Как сделать бубафоню из газового баллона: Печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками (видео)

Содержание

Печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками (видео)

В последнее время печи длительного горения стремительно набирают популярность. И это вполне логично, ведь никому не хочется тратить много денег на горючее для топки устройства. Существует несколько разновидностей печного оборудования, которые можно сделать самостоятельно. Среди них отмечают отопительное устройство «Бубафоня».

Агрегат изобрели не так давно. Он обладает огромным потенциалом для совершенствования и повышения КПД. На просторах интернета можно встретить множество вариаций подобного печного оборудования: одни окружают его водяным контуром, другие помещают конструкцию в железный ящик. Если вы готовы на эксперименты, возведение печи «Бубафоня» – идеальное решение.

Особенности устройства

Подобный отопительный агрегат имеет довольно простую конструкцию. Если вы владеете минимальным опытом работы со сварочным аппаратом, то сделать «Бубафоню» из газового баллона своими руками не составит труда. Такой агрегат отличается простотой выполнения, дешевизной применяемых материалов и высокой эффективностью.

Если система отопления будет использоваться часто, рекомендуется взять изделия из толстостенного металла, такие как газовые баллоны и трубы. Эти элементы печи прослужат верой и правдой много лет.

Рекомендуем обратить внимание на следующие моменты:

  1. Важно сделать дымоход печи разборным. Это связано с особенностями функционирования «Бубафони». Если для обогрева используется влажное топливо, канал нужно будет чистить довольно часто.
  2. Необходимо помнить о правилах пожарной безопасности при топке печи. Важно учитывать тот факт, что «Бубафоня» из газового баллона сильно нагревается.
  3. В начале процесса эксплуатации устройства длительного горения необходимо использовать топливо в нескольких степенях влажности. Так удастся определить оптимальный вариант горючего.

Изготовление печи «Бубафоня» своими руками

Такой агрегат можно сделать из газового баллона самостоятельно. При этом вовсе не обязательно покупать новую емкость.

Подобный сосуд необходимо правильно разобрать, чтобы он не взорвался. Как это делается, показано в видео.

Сначала нужно срезать верхнюю часть емкости. Позже этот элемент будет использован в качестве крышки для печи.

Рекомендуется нарастить печку еще на 30 см. Для этого понадобится дополнительный газовый баллон, который послужит в качестве донора.

Наращивание конструкции позволит увеличить ее размеры, а значит, она сможет гореть и обогревать жилище дольше. На фото ниже вы можете увидеть, как должно выглядеть наше устройство.

Следующим шагом вырезаем блин из листа стали толщиной 3-4 мм. Диаметр детали должен равняться соответствующему значению вентиляционной трубы. К нижней части распределителя воздуха необходимо приварить шесть одинаковых лопастей. Они помогут обеспечить равномерное горение топлива в печи. Кроме того, благодаря им все пиролизные газы вверху сгорят без остатка.

Лопасти можно изготовить либо из газового баллона, который используется в качестве донора, либо из другого подходящего материала, имеющегося под рукой.

Теперь нужно вырезать пластины размером по 4 см. Лопасти обязательно должны быть с изгибами, что обеспечит повышенную функциональность печи «Бубафоня». Посередине нужно сделать отверстие, в которое требуется вставить трубу. Через этот элемент в печь будет поступать воздух.

Иногда устройства длительного горения оборудуются дополнительной круглой пластиной с меньшим диаметром. Эта деталь необходима для обеспечения свободного пространства между лопастями и топливом. Таким образом, горящие угли не будут попадать в канал, через который поступает воздух.

Должно получиться вот так:

С обратной стороны привариваем воздухозаборную трубу. Если вы используете тонкий металлический лист, чтобы сделать его массивнее, необходимо приварить треугольником еще несколько пластин, которые добавят жесткости и веса. Выглядит это следующим образом:

Теперь делаем канал для вывода дыма. Берем трубу диаметром 100 мм и вырезаем в конструкции отверстие максимально близко к верхней части печки. Главное, чтобы крышка садилась.

Чтобы круг получился ровным, необходимо владеть определенными навыками и знаниями. Ниже представлено видео, в котором рассказывается о том, как сделать отверстие в металле с помощью болгарки.

Заключительный этап – сварка всех деталей. Теперь наша печь длительного горения готова к эксплуатации.

Чтобы не оставалось вопросов, посмотрите видео о том, как соорудить печь от начала до конца.

Где купить агрегат

Устройство «Бубафоня» из газового баллона делается легко и в короткие сроки. Однако если у вас не хватает навыков или времени этим заниматься, можете купить данную печь. Необходимо учитывать, что в магазинах такого агрегата не найти. Но на местных форумах есть умельцы, которые предлагают свои услуги либо продают уже готовые изделия.

Подобное оборудование можно поискать на сайте «Авито», где предлагается практически все, начиная от газового баллона б/у и заканчивая готовой печкой «Бубафоня».

Похожие статьи:

Печь «Бубафоня» из газового баллона


Предлагаю к рассмотрению такую интересную конструкцию печи, которая получила название «Бубафоня». Такую печь относят к печам длительного горения, причем топить ее можно практически чем угодно, начиная от обычных дров, заканчивая опилками, травой, корой и так далее. Особенность печи в том, что горение в ней происходит сверху вниз, а не наоборот, как в классических печах. Подача воздуха также осуществляется сверху, причем воздух, пока доходит до точки горения дров, разогревается.

Также конструкция интересна тем, что дрова сверху прижимаются пластиной с крыльчаткой. Благодаря пластине получается камера сгорания, пластина давит на дрова и камера сгорания уменьшается в зависимости от степени сгорания этих дров. А крыльчатка нужна для того, чтобы входящий воздух образовывал вихрь в точке горения. Конечно, конструкция довольно мудреная и полностью понять принцип работы такой печи тяжело, но, по мнению ее владельцев, она работает довольно интересно и эффективно. Рассмотрим, как сделать такую печь из газового баллона!

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:
-два газовых баллона;
- входящая труба для подачи воздуха;
- исходящая дымовая труба;
- толстая листовая сталь.

Список инструментов:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель с хорошими сверлами по металлу;
- рулетка;
- маркер;
- струбцины.

Процесс изготовления печи «Бубафоня»:

Шаг первый. Подготовка газового баллона
Работа с газовым баллоном подразумевает высокую опасность, если просто так начать резать баллон, он с высокой вероятностью взорвется. Есть масса способов, как очистить баллон. Самый просто способ – заполнить его под горлышко водой и приступать к резке прямо с водой. Но при этом нужно быть осторожным и стараться не мочить болгарку, так как можно заработать удар током.



Еще некоторые мастера тщательно моют баллон при помощи воды с моющими средствами. Воду нужно использовать горячую, чтобы горючие вещества испарились. Но такую процедуру нужно повторить несколько раз.

В любом случае сначала снимите кран и слейте с баллона содержимое. То, что вытечет, является горючим веществом, по свойствам газолин схож с бензином. Поэтому избегайте при этом открытого огня.

Шаг второй. Резка и сварка
Когда баллоны будут подготовлены к резке, вооружаемся болгаркой и приступаем к работе. У обоих баллонов отрезаем горловины. Один баллон будет основным, а от второго мы отрежем кусок, чтобы удлинить печь. Когда все будет готово, хорошо сварите все части между собой. В итоге полученная конструкция у автора имеет высоту около одного метра.




Шаг третий. Изготовление крышки
Для изготовления крышки нам понадобится верхняя часть одного из баллонов. Чтобы крышка хорошо фиксировалась на баллоне, нам во внутренней ее части нужно сделать выступ. Для этого отрезаем кусок от баллона, а затем полученный обод разрезаем и сужаем, чтобы он заходил внутрь баллона. Вот и все, теперь эту делать привариваем к внутренней части крышки. В итоге получаем отличную крышку, которая плотно и надежно устанавливается на печи.


Шаг четвертый. Монтируем дымовую трубу
В верхней части печи нужно проделать отверстие под дымовую трубу. Подобные отверстия автор проделывает при помощи дрели. Сверлим ряд отверстий, а потом выбиваем деталь молотком. Отверстие можно потом доработать при помощи напильника. Вот и все, осталось приварить дымовую трубу.

Автору понадобилось сварить колено, чтобы вывести дымовую трубу на улицу. Чтобы срезать трубы под правильным углом, рекомендуется сначала изготовить шаблоны из бумаги.




Шаг пятый. Изготовление воздухозаборной части
Воздухозаборник представляет собой кусок трубы с пластиной на конце, труба проходит через печь к топке. Выбираем нужную трубу и отрезаем кусок подходящей длины. Длина трубы должна быть чуть больше длины печи, чтобы она полностью не провалилась в печь, когда все топливо сгорит.



Далее изготавливаем разделительную пластину, она должна быть из толстой листовой стали, так как внутри печи будет высокая температура горения. Нам нужно вырезать круг такого диаметра, чтобы он входил в баллон с некоторым зазором. Величина этого зазора, к сожалению, неизвестна. Круг вырезаем путем сверления отверстий, тут хорошо бы иметь сверлильный станок.

