Котел на опилках: Котлы на опилках длительного горения — Купить котел на опилках российского производства по выгодной цене

модификации отопителей, чертежи пиролизных установок длительного горения

Универсальный в использовании, экономичный и простой в обслуживании котёл на опилках своими руками позволит полностью решить проблемы с обогревом дачного строения или небольшого загородного домика. Использование щепы в качестве топлива снижает расходы домовладельца на отопление помещения, при этом такие установки отличаются функциональностью и способны работать от одной заправки на протяжении нескольких дней.

Содержание

1. Принцип работы котла
2. Преимущества оборудования
3. Режимы работы и используемые защитные системы
4. Основные требования к топливу
5. Изготовление своими руками

Принцип работы котла

На сегодняшний день существуют различные конструкции отопительных котлов, работающих на опилках. Это могут быть классические печки-буржуйки с подключенным к ним тепловым контуром. Большой популярностью пользуются модификации, в которых отсутствует зольник, а загрузка топлива осуществляется сверху при помощи бункера и механизированного шнека, что позволяет автоматизировать работу отопительного оборудования.

Модификации котлов с бункером не только отличаются эффективностью, но и позволяют существенно упростить обогрев частного дома. Домовладельцу не придется ежедневно выполнять дозагрузку топлива, а при условии использования качественно высушенных опилок такие отопители будут отличаться максимально возможной эффективностью и экономичностью. Отдельные модификации, которые оснащаются увеличенными в размерах топочными баками и дополнительными бункерами с опилками, могут работать на одной загрузке топливом 5−6 дней, обеспечивая теплом частный дом площадью в 150−200 квадратных метров.

К особенностям эксплуатации отопительных приборов этого типа относят следующее:

• Возможность регулировки подачи воздуха в горелку.
• Большой объем топливника.
• Увеличенная площадь водяной рубашки и теплообменника.
• Горение топлива в зависимости от модификации котла идет сверху вниз или снизу вверх.

Популярностью пользуются автономные отопительные котлы на опилках, которые используют пиролизный принцип работы. Такие установки имеют сразу несколько камер сгорания, позволяя существенно повысить коэффициент полезного действия оборудования. В нижней топке топливо тлеет, под воздействием высоких температур из древесины выделяется газ, который дожигается в верхних отсеках, что обеспечивает максимально возможную эффективность оборудования.

Такие котлы длительного горения на опилках имеют конструкцию, аналогичную твердотопливным пиролизным установкам. Отличием является лишь наличие дополнительного бункера и специальной шнековой системы, которая автоматически подаёт топливо в камеру сгорания.

Преимущества оборудования

Во многом популярность отопительных приборов, которые работают на древесной стружке, объясняется многочисленными преимуществами этой технологии. Изготовленный своими руками котел на опилках длительного горения имеет следующие преимущества:

• Безопасность использования.
• Возможность контроля расхода сырья и температурного режима.
• Экологичность оборудования.
• Минимальные затраты на топливо.
• Быстрый нагрев помещения.
• Высокий КПД.

Изготовленные своими руками котлы на опилках характеризуются универсальностью и эффективностью. С помощью такого отопительного оборудования с легкостью обогревают помещение любой площади. Благодаря простой конструкции прибора его можно сделать самостоятельно, а в последующем топливо можно брать бесплатно на пилорамах или покупать уже готовые высушенные прессованные брикеты опилок.

Из минусов котлов на опилках отмечают их повышенные требования к качеству топлива и его показателям влажности. Также потребуется периодически выполнять очистку дымохода от золы и сажи. От правильности такого сервисного обслуживания будет напрямую зависеть эффективность оборудования и его безопасность эксплуатации.

Режимы работы и используемые защитные системы

Заводские модели котлов, работающих на щепе и опилках, оснащаются различными системами безопасности, которые предупреждают возгорание оборудования, а также его перегрев. Отдельные модели имеют также дополнительные датчики, которые регистрируют повышенное содержание угарного газа, способны обнаружить дым, тем самым предупреждая об опасности пожара.

Оборудование может работать сразу в нескольких режимах:

• Максимальная производительность.
• Средняя мощность.
• Режим паузы.

Максимальный режим работы котла активируется сразу после включения оборудования и при наличии в бункере необходимого количества топлива. Как только теплоноситель и воздух в помещении прогреются до нужного уровня, автоматика самостоятельно снизит интенсивность горения, что позволит обеспечить эффективное использование топлива.

Режим средней мощности позволяет оборудованию работать максимально долго от одной загрузки топлива. Интенсивность горения опилок в топке регулируется за счет увеличения или уменьшения поступления воздуха в камеру сгорания. При активации этого режима котел, оснащенный дополнительной автоматикой, может поддерживать температуру в помещении на заданном уровне.

В режиме «Пауза» котел не нагревает помещение, а горение топлива прекращается или его интенсивность сводится к минимуму. В последующем домовладелец может быстро нагреть котел, переведя его в средний или максимальный режим работы.

Наличие режимов работы котла позволяет гарантировать удобство использования отопительного прибора, повышая безопасность его эксплуатации. При наличии автоматической системы управления домовладелец может по своему желанию устанавливать необходимую температуру теплоносителя, а встроенные датчики будут уменьшать или увеличивать интенсивность нагрева, обеспечивая комфорт проживания в частном доме.

Основные требования к топливу

Эффективность твердотопливного котла будет во многом зависеть от качества топлива. Рекомендуется использовать хорошо просушенную мелкую щепу различных пород древесины. К опилкам предъявляют следующие требования:

• Плотность сырья. Именно от этого показателя у опилок будет зависеть эффективность работы котла. Чем меньше плотность материала, тем больше показатели теплоотдачи. Предпочтительно использовать опилки от фрезерных станков, имеющие плотность на уровне 120 килограммов в кубическом метре. При использовании топлива с такими характеристиками от 250 грамм сырья можно получить около 1 кВт тепловой энергии.
• Влажность опилок. Мокрые продукты деревообработки плохо горят, существенно снижая эффективность отопления помещения. Предпочтительно использовать качественно просушенные опилки, влажность которых не превышает 20%.

Отдельные модификации котлов, в которых реализована функция автозагрузки топлива из бункера, не могут работать с опилками, имеющих влажность более 40%. Поэтому качеству просушки стружки необходимо уделить должное внимание. Для удобства загрузки и хранения такого топлива часто используют прессованные опилки, которые предлагаются по доступным ценам, что существенно уменьшает расходы на обогрев частного дома.

Изготовление своими руками

В продаже сегодня можно найти различные модификации отопительных автономных котлов, работающих на щепе и опилках. Несмотря на все свои преимущества, они имеют один существенный недостаток — высокую стоимость оборудования. Поэтому многие дачники и владельцы частных домов изготавливают универсальные в использовании котлы самостоятельно, благо простая конструкция такого оборудования позволяет сконструировать его даже при отсутствии соответствующих знаний и опыта работы.

Для изготовления котла на щепе своими руками потребуются следующие инструменты и материалы:

• Труба округлой формы диаметром 5 сантиметров.
• Прямоугольный профиль 40 на 60 миллиметров.
• Болгарка или резак для металла.
• Электродрель.
• Сварочный аппарат.
• Рулетка и молоток.

В сети можно найти различные чертежи исполнения котлов, работающих на опилках и щепе. Проще всего такие отопители выполнить на основе трубы или газового баллона. Нужно лишь использовать прочную толстостенную сталь,

что позволит обеспечить долговечность изготовленного своими руками котла.

1. 1. С газового баллона снимается вентиль, и выпускается весь газ. По линии сварного шва срезается верхушка, после чего болгаркой или вручную края зачищаются, убираются все заусеницы. В последующем заготовка из газового баллона будет использоваться в качестве корпуса топки.
2. 2. Отрезанную верхнюю часть баллона также зачищают, после чего подгоняют к основанию корпуса топки. По краям заготовки сверху приваривается окантовка, которую выполняют из полос толстостенной стали.
3. 3. В крышке высверливается отверстие, в которое вваривают трубу для подачи воздуха.
4. 4. В верхней части корпуса топки дрелью проделывают отверстие, которое необходимо для крепления дымоходной трубы. В полученное отверстие вставляют и заваривают железный патрубок.
5. 5. Конструкция топки на опилках подразумевает наличие груза, который сверху придавливает топливо, регулируя тем самым его скорость сгорания. Груз делается из листового толстостенного металла, который вырезается по размерам внутреннего диаметра баллона. По центру диска выполняется отверстие, которое по своему диаметру идентично трубе, врезанной в крышку котла.
6. 6. К внутренней поверхности круглого груза рекомендуется приварить железные рёбра, что позволяет рассеивать воздушные массы, увеличивая эффективность отопительной установки.
7. 7. Из металлического листа выполняется водяная рубашка, по которой будет циркулировать теплоноситель. Водяная рубашка располагается снаружи топки, имеет форму и размеры корпуса.
8. 8. К корпусу топки по кругу приваривают рёбра жёсткости, которые защищают водяную рубашку от ее температурной деформации.
9. 9. Водяную рубашку крепят к металлическим ребрам жесткости.

На этом работа по изготовлению отопительного котла завершена. Необходимо провести пробный пуск, проверить качество сварки, а также удостовериться в отсутствии протечек водяной рубашки, по контуру которой циркулирует теплоноситель. В последующем возможна модернизация отопительного котла, к которому дополнительно монтируют бункер с опилками и шнековый механизм для автоматической загрузки стружки в камеру сгорания.

Выполнив самодельный пиролизный котел на опилках и щепе, можно не только решить проблемы с обогревом небольшого частного дома или дачного строения, но и сократить расходы на проживание за городом в зимнее время года. В специализированных магазинах можно приобрести уже готовые изготовленные промышленным способом котлы, имеющие один или два контура, отличающиеся полной безопасностью в эксплуатации и оснащённые управляющей автоматикой.

При необходимости можно изготовить универсальные варианты автономных отопителей, которые будут различаться своими показателями мощности, длительностью работы от одной заправки топливом, а также рядом других характеристик.

Котел длительного горения на опилках своими руками

Содержание

• 1 Плюсы и минусы котла
• 2 Изготовление
• 3 Проверка на протекание
• 4 Процесс топки
• 5 Некоторые рекомендации

Обогревательный котел на опилках экономичен, его нетрудно сделать своими руками.

Плюсы и минусы котла

К плюсам относится экономичность  денежных средств и топлива. Всегда в доме найдутся стружки, древесина, ненужные опилки, щепа или даже мусор, который подвержен горению. Все это можно использовать для отопления. Сделать его собственными руками можно из подручных средств: баллоны от газа, листовая сталь толщиной более 4 мм, трубы разных диаметров. Прибор на древесных опилках или щепе быстро прогреет помещение в 70 кв. метров. Если надо больше теплоотдачи, можно сделать второй котел.

Минусы:

1. Неэстетичный вид агрегата.
2. Его небезопасность при нагревании стенок (80-100 градусов).
3. Пожароопасность.

Устанавливать котел отопления нужно в месте, где нет легковоспламеняющихся предметов. Можно изолировать устройство от соседних предметов при помощи технической ваты или других негорючих материалов.

Агрегат на опилках можно облицевать тонким листовым металлом с полимерным покрытием. Сразу решатся две проблемы – возгорание близко находящихся предметов и неприглядный внешний вид пиролизного котла.

Изготовление

Самый подходящий агрегат под пиролизный котел длительного горения – бывший баллон из-под пропана. Подойдет баллон из-под привозного газа.

1. Спиливаем верх баллона.
2. Производим вверху приварку полоски металла с внутренней и внешней стороны (для герметичного закрывания крышкой).
3. Из верха баллона делаем крышку, сточив все шероховатости, чтобы она плотно прилегала к основной части котла.
4. Привариваем трубу диаметром 5-8 см к металлическому диску. Диск должен быть из несгораемого металла, прочной, огнеупорной стали или чугуна. Диаметр диска должен быть чуть меньше внутреннего диаметра баллона, чтобы плотно входить в него.
5. Высота приваренной трубы должна быть на 20-30 см больше высоты баллона.
6. В бывшем газовом баллоне надо сделать боковое верхнее отверстие для выхода дыма при горении. Эту трубу потом можно удлинить и выставить наружу из помещения.
7. Варим водную рубашку вокруг баллона. Либо находим металлический сосуд, который по объему больше нашего прибора по радиусу на 10 см. По длине он должен быть на уровне крышки баллона.

Проверка на протекание

Перед применением надо проверить котел на опилках или щепе. Самый распространенный вид проверки – гидравлический, когда все сосуды заполняются водой, и видно, есть ли протекания. В таких местах делается еще одна сварка, которая ликвидирует все течи и дыры.

Процесс топки

1. Засыпаем в котел топливо: древесные опилки, можно вертикально поставить несколько поленьев дров, щепу и другие. Благодаря пиролизному сжиганию сухого топлива и будет проходить нагревание агрегата.
2. Ставим трубу с нижним диском. Диск – своеобразный пресс на топливе. При длительном горении древесного топлива диск будет опускаться и труба как бы проваливаться в котел. Труба нужна для подачи воздуха, без которого невозможно любое горение. На трубе должна быть крышка (она может быть произвольной) для того, чтобы либо увеличить, либо уменьшить скорость длительного горения топлива.
3. Бывший газовый баллон уже находится в водном обрамлении. При длительном горении древесных отходов или при пиролизном сжигании щепы будет выделяться тепло, которое накалит стенки внутреннего баллона, это будет согревать воду, которая через стальной каркас отдаст свое тепло окружающей среде.
4. Можно приварить к внешнему конусу трубоотвод, который с помощью варки или через резьбу присоединен к радиатору. Тогда площадь обогрева дома может увеличиться в два раза.

Некоторые рекомендации

1. Перед тем, как засыпать топливо в котлы на опилках, поставьте конусообразную воронку – для лучшей циркуляции воздуха во время горения. Опилки плохо пропускают воздух, а влажные плохо разгораются.
2. К крышке котла удобно приварить две ручки для снятия и закрывания котла.
3. Для герметичности крышки можно использовать защелки, которые просто привариваются по бокам.

Модели котлов — www.sawdustboilers.co.uk

Вы найдете эти универсальные прочные котлы на биомассе, подходящие для многих применений, с выходной мощностью от 90 кВт до огромных 1000 кВт.

Для каждой системы опилок потребуется котел плюс двустенный дымоход, комплект питающего бункера/конвейера и блок управления.

Свяжитесь с нами, чтобы зарезервировать свое устройство за 1000 фунтов стерлингов, затем 1/2 остатка после того, как система подачи или куб будут запущены в производство, а затем остаток перед доставкой.

BET Номер 111, Нагреватель конвектора горячего воздуха (используется в нашем Kiln Kube).

Текущие запасы проданы, зарезервируйте следующую партию за 500 фунтов стерлингов

(модель Air (без воды), показано ручное заполнение).

BTU Выходная мощность — 270 000, Тепловая энергия — 80 кВт,

Ширина x Длина (см) — 92×178,

Расчетный расход топлива (кг), 6-26

Рабочая температура — 1250 градусов,

Горячий воздух — 111102 следующая партия £13 600

BET Номер 12, 90кВт Котел

3 В наличии сейчас по цене предложения.

Тепловая энергия — 90 кВт,

(Подходит для обслуживания двойной печи)

Ширина x Длина (см) — 92×213,

Расчетный расход топлива (кг/ч), 8-30

0 Рабочая температура —

0 градусов,

Котел номер 12 — предложение 17 300 фунтов стерлингов (следующая партия 26 000 фунтов стерлингов)

Сертификат RHI (до 55% влажности). Обменяйте свой старый котел и сохраните свои платежи.

Посмотреть сертификат RHI

BET Number 14

2 Сейчас в наличии по цене предложения.

Тепловая энергия — 150 кВт,

(Подходит для трехкамерной печи).

Ширина x Длина (см) — 122×254,

Расчетный расход топлива (кг/час), 12-50

Рабочая температура — 1250 градусов,

Номер 14 Котел — предложение £20,000 (следующая партия £30,000) 9Сертификат 0015 RHI (влажность до 55%). Обменяйте свой старый котел и сохраните свои платежи.

См. Сертификат RHI

BET Number 21-S

2 запаса Продано — зарезервируйте следующую партию, залог 1000 фунтов стерлингов.

Тепловая энергия — 210кВт,

Ширина x Длина (см) — 122×305,

Расчетный расход топлива (кг/час), 18-73

Система питания котла

Срок поставки 2 месяца.

Доступен в двух размерах, каждый из которых имеет возможность удлинения по высоте. Сверхмощный и оцинкованный для длительного срока службы, предназначен для хранения достаточного количества топлива в среднем на 2 дня работы. Скребки собирают опилки/щепу со дна загрузочного бункера и сбрасывают на подъемный конвейер. Этот метод позволяет втягивать в котел нестандартные размеры, такие как куски и палки (даже камни) и т. д., без засорения, как в агрегатах с подачей шнеком. Идеально подходит для использования всех возможных отходов.

Небольшой корм для кормления и подъемного конвейера 1500×2400 — £ 15,200

Дополнительный 2 -футовый разгибание бина с высокой подачей — 2200 фунтов стерлингов

. Дополнительный удлинитель кормового бункера высотой 2 фута — 3500 фунтов стерлингов

Дополнительная двойная крышка с ручным управлением — 2400 фунтов стерлингов

Система управления котлом

Доступно сейчас.

Подходит для всех наших котлов, однофазный блок управления системой подачи. Датчики температуры воды и дымовой трубы управляют встроенным линейным приводом, медленно регулирующим воздушную заслонку котла. Датчик луча, установленный на загрузочном желобе, активирует конвейерную систему для подачи дополнительного топлива по мере необходимости.

Простая регулировка температуры воды.

Простой и надежный блок

Панель управления — 4500 фунтов стерлингов

BET Номер 31-S

Только специальный заказ.

BTU Выходная мощность — 2187 000,

Тепловая энергия — 641 кВт,

Ширина x Длина (см) — 148×420,

Расчетный расход топлива (кг), 52-210

Рабочая температура,

градусов

Номер BET 49-S

Идеально подходит для производителей биомассы G30, 40 и 50. Высушивайте свой продукт своими мелкими частицами, а не товарным продуктом!

Только специальный заказ.

BTU Выходная мощность — 3500 000,

Тепловая энергия — 1026 кВт,

Ширина x Длина (см) — 163×488,

Расчетный расход топлива (кг), 84-338 градусов

Рабочая температура, 9050 3 Горелка для опилок биомассы

эффективно и автоматически превращает биомассу в стабильный источник тепла

ГлавнаяПродукция > Горелка для опилок на биомассе

Внедрение горелки для сжигания опилок из биомассы
Этот тип многофункциональной пиролизной горелки на биомассе может преобразовывать различные виды перерабатываемых сельскохозяйственных отходов, таких как солома, стебли, лесные отходы, такие как древесные корни, древесная щепа, ветки и листья, а также другие отходы лесозаводов в высокоэффективный источник теплоснабжения. для доменных печей, котельных и других производств, нуждающихся в качественном и непрерывном теплоснабжении.

Фото горелки на биомассе:

Технические параметры:

Товар модель	Конвейер и мощность двигателя смешивания (кВт)	Мощность двигателя подачи (кВт)	Мощность двигателя вентилятора (кВт)	Размер топливного бака (φ*H) мм	Размер основной горелки (мм)	Опилки стоимость (кг/ч)	Стоимость угля (кг/ч)	Стоимость дизельного топлива (кг/ч)	Теплота сгорания (ккал/ч)
HQ-LJ0.5	1,5+3	1,5+1,5	1,5	800*2000	1800*900*1400	70	65	30	300000
HQ-LJ1.0	1,5+3	1,5+3	1,5	800*2000	2400*2200*1550	155	140	60	600000
HQ-LJ1. 5	1,5+3	1,5+3	1,5+3	1000*2400	2400*2400*1800	230	210	90	0
HQ-LJ2.0	1,5+3	1,5+3	1,5+3	1000*2400	2400*2400*2000	310	280	120	1200000
HQ-LJ3.0	1,5+3	1,5+4	3+4	1200*2400	2600*2500*2200	460	415	180	1800000
HQ-LJ4.0	1,5+3	1,5+5,5	3+4	1200*2400	2600*2600*2400	600	540	240	2400000
HQ-LJ6.0	3+4	1,5+7,5	3+5,5	1500*3000	2500*2700*2300	1000	900	360	3600000
HQ-LJ7. 0	4+3	1,5+11	3+5,5	1500*3000	2800*2600*2400	1100	1000	420	4200000
HQ-LJ8.0	5,5+5,5	1,5+11	3+5,5	1500*3000	3000*2600*2600	1200	1100	480	4800000
HQ-LJ10.0	5,5+5,5	1,5+15	4+7,5	1500*3000	3200*2800*2800	1500	1350	600	6000000

Температура на выходе из горелки для биомассы/опилок может достигать 1300 ℃, при горении отсутствуют токсичные газы и низкий уровень выбросов пыли. По сравнению с традиционными ограниченными ресурсами, углем, нефтью, газом, горелка может сэкономить сумму затрат и быть более экологически чистой.

Характеристики оборудования

• Широкие области применения: подходит для оборудования для распылительной сушки органических продуктов, крупных сельскохозяйственных предприятий, сушки зерновых и пищевых продуктов, сушки табака, различных крупных, средних и малых мастерских, обогрева теплиц и т. д.
• Удобное подключение: его можно подключить напрямую к интерфейсу печи без каких-либо изменений для оригинальной печи;
• Удобный дизайн: небольшое компактное оборудование, гибкое движение с роликами, расположенными в нижней части, и простое обслуживание.
• Энергосбережение: потребляет только одну треть традиционного топлива: уголь, нефть, газ;
• Экологичность: отсутствие выбросов токсичных газов, сточных вод и остатков отходов;
• Небольшая машина, один человек на дежурстве, автоматическая работа, безопасность и эффективность.
• Долгий срок службы: отсутствие выбросов SO2, CO2 и других токсичных газов, отсутствие коррозии котла, срок службы может быть продлен более чем на 3 года.
• Вихревая конструкция, многоуровневый вихрь, увеличивающий кислород, теплотворная способность до 95%, температура до 800-1300°C.

С быстрыми шагами развития человеческого общества потребности и зависимость от энергии быстро растут из года в год, в то время как количество невозобновляемых энергетических ресурсов, таких как уголь, нефть, газ, резко сокращается, а загрязнение окружающей среды, вызванное неумеренным использование ископаемой энергии становится все более отягчающим.