Котел на отработанном масле из газового баллона: как сделать печку на отработанном масле, масляная печь, котел на отработке

как сделать печку на отработанном масле, масляная печь, котел на отработке

Содержание:

Достоинства и недостатки применения отработки для отопления
Разновидности котлов и печей на отработанном масле
Печи из газовых баллонов
Технология сборки
Порядок эксплуатации
Создание котла из листовой стали
Порядок изготовления печи из листов стали
Как пользоваться печью
Видео

Многие предприятия в процессе хозяйственной деятельности используют различные виды масел – моторное, трансмиссионное, трансформаторное и даже растительное, которые после переработки необходимо куда-то девать. Такая отработка может стать отличным видом топлива, если использовать ее в специальной печи. Да и предприятиям проще отдать или дешево продать потребителям отработанное масло, чем заниматься его утилизацией. В данной статье речь пойдет о том, каковы разновидности и преимущества применения печей на отработке, и как их сделать своими руками.

Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

Среди преимуществ отработки можно назвать:

• отсутствие копоти и гари во время сжигания;
• пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
• удобство в использовании.

Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

• Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата.
  Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
• По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
• При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

Разновидности котлов и печей на отработанном масле

Наибольшим спросом пользуются печи на отработке с пиролизным типом горения и турбо-горелки. Пиролизные печи имеют две камеры. В первой камере происходит разогрев масла и его разложение на компоненты при дефиците воздуха. Образовавшиеся пары перемещаются во вторую камеру, где при полноценном доступе кислорода сгорают, выделяя много тепловой энергии.

Регулируя подачу кислорода в камеру, можно контролировать температуру пиролиза. Такие печи нуждаются в периодической чистке, а поддержание нужной температуры в автоматическом режиме невозможно.

Что касается турбо-горелок, то они работают, как дизельные двигатели. В камеру сгорания впрыскивается масло, выделяются пары и загораются. Однако такой тип котлов крайне чувствителен к чистоте масла, к тому же, оно должно быть предварительно разогрето.

В зависимости от конструкции, печи на отработке могут быть:

• С капельной подачей масла. Читайте также: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство».
• С поддувом.
• Сделанные из газового баллона.

Печи из газовых баллонов

Самая простая конструкция у печи на отработанном масле из газового баллона. Применять можно и углеродные или кислородные баллоны. Их главное достоинство в большой толщине стенки, которая обеспечивает конструкции долговечность.

Рассчитана такая печь на обогрев помещения площадью до 90 м². При желании, к отопительному котлу можно подключить водяной контур. Нагнетание воздуха не понадобится, а масло будет самопроизвольно стекать в котел. Высота корпуса котла должна соответствовать высоте пламени, чтобы котел не перегревался в процессе работы.

Чтобы изготовить масляную печь из газового баллона, понадобятся:

• дымовые трубы внутренним сечением от 10 см, стенками до 2 мм толщины и длиной от 4 метров;
• топливный бак емкостью 8-15 литров;
• трубы для горелки;
• металлические уголки;
• сварка с набором электродов;
• дрель и сверла;
• болгарка;
• надфиль;
• рулетка и уровень.

Технология сборки

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Понадобится стандартный баллон без швов на 50 л со стенками, толщиной не более 1,5 см. Металл большей толщины просто не сможет качественно прогреться, чтобы масло начало испаряться. Внутри камеры сгорания температура будет достигать 600 ℃.

Чтобы избавиться от постороннего запаха, баллон нужно несколько раз промыть. После этого его доверху наполняют водой и устанавливают в емкость или зарывают в землю, чтобы устойчиво зафиксировать.

С помощью болгарки срезают верхнюю часть баллона. После начала резки из него начнет вытекать вода. Когда она опустится до уровня надреза, можно продолжать работу. Нижняя часть будет камерой сгорания печки на отработке из газового баллона, а верхняя – станет крышкой.

Снизу к баллону приваривают ножки из уголков 20 см длины и ставят его вертикально. От верхнего края нижней части баллона следует отступить 10-15 см и сваркой вырезать отверстие для трубы, сечением 5-8 см. Длина этого отрезка может составлять 2-4 метра. Его вставляют в отверстие в баллоне и приваривают параллельно полу.

В качестве дымохода можно использовать трубу с тонкими стенками, длиной от 4 метров, которая должна быть расположена строго вертикально. В этой трубе нужно сделать небольшое окошко с заслонкой, чтобы можно было контролировать доступ кислорода в печь на масле из газового баллона.

В дымовой трубе также прорезают отверстие сечением 5-8 см, чтобы состыковать ее с отрезком трубы, уже приваренным к баллону. Отверстие должно быть на высоте примерно 1 м от пола.

Снизу баллона от места сварки отступают 10 см и сваркой прорезают дырочку сечением 2-3 мм. Далее с отступом в 5 мм нужно проделать еще 9 отверстий вверх, так что последняя будет на высоте 50 см от дна.

Сквозь верхнюю крышку в котел на отработке из газового баллона будет заливаться масло, поэтому в этой части нужно сделать отверстие 5-8 см диаметром.

Обратите внимание, что в печке на отработанном масле из газового баллона должна применяться только очищенная обработка, поскольку топливо низкого качества с примесями и спиртами может спровоцировать взрыв.

Если вы хотите иметь возможность подогреть на печи еду или воду, можно на верхней крышке баллона приварить небольшую квадратную или прямоугольную платформу из листа стали. Кроме того, такой поднос можно прикрепить и к трубе, расположенной параллельно полу.

Порядок эксплуатации

Баллон заполняют отработкой на 2/3, поджигают лист бумаги, помещают его поверх масла и закрывают крышку печи. Как только температура внутри печи достигнет нужных значений, масло начнет испаряться, а пары воспламенятся.

Обратите внимание, что по технике безопасности нельзя ни в коем случае добавлять топливо в работающую печь.

Кроме того, легкогорючие материалы, такие как бензин и керосин, применять в таком агрегате тоже запрещено.

Когда топливо прогорит, а печь остынет, из нее удаляются остатки, а с крышки счищается сажа, постучав по ней.

Создание котла из листовой стали

Печи на отработке, изготовленные из стальных листов, пользуются спросом среди потребителей. Их достоинства в компактных размерах (70×50×35), небольшой массе, а также возможности подключения к отопительной системе дома. К тому же, такие конструкции вполне работоспособны в условиях отрицательных температур. На поверхности печи можно разогревать или готовить еду.

Для работы подготавливаются следующие расходники и инструментарий:

• листовая сталь – 2 листа по 4 и 6 мм толщиной;
• дымовая труба длиной от 4 м, внутренним сечением 10 мм, стенками 4-5 мм толщиной;
• стальная, медная или жестяная труба для горелки;
• 4 металлических уголка высотой 20 см;
• сварочный аппарат с электродами;
• болгарка;
• напильник, молоток;
• рулетка, уровень;
• чертежи.

Порядок изготовления печи из листов стали

Прежде всего, нужно подобрать подходящий детальный чертеж с размерами. Согласно ему изготавливают заготовки для печи.

Элементы емкости для топлива изготавливают из стали толщиной 4 мм, а вот крышку резервуара и дно топливной камеры нужно делать из 6 мм стали.

Стальной лист укладывают на плоскую поверхность, наносят на него разметку и болгаркой вырезают детали нужного размера. Окалину и наплывы счищают надфилем.

Из стали 4 мм толщины вырезают полоску 115 мм ширины, которую на станке сгибают в трубу сечением 34-34,5 см. Концы листа заваривают сваркой – это будет труба резервуара с маслом.

Крышку для емкости с маслом (круг сечением 34,5 см) вырезают из такой же стали. Эту крышку нужно приварить к трубе. Кроме того, на нее приваривают 4 ножки из уголков.

