Как припаять нихромовую проволоку: Способы ремонта нихромовой спирали: сварка, спайка. Расчёт сопротивления | Публикации

Способы ремонта нихромовой спирали: сварка, спайка. Расчёт сопротивления | Публикации

Введение

Нагревательные элементы, изготовленные из высокоомных сплавов на основе хрома и никеля, применяются во всех современных бытовых устройствах, предназначенных для преобразования электричества в тепло. Спирали или ленты из нихрома отличаются высокой сопротивляемостью к окислению благодаря образованию оксидных плёнок. По этой причине надежная пайка нихромовых нагревателей при отсутствии специального оборудования (вакуумные камеры, газовые среды) должна проводиться после обработки соединяемых поверхностей флюсами, в состав которых входят кислоты, способные разрушать защитный слой окислов. Нихромовые спирали служат дольше аналогов из фехральных сплавов, однако и они подвергаются разрушению при длительной эксплуатации. Вероятность возникновения пережиганий и обрывов увеличивается на таких участках проводника, где имеются механические повреждения, зазубрины, перегибы или перехлёсты с поверхностью соседних нагревательных элементов. Ремонт повреждённой спирали из нихрома возможно провести в домашних условиях. При соблюдении несложных технологий эксплуатационные характеристики электрооборудования будут полностью восстановлены.

Ремонт нихромовой спирали

Существуют 3 способа восстановления целостности нихромного проводника:

• Механический — скрутки, муфты, резьбовые зажимы при помощи шайб, винтов и гаек.
• Пайка.
• Сварка.

Последний способ наиболее надёжен в плане прочности и долговечности. Сварные соединения не влияют в существенной мере на параметры электрических цепей, поэтому технические характеристики приборов остаются в прежних нормах. Соединения в виде скруток, муфт и зажимов создают условия для скапливания продуктов окисления, влияют на общее показатели сопротивления цепи, а также могут создавать участки повышенного нагрева, что усиливает риск повторных обрывов и выхода электрооборудования из строя.

Как сварить нихром

На производстве для надёжной сварки проволоки или ленты из нихрома применяется аргонодуговой метод. Однако проволоку небольшого диаметра, которая используется в качестве нагревательных спиралей в бытовых приборах, можно сварить при помощи самодельной сварочной системы в домашних условиях. Для этого потребуется источник питания 12-24 V с силой тока 10 ампер и выше. В качестве электрода можно взять графитовый стержень соляной батарейки. Соединяемые концы нагревательной спирали скручиваются. Минусовой провод от источника питания присоединяется к нихромовой проволоке. К плюсовому проводу через дроссель лампы дневного света присоединяется графитовый стержень. При прикосновении графита к участку сварки возникает дуга низкого напряжения, энергии которой будет достаточно, чтобы расплавить нихром.

Как спаять нихром

Спаять нихромовую спираль можно следующими способами:

• Нагрев обмотки в виде тонкой медной проволоки.
• Использование ляписа (азотистого серебра).
• Применение специальных припоев и кислотосодержащих флюсов.
• Смесь вазелина, глицерина и хлористого цинка.
• Лимонная кислота.
• Аспирин.
• Флюсы фабричного изготовления, типа Ф-38Н ПЭТ.
• Измерение с помощью приборов.
• Табличный способ.

Первый способ — наиболее простой и доступный, но он подходит только для соединения проводников высокого сопротивления с толщиной не более 0,5 мм. Медную проволоку для обмотки лучше всего брать толщиной 0,1 мм. Нагрев производится с помощью газовой горелки, но также можно использовать обычную зажигалку с турбонаддувом. Медная проволока нагревается докрасна и прилипает к нихрому, создавая электрический контакт на атомарном уровне.

Метод пайки при помощи ляписа применяется для усиления контакта механической скрутки, если рабочая температура нагревательного элемента в приборе не будет превышать 200 °C (граница сплавления нитрата серебра). Вещество наносится на скрутку при её разогреве током. Наиболее надежные результаты даёт метод пайки с помощью специальных припоев и флюсов. Оксидная пленка, которая образуется на поверхности хромоникелевых спиралей, — основное препятствие для выполнения качественного лужения. В условиях промышленного производства для решения этой проблемы целесообразно применять вакуумные камеры или нейтральные газовые среды.

В домашних условиях используются кислотосодержащие флюсы: соединяемые поверхности очищаются от оксидной пленки, обезжириваются и покрываются флюсами при помощи паяльника. После этого производится предварительное лужение и пайка с помощью припоев ПОС 40/50/61.

Как соединить перегоревшую нихромовую спираль

Способ ремонта перегоревшей нихромовой спирали выбирается в зависимости от толщины проволоки, а также от характеристик прибора, в котором используется вышедший из строя нагревательный элемент. Если рабочая температура превышает 150-200 °C, — следует применять сварку. Механические соединения в виде скруток, муфт и зажимов дадут только временный результат, а спайка с помощью тонкой медной проволоки и газовой горелки будет надежным решением для маломощных электронагревателей, в которых работают спирали из тонкой проволоки. Пайка с помощью припоев создает отличный контакт, но быстро разрушается, если нагрев превышает 300 °C.

Как произвести спайку или сварку нихрома в домашних условиях

При отсутствии специального оборудования надёжный ремонт спирали нихрома лучше всего проводить с помощью метода контактной сварки с низковольтной дугой, созданной графитовым электродом. Для этого нужен специальный источник питания, но если его под рукой нет, то можно воспользоваться способом пайки при помощи тонкой медной проволоки. Соединение получается прочным и относительно долговечным, а если произойдёт повторное выгорание, то разрыв можно без труда восстановить этим способом за несколько минут. Чтобы провести качественную пайку, концы проволоки нужно зачистить, погрузить в порошок лимонной кислоты и нагреть паяльником. Вещество расплавится и покроет поверхность металла тонким слоем. Оксидная пленка будет разрушена. Перед лужением соединяемые концы можно дополнительно обработать канифолью.

Как проверить сопротивление нихрома

Электрическое сопротивление нихромовой проволоки легко измеряется при помощи бытовых мультиметров. Операция проводится в целях расчет удельного сопротивления. Один контакт закрепляется на конце проводника. Второй контакт присоединяется на различном удалении от места создания первого контакта. Полученные показания заносятся в таблицу. Зависимость роста сопротивления от длины носит линейный характер. Для получения данных об удельном сопротивлении проволоки длиной 1 м нужно провести измерение этой характеристики у проводника соответствующих размеров, либо вывести этот параметр расчетным путем, если проволока имеет недостаточный размер. Перед снятием показаний прибор калибруется, либо измеряется собственное сопротивление проводов прибора в целях определения поправки, на величину которой следует уменьшить данные, полученные при измерении сопротивления нихрома.

Как рассчитать сопротивление нихромовой спирали

Расчёт сопротивления спирали из хромоникелевого сплава выполняется с помощью следующих методов:

Если у вас имеется готовая спираль, то вычислить её сопротивление с помощью прибора не составит труда. Однако если требуется выполнить предварительный расчёт параметров спирали перед её изготовлением, то применяется табличный способ. Таблицы удельного сопротивления различных сплавов из никеля и хрома можно найти в интернете или в специальной литературе. В таблицах приводятся данные для каждого сплава как для проволоки, так и для лент.

Данные по проволочным проводникам приводятся с учётом диаметра (от 0,1 мм). Показатели у лент приводятся с учётом площадей сечения. Чтобы рассчитать сопротивление спирали, нужно умножить общую длину проволоки на удельное сопротивление 1 м проводника с соответствующим сечением. Если информация о марке сплава отсутствует, удельное сопротивление вычисляется экспериментальным путем при помощи приборов.

