Керамзитобетонное перекрытие: Как сделать перекрытия из керамзитобетона своими руками

Перекрытие из керамзитобетона: этапы выполнения работ

Процесс монтажа изделий

Прочные, но весьма тяжелые железобетонные межэтажные перекрытия, все чаще уступают место более легким и надежным конструкциям. Рассмотрим один из таких вариантов – перекрытие из керамзитобетона.

Изделия разделяют все здания на этажи, срок эксплуатации их такой же, как и у стен. Для того, чтобы правильно подобрать их вид, необходимо учесть массу разнообразных факторов, которые будут оказывать нагрузку на него.

Содержание статьи

• Основные требования, предъявляемые к перекрытиям
• Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона
• Виды керамзитобетонных перекрытий
• Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит
• Монолитные керамзитобетонные перекрытия
• Сборно-монолитный тип

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

При подборе следует учитывать:

• Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены.
• Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты.
• Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры:

• Необходимую расчетную несущую способность;
• Достаточную жесткость с минимальным допустимым прогибом;
• Высокую степень стойкости к действию огня;
• Хорошую звукоизоляцию;
• Низкую теплопроводность.

При расчете нагрузок учитывают вес всего оборудования, которое будет размещено на нем – мебель, сантехника, отопительные котлы и другие тяжелые предметы.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

• Вес;
• Прочность;
• Теплоизоляция;
• Звукоизоляция;
• Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

• Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
• Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
• Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
• Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Виды керамзитобетонных перекрытий

В зданиях, данные изделия опираются на стеновые конструкции либо колонны.

По технологии устройства они подразделяются на следующие виды:

• Сборные системы;
• Монолитные;
• Сборно-монолитные типы.

Сборные монтируются из элементов промышленного производства, монолитные — изготавливаются непосредственно на месте строящегося объекта. Сборно-монолитный вариант предполагает комбинированное применение сборных деталей и единых участков.

Сборно-монолитный вид

Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит

Сборные изделия значительно сокращают срок возведения зданий. При этом, возникает необходимость применения тяжелой строительной техники. Общая стоимость и доставки на объект будет гораздо выше, чем затраты на устройство конструкции монолитного типа.

Вышеуказанная плита применяется при отсутствии значительных динамических нагрузок.

Различают три вида материала:

• Полнотелые;
• Пустотелые;
• Ребристые.

Сплошные изготавливаются монолитным способом путем заливки керамзитобетоном арматурного каркаса из стали. Они имеют высокую прочность, но и обладают большим весом. Производство нормируется ГОСТ 12767-2016.

Полнотелые изделия

Данные виды различаются по следующим параметрам:

• Толщина;
• Схема опоры на несущие конструкции в здании.

Толщина материала

Размеры

Пустотный вариант изготавливается из конструкционного керамзитобетона средней плотности не ниже 1500 кг/м3.

Многопустотные конструкции производятся с пустотами круглой, овальной или грушевидной формы. За счет этого, они более легкие, звуко- и теплоизоляция их выше, чем у полнотелого варианта. Изготовление нормируется ГОСТ 9561-2016.

Плиты выпускаются толщиной 0,16 м, 0,22 м, 0,26 м, 0,3м. Средняя плотность материала при этом не должна быть более 1400 кг/м3.

Ребристый вид представляет собой плиту с продольными, а иногда и поперечными, ребрами жесткости. Благодаря этому, они способны выдерживать значительные нагрузки. Производятся согласно ГОСТ 21506-2013.

Ребристый вид

Ребристые изделия изготавливаются длиной 5,65 м, шириной – 0,935 м, 1,485 м, 2,985 м, толщина плит 0,3 м. Для их производства применяется керамзитобетон средней плотности от 1600 кг/м3 до 2000 кг/м3.

Важно! Монтаж можно начинать только после того, как кладочный раствор в стенах наберет достаточную прочность.

Укладка производится так же, как и на кирпичные стены, в случае если блоки полнотелые. До начала монтажных работ, верх кладки необходимо выровнять, чтобы не было перекоса плит. Затем наносится слой цементно-песчаного раствора, и на него монтируется изделие. Опирание на стену должно производиться на глубину не менее 16 см.

