагреватель, не оцинкованный, списанный, 30-50 галлонов
Воздуховод (1) $ 3.00 Дымовая труба 12 "X 8"
(1) 1,25 Дымовая труба 18 "X 4"
(1) .80 Колено на 90 градусов, 4 дюйма
(1) 1,00 Ремень для подвески 10 футов
(1) кусок листового металла 12-1 / 2 "X 6-1 / 4"
(1) кусок листового металла 23 "X 12"
Дымоход (1) 4.75 Тяжелая дымовая труба 36 "X 6"
(1) 1,00 Стальной реверсивный шпиндель 6 дюймов (заслонка дымохода)
Горелка в сборе (1) 4,00 Сковорода чугунная 6 дюймов
(1) 3,00 Сковорода стальная 8 дюймов
(1) 3.00 Стальной лист 1/4 "X 6"
(1) .60 Реди-болт 1/4 "X 12"
(1) ,20 Длина 1 "X 9" E.M.T. (Электрические металлические трубки)
(1) ,40 Ниппель 3/4 "X 4" (труба с резьбой)
(2) 1,20 Фланец напольный 3/4 "
Узел подачи топлива (1) 3.00 7 футов длиной 1/4 дюйма из мягкой медной проволоки
(1) 30,00 рулон с внешним диаметром 3/8 дюйма из мягкой меди
(2) 8,50 Уличные локти, от мужчины до женщины, 2 дюйма
(2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заглушки с наружной резьбой
(2) 1,25 Переходники с наружной резьбой с 3/4 "на 1/2" с внутренней резьбой
(2) .80 Ниппели с наружной резьбой 1/2 ", закрытые
(2) 5.60 Запорные клапаны с внутренней резьбой 1/2 "на 1/2"
(2) .85 1/2 дюйма с наружным диаметром до 3/8 дюйма. конус с конической резьбой
(2) ,75 Наружный диаметр от 1/4 дюйма до внешнего диаметра 3/8 дюйма конус с конической резьбой
(2) 5.20 Игольчатые клапаны 1/4 "с внутренней резьбой
(2) ,4 Мужские соски 1/4 дюйма, закрытые
(1) 0,90 1/4 "внутренняя резьба T
(1) 0,70 Наружный диаметр 1/4 дюйма до наружного диаметра 1/4 дюйма наружная резьба, с накидной гайкой
Ножки, дверь и опоры (1) 1.14 Плоский приклад 1/8 "X 3" X 36 "
(1) 1,20 Плоский сток 3/32 "X 1/12" X 60 "
(1) .60 Уголок 1 "X 1" X 8 "
(1) 1,05 защелка оконная
(1) Лом листового металла 2 "X 2"
(45) Итого по этим 7 позициям
2.50
10-32 Болт с полукруглой головкой и гайками, 3/4 "
(21) Болты с полукруглой головкой 1/4 дюйма с гайками, 3/4 дюйма
(3) Винты для листового металла № 10, 1/2 "
(8) Плоские шайбы 3/16 дюйма
(6) Стопорные шайбы 3/16 "
(13) Шайба стопорная 1/4 "
(4) Гайки 1/4 "
(1) 2.00 100 фунтов. мешок мелкого песка
(1) .45 Заглушка 3/4 "
(1) 2,00 13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, $ 5.98)
(1) 7,00 декоративный орел
(1) кастрюль асбеста (Insblock: 37 долларов.92 шт. В ящике - 6912 куб. дюймов)
Принадлежности (1) ,25 Зажим из кожи аллигатора
(1) .60 Ниппель с наружной резьбой 3/4 ", 2"
(1) 2,95 Запорный клапан с внутренней резьбой 3/4 "на 3/4"
(1) 1,05 Уличное колено 3/4 "от мужчины к женщине
Общая стоимость базовой печи без внешнего водопровода: 36 долларов США.14

Необходим инструмент

Электродрель
Сверла 1/8 ", 13/64", 1/4 ", 13/32" и 1/2 "
Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов в день) или резак
Авиационные ножницы
Отвертка
Тиски
Ножовка по металлу
Рулетка
Мел или карандаш
Молоток
Тиски или плоскогубцы
Четыре С-образных зажима
Плоский или полукруглый напильник
Уровень
Квадратный
Резак для труб
Развальцовочный инструмент
Набор концевых ключей
Трубный ключ

МАТЬ Подогреватель отработанного масла - оригинальная версия

Модификации:


К
Спиртовое топливо Мать-Земля, Содержание



Биотопливо
En español - Биогорючие материалы, биодизель
Библиотека биотоплива
Поставщики и поставщики биотоплива

Биодизель
Создайте собственное биодизельное топливо
Рецепт Майка Пелли
Процесс биодизеля
Двухступенчатый процесс биодизельного топлива
Процесс биодизеля FOOF
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Ресурсы по биодизелю в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Ресурсы и характеристики растительного масла
Мойка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Прямое растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы по этанолу в Интернете
Является ли этанол энергоэффективным?

Дешевый самодельный котел на отработанном масле, найдите самодельный котел на отработанном масле на сайте Alibaba.com

Промышленный паровой котел Природный газовый паровой котел Газовый котел / горизонтальный масляный тепловой котел

US $ 1560.00 / кусок

Нагреватель отработанного масла BOilER Hydronic Boiler - Coml / Industrial - 400000 BTU - 115V

null

Нагреватель отработанного масла BOilER Hydronic Котел - Coml / Industrial - 250,000 BTU - 115V

null

Omni Waste Oil Boiler - OWB-25

8595.00

Omni Waste Oil Boiler - OWB-9

6495.00

Omni Waste Oil Boiler - OWB-15

7495.00

Omni Waste Oil Boiler - OWB-50

13995.00

Omni Waste Oil Boiler - OWB-35

12595.00

2014 Горелка для отработанного масла малой мощности WB04 с Сертификат CE

550,00 долларов США / шт

2014 Отходы масляной горелки малой мощности WB04 с сертификатом CE

549,99 долларов США / кусок99

B-30 Горелки на жидком топливе с возможностью горячей замены / Котел на отработанном масле / Горелка на жидком топливе / Горелка на отработанном масле

1 245,00 долларов США / кусок

Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!

Запрос коммерческого предложения

  • Получите расценки по индивидуальным запросам
  • Позвольте подходящим поставщикам найти вас
  • Заключить сделку одним щелчком мыши

Настройка обработки Apperal

  • 1000 фабрик могут процитировать для вас
  • Более быстрый ответ скорость
  • 100% гарантия доставки

American Lubrication Equipment TIM-315-COMP2 Портативный слив для обычных отработанных масел, 24 галлона, 23.Стальной резервуар на 8 галлонов, металлическая дренажная чаша диаметром 15-3 / 4 дюйма, съемная пластиковая дренажная чаша диаметром 24 дюйма

691,81

Самодельное оливковое масло первого отжима Rao € s 16,9 fl

$ 148,63

Бесплатная доставка Новый продукт Горелка для отработанного масла KV-03 с маркировкой CE

778,00 долларов США / штука

Вакуумная система перегонки моторного масла Отработанное дизельное топливо Перегонка черного масла до желтого

35 000 долларов США / кусок

B-03 SKY Machiney Переработка отработанного масла / горелка / горелка для масла / отходы Масляная горелка

949 долларов США.00 / шт.

Изготовитель Горелка для отработанного масла KV-30

929,00 долларов США / кусок Лицевая панель с одним отверстием для слива и переливом для ванны с бронзовой отделкой, протертой маслом

14,09 $

Самодельное оливковое масло первого отжима Rao € 16,9 жидких унций (P

138,72 $

Электрический нагревательный термомасляный бойлер для химической промышленности

3709 долларов США.00 / шт.

LASCO 03-1421 Лицевая панель рычага управления сливом и переливом ванны с винтами, масляная бронза

21,84

B-40 Горячая продажа SKY Machinery Горелка для отработанного масла для продажи / Горелка / Горелка для отработанного масла / Горелка для отработанного масла

1349,00 долларов США / шт.

