Как почистить газовую колонку от накипи в домашних условиях?
Газовый водонагреватель или газовая колонка (разг.) – популярное устройство для нагрева воды в домашних условиях, посредством сжигания газа, которое используется во многих квартирах и частных домах, поэтому многим владельцам данного бытового устройства будет полезно узнать, как почистить от накипи газовую колонку (радиатор, теплообменник), так как с этой проблемой сталкиваются многие и она чревата поломкой самого газового водонагревателя.
Когда и почему нужна очистка газовой колонки от накипи?
Накипь постоянно образуется на внутренней поверхности элементов газовой колонки в процессе её эксплуатации во время процесса нагревания воды. Скорость образования накипи зависит от жесткости используемой воды (процентного содержания солей в ней), а также от того, как часто Вы используете газовый водонагреватель в личных целях.
На заметку: образование накипи в трубках теплообменника газовой колонки может существенно снизить эффективность её работы (увеличивается время нагрева воды, а также затраты на газ) и даже привести к её поломке.
Основными признаками того, что настало время почистить газовую колонку от накипи являются:
- Снижается эффективность работы газового водонагревателя (вода нагревается значительно дольше).
- Уменьшается напор горячей воды на выходе из колонки.
- Газовая колонка включается или работает несколько минут и выключается (при условии, что газ и холодная вода поступают в неё в нормальном режиме).
- После недолгой работы (нагрева воды) срабатывает датчик тепловой защиты в колонке.
При возникновении первым симптомов появления большого слоя накипи на теплообменнике (радиаторе) в газовой колонке, а также для профилактических целей от образования накипи и известкового налета, следует проводить чистку газового водонагревателя, при этом её можно сделать своими руками в домашних условиях, или обратившись в специализированную службу (предпочтительнее, если Вы не уверенны в своих силах, так как неправильная чистка элементов в газовой колонке, её разборка и сборка могут привести к поломке данного устройства).
Важно: перед началом любых работ по чистке газовой колонки обязательно перекрываем газ и воду на подходе к ней.
Чем и как почистить газовую колонку от накипи в домашних условиях
Чтобы удалить накипь в газовой колонке можно использовать специальные средства от накипи (универсальные, продаются во многих бытовых магазинах и супермаркетах), а также можно использовать народные средства (лимонную кислоту или столовый 9% уксус).
При использовании покупных средств от накипи внимательно изучаем инструкцию на упаковке, как их использовать, а при использовании народных средств используем такие пропорции: 100 грамм лимонной кислоты на 1 литр воды или 300 грамм столового 9% уксуса на 1 литр воды.
В целом прочистка газовой колонки от накипи сводится к очистке теплообменника (радиатора) газовой колонки от накипи и известкового налета. Чтобы убрать накипь в теплообменнике следует выполнить такую последовательность действий:
- Разбираем газовую колонку, отсоединяем трубы подвода газа и холодной воды в теплообменник и вынимаем его из газовой колонки.
- Подготавливаем большую емкость, в которой можно будет промыть теплообменник (радиатор) от накипи (например, большой таз или прямо в ванне).
- Через разъемы для подачи воды в теплообменник заливаем раствор чистящего средства (купленный в магазине, или раствори уксуса или лимонной кислоты), не менее 1 литра и оставляем минимум на 5 часов, чтобы накипь растворилась в трубках.
- Сливаем чистящий раствор и тщательно промываем трубки теплообменника изнутри обычной чистой водой.
- Собираем газовый водонагреватель, при этом можно заменить уплотнительный прокладки в необходимых местах.
В заключение к статье можно отметить, что удаление накипи в газовой колонке (газовом водонагревателе) в домашних условиях – достаточно непростая задача, которую зачастую советуют доверять профессионалам, но если Вы решили все сделать самостоятельно своими руками, после прочтения данного обзора Вы будете знать, чем и как очистить теплообменник газовой колонки снимая и не снимая саму колонку (теплообменник из нее). Свои полезные советы и отзывы, как промыть газовую колонку от накипи в домашних условиях, оставляем в комментариях к статье и делимся ей в социальных сетях, если она была Вам полезна.
Инна Вилкова
Всем привет! Я Инна – автор статей в этом блоге. Предприимчивая домохозяйка с опытом работы в клининговой компании более 4-х лет. С удовольствием отвечу на все вопросы по теме статей в комментариях! Всегда готова поделиться своими полезными советами!
Как почистить газовую колонку от накипи: теплообменник, водоприемный узел
Газовая колонка – это доступное и относительно недорогое решение для людей, желающих оставаться независимыми от нестабильной работы центрального горячего водоснабжения. Она выполняет водонагревательную функцию и отлично с ней справляется. В любое время суток в кротчайший срок можно приготовить горячую ванну.
Но, тем не менее, это бытовой прибор, который требует к себе внимательного отношения. Регулярное техобслуживание газовой колонки – первое, что должно беспокоить больше всего. С помощью периодических чисток вы оберегаете себя, свой дом и свой кошелек от неприятностей.
От чего забивается теплообменник
Наряду с другими водонагревательными приборами, как чайник, бойлер, стиральная машина и утюг, газовая колонка так же является жертвой накипи. Важно знать, что она состоит из проточной и газовой части. Вмешиваться в работу второй строго запрещено, при любых подозрениях нужно вызывать газовую службу, которая в этом специализируется.
Теплообменник – это тот участок прибора, который подвергается покрытию накипи, но что же это такое давайте разберемся.
Накипь – это твердый осадок, который образовывается из растворенных солей и металлов в жесткой воде. Он начинает выделяться в то время, когда температура воды поднимается выше 80 градусов. Мы сами создаем эту проблему, ведь такая горячая вода абсолютно не к чему. Чтобы искупаться или помыть посуду нужно максимум 42 градуса, чтобы отстиралось белье – 60-ти вполне достаточно. Но мы греем воду до полного кипячения, после чего разбавляем холодной по ходу действия.
Этот слой перегружает систему и делает расход газа выше нормы. Все потому, что карбонаты и сульфаты, образовывающие отложения, обладают меньшей теплопроводностью, чем металлы. Чтобы прогреть воду, нагреваются сначала стенки, которые впоследствии делятся теплом. Но через налет накипи эта задача осложняется, что приводит к перегреву металлических стенок и к предпосылкам их дальнейшего разрушения. Опаснее всего, что накипь нарастает даже в тонких трубах, а они могут забиться.
Как узнать, что газовую колонку пора чистить
[adinserter block=»6″]
Чтобы понять, пришло ли время почистить водонагреватель или нет, нужно ознакомиться с несколькими основными признаками, которые появляются в результате
загрязнения накипью:
- При постоянном потоке воды и газа газовая колонка не включается совсем или отключается, проработав короткое время.
- Периодически срабатывает тепловой датчик защиты от перегрева. Это потому что пористая структура накипи создает теплоизолирующие условия и мешает нормальному процессу охлаждения колонки.
- Времени для нагрева воды требуется больше, чем нужно было раньше при тех же условиях.
- Если напор поступающей воды в норме, то и выходящая подогретая вода должна идти хорошей струей. В обратном случае можно сделать вывод, что забились трубы и самое время их прочистить.
Чистка водоприемного узла
Начинать чистить газовую колонку от накипи нужно именно с фильтра, расположенного в водоприемном узле. Он служит защитой от крупных частиц ржавчины или осадка, благодаря сетчатой структуре.
Фильтр необходимо вынуть из узла, раскрутив винты. Пройтись грубой щеткой и сильным напором воды. Мембрана должна быть плоской, а не вогнутой. Если это не так, то следует ее заменить на новую. По завершению действий вернуть все на свои места.
Чистка теплообменника
Достать теплообменник впервые после длительного использования газовой колонки бывает трудно, накипь покрывает и гайки крепления. Прежде чем приступить к откручиванию, их придется сперва отчистить. Для этого подойдет «Силит» или машинная жидкость ВД-40. Закапайте места соединения и оставьте на полчаса, чтобы активное вещество успело подействовать. По истечению времени, мешающий налет должен стать рыхлым и не представлять собой помеху. Если этого не произошло, то можно слегка пройтись молотком вокруг гайки, чтобы отбить препятствующий слой.
Когда дело сделано, нужно промыть теплообменник газовой колонки от накипи. Соли разрушаются под воздействием кислот, поэтому средства, основанные на кислотах лучшие помощники в борьбе с накипью. Однако нельзя использовать слишком сильное вещество, как соляная кислота, так как оно может навредить металлическим стенкам. Лучше взять специальный порошок или какой-то подручный продукт (подойдет лимонная кислота или 9% уксус). Лимонный порошок разводится с водой из расчета: 100 гр. на 0.5 л., в случае с уксусом пропорция должна быть 1:3. С помощью воронки жидкость заливается в трубки и оставляется на всю ночь. С утра нужно хорошо промыть теплообменник под сильным напором воды, чтобы весь отставший налет накипи отстал. Чистый теплообменник устанавливается на свое место.
Чистка от копоти и нагара
Не мало важно знать, как почистить газовую колонку от нагара. Разбирать газовую часть водонагревателя самостоятельно запрещено, но избавить отверстия форсунок от гари можно, и даже нужно. Это делается тонкой проволокой и металлической щеткой. Пройдясь по загрязненной поверхности нужно перепроверить соединительные места на утечку газа. Для этого делается мыльный раствор и наносится на нужные участки. Если наблюдается появление даже малюсеньких пузырьков, то вызов специалистов газовой службы неизбежен.
Профилактика
Лучший способ уберечь газовую колонку от накипи – это установить очистительный фильтр или любой другой прибор смягчающий воду. Профилактика проблемы легче чем очистка.
Устойчивая технология очистки сети теплообменников сырой нефти
август 2019 г.
Смягчение воздействия на окружающую среду, экономия времени и снижение затрат: очистка сети теплообменников с использованием возобновляемого чистящего средства.
ЁСИНОРИ КАННО, JX Nippon Oil & Energy Corporation
Гуйцин Сюй, Softard Industries
ЙАН БАКСТЕР, Cat Tech International
Краткое содержание статьи
Высокие затраты на электроэнергию и экологические нормативные требования означают, что в нефтеперерабатывающей промышленности все больше внимания уделяется энергоэффективности. Перегонка сырой нефти является энергоемким процессом, потребляющим около 20% от общего энергопотребления НПЗ. Масло сначала нагревается в сети теплообменников за счет рекуперации тепла продуктов и флегмы. Затем его дополнительно нагревают в печи перед поступлением в зону мгновенного испарения дистилляционной колонны. Эффективность теплообменников в цепи предварительного нагрева имеет решающее значение для снижения расхода топлива в печи. Сырая нефть имеет сложный характер, содержит много примесей, а теплообменники подвержены сильному загрязнению, что, в свою очередь, снижает тепловые и гидравлические характеристики сети.
Непосредственными финансовыми и экологическими последствиями, связанными с этим, являются повышенное потребление энергии в печи, более высокие выбросы CO2 и, в конечном счете, снижение производительности. Общая оценочная стоимость всех загрязнений теплообменников в Великобритании составляет порядка 2,5 миллиардов долларов, а в Америке – 15 миллиардов долларов.1Группа JX Nippon Oil & Energy (JX NOE) — японская нефтяная компания, управляющая шестью нефтеперерабатывающими заводами в Японии с общей мощностью переработки сырой нефти в районе 1,3 млн баррелей в сутки. JX NOE серьезно относится к окружающей среде, постоянно стремясь уменьшить воздействие на окружающую среду и продвигая меры по энергосбережению для уменьшения глобального потепления. Это обязательство продемонстрировано в экологическом плане с ключевыми задачами по сокращению выбросов CO2 и принятию мер по сокращению отходов, использования воды и загрязнения воздуха.2 В этом отношении возможность оценить технологию Super Clean System (SCS) представляется уместной.
CDU на нефтеперерабатывающем заводе JX NOE в Сендае имеет мощность переработки 145 000 баррелей в сутки, и исторически требовалось двухнедельное время для очистки теплообменников с помощью обычного метода гидроструйной обработки. Эта методология включала координацию многих этапов процесса, создавала большое количество сточных вод и отнимала много времени. Компания JX NOE искала другие, более экономичные решения для сокращения времени очистки и повышения надежности своего CDU. В 2000 году компания решила использовать SCS в пробном приложении на своем CDU и после проверки продолжала применять эту технологию в последующие годы. В 2011 году нефтеперерабатывающий завод был остановлен после разрушительного землетрясения и цунами в Восточной Японии.
Почти год спустя коммерческая добыча была возобновлена, и JX NOE снова применила SCS после капремонта в 2012 году на своей отремонтированной установке по переработке сырой нефти. История сверхчистой системы
Softard Industries в первую очередь разработала технологию SCS для упрощения и сокращения процесса очистки блоков CDU/VDU. Запатентованная технология исключает многие процессы и проблемы, связанные с очисткой гидроструйным методом. Исследования и разработки начались в Японии в 1996 году, а первое коммерческое применение произошло в Корее в 1998 году. Процесс очистки включает в себя нанесение состава на масляной основе на сеть теплообменника при рециркуляции масла. Чистящий состав получен из природного возобновляемого источника и обладает способностью проникать в загрязнения, эффективно удаляя отложения с внутренних поверхностей трубчатых и кожухотрубных теплообменников. После охлаждения агрегата технологическая сырая нефть вымывается и заменяется чистящим маслом, таким как легкий газойль (LGO) или легкое рецикловое масло (LCO).
С момента первого коммерческого применения технология претерпела дальнейшее развитие и оптимизацию, в результате чего появилась высокоэффективная технология онлайн-уборки. В настоящее время он используется для очистки тысяч теплообменников, при этом чистка блоков обычно занимает менее двух дней. SCS широко используется в Японии, и компания Cat Tech International, специализирующаяся на работе с катализаторами и обслуживании градирен на местах, лицензирует технологию для применения в Европе, Африке, Азии (за исключением Японии), Америке и Австралии.
Преимущества SCS
Для JX NOE сокращение времени обслуживания CDU было основной целью и ключевым моментом проверки технологии. Однако преимущества SCS выходят за рамки этого и могут быть классифицированы следующим образом:
Экономия времени: сокращение времени простоя агрегата
Возможность очистки всех обменников в сети менее чем за 48 часов приводит к значительному сокращению времени обработки. Поскольку очистка происходит в режиме онлайн в замкнутом цикле без необходимости открывать теплообменники, многие процессы, связанные с обычной гидроструйной очисткой, такие как изоляция, продувка паром, строительные леса, извлечение связок, транспортировка связок в зону мойки и гидроструйная очистка, либо исключаются, либо сводятся к минимуму. Это оказывает прямое влияние на график работ, а также на затраты и трудозатраты, связанные с этими процессами. Упрощенная процедура SCS приводит к сокращению времени очистки, снижению потребности в рабочей силе, повышению производительности и повышению надежности капитального ремонта CDU.
Энергосбережение: соблюдение экологических норм
В некоторых случаях, когда в сети предварительного подогрева имеется большое количество теплообменников, становится очень сложно эффективно очистить все теплообменники методом гидроструйной очистки из-за ограничений по времени выполнения работ. Следовательно, желаемая рекуперация тепла в сети предварительного нагрева может быть не реализована, так как только наиболее сильно загрязненные теплообменники подлежат очистке в первую очередь. По сравнению с ним становится очевидной простота и высокий очищающий эффект SCS с его способностью очищать все теплообменники в контуре менее чем за 48 часов. Опыт применения в этих случаях указывает на улучшение рекуперации тепла в цепи предварительного нагрева, что снижает расход топлива в печи и снижает удельные эксплуатационные расходы. Дополнительная экономия энергии достигается за счет отказа от продувки паром, обычно используемой для удаления углеводородов при открытии теплообменников.
Помимо капитального ремонта, эту технологию также можно использовать во время работы, чтобы быстро восстановить эффективность теплопередачи, чтобы управлять потреблением энергии и единичной мощностью. Экономика для каждой единицы будет отличаться и также будет зависеть от рыночных соображений.
СКАЧАТЬ СТАТЬЮ ПОЛНОСТЬЮ
Какой теплообменник лучше? Объяснение трех основных типов…
Все теплообменники работают, пропуская горячую и холодную жидкости через противоположные стороны куска металла. Тепло от одной жидкости проходит через металл (который является теплопроводным) в другую жидкость без контакта жидкостей. Высокая скорость жидкости, высокая турбулентность, большая площадь поверхности и большой перепад температур способствуют более эффективной теплопередаче. Однако разные конструкции более эффективны, чем другие, в зависимости от приложения.
Существует три основных типа теплообменников. Все они могут быть эффективными в различных приложениях по передаче тепла, но оптимизация эффективности, стоимости и занимаемого места в значительной степени зависит от конкретного процесса, в котором установлен теплообменник. В этой статье объясняются основные качественные различия между распространенными теплообменниками, чтобы помочь вам решить, какой из них наиболее подходит для вашего применения.
Кожухотрубчатые теплообменники
Кожухотрубчатые теплообменники названы удачно. Основными компонентами являются пакет труб (вверху справа) и кожух для их размещения. Одна жидкость идет по трубкам, а вторая – по более крупной оболочке, окружающей трубки. Прототип кожухотрубного теплообменника имеет только одну внутреннюю трубу и обычно используется для обучения студентов инженерных специальностей основной концепции теплообменника. Однако на практике пакет трубок меньшего размера намного эффективнее, поскольку он значительно увеличивает площадь поверхности теплопередачи (и, кроме того, оказывает незначительное положительное влияние на турбулентность).
Кожухотрубный теплообменник на фотографии выше примерно в двенадцать раз эффективнее гипотетического однотрубного теплообменника того же размера. Однако у трубок меньшего размера есть недостаток: если жидкость в вашем приложении очень вязкая или содержит твердые частицы, она может засорить трубку и нарушить процесс теплопередачи.
Кожухотрубные теплообменники доминировали на рынке теплообменников вплоть до второй половины 20-го века, когда пластинчатые теплообменники начали заменять их во многих промышленных областях и в большинстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Благодаря своей простой конструкции они также занимают видное место в инженерных программах по всему миру. У них есть много преимуществ, которые помогли им заработать эти достижения. Во-первых, они относительно дешевы — по сути, это просто набор трубок. Кроме того, благодаря своей гидро- и аэродинамической конструкции они могут выдерживать более высокие рабочие температуры и давления, чем обычные пластинчатые теплообменники, которые из-за своей компактности должны многократно менять направление потока за цикл. Это также означает, что перепад давления между входом и выходом меньше, что позволяет снизить затраты на электроэнергию.
Несмотря на преимущества, пластинчатые теплообменники становятся все более предпочтительными из-за лучшей теплопередачи (сейчас мы поймем почему), простоты обслуживания и очистки, модульности и компактности.
Пластинчатый теплообменник (пластинчатые теплообменники)
Пластинчатые теплообменники состоят из ряда пластин, скрепленных вместе в большой раме. Есть два входа и два выхода, а промежутки между пластинами чередуются между двумя жидкостями (горячая, холодная, горячая, холодная и т. д., как показано выше справа). Эта конструкция обеспечивает очень высокую эффективность теплопередачи благодаря большой площади поверхности – намного больше, чем у кожухотрубного теплообменника, занимающего такое же пространство. Пластинчатые теплообменники также намного проще чистить и обслуживать, поскольку они относительно легко разбираются и осматриваются. Кроме того, если пластина повреждена, вы можете просто снять две пластины и сразу же ввести устройство в эксплуатацию с немного меньшей мощностью, пока вы ожидаете замены. Кожухотрубные теплообменники не обладают такой роскошью.
Несмотря на то, что все пластинчатые теплообменники имеют гофрированные пластины, они могут различаться способом уплотнения пластин. В порядке возрастания герметичности (и цены) пластинчатые теплообменники могут быть разборными, паяными или сварными. Прокладки, хотя и более подвержены выходу из строя под давлением, недороги и их легко заменить. Они также обладают незаменимым преимуществом модульности: разборный пластинчатый теплообменник можно полностью разобрать, а пластины можно добавить для увеличения производительности в любое время. Если пластинчатый теплообменник паяный или сварной, добавить пластины постфактум очень сложно и дорого. Как правило, разборные пластинчатые теплообменники предпочтительны в промышленных условиях, где первостепенное значение имеет гибкость. Сварные пластинчатые теплообменники встречаются редко из-за повышенной стоимости, но паяные пластинчатые теплообменники распространены в установках ОВКВ, где замена проще, чем техническое обслуживание.
Пластинчатый/пластинчатый теплообменник с углублением
Несмотря на то, что его доля на рынке намного меньше, чем у двух предыдущих категорий, технология с пластинчатыми пластинами/пластинчатыми змеевиками является лучшим решением для приложений, в которых одна из жидкостей не движется. Это также полезно в приложениях по модернизации, таких как рекуперация отработанного тепла, которая не учитывалась в первоначальных чертежах. Как правило, это хороший вариант для пассивного обогрева или охлаждения резервуара для хранения (например, резервуара для светлого пива или резервуара для молочных продуктов), где в противном случае охлаждение или обогрев были бы дорогими.
Предпосылка очень проста: два стальных листа точечной сваркой соединяются вместе, а затем надуваются, чтобы образовались каналы между пластинами для протекания жидкости. Благодаря своей простоте и недорогим материалам, технология пластинчатых пластин / пластинчатых катушек, как правило, может быть адаптирована для любого конкретного применения. Наиболее распространенным применением являются рубашки резервуаров для пивных и молочных резервуаров, но секции пластины с углублениями также могут быть вырезаны, чтобы поместиться внутри резервуара, и погружены в хранящуюся жидкость для эффективной теплопередачи.
9Пластинчатый змеевик 0002 Dimple сочетает в себе лучшее из обоих вышеперечисленных типов теплообменников — он дешевый, настраиваемый и компактный, но может выдерживать невероятно высокие давления и температуры благодаря конструкции и материалам. Его также можно добавить в качестве дополнения ко многим промышленным процессам, в первую очередь для сокращения затрат на энергию или соблюдения экологических норм.Какой вариант подходит для вашего приложения?
Пластинчатый теплообменник
ПТО обгоняют кожухотрубные теплообменники во многих секторах благодаря компактности, эффективности и простоте обслуживания. Если вам необходимо эффективно нагреть или охладить жидкость, которая является частью вашего существующего процесса, то пластинчатые теплообменники могут быть правильным решением для вас.