Китайские индукционные нагреватели: Китай Индукционный Нагреватель, Китай Индукционный Нагреватель список товаров на ru.Made-in-China.com

Содержание

Индукционный нагреватель Low ZVS 12-48 В 20 A

Добрый день, уважаемые читатели. Сегодня рассмотрим необычный предмет — индукционный нагреватель мощностью до 1 кВт.

Несмотря на специфичность этого предмета, обзоры на слабенькие подобные нагреватели мелькали на сайте:
Вот и еще вот.
Обозреваемый нагреватель имеет мощность на порядок большую и его хоть как то можно применить для практических целей, а не для опытов по физике.

Не буду останавливать на теории индукционного нагрева (подробно изложено на вики)
Для тестов изделия нам нужно учесть две основные особенности:

  • Нагрев происходит только у токопроводящих магнитных материалов.
  • Нагрев происходит в поверхностных слоях.

Промышленные установки закалки ТВЧ имеют приличные габариты, вот, например, наша на заводе:

Закалка зубчатого колеса:

Китайский же кит отлично поместится на верстаке или рабочем столе, а делать будет то же самое, конечно с меньшей мощностью и размерами закаливаемых заготовок.
Где его можно применить практически:
  • Закалка инструмента
  • Бесконтактный нагрев
  • Ювелирка, переплавка

Перейдем непосредственно к предмету обзора.
Доставка была ТК с отслеживаемым треком.

Упаковка

Кит нагревателя упакован в плотную картонную коробку:

Плата в антистатическом пакете, индуктор был обернут в пупырчатую пленку:


Кит индукционного нагревателя состоит из двух частей:
  • Медный индуктор
  • Плата генератора
Для использования нагревателя нужно добавить блок питания 12-48 В до 20 А и желательно водяное охлаждение индуктора.

Рассмотрим индуктор:

Похож на кипятильник или змеевик самогонного аппарата, но в данном случае это катушка. 7 витков 6 мм медной трубки.
Внутренний диаметр (куда вносится заготовка) — 46 мм.
Длина намотки 54 мм.
Водяное охлаждение так и просится:


А вот такого размера индуктор в индукционной печи для плавки:

Плата генератора:

Размеры платы: 100х100 мм, есть 4 отверстия диаметром 4 мм для стоек или крепления в корпус. На клеммах подачи напряжения питания обозначен только «-«. Есть зеленый светодиод — индикатор работы.
Снизу:

флюс смывать ленятся.

Примерная схема подобных устройств:

Это двухтактный полумостовой преобразователь в автогенераторном режиме.

С боков платы:

Стойки индуктора латунные шестигранники 6 мм по 3 шт, но сверху хиленькая скоба. Максимальный ток указан 20 А.
Радиаторы мосфетов:

Китайцы такие китайцы, плата выходит за радиаторы на добрый сантиметр, это будет мешать нормальному их обдуву.
Мосфеты IRFP260N в корпусе TO-247AC:

Конденсаторы 0,33 мкф 600 VAC 50 кГц:

На работе электрики помогли составить схему именно этой платы (я далек от этого) и заодно промоделировали частоту генератора:


Осциллограмма генератора:

теоретическая частота 90 кГц.

Теперь перейдем к практической части:
Для удобства подключения индуктора его выводы нужно согнуть, я использовал трубогиб, но все равно плохо получилось, стенки тонкие:

Получилось так:

некоторые в отзывах выводят индуктор на бок, но мне показалось так удобней.

Я когда выбирал нагреватель, рассчитывал на свой БП wanptek KPS305D 30 В 5 А, но он отказался работать с нагревателем, уходит в защиту и скидывает напряжение с 12 до 5 В:

Почему кстати?

Пришлось воспользоваться БП от ноутбука 19 В 4,7 А.
Ток на холостом режиме:

Напряжение на индукторе:

Ток при нагреве сверла:

Частота работы генератора:

Близка к расчетной.
Так как при работе индуктор быстро разогревается (от нагреваемой детали больше всего), опыты я проводил при проточном водном охлаждении:


организовать его просто, две трубки одна к крану с холодной водой, вторая в раковину в слив. Главное разместить надежно, весит плата с индуктором почти полкило.
Опыты:
Классическая проверка на гвозде))

Подкалил китайский зенкер:

на разогрев ушло пару минут, все таки тока 4 А маловато.
Олово с припоем плавится не захотело:

Мелкие сверла разогреваются за минуту:

Извращение с народным кухонным термометром:

Узнать температуру стали для закалки можно по цвету или измерить бесконтактным способом:

Доработка кита нагревателя из отзывов:

  • Для плавки в тигле логично упрятать индуктор в изолятор.
  • Обдув большим вентилятором платы.
  • Усиленные медные прижимные пластины для выводов индуктора.
Это напрашивается при постоянной работе с нагревателем.

Так как получить максимум возможностей от своего БП я не смог, поехал к другу — у него есть техника посерьезней:


24 В и 24 А.
Пробуем на фрезе 6 мм:

Ток холостой 4 А. Ток рабочий около 10 А, нагревается быстро.

А теперь задача посложнее — плавка алюминия (660 С):

так не заработало, там виток, втулка полая.
В стальном тигле дело пошло (на 15 А):

но лопнула керамическая пластинка. Индуктор обувается вентилятором 120 мм, температура его не выше 50 С. Мосфеты примерно так же.
Подложили под тигель керамический патрон:

За 4 минуты алюминиевая втулка толщиной с палец размякла (ток при этом 12 А).


Остывший расплав:

При должном оснащении, этому нагревателю по силам и плавка легкоплавких металлов. Главное иметь мощный блок питания.

Есть купон SJZVS снижающий цену до $27.99 (до 30 августа).

Спасибо за просмотр. Удачных покупок!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

цены от 27 334 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей

По популярностиПо отзывамПо возрастанию ценыПо убыванию ценыПо рейтингу

Город не определен

Выбрать город Другой город Абакан Алдан Александров Алексин Анапа Ангарск Апрелевка Армавир Архангельск Асбест Астрахань Балабаново Балаково Балашиха Балашов Барнаул Батайск Бежецк Белгород Бердск Березники Березовский Бийск Благовещенск Бор Борисоглебск Братск Бронницы Брянск Бузулук Великие Луки Великий Новгород Верхняя Пышма Видное Владикавказ Владимир Волгоград Волгодонск Волжский Вологда Воронеж Воскресенск Выборг Вышний Волочек Вязники Вязьма Геленджик Глазов Голицыно Горячий Ключ Грозный Гусь-Хрустальный Джанкой Дзержинск Дмитров Долгопрудный Домодедово Донской Дубна Евпатория Егорьевск Екатеринбург Елабуга Елец Железногорск Железнодорожный Жуковский Звенигород Зеленоград Зеленодольск Зима Златоуст Иваново Ивантеевка Ижевск Иркутск Истра Йошкар-Ола Казань Калуга Каменка Пензенская обл. Каменск-Уральский Каменск-Шахтинский Камышин Касимов Кашира Кемерово Кимры Кингисепп Кинешма Киржач Кириши Киров Клин Клинцы Ковров Коломна Кольчугино Конаково Копейск Королев Костомукша Кострома Красногорск Краснодар Красноярск Кропоткин Кстово Курган Курск Кыштым Липецк Лиски Луховицы Лыткарино Люберцы Магнитогорск Майкоп Малоярославец Миасс Михайловск Мичуринск Можайск Москва Московский Мурманск Муром Мытищи Набережные Челны Нальчик Наро-Фоминск Нахабино Нефтекамск Нижнекамск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новокуйбышевск Новомосковск Новороссийск Новосибирск Новочебоксарск Новочеркасск Ногинск Обнинск Обь Одинцово Озерск Октябрьский Омск Оренбург Орехово-Зуево Орск Орёл Пенза Переславль-Залесский Пермь Петрозаводск Печора Подольск Покров Прокопьевск Псков Пушкино Раменское Реутов Ржев Россошь Ростов Ростов-на-Дону Рыбинск Рязань Салават Самара Санкт-Петербург Саранск Саратов Саров Сасово Севастополь Северодвинск Семикаракорск Сергиев Посад Серов Серпухов Симферополь Славянск-на-Кубани Смоленск Солнечногорск Сортавала Сочи Ставрополь Старая Купавна Старый Оскол Стерлитамак Ступино Сургут Сходня Сызрань Таганрог Тамбов Тверь Темрюк Тольятти Томск Троицк Московская обл. Тула Тюмень Ульяновск Уфа Ухта Феодосия Фрязино Химки Чайковский Чебоксары Челябинск Череповец Черкесск Чехов Шатура Шахты Шуя Щекино Щелково Щербинка Электросталь Элиста Энгельс Ялта Ярославль Продолжить

Индукционный нагреватель ВОЛНА-5000 от производителя

Индукционный нагреватель ВОЛНА-5000 это аппарат, разработанный для использования в кузовных, ремонтных и механических мастерских. Позволяет снимать вклеенные стекла автомобиля, не повреждая окружающие детали, отклеивать молдинги, логотипы, наклейки, винил, разогревать и откручивать ржавые гайки, тяги, шарниры, скобы, зажимы, нагревать рычаги для посадки шаровых опор, выжигать сайлент-блоки без помощи газовой горелки, удалять антигравийное покрытие. Помогает устранять заедания и разблокировать «прикипевшие» детали. Нагреватель ВОЛНА позволяет безопасно, без применения открытого пламени, производить ремонтные работы. Индукционный нагрев деталей осуществляется бесконтактно, магнитным полем соответствующего требуемой задаче инструмента. Сменные индукторы-излучатели — это высокочастотные дроссели с разорванным полем сердечника. При приближении к полюсам металлической детали, она восполняет разрыв в сердечнике и по металлу начинают протекать наведенные токи Фуко. Так как металл имеет значительное сопротивление  (по сравнению с медью, например), то под действием этих токов он быстро и сильно разогревается до точки Кюри. Это температура около 750 градусов цельсия. После этого порога индукционный нагрев идет медленнее, так как железо теряет свои магнитные свойства и сопротивление металла протекающему току резко уменьшается. Но, собственно, для ремонтных работ вряд ли нужно достигать больших температур.

Аппарат ВОЛНА 5000 работает как в сети 220В, так и в сетях с напряжением 110-120В, при этом его мощность снижается до уровня, который обеспечивают известные аналоги в сети 220В.

Система АПЧиФ (автоподстройка частоты и фазы) автоматически поддерживает контур индуктора в резонансе, независимо от размеров и геометрии нагреваемого образца, управление аппарата сведено к установке требуемого уровня мощности в % от максимальной с помощью двух кнопок «+» и «-«. Мощность нагрева можно регулировать от 5% до 100%. На минимальной мощности ВОЛНА греет примерно как китайские игрушки со спиральками из проволочек на полной.

Комплект поставки: индукционный нагреватель (аппарат), индуктор общего нагрева, индуктор концентрированного нагрева, паспорт, коробка упаковочная

Страна производства — Россия

Разработано и произведено нашей компанией.

Индукционные нагреватели и опыты с ними — Литье в домашних условиях

Вот вы любители портянки выкладывать, Все пальцы в мозоли наверное истёрли. Мне даже страшно что-то дальше писать и показывать

 

Ладно, рискну.

 

Собрал частотомер, чтоб можно было уже в полевых условиях ручки крутить, для настройки на резонанс. Автонастройки пока не предусмотрено, Да и при использовании графитовых тиглей, не заметил что бы частота сильно уплывала. (второе устройство в первом сообщении)

Схему нашёл на просторах интернета, немного под свои хотелки только подпилил. Картинку схемы прикрепил, архив с прошивкой и схемой в Протеусе в файловом архиве: http://www.chipmaker…les/file/12366/

 

Кинул на тындекс. http://cxem.net/izmer/izmer155.php

 

 

Картинки того, что наколхозил……..

 

 

 

 

 

Теперь по сообщениям, ivolovech тут посмотри http://radiokot.ru/f…=33151#p2244920 по фамилии вроде как он.

Есть ещё ряд подобных устройств, таких как Roy http://www.fluxeon.com/Roy1200.html

 

http://www.neon-john…C_schematic.pdf

 

И ещё какое-то.

 

http://img.radiokot….m/tr96grmnm.png

 

Пока задачи у меня были другие. Особо не повторял их. По расчётам деталей — думаю ребята тут вам помогут. С теорией у них всё на 5 с плюсом Ну и расскажите нам какие виды работ вы хотите данным устройством проводить? Успехов при повторении!

 

DRAGON — ваша схема из темы про качеры наверное, только там чегой-то накуролесили, всё в кучу накидали…..