Полоску шириной в 6 см вырезают из стали 6 мм толщины. Эту полоску скручивают в кольцо сечением 35,2 см. Из той же стали вырезают круг такого же диаметра, как и кольцо (35,2 см). В центре круга прорезают отверстие сечением 10 см для дымовой трубы. Отступив от него 4 см, вырезают еще одно отверстие, сечением 5-6 см для заливки масла. Подготовленный круг приваривают к кольцу. Это будет бак для заливки масла.

Из стали 6 мм толщины вырезают еще один круг сечением 35,2 см. Отступив немного от края круга, нужно прорезать отверстие 10 см в диаметре. Между центром круга и центральной точкой отверстия должно быть около 11 см. В это отверстие будет вставляться патрубок для стыковки с дымоходом.

Патрубок делают из 10 см трубы, его длина составляет 13 см.

Далее нужно вырезать прямоугольную пластину 7 см в ширину и 33 см в длину из 6 мм стали. Она послужит перегородкой. Пластину приваривают внутри кольца сечением 35,2 см поближе к отверстию для патрубка. После этого в отверстие вставляют выхлопной патрубок 13 см в высоту.

Следующий шаг – изготовление горелки. На трубе в нижней части нужно проделать 48 отверстий 9 мм в диаметре, расположив их в 6 рядов по 8 штук в каждом с отступом между ними в 6 см.

Эту трубу вставляют в крышку резервуара для масла, которую вырезали из 4 мм стали. Важно удостовериться, что труба стоит ровно и плотно. Если потребуется, подогнать уровень можно болгаркой и напильником. После этого детали сваривают между собой, а швы зачищают.

В бак для заливки масла вставляют выхлопной патрубок 16 см длины.

Теперь верхнюю и нижнюю части резервуара можно соединить, но не сваривать – просто вставив друг в друга. Для прочности поверх емкости надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см. Уровень поможет проверить горизонтальность конструкции и точность состыковки деталей.

Далее приваривают трубу горелки к баку для заливки масла. С другой стороны к ней нужно приварить конструкцию, соединенную кольцом. Прежде чем начинать сварку, стоит проверить уровни и правильность монтажа элементов. Поверх отверстия для заливки масла нужно приделать круглую задвижку.

Труба 4 м в длину послужит дымоходом. За пределами дома дымоход должен быть расположен только вертикально, чтобы в него не задувал ветер.

Обратите внимание, что в горизонтальной плоскости монтировать дымоход нельзя. При условии, что дымоход слишком длинный, его можно зафиксировать кронштейнами или стальными отводами.

Как пользоваться печью

Чтобы задекорировать печь и сделать ее более привлекательной внешне, можно изготовить специальную краску. Пропорции ингредиентов такие: на 500 г жидкого стекла понадобится 200 г пудры алюминия и 20 г мела. Краски получается много, так что можно пропорционально уменьшить количество ингредиентов.

После интенсивного встряхивания все компоненты перемешиваются, и краску можно смело наносить на печь обычной кистью.

Обратите внимание на ряд правил безопасности в процессе эксплуатации печи:

• устанавливать агрегат нужно подальше от сквозняков;
• недалеко от печи нельзя оставлять легко воспламеняющиеся предметы и вещества;
• со всех сторон печи должно быть около 50 см зазора;
• важно избегать попадания воды в емкость с маслом, поскольку это приведет к расплескиванию кипящего топлива через горелку;
• дымоход должен быть герметично соединен с агрегатом;
• топливом для такой печи может быть только техническое масло.

Прогрев печи до рабочих температур происходит в течение 5 минут. В бак для топлива заливают отработку на 2/3 его емкости, а сверху вливают около 20-30 г растворителя или бензина. Поджигают фитиль на проволоке и сквозь отверстие для заливки масла поджигают им бензин. Так масло будет быстрее разогреваться, чтобы началось испарение. Когда пары загорятся в горелке можно увидеть устойчивое пламя, подпитывающееся поступающим кислородом. С помощью поддувала можно слегка регулировать интенсивность горения.

Обратите внимание, что горящую печь без надзора оставлять нельзя.

Печь на отработке своими руками

Печь на отработке в гараже

Автономное отопление предполагает достаточно большой ассортимент нагревательных котлов, которые сегодня используются повсеместно. Одним из интересных вариантов считается котел, функционирующий на отработанном масле. Причем можно легко изготовить своими руками печь на отработке — чертежи есть в свободном доступе в Интернете.

Конструкция такого котла очень проста, поэтому проблем с изготовлением не возникнет. Главное достоинство подобных устройств — существенная экономия, поскольку дешевле отработанного масла только опилки и кизяк.

Содержание

1. Принцип действия
2. Виды конструкций
3. Как сделать печку из газового баллона
4. Последовательность действий
5. Несколько полезных советов относительно такой конструкции
6. Заключение по теме

Принцип действия

В таком котле необходимы две камеры сгорания, потому что топливо будет сгорать в нем дважды. В первой камере происходит прямое горение отработки. В итоге образуются пары горючей смеси, которые поступают во вторую камеру. Здесь при их смешивании с воздухом образуется концентрированная горючая смесь, которая при сгорании выделяет большое количество тепловой энергии.

Теперь к вопросу эффективной работы печки на отработке. Обе камеры сгорания необходимо обеспечить доступом кислорода. Поэтому в первой камере устанавливаются поддувало и заслонка. Так как интенсивность горения отработки не очень важна, то и поступление воздуха должно быть ограниченным, поэтому размер поддувала регулируется заслонкой. А вот во второй камере сгорания воздуха должно быть много. Что делают в этом случае?

Поскольку обе камеры соединены между собой трубой, по которой пары отработки поступают вверх, в ней делают несколько отверстий диаметром 10 мм. Через них воздух вместе с парами и будет поступать во вторую камеру.

Виды конструкций

По конструктивным особенностям печи на отработке делятся на 3 группы:

1. Простые агрегаты, изготовленные своими руками из листов железа или готовых металлических емкостей.
2. Модели с наддувом.
3. Агрегаты с подачей топлива в виде капель.

Первый вариант — самый простой. Его умельцы изготавливают или из металлических листов, или из газовых баллонов. Обязательно используются трубы и дополнительные детали. Применение газового баллона значительно сокращает процесс изготовления. Но учтите, что в баллоне может остаться газ, так что перед резкой заполните его водой.

В конструкцию второго варианта устанавливается вентилятор. Его надув приходится на вторую камеру, где свежий воздух необходим больше всего. Во-первых, это обеспечивает эффективное сжигание топлива. А, во-вторых, равномерное распределение тепла по всему объему помещения.

Третий вариант изготовить своими руками очень сложно. Даже не каждый опытный мастер готов гарантировать, что капельная подача топлива будет эффективной и безопасной. Поэтому такой вариант для самостоятельного изготовления не рекомендуется. Хотя это самый экономичный вариант из всех описанных. Такие промышленные установки сегодня пользуются большим спросом.

Как сделать печку из газового баллона

Печь из пропанового баллона

Изготовить печь своими руками из металлических листов не так уж сложно. Для этого придется сварить две камеры и нижнюю установить на ножки, а верхнюю — на соединяющую их трубу. Обязательно сооружается дымоход, так что придется провести большой объем сварочных работ.

  Их стенка довольно толстая, прогорит она не очень скоро, так что работать такая печь будет много лет.

Независимо от материала, из которого будет изготовлена такая печь, необходимо строго придерживаться некоторых правил. Именно они позволят сделать котел с высокими качественными и прочностными характеристиками:

1. Подачу воздуха в первую камеру надо сделать регулируемой.
2. Эту же камеру обязательно делают разборной, чтобы было легко ее чистить. Отработка сгорает, выделяя огромное количество сажи, так что камера быстро забивается отходами сгорания.
3. Вертикальность дымохода — обязательное условие эффективной эксплуатации печки. Никаких отводов и горизонтальных участков!
4. Необходимо обеспечить котел хорошей тягой, поэтому специалисты советуют устанавливать дымоход длиной не менее 4 метров.

Возвращаемся к газовому баллону. Существует несколько конструкций, которые сегодня используются мастерами. Вот самая простая, с которой может справиться даже новичок в этом деле.

Последовательность действий

Буржуйка из газового баллона

• Газовый баллон разрезают пополам — это будут две камеры сгорания. К нижней приваривают ножки.
• Вырезают 2 «блина» из металлического листа толщиной 4–5 мм. Круг должен быть диаметром, как у баллона. Один приваривают в качестве крышки к нижней камере, а второй — в качестве дна к верхней. В «блинах» по центру делают отверстия под соединительную трубу обычно диаметром 100 мм и приваривают элементы по месту назначения.
• Затем в нижней камере вырезают отверстие прямоугольной формы. Это будет окошко поддувала. Здесь необходимо установить заслонку. Это может быть обычная дверца или шибер — кому как удобно.
• Теперь собирают все части. На нижнюю камеру устанавливают промежуточную трубу и обваривают ее по периметру. Затем сверху устанавливают на трубу верхнюю камеру сгорания. Крепление то же — сварка.
• В промежуточной трубе дают сквозные отверстия диаметром по 10 мм для затягивания воздуха. В крышке верхней камеры по центру выполняют отверстия для дымохода.
• Устанавливают печь и монтируют дымоход. Обязательное условие — горизонтальность установки, поэтому рекомендуется сделать регулируемые ножки.

Многие новички стараются найти чертежи с точными размерами агрегата. Не стоит ничего искать — вам придется экспериментировать. Во всяком случае, с газовым баллоном это делать необязательно, так что чертежи не понадобятся.

Печурка с баллона

Из этого же агрегата можно изготовить печь с надувом. Для этого понадобится небольшой вентилятор, который устанавливают рядом с печкой на металлический постамент. От него в две камеры сгорания проводят воздуховоды, под которые в камерах делают отверстия. Обратите внимание, что надув в нижнюю часть надо подводить выше уровня заливки масла.

Несколько полезных советов относительно такой конструкции

• Заполнять первую камеру сгорания маслом надо максимум на 2/3.
• Необходимо обеспечить такую работу печки, чтобы масло внутри не закипало. Для этого на воздуховод устанавливается регулируемая заслонка, которая будет контролировать подачу воздуха.
• Один раз в неделю приучитесь чистить бак из-под масла и дымоход.
• Чистка верхней камеры производится обычным постукиванием по металлическим стенкам, чтобы снять с них сажу.

Заключение по теме

Как видите, сделать из обычного газового баллона печь, работающую на отработке, да еще и своими руками, не так уж сложно. Такие конструкции хорошо себя проявили, обогревая небольшие постройки типа гаража. Вот почему их так часто можно увидеть на станциях технического обслуживания автомобилей. Отработки на таких предприятиях — хоть отбавляй, тем более что все это достается бесплатно.

Читайте далее:

Бывшее в употреблении / Системы отопления на отработанном масле

Особенности

Настоящий котел на отработанном масле

Наш котел на отработанном масле сконструирован специально для отработанного масла.

Согревайтесь быстрее

Благодаря нашей системе с истинным сосудом вы получаете горячую воду по требованию без ожидания.

Перерабатывайте больше топлива

Чисто сжигайте и смешивайте самые разные масла — от 5 до 90, включая синтетические — без необходимости ручной регулировки.

Узнать больше >

Наконечник. Чистый насквозь.

Откидная дверца и проем обеспечивают легкий доступ для удаления золы. Через несколько минут ваш теплообменник будет работать с максимальной эффективностью.

Узнать больше >

Расширенные возможности управленияДостаточно умны, чтобы сократить расход топлива на 20 %

Бортовой воздушный компрессорИдеальный поток воздуха только тогда, когда он вам нужен

Питьевая водаПодогрев питьевой воды для автомойки, кухни и ванной комнаты Статьи — Узнайте больше о наших усилиях по энергоэффективному кипячению отработанного масла.

Узнать больше

Сердце наших обогревателей

Все начинается с ускоренного сгорания. Горелка EnergyLogic отвечает требованиям сжигания отработанного масла благодаря специально разработанной технологии, обеспечивающей максимальную конверсию тепла при минимальном техническом обслуживании.

Узнайте больше о наших горелках >

Модели

Котел EL 200B

• БТЕ Потребляемая мощность: 200 000 БТЕ (58,3 кВт) в час
• Расход топлива: 1,4 галлона/час (5,3 литра/час)0047
• Температура воды на выходе: 230ºF (110ºC)
• Вместимость: 30 галлонов (114 литров)
• Диаметр дымохода: 8 дюймов
• Размеры: 45” В x 32” Ш x 50” Г
• Вес: 790 фунтов

Фото продукта

EL 375B Бойлер

• БТЕ Входная мощность: 375 000 БТЕ (110 кВт) в час
• Расход топлива: 2,7 галлона/час (10,2 литра/час) º C)
• Емкость: 43 галлона (162,75 л)
• Диаметр дымохода: 8 дюймов
• Размеры: 45 дюймов В x 28 дюймов Ш x 60 дюймов Г
• Вес: 1042 фунта.

Фото продукта

Бойлер EL 500B

• БТЕ Потребляемая мощность: 499 000 БТЕ (146 кВт) в час
• Расход топлива: 3,6 галлона/час (13,6 л/час) º C)
• Емкость: 52 галлона (200 литров)
• Диаметр дымохода: 10 дюймов
• Размеры: 45” В x 32” Ш x 68” Г
• Вес: 1160 фунтов.

Фото продукта

Позвольте нам выбрать подходящий блок для вашего помещения.

Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию и помощь от наших специалистов.

Получить предложение

Решения

Быстрая установка. Простота в эксплуатации.

Быстро наладьте работу с помощью одной из наших шести полных систем. От бойлера до бака и смесительного клапана все включено.

Большое количество БТЕ, мало места.

Наши котлы не только занимают мало места, но и позволяют устанавливать их друг на друга.

Обогрев пола

Безопасный обогрев всего пола, чтобы вам было тепло и уютно, нагревая ноги вверх! Растопите лед на подъездных дорожках и крышах и высушите все мокрые поверхности.

Горячая вода для бытового потребления

Установите наш дополнительный змеевик для горячей воды для бытового потребления, чтобы использовать бойлер для нагрева воды для бытового потребления.

Индивидуальный

Наши индивидуальные решения часто включают сочетание непревзойденного тепла наших печей на отработанном масле с мощностью «большого» вентилятора HVLS. Наши вентиляторы усиливают эффект тепла. Они предназначены для перераспределения тепла, направляя нагретый воздух с потолка в цех, где он больше всего нужен.

Узнать больше >

Сделано для отработанного масла

Использование отработанного масла в качестве топлива сопряжено с рядом уникальных проблем. Наши танки превратили эти проблемы в преимущества.

Узнайте больше о наших баках >

Наши аксессуары

Индивидуальные конфигурации для всех = экологические преимущества для всех.

Узнайте больше о наших принадлежностях >

Когда речь идет о котлах на отработанном масле, EnergyLogic — очевидный выбор. Почему? Потому что EnergyLogic разработала котел с нуля, специально для сжигания отработанного масла и многотопливного сжигания. Перерабатывайте широкий спектр отработанных масел от 5 до 90, включая синтетику, в ценное, чисто горящее топливо. В котлах EnergyLogic используется система из толстого стального сосуда, поэтому вы получаете долговечный теплообменник и тепло по запросу, когда вам это нужно. Откидные и открывающиеся дверцы обеспечивают легкий доступ к внутренней камере сгорания, упрощая техническое обслуживание и поддерживая максимальную эффективность теплообменника. Сочетайте продукты премиум-класса EnergyLogic с нашей командой поддержки мирового класса, и вы легко поймете, почему EnergyLogic — это очевидный выбор.

EnergyLogic гордится котлами на отработанном масле, которые мы производим, но мы особенно гордимся решениями, которые мы создаем вместе с нашими клиентами и заказчиками. При инвестировании в котельную систему, работающую на отработанном масле, очень важно иметь партнера, заинтересованного в понимании вашего объекта и готового создать индивидуальную конфигурацию, подходящую для вашей индивидуальной рабочей среды. Наши котлы на отработанном масле уже работают во многих различных отраслях промышленности и на объектах, и мы часто сотрудничаем с автосалонами, службами тяжелого оборудования и транспортными компаниями, чтобы отапливать все, от гаражей до мастерских и офисных помещений. Котлы EnergyLogic даже удаляют лед с парковок и крыш. Нужна горячая питьевая вода? Наши бойлеры могут одновременно обеспечивать вторичную горячую воду для автомоек, кухонь, ванных комнат и душевых, что делает их наиболее универсальным продуктом такого типа на рынке.

Компания EnergyLogic уже более 35 лет является пионером в области обогрева на отработанном масле, лидируя в технологиях, используемых в современных усовершенствованных горелках на отработанном масле. Опыт EnergyLogic в сочетании с американским качеством горелок Beckett обеспечивает чистое и эффективное сжигание топлива, преобразуя больше топлива в полезную энергию и сжигая больше примесей, которые в противном случае остались бы в виде дополнительной и более грязной золы. Меньшее количество золы означает, что бойлеры EnergyLogic на отработанном масле могут работать дольше, прежде чем потребуется техническое обслуживание. Теперь это комфорт с удобством.

EnergyLogic предлагает настраиваемые решения, поддержку и аксессуары, чтобы ваша система котла на отработанном масле идеально подходила для вашего бизнеса и вашего уникального применения. Доступны аксессуары для дымохода, воздуха для горения, контроля системы и управления. Команда экспертов EnergyLogic готова помочь вам максимально эффективно использовать отработанное масло, экономя деньги и окружающую среду! Наши котлы просты в эксплуатации и неприхотливы в обслуживании. Когда приходит время чистить, наши котельные щетки специально разработаны для наших систем и быстро очищают трубы котла от золы. Таким образом, ваша команда тратит меньше времени на уборку и больше времени на продуктивную работу в теплой, безопасной и комфортной обстановке.

Вот что значит хорошо.

Принцип работы котла на отработанном масле

Система отопления на отработанном масле состоит из двух основных частей: котла, работающего на отработанном масле, который нагревает воду или хладагент, и гидравлической сети трубопроводов, которая перекачивает и транспортирует нагретой воды или теплоносителя по всему пространству. Тепло обычно излучается от труб в лучистом полу или от конвекторов и радиаторов, равномерно расположенных по всему зданию.

У этого типа лучистого отопления есть несколько преимуществ, и эти преимущества умножаются, когда вы подсчитываете экономию затрат при использовании котла на отработанном масле. Вода или хладагент, используемые в лучистой водяной системе, могут поглощать больше тепла и удерживать тепло намного дольше, чем воздух. Котлы на отработанном масле нагревают здания и помещения гораздо более равномерно и часто используются для обогрева всей массы здания, что приводит к длительному медленному выделению аккумулированного тепла.

Поддерживается нашей ведущей в отрасли гарантией и гарантией возврата денег.

Узнать больше >

Нагреватели на отработанном масле | Котлы на отработанном масле

Наши нагреватели и бойлеры на отработанном масле снижают ваши накладные расходы

и увеличивают прибыль благодаря окупаемости инвестиций в течение 1-2 сезонов.

• Зарегистрировано и одобрено UL
• Несколько моделей нагревателей и котлов

• Высококачественная нержавеющая сталь
• Чугунные трехходовые котлы

• Легкий доступ к нагревателю и камере котла
• Очень низкие эксплуатационные расходы

Наши вентиляторы HVLS настолько легкие, что их можно жать лежа.

Они перемещают больше воздуха, чем обычные промышленные потолочные вентиляторы, а поскольку мы убрали все эти детали, требующие особого ухода, их установка стала проще простого. Наша ограниченная пожизненная гарантия является одной из лучших в отрасли. Независимо от того, как вы его нарежете, промышленные вентиляторы Hunter — это вентиляторы для вас.

• 4 промышленных модели на выбор
• Самая простая установка из доступных
• Электропроводка и компоненты Plug-n-play
• Бесплатная доставка в США
• Меньше лопастей, которые перемещают больше воздуха
• Лезвия Perfect Pitch обеспечивают превосходную производительность

Выберите небольшой нагреватель на отработанном масле MH80 мощностью 80 000 БТЕ для домашних мастерских и гаражей выходного дня, а нагреватель на отработанном масле до 480 000 БТЕ и бойлер на отработанном масле идеально подходят для крупных объектов и промышленных применений. У MorrHeat есть больше вариантов, что упрощает выбор и просто еще одна разумная инвестиция в бизнес.

Наш полностью укомплектованный онлайн-каталог запчастей делает его очень удобным для клиентов, которым нужны запчасти и расходные материалы. Мы предлагаем отдельные детали и комплекты деталей для наших горелок на отработанном масле, насосов на отработанном масле, нагревателей на отработанном масле и котлов на отработанном масле. Доставка в тот же день доступна для всех заказов, оформленных до 14:00. ТИХООКЕАНСКОЕ СТАНДАРТНОЕ ВРЕМЯ.

С нагревателями на отработанном масле и котлами на отработанном масле MorrHeat вы можете рассчитывать на качество, долговечность, низкие эксплуатационные расходы и очень быструю окупаемость независимо от того, какое оборудование или модель на отработанном масле выбраны для вашего гаража или магазина.

Оборудование MorrHeat вне конкуренции

MorrHeat предлагает качественные нагреватели на отработанном масле и котлы на отработанном масле с непревзойденным мастерством. Благодаря эффективным производственным процессам и использованию высококачественных металлов и материалов MorrHeat создает очень надежную, удобную и простую в обслуживании систему.

MorrHeat — это лучшее качество, больше функций и больше опций.

Характеристики наших нагревателей и бойлеров:

• Высококачественные, качественные металлы и материалы
• Произведено и собрано в США
• Широко открытые двух- и трехходовые нагреватели и бойлеры
• Камеры с легким доступом и дверцы для очистки теплообменника
• Модульные шкафы, позволяющие размещать горелки на любом конце устройства
• Горелки на отработанном масле мощностью 50 000 БТЕ – 500 000 БТЕ
• Сжигает масло самого широкого диапазона вязкости и типов
• Топливные насосы, перекачивающие масло более чем на 100 футов по горизонтали и на 25 футов по вертикали
• Простая установка своими руками с заводской поддержкой
• Масляные баки/подставки для нагревателей рабочего стола (доступны модели на 150, 250, 350 и 550 галлонов)
• Доступны варианты окраски порошкового покрытия по специальному заказу (только масляные баки/жалюзи нагревателя)
• Впечатляющий поток воздуха и лучистое тепло обеспечивают очень быстрое время восстановления
• 1-2 сезон Возврат инвестиций
• Перечислено и одобрено UL
• Первый на рынке обогреватель на отработанном масле, внесенный в список UL, мощностью менее 100 тыс.

  No related posts.