В центре кругляка проделываем отверстие под входную трубу и привариваем его. Еще для равномерного распределения воздуха по камере сгорания на пластине установлена крыльчатка. Для ее изготовления можно использовать уголок или другой подобный материал.

Шаг шестой. Дорабатываем крышку печи
Печь почти готова, осталось проделать отверстие в крышке под заборную трубу. Зазор тут должен быть небольшим, но в то же время, труба должна легко проходить через крышку. Также нужно приварить две ручки из толстой проволоки к крышке.

Вот и все, после этого печь готова. Дрова загружаются сверху, поджигаются аналогично тоже сверху. Печь закрывается и начинается медленный и эффективный процесс сгорания топлива.

Конечно, в нижней части печи еще нужно сделать дверку, чтобы было удобнее поджигать печь, следить за процессом горения, а также выгребать золу. Но дверка должна быть герметичной, так как по задумке подача воздуха идет сверху.

На этом все, проект окончен, оставляйте ваши мнения по поводу такой конструкции, а также пишите отзывы, если у вас есть такая печь. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

как сделать своими руками из газового баллона, схема и чертеж

Зачастую домашние умельцы, желающие обзавестись небольшой отопительной печкой, изготавливают примитивную буржуйку, считая нецелесообразным конструировать более сложные изделия.

А ведь существует гораздо более совершенный вариант отопительного агрегата и при этом столь же простой в изготовлении — печь «Бубафоня».

Это самодельное устройство верхнего горения, которое превосходит

буржуйку по КПД и по времени работы на одной закладке.

В чем суть принципа верхнего горения?

В печном и котельном оборудовании с верхним горением топка имеет форму вертикально ориентированного цилиндра. Очевидно, что топливная закладка в таких условиях будет гореть дольше, чем при обычном способе разжигания снизу.

В свое время технологию несколько усовершенствовали инженеры компании Stropuva, применив следующие нововведения:

  • Воздух стали подавать дозировано и только в зону горения. Для подачи воздуха пришлось установить телескопический воздуховод.
  • Чтобы помимо горения в верхней зоне топливной закладки возникал пиролиз, была установлена камера подогрева воздуха до 4000°C.

Дожигание пиролизных и дымовых газов — происходит в пространстве над топливной закладкой. За счет применения пиролиза КПД установки удалось значительно повысить.

Рационализация от Афанасия Бубякина: схема нового устройства

Очевидно, что повторить котел Stropuva в домашних условиях невозможно: во избежание неполадок звенья телескопического воздуховода нужно изготовить с очень высокой точностью. Афанасий Бубякин предложил более простой способ подогрева воздуха и его подачи в зону горения. «Бубафоня» — никнэйм этого строителя на одном из форумов, где конструкция и была опубликована. В дальнейшем это название закрепилось и за печью.

Решение простое:

  • Уложить на топливную закладку гнет с прикрепленной к нему трубой-воздуховодом, выходящей через крышку топки наружу. По мере прогорания топлива гнет опустится под собственным весом, а воздух всегда будет поступать в верхнюю часть закладки.
  • На нижней стороне гнета при помощи отрезков уголка либо швеллера оформить полые радиальные каналы, по которым воздух будет двигаться на периферию. За время своего пути он как раз и нагреется до необходимой температуры.

Фото 1. Схема внутреннего устройства печи Бубафоня с указанием размеров дымохода и конденсатосборника.

Размеры гнета подбираются так, чтобы между ним и стенками топки оставался достаточный зазор для выхода пиролизных газов.

Как своими руками сделать «Бубафоню»? Чертеж печи длительного горения

Устройство «Бубафони» представляется предельно простым. Но нужно понимать, что прибор будет эффективно работать только при правильном соотношении параметров. Вот какие рекомендации следует учитывать при конструировании печи:

  • Внутренний просвет топки (D) должен составлять 30—80 см. Если сделать его меньше, газы не смогут полностью прогореть. Следовательно, КПД печки будет невысоким. Если же диаметр завысить, скорость горения топлива по краям будет слишком низкой, и гнет утонет в закладке. В результате печка угаснет.
  • Высота топки (Н) принимается равной 3—5 D.
  • Стенка топки имеет толщину s, равную 2,5 мм или более.
  • Диаметр гнета составляет 0,9 D.

Высота каналов (h) для нагрева воздушной массы на нижней поверхности гнета:

  • для D = 300 мм: h = 40 мм;
  • для D = 600 мм: h = 60 мм;
  • для диапазона между D = 300 мм и D = 600 мм: h рассчитывается пропорционально;
  • для D более 600 мм: h = 0,1D.

Фото 2. Пример чертежа печи длительного горения Бубафоня в двух проекциях: вид сверху и сбоку.

Толщина гнета подбирается из расчета его оптимальной массы: он должен быть не слишком тяжелым, чтобы не тонуть в топливе, и не слишком легким, иначе из-за слабого прижима топливо будет вспыхивать с обратным горением. Следует принимать такие значения:

  • при D = 300 мм: толщина гнета — 6—10 мм;
  • при D = 400 мм: 6—8 мм;
  • при D = 600 мм: 4—6 мм;
  • при D = 800 мм: 2,5—4 мм.

Толщина при диаметрах, расположенных между указанными значениями, рассчитывается пропорционально.

Вам также будет интересно:

Из чего мастерить корпус печи: бочки, трубы или газового баллона?

Удобнее всего изготавливать «бубафоню» из куска трубы либо из баллона из-под сжиженного газа.

Второй вариант является наиболее предпочтительным: днище уже имеется, а куполообразная верхушка служит отличной камерой для дожигания газов.

Исходным материалом для изготовления корпуса может служить листовая сталь — любительские листогибочные станки, которыми оснащаются небольшие частные мастерские, с листом толщиной 2,5 мм вполне могут справиться.

Иногда «бубафоню» делают из бочки.

Процесс изготовления

Процесс изготовления покажем на примере печи из баллона.

  • Баллон нужно заполнить водой, чтобы гарантированно освободить его от остатков газа (без этого при разрезании емкости может произойти взрыв).
  • Слив воду, с баллона срезают куполообразный верх и, приварив к нему ручки и фиксаторы, превращают в крышку. В оставшуюся часть вваривают патрубок для подсоединения печи к дымоходу, диаметр которого должен быть не менее 150 мм.
  • После приваривания ножек корпус печи готов.
  • К верхней части крышки привариваем воротник — кусок трубы (можно соорудить из оцинковки), который, облегая воздуховод, ограничит незапланированное просачивание воздушных масс в камеру сгорания. Зазор между ним и трубой для подачи воздуха не должен быть более 2,5 мм. Чтобы определить высоту воротника, нужно фактическую величину зазора между ним и воздуховодом умножить на 80. Так, при величине зазора в 0,8 мм высота воротника составит 0,8*80 = 64 мм.

Фото 3. Перед привариванием патрубка к печи. Пример того, как при помощи распылителя краски можно легко намерить отверстие нужно размера.

  • Из листа стали нужной толщины вырезают круглый гнет, в котором затем делают отверстие диаметром 75—80 мм.
  • К гнету по центру приваривают воздуховод — трубу с внутренним диаметром 75—80 мм. Ее длина должна быть таковой, чтобы после полного опускания груза из воротника выступал отрезок воздуховода длиной не менее 150 мм.
  • В воздуховоде нужно просверлить отверстие и установить заслонку (круглая пластина, приваренная к пруту).
  • Снизу к гнету приваривают несколько радиальных ребер, выполненных из швеллера или уголка. Они образуют каналы для подогрева воздуха.

Обратите внимание! Если диаметр внутреннего пространства печи менее 500 мм, ребра нужно удлинить, придав им криволинейную форму (в таком виде они напоминают крыльчатку центробежного насоса). Воздух должен закручиваться по часовой стрелке. Направление закручивания определяется кориолисовой силой.

Печь «бубафоня» готова. Теперь ее можно подключать к дымоходу и загружать топливом. При этом учитываем следующее:

  • Ставить «бубафоню» нужно на огнеупорное основание (подойдет кирпич из шамотной глины).
  • В дымоходе образуется большое количество конденсата, поэтому его необходимо оборудовать конденсатосборником с краном.

Полезные усовершенствования

Недостаток классической «бубафони» — трудности с удалением золы. Можно предложить два варианта решения данной проблемы:

  • Самый простой: уложить на дно круглую стальную пластину с приваренным к ней отрезком арматуры. После прогорания топлива эту пластину легко можно будет вытащить вместе с золой.
  • Решение посложнее: приварить к корпусу топочную дверцу, через которую будет удобно вычищать печь.

Важно! При наличии дверцы появится возможность догружать «бубафоню» топливом до полного сгорания текущей закладки.

«Бубафоня» с водяной рубашкой

Следует понимать, что на роль прибора водяного отопления «бубафоня» подходит не очень хорошо.

Во время приема тепла водой температура в топке понижается, вследствие чего эффективность дожигания пиролизных газов, а вместе с ней и КПД установки, резко падает.

Тем не менее при соблюдении некоторых правил «бубафоня» в виде котла работать может:

  • Теплоноситель может усваивать не более 10—15% производимого тепла.
  • Толщина стенки топки должна составлять 4—6 мм. При меньшей толщине тепло будет уходить в воду слишком быстро, что приведет к недопустимому понижению температуры. При большей — тепловая инерция котла окажется столь высокой, что невозможно будет предотвратить вскипание теплоносителя.
  • Оптимальная толщина водяной рубашки составляет 40—60 мм.
  • Необходимая толщина внешней оболочки рубашки принимается из расчета 1 мм на каждую единицу атмосферного давления в системе отопления (при высоте до 2 м). Таким образом, сталь толщиной 2,5 м, доступная для сгибания на любительском станке, сможет выдерживать давление до 2,5 атм.
  • Толщина водяной рубашки повсюду должна быть одинаковой: неравномерный отвод тепла окажет негативное влияние на процесс горения газов.

Полезное видео

Видео, в котором показано изготовление печи Бубафоня: особенности сварки и возможные ошибки.

Выводы

Мало какой из отопительных приборов вызывает у умельцев столь же живой интерес, как печь «бубафоня»: с ней постоянно экспериментируют, пытаются подобрать наилучшее сочетание параметров, привнести какие-то дополнения в конструкцию с целью повысить эффективность.

Столь завидная популярность объясняется следующими преимуществами конструкции:

  • печь предельно проста в изготовлении;
  • имеет КПД более 70%;
  • может работать на одной закладке топлива длительное время.

Бубафоня из газового баллона своими руками, видео, размеры

Бубафоня из газового баллона – печка, которая должна удивлять. Она относится к типу отопительных систем, которые горят длительный период времени, потребляя минимум топлива. Тем, кому хочется совместить максимальное удобство, комфорт стабильной температуры и низкие затраты рекомендуется узнать, как делается бубафоня из газового баллона своими руками.

По сути своей – это котел, который имеет очень интересную и столь же необычную, как и сама печка, историю происхождения. Свою историю она берет из глубин интернета – на одном из специализированных сайтов был выложен чертеж нового вида печки. Название взято от ника изобретателя, потому эту конструкцию можно смело именовать инновационной и современной.

Секрет работоспособности: плюсы и минусы

Как у каждого устройства, данная печь имеет свои положительные и отрицательные стороны. Конструктивные особенности заключаются в следующем:

  • наличие подвижного поршня;
  • дрова располагаются на дне топки.

Само топливо разделяет камеру пополам и когда нижняя часть дров выгорает, начинают тлеть верхние, таким образом, все они выгорают без остатка. Все это время в помещении поддерживается постоянная и комфортная температура. В крышке печи имеются отверстия. Через которые поступает кислород, это, однако, вредно для нее, так как при недостатке кислорода конструкция просто «задыхается».

Что касается времени горения и поддержания тепла, то оно зависит от количества заложенных дров – максимально 20 часов. Печка бубафоня из газового баллона позволяет не переживать по поводу топки на протяжении всего дня, так как только процесс горения в ней протекает в среднем 5 часов.

Буржуйка бубафоня из газового баллона, согласно описаниям к проекту, имеет возможность модификации для обеспечения в доме полноценного водяного отопления – достаточно лишь присоединить трубу. Это несомненный плюс конструкции.

Многие относят к минусам внешний облик, но его легко исправить, обложив основу из металла кирпичами. Они же помогут в удержании столь драгоценного тепла. Красить  эту печь не рекомендуется вообще. Также необходимо помнить, что установка производится по специальной методике, поскольку температура нагрева слишком высока, чтобы оставлять ее на деревянном полу, не защищенным от воздействия высоких температур. Поскольку печка нагревается свыше 350 градусов, то подобная беспечность может привести к возникновению пожароопасной ситуации, причем за считанные минуты.

Бубафоня из газового баллона, размеры которой зависят от выбранной емкости, в любом случае будет отлично нагревать помещение. Также к недостаткам конструкции можно отнести неудобство чистки, так как зола располагается глубоко. Между тем можно достаточно легко доработать конструкцию – произвести сварку специальной емкости – зольника.

Для тех, кто сомневается в том, следует ли делать подобную печь, можно ввести в поисковик фразу «бубафоня из газового баллона видео» и посмотреть, например, как она выглядит изнутри в момент горения.

Что нужно для изготовления  печки?

Бесспорно легкость сборки своими руками и долгое время горения является теми плюсами, которые заставляют создавать все новые и новые единицы подобных конструкций.

Конструкция  печи состоит из:

  • металлического корпуса;
  • крышки, также из металла;
  • поршня;
  • дымоходной трубы.

Чтобы сделать основу – корпус и крышку можно использовать простой пустой баллон, если ее нет, то сгодится и бочка. Труба обязательно должна быть большого диаметра, металл (лист). Форма может быть любой. Идеальный вариант для основы – газовый баллон, потому что его просто разрезать и произвести приварку крышки, которую следует сделать из листа железа.

Бубафоня из газового баллона требует наличия поршня, который изготавливается из металлического же блина. В его середине необходимо вырезать отверстие. Труба, которая будет подавать воздух, должна иметь длину порядка 7 метров. Ее необходимо вставить в вырезанное отверстие. После приваривается труба дымохода. Она должна быть размещена после крышки. Диаметр трубы – 10 см. Лучше всего дымоход делать разборным.

Растопка печи

Еще одно достоинство этой конструкции состоит в том, что печь практически всеядна, то есть для нее подходит любое топливо – дрова, щепка, шелуха от семечек и прочие. Важно помнить, что, чем больше сделать закладку, тем дольше печь будет гореть и дарить тепло. Секрет конструкции заключается в том, что если положить на дно несколько кирпичей, обязательно огнеупорных, то печка переходит в режим работы на отработке.

Переделывать и совершенствовать пробовали не единожды, поэтому и мнений о работе существует достаточно много. Важно помнить, что, несмотря на широкий выбор топлива, уголь все же исключить, так как от него получается много золы, потому чистить придется достаточно часто. Если этого не делать, то зола будет своей массой  тушить пламя.

Бубафоня из газового баллона – интересный вариант отопления, который позволяет практически бесконечно совершенствовать конструкцию. Делать ее не сложно, но если учитывать все нюансы, то она принесет много приятных моментов.

Бубафоня своими руками - как сделать печь длительного горения из газового баллона

Печь «Бубафоня» – это печка длительного горения. Принцип работы основан на медленном горении одной закладки топлива. Горение в данной конструкции происходит не как в традиционных буржуйках – во всём объёме топливной камеры, а идёт сверху вниз, что позволяет добиться длительного времени работы от одной закладки дров или иных твёрдых горючих материалов.

Такое горение обусловлено особенностями конструкции. Воздух подаётся в верхнюю часть топливника в малом количестве, в центре закладки через специальные отверстия в середине поршня, а отработанные газы отводятся с его краёв в зазоре со стенками топливной камеры.

Подача воздуха регулируется заслонкой, установленной на верхнем торце подающей трубы. Опционально печка может быть оборудована дополнительной заслонкой на выходе отработанных газов для более удобной регулировки силы тяги. По мере прогорания топлива, поршень опускается вниз камеры, придавливая горючие материалы, это не даёт разгораться закладке по всему объёму топливника и горение происходит в очень медленном темпе.

При минимальном подсосе воздуха печь переходит в режим тления. Горение в некоторых вариантах достигает шестидесяти и более часов. Особенностью «Бубафони» является то, что каждый может подобрать для себя оптимальный вариант конструкции, необходимый именно ему. Данная печка имеет множество модернизаций и дополнений.

Преимущества:

  • Особенностью «Бубафони» является то, что каждый может подобрать для себя оптимальный вариант конструкции, необходимый именно ему

    Длительная работа прибора на одной закладке твердых горючих материалов.
  • Высокий тепловой коэффициент полезного действия.
  • «Всеядность» Можно топить практически любым мусором.
  • Высокая пожарная безопасность при грамотном изготовлении и эксплуатации.
  • Возможность объединения аппарата с водяным контуром без особых сложностей.
  • Некоторые модели позволяют подогревать или даже готовить пищу.
  • Простота изготовления, настройки и эксплуатации.
  • Широкий диапазон тепловой мощности.
  • Возможность работы устройства без регулярного присмотра.
  • Низкая стоимость эксплуатации печки.
  • Разнообразные размеры конструкции для различных отапливаемых площадей и помещений.
  • Низкая токсичность отработанных газов при условии пиролиза и вторичного дожигания газов.

Недостатки:

  • Невозможность работы на низкокачественном спекающемся угле.
  • Необходимость использования топлива примерно одной влажности в одной закладке во избежание зависания поршня в топливнике.
  • Низкая тепловая мощность в режиме очень длительного горения.
  • Невозможность дозагрузки топлива до полного затухания.
  • Затрудненная очистка от продуктов сгорания (Решается дополнительными модернизациями).
  • Образование большого количества конденсата в дымоходе в процессе работы.
  • Низкая площадь теплоотдачи в базовой конструкции.
  • Необходимость обладания некоторыми навыками розжига, во избежание дымления.
  • Низкий срок службы моделей с топливником из тонкостенного металла.

Бубафоня из бочки

Чаще всего, за основу для изготовления печи берут бочки или баллоны. Варианты, изготовленные из обыкновенных газовых баллонов, отличаются наибольшим сроком эксплуатации из-за толщины стенок.

Такая печка дольше выдерживает сложные температурные режимы использования и не прогорает. Вместо баллона можно использовать любую трубу с толщиной стенок более полутора миллиметров.

Отлично подходят для изготовления «Бубафони» различные стальные бочки. Важный момент – шов бочки должен быть обязательно сварным и ни в коем случае не паяным. Пайка не выдерживает высоких температур и неизбежно разрушается уже при первом использовании.

Лучше всего подходят двухсотлитровые бочки из-под горюче-смазочных материалов. Ещё лучше, если эта бочка времён Советского Союза, – стенки таких ёмкостей гораздо толще современных, да и качество самой стали выше.

Перед изготовлением своего образца, следует определиться с размерами и основой для будущей печи исходя из того, чего требуется отапливать, в какой климатической зоне находится отапливаемое помещение, какую температуру необходимо поддерживать в помещении.

Для обыкновенной буржуйки действует закон квадрата – куба. Он же применим и к «Бубафоне». Суть закона касательно печей заключается в том, что увеличивать размеры топливной камеры печи следует только до определенного размера.

Дальнейшее увеличение приведет к перерасходу топлива, так как площадь поверхности, отдающей тепло растет в квадрате, а вот объем камеры сгорания будет увеличиваться в кубе т. е. топлива потребуется загружать гораздо больше, а тепла получим непропорционально увеличению закладки.

Для «Бубафони» этот закон действует только в плане диаметра, высоту можно делать любой. Она зависит от того, какое время непрерывной работы требуется и не как не связана с мощностью. Для поддержания комфортной температуры в зимний период в подсобных помещениях, бытовках, теплицах, гаражах требуется от восьмидесяти до ста пятидесяти, двухсот ватт на один квадратный метр площади помещения.

Если высота потолков нестандартная, то следует исходить из объёма воздуха, обогреваемого печкой. В этом случае следует на один кубический метр выделять по тридцать – шестьдесят, восемьдесят ватт тепловой энергии. Объем воздуха считается просто – нужно перемножить площадь помещения на его высоту в метрах.

Чем изолированнее стены, потолок и окна здания, тем меньше потребуется печь и интенсивность горения. Мощность агрегата можно рассчитать по формуле e=M*e, где M – это масса закладки топлива, а е – удельная тепловая отдача загружаемого вида топлива.

Для изготовления «Бубафони» потребуются следующие инструменты:

  • Приблизительная схема печи Бубафоня

    Обыкновенный электродуговой сварочный аппарат с электродами диаметром от двух до четырёх миллиметров.
  • УШМ – «болгарка».
  • Отрезные и шлифовальные круги.
  • Измерительные инструменты: рулетка, уровень, угольник.
  • Молотки различных масс.
  • Дрель и сверла разных диаметров
  • Штангенциркуль.

И материалы:

  • Бочка или баллоны, или листовая сталь толщиной не менее полутора миллиметров.
  • Трубы различных диаметров.
  • Швеллера или уголки из стали.
  • Минеральная вата (опционально).
  • Кран для слива конденсата шарикового типа.

Изготовление «Бубафони» следует начать с выбора основы. Наиболее распространенный вариант – баллоны и бочки. Ниже будет рассмотрен пример сборки прибора из пропанового баллона:

  1. Печь “Бубафоня” можно использовать для организации водяного отопления сделав водяную рубашку на корпус

    Следует отвернуть вентиль от газового баллона, слить конденсат, и залить в баллон воду по верхний заводской сварной шов. Это необходимо для безопасного реза болгаркой. Если вентиль невозможно снять, то можно просверлить отверстие в верхней части и залить воду через него.
  2. Отрезать верхнюю часть баллона на уровне шва.
  3. Отрезанная часть будет служить крышкой.
  4. Приварить к краю крышки бортик из полоски стали шириной от трех до пяти сантиметров для того, чтобы она плотно одевалась на нижнюю часть баллона.
  5. Вырезать в верхней части крышки отверстие диаметром равное диаметру воздухо-подающей трубы плюс пару миллиметров (50-80 мм)
  6. Сварить блин поршня из нескольких тонких листов или взять один толщиной 6-8 мм.
  7. Вырезать в поршне отверстие равное диаметру воздушной трубы.
  8. Приварить трубу к поршню. Шов должен быть герметичным. В нижней части поршня приварить уголки от края отверстия до края поршня. Уголки необходимы для того, чтобы топливо не было сильно зажато и был хороший приток воздуха. Достаточно четырех, пяти штук. Размер уголка должен быть в пределах 4-5 сантиметров. Диаметр поршня должен быть меньше баллонного на 2-2.5 сантиметра. Подающая труба должна проходить сквозь отверстие поршня без заеданий.
  9. В верхней части корпуса отступить 5,5 – 8 сантиметров и вырезать отверстие под дымовую трубу. Диаметр трубы следует брать от 90 до 125 миллиметров.
  10. Приварить дымовую трубу. Длина горизонтального участка трубы должна составлять не менее 40 сантиметров.
  11. К горизонтальному участку приварить колено с вертикальной трубой. Длина вертикальной трубы – не менее трёх метров.
  12. В нижней части колена вырезать отверстие и врезать кран для слива конденсата.
  13. Вырезать круглую крышку на подающую трубу из стального листа.
  14. Установить крышку в верхней части воздушной трубы любым удобным способом (основное условие – она должна полностью перекрывать и открывать приток воздуха).

«Бубафоню» можно подвергать различным модернизациям:

  • Для повышения теплообмена можно приварить к корпусу печи рёбра любого размера и формы.
  • Для улучшения конвективного теплообмена можно обернуть корпус профилированным листом.
  • Для уменьшения образования конденсата, утеплить вертикальный участок дымохода минеральной ватой.
  • Вместо регулировочной крышки можно установить круглый магнит подходящего размера.
  • Чтобы организовать забор воздуха с улицы, можно надеть на подающую трубу гофрированный воздуховод и вывести его в отверстие в стене здания. Гофра не должна препятствовать свободному движению поршня в камере.

Данную печку можно оснастить водяной рубашкой и подключить её к радиаторам. Для этого Нужно сварить герметичный кожух во всю высоту корпуса и врезать в него две дюймовых трубы для водяной разводящей арматуры. Кожух следует делать с зазором к стенке печи размером 4-8 сантиметров. Разница в высоте выхода и «обратки» должна составлять не менее сорока сантиметров.

Топливо для печи

Для «Бубафони» подходит практически любое твёрдое топливо:

  • Стандартные дрова или чурки.
  • Топливные брикеты и прессованные опилки.
  • Качественный уголь не образующий спекающихся продуктов сгорания.
  • Отходы ДВП и ДСП.
  • Хворост, солома.

При топке печи следует отдавать предпочтение менее зольному топливу. Это позволит реже чистить агрегат и поможет избежать зависания поршня в топливнике в процессе горения.

Так изнутри выглядит “Бубафоня” когда топливо в ней тлеет

Правила эксплуатации

Для того чтобы затопить печку следует выполнить следующие операции:

  1. Загрузить камеру топливом чуть ниже нижней кромки дымохода.
  2. В верхнюю часть поместить опилки или щепу и бумагу. Можно полить небольшим количеством отработанного моторного масла или специальной жидкостью для розжига.
  3. Зажечь верхний слой.
  4. Поместить поршень в топливник.
  5. Закрыть крышкой.
  6. Убедившись, что процесс горения запустился, отрегулировать подачу воздуха в зависимости от необходимой мощности.

В случае затухания, нужно повторить процедуру. Чистку печи следует производить при накоплении слоя золы более двадцати пяти сантиметров.

Блиц-советы

  • Не используйте для розжига летучие жидкости (бензин, эфир, спирт и другие).
  • Если топливо имеет различную влажность, то его следует рассортировать, во избежание заклинивания поршня.
  • При достижении требуемой температуры в помещении, следует уменьшить подачу воздуха для экономии топлива.

схемы, чертежи, расчет, пошаговое изготовление конструкции

Печь Бубафоня своими руками из газового баллонаВо время отопительного сезона как никогда остро встает вопрос обогрева помещений. В городских застройках обеспечением квартир теплом занимаются службы ЖКХ. Владельцам частной недвижимости приходится разбираться со всеми возникающими проблемами самостоятельно. Кроме того, иногда отапливать необходимо не только жилые, но и хозяйственные постройки. Для этих целей отлично подходят стальные печи длительного горения, которые можно сделать самостоятельно.