Данная схема автогенераторная и сама подстраивается под частоту контура. Что-то похожее ещё видел на этой картинке индукционной печки

 

 

Kawah Ijen и enomad, расчёты я практически ни каких не производил. Задача у меня была подстроится под определённую тиглю или под определённый нагреваемый материал. Универсальное устройство пока не рассматривал.

В основном, например, брал тиглю, высоту катушки делал равную высоте тигли, диаметр из диаметра тигли плюс теплоизолятор. Понимаю что много ошибок в этом уравнении но пока вроде как работает.

У получившейся катушки измерял индуктивность (её можно так же посчитать) и считал частоту контура при определённой ёмкости

 

http://coil32.ru/calc/one-layer.html

 

http://coil32.ru/calc/jslcc.html

 

Ну и I=U/R, P=I*U

Регулировку мощности, а вернее ток который идёт на ключи, в первой схеме первого сообщения регулировал положением тигли в контуре (подымал, опускал), при литье пластика регулятор температуры работал. Кофе варился сам….

Во втором устройстве регулировка производится подыманием и опусканием частоты. Так как и многие делают.

Тигли — в первом устройстве из железа, во втором графит.

Ну и про тип контура. в этих схемах, эффективность нагрева различных материалов при относительно равной площади поверхности была разной. Первая конструкция железо грело замечательно, алюминий хуже всего (при одинаковом потреблении току из блока питания), вторая наоборот алюминий разогревает на ура, а у железа и току кушает меньше и грела хуже.

Таблица не моя, а из просторов интернета.

 

 

Был вопрос про блоки питания. Обратноходы кому будет интересно. По этому принципу можно собрать блоки питания для генератора, драйвера, защит, измерительных приборов, насосов, вентиляторов……….

 

http://radiokot.ru/c…r/converter/51/

 

Тема и программы по расчёту трансформаторов

 

http://radiokot.ru/f…hp?f=11&t=33756

 

http://radiokot.ru/c…r/converter/51/

 

Проверял, собирал, всё работает

 

 

Отведение тепла мне понравилось через медные шины делать. Соплей и длинных проводов избегать желательно. Конденсаторы на питании ближе к ключам вешать. При больших ёмкостях, ставят два рубильника, один через резистор(ы) заряжает ёмкостя, при достижении максимума напряжения на конденсаторах, включают второй автомат (это делают что б в щитовой подъезда свет не вырубало)

 

 

 

Витки вторички наматывал из толстого провода (наматывал, отматывал), смотрел как всё себя ведёт и потом только гнул трубку.

Конденсаторы ставил обычные китайские из бытовых индукционных плиток, на которых суп и кашу варят. В данный момент на первой конструкции их 2 шт по 0.27 мкФ, во второй 5 шт. по 0.33 мкФ Практически все детали за пол часа при 2 кВт были холодные, трансформатор на выходе только был 40-50 градусов.

 

 

 

 

 

Фуууух, вроде сё. Надеюсь ни кого не обделил своим вниманием. И ни чего не напутал.

 

А нет, вспомнил, книжки.

Кто не читал, рекомендую классику про лабораторный инвертер, там их несколько частей. Времени отнимет не много, но интересных вещей узнаете много. Этот же автор и левитацией алюминия занимался (видео на просторах паутины и на ютубе есть)

 

http://www.icct.ru/node/79/php.htm

http://www.icct.ru/node/82

 

Картинка ниже текста уже была в начале сообщения, не обращайте на неё внимание

Изменено пользователем NBV(SPB)
добавлена ссылка на сxem.net

Простое индукционное отопление своими руками

Индукционный нагрев имеет существенное преимущество по сравнению с тэновым. Главным критерием тут является КПД преобразования электрической энергии в тепловую. В статье пойдет речь о том как сделать супер простой индукционный обогреватель из готовых устройств и деталей. На постройку у вас уйдет не более двух часов. Таким обогревателем, мощностью около 1 кВт, можно будет отопить помещение примерно 30 кв.м.

Что понадобиться для индукционного обогревателя?


  • Индукционная бытовая плитка. Стоит она не так дорого и имеет потребляемую мощность около 1 кВт.
  • Радиатор отопления. Я взял биметаллический. Количество секций зависит от площади, которую вам нужно обогреть.
  • Металлический гофрированный шланг — можно купить в любом сантехническом магазине. Понадобится 1,5 метра с запасом.
  • Фитинг и муфты для подключения трубы к радиатору.
  • Кусок медной трубки для замыкания контура.

Радиатор и плитка:
Любая индукционная плитка имеет регулировку мощности, с помощью который можно регулировать температуру нагрева радиатора.

Гофрированная труба — подводка для воды:

Сгибаем трубку как улитку или спираль. Гнется она легко руками. Площадь круга улитки должна быть больше круговой нагревательной поверхности на плитке.

Главное, не забыть сделать замыкательную перемычку этого контура, иначе ничего работать не будет. Я сделал её из медной трубки, припаяв к началу и концу спирали. Теперь контур замкнут и вся мощность индукции будет устремлена в нагрев.

Индукционный котел готов. Фактически он состоит их покупной индукционной плитки и сделанной спирали, через которую будет пропускаться вода.

Прикручиваем к батарее контур.



Под завитушку ставим плитку.

Заливаем воду в радиатор. При нагреве она будет сама циркулировать в системе, дополнительного насоса в данном случае не требуется.
Включаем и проверяем. Устанавливаем для начала минимальную мощность на плите, а потом, если нужно, на максимальную.
На дорогих моделях уже сразу можно установить температуру нагрева и плитка сама будет ее поддерживать.


Посчитал примерный КПД индукционного обогревателя по сравнению с обогревателем на тэнах. И оказалось, что КПД индукционного обогревателя в 3,5 раза выше, чем тэнового обогревателя.

Смотрите видео


Более подробные эксперименты и модернизацию системы смотрите в видеороликах автора.

Сборка самого котла.



Выбор индукционной плитки. Доработка.



Подключение автоматики.



Тестирование в системе водяного отопления.


На что способен мини индукционный нагреватель из Китая (Ака Касьян)

Платы для ваших проектов тут https://jlcpcb.com/
Индукционник из видео http://ali.pub/5j8tdi
Купить тигель http://ali.pub/5j8tik
2 http://ali.pub/5j8tlo
3 http://ali.pub/5j8tpy
видео о мини-сварке https://www.youtube.com/watch?v=Xmiug7Byt_c
Как я его доработал https://www.youtube.com/watch?v=wUrEp9s-Ouc
Как я делал еще более мелкий сварочник https://www.youtube.com/watch?v=lswW8rNdmc0

Скан инструкции (будет доступно в течении сутки)

Мой Instagram https://www.instagram.com/akakasyan/
Наши группы 
https://vk.com/club79283215
https://vk.com/vipcxema 
https://vk.com/club100966297 
Сайты 
http://www.kit-shop.org/
http://vip-cxema.org/

Мое лабораторное оборудование 

Мультиметры

1 http://ali.pub/4qwdfg
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafnpy5yognt9a6ysiwmq6yi43s39ze2/

2 http://ali.pub/4qx4a1
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qag12rbafmidltouq64pby40lns4l3ug/

3 http://ali.pub/4qwd55
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafnv13um1dtmmh3zqbn34y1xqxcxd37/

4 http://ali.pub/4qwctv
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafojfqqgpxntkfbvgdcub2fkebxaki5/

5 http://ali.pub/4qwcw0
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafo6eoy158n94lnwg9igbarvhs79nhh/

6 http://ali.pub/4qwd89
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafnrxhn021p0ndd312cntq8itk85bpe/

7 http://ali.pub/4qwdd4
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafnral4tzd61ezpeancdyuy98gj2hl8/

8 http://ali.pub/4qwdjj
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafnoe9ue22ldzo5cva22euusju2x16q/

Токовые клещи http://ali.pub/4qwfch
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafpws747j71zefv3z1185mldu4b156l/

Блок питания 
http://ali.pub/4qwg5g
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafqcx43s01agufi12ov5lezyh89nyob/

Генераторы сигналов 
1 http://ali.pub/4qwh0y
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafqpfnri5n55txy8nrdq16d48faalpi/

2 http://ali.pub/4qwh7y
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafqp0a68xcc825mhgpph6kvndp5wqrc/

Паяльники 

1 http://ali.pub/4qx4gu
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qag1emi762kvpyqjpgmm0zmo36wd2r3d/

2 http://ali.pub/4qx4lp 
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qag1jz302x0g5td0ywgiv6bh0403z2no/

3 http://ali.pub/4qwggj
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafqj5lw1xq5wy5opjhybxun3t56awqj/

Транзистор тестер http://ali.pub/4qwcws
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafo3wap5jm07dg7t9cizatzr88rvi0d/

Тестер микросхем http://ali.pub/4qwczw
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafnzj32zh39f87q471zypxfqg6wjbdx/

Тахометр http://ali.pub/4qwfkg
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafq19rl2b1pcfvo71kigdrebf5zk057/

Шумомер http://ali.pub/4qwfru
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafq4b4qaovqlul2vf5a6u21f7n3f1k3/

Микроскоп http://ali.pub/4qwg1k
https://gotbest.by/redirect/cpa/o/qafqadvhp8hig934tthjczedp53pg00n/

Связаться со мной по срочным вопросам можно по почте 
[email protected] 
Я ВКонтакте  (пишут многие, поэтому отвечаю редко)
https://vk.com/akakasyan  

Второй канал https://www.youtube.com/channel/UCO9r0ovR_10Cgq8kOgnFl8Q/featured
English channel https://www.youtube.com/channel/UCs9Yqob1vfCTySf3hNtLcyw/featured
Еще один канал https://www.youtube.com/channel/UCrhJYCA-X3sKDRKCpHeOE_w/featured 

#индукционныйнагрев #твч #индуктор #индукционныйнагреватель #высокочастотныйнагрев #токиФуко #индукция #высокочастотныетоки #индукционнаяплита #резонанс

Простой лабораторный инвертор для индукционного нагрева. Часть 1.

Кухтецкий С.В., [email protected]

В статье подробно описана схема, конструкция и приведены советы по изготовлению лабораторного инвертора, предназначенного для индукционного нагрева и плавки. Инвертор может быть легко интегрирован в существующее оборудование лабораторных установок (трубчатые печи, прогреваемые трубопроводы, нагрев электропроводных тиглей и т.п.). Он может также использоваться автономно для закалки и плавки (в том числе — во взвешенном состоянии) небольших образцов металлов и сплавов (несколько грамм). Мощность инвертора регулируется от 0 до 2 кВт, диапазон рабочих частот – от 60 кГц до 300 кГц, питание – от сети 220В.
 

Введение

Инверторами называют устройства, обратные выпрямителям, т.е. — преобразователи постоянного напряжения в переменное. Обычно термин «инвертор» используется более узко: генератор переменного напряжения, используемый в качестве источника питания. Выходное напряжение инвертора может быть как промышленной частоты (50 Гц), так и повышенной (десятки, сотни кГц и выше). Одно из важнейших преимуществ источников питания повышенной частоты это резкое уменьшение массогабаритных параметров трансформаторов. Другой положительный момент связан с тем, что переключающие силовые элементы инверторов работают в ключевом режиме, т.е. основная часть потерь энергии происходит лишь в моменты переключения. Таким образом, современные быстродействующие полупроводниковые ключи позволяют существенно увеличить кпд преобразователей, приближая его для некоторых конструкций к 100%.

Быстрое развитие и удешевление элементной базы силовой электроники привело к тому, что некоторые классы инверторов прочно заняли свои ниши уже даже в быту. Это мощные импульсные блоки питания современных персональных компьютеров, электронные балласты для люминесцентных ламп, сварочные инверторы и бытовые индукционные электроплитки. Доступность и умеренная цена транзисторных инверторов также могли бы способствовать более широкому их внедрению и в практику физико-химического эксперимента. Вот далеко не полный список возможных приложений инверторов в экспериментальной лаборатории.

  • 1. Источники питания для печей с низкоомными трубчатыми нагревателями.
    2. Источники питания дуговых разрядов (плазмохимические реакторы с дуговым разрядом, электродуговая плавка).
    3. Источники питания высоковольтных неравновесных разрядов (импульсные разряды, высокочастотные коронные и дуговые разряды, барьерные разряды (озонаторы)).
    4. Индукционный нагрев (индукционные печи, закалка, плавка).

