Как сделать печь в гараж своими руками: как сделать печку своими руками, самодельные конструкции длительного горения на отработке и дровах

Как сделать печку для гаража своими руками

Основная масса автовладельцев имеют гаражи, которые предназначены не только для хранения своей машины, но и используется в качестве мастерской для ремонта и обслуживания своего транспортного средства.

В зимнее время бывает необходимо длительно прогревать двигатель ввиду сильных заморозков. Иногда это время перекрывает длительность самой поездки. Поэтому важно позаботиться о хорошем отоплении гаража. О том, как сделать все своими руками, мы расскажем вам далее в статье.

Читайте также: Как делается печь в баню из трубы своими руками

Готовая печь или самодельная

Наименее затратным решением организации отопления в гараже будет сборка самодельной печи. Такой подход позволит вам легко подобрать комплектующие и собрать их. Эту работу сможет выполнить практически любой автолюбитель с минимальным опытом обращения с необходимыми инструментами.

Подбирая тип печи, обратите внимание на следующие параметры:

1. Простота использования.

2. Экономичное расходование топлива.

3. Надежность конструкции.

Чтобы сделать правильный выбор прежде рекомендуется ознакомиться с различными видами печей.

Разновидности обогревателей

На рынке сегодня можно встретить достаточно мощные печи, которые отличаются по характеристикам, позволяющим провести некую классификацию. В первую очередь во внимание берется тип потребляемого топлива.

Исходя из этого принципа, выделяются следующие разновидности печей:

1. Печь работающая на электроэнергии. Главным достоинством такого решения является то, что вам нужно подобрать оптимальную мощность и все. Повышенный расход электроэнергии – это недостаток такого оборудования. Обратите внимание, что заниматься конструированием подобных приборов нужно с профессиональным подходом. Иначе ничего хорошего не выйдет.

2. Обогреватель на газу (котел). Высокопродуктивное оборудование, которое можно ставить в гаражах, где есть доступ к газоснабжению. Обогрев делается с теплообменником и разводкой труб по всему периметру гаража. Недостатком котла считается высокая опасность в случае взрыва. Для установки такой печи понадобится помощь специалистов. Самостоятельно заниматься подобными работами не стоит.

3. Печи на твердом топливе. Это разновидность обогревателей, которую можно сделать самостоятельно или купить в специализированном магазине. Обычно топливом являются дрова или отработка. Такая конструкция, в сравнении с первыми двумя, значительно сократит расходы на отопление. Стоит обратить внимание, что для конструирования печи впору применить любые емкости из подходящих материалов. Дополнительно можно использовать детали, которые очень просто соединяются между собой.

4. Масляные обогреватели. Это самые простые в эксплуатации конструкции, которые достаточно экономичны. Такие печи можно быстро сделать своими руками.

Выбор разновидности печи напрямую зависит от того, какую сумму вы готовы потратить на нее. Сделать самостоятельно или купить – это также сугубо индивидуальное решение.

Особенности печки для гаража

Чтобы правильно выбрать тип печи, нужно определиться со следующими моментами:

1. Сумма средств, которую вы готовы выделить на обогреватель.

2. Площадь в гараже под печь.

3. Как будет отапливаться помещение.

Если гараж выполнен в виде пристройки к дому, тогда можно поставить газовый или электрический котел. Если постройка является отдельной, тогда понадобится конструировать отдельную отопительную систему.

Для исключения всевозможных неудобств полагайтесь на следующие параметры агрегата:

1. Масса – не более 30 кг.

2. Объем – до 12 л.

3. Размеры 0,7 × 0,5 × 0,35.

4. Вытяжка – приблизительно 0,1 м.

Последовательность работ по сборке дровяной печи

Наиболее экономным вариантом организации отопления в гараже является дровяная печь. Конструктивно печь выполняется в виде буржуйки.

Основными преимуществами рассматриваемого варианта являются:

1. Простота использования.

2. Экономичность.

3. Дешевизна изготовления.

4. Высокий коэффициент полезного действия в сравнении с малыми размерами печи.

5. Универсальность.

6. Не понадобится подготовка специального фундамента под обогреватель.

Основным и единственным недостатком дровяной печи является высокий расход топлива. Дрова быстро сгорают, а тепло не аккумулируется. Поэтому понадобится следить за наличием топлива в топке регулярно.

Конструктивные особенности буржуйки

Как показывает практика, установленных стандартов по изготовлению таких обогревателей нет. Поэтому каждый может сделать печь по своему усмотрению, однако стоит помнить, что агрегат должен обладать основными элементами:

1. Топка. Пространство, в которое закладываются дрова для сжигания.

2. Решетка для укладки твердого топлива и создания тяги, которая располагается у основания агрегата.

3. Дымоотвод.

4. Емкость под решеткой для накопления золы и смол, которые являются продуктами горения дров.

Материалы для сборки буржуйки

Для изготовления печи своими руками вам понадобятся следующие материалы:

1. Железный бак (до 200 л).

2. Трубы.

3. Швеллер.

По сути, это все, что вам понадобится. Для более полного понимания процесса работ обзаведитесь чертежом буржуйки, по которому вы сможете реализовать обогреватель. Существует огромное количество различных вариантов. Вам нужно подобрать наиболее подходящий вариант.

Последовательность конструирования

Чтобы качественно изготовить буржуйку, воспользуйтесь следующей инструкцией:

1. Срежьте верхнюю часть бочки при помощи ножовки по металлу. Можно использовать болгарку.

2. Выровняйте острые кромки и молотком обрезанные края заверните вовнутрь.

3. Края крышки подогните наружу.

4. При помощи зубила по центру крышки вырежьте отверстие размером от 10 до 15 см для трубы.

5. На этом шаге приварите швеллер к крышке. В месте расположения крышки его можно заварить или оставить для контролирования процесса горения.

6. В верхней части бочки сбоку сделайте отверстие около 15 см для организации дымохода.

7. Приварите трубу.

8. К отверстию на крышке приварите патрубок диаметром 10 см таким образом, чтобы он выступал над поверхностью.

После проделывания работ можно считать, что буржуйка готова.

Как использовать печку для дров

Получившуюся печь нужно сначала протестировать. Для этого сделайте следующее:

1. Наполните печку на треть дровами.

2. Поставьте трубу для подачи воздуха внутрь и накройте крышкой. В процессе горения крышка будет опускаться.

3. Твердое топливо через отверстие немного смочите бензином и бросьте зажженную спичку.

Если вы все правильно сделали, печка будет отапливать помещение в течение 7 часов. При полном заполнении бочки можно ожидать и 60 часов.

Печь на отработке машинного масла

В отличие от дровяной буржуйки, такой вариант выделяется экономичностью и дешевизной горючих материалов. Конструктивно печь похожа на буржуйку.

Для изготовления такого обогревателя вам понадобится:

1. Две емкости из металла. Толщина стенок должна быть 4 мм и больше.

2. Труба для соединения с большим количеством отверстий.

3. Патрубок для верхней емкости.

4. Труба для дымоотвода.

Процесс создания печи выглядит следующим образом:

1. В нижней части обогревателя будет емкость объемом от 8 до 15 литров. В нее вы будете заливать горючее топливо (есть как масляные, так и дизельные конструкции).

2. Сделайте отверстие в верхней части.

3. Приварите крышку, чтобы было удобно использовать агрегат и регулировать поступающий воздух.

4. Верхняя часть также выполняется в виде бака, поэтому подберите емкость подходящего размера. Верхний бачок с соединительной трубой выступает в роли нагревательного элемента и топки. Температура накала может достигать 900 градусов. Чтобы в процессе эксплуатации не произошло повреждений, используйте материалы с толщиной металлического листа от 4 мм и более.

5. Соедините емкости соединительной трубой. Размер – 360 мм.

6. К верхней части печки приварите патрубок.

7. На патрубок закрепите вытяжную трубу из оцинковки.

Обратите внимание, что идеальной высотой трубы считается 4 метра. В таком случае будет обеспечиваться хорошая тяга.

В результате вы получите печь весом до тридцати кг, с небольшими размерами и расходом горючего 1,5 л в час, а также эффективнымобогревом.

Эксплуатация печи на отработке

Чтобы вы могли эксплуатировать буржуйку на масле длительное время, примите во внимание следующие рекомендации:

1. Регулярно очищайте печь изнутри (раз в 14 дней).

2. Если применять очищенное топливо, чистка будет требоваться значительно реже.

3. При установке верхней трубы большего диаметра, нежели выхлопной, тогда количество сажи значительно снизится.

4. Установку печки производите вдали от материалов, которые могут легко загореться.

Подводя итог статьи, отметим, что теперь вы знаете, какие бывают разновидности печей для гаража, как собрать дровяную буржуйку или обогреватель на отработке. Следовательно, вы сможете без особого труда и финансовых затрат улучшить условия хранения автомобиля в зимнее время.

Этот 22-летний парень собирает чипы в гараже своих родителей

20 января 2022 г. 7:00

Сэм Зелуф сочетает машины 1970-х годов с самодельными конструкциями. Его творения показывают, на что способны мелкие производители кремния.

В августе производитель чипов Intel раскрыл новые подробности о своем плане построить «мегафабрику» на территории США, фабрику стоимостью 100 миллиардов долларов, где 10 000 рабочих будут производить новое поколение мощных процессоров с миллиардами транзисторов. В том же месяце 22-летний Сэм Зелуф объявил о своей вехе в области полупроводников. Это было сделано в одиночку в гараже его семьи в Нью-Джерси, примерно в 30 милях от того места, где в 1919 году в Bell Labs был изготовлен первый транзистор.47.

С помощью коллекции утилизированного и самодельного оборудования Zeloof изготовил микросхему с 1200 транзисторами. Он нарезал кремниевые пластины, нарисовал на них микроскопические узоры с помощью ультрафиолетового света и вручную погрузил их в кислоту, документируя процесс на YouTube и в своем блоге. «Возможно, это излишняя самоуверенность, но у меня менталитет, что другой человек понял это, поэтому я тоже могу, даже если это займет у меня больше времени», — говорит он.

Чип Зелуфа был его вторым. Первую, гораздо меньшую, он сделал в старшей школе в 2018 году; он начал делать отдельные транзисторы за год до этого. Его чипы отстают от процессоров Intel на технологические эпохи, но Зелуф лишь полушутя утверждает, что он добился более быстрого прогресса, чем полупроводниковая индустрия на заре своего существования. Его второй чип содержит в 200 раз больше транзисторов, чем его первый, и темпы роста опережают закон Мура — эмпирическое правило, придуманное одним из основателей Intel, согласно которому количество транзисторов на чипе удваивается примерно каждые два года.

Zeloof теперь надеется соответствовать масштабу революционного чипа Intel 4004 1971 года, первого коммерческого микропроцессора, который имел 2300 транзисторов и использовался в калькуляторах и других бизнес-машинах. В декабре он начал работу над временной схемой, способной выполнять простые сложения.

Зелуф говорит, что упрощение работы с полупроводниками будет способствовать появлению новых идей в области технологий.

Фотография: Sam Kang

За пределами гаража Zeloof пандемия вызвала глобальную нехватку полупроводников, что привело к замедлению поставок продукции от автомобилей до игровых консолей. Это вызвало новый интерес политиков к восстановлению мощностей США по производству собственных компьютерных чипов после десятилетий офшоринга.

Самые популярные

Микросхемы, изготовленные в гараже, не помогут вашей PlayStation, но Зелуф говорит, что его необычное хобби убедило его в том, что общество выиграет от того, что изобретатели станут более доступными для производителей микросхем. без многомиллионных бюджетов. «Этот действительно высокий барьер для входа сделает вас крайне не склонным к риску, а это плохо для инноваций», — говорит Зелуф.

Зелуф начал делать свои собственные чипы в старшей школе в 2016 году. На него произвели впечатление видео на YouTube изобретателя и предпринимателя Джери Эллсуорт, в которых она делала свои собственные транзисторы размером с большой палец, в процессе, который включал шаблоны, вырезанные из виниловых наклеек, и бутылка от пятновыводителя ржавчины. Зелуф решил воспроизвести проект Эллсуорта и сделать следующий шаг, который ему казался логичным: перейти от одиночных транзисторов к интегральным схемам — скачок, который исторически занимал около десяти лет. «Он сделал квантовый скачок дальше», — говорит Эллсворт, ныне генеральный директор стартапа дополненной реальности под названием Tilt Five. «Огромная ценность в том, чтобы напомнить миру, что эти отрасли, которые кажутся настолько недосягаемыми, начинались с чего-то более скромного, и вы можете сделать это сами».

Производство компьютерных микросхем иногда называют самым сложным и точным производственным процессом в мире. Когда Зелуф начал вести блог о своих целях в отношении проекта, некоторые отраслевые эксперты написали ему по электронной почте, что это невозможно. «Причиной для этого была честность, потому что я думал, что это будет забавно», — говорит он. «Я хотел сделать заявление о том, что мы должны быть более осторожными, когда слышим, что что-то невозможно».

Семья Зелуфа поддерживала его, но в то же время была осторожна. Его отец попросил знакомого инженера-полупроводника дать несколько советов по безопасности. «Моей первой реакцией было то, что ты не можешь этого сделать. Это гараж», — говорит Марк Ротман, посвятивший 40 лет разработке микросхем, а сейчас работающий в компании, разрабатывающей технологии для OLED-экранов. Первоначальная реакция Ротмана смягчилась, когда он увидел прогресс Зелуфа. «Он сделал то, что я никогда бы не подумал, что люди могут сделать».

Проект Zeloof включает в себя как историю, так и инженерию. Производство современных микросхем происходит на предприятиях, чьи дорогие системы вентиляции и кондиционирования воздуха удаляют все следы пыли, которая может повредить их оборудованию стоимостью в миллиарды долларов. Зелуф не мог сравниться с этими методами, поэтому он читал патенты и учебники 1960-х и 70-х годов, когда инженеры компаний-первопроходцев, таких как Fairchild Semiconductor, изготавливали микросхемы на обычных верстаках. «Они описывают методы с использованием лезвий X-Acto, ленты и нескольких стаканов, а не «У нас есть эта машина стоимостью 10 миллионов долларов размером с комнату», — говорит Зелуф.

Зелуфу также пришлось оснастить свою лабораторию старинным оборудованием. На eBay и других аукционных сайтах он нашел готовую поставку дешевого оборудования 1970-х и 80-х годов, которое когда-то принадлежало закрытым калифорнийским технологическим компаниям. Большая часть оборудования требовала ремонта, но со старыми машинами легче возиться, чем с современными лабораторными. Одной из лучших находок Зелуфа был сломанный электронный микроскоп, который в начале 90-х стоил 250 000 долларов; он купил его за 1000 долларов и отремонтировал. Он использует его для проверки своих чипов на наличие дефектов, а также наноструктур на крыльях бабочки.

Самые популярные

Zeloof чинит устаревшее оборудование, купленное в Интернете, включая электронный микроскоп, для производства чипов.

Фотография: Сэм Канг

Иногда Zeloof приходилось импровизировать. Как и в настоящей фабрике микросхем, он хотел перенести свои микроскопически детализированные проекты на свои устройства, используя процесс, называемый фотолитографией. Он включает в себя покрытие будущего чипа светочувствительным материалом и использование такого устройства, как сверхточный проектор, для прожига шаблона, который будет направлять последующие этапы обработки. Машины для фотолитографии стоят дорого — до 150 миллионов долларов, — поэтому Зелуф сделал свое собственное, прикрутив модифицированный проектор для конференц-зала, купленный на Amazon, к микроскопу. Он проецирует его проекты в крошечном масштабе на кремниевые пластины, которые Зелуф покрывает материалом, чувствительным к ультрафиолетовому излучению.

В 2018 году Зелуф разработал свой первый чип, простой усилитель с шестью транзисторами, во время урока физкультуры после того, как замещающий учитель направил учеников выполнять классную работу. Примерно через 12 часов работы и 66 шагов в гараже он получил Z1. На нем были изображены три танцующих медведя, которые являются символом Grateful Dead и теперь появляются на всех фишках Zeloof в знак благодарности Ротману, фанату группы.

В Z1 использовались транзисторы, которые Зелуф называет «прямо из 1970-х», с характеристиками размером всего 175 микрон, что примерно равносильно волоску. Он включил микросхемы в печатную плату, которая мигает одним светодиодом и гитарной педалью дисторшн.

В конце 2018 года Зелуф начал работать в Университете Карнеги-Меллона, взламывая части гаражного оборудования в своей комнате в общежитии, изучая электротехнику. Хотя он говорит, что соблюдал протоколы безопасности, университет возражал против рентгеновского аппарата в его комнате в общежитии. Во время поездок домой он модернизировал свою установку, готовясь к установке своего второго чипа, Z2. В нем используется транзистор с более быстрым переключением, основанный на пластинах кристаллического кремния, известного как поликремний, который стал доминирующим в 19 веке.70-е годы.

Самый популярный

Zeloof скручивал вручную нарезанные полудюймовые квадраты поликремния, каждый из которых становился отдельным слоем в отдельный чип, на маленьком самодельном проигрывателе со скоростью 4000 оборотов. со светочувствительным материалом, необходимым для переноса его рисунка на поверхность. Затем его самодельная фотолитографическая машина показала его конструкцию: сетка из 12 цепей, каждая из которых содержит 100 транзисторов (и танцующий медведь), всего 1200 транзисторов.

Первый чип Zeloof, Z1, был сделан в 2018 году, когда он еще учился в старшей школе, и состоит из шести транзисторов.

Фотография: Сэм Канг

Его второй чип, Z2, был закончен в августе 2021 года и имеет 1200 транзисторов.

Фотография: Сэм Канг

Zeloof работает над Z3, чипом, который будет способен складывать 1 + 1, как шаг к полноценному микропроцессору.

Фотография: Sam Kang

Затем каждый чип был протравлен кислотой и прокален в печи при температуре около 1000 градусов Цельсия, чтобы запечь в атомах фосфора, чтобы отрегулировать его проводимость. Еще три раунда под фотолитографической машиной, разделенные этапами, включая время в вакуумной камере, заполненной светящейся фиолетовой плазмой для вытравливания поликремния, завершили каждый чип. Сегодняшние коммерческие фабрики производят микросхемы в целом аналогичным образом, используя последовательность шагов для постепенного добавления и удаления материала в разных частях конструкции. Эти чипы намного сложнее, с миллиардами гораздо меньших транзисторов, тесно связанных друг с другом, и шаги выполняются машинами, а не вручную. Транзисторы на чипах Зелуфа второго поколения были примерно в 10 раз быстрее, чем на его первом, и имели характеристики всего 10 микрон, что немногим больше эритроцита.

В августе Зелуф протестировал Z2, подключив его к квадратному бежевому полупроводниковому анализатору, выпущенному Hewlett Packard примерно за два десятилетия до его рождения. Серия плавно нарастающих кривых ток-напряжение на светящемся зеленом экране сигнализировала об успехе. «На эту кривую было потрясающе смотреть, — говорит Зелуф, — первый признак жизни после того, как вы целый день окунаете этот маленький осколок кристалла в химический стакан».

Как отпраздновать, когда самодельный чип заработал? «Твитни это!» — говорит Зелуф. Его проект получил множество подписчиков в Твиттере и миллионы просмотров на YouTube, а также несколько полезных советов от ветеранов 19-го века.Полупроводниковая промышленность 70-х годов.

Зелуф говорит, что не знает наверняка, чем он хочет заниматься после выпуска этой весной, но он думал о том месте, которое может занять самодельное производство микросхем в современной технологической экосистеме. Во многих отношениях самостоятельные эксперименты никогда не были более эффективными: оборудование для робототехники и 3D-принтеры легко купить, а удобное для хакеров оборудование, такое как микроконтроллер Arduino и Raspberry Pi, хорошо зарекомендовало себя. «Но чипы по-прежнему производятся где-то на большом заводе, — говорит Зелуф. «Был небольшой прогресс в том, чтобы сделать это более доступным».

Эллсуорт, чьи самодельные транзисторы вдохновили Zeloof, говорит, что создание высококачественных чипов вручную может принести пользу. «Инструменты, которые у нас есть сегодня, могут сделать это доступным для небольших операций, и я думаю, что для некоторых проблем это имеет большой смысл», — говорит она. Эллсворт говорит, что технология чипов, которую ведущие фабрики считают устаревшей, все еще может быть полезна инженерам.

Zeloof недавно модернизировал свою фотолитографическую машину, чтобы печатать детали размером около 0,3 микрона или 300 нанометров — примерно на уровне производства коммерческих чипов в середине 90-х годов.0 с. Теперь он думает о функциях, которые он мог бы встроить в чип в масштабе исторического Intel 4004. «Я хочу продвинуть гаражный кремний дальше и открыть умы людей для возможности того, что мы можем делать некоторые из этих вещей дома», — говорит он. .

---

Еще больше замечательных историй WIRED

• 📩 Последние новости о технологиях, науке и многом другом: получайте наши информационные бюллетени!
• Гонка за «зеленым» гелием
• Ковид станет эндемическим. Что происходит сейчас?
• Год спустя политика Байдена в отношении Китая очень похожа на политику Трампа
• 18 телешоу, которые мы с нетерпением ждем в 202
• Как защититься от смишинг-атак
• 👁️ Исследуйте ИИ, как никогда раньше, с нашей новой базой данных
• 📱 Разрываетесь между новейшими телефонами? Не бойтесь — ознакомьтесь с нашим руководством по покупке iPhone и любимыми телефонами Android

Том Симонит — старший редактор, который редактирует деловые новости WIRED. Ранее он занимался искусственным интеллектом и однажды обучил искусственную нейронную сеть генерировать морские пейзажи. Симонит ранее была главой бюро в Сан-Франциско в 9 лет.0139 MIT Technology Review , а также написал и отредактировал обзор технологий в журнале New Scientist в Лондоне. Он… Читать дальше

ТемымикрочипыПолупроводникиIntelmagazine-30.04

Еще от WIRED

Лучший умный открыватель гаражных ворот 2023 года

В этой статье:

• Лучшие умные устройства для открывания гаражных ворот
• Умные устройства открывания гаражных ворот 101
• Часто задаваемые вопросы об умном устройстве открывания гаражных ворот

Большинство из нас приветствует посетителей и принимает посылки у входной двери, но во многих случаях гараж является гораздо более распространенным местом входа в наши дома. Тем не менее, хотя умные замки и камеры дверного звонка для наших входных дверей остаются популярными, технология умных гаражных ворот часто упускается из виду.

Это означает, что многие люди упускают возможность контролировать и автоматизировать свои приходы и уходы. Это то, что вы получаете с интеллектуальным устройством для открывания гаражных ворот, в комплекте с дополнительным удобством и спокойствием, поскольку вы можете проверить, открыт ли гараж прямо с вашего телефона. Большинство моделей также поддерживают голосовое управление, что позволит вам закрыть дверь, просто спросив Alexa, Siri или Google Assistant.

Походите по магазинам, и вы найдете множество вариантов на рынке, каждый из которых обещает превратить ваш существующий механизм открывания гаражных ворот в умный механизм открывания гаражных ворот со всеми вышеперечисленными наворотами. Наши лучшие варианты, доступные сейчас, перечислены ниже, чтобы помочь вам найти лучший умный открыватель гаража для вашего дома — мы будем периодически обновлять этот список, поскольку мы продолжаем тестировать новые модели.

Лучшие умные устройства открывания гаражных ворот

Умные устройства открывания гаражных ворот 101

Если у вас уже есть моторизованный механизм открывания гаража, даже с ременным или цепным приводом, вы можете использовать один из простых дополнительных аксессуаров, указанных выше, для умное управление гаражными воротами. Если вы ищете совершенно новый механизм открывания и вам нужно интеллектуальное устройство, вы можете найти варианты интеллектуальных открывателей и дверных датчиков от таких производителей, как Chamberlain, LiftMaster и Ryobi.

Интеллектуальные контроллеры гаражных ворот выпускаются в нескольких вариантах. Как правило, элемент управления крепится к имеющемуся открывателю с помощью двусторонней клейкой ленты. В большинстве случаев вам нужно будет прикрепить два небольших провода к узлам управления открытием и закрытием на вашем существующем устройстве открывания гаражных ворот.

Умные гаражные комплекты также обычно включают датчик определенного типа, который можно прикрепить к воротам гаража. Этот датчик определяет и передает статус ваших гаражных ворот, поэтому система управления точно знает, открыта ли дверь, закрыта или находится где-то посередине, а с помощью приложения для открывания гаражных ворот может отправить вам push-уведомление, если ваш гараж открыт, когда это необходимо. не быть. Он также обычно служит датчиком безопасности.

Возможность подключения к сигналу Wi-Fi является ключом к тому, чтобы ваша новая умная гаражная дверь и пульт дистанционного управления работали так, как вы хотите. С другой стороны, дополнительный контроллер подключается к вашей сети Wi-Fi, что достаточно просто. Вам понадобится надежное подключение к Интернету на частоте 2,4 ГГц, которое достигает вашего гаража. Как правило, соответствующее приложение поможет вам добавить ваше устройство в сеть, а также выполнить общую установку.

Функции и возможности приложения для открывания гаражных ворот различаются в зависимости от бренда. Одно приложение может предлагать геозону, планирование, удаленный доступ и голосовое управление, в то время как другое приложение может просто сделать ваш смартфон дубликатом контроллера гаражных ворот.

Решение о том, какой контроллер является лучшим устройством для открывания гаражных ворот, зависит от того, какие функции управления вам нужны больше всего и какие платформы умного дома вы используете в своем доме (например, Amazon Alexa, Google Home или Apple HomeKit).