Производственная фирма «ПАРТАЛ» изготавливает спирали с заданными заранее характеристиками из различных марок нихромовых сплавов. Качественно и быстро мы произведем изделие из проволоки нужной толщины, с определенным количеством и диаметром витков, а также с конкретными характеристиками сопротивления, мощности, энерговыделения и энергопотребления!

Спаять нихром, сварить нихром, соединить нихром на скрутку

---

---

---

 

 

Ремонт нихромовой спирали, сварка, пайка, скрутка нихрома

 

Нагревательные элементы, электрические спирали, изготовленные из сплавов с высоким электрическим сопротивлением на основе никеля и хрома, применяются во всех современных промышленных и бытовых устройствах, предназначенных для преобразования электричества в тепло. Спирали из нихрома отличаются высокой сопротивляемостью к окислению благодаря образованию оксидных плёнок. По этой причине надежная пайка нихромовых нагревателей при отсутствии специального оборудования (вакуумные камеры, газовые среды) должна проводиться после обработки соединяемых поверхностей флюсами, в состав которых входят кислоты, способные разрушать защитный слой окислов. Нихромовые спирали служат дольше спиралей из фехрали, однако и они подвергаются разрушению при длительной эксплуатации. Вероятность возникновения пережиганий и обрывов увеличивается на таких участках проводника, где имеются механические повреждения, зазубрины, перегибы, или перехлёсты с поверхностью соседних нагревательных элементов. Ремонт повреждённой спирали из нихрома возможно провести в домашних условиях. При соблюдении несложных технологий эксплуатационные характеристики электрооборудования будут полностью восстановлены.

 

 

Восстановление ремонт нихромовой спирали

 

Существуют 3 способа восстановления целостности нихромового проводника:

 

 

Последний способ — наиболее надёжен в плане прочности и долговечности. Сварные соединения не влияют в существенной мере на параметры электрических цепей, поэтому технические характеристики приборов остаются в прежних нормах. Соединения в виде скруток, муфт и зажимов создают условия для скапливания продуктов окисления, влияют на общее показатели сопротивления цепи, а также могут создавать участки повышенного нагрева, что усиливает риск повторных обрывов и выхода электрооборудования из строя.

 

Как спаять нихром? 

 

1. Источник советует

 

Спаять нихромовую спираль можно следующими способами:

 

• Нагрев обмотки в виде тонкой медной проволоки.

• Использование ляписа (азотистого серебра).

• Применение специальных припоев и кислотосодержащих флюсов.

 

Первый способ — наиболее простой и доступный, но он подходит только для соединения проводников высокого сопротивления с толщиной не более 0,5 мм. Медную проволоку для обмотки лучше всего брать с толщиной 0,1 мм. Нагрев производится с помощью газовой горелки, но также можно использовать обычную зажигалку с турбонаддувом. Медная проволока нагревается докрасна и прилипает к нихрому, создавая электрический контакт на атомарном уровне. Метод пайки при помощи ляписа применяется для усиления контакта механической скрутки, если рабочая температура нагревательного элемента в приборе не будет превышать 200 °C (граница сплавления нитрат серебра). Вещество наносится на скрутку при её разогреве током. Наиболее надежные результаты даёт метод пайки с помощью специальных припоев и флюсов. Оксидная пленка, которая образуется на поверхности хромоникелевых спиралей, — основное препятствие для выполнения качественного лужения. В условиях промышленного производства для решения этой проблемы целесообразно применять вакуумные камеры, или нейтральные газовые среды. В домашних условиях используются кислотосодержащие флюсы:

 

• Смесь вазелина, глицерина и хлористого цинка.

• Лимонная кислота.

• Аспирин.

• Флюсы фабричного изготовления, типа Ф-38Н ПЭТ.

 

Соединяемые поверхности очищаются от оксидной пленки, обезжириваются и покрываются флюсами при помощи паяльника. После этого производится предварительное лужение и пайка с помощью припоев ПОС 40/50/61.

 

2. Источник советует

 

Качественно выполнить пайку Нихром-Нихром; Нихром-Медь, Медно-никелевый сплав; Нихром-Сталь. Нам помогут припои ПОС 50, ПОС 61, удовлетворительно себя зарекомендовал ПОС 40. Не забываем применять флюс.

 

 

 

Рекомендуем самим приготовить следующий состав: вазелин 100 гр, хлористый цинк порошок 7 гр, глицерин 5 гр.

 

Флюс желательно готовить в керамической ступке, в которую кладут вазелин, а затем последовательно добавляют, хлористый цинк и глицерин, хорошо перемешивают до получения однородной массы.

 

 

 

Самый активный паяльный флюс, из представленных на Российском рынке это — Ф-38Н ПЭТ. Если для кого-то активность флюса слишком велика, разбавьте его с равным количеством этилового или изопропилового спирта.

 

Применение: пайка нихрома, константана, манганина, бериллиевой и алюминиевой бронзы, коррозионно-стойких сталей легкоплавкими припоями при температуре 300°C. Флюс содержит фосфорную кислоту, гликоли и органические гидрохлориды.

 

 

 

Спаиваемые концы тщательно зачищают абразивной шкуркой и протирают ватой, смоченной в 10% спиртовом растворе хлористой меди, флюсуют, лудят и только после этого паяют.

 

 

 

Как сварить нихром?

1. Источник советует

На производстве для надёжной сварки проволоки, или ленты из нихрома применяется аргонодуговой метод. Однако проволоку небольшого диаметра, которая используется в качестве нагревательных спиралей в бытовых приборах, можно сварить при помощи самодельной сварочной системы в домашних условиях. Для этого потребуется источник питания 12-24 V с силой тока 10 ампер и выше. В качестве электрода можно взять графитовый стержень соляной батарейки. Соединяемые концы нагревательной спирали скручиваются. Минусовой провод от источника питания присоединяется к нихромовой проволоке. К плюсовому проводу через дроссель лампы дневного света присоединяется графитовый стержень. При прикосновении графита к участку сварки возникает дуга низкого напряжения, энергии которой будет достаточно, чтобы расплавить нихром.

 

 

 

2. Источник советует

 

Значительно лучшие результаты, чем пайка, дает сварка, в особенности, если приходится соединять между собой концы тонкой проволоки. Преимущество сварки состоит в том, что для ее выполнения никаких припоев не требуется. Контакт при этом получается очень надежный, так как температура нагрева свариваемых металлов значительно выше, чем, например, у оловянно-свинцовых припоев. Поэтому при эксплуатации даже от сильного нагрева сваренного контакта соединение проводов не нарушается.

 

Для соединения проводов из нихрома, константана, манганина и т. п. их следует зачистить, скрутить и пропустить через них ток такой силы, чтобы место сварки накалилось докрасна. На это место пинцетом кладется кусочек ляписа (азотнокислого серебра), который при нагревании расплавляется, в результате чего в месте соединения возникает прочный контакт.

 

Если Ø диаметр свариваемой проволоки не превышает 0,15-0,2 мм, то ее концы накладывают друг на друга (расстояние 15-20 мм) и на них наматывают тонкую медную проволоку диаметром Ø 0,1-0,15 мм. Затем соединенную таким образом проволоку нагревают газовой горелкой. Медь при этом начинает плавится и прочно соединяет свариваемые концы нихромовой проволоки. Этот способ применим для соединения никелевой, медно-никелевой, медной проволоки с проволокой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением: Нихром Х20Н80, Х20Н80-ВИ, Х20Н80-Н, Х15Н60, Х16Н60-Н, Н80ХЮД, фехраль Х23Ю5Т.

 

 

 

Как соединить перегоревшую нихромовую спираль?

 

Способ ремонта перегоревшей нихромовой спирали выбирается в зависимости от толщины проволоки, а также от характеристик прибора, в котором используется вышедший из строя нагревательный элемент. Если рабочая температура превышает 150-200 °C, — следует применять сварку. Механические соединения в виде скруток, муфт и зажимов дадут только временный результат, а спайка с помощью тонкой медной проволоки и газовой горелки будет надежным решением для маломощных электронагревателей, в которых работают спирали из тонкой проволоки. Пайка с помощью припоев создает отличный контакт, но быстро разрушается, если нагрев превышает 300 °C.

 

Как произвести спайку, сварку нихрома в домашних условиях?

 

При отсутствии специального оборудования надёжный ремонт спирали нихрома лучше всего проводить с помощью метода контактной сварки с низковольтной дугой, созданной графитовым электродом. Для этого нужен специальный источник питания, но если его под рукой нет, то можно воспользоваться способом пайки при помощи тонкой медной проволоки. Соединение получается прочным и относительно долговечным, а если произойдёт повторное выгорание, то разрыв можно без труда восстановить этим способом за несколько минут. Чтобы провести качественную пайку, концы проволоки нужно зачистить, погрузить в порошок лимонной кислоты и нагреть паяльником. Вещество расплавится и покроет поверхность металла тонким слоем. Оксидная пленка будет разрушена. Перед лужением соединяемые концы можно дополнительно обработать канифолью.

 

 Альтернативный способ соединения нихромовой спирали

 

Перегоревшую спираль электронагревательного прибора из сплавов: Нихром, константан, никелин. Соединяем следующим способом: концы провода в месте обрыва вытянуть на длину 15-20 мм и зачищаем до блеска абразивной шкуркой. Затем из листовой стали или алюминия вырезаем небольшую пластинку, скручиваем ее и делаем муфту, надеваем на проволоку вместе их соединения. Нихром предварительно скрепляем обычной скруткой. Затем муфту плотно сжимаем пассатижами.

Пайка нихрома в домашних условиях

Содержание

• Методы соединения нихромовой спирали. Как сварить нихром. Как спаять нихром. Как проверить сопротивление нихрома в электрической спирали
• Ремонт нихромовой спирали, сварка, спайка нихрома, сопротивление нихрома
• Ремонт нихромовой спирали
• Как сварить нихром?
• Как спаять нихром?
• Как соединить перегоревшую нихромовую спираль?
• Как произвести спайку, сварку нихрома в домашних условиях?
• Как проверить сопротивление нихрома?
• Как рассчитать сопротивление нихромовой спирали?
• Паяем нихром и алюминий
• Пайка нихрома в домашних условиях
• Полезные советы по пайке. Как паять сталь, нихром. Как сделать паяльник вечным.
• Ремонт нихромовой спирали. Пайка нихрома. Сварка нихрома. Как соединить перегоревшую нихромовую спираль?
• Как сделать паяльник своими руками?
• Способ №1: Из ПЭВ резистора
• Способ №2: Из нихромовой нити
• Способ №3 Мощный импульсный паяльник
• Паяем нихром и алюминий

Методы соединения нихромовой спирали. Как сварить нихром. Как спаять нихром. Как проверить сопротивление нихрома в электрической спирали

Ремонт нихромовой спирали, сварка, спайка нихрома, сопротивление нихрома

Нагревательные элементы, изготовленные из высокоомных сплавов на основе хрома и никеля, применяются во всех современных бытовых устройствах, предназначенных для преобразования электричества в тепло. Спирали, или ленты из нихрома отличаются высокой сопротивляемостью к окислению благодаря образованию оксидных плёнок. По этой причине надежная пайка нихромовых нагревателей при отсутствии специального оборудования (вакуумные камеры, газовые среды) должна проводиться после обработки соединяемых поверхностей флюсами, в состав которых входят кислоты, способные разрушать защитный слой окислов. Нихромовые спирали служат дольше аналогов из фехральных сплавов, однако и они подвергаются разрушению при длительной эксплуатации. Вероятность возникновения пережиганий и обрывов увеличивается на таких участках проводника, где имеются механические повреждения, зазубрины, перегибы, или перехлёсты с поверхностью соседних нагревательных элементов. Ремонт повреждённой спирали из нихрома возможно провести в домашних условиях. При соблюдении несложных технологий эксплуатационные характеристики электрооборудования будут полностью восстановлены.

Ремонт нихромовой спирали

Существуют 3 способа восстановления целостности нихромного проводника:

·Механический — скрутки, муфты, резьбовые зажимы при помощи шайб, винтов и гаек.

Последний способ — наиболее надёжен в плане прочности и долговечности. Сварные соединения не влияют в существенной мере на параметры электрических цепей, поэтому технические характеристики приборов остаются в прежних нормах. Соединения в виде скруток, муфт и зажимов создают условия для скапливания продуктов окисления, влияют на общее показатели сопротивления цепи, а также могут создавать участки повышенного нагрева, что усиливает риск повторных обрывов и выхода электрооборудования из строя.

Как сварить нихром?

На производстве для надёжной сварки проволоки, или ленты из нихрома применяется аргонодуговой метод. Однако проволоку небольшого диаметра, которая используется в качестве нагревательных спиралей в бытовых приборах, можно сварить при помощи самодельной сварочной системы в домашних условиях. Для этого потребуется источник питания 12-24 V с силой тока 10 ампер и выше. В качестве электрода можно взять графитовый стержень соляной батарейки. Соединяемые концы нагревательной спирали скручиваются. Минусовой провод от источника питания присоединяется к нихромовой проволоке. К плюсовому проводу через дроссель лампы дневного света присоединяется графитовый стержень. При прикосновении графита к участку сварки возникает дуга низкого напряжения, энергии которой будет достаточно, чтобы расплавить нихром.

Как спаять нихром?

Спаять нихромовую спираль можно следующими способами:

Нагрев обмотки в виде тонкой медной проволоки.

Использование ляписа (азотистого серебра).

Применение специальных припоев и кислотосодержащих флюсов.

Первый способ — наиболее простой и доступный, но он подходит только для соединения проводников высокого сопротивления с толщиной не более 0,5 мм. Медную проволоку для обмотки лучше всего брать с толщиной 0,1 мм. Нагрев производится с помощью газовой горелки, но также можно использовать обычную зажигалку с турбонаддувом. Медная проволока нагревается докрасна и прилипает к нихрому, создавая электрический контакт на атомарном уровне. Метод пайки при помощи ляписа применяется для усиления контакта механической скрутки, если рабочая температура нагревательного элемента в приборе не будет превышать 200 °C (граница сплавления нитрат серебра). Вещество наносится на скрутку при её разогреве током. Наиболее надежные результаты даёт метод пайки с помощью специальных припоев и флюсов. Оксидная пленка, которая образуется на поверхности хромоникелевых спиралей, — основное препятствие для выполнения качественного лужения. В условиях промышленного производства для решения этой проблемы целесообразно применять вакуумные камеры, или нейтральные газовые среды. В домашних условиях используются кислотосодержащие флюсы:

Смесь вазелина, глицерина и хлористого цинка.

Флюсы фабричного изготовления, типа Ф-38Н ПЭТ.

Соединяемые поверхности очищаются от оксидной пленки, обезжириваются и покрываются флюсами при помощи паяльника. После этого производится предварительное лужение и пайка с помощью припоев ПОС 40/50/61.

Как соединить перегоревшую нихромовую спираль?

Способ ремонта перегоревшей нихромовой спирали выбирается в зависимости от толщины проволоки, а также от характеристик прибора, в котором используется вышедший из строя нагревательный элемент. Если рабочая температура превышает 150-200 °C, — следует применять сварку. Механические соединения в виде скруток, муфт и зажимов дадут только временный результат, а спайка с помощью тонкой медной проволоки и газовой горелки будет надежным решением для маломощных электронагревателей, в которых работают спирали из тонкой проволоки. Пайка с помощью припоев создает отличный контакт, но быстро разрушается, если нагрев превышает 300 °C.

Как произвести спайку, сварку нихрома в домашних условиях?

При отсутствии специального оборудования надёжный ремонт спирали нихрома лучше всего проводить с помощью метода контактной сварки с низковольтной дугой, созданной графитовым электродом. Для этого нужен специальный источник питания, но если его под рукой нет, то можно воспользоваться способом пайки при помощи тонкой медной проволоки. Соединение получается прочным и относительно долговечным, а если произойдёт повторное выгорание, то разрыв можно без труда восстановить этим способом за несколько минут. Чтобы провести качественную пайку, концы проволоки нужно зачистить, погрузить в порошок лимонной кислоты и нагреть паяльником. Вещество расплавится и покроет поверхность металла тонким слоем. Оксидная пленка будет разрушена. Перед лужением соединяемые концы можно дополнительно обработать канифолью.

Как проверить сопротивление нихрома?

Электрическое сопротивление нихромовой проволоки легко измеряется при помощи бытовых мультиметров. Операция проводится в целях расчет удельного сопротивления. Один контакт закрепляется на конце проводника. Второй контакт присоединяется на различном удалении от места создания первого контакта. Полученные показания заносятся в таблицу. Зависимость роста сопротивления от длины носит линейный характер. Для получения данных об удельном сопротивлении проволоки длиной 1 м нужно провести измерение этой характеристики у проводника соответствующих размеров, либо вывести этот параметр расчетным путем, если проволока имеет недостаточный размер. Перед снятием показаний прибор калибруется, либо измеряется собственное сопротивление проводов прибора в целях определения поправки, на величину которой следует уменьшить данные, полученные при измерении сопротивления нихрома.

Как рассчитать сопротивление нихромовой спирали?

Расчёт сопротивления спирали из хромоникелевого сплава выполняется с помощью следующих методов:

• Измерение с помощью приборов.
• Табличный способ.

Если у вас имеется готовая спираль, то вычислить её сопротивление с помощью прибора не составит труда. Однако если требуется выполнить предварительный расчёт параметров спирали перед её изготовлением, то применяется табличный способ. Таблицы удельного сопротивления различных сплавов из никеля и хрома можно найти в интернете, или в специальной литературе. В таблицах приводятся данные для каждого сплава как для проволоки, так и для лент. Данные по проволочным проводникам приводятся с учётом диаметра (от 0,1 мм). Показатели у лент приводятся с учётом площадей сечения. Чтобы рассчитать сопротивление спирали, нужно умножить общую длину проволоки на удельное сопротивление 1 м проводника с соответствующим сечением. Если информация о марке сплава отсутствует, удельное сопротивление вычисляется экспериментальным путем при помощи приборов.

Производственная фирма ПАРТАЛ изготавливает спирали с заданными заранее характеристиками из различных марок нихромовых сплавов. Качественно и быстро мы произведем изделие из проволоки нужной толщины, с определенным количеством и диаметром витков, а также с конкретными характеристиками сопротивления, мощности, энерговыделения и энергопотребления!

Паяем нихром и алюминий

Паяем нихром и алюминий

Хочу поделиться опытом пайки алюминия и нихрома (точнее, сварки нихрома). Алюминий можно паять следующим образом: берЈтся небольшой кусочек цинка и жалом хорошо разогретого паяльника (механически сдирая оксидный слой с алюминия им, т.е. жалом) «облуживается» алюминий. Температура плавления цинка около 400 о , поэтому паяльник нужен мощный. Затем, используя обычные припои (ПОС-40, ПОС-60 и т.д. с температурой плавления 220-260 о ), осуществляем обычную пайку с «облуженным» цинком алюминием. Секрет этот я прочитал в журнале «Приборы.Техника.Эксперимент».

А с нихромом следующее: скручиваем оба конца провода и используя обычную угольную щЈтку от электродвигателя «свариваем» оба конца в шарик. В качестве «сварочного аппарата» можно использовать трансформатор на 3-12 Вольта и током не менее 3 Ампер. Если его нет под рукой, то можно использовать мощную нагрузку (не менее 1кВт) и сеть 220 вольт. Соблюдая меры предосторожности, подлючаем один вывод трансформатора (или сети 220 вольт обязательно последовательно через нагрузку) к скрученным проводам (поближе к концу скрутке), а второй вывод подключаем к щЈтке. Затем прикасаемся на короткое время к концам скрутки. Яркая вспышка и провода «сварены «. Правда, аккуратного шарика с первого раза может не получиться, но если немного потренироваться, то всЈ получится. Сваривать можно любые (не только нихромовые) провода, а так же различные их сочетания.

В настоящее время в электробытовой технике широко применяется алюминий и его сплавы, как, например, алюминиевые электрические провода в трансформаторах-стабилизаторах напряжения и т. п. Поскольку алюминий и его сплавы, соприкасаясь с воздухом, быстро окисляются, обычные методы пайки не дают удовлетворительных результатов. Ниже описываются различные способы пайки алюминия оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-90.

Способ 1. Для спаивания двух алюминиевых проводов их предварительно залуживают. Для этого конец провода покрывают канифолью, кладут на шлифовальную шкурку (со средним зерном) и горячим залуженным паяльником прижимают к шлифовальной шкурке, при этом паяльник от провода не отнимают и на залуживаемый конец все время добавляют канифоль. Провод залуживается хорошо, но все операции приходится повторять много раз. Затем пайка идет обычным порядком. Лучшие результаты получаются, если вместо канифоли применять минеральное масло для швейных машин или щелочное масло (для чистки оружия после стрельбы).

Способ 2. При пайке листового алюминия или его сплавов на шов наносят горячим паяльником канифоль с мелкими железными опилками. Паяльник залуживается, и им начинают протирать место шва, добавляя все время припой. Опилки своими острыми гранями снимают с поверхности окись, и олово прочно пристает к алюминию. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт, если толщина более 2 мм — место пайки необходимо прогреть паяльником и только после этого наносить флюс и производить пайку. Здесь также с успехом можно применять в качестве флюса минеральное масло.

Способ 3. Оригинальный способ пайки алюминиевых проводов и алюминиевой поверхности. Перед пайкой алюминиевую поверхность (провод или пластинку) предварительно омедняют, используя простейшую установку для гальванического покрытия. Но можно сделать проще. Место пайки зачищают шлифовальной шкуркой и аккуратно наносят на него несколько капель насыщенного раствора медного купороса. Далее к алюминиевой детали (провод или пластина) подключают отрицательный полюс источника постоянного тока (выпрямитель, батарейка от карманного фонаря или аккумулятор), а к положительному полюсу присоединяют кусок медного провода 1— 1,2 мм (без изоляции), находящегося в “устройстве”, выполненном на базе зубной щетки (см. рис.1). Медный провод находится в щетине зубной щетки так, чтобы провод не касался поверхности алюминия во время трения щетины (омеднения) поверхности детали. Через некоторое время на поверхности алюминиевой детали оседает слой красной меди, который после промывки и сушки лудят обычным способом (паяльником).

Примечание. В промышленности и ремонтной практике для пайки монтажных элементов из алюминия и его сплавов, а также соединения их с медью и другими металлами применяют припои марок П150А, П250А и П300А. Пайку производят обычным паяльником, жало которого прогрето до температуры 350° С, с применением флюса представляющего собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития.

Пайка нихрома в домашних условиях

Полезные советы по пайке. Как паять сталь, нихром. Как сделать паяльник вечным.

Пайка — это неразъемное соединения двух и более деталей (как правило — металлических) при помощи материала (припоя), отличного от материала самих деталей.

Самое широкое распространение пайка получила в радиотехнике и электронике, а также в инструментальном деле. Реже пайку используют для ремонта (запаивание отверстий, спайку деталей между собой, и т.д.

В подавляющем большинстве случаев в качестве припоя используют свинцово-оловянные соединения. Особенно хорошо им паять медесодержащие материалы. Для пайки необходим так же флюс. Его задача — раскислить место пайки, удалить окислы с поверхностей спаиваемых деталей и изолировать их от атмосферного кислорода. В радиотехнике в качестве бескислотного флюса применяют канифоль (получаемую из смолы хвойных деревьев). Для пайки деталей из алюминия, стали и других применяют кислотные флюсы.

Несколько полезных советов по пайке.

Если у вас нет жидкого канифольного флюса, его легко изготовить самостоятельно.

В небольшом количестве спирта растворяют кусочки канифоли до образования темно-коричневой жидкости. Наносят такой флюс на место пайки кисточкой.

При пайке массивных деталей маломощным паяльником практически невозможно их прогреть, и пайка получается некачественной. В этом случае может помочь обычный бытовой электроутюг. Утюг переворачивают подошвой вверх и устойчиво укрепляют на столе (с помощью тисков или струбцин). Можно так же взять какой либо большой деревянный чурбачок и в нем сделать пропил под ручку утюга.

Что бы не испортить подошву утюга, можно обернуть ее бытовой алюминиевой фольгой. Утюги имеют регуляторы температуры и деталь должна быть нагрета до температуры немного ниже температуры плавления припоя. Так, что бы необходимый недостаток нагрева добавлял именно паяльник. Иначе припой может не затвердеть. Это подбирается опытным путем.

Нихромовая проволока, из которой изготовлены спирали, очень плохо облуживается с помощью канифольных флюсов. Поэтому весьма трудно сделать какой либо контакт с ней надежным.

Между тем, облудить ее можно, если в качестве флюса использовать пищевую лимонную кислоту (в порошке) или таблетку ацетилсалициловой кислоты (аспирина). Положив конец проволоки на таблетку (или в небольшую кучку) кислоты, тщательно прогревают его паяльником. Кислота при этом плавится и выделяет очень едкий дым. А провод покрывается припоем. Затем провод облуживают уже канифольным припоем для удаления остатков кислоты.

Если нихромовому проводу предстоит разогреваться до высоких температур, то рекомендуется на его концах сделать клеммы. Для этого облуженный край провода изгибают в виде петли и зажимают между двух слоев облуженной жести. Место зажима тщательно опресовывают (тисками или пассатижами) и пропаивают. В жестяной пластинке сверлят отверстие таким образом, что бы оно проходило внутри петли нихромового провода. Контакт с питающим проводом обеспечивается с помощью винта и шайбы. Теперь контакт будет надежным, даже если сам нихромовый провод раскалится до красна.

Таким же образом можно облудить и стальные детали, если под рукой нет специального флюса для стали — хлористого цинка.

Медное жало паяльника при интенсивной эксплуатации, а особенно при перегреве, очень быстро обгорает и покрывается окалиной. Что бы этого не происходило, сделайте следующее. Выньте жало из паяльника и тщательно ошкурьте его до чистой меди. Затем возьмите кусочек алюминия и с усилием натрите им жало. В результате этого жало покроется алюминием. Для надежности необходимо слегка проковать жало или прогладить каким либо гладким металлическим предметом. Теперь жало не будет обгорать достаточно долго.

При пайке мелких радиодеталей удобно иметь очень тонкое жало паяльника, диаметром буквально несколько миллиметров. Но из-за того, что медь довольно интенсивно растворяется в припое, такое жало быстро выгорает, в нем образуется лунка. Паять становится неудобно и жало приходится вновь и вновь подтачивать.

Что бы избежать этой работы а заодно сберечь жало, рекомендуется впресовать в него наконечник из материала более устойчивого с растворению в припое. Таким материалом является латунь или бронза. Можно взять пишущий узел от шариковой авторучки или выточить рабочий кончик из латунного прутка (его можно купить в магазине для мастеров) . В жале сверлят отверстие необходимого диаметра и в отверстие вставляют латунный кончик или пишущий узел авторучки (его надо будет отмыть от пасты). Затем слегка обжимают жало в тисках или отстукивают молоточком. Теперь жало прослужит гораздо дольше.

Перегретым паяльником паять весьма не удобно. да к тому же всегда есть опасность перегреть спаиваемые радиотетали. Если ваш паяльник еще не оснащен регулятором температуры, изготовить его можно за несколько минут. Необходимо лишь включить в питающий провод паяльника диод (или конденсатор). Он ограничит мощность паяльника примерно вдвое. Будет еще лучше, если оснастить паяльник автоматическим выключателем в подставке. В тот момент, когда паяльник находится на подставке, он подключен через гасящий диод или реактивный конденсатор и греется вполнакала. А когда вы берете его в руки, он подключается на полную мощность. Паять таким паяльником гораздо удобнее.

Ремонт нихромовой спирали. Пайка нихрома. Сварка нихрома. Как соединить перегоревшую нихромовую спираль?

Значительно лучшие результаты, чем пайка, дает сварка, в особенности, если приходится соединять между собой концы тонкой проволоки. Преимущество сварки состоит в том, что для ее выполнения никаких припоев не требуется. Контакт при этом получается очень надежный, так как температура нагрева свариваемых металлов значительно выше, чем, например, у оловянно-свинцовых припоев. Поэтому при эксплуатации даже от сильного нагрева сваренного контакта соединение проводов не нарушается.

Для соединения проводов из нихрома, константана, манганина и т. п. их следует зачистить, скрутить и пропустить через них ток такой силы, чтобы место сварки накалилось докрасна. На это место пинцетом кладется кусочек ляписа (азотнокислого серебра), который при нагревании расплавляется, в результате чего в месте соединения возникает прочный контакт.

Если Ø свариваемой проволоки не превышает 0,15-0,2 мм, то ее концы накладывают друг на друга (расстояние 15-20 мм) и на них наматывают тонкую медную проволоку Ø 0,1-0,15 мм. Затем соединенную таким образом проволоку нагревают газовой горелкой. Медь при этом начинает плавиться и прочно соединяет свариваемые концы нихромовой проволоки. Этот способ применим для соединения никелевой, медно-никелевой, медной проволоки с проволокой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением: Нихром Х20Н80, Х20Н80-ВИ, Х20Н80-Н, Х15Н60, Х16Н60-Н, Н80ХЮД, фехраль Х23Ю5Т.

Как сделать паяльник своими руками?

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

• Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
• Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
• Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
• Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
• На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
• Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
• Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
• Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
• При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур.
  Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
• Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.

Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

• Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
• Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
• Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
• Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
• Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
• Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
• Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
• Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.

В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:

• Просверлите в торце деревянной заготовки два несквозных отверстия – в одном из них будет размещаться жало, а другом разъем питания. Рис. 5: просверлите отверстия в торцах
• На уровне конца торцевого отверстия под разъем питания просверлите с двух боков отверстия меньшего диаметра. Лучше расположить их под наклоном, так как затем в них нужно будет протянуть питающие провода. Рис. 6: высверлите отверстия по бокам
• От просверленных отверстий для вывода проводников электрического тока до отверстия установки нагревательного стержня вырежьте углубления и поместите в них провода от разъема. Рис. 7: поместите провода от разъема
• Отрежьте из толстой медной проволоки, около 2,5мм в диаметре, заготовку под жало.
• При помощи алебастровой смеси установите нагревательный стержень для паяльника в отверстие и дождитесь засыхания раствора до плотного состояния. Как правило, это занимает всего пару минут. Рис. 8: зафиксируйте жало
• Наденьте на стержень кусок стеклотканевой изоляции и зафиксируйте при помощи скрутки медных проводов.
• Намотайте на стеклотканевую трубку нагревательную спираль и прикрепите ее к выводам. Рис. 9: намотайте нихромовую проволоку

Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.

• Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.

Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.

Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

• Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
• С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
• Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
• Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
• Подключите к плате кнопку и шнур питания.
• В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
• На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
• Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
• Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Паяем нихром и алюминий

Паяем нихром и алюминий

Хочу поделиться опытом пайки алюминия и нихрома (точнее, сварки нихрома). Алюминий можно паять следующим образом: берЈтся небольшой кусочек цинка и жалом хорошо разогретого паяльника (механически сдирая оксидный слой с алюминия им, т.е. жалом) «облуживается» алюминий. Температура плавления цинка около 400 о , поэтому паяльник нужен мощный. Затем, используя обычные припои (ПОС-40, ПОС-60 и т.д. с температурой плавления 220-260 о ), осуществляем обычную пайку с «облуженным» цинком алюминием. Секрет этот я прочитал в журнале «Приборы.Техника.Эксперимент».

А с нихромом следующее: скручиваем оба конца провода и используя обычную угольную щЈтку от электродвигателя «свариваем» оба конца в шарик. В качестве «сварочного аппарата» можно использовать трансформатор на 3-12 Вольта и током не менее 3 Ампер. Если его нет под рукой, то можно использовать мощную нагрузку (не менее 1кВт) и сеть 220 вольт. Соблюдая меры предосторожности, подлючаем один вывод трансформатора (или сети 220 вольт обязательно последовательно через нагрузку) к скрученным проводам (поближе к концу скрутке), а второй вывод подключаем к щЈтке. Затем прикасаемся на короткое время к концам скрутки. Яркая вспышка и провода «сварены «. Правда, аккуратного шарика с первого раза может не получиться, но если немного потренироваться, то всЈ получится. Сваривать можно любые (не только нихромовые) провода, а так же различные их сочетания.

В настоящее время в электробытовой технике широко применяется алюминий и его сплавы, как, например, алюминиевые электрические провода в трансформаторах-стабилизаторах напряжения и т. п. Поскольку алюминий и его сплавы, соприкасаясь с воздухом, быстро окисляются, обычные методы пайки не дают удовлетворительных результатов. Ниже описываются различные способы пайки алюминия оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-90.

Способ 1. Для спаивания двух алюминиевых проводов их предварительно залуживают. Для этого конец провода покрывают канифолью, кладут на шлифовальную шкурку (со средним зерном) и горячим залуженным паяльником прижимают к шлифовальной шкурке, при этом паяльник от провода не отнимают и на залуживаемый конец все время добавляют канифоль. Провод залуживается хорошо, но все операции приходится повторять много раз. Затем пайка идет обычным порядком. Лучшие результаты получаются, если вместо канифоли применять минеральное масло для швейных машин или щелочное масло (для чистки оружия после стрельбы).

Способ 2. При пайке листового алюминия или его сплавов на шов наносят горячим паяльником канифоль с мелкими железными опилками. Паяльник залуживается, и им начинают протирать место шва, добавляя все время припой. Опилки своими острыми гранями снимают с поверхности окись, и олово прочно пристает к алюминию. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательна мощность 90 Вт, если толщина более 2 мм — место пайки необходимо прогреть паяльником и только после этого наносить флюс и производить пайку. Здесь также с успехом можно применять в качестве флюса минеральное масло.

Способ 3. Оригинальный способ пайки алюминиевых проводов и алюминиевой поверхности. Перед пайкой алюминиевую поверхность (провод или пластинку) предварительно омедняют, используя простейшую установку для гальванического покрытия. Но можно сделать проще. Место пайки зачищают шлифовальной шкуркой и аккуратно наносят на него несколько капель насыщенного раствора медного купороса. Далее к алюминиевой детали (провод или пластина) подключают отрицательный полюс источника постоянного тока (выпрямитель, батарейка от карманного фонаря или аккумулятор), а к положительному полюсу присоединяют кусок медного провода 1— 1,2 мм (без изоляции), находящегося в “устройстве”, выполненном на базе зубной щетки (см. рис.1). Медный провод находится в щетине зубной щетки так, чтобы провод не касался поверхности алюминия во время трения щетины (омеднения) поверхности детали. Через некоторое время на поверхности алюминиевой детали оседает слой красной меди, который после промывки и сушки лудят обычным способом (паяльником).

Примечание. В промышленности и ремонтной практике для пайки монтажных элементов из алюминия и его сплавов, а также соединения их с медью и другими металлами применяют припои марок П150А, П250А и П300А. Пайку производят обычным паяльником, жало которого прогрето до температуры 350° С, с применением флюса представляющего собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития.

пайка нихромовой проволоки

Припои, специально предназначенные для этого типа применения, упрощают пайку.

Доступны кислотные флюсы, предназначенные для сложных материалов. Они совершенно не подходят для пайки на уровне печатной платы, но приемлемы для заделки проводов, таких как этот , при условии правильного соблюдения инструкций. (Это требование не является уникальным для кислотного флюса — все может вызвать проблемы, если инструкции , а не соблюдаются должным образом).

Методы обжима широко распространены и во многих случаях работают «достаточно хорошо». Обжим даже стандартной проводки в сложных условиях может быть чрезвычайно ненадежным в долгосрочной перспективе, если не выполняется правильно. В этом случае производитель может указать «правильно» для использования нихрома с данным соединителем, но если нет, то восторженный совет «хорошо работает для меня», который не основан на длительном репрезентативном опыте или совете производителя, может привести к долгосрочным бедствиям. .

Будьте осторожны с обжимом: Обжимное соединение является широко используемым решением для заделки проводов и во многих случаях работает хорошо. В сложных ситуациях это часто может привести к низкой надежности.

В какой-то момент я провел некоторую работу по поиску источников неисправностей для людей, у которых было достаточно большое количество электронных систем, установленных в ряде таксопарков. Оборудование включало счетчики такси, принтеры, считыватели EFTPOS, GPS, потолочные фонари и многое другое. Широкий круг установщиков, которые считались компетентными, в течение нескольких лет выполняли установку, используя стандартные обжимные инструменты и стандартные типы проводов и кабелей. В установках, где были проблемы, у значительной части были проблемы с соединением, которые можно было исправить, восстановив обжимные соединения. Какое извитое соединение было плохим в каждом конкретном случае, добавляло веселья. Паяные соединения, которые были обжаты, устраняли такие проблемы с соединением, а паяные соединения не вызывали серьезных проблем.

Вышеуказанное было с медными проводами, а не нихромовыми. Можно ожидать, что
Nichrome будет более сложным в обращении.

---

Нихромовое соединение:

Я использовал скобление, обертывание и пайку, как и во втором способе ниже, с достаточно хорошим успехом. Не всегда красивая. Часто используется механическое крепление.

(1) Все серебросодержащие припои State 430.

Приведенный ниже совет действительно может сработать.
Магия пусть будет в серебре и потоке. Таким образом, другие припои могут работать.

Их метод включает в себя:
Серебросодержащий припой
плюс флюс Duzall (сильно коррозионная кислотная основа)
для лужения провода вне цепи
, что позволяет затем припаять его в цепь «обычным» припоем.

Обратите внимание, что Duzall чрезвычайно агрессивен и с радостью съест все электронное, что соприкоснется с ним. Этот метод кажется потенциально работоспособным, но необходима тщательная очистка после лужения.

Рекомендация дискуссионной группы по комплекту Dynagrip #430 от All-State

Они говорят:

• Комплект Dynagrip #430 от All-State включает 4 фута серебряносодержащего припоя и маленькую бутылочку-капельницу с жидким флюсом Duzall. Еще одна компания, производящая небольшой комплект, — J W Harris из Мейсона, штат Огайо. Они даже делают наборы для пайки алюминия. Эти комплекты можно приобрести практически в любом магазине сварочных материалов. Они также хорошо подходят для пайки концов мотоциклетных кабелей SS.

Не пытайтесь припаять нихромовую проволоку серебряным припоем непосредственно к цепи — просто залудите ее серебряным припоем, а затем используйте обычный припой, чтобы прикрепить ее к точкам соединения или чему-то еще.

ESAB продает припой All State 430

Их целью является пайка нержавеющей стали.
Они говорят:

• Без кадмия, низкотемпературный, пищевой, припой для высокой прочности на нержавеющих сталях и разнородных металлах. Отложения близко соответствуют нержавеющей стали и остаются яркими после продолжительной службы. Используйте с флюсом Duzall All-State или флюсом All-state 430.

• Дополнительная информация

Рекомендуемые области применения: оборудование для обработки пищевых продуктов из нержавеющей стали, холодильное оборудование и оборудование для кондиционирования воздуха, приборостроение, электрические работы, где требуется более высокая проводимость, и другие области применения, где прочность и пластичность должны быть выше, чем у обычных припоев.

Порядок действий:
Обезжирить место соединения.
Нанесите жидкий флюс All-State Duzall на область соединения.
Используйте любой источник тепла, способный нагревать основной металл до 430°F (221°C).
Если используется горелка , нагревайте косвенно и избегайте сжигания флюса.
Нанесите припой, когда флюс начнет пузыриться.
Дать медленно остыть.
Удалить остатки флюса горячей водой.
При пайке нержавеющей стали типов 430, 316, 321 или 347 используйте универсальный кислотный флюс № 430.

(2) Зачистка, обертка припоя:

Метод MakerBot — обмотать припоем провод и припаять.

Обратите внимание, что метод состоит из нескольких шагов, каждый из которых поможет добиться успеха (вероятно 🙂 ). Я бы добавил этап очистки в начале. Смотрите их страницу для фотографий.

Зачистите два провода.
Очистите NiCr путем истирания.
Перекройте провода и оберните их оголенной медью калибра 40.
Согните концы соединяемых проводов обратно при соединении. [Здесь, возможно, пригодится плоскогубцы]
Снова оберните проволокой 40 калибра.
[Снова обжать?]
Припой

Их изображение перед окончательной пайкой: Обжатие по пути и более плотная обмотка могут дать достаточно хороший результат , выглядящий как .

При должном опыте внешний вид может быть приемлемым.
Это основано на том, что NiCr либо фактически в некоторой степени припаян, либо ИЛИ механически захвачен внутри сплошного припаянного медно-медного кожуха. В последнем случае это может работать хорошо, но YMMV`. Будьте осторожны.

---

` — YMMV — Ваш пробег может меняться — Если вы никогда не встречали его, замените «Caveat Emptor» :-).

нагрев — Как прикрепить нихромовую проволоку к обычной медной проволоке?

Спросил 4 года, 9 месяцев назад

Изменено 7 месяцев назад

Просмотрено 8к раз

\$\начало группы\$

Пытаюсь сделать обогреватель. Он состоит из нескольких катушек из нихромовой проволоки, соединенных параллельно друг с другом и последовательно с регулятором для управления напряжением. У меня также есть понижающий трансформатор, подключенный параллельно с этой установкой, который питает небольшой двигатель постоянного тока, который вращает ротор и выталкивает воздух. Мне было интересно, как я могу подключить катушки из нихромовой проволоки к моим обычным медным проводам, которые я использую для подключения их к остальной части цепи без плавления меди в месте соединения двух проводов, где горячий нихром будет иметь температуру выше, чем температура плавления меди. Как мне присоединиться к ним, чтобы этого не произошло? Я не пробовал это, но я думаю, что это произойдет, если я это сделаю. Любые идеи?

• тепло
• радиатор

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

Прикрепите оба провода к противоположным концам большей металлической полосы с помощью винтов или сварки. Крепежная полоса может быть из нержавеющей стали или из чего-то, что не подвергается коррозии или иным образом не повреждается более высокой температурой в месте крепления из нихрома. Крепежная планка должна быть достаточно большой, чтобы она не сильно нагревалась от тока и чтобы температура в месте крепления была приемлемой для медного провода. Медный провод может нуждаться в высокотемпературной изоляции вблизи точки крепления.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Это зависит от того, насколько горяч ваш план по вождению нихрома.

Если температура плавления меди значительно ниже 1085°C, хороший обжим подойдет с соответствующей изоляцией на меди.

Если вы планируете приблизиться к максимальной температуре нихрома, 1400°C, вам понадобится промежуточный блок подходящего размера из материала, например из нержавеющей стали. Размер блока должен быть таким, чтобы TD со стороны нихрома на сторону меди было достаточно, чтобы снизить температуру значительно ниже 1000°C.

Вот общая цветовая диаграмма температуры.

Если ваш провод находится на желто-белом конце, вам понадобится промежуточный материал, если он находится на темно-красном конце, может быть достаточно прямого обжима.

\$\конечная группа\$

9

\$\начало группы\$

Простой и надежный метод работы нихромовой катушки при температурах до ~900°C заключается в использовании медной проволоки в качестве теплоотвода и прикреплении к нихрому с помощью кабельных муфт — тонкостенных луженых медных трубок с пластиковой «воронкой» и раструбом. вход на одном конце, обычно используемый для изготовления обжимных наконечников достойного качества с тонкопроволочным проводом. Выберите втулку, которая надевается на сплошной медный провод, наружный диаметр которого в данном случае ~1 мм. Оторвите пластик от гильз, наденьте гладкие концы на медь примерно на ½ пути, припаяйте на место, а также заполните раструбные концы гильз припоем. Преимущество заключается в том, что можно использовать обычный мягкий (электрический) припой и не требуется специальный флюс.

В моем случае около 80 мм медного провода подвергается воздействию окружающего воздуха. Нихромовая катушка ~32 awg и наружным диаметром 3 мм крепится путем выпрямления участка длиной ~10 мм на каждом конце, повторного нагрева припаянных гильз и погружения нихрома в расплавленный припой.

Строго говоря, это не то же самое, что паяное соединение, потому что нихром не смачивается, но он электрически исправен (хорошо проводит электричество) и механически прочен, поскольку медь сравнительно толстого сечения отводит тепло от соединения гораздо быстрее, чем медь. нихром можно вставить обратно. Конечно, если стык как-то нагреть, то припой расплавится и быстро выпадет; тогда шоу окончено. Можно также обжать гильзы к меди с нихромовой спиралью между ними (т.е. концентрически), но это не так элегантно, и это также приводит к гораздо большему нагреву медной проволоки и гильз.

Обычный старый припой из смоляного сердечника работает хорошо, просто держите его в прохладе. ! Втулки с пластиковыми воронками еще прикреплены

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

Простое решение — круглая нихромовая проволока вокруг себя (имею ввиду скрутку) пару раз на один-два дюйма часть места крепления. Одиночный провод имеет большее сопротивление и дает больше тепла, но в конце он будет намного толще, поэтому имеет гораздо меньшее сопротивление и будет холоднее, чем отрезок с одним проводом. Нихром также устойчив к теплопередаче, поэтому тепло не может пройти до конца. Затем вы можете прикрепить медную проволоку к кончику более толстой части из нихромовой проволоки. (извините за мой английский)

\$\конечная группа\$

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Обязательно, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Что можно использовать вместо нихромовой проволоки?

Медный провод является популярным электрическим проводом из-за его более низкого сопротивления. Более низкое сопротивление означает гораздо большую силу тока, поскольку оно имеет качество нагрева, которое вы ищете. Если нихрома нет в наличии рядом с вами, я бы поискал стальная проволока . возможно замена провода нагревательного элемента.

Что можно использовать, если у меня нет паяльника?

Вы можете использовать все, что может нагреть кусок металла до точки плавления вашего припоя (от 400°F / 200°C до 700°F / 370°C). Лучше всего работают бутановые зажигалки. Но вы также можете использовать свечи, масляные лампы, спиртовые горелки или даже костры.

Как сделать самодельные провода для пайки?

Пайка без электричества

Как паять паяльником без проволоки?

Пайка без паяльника

Ответы на похожие вопросы:

Можно ли использовать медную проволоку вместо нихрома?

Медь нельзя использовать в качестве провода измерительного моста, поскольку она имеет низкое сопротивление и высокотемпературный коэффициент удельного сопротивления . Этот ответ был полезен?

Из чего сделана нихромовая проволока?

Нихром, немагнитный сплав 80/20 из 9Никель 0013 и хром , является наиболее распространенным резистивным проводом для целей нагрева, поскольку он имеет высокое удельное сопротивление и стойкость к окислению при высоких температурах.

Как сделать паяльник с помощью отвертки?

Как сделать паяльник из отвертки и зарядного устройства для телефона…

Можно ли использовать скрепку в качестве припоя?

Скрепки для пайки – ножка

Можно ли использовать алюминиевую фольгу для пайки?

Как припаять медный провод к алюминиевой фольге.

Как соединить провод без припоя?

Лучший способ соединить 2 провода вместе (без пайки)

Можно ли использовать клей вместо припоя?

Нет хорошей замены пайке . Никакой клей не будет проводить электричество или держаться так же хорошо, как припой.

Можно ли использовать Feviquick для пайки?

Ответ: да, а также нет . Если вы соедините два провода, а затем примените Feviquick, это сработает.

Можно ли паять без нагрева?

Инженеры-исследователи разработали метод пайки без железа, используя природные свойства металлических сплавов . Вместо типичного припоя олово-серебро-медь или олово-свинец в новом методе используется металл Филда — сплав висмута, индия и олова, который обычно затвердевает при 62 градусах Цельсия.

Как сделать паяльник на 12 В?

как легко сделать мощный паяльник на 12 В в домашних условиях – 1000°C

Как сделать паяльник?

Паяльник Сделай сам! Как сделать паяльник в домашних условиях?! Удивительно…

Можно ли заменить нихромовую проволоку на медную в нагревательном приборе?

Поскольку нихром не окисляется и легко горит при высокой температуре , т. е. имеет более высокую температуру плавления и кипения, чем металлы.

Как сделать нагревательный элемент дома?

Сделать ПРОСТОЕ приспособление для намотки нагревательного элемента катушки – от VOG (VegOilGuy)

Почему ломается нихромовая проволока?

Большинство металлов быстро окисляются при нагревании на воздухе , становятся хрупкими и ломаются. При нагреве нихромовой проволоки до красных температур снаружи образуется покрытие из оксида хрома, которое термодинамически стабильно на воздухе, в основном непроницаемо для кислорода, и защищает нагревательный элемент от дальнейшего окисления.

Как был открыт нихром?

Альберт Л. Марш получил патент в 1906 для нового сплава, сочетающего в себе никель и хром . Новый материал под названием «Нихром» светился вишнево-красным цветом при нагревании электрическим током. Это было революционно, потому что его можно было нагревать и охлаждать много раз, не ломая.

Как делают проволоку?

В настоящее время проволока вытягивается из горячекатаного стального профиля, называемого прутком . (Стержни из некоторых более мягких металлов могут быть изготовлены путем экструзии или литья вместо прокатки.) Стержни очищают от окалины (окислов, образующихся на поверхности) путем погружения в разбавленную серную кислоту.

Ядовит ли нихром?

Общие меры: При нормальном обращении и использовании воздействие твердых форм этого материала представляет небольшую опасность для здоровья . Последующие операции, такие как шлифовка, плавка или сварка, могут привести к образованию потенциально опасной пыли или паров, которые можно вдыхать или попадать на кожу или в глаза.

Инструкция по изготовлению паяльника?

Самодельный паяльник

1. Шаг 1: Инструменты и детали. Инструменты:
2. Шаг 2: Откройте сушилку для деталей.
3. Шаг 3: Подготовьте ручку/крепление для меди.
4. Шаг 4: Соберите базу.
5. Шаг 5: Подсоединение проводов к батарейному отсеку.
6. Шаг 6. Установка медного провода.
7. Шаг 7: Подсоедините нихромовый провод к батарейному отсеку.
8. Шаг 8: Последние штрихи.

Как паять шаг за шагом?

Учебное пособие по пайке для начинающих: пять простых шагов

Чем можно паять?

Припои, используемые при пайке, когда-то были на основе свинца (свинцовый припой), однако в соответствии с правилами припои на основе свинца все чаще заменяются бессвинцовыми припоями, которые могут состоять из сурьма, висмут, латунь, медь, индий, олово или серебро .

Можно ли использовать алюминиевую фольгу в качестве проволоки?

100 мА в полоску прочной кухонной алюминиевой фольги шириной несколько миллиметров, питаемую от батарейки АА, вполне подойдет . Если какая-то часть фольги слишком тонкая и выделяет слишком много тепла из-за того, что вы потребляете ток в несколько ампер, фольга сработает как предохранитель и перегорит.

Можно ли паять алюминиевый провод?

Алюминиевые провода обычно паяют для электронных целей и поэтому для сплавления металлов требуется паяльник.

Можно ли использовать медную проволоку для пайки?

Пайка медной проволокой

Чистота является обязательным условием для хорошего паяного соединения. При работе с большим количеством медной проволоки, не относящейся к электронике, может быть полезно применить флюс для припоя, купленный или приготовленный в домашних условиях из канифоли и спирта, прежде чем приступить к работе .

Можно ли использовать клей для соединения проводов?

суперклей (цианоакрилатный клей) является хорошим изолятором . я слышал о людях, использующих его, чтобы обеспечить дополнительную фиксацию досок с проволочной обмоткой. он не выполняет работу припоя, он не обеспечивает электрическое соединение, а просто не дает ему развернуться. Полиэтиленовая лента является изолятором.

Можно ли использовать изоленту для соединения проводов?

В качестве электрического аксессуара он предназначен не для соединения электрических проводов , а для их ИЗОЛЯЦИИ после того, как они были должным образом и безопасно подключены по мере необходимости. Самое безопасное использование изоленты — это замазывание мелких трещин, порезов и потертостей на электрических проводах, где изоляция жил не повреждена.

Какой тип проволоки используется для пайки?

Проволока для припоя, как правило, бывает двух разных типов – проволока для припоя из свинцового сплава и бессвинцовая проволока для припоя . Существуют также проволочные припои со смоляным сердечником, в центре которых находится трубка, содержащая флюс. Проволока для свинцового припоя обычно изготавливается из сплава свинца и олова.

Можно ли использовать изоленту вместо припоя?

Следовательно, нет, изолента не заменяет пайку .

Является ли февикол хорошим проводником электричества?

Нет, совсем не токопроводящий .

Можно ли приклеивать металл к металлу?

Металлический клей — отличный способ соединить металл с металлом или металл с другими материалами. Для большинства повседневных ситуаций и простых проектов «сделай сам» лучшим решением будет жидкий клей или клей для металла.

Можно ли склеить металл Февиквиком?

FEVIKWIK подходит для склеивания пластиковых, металлических и резиновых деталей . Его также можно использовать для блокировки уже собранных компонентов.

Может ли Февиквик склеивать железо?

Fevikwik идеально подходит для использования как дома, так и в офисе. Fevikwik мгновенно склеивает керамику, металл, дерево, кожу и пластик . Суперклей Fevikwik быстро высыхает, а простые в использовании наконечники аппликатора облегчают нанесение и очистку.

Какой клей токопроводящий?

Однокомпонентная эпоксидная смола с серебряным наполнителем может обеспечить такую ​​же высокую проводимость, как двухкомпонентная эпоксидная смола с аналогичным наполнением. Полиуретановые клеи с серебряным наполнителем – они начинают появляться на рынке. Это двухкомпонентные клеи, поэтому они либо требуют смешивания, либо поставляются предварительно перемешанными и замороженными, как эпоксидные смолы мгновенного отверждения.

Как сделать жало паяльника в домашних условиях?

самодельные жала для паяльных пистолетов

Из чего сделан припой?

Как правило, припои основаны на металлах олова, свинца, кадмия, цинка и индия .