К сожалению, приобрести за разумную цену универсальный инвертор мощностью несколько киловатт с регулируемой частотой преобразования до двух-трех сотен килогерц – задача практически неразрешимая. Таких просто нет в продаже по вполне понятным причинам. Во-первых, очень непроста разработка такого универсального инвертора, пригодного к серийному производству. Во-вторых, у таких унифицированных инверторов нет непосредственного применения в быту. Поэтому производителям бытовой техники проще и дешевле использовать специализированные решения для каждого класса задач (сварка, электропитание, балласты и т.д.).

С другой стороны, для исследовательской лаборатории универсальность и гибкость оборудования – обычно один из самых важнейших критериев, часто перевешивающий остальные. Это несколько смещает акценты в сторону универсальных решений. Конечно, в ряде случаев можно попытаться приспособить некоторые бытовые решения для исследовательских задач. Например, можно приобрести и модифицировать готовый сварочный инвертор для питания низковольтной дуги. Это может оказаться дешевле, чем изготавливать инвертор в непрофильной лаборатории. Или можно переоборудовать компьютерный блок питания для получения среднечастотного инвертора на пару сотен ватт. Но грамотное выполнение таких задач потребует от экспериментатора квалификации не меньше, чем изготовление собственного инвертора, а гибкость и универсальность полученного решения будет весьма невелика.

Приведем еще несколько соображений, почему изготовление самодельного лабораторного инвертора может оказаться неплохим решением.

  • 1. Во-первых, «нагрузка» на лабораторный инвертор обычно существенно меньше, чем на бытовые или промышленные образцы. Поэтому лабораторный инвертор может представлять собой скорее макет (прототип), чем промышленный образец, готовый к серийному производству.
    2. Во-вторых, в условиях обычной исследовательской экспериментальной лаборатории нет таких жестких требований к надежности и экономичности устройства, как в промышленности или в быту. Это существенно «облегчает обвязку», связанную с автоматическим контролем функционирования устройства, защитой от внештатных ситуаций и перегрузок. Этот фактор становится еще более весомым, если учесть, что работа с этим оборудованием будет вестись достаточно квалифицированным персоналом.
    3. В-третьих, поскольку речь не идет о серийном выпуске отработанного прототипа, то силовые комплектующие можно взять с большим избыточным «запасом прочности». Одновременно можно упростить и схемотехнические решения, повышающие надежность устройства.
    4. Ну и, наконец, универсальный лабораторный инвертор может (как «конструктор») представлять собой набор отдельных модулей, часть из которых может быть выполнена в виде макетов с навесным монтажом, упрощающих их модификацию, анализ и ремонт. Модернизация и развитие этих модулей («обвязка» защитными и диагностическими цепями, автоматизация защиты и контроля) в условиях ограниченного бюджета может проводиться постепенно, лишь по мере необходимости.

С учетом этих соображений в лаборатории плазмохимии ИХХТ СО РАН был разработан и изготовлен прототип лабораторного инвертора, описанию которого посвящена данная статья. Инвертор может работать в диапазоне частот 60-300 кГц, мощность (для полумоста) – до 2 кВт. Все модули и основные технические детали рассмотрены с детализацией, достаточной для воспроизводства устройства любым квалифицированным экспериментатором, не имеющим специальной подготовки в области силовой электроники. В конце статьи приводятся примеры практического использования макета для нагрева и плавки.
 

Принцип работы полумостового инвертора

Различные варианты инверторов подробно описаны литературе [1, 2]. В данной статье речь пойдет о так называемом двухтактном «полумостовом» инверторе. Блок-схема полумостового инвертора представлена на рис.1.


Рис.1. Блок-схема полумостового инвертора.

Принцип его работы очень прост. Сетевое напряжение выпрямляется и подается на конденсатор C, к которому подключен силовой модуль. Силовой модуль содержит два полупроводниковых ключа (K1 и K2) и конденсаторный делитель (C1 и C2). Нагрузка подключается к общим точкам ключей и конденсаторов делителя. При помощи модуля управления ключи K1 и K2 включаются/выключаются попеременно с заданной частотой, подключая связанный с ними конец нагрузки то к верхней (по схеме), то к нижней шине питания. В результате на нагрузке получается переменное напряжение с амплитудой, равной половине напряжения питания.

Работа такого идеального инвертора, состоящего из идеальных ключей, действительно выглядит довольно просто. Проблемы начинаются тогда, когда мы приступаем к изготовлению реального инвертора из реальных компонентов. Эти проблемы приводят не только к усложнению схемотехнических решений, но и формируют вполне определенные требования к типу используемых компонентов, качеству монтажа, правилам компоновки, запуска и отладки. Без учета большинства этих требований сделать работоспособный инвертор не удается. Дорогие силовые транзисторы будут сгорать либо сразу при включении питания, либо в первые секунды работы.

Рассмотрим вкратце некоторые из этих требований. Более подробно они будут обсуждаться при описании конкретных модулей.

Первое требование — к модулю управления. Оно заключается в том, что работа ключей K1 и K2 должна быть согласованной, т.е. они должны открываться/закрываться попеременно и никогда не должны быть полностью открыты одновременно. Это необходимо для устранения так называемых «сквозных токов», текущих через оба открытых ключа, минуя нагрузку. Обычно это приводит к разрушению ключей. Кроме этого, поскольку реальные ключи имеют конечное (ненулевое) время открытия/закрытия, то открывающие сигналы модуля управления должны подаваться с некоторой задержкой после сигнала закрытия другого ключа. Эти задержки называются «мертвым временем» (dead-time) и должны быть предусмотрены в любом варианте модуля управления.

Другая проблема связана с тем, что все реальные элементы и соединения имеют конечную индуктивность. Поэтому даже при работе на чисто активную нагрузку при закрытии ключей возникают «выбросы» напряжения. Естественно, эти эффекты существенно возрастают при работе на индуктивную нагрузку, которая и нужна для данной задачи. Для решения этой проблемы обычно используют так называемые «возвратные диоды», включенные параллельно ключам. Кроме этого, необходимо выбирать ключи с некоторым запасом по рабочему напряжению (как минимум, вольт на 200).

Еще одна группа проблем связана с паразитными индуктивностями монтажа. Дело в том, что при очень быстром коммутировании больших токов заметные «наводки» появляются даже на очень небольших индуктивностях. С первого взгляда – просто «на пустом месте». Для того, чтобы «почувствовать» эти эффекты, сделаем простую оценку. Пусть мы коммутируем ток ΔJ ~ 10A за время Δt ~ 10нс (10-8 с). Напряжение U, возникающее на индуктивности L, можно оценить как U ~ L ΔJ/Δt. Индуктивность одного дюйма (2.54 см (!)) провода диаметром 1 мм порядка 10 нГн (10-8 Гн). В результате получаем наводку на этом дюйме провода U ~ 10-8*10/10-8 = 10 В (!). Это напряжение сравнимо с напряжением питания микросхем драйверов для управления ключами! Такая наводка вполне может открыть ключ в самый неподходящий момент (например, когда уже открыт второй ключ) со всеми вытекающими печальными последствиями. Поэтому правильная компоновка и монтаж играют особую роль в быстродействующей силовой электронике.

Единого рецепта здесь нет, но нужно придерживаться нескольких простых правил, уменьшающих паразитные индуктивности (либо эффекты от их наличия). Суть этих правил в следующем.

  • 1. Силовые проводники, по которым текут коммутируемые токи, нужно делать как можно короче, прямее и толще. Стараться избегать петель таких проводников.
    2. По-возможности, необходимо разделять силовые и управляющие цепи, а сами силовые элементы располагать как можно ближе друг к другу.
    3. При разводке земляных цепей придерживаться правила «одной точки». Всегда нужно помнить о том, что на любом проводнике, по которому течет большой ток, есть разность потенциалов, которая сопоставима с уровнем управляющих сигналов. Поэтому не стоит, например, заземлять различные элементы управляющих цепей в разных точках земляной шины, по которой течет большой импульсный ток. Это чревато непредсказуемой работой управляющего модуля.

На самом деле все не так уж страшно. Более того, многие разработчики указывают правила монтажа для критических узлов в документации к ним. Главное – не делать грубых ошибок. Тогда можно изготовить, пусть не идеальный, но вполне работающий прибор.
 

Предупреждение об опасности

Цепи выпрямителя и силового модуля находятся под высоким напряжением без гальванической развязки от питающей сети. Поэтому при работе с инвертором нужно соблюдать предельную осторожность. ВСЕ МАНИПУЛЯЦИИ с этими модулями можно проводить ТОЛЬКО ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПИТАНИЯ И ПОЛНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПРИБОРА ОТ СЕТИ!

Описание макета лабораторного инвертора

Перейдем теперь к описанию отдельных узлов лабораторного инвертора. Начнем с выпрямителя.

Выпрямитель

В данной реализации инвертора это самый простой, но и самый громоздкий узел. Он содержит большой и тяжелый ЛАТР (лабораторный автотрансформатор) для регулирования выходного напряжения выпрямителя и один громоздкий низкочастотный развязывающий трансформатор. Выбор такого решения обусловлен следующими причинами.

  • 1. На стадии первоначального знакомства с силовой электроникой и отладки желательно иметь возможность плавно регулировать постоянное напряжение, подаваемое на ключи. Самый простой способ, доступный практически в любой экспериментальной лаборатории – это ЛАТР.
    2. Если взять за правило начинать и заканчивать работу инвертора при «нулевом» положении ЛАТРа, то можно избежать необходимости создания специальных цепей для первоначальной зарядки больших электролитических конденсаторов фильтра.
    3. ЛАТР обладает большой индуктивностью, поэтому на первых порах можно убрать высокочастотные фильтры по цепи питания.
    4. На стадии знакомства с силовой электроникой возникает много вопросов, ответы на которые проще найти экспериментально, путем осциллографирования сигналов в различных точках схемы. Поскольку силовые узлы инвертора не имеют гальванической развязки с питающей сетью, то на первых порах ее лучше сделать. Хотя бы для процесса отладки, при работе на малых мощностях. Самый эффективный способ – запитать весь инвертор через развязывающий трансформатор подходящей мощности. Естественно, коэффициент трансформации его должен быть близок к единице. Такая развязка желательна также и для дополнительной безопасности самого экспериментатора при отладке инвертора.

С учетом этих соображений первый вариант регулируемого выпрямителя для лабораторного инвертора получается простым. Его схема представлена на рис.2. Выпрямитель не содержит каких-нибудь дефицитных деталей и узлов, надежен и весьма удобен в работе.


Рис.2. Схема выпрямителя.

Рассмотрим некоторые детали реализации выпрямителя. В качестве выключателя и предохранителей можно взять обычный бытовой сдвоенный автомат на 10-16 ампер. Подходящий 8-амперный ЛАТР можно найти в любой экспериментальной лаборатории «со стажем». При отсутствии ЛАТРа на стадии отладки (при работе на малых мощностях – 200-300 Вт) можно использовать электронный аналог ЛАТРа на биполярных транзисторах (см., например, [3]). При больших мощностях придется делать импульсный регулятор, естественно, со всеми вытекающими последствиями. Поэтому на начальных стадиях лучше все-таки приобрести ЛАТР, хотя стоят они сейчас недешево. Как, впрочем, и другие низкочастотные трансформаторы. Это, кстати, еще один аргумент в пользу перевода лабораторного хозяйства на импульсные преобразователи.

Развязывающий трансформатор TR можно заказать отдельно или же сделать из старого ЛАТРа подходящей мощности. В последнем случае, если использовать уже существующую обмотку ЛАТРа в качестве первичной, нужно обратить особое внимание на межвитковую изоляцию. Желательно хорошенько очистить обмотку от угольной пыли и залить лаком дорожку, где изоляция обмотки снята. В качестве развязывающего трансформатора можно также взять пару силовых (или небольших сварочных) трансформаторов, подходящей мощности и включить их встречно. Например, у трансформаторов 220 на 36 вольт соединить 36-вольтовые обмотки, и использовать 220-вольтовые обмотки как обмотки развязывающего трансформатора. После отладки инвертора развязывающий трансформатор желательно убрать (особенно, если он маломощный).

Диодный мост VD1 лучше выбрать с запасом, ампер на 20-30 и рабочим напряжением 1000 В. Например, KBPC3510, KBU25M и т.п.. Их лучше установить на небольшую металлическую пластину в качестве радиатора, хотя при мощности инвертора 1-2 кВт они практически не греются.

Кнопка S3 и резистор R2 предназначены для разряда конденсатора C1 в случае аварии. Например, при выгорании силовых ключей, на этом конденсаторе может остаться высокое напряжение опасное для жизни. В начале работы с силовой электроникой вероятности аварий достаточно велики, поэтому желательно предусмотреть такой разрядник.

Сам конденсатор C1 – электролитический, с рабочим напряжением не менее 400 В. Он может быть составным. В случае последовательного соединения конденсаторов обязательно нужно поставить выравнивающие резисторы на 150-200 кОм, подключенные параллельно каждому конденсатору. Конденсатор C2 – пленочный, с рабочим напряжением не менее 400 В.

И, наконец, 10-амперный измеритель переменного тока на входе инвертора и вольтметр постоянного напряжения на выходе выпрямителя предназначены для контроля полного тока, потребляемого инвертором из сети, и напряжения, подаваемого на полумост силового модуля. Этот контроль особенно актуален при ручной регулировке мощности инвертора. В качестве вольтметра очень удобно использовать недорогой китайский цифровой мультиметр. К сожалению, такие мультиметры не рассчитаны на длительное измерение больших токов (например, 10-амперный режим – не дольше 10 сек с перерывами 15 мин), поэтому в качестве амперметра проще использовать обычный стрелочный амперметр переменного тока.

Никаких особых требований к компоновке выпрямителя нет. Поскольку по цепям выпрямителя текут довольно большие токи (до 10 А в данном инверторе), то монтаж необходимо выполнять короткими и толстыми проводами сечением не менее 1.5 – 2 мм2. Общий вид одного из вариантов выпрямителя представлен на рис.3 (без развязывающего трансформатора).


Рис.3. Общий вид выпрямителя.

Конечно же, в перспективе желательно заменить такой регулятор с громоздким ЛАТРом на подходящий импульсный регулятор. Во-первых, он гораздо компактнее и, во-вторых, он мог бы обеспечить некоторый запас по мощности (до 6-10 кВт). Однако в данном проекте главная цель – получить реально работающий инвертор для физико-химических экспериментов максимально простым способом. Поэтому остановимся на этом варианте, а импульсный регулятор оставим на будущее.

Перейдем теперь к модулю управления.
 

Модуль управления

Естественно, схемотехника модуля управления определяется тем, какими ключами он будет управлять. В данном инверторе в качестве ключей используются мощные полевые транзисторы с изолированным затвором, известные под аббревиатурой MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) или по-русски — полевые МОП-транзисторы (Метал-Оксид-Полупроводник). Популярно о таких транзисторах можно почитать, например, в [1]. Однако, для данного раздела достаточно просто представлять MOSFET как некий электронный выключатель, который управляется напряжением на затворе (относительно истока). В открытом состоянии сопротивление между истоком и стоком мало (в зависимости от типа транзистора — от нескольких Ом до сотых долей Ома), а в закрытом – велико (десятки МОм и выше). Для большинства транзисторов напряжение на затворе может изменяться в пределах от -20 до + 20 Вольт. Если напряжение на затворе выше порогового (порог обычно от +2 до +4 В) транзистор открывается, если ниже – закрывается.

Таким образом, для управления ключами мы должны подавать на затворы транзистора положительные импульсы с напряжением 12-18 В. Это должны быть две последовательности импульсов, передаваемые по двум отдельным управляющим шинам, сдвинутые по времени относительно друг друга (рис.4). Как уже отмечалось выше, для устранения сквозных токов должны быть предусмотрены паузы (dead-time).


Рис.4. Диаграммы управляющих импульсов.

Существует множество вариантов таких генераторов управляющих импульсов. В данном проекте применено одно из простейших решений на основе распространенной и недорогой микросхемы IR2153. Эта микросхема представляет собой законченный автоколебательный драйвер полумоста для электронных балластов люминесцентных ламп. Драйвер имеет фиксированную длительность dead-time (1.2 мкс). Максимальное время нарастания и спада импульсов 150 и 100 нс, соответственно. Поэтому максимальная частота управляющих импульсов ограничена значением 300-350 кГц.

К сожалению, мощность выходных каскадов этого драйвера (Io+- = 200 мА/400 мА) не позволяет его использовать непосредственно в качестве драйвера затворов полевых транзисторов нашего инвертора. Причина в том, что затворы мощных MOSFET-ов имеют довольно большую емкость (доходящую до нескольких тысяч пикофарад), т.е. драйверы вынуждены работать на большую емкостную нагрузку. Поэтому драйверы должны выдавать большие токи. Иначе время переключения (и, следовательно, тепловые потери) транзисторов будут велики. Оценим эти токи.

В данном проекте в качестве ключей используются транзисторы IXFh40N50. Производитель декларирует суммарную емкость затвор-исток и затвор-сток Ciss = 5200-5700 пФ. Однако, в действительности реальная (эффективная) емкость затвора гораздо больше. Здесь для оценки нужно брать полный заряд, который необходимо передать затвору для того, чтобы транзистор полностью открылся. Обычно эта величина тоже приводится в datasheet. Для IXFh40N50 Qg(on) ~ 200-300 нКл. Таким образом, для напряжения затвор-исток 10 В получаем Cэфф ~ 20-30 нФ. Это в 4-6 раз больше, чем Ciss! Для того, чтобы время включения транзистора было порядка 100 нс, драйвер должен заряжать емкость затвора током порядка (2-3)*10-7 Кл / 10-7 сек ~ 2-3 A. Такой ток драйвер IR2153 выдать не может. Поэтому в данном проекте IR2153 используется только как задающий генератор, сигналы которого затем будут усиливаться. Схема генератора представлена на рис.5.


Рис.5. Генератор управляющих импульсов на IR2153.

С выводов 5 (LO) и 7 (HO) мы получим сигналы, точно совпадающие с сигналами, представленными на рис.4. Резисторы R3 и R4 и конденсатор C3 определяют частоту генерирования импульсов. Для указанных номиналов при помощи резистора R3 эту частоту можно изменять в пределах приблизительно от 60 до 300 кГц.

Для усиления сигналов генератора управляющих импульсов существует множество схемотехнических решений, как на дискретных элементах, так и специализированные интегральные микросхемы (см., например, [4, 5]). В данном инверторе был применен не самый дешевый, но зато очень простой вариант. Были использованы 6-амперные быстрые драйверы MAX4420. Естественно, вместо этих драйверов можно поставить продукты других производителей или собрать их на комплементарных парах транзисторов (полевых или биполярных). Главное условие – они должны быть быстродействующими (фронты и спады – до сотни наносекунд) и обеспечивать токи несколько ампер. Однако проще и экономичнее – готовые интегральные драйверы. Схема включения драйверов MAX4420 показана на рис.6.


Рис.6. Фрагмент модуля управления.

С выходов L и H мы получим усиленные управляющие импульсы, по форме совпадающие с сигналами на рис.4.

Теперь осталось рассмотреть очень важный и непростой вопрос — согласование уровней управляющих сигналов. Поскольку в основу силового модуля у нас положен полумост, то возникает известная проблема управления верхним плечом полумоста. Нам необходимо, чтобы драйвер верхнего плеча выдавал управляющие импульсы не относительно земли (как на рис.6), а относительно уровня истока верхнего транзистора (т.е. US1, рис.7). Это уровень может изменяться в течение рабочего цикла приблизительно от 0 (нижний ключ открыт, верхний закрыт) до напряжения питания (нижний ключ закрыт, верхний открыт).


Рис.7. К согласованию уровней управляющих импульсов полумоста.

Существуют несколько схемотехнических решений для сдвига уровня сигнала верхнего плеча. Они делятся на два класса: с гальванической развязкой и без. К первому классу относятся системы с оптической развязкой и на импульсных трансформаторах. Ко второму классу относятся, в частности, бутстрепные (bootstrap) схемы. Не вдаваясь в детали, отметим, что бутстрепные схемы удобны при реализации хорошо отлаженных решений. Однако на стадии освоения силовой электроники они доставляют немало огорчений. Из-за отсутствия гальванической развязки при тепловом пробое силовых транзисторов часто выгорает также и весь модуль управления (вплоть до задающего генератора). Поэтому в данной работе использован вариант с гальванической развязкой в виде импульсного трансформатора. На частотах десятки-сотни килогерц изготовление импульсных трансформаторов на ферритовом кольце не представляет никаких трудностей. При наличии осциллографа нет проблем ни с корректировкой количества витков, ни с подгонкой параметров снабберов, гасящих паразитные выбросы и осцилляции. Полная схема модуля управления с трансформаторной развязкой представлена на рис.8.


Рис.8. Полная схема модуля управления с трансформаторной развязкой.

Поскольку драйверы MAX4420 работают на индуктивную нагрузку, на их выходы нужно поставить диоды VD6-VD9. Можно использовать любые быстрые диоды SF, HER, UF и т.п. Снаббер C7-R5 предназначен для подавления выбросов напряжения при работе на индуктивную нагрузку. Кроме этого, C7 удаляет постоянную составляющую.

Импульсный трансформатор можно рассчитать, а можно просто подобрать экспериментально по качеству сигналов на нагрузке, моделирующей затворы MOSFET. При подборе количества витков можно руководствоваться простым правилом: количество витков должно быть максимально возможным, но при этом сердечник трансформатора не должен уходить в насыщение. При слишком малом количестве витков импульсы на вторичных обмотках имеют спадающий характер (т.е. у прямоугольных импульсов нет «полочки»), при слишком большом – наоборот. Сердечник насыщается, магнитная проницаемость падает и всплески получаются в конце импульсов. Во всем рабочем диапазоне импульсы должны иметь плоские вершины. Параметры трансформатора, использованного в данном инверторе, указаны на схеме. Размеры сердечника несколько избыточны, но для данной конструкции это не важно. Мотать обмотки лучше сразу в три провода, параллельно или перевив их, равномерно распределяя витки по сердечнику. На рис.9 представлен вид модуля управления, собранного на макетной плате.


Рис.9. Общий вид макета модуля управления.

Особых требований к монтажу здесь нет, кроме обычных правил для импульсных схем. Нужно стараться располагать компоненты поближе к друг другу, соединительные провода должны быть покороче и попрямее. Конденсаторы C4, C5 и C6 необходимо располагать непосредственно у корпусов соответствующих микросхем у ножек питания. В данном инверторе модуль управления неплохо работает и просто на макетной плате (как на рис.9).

Питание модуля управления осуществляется от единого нестабилизированного источника постоянного напряжения (20В, 8А), представляющего собой накальный трансформатор, выпрямительный мост и электролитический конденсатор на 1000 мкф в качестве фильтра. Для получения стабилизированных напряжений 12В и 15В используются микросхемы стабилизаторов LM7812 и LM7815, включенных согласно datasheet. В принципе, драйвер IR2153 содержит внутри стабилитрон, поэтому его можно просто запитать через резистор от тех же стабилизированных 15В. Но для повышения помехоустойчивости лучше его запитать через отдельный стабилизатор. От этого же общего нестабилизированного источника питается и вентилятор силового модуля (через еще одну LM7812 с небольшим радиатором). На рис.9 эти стабилизаторы находятся в левой части платы.

На рис.10 представлена осциллограмма сигнала на выходе блока управления (на конденсаторах Cэфф = 3300 пФ, на щупе осциллографа – делитель 1:10).

Рис.10. Осциллограммы управляющих сигналов на эквивалентах затворов (нижнее плечо слева и верхнее — справа).

Фронты и спады на емкостную нагрузку порядка 130-160 нс, «полочки» хорошо выражены, выбросы не превышают 0.5В. Необходимо учесть, что эффективная емкость реальных транзисторов гораздо больше (как правило, в 4 и более раз), поэтому при работе на реальные затворы фронты будут положе.

Подобная форма импульсов и длительности переходов сохраняются во всем рабочем диапазоне 60-300 кГц (см. рис.11). На этом рисунке представлены осциллограммы на границах диапазона. Видно, что спад вершины импульса при низких частотах (правая осциллограмма) несущественный.

Рис.11. Форма сигналов на высоких (306 кГц) и низких (62 кГц) частотах.

В заключение этого раздела отметим еще один положительный момент, связанный с применением трансформаторной развязки. Такое включение трансформатора, как на рис.8, превращает наш однополярный драйвер в двухполярный. Т.е. в полупериод, когда транзистор силового модуля должен быть закрыт, на его затвор подается отрицательный импульс (а не ноль, как в однополярном). Для приборов с изолированным затвором это допускается. Подача отрицательного сигнала на затвор позволяет существенно повысить помехоустойчивость силового модуля от наводок, избежать ложных срабатываний (открытий) транзисторов без дополнительных «обвязок» их затворов.
 

Силовой модуль

Как уже отмечалось выше, в данном инверторе силовой модуль представляет собой полумост. Его полная схема представлена на рис.12.

Рис.12. Схема силового модуля.

В качестве ключей использованы транзисторы IXFh40N50 фирмы IXYS. Они почему-то гораздо дешевле аналогичных приборов других производителей. Эти транзисторы рассчитаны на ток до 30 А и рабочее напряжение до 500 В. Сопротивление «исток-сток» в открытом состоянии – 0.16 Ом. Можно было бы поставить и менее мощные транзисторы, но экономия будет несущественной, а запас мощности никогда не помешает. Единственной веской причиной для использования транзисторов попроще было бы уменьшение емкости затвора и заряда, необходимого для открытия транзистора. Но в данной разработке мы используем драйверы достаточно мощные и для этих транзисторов.

В цепях затворов мы используем только резисторы R7 и R8, которые ограничивают токи зарядки емкостей затворов и гасят высокочастотный «звон». В данном варианте силового модуля никаких дополнительных элементов в цепях затворов нет.

Силовые транзисторы шунтированы возвратными диодами VD10 и VD11. В принципе, их можно не ставить, так как используемые транзисторы (IXFh40N50) сами содержат не такие уж плохие внутренние диоды (trr <250 нс). Однако, если работать на повышенных частотах (сотни килогерц), лучше поставить сверхбыстрые диоды. Под рукой оказались MUR860 с trr <60 нс, ток 8 А и напряжение 600 В. Вместо них можно использовать другие сверхбыстрые диоды (например, HER или SF), сопоставимые по параметрам. Можно взять и менее мощные (по току) диоды, но тогда их желательно разместить в зоне обдува радиаторов транзисторов.

Снабберы R9-C8 и R10-C9 также шунтируют ключи. Они служат для подавления выбросов и особенно желательны при работе на индуктивную нагрузку. Резисторы R9 и R10 заметно греются, поэтому их лучше разместить в зоне обдува, либо использовать более мощные резисторы (5 – 10 Вт). Конденсаторы C8 и C9 должны быть рассчитаны на напряжение не менее 600-800 В.

Конденсаторы C10 и C11 тоже должны быть высоковольтными (не менее 400 В) и пленочными. Если они будут монтироваться вне зоны обдува, то лучше их собрать из нескольких (3-4) конденсаторов меньшей емкости, включенных параллельно. В данной работе каждый конденсатор собран из трех по 0.47 мкФ. Их нагрев был незначительным даже без обдува.

Теперь немного о конструкции силового модуля.

Несмотря на то, что мы взяли довольно мощные транзисторы, нагрев их в процессе работы будет все-таки ощутимым. Высоковольтные MOSFET имеют, к сожалению, все-таки достаточно высокое сопротивление открытого канала. Действительно, даже в полностью открытом состоянии на транзисторе будет выделяться порядка 10-16 Вт тепла (0.16 Ом * (10 А)2 = 16 Вт). Плюс еще потери при переключении и еще при повышенных частотах. Поэтому ключи обязательно необходимо размещать на радиаторах. Разумные размеры радиаторов получаются при условии их принудительного обдува. Очень удобно использовать для этой цели кулеры (теплосъемники) мощных компьютерных процессоров. Они содержат радиатор и вентилятор, объединенные в одну конструкцию. В последние годы ассортимент кулеров сильно расширился, и они заметно упали в цене. Цена бывшего в употреблении кулера, даже с медным радиатором и сносно работающим вентилятором, гораздо ниже стоимости большого дюралюминиевого радиатора. Такой кулер и был положен в основу конструкции силового модуля, представленного на рис.13.

Рис.13. Силовой модуль.

Транзисторы VT1 и VT2 размещены на изолирующих прокладках из слюды непосредственно на подошве радиатора. Остальные компоненты припаяны к выводам этих транзисторов и, по сути дела, на них и держатся. Термопара для контроля температуры транзисторов размещена сверху и прижата к медному основанию радиатора тоже через изолирующую прокладку. Прокладка необходима для устранения наводок на термопару, так как радиатор не заземлен и находится под плавающим потенциалом.

Ну вот, по сути дела, и весь инвертор. Осталось соединить все модули вместе и приступить к испытаниям.
 

Первое включение инвертора

Для первого включения необходимо подключить развязывающий трансформатор и небольшую активную нагрузку. В качестве нагрузки возьмем лампу накаливания на 100 Вт. Вид собранного для испытаний инвертора представлен на рис.14.

Рис.14. Готовый к испытаниям инвертор.

Первое испытание инвертора проводим по шагам.

Шаг 1. Еще раз проверяем правильность монтажа и сборки инвертора. Полезно убрать все лишнее со стола.

Шаг 2. Включаем питание блока управления. Только блока управления! Высокое напряжение пока не включаем. Смотрим на экране осциллографа сигналы на затворах ключей. Земляной разъем щупа осциллографа подключаем к истоку соответствующего транзистора. Сигналы должны быть похожи на сигналы, представленные на рис.10. В зависимости от используемых транзисторов и драйверов фронты могут быть более пологие. Обязательно проверяем фазировку сигналов. Для этой цели, конечно, лучше двухлучевой осциллограф, но можно и однолучевым. В последнем случае запуск развертки осциллографа необходимо выполнять от отдельного сигнала синхронизации. В качестве такого сигнала удобно использовать один из выходов IR2153 (см. рис.8). Осторожнее с земляными разъемами щупов! В данном случае мы используем трансформаторную развязку, поэтому земляной разъем щупа в силовом блоке можно спокойно подключать к истокам обоих транзисторов полумоста. В противном случае для сигнала синхронизации нужно сделать развязку. Иначе могут быть большие искры.

Шаг 3. Если шаг 2 пройден успешно, подключаем щупы осциллографа параллельно нагрузке. Проверяем положение ручки ЛАТРа. Она должна быть на нуле! После этого включаем высокое напряжение. ЛАТРом плавно поднимаем напряжение до 15-20 В. Контролируем это напряжение по вольтметру выпрямителя. На экране осциллографа мы должны увидеть импульсы напряжения на нагрузке, симметричные относительно нуля (как на рис.15 слева).
 

Рис.15. Осциллограммы сигналов на активных нагрузках. Высокоомная (лампочка 100 Вт, 40 Ом) слева, низкоомная (лампочка 500 Вт, 8 Ом) справа. Щуп с делителем 1:10.

На самом деле это осциллограммы с шага 5. Но на этом шаге сигналы должны быть точно такие же, только меньшей амплитуды. Я их привел здесь для того, чтобы обсудить их форму. Мы видим медленно спадающие в течение dead-time «хвосты» на высокоомной нагрузке (рис.15 слева). Это связано с тем, что в течении dead-time оба транзистора закрыты. Поэтому чисто активная нагрузка вместе со щупом осциллографа просто, как говорят, «висит в воздухе». При отсутствии нагрузки (бесконечное сопротивление) потенциал средней точки (между ключами) вообще не изменяется в течение dead-time. Поэтому не нужно обращать внимание на эти хвосты. При уменьшении сопротивления нагрузки форма сигнала будет приближаться к классической (с «плечиками» dead-time). Чтобы убедиться в этом можно взять более мощную лампочку с меньшим сопротивлением нити накала или вообще другую нагрузку с сопротивлением 10-20 Ом. Осциллограммы для лампочки на 500 Вт приведены на рис.15 справа. Мы видим, что все работает правильно.

Продолжим работу с лампочкой на 100 Вт.

Шаг 4. Изменяем частоту инвертора от минимума да максимума. Форма импульсов не должна радикально меняться. По крайней мере они должны оставаться симметричными относительно нуля.

Шаг 5. Если на шаге 3-4 все нормально, постепенно увеличиваем напряжение до 100-120 вольт. Спираль лампочки начнет светиться. Первая мощность от инвертора получена! «Погоняем» его так минут 30-40. Температура радиатора не должна заметно уходить от комнатной.

Шаг 6. Если осциллограф не позволяет работать при высоких напряжения, то отключим щуп и плавно выведем напряжение на уровень 300-310 В. Лампочка ярко светится. Следим за температурой радиаторов. Если нагрев существенный – придется все-таки возиться с разрядкой затворов MOSFET. В моих экспериментах в течение часа температура радиаторов превысила комнатную лишь на 2-3 градуса. Не таким уж страшным оказалось наше «недозакрывание» транзисторов. Спокойно работаем дальше. Общий вид инвертора во время этого шага представлен на рис.16.

Рис.16. Общий вид инвертора в процессе испытаний (через час работы на шаге 6).

Шаг 7. Быстро выводим ЛАТР в 0 и быстро выключаем все питание (сначала высокое, затем — питание модуля управления с вентилятором). Внешней стороной пальца проверим температуру резисторов снабберов и конденсаторов делителя (R9, R10 и C10, C11). Они не должны быть горячими. Заодно проверим и радиатор. Так, на всякий случай. Вдруг у термопары – плохой тепловой контакт.

Все. Первые испытания инвертора закончены. Теперь можно переходить к индукционному нагреву.
 

Индукционный нагрев

Индукционный нагрев это технология, связанная с возбуждением вихревых токов в проводящих образцах для их нагрева. В настоящее время индукционный нагрев широко используется в различных отраслях промышленности и даже в быту (например, бытовые индукционные плитки). Однако, в исследовательской лаборатории индукционный нагрев – пока еще экзотика. Может быть лабораторный инвертор, о котором идет речь в данной статье, облегчит внедрение технологий индукционного нагрева в практику физико-химического эксперимента. Мы продемонстрируем замечательные возможности высокочастотных инверторов на одном красивом примере. Это – плавка металла (алюминия) во взвешенном состоянии. Иногда этот процесс называют плавкой в электромагнитном тигле или просто «левитационной плавкой» (с англоязычного термина «levitation melting»). Здесь высокочастотное электромагнитное поле не только греет и плавит металл, но и удерживает его в пространстве без каких-нибудь тиглей или ограничивающих стенок. Для того, чтобы осуществить такую плавку, нам необходимо изготовить водоохлаждаемую нагрузку с индуктором специальной формы и предусмотреть в системе некоторую дополнительную диагностику. Начнем с нагрузки.
 

Нагрузка

Эквивалентная схема нагрузки для индукционного нагрева и плавки представлена на рис.17.


Рис.17. Эквивалентная схема нагрузки для индукционного нагрева.

Трансформатор TR2 изготовлен из двух колец К 45х28х12. Марка феррита М 2000 НМ. Первичная обмотка – 26 витков провода МГТФ 0.75. Эта обмотка подсоединяется непосредственно к выходу инвертора. Роль вторичной обмотки, состоящей из одного витка, выполняет одна из отводных трубок индуктора (медь, диаметр 6 мм), проходящая через центр кольца трансформатора. Индуктор представляет собой катушку, содержащую несколько витков (медная трубка диаметром 4 мм). Индуктор вместе с конденсатором C образует последовательный колебательный контур, на резонансную частоту которого должен быть настроен инвертор. Нагреваемый образец, помещенный в индуктор на эквивалентной схеме можно представить как активное сопротивление, индуктивно связанное с индуктором.

Конструкция собранной нагрузки со специальным индуктором для плавки во взвешенном состоянии показана на рис.18 слева.

Рис.18. Общий вид нагрузки и дополнительной диагностики.

Поскольку данная статья посвящена, в основном, инвертору, а не тонкостям индукционного нагрева, отметим только самые важные моменты, касающиеся конструкции нагрузки.

Во-первых, в нашем колебательном контуре проходят весьма большие токи (сотни ампер). Поэтому медные трубки, образующие индуктор и подводы к нему, при больших мощностях довольно сильно нагреваются. Их нужно обязательно охлаждать. Проще всего использовать водяное охлаждение непосредственно из водопровода. Поскольку в контуре имеется высокое напряжение, необходимо предусмотреть электрическую развязку индуктора от водопровода. Для этого подвод воды делаем тонкими длинными диэлектрическими трубами. Длина этих труб зависит от проводимости водопроводной воды. Проводимость воды в лаборатории автора составляет величину порядка 100 мкСм/см, поэтому развязка в виде трубок диаметром около 6 мм и длиной 5-6 м имеет достаточное для электрической развязки сопротивление (около 50 Мом). Желательно также контролировать и температуру охлаждающей воды. Это легко сделать при помощи металлической вставки в сливной тракт. К ней можно прикрепить термопару, подключенную к недорогому китайскому тестеру, в котором есть режим измерения температуры (рис. 18 в левом верхнем углу). Очень удобно — сразу видно, если забыл включить воду для охлаждения.

Во-вторых, конденсатор C колебательного контура должен быть рассчитан на довольно большую реактивную мощность. Необходимо использовать либо специальные конденсаторы для индукционного нагрева, либо набирать батарею из достаточно большого количества пленочных конденсатором меньшей емкости, включенных параллельно. В данном контуре конденсаторная батарея содержит 40 полипропиленовых высоковольтных конденсаторов CBB81. Емкость каждого конденсатора — 0.033 мкФ, рабочее напряжение 2 кВ. Общая емкость батареи – 1.32 мкФ. Тангенс угла потерь их составляет 0.0008. Поэтому на каждом конденсаторе выделяются в виде тепла лишь десятые доли ватта. Конденсаторы смонтированы свободно и хорошо охлаждаются конвективными потоками воздуха. Поэтому, даже после получаса работы на максимальной мощности они нагреваются незначительно (на 10-20 градусов).

И, в-третьих. Для устойчивой левитационной плавки, конструкция катушки индуктора должна иметь специальную форму. В данном случае индуктор выполнен из медной трубки диаметром 4 мм в виде конуса. Угол между образующей и горизонталью равен 65°. Индуктор содержит четыре витка в прямом направлении и один – в обратном (противовиток). Это нужно для того, чтобы внутри индуктора была область, в которой поле меньше, чем вокруг нее. Проводник, помещенный в переменное электромагнитное поле, выталкивается в область меньших полей. Поэтому без области с минимальным полем положение образца внутри индуктора будет неустойчивым. Для левитационной плавки небольших образцов коническая конструкция индуктора с противовитком – одна из самых простых, но эффективных. Подробнее о плавке во взвешенном состоянии и сравнительный анализ различных конструкций индукторов см. в [5, 6].
 

Дополнительная диагностика

Для «ручной» настройки инвертора на резонанс при работе с резонансной нагрузкой и оптимизации процесса нагрева полезно добавить к установке еще пару измерителей, связанных с током, потребляемым нагрузкой.

Первый измеритель предназначен для контроля среднеквадратичного тока. Это трансформатор тока с двухполупериодным выпрямителем. Первичная обмотка представлена проводом, идущим от инвертора к нагрузке и проходящим через центр небольшого ферритового кольца. На этом кольце намотана вторичная обмотка (20 – 30 витков провода с выводом от середины обмотки). Далее при помощи двух диодов сигнал выпрямляется, фильтруется и измеряется при помощи обычного китайского мультиметра.

Второй измеритель также представляет собой трансформатор тока, идущего в нагрузку, но служит для контроля осциллограммы сигнала. Он устроен практически так же, как и в предыдущем случае, но вторичная обмотка не содержит вывода из центра и нагружена на резистор в несколько сотен Ом. С этого резистора сигнал подается на осциллограф. Очень удобно при настройке на резонанс и контроле нештатных ситуаций.
 

Проверка работоспособности установки индукционного нагрева

Включаем воду охлаждения и все измерители, необходимые для контроля процесса. Далее, сначала включается питание модуля управления и вентилятора, а затем – источник высокого напряжения (выпрямитель). Плавно при помощи ЛАТРа увеличиваем напряжение до 30-50 В. Затем, медленно изменяя частоту инвертора (резистор R3 на рис. 8), пытаемся настроить инвертор на резонанс. Резонанс настраиваем по максимуму тока, потребляемого нагрузкой, контролируя его амплитуду по осциллографу. После настройки на резонанс увеличиваем при помощи ЛАТРа напряжения на силовом модуле до нужного уровня. Установка для индукционного нагрева готова к работе.

Выключение производится в обратном порядке. Сбрасываем высокое напряжение (выводим ЛАТР в 0), затем выключаем его. После этого выключается источник питания модуля управления. Дальше – в произвольном порядке.

Настройку на резонанс приходится выполнять не так уж часто. Опыт показал, что при внесении в индуктор небольших ферромагнитных образцов, расстройка контура не приводит к фатальному уменьшению поглощаемой образцом мощности и он греется достаточно хорошо даже без дополнительной подстройки частоты. При работе с немагнитными материалами резонансная частота вообще практически не «уходит».

На рис. 19 и рис. 20 представлены два примера, иллюстрирующие работу инвертора в качестве индукционного нагревателя. Первый вариант – ферромагнетик (просто — ручка надфиля), второй – немагнитный (кусок нержавеющей трубки). По ссылкам ниже можно загрузить видео, показывающие весь процесс. Ни в том, ни в другом случае никакой дополнительной подстройки частоты не производилось.


Рис.19. Нагрев ферромагнитного материала.


Рис.20. Нагрев немагнитного материала.

При помощи пирометра ПД-4-02 была оценена температура графитового образца, помещенного в индуктор, на воздухе, без теплоизоляции. При максимальной мощности она была около 1300-1350°С. Так что для небольших трубчатых печей с графитовым нагревателем наш инвертор вполне подходит. Перейдем теперь к плавке.

 

Левитационная плавка

Плавка во взвешенном состоянии – довольно увлекательное занятие. В качестве образца для плавки выбран кусочек алюминия весом 2.6 гр. Отдельные кадры, иллюстрирующие процесс плавки, приведены на рис.21. Полное видео плавки можно загрузить по ссылке ниже.

Рис.21. Процесс плавки во взвешенном состоянии.

Во взвешенном состоянии образец может находиться неограниченно долго. Положение его довольно устойчивое. Оценка температуры верхушки образца (в расплавленном состоянии при максимальной мощности) была сделана тем же пирометром ПД-4-02 без поправки на излучательную способность перегретого алюминия. Она равна 1150-1200°С.
 

Заключение и выводы

Двухнедельная работа с описанным в данной статье лабораторным инвертором показала, что эта конструкция вполне может «трудиться» в исследовательской лаборатории в качестве устройства для индукционного нагрева и плавки. За это время было расплавлено более полусотни образцов алюминия, около десятка образцов стали и несколько образцов меди. Большинство плавок алюминия были выполнены во взвешенном состоянии. Масса образцов 2-3 гр. Масса стальных и медных образцов тоже составляла несколько грамм. Плавки проводились как в графитовых тиглях, так и без них.

Инвертор работал стабильно. Во всех этих экспериментах не случилось никаких нештатных или аварийных ситуаций. Никаких перегревов или взрывов транзисторов и других компонентов также не произошло. По сути дела, работа с инвертором ничем не отличалась от работы с любым другим несложным лабораторным прибором.

Так что можно считать, что цель создания простого лабораторного инвертора для индукционного нагрева и плавки небольших образцов металлов достигнута.

Естественно, в процессе разработки и практической работы с инвертором накопился список необходимых модернизаций и улучшений, которые желательно провести в ближайшем будущем. Первые в очереди из них перечислены ниже.

  • 1. Выпрямитель. Хотелось бы убрать громоздкий регулятор напряжения на ЛАТРе и поставить что-нибудь более современное, компактное и главное – с запасом по мощности.
    2. Модуль управления. Желательно удешевить «оконечники» (усилители) и выбрать более доступные компоненты. В принципе, здесь ничего сложного нет. Нужно просто проанализировать существующие в большом количестве решения и выбрать наилучшее.
    3. Трансформаторные развязки. В данной конструкции мы использовали самые простые решения. Мы «заплатили» за эту простоту качеством сигналов и сравнительно пологими фронтами импульсов. В принципе, работать можно, транзисторы греются приемлемо. Однако, лучше поработать в этом направлении дополнительно.
    4. Силовой модуль. Желательно увеличить мощность инвертора до 4-5 кВт. В принципе, можно увеличить мощность в два раза, практически ничего не меняя в схемотехнике. Для этого достаточно перейти с полумоста на полный мост. Добавится еще один кулер с парой транзисторов с «обвязкой» и пара дополнительных обмоток на импульсном трансформаторе блока управления.

Поскольку лабораторный инвертор имеет модульную структуру, то все эти модификации легко делать параллельно, не выводя инвертор надолго из работы. Возможно, в результате этих модификаций удастся создать действительно «бюджетный» вариант лабораторного инвертора. Это способствовало бы более широкому внедрению технологий индукционного нагрева в лабораторную практику.
 

Литература

 

  1. Семенов Б.Ю. Силовая электроника: от простого к сложному. – М.: СОЛОН-Пресс, 2005. – 416 с.
  2. Мелешин В.И. Транзисторная преобразовательная техника. М. Техносфера, 2005. – 632 с.
  3. Шандренко Д.А. Транзисторный регулятор напряжения.
    http://electroscheme.org/2007/08/13/tranzistornyjj_reguljator_naprjazhenija.html
    или
    http://www.radiolub.orsk.info/Shems/Shems2/tr_reg.htm
  4. Design Tips DT92-2A: High Current Buffer for Control IC’s.
    http://www.irf.com/technical-info/designtp/dt92-2.pdf
    См. русский перевод: Мощный буфер тока для управления затворами МОП-транзисторов
    http://vcoder.flyback.org.ru/electronics/power_buffer/Power%20buffer.pdf
  5. Фогель А.А. Индукционный метод удержания жидких металлов во взвешенном состоянии. Л. Машиностроение, 1979. – 104 с.
  6. Глебовский В.Г., Бурцев В.Т. Плавка металлов и сплавов во взвешенном состоянии. М. Металлургия, 1974. – 176 с.

Благодарности

Работа выполнена при частичной финансовой поддержке ОХНМ РАН (проект №5.5.3) и ГК № 02.740.11.0269.
 

Приложение

 


Рис.22. Общая схема инвертора.

Цзиньлайский завод электромеханических устройств

Завод электромеханических устройств Dongguan Jinlai, основанный в 1996 году, профессионально занимается исследованиями и разработками, производством и продажей твердотельных индукционных нагревательных машин. Здесь собралось несколько ведущих специалистов по оборудованию индукционного нагрева,
. кто положительно и старательно запускает индукционные нагревательные машины с защитой окружающей среды и высокоэффективным энергосбережением.

В настоящее время существует серия продуктов в диапазоне от 3 до 3500 кВт, в том числе индукционный нагреватель сверхвысокой / высокой / супер-аудио / средней частоты, параллельный источник питания ПЧ KGPS, энергосберегающий источник питания ПЧ IGBT, печь ПЧ с 12 импульсами и специальное оборудование ( е.грамм. Высокочастотная закалочная машина, Среднечастотная индукционная плавильная печь, Ультразвуковая машина для отжига, Индукционная ковочная печь, Паяльная машина, Машина для сварки пластмасс, Специальная сварочная машина для разделителей ветвей / велосипедных фитингов, Железнодорожная речная печь и т. Д.). Эти продукты широко применяются при нагревании метизов, обработке металлов (сталь, железо, медь, алюминий), пластмасс, формовании при глубоком нагреве, пайке, закалке, плавлении, отжиге, горячем взаимодействии и т. Д.

Он был сертифицирован по системе качества ISO9001: 2008 и сертификации CE.Отстаивая концепцию управления качеством «производить продукцию без дефектов», качество гарантировано. Компания насытила и усовершенствовала маркетинговую сеть и систему послепродажного обслуживания. Наша продукция широко экспортируется в Россию, США, Италию, Румынию, Нидерланды, Финляндию, Турцию, Украину, Аргентину, Бразилию, Индию, Пакистан, Малайзию, Индонезию, Таиланд, Вьетнам и другие страны или регионы. Большинство товаров пользуются хорошей репутацией у покупателей.

Наша концепция «ориентирована на человека, служите обществу с помощью инноваций».«качество и престиж — в первую очередь» — наша миссия. Принцип — «общественное развитие, взаимная выгода, мы надеемся на сотрудничество с вами для создания светлого будущего!»

Профиль компании

Дунгуань Цзиньлай Электромеханическое Устройство Лтд
Добавить : Промышленная зона Чили, город Хоуцзе, Дунгуань, Гуандун, Китай
ТЕЛ: 86-769-85961080
ФАКС: 86-769-85906870
http: //www.inductionchina.ком
Компания Dongguan Jinlai Electromechanical Device Co.Ltd, основанная в 1996 году, профессионально занимается исследованиями и разработками, производством и продажей твердотельных индукционных нагревательных машин. Здесь собрались несколько старших специалистов по оборудованию для индукционного нагрева, которые положительно и старательно инициируют установки индукционного нагрева с защитой окружающей среды и высокоэффективным энергосбережением.

Теперь существует серия продуктов в диапазоне от 3 до 3500 кВт, включая индукционный нагреватель сверхвысокой / высокой / супер-аудио / средней частоты, параллельный блок питания ПЧ KGPS, энергосберегающий блок питания ПЧ IGBT, печь ПЧ с 12 импульсами и специальное оборудование. (е.грамм. Высокочастотная закалочная машина, Среднечастотная индукционная плавильная печь, Ультразвуковая машина для отжига, Индукционная ковочная печь, Паяльная машина, Машина для сварки пластмасс, Специальная сварочная машина для разделителей ветвей / велосипедных фитингов, Железнодорожная речная печь и т. Д.). Эти продукты широко применяются при нагревании метизов, обработке металлов (сталь, железо, медь, алюминий), пластмасс, формовании при глубоком нагреве, пайке, закалке, плавлении, отжиге, горячем взаимодействии и т. Д.

Он был сертифицирован по системе качества ISO9001: 2008 и сертификации CE.Отстаивая концепцию управления качеством «производить продукцию без дефектов», качество гарантировано. Компания насытила и усовершенствовала маркетинговую сеть и систему послепродажного обслуживания. Наша продукция широко экспортируется в Россию, США, Италию, Румынию, Нидерланды, Финляндию, Турцию, Украину, Аргентину, Бразилию, Индию, Пакистан, Малайзию, Индонезию, Таиланд, Вьетнам и другие страны или регионы. Большинство товаров пользуются хорошей репутацией у покупателей.

Наша концепция «ориентирована на человека, служит обществу с помощью инноваций».«качество и престиж — в первую очередь» — наша миссия. Принцип — «общественное развитие, взаимная выгода, мы надеемся на сотрудничество с вами для создания светлого будущего!»

Ошибка 404 долины Френч-Крик

Ошибка 404 долины Френч-Крик — Неверная страница / файл не найден


Дом Связаться с нами


Вы достигли старого или недействительного URL (адреса) некоторой части нашего веб-сайта French Creek Valley.Приносим извинения за неудобства.
Если вы ввели адрес, пожалуйста, внимательно проверьте это и попробуйте еще раз.
Если это не сработает или вы попали сюда, щелкнув ссылку из другого места, перейдите прямо к www.spaco.org, чтобы найти то, что вам нужно. Спасибо тебе за посещение долины Френч-Крик.

Наш веб-сайт организован в алфавитном порядке, поэтому, если вы нажмете «Главная», у вас будет возможность найти все, что вы хотеть.
Если у вас есть время, нажмите кнопку «Связаться с нами» выше и расскажите, что произошло.

Ниже приведены правильные ссылки на страницы нашего веб-сайта, которые вы, возможно, намеревались посетить:

Обновление платы Onan NHE / BG Generator A1
Топор в норвежском стиле, Tom Latane ‘
Немецкий плетеный ковровый ткацкий станок
Рельсовые наковальни
Наши контакты Страница
Веб-сайт Тома и Китти Латане’
Горячекатаная сталь против холоднокатаной стали
Картинная галерея Страница 1 , для Исла-Мухерес, Мексика
Тредлхаммеров
Люди меня не понимают

Как это случилось со мной?

В большинстве случаев люди попадают на эту страницу, потому что ссылающийся сайт ввел неверный URL-адрес (адрес), и вы щелкнули по нему.Иногда они добавлена ​​точка после имени файла или добавлены пробелы или знаки препинания, или есть неправильные буквы верхнего или нижнего регистра в ссылке.
Мы проверяем эти вещи почти ежедневно и, когда мы можем идентифицировать ссылающийся сайт, мы связываемся с ними и просим исправить ссылку. Но во многих случаях ссылка в сообщении группы новостей и модератор (если он есть) не хочет возвращаться, чтобы исправить ошибку.

[11.30.16] Китайский индукционный нагреватель | Эндрю Биркель

[Описание]:

Создание экспериментальной установки, спроектированной на основе китайского индукционного нагревателя, которая позволяет вставлять тигли из оксида алюминия.

[Применяемые процессы]:

  • Solidworks (CAD)
  • Лазерная резка
  • Пайка

[Сводка]:

Для эксперимента мне понадобилась установка, которая позволяла мне медленно продвигать алюминиевый тигель через центр катушки индукционного нагревателя.Я решил разработать индукционный нагреватель мощностью 1000 Вт и 20 А, который был приобретен на ebay за ~ 30 долларов.

Я спроектировал свой стенд с использованием лазерного резака и листа черного акрила. Это было сделано как для простоты, так и для того, чтобы быть непроводящим материалом, что важно, потому что я хочу уменьшить любую паразитную индуктивность катушки (особенно для полки / стержня, которые проходят непосредственно через индукционную катушку. Конструкция была довольно простой, У меня была вертикальная пластина с отверстиями, совпадающими с монтажными отверстиями на плате индукционных нагревателей, два вертикальных рычага для просверливания полки / стержня / стола через центр катушки и опорная пластина.Все эти детали были запрессованы вместе с помощью пальцевых соединений, а затем склеены.

Одна из важных вещей, на которые следует обратить внимание в этом устройстве, заключается в том, что катушка нуждается в водяном охлаждении , иначе у вас будут плохие времена. Для моей первоначальной настройки я использовал базовые быстроразъемные соединения с углом 90 градусов и стандартные шланговые трубки. Что касается моей системы охлаждения и водяного насоса, я использовал стандартный резервуар для воды MITERS… The Sink. Раковина MITERS имеет излив идеального размера, который позволяет закрепить шланг для воды.Обычно я засовываю шланг в излив, который плотно прилегает и пропускает ~ + 90% потока через трубку, а затем возвращаю обратный путь в основание раковины. Важно отрегулировать поток, чтобы не оказывать слишком большого давления на быстроразъемные соединения.

В целом это была быстрая и простая установка, и она отлично работала. В будущем я, вероятно, создам более специализированный вид охлаждения, но сейчас использование радиатора отлично работает и сокращает количество компонентов в установке.

[Фотографии проекта]:

Китайский индукционный нагреватель SJK и VapCap

Вау, после нескольких дней использования этого IH я полностью впечатлен этой штукой. Я нашел оптимальный эффект, когда почти полностью вставил его в чашку. Тем не менее, стержень M, который я использовал, немного нагревался, потому что он находился немного внутри чашки.

Я вытащил новый наконечник и колпачок и вставил их в свою оригинальную водяную палочку DDave и … ОМГ !!! эта вещь так совершенна.Длинная стеклянная палочка позволяет мне полностью вставить наконечник в чашку, и этот щенок делает двойной щелчок примерно за 4 секунды. И поджаренный ужин. И гораздо больше попаданий, чем я получаю от факела. Не знаю почему.

Я на вейп-форуме с кучей итальянцев, и я сделал для них видео, и они скупают эти стоматологические обогреватели как сумасшедшие. По-видимому, как мне сказали, бутан в Италии дорогой, поэтому этот индукционный нагреватель для них — новая идея. Не могу поверить, что они никогда об этом не слышали. Dynavap добьется больших успехов, когда выпустит свой IH.Маленькие чудо-трубки так отстают от заказов. Они абсолютно убивают с помощью факела.

Я выложу видео, которое я сделал для итальянского форума. Это совершенно потрясающе. Для меня это работает лучше, чем фонарик. 50 баксов и уже на пороге через 2 дня. Эта штука вдохнула новую жизнь в мой ВК.

Если у вас есть VC и нет ни одного из этих обогревателей, вы просто не знаете, что вам не хватает.

Теперь мне нужно получить от кого-нибудь красивый стеклянный стержень.

РЕДАКТИРОВАТЬ: Примечание о «новом» наконечнике и колпачке, которые я использовал.Я купил эту насадку Ti в Puff it up несколько месяцев назад. Когда я вытащил его, чтобы протестировать с помощью палочки DDave, я начал волноваться о сообщениях о чистке вашего VC перед использованием. Раньше я никогда не чистил свои Vapcaps или другие купленные мной вейпы. Я предположил иное.

Так или иначе, я достал ватный тампон и немного изоцианата и прошелся по наконечнику, чашке и через отверстие, избегая резиновых уплотнительных колец. И внутренняя часть колпачка.

Q-Tip был безупречным и чистым. Никаких крошечных металлических частиц.Масла нет. Никаких темных вещей. Безупречно.

Просто к вашему сведению, так как он поднимался в других потоках.

(PDF) Разработка и испытание одного коммерческого сверхпроводящего индукционного нагревателя постоянного тока мощностью мегаватт со сверхвысокой энергоэффективностью

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License. Для получения дополнительной информации см. Https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

Эта статья была принята к публикации в следующем выпуске этого журнала, но не была полностью отредактирована.Контент может измениться до окончательной публикации. Информация о цитировании: DOI

10.1109 / ACCESS.2020.3047685, IEEE Access

ST Dai et al .: Разработка и испытание одного промышленного сверхпроводящего индукционного нагревателя постоянного тока мегаваттного уровня со сверхвысокой энергоэффективностью

[4] ST Dai, LY Xiao, HE Чжан, Ю.П. Тенг, XM Liang, NH Song, Z.

C. Cao, ZQ Zhu, ZY Gao, T. Ma, D. Zhang, FY Zhang, ZF Zhang,

X. Xu, и LZ Lin, » Испытания и демонстрация силового кабеля 10 кА HTS DC

», IEEE T.Прил. Supercond., Т. 24, вып. 2 апреля 2014 г., ст.

№ 5400104.

[5] Т. Ватанабе, С. Нагая, Н. Хирано, С. Фукуи и М. Фурузе, «Разработка

сверхпроводящей сплит-катушки с кондуктивным охлаждением для плавления металлов

с помощью индукционного нагрева постоянным током». , ”IEEE T. Appl. Supercond., Т. 28, вып. 3, апр.

2018, ст. нет. 3700104.

[6] П. Р. Штауфер, Т. К. Китас и Р. К. Джонс, «Магнитный индукционный нагрев

ферромагнитных имплантатов для индукции локальной гипертермии в глубоко расположенных

опухолях», IEEE T.Биомед. Англ., Т. 31, нет. 2, pp. 235–251, 1984.

[7] W. C. Moreland, «Индукционный диапазон: его характеристики и проблемы развития», IEEE T. Ind. Appl., Vol. 9, вып. 1. С. 81–85, 1973.

[8] М. Рунде и Н. Магнуссон, «Индукционный нагрев алюминиевых заготовок

с использованием сверхпроводящих катушек», Physica C, vol. 372-376, pp. 1339–1341,

Aug. 2002.

[9] H. Bensaidane, Y. Ouazir, T. Lubin, S. Mezani, and A. Rezzoug, «Induc-

ation Heating of Алюминиевые заготовки с линейным движением в сильном постоянном магнитном поле

: магнитотермический анализ в двух измерениях », IEEE T.

Заяв. Supercond., Т. 21, нет. 4, pp. 3479–3487, август 2011 г.

[10] Н. Магнуссон и М. Рунде, «Анализ эффективности высокотемпературного сверхпроводящего индукционного нагревателя

», IEEE T. Appl. Supercond., Т. 13, вып.

2, стр. 1616-1619, июнь 2003 г.

[11] М. Рунде и Н. Магнуссон, «Проектирование, изготовление и испытания сверхпроводящего индукционного нагревателя

мощностью 10 кВт», IEEE T. Appl. Supercond., Т. 13, вып.

2, стр. 1612-1615, июнь 2003 г.

[12] М. Фаббри, А. Моранди и Ф. Негрини, «Распределение температуры в алюминиевых заготовках

, нагретых вращением в статическом магнитном поле, создаваемых сверхпроводящими магнитами

», COMPEL., Vol. 24, No. 1, pp. 281–290, Jul.

2005.

[13] R. Araneo, F. Dughiero, M. Fabbri, M. Forzan, A. Geri, A. Morandi, S.

Лупи, П.Л. Рибани и Г. Века, «Электромагнитный и термический анализ

индукционного нагрева алюминиевых заготовок, вращающихся в магнитном поле постоянного тока»,

COMPEL., т. 27, нет. 2, pp. 467–479, март 2008 г.

[14] Дж. Чой, К. Ким, М. Парк, И. К. Ю, С. Ким и К. Сим, «Изготовление и

испытания прототипа. Машина индукционного нагрева постоянного тока HTS класса 10 кВт,

J. Supercond. Nov. Magn., Т. 28, вып. 2, стр. 657-661, февраль 2015 г.

[15] М. Фаббри, А. Моранди и П. Л. Рибани, «Индукционный нагрев постоянным током алюминиевых заготовок

с использованием сверхпроводящих магнитов», COMPEL., Vol. 27,

№ 2, стр. 480–490, март 2008 г.

[16] А. Моранди, М. Фаббри и П. Рибани, «Конструкция сверхпроводящего седла

магнита для индукционного нагрева постоянным током алюминиевых заготовок», IEEE T. Appl.

Сверхсекунда, т. 18, нет. 2, pp. 816–819, Jun. 2008.

[17] Дж. Чой, К. Ким, М. Парк, И. К. Ю, С. Ким и К. Сим, «Практическая конструкция

и анализ рабочих характеристик. машины индукционного нагрева HTS DC мощностью 10 кВт

, Physica C, vol. 504, pp. 120–126, Apr. 2014.

[18] J.Х. Чодж, К. К. Ли, К. С. Хван, С. К. Ким, Ш. Чо, М. В. Парк,

и И. К. Ю, «Эффективная конструкция криостата магнитов HTS

с кондуктивным охлаждением для сверхпроводящего индукционного нагревателя класса 300 кВт», IEEE T.

Прил. Supercond., Т. 28, вып. 3 апреля 2008 г., ст. нет. 4601705.

[19] М. Рунде, Н. Магнуссон, К. Фулби и К. Бюрер, «Промышленные индукционные нагреватели

с катушками из высокотемпературного сверхпроводника», IEEE

T. Appl. Сверхсекунда., т. 21, нет. 3, стр. 1379–1383, июнь 2011 г.

[20] М. Фаббри, А. Моранди и П. Л. Рибани, «Эксплуатационные ограничения на индукционный нагрев алюминиевых заготовок

постоянным током», COMPEL., Vol. 30, № 5, стр.

1589–1597, сентябрь 2011 г.

[21] Дж. Чой, С. К. Ким, С. Чо, М. Парк, и И. К. Ю, «Дизайн и эксплуатация

Испытание Крупногабаритные ВТСП-магниты с системой кондуктивного охлаждения для сверхпроводящего индукционного нагревателя класса

мощностью 300 кВт », MRS Advances, vol.3,

нет. 54, pp. 3189–3200, июнь 2018 г.

[22] Дж. Чой, Т. Ким, К. К. Ли, Д. С. Чон, GW Park и С. Чо, «Коммерческая конструкция и рабочие характеристики

. сверхпроводящий индукционный нагреватель

(SIH) мощностью 300 кВт на основе ВТСП-магнитов », IEEE T. Appl. Супер-

пров., Об. 29, нет. 5, pp. 1–5, август 2019 г.

[23] Ю. Ван, Дж. Ян, З. Ю. Ли, З. Цзинь и З. Хонг, «Исследование численного метода

для расчета процесса нагрева. индукционного нагревателя HTS DC »,

IEEE T.Прил. Supercond., Т. 24, вып. 3 июня 2014 г., ст. нет. 0501105.

[24] Ю. Ван, Дж. Ян, З. Ю. Ли, З. Цзинь и З. Хонг, «Соизволение и экспериментальные результаты

Прототипа индукционного нагревателя постоянного тока для алюминиевых заготовок», IEEE

T. Прил. Supercond., Т. 24, вып. 3 июня 2014 г., ст. нет. 0500704.

[25] Й. Ван, Дж. Ян, З. Й. Ли, З. Цзинь и З. Хонг, «Конструкция ВТСП-магнита

с железным сердечником для индукционного нагревателя постоянного тока», IEEE T. Appl. Supercond., Т. 24,

нет.3 июня 2014 г., ст. нет. 4602005.

[26] Я. Ван, Х. Гао, З. Ли, Я. Пинг, З. Цзинь и З. Хонг, «Исследование однородности температуры

алюминиевых заготовок, нагретых сверхпроводящей индукцией постоянного тока

. обогреватели, Компл., т. 34, нет. 1, pp. 357–370, Jan. 2015.

[27] Д. Сюй, Ю. Ван, З. Ю. Ли, Х. Гао, З. Хун и З. Цзинь, «Сопряженный анализ

и защита HTS-магнит постоянного тока для индукционного нагревателя постоянного тока при динамических возмущениях

», IEEE T. Appl.Supercond., Т. 25, нет. 3 июня 2015 г., ст. нет.

4602605.

[28] П. Ян, К. Ли, Ю. Ван, Л. Ван, К. Ву и А. Хуанг, «Quench

Система защиты высокотемпературного сверхпроводника мощностью 1 МВт постоянного тока

. Индукционный нагреватель », IEEE T. Appl. Supercond., Т. 29, нет. 5, pp. 1–6, Aug.

2019.

[29] П. Ян, Ю. Ван, Д. Цю, Т. Чанг, Х. Ма, Дж. Чжу, З. Цзинь и З. Hong,

«Разработка и изготовление индукционного нагревателя DC

с высокотемпературным сверхпроводником мощностью 1 МВт», IEEE T.Прил. Supercond., Т. 28, вып. 4 июня 2018 г., ст.

№ 3700305.

[30] Д. Чжан, Г. Чжан, Л. Линь, Л. Сяо, Н. Сун, Л. Цзин, Х. Ван, С.

Лян, К. Ли, Ю. Тэн и Дж. Чжан, «Исследование магнита

YBCO с кондуктивным охлаждением для системы индукционного нагрева класса MW», IEEE T. Appl.

Сверхсекунда, т. 28, вып. 3, стр. 1–5, апрель 2018 г.

[31] Я. Пинг, Ю. Ван, Т. Чанг, Х. Ма, З. Ли и З. Джин, «Стратегия запуска

с использованием «Колесный накопитель энергии для сверхпроводящего индукционного нагревателя постоянного тока»,

Компл., т. 36, нет. 4, pp. 1298–1309, Jul. 2017.

[32] Y. Wang, Y. Ping, K. Li, H. Song, J. Yang, C. Ma, Z. Jin и Z. Hong,

«Анализ и сравнение неизолированной и металлической изоляции

Магнит REBCO для инженерного проектирования индукционного нагревателя постоянного тока мощностью 1 МВт

», IEEE T. Appl. Supercond., Т. 27, нет. 4 июня 2017 г., ст. нет.

3700105.

[33] Q. Miao, J. M. Zhu, M. Cheng, Z. Zhang, Z. Y. Li, Y. Wang, J. Sheng, Z.

Jin, и Z.Хонг, «Изготовление и испытания характеристик новой конструкции соединения с низким сопротивлением

для проводников с покрытием YBCO», IEEE T. Appl.

Сверхсекунда, т. 25, нет. 3, стр. 1–5, июнь 2015 г.

[34] Я. Ван, Х. Сун, В. Юань, З. Цзинь и З. Хун, «Наращивание оборотов до

потери витков и намагничивание. потеря безизоляции (RE) Ba2Cu3Ox high

температурная сверхпроводящая катушка-блин », J. Appl Phys., vol. 121, нет. 11,

Мар 2017, ст. нет. 113903.

[35] Y.W. Wang, M. Zhang, WJ Yuan, ZY Hong, ZY Jin и HH Song,

«Неравномерные линейные потери и тепловая оптимизация с поэтапной оценкой удельного сопротивления

в магните (RE) Ba2Cu3Ox, состоящем из из нескольких катушек-блинчиков с изоляцией №

, J. Appl Phys., вып. 122, нет. 5 августа 2017 г., ст.

№ 053902.

[36] Дж. Ма, Дж. Шенг, З. Яо, Х. Ган, Х. Ли и Х. Ай, «Экспериментальное и численное исследование

прототипа индукционного нагревателя постоянного тока с регулируемым

Структура воздушного зазора », IEEE T.Прил. Supercond., Т. 26, вып. 4, pp. 1–5, Jun.

2016.

[37] H. Gao, Y. Wang, DQ Xu, Y. Shi, ZY Li, Z. Jin и Z. Hong, «Heating

характеристики индукционного нагревателя постоянного тока HTS для алюминиевых заготовок », IEEE

T. Прил. Supercond., Т. 25, нет. 3, Джум. 2015, ст. нет. 4600904.

[38] С. Хан, Д. К. Парк, Дж. Баскунан и Ю. Иваса, «Блинные катушки HTS

без межвитковой изоляции», IEEE T. Appl. Supercond., Т. 21, нет.

3, стр.1592–1595, июнь 2011 г.

[39] Я. Ван, У. К. Чан и Дж. Шварц, «Механизмы самозащиты в

без изоляции (RE) Ba2Cu3Ox блин из высокотемпературного сверхпроводника

катушек», Supercond . Sci, Tech., Т. 29, № 4, апрель 2016 г., ст. нет. 045007.

[40] Я. Ван, Х. Сонг, Д. Сюй, З. Й, Ли, З. Цзинь и З. Хонг, «Эквивалентная модель

сети для безизоляционных блинных катушек HTS. «Суперсекунда». Sci,

Техн., Т. 28, № 4, апрель 2015 г., ст.нет. 045017.

ШАОТАО ДАИ родился в Цзянси, Китай, в

1972 году. Он получил степень бакалавра наук. и M.E. от

Центрального Южного Университета, Чанша, Китай, в

1994 и 1997 годах, соответственно, и докторская степень. Степень

в аспирантуре Китайской академии наук

в 2010 году. Он был профессором Университета Бэй-

цзин Цзяотун, Пекин, Китай. Он был членом

профессионального комитета по сверхпроводящим технологиям Китайского электротехнического общества

.Он возглавляет исследовательскую группу в

области применения HTS, включая кабели, ограничители тока короткого замыкания

, накопители энергии, машины, трансформаторы и линии передачи энергии

.

VOLUME X, 2020 13

Высокочастотный индукционный нагреватель серии SP

Высокочастотный индукционный нагреватель серии SP Введение


Серия SP включает в себя SP-04C, SP-15, SP-25, SP-25BD, SP-35B, SP-45B и SP-70B с частотой от 30 до 80 кГц, эти машины являются нашими самыми ранними моделями и наиболее широко используются в настоящее время. из-за их простоты и невысокой цены.Особенно модели SP-04C и SP-15.
Их основное применение охватывает пайку лезвий, пайку медных деталей, термообработку мелких деталей и так далее.


В этих машинах применяется последовательный колебательный контур, через высокочастотный трансформатор выводится низкое напряжение и большая сила тока, которые проходят через индукционную катушку.

Машины серий SP-04C, SP-15 и SP-25 — первые модели, разработанные в нашей компании с использованием компонентов MOSFET и IGBT и нашей технологии инвертирующего управления первого поколения, машины отличаются простой конструкцией, высокой надежностью и низкой ценой. , и они просты в использовании и ремонте, и в настоящее время они являются наиболее широко используемыми машинами как в Китае, так и за рубежом.


В машинах серий SP-25BD, SP-35B и SP-45B использовался модуль IGBT и наша технология инвертирующего управления второго поколения, то есть технология двойного управления и инвертирования. В этих новых технологиях выходная мощность и частота колебаний регулируются независимо. мы используем компоненты IGBT и высокочастотную схему регулирования напряжения для управления мощностью, и мы используем компоненты IGBT, последовательную колебательную цепь и схему автоматического слежения для достижения плавного переключения в режиме инвертирования, все это делает машину более надежной и делает ее возможной. для непрерывной работы со 100% -ным рабочим циклом.
По сравнению с машинами с технологией первого поколения, технология второго поколения больше подходит для машин большой мощности, чтобы получить более высокую надежность.
Благодаря применению передовых технологий, машины серий SP-25BD, SP-35B и SP-45B отличаются большим частотным диапазоном, меньшими размерами, трансформатором с водяным охлаждением, более высокой надежностью и более низкой стоимостью ремонта.



Внутри машин серии SP-70B использовался модуль IGBT и наша технология инвертирующего управления третьего поколения, то есть технология мягкого и двойного управления и инвертирования.В этой технологии выходная мощность и частота могут регулироваться и регулироваться отдельно, модуль IGBT и технология управления плавным переключением используются в схеме высокочастотного переключения для управления выходной мощностью. В инвертирующей схеме используются IGBT и схема отслеживания частоты для достижения высокой скорости и точного управления плавным переключением. Внедрение новых технологий не только улучшает качество и надежность машины ,, но также решает технологическую проблему для машины индукционного нагрева большой мощности и позволяет работать со 100% -ным рабочим циклом.


Основные модели серии SP
Серия SP-04C : SP-04C 、 SP-04AC ;
Серия SP-15 : SP-15 、 SP-15A 、 SP-15B 、 SP-15AB ;
SP-25 серия : SP- 25 、 SP-25A 、 SP-25B 、 SP-25AB ;
SP-25D series : SP-25D 、 SP-25AD 、 SP-25BD 、 SP-25ABD ;
SP-35B series : SP-35B 、 SP-35AB ;
серии SP-45B : SP-45B 、 SP-45AB
серии SP-70B : SP-70B 、 SP-70AB

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *