Как выбрать паяльник для пайки радиодеталей: Как выбрать паяльник для пайки

Как паять паяльником на примере пайки деталей, проводов и возможности выпаять их с платы (провода, радиодетали на плате) (видео)

 Время не стоит на месте, оно бежит, несется, меняется, а вместе с ним меняется и все вокруг. Так еще в Советском Союзе, лет 30 назад, каждый второй умел наверняка паять, при этом делала это неплохо. Все это исходило из реалий того времени, когда люди чуть ли сами себе делали приемники, телевизоры, магнитофоны, всевозможные проигрыватели. Такую особенность можно связать с надлежащим развитием техники того времени, а вернее обеспечением последней населения нашей страны. Да, многим чего не хватало, сложные бытовые приборы мало того что стоили несколько зарплат, так еще и ждать их приходилось месяцами и годами. Такие реалии заставляли «дружить» с паяльником, тем самым, который мог порадовать своего хозяина новым, нужным и желанным прибором в доме. Достаточно вспомнить мое детство, когда засыпая в сумерках, я видел спину отца, склонившегося над письменным столом. В свете настольной лампы поднимался дымок от канифоли, столь приятный как помнится сейчас. Там что-то паялось… Однако с того времени много что изменилось. Техники стало пруд пруди, и стоит она при этом не так уж дорого. Канифоль на запах стала несколько другой, вонючей и химической… А паять умеет далеко на каждый второй. Но раз вы заглянули к нам на страничку, то наверняка не из праздного любопытства. Так вот и давайте поговорим о том, как паять паяльником радиодетали и провода.

 Здесь, прежде, хотелось остепенить тех, кто пришел к нам с целью узнать о том, как паять чайники, трубки и радиаторы. Нет, мы вовсе не уничижаем их цели и задачи, просто в этой статье не об этом. Мы хотели поговорить о пайке исключительно деталей и проводов, о подвесном монтаже и монтаже на плате. Ведь по сути пайка радиолюбителя несколько отличается от пайки жестянщика, а значит нам, чтобы не валить все в одну кучу, и не распыляться на необъятное, хотелось бы упомянуть лишь о пайке паяльником радиодеталей и проводов. Если что извиняйте, а я продолжу…

Какой паяльник выбрать для пайки радиодеталей и проводов

 По сути, здесь выбор будет состоять из поиска следующих критериев, это его мощность и тип жала. Вот давайте и разберем теперь возможные альтернативы.

Выбор паяльника по мощности

Для пайки радиоэлементов самым подходящим будет паяльник мощностью 25-40 Ватт, именно такая мощность обеспечит быстрый прогрев контактов, но не перегреет деталь. Перегрев детали может привести к выходу ее из строя, так скажем, что ножки можно греть 5-10 секунд, а есть и детали, которые выдержат и не более 2 секунд. Здесь надо исходить из опыта и конкретных условий, но чем быстрее вы сделаете пайку, тем лучше. При этом, используемая мощность паяльника должна использоваться оптимально, все на то, чтобы расплавить припой, но не предать лишнее тепло на корпус. Итак, с мощностью мы определились, теперь о видах, типах паяльника, вернее жал для них.

Выбор паяльника по типу жала

 Итак, о материале жала паяльника. Начнем снова со времен СССР, тогда паяльники были одного типа, просто с медным жалом, других никто и не видел. Плюсы здесь очевидны. Медь хорошо передает тепло, на медное жало можно набрать какое-то количество припоя и использовать его локально для пайки, вот, пожалуй, и все. Теперь о минусах. Медные жала паяльника довольно быстро обгорают. Проявляется это следующим образом. Они покрываются окалиной, которая облетает, при этом в месте отслоения окалины само собой образуется углубление, искривление формы. Это очень неудобно в тех случаях, если вы паяете много и часто, а также тогда, когда вам необходимо постоянную ровную поверхность для пайки на самом жале. Да и сам принцип пайки здесь получается несколько иной. При медном жале весь припой для пайки берется на жало, а затем переносится в место пайки.

 Однако есть и другая стратегия пайки, она возможно из-за несгораемых жал. Последние нашли обширное применение в наше время. Такие жала выполнены из композитного или тугоплавкого материла, часто покрыты твердым напылением, на которое не осаживается припой или осаживается очень ограниченно. В итоге, жало постоянно чистое и разогретое. Посмотрите на фото выше, медное жало справа выглядит совсем неказисто, если его сравнить с несгораемым жалом.
 Паять несгораемым жалом можно очень долго, почти пожизненно. Однако припой в этом случае пайки, подается проволокой и непосредственно в место пайки, где разогревается, растекается и затвердевает.
 Если подытожить эту главу, то надо сказать о том, что паяльник должен быть мощностью 25-40 Ватт, а жало выбирается в зависимости от привычки того, кто и с чем привык работать. Если же у вас нет навыков, то я бы посоветовал все-таки несгораемое жало, оно будет навсегда и не потребует обслуживания. О самих же особенностях пайки медным и несгораемым жалом мы поговорим чуть далее, а пока о подготовке к процессу пайки. А если точнее, то о применяемых флюсах, припое, кислоте, инструментах.

Что необходимо для пайки деталей и проводов (держатели, флюс, кислота, паяльный жир, инструмент, заточка жала)

 Прежде чем начать паять, надо для этого что-то иметь… О паяльнике мы уже сказали, но это еще не все. Так для выполнения пайки вам потребуются расходные материалы, будь то флюс, паяльный жир, канифоль или кислота. Давайте разберем каждый из этих реактивов отдельно. Наиболее популярный реактив для пайки деталей канифоль. Именно её в большинстве случаев использовали радиолюбители в СССР. Однако сегодня я бы не сказали что это оптимальный вариант. Быть может из-за того что канифоль стала какой-то другой, она действительно даже пахнуть стала по-другому при разогреве. Видимо по лесам уже никто «не лазит» чтобы раздобыть натуральную смолу, а отсюда и этот непонятный совсем не естественный едкий запах. Я бы посоветовал использовать вам паяльный жир. Не важно, активный или нейтральный. Он вовсе не имеет запаха, что очень хорошо, прекрасно обволакивает контакт, скажу даже более. Жир в советское время был дефицитом, он использовался только на заводах оборонки, а вот обыватель мог о таком только мечтать, отсюда и такая распространенность упоминания о канифоли.

 Теперь о флюсах и кислоте. Кислота и флюс наносятся с помощью кисточки или носика непосредственно в место пайки. Кислота фактически активный реактив, в ней находится кислота (соляная) и цинк. При попадании на металл, кислота съедает его поверхностный слой и продукты окисления на нем, а цинк остается после как коррозионно-сдерживающее. В любом случае, после пайки кислотой лучше промывать эти места от дальнейшего продолжения коррозии, используя соду или воду. Флюс в большинстве случаев это жидкий реагент вроде канифоли или паяльного жира, он не столь активен. Часто это канифоль растворенная в спирте, может еще какие-то добавки… Если резюмировать, то для пайки достаточно только паяльного жира или канифоли. Теперь о инструментах.
 Без хорошего инструмента паять хорошо вряд ли получится. По крайней мере, если вы решили паять много и все подряд. Для удержания радиодеталей в самый раз будут плоскогубцы или пинцет, иначе вы будете обжигать пальцы. Для зачистки проводов и для ровного их откусывания нужны маленькие и острые кусачки. Во время сложных операций пайки, где необходимо припаять несколько проводков или под определенным углом, незаменимы будут штативы «вторая рука». Ну, само собой потребуется подставка под паяльник, чтобы он не валялся на столе и не спал вам столешницу и площадочка для лужения, где будут подготавливаться провода для пайки.
 И вот сейчас мы наконец-то только подошли непосредственно к описанию операций процессов пайки. При этом, как мы уже и говорили, в зависимости от типа паяльника, процесс пайки будет несколько отличаться. Именно поэтому мы рассмотрим два варианта. Для паяльника с медным жалом и для паяльника с несгораемым жалом.

Пример пайки для паяльника с медным жалом

 Любая пайка начинается с лужения площадок, проводов, других элементов, которые необходимо будет соединить вместе. Лужение, это фактически поверхностное покрытия припоем поверхностей. Цель этой процедуры проста. Поверхностный слой обеспечит хорошую когезию для будущего наплавляемого припоя, а значит и надежное соединение при пайке.
 Здесь необходимо сказать и о материалах, которые вы собрались паять. Так скажем, будет паяться хорошо, черные металлы уже хуже, а вот паять алюминий я бы и вовсе вам не советовал. Так как дело это хлопотное и неблагодарное. Именно здесь необходимо сказать о том, что если у вас есть выбор, то выбирайте для пайки провода и коннекторы из меди, именно такой выбор позволит вам паять комфортно. Итак, о лужении медным паяльником.
Разогреваем паяльник, обычно это время 5-7 минут. Раньше даже не пытайтесь. Во время разогрева можно разово опустить паяльник в канифоль или паяльный жир, для предотвращения окисления меди.

Как только жало начнет уверенно плавить припой, то считайте он разогрет.

За это время пока можете зачистить от изоляции и окисла провод или площадку. Если это многожильный провод, то после того как сняли изоляцию, скрутите все проводки между собой. Также если соединение будет неразъемное, то тоже соедините проводки разных проводников между собой.
Теперь положите провод (а) на площадку и обработайте его кислотой, канифолью, либо жиром.

То есть теми реактивами, про которые я вам писал ранее. Именно они поспособствуют лужению, а как итог, и самой пайке. В нашем случае это паяльный жир, я разогрел его и обмакнул провод в него.
Теперь захватываем на жало излишнюю порцию припоя, по сути это будет капелька припоя. Подносим его к проводнику и водим вдоль него.

Проводник должен равномерно залиться.

Теперь он будет похож на нечто покрытое в металлической оболочке. Если припоя мало, то еще раз возьмите припой жалом и распределите его на месте пайки.

Такую же процедуру проводим и с другим проводником. Теперь можно спаять проводники между собой. Выставляем их так, как нам необходимо и каждый раз принося на жале пальника немного припоя, заливаем щель между проводниками.

При необходимости берем припой и приносим в место пайки.

В итоге получается красивый,  прочный и надежный контакт. При необходимости, проводники перед пайкой можно скрутить.

Место пайки изолируем.
Теперь о пайке на плату. Здесь опять же надо начать с лужение дорожек платы. Если вы монтируете что-то на универсальную монтажную плату, то сразу берите плату с лужеными контактами. Далее выпрямляем контакты радиодетали и вставляем их в отверстия, так , чтобы они выступали с другой стороны на 0,5-1 мм. Теперь, как и в случае с проводом берем припой на жало и подносим его к месту ножка-отверстие.

Прикасаемся, и припой растекается по ножке, заполняя при этом и отверстие. Так пропаиваем все ножки радиоэлемента (провода).

Теперь вы хотя и не научились паять паяльником с медным жалом, но знаете как это делается.

Обслуживание (лужение) медного жала паяльника при пайке и после нее

Как я уже рассказывал вам, медное жало со временем выгорает и в итоге меняет свою форму. В итоге необходимо время от времени приводить его форму в порядок. Лучше всего ковать жало, то есть использовать молоток и наковальню, так и выстукивать нужные формы. Но если этого нет, то вполне можно обойтись и простым надфилем.

Берем и обрабатываем жало таким образом, чтобы оно стало подходить под удобную для вас форму (размер). Для меня такой формой является форма под плоскую отвертку. Надфилем стачиваются две стороны, в итоге получается ровный, но «голый» металл – медь.

Надо сказать, что медь металл мягкий. Обрабатывает его соответственно легко. После такого придания формы необходимо защитить жало от окисления. Делается это просто, нанесением на поверхностный слой жала припоя, который выполняет две функции. Во-первых, с его помощью мы паяем, о чем мы уже рассказали. Во-вторых, он защищает жало от окисления и выгорания. Итак, когда мы на холодную обработали жало, то включаем паяльник. Пока он греется, но не прогрелся, можно окунуть жало в канифоль или паяльный жир.

Затем берем припой и наносим на разогретое жало. Припой сам растечется по его поверхности. Все жало готово к использованию.

Восстановление жала необходимо проводить с периодичностью, когда вы заметили, что площадка на нем стала не ровной, и паять в результате этого стало неудобно.

Пример пайки для паяльника с несгораемым жалом

Здесь вновь надо начать с описания того, чем отличается пайка таким жалом. Самое большое отличие в том, что несгораемое жало только разогревает, оно не является средством для переноса припоя на место пайки. То есть по итого, все раздельно – жало обособленно разогревает, припой подается отдельно. В этом случае между жалом и припоем не образуется должной адгезии, это связано, прежде всего, с материалом жала. Материал не способен переносить припой, зато он и не сгорает, то есть практически вечный. Ну, об этом я уже тоже говорил, сейчас ближе все-таки о самом процессе…
В этот раз процесс лужения провода будет проводить с использование флюса, а не жира. Капаем несколько капель на зачищенные от изоляции и окислов контакты под пайку.

 Укладываем провод на площадку и лудим. К слову, в качестве площадки для лужения прекрасно подходит деревянная вставка. Дерево со временем впитывает в себя жир и флюсы, а при необходимости может наоборот отдать их на проводник.  

При разогреве провода жалом, подаем припой к месту лужения.

Припой распределяем по поверхности проводника, в то время пока водим его вдоль него, вместе с разогретым жалом.

Тоже самое делаем и со вторым проводником.
Теперь выставляем проводники друг относительно друга и используя припой, который подается проволокой, разогреваем его и заливаем в щель между проводников.

Все контакт готов, можно изолировать место пайки. Как и в предыдущем случае, провода можно скрутить между собой до пайки.
Теперь о пайке на плате. Здесь все аналогично. Ножки радиодетали вставляются в плату. Затем одновременно подносим припой и жало. Разогреваем место пайки, припой расплавляется и растекается по ножкам.

Как выпаять деталь из платы

На самом деле пайка в большинстве случае включает в себя не только соединение контактов, но и их разъединение. Если нам необходимо разъединить спаянные провода, то разогреваем место пайки и все готово. Однако с радиодеталями все сложнее. Ладно если это резистор или транзистор, когда вывода 2-3. В этом случае по переменке и оперативно разогреваем контакты, а затем вытаскиваем деталь из платы.  Можно использовать маленькие плоскогубцы или пинцет, чтобы не обжечь руки. А вот с микросхемами все куда сложнее. Часто их демонтаж бывает в одностороннем порядке, то есть когда им просто перекусывают ножки, еще на плате, а затем выпаивают по одной. Это оправдано в том случае, когда микросхема больше применяться не будет. Если же вам необходимо сохранить радиодеталь с большим количеством выводов, то здесь есть два способа.
 Первый это использовать иголку от шприца. Каждый раз разогревая припой, вы должны выставлять иголку на ножку таким образом, чтобы она отделяла припой от контакта. После того как такая процедуру будет проделана со всеми контактами радиодетали, то ее можно будет извлечь из платы.
 Второй вариант, когда используется отсос припоя.

В этом случае к разогретому припою приставляется конструкция, которая похожа на шприц. После нажатия на кнопку, она резко поднимает поршень, происходит разряжение и лишний припой попадает в емкость отсоса. Вот и все секреты того, как можно выпаять деталь с платы.

Подводя итог о пайке паяльником

Не смотря на то, что наша статья получилась не такая уж маленькая, но она определенно не охватила всех тонкостей и особенностей, про которые вы узнаете только лишь из своего собственного опыта. Это я к тому, что именно опыт и время помогут вам в полной мере овладеть пайкой, чтобы она была надежной и в тоже время красивой.
 Мне лишь еще раз хочется сказать, о том, что если вы не занимались пайкой совсем, то у вас есть альтернатива, по какому пути пойти. Взять паяльник с медным жалом или несгораемым жалом. Здесь справедливости ради надо сказать о том, что несгораемое жало все же по мне предпочтительнее. Оно вечное, оно очень маленькое, то есть можно разогревать маленькие детали, скажем smd радиодетали, которых в современной электронике не так уж мало. Хотя перейти на его использование было морально не просто. В руки так и просился мой старый верный паяльник с медным жалом. А вот медное жало это некий рудимент, от которого трудно отказаться тем, кто паял еще во времена СССР, и его все устраивает. Что же, они имеют право на свой выбор на свои предпочтения, на отстаивание своих интересов.  Тем более, что у медного жала есть небольшой плюс. При его использовании, как я уже несколько раз говорил, не надо подавать припой на место пайки, он приносится на самом жале. Эта особенность позволяет воспользоваться второй свободной рукой, для удержания радиодетали или провода. При пайке несгораемым жалом в большинстве случаев потребуется приспособление «вторая рука», как на фото выше.
 Что же, если у вас будут свои соображения и важные замечания по изложенному материалу, то вы можете написать о них в комментариях к статье. Мне лишь осталось пожелать поменьше обжигать пальцы и надежно и красиво паять соединения.

Видео о том как паять паяльником

Как выпаивать микросхемы? Паяльник для радиодеталей: какой выбрать?

Неопытные радиолюбители иногда сталкиваются с проблемой замены микросхем на печатной плате. Производя вроде бы простой процесс демонтажа радиодеталей, часто происходит отслоение контактных площадок или повреждение исправного элемента, за счет перегрева его корпуса. Возникает такая проблема из-за необходимости нагревать одновременно большое количество ножек либо удаления припоя с контактов поочередно, что приводит к их поломке.

Поэтому для качественного демонтажа нужно хорошо изучить вопрос о том, как выпаивать микросхемы, а также какой выбрать паяльник для удаления радиодеталей с печатной платы.

Основные способы демонтажа микросхем

Перед тем как начинать выпаивать микросхемы, необходимо определить, какой тип корпуса детали используется в конкретном случае. Несмотря на большое разнообразие радиодеталей, существует два основных вида крепления микросхем на печатной плате:

• ножки микросхемы вставляются внутрь специальных отверстий на плате;
• монтаж поверхностного типа предусматривает наличие на плате контактных площадок, к которым припаиваются ножки радиодетали.

Существует несколько способов с применением различных инструментов для пайки, которые позволяют эффективно упростить процесс демонтажа микросхем:

• прогрев места соединения контактной площадки с ножкой радиодетали одним паяльником;
• демонтаж микросхемы с помощью металлической оплетки коаксиального кабеля;
• применение специального отсоса, способствующего удалению припоя от места пайки;
• использование медицинской иглы для демонтажа;
• выпаивание микросхемы с помощью металлических теплопроводящих пластин;
• использование специальных составов с пониженной температурой плавления (сплав «Розе» или «Вуда»).

Выбор способа демонтажа во многом зависит от знания технических характеристик микросхемы (температуры нагрева, типа корпуса), а также от практических навыков радиолюбителя.

Демонтаж одним паяльником

Отпаять микросхему с помощью обычного паяльника считается непростой задачей. Такую работу может выполнить опытный радиолюбитель, не повредив при этом контакты печатной платы и исправную деталь.

Суть метода заключается в поочередном удалении расплавленного припоя с ножек микросхемы. При этом важно, чтобы жало паяльника каждый раз смачивалось жидкой канифолью (флюсом), а после остатки припоя удалялись методом обтирания о влажную ветошь.

Завершение демонтажа микросхемы выполняется после удаления припоя. Для этого деталь поддевается со стороны платы и отделяется, после небольшого прогрева контактных площадок. Усилие должно быть незначительным, чтобы не повредить контактные дорожки.

Применение медной оплетки

Перед тем как выпаивать микросхемы таким методом, необходимо выполнить несколько подготовительных операций. Для этого с небольшого куска коаксиального кабеля нужно аккуратно снять экранирующую оплетку.

Далее нужно:

• зачистить и залудить жало паяльника;
• смочить кусок медного экрана флюсом;
• приложить оплетку к контактам микросхемы;
• прогреть паяльником защитный экран, при этом припой пропитает оплетку и освободит ножки радиодетали.

Оплетка является хорошим теплоотводящим элементом, который снижает возможность перегрева места пайки. В торговой сети можно приобрести уже готовую оплетку, пропитанную канифолью. Но из-за немалой стоимости и большого расхода материала, для разовых работ предпочтительнее изготавливать ее самостоятельно.

Использование специального отсоса

Вакуумный отсос намного упрощает процесс демонтажа микросхем, а также является очень полезным инструментом для пайки радиодеталей, качественно удаляя излишки припоя с места соединения.

Промышленный отсос состоит из следующих элементов:

• корпуса с вакуумной колбой;
• термостойкого носика;
• рабочего поршня;
• обратной пружины.

Перед тем как выпаивать микросхемы отсос необходимо привести в рабочее положение. Для этого нужно нажать на поршень и произвести его фиксацию стопорным устройством.

Технология демонтажа выглядит следующим образом:

1. Разогреваем паяльник до оптимальной температуры.
2. Расплавляем припой на контакте радиодетали.
3. Прижимаем носик отсоса к месту соединения.
4. Нажимаем на кнопку фиксатора. При этом внутри колбы создается вакуум, за счет движения поршня, и расплавленное олово засасывается внутрь устройства.

При выполнении большого объема работы отсос необходимо периодически очищать.

Для выполнения разовых работ отсос можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо из простого медицинского шприца вынуть поршень и вставить пружину, для возвратного движения. На носик устройства нужно надеть металлическую трубку подходящего диаметра. Устройство готово.

Демонтаж микросхемы с помощью иглы

Часто радиолюбители для выпаивания микросхем используют иглу от медицинского шприца. Диаметр иглы подбирается таким образом, чтобы она вставлялась в отверстие на плате, а ножка детали проходила внутрь ее. Подобрав такую иглу, нужно надфилем сточить косой срез кончика до прямого угла.

Надев иглу на ножку микросхемы, необходимо нагреть паяльником место контакта на плате. Затем, пока припой находится в расплавленном состоянии, вращаем иглу аккуратными движениями и утапливаем ее в отверстие. В результате таких действий ножка детали оказывается изолированной от платы. Далее проделывается такая же операция с остальными ножками микросхемы.

Также для очистки контактов могут применяться специальные заводские приспособления.

Выпаивание микросхем с помощью пластины

Наличие нескольких ножек у микросхемы осложняет процесс одновременного выпаивания их из платы. Поэтому часто радиолюбители используют специальные металлические теплопроводящие насадки для прогревания сразу нескольких контактов.

Процесс такого демонтажа выглядит просто. Специальная пластина или простое бритвенное лезвие прикладываются одновременно к нескольким контактам. Затем лезвие нагревается до температуры плавления припоя. Так как площадь прогрева увеличена, то нужно применять паяльник 40 Вт мощности.

Во время нагрева теплопроводящей пластины микросхему рекомендуется немного раскачивать, чтобы упростить процесс освобождения ножек от припоя. После вынимания одного ряда контактов пластину переносят на другой ряд ножек и проделывают аналогичную операцию, пока полностью деталь не освободится от платы.

Использование специальных сплавов для демонтажа

Отличительной особенностью сплавов Розе или Вуда является их низкая температура плавления. Так, сплав Розе имеет температуру плавления почти в два раза меньшую, чем олово, около 100 ℃. Такое свойство материала позволяет его эффективно использовать в процессе выпаивания мелких радиодеталей и микросхем.

Технология выпаивания заключается в нанесении гранул сплава на контакты, после чего эта зона разогревается паяльником. Благодаря сплаву припой равномерно расплавляется при низкой температуре. Остается только пинцетом аккуратно поддеть деталь.

Еще меньшую температуру плавления имеет сплав Вуда (65-72 ℃), но он содержит токсичный кадмий, что существенно ограничивает его применение в домашних условиях.

Стоит отметить, что начинающему радиолюбителю, прежде чем приступить к демонтажу микросхем, необходимо разобраться с тем, какой выбрать паяльник для радиодеталей. Это позволит выполнить поставленную задачу намного качественнее и эффективнее.

Конструкция паяльников

Паяльник для продолжительной работы должен иметь небольшой вес, так как тяжелое устройство быстро нагружает кисть радиолюбителя, из-за чего движения его становятся неточными.

Конструктивно паяльник состоит из следующих элементов:

1. Ручка устройства может быть пластиковой или деревянной. Пластиковые ручки могут существенно нагреваться, поэтому их применяют в паяльниках небольшой мощности. Мощные устройства чаще всего оборудуются деревянными держателями.
2. Нагревательный элемент из нихрома состоит из слюды, поверх которой наматывается спираль. Если проволока перегорит, то заменить ее самостоятельно очень сложно. Паяльник с керамическим нагревателем лишен такого недостатка, но является очень хрупким устройством. Если избегать падения инструмента, то керамика прослужит очень долго.
3. Жало паяльника является основной рабочей поверхностью. Обычно изготавливается жало из меди. Если жало обгорает, производят его зачистку напильником с мелкой насечкой. Существуют паяльники со сменными насадками.

Классификация паяльников по мощности

Мощность паяльника является основной его характеристикой, которая существенно влияет на качество выполнения работы. Именно от величины этого параметра напрямую зависит температура нагрева жала паяльника.

По мощности паяльники можно условно разделить на следующие группы:

1. Паяльники мощностью до 10 Вт используются для работы с тонкими проводниками и мелкими радиодеталями.
2. Пайка деталей на печатных платах эффективнее всего осуществляется паяльниками с мощностью 15-30 Вт.
3. Паяльники 40-60 Вт чаще всего применяются для работы в домашних условиях.
4. Электрические провода большого сечения соединяются устройствами с мощностью 80-100 Вт.
5. Паяльники мощностью 200 Вт предназначены для запаивания металлических конструкций с применением кислоты для пайки.

Существует несколько способов выпаивания микросхем с печатной платы, которые имеют свои достоинства и недостатки. Какой метод применить в конкретной ситуации должен решать сам радиолюбитель, исходя из своего опыта и технической возможности оборудования.

Паяльник для печатных плат — 7 выдающихся паяльников для электроники

Пайка — почти неизбежный процесс при использовании электронных компонентов. Таким образом, одним из наиболее важных решений в процессе пайки является выбор подходящего типа паяльника для печатной платы. На рынке представлено множество типов припоев, и мы поможем вам сделать правильный выбор в зависимости от используемой вами печатной платы. Поэтому ознакомьтесь с нашей статьей, чтобы узнать о жалох для паяльника и других важных навыках в процессе пайки.

Припой для печатных плат Руководство покупателя

 

Пайка играет важную роль в ремонте электроники.

При покупке пайки железа необходимо сделать несколько ключевых критических соображений, которые включают следующие:

Тип паяльского железа

Выберите правый тип железа.

 

Существует три основных типа паяльников, включая следующие:

 

Базовые утюги с воздушным охлаждением

 

Как следует из названия, это наиболее распространенный тип пайки, и в нем отсутствует настройка контроля температуры. Вместо этого он опирается на охлаждающий эффект воздуха. Кроме того, эти паяльники являются наиболее доступными и предлагают универсальность использования.

 

Паяльник с регулируемой температурой

 

В отличие от первого, они оснащены термостатом, помогающим регулировать температуру. Следовательно, с помощью этого паяльника вы можете поддерживать определенную температуру пайки для схемы пайки. Также у некоторых солдатиков такого типа есть индикатор температуры.

 

Рабочие станции для паяльника

 

Наконец, этот тип в основном имеет основание и паяльник. Среди базовых компонентов:

• Температурный диск
• Держатель
• Влажная губка для чистки

 

Размер

 

Небольшой паяльник лучше всего подходит для деликатной электроники.

 

Для работы на печатной плате выбирайте относительно небольшой паяльник, поскольку он более точен и точен. С другой стороны, вы можете использовать паяльную проволоку большего диаметра для пайки менее чувствительных компонентов.

 

Мощность

 

Выбирайте утюги без терморегулятора, если вы собираетесь выполнять базовую работу по пайке. Большинство этих паяльников имеют номинальную мощность 40 Вт, но им может потребоваться время для правильного нагрева. Кроме того, они довольно противоречивы в отношении их способности удерживать температуру.

В качестве альтернативы вы можете выбрать паяльники с регулируемой температурой и относительно более высокой мощностью.

 

Совместимость наконечников

 

Ваш паяльник должен иметь сменное жало/головку. Кроме того, наконечник должен быть совместим с широким спектром наконечников для большей универсальности; если его можно заменить наконечниками других марок, тем лучше.

 

Антистатическая защита

 

Электронные компоненты становятся все более уязвимыми, что делает эту функцию обязательной для паяльника. Следовательно, выбирайте припой, который гарантирует защиту от статического электричества.

 

Подставка

 

Температура утюга может подняться до 300 градусов по Цельсию, что может быть опасно для вас и печатной платы. Таким образом, устойчивая подставка имеет большое значение для удержания стержня горячего железа при пайке печатной платы.

 

Техническое обслуживание

 

Вам нужны паяльники высокой мощности, запасные части которых легко доступны. Часто паяльные насадки имеют короткий срок службы. Однако большая часть железа останется на длительный срок. Поэтому крайне важно регулярно менять биты.

Лучшая плата с приповской паяльницей. небольшие проекты, а также легко переносимы. Кроме того, он имеет эффективное управление температурой и отличное рассеивание тепла.

Среди других его замечательных особенностей можно отметить следующие:

• Он имеет двухцветную шкалу температуры, облегчающую выбор температуры. Кроме того, эта функция помогает выбрать идеальную температуру для конкретного материала, который вы используете.
• Винт и рукоятка паяльной головки устойчивы к нагреву и, таким образом, идеально подходят для безопасного широкого использования.
• В-третьих, у него пять дополнительных паяльных жал — широкие и тонкие; для обеспечения универсальности.

Однако при пайке нужно быть особенно осторожным, так как железный кабель может мешать. Таким образом, вы можете сжечь его случайно.

 

Паяльник Plusivo мощностью 60 Вт

 

Паяльное жало имеет термостойкий колпачок.

 

Это один из лучших благодаря следующим аспектам.

• Набор для пайки, в который входят такие необходимые инструменты, как отвертка и семь магнитных бит. Следовательно, это удобно при разборке печатных плат.
• Во-вторых, сумка для хранения имеет достаточно места, прочна и относительно мала для удобной переноски.
• Кроме того, его паяльное жало имеет термостойкий колпачок. Следовательно, вы можете прикрепить наконечник, даже когда стержень еще горячий.
• Благодаря дополнительной термоусадочной трубке он также идеально подходит для схемотехники.
• Наконец, им легко пользоваться даже новичкам, так как к нему прилагается бесплатная электронная книга по пайке.

Единственным недостатком этих паяльников является то, что они имеют относительно тяжелую подставку для паяльника.

 

Хакко FX-888D-23BY

 

Это высококачественный паяльник с регулируемой температурой и другими выдающимися функциями, в том числе:

• Он имеет цифровой дисплей, отображающий градусы Фаренгейта и Цельсия.
• Кроме того, его контроль температуры защищен паролем, что повышает безопасность. Кроме того, он имеет широкий диапазон температур от 50 до 480 градусов Цельсия.
• Инструмент также имеет пять предустановленных температур и широкий выбор паяльных жал.
• Наконец, он отличается более высокой мощностью нагревателя, улучшенной теплопроводностью и рекуперацией тепла.

 

Паяльная станция Weller WLC100 40 Вт

 

Пайка отца и сына

Его превосходные свойства включают следующее:

• Он легкий, его легко носить с собой, а рукоятка из мягкого пеноматериала обеспечивает комфорт при длительном использовании.
• Также у него прочный утюжок-карандаш из медного сплава для длительного использования.
• Кроме того, он имеет регуляторы мощности, позволяющие регулировать мощность в зависимости от ваших потребностей в пайке.
• Станция также известна своей кнопкой индикатора питания на основании для удобства использования.
• Кроме того, он может достигать температуры 900 F.

 

Комплект паяльника Vastar Full Set 60 Вт 110 В

 

Он совместим с бессвинцовым припоем, а также имеет простые в использовании регуляторы температуры. Вот некоторые из его основных особенностей:

• Пластиковый наконечник, устойчивый к плавлению даже после интенсивного использования.
• Кроме того, он дает вам возможность контролировать интенсивность нагрева во время процесса пайки.
• Наконец, это идеальный набор для пайки чувствительных печатных плат.

Однако после интенсивного использования его ручка может перегреться еще сильнее, если установить ее на самый высокий уровень.

 

Набор для пайки Power-Probe-Butane

 

Преимущества этого набора включают:

• Водонепроницаемый корпус. Таким образом, вы можете проводить его в дождливую погоду, не разрушая детали.
• Во-вторых, это высокоточный набор из высококачественных компонентов
• Опять же, это полный набор для пайки с широким набором необходимых аксессуаров.
• Наконец, благодаря эффективным свойствам теплопередачи его легко нагревать.

Несмотря на то, что это отличный комплект, нелегко узнать, когда в нем закончился газ. Таким образом, вы рискуете остаться без бензина.

Master Appliance Ultratorch UT-100SIK

. Молодая леди паяль в электронном лаборатории

Он идеально подходит для беспроводной пайки с тех пор, как он включает в себя сеятивные палочки, среди других особенностей, таких как:

• Имеет бутановые паяльники, поэтому при необходимости легко доступен.
• Во-вторых, время работы не менее двух часов, а также его легко носить с собой, поскольку он портативный.

Однако, несмотря на то, что он отвечает основным требованиям пайки, его бутановые характеристики иногда являются недостатком. Если воспламенитель не нагревает бутан, вам придется зажечь утюг вручную.

 

Как пользоваться паяльником?

 

Перед началом пайки необходимо предварительно нагреть утюг.

 

Ниже приведены важные советы по использованию обычного паяльника:

1. Во-первых, важно предварительно нагреть паяльник в процессе лужения. Это удобно для улучшения теплопередачи и обеспечения защиты жала паяльника.
2. Кроме того, перед предварительным нагревом примерно до 400 градусов по Цельсию вы должны убедиться, что вы хорошо закрепили наконечник утюга.
3. Затем очистите наконечник, протерев его о латунь или губку.
4. Наконец, держите приличный паяльник с одной стороны и припой с другой. Затем соедините наконечник паяльной проволоки с припоем и заставьте его расплавиться на поверхности, которую вы паяете.

 

Как почистить паяльник?

Очистка паяльника после использования

 

Большинство паяльных станций снабжены губкой или, в некоторых случаях, латунной подушечкой для удаления излишков флюса с жала припоя.

Следовательно, для лучшей губки выбирайте натуральную целлюлозу и используйте деионизированную воду. Кроме того, осторожно смочите кончик, так как избыток воды вызовет термический стресс.

Возможно, вам потребуется очистить наконечник, который почернел из-за интенсивного использования. В этом случае необходимо использовать лужение для наконечников, содержащее очиститель и бессвинцовый припой.

Наконец, вы можете выбрать полировальные бруски, но они должны быть последним средством, поскольку, хотя они эффективно очищают, они удаляют железо.

 

Резюме

 

Пайка не должна быть утомительной, если у вас есть все доступные инструменты. Мы выделили все основные советы для этого процесса. Кроме того, мы перечислили некоторые из лучших припоев для проектов DIY и сложных проектов. По другим вопросам обращайтесь к нам, и мы немедленно ответим.

 

 

Как выбрать паяльник для пайки проводов и микросхем

Одним из основных инструментов радиолюбителей, домашних мастеров и электриков является паяльник. Это изделие позволяет соединять отрезки светодиодных лент, паять радиодетали из плат, ремонтировать электроприборы и делать кучу полезных дел. На сегодняшний день существует достаточно большой ассортимент моделей, отличающихся функциональностью, принципом работы и настройкой. В этой статье мы расскажем читателям сайта Электроэксперт, как выбрать паяльник для пайки проводов и микросхем.

• Ключевые критерии выбора
• Тип нагревателя
• Мощность
• Дополнительные функции
• Подводя итоги

Ключевые критерии выбора

Итак, для начала кратко рассмотрим наиболее важные параметры, на которые стоит обратить внимание при покупке паяльника.

Тип нагревателя

В первую очередь приборы делятся на электрические и газовые. Сначала поговорим о тех, что работают на газу.

Для пайки проводов в распределительных коробках рекомендуется газовый паяльник. Удобен тем, что работает в автономном режиме, без электричества, что немаловажно при электромонтажных работах. Кроме того, такое устройство можно использовать в качестве термоусадочной сушки.

К недостаткам газовых приборов можно отнести сложность работы с микросхемами, а также то, что при сжигании газа в атмосферу выделяются вредные для организма вещества, поэтому работа с таким устройством длительное время невозможна крайне опасны для здоровья.

Электропаяльник желательно выбирать для пайки микросхем и тех же проводов, если нет проблем с блоком питания. Электрические модели делятся на следующие типы:

1. Спираль. Самый дешевый, практичный и долговечный тип утеплителя. Недостаток в том, что он долго греется, но это не так важно, если вам нужно выбрать паяльник для дома.
2. Керамика. Более дорогой и хрупкий одновременно (может выйти из строя даже при небольшом ударе). Преимущество — быстро нагревается. Если для вас главное подобрать прибор, чтобы он быстро и сильно нагревался, модель с керамическим ТЭНом будет самым оптимальным решением.
3. Импульс. Еще один вариант, способный быстро нагреваться. Импульсный паяльник лучше выбирать для пайки микросхем и для работы с печатными платами. Такой инструмент будет стоить дороже и используется в большей степени только для перечисленных работ.

Отдельно следует упомянуть о таком варианте исполнения, как паяльная станция. С его помощью можно быстрее и качественнее паять провода и микросхемы. Для радиолюбителей лучшим решением будет подбор паяльной станции!

Мощность

Что касается выбора мощности электропаяльника, то следует учитывать следующие рекомендации:

• мощность до 10 Вт можно использовать для пайки простых микросхем;
• от 20 до 40 Вт – это оптимальная мощность для бытового использования;
• выбирать модель на 60-100 Вт целесообразно, если вы собираетесь паять провода;
• свыше 100 Вт домашним мастерам использовать не стоит, т. к. такие устройства имеют свою специфическую сферу применения (пайка радиаторов, металлических деталей и т.п.).

Дополнительные возможности

Также при выборе паяльника следует обратить внимание на такие моменты как:

1. Ручка должна быть хорошо защищена от перегрева. В этом случае деревянная ручка имеет наилучшие характеристики. Пластиковые ручки быстрее нагреваются, что мешает плавной работе, а резиновые тяжелее аналогов, что также снижает удобство использования, особенно при пайке микросхем.
2. Жало должно быть медным, оно легче обрабатывается и также легче очищается от нагара. Желательно, чтобы в комплекте шел набор насадок, разных по форме. Также хорошо, если есть возможность заменить жало или отрегулировать его длину. Считается, что прямое жало наиболее удобно для работы, особенно для новичков.
3. Шнур питания должен быть гибким, длинным и обязательно с двойной изоляцией.
4. Вилка для подключения к сети лучше разборная. Вроде бы мелочь, но все же свидетельствует о качестве устройства и в то же время упрощает его ремонт.
5. Обратите внимание на оборудование. Как правило, качественные паяльники комплектуются футляром, подставкой для жала, губкой для чистки жала и т. д.
6. Мы рекомендуем выбирать паяльник с терморегулятором, который позволит вам регулировать температуру нагрева жала для ваших собственных условий применения.
7. Функция поддержания постоянной температуры защищает устройство от выгорания.

Это все советы, которые мы хотели вам дать. Как видите, есть много нюансов, на которые нужно обратить внимание при выборе паяльника для дома.

Подведем итоги

Итак, основные критерии, по которым выбирается инструмент для пайки проводов и микросхем, вы изучили. Теперь давайте снова кратко подытожим, чтобы закрепить то, что мы узнали:

1. Для печатных плат и микросхем лучше выбрать импульсный паяльник или спираль, но мощностью не более 30 Вт.
2. Для подключения проводов и других электромонтажных работ подойдет газовая модель или электрическая модель мощностью от 60 до 100 Вт.
3. Для пайки металлических деталей нужен мощный аппарат (от 100 Вт и выше).

Также рекомендуем посмотреть полезное видео по теме:

Вот мы и разобрались, как выбрать паяльник для пайки проводов и микросхем. Надеемся, что предоставленная инструкция помогла вам в выборе подходящего инструмента для домашнего использования!

Наверняка вы не знаете:

• Как паять провода
• Как сделать паяльник своими руками
• Как паять радиодетали из плат

Опубликовано: 21.10.2016 Обновлено: 02.