Кавитационный генератор: Кавитационный генератор своими руками чертежи устройство

Кавитационный теплогенератор: применение, механизм, конструкции

Содержание

• 1 Кавитация
• 2 Помощь кавитационного теплогенератора
• 3 Механизм кавитации
• 4 Разговор о вечных двигателях: научные небылицы
  • 4.1 Виктор Шаубергер
  • 4.2 Ричард Клем и вихревой двигатель
• 5 Конструкции кавитационных теплогенераторов
  • 5.1 Роторные
  • 5.2 Трубчатые
  • 5.3 Ультразвуковые

Кавитационный теплогенератор – это тепловой насос, гидродинамический преобразователь энергии движения жидкости в нагрев калориферов.

Кавитация

На первый взгляд, тема кавитационных теплогенераторов представляется фантастичной и вычеркнута из Википедии, но по детальному изучению оказалась любопытной. Тем интереснее становился вопрос, чем дальше авторы углублялись в изучение. Книга Фоминского о дармовых источниках энергии начинается с описания глобальной экологической катастрофы конца XX века. Среди общеизвестных фактов о вреде двигателей внутреннего сгорания, невероятных сведений о ценности кавитационных теплогенераторов выдвигаются гипотезы об изменении режима дыхания лесов планеты и… об остановке тёплого течения Гольфстрим. В 2003 году книжка читалась как сборник фантастики. Напомним, сейчас Европа обеспокоена остановкой Гольфстрима, становится ясным, что автор сумел предсказать будущее на 10 лет вперёд.

Это наталкивает на мысль, что идея кавитационных теплогенераторов не столь утопична, как пытаются представить средства массовой информации. Известно, что КПД термоэлектрических источников составлял доли процента в начале XX века, сегодня это направление считается перспективным. Эффективность первых термопар достигала 3%, что сопоставимо с успехами паровых двигателей начала XIX века. Уже сегодня инженеры (см. скрин) говорят, что КПД кавитационного теплогенератора допустим выше единицы.

Кавитационный теплогенератор – насос. Поток жидкости просто переносит энергию из места в место. Любой кондиционер и холодильник показывают КПД выше 100%, работают по принципу теплового насоса, перекачивая энергию из одной области пространства в другую. Сопоставим с поливом деревьев: энергия электричества не может напитать корни, но стоит к двигателю приделать гребной винт, как потоки воды устремляются, чтобы принести живительную влагу. Принцип действия кавитационного теплогенератора в точности аналогичен.

Тепловой насос считается дорогим типом оборудования. Обычно качает тепло Земных недр или речного потока. Температура в указанных источниках невысока, понижая давление фреона, удаётся добиться забора тепла и доставки в нужное место. Холодильник не вырабатывает мороз непосредственно. Он разряжает фреон, за счёт законов термодинамики тепло переходит на испаритель, оттуда доставляется к радиатору на задней стенке.

Аналогичным образом кавитационные пузырьки образуются в местах, где давление воды ниже точки перехода в иное агрегатное состояние (см. рис.). Как результат, поглощается большое количество энергии. На перевод вещества в иное агрегатное состояние приходится затратить тепло. Которое берётся из окружающей воды, а та – перекачивает с корпуса кавитационного теплогенератора, потом из помещения. На корпусе тепло образуется за счёт нагнетания давления помпой. КПД выше единицы объясняется отбором тепла у окружающей среды. Высок процент использования собственных потерь генератора на нагрев обмоток и трение.

Помощь кавитационного теплогенератора

Климат сегодня сильно меняется из-за работы двигателей внутреннего сгорания. 40% углекислого газа на планете вырабатывается транспортом, значительная часть выбрасывается частными домовладельцами, жгущими топливо для обогрева. Выделяется в атмосферу сонм вредных веществ, нарушаются условия существования жизни на планете. Следовательно, энергия ТЭС не предлагается в качестве альтернативы, приносящей пользу. В силу очевидных причин.

Кавитационные теплогенераторы позволяют решить часть сложностей очевидным способом: перекачивая энергию из части пространства в другую, получится решать насущные потребности человеческой жизнедеятельности. К примеру, генератор может давать тепло и забирать. Ключевое преимущество обогревателей в том, что энергия не исчезает бесследно. Она остаётся теплом на омическом сопротивлении проводов, преодолевает силы трения. Все происходит в районе силовой установки, в конечном итоге теряется паразитными эффектами, неиспользуемыми в силу разрозненности факторов. Кавитационный генератор позволит собрать потерянные крохи простым методом: примется откачивать тепло из очага его образования:

1. Обмотки двигателя.
2. Поверхности трения.

Уже за счёт фактора КПД установки повысится: тепловые потери греют место, откуда перекачивается тепло. Это безусловный плюс. Остальное возьмётся из воздуха. Стоит вдуматься:

• Холодильник летом греет кухню, КПД падает.
• Кондиционер забирает жару с мороза или выкачивает холод с подсолнечной стороны здания.

А кавитационный теплогенератор способен собственные потери утилизировать с пользой. Обязан быть признан перспективным. Сложность – как получить побольше пузырьков из механического движения. Этому уже сегодня посвящены десятки, если не сотни патентов, к примеру, RU 2313036. Несложно догадаться, что для перекачивания тепло нужно откуда-то взять. Это правильная постановка вопроса, из-за упущения смысла происходящего люди не хотят верить, что кавитационный генератор – реальность: «Как теплотехник, скажу – это бред. Энергия из ниоткуда не возникает. Затрачивать меньше электроэнергии и получать больше тепловой позволяет тепловой насос.» (форум okolotok.ru)

Если профессионалу непонятно, что речь идёт о своеобразном тепловом насосе, что знает широкая публика про кавитационный теплогенератор… Установим, кому окажется полезен кавитационный теплогенератор. Доведённую до совершенства конструкцию допустимо применять:

1. Для отбора энергии сточных вод.
2. Охлаждения цехов с одновременным обогревом рабочих мест.
3. Обогрева помещений без использования нефти, газа, мазута, угля, дров и пр.

Механизм кавитации

Образование пузырьков возможно в движущемся потоке. Там, где резко снижено давление. К подобным местам относят гребные лопасти судов, переходники трубопроводов с разным диаметром (см. рис.). Собственно, конструкции кавитационных генераторов делят на роторные и трубчатые. Обе приводятся в движение электричеством, но принцип действия различается. Винт и труба показаны на скринах для иллюстрации сказанного.

Для объяснения происходящего нужно взглянуть на график агрегатных состояний. Там показаны твёрдое тело (solid), жидкость (liquid) и пар в виде областей для некой температуры (по горизонтали) и давления (по вертикали). Пунктирами обозначены линии:

1. По горизонтали – нормальное атмосферное давление.
2. По вертикали – точки таяния льда и кипения воды.

Видно, что в нормальных условиях пар образуется при температуре 100 градусов, при падении давления вполовину точка кипения смещается до нуля градусов Цельсия. Эффект хорошо знаком альпинистам, знающим – на высоте невозможно сварить мясо. Вода закипает уже при 70-80 градусах Цельсия.

Гребной винт судна образует пузырьки при нормальной температуре воды. Кавитация оказывает пагубное влияние. На рисунке видно, что уже через пару лет эксплуатации поверхность покрывается выщербинами. Кавитация затратна для гидравлических систем.

Образовавшийся пузырёк не лопается за счёт силы натяжения воды и двигается в область с большим давлением, уносясь потоком. Постепенно в передней части образуется вмятина, форма меняется с шаровидной, становясь похожей на эритроцит. Постепенно стенки смыкаются, получается тор (баранка). Образовавшиеся течения создают крутящий момент, фигура пытается вывернуться наизнанку. В результате колба лопается, остаётся некий сгусток турбулентностей (см. рис.). При переходе пара в иное агрегатное состояние выделяется поглощённая ранее энергия. На этом транспорт тепла заканчивается.

Разговор о вечных двигателях: научные небылицы

Виктор Шаубергер

Австрийский физик Виктор Шаубергер в бытность лесником разработал любопытную систему сплава брёвен. По внешнему виду напоминала изгибы натуральных рек, а не прямую линию. Двигаясь по столь своеобразной траектории, дерево быстрее достигало места назначения. Шаубергер пояснял это снижением сил гидравлического трения.

Ходят слухи, что Шаубергер заинтересовался вихревым движением жидкости. Австрийские любители пива на соревнованиях раскручивали бутылку, чтобы придать вращательное движение напитку. Пиво быстрее залетало в брюхо, хитрец выигрывал. Шаубергер самостоятельно повторил трюк и убедился в эффективности.

Не нужно путать описанный случай с вихрем сточной воды, всегда закручивающейся в одном направлении. Сила Кориолиса обусловлена вращением Земли и замечена, как считается, Джованни Баттиста Риччоли и Франческо Мариа Гримальди в 1651 году. Явление объяснено и описано в 1835 году Гаспаром-Густавом Кориолисом. В начальный момент времени за счёт случайного движения потока воды происходит отдаление от центра воронки, траектория закручивается по спирали. За счёт давления воды процесс набирает силу, образуется конусовидное углубление на поверхности.

Виктор Шаубергер ориентировочно 10 мая 1930 года получил патент Австрии за номером 117749 на турбину специфичной конструкции в виде заостряющегося бура. По словам учёного, в 1921 году на её основе сделан генератор, снабжавший энергией целую ферму. Шаубергер утверждал, что КПД устройства близок к 1000% (три нуля).

1. Вода закручивалась по спирали на входе в патрубок.
2. На входе стояла упомянутая турбина.
3. Направляющие спирали совпадали с формой потока, в результате осуществлялась максимально эффективная передача энергии.

Все прочее о Викторе Шаубергере сводится к научной фантастике. Утверждали что он изобрёл двигатель Репульсион, приводивший в движение летающую тарелку, защищавшую Берлин в период Второй мировой войны. По окончании боевых действий комиссовался и отказался делиться собственными открытиями, способными принести большой вред миру на Земле. Его история, как две капли воды, напоминает случившееся с Николой Теслой.

Считается, что Шаубергер собрал первый кавитационный теплогенератор. Имеется фото, где он стоит рядом с этой «печью». В одном из последних писем утверждал, что открыл новые субстанции, делающие возможными невероятные вещи. К примеру, очистку воды. Одновременно утверждая, что его воззрения поколеблют основы религии и науки, предрекал победу «русским». Сегодня сложно судить, насколько оставался приближен к реалиям учёный за полгода до смерти.

Ричард Клем и вихревой двигатель

Ричард Клем (Richard Clem) по собственным словам на исходе 1972 года испытывал асфальтный насос. Его насторожило странное поведение машины после выключения. Начав эксперименты с горячим маслом, Ричард быстро пришёл к выводу, что налицо нечто вроде вечного двигателя. Специфичной формы ротор из конуса, прорезанного спиральными каналами, снабжён разбегающимися форсунками. Раскрученный до некоторый скорости, сохранял движение, успевая приводить в действие масляный насос.

Уроженец Далласа задумал пробный пробег в 600 миль (1000 км) до Эль Пасо, потом решился опубликовать изобретение, но доехал только до Абилена, свалив неудачу на слабый вал. В заметках по этому поводу говорится, что конус требовалось раскрутить до некоторой скорости, а масло нагреть до 150 градусов Цельсия, чтобы все заработало. Устройство демонстрировало среднюю мощность в 350 лошадиных сил при массе 200 фунтов (90 кг).

Насос работал на давление 300 – 500 фунтов на квадратный дюйм (20 – 30 атм.), и чем выше оказывалась плотность масла, тем резвее крутился конус. Ричард вскоре умер, а наработки изъяты. Патент под номером US3697190 на асфальтный насос легко найти в интернете, но Клем на него не ссылался. Нет гарантий, что «работоспособная» версия не изъята ранее из документации бюро. Энтузиасты и сегодня строят двигатели Клема и демонстрируют принцип действия на Ютубе.

 

Разумеется, это лишь подобие конструкции, изделие неспособно для себя создавать свободную энергию. Клем говорил, что первый двигатель ни на что не годился, пришлось обойти 15 компаний в поисках финансирования. Мотор работает на масле для жарки, температуры в 300 градусов не выдерживает автомобильное. По заявлениям репортёров, аккумулятор на 12 В считается единственным видимым со стороны источником питания устройства.

Двигатель занесли в кавитационные по простой причине: периодически уже горячее масло требовалось охлаждать через теплообменник. Следовательно, внутри нечто совершало работу. Подумав, исследователи отнесли это на эффект кавитации у входа в насос и внутри распределительной системы трубок. Подчеркнем: «Ни один двигатель Ричарда Клема, изготовленных сегодня, не работоспособен».

Несмотря на это, Российское Энергетическое Агентство в базе данных опубликовало информацию (energy.csti.yar.ru/documents/view/3720031515) с оговоркой, что конструкция двигателя (им) напоминает турбину Николы Теслы.

Конструкции кавитационных теплогенераторов

Ссылки на то, что разработки по кавитационным двигателям засекречены, не выдерживают критики. Многие устройства действуют с КПД выше 1, если речь о перекачке тепла. Следовательно, сверхсекретного в этом нет. Конструкторы изготавливают образцы вполне работоспособных кавитационных теплогенераторов. Нельзя сказать, что КПД высок, но определённый потенциал у конструкции присутствует.

Роторные

Центрифуга Григгса считается достойным примером роторных кавитационных теплогенераторов. В устройство закачивается вода, ось начинает вращаться, приводимая в движение электродвигателем. Безусловный плюс конструкции  – единственный привод служит насосом в системе отопления и нагревателем жидкой фазы. На поверхности рабочего цилиндра прорезано множество неглубоких отверстий круглой формы, где жидкость образует турбулентности. Нагрев происходит за счёт сил трения в приповерхностном слое и кавитации.

Трубчатые

На скрине из видео показана сборка кавитационного обогревателя с продольным расположением трубок. Конструкция описана в патенте RU 2313036. Помпой нагнетается давление во входной камере, жидкость устремляется сквозь конструкцию из трубок. На входе (см. рис.) образуются пузырьки за счет кавитации по описанной выше схеме. Выходя на той стороне, попадают во вторую камеру с высоким давлением, лопаются и отдают тепло.

На входе перед системой узких трубок давление жидкости повышается помпой, температура в этом месте увеличена. Указанная энергия и забирается образовавшимися пузырьками с паром для обогрева помещений. Как оговорено выше, такой тепловой насос способен на КПД более 100%, о чем заявляет автор конструкции. Каждый убедится самостоятельно, посмотрев видео на Ютуб (название канала – на скрине).

Ультразвуковые

В 2013 году опубликован патент WO2013102247 A1. После полугодового рассмотрения комиссия бюро отдала исключительные права на ультразвуковой кавитационный теплогенератор Иоэлю Дотте Эхарту Рубему. Смысл задумки в преобразовании электрического тока кварцевой пластиной. Колебания звуковой частоты подаются на вход, и устройство начинает создавать вибрации. В обратной фазе волны образуются участки разряжения, где за счёт кавитации образуются пузырьки.

Для достижения максимального эффекта рабочая камера кавитационного теплогенератора выполнена в виде резонатора на ультразвуковую частоту. Полученные пузырьки немедленно уносятся потоком через узкие трубки. Это нужно для получения разряжения, дабы пузырьки в кавитационном теплогенераторе не сомкнулись немедленно, тут же отдав энергию обратно.

Несложно догадаться, что потери минимальные, а трение отсутствует вовсе, поэтому КПД ультразвукового кавитационного теплогенератора шикарный. Учёный говорит, что перекачка тепла возможна с выигрышем в 2,5 раза. Это пока меньше полученного Виктором Шаубергером, но заставит задуматься. Устройство предположительно возможно использовать и для охлаждения помещений.

По ходу текста автор подробно объясняет механизм переотражения волны в кавитационном теплогенераторе, суть которого несущественна в рамках обзора.

Оборудование | НПЦ КаВУТ

Преимущества перед аналогами:

• универсальность в применении
• неприхотливость в эксплуатации
• гарантийные обязательства в течении года
• значительный ресурс за счет применения высокопрочной стали 95Х18 с термообработкой
• простота конструкции, ремонтопригодность
• пригоден для применения в пищевой промышленности
• возможность обработки материалов с содержанием абразива
• возможность глубокой обработки рабочего материала, вплоть до изменения физических и химических свойств, без применения химических реагентов и катализаторов
• нагрев рабочего материала за счет воздействия кавитации
• высокий КПД энергозатрат
• мобильность установки

Кавитационный генератор-диспергатор

НАЗНАЧЕНИЕ

Для гомогенизации, эмульгирования, обеззараживания продуктов и материалов.

В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ

• для приготовления обеззараженных жидких кормов для сельскохозяйственных животных и рыбы
• для приготовления зерновой патоки
• для обеззараживания стоков, навоза, птичьего помета
• для переработки и обеззараживания боенских отходов, с приготовлением мясокостной пасты
• для производства органических, в том числе гуминовых удобрений

В ПИЩЕВЫХ И КОСМЕТИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВАХ

• для приготовления технологических эмульсий при комбинировании жиров
• для приготовления соков из плодов, овощей, фруктов
• для приготовления косметических гелей в т. ч. из морских водорослей
• для приготовления концентрированных настоек целебных трав
• для приготовления теста из пророщенного зерна

В ОПЫТНЫХ ПРОИЗВОДСТВАХ:

• для гомогенизации несмешиваемых и малосмешиваемых сред
• для измельчения и активации минеральных и органических материалов

Примечание:
Диспергатор может использоваться для обеззараживания промышленных и бытовых стоков и илов на канализационных очистных сооружениях.
Диспергатор может использоваться в качестве насоса для перекачки жидкостей. Диспергатор предназначен для работы в климатических условиях эксплуатации УХЛ4 по ГОСТ 15150.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№	Показатель	Значение, ЕИ
1	Номинальная производительность (на воде)	2,08 литр/сек
2	Напор общий (всасывание, нагнетание, потери)	60 метров вод. ст.
3	Высота всасывания	не более 6 метров вод. ст.
4	Тип электродвигателя	АИР160S2У3
5	Исполнение электродвигателя (фланцевый на лапах)	IM2001 У3
6	Номинальная мощность электродвигателя	15 кВт
7	Частота вращения	49 об/с (2950 об/мин)
8	Количество фаз х напряжение	3н х 400В
9	Частота тока	50 Гц
10	Потребляемая мощность	не более 19 кВт
11	Габаритные размеры	не более Д795 Х Ш500 Х В586 мм
12	Масса	не более 205 кг
13	Уровень звука	не более 80 дБА,
14	Уровень виброускорения	не более 100 дБ

Кавитационный генератор-диспергатор

НАЗНАЧЕНИЕ

Для гомогенизации, эмульгирования, обеззараживания продуктов и материалов.

В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ

• для приготовления обеззараженных жидких кормов для сельскохозяйственных животных и рыбы
• для приготовления зерновой патоки
• для обеззараживания стоков, навоза, птичьего помета
• для переработки и обеззараживания боенских отходов, с приготовлением мясокостной пасты
• для производства органических, в том числе гуминовых удобрений

В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

• • для приготовления водо-угольных суспензий с целью использования в качестве топлива, или для дальнейшей переработки

• для обеззараживания промышленных и бытовых стоков и илов на очистных сооружениях

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№	Показатель	Значение, ЕИ
1	Номинальная производительность (на воде)	16,6 литр/сек
2	Напор общий (всасывание, нагнетание, потери)	60 метров вод. ст.
3	Высота всасывания	не более 6 метров вод. ст.
4	Тип электродвигателя	АИР250S2У3
5	Исполнение электродвигателя (фланцевый на лапах)	IM1001 У3
6	Номинальная мощность электродвигателя	90 кВт
7	Частота вращения	49 об/с (2950 об/мин)
8	Количество фаз х напряжение	3н х 400В
9	Частота тока	50 Гц
10	Потребляемая мощность	не более 106 кВт
11	Габаритные размеры	не более Д2180 Х Ш780 Х В890 мм
12	Масса	не более 1250 кг
13	Уровень звука	не более 80 дБА,
14	Уровень виброускорения	не более 100 дБ

Диспергаторы по типу защиты от поражения электрическим током соответствует 1 классу по ГОСТ 12. 2.007.0.

Степень защиты диспергаторов по ГОСТ 14254:

• кавитационная камера – не ниже IP X4;
• электродвигатель – не ниже IP-54;

Материалы узлов и деталей диспергаторов, контактирующие с обрабатываемым продуктом изготовлены из нетоксичных материалов, не передающих продукту нежелательные запахи, не изменяющих его цвет или вкус, не вызывающие загрязнение и не оказывающие неблагоприятное воздействие на обрабатываемый продукт. Материалы разрешены для применения Роспотребнадзором согласно перечню РТМ 27-72-15-82.

Сертификат соответствия RU №0015324 от 04.04.2016. по 03.04.2021. о соответствии требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Оборудование, предназначенное для других технологических процессов, а также другой производительности, изготавливается в индивидуальном исполнении, под заказ. Возможна комплектация технологических линий для решения задач, связанных с переработкой сырья методом кавитационного диспергирования.

Обзор кавитационного генератора тепла и его самостоятельное изготовление

Хозяева частных домов всячески стремятся сэкономить на отоплении, которое год от года требует немалых затрат. С целью создания обогревательных экономных систем в жилых, производственных, общественных помещениях разрабатываются и применяются на практике различные схемы по выработке выгодной тепловой энергии. Для этих целей подходит кавитационный теплогенератор.

Чтобы сэкономить на тепловой энергии – данный теплогенератор поможет вам сэтим

Конструктивные особенности и принцип работы

На основе кавитационного теплогенератора механическая энергия движения воды (рабочей жидкости) преобразуется в тепло, которое используется для обогрева помещений любого назначения. Кавитация подразумевает образование пузырьков в жидкости, в результате разрушения которых вырабатывается тепловая энергия.

Принцип работы кавитатора:

• рабочий поток перемещается по устройству, в котором обеспечивается давление при помощи насоса,
• далее с повышением скорости происходит локальное снижение давления субстанции,
• в жидкости образуются свободные места, заполняемые пузырьками.

Впоследствии в центре камеры потоки перемешиваются, и происходит процесс кавитации: пузырьки схлопываются, в результате механическая энергия преобразуется в тепловой потенциал. Это объясняется тем, что при формировании вихревого потока кавитационные разрывы приводят к нагреву жидкой среды.

Распространенные устройства

Рассмотрим наиболее часто рекламируемые в Интернете вихревые насосы.

Выпускаемый НПП «ЭкоЭнергоМаш» насос НТГ-5,5 имеет следующие характеристики:

• Мощность электродвигателя: 5,5 кВт
• Теплопроизводительность: 6,6 кВт/ч

Здесь возникает первый вопрос к производителю: каким образом, в обход закона сохранения энергии, это устройство выделяет тепловой энергии больше, чем потребляет электрической? Точно такое же превышение тепловыделения над расходом энергии обещается и для других изделий этой фирмы.

Возможности применения

Приборы кавитационного действия востребованы в различных отраслях, при этом в основном их применяют в качестве альтернативного вида отопительных установок для дома. Также оборудование находит применение и в других сферах:

• обогрев и очистка воды в бассейнах,
• очистка отложений внутри теплообменников,
• в промышленности.

В последнем случае, к примеру, при изготовлении бетона с высокими эксплуатационными характеристиками.

Отопление

Кавитационный прибор способствует преобразованию механической энергии перемещающейся воды в тепловой потенциал, который направляется на обогрев различных по назначению и масштабу зданий, включая частные домовладения и промышленные комплексы.

Кавитационный теплогенератор может быть использован при отоплении

Автономное нагревание воды для бытовых нужд

Генератор кавитационного тепла способен в полной мере обеспечить хозяйство горячей водой, которая подается в кухню, санузел, баню. Также оборудование находит применение при подготовке воды в бассейнах, прачечных и саунах, используется в автономном водопроводе.

Применение кавитации тепла в производстве

Приборы актуальны при необходимости качественного смешивания субстанций с разными параметрами плотности и применяются в лабораториях, производственных цехах и других объектах промышленности.

Устанавливаем насос

Далее мы должны выбрать «правильный» водяной насос. Ассортимент этих инструментов сегодня настолько широк, что можно найти себе модель любой силы и габаритов. Нам же нужно обращать внимание лишь на две вещи:

• Сможет ли двигатель раскрутить этот насос;
• Является ли он (насос) центробежным.

Далее насос устанавливается все в том же каркасе, при необходимости крепятся дополнительные крепежные элементы.

У вихревого генератора корпус представляет собой цилиндр, закрытый с обеих сторон. По боками должны находиться сквозные отверстия, посредством которых устройство будет подсоединяться к отопительной системе. Но главная особенность конструкции – внутри корпуса: сразу возле входного отверстия размещен жиклер. Отверстие жиклера должно подбираться чисто индивидуально.

Обратите внимание! Желательно при этом, чтобы отверстие жиклера было вдвое меньше, чем 1/4 общего диаметра цилиндра. Если отверстие будет меньшим, то вода не сможет проходить сквозь него в необходимом количестве и насос начнет греться. Более того, внутренние элементы начнут разрушаться кавитацией.

Для изготовления корпуса нам потребуются следующие инструменты:

1. Железная труба с толстыми стенками диаметром около 10 см;
2. Муфты для соединения;
3. Сварка;
4. Несколько электродов;
5. Турбинка;
6. Пара патрубков, в которых проделана резьба;
7. Электрическая дрель;
8. Сверла;
9. Ключ разводной.

Теперь – непосредственно к процессу изготовления.

1. Для начала отрезаем кусок трубы длиной порядка 50-60 см и делаем на ее поверхности внешнюю проточку примерно на пол толщины, 2-2. 5 см. нарезаем резьбу.
2. Берем еще два куска этой же трубы, длиной по 5 см каждый, и делаем из них пару колец.
3. Затем берем металлический лист с такой же толщиной, какая и у трубы, вырезаем из нее своеобразные крышки, привариваем их там, где резьба не делалась.
4. По центру крышек делаем два отверстия – одно из них по окружности патрубка, второе – по окружности жиклера. Внутри крышки рядом с жиклером просверливаем фаску таким образом, чтобы получилась форсунка.
5. Подключаем генератор к отопительной системе. патрубок возле форсунки подсоединяем к насосу, но только к тому отверстию, откуда под напором поступает вода. Второй патрубок соединяем с входом в отопительную систему, выход же необходимо подсоединить к входу насоса.

Насос будет создавать давление, которое, воздействуя на воду, заставит ее проходить через форсунку нашей конструкции. В специальной камере вода будет перегреваться ввиду активного перемешивания, после чего подается непосредственно в отопительный контур. Дабы можно было регулировать температуру, вихревой теплогенератор своими руками должен оснащаться специальным запирающим устройством, располагающимся рядом с патрубком. Если несколько прикрыть запор, то конструкция будет дольше перегонять воду по камере, следовательно, из-за этого температура поднимется. Таким образом и работает такого рода обогреватель.

Про другие способы альтернативного отопления читайте тут

Разновидности

Кавитационные устройства делятся на следующие виды:

• роторные – вихревой кавитационный теплогенератор предусматривает видоизмененный центробежный насос, корпус которого представляет собой статор с входящей и выходящей трубой. Основной рабочий орган прибора – камера с подвижным ротором, который вращается по типу колеса,
• статические – в приборе отсутствуют вращающиеся детали, для кавитации применяют конструкцию из сопел с мощным центробежным насосом,
• трубчатые – в конструкции предусмотрены продольно расположенные трубки. КПД трубчатых теплогенераторов кавитации отличается высокими показателями,
• ультразвуковые – эффект кавитации обеспечивается при помощи ультразвуковых волн.

Кавитационный теплогенератор вихревой

КПД ультразвукового оборудования невероятно высок.

Принцип работы роторных генераторов

Пожалуй, к самым продуктивным моделям относится конструкция Григгса, в которой ротор в форме диска располагает поверхностью с многочисленными глухими отверстиями определенного диаметра и глубины. Статор представлен в виде цилиндра с запаянными концами, в котором вращается ротор. Между роторным диском и стенками статора есть зазор величиной около 1,5 мм. В ячейках устройства обеспечивается возникновение завихрений для образования кавитационных полостей. Количество ячеек определяется частотой вращения ротора.

Как отмечают специалисты, для эффективности работы прибора применяется ротор с поперечным размером от 30 см со скоростью вращения 3 000 оборотов/мин. При меньшем диаметре требуется увеличить параметры оборотов.

Особенности роторных теплогенераторов кавитационного действия:

• присутствует значительный уровень шума,
• КПД устройства не впечатляет,
• непродолжительный срок службы,
• показатели производительности на 25% выше, чем у статических моделей.

При эксплуатации роторной установки требуется отработка четкого действия всех элементов, в том числе и балансировка цилиндра. Также необходимо своевременно менять исчерпавшие свой потенциал изоляционные материалы для уплотнения вала.

Принцип работы статического теплогенератора

Кавитация предполагает высокую скорость перемещения рабочей жидкости при помощи мощного мотора центробежного типа. Так как dвыхода сопла значительно меньше, чем параметры противоположного конца, увеличивается скорость перемещения субстанции, и возникают кавитационные эффекты.

Статические кавитаторные приборы располагают массой преимуществ:

• не требуется балансировка и точная подгонка деталей,
• уплотнители изнашиваются меньше, чем в роторной модели, так как здесь отсутствуют подвижные детали,
• продолжительность срока службы статического кавитатора около 5 лет, что значительно больше, чем у предыдущего варианта прибора.

При необходимости производится замена сопла, для чего понадобится относительно небольшой расход времени и сил, тогда как в случае с роторным прибором придется воссоздать его заново, если оборудование выйдет из строя.

Трубчатые тепловые генераторы: устройство и принцип работы

В этой модели кавитационное тепло вырабатывается благодаря продольному расположению трубок:

• помпа способствует нагнетанию давления во входящую камеру, и рабочая субстанция направляется через трубки. При этом на входе образуются пузырьки,
• при попадании во вторую камеру, где установлено высокое давление, пузырьки разрушаются, в процессе образуется тепловой потенциал.

Трубчатый тепловой генератор

Выработанная таким способом энергия направляется вместе с паром на отопление дома. Как утверждают производители трубчатых теплогенераторов кавитации, как и специалисты в сфере климатического оборудования, эта модель отличается высокими показателями КПД.

Особенности ультразвуковых генераторов кавитационного действия

В установке создаются ультразвуковые волны, благодаря которым образуется кавитационное тепло. Для этого применяется кварцевая пластина, на ее основе под воздействием электрического тока создаются звуковые колебания. Они направляются на вход, впоследствии чего образуется вибрация. На обратной фазе звуковых волн возникают участки разряжения и наблюдается эффект кавитации. Принцип работы ультразвукового кавитатора предполагает минимальные потери энергии и практическое отсутствие трения. Всем этим обуславливается исключительно высокий КПД ультразвукового оборудования.

Типы обогревателей

Кавитационный котел отопления относится к одному из распространенных типов обогревателей. Наиболее востребованные из них:

1. Роторные установки, среди которых особого внимания заслуживает устройство Григгса. Суть его действия основана на центробежном насосе роторного действия. Внешне описываемая конструкция напоминает диск с несколькими отверстиями. Каждая такая ниша называется ячейкой Григгса, их количество и функциональные параметры взаимозависимы с частотой вращения привода, типом применяемой генераторной установки. Рабочая жидкость подогревается в пространстве между ротором и статором из-за быстрого перемещения по дисковой поверхности.
2. Статические обогреватели. Котлы лишены каких-либо передвигающихся деталей, кавитация в них обеспечивается за счет специальных элементов Лаваля. Установленный в отопительную систему насос задает необходимое давление воды, которая начинает быстро передвигаться и подогреваться. За счет узких отверстий в соплах жидкость перемещается в ускоренном режиме. Из-за ее быстрого расширения достигается необходимая для обогрева кавитация.

Выбор того или иного нагревателя зависит от потребностей человека. Следует учитывать, что роторный кавитатор более производителен, к тому же он отличается меньшими размерами.

Особенность статического агрегата заключается в отсутствии вращающихся деталей, чем и обуславливается его продолжительный эксплуатационный срок. Длительность работы без технического обслуживания достигает 5 лет. Если же сломается сопло, его без труда можно заменить, что стоит гораздо дешевле в сравнении с приобретением нового рабочего элемента в роторную установку.

Плюсы и минусы

Основным достоинством кавитационного теплогенератора считается экономичность работы отопительного устройства. Также среди плюсов отмечают следующие факторы:

• высокий уровень производительности прибора,
• возможность самостоятельного изготовления и монтажа,
• оборудование можно установить без разрешительных документов.

Среди недостатков выделяют:

• необходимо обустроить отдельное помещение под котельную,
• достаточно высокий уровень шума при работе прибора.

Нельзя забывать, что оборудование занимает много места.

Критерии выбора

При выборе устройства кавитации учитывают следующие моменты:

1. Важно подобрать конструкцию в соответствии с условиями эксплуатации. Следует учесть масштабы отапливаемого пространства, возможности теплоизоляции помещений, климатические особенности местности в межсезонье и зимой.
2. Стоит решить вопросы комплектации при приобретении стандартного оборудования. В этом случае, желательно, чтобы изделие было укомплектовано датчиками защиты и приборами контроля тепла. Оптимальный вариант – приобретение техники с автоматическим блоком контроля и управления, также стоит заказать .
3. В случае приобретения оборудования по отдельным элементам, необходимо четко знать все особенности каждого компонента системы.

Если планируется самостоятельное изготовление, важно тщательно изучить схемы и вооружиться рекомендациями специалистов, далее приступают к выбору модели.

Гаситель вихрей

Да, мы сделаем приспособление с таким загадочным названием – гаситель вихрей. Он будет состоять из расположенных вдоль пластин, помещенный внутри обоих колец.

Посмотрим, что нам потребуется для работы.

• Сварка.
• Турбинка.
• Лист стали.
• Труба с толстыми стенками.

Труба должна быть меньшей, чем теплогенератор. Делаем из нее два кольца, примерно по 5 см каждое. Из листа вырезаем несколько полосок одного размера. Их длина должна составлять 1/4 длины корпуса устройства, а ширина такой, чтоб после сборки осталось свободное пространство внутри.

1. Вставляем в тиски пластинку, навешиваем на одном ее конце металлические кольца и свариваем их с пластиной.
2. Вынимаем пластину из зажима и поворачиваем другой стороной. Берем вторую пластину и помещаем ее в кольца таким образом, чтобы обе пластины размещались параллельно. Аналогичным образом закрепляем все оставшиеся пластины.
3. Собираем вихревой генератор своими руками, а полученную конструкцию устанавливаем напротив сопла.

Отметим, что поле совершенствования устройства практически безгранично. К примеру, вместо указанных выше пластин мы можем применить проволоку из стали, скрутив ее предварительно в виде клубка. Кроме того, мы можем проделать дырки на пластинах различного размера. Конечно, обо всем этом нигде не упоминается, но кто сказал, что вы не можете использовать данные усовершенствования?

И в качестве заключения – несколько дельных советов. Во-первых, все поверхности желательно защитить окрашиванием. Во-вторых, все внутренние детали стоит делать из толстых материалов, так как он (детали) будут постоянно находиться в достаточно агрессивной среде. И в-третьих, позаботьтесь о нескольких запасных крышках, имеющих разного размера отверстия. В дальнейшем вам будет подбирать необходимый диаметр, дабы добиться максимальной производительности устройства.

Кавитационный теплогенератор отличается хорошей эффективностью и компактностью Редко какой хозяин не пытается сэкономить на отоплении или потреблении еще каких-либо благ, которые с каждым годом становятся все дороже и дороже. Чтобы сделать экономной отопительную систему жилого или производственного помещения, многие люди прибегают к помощи различных схем и методам получения тепловой энергии. Один из аппаратов, подходящий под эти цели – кавитационный теплогенератор.

Популярные модели

Отечественными производителями предлагаются модели кавитаторов гидроударного и электрогидроударного типа. Линейка включает в себя агрегаты небольшой мощности.

ВТГ-2.2

Оборудование представляет собой прибор малой мощности, который подходит для отопления сооружения объемом до 90 м³. Стоимость продукции варьируется в пределах 32-35 т. р.

ВГТ-30

Агрегат средней мощности, разработан для обогрева зданий объемом до 1400 м³. Требуется комплектация в виде шкафа управления. Цена изделия – около 150 000 р.

ИТПО

Продукция ижевских производителей, как заявляют поставщики кавитаторов, располагает КПД до 150%. Несмотря на высокий диапазон стоимости, модель привлекает внимание широкой аудитории потребителей.

Как изготовить кавитационные теплогенераторы своими руками?

Оборудование представляет собой простое устройство, что позволяет при необходимости самостоятельно изготовить конструкцию.

Необходимые инструменты и материалы:

• манометры – для контроля давления на входе/выходе,
• термометры – для измерения температуры рабочей жидкости при входе/выходе,
• гильзы под термометры.

Также нужны патрубки с кранами – входные и для выхода.

Особенности выбора насоса

Параметры насоса должны соответствовать специфическим требованиям. Так, нужен агрегат с возможностью работы с высокотемпературными субстанциями. Также учитывается способность прибора создавать необходимое рабочее давление – при входе жидкости достаточно давления в 4 атмосферы, для увеличения скорости нагрева требуется показатель до 12 атмосфер.

Изготовление кавитационной камеры

В самодельных приборах кавитации чаще всего предусматривается вариант в виде сопла Лаваля. Выбирая размер сечения проходного канала, стоит учитывать, что требуется обеспечение максимального перепада давления рабочей субстанции. Для этого подбирают модель наименьшего диаметра, в результате получается достаточно активный процесс кавитации. Приемлемым считается d9-16 мм, при меньшем сечении уменьшается интенсивность водного потока, что приводит к смешиванию жидкости с холодными массами. Применение сопла с маленьким отверстием также чревато следующими последствиями:

• увеличивается число воздушных пузырьков. В результате наблюдается усиление шума при работе оборудования,
• есть риск образования пузырьков уже в камере насоса, что может стать причиной его быстрого выхода из строя.

В зависимости от параметров установки выбирают сопла цилиндрической формы, закругленного или конусного профиля. Главное – необходимо обеспечить образование вихревого процесса уже на начальном этапе входа рабочей субстанции в сопло.

Особенности изготовления водяного контура

При самостоятельном конструировании прибора предварительно выполняют схему: определяют протяженность контура, уточняют особенности модели и переносят все это мелом на пол.

Конструкция представляет собой изогнутую трубу, которая присоединяется к выходу камеры, далее рабочая среда снова подается на вход.Субстанцияв контур поступает по направлению против часовой стрелки. Контур снабжается двумя манометрами и парой гильз с термометрами. Модель дополняет вентиль для сбора воздуха. Для регулирования давления вентиль устанавливается между входом и выходом.

Испытание генератора

После установки оборудования и подключения радиаторов к системе отопления насосное устройство включают в сеть и запускают двигатель. При исправной работе конструкции подается необходимое количество воды. Показание манометров давления жидкой среды регулируют при помощи вентиля, учитывая, что требуется разница в диапазоне 8-12 атмосфер. После пуска рабочей жидкости наблюдают параметры температуры: корректным считается нагревание 3-5°C/10 минут. С учетом, что система и насос запитаны 15 л воды, за небольшой отрезок времени нагрев достигнет 60°C. Это хороший результат для эффективной работы отопительного оборудования.

Отопительное оборудование кавитационного типа – экономичный прибор, который способен обогреть помещение за короткий промежуток времени. Производители предлагают различные модели устройства, при необходимости несложно изготовить конструкции самостоятельно с учетом особенностей обустраиваемой площади.

Физические основы

Кавитация – образование пара в массе воды при медленном понижении давления и большой скорости движения.

Пузырьки пара могут возникать под действием звуковой волны определённой частоты или излучением источника когерентного света.

В процессе смешивания паровых пустот с водой под давлением приводит к самопроизвольному схлопыванию пузырьков и возникновению движения воды ударной силы (про расчет гидравлического удара в трубопроводах написано ).

В таких условиях молекулы растворенных газов выделяются в образующиеся полости.

По мере прохождения процесса кавитации, температура внутри пузырьков повышается до 1200 градусов.

Это отрицательно влияет на материалы водяных емкостей, поскольку кислород при таких температурах начинает интенсивно окислять материал.

Опыты показали, что при таких условиях разрушению подвергаются даже сплавы из драгметаллов.

Сделать кавитационный генератор самостоятельно, достаточно просто. Хорошо изученная технология уже несколько лет воплощена в материалы и используется для отопления помещений.

В России, первое устройство было запатентовано в 2013 году.

Генератор представлял собой замкнутую емкость, через которую под давлением подавалась вода. Пузырька пара образовываются под действием переменного электромагнитного поля.

А что вам известно про полипропиленовые трубы для холодного и горячего водоснабжения? В полезной статье прочитайте о том, чем они отличаются, а также про преимущества одних и недостатки других.

Отзывы на моющие средства для посудомоечных машин прочитайте на этой странице.

Технология – SonicCavitation

Технология

Обзор

Размещенный в стандартном контейнере генератор звуковой кавитации использует механический ультразвук для создания и использования кавитации в контролируемой среде. Кавитация приводит к температурам вспышки, приближающимся к 10 000°F. Изобретение доктора Виктора Глотова сосредоточено на механическом ультразвуке и кавитации, а точнее на том, как создавать и контролировать кавитацию, чтобы использовать невероятную энергию, присущую этому природному явлению, для гиперочистки всего материала, проходящего через генератор SonCav.

Вот упрощенное определение кавитации в Википедии:

Кавитация — это образование паровых полостей в жидкости, т.

е. небольших свободных от жидкости зон («пузырьков» или «пустот»), которые являются следствием сил, действующих на жидкость. Обычно это происходит, когда жидкость подвергается быстрым изменениям давления, которые вызывают образование полостей, где давление относительно низкое. При воздействии более высокого давления пустоты взрываются и могут генерировать интенсивную ударную волну. Кавитация является серьезной причиной износа в некоторых технических условиях. Схлопывающиеся пустоты, которые взрываются вблизи металлической поверхности, вызывают циклическое напряжение из-за повторяющегося сжатия…. [C]авитация возникает в природе при ударах креветок-богомолов и креветок-пистолетов, а также в сосудистых тканях растений…. Неинерционная кавитация — это процесс, при котором пузырек в жидкости вынужден колебаться в размере или форме из-за какой-либо формы ввода энергии, такой как акустическое поле… Поскольку ударные волны, образующиеся при схлопывании пустот, достаточно сильны, чтобы вызвать значительные повреждения движущихся частей, кавитация обычно является нежелательным явлением. Его очень часто специально избегают при проектировании машин, таких как турбины или пропеллеры, и устранение кавитации является основной областью изучения гидродинамики. Однако иногда это полезно и не вызывает повреждений, когда пузырьки схлопываются вдали от оборудования, например, при суперкавитации.

Визуализация взрыва пузыря.

Откручивающиеся кавитирующие пузыри.

Повреждение от кавитации.

Кавитация в момент взрыва высвобождает невероятную энергию, включая тепло до 5000°C. Ультразвук высокой мощности (выше 1 МВт/см2) способен разорвать молекулярные связи до их основного состояния, вызывая молекулярные реакции при «нормальных» температурах за счет огромного преобразования энергии. Именно такое совместное использование ультразвука и кавитации позволяет генератору SonCav обрабатывать и очищать жидкости, получая 100% чистый H3O, и обеззараженную сухую «пыль», из которой можно извлекать соли, редкоземельные элементы и другие минералы.

Мы нашли два видео о кавитации, которые особенно поучительны. Во-первых, это невероятные изображения со скоростью 27 000 кадров в секунду, непреднамеренно запечатлевшие силу кавитации на пленке. Это часть фантастического сериала на You Tube под названием Smarter Every Day, который ведет джентльмен по имени Дестин. Посмотреть сериал можно здесь: http://www.youtube.com/SmarterEveryDay. Все видео очень интересное, но оно длится 10 минут; вы можете перемотать вперед до 4:30, чтобы увидеть подводный фейерверк. Обратите особое внимание на расширение, а затем быстрое сжатие пузырьков, пока они снова не лопнут. Так же прикольно мигать лампочкой, и замечать как пуля при выходе из вала сначала замедляется, но потом ускоряется.

«Умнее с каждым днем» съемка АК-47 под водой с кавитацией со скоростью 27 000 кадров в секунду.

Это второе видео представляет собой короткую презентацию о солюминесценции профессора Сета Паттермана из Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе. Здесь они пытаются понять уровни тепла в сердцевине кавитирующего пузыря. Интересно, что сонолюминесценция, вероятно, является объяснением световых вспышек из видео «Умнее каждый день».

Видео «Звезда в банке» профессора Сета Путтермана, обсуждающее солюминесценцию.

Каждая установка водоснабжения может перерабатывать около 7500 баррелей воды в день для гидроразрыва пласта, сточных вод и опреснения. Нефтяные подразделения могут перерабатывать около 300 баррелей конечного продукта в день. Энергопотребление установки составляет всего 100 кВт/час. Это действительно экологичная переработка 100% восстановленной воды.

Генераторы SonCav разработаны для полной мобильности, размещаются в стандартном контейнере, легко транспортируются по железной дороге, вертолетом или грузовиком. Они предназначены для прямой доставки в отдаленные места, например, в районы оказания помощи при стихийных бедствиях. Единицы наращиваются вместе для удовлетворения конкретных потребностей в объеме. Требования к сборке Машин минимальны; все компоненты готовы к использованию, за исключением генератора SonCav, который является модифицированным компонентом, имеющимся в наличии.

Более подробное объяснение технологии и описание технологического процесса можно получить по телефону

Пусть вас не вводит в заблуждение тот факт, что ограничение скорости стоит прямо перед модификатором в выборе данных d и e.

Генерация объемных нанопузырьков с помощью циркуляционного гидродинамического кавитационного устройства типа Вентури собственной разработки

. 2021 9 ноября; 37(44):12952-12960.

doi: 10.1021/acs.langmuir.1c02010. Epub 2021 Октябрь 29.

Тин Ли ¹ , Чжао Цуй ¹ , Цзин Сун ¹ , Чанг Цзян ¹ , Гуанъюэ Ли ¹

принадлежность

• ¹ Школа ресурсов, окружающей среды и техники безопасности, Университет Южного Китая, Хэнъян 421001, Китай.

• PMID: 34714096
• DOI: 10.1021/acs.langmuir.1c02010

Тинг Ли и др. Ленгмюр. 2021 .

. 2021 9 ноября; 37(44):12952-12960.

doi: 10.1021/acs.langmuir.1c02010. Epub 2021 Октябрь 29.

Авторы

Тин Ли ¹ , Чжао Цуй ¹ , Цзин Сун ¹ , Чанг Цзян ¹ , Гуанъюэ Ли ¹

принадлежность

• ¹ Школа ресурсов, окружающей среды и техники безопасности, Университет Южного Китая, Хэнъян 421001, Китай.

• PMID: 34714096
• DOI: 10. 1021/acs.langmuir.1c02010

Абстрактный

Объемные нанопузырьки (БНБ) вызвали значительный интерес со стороны научных кругов и промышленности благодаря своим особым свойствам и широкому спектру потенциальных применений. Однако необходимо разработать масштабируемый инженерный метод. Здесь мы разработали генератор нанопузырьков на основе рециркуляционной гидродинамической кавитации типа Вентури. Существование нанопузырьков, производимых нашим генератором, было подтверждено с помощью физико-химических методов испытаний, включая эффект Тиндаля, многократные эксперименты по дегазации замораживанием-оттаиванием и анализ следовых количеств металлов. Впоследствии было исследовано влияние различных рабочих параметров (время циркуляции и рабочее давление) на объемное производство и свойства нанопузырьков, а также на их стабильность. Результаты показывают, что характеристики БНБ менялись в зависимости от времени циркуляции (5-20 мин) и рабочего давления (2-5 бар). Однако все распределение частиц БНБ по размерам имело бимодальное распределение со средним диаметром 180-210 нм для разного времени циркуляции и рабочих давлений. Например, при увеличении времени циркуляции с 5 до 20 мин пиковое значение распределения по размерам уменьшилось с 333/122 нм до 218/52 нм, а средняя скорость счета сигнала рассеяния образца (Avg. Count Rate) увеличилась со 133 до 303 Кбит/с. Оценка стабильности БНБ, образовавшихся при времени циркуляции 15 мин и рабочем давлении 3 бар, показала, что они могут продолжать существование и стабильность в суспензии в течение 72 ч. Результаты исследования могут стать ценным методом для дальнейшего исследования промышленных применений генераторов нанопузырьков типа Вентури.

Похожие статьи

• Влияние времени приготовления и скорости аэрации на свойства объемной микронанопузырьковой воды с использованием гидродинамической кавитации.

  Чжоу С., Назари С., Хасанзаде А., Бу С., Ни С., Пэн И., Се Г., Хе Ю. Чжоу С. и др. Ультрасон Сонохем. 2022 март;84:105965. doi: 10.1016/j.ultsonch.2022.105965. Epub 2022 25 февраля. Ультрасон Сонохем. 2022. PMID: 35240410 Бесплатная статья ЧВК.

• Генерация и стабильность объемных нанопузырьков.

  О С.Х., Ким Дж.М. О С.Х. и др. Ленгмюр. 2017 18 апреля; 33 (15): 3818-3823. doi: 10.1021/acs.langmuir.7b00510. Epub 2017 3 апр. Ленгмюр. 2017. PMID: 28368115

• Объемные нанопузырьки в минеральной и экологической областях: обновление исследований и приложений.

  Азеведу А., Оливейра Х., Рубио Х. Азеведо А. и др. Adv Коллоидный интерфейс Sci. 2019 сен; 271:101992. doi: 10.1016/j. cis.2019.101992. Epub 2019 18 июля. Adv Коллоидный интерфейс Sci. 2019. PMID: 31351416 Обзор.

• Объемные нанопузырьки: производство и исследование механизма их образования/стабильности.

  Михайлиди Э.Д., Бомис Г., Варутоглу А., Кызас Г.З., Митрикас Г., Митропулос А.С., Эфтимиаду Э.К., Фаввас Э.П. Михайлиди Э.Д. и соавт. J Коллоидный интерфейс Sci. 2020 22 марта; 564: 371-380. DOI: 10.1016/j.jcis.2019.12.093. Epub 2019 23 декабря. J Коллоидный интерфейс Sci. 2020. PMID: 31918204

• Генерация и стабильность объемных нанопузырьков регулируемого размера на основе периодического изменения давления.

  Ван Ц., Чжао Х., Ци Н., Цинь Ю., Чжан Х., Ли Ю. Ван Кью и др. Научный представитель 4 февраля 2019 г . ; 9 (1): 1118. doi: 10.1038/s41598-018-38066-5. Научный представитель 2019. PMID: 30718777 Бесплатная статья ЧВК.

Посмотреть все похожие статьи

Экспериментальное исследование управления нестационарной кавитацией на подводном крыле с использованием полусферических вихревых генераторов

Рейсман Г., Ван Ю., Бреннен С. Э. Наблюдения за ударными волнами в облачной кавитации [J]. Журнал гидромеханики , 1998, 355: 255–283.

Артикул Google ученый

Цудзимото Ю., Камидзё К., Бреннен С. Е. Унифицированный подход к неустойчивости потока турбомашин [J]. Журнал движения и мощности , 2001, 17: 636–643.

Артикул Google ученый

Patella R. F., Choffat T., Reboud J. L. et al. Моделирование потери массы при кавитационной эрозии: подход с использованием критерия усталости [J]. Wear , 2013, 300(1–2): 205–215.

Артикул Google ученый

Дулар М., Бахерт Б., Стоффель Б. и др. Связь между кавитационными структурами и кавитационным повреждением [J]. Wear , 2004, 257(11): 1176–1184.

Артикул Google ученый

Блюм М., Шкода Р. Трехмерное моделирование течения круглой передней кромки подводного крыла и оценка кавитационной эрозии путем статистической оценки схлопывания пустот и кавитационных структур [J]. Одежда , 2019, 428–429: 457–469.

Артикул Google ученый

Акчабай Д. Т., Че Э. Дж., Янг Ю. Л. и др. Вибрация гибких подводных крыльев, вызванная полостью [J]. Journal of Fluids and Structures , 2014, 49: 463–484.

Артикул Google ученый

Лидтке А. К., Тернок С. Р., Хамфри В. Ф. Характеристика шума листовой полости подводного крыла с использованием акустической аналогии Фоукса Уильямса Хокингса [J]. Компьютеры и жидкости , 2016, 130: 8–23.

Артикул MathSciNet Google ученый

Ю А., Ван С., Цзоу З. и др. Исследование кавитационного шума при кавитационном обтекании гидрокрыла NACA0015 [J]. Прикладные науки , 2019, 9(18): 3736.

Статья Google ученый

Ву К., Ван Ю., Ван Г. Экспериментальное исследование кавитационных колебаний подводных крыльев, вызванных потоком [J]. Океаническая техника , 2017, 144(1): 50–60.

Артикул Google ученый

Le Q. , Franc J.P., Michel J.M. Частичные полости: глобальное поведение и распределение среднего давления [J]. Journal of Fluids Engineering , 1993, 115(2): 243–248.

Артикул Google ученый

Каванами Ю., Като Х., Ямагути Х. и др. Механизм и контроль облачной кавитации [J]. Journal of Fluids Engineering , 1997, 119(4): 788–794.

Артикул Google ученый

Пельц П. Ф., Кейл Т., Людвиг Г. О кинематике плоскостной и облачной кавитации и связанной с ней эрозии [J]. Гидромеханика и ее приложения , 2014, 106: 221–237.

Артикул Google ученый

Кадивар Э., Тимошевский М., Ничик М. и др. Контроль нестационарной частичной кавитации и облачной кавитации в морских технических и гидравлических системах [J]. Физика жидкостей , 2020, 32: 052108.

Статья Google ученый

Ига Ю., Нохми М., Гото А. и др. Численное исследование явления кавитации листа на каскадном подводном крыле [J]. Journal of Fluids Engineering , 2003, 125(4): 643–651.

Артикул Google ученый

Кадивар Э., Тимошевский М.В., Первунин К.С. и др. Экспериментальное и численное исследование пассивного контроля кавитационной волны вокруг полукруглой передней кромки плоской пластины [J]. Журнал морских наук и технологий , 2020, 25: 1010–1023.

Артикул Google ученый

Сайто Ю., Накамори И., Икохаги Т. Численный анализ нестационарного парокавитационного обтекания подводного крыла [C]. Proceedings of the Fifth International Symposium on Cavitation , Osaka, Japan, 2003.

Mørch K. A., Bark G., Grekula M. et al. Формирование скоплений каверн при контакте полость листа с возвратной струей [C]. Пятый международный симпозиум по кавитации , Осака, Япония, 2003.

Леру Дж. Б., Кутье-Дельгоша О. Астольфи Дж. Совместное экспериментальное и численное исследование механизмов, связанных с неустойчивостью частичной кавитации на двумерном подводном крыле [J ]. Физика жидкостей , 2005, 17: 052101.

Статья Google ученый

Камикура Ю., Кобаяши Х., Кавасаки С. и др. Трехмерный численный анализ индуктора подавления кавитационных неустойчивостей асимметричными щелями на лопатках [J]. Серия конференций IOP: Науки о Земле и окружающей среде , 2019, 240(3): 032044.

Статья Google ученый

Джавади К., Доросткар М.М., Катал А. Пассивный контроль кавитации на погруженных телах [J]. Journal of Marine Science and Application , 2017, 16(1): 33–41.

Артикул Google ученый

Кадивар Э., Джавади К. Влияние генераторов кавитационных пузырьков на динамику нестационарной кавитации облаков [J]. 19-я конференция морской промышленности (MIC2017) , остров Киш, Иран, 2017 г.

Чуркин С. А., Первунин К. С., Кравцова А. Ю. и др. Кавитация на подводных крыльях NACA0015 с различной шероховатостью стенки: высокоскоростная визуализация эффектов текстуры поверхности [J]. Журнал визуализации , 2016, 19(4): 587–590.

Артикул Google ученый

Кутье-Дельгоша О., Девильерс Дж. Ф., Лериш М. и др. Влияние шероховатости стенки на динамику нестационарной кавитации [J]. Journal of Fluids Engineering , 2005, 127(4): 726–733.

Артикул Google ученый

Danlos A. , Ravelet F., Coutier-Delgosha O. et al. Обнаружение кавитационного режима посредством правильного ортогонального разложения: динамический анализ полости листа на желобчатом сужающемся-расширяющемся сопле [J]. Международный журнал потоков тепла и жидкости , 2014, 47: 9–20.

Артикул Google ученый

Кадивар Э., Моктар О. Э., Джавади К. Стабилизация кавитационных неустойчивостей облаков с использованием цилиндрических генераторов кавитационных пузырьков (CCG) [J]. Международный журнал многофазных потоков , 2019, 115: 108–125.

Артикул Google ученый

Кадивар Э., Тимошевский М.В., Первунин К.С. и др. Контроль кавитации с помощью цилиндрических генераторов кавитационных пузырьков (CCGS): эксперименты на эталонном гидрокрыле CAV2003 [J]. International Journal of Multiphase Flow , 2020, 125: 103186.

Статья Google ученый

Че Б., Чу Н., Шмидт С. Дж. и др. Управляющий эффект генераторов микровихрей на передний край присоединенной кавитации [J]. Физика жидкостей , 2019, 31(4): 044102.

Статья Google ученый

Че Б., Чу Н., Цао Л. и др. Управляющее влияние генераторов микровихрей на присоединенную кавитационную неустойчивость [J]. Физика жидкостей , 2019, 31(6): 064102.

Статья Google ученый

Ли Л., Чжоу Б., Хуан Х. и др. Проектирование вихревого генератора и численное исследование снижения неравномерности следа и кавитационных пульсаций давления [J]. Морская техника , 2021, 229: 108965.

Артикул Google ученый

Huang H. B., Long Y., Ji B. Экспериментальное исследование влияния вихревого генератора на кавитацию гребного винта и колебания давления в корпусе [J]. Журнал гидродинамики , 2020, 32 (1): 82–92.

Артикул Google ученый

Цю Н., Чжоу В., Че Б. и др. Воздействие генераторов микровихрей на кавитационную эрозию путем изменения периодического осыпания в новые структуры [J]. Физика жидкостей , 2020, 32(10): 104108.

Статья Google ученый

Cheng H., Long X., Ji B. et al. Подавление кавитации вихревой утечки через выступающие канавки [J]. Эксперименты с жидкостями , 2020, 61(7): 159.

Статья Google ученый

Cheng H.Y., Ji B., Long X.P. et al. Обзор кавитации в потоке с утечкой и ее контроль [J]. Журнал гидродинамики , 2020, 33 (2): 226–242.

Артикул Google ученый

Ван Ю. К., Ю Х. Д., Чжао В. В. и др. Управление вихрем на основе лютекса с последствиями для подавления кавитации [J]. Журнал гидродинамики , 2021, 33 (1): 74–85.

Артикул Google ученый

Zhang L. X., Chen M., Deng J. et al. Экспериментальные и численные исследования кавитации на плоских подводных крыльях с преградой и без нее [J]. Журнал гидродинамики , 2019, 31 (4): 708–716.

Артикул Google ученый

Чжу Л., Чжан Р. З., Ю А. и др. Подавление колебаний вихревого жгута и колебаний давления в отсасывающей трубе турбины Фрэнсиса с использованием различных стратегий [J]. Журнал гидродинамики , 2021, 33 (3): 534–545.

Артикул Google ученый

Рональд Такер Д. Дж. Экспериментальное исследование полусферических вихревых генераторов для управления разделением на NACA-0012 [D]. Магистерская диссертация, Ноксвилл, США: Университет Теннесси, 2013.

Google ученый

Вуд Дж. Н., Де Найер Г., Шмидт С. и др. Экспериментальное исследование и моделирование турбулентного обтекания гладкой и жесткой полусферы крупными вихрями [J]. Flow Turbulence Combust , 2016, 97: 79119.

Артикул Google ученый

Кадивар Э., Моктар О. Э. Исследование метода пассивного управления облачной кавитацией для судов на подводных крыльях с использованием генераторов кавитационных пузырей (КГ) [C]. Proceedings of the 10th International Symposium on Cavitation , Балтимор, США, 2018.

Кадивар Э., Моктар О. Э., Джавади К. Исследование влияния пассивного управления кавитацией на динамику нестационарной кавитации облака [J].

No related posts.