При выполнении стеновых конструкций из пустотелых блоков, перед установкой необходимо выполнить армирование периметра стен. Армопояс состоит из стального арматурного каркаса, который заливают бетонным раствором.

Также можно использовать керамзитобетонные блоки П-образной формы, специально предназначенные для таких работ. Арматура укладывается внутрь блока и бетонируется раствором.

Армирование пояса

Процесс монтирования

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

• Стальные профили;
• Оцинкованный профилированный настил;
• Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Конструкция монолитная

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

• Расход стали на балки снижается на 15%.
• Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
• Снижается масса  — от 30 % до 50 %.
• Строительная высота уменьшается на 10 %.
• Увеличивается общая жесткость.
• Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Использование сталежелезобетонного типа возможно при соблюдении ряда условий:

• Эксплуатация в неагрессивной или слабоагрессивной среде;
• Режим влажности до 75 %;
• Температурный режим до +30 градусов;
• Использование бетонных смесей без хлоридов;
• Предел огнестойкости RE

Подготовленное основание из балок и профнастила под заливку керамзитобетоном

Для устройства покрытия применяются материалы со следующими параметрами:

• Керамзитобетон должен иметь класс не ниже В12,5;
• Профилированный настил из рулонной стали профилирования холодным методом, предел текучести которого от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временное сопротивление от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2, относительное удлинение от 16 % до 22 %;
• Периодический профиль арматуры класса А-3, и проволочная арматура класса Вр;
• Прокатные или составные профили стальных балок.

Покрытие по профнастилу

Надежное сцепление профнастила с керамзитобетоном достигается при помощи рифов, которые наносятся во время проката, либо специальными анкерами.

• Если в дальнейшем не планируется выполнение бетонной стяжки пола, то минимальная толщина керамзитобетона выше края профнастила должна составлять 5 см. В случае устройства стяжки – минимум 3 см.
• Профилированные листы скрепляют между собой внахлест по продольным краям с помощью заклепок или самонарезных винтов с размером шага не более 50 см. К балкам настил прикрепляется саморезами или дюбелями.
• На крайних опорах, это делается в каждой гофре, на промежуточных – через одну гофру. Опирание настила на крайние опоры должно составлять не менее 4 см, на промежуточные – 6 см.
• Если по проекту предусмотрено применение арматуры над опорой, то необходимо руководствоваться СНиП 2.03.01-84. При ее отсутствии, используется армирующая сетка из проволоки класса Вр-I по диаметру не меньше 3 мм и размером ячейки 2 см х 2 см.
• Для устройства технологических отверстий, в плите выполняется опалубка по периметру отверстия. С целью усиления конструкции вокруг устанавливается дополнительная арматура.

Минимальная толщина применяемого профилированного настила должна быть не меньше 0,7 мм.

Применение профнастила

Чтобы самостоятельно изготовить рассматриваемое изделие, необходимо уметь правильно приготовить раствор для бетонирования. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления керамзитобетона

А видео в этой статье может использоваться, как инструкция по устройству межэтажного перекрытия в частном доме.

Сборно-монолитный тип

Применение сборно-монолитного типа, объединяет все достоинства монолитных и сборных способов строительства. Увеличивается скорость проведения строительных работ при снижении затрат на материалы.

Одним из вариантов являются часторебристые балочные покрытия. Такая система изготавливается из несущих стальных ферм, закрепляемых на балках из железобетона, и пустотелых керамзитоблоков. Она предназначается для перекрывания пролетов длиной до 8 метров.

Часторебристый балочный вид

• Применение таких систем уменьшает затраты труда от 25 % до 40 % .
• Снижаются объемы работ по устройству опалубки, установки каркаса из арматуры и производства бетонных растворов.
• Нет необходимости в применении тяжелых строительных кранов.

Монтаж начинают с укладки балок. В зависимости от размера перекрываемого пролета здания, опора балок на них должна составлять от 8 см до 12 см. Шаг балок составляет от 40 см до 60 см, они временно подпираются специальными опорами.

Установка керамзитоблоков на балки, ведется от стен по направлению к центру. Масса одного блока менее 15 кг, их монтаж производится вручную, без применения тяжелой техники.

Монтаж блоков начинается от стен

При необходимости дополнительного усиления, иногда производят армирование в отдельных местах. Если размер пролета более 4,5 метров, то между рядами стальных балок устраивают разделительные ребра.

Их ширина составляет от 7 до 10 см. Они армируются и бетонируются. Одновременно армируются стены по всему периметру и также заливаются раствором.

Финишная заливка раствором

Заключительным этапом устройства, является бетонирование всех конструкций перекрытия бетоном толщиной не менее 3 см. А вообще, керамзитобетонная плита перекрытия: её вид и типы элементов, которые будут для этого использоваться, подбирается в зависимости от индивидуального проекта здания.

Можно ли сделать перекрытие из керамзита

• 1 Достоинства
• 2 Недостатки
• 3 Где применяются?
• 4 Виды
• 5 Особенности использования
• 6 Заключение

Керамзитобетон, как разновидность строительного материала, представляет собой монолитный и застывший естественным путем компонент, в составе которого используется керамзит. Применение керамзита обеспечивает легкость возведенной конструкции и удержание тепла, что позволяет снизить затраты на отопительные приборы. Перекрытие из бетона с добавлением керамзита обладает множеством преимуществ, включая звукоизоляцию, влагостойкость, легкость конструкции и т. д. Сделать керамзитобетон своими руками не составит особого труда, главное, соблюдать рекомендуемые пропорции во время приготовления раствора.

Уменьшаем нагрузку на фундамент – делаем перекрытие из керамзитобетона

Процесс монтажа изделий

Прочные, но весьма тяжелые железобетонные межэтажные перекрытия, все чаще уступают место более легким и надежным конструкциям. Рассмотрим один из таких вариантов — перекрытие из керамзитобетона.

Изделия разделяют все здания на этажи, срок эксплуатации их такой же, как и у стен. Для того, чтобы правильно подобрать их вид, необходимо учесть массу разнообразных факторов, которые будут оказывать нагрузку на него.

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

При подборе следует учитывать:

• Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены.
• Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты.
• Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры:

• Необходимую расчетную несущую способность;
• Достаточную жесткость с минимальным допустимым прогибом;
• Высокую степень стойкости к действию огня;
• Хорошую звукоизоляцию;
• Низкую теплопроводность.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

• Вес;
• Прочность;
• Теплоизоляция;
• Звукоизоляция;
• Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

• Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
• Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
• Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
• Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Недостатки

Любой материал имеет ряд положительных и отрицательных сторон. Их следует обязательно учесть перед началом любых работ. Строитель также анализирует: постоянно или сезонно люди планируют находиться в данном помещении. Минусы керамзитобетона:

• Материал хуже пропускает воздух через поверхность в сравнении с кирпичом. Повышается риск образования грибка и плесени. Избежать ситуации можно только в случае предварительного нанесения пропитки на поверхность.

• Если керамзитобетон используется для внешних стен, то внутри остаются мостики для движения холода. Заметно уменьшается количество тепла в помещении. Микроклимат не понравится всем жителям дома и может привести к порче внутренней обделки.
• Материал часто подделывают. Внимание следует обращать на вес и размеры плит. Подделка не соответствует стандартным параметрам, поэтому ее легко отличить. В магазине следует спросить о наличии сертификатов и гарантий качества продукции. Клиент вправе потребовать взвешивание и измерение.
• Плиты и блоки потребуется обязательно обделывать внешне дополнительно. Потребуется купить дополнительный слой на утепления и пароизоляции. Это обеспечит необходимый уровень внешней защиты. Если материал оставить в первоначальном виде, то он выйдет со строя после трех лек эксплуатации. На поверхности образуются трещины. Избежать ситуации позволяет пропитка плоскости специальными средствами.
• Если планируется производить утепление, то делать его следует с внешней стороны. Иначе стены не смогут «дышать». Использовать нужно тонкий слой минеральной ваты. Материал не дает влаге скапливаться под поверхностью. Она быстро испаряется.

• Материал сочетается только с твердым и надежным основанием. На облегченный фундамент он будет оказывать большую нагрузку. В таком случае увеличивается риск деформации поверхности. Дом с тяжелыми стенами и легким фундаментом не сможет долго пробыть в эксплуатации.