Buderus GB125BE / 30-2107 Водогрейный котел на жидком топливе 100 000 БТЕ, КПД 91,1%

6002,65

Горелка на отработанном масле B-20 для отопительных цехов и котлов

null

Горелка на отработанном масле KV- 10 с CE

819 долларов США.00 / кусок

Очиститель отработанного растительного масла

4 000 долларов США / кусок

Домашние косметические товары: домашнее мыло, домашнее масло для тела и чудо кокосового масла (кокосовое средство, масло для тела своими руками, экономия денег, кокосовое масло)

2,99

Масляная форсунка / Детали горелки для отработанного масла

45,00 долларов США / кусок

Вас также может заинтересовать:

Все, что вам нужно знать о нагревателях отработанного масла

Нагреватель отработанного масла в наши дни стал горячей темой в США и Канаде, потому что это экологически безопасное решение.Он перерабатывает отработанное масло, которое нужно сбрасывать в море или на свалку. Недавно в моем районе я заметил, что несколько людей делают свои собственные обогреватели на отработанном масле, чтобы сэкономить деньги. И многие из них, в том числе производители, продвигают нагреватель отработанного масла как «экологически чистое решение». Что ж, это утверждение стоит проверить, и если это утверждение правдиво, оно, безусловно, будет заметно. В этой статье мы собираемся проанализировать, как работает нагреватель отработанного масла, и действительно ли он настолько хорош.

Что ж, несложно догадаться, на каком топливе работает подогреватель отработанного масла. Любой тип нефти, синтетическое масло, которое нельзя использовать по прямому назначению, можно использовать в качестве основного источника топлива для нагревателей отработанного масла. Обычно заводы и насосные станции являются основными источниками этого типа нефти. Но домашние хозяйства также могут предоставить отработанное масло, поскольку вы можете использовать отработанное растительное масло для нагревателей отработанного масла. Тем не менее, именно Агентство по охране окружающей среды отвечает за маркировку того, какое масло безопасно сжигать.Поэтому, если вы хотите сжечь какое-либо масло, которое не помечено как безопасное, вы должны сначала проверить его.

Подогреватели отработанного масла работают по технологии сжигания. Масло разбивается на множество мелких частиц, выделяющих тепловую энергию. Принцип работы нагревателей отработанного масла объясняется ниже:

Изображение: Как работает нагреватель отработанного масла?

Подогреватели отработанного масла в основном состоят из двух частей - топливного бака и горелки. Отработанное масло хранится в топливном баке.На пути от топливного бака к горелке есть фильтр, который фильтрует отработанное масло, чтобы контролировать поток топлива в горелку на постоянном уровне. Этот фильтр можно мыть, и регулярное техническое обслуживание положительно влияет на общую эффективность нагревателя. Отфильтрованное топливо предварительно нагревается до оптимальной температуры и распыляется для сжигания перед подачей в камеру сгорания. В камере сгорания чистое и эффективное пламя создается распылением масла. Затем осторожно расположенные внутренние вентиляторы притягивают воздух к пламени, чтобы нагреть его и направить в пространство комнаты.Отработанный газ необходимо отводить, чтобы в помещении оставался воздух с помощью соответствующей системы вентиляции.

Технология нагрева отработанного масла считается революционной технологией, и производители нагревателей отработанного масла рекламируют ее как экологически чистую технологию, благоприятную для окружающей среды. Пришло время оценить их претензии, действительно ли они являются революционным экологически чистым продуктом.

Что ж, нагрев отработанного масла полезен для окружающей среды в том смысле, что он предлагает способ рециркуляции отработанного масла, которое должно сбрасываться в море или другие места захоронения.Но нагреватели отработанного масла не так экологичны и экологичны, как думают производители. Как и все обогреватели, работающие на масле, обогреватели для отработанного масла также производят газы, которые должны смешиваться с открытым воздухом.

Как и другие технологии сжигания топлива, нагреватели отработанного масла также выделяют газы и токсины, которые опасны для окружающей среды. По сравнению с обычными нагревателями нагреватели отработанного масла выделяют такие токсины, как кадмий, свинец, мышьяк, хром и многие другие.Причина этого в том, что в нагревателях отработанного масла используются все виды моторных масел, которые содержат моющие, смазочные материалы и многие другие неизвестные вещества.

Еще одна важная вещь, которую следует помнить в отношении нагревателей отработанного масла, заключается в том, что использование нагревателя отработанного масла в вашем штате может быть незаконным, если вы сжигаете любой тип масла, который не отмечен как безопасный EPA (Агентство по охране окружающей среды).

Экономическая эффективность нагревателей отработанного масла заслуживает обсуждения, поскольку считается основным преимуществом их перед другими традиционными нагревателями.Действительно, нагреватели отработанного масла используют отработанное масло в качестве источника топлива, которое очень дешево по сравнению с маслами. Вы можете получить отработанные масла на заправочных станциях и различных заводах по очень низкой цене. Но одна лазейка в этой идее заключается в том, что они также используют электричество для выработки тепла. Таким образом, будет неточным, если мы просто сравним цену на отработанное масло, чтобы определить стоимость эксплуатации нагревателей отработанного масла.

Еще одна вещь, которую вам нужно знать, это то, что вам может потребоваться разрешение на использование обогревателей отработанного масла в зависимости от региона, в котором вы живете.Стоимость разрешения повлияет на эксплуатационные расходы нагревателей отработанного масла.

Основным препятствием для нагревателей отработанного масла является слишком высокая начальная стоимость. Это связано с тем, что каждый нагреватель отработанного масла необходимо тестировать, чтобы обеспечить безопасность пользователей в долгосрочной перспективе. Многие предложат построить самодельную горелку для отработанного масла с минимальными затратами, и вы можете найти многочисленные руководства о том, «как сделать нагреватель отработанного масла с капельной подачей». Но здесь, в The Soothing Air, мы бы порекомендовали вам не делать этого, поскольку существует множество технических проблем, которые необходимо решить перед запуском любого процесса сгорания.Вы можете узнать больше об этой теме в последней части этой статьи.

Хотя обогреватели отработанного масла имеют много преимуществ по сравнению с другими типами обогревателей, они также имеют ряд серьезных недостатков, в том числе следующие:

Токсины тяжелых металлов

Нагреватели отработанного масла работают на различных типах масла. Из-за универсальности топливных возможностей эти обогреватели подвергаются воздействию множества химических веществ. В результате они производят больше токсинов тяжелых металлов, таких как кадмий, свинец, мышьяк или хром, чем обычно.

Чрезмерное обслуживание

Нагреватели отработанного масла обычно обеспечивают чистое тепло для гаражей, магазинов или домов. Но их эффективность нагрева обычно зависит от их технической пригодности. Эти обогреватели требуют регулярного обслуживания для обеспечения безопасности и эффективности. Большая часть отработанного масла тратится впустую, когда их химическая форма каким-то образом портится. Эта химическая примесь оказывает огромное давление на фильтр внутри нагревателя отработанного масла. Поэтому фильтр необходимо чистить не реже двух раз в неделю.

Проблема безопасности

Нагреватели отработанного масла вызывают определенные опасения. Во-первых, побочные газы, выделяемые в процессе сжигания отработанного масла, опасны для здоровья, если их не удалить должным образом. Как вы понимаете, они вредны и для окружающей среды. Более того, при неправильном обслуживании нагреватели отработанного масла более подвержены риску возгорания или несчастным случаям, чем нагреватели других типов.

Если вы не являетесь экспертом в области процесса сжигания топлива, то наш ответ - большое НЕТ.Создание собственного самодельного нагревателя отработанного масла может показаться очень простым после прочтения одного или двух блогов в Интернете, в которых объясняется, как сделать нагреватель отработанного масла с капельной подачей или как построить нагреватель отработанного масла. Но есть много технических проблем, с которыми вам придется столкнуться, чтобы обеспечить общую безопасность обогревателя, и одна крошечная ошибка может привести к фатальной катастрофе в вашем доме. Есть причина, по которой промышленные модели нагревателей отработанного масла стоят так дорого. Однако, если вы все еще думаете о создании собственного самодельного нагревателя масляной горелки, вам следует рассмотреть следующие вопросы:

  • Вам следует учитывать процесс самовоспламенения в ваших котлах на отработанном масле, потому что ручное зажигание слишком опасно для работы
  • Масляный обогреватель должен иметь внутренний воздушный компрессор
  • Его необходимо хранить в безопасном месте от любых легковоспламеняющихся предметов, таких как бумага, одежда или газы
  • Топливный бак должен быть без ржавчины и утечек
  • Должна иметь систему вентиляции
  • Отработанное масло следует хранить должным образом
  • Обогреватель необходимо обслуживать должным образом не реже двух раз в неделю

Наконец, технология нагрева отработанного масла, очевидно, имеет много положительных особенностей, таких как использование перерабатываемых отработанных масел.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *