Котел из баллона – печка котел с водяной рубашкой, как сделать

Содержание

Как сделать печь из газового баллона, видео

Оптимальный вариант для изготовления своими руками
Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона
Нужен ли колосник для печи
Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона
Варианты увеличения скорости нагревания помещения

Прошли те времена, когда печь буржуйка использовалась для отопления жилых помещений и дач. Сегодня такими приборами обогреваются разве что гаражи и подсобные помещения.

Оптимальный вариант для изготовления своими руками

Основным недостатком классической буржуйки является ее низкая экономичность, которая выражается в значительном потреблении топлива и быстром остывании после его перегорания. Поэтому в настоящее время применяются ее переделанные варианты. Один из самых популярных способов, как сделать печь из газового баллона – использовать для этого старый газовый баллон. Его размеры бывают разными: миниатюрные модели на 5 литров в этом случае вряд ли подойдут, так как печка будет обладать ограниченными нагревающими способностями.

Что касается баллонов на 12 и 27 литра, то мощности изготовленного из них обогревателя хватает на обслуживание помещений малой площади. Такие приборы в состоянии выдать не более 2-7 кВт тепла: их иногда применяют в качестве походных печек. Чтобы изготовить стационарную буржуйку из газового баллона для гаража или дачи – рекомендуется использовать емкости на 50 литров, высотой 85 и диаметром 30 см. Толщины стенок здесь вполне достаточно, чтобы загружать любое топливо. При этом вес баллона позволяет работать с ним в одиночку.

Печь Бубафоня из газового баллона

Также существует вариант с промышленными газовыми резервуарами на 40 литров: при приблизительно одинаковом объеме они обладают меньшим диаметром (25 см), большей высотой и более толстыми стенками. Оперировать баллоном из-под фреона намного сложнее – он и длиннее, и тяжелее бытовой 50-литровой емкости. При наличии соответствующего оборудования его можно укоротить до 70 см: изготовленная таким образом буржуйка будет иметь более толстые стенки. Как результат, на ее разогрев будет уходить больше времени и топлива, однако и остывать печка будет куда дольше.

Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона

Существует несколько вариантов обустройства дверец для печи из газового баллона:

Готовые изделия литого типа. В продаже имеются готовые модульные конструкции, состоящие из поддувальной и поточной дверцы. Чтобы встроить такой модуль в самодельную печку, в корпусе баллона необходимо вырезать соответствующую по размерам нишу, оснастив ее рамой из сваренных уголков. Литая конструкция крепится на каркас болтами. Герметизация выреза под дверцу осуществляется при помощи небольшого бортика (металлической полосы шириной 10-20 мм), навариваемого на всю протяженность корпуса.
Самодельная конструкция. Для экономии средств вместо покупной дверцы иногда используют самодельную конструкцию, изготовленную из вырезанного куска стенки. В этом случае потребуется также наличие петлей. Простейший вариант – купить готовые навесы, и приварить их на поверхность печи из газового баллона своими руками. Народные умельцы изготавливают самодельные петли, используя для этого звенья толстой цепи.

Приступая к работе по изготовлению печки из газового баллона своими руками, важно позаботиться о технике безопасности. Внутри старого изделия может оставаться горючее вещество в жидком или газообразном состоянии: поэтому перед тем, как резать или варить металлическую емкость, снимают редуктор и полностью стравливают остатки газа. Для верности рекомендуется заполнить внутренность баллона водой, и дать ему выстояться на протяжении месяца.

Нужен ли колосник для печи

Наиболее простые чертежи печи из газового баллона своими руками не содержат в себе колосника. В первую очередь это характерно для небольших вертикальных буржуек, внутри которых слишком мало места для дополнительных отделений. Такой вариант печки состоит из корпуса на ножках, одной дверцы и верхнего патрубка для коммутации дымохода. Чтобы повысить уровень теплоотдачи прибора, его стенки с наружной стороны дополнительно оснащаются наваренными стальными полосами. Верхняя часть, кроме дымохода, имеет еще один вырез: если установить на нем крышку, получится удобная плитка для готовки пищи и нагревания воды.

В тех случаях, когда наличие колосника необходимо, горизонтально расположенный баллон внизу дополняется поддоном для накопления золы. Вертикальные модели печки из газового баллона длительного горения более удобны для установки колосника, так как места в них намного больше. Для этого в самой емкости размещается сетка из толстых арматурных прутков: готовые чугунные изделия нужных размеров практически не встречаются. Недостатками подобных конструкций является их быстрое перегорание и сложность ремонта: для этого необходимо старую арматуру вырезать, а новую приварить. Более удобный вариант — приварить внутри печи из пропанового баллона фрагменты толстого уголка или арматуры в качестве подставки: на нее впоследствии монтируется отдельно сваренный колосник.

Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона

Как уже говорилось выше, главным недостатком печи для гаража из газового баллона является ее слабая тепловая эффективность, т.к. значительная часть полученного при горении тепла попросту уходит наружу через дымоход вместе с газами.

Улучшить теплоотдачу самодельной печки можно несколькими способами:

Применить дожиг дымовых газов. В этом случае конструкция буржуйки будет напоминать печь «бубафоня» или «слобожанка». Это даст возможность на порядок увеличить КПД прибора.
Удлинить дымоходную трубу. При этом часть тепла, выходящего наружу, остается внутри помещения. Для этого трубе сообщается ломанная конфигурация, без горизонтальных участков и отрицательных углов.
Использовать дымовой патрубок. На горизонтально расположенный корпус печки из газового баллона на дровах наваривается еще один баллон в вертикальном положении: он будет выполнять роль дымового патрубка. Улучшение теплоотдачи печки здесь достигается благодаря увеличению площади обогревающей поверхности. Условием для того, чтобы избежать попадания дыма в помещение, является наличие хорошей тяги.

Обустройство каменки. Такой прием широко применяется в банях, где для дополнительного аккумулирования тепла используется бут. Металлический дымоход оснащается сеткой, в которую и засыпаются камни для отбирания тепла у трубы и передачи его в помещение. При этом на разогрев камней уйдет некоторое время: до этого воздух будет нагреваться с некоторым замедлением. Зато в дальнейшем поверхность трубы не будет обжигать, а нагретые камни будут равномерно обогревать окружающее пространство. Даже после перегорания дров накопленное тепло будет еще некоторое время поддерживать комфортную температуру в помещении.

Подбирая камни для засыпки, рекомендуется отдавать предпочтение круглым речным образцам: желательно, чтобы они имели однородную окраску без всяких вкраплений. Камни другого типа могут быть даже опасными, разрываясь при нагревании, или выделяя вредные для здоровья вещества.

Варианты увеличения скорости нагревания помещения

Для того, чтобы быстрее поднять температуру в комнате, где установлена печка из баллона пропана, можно применить следующие приспособления:

Обычный вентилятор. Его монтируют таким образом, чтобы нагнетаемый воздух обдувал корпус и печную трубу. Народные умельцы нередко идут дальше, оснащая верхнюю часть корпуса баллона сквозными трубами, вваривая их в предварительно оформленные отверстия. На одной из сторон импровизированных каналов устанавливается вентилятор термостойкого типа, способный поддерживать несколько скоростных режимов: это дает возможность регулировать температуру выходящего из труб воздуха.
Вентиляционные отверстия в корпусе. В этом случае дополнительная активизация воздушных потоков осуществляется без применения вентилятора. Чтобы этого добиться, печь из газового баллона на дровах дополнительно «одевают» в специальный корпус, в поверхности которого имеется серия отверстий в верхней и нижней области. Через нижние зазоры происходит засасывание холодного воздуха, который обычно скапливается в районе пола. Обдувая раскаленный корпус, воздушные потоки постепенно нагреваются и выходят через верхние щели в окружающее пространство. Примерно такой же принцип работы применяется в печах «Булерьян» и обогревателях для саун.

Из газового баллона может изготовить простейший котел водяного отопления. Для этого вокруг готовой пиролизной печи из газового баллона обустраивается водяная рубашка: из нее нагретый теплоноситель по трубам подается внутрь батарей. Подобная система обязательно должна иметь расширительный бачок, установленный выше буржуйки и радиаторов. Благодаря ему компенсируются скачки внутреннего давления в отопительном контуре из-за расширения нагревающейся воды. Так как речь идет о примитивном котле без всякой регулировки, случаи закипания воды внутри системы будут происходить довольно часто. Объем расширительной емкости – не менее 10% от общего литража.

Изготовление печи буржуйки из газового баллона своими руками является не очень сложной процедурой. Во время эксплуатации готового прибора следует учитывать тот факт, что температура его корпуса может достигать значительных показателей: это накладывает дополнительные требования к пожарной безопасности обогреваемого помещения.

Буржуйка своими руками — для дачи и гаража

Буржуйка появилась более ста лет назад, и имитировала камины, которыми пользовалось богатое сословие. Но прямое назначение она исполняла безукоризненно — тепло в доме было всегда, и это тепло было дешевым, так как топить печь можно было чем угодно. Чтобы быстро прогреть гараж, мастерскую или другое хозяйственное помещение, такая печка — самое удобное и простое решение.

Простота и популярность буржуйки

Простота, мобильность и всеядность (работает на дровах, угле, даже есть модификации печей на отработанном масле ) сделали печку популярной, и эта востребованность держится до сих пор. Тем более что сегодня экономичность печей повысилась, и интерес к тому, как конструируется буржуйка своими руками, по-прежнему остается.

Проста, как лапоть – это о буржуйке. Поэтому печь буржуйка всегда желанна в гараже, в туристическом походе, на даче или в сторожке. Что так привлекает людей в этой печке? Это универсальность и мобильность – печь можно устанавливать без фундамента, а после остывания ее можно на руках перенести в другое место.

Конструируется печка буржуйка только из металла, поэтому все поверхности печки имеют высокую теплоотдачу. Соорудить печь можно за 2-3 часа при наличии материала и сварки. Это может быть все что угодно — например, бочка на 50-200 литров, металлическая емкость любой конфигурации или еще что-нибудь.

Буржуйка своими руками

В емкости зубилом нужно вырубить поддувало (или выпилить болгаркой) размером 20х40 см. Расстояние от днища – до 30 см. Еще одно отверстие нужно сделать в верхней части емкости – оно будет служить основанием для дымохода. Верх бочки (или короба) можно заварить наглухо (тогда на этой плите можно готовить пищу) или сделать съемным. При съемном варианте отверстие для дымохода прорезается сбоку, на 10-15 см ниже верхней кромки.

Эффективный дымоход для буржуйки можно сделать из любой железной трубы диаметром 110-150 мм или согнуть из кровельного листового железа. И последнее отверстие прорезается ниже поддувала, чтобы чистить золу. Размеры – любые, исходя из удобства чистки. И поддувало, и зольник должны зарываться дверцей или задвижкой.

Дальше изготавливается колосник или колосники. Можно сделать одну колосниковую площадку в виде толстого металлического листа с прорезанными отверстиями для прохождения воздуха, а можно изготовить несколько колосников из арматуры толщиной 10-16 мм. И та, и другая конструкция укладывается на специальные выступы-пороги, приваренные внутри бочки на высоте нижнего уровня поддувала.

Предназначается такая буржуйка для дачи или гаража. Устанавливать ее нужно на расстоянии 1-1,5 метра от стен, перегородок, полок и других предметов. В качестве мобильного фундамента можно использовать простые кирпичи, или приварить к днищу буржуйки металлические ножки высотой 20-40 см.

Буржуйка для дачи

Если печка буржуйка для дачи будет работать стационарно, то ее можно обложить или сделать из кирпича – этот прием заметно повысит ее теплоотдачу и тепловую инерционность. В загородных условиях такая самодельная печь может использоваться не только для обогрева дачного домика. но и для отопления бани. теплицы или сарая с животными. Хозяйственные и экономные мастера стараются сделать обогрев более эффективным и экономичным, для чего в верхней части печи привариваются толстые металлические пластины-аккумуляторы для повышения теплоотдачи.

Так как находиться на даче предполагается дольше, чем в гараже, то и печь буржуйка для дачи будет эксплуатироваться почти круглосуточно. Поэтому корпус печи необходимо делать уже из более толстого металла (3-4 мм). Проще всего сварить корпус из листового металла, придав ему прямоугольную форму. На КПД это не скажется, а вот надежности прибавит. Сначала свариваются вместе боковые листы, а к ним приваривается толстая крышка.

Дальше в корпусе крепится колосниковая решетка и днище. Дымоход для стационарной печи тоже желательно сделать из толстого железа или обложить его в полкирпича на глиняном растворе.

Печь из газового баллона своими руками

Самое привлекательное в буржуйке – как бы вы ни старались испортить ее конструкцию неправильными размерами, некачественным материалом или еще чем-то – она все равно будет работать. А горение дров, торфа или опилок регулируется дверцами топливной камеры и зольника.

Самодельные печи буржуйки на дровах или опилках – самый дешевый и экономный вариант отопительных приборов.

Буржуйка в гараж

Если есть печь для дачи, то как сделать буржуйку в гараж, и чем она будет отличаться? Печь для небольшого гаражного помещения можно сделать из обычного газового баллона. Переносная буржуйка из газового баллона занимает меньше места, а стенки баллона очень толстые (от 3 мм и больше), и срок службы такой печи практически неограничен. Ее конструкция повторяет описанную выше. К тому же, на такой малогабаритной печке все равно можно приготовить пищу на один прием.

interio-style.ru

Самодельный котел на дровах длительного горения

Отличие пиролизного котла от других отопительных приборов работающих на твёрдом топливе, заключается в наличии 2 камер. В одной происходит тление топлива, а вторая камера предназначена для сжигания пиролизного газа, который образовался в первой камере.

Для того, чтобы этот прибор работал с наивысшим коэффициентом полезного действия, необходима принудительная подача воздуха в камеру сгорания. Существуют модели, в которых используется естественная циркуляция воздуха, но такие приборы менее эффективны.

При желании можно изготовить котёл самостоятельно и затраты на такое устройство будут минимальны, но расход времени будет значительным. Так что если вы располагается этим ресурсом в достаточном объёме, то можно приступать к работе, предварительно приготовив все необходимые инструменты и материалы.

Пошаговая инструкция по изготовлению

устройство изнутри

Для изготовления котла длительного горения могут понадобиться:

баллон газовый;
болгарка;
сварочный аппарат;
электроды;
дрель;
маркер;
высокоуглеродистая сталь толщиной 5 мм;
уголок металлический 50*50 мм;

Инструкция:

Газовый баллон следует освободить от газа и газолина.
Затем баллон следует распилить поперёк болгаркой ниже верхнего шва, на 2 см. Во время проведения работ следует заполнить газовый баллон водой, чтобы не сдетонировали остатки газа.
Из верхней части баллона изготавливается крышка котла, для этого отрезок стальной ленты равный длине окружности крышки, приваривается к ней по кругу, ширина ленты не должна быть менее 50 мм.
Накрыв баллон такой крышкой, намечается отверстие для выхода продуктов горения диаметром 100 мм. Отверстие вырезается непосредственно под крышкой.
В нижней части баллона вырезается прямоугольное отверстие под крышку зольника.
Затем из высококачественной стали толщиной 5 мм, вырезаются 6 квадратов со стороной 0,5 метра. В 2 таких квадратах делается отверстие, ровно посередине, равное диаметру баллона.
Затем из квадратов варится куб, при этом, грани с вырезанными отверстиями должны быть расположены напротив друг друга.
Когда куб будет готов, в его отверстия продеваются заготовка из газового баллона таким образом, чтобы отверстие для дымохода оказалось немного выше верхней грани водяной рубашки.
После этого, куб приваривается к баллону электрической сваркой.
Затем, в нижнее отверстие приваривается крышка зольника, которая должна иметь надёжный запирающий механизм.
Для того, чтобы внутри камеры сгорания происходило медленное тление топлива, следует из металла вырезать круг размером немного меньше внутреннего диаметра баллона. Это будет своего рода перегородка между камерами тления топлива и горения пиролизного газа.
Для правильной циркуляции воздуха под такой разделительной крышкой, к её поверхности приваривается отрезки металлического уголка, от центра окружности к её внешнему диаметру. Отрезков берётся 5 шт. и привариваются они равноудалёно друг от друга. К обратной стороне приваривается металлическая ручка, чтобы можно было легко вынуть диск из топки по окончания цикла горения древесины.
Для того, чтобы придать данной конструкции большую устойчивость, к нижней части баллона привариваются 2 отреза уголка длиной 0,5 метра, а в верхней части по одной из грани водяной рубашки варится отрезок уголка длиной 1 метр, который будет закреплён противоположным концом к стене домашней котельной.
В получившейся водяной рубашке в нижней части, приваривается подводящий патрубок металлической трубы, по которому будет поступать в резервуар холодная вода из системы отопления.
В верхней грани рубашки делается отверстие и приваривается выходящий патрубок, через который будет нагретая жидкость поступать в отопительную систему дома.
Установка термометра также обязательна для данного вида отопительного оборудования. Для этой цели можно использовать обычный механический термометр стрелочного типа, который устанавливается в верхней части одной из вертикально расположенных граней водяной рубашки.
Дымоход подсоединяется к отопительному прибору через уголок трубы 100 мм, который приваривается к верхнему отверстию топочной камеры таким образом, чтобы при вертикальном положении котла, уголок трубы был бы обращён вверх.

размеры элементов

чертеж котла

Рекомендации:

Для установки котла длительного горения, следует придерживаться правил и рекомендаций по противопожарной безопасности.
Для этого вида отопительных приборов также требуется отдельное изолированное помещение, а для его установки необходимо правильно подготовить основание.
Установка прибора должна быть осуществлена на армированной стяжке, а основание иметь возвышение над уровнем пола 10 – 20 см, под котёл обязательно укладывают асбестовый лист толщиной 5 мм. Такой прибор способен на одной загрузке топлива работать до 8 часов. Достигается такой эффект благодаря медленному и равномерному прогоранию дров в камере сгорания.

Осуществляется эксплуатация такого котла следующим образом:

Крышка котла открывается, и камера сгорания наполняется сухими дровами ниже уровня дымохода на 10 см. Топливо должно быть помещено в камеру очень плотно, если образуются свободные участи, то их следует засыпать щепой или опилками.
Дрова поливаются сверху небольшим количеством жидкости для розжига костров и каминов.
На топливо устанавливается крышка, при этом, приваренные уголки должны быть обращены вниз.
Топливо поджигается, и прибор плотно накрывается сверху крышкой. Процесс розжига котла завершён. Теперь можно на несколько часов оставить котёл без присмотра. Процесс горения будет осуществляться сверху вниз, при этом, за участком тления древесины будет опускаться и камера сгорания пиролизного газа.
По завершении процесса сгорания топлива, открывается дверца зольника, удаляется зола, а котёл вновь наполняется топливом и поджигается. Таким образом, можно поддерживать достаточную температуру теплоносителя, ведь в то время, когда будет заменяться топливо в камере, в теплообменнике будет ещё достаточно горячая вода для обогрева дома.

Можно значительно увеличить время автономной работы подобного устройства, но для этого понадобиться, собрать конструкцию из 2 газовых баллонов.

Существенными отличиями такой конструкции будет большая, почти в 2 раза, высота камеры сгорания, а также двукратное увеличение объёма теплообменника. Работа такой конструкции, на одной загрузке топлива может составлять 1 сутки.

Обязательной частью данной системы является дымоход достаточной высоты, чтобы даже в то время когда разница температур в помещении и на улице будет незначительна обеспечивалась постоянная и надёжная тяга.

Для очень быстрого разогрева, когда это необходимо, или для увеличения мощности данного устройства, можно использовать принудительную подачу воздуха в камеру сгорания.

Для осуществления принудительно нагнетания кислорода в топочную камеру, применяется мощный вентилятор. При этом, следует обеспечить идеальную герметизацию котла. Особенно плотно должны прилегать к стенкам котла крышка зольника и верхняя загрузочная крышка.

Более безопасный вариант обогащения воздухом камеры сгорания – это использовать вентилятор на выходе дымохода. В таком случае происходит значительное увеличение тяги, и даже при некоторых погрешностях в герметичности котла выход продуктов за пределы топливной камеры в помещение котельной будет полностью исключен.

Правила эксплуатации

При работе такого устройства, на протяжении всего цикла горения топлива должна поддерживаться тяга внутри этого устройства, а сам агрегат должен быть герметично закрыт. Допускаются только небольшие отверстия в нижней части котла для доступавоздуха, но и они не должны допускать образования обратной тяги и выхода горящей топливной массы за пределы камеры сгорания.
В помещении котельной должна быть оборудована приточная вентиляция в объёме необходимом для обеспечения кислородом процесса горения в камере.
В помещении котельной запрещается находиться долгое время, а также располагаться на ночлег.
В рубашке котла должна всегда находиться жидкость, иначе тонкий металл газового баллона может прогореть.
В системе отопления должны отсутствовать воздушные пробки, т. к. это снижает эффективность всей системы отопления.

Блиц-советы

Пиролизные котлы – это высокоэффективные устройства для обогрева дома, но эксплуатироваться данные приборы могут только при условии отсутствия высокой влажности дров. Если этот показатель более 30%, то горение пиролизного газа невозможно из-за паров воды, которые будут образовываться при тлении топлива.
Если сборка котла длительного горения осуществляется собственными силами, то необходимо отдавать себе отчёт в том, что котёл является изделием высокой пожароопасности и если будут допущены нарушении при его сборке или монтаже, то последствия могут оказаться печальными.
Из-за несовершенства процесса производства самодельного пиролизного котла, постоянная эксплуатация таких изделий возможна только в течение 5 лет, но учитывая очень дешёвую себестоимость такой конструкции, по окончании этого срока можно вновь изготовить такой агрегат, а старый котёл сдать в утиль, тем самым частично компенсируя затраты на изготовление нового устройства.
Топливом для пиролизного котла может служить не только поленья дров, но и различные топливные брекеты. Использовать в таком устройстве можно прессованный торф, сухие опилки или специальные гранулы, разница будет только в более или менее высокой теплоотдаче и в небольшом изменении времени горения топлива.
Котёл на дровах длительного горения применяется как для отопительных систем конвекционного типа, в этом случае котёл располагается значительно ниже уровня батарей отопления, так и с принудительной циркуляцией теплоносителя.

При организации циркуляции жидкости с применением насоса, система становится энергозависимой, со всеми вытекающими из этого неудобствами.

housetronic.ru

Печь из газового баллона: разновидности и технологии создания

Печное отопление чаще всего создается в таких сооружениях, в которые нельзя подвести другую систему отопления. При желании и наличии времени можно осуществить все работы по формированию конструкции своими руками. Она может работать на дровах или от другого вида топлива. Печь из газового баллона считается самым легким для создания вариантом. Сама форма баллона обеспечивает формирование печки с топкой сферической формы. В результате получается конструкция длительного горения. Подходит она как для частного дома, так и для бани.

Виды печей из газового баллона

Можно организовать сразу несколько видов печек, отличающихся принципом действия и особенностями. В них могут использоваться разные виды топлива.

Можно выделить несколько видов печей:

отопительно-варочная конструкция, используемая в жилых строениях;
отопительная печка, которая служит для обогрева помещения или нескольких комнат;
варочная самодельная конструкция, которая обычно используется только в летнее время;
аварийная печка универсальная, компактная и переносная, поэтому используется тогда, когда ломается основное отопление или происходят какие-либо сбои в нем.

Положительные и отрицательные параметры

Использование газового баллона для формирования данной конструкции обладает определенными преимуществами:

Можно получить печку длительного горения, не затрачивая много денег, поскольку понадобятся стандартные и недорогие элементы и материалы.
Сделать все процессы можно своими руками.
Использовать полученное оборудование можно для дома, бани или других сооружений.
В интернете можно найти видео-инструкцию по созданию конструкции.
Пользоваться такими печками просто, не возникает никакой опасности.
Можно сделать разные виды печей.

К минусам данного оборудования относится то, что все работы должны выполняться по чертежам. Без них можно нарушить основные принципы устройства печек и допустить серьезные ошибки.

Какой баллон выбрать для работы

Чтобы создать печь длительного горения, необходимо выбирать только подходящие и высококачественные материалы. Поэтому нужно выбрать цельнометаллический баллон. Не подходят взрывобезопасные элементы, которые не отличаются стойкостью перед высокими температурами. Не пригоден и бытовой, поскольку обычно такие элементы обладают слишком маленькими размерами.

Лучшим решением считаются баллоны объемом в 12 или 27 литров. Однако для полноценной конструкции долгого горения лучше 50-литровый, диаметр которого равен 300 мм. В нем можно сжигать любой вид топлива, и цена доступна.

Технологии формирования разных видов печей

Перед созданием печки длительного горения важно выбрать, для чего она будет служить, какое топливо для ее разогрева будет использоваться.

Самый простой вариант – стандартная печь буржуйка из баллона, которая может использоваться дома или в бане. В качестве топлива для нее используются дрова. Подойдет для этих целей баллон объемом в 12 или 27 литров, но можно выбрать и 50-литровый.

Принцип работы полученного оборудования простой. Важно использовать во время работы правильные чертежи. Надо приобрести топочную дверцу, которая устанавливается в баллон, а вот разные перегородки или колосниковая решетка не нужны для этой конструкции. Дополнительно придется сформировать колено дымохода, для чего подходит металлическая труба подходящего диаметра. Своими руками совершить все этапы достаточно легко.

Если нужно сделать варочную печь, то баллоны являются подходящими материалами для этих целей. Из них можно получит гриль или мангал или даже коптильню.

Другим видом считается масляная печь, которая чаще всего монтируется в гаражах. Своими руками сформировать такую конструкцию намного сложнее, чем элемент на дровах. Принцип работы данного оборудования:

В специальном топливном отделе происходит горение масла. Сюда подается кислород небольшими порциями особым воздушным дросселем.
В результате горения возникают пары, которые поднимаются в уникальный реактор с переформированными стенами.
Через имеющиеся отверстия проникает воздух снаружи, который усиливает уже имеющееся горение паров масла. Это приводит к повышению температуры, в результате чего начинается пиролиз, поэтому температура растет еще быстрее. Это ведет к возникновению окислы азота, которое не позволяет перегреваться печи.
Газы из реактора поступают в камеру догорания, которая имеет два отдела, отделенных друг от друга перегородкой. Перед перегородкой догорают пиролизные газы, что приводит к поддержанию высокой температуры. После перегородки израсходуется весь кислород, но температура еще очень высокая.
К камере догорания присоединяется дымоход, через который выводятся продукты горения.

Такие печи создаются из больших баллонов, которые распиливаются на три части, каждая из которых имеет свою функцию. Данная конструкция обладает высоким КПД и долговечностью.

Другим уникальным вариантом считаются печи длительного действия, которые формируются из 50-литровых баллонов. Для их работы используется древесное топливо. Во время длительного горения древесины начинается пиролиз, который воздействует на топливо, что приводит к увеличению КПД, а также повышается теплоотдача всей конструкции.

Необычной считается печка бубафоня, чертежи которой отличаются специфическими нюансами. Она является конструкцией длительного действия, причем отличительной особенностью является раздельное сгорание. В ней имеется специальный гнет, под которым топливо трамбуется, и выполняется процесс пиролиза. В процессе сгорания используемого топлива происходит опускание данного гнета, оснащенного воздуховодом. Данная конструкция отличается высоким КПД, длительной теплоотдачей, небоьшой ценой создания и долговечностью.

Газовый баллон может применяться для формирования разных видов печей, отличающихся назначением, внешним видом и принципом работы. Применение данного элемента имеет много положительных параметров, а справиться со всеми этапами и технологиями можно своими силами. Применять получаемые конструкции можно для любых сооружений.

poluchi-teplo.ru

Печка из газового баллона своими руками

Идеей, сделать печь из газового баллона своими руками, загораются многие.

Такой отопительный прибор не потребует больших финансовых вложений, но сможет обогревать техническое помещение, теплицу или хлев.

Баллоны бывают разные. Для работы лучше всего взять 50-литровую ёмкость. Диаметр её 30 см, высота 85 см. Толщина стенок оптимальна.

Есть ещё более толстостенные промышленные баллоны на 40 литров. Диаметр 25 см. В высоту придётся баллон обрезать, а толстые стенки способствуют более долгому прогреву, но и последующему сохранению тепла.

Какие печи можно изготовить из газового баллона и как всё сделать правильно.

Выбор конструкции

Бочкообразная форма весьма универсальна. На её основе можно собрать:

простые дровяные котлы, буржуйки;
длительного горения, Бубафоню, например;
печь на жидком топливе;
печь для бани с каменкой.

Понятно, что если нужно специальная банная печь, выбор модели не стоит.

Но если предполагается изготовить печь для дачи или технического помещения, стоит решить, какую именно конструкцию лучше делать.

Буржуйка проста в изготовлении, проста в использовании и уходе. Но рассчитывать на высокую эффективность не приходится.

Бубафоня – это аналог котлам длительного горения Стропува. Они эффективны, пополнять их топливом нужно реже, чем обычный котёл. Но конструкция требует тщательного расчёта, малейшее нарушение технологии – и процесс горения не пойдёт гладко (затухание, дым, быстрое зарастание сажей – лишь некоторые из проблем).

Даже хороший агрегат нужно научиться правильно топить и приспособиться к «характеру» конкретного экземпляра. Но чистить трудно любую печь длительного горения, особенно нижние её отсеки. Кроме того, нельзя подбрасывать топливо в камеру сгорания, пока цикл горения не завершится, а подсоединив Бубафоню к водяной рубашке, получим неустойчивое горение и снижение эффективности.

Полноценную газогенераторную или пиролизную печь делать из баллона не советуется. При их производстве используется конструкционная сталь, которая не обладает достаточной жаростойкостью.
Подготовка газового баллона
С баллона скручивается вентиль. Это первое и главное условие. В герметичном баллоне неизбежно есть остатки газа и если начать его распил, это чревато взрывом.
Скручивается вентиль.
Открытая ёмкость промывается водой и проветривается хотя бы несколько недель. Опасность представляют только «свежие» баллоны. Если он проветривался месяц или больше, проблем не будет.
Если нет времени на проветривание, применяют более экстремальные методы. Промыв баллон густым моющим средством, его заполняют водой «до отказа» и после этого режут болгаркой.
В костре обжигается краска.
Если конструкция отопителя требует продольного разреза, нужно делать в первую очередь его, а уже потом поперечные.
Стенки баллона находятся под напряжением, металл резко разворачивается и может травмировать человека.
Отходы сельхозпроизводства являются отличным и в буквальном смысле бесплатным топливом. Лучше всего использовать данный тип топлива в виде брикетов. Пресс для топливных брикетов можно изготовить своими руками.
Советы по изготовлению порталов для камина своими руками вы найдете тут.
А в этой теме https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/vodonagrevateli/ustanovka-gazovoj-kolonki.html рассмотрим, как правильно установить газовую колонку. Инструкция по демонтажу старого оборудования и монтажу нового агрегата.
Как сделать печку из газового баллона своими руками
Рассмотрим два самых популярных варианта самодельных печей:
Печь-Буржуйку.
Длительного горения, Бубафоню.
Заранее нужно приготовить болгарку и несколько сменных дисков.
А также обязательно пригодится сварочный аппарат и другой инструмент.
Все работы лучше проводить на свежем воздухе, а первоначальный распил – обязательно вне помещения.
Конструкция буржуйки из баллона простейшая. Даже колосники не нужны. Потребуется только сделать дверцу, вварить трубу дымохода и установить это чудо на ножки.
Дверцу можно вставить готовую, магазинную, предварительно прорезав для неё отверстие по размеру.
На ножки пойдут обрезки арматуры, или уголок. Важно, чтобы печка получилась устойчивая. Причем совсем необязательно делать её вертикальной. Горизонтально ориентированную Буржуйку можно сделать из баллона меньшего объёма (12 или 27 литров).
Труба в маломощном обогревателе играет роль и теплообменника. Чем больший её отрезок проходит по помещению, тем больше тепла успеет в него попасть. Иногда делают наклонный дымоход 2 – 2,5 м, а потом выводят остаток трубы на улицу.
Диаметр трубы дымохода имеет значение. Оптимальные размеры рассчитаны: 10 – 12 см для 50 литровой печки. Для 12 л. Достаточно 6 см., а для 27 см. – 8 см.
Печь длительного горения из газового баллона своими руками
Хотя в «медленных» котлах присутствует процесс пиролиза, они всё же не пиролизные (последние превосходят их по КПД процентов на 10, имеют иное строение, полное сгорание топлива, более высокая экологичность и стоимость).
Зато печь Бубафоня не нуждается в турбонаддуве вентилятором и его можно сделать из газового баллона своими руками.

Готовая печка Бубафоня
Принцип работы
Рассмотрим, как работает газовая печь для дачи с баллоном (на баллоне).
Топливом плотно заполняется вся нижняя часть таких агрегатов. Горение происходит в тонком верхнем слое. Эффективность достигается за счёт дожигания пиролизных газов. В Бубафоне пиролиз проходит под гнётом, который прижимает топливо и опускается по мере сгорания его.
Через трубу, приваренную к этому блину-гнёту, поступает кислород для процесса горения. На блине гнёта имеются рёбра, изогнутая форма которых распределяет воздух.

Схема работы печи Бубафоня
Диаметр бака для загрузки топлива Бубафони должен быть от 30 до 80 см! Получается, что баллон, с его 30 см – минимальный предел.
КПД буржуйки не достигает и 40%, однако печка очень проста в сборке, поэтому до сих пор является популярной. Буржуйка из газового баллона на дровах – конструктивные особенности и инструкция по сборке.
Рекомендации по изготовлению декоративного камина из гипсокартона читайте в этой теме.
Сборка
Порядок действий по изготовлению печи:
При диаметре 30 см, полагается высота котла в 90 см, но весь баллон – 85. Есть два варианта решения проблемы. Во-первых, можно отрезать всю сводчатую часть и надставить недостающую высоту фрагментом из другого баллона. Во-вторых, можно превратить эту сводчатую часть в крышку. Верхний срез делается там, где начинается прямая часть корпуса.
Изготавливается пресс. Из металла (толщиной 6-10 мм) вырезается круг диаметром 27 см. В центре делается отверстие по размеру трубы-воздуховода.
Рёбра делаются высотой 4 см. Их слегка изгибают и приваривают на блин так, чтобы изгиб шёл по часовой стрелке.
В нижней части корпуса прорезается дверка – зольник шириной 17 см.
Колосники. Решётку можно сварить отдельно из металлических прутьев. Разместить решётку на нужной высоте помогут приваренные к ней ножки. Их высота берётся исходя из того, на какой высоте заканчивается дверца зольника.
Труба воздуховод. Диаметр 7,5 – 8 см. Её нижний край должен выступать из прижимного листа (доходить до края рёбер). Верхний край на 15 см выше воротника, наваренного на крышку. Труба приваривается к круглому прессу с рёбрами.
На верхней грани воздухоподающей трубы делается заслонка, при помощи которой регулируется интенсивность подачи воздуха. Вдоль внешней стенки трубы по оси приваривается болт, а в заслонке сверлится отверстие. Заслонка получается поворотной.
Крышка. Должна одеваться плотно. Для этого можно наварить кольцо-бортик по внешнему краю корпуса. Удобно будет, если крышку и корпус снабдить ручками.
В центре прямой крышки и в верхней точке сводчатой, делается отверстие, через которое будет выходить воздуховод. Его диаметр равен внешнему диаметру воздуховода + минимальный зазор, который обеспечит свободное прохождение трубы (не более 2 мм).
По периметру отверстия надставляется воротник. Его высота – это величина зазора, увеличенная в 80 раз.
Дымоход. Отрезок трубы (длиной 40 см и более) будет располагаться горизонтально, и стыковаться с вертикальной дымоходной трубой (10 – 12 см диаметром). Отступив от крышки 1 – 2 см вниз, вырезается отверстие равное диаметру дымохода, к нему приваривается короткий патрубок. Это заключительная стадия изготовления печи в мастерской. Дальнейшие работы осуществляются после установки на месте.
Часть дымохода опускается ниже места стыка с патрубком и в нём делается устройство для сбора и сливания конденсата, который неизбежен в таких печах.
Дымоход проводится сквозь кровлю и приваривается к печи.
Топить самодельную печь углём – не желательно. Жар от этого топлива сильнейший, а как уже говорилось, сталь баллона не термостойкая. Да и когда происходит максимальный разогрев от дров, лучше перекрывать заслонку практически полностью.
Заключение
Буржуйка расточительна к топливу, а одной загрузки топлива в Бубафоню хватит почти на сутки. Самое главное, что любой из этих отопительных приборов будет стоить минимум средств, а отопить хозяйственные постройки им вполне по силам.
Видео на тему
microklimat.pro
Печь длительного горения своими руками из газового баллона
Для отопления нежилых помещений – гаражей, теплиц и прочих – можно использовать самостоятельно сделанное устройство, которое в народе называют «бубафоня». Такое странное название она получила в честь её изобретателя с ником bubafonja, который поведал миру о технологии её изготовлении на форуме. Это печка длительного горения, и её часто мастерят из газового баллона. По эффективности она ничем не уступает приборам из магазина, а стоить её сооружение будет намного меньше.
Бубафоня состоит из нескольких деталей, изготовление которых нельзя назвать трудной задачей. Если человек умеет управляться со сварочным аппаратом и резать металл при помощи специального инструмента, создание печи бубафоня не отнимет у него много времени и ресурсов. Самостоятельное изготовление печки позволит в дальнейшем сэкономить топливо и получить при этом качественный обогрев помещения.
Принцип работы печи
В случае с печкой длительного горения топливо содержится в верхней части, а не в нижней, как в обычной печи. В процессе горения нагревающийся воздух поступает вниз. Пока он не опустился, дрова в нижнем отсеке сохнут под его влиянием и ожидают своей очереди. Важную роль играет экран, препятствующий распространению огня по всему газовому баллону. Специальный зазор в круговой форме позволяет дровам не сгореть одновременно. Вверху расположена заслонка, при помощи которой можно менять скорость сгорания дров – чем быстрее они будут гореть, тем сильнее будет огонь. Горение можно остановить за считанные минуты: закрытие заслонки позволит прекратить поступление кислорода в баллон и, как следствие, прекратить процесс сгорания дров.
Приблизительная схема печи Бубафоня
Печь длительного горения из газового баллона состоит из таких деталей:
Корпус;
Поршень;
Крышка;
Дымоходная труба.
Корпус и крышку печки можно делать из газового баллона, металлической бочки с толстыми стенами, части трубы с большим или средним диаметром и т.д. Рассмотрим первый вариант.
Печь «Бубафоня» можно использовать для организации водяного отопления сделав водяную рубашку на корпус или трубу
Выбор баллона для будущей печки
Печь бубафоня своими руками можно сделать не из любого газового баллона. Важно, чтобы он был отлит из цельного металлического куска. Композитные баллоны не стоит использовать как деталь печи – они огнеопасны и недостаточно стойки к влиянию высоких температур. Бытовые модели с ёмкостью в 5 л – тоже не вариант: их размеры слишком малы, из-за чего сжигать топливо они не смогут.
Не стоит беспокоиться о теплоизоляции – это лишняя трата времени и денег. Пятилитровый баллон можно использовать разве что в качестве резервуара для жидкого топлива.
Недостаток «Бубафоня» — неказистый вид, но греет очень хорошо и горит действительно долго
На основе баллонов с ёмкостью в 12 и 27 литров можно сделать только небольшую переносную печку, которая подойдёт для обогрева маленьких помещений. Так, мощность этих конструкций будет небольшой: в печи с 12-литровым баллоном она будет не больше 3 кВт, а с 27-литровым – до 7 кВт.
Самый лучший вариант – взять в качестве основы для печки 50-литровый пропановый баллон с высотой 85 см и диаметром 30 см. Именно такие габариты делают баллон идеальным для цельного сжигания топлива. Покупка баллона такого типа не будет трудной задачей, а его цена будет относительно невысокой.
Кроме того, лучше подобрать баллон с вентилем вместо клапана – тогда его мощность будет удобнее регулировать путём изменения силы воздушного потока.
Несмотря на прочность стенок 40-литровых баллонов для промышленного газа, это плохой выбор для печки бубафоня. Они могут поддерживать работу печи на протяжении длительного периода времени, но сам баллон при этом очень узкий и имеет большой вес.
Также небольшую печь можно смастерить из 10-литрового промышленного баллона – такую конструкцию можно было бы использовать как походный вариант. Проблема в том, что она будет очень тяжелой, несмотря на габариты. Ещё один недостаток кроется в материале – толстые стенки металла очень тяжело обрабатывать.
Печь длительного горения своими руками
По задумке создателя печка должна быть круглой, но сегодня они бывают и квадратной формы. Само устройство можно модифицировать на своё усмотрение, главное – сохранить принцип его работы. Изготовление печи из газового баллона – самый простой вариант.
Так изнутри выглядит «Бубафоня» когда топливо в ней тлеет
Для получения нужного результата верхнюю часть баллона срезают и присоединяют к нему крышку при помощи сварочного аппарата. Крышка должна держаться на специальных фиксаторах.
Теперь можно приступать к созданию поршня. Для этого понадобятся:
Круглая металлическая пластина с диаметром чуть меньше диаметра корпуса;
Труба для подачи воздуха в нижний отсек;
Несколько полос металла или кусков уголка, которые нужно приварить к пластине снизу.
От старого баллона отрезать верх и корпус для «Бубафони» готов, осталось немного доработать крышку: приварить упоры
Посредине пластины необходимо сделать отверстие по размеру трубы в поперечном разрезе. С одной стороны приваривают несколько металлических полос или кусков уголка, чтобы обеспечить пространство между поршнем и дровами. Так кислород будет поступать к дровам и способствовать поддержке их горения. Полосы из металла должны быть расположены от края внутреннего до края наружного отверстия. Их можно разместить прямо или несколько загнуть при помощи винта. Полосы необходимы для направления подаваемого воздуха. Если к ним приварить ещё одну пластину с меньшим диаметром и отверстием в центре, поток воздуха будет идти по всей трубе, а не только по центру топки.
Печь «бубафоня! можно сделать из бочки
Труба должна быть на 5-10 см длиннее высоты корпуса. Эту трубу вставляют в отверстие, сделанное ранее, и закрепляют при помощи сварки. Чтобы пластина не деформировалась под влиянием высокой температуры, можно также присоединить рёбра жёсткости.
Поршень для «бубафони»
Итак, изготовление печи подходит к концу. Теперь посредине крышки делают отверстие – через него будет идти поршневая труба. Соответственно, размер отверстия должен быть немного больше её диаметра. Труба не должна соприкасаться с краями отверстия – нужно оставить немного пространства, через которое будет проходить воздух, поддерживающий горение газов.
На заключительном этапе надо приварить к корпусу дымоходную трубу. Отверстие под неё вырезается под местом окончания крышки. Эксперты советуют выбирать трубу диаметром от 10 см для оптимальной силы тяги. По горизонтали длина дымохода должна быть около 40 см (до места, где дымоход начинает подниматься вверх). Высота его должна быть в целом не меньше 2-3 метров – чем больше, тем лучше. Зачастую общая длина дымохода составляет около 4-5 метров.
Профессионалы нередко высказываются в пользу сборных дымоходов. Собирать их рекомендуется не от печи, как принято, а от крыши – в таком случае его будет проще разобрать для прочищения. А вот стакан с ревизией и вовсе избавит от необходимости разбирать дымоход для его очистки от сажи.
На этом котел бубафоня можно считать готовым. Теперь остаётся только заправить его дровами и разжечь огонь, позаботившись при этом о хорошей тяге. Как только верхние дрова загорятся, можно установить поршень, закрыть печь крышкой и оставить её работать.
Какое топливо использовать для печи бубафоня?
Для данной печи подходит любой вид топлива. Безусловно, лучше всего использовать в качестве него дрова, но их можно смешать с опилками, шелухой подсолнуха и прочими отходами. Добавление бумаги ускоряет процесс разжигания пламени. Длительность горения печи зависит от количества топлива в ней, но его нельзя закладывать выше уровня, на котором начинается дымоход.
myaquahouse.ru
как сделать своими руками, чертежи
Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.
1
Печка из газового баллона – простая и эффективная
Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.
Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.
Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации
Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.
Другие преимущества котлов на отработке:
Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.
Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).
2
Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!
Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.
Главный недостаток котла на отработке — пожароопасность
Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.
Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.
С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.
3
Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?
Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:
Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.
Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.
4
Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!
Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.
Первым делом демонтируется вентиль
Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.
Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.
Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.
Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.
Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.
5
Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума
Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.
Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска
Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.
Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.
Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.
Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.
6
Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!
Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:
В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.
Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.
obustroen.ru
вертикальная, горизонтальная, чертежи, усовершенствования, фото, видео
Буржуйка — небольшая самодельная металлическая печь, получившая массовое распространение в первой половине 20 века. Позже, с появлением централизованного отопления, ее популярность упала. Вторая волна ее массового использования приходилась на годы великой-отечественной войны, а третья — на 90-е годы того же века, для отопления дачных построек. Сегодня буржуйки чаще используют в гаражах или подсобных помещениях. В чистом своем виде, без переделок они неэкономичны: «жрут» топливо, как буржуи, а перестаешь их «кормить», быстро остывают. Самый простой в изготовлении вариант — буржуйка из газового баллона. Корпус уже готов, нужно только вырезать отверстия для закладки топлива и зольника, да приделать к ним дверцы, приварить ножки и дымовую трубу (диаметр 150 мм и не меньше).

Буржуйка из вертикально поставленного газового баллона: несложная конструкция, малые затраты, быстрый прогрев
Баллон в такой печке можно ставить вертикально или горизонтально. Разогревается она быстро, но и остывает тоже сразу после того, как гореть топливо перестало. Тем не менее, для того, чтобы быстро вывести гараж или дачу из минусовой температуры или протопить в осенне/весеннюю непогоду — отличный вариант.
Какой баллон взять для печки?
Понятно, что для корпуса пойдет газовый баллон. Но они есть разных размеров. Самые маленькие на 5 литров использовать для изготовления печей не стоит: слишком малы объемы и ничего она нагреть не сможет. Есть еще баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для совсем небольшого помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла с них не получить. В принципе, это может быть походный вариант, но вес получится солидный.

Самодельная печка из газового баллона, поставленного горизонтально
Лучший вариант для стационарной буржуйки в гараж или на дачу — газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр — 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы гореть могло любое топливо. В то же время он не очень тяжелый, работать с ним можно одному. Буржуйка из пропанового 50 л баллона — самый оптимальный вариант.
Промышленные 40-литровые резервуары для газа имеют примерно такой же объем, диаметр меньше — 250 мм, высота больше, а стенки толще. Печку из баллона от фреона, при той же мощности, которую с нее можно будет получить, сделать будет сложнее: масса велика, да и длинный он. Укоротив высоту примерно до 700 мм можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но и «держать» тепло будет чуть лучше.
Важно! Работая с баллонами из под газа, соблюдайте технику безопасности!
Как безопасно разобрать газовый баллон: техника безопасности смотрите в этом видео.
Из чего и как делать дверцы
Дверцы для буржуйки можно купить литые. Понадобится небольшой высоты на поддувало и большего размера — для закладки топлива. Есть готовые блоки — поточная дверца с поддувальной в одной конструкции. В этом случае в вырезанное по размерам отверстие приваривается сваренная по размерам рама из уголков, к ней уже болтами крепится литье. Чтобы не задувало из щелей, по периметру выреза под дверцу наваривается небольшой бортик — 1-2 см полоса металла.

Как прикрепить чугунную дверцу буржуйки к газовому баллону
Можно дверцы не покупать, а использовать вырезанный кусок баллонной стенки. Тогда вам понадобятся какие-то петли или детали, из заменяющие. С петлями понятно: размечаете места, привариваете. Есть такой интересный вариант самодельных петель: несколько звеньев толстой цепи.

Петли на дверке можно сделать из нескольких звеньев стальной цепи
К такой дверке нужно будет приварить еще защелку.
С колосниками или без?
В самом простом вариант никаких колосников не предусмотрено. Если баллон маленький, или стоит горизонтально, то выделить внутри часть проблематично. В этом случае конструкция буржуйки из баллона совсем проста: корпус, поставленный на ножки, одна дверка, в верхней части приварен патрубок для подключения дымовой трубы. Все. Вся печка.

Внутреннее строение буржуйки из горизонтально расположенного баллона совсем простое: только дверка для закладки топлива/выгрузки прогоревших углей и выход для дымохода
На фото выше примеры таких простых печей. В них для улучшения теплоотдачи к корпусу снаружи приварены полосы металла. В верхней части кроме дымового патрубка есть еще один выход — на нем устанавливается крышка, а используется этот выход как плитка для приготовления пищи, разогрева чая.
Если все-таки хотите сделать колосники в буржуйке из горизонтально установленного баллона, придется поддон для сбора золы приваривать снизу. Внизу есть чертеж и фото практической реализации.

Чертеж буржуйки из горизонтально расположенного газового баллона с приваренным снизу ящиком зольника

Готовая печка из баллона с зольным ящиком. На эту полочку ставится выдвижной ящик, сваренный по размерам. Выдвигая/задвигая его регулируется подача кислорода и сила горения дров
В вертикальных вариантах буржуйки из баллона чаще всего колосники устанавливают. В этом случае место выделить проще. Обычно внутри приваривают прутки толстой арматуры: чугунный колосник подходящего размера найти сложно. Но такой вариант плох тем, что арматура быстро прогорает, а ремонт сложен: удалять старую арматуру, приваривать новую. Можно внутри приварить кусочки толстого уголка или арматуры (как на фото), отдельно сварить колосники из арматуры и на уголки их укладывать.

Вариант установки колосников в буржуйке из газового баллона
В этом видео рассказано о том, как сделать печь из газового баллона своими руками — колосники выполнены из арматуры.
Улучшаем теплоотдачу
Самая большая проблема буржуек: неэффективное расходование тепла. Большая его часть буквально улетает в трубу с дымовыми газами. С этим недостатком эффективно борются в печах верхнего горения с дожигом дымовых газов по типу печи Бубафоня (тоже, кстати можно сделать из газового баллона) и Слобожанка.
Вариант буржуйки из пропановых баллонов со вторичным дожигом — КПД более высокий, чем у «обычных» моделей.
Еще один способ улучшения теплоотдачи — сделать дымоход длиннее, увеличив тем самым количество тепла, которое будет оставаться в помещении. При проектировании такого ломанного дымохода лучше избегать горизонтальных участков, а тем более участков с отрицательным уклоном.

Эта печка из газового баллона работает на дровах. Увеличили теплоотдачу сделав длинный ломанный дымоход
Еще один вариант использовать тепло дымовых газов — приварить к горизонтально расположенному баллону-корпусу вертикальный баллон-дымовой патрубок. За счет большей площади теплоотдача будет выше. Только нужно будет создать хорошую тягу, чтобы дым не шел в помещение.

Такая буржуйка из газового баллона будет быстрее прогревать помещение
Можно сделать так, как делают в банных печах: вокруг металлической трубы поставить сетку, в которую насыпать камни. Они будут отбирать тепло у трубы, а потом отдавать его в помещение. Но. Во-первых, пока не нагреются камни, греться воздух будет медленно. Во-вторых, подойдут не все камни, а только круглые, которые есть вдоль речек. Причем однородно окрашенные без вкраплений. Другие засыпать нельзя: они могут от высоких температур разорваться не хуже осколочного снаряда, или выделять радон, который в значительных концентрациях очень вреден.

Решение можно подсмотреть у банных печей: соорудить на трубе сетку для камней
Зато у такого решения есть и плюсы: во-первых, труба не будет жечь. Камни выделяют ровное тепло. Во-вторых, после того как печь погаснет, они будут поддерживать температуру в помещении.
Часто требуется быстро обогреть помещение. Для этого можно использовать обычный вентилятор, который будет обдувать корпус и/или трубу печи. Но ту же идею можно выполнить с стационарном исполнении: в баллон буржуйки в верхней части вварить сквозные трубы. С одной стороны к ним приладить вентилятор (термостойкий, лучше — с несколькими скоростями, чтобы была возможность регулировать температуру).

В верхнюю часть баллона вваривают трубы, которые проходят насквозь. С одно стороны к ним прикрепляют вентилятор, который гонит воздух через них, быстро прогревая помещение
Еще один вариант, позволяющий добиться активного движения воздуха вдоль стенок корпуса и не использовать при этом вентилятор: сделать вокруг корпуса на расстоянии 2-3 см кожух, но не сплошной, а с отверстиями внизу и вверху. По такому принципу работают печи «Булерьян» или металлические печи для сауны.
Один из вариантов такого кожуха вокруг горизонтально расположенного баллона виден на фото ниже. Через зазоры, которые есть внизу, засасывается холодный воздух, находящийся возле пола. Проходя вдоль раскаленного корпуса, он нагревается, и выходит сверху.

Это печка лежит на боку: кожух не сплошной, внизу и вверху есть приличные зазоры
Принцип не нов, но от этого не менее эффективен. Как выглядит готовая печка с таким кожухом, смотрите на фото ниже.

Буржуйка с улучшенной конвекцией вокруг корпуса для быстрого обогрева помещения
Вот еще один реализованный кожух, вокруг буржуйки из горизонтально расположенного баллона. Обратите внимание на нестандартное крепление дверки.

Этот блестящий лист улучшает обогрев помещения
Самодельный котел из газового баллона для водяного отопления можно сделать по тому же принципу: вокруг баллона сварить водяную рубашку, а ее подключить к радиаторам. Только не забудьте, что в системе должен быть расширительный бачок объемом 10% от общего литража.
Как сделать буржуйку из газового баллона и как ее улучшить вы теперь знаете. Посмотрите еще видео об интересном варианте комбинированной печки для дачи или гаража из кирпича и газового баллона.
teplowood.ru
No related posts.