Особенности печи Бубафоня

Разработка конструкции пиролизного отопителя принадлежит российскому народному умельцу Афанасию Бубякину, в честь которого агрегат и получил своё название. За основу аппарата был принят котёл Stropuva литовского производства и переработан, чтобы его можно было собрать самостоятельно из подручных материалов.

Основная особенность печки — локализация зоны горения в верхней части топливной загрузки. Такое строение обеспечивает длительное горение и придаёт конструкции оригинальность, что выражено в оснащении отопителя подвижным воздуховодом, заканчивающимся прижимным диском, формирующим фронт горения. По мере сгорания дров, своеобразный поршень опускается, подавая воздух непосредственно в зону тления. Кроме того, основное выделение тепла при горении пиролизных газов происходит над прижимным диском. Среди других особенностей конструкции — отсутствие колосниковой решётки, периодичность топки и сложность удаления золы.

Схема и принцип работы

Основу отопителя составляет стальной толстостенный корпус. Последний делают цилиндрической формы из газового баллона, огнетушителя или бочки. Кроме того, сделать остов можно из металлической трубы, снабдив её днищем. В корпусе расположен нажимной диск с приваренным к нему воздуховодом. Последний делают из трубы, проходящей через отверстие в крышке отопителя. Снаружи воздуховод оборудуют заслонкой для регулирования интенсивности горения. Крышку аппарата делают съёмной, чтобы была возможность загрузить топливо. Дымоход размещён максимально близко к верхней части корпуса. Вверху крышки и по бокам аппарата приварены металлические ручки, облегчающие разборку, чистку и транспортировку конструкции.

Принцип работы отопителя основан на выделении пиролизного газа из топлива и дальнейшего его сжигания в камере дожига. При тлении древесины или угля в условиях нехватки кислорода происходит обильное образование дыма, который воспламеняется при взаимодействии со вторичным воздухом. В результате происходит медленное, но максимально полное сгорание топлива, что обуславливает длительность работы, экономичность и высокую эффективность.

Важно!

Основное достоинство печи — её простота, надежность и эффективность. Но ввиду того, что кустарно изготовленный из доступных подручных материалов аппарат не обладает эргономичностью, используют его преимущественно для обогрева нежилых площадей.

Из чего можно сделать печь Бубафоня

Для изготовления отопительного агрегата можно использовать подручные материалы. Наиболее оптимальный вариант — старый баллон на 50 литров из-под пропана. У него подходящие габариты, а толстые стальные стенки не позволят корпусу быстро прогореть. Если баллона нет, можно использовать промышленный огнетушитель, трубу большого диаметра либо стальную бочку.

Кроме корпуса понадобятся материалы для изготовления нажимного поршня, воздуховода и дымохода. Для последнего используют трубу диаметром не меньше 80 мм, но для обеспечения лучшей тяги, желательно подбирать сортамент большего типоряда. Нажимной поршень делают из толстолистового металлического листа толщиной 6-12 мм. К нему приваривают направляющие пластины из стальной полосы или швеллера и воздуховод. Последний делают из трубы диаметром 65-80 мм.

Как сделать печь Бубафоня своими руками

Весь процесс сборки самодельного отопителя условно делят на пять основных этапов: подготовка помещения, материалов и инвентаря, раскрой и сварка заготовок, обустройство дымохода, возведение опорной площадки. Чтобы сделать печь Бубафоня своими руками, понадобится схема, чертеж, расчет и поэтапное описание изготовления конструкции.

Из газового баллона длительного горения

Наиболее простой способ сделать отопитель — собрать его из старой ёмкости из-под сжиженного газа. Для изготовления печи Бубафоня своими руками из газового баллона, рассчитанной на длительное горение, понадобится сосуд объёмом 50 литров. Последовательность изготовления:

  1. У баллона срезают верхнюю эллиптическую крышку. Чтобы газ внутри ёмкости не взорвался в процессе, её предварительно наполняют водой. Рез делают по существующему сварному шву. В этом месте расположено кольцо, которое в дальнейшем будет служить центрирующим элементом.
  2. В крышке прорезают круглое отверстие, равное наружному диаметру воздуховода. Для усиления конструкции в этом месте приваривают кольцо из толстого металла.
  3. Собирают нажимной поршень. Вырезают диск диаметром несколько меньшим внутреннего сечения корпуса. В центре делают отверстие для приварки воздуховода. К нижней части диска сваркой крепят пластины, формирующие зону горения. Сверху приваривают воздуховод.
  4. В корпусе вырезают отверстие для дымохода. Располагают его как можно ближе к верхнему краю обечайки. Приваривают дымоотводящий патрубок. Выполняя операцию, следят, чтобы труба не выступала внутрь, препятствуя перемещению поршня.
  5. Приваривают к корпусу и крышке рукоятки, облегчающие обслуживание и транспортировку аппарата.

Важно!

Желательно предусмотреть защиту для дымохода в виде специального колпака-отражателя. Это позволит не допустить проникновения влаги и атмосферных осадков внутрь, приводящее к затуханию пламени.

Из трубы

Стальная труба также подходит для конструирования печи. В зависимости от размера сортамента и химического состава такой корпус может прослужить гораздо дольше, чем при сборке из газового баллона. Изготовление аппарата из трубы принципиальных отличий не имеет. Исключение составляет только оборудование отопителя днищем и крышкой. Их делают из стального листа толщиной, равной стенкам корпуса. Днище приваривают к нижней части трубы, а крышку делают съёмной. Для придания конструкции устойчивости предусматривают приварку опорных ножек из любого подходящего материала.

Из листовой стали

При изготовлении обечайки можно использовать стальные листы, но это увеличит трудозатраты. Корпус делают круглой или многогранной формы. Первый вариант можно реализовать, если есть доступ к соответствующему металлообрабатывающему оборудованию (валковой листогибочной машины). В домашних условиях легче сделать квадратный корпус. В такой конструкции получается большое количество сварных швов, что плохо сказывается на долговечности и герметичности отопителя.

Как увеличить КПД готовой печи

Самодельный отопитель можно использовать не только для обогрева хозяйственных построек. Оснащение печи «водяной рубашкой» позволяет использовать её в качестве водогрейного котла. Для этого вокруг корпуса размещают вторую обечайку с подводящими штуцерами. Таким образом, тепло, образующееся при горении, сквозь металлические стенки топливного бака нагревает воду, движущуюся по трубам отопительного контура.

Увеличить эффективность отопителя позволяет модернизация прижимного поршня и увеличение поверхности теплообмена. В первом случае к основанию подвижного диска приваривают изогнутые направляющие, обеспечивающие более равномерное и полное сгорание топлива. Чтобы увеличить площадь поверхности, отдающую тепло, к корпусу аппарата приваривают рёбра из стальной полосы.

Ускорить обогрев помещения при первом растапливании помогает оснащение воздуховода вентилятором. Интенсифицировать процесс горения позволяет обычный кулер, используемый в компьютерах. Элемент устанавливают в верхней части воздуховода, а для его питания используют адаптер постоянного тока соответствующего номинала.

Самодельная печь Бубафоня однозначно непригодна для отопления жилых комнат, зато прекрасно обогревает другие хозпостройки. Сделать её самостоятельно крайне просто, если мастер хоть немного владеет сваркой и слесарным делом. Тем, кто сомневается в своих силах, поможет видео процесса изготовления, снятое опытными сборщиками.

Печь Бубафоня - схема конструкции и изготовление своими руками

Не перевелись еще мастеровитые Левши на Руси – хочется сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Пусть ее название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звучания, зато по своей теплоотдаче она не уступает заводским разработкам.

Что представляет собой данная отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. На все эти вопросы, интересующие владельцев теплиц, дач и гаражей мы постараемся ответить.

Тепло в дом, а не в трубу!

Тот, кто думает, что горящие дрова отдают нам все свое тепло, глубоко ошибается. КПД стандартной дровяной печки не превышает 50%. Остальные 50% «греют облака». Причина таких больших потерь проста: при сгорании дров происходит процесс термического разложения (пиролиз) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отдать свой энергопотенциал. Поэтому они просто улетают в атмосферу вместе с углекислым газом. В пиролизных котлах энергия топливных газов используется лучше (КПД 85-90%), поскольку процесс горения топлива здесь идет медленно и при высокой температуре.

Конструктивная схема стандартного котла «пиролизника» достаточно сложная и ее трудно воспроизвести без специального оборудования. В этом отношении печь длительного горения Бубафоня – настоящая находка для мастера-самодельщика. В ее простой конструкции удачно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десятки раз выше.

Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачные дома), зато в избытке имеются дрова и другие отходы переработки древесины. На чистом угле бубафоня работает плохо, поскольку это топливо спекается, образуя шлаковый слой блокирующий работу печи. В смеси с дровами уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.

Принцип работы печи Бубафоня «на пальцах»

Можно долго рассказывать теорию, поясняющую работу этой отопительной установки и оперировать терминами, понятными лишь инженеру-теплотехнику. Наша же задача состоит в том, чтобы помочь домашним мастерам сделать печь Бубафоня своими руками.

Поэтому коротко перечислим самые важные ее особенности:

  • Процесс горения топлива идет сверху вниз (как у восковой свечки), а не снизу вверх, как у обычной печи. Дрова закладываются в вертикальном положении, а сверху на них насыпают щепки, опилки и бумагу для растопки.
  • Для дожигания пиролизных газов используется распределитель воздуха – стальной «блин» с лопастями и отверстием посередине. Воздух в зону горения поступает через трубу, приваренную к «блину». За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршень».
  • Топливо поджигается сверху (при снятом распределителе воздуха). После разгорания пламени, «блин» с лопастями ставится на топливный массив, а сверху на корпус печи надевается крышка. Некоторые пользователи разжигают печь прямо через воздушную трубу, заливая в нее немного керосина.
  • Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо уплотняется, температура возрастает и происходит термическое разложение с выделением горючих газов. По мере сгорания дров «поршень» опускается вниз, не давая топливу разрыхлиться и потерять температуру, необходимую для пиролиза.
  • Выделяемый топливом горючий газ сгорает над поверхностью распределителя воздуха, увеличивая КПД печи на 20-30%.

Тяга печи регулируется посредством задвижки, установленной на трубе «поршня». Кислород, необходимый для горения пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой. Поскольку тяга у такой печки достаточно мощная, то выхода дымовых газов через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой не происходит. Высота дымовой трубы, по отзывам владельцев должна быть не менее 4 метров.

Из чего можно сделать котел Бубафоня?

Самые популярные варианты этой конструкции основаны на 200-литровой бочке или старом газовом баллоне емкостью 40 литров. Первый вариант обладает большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2-х суток). Поэтому его используют для отопления больших теплиц, мастерских и ангаров.

Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место – в дачном домике, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

Учитывая не слишком презентабельный вид данной конструкции, ее ставят в дачном доме после небольшой доработки. Она заключается в обкладывании стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но будут играть роль аккумуляторов тепла.

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы — срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.

Фото № 1 Старый баллон из под газа – основа пиролизной печи

Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.

На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.

Фото №2

Фото №3 Отвод из стальной трубы с переходником

Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).

Фото №4 Половина печи готова

Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).

Фото №5 Квадратная труба воздухораспределителя

Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

Фото №6 Основная деталь печи – воздухораспределитель «поршень» с лопастями

В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).

Фото №7 Дымовая труба через уплотнение установлена на патрубок и готова к работе

Фото №8 Печь загружена топливом

Фото №9 Воздухораспределитель устанавливается в корпус

Фото №10 На корпус одевается крышка и котел разжигается через воздуховод при помощи небольшой порции керосина

Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.


Одеваем «рубашку» на Бубафоню

Отзывы о работе печи бубафоня в большинстве своем положительные. Тепловой отдачи котла, сделанного из газового баллона хватает для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный прогрев. Самый простой способ его устранения – обдув корпуса вентилятором. Отметим, что намного выгоднее сделать котел Бубафоня с водяной рубашкой, который сможет обогреть несколько помещений.

Мастера предлагают два места для установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую систему по принципу «труба в трубе», одев на корпус котла или на дымовой канал бочку или трубу большего диаметра. Открытые торцы «рубашки» нужно герметично заварить и врезать в нее входной и выходной патрубки для подключения к отопительным приборам.

Можно сделать теплообменник из водопроводной трубы, установив ее витки в наружный стальной кожух и засыпав их песком для более равномерной передачи тепла. Кроме этого, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки, сделанной вокруг корпуса котла.

Как безопасно работать с

Общие меры предосторожности

При перемещении баллонов надежно закрепите их на подходящем приспособлении для транспортировки баллонов. На месте закрепите цилиндр цепью или иным образом. Снимите колпачок клапана только после того, как баллон будет надежно установлен, затем проверьте клапан баллона и приспособление. Удалите грязь и ржавчину. Песок, грязь, масло или грязная вода могут вызвать утечку газа, если они попадут в вентиль баллона или газовое соединение.

Никогда не открывайте поврежденный клапан.Обратитесь к поставщику газа за советом.

Существует четыре стандартных типа выпускных отверстий для клапанов баллона, чтобы предотвратить переключение газового оборудования на несовместимые газы. Используйте только соответствующее оборудование для выпуска определенного газа из баллона. Никогда не используйте самодельные переходники или силовые соединения между выпускным отверстием клапана баллона и газовым оборудованием.

Независимо от того, является ли сжатый газ сжиженным, несжиженным или растворенным газом, поставщик газа может дать лучший совет по наиболее подходящему газоразрядному оборудованию и наиболее безопасному способу его использования для конкретной работы.

Как правило, не смазывайте клапаны цилиндров, фитинги или резьбу регулятора, а также не наносите герметики и ленту. Используйте только смазочные материалы и герметики, рекомендованные поставщиком газа.

Баллоны, хранящиеся в холодных помещениях, могут иметь замерзшие клапаны. Используйте только теплую воду для размораживания клапана или перенесите баллон в теплое место и дайте ему оттаять при комнатной температуре.

Для открытия клапанов используйте только рекомендованные ключи или маховики. Никогда не используйте более длинные ключи и не модифицируйте ключи для увеличения их кредитного плеча.Избегайте использования даже правильного ключа, если он сильно изношен. Не используйте трубные ключи или аналогичные инструменты для маховиков. Любая из этих операций может легко повредить седло клапана или шпиндель.

Всегда медленно открывайте клапаны на всем газоразрядном оборудовании. Быстрое открытие клапанов приводит к быстрому сжатию газа в каналах высокого давления, ведущих к седлам. Быстрое сжатие может привести к достаточно высоким температурам, чтобы сгореть регулятор и седла клапана. Многие аварии, связанные с окислительными газами, происходят из-за сгорания регулятора и седел клапана, обычно вызванного слишком быстрым открытием клапанов.

Не прилагайте чрезмерных усилий при открытии клапанов цилиндров - по возможности используйте не более трех четвертей оборота. Если проблема не исчезнет, ​​клапан можно будет быстро закрыть. Оставляйте ключи на цилиндрах, когда клапаны открыты, чтобы клапан можно было быстро закрыть в аварийной ситуации. Некоторые клапаны баллона, такие как кислородные клапаны, имеют двойное седло. Эти клапаны должны быть полностью открыты, иначе они могут протечь.

Не применяйте чрезмерную силу при открытии или закрытии клапана баллона. При закрывании поверните его ровно настолько, чтобы полностью остановить поток газа.Никогда не закрывайте клапан силой.

Закройте вентили баллона, когда баллон фактически не используется. Не прекращайте подачу газа из баллона, просто нажимая на регулятор. В регуляторах могут возникнуть утечки в седле, что приведет к повышению давления в оборудовании, прикрепленном к регулятору. Также, если клапан баллона остается открытым, посторонние предметы могут попасть в баллон, если давление в баллоне упадет ниже давления в подключенном оборудовании. Сначала закройте вентиль баллона, а затем закройте регулятор.

Сжиженные газы

Ручные клапаны обычно используются на баллонах, содержащих сжиженные газы. Также доступны специальные регуляторы расхода жидкости. Если необходимо удалить как жидкость, так и газ из баллона, обсудите это с поставщиком газа перед заказом. Некоторые баллоны со сжиженным газом имеют эжекторные трубки, которые позволяют отводить жидкость из баллона. Поставщик может предоставить подходящие баллоны и специальные инструкции.

Не удаляйте газ быстро.Давление в баллоне может упасть ниже необходимого уровня. В этом случае или если требуется быстрое удаление газа, следуйте советам поставщика газа.

Несжиженные и растворенные газы

Используйте автоматические регуляторы давления для снижения давления газа с высоких уровней в баллоне до безопасных уровней для конкретной работы.

Существует два основных типа автоматических регуляторов давления: одноступенчатые и двух- или двухступенчатые. Обычно двухступенчатые регуляторы обеспечивают более постоянное давление в более точных условиях, чем одноступенчатые регуляторы.Иногда для несжиженных газов используются ручные регуляторы расхода. Можно добиться точного управления потоком, но оператор должен присутствовать все время. Ручные регуляторы расхода не регулируются автоматически в зависимости от повышения давления в заблокированных системах.


Руководство по охране здоровья и безопасности Великобритании Баллоны со сжатым газом

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Баллоны со сжатым газом

Внешний вид баллон со сжатым газом обманчив.Баллон среднего типоразмера находится под давлением 2200 фунтов на квадратный дюйм. Эти цилиндры безопасен при нормальном использовании; однако серьезные аварии произошли в результате неправильное использование, злоупотребление или неправильное обращение со сжатыми газами.

Следующие принципы необходимо соблюдать для безопасного хранения, использования и транспортировки сжатых газовые баллоны:

Использование, хранение и транспортировка баллонов

  1. Использовать цилиндры в вертикальном положение, если производитель оборудования не дает конкретных инструкций иначе.
  2. Отключить все клапаны, когда не используется.
  3. Не модифицируйте предохранительные клапаны.
  4. Знать содержание, свойства, и опасность для здоровья, связанная с содержимым. Содержание должно быть четко обозначен.
  5. Немедленно уведомить дистрибьютора любых проблем в работе или состоянии цилиндра (например, вмятины).
  6. Убедитесь, что все оборудование подключено баллон к ресиверу совместим с давлением и содержимым которому он подвергается, всегда используйте правильный манометр для измерения давления. и химические вещества, которым он подвергается.
  7. Выберите наименьший многоразовый цилиндр совместим с необходимостью.
  8. Всегда сбрасывать давление от регулятора перед отключением.
  9. Аварийные ситуации: при происшествии аварийной ситуации в баллоне, такой как значительная утечка, эвакуируйте зону, закрой дверь и позвони 911.
  10. Всегда возвращать в сжатом виде газовые баллоны, когда закончите.Продавцы взимают "плату за простой" (аренду) на баллонах со сжатым газом. Эти сборы часто могут превышать покупная цена газа, если баллоны простаивают в течение длительного времени в хранении. Если баллоны не могут быть возвращены поставщику, свяжитесь с отделом охраны окружающей среды (859) 323-6280 для получения инструкций.
  11. Колпачок предохранительный клапан следует оставить на месте, пока цилиндр не будет закреплен и не будет готов к работе. использовать.Никогда не пытайтесь снять крышку цилиндра и не используйте отвертку. крышка цилиндра. Не роняйте баллоны и не допускайте ударов по ним насильственная сила.
  12. Зафиксировать цилиндры в вертикальное положение с подходящей цепью, подставкой или ремнем. Хранимые баллоны клапаны должны быть закрыты, а крышки клапанов должны быть на своих местах.
  13. Никогда не храните баллоны горючих газов (пустых или полных) рядом с баллонами с кислородом или другими окислители.Минимальное расстояние 20 футов или специально разработанное расстояние стена должна быть сохранена. По возможности храните баллоны минимум на расстоянии 20 футов от легковоспламеняющихся жидкостей и источников тепла. Если это непрактично, проконсультируйтесь с маршалом пожарной охраны университета 257-6326 для дополнительные опции.
  14. Никогда не храните баллоны в средствах выхода.
  15. Четкая маркировка «пустых» баллонов с тегом или знаком.Написание «MT» мелом или на этикетке недопустимо. Разделяйте «пустой» и «полный» цилиндры, чтобы избежать путаницы и не храните пустые баллоны в своей лаборатории.
  16. Цилиндры не должны размещать, хранить или использовать по бокам, если это не рекомендовано производителем.
  17. Цилиндры должны быть гидростатическими. проверяется каждые 10 лет. Отметьте дату последнего испытания на верхней части цилиндра. Немедленно сообщите поставщику, если обнаружены устаревшие баллоны.
  18. Не допускать воспламенения газов до минимума. Количество баллонов с горючим газом (10 "x50") не должно превышать 3 цилиндра на 500 квадратных футов в без брызг здание или 6 цилиндров на 500 квадратных футов в засыпанном здании.
  19. Никогда не полагайтесь на цветовую кодировку как способ идентификации баллона со сжатым газом. Цветовые коды для удобства хозяина.
  20. Транспортные цилиндры в вертикальное положение.
  21. Никогда не катите и не тяните полностью или пустые баллоны. Предпочтительный способ транспортировки - закрепить баллоны. (с установленными крышками клапанов) на ручную тележку или аналогичный вид транспорта.
  22. Не перемещайте цилиндр на котором есть регулятор, даже если главный клапан бака выключен.
  23. Обрабатывать «пустые» баллоны с тем же уважением, что и "полные" цилиндры.
  24. Транспортировка баллонов по лестнице не рекомендуется, если только другие средства доступа на верхний этаж не приветствуются. не доступен.При транспортировке баллонов по лестнице баллоны должны быть закрыты и закреплены в вертикальном положении на ручной тележке подходит для использования на лестницах.

Чрезвычайно токсичный и пирофорный Газы

  1. Чрезвычайно токсично и / или пирофорные газы требуют особой осторожности при использовании, хранении и транспортировке. Это могут быть специальные системы газового контроля, сигнализации, шкафы для хранения. (или другие вентиляционные устройства) и / или специальные процедуры транспортировки.
  2. Уведомить OH&S перед покупкой или использованием чрезвычайно токсичных и / или пирофорных газов. (См. Прилагаемую регистрацию баллонов со сжатым газом форма.) OH&S поможет в оценке специального объекта потребности и требования к обучению для использования этих материалов.

Следующие газы или любой другой газ с пороговым ограничительным клапаном (ПДК) менее 1 часть на миллион (PPM), температура вспышки менее 0 F или пирофорная перед покупкой или использованием необходимо зарегистрировать в OH&S:

  • Арсин - чрезвычайно токсичный (TLV 0.05 частей на миллион) и чрезвычайно легковоспламеняющиеся
  • Хлор - чрезвычайно токсичен (ПДК 0,5 частей на миллион)
  • Диборан - чрезвычайно токсичный (ПДК 0,1 частей на миллион) и чрезвычайно легковоспламеняющиеся
  • Germane - чрезвычайно токсичный (ПДК 0,2 частей на миллион)
  • Селенид водорода - чрезвычайно токсичен (ПДК 0,05 частей на миллион) и легко воспламеняется
  • Сероводород - чрезвычайно токсичен (TLV 10 PPM) и имеет очень неприятный запах
  • Меркаптаны (тиолы) - чрезвычайно токсичен (ПДК варьируются от 0.5 частей на миллион) легковоспламеняющийся, неприятный запах
  • Фосген (карбонилхлорид) - чрезвычайно токсичен (ПДК 0,1 частей на миллион)
  • Фосфин - чрезвычайно токсичный (TLV 0,3 PPM)
  • Силан пирофорный
  • Стибин - чрезвычайно токсичный (ПДК 0,1 частей на миллион)
  • Любое химическое вещество, которое не иметь TLV.

Проверено Комитетом по химической безопасности 7 июня 1996 г.
Утверждено Комитетом по общей безопасности 17 сентября 1996 г.
Изменения одобрены Комитетом по общей безопасности 10 декабря 1996 г.

Бубафонная печь своими руками - как сделать печь из баллона * Печи и камины

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Что появилось раньше - топка Бубафоня или твердотопливные котлы типа литовской Стропува, точно не известно.Важно другое: обе разновидности используют принцип топки, продолжительностью 8-10 часов на 1 закладку дров. Если вам нужна такая длительность работы, попробуйте сделать печь Бубафони своими руками из подручных материалов - газового баллона, стальной трубы, бочки. Описание и чертеж отопительного агрегата мы предоставим в этой публикации.

Устройство топки верхнего горения

Конструкция этого типа каменки сильно отличается от традиционной дровяной буржуйки.Вертикальная печь «Бубафоня» состоит из следующих элементов (см. Чертеж):

  • цилиндрическая топка с зольником и съемной верхней крышкой;
  • диск грузовой с приваренными к концу воздуховода воздухораспределителями;
  • решетка;
  • Труба для подключения дымохода.

Ссылка. Самый простой вариант «Бубафони» вообще без решетки. Но чистить печку крайне неудобно, приходится отсоединять дымоход и переворачивать корпус.

Цилиндрическая форма стенок камеры сгорания обусловлена ​​3 причинами:

  1. С точки зрения аэродинамики круглая труба всегда лучше профильной. Поднимаясь по стенам, продукты горения равномерно нагревают корпус буржуйки.
  2. Нет угловых швов - слабое место в любой сталеплавильной печи или котле.
  3. При горении остатки топлива не «болтаются» по углам, что наблюдается даже в некоторых котлах длительного горения.

Верхний конец воздуховода оборудован заслонкой для ручного управления подачей воздуха в топку. К нему снизу крепится груз дисковой формы (другие популярные названия - блин, поршневой). Распределители воздушного потока прямого или изогнутого типа привариваются снизу к диску. Сама труба проходит через крышку топки с минимальным зазором 2–4 мм.

Как работает печь длительного горения Бубафоня:

  1. Заполняем камеру до верха твердым топливом - дровами, углем, опилками.Топливо разжигаем прямо сверху, как показано на фото. Затем вставляем поршень в печь, закрываем крышкой.
  2. Откройте заслонку на конце воздуховода. Когда плита загорится, мы примерно наполовину перекрываем подачу воздуха.
  3. Горение происходит в верхней зоне закладки топлива, под блин. Именно там под действием естественной тяги дымохода из трубы выходит воздух. Распределители способствуют лучшему распределению потока.
  4. Горячие газы проходят через зазор между диском и корпусом, отдают тепло стенкам камеры и устремляются в дымоход.
  5. При прожигании древесины груз падает под собственным весом до тех пор, пока не ударится о решетку.

Важная особенность Bubafoni. Поскольку горение топлива происходит сверху вниз, зона горения постепенно смещается за поршнем. Стены вокруг светящегося слоя дров максимально прогреваются (иногда раскалены докрасна), температура остального тела намного ниже.

Размеры и параметры нагревателя

Поскольку максимальная зона нагрева относительно узкая и постоянно движется вниз, вычислить реальную мощность печи Bubafony довольно сложно.Предлагаем не тратить время на расчеты, лучше использовать данные, полученные из практического опыта:

  • для обогрева гаража или небольшого подсобного помещения площадью до 20 м² делаем буржуйку из 50 -литровый газовый баллон диаметром 300 мм;
  • для обогрева помещения 20 ... 30 квадратов берем стальную трубу Ø400 ... 500 мм или круглую железную емкость такого же размера;
  • для обогрева теплицы вам понадобится плита диаметром 50-60 см (например, от 200-литровой бочки).

Примечание. В большой теплице лучше поставить 2 небольшие буржуйки в противоположных углах.

Теперь о диаметрах воздуховода и дымохода. Выше рисунок Бубафони из газового баллона с размерами трубы: воздух - DN50 (внутренний проход 50 мм), дым - DN100. Если вы планируете сделать печь Ø400 ... 600 мм, увеличьте диаметр воздуховода до DN65 (Ø76 x 3,5 мм), воздуховода - DN150 (Ø159 x 4 мм).

Минимальный зазор между краем дисковой нагрузки и стенкой печи должен составлять 1 см.Размеры остальных деталей указаны в таблице:

Не следует увеличивать диаметр бубафони более 60 см, агрегат выйдет слишком громоздким и неудобным в эксплуатации. Представьте себе топку из бочки на 600 мм с поршнем Ø580 мм и воздуховодом Ø76 - получается довольно тяжелая бандура, которую придется поднимать вручную.

В котлах непрерывного действия вопрос решается иначе. Вместо здоровенного блина используется крестообразный груз, изображенный на фото.Правда, возникает другая проблема - иногда топливо «зависает», так как концы груза не доходят до стен.

Как сделать бубофон из баллона

Чаще всего топки верхнего горения делают из старых пропановых сосудов с толщиной стенок 3 мм. Но есть проблема: пропан-бутановая смесь тяжелее воздуха и не хочет выходить из баллона самостоятельно. То есть в цилиндре может остаться небольшой остаток горючего газа, который может вспыхнуть при резке металла болгаркой.

Во избежание вспышки или взрыва крышка баллона срезается следующим образом:

  1. Положите металлический сосуд на землю, откройте клапан, затем выключите его газовым ключом.
  2. С помощью шланга наполните баллон водой для вытеснения пропана. Затем вбейте в отверстие деревянную отбивную.
  3. Осторожно срежьте заглушку по сварному шву болгаркой. Когда вода потечет из щели, поверните бак и продолжайте работу.

Наконечник. На старых цилиндрах есть заклинившие клапаны, которые не хотят вылезать.В таких ситуациях латунный кран подпиливают ручной ножовкой по металлу (не станком с кругом!), Затем отбивают тяжелым молотком.

Сначала отметьте и вырежьте отверстие под дверцей зольника в нижней части емкости и отверстие для дымохода наверху. Дальнейшая процедура изготовления печи Бубафони своими руками выглядит так:

  1. Сделайте решетки из фурнитуры или уголков точно по внутренним размерам топки. Установите решетку внутри цилиндра.
  2. Измеряя высоту от решетки до крышки, определите ход поршня. Отрежьте воздуховод до этого размера плюс запас 30 см.
  3. Изготовить поршень. Сделайте диск с отверстием, сварите воздуховод и распределители из стальной полосы 40 х 4 мм или уголка 45 х 45 мм. Установите заслонку на конце трубы.
  4. В центре снятой крышки проделайте отверстие Ø60 мм под воздуховод, которое должно входить с минимальным зазором. Для удобства к крышке можно приварить ручки, а для герметичности - стальную полосу вокруг корпуса.
  5. Изготовить дверь зольницы и ее каркас. Установите фиксирующую ручку.
  6. Присоединить дымоходную трубу. Вы можете сварить прямую трубу или согнуть ее вверх на 90 °.
  7. Вставить груз в топку, закрыть крышкой. «Бубафоня» готово.

Схема подключения топки к дымоходу стандартная - подключаем горизонтальный участок и выносим. Прокладка трубопровода прямо через крышу, как это принято в бане, крайне нежелательна. При медленном горении в дымоходе Bubafoni может образоваться конденсат, а вертикальную трубу будет неудобно чистить.

Изготовление печи с водяной рубашкой

Превратить обычный бубафон в твердотопливный котел - задача профессионального сварщика. Рубашка котла должна выдерживать аварийное давление теплоносителя не менее 2 бар, оптимально 3 бар. Стыки необходимо четко и плотно проварить.

Устройство печи «Бубафоня» с водяной рубашкой показано на рисунке. Ваша цель - обернуть печь листовым металлом толщиной 3 мм, оставив отверстие для воды шириной не менее 3 см. Для подключения к тепловой сети нужно поставить 2 трубы внутренним диаметром 40 или 50 мм.

Комментарий. Казалось бы, напрашивается самое простое решение: надеть на вторую трубу баллон, сверху приварить лист железа. Почему сложно реализовать: во-первых, сложно найти тонкостенную трубу Ø350 ... 400 мм, во-вторых, котел получится тяжелым, долго будет греться.

Мы сразу отбрасываем идею формирования цилиндра из листового металла; нельзя гнуть сталь толщиной 3 мм без промышленных роликов.Предлагаем 4 варианта изготовления водяной рубашки для Бубафони:

  1. Используйте более тонкий металл - 1,5 ... 2 мм, согните цилиндр вручную. Процесс ускорится, если лист прогреть газовой горелкой или горелкой. Такой котел не выдержит высокого давления, но для работы с открытой системой отопления вполне подойдет.
  2. Возьмите 2 листовые заготовки, разделите каждую на 3 равные части и согните по линиям, выдерживая угол 60 °. Получаем 2 половинки шестиугольника, которые прикрепляем к топке и свариваем между собой.Проблема в том, чтобы найти гибочный станок.
  3. Вырежьте 6 граней отдельно от металла, затем приварите встык под углом 60 °. Недостаток этого метода - слишком много швов.
  4. Сделайте прямоугольную коробку. В этом случае объем бака котла и время прогрева значительно увеличатся.

На чертеже водяной контур показывает всю высоту топки. Рекомендуем немного укоротить рубашку до уровня решеток. Зольная камера практически не нагревается; нет смысла окружать его охлаждающей жидкостью.Снаружи бак котла обязательно утепляется негорючим материалом - базальтовым волокном.

Особенности буржуйки - плюсы и минусы

Хороший мастер спокойно сделает печь бубафону за один день, это весомый плюс. Максимум, что придется покупать - это баллон и трубы для металлолома. Другие преимущества буржуйки:

  • продолжительность горения на 1 загрузке 6 ... 10 часов;
  • всеядность - в топку закладывают древесные отходы, мусор, опилки, свежеспиленные ветки;
  • Простота ремонта, любая перегоревшая деталь легко заменяется.

Примечание. Мусор, мелкие отходы и уголь лучше перемешивать. Чтобы топить только опилками, нужно снизу к диффузорам приварить металлическую пятку, иначе стружка перекроет путь воздуху. На чистом угле топка работает посредственно, требуя принудительного наддува.

Минусы «Бубафони» гораздо неприятнее:

  1. Плохо регулируется плита. При работе с качественной сухой древесиной ставня помогает подобрать оптимальный режим. При обогреве мусором и необработанной древесиной воздуховод необходимо полностью открыть.
  2. Всеядная буржуйка - это палка о двух концах. От сжигания некачественного топлива дымоход забивается сажей буквально за сутки.
  3. Без хорошей тяги печка будет дымить в комнату. Отсюда требование к высоте дымохода не менее 4 м, считая от решеток, труба поворачивается на 90 ° - не более двух.
  4. Нельзя бросать бревна на ходу, если не засыпать горсть опилок через воздушный канал. Итак, мы учимся правильно дозировать количество топлива.
  5. Буржуйка из железной бочки на 200 литров очень громоздка и неудобна в эксплуатации. Поршень слишком большой и тяжелый, тонкий металл быстро выгорает. К счастью, заменить корпус несложно.

В чем опасность «Бубафоня»: нельзя тушить хорошо прогретую топку заслонкой. Воздух просачивается сквозь щели, гниение дров продолжается. Нельзя оставлять каменку без присмотра или действовать радикально - поднимите крышку и налейте ведро воды.Предусмотрена дымовая завеса.

Вывод

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Посмотрите видео: Запуск уличной дровяной печи с центральным котлом 2019! EP 91 (август 2021 г.).

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *