Как из досок сделать брус: Делал ли кто-нибудь брус из досок (как опору)?

видео-инструкция как сделать своими руками, размеры, чем отличаются, есть ли древоточец, фото

Статьи

Взявшись за возведение дома или иного строения своими руками, неопытные мастера сталкиваются с массой проблем. То, что для профессионала ясно по умолчанию, любителю нужно осваивать самостоятельно. На этапе проектирования и, особенно во время формирования заказа на материал, нужно знать отличие бруса от доски, а также назначение всех ходовых профилей.

Этой насущной для многих теме и будет посвящена данная статья.

Фото обработанной древесины.

Разновидности и наименование ходовых профилей

Человек занимается строительством жилья на протяжении всей своей истории. За тысячи лет большинство материалов серьезно эволюционировали и только деревянные изделия остались прежними. Изменения коснулись только технологий производства, но не самих профилей.

Распускать бревно можно по-разному, соответственно размеры бруса и досок могут различаться.

Тем не менее, существует общая линейка, согласно которой разделяются ходовые профили.

Существующие профили.

• Бревно, безусловно, является стартовым материалом. На данный момент в строительстве оно применяется редко. «Диким» бревном принято называть ствол дерева очищенный от веток и в некоторых случаях от коры. Калиброванные бревна — это стволы, примерно подобранные под определенный диаметр. Оцилиндрованные бревна — это обработанные круглые стволы с гладкой поверхностью и четко фиксированным диаметром;
• Пластиной называют ствол распущенный пополам, то есть ½ часть от бревна. Соответственно четверть это ¼ часть от бревна. Эти профили не считаются ходовыми, они иногда могут использоваться для обустройства черновых несущих конструкций;

Деревянный каркас дома.

• Горбылем называют верхний срез ствола. При этом одна сторона получается гладкой, а вторая имеет природную, полукруглую форму. Цена здесь самая доступная, поэтому с целью удешевления проекта горбыль иногда пускают на обустройство чернового настила кровли дома;
• Брус в чистом виде, это квадратная или прямоугольная балка с прямыми углами и гладкими сторонами. Существуют еще двух и трехкантные брусья, это балки, имеющие 2 или 3 ровно обрезанные плоскости. Четырехкантный брус с так называемым обзолом это балка с четырьмя обработанными сторонами, но имеющая один не обработанный угол;

Не обрезная доска.

• Доска выпускается не обрезная, полуобрезная и обрезная. Не обрезной называют доску с двумя необработанными краями. Полуобрезной считается доска, в которой один край ровно обрезан, а второй имеет природные формы. Соответственно обрезной называют планку со всеми четырьмя ровными плоскостями.

Важно: по сути, из всего многообразия материалов получаемых в результате распиловки бревна, брус и обрезная доска, являются единственными изделиями, в которых все стороны делаются ровными, параллельно-перпендикулярными.

Схема роспуска бревна.

Строительные профили

Обрезная доска брус и половая доска в строительстве домов используются чаще всего. Именно на эти материалы приходится львиная доля закупок, поэтому на них мы решили остановиться поподробнее.

Ходовые размеры пиломатериалов.

Виды бруса

Нужно изначально разобраться, что собой представляет строительный брус + чем отличается от доски? Все дело здесь в геометрии профиля. У классического бруса ширина не должна превышать толщину более чем в 2 раза. Она может быть меньше или равна толщине, но не может быть больше, если эти пропорции не соблюдаются, то перед вами доска.

Важно: существуют еще понятия брус и брусок. Брусками называют планки или балки, поперечное сечение которых менее 100 мм. Все, что превышает данный размер, называется брусом.

Коль уж мы заговорили о цельном брусе, то он бывает пиленый, строганный и профилированный. Пиленым называют материал, распущенный на пилорамах. Если после этого массив был оструган своими руками или на станке до абсолютно гладкой поверхности, то он уже считается струганным.

 

Размеры профилированных пиломатериалов.

Профилированная балка это тот же струганный лес, только с нанесенными монтажными профилями. Такая технология обработки позволяет выпускать стеновой материал, имеющий герметичное соединение шип/паз, благодаря которому скорость возведения зданий, а главное качество межвенцовых швов увеличивается в разы.

Строителями давно было подмечено, что наборная балка имеет более высокие характеристики. Вопрос как сделать брус из досок непосредственно на строительной площадке решается просто: несколько планок скрепляются при помощи саморезов, гвоздей или металлических шпилек.

Цикл производства клееных балок.

Но заниматься этим сейчас нет смысла, так как выпускается готовый клееный брус. В общем и целом инструкция здесь похожа. Только на производстве ламели для материала проходят этап сушки, глубокой пропитки защитными составами и склеивания. В результате потребитель получает профилированную балку с точными размерами, уникальной прочностью и отсутствием усадки.

Калькулятор

Простой калькулятор выглядит так:

Длина стен

м

Ширина стен

м

Высота стен

м

Сечение бруса

150х150 мм. 180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Несколько слов о доске

Как мы уже упоминали, есть не обрезной, полуобрезной и обрезной материал. Если первые два варианта зачастую имеют лишь приблизительные параметры, то третий вид профиля должен иметь точные размеры.

Поэтому, как правило, изготавливается обрезная доска из бруса, так гораздо проще производить изделия с заданными характеристиками.

Шпунтованная доска.

• Широкое направление занимает материал для обустройства полового настила. От своих собратьев он отличается наличием соединительного профиля на боковых гранях ламелей. В каталогах такие изделия идут под названием половая шпунтованная доска;

• В качестве несущих конструкций доски используются разве что для кровли и как косоуры или тетива на лестницах. Все остальное это облицовка и настилы. Самыми известными облицовочными материалами является вагонка и доска под брус или бревно;

Имитация бруса.

• О половом настиле мы уже сказали, существует еще черновой настил кровли и настил для обустройства открытых деревянных террас. Под кровельную обрешетку зачастую используется горбыль или не обрезная доска. Что же касается материала для террас, то он делается из дорогостоящего строительного леса, планки здесь имеют правильную прямоугольную форму или боковой монтажный паз.

Важно: часто люди интересуются, есть ли древоточец в досках и брусках? На такой вопрос можно ответить однозначно, да в любой свежеспиленной древесине есть дремлющие личинки древоточца. Если массив не обработать должным образом, то при попадании в благоприятные условия они проснутся и начнут кушать ваш лес.

Деревянный настил на террасе.

На видео в этой статье собран дополнительный материал по теме.

Вывод

Брус и обрезная доска заслужено считаются едва ли не основной статье расходов при возведении деревянных конструкций. Надеемся, что вышеизложенная информация поможет вам выбрать нужный материал. Если у вас возникли какие либо вопросы или предложения, пишите их в комментариях и мы с радостью на них ответим.

Строительный лес.

Сборный брус обвязки для фундамента на винтовых сваях

Балки обвязки

Балки обвязки я решил делать по американскому способу built-up beam ну или по нашему — балка из  сплоченных досок.

Суть конструкции очень проста.  Балка собирается из бутерброда — доска, 12мм фанера, доска, 12мм фанера….   стыки фанеры и досок делаются вразбежку. Слои промазываются клеем и весь бутерброд пробивается гвоздями с шагом примерно 30см в шахматном порядке.

В чем преимущество составной  балки перед цельным брусом?

• Балка получается сухой, так как делается из сухой доски. Вероятность кручения, растрескивания и прочих деформаций минимальна, в отличии от массивного бруса естественной влажности
• Балку можно сделать произвольной длинны
• Балку можно сделать на месте и не таскать тяжеленный брус туда сюда
• Прочность составной балки выше чем у бруса аналогичного сечения. Расчеты и доказательства можно найти в сети.

Свайщики советуют на обвязку брать брус сечением не меньше 200х200.

Но в моем случае балка будет из 4 досок 40х150  с 2 слоями фанеры, + прямо на нее встанет обвязка стены, жестко связанная с балками и образующая подобие тавровой системы.   К тому же дом таки легкий и одноэтажный.  Итого получается составная балка сечением практически 200х200.

Процесс изготовления балки был не хитер. Балка собирается на боку и после готовности ставится на ребро.

• Прямо на обвязку свай  кладем доски, выравниваем.
• Мажем клеем (Я использовал ПВА класс водостойкости D3)
• Кладем предварительно заготовленные полосы из фанеры, притягиваем фанеру короткими саморезами.  Кстати полосы фанеры лучше делать мм на 5 уже высоты доски. То есть в моем случае где то 145мм.
• Мажем клеем
• Следующий слой досок, стягиваем струбцинами и более длинными саморезами
• мажем клеем
• еще слой фанеры с саморезами
• снова клей
• Финальный слой доски, стягиваем струбцинами и пробиваем весь бутерброд 150мм гвоздями.

Балка готова. После высыхания кантуется на ребро и готова к использованию.

Фоторепортаж

полосу фанеры делаем чуть уже чем доска

 

Пилим сразу несколько плит, предварительно выровняв. Последняя плита пропиливается только чуть чуть сверху — готовая разметка.

Дешевые быстрозажимные струбцины почти сразу ушли на помойку, слишком слабые. На смену пришли обычные винтовые F образные.При попытке вытащить 150 гвоздь, попавший на сучок — молоток не выдержалготовая балка

 

Маркером отмечены места промежуточного крепежа. Чтобы при креплении следующего слоя — не попасть в крепеж на другом.

Сверху по балкам прошелся рубанком, чтобы поверхность была ровной.Балки поставлены на ребро и обвязка готова

После изготовления всех балок, в углах делаем запилы «в полбруса», собираем периметр, выверяем диагонали и крепим к оголовкам. Надо сказать, что за счет сухого дерева, балка получились весьма легкими. Вся работа выполнялась в одно лицо.  Поднять и перенести такую балку в одиночку конечно нереально, но перевернуть или продвигать, приподняв за конец — вполне.

Погрешность диагоналей получилась 5-7мм.

Какие замечания по балке я могу сделать пост фактум

1. Использовать клей имеет смысл только если у вас строганные доски идеальной геометрии. В противном случае стянуть балку так, чтобы клей работал крайне сложно. Учитывая что клей не дешевый и надо его много,  думаю что от него имеет смысл отказаться. Повторюсь, это относится к случаю когда балка собирается из сухой не строганной доски. Если доска естественной влажности, то клей и вовсе бесполезен.
2. Уже сделав балки, я наткнулся на американскую статью, где обсуждались преимущества балки собранной с фанерой и без. Общий вывод — фанера дает прирост прочности примерно 15%. Причем увеличение высоты доски дает бОльший прирост прочности.  Другими словами — балка из доски 40х200мм без фанеры, будет прочнее чем балка 40х150 с фанерой.
3. Пробивать весь бутерброд насквозь 150мм гвоздями довольно тяжело.  Имеет смысл пробивать гвоздями 90мм послойно (по 2 доски)

Вывод по балкам

Сейчас бы я делал балку из доски высотой 200мм с послойным пробиванием 90 гвоздями, без фанеры и клея. Было бы быстрее и прочнее.  Или же 40х150 с фанерой но без клея, так же с послойным пробиванием.

А еще лучше — заплатить сразу свайщикам за обвязку проф трубой или швеллером и не парится с обвязкой, а сразу собирать на ней платформу как на ленточном фундаменте.

Как сделать доски из ствола: полное руководство

Вдохновение / Как сделать

Расчетное время чтения 5 минут

Вы любите столярные работы и проекты «сделай сам»? Если это так, вам часто потребуется сырье для ваших проектов, в том числе досок из цельного дерева , которые вы также можете купить готовыми и выдержанными. Однако, если у вас есть упавший ствол или большие ветки, вы можете сделать свой собственный деревянных досок бесплатно, которые идеально подходят для поделок после высыхания.

В этой статье мы проиллюстрируем как распилить древесину на доски , какие инструменты и методы наиболее подходят для этой задачи и как приправить распиленные доски.

Инструменты для резки древесины на доски

Как можно использовать срубленный ствол дерева в саду или в сельской местности? Вы можете отнести его на лесопилку, чтобы распилить на доски, но это будет довольно дорого. В качестве альтернативы вы можете сократить его с помощью ленточная пила , профессиональный деревообрабатывающий станок, который вы также можете приобрести в более дешевой версии для любителей: даже в этом случае это дорогое вложение.

Если вместо этого у вас есть бензопила , вы можете использовать ее для продольного распила ствола; все, что вам нужно будет купить, — это направляющую для обшивки , которая превратит вашу бензопилу в портативную ленточнопильный станок по доступной цене. Направляющая для обшивки представляет собой просто металлическую раму, которая крепится к бензопиле: когда она установлена ​​на место, она опирается на ствол и действует как направляющая, когда вы толкаете бензопилу, чтобы распилить доски.

9Направляющая планка 0009 — и, следовательно, номинальная мощность — бензопилы , а также размеры направляющей планки должны быть пропорциональны диаметру ствола и твердости древесины.

Теперь, когда у вас есть направляющая для резки бензопилой , вот как распилить ствол на доски:

• Подставка Направляющая обшивки (вместе с бензопилой) на багажнике с использованием куска дерева, прочного пластика или металлических профилей для устойчивости. Это относится только к резке самой верхней доски (плиты), верхняя поверхность которой будет изогнутой. После того, как вы сняли плиту, поверхность станет ровной, и вы сможете разместить направляющую прямо на стволе.

• Разрежьте , толкая цепную пилу и направляющую в сборе вдоль ствола.

• Когда будете пилить, вставьте клинья между распиленной доской и стволом, чтобы бензопила могла двигаться сквозь древесину.

• Когда дойдешь до конца ствола, убери распиленную доску.

• Репозиция направляющую для обшивки и, при необходимости, отрегулировать толщину пропила.

• Начать фрезерование следующей доски.

Использование бензопилы с бензиновым двигателем ? Прежде чем начать резку, не забудьте заправиться, чтобы топливо не закончилось на полпути к резке.

Для фрезерования ствола среднего размера на доски с помощью бензопилы и направляющей для обшивки можно использовать электрическую пилу , например, Efco MT 2000 E с номинальной мощностью 2 кВт и направляющей шиной 41 см, или базовая бензопила с бензиновым двигателем , например, MTH 5100 см  см и направляющей шиной 46 кВт бензопила средней мощности , например MT 5200 (2,5 кВт и направляющая шина до 46 см).

Техника обшивки

При объяснении выше, как получать доски с помощью бензопилы и направляющей для обшивки , мы описали простую и быструю технику фрезерования: тангенциальный разрез. Стволы следует обрезать таким образом, чтобы оптимизировал выход и минимизировал отходы , учитывая, что доски могут быть разных форм и размеров. В зависимости от того, из какой части ствола они вырезаны, в процессе выдержки доски будут в большей или меньшей степени коробиться; лучшие доски сохраняют свою форму, не деформируясь, не скручиваясь и не деформируясь.

Тангенциальная резка означает резку по касательной к годичным кольцам роста, в результате чего получаются параллельные доски с небольшими отходами, демонстрирующие «рисунок» древесины: однако помните, что при этом типе распила структурно стабильны только средние доски. , тогда как те, что выше и ниже, имеют тенденцию к искажению.

В качестве альтернативы можно использовать радиальный распил , т. е. распил перпендикулярно кольцам роста: в этом случае получаются доски с качественным прямым волокном, поэтому они более устойчивы. С другой стороны, по сравнению с тангенциальной распиловкой, радиальная распиловка более сложна и требует большего количества древесины.

Мало или вообще ничего не тратится, если вы используете плиты и обрезки досок в качестве дров. Узнайте, как распилить дрова в нашей статье как распилить дрова .

Как высушить древесину?

После распила доски должны быть выдержаны . Древесина, которую вы используете для столярных работ, должна быть высушена так же, как и дрова. Но в то время как дрова выдерживаются, потому что они выделяют больше тепла при правильной сушке, древесина, используемая для отделки и украшения дома, должна быть высушена, чтобы свести к минимуму изменения объема и формы при изменении содержания влаги в древесине, поскольку это живой материал.

Древесина должна быть максимально структурно стабильной, если вы хотите построить из нее книжный шкаф, стол или раму без каких-либо неприятных сюрпризов, таких как деформации и трещины, даже после того, как конечный продукт поступит в эксплуатацию.

Древесина , которую вы используете для своих поделок , в зависимости от того, как она будет использоваться и где (в помещении или на улице), должна содержать некоторое количество влаги. Например, если доски, выточенные из вашего бревна, используются для изготовления мебели для дома, их идеальная влажность составляет 8-12%. Если, с другой стороны, вы хотите использовать их для облицовки внутренней стены, влажность должна составлять от 6 до 10%.

К Приправляйте древесину , Складывайте доски в сухом, хорошо проветриваемом и защищенном месте, прокладывая между ними деревянные планки так, чтобы воздух мог равномерно циркулировать по всей их поверхности. Если вы распилили более одного бревна на доски, то должны держать их в порядке, как это делают на лесопилках. Например, вы можете сложить тангенциально обрезанные доски — наиболее распространенный тип — в том порядке, в котором вы их разрезали, сложив их в виде бревна, чтобы воссоздать первоначальную форму ствола.

Даже занимаясь любимым делом, например, сделай сам, не пренебрегайте коэффициентом безопасности : бензопила всегда остается бензопилой, и с ними нельзя быть слишком осторожным. Вот почему при работе с бензопилой своими руками мы рекомендуем надевать защитную одежду . Носите защитные перчатки, куртку, брюки и ботинки; наденьте наушники, фильтрующие шум; и защитите лицо и глаза очками или козырьком.

Защитная одежда — это лишь часть обширной категории принадлежностей, доступных для вашей бензопилы, от запасных частей до инструментов для технического обслуживания и заправки топливом: ознакомьтесь с этим обзором различных принадлежностей для цепных пил .

Вы начинающий пользователь бензопилы и нуждаетесь в некотором руководстве? Вы можете прочитать нашу специальную статью, которая представляет собой мини-курс о том, как пользоваться бензопилой .

Связанные новости

Вдохновение / Как сделать

29.08.2022

Бордюры клумб своими руками: 3 идеи для ухоженного сада

Бетон, дерево, металл или другие материалы?

Подробнее

Inspirations / How to

29/08/2022

Как очистить мойки высокого давления от накипи: простое руководство

Чтобы они работали эффективнее и дольше

Подробнее

Inspirations / Evergreen Tips

28.07.2022

Польза подкормки, когда ее делать и зачем

На томатах, бахчевых культурах и винограде

Подробнее

{«широта»: 54. 1031852, «длина»: -5.015118} en

Как сделать пиломатериалы своими руками простым