Колун самодельный: как сделать модель для колки дров из топора по чертежам? Самодельный колун из рессоры

Содержание

Самодельный ручной колун для колки дров

Оригинальный и мощный ручной колун для колки дров, который можно изготовить своими руками, пригодится на даче или в частном доме. Он поможет справиться с самыми твердыми породами дерева.

Сам колун представляет собой простой остроконечный треугольник, сваренный из толстой металлической пластины. Несмотря на необычную конструкцию, со своей задачей он справляется хорошо. Причем не нужно размахивать руками, как в случае с обычным колуном.

Вершина треугольной пластины направлена вниз, а к ее верхней части приварен прочный прут. На сам прут насаживается толстостенная труба с ручками. Этой трубой и нужно бить сверху по колуну, чтобы острие треугольника раскололо дрова.

Основные этапы работ

Для изготовления данной самоделки необходимо будет нарезать 3 куска полосы (2 длинных и 1 короткий). Нижние концы двух длинных заготовок нужно заточить таким образом, чтобы при их сваривании получилась острая часть.

Сверху приваривается короткий кусок, который соединяет треугольник. К этому куску по центру приваривается прут с наваренной ограничительной втулкой. Между треугольником и самим ограничителем вставлена труба с ручками. Конструкция напоминает обратный молоток. Только труба в этом случае работает в прямом, а не обратном направлении.

Удобство такого приспособления заключается в том, что для успешной работы колуна не нужно применять молоток, чтобы расколоть толстое полено. Достаточно просто взять его сбоку за ручки, поставить на полено и, приподняв трубу, с силой опустить ее вниз.

Под своим весом и при воздействии удара устройство легко раскалывает даже толстые чурки, и с легкостью справляется с мелкими поленьями. Работая такой самоделкой, затрачивается меньше времени, чем с топором или традиционным колуном.

Оцените запись

[Голосов: 10 Средняя оценка: 4. 9]

Колун для дров своими руками: чертежи, приспособление, самодельный

Краткое содержание

Колуны качественным образом отличаются от топора – традиционного приспособления для рубки дров. Топор считается более универсальным инструментом, а колун способен выполнять только одно задание – колоть деревянные заготовки на мелкие части. Также топоры активно используют в ювелирной работе.

Виды колунов

Винтовой электромеханический дровокол колун

Современные технологии обработки дерева ушли далеко в развитии, вследствие этого появились разные «помощники» дровосекам:

  • Механический колун используется в промышленных целях, где требуется большая скорость обработки дерева. Механизм приводится в действие специальной машиной и дополнительным утяжелением (от 100 кг до 1 тонны, в зависимости от модели). Нередко механический аппарат встречается и в домашнем хозяйстве. А некоторые из них местные умельцы делают своими руками. Механизм приводится в действие пружиной, которая крепится к рабочей рукоятке. После завершающего движения пружина создает сопротивление, за счет которого противовес возвращается в исходное положение. Приспособление для колки дров приводится в действие за счет механического усилия руки.
  • Механический колун с приводом. В простонародье такой тип колуна известен более, как электрический. По принципу действия ничем не отличается от вышеописанного. Единственное, что указывает на их разницу – это электродвигатель, который приводит в действие все оборудование. Механические приспособления для раскалывания дров часто делают своими руками в сельской местности или на дачах.
  • Гидравлический дровокол. Этот вид механизма использует энергию сжатой жидкости. В основе действия механизма лежит принцип гидравлического пресса. Большинство моделей оснащается дополнительными лезвиями, за счет которых происходит раскалывания заготовки сразу на несколько частей.
  • Дровокол на винтовой передаче. Этот тип устройства работает на винтовой передаче, то есть, его работа основывается на преобразовании вращательного движения колуна с наружным винтом в поступательное движение гайки. Такой колун для дров хорошо справляется со своей задачей. Эта модель отличается высокой производительностью и точностью работы. Своими руками сделать такое оборудование почти невозможно и даже опасно.

Гидравлический дровокол

Самостоятельное изготовление

Колун для дров своими руками

Не у всех есть возможность приобрести дорогую модель, поэтому большинство дачников и сельских жителей предпочитают самодельный рассекатель дров. Практика показала, что своими руками можно сделать много чего. Итак, приступим.

Для изготовления вам понадобятся: чертежи приспособления, толстый лист стали (примерно 10 мм), сварка, молоток и плоскогубцы. Толстый лист стали затачивается с обеих сторон под острым углом на заточном станке. В конце должно получиться лезвие с двусторонней заточкой. Стоит отметить, что на работу с заточным станком уходит слишком много времен, поэтому для ускорения работы можно использовать болгарку – отрежьте ненужные куски стали под углом. Обрезок шлифуется на заточном станке до необходимых параметров.

На самодельный колун необходимо наварить две металлические трубы с обеих сторон небольшого диаметра (30 мм вполне достаточно). Делается это для того, что устройство, сделанное своими руками, не застревало в чурках. Помните, чем надежнее закреплены заготовки, тем проще вынимать колун для дров из брусков.

Боковые пластины, которые также навариваются на стальную пластину, изготавливаются из листа нержавейки, толщиной 5 мм. Обе кромки затачиваются под углом 45 градусов. Делается это для того, чтобы в момент удара ни возникало сильного сопротивления со стороны самодельного приспособления. Для приваривания металлических пластин вам понадобится помощник, который будет держать заготовку своими руками, пока вы работаете со сваркой.


Самодельный колун для дров

Для придания дополнительной жесткости конструкции пластины можно закрепить шпилькой М8. Пластины, сделанные своими руками, накладываются на полотно под углом 45 градусов, это главное требование. На вставленную шпильку необходимо надеть жесткую пружину, которая будет выполнять роль амортизатора при ударе. Пружина крепится гайками такого же размера, что и шпилька.

Колун для дров

Колун для дров почти готов, осталось приварить проушину, в которую вставится топорище. В качестве заготовки для проушины можно использовать водопроводную трубу с диаметром 40 мм и длиной 80-100 мм. Чтобы отрезать такую толстую трубу вам понадобится помощь партнера – путь он держит своими руками трубу, пока вы режете.

Круглую трубу необходимо сплющить при помощи молота. Бить по металлической трубе необходимо до тех пор, пока она не начнет обретать овальную форму. Немного помучавшись и получив отверстие для топорища овальной формы, привариваем его к заготовке.

Что касается рукоятки, то сделать ее можно также своими руками. Особых требований к рукоятке топорища нет, главное, чтобы вам было с ней удобно работать. Длинная рукоять уменьшает точность, но увеличивает силу удара.

Принцип работы такого колуна достаточно простой: при ударе торцевой части по деревянному полотну заточка приникает острием внутрь. Стоит только полотну углубиться больше чем на 20 мм, в древесину дополнительно впиваются заточенные боковые пластины. Чем глубже колун войдет в древесину, тем сильнее раздвинутся боковые пластины, разрывая древесину на два куска. Эта модель хороша тем, что не требует от своего владельца долгой адаптации к приспособлению. Уже после нескольких ударов вы научитесь рассекать полено за один мах.

Таким образом, изготовление колуна не отличается сложностью процессов и не требует от человека особых знаний или умений в пользовании инструментами. Все, что необходимо – это четко придерживаться чертежа и внимательно перечитывать инструкции перед тем, как что-то сделать.

Видео: Механический топор – колун на пружине

ᐉ Как сделать дровокол из мотоблока ➤ Делаем конусный колун с приводом от двигателя мотоблока самостоятельно

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Общая информация

Прежде чем строить план, как сделать дровокол из мотоблока, необходимо провести экскурс в технологию. Существует множество классификаций такого навесного оборудования по разным признакам, один из которых — принцип функционирования. Исходя из этого факта, дровоколы, устанавливаемые на мотоблок, подразделяются на:

  • механические;
  • пружинные;
  • конусные;
  • винтовые;
  • гидравлические;
  • реечные.

Первые два типа из этого списка могут работать независимо от мотоблока. Существуют и другие классификации дровоколов. Например, они подразделяются на мобильные и стационарные. Первый тип характеризуется малыми габаритами, он не предназначен для больших объемов работ и легко транспортируется. Стационарные, наоборот, выполняются в виде массивных станков. Их задача — заготовка очень крупных партий дров. Они не предназначены для бытового использования, их устанавливают на специализированных предприятиях, где ведется работа с древесиной.

Еще одной классификацией, имеющей значение для тех, кто непосредственно связан с заготовкой дров, является направление подачи чурбака. Исходя из этой характеристики, дровоколы подразделяются на:

  1. Вертикальные. В данной конфигурации подача режущего механизма осуществляется сверху вниз. Такие типы дровоколов еще называют навесными.
  2. Горизонтальные. Основой таких дровоколов является ровная площадка (рабочий стол). На ней размещается раскалывающая пика, на которую и подается бревно.
  3. Смешанные. Такие устройства позволяют осуществлять многопозиционную заготовку дров.

Несмотря на множество разновидностей, для бытового использования ключевым фактором является все же принцип действия. Отталкиваясь от этого признака, рассмотрим, какой именно тип дровокола оптимально подходит для вашего мотоблока.

Простота и эффективность

Механические дровоколы работают на основе воздействия силы тяжести на дерево. Отличительная черта этого устройства в том, что для приведения его в действие не нужен двигатель мотоблока. Чтобы изготовить оборудование, необходимо совершить следующие манипуляции:

  1. Установить в земле металлическую стойку и зафиксировать ее бетоном. Она будет выполнять функции опоры. Ее надежная фиксация позволяет устройству выдерживать дополнительную нагрузку при вынужденной смене его положения.
  2. Установитьгоризонтальную балку. Она крепится на опору, соединяется шарниром и пружиной, выполняющей функции возвратного механизма.
  3. На горизонтальной части разместитьрежущий механизм и утяжелитель для эффективности раскола. Бревно раскалывается в результате воздействия на рычаг, а пружина возвращает устройство в исходное состояние.

Такое оборудование целесообразно устанавливать на месте раскола дров.

Механический дровокол пружинного типа отличается простотой конструкции и быстротой изготовления. При этом он демонстрирует довольно высокую продуктивность, если речь идет не о больших количествах заготовок.

Уже по названию понятно, что его главным конструктивным элементом является пружина. Один ее конец устанавливается на специальную горизонтальную площадку — станину, а второй — упирается на рейку, содержащую колун. Также в конструкцию входит рычаг. С его помощью оказывается механическое воздействие на дерево. В процессе изготовления необходимо обеспечить подвижное соединение рычага и горизонтальной балки с колуном.

Высокая производительность

Самодельные винтовые и конусные дровоколы являются самыми популярными из тех, что устанавливаются на мотоблоки. Рассмотрим их более подробно. На конусных мотоблоках главным рабочим элементом является конусовидная деталь. Сама она вытачивается на токарном станке и на ней присутствует винтовая резьба. Устанавливается конус дровокола на вращательный вал, работающий от двигателя мотоблока. Сам мотор может быть как бензиновый, так и дизельный, его оптимальная частота вращения — от 500 оборотов в минуту.

Чтобы закрепить двигатель на конусный дровокол, необходимо сначала отсоединить его от системы мотоблока. Затем он фиксируется на станине дровокола. В это время конус и вращательный вал устанавливают в специально предусмотренное для них посадочное отверстие. Фиксация двигателя и вала происходит при помощи цепи, и делается это обязательно внатяжку. Важно после всех работ по сборке убедиться в надежности соединений.

Винтовой дровокол мотоблока по принципу действия схож с конусным. Только главная деталь, в отличие от предыдущего примера, изготавливается с нарезной резьбой. Такая особенность и определяет принцип функционирования. Он заключается в том, что обрабатываемое бревно наматывается на винт с заострениями, под воздействием которых раскалывается.

Существуют еще две популярные модификации. Это дровокол с гидравлическим приводом от мотоблока и реечный. Первый тип демонстрирует высокую мощность и, соответственно, скорость обработки материала. Реечный дровокол отличается от гидравлического тем, что его работу обеспечивает зубчатая передача. Она является более дешевой альтернативой гидравлической системе. Ввиду определенных технологических нюансов самостоятельно изготовить эти разновидности дровоколов сложно. В то же время, если вы считаете нужным использовать именно такие конфигурации, то обратитесь к профессионалам. В специализированных сервисных центрах есть все условия и оборудование для их производства. 


С чего начинать изготовление

Винтовые дровоколы наиболее часто используются в домашнем хозяйстве, и поскольку они работают от двигателя мотоблока, то гораздо производительнее в сравнении с чисто механическими моделями. На их примере и рассмотрим основные этапы изготовления, планируя которое, нужно помнить обязательные условия:

  1. Самодельный дровокол устанавливается только на мотоблоки, оснащенные двигателями высокой мощности. Минимальная «планка» для этого показателя— 6,5 л/с. Помимо МТЗ, очень хорошо для этой цели подойдут мотоблоки «Нева», «Зирка», «Кентавр».
  2. Мотор обязательно должен оснащаться системой водяного охлаждения. Благодаря ей можно избежать перегрева и выхода мотора из строя.
  3. Вал отбора мощности мотоблокадолжен оснащаться ременной передачей.
  4. Для изготовления всех конструктивных частей дровокола и креплений подбирать только прочные материалы, устойчивые к износу. Для этой цели отлично подходит листовая сталь толщиной 5–6 мм.

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению дровокола из мотоблока, необходимо тщательно проработать чертежи. Их огромное количество представлено в интернете, но если у вас в проекте эксклюзивная модель, желательно в момент разработки посоветоваться со специалистами.

Наряду с чертежами позаботьтесь о подготовке материалов, необходимых в работе, и технической базы. У вас должен быть доступ к токарному станку, на котором вытачивается конус. Для производства последнего берется стальной брусок. Если нет в наличии станка, обратитесь в мастерскую, где специалист сделает всю работу. Помимо него, у вас должны быть штифты, пасы, подшипники (их обязательно выбирайте с одинаковой длиной), вал. Последний желательно купить с подшипниковыми стойками. Нужна также опора под него. Естественно, чтобы дровокол эффективно работал, вам понадобится привод мотоблока. 


Производственные нюансы

При подготовке чертежей для изготовления дровокола на мотоблок помните то, что его габариты не должны выходить за стандартные пределы — они составляют 850х400х600 мм. Кроме того, имеют значение такие показатели, как:

  • диаметр винта, выполняющего функцию колуна — 8 см;
  • длина винта — 28 см;
  • протяженность гладкой шейки конуса — 9 см;
  • протяженность заточенной части конуса, оснащенной резьбой — 19 см;
  • резьбовой шаг — должен находиться в пределах 7– 8 мм;
  • расстояние на металлической поверхности между винтом и колуном — не более 0,9 м, так как это упростит управление конструкцией и придаст ей необходимую жесткость.

При сверлении посадочного отверстия для конуса следите, чтобы его диаметр был равен 34,85 мм. Возможны незначительные расхождения в меньшую сторону, но не в большую! Посадка для конуса должна быть шпоночного типа. При этом ее следует оснастить десятимиллиметровым пазом.

Устанавливая конус с колуном, вы должны предусмотреть возможность его аварийного съема. Это нужно делать для очистки от древесной щепы, в процессе функционирования попадающей внутрь. Если ее не удалить, дровокол не сможет работать, и придется много времени тратить на восстановление. Предотвратить подобные простои поможет правильное расположение конуса: он должен сниматься и устанавливаться легко и быстро.

Чтобы дровокол, который вы планируете соединять с мотоблоком, бесперебойно работал, необходимо его конструкцию максимально приблизить к промышленным образцам. Для этой цели на цилиндрической шейке конуса делаются две просечки. Одна располагается рядом с посадочным местом. У нее очень важное предназначение — предотвращать смещение оси болта и его запрессовку на вал двигателя. Вторая просечка выполняет для резьбы функцию защиты, препятствует ее повреждению. Происходит это за счет прессования конуса с вала.

Обратите внимание

В процессе работы над дровоколом для мотоблока необходимо правильно соблюсти наклонный угол конуса. Это влияет на производительные возможности устройства. Угол наклона зависит от типа конуса. В интернете представлены табличные данные, которые помогут вам определиться с пропорциями.

Ширина опорной стойки дровокола из мотоблока должна быть не менее 450 мм. Для ее изготовления вместо стали допускается использование чугуна. Мотор размещается на нижних балках дровокола, под рабочим столом (в то время как крепящий шуруп устанавливается на рабочий стол). Винт-колун не должен располагаться выше 20 см от столешницы. Его тяжесть может привести к опрокидыванию конструкции и травмам людей, находящихся поблизости.

Полезные советы: это должен знать каждый

В текущей статье был представлен стандартный пример того, как сделать дровокол, чтобы использовать его в комплексе с двигателем от мотоблока. Со своей стороны, вы можете смотреть другие рекомендации, советоваться со знающими людьми и, досконально изучив проблему, найти оптимальный способ для себя.

Если вы часто находитесь на даче или проживаете в частном доме, то дровокол, изготовленный своими руками, снабженный приводом мотоблока, существенно облегчит вам жизнь. С ним значительно снижается риск получения травмы в сравнении с вариантом, если для заготовки дров вы бы использовали топор.

Вы не потратите много денег, сделав такой дровокол, а процесс обработки дров за счет привода мотоблока осуществится быстрее. В конечном итоге, если при его изготовлении вы будете четко следовать чертежам и проверять надежность креплений основных узлов, он прослужит вам долго. Вы сможете его легко транспортировать, если в этом появится необходимость.

Изготовленный вами дровокол из мотоблока не требует особого ухода, он прост в обслуживании. Тем не менее при работе с ним соблюдать некоторые правила следует обязательно. Перед началом заготовки необходимо убедиться в хорошем техническом состоянии устройства. Не жалейте потратить время, чтобы лишний раз проверить надежность креплений, натяжение ремней двигателя и прочие нюансы. Чем тщательнее вы это сделаете, тем ниже риск травматизма. 


Работу на дровоколе, сделанном на основе мотоблока, следует выполнять в специальных очках и жесткой обуви. Одежда должна плотно прилегать к телу — свободно висящая, на размер больше не допускается. Категорически запрещено использовать рукавицы — они создают опасность травмы. При непосредственном выполнении работ руки следует держать на максимальном удалении от вращающегося вала.

Как выбрать колун для дров?

Содержание:

  1. 1. Устройство колуна
  2. 2. Параметры выбора топора колуна
  3. 3. Полезные советы
  4. 4. Меры безопасности

На первый взгляд наколоть дров просто: взять кусок дерева, поставить на колоду и ударить по нему топором. В нашем представлении все так — легко и непринужденно. И с первого раза. Однако реальность на самом деле другая: успеха вам не видать, если вы решили работать топором. Острие глубоко проникнет в дерево, а вынуть его обратно будет целой проблемой. В чем же дело? Все просто — топором рубят деревья, а для колки дров используют колун. Они различаются между собой, и к выбору этого инструмента нужно подойти со всей ответственностью.

К примеру, вы выбрали топор колун. Но когда пришел черед колоть дрова, оказалось, что для мощного замаха не хватает длины ручки. А это значит, что колун подходит только для чурбаков небольшого диаметра, 8 – 10 см, для крупных нужен другой. Рассмотрим, как выбрать топор колун под свои нужды.

Устройство колуна

Чем колун отличается от топора?

Во-первых, начнем с рукоятки. У топоров она короче и чаще всего фигурная, а у колуна длинная и прямая – для нанесения мощного удара. В среднем оптимальное значение длины топорища составляет около 70 – 80 см.

Во-вторых, это лезвие. У колуна оно выполнено в виде треугольной призмы и заточено под углом 40 – 60°. Вкупе с широким замахом и значительным приложенным усилием именно широкое лезвие раскалывает огромные чурбаки вдоль волокон.

Параметры выбора топора колуна

Есть несколько нюансов, которые желательно учитывать, чтобы купить мощный, но удобный топор колун.

Форма лезвия бывает закругленной и прямой. Она напрямую связана со свойствами дерева: его влажностью, плотностью и другими характеристиками.

Закругленное лезвие имеет большую длину и обладает лучшими режущими характеристиками. Поэтому колуны с круглым лезвием, например, MATRIX 21815, подойдут для сырых и смолянистых чурбаков.

Инструменты с прямым лезвием, как Россия 21875, подходят для пиленых деревьев большого диаметра – около 15 – 20 см.

Угол заточки лезвия следует выбирать исходя из предстоящих задач. Наиболее распространена заточка лезвия под 40°. Такие колуны наилучшим образом проникают вглубь дерева, эффективно разрубая его. Помните, что слишком остро заточенное лезвие быстрее тупится. А для работы с чурбаками до 10 см в диаметре колуну и вовсе не нужна заточка — он отлично справится  с ними и так.

Длина рукоятки связана с диаметром чурбаков. Если в основном вы имеете дело с сухими и тонкими ветками диаметром до 8 – 10 см, то вам подойдет топор колун с рукоятью длиной около 40 – 60 см, например, модель Fiskars X11 122440 с топорищем 440 мм. Для колки толстых чурбачков лучше покупать мощный колун с рукоятью 915 мм, как у Fiskars X27 122500.

От материала рукоятки зависит степень удобства работы тем или иным колуном.

Хорошим вариантом будет выбор топора колуна с фиберглассовой рукоятью. Это ударопрочная пластмасса — если вы промахнетесь и случайно ударите лезвием по колоде, то рукоятка не сломается, как обычно бывает, например, с рассохшимся деревом. Кроме того, срок службы таких рукояток дольше, чем у деревянных. Но и цена топоров колунов с фиберглассовым топорищем будет на порядок выше, чем у остальных.

Если вы — приверженец инструмента с классической деревянной рукоятью, то присмотритесь к березовым или ясеневым. Они считаются наиболее долговечным материалом для таких целей.

Совет специалиста: Избегайте топоров колунов с рукоятями из акации или дуба: после удара топорище некоторое время довольно сильно колеблется в плоскости, перпендикулярной вашим ладоням. Профессионалы называют такой эффект «сушкой рук».

Вес инструмента влияет на силу удара. Чем он больше, тем мощнее будет удар и тем толще чурбаки вы сможете разрубить. Для колунов этот параметр имеет наибольшее значение, нежели для других видов топоров. Например, тонкие чурбачки удобнее колоть топором весом 1 кг, например, MATRIX 21815. Вам не придется затрачивать серьезных усилий, а работа будет выполнена.

Если вам достались толстые дрова с большим количеством сучков, которые очень трудно поддаются колке, то лучше купить топор весом 4 кг, как модель Россия 21875. С его помощью вы без проблем справитесь даже с самым твердым и сучковатым чурбаком.

Полезные советы

Чтобы вы смогли быстро и без мозолей заполнить поленницу дровами, дадим несколько советов.

  • Во время работы ставьте ноги широко — это устойчивое положение сохранит равновесие, если вы промахнетесь и попадете по колоде.
  • Лучше ставить чурбачок на дальний от себя край колоды: в случае промаха лезвие воткнется в подставку или землю, не причинив вам вреда.
  • Если топор старый и имеет деревянную рукоять, то накануне перед колкой дров опустите его в воду — тогда лезвие не будет слетать. Однако так жизнь колуна не продлить, поэтому лучше всего купить новый инструмент в нашем интернет-магазине.
  • Осуществляйте хват за самый низ топорища — это придаст наибольший размах колуну. Расширенная книзу рукоятка не позволит инструменту выскользнуть из рук.
  • Если колун застрял в дереве, ударьте по обуху кувалдой — это поможет расколоть чурбак и высвободить застрявший топор.

Меры безопасности

  1. Обязательно расчистите место под рабочую площадку — никакие лишние предметы не должны мешать работе, иначе вы можете пораниться.
  2. Колоду следует устанавливать на жесткой поверхности — дереве или бетоне. Ни в коем случае нельзя ставить ее на землю: она будет пружинить, гася часть вашего удара колуном.
  3. Следите, чтобы на рабочей площадке не было людей: разлетающиеся щепки могут серьезно поранить их.

Правильно подобранный топор колун – это не просто инструмент для того, чтобы быстро и аккуратно колоть дрова, он прослужит вам много лет при должном уходе. В нашем интернет-магазине вы сможете выбрать и купить модель, подходящую под ваши запросы. Один звонок по телефону 8-800-333-83-28 – и ваша заявка будет принята, а менеджер сообщит о сроке доставки товара.

Самодельный ручной колун без ковки

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Различных приспособлений для колки дров придумано достаточно много.
В данной статье, автор YouTube канала «The Small Workshop» расскажет Вам, как можно изготовить такое приспособление из автомобильной рессоры.

Эта самоделка весьма проста в повторении, ведь ковки и кузнечного горна не потребуется.

Материалы.
— Старая автомобильная рессора
— Черенок для лопаты
— Парафиновое масло
— ПВХ трубка
— Наждачная бумага.



Инструменты, использованные автором.
— Гейферный захват 50 мм зазор
— Струбцины
— Болгарка
— Отрезной и лепестковый шлифовальный диски
— Дисковая металлическая щетка
— Тиски, ножовка, молоток, киянка, керн, отвертка, нож
— Емкость для воды
— Рулетка, угольник, карандаш.

Процесс изготовления.
Первым делом мастер отмечает часть рессоры длиной 30 см. Он использует рулетку с небольшим самодельным улучшением, про изготовление которого было рассказано в недавней статье.
Рессора фиксируется в тисках, и отрезается нужная часть.

Затем на заготовке наносятся контуры будущего инструмента.


Заготовка прижимается к верстаку гейферными захватами, и автор начинает отрезать ненужные элементы.

Металл рессоры действительно оказался трудным в обработке, и автору пришлось сменить отрезной диск.

На следующем этапе он решил удалить втулку, чтобы в отверстие поместился более толстый черенок.

Попытка выбить втулку провалилась, и мастер прибегнул к другому варианту. Он распилил втулку ножовкой, согнул одну ее сторону, а уже затем выбил молотком.

Далее все места срезов обрабатываются лепестковым шлифовальным диском, также закругляются острые грани.

Следующий этап формирования спусков и заточки лезвия — самый трудоемкий и длительный. Спуски формируются с двух сторон, а сама заготовка должна достаточно часто охлаждаться в емкости с водой, иначе металл потеряет свои свойства.

Далее мастер очищает поверхности от ржавчины при помощи дисковой металлической щетки.


Обернув вокруг водопроводной пластиковой трубы ленту наждачной бумаги, он обрабатывает внутреннюю поверхность посадочного отверстия для топорища.


Для защиты от коррозии, автор обрабатывает готовое изделие парафиновым маслом.

Черенок имеет утолщение с одной стороны, при насаживании колуна лезвие должно быть направлено в эту сторону.


Излишек черенка срезается со стороны лезвия ножовой. Общая длина оставшегося топорища составила около 55 см.

Остается закруглить острые края ножом, и инструмент готов к работе.


Для того, чтобы полено не рассыпалось при раскалывании, автор стягивает его широкой резинкой.

Благодарю автора за реализацию простого, но весьма полезного инструмента для дачи или частного дома.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Гидравлический колун для дров своими руками - конструкции, фото и видео.

С видами гидравлических колунов промышленного изготовления мы ознакомили вас в статье «Гидравлический колун для дров – разновидности и особенности работы». Но покупка гидравлического колуна – мероприятие недешёвое. Поэтому домашние умельцы при наличии навыков чтения чертежей и умения работать с металлом могут изготовить этот агрегат самостоятельно.

Конструкция простейшего гидроколуна

Самым простым гидравлическим дровоколом является конструкция, состоящая из вертикальной рамы на платформе, внизу которой находится автомобильный домкрат.

Совет! Для создания возможности колки брёвен различных размеров верхняя перекладина рамы изготавливается разъёмной.

Альтернативой плоскому ножу в самодельном колуне служит клин конусной формы. Клин перемещают к чурбану с помощью центрального винта и вводят в действие домкрат, пятак которого надавливает снизу. Клин сверху входит в чурбан и раскалывает его.

Усложнённая конструкция самодельного колуна

Более сложные варианты самодельных дровоколов представляют собой гидравлический домкрат, который монтируют на стационарную или мобильную станину. В середине станка находится ложе для поленьев, на противоположном от домкрата конце – нож-клин,  положение которого можно менять в зависимости от требуемой длины получаемых поленьев.

Совет! Для изготовления рамы можно использовать стальной фасонный прокат – уголок, швеллер, двутавр, или трубу прямоугольного профиля. Целесообразно раму установить на колёса или готовое шасси.

Порядок работы самодельного колуна:

  • Ручкой домкрата совершают возвратно-поступательные движения, вследствие которых шток упорной пяткой оказывает давление на чурбан.
  • Чурбан раскалывается на клиновидном ноже.
  • Рукояткой сбрасывают давление масла в гидроцилиндре.
  • Шток возвращается в исходное положение с помощью двух пружин.

Внимание! Описанные выше агрегаты имеют общий недостаток – малую производительность заготовки дров. Для совершения одного цикла требуется примерно десяток движений рукоятью домкрата.

Способы повышения производительности гидравлического колуна

Рассмотрим варианты ускорения процесса колки дров:

  • Если изготовить нож-клин крестообразной формы, то он будет раскалывать бревно сразу на четыре части. Такие агрегаты значительно облегчают работу с толстыми поленьями и древесиной с переплетёнными волокнами.
  • Модернизировать самодельный гидравлический колун, собранный своими руками (видео), можно с помощью оснащения агрегата электродвигателем, гидроцилиндром с толкателем, бачком для масла, блоком управления, насосом. При работе на таком станке для совершения рабочего цикла и обратного хода поршня ручной труд не требуется. Процессом руководят с помощью кнопки на управляющем блоке. Рабочий цикл на этом агрегате занимает менее 15 секунд.






Перед изготовлением самодельного гидравлического колуна для дров своими руками следует проанализировать экономическую выгоду этого мероприятия.

Механический дровокол своими руками: чертежи

Сейчас уже никого не удивишь наличием большого количества технических устройств, облегчающих физический труд. Не является исключением и сфера заготовки дров, где применяются механические колуны, оснащенные ручным приводом.

Дровокол становится все более популярным, поскольку значительно облегчает процесс подготовки топлива для дровяных печей, тем самым экономит время и физическую силу человека.

Особенности рабочего процесса

Облегчение раскола поленьев с помощью дровокола достигается за счет использования тяжеловесного клинообразного топора с тупым лезвием. Быстрое выполнение такой работы, не отягощенной большими физическими усилиями, не идет в сравнении с необходимостью колоть огромное количество поленьев человеком, из которого за время рабочего процесса сойдет не один пот. При этом наблюдается тенденция к росту производительности без изнеможения работника, чего не скажешь об использовании исключительно ручного труда. По этой причине в домашнем хозяйстве часто встречаются устройства как заводского, так и самодельного изготовления.

Чтобы правильно настроить дровокол, нужно отрегулировать положение пружины, в частности, проверить расстояние от нее до колуна. Такой способ позволяет максимально удобно выполнять раскол полена любой длины. Главное – создать твердую опору для установки обрабатываемых отрезков бревна.

Использование дровокола возможно с задействованием только одной руки, когда работник, слегка приподняв колун, тут же опускает его на установленную заготовку. В результате простого действия клин раскалывает полено пополам, а механизм с помощью пружины возвращается в исходное положение. Таким образом, принцип работы пружинного дровокола основывается на использовании двух физических величин: силы упругости стали и силы тяжести.

Самостоятельное изготовление

Как сделать механический колун своими руками? Существует несколько вариантов создания такого агрегата. В каждом из них задействованы различные приспособления и методики изготовления. Но для наглядности мы предлагаем внимательно изучить чертеж механического дровокола, а лучше сохранить его у себя на компьютере и распечатать на листе бумаги, чтобы можно было подсматривать при работе над устройством.

Вариант 1

Для того чтобы соорудить механический колун для дров своими руками, нужно выполнить следующие действия:

  1. Бетонируется вертикальная стойка либо закрепляется в стоячем положении готовый бетонный столбец.
  2. На подготовленную опору горизонтально навешивается металлическая балка с размещенными на ней шарнирным узлом и амортизатором.
  3. Другой конец конструктивного элемента оснащается короткой стойкой, сверху оборудованной утяжелителем, а снизу – клином.
  4. Требуется также установка колоды, выступающей в качестве основания для обрабатываемых поленьев.

Вариант 2

Для изготовления механического пружинного дровокола своими руками используется домкрат, но прежде требуется создать опорную балку. С одного конца перекладины, изготовленной методом сварки из стальной полосы толщиной 10 мм и швеллера, закрепляется шарнирный узел, а с другого – оснастка. Расстояние между ними используется в качестве ложа для размещения полена.

Конструкция такого гидравлического устройства должна получиться довольно мощной, способной выдерживать усилия в сотни килограмм. Хоть балка специально создается такой прочной, к ней требуется присоединение крепкого клина, консольно приваренного к куску швеллера большей ширины. Необходимо обеспечить фиксацию этого отрезка для удобства работы с чурбаками разной длины.

Наступила очередь установки домкрата, который с помощью опор горизонтально крепится к балке. К передней поддержке, похожей на букву М, присоединяется хомут, охватывающий корпус гидравлического домкрата. Задняя опора изготавливается из двух пластин с прикреплением к ним пружин, которые обеспечивают возвращение штока в прежнее положение после снижения в цилиндре давления масла.

По завершении установки готового дровокола на рабочем верстаке можно приступать к рубке древесины. На ложе укладывается полено, к которому подводится оснастка. После нескольких раскачиваний клин нажимает на обрезок бревна и раскалывает его. С помощью рукоятки сброса снимается давление масла в цилиндре. Теперь со станка можно убирать готовые дрова. В это время за счет сжатия пружин шток с клином принимает исходное положение.

Вариант 3

В этом случае изготовление пружинного колуна своими руками предусматривает использование минимального количества деталей.

Для создания подобия сваебойной машины требуются следующие материалы:

  • шток, обеспечивающий перемещение оснастки;
  • клин, приваренный к скользящей по цилиндрическому стержню втулке;
  • утяжелитель, которым оснащается еще один шток, закрепленный в верхней части клина.

В отверстие рабочей колоды, выступающей в качестве ложа для размещения поленьев, устанавливается шток. После закладки чурбака приподнимается утяжелитель, приводя в движение стержень с клином.

Более эффективный раскол полена достигается также за счет расщепления древесины с нижней стороны, где имеется режущая кромка нижней поверхности перемычки, соединяющей втулку с клином.

Заключение

Рассмотренные выше конструкции удобны в пользовании, но характеризуются низкой производительностью. К тому же требуется прилагать небольшие физические усилия. Однако для мангалов, бань и каминов такие устройства вполне подойдут. Мы надеемся, что чертежи механического колуна значительно облегчат вашу работу. Легкой рубки дров вам!

Похожие статьи:

Как сделать нож для мяса

На самом деле я работал над этим проектом чуть больше трех лет назад, но не написал для него статьи о сборке. Я тоже не думал, что он привлечет к себе много внимания, но на данный момент исходное видео набрало чуть более 400 000 просмотров.
Кроме того, и это становится все более серьезной проблемой, кто-то взял исходное видео и сделал из него короткий анимированный gif (без моего согласия или разрешения), который получил сотни тысяч просмотров на нескольких популярных веб-сайтах.Это форма пиратства (кражи), которая стала известна как «бесплатная загрузка» и требует тяжелого труда создателей видео без какой-либо компенсации или даже приписывания авторства.
Я решил, что лучший способ бороться с этим - отредактировать видео, чтобы сделать его короче, и выпустить его заново. Пока я занимаюсь этим, я подумал, что смогу составить и эту статью, чтобы вникнуть в некоторые детали.

Для начала я сделал картонный шаблон тесака, который подходил бы к лезвию. Лезвие старое, несколько раз затачивали:

Корпус этих лезвий обычно изготавливается из стали хорошего качества, которая уже была закалена и отпущена.Будьте осторожны при вырезании и придании формы, это не повредит этому затвердеванию - хитрость заключается в том, чтобы сохранить его прохладным. Хотя сталь закалена, она не закалена до такой степени, которая была бы оптимальной для высококачественного ножа. Он идеально подойдет для тесака, так как он используется (в основном) для рубки и должен иметь твердое лезвие.

Вырезав основную форму, я приварил удлинитель для ручки, используя другой кусок того же лезвия. Я также заделал отверстие в оправке пробкой, вырезанной из той же стали.
Большая часть формовки выполнялась на угловой шлифовальной машине с плоской шлифовальной машиной. Я использовал платформу ленточной шлифовальной машины для основной части грубой шлифовки:

У меня был поднос с краской, наполненный водой, чтобы погрузить в него лезвие, чтобы оно оставалось прохладным при этом.

Сделав грубую формовку, я решил, что она достаточно резкая для быстрого теста. Я нарезал кленовый дюбель размером 1 дюйм до точки (и несколько раз нарезал себе скамейку), и край все еще оставался достаточно острым, чтобы разрезать бумагу:

Рукоять из черного ореха, наклеена на хвостовик лезвия медленно схватывающейся эпоксидной смолой.Я сделал то, чего никогда раньше не видел, для штифтов, кленовых дюбелей вместо металлических. Я сделал на месте кленовые дюбели и приклеил их строительным клеем:

.

Чтобы защитить ручку, но сохранить ощущение настоящего дерева, я использовал льняное масло. Вытерли и втерли несколько слоев:

Готовый тесак никогда не предназначался для демонстрации. Скорее, он был создан для использования, и это было сотни раз за три года с тех пор, как я его сделал.
Чтобы лезвие оставалось в отличной форме, я его промываю, тщательно сушу и натираю растительным маслом. Это и регулярное использование предохраняет его от ржавчины.

Сделал новое видео по сборке:

Как сделать нож Кливер, используя заготовки для гидроабразивной резки качественной высокоуглеродистой стали

Помогите нам продвигать наши проекты DIY. Нажмите выше, чтобы поделиться страницами или изображениями в социальных сетях.

Посмотрите, как изготавливаются наши качественные лезвия для ножей из высокоуглеродистой стали 1095, в этом коротком видеоролике.

Заготовка для кливера, обработанная полностью обработанным молотком лезвием и чешуей грецкого ореха.

DIY Easy Knife Making, узнайте, как сделать нож, похожий на это тяжелое лезвие для тесака из высокоуглеродистой стали 1095. Заготовки есть в наличии. Затем вы можете отшлифовать фаски, закалить и добавить практически любые ручки для ножей. Вы также можете проявить творческий подход, добавив текстуру лезвия или травление металла, чтобы создать свой собственный единственный в своем роде нож.

Один из ключевых элементов дизайна этого проекта ножа своими руками - металлическое пламя с травлением. Это пламя создается автомобильным зарядным устройством на 12 В, соленой водой и вырезанным трафаретом.Посмотрите опубликованное выше короткое видео, в котором подробно рассказывается обо всем, что вам нужно знать о травлении металла пламенем.

Нож Easy DIY для обработки позвоночника и травления позвоночника. Простой способ улучшить и настроить любой проект по изготовлению ножей с полным хвостовиком.

Отрезаем от куска дров срез дров. Древесина оказалась кленовой и имела очень крутой дизайн. Нам действительно пришлось сохранить и стабилизировать эти ручки или весы. Посмотрите это короткое видео, в котором подробно описан весь процесс.

После того, как лезвие будет сформировано, скошено и отполировано, и перед термообработкой самое время просверлить отверстия для штифтов.Посмотрите это короткое видео, в котором показано, как затачивать и продолжать использовать старые сверла.

#KFBC Cleaver Knife Blank

10 1/4 длины x 2 3/4 ширины 3/16 толщины

1095 Высокоуглеродистая сталь

44,95 $ + 8,00 $ P&H до 4 заготовок

DIY Easy Crafts

Нож для ножа
Нож для самостоятельного изготовления из заготовки для гидроабразивной резки

Бланк для ножа для ножа с латунными валиками, морское лезвие, травление металла

Эти два коротких видеоролика с практическими рекомендациями показывают, как шлифовать фаски и прямые, ровные пропилы.Совершенствуйте свои навыки изготовления ножей.

Заготовка для тесака с металлическим выгравированным логотипом и соломенной текстурой лезвия.

Кливеры - идеальный выбор для производителей ножей. Отсутствие фаски врезки и много места для текстуры лезвия или травления металла.

Ниже представлены различные короткие обучающие видеоролики, которые помогут в вашем проекте по изготовлению ножей своими руками.

После просверливания отверстий под штифты рукоятки пора затвердеть и отпустить лезвие. Посмотрите это короткое видео, в котором описаны оба простых процесса.

Эти короткие видеоролики с практическими рекомендациями по изготовлению ножей показывают, как мы делали множество уникальных лезвий, используя нашу заготовку для ножа Cleaver Knife с различными материалами рукояти и текстурой лезвия.

Как сделать ножны для ножа kydex своими руками.

Вышеупомянутые изображения ножей Кливера созданы с использованием наших заготовок для гидроабразивной резки. Мы даже разместили видео с практическими рекомендациями по каждому из них и покажем вам пошаговые инструкции.

Сделайте свои собственные декоративные булавки для мозаики. Эти булавки могут улучшить практически любую рукоять ножа.Это короткое видео с практическими рекомендациями показывает наш собственный простой способ сделать свой собственный.

Трубопроводы ручной работы - Эндрю Циммерн

Я одержим этими тесаками. Сделанные в Миннеаполисе из мусора, они представляют собой единственные в своем роде произведения искусства, которые можно использовать. Ханс Эрли-Нельсон создавал тесак для очень особенного друга и любителя еды, Энтони Бурдена, поэтому мы отправились в его кузнечную мастерскую, чтобы проверить процесс. Ножницы по индивидуальному заказу - не единственная его специализация. Ганс также выполняет сварку на месте и создает украшения, пряжки для ремней, открывалки для бутылок и крупномасштабные произведения искусства.

Ниже Ханс описывает свой процесс и материалы.

Сначала я выбираю какой-нибудь старый, но не полностью изношенный материал листовой рессоры, желательно из большого грузовика. Я выкладываю грубую форму, с которой хочу начать, мыльным камнем на поверхности пружины. Затем формы вырезаются пропановой / кислородной горелкой, а края шлифуются и очищаются. Время ковать!

Рукоятка тесака выкована. Отверстие для подвески пробивается горячим и растягивается до желаемого диаметра.Затем кромка лезвия выковывается, что обычно создает очень уникальную и неожиданную форму.

Затем на нем проставляется красивый большой контур Миннесоты и инициалы получателя.

Когда лезвие хорошо сплющено и выпрямлено, его нагревают до приятного вишневого тепла и устанавливают для охлаждения в вермикулите, что позволяет его кристаллической структуре расслабиться и снять напряжение при ковке. Такое охлаждение может занять несколько часов в такой хорошо изолированной среде.Затем его снова нагревают до точки, при которой он перестает быть магнитным, и резко охлаждают в растительном масле. Это очень усложняет задачу. После охлаждения заднюю кромку лезвия нагревают горелкой, чтобы «закалить» лезвие.

Когда режущая кромка приобретает пурпурный окисленный цвет, ее охлаждают. Это снимает сильное напряжение и хрупкость закаленного лезвия, сохраняя при этом прочность. Теперь он готов к заточке и установке ручки - отдельная история вместе.Весь процесс обычно занимает от 4 до 6 часов.

Вуаля!

Для получения дополнительной информации и заказа посетите сайт handsofhans.com.

Как сделать нож для мяса

Счастливых выходных Дня отца всем папам. Если день вашего отца чем-то похож на мой, он обычно начинается со списка сладостей от моей жены.Когда у меня есть эти проблемы, я обычно стараюсь найти тихое место, чтобы поработать над интересными проектами или изучить новые навыки. Например, научиться делать нож для мяса из использованного полотна циркулярной пилы, как Джон Хейс показывает на видео выше.

Так что, если у вас будет несколько минут свободного времени в эти выходные и у вас появятся базовые навыки сварки; это может быть интересный проект. Тесак станет отличным подарком на Рождество, день рождения или жениху. Если бы вы были действительно мотивированы, это могло бы даже стать идеальным продуктом для открытия магазина ETSY.С Днем отца Всех!

Кузнец на заднем дворе

«Кузнец на заднем дворе» покажет вам, как - при наличии некоторого терпения и практических знаний в области металлов, основных инструментов и методов - кузнечному делу можно легко научиться и стать полезным хобби. С помощью инструкций и иллюстраций читатели научатся создавать простые инструменты и полезные предметы, такие как гвозди, петли и ручки, а также интересное сочетание хитроумных проектов, таких как открывалки для писем, дверные молотки и ботанические украшения.

Предыдущая статьяPallet Hay FeederСледующая статьяPVC ALICE Pack Frame

Наша семья переехала в штат Мэн 17 лет назад, чтобы перейти к более простому образу жизни после рождения нашей дочери. Мы решили задокументировать все, что мы делаем около шести лет назад, чтобы поделиться своими проектами с людьми, которые тоже хотят немного сбавить обороты. Этот сайт был создан с целью обмена знаниями.

Тесак для тайского мачете ручной работы, 12 ":: ImportFood

В наличии.Отправка немедленно.

Тяжелые ножи ручной работы, изготовленные одной и той же компанией в Аюттхая более 70 лет без каких-либо изменений в конструкции.

Очень деревенский и в то же время произведение искусства. Тяжелое стальное лезвие ни в каком смысле не выглядит обработанным и не «прецизионным». Он полностью отшлифован и заточен вручную и прослужит вам долгие годы. Готова точить снова и снова.

Общий вес этого тесака составляет 18 унций, а толщина - около 3/16 дюйма.Длина 12 дюймов. Деревянная ручка красивой формы, прочно закреплена стальными штифтами в деревенском стиле.

Мы называем его «Тесак-мачете», потому что наша мать из Канчанабури, родившаяся в 1940-х годах, когда все было иначе, заметила, что этот тесак известен как инструмент для рубки деревьев, сахарного тростника и любых других работ, требующих тяжелых лезвие.

Мы отправили один в Норвегию и получили в ответ:
«5 августа в местном почтовом отделении я забираю нож, который вы мне прислали.Фантастический нож.Очень хорошо.Спасибо большое.Руна и Пияда (Моя тайская жена) из Норвегии. "

Щелкните изображение ниже, чтобы увеличить.

Мы также предлагаем Тайский тяжелый тесак

Тесак для Мачете

Деревянная ручка, стальные штифты

Растерзанный вручную

Толстая сталь

Деревянная ручка

Тесак для Мачете

Деревенский тесак - Настоящий.Утешает. Еда.

Последние и самые большие

Одержимый Надей Печет? Это ее знаменитые кексы Easy Strawberry Shortcake с сюрпризом на дне Oreo и глазурью из клубничного мороженого!

Я одержима шоу Нади Хусейн на Netflix. Я по натуре пекарь, и у нее есть одни из лучших способов сделать сложный рецепт действительно доступным и адаптированным для всех, независимо от уровня их навыков. Ее кексы с клубничным песочным пирожным восхитительны, и я хотела воссоздать их сама.Но пребывание в Штатах означало, что мне пришлось сделать несколько замен того, что обычно доступно здесь, и несколько приспособлений, чтобы сделать эти действительно простые кексы из песочного клубничного пирога!

Кто не любит хороший кекс? Я нашел несколько простых приемов, чтобы сделать это, выполнив сложную часть работы за вас, преобразовав все, от метрик до стандартных измерений США, и нашел легкие замены, чтобы ничто не мешало вам и этим очаровательным легким клубничным кексам.

30 марта 2021 г.

Вкусный, нежный и недооцененный чугунный стейк Bavette с крем-соусом из виски и чеснока - на самом деле легкая еда в будние дни с изысканным ресторанным чутьем! Мой любимый способ приготовить стейк - в...

25 марта 2021 г.

Весенняя изюминка, эта бабка с лимонно-миндальным маком идеально подходит к кофе или чаю, а также для праздничных торжеств! Я люблю лимон в весенних десертах, он кажется таким свежим после уютной зимы ...

2 марта 2021 г.

Пышный шоколад, теплый чай и нежные груши - все вместе в этом шоколадном чае и грушевом пироге на сковороде! Все, что сделано и подано в чугунной сковороде, впечатляет.Никого не обескураживают, когда ...

15 февраля 2021 г.

Приготовьте смесь приправ с помощью этой домашней греческой приправы! Держите под рукой банку для быстрого вкуса любого блюда! В приготовлении домашних специй действительно есть что-то прекрасное ...

9 февраля 2021 г.

Готовые пакеты для смузи делают утро еще проще, а эти смузи Morning Glory наполнены добротой, чтобы правильно начать свой день.Когда я только вернулся к работе после Эммета, я привык ...

2 февраля 2021 г.

Просмотр футбола - еще один повод для нас перекусить. А с Суперкубком это настоящая вечеринка с закусками! Получите 50 новых захватывающих идей в этом окончательном раунде закусок Суперкубка! Принесите ...

Самодельные архивы - Страница 3 из 8

Самодельные архивы - Страница 3 из 8 - Country Cleaver

Самодельный

Чипсы из сладкого картофеля, запеченные в духовке с морской солью и розмарином

15 января 2016

Сырный суп с брокколи медленного приготовления

11 января 2016

Десять лучших рецептов 2015 года

31 декабря 2015 г.

Домашняя приправа для тако

29 декабря 2015 г.

Выдержанный бренди Яблочный сидр Hot Toddy

21 декабря 2015 г.

Skillet Rum Raisin Apple Crumble

16 декабря 2015 г.

Торт с мармеладом

7 декабря 2015 г.

Кожа скинни Earl Grey Creme Brulee

5 декабря 2015 г.

Запеканка из копченой семги и зеленой фасоли

23 ноября 2015 г.

Клюквенный соус с имбирем и апельсином

16 ноября 2015 г.

Булочки из закваски с начинкой из колбасных кренделей с начинкой

13 ноября 2015 г.

Шоколадный торт с глазурью из зефира

26 октября 2015 г.

Датский крем-сыр Quick and Easy Cherry Cream Cheese

19 октября 2015 г.

Дип из взбитого бекона и голубого сыра с домашним картофелем фри в духовке

12 октября 2015 г.

Напитки и коктейли в духе осени 25

9 октября 2015 г.

Мускатная тыква, шпинат и суп тортеллини

2 октября 2015 г.

Малиново-кокосовый кофейный торт

28 сентября 2015 г.

Морские вазы для кувшинов DIY

25 сентября 2015 г.

Печенье из пахты Easy Herb в виде капель

21 сентября 2015 г.

Халапеньо Абрикос Чечевица Хумус

2 сентября 2015 г.

Черничный нектарин Имбирный джем

31 августа 2015 г.

How to Tuesday :: Домашние замороженные куриные полоски

25 августа 2015

Ягодный пирог с лимонным творогом

12 августа 2015

Take-IN :: Плавательный цыпленок рама

3 августа 2015 г.

Rosewater Old Fashioned

17 июля 2015 г.

Банановые лодки на гриле, 10 минут

24 июня 2015 г.

Одинокая девушка, макароны с сыром

10 июня 2015 г.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *