Котел из сварочного инвертора: ИНДУКЦИОННЫЙ КОТЕЛ ИЗ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА. Поиски эффективного решения. Часть 1.

Содержание

чертежи, схемы, описание, особенности монтажа, пошаговое изготовление

Бытовые и промышленные отопители, работающие по принципу индуктивного нагрева появились сравнительно недавно, но быстро составили серьезную конкуренцию старым модификациям с традиционными нагревательными элементами. При аналогичной теплопроизводительности они расходуют меньше энергоресурсов и способны быстрее нагреть отопительный контур, кроме того, их допустимо эксплуатировать совместно с низкокачественным теплоносителем. Используя навыки электромонтажа, можно изготовить котел индукционного отопления своими руками, а чертежи, схемы и описание монтажа помогут собрать отопитель из доступных расходных материалов.

Содержание

  • 1 Устройство индукционного котла отопления
  • 2 Виды котлов
  • 3 Как работает индукционный котел
  • 4 Как сделать индукционный котел отопления своими руками для отопления дома
    • 4.1 Из индукционной плитки
    • 4.2 Из инвертора
    • 4.3 С питанием от сварочного аппарата
  • 5 Важные рекомендации по сборке

Устройство индукционного котла отопления

«Индукционник» состоит из сердечника, тороидальной обмотки, генератора высоких частот и вспомогательных элементов. Первый выполняет роль теплообменника: нагреваясь он отдает тепло воде или другой жидкости, протекающей через отопитель. Силовой провод расположен вокруг сердечника таким образом, что вихревые токи, возникающие в металле, вызывают его нагрев. Изготавливают элемент из медного проводника большого сечения.

Обмотку подключают к генератору высокочастотных импульсов, за счет которого получают ток заданной частоты. Управляет процессом электронный блок, который отслеживает степень нагрева и может, в случае нештатной ситуации, аварийно отключить прибор. Закрыт отопитель теплоизоляционным материалом и внешней декоративной оболочкой. Корпус защищает оператора от получения ожогов и электротравм при возможном повреждении изоляции.

Виды котлов

Производители выпускают 2 типа отопительных «индукционников». Первые получили маркировку SAV. Индуктор этих аппаратов представляет первичную обмотку. Он воспринимает ток частотой 50 Гц. Система короткозамкнутых труб, наполненная теплоносителем, представляет вторичную обмотку, совмещенную с теплообменником. Последний нагревается при воздействии вихревых токов. Ввиду ограниченности частот, отопители этого типа не делают мощнее 50 кВт. Подключают их в одно- и трехфазную сеть.

Второй тип электрокотлов — ВИН. Их теплообменник изготовлен из ферромагнитного сплава, способного отменно перемагничиваться, вызывая сильное нагревание. Кроме того, ток, поступающий в обмотку, является высокочастотным. Этим достигается большая эффективность и экономичность отопителя. Котлы этого типа изготавливают мощностью до 500 кВт.

Важно!

При монтаже «индукционника» учитывают, что он может создавать помехи в работе различных бытовых приборов. Как правило, электрокотел устанавливают за несколько метров от них.

Как работает индукционный котел

Принцип действия отопителя и других электронагревателей основан на способности токопроводящих материалов повышать свою температуру под действием вихревых токов, получаемых в результате электромагнитной индукции. Последнюю создает высокочастотное переменное напряжение, проходящее по первичным виткам аппарата, собранных в катушку.

Функцию вторичного приемника выполняет нагревательный элемент, помещенный внутрь теплообменника. В нем под действием сильного магнитного поля высвобождается тепловая энергия хаотического движения атомов. Действовать установка может и на промышленной частоте, используемой в обычной электросети. Но эффективность нагрева будет невысокой, а сам процесс будет сопровождаться повышенным шумом и вибрацией. Оптимальной частотой считается показатель, превышающий порог в 10 кГц. В таком режиме работы гул пропадает, а вибрация становится неощутимой и повышается КПД.

Как сделать индукционный котел отопления своими руками для отопления дома

«Индукционники» различной производительности в свободном доступе представлены на рынке климатической техники, но стоимость их существенно завышена. Это вынуждает умельцев собирать отопители из доступных компонентов. Чтобы не паять сложные электронные схемы, делают индукционные котлы отопления своими руками из инверторов, сварочного аппарата или кухонных плит, работающих на принципе индукции.

Из индукционной плитки

Обычный кухонный прибор можно использовать для создания электрокотла. У мастера есть 2 способа, как реализовать проект. Тем, кто не хочет вникать в тонкости процесса и создавать сложные конструкции, подойдет использование электроприбора по прямому назначению. Для этого на него устанавливают закрытую нагревательную емкость со входным и выходным патрубками. Последние подключают к отопительному контуру, а нагрев будет происходить аналогично кипячению воды в кастрюле.

Второй способ более сложен в реализации. Для этого придется прибор полностью разобрать и извлечь необходимые элементы. Мастеру понадобятся медный сердечник для изготовления катушки и блок управления для питания силовой части. Однако такой прием имеет несколько недостатков:

  1. Подбор величины индукции самодельной конструкции.
    Мастеру понадобится опытным путем определить количество витков, соответствующее оптимальному. Только в этом случае работа будет максимально эффективной.
  2. Несоответствие системы управления. Контроллер плитки не рассчитан на работу в составе котловой автоматики. Он будет по времени отключать нагрев, даже если теплоноситель не достиг заданной температуры.

Важно!

Мощность большинства индукционных плит не превышает порога в 2,5 кВт, что не позволяет их задействовать при изготовлении котлоагрегата большой производительности.

Из инвертора

Преобразователь постоянного напряжения в переменное может служить источником высокочастотного сигнала для сборки «индукционника». Прибор подбирают или изготавливают соответствующей мощности, способной генерировать достаточное количество тепла. Мастеру также понадобится первичная катушка и блок конденсаторов.

Обмотку изготавливают из медной трубы или проволоки в керамической изоляции. В первом случае по катушке можно пустить воду для охлаждения и дополнительного отбора тепла. Элемент сворачивают вокруг цилиндра подходящего диаметра. В зависимости от мощности прибора понадобится не менее 5-6 витков. Края катушки подключают к блоку конденсаторов и инвертору напряжения.

С питанием от сварочного аппарата

Функцию частотного генератора может выполнять современный сварочный агрегат. Он способен генерировать ток с частотой 20-50 кГц, что отлично подходит для создания «индукционника». Последовательность изготовления:

  1. К отрезку пластиковой трубы диаметром 2 дюйма и длиной 0,6 м приклеивают полоски текстолита, на которые наматывают обмотку из 50-100 витков медной проволоки в эмалевой изоляции.
    Между отдельными кольцами оставляют не менее 5 мм.
  2. В трубу насыпают куски нержавеющей проволоки.
  3. С двух концов припаивают полипропиленовые переходники размером, соответствующим присоединительным фитингам отопительного контура.
  4. Обмазывают катушку эпоксидкой для обеспечения надежной электроизоляции.
  5. Края обмотки подключают к выводам сварочного инвертора. Их необходимо сделать самостоятельно, подключив проводники в точки, где напряжение еще не выпрямлено.
  6. Все элементы устанавливают в шкаф, который закрепляют на стене. Выполняют все необходимые подключения.

Для автоматизации процесса нагрева можно подключить сварочный аппарат через силовое реле или контактор, управляемые термостатом. Такая связка позволит включать и отключать агрегат при достижении заданных температур.

Важные рекомендации по сборке

При сборке «индукционника» следует учесть, что располагать его желательно вертикально. Такая компоновка обеспечит более равномерный прогрев и циркуляцию теплоносителя. Стоит принимать во внимание, что самодельный агрегат получится больше по габаритам и тяжелее, чем ТЭНовый. Это накладывает определенные ограничение на выбор места установки.

В самодельном котле необходимо предусмотреть элементы защиты от превышения давления и завоздушивания. Первое может привести к разрыву трубопроводов, а второе — к перегреву конструкции и возгоранию. Давление контролируют сбросными клапанами или электроконтактными манометрами, а за наличием теплоносителя внутри агрегата следят специальные датчики.

Если у мастера есть необходимый запас знаний в области электроники, то, после проработки нескольких конструкций, можно получить хороший котлоагрегат. Однако большинство умельцев выбирают более простые пути решения поставленной задачи. Кроме того, может помочь в сборке индукционного котла отопления своими руками в частном доме видео процесса, записанное опытными электронщиками.

Индукционный котел отопления своими руками: как сделать?

Индукционный котел – это высшая стадия эволюции отопительного электроприбора. Ведь по эффективности преобразования электрической энергии в тепловую котел отопительный индукционный уступает лишь инфракрасному обогревателю. При этом, в отличие от ИК-обогревателей, которые продаются лишь в специализированных магазинах, индукционные котлы можно не только купить, но и собрать своими руками.

И в данной статье мы рассмотрим процесс самостоятельного строительства индукционного «нагревателя» из подручных средств, которые можно найти в «закромах» любого домашнего мастера.

Индукционный котел SAV

Содержание

  • 1 Как работает самодельный индукционный котел отопления?
  • 2 Индукционный котел отопления своими руками
    • 2.1 Сборка котла: обзор процесса
    • 2.2 Безопасность котла: общие рекомендации

Как работает самодельный индукционный котел отопления?

Да точно так же, как и «заводской» вариант этого отопительного прибора. То есть, теплоноситель циркулирует в сердечнике котла, нагреваясь от его стенок или содержимого (полимерные сердечники набивают рубленой проволокой). Сам сердечник разогревается вихревыми токами, генерируемыми обмоткой.

В свою очередь, обмотка накручивается на тело сердечника и замыкается на источник тока высокой частоты. Именно такой ток, способен сгенерировать переменное электромагнитное поле – первопричину появления вихревых токов в неподвижном сердечнике (или его наполнителе).

В роли источника высокочастотного переменного тока может выступать обычный сварочный инвертор или более сложная система на основе трансформатора и частотного преобразователя.

Необходимо отметить, что при правильном подходе к выбору источника и формированию обмотки можно создать действительно эффективный котел, который будет работать не хуже заводского варианта. И далее по тексту мы предложим вам самый «правильный» рецепт создания такого эффективного котла.

Индукционный котел отопления своими руками

Для сборки такого нагревателя нам понадобится сварочный инвертор, генерирующий сварочный ток силой не менее 15 Ампер, высокочастотного типа, с плавной регулировкой силы тока. Именно этот прибор будет источником переменного электрического тока высокой частоты, питающего индуктор.

Отопительный индукционный котел своими руками

В роли индуктора выступит витая медная «пружина» намотанная на корпус сердечника. Причем контакты проволоки нужно соединить с клеммами инвертора, избегая спаек и скруток. То есть, отрезок проволоки, используемый для формирования сердечника должен иметь достаточную длину. Количество витков обычно равно 50, а диаметр проволоки, как правило, равен 3 миллиметрам.

В роли сердечника выступает обычная полимерная труба, изготовленная из сшитого полиэтилена или полипропилена – эти сорта пластмасс выдерживают максимально высокую температуру. Пропускной диаметр трубы-сердечника должен равняться 50 миллиметрам, а толщина стенок не может быт меньше 2,5-3 миллиметров. Тогда этот сердечник можно использовать в роли калибра, на который навивают медную проволоку, формируя индуктор.

Нагревательным элементом такого котла будет наполнитель полимерного сердечника – рубленые отрезки нержавеющей проволоки диаметром 7 миллиметров. Причем длина отрезком не может быть менее 5 сантиметров.

Сборка котла: обзор процесса

Сам процесс сборки всех этих компонентов в единую систему выгладит следующим образом:

Индукционный нагрев теплоносителя
  • Вначале вы берете отрезок полимерной трубы, фиксируете его и наматываете поверх будущего сердечника 50 витков 3-миллиметровой медной проволоки.
  • Далее вы обрезаете торцы сердечника, оставляя по 7-10 сантиметров от края проволоки на отводы.
  • На следующем этапе вы монтируете на нижнем отводе уголок. Причем боковое ответвление этого фитинга будет использовано в роли патрубка для обратки разводки системы отопления. Причем на сгоне обратки нужно установить шаровой вентиль, перекрыв который можно демонтировать сердечник из разводки, без слива теплоносителя.
  • После установки нижнего фитинга вы заполняете сердечник рубленой проволокой, стараясь уложить ее максимально плотно. Ведь в роли водонагревателя выступает именно проволока.
  • Далее вы монтирует на верхнем патрубке тройник. Этот фитинг используют для отвода разогретого теплоносителя в напорный контур разводки. Причем отвод можно реализовать и по верхнему, и по боковому ответвлению, используя свободный патрубок тройника под монтаж предохранительного клапана. И, разумеется, подключение тройника к напорной ветви разводки реализуется посредством шарового вентиля.
  • После этого можно смонтировать всю конструкцию в корпусе – металлическом или полимерном шкафу, установив в его нижней части сварочный инвертер. Причем для доступа к панели управления инвертором в корпусе шкафа вырезают особое окно.
  • В финале нужно прикрепить проволоку на клеммы инвертора и залить воду в сердечник.

Безопасность котла: общие рекомендации

Такой котел будет работать не хуже заводского. Но помимо производительности фабричный вариант хорош еще и совей безопасностью.

Поэтому, изготавливая индукционный котел своими руками, нужно руководствоваться еще и следующими правилами, повышающими общий уровень безопасности в системе отопления:

Вихревой индукционный нагреватель «ВИН»

Руководствуйтесь этими рекомендациями и ваши индукционные котлы будут служить вам не хуже заводских изделий!

HVAC воздуховод|машина для гибки проволоки|машина для изготовления аккумуляторов-Nantong Zhenhuan Trade Co., Ltd- машина для изготовления двигателей| машина для изготовления кожуха вентилятора | машины для изготовления резервуаров | машина для изготовления бюстгальтеров

Машина для производства воздуховодов HVAC | машина для гибки проволоки | машина для изготовления аккумуляторов- Nantong Zhenhuan Trade Co., Ltd- машина для изготовления двигателей | машина для изготовления кожуха вентилятора | машины для изготовления резервуаров | машина для изготовления бюстгальтеров

Предыдущий Следующий

  • Сильная техническая сила команды Компания имеет жесткий стиль, технологии, понимает работу Команда квалифицированных управленческих кадров Чжэньхуань Трейд >>
  • Научно-технические инновации Компания получила ряд почетных званий, накопила богатый отраслевой опыт, освоила множество новых технологий. Чжэньхуань Трейд >>
  • Профессиональное послепродажное обслуживание Профессиональная команда послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать, что клиентское оборудование может получить своевременные послепродажные проблемы, чтобы вы не беспокоились
    Чжэньхуань Трейд >>

чжэньхуань Профиль компании Nantong Zhenhuan Trade Co., Ltd. находится в городе Наньтун, провинция Цзянсу, примерно в 2 часах езды от международного аэропорта Шанхая Пудун. Мы, основанные в 2004 году, являемся частным производителем и экспортным агентом качественного производственного оборудования, специализируемся на машинах для производства радиаторов легковых автомобилей, машинах для производства радиаторов грузовиков и большегрузных транспортных средств, машинах для изготовления конденсаторов / испарителей для автомобильных кондиционеров, машинах для изготовления интеркулеров. , машины для изготовления масляных радиаторов, а также бытовые машины для производства кондиционеров и холодильников и т. д.

  • Zhenhuan станет вашим самым надежным поставщиком решений в Китае.
  • Мы уделяем приоритетное внимание как качеству продукции, так и обслуживанию.
  • Мы готовы установить долгосрочные деловые отношения с вашей уважаемой компанией в качестве поставщика, партнера и друга.
  • УЧИТЬ БОЛЬШЕ

    Чжэньхуань ГОРЯЧИЕ ПРОДАЖИ

    • Автоматический пресс для вырубки ротора статора Узнать больше >>
    • Машина для производства спиральных воздуховодов (фиксированная матрица) Подробнее >>
    • Машина для производства экструдированных ребристых труб теплообменника Узнать больше >>
    • Автоматическая машина для изготовления проволочных ручек Узнать больше >>
    • Машина для сужения и укупорки стальных труб Узнать больше >>
    • Машина для литья аккумуляторных решеток Узнать больше >>

    ВСЕ ПРОДУКТЫ >>

    • добросовестно
    • инновации
    • команда
    • ответственность

    Nantong Zhenhuan Trade Co. , Ltd. Тепло приветствуем вас со всего мира. СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

    центр новостей Чжэньхуань

    • Адрес

      № 243, Ninghai Road, город Ругао, провинция Цзянсу, Китай 226500

    • Электронная почта

      [email protected] [email protected]

    • Мобильный

      +86 13962724758 Франкс Цао
      +86 13626278212 Эйлин Чен
      +86 15262775225 Лили Биан
      +86 13485105931 Чери Мао

    • Дом О нас Товар Новости Сертификат свяжитесь с нами

    Copyright © 2020 Nantong Zhenhuan Trade Co., Ltd.

    Alfa Laval — Морская сварка — Чемодан

    • Дом
    • Кейсы
    • Альфа Лаваль

    В рамках постоянного обслуживания и поддержки клиентов Альфа Лаваль помогает оффшорной отрасли в техническом обслуживании и ремонте котлов по всему миру. Это работа, требующая высокого уровня производительности и мобильности как от сервисной бригады, так и от необходимого оборудования, поэтому Альфа Лаваль решила заменить свои прежние сварочные аппараты новым Omega Yard 300 от Migatronic. Компактный сварочный аппарат, который превосходит своих предшественников по производительности. портативность, долговечность и передовые технологии.

    Ведущий мировой производитель морских котлов

    Шведский машиностроительный гигант поставляет высококачественные теплообменники, сепараторы, насосы и клапаны для пищевой, энергетической и морской промышленности более чем в 100 стран мира. Одна из ее специализированных областей в области теплопередачи касается котлов для электростанций и морской промышленности, и группа считается ведущей в мире компанией по проектированию морских котлов.

    В своем дочернем предприятии в Ольборге, Дания, Альфа Лаваль разрабатывает и производит котлы для оффшорной промышленности, а также обеспечивает сервисное обслуживание и техническое обслуживание котлов по всему миру для своих клиентов. Постоянно стремясь улучшить работу своих клиентов и помочь им опередить своих конкурентов, дочерняя компания в Ольборге имеет команду из 25 специалистов по техническому обслуживанию, которые путешествуют по всему миру, ремонтируя и обслуживая котлы в портах, на верфях и в море.

    » Наша работа требует навыков и ноу-хау, а также высокого уровня мобильности и гибкости; сегодня требуется техническое обслуживание газового котла на нефтяной платформе в Мексиканском заливе, на следующий день — парового котла на контейнеровоз в Атлантическом океане нуждается в оптимизации », – говорит Мартин Петерсен, специалист по аренде инструментов в Альфа Лаваль Ольборг.

    Идеально подходит для мобильных сварщиков

    Когда-то сервисной бригаде Альфа Лаваль приходилось тащить за собой колоссальный 400-килограммовый сварочный аппарат при ремонте и обслуживании котлов своих клиентов, что требовало больших затрат времени и дорогих транспортных средств. Тяжелые старые сварочные аппараты теперь заменены сварочным аппаратом Migatronic Omega Yard 300. Трехфазный инвертор для сварки MIG/MAG и MMA весом всего 17 кг представляет собой компактное, но мощное решение, идеально подходящее для мобильных сварщиков.

    «Верфи Омега удалось не только оптимизировать и упростить наши сервисные операции, но и значительно сократить наши расходы на перевозку, поскольку 17-килограммовая машина — логически — намного дешевле в транспортировке по сравнению с 400-килограммовой машиной. Верфь Омега машины также намного легче упаковать, потому что они помещаются в ту же коробку, что и другое оборудование и инструменты, которые наша команда берет с собой».

    «Старые сварочные аппараты приходилось перевозить на отдельном поддоне, и с ними было сложно обращаться при погрузке и разгрузке. В целом, новые аппараты Omega Yard стали для нас надежной и выгодной инвестицией, поскольку машины окупают себя каждый раз, когда мы отправляем их нашим клиентам и используем» , говорит Мартин Петерсен.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *