Как переделать газовый котел на пропан: Как переделать газовый котел с природного газа на сжиженный газ?

alexxlab

Замена жиклеров в газовой плите

Жиклеры к газовой плите

Добрый день уважаемые читатели. Думаю, некоторые из вас, столкнулись с проблемой замены жиклеров в газовой плите. Ну и раз уж вы читаете эту статью, значит вас интересует данная тема. Давайте для начала разберемся, в каких случаях требуется заменить сопла (жиклеры) в плите. Самый главный повод для данной процедуры- это когда требуется сменить вид газа, который подается в плиту (ну, тут лишь два варианта либо метан (сн4, магистральный) либо бутан-пропан — (сжиженный, баллонный газ).

Об этом сегодня и поговорим…

Чаще всего мы сталкиваемся с ситуацией, когда плиту, честно отработавшую несколько лет, после замены на новую, увозим либо на дачу, либо к бабушке в деревню. При этом если на плите установлены сопла под природный газ, а на даче у вас сжиженный, или, если говорить по-простому, — «баллонный газ» (в статье как правильно подключить газовую плиту я уже подробно описывал подключение), то не заменив жиклеры вы столкнетесь с тем, что ваша плита будет нещадно коптить

.   Да и газ будет уходить быстрее. Связано это с тем, что сопла (жиклеры) под сжиженный газ имеют гораздо меньшее сечение отверстия, чем под природный.

Так, если плиту, с установленными жиклерами под сжиженный газ подключить в квартире (где в трубах метан), то при попытке разжечь конфорки — газ будет гореть очень слабо. (Бывает подключат «газовики» плиту, пытаются разжечь — газ не горит почти. И начинают..  давление слабое, измеряют и т.п., а это всего-навсего жиклеры под СУГ установлены). В общем, если подключили плиту на новое место, а газ горит слабо или наоборот коптит — скорее всего нужно менять жиклеры.

Жиклеры или сопла для газовой плиты (изображены на картинке слева) представляют собой болтики, с просверленными отверстиями по центу с разными диаметрами. Для  пропана (сжиженного газа) отверстия меньше, для природного больше, как уже упоминалось выше.

С самой маленькой конфорки жиклер под природный газ подходит на самую большую в качестве жиклера под сжиженный газ.

Обычно в комплект с газовой плитой идет дополнительный набор жиклеров под пропан (сжиженный, баллонный газ — кому как больше нравится), а в самой плите установлены сопла под метан. Но если их в комплекте нет, то зная марку плиты можно прогуляться к ближайшему магазину по продаже газового оборудования, предварительно позвонив ;). Стоимость жиклеров обычно достаточно низкая.

Заменить жиклеры в новых плитах не сложно, лишь бы руки росли откуда нужно. Для этого снимаем все горелки с плиты,  и ключом на 7 мм выкручиваем поочередно заменяя один за другим жиклеры. На каждом жиклере выбита своя цифра.

Немного сложнее с более старыми моделями газовых плит, где

чтобы выкрутить жиклеры, нужно поднять верхнюю часть плиты (стол).

Для этого требуется снять все горелки, затем вывернуть винты по бокам верхней части плиты, а также винты которые находятся под горелками.

После чего отверткой в фасадной верхней части плиты по краям с усилием отодвинуть дюрале-алюминиевые «уши» на несколько миллиметров в стороны. Затем верхнюю часть плиты можно будет поднять. Ну а там, внутри уже сориентируетесь.

Собирать плиту нужно в обратном порядке.

Для замены жиклеров в духовом шкафу, придется снимать горелки и там (верхнюю и нижнюю). После снятия — нужно смотреть, но принцип тот же: установленный выкрутил, новый вкрутил.

!!! Все работы по замене жиклеров в плите проводить с перекрытым краном на опуске — соблюдайте меры безопасности.

Ну, если что-то не понятно — спрашивайте, постараюсь подсказать.

Далее:

Что делать если забились жиклеры или не горит конфорка? (статья в проекте)

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже — это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Пеллетный – газовый котел

Опубликовано: 14 апреля 2016 г.

685

В последнее время во всем мире наблюдается рост интереса к возобновляемым источникам энергии. Новые технологии предварительной подготовки биотоплива позволяют эффективно использовать отходы лесотехнической промышленности  и сельхозпроизводства  в бытовых теплогенерирующих установках.

Пеллетные котлы, продажи которых быстро растут практически во всех странах, выгодно объединяют в себе работу на возобновляемом источнике энергии и широкие возможности автоматизации и регулирования, сближающие их с газовыми и жидкотопливными теплогенераторами.  Теплотворная способность пеллет (около 18 МДж/кг) примерно такая же, как у бурого угля, а содержание серы в золе гранул значительно меньше, чем в угольном шлаке, который нельзя использовать в качестве удобрения для сада. Пеллетные котлы экологичнее и дешевле в эксплуатации по сравнению с жидкотопливными, а КПД   доходит до 97 %, завися от используемой технологии сжигания пеллет.

При этом одни типы пеллетных котлов могут быть сравнительно легко переоборудованы  для использования природного газа (метана) или пропан-бутановой смеси, а другие – нет. Зато последние часто «всеядны» в отношении различных типов твердого биотоплива.  К числу пеллетных котлов первого типа относятся приборы, изначально рассчитанные на применение факельных и ретортных горелок.

Причем часто производители уже на этапе проекта предусматривают возможность адаптирования котлов для использования природного газа. Однако для многих современных автоматизированных моделей пеллетных котлов одной заменой горелок ограничиваться оказывается невозможно: требуется переналадка или даже замена автоматики регулирования, безопасности и розжига.

Рис. 1. Схема движения газов в котле Wirbel Bio HiQ

Так, в пеллетных котлах Wirbel Bio HiQ мощностью 10–60 кВт (рис. 1) установлены опрокидывающаяся колосниковая решетка, облегчающая очистку,  вентилятор-дымосос, устройство для защиты от обратного возгорания. Очевидно, что переналадка его на газовое топливо будет сложной. А стальные твердотопливные котлы Wirbel EKO EL мощностью 16–80 кВт (бурый уголь) и 14–80 кВт (пеллеты при дооборудовании комплектом pellet-set) «всеядны»: в них можно использовать дрова, торфяные брикеты, пеллеты, а также жидкое топливо и газ – нижняя дверца имеет отверстие для установки соответствующих наддувных горелок.

Горелки

Если в конструкции классического твердотопливного котла обязательно присутствует топка, в которой при подводе кислорода воздуха происходит  реакция окисления углерода на колосниковой решетке, то в собственно пеллетных котлах могут быть установлены горелки различных типов.

В  горелке объемного горения (ретортной) подающий пеллеты шнек создает их вертикальный слой, через который снизу проходит необходимый  для начала реакции горения объем воздуха, другая его часть подводится отдельно, к зоне пламени.  

Рис. 2. Горелка объемного горения

Горелка объемного типа – это емкость из жаропрочной стали или чугуна, установленная в топке котла (рис. 2). Во время работы пеллеты из бункера подаются в горелку с помощью механизма подачи, оборудованного шнеком. В зависимости от компоновки, механизм подачи либо насыпает гранулы в горелку сверху, либо подает их через отверстие в ее днище. Розжиг пеллетных котлов с горелками объемного типа может осуществляться двумя способами: за счет электрического тепловентилятора, который создает струю раскаленного воздуха, направленную на находящиеся в горелке гранулы, и вручную, когда на гранулы наливают жидкость для розжига и поджигают спичками.

Для подачи воздуха к находящимся в горелке пеллетам используется небольшой центробежный вентилятор. Когда котел выходит на расчетный режим, температура в ее центральной части достигает 1000–1200 °С. Сквозь отверстия на внутренней поверхности в толщу гранул с помощью вентилятора подается свежий воздух. Достигнув рабочей температуры, котел останавливается: с помощью воздушной заслонки перекрывается подача воздуха, выключается привод подающего гранулы шнека. В таком режиме некоторые модели могут находиться несколько (до десяти) часов. По сигналу датчика температуры автоматика котла активирует рабочий режим. КПД пеллетных котлов с горелками объемного типа – до 95 %.

Рис. 3. Факельная горелка

Сжигание пеллет в горелке факельного типа происходит в воздушном потоке, создаваемом вентилятором горелки (рис. 3). Поступающие в зону горения пеллеты быстро превращаются в пылающие угли и сгорают, образуя факел пламени, температура которого достигает 1200 °С. У пеллетных котлов с горелками факельного типа КПД несколько ниже, чем у теплогенераторов с горелками объемного типа, он не превышает 90 %.

Факельная горелка первоначально предназначалась для сжигания зерен. Основное преимущество – компактные размеры, позволяющие устанавливать  ее во многие модели твердотопливных котлов с небольшими топочными камерами. Она  имеет сравнительно простую конструкцию и надежна в эксплуатации, факел создается поступающим через перфорацию воздухом. К ее недостаткам относится меньшая, по сравнению с объемными горелками, мощность, а также наличие факела, из-за которого возможен локальный перегрев топки. В качестве примера можно привести горелку Agroline, имеющую трубчатую конструкцию, в которой пеллеты подаются в зону реакции  Архимедовым винтом.

 «Каминные» горелки  часто  устанавливаются в каминах. Горение происходит в чашеобразной емкости, пеллеты подаются сверху, а воздух – снизу. Такие конструкции используются в бытовых котлах небольшой мощности из-за ограничений размеров и трудностей с настройкой, но иногда применяются и в некоторых пиролизных котлах.

Газогенераторные котлы на пеллетном топливе производит компания Solarfocus (Австрия). Например, это модели Pellet top (мощность 4,5–14,9 кВт), КПД  до 97 %. Бункер для хранения пеллет встроен непосредственно в корпус котла. В нижней части бункера расположен наклонный шнек, который поднимает пеллеты к отсекателю-барабану, из него они поступают в камеру газификации на керамическую решетку-реактор (температура – 1200 °С), где, нагреваясь, разлагаются на водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования оксида углерода II (угарного газа). Смолы и масла в пеллетах разлагаются на газы, содержащие водород.

За счет разрежения, создаваемого дымососом, из камеры газификации горючий газ следует в камеру сгорания, расположенную  под реактором. Здесь генераторный газ доокисляется до оксида углерода IV, а раскаленные продукты сгорания перемещаются в теплообменную часть, после чего удаляются дымососом.

 Из пеллетного – в газовый

Как только в составе теплогенератора появляется горелка, сразу же возникает вопрос о возможности использования в нем другого вида топлива. И действительно, в ряде случаев такие замены возможны. Именно пеллетные котлы, формально твердотопливные, допускают применение газового или жидкого топлива.  Например, конструкция пеллетной горелки Pelltech позволяет устанавливать ее практически в любой пеллетный, дизельный или твердотопливный котел. Посадочное место стандартизовано с газовыми и дизельными горелками, и следовательно, позволяет заменять дизельную горелку на пеллетную или ее на газовую без переделки котла.

На выставке Aqua-Therm 2016 компания  Sunsystem экспонировала, в частности, комбинированный котел BURNiT CombiBurn  DC (мощностью 35 кВт), сконструированный в соответствии со стандартом EN 303-5.  Благодаря универсальной  горелке  DC, в нем могут использоваться  как топливо уголь, древесные и  агропеллеты.  Ее применение в принципе предполагает возможность замены на газовую горелку (рис. 4). Однако в этом случае потребуется также коррекция автоматики систем розжига и безопасности. Помимо изменений, вносимых в работу датчиков, необходима также адаптация автоматики.

Рис. 4. Комбинированный котел BURNiT CombiBurn DC

А факельные горелки BURNiT Pell могут генерировать тепловые мощности от 5 до 150 кВт. Встроенный контроллер обеспечивает автоматизированное зажигание и подачу пеллет,  самоочистку, управление работами циркуляционных насосов отопления и ГВС, имеет опции для управления комнатным термостатом и снабжен таймером. Воспламенение топлива обеспечивается за счет пьезорозжига, фотодатчик  контролирует мощность пламени, а подача воздуха осуществляется вентилятором, регулируемый шаг которого 0–100 %.

Допускают в принципе также переоборудование  для использования газового топлива  котлов, в которых установлены ретортные горелки, в компаниях «Белкомин» и  «Завод Конорд».

Автоматика

В котлах последней компании применяется  финская пеллетная горелка. Она имеет автоматическую систему управления, минимальное количество настроек  и функцию поддержки установленной пользователем температуры, обеспечивающие стабильное горение в широком диапазоне мощности. Сигнал с фотодатчика обрабатывается по алгоритму, формирующему сигнал управления вентилятором.

После отключения питания и его возобновления горелка автоматически переходит в режим очистки топочной камеры, а затем производит розжиг и выход на установленный до отключения питания режим.

Используемая в пеллетных котлах автоматика, частично совпадая с применяемой в других типах котлов, имеет и свои особенности. Датчик пламени предназначен для определения наличия пламени в топочной камере, наполнения внутреннего бункера – служит для остановки/начала подачи пеллет внешним шнеком, наполнения внешнего бункера горелки  для остановки/начала подачи пеллет внешним шнеком. При использовании внутреннего и внешнего шнеков разных диаметров необходима синхронизации их работы.  Предохраняет от возникновения обратного огня аварийный датчик температуры в системе подачи. Обычно он подает сигнал при температуре 75 ˚С, при включении обеспечивает остановку внешнего шнека и запуск внутреннего. Внешний датчик рабочей температуры используется для контроля температуры теплоносителя и управления работой котла.

А внутренний датчик рабочей температуры устанавливается внутри котла. Для оптимизации работы горелки применяются датчики давления и температуры дымовых газов,  кислорода (лямбда-зонд). Для дистанционного включения котла служит датчик внешнего включения, он же применяется при подключении GSM модема.

Статья из журнала «Аква-Терм», март-апрель, №2 (91), рубрика «отопление и ГВС».

Статьи, Журнал «Аква-Терм», 2016

Поделиться:

вернуться назад


Коллекторы для систем напольного отопления
Особенности двухступенчатых атмосферных и дутьевых горелок ООО «НПО «Вр КС»/ А. Сердюков
Кондиционеры Haier: линейка 2016 года
Midea: новинки 2016 от китайского гиганта

Как сжигать пропан в печи Преобразование природного газа – HVAC Как



Преобразование природного газа в пропан или пропана в природный газ – это те же самые процессы путем установки новых отверстий, пружин и, возможно, других компонентов.

Включает замену отверстий/форсунок топки соответствующего размера и пружины газового клапана.

Всегда следуйте инструкциям для печи, с которой вы работаете, так как между агрегатами могут быть различия.

Та же процедура выполняется для переключения между типами газа.

Пропан обычно имеет регулятор на баллоне для регулирования давления газа, в то время как газ из города обычно снижается поэтапно.

Многие новые печи часто имеют детали (отверстие и пружину) для преобразования системы в небольшом пакете где-нибудь в блоке управления или с инструкциями.

Если у вас нет деталей, необходимо заказать комплект для переоборудования.

Опытный техник может припаять или припаять концы отверстий, а затем высверлить нужный диаметр. Даже опытному специалисту сложно подобрать нужный диаметр.

Ключевым моментом является покупка правильного комплекта для переоборудования пропана/природного газа и соблюдение инструкций для вашей печи.

Пропан горит горячее, чем природный газ, поэтому отверстия должны быть меньше, чтобы пропускать меньше газа.

Теплообменник печи, в котором горит пламя, рассчитан на определенную температуру.

Если температура превысит допустимую для печи, теплообменник может треснуть, что приведет к проникновению в дом угарного газа и других токсичных газов.

Пример комплекта для перехода на газ на Amazon
Комплект для перехода на сжиженный газ GRLP4 | Пропановое отверстие | Комплект для переоборудования с газа на пропан | 12 шт. | Латунь

Печи могут различаться шагами, необходимыми для перехода на газ, поэтому обязательно следуйте инструкциям по эксплуатации.

  1. Выключите газ и питание устройства.
  2. Сфотографируйте и запишите соединения проводки с газовым клапаном.
  3. Отсоедините газовый клапан.
  4. Найдите отверстия/форсунки и снимите их с помощью ключа подходящего размера.
  5. Установите новые отверстия.
  6. Найдите пружину в газовом клапане.
  7. Снимите и замените пружину газового клапана заменой.
  8. Любые другие возможные изменения см. в руководстве по устройству.

После преобразования в печь давление в ней должно быть правильно установлено с помощью манометра водяного столба.

Пропановые установки имеют диаметр от 9 до 11 дюймов, а газовые – от 3 до 4 дюймов. Опять же, это будет зависеть от документации вашей печи.

Переход с природного газа на пропан включает этапы, которые могут различаться в зависимости от производителя из-за различий в конструкции газовых клапанов для пропана.

Например, переход с природного газа на пропан будет включать изменение давления регулятора, установку отверстий основной горелки меньшего размера и установку нового пилотного отверстия; этот процесс может также включать замену модуля управления зажиганием на модуль отключения на 100%, поскольку пропан тяжелее воздуха.

Общий — Архив | Можно ли перевести газовую печь на пропан? | Практик-механик

Фармоллмен
Горячекатаный