Виды керамзитобетонных перекрытий

В зданиях, данные изделия опираются на стеновые конструкции либо колонны.

По технологии устройства они подразделяются на следующие виды:

• Сборные системы;
• Монолитные;
• Сборно-монолитные типы.

Сборные монтируются из элементов промышленного производства, монолитные — изготавливаются непосредственно на месте строящегося объекта. Сборно-монолитный вариант предполагает комбинированное применение сборных деталей и единых участков.

Сборно-монолитный вид

Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит

Сборные изделия значительно сокращают срок возведения зданий. При этом, возникает необходимость применения тяжелой строительной техники. Общая стоимость и доставки на объект будет гораздо выше, чем затраты на устройство конструкции монолитного типа.

Вышеуказанная плита применяется при отсутствии значительных динамических нагрузок.

Различают три вида материала:

• Полнотелые;
• Пустотелые;
• Ребристые.

Сплошные изготавливаются монолитным способом путем заливки керамзитобетоном арматурного каркаса из стали. Они имеют высокую прочность, но и обладают большим весом. Производство нормируется ГОСТ 12767-2016.

Полнотелые изделия

Данные виды различаются по следующим параметрам:

• Толщина;
• Схема опоры на несущие конструкции в здании.

Толщина материала

Размеры

Пустотный вариант изготавливается из конструкционного керамзитобетона средней плотности не ниже 1500 кг/м3.

Многопустотные конструкции производятся с пустотами круглой, овальной или грушевидной формы. За счет этого, они более легкие, звуко- и теплоизоляция их выше, чем у полнотелого варианта. Изготовление нормируется ГОСТ 9561-2016.

Плиты выпускаются толщиной 0,16 м, 0,22 м, 0,26 м, 0,3м. Средняя плотность материала при этом не должна быть более 1400 кг/м3.

Ребристый вид представляет собой плиту с продольными, а иногда и поперечными, ребрами жесткости. Благодаря этому, они способны выдерживать значительные нагрузки. Производятся согласно ГОСТ 21506-2013.

Ребристый вид

Ребристые изделия изготавливаются длиной 5,65 м, шириной — 0,935 м, 1,485 м, 2,985 м, толщина плит 0,3 м. Для их производства применяется керамзитобетон средней плотности от 1600 кг/м3 до 2000 кг/м3.

Важно! Монтаж можно начинать только после того, как кладочный раствор в стенах наберет достаточную прочность.

Укладка производится так же, как и на кирпичные стены, в случае если блоки полнотелые. До начала монтажных работ, верх кладки необходимо выровнять, чтобы не было перекоса плит. Затем наносится слой цементно-песчаного раствора, и на него монтируется изделие. Опирание на стену должно производиться на глубину не менее 16 см.

При выполнении стеновых конструкций из пустотелых блоков, перед установкой необходимо выполнить армирование периметра стен. Армопояс состоит из стального арматурного каркаса, который заливают бетонным раствором.

Также можно использовать керамзитобетонные блоки П-образной формы, специально предназначенные для таких работ. Арматура укладывается внутрь блока и бетонируется раствором.

Армирование пояса

Процесс монтирования

Положительные стороны керамзитобетонных плит

Керамзитобетонные материалы обладают огромным количеством достоинств, которые выгодно отличают их от всех остальных материалов. Это и объясняет частоту использования керамзитобетона для различных целей в строительстве как жилых домов, так и разных функциональных построек.

Характеристики керамзитобетона.

1. Плиты, которые сделаны из керамзитобетона, способны очень хорошо в себе удерживать разного рода крепления. Это касается всевозможных шурупов, дюбелей, саморезов и анкеров. Все дело в том, что керамзитобетон имеет такую структуру, которая абсолютно не разрушается и не трескается при вбивании в плиту или в перекрытие металлических материалов. Для сравнения можно вспомнить, что газобетон и пенобетон такими достоинствами не обладают, так как крепления в них почти не держатся. Это не позволяет ни утепление нормально провести, ни здание изнутри облагородить должным образом.
2. Плиты такого типа стоят относительно дешево по сравнению со всеми остальными подобными материалами. Все дело в том, что производство их не требует никаких особых технологий. Есть только вариация ценовой политики по уровню качества плит и по отдельным маркам. Но эти колебания так незначительны, что приобрести на самом деле качественный материал можно практически без проблем.
3. Примечательным для людей, предпочитающих делать материалы для строительства своими руками, является то, что блоки и плиты такого типа можно производить самостоятельно. С плитами, конечно, все немного сложнее, так как они имеют большой вес и размер. Но вот делать небольшие блоки для отделки тех же стен из керамзитобетонных плит вполне под силу любому нормальному мужчине при наличии специальных форм.
4. Керамзитобетонные блоки и плиты с успехом могут применяться для строительства как обыкновенных небольших, так и многоэтажных домов. Здесь многое будет зависеть от плотности блоков и от степени пористости их структуры. Плиты обычно делают достаточно прочными и тяжелыми, поэтому они будут служить в качестве основных перекрытий долгие годы, не деформируясь при этом и не давая трещин. Для отделки менее важных перегородок можно закупить блоки менее плотные по цене более низкой, за счет чего вы хорошо сэкономите.
5. Для малоэтажных домов не просто желательно, а даже необходимо использовать пустотелые плиты, сделанные из керамзитобетона. Во-первых, они способны хорошо сохранять тепло. Подобно дереву, такой материал не требует дополнительного утепления при относительно теплом климате окружающей среды и невысокой влажности воздуха. Во-вторых, они легкие, что дает возможность осуществлять строительство относительно быстро.
6. Еще одной важной положительной чертой керамзитобетона является высокая степень пароизоляции. Это, в свою очередь, позволяет сэкономить на устройстве пароизоляционных материалов как на фасаде дома, так и во внутренних помещениях.

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

• Стальные профили;
• Оцинкованный профилированный настил;
• Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Конструкция монолитная

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

• Расход стали на балки снижается на 15%.
• Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
• Снижается масса — от 30 % до 50 %.
• Строительная высота уменьшается на 10 %.
• Увеличивается общая жесткость.
• Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Какие есть виды?

Согласно области применения, в строительстве плиты из керамзитобетона могут быть монолитные, сборные или сборно-монолитные, а еще их делят на такие виды, как:

По назначению можно выделить конструкционно-теплоизоляционные изделия.

• Теплоизоляционные. Используются с внешней стороны дома для защиты от холода. Для строительства стен не предназначены.
• Конструкционные. Применяются для несущих стен, обладают хорошей морозостойкостью.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Употребляются для монтажа стен постройки, хорошо держат тепло.

Конструкционная легкая бетонная смесь | Concrete Casting Mix

Конструкционная легкая бетонная смесь | Бетонная смесь

Большое спасибо за посещение нашего сайта.

Щелкните здесь , чтобы загрузить брошюры о продуктах.

Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о продукте.

Благодарим вас за регистрацию и подписку на нашу рассылку новостей. Вы должны подтвердить свой адрес электронной почты, прежде чем мы сможем отправлять вам обновления. Пожалуйста проверьте вашу электронную почту и следуйте инструкциям.

Мы уважаем вашу конфиденциальность. Ваша информация в безопасности и никогда не будет передана.

• Дом
• Керамзитовый заполнитель
• Конструкционный легкий бетон

В конструкционном легком бетоне используется LECA (легкий керамзитовый заполнитель) в качестве заполнителя для снижения веса, повышения прочности и повышения общей долговечности сборного железобетона и товарного бетона. Давайте сейчас рассмотрим преимущества конструкционного легкого бетона с LECA и обсудим его более подробно.

Что такое LECA, ECA®? Объяснение Легкий керамзитовый заполнитель для конструкционного легкого бетона

LECA, ECA® — это класс легких заполнителей, изготовленных из глины и используемых в качестве легкого строительного материала. Легкий керамзитовый заполнитель изготавливается во вращающейся печи, которая нагревается до температуры более 1200°С.

Это приводит к тому, что легкий заполнитель керамзита образует овальные или круглые шарики, а газы внутри глины расширяются и создают тысячи крошечных пузырьков воздуха внутри каждой гранулы LECA, ECA®. Процесс создания легкого керамзитового заполнителя можно точно настроить для создания LECA, ECA® различной плотности и размера.

Легкий керамзитовый заполнитель является одним из лучших легких заполнителей для использования в товарном бетоне и сборном железобетоне, и имеет много преимуществ при использовании в конструкционных легких бетонах, особенно по сравнению с другими легкими заполнителями. Ячеистая структура конструкционного легкого керамзитобетона обеспечивает внутреннее отверждение за счет водоувлечения, что особенно полезно для высокопрочного бетона, внутреннее отверждение улучшает контактную зону, что уменьшает образование микротрещин. Давайте посмотрим на преимущества выбора LECA, ECA® в процессе проектирования бетонной смеси и более подробно рассмотрим этот легкий строительный материал.

 

Преимущества легкого керамзитобетона в товарном и сборном бетоне

Итак, почему ведущие бетонные подрядчики используют LECA, ECA® вместо других легких заполнителей? Вот несколько причин, по которым для проектирования бетонной смеси предпочтение отдается легкому строительному материалу.

• Уменьшенный общий вес товарного бетона – Одна из причин, по которой LECA, ECA® настолько популярны при разработке бетонных смесей, заключается в том, что они уменьшают общий вес товарного бетона во время транспортировки и при заливке конструкционных легких бетонных компонентов.
   
• Меньшая стоимость доставки сборных железобетонных изделий – Как и в случае с товарным бетоном, использование легкого керамзитового заполнителя для сборных железобетонных панелей и компонентов означает меньший общий вес из-за того, насколько легкими являются легкие заполнители LECA, ECA® – сокращение затрат подрядчика на доставку бетона стоимость и сложность доставки сборных конструкций из легкого бетона на рабочие площадки.
   
• Отличная изоляция – LECA, ECA® – один из лучших легких строительных материалов для изоляции при строительстве бетонных панелей и других элементов. Тысячи крошечных пузырьков воздуха удерживают воздух, что помогает улучшить общие изоляционные свойства. Это всегда следует учитывать в процессе проектирования бетонной смеси. С LECA, ECA® здания экономят много энергии при обогреве и охлаждении, что позволяет экономить средства и в некоторых случаях внедрять более мелкие и менее сложные системы HVAC.
   
• Улучшенная звукоизоляция – Легкий керамзитовый заполнитель также помогает поглощать звук, что может быть очень полезно при использовании конструкционного легкого бетона и товарного бетона для создания звуковых барьеров вокруг дорог, промышленных зон или даже в зданиях. Форма и структура LECA, ECA® помогают поглощать звук и снижают звуковую нагрузку на близлежащие участки.
   
• Меньшая общая статическая нагрузка – Это одна из основных причин, по которой легкий строительный материал LECA, ECA® так популярен среди бетонщиков. При использовании LECA,  ECA® в расчете бетонной смеси постоянные нагрузки могут быть снижены на 20-30% благодаря прочности и легкости товарного бетона с использованием LECA, ECA®. Это помогает сократить общее использование бетонных и стальных компонентов, улучшает общую конструктивную функцию и обеспечивает лучшую общую несущую конструкцию, особенно в районах, где важны сейсмостойкие здания. Можно получить бетон с переменной плотностью в пределах указанных пределов, с уровнями прочности от 15 Н/мм2 до 70 Н/мм2. Этот бетон можно производить непосредственно на месте, смешивать на бетоносмесительных установках или на сборочном заводе. Предварительно смешанный бетон в мешках также доступен и в основном используется для небольших работ, как правило, при реставрационных работах.
   
• Устойчивость к замораживанию и оттаиванию — Поскольку глина поглощает очень мало воды, а LECA, ECA® содержит тысячи крошечных пузырьков воздуха, это помогает изолировать конструкционные бетонные компоненты и повышает устойчивость к замораживанию и оттаиванию, что часто является главной проблемой в наружных бетонных конструкциях, расположенных в районах с холодными зимами.

LECA,  ECA® — идеальный заполнитель для всех видов бетонных конструкций

По всем вышеперечисленным и многим другим причинам бетонные подрядчики, архитекторы, инженеры и другие специалисты в области строительства обращаются к LECA, ECA® в качестве предпочтительного заполнителя при смешивании конструкционного легкого бетона. С авторитетным поставщиком легких заполнителей LECA, ECA® потенциал легкого пенобетона практически безграничен. Узнайте больше и узнайте, как LECA, ECA® могут изменить ваш следующий строительный проект.

100 % инертность

Легкий вес

Снижение нагрузки на 40–50 %

Высокая прочность на сжатие

Прочность на сжатие цилиндра от 0,6 до 3,0 Н/мм2

Микропористая структура

Способствует лучшей аэрации

Нетоксичный и экологически чистый

Зеленый материал, 100% экологически чистый и устойчивый

Щелочность поверхности

Нейтральный рН

Отличная теплоизоляция

Теплопроводность 0,09от 7 до 0,10 Вт/мК

Отличная звукоизоляция

Отличная звукоизоляция

Низкий коэффициент теплового расширения

Отличная огнестойкость

От 1 до 6 часов — от 9 до 19 см LAC 1100 кг/м³

Малый вес

Высокая устойчивость к водопоглощению

Экономит электроэнергию

Отличные изоляционные свойства обеспечивают большую экономию энергии

Мы будем рады услышать от вас!
Получите предложение без обязательств!

Узнайте, почему ECA используется для легкого конструкционного бетона

Загрузки для легкого конструкционного бетона

Новости – Leca Азия

Project Qatar 2018

1 мая 2018 г.

Сердечно приглашаем вас посетить 15-ю Международную выставку строительных технологий и строительных материалов Project Qatar 7-10 мая 2018 г. Ежедневно с 15:00 до 22:00. DECC / Дохинский выставочный и конференц-центр Задняя часть торгового центра City Center Mall, West Bay, Доха, Катар Номер стенда: A 44, зал 2

Детали

Eco build South-East Asia 2018

12 марта 2018 г.

Мы рады пригласить вас и всю вашу команду посетить LECA на стенде № C010, зал 2 на выставке Eco build South-East Asia 2018. Это Для нас будет большой честью, если вы сможете прийти на эту выставку.

Детали

Запущена третья линия крупнейшего в регионе производства легковесных заполнителей LECA

15 февраля 2017 г.

Таким образом, теперь LECA IRAN стала крупнейшим производителем LECA в регионе, открыв третью линию и начав строительство четвертой линия по производству керамзитобетона и третья линия по производству легких блоков. LECA Iran была зарегистрирована по лицензии LECA International более 40 лет назад. Фабрика расположена по адресу 20…

Детали

Leca на выставке Big5 Dubai 2015

9 ноября 2015 г.

Мы рады пригласить вас посетить наш стенд № PMV D120 на предстоящем мероприятии Big5, которое пройдет с 23 по 26 ноября 2015 г. Команда Leca будет рада приветствовать вас с 11:00 до 19:00.

Детали

Лека примет участие в проекте IFP Qatar 2015

3 мая 2015 г.

Лека примет участие в проекте Qatar Qatar с 4 по 7 мая 2015 г. Мы будем рады видеть вас на нашем стенде в зале 7, стенд № D154- 155

Детали

Leca на выставке Big 5 в Дубае 17-20 ноября 2014 г.

8 ноября 2014 г.

Мы рады пригласить вас посетить наш стенд № PMV D120 на предстоящем мероприятии Big5, которое пройдет с 17 по 20 ноября 2014 г. Leca команда будет рад приветствовать вас с 11:00 до 19:00.

Детали

Последний отчет муниципалитета Дубая о коэффициенте теплопередачи блоков Leca

17 апреля 2014 г.

Показатели блоков Leca соответствуют требованиям муниципалитета Дубая о максимальном коэффициенте теплопередачи (U) для стен 0,57 Вт/(м2.K). ) Leca Block U-значение

Детали

Последний отчет об испытаниях теплопроводности Центральной лаборатории муниципалитета Дубая

17 апреля 2014 г.

Последний отчет об испытаниях теплопроводности Центральной лаборатории муниципалитета Дубая: Leca Aggregate Leca Concrete  

Детали

Leca на выставке Big 5 Dubai 2013

9 октября 2013 г.

Мы рады пригласить вас посетить наш стенд № PMV D120 на предстоящем мероприятии Big5, которое пройдет с 25 по 28 ноября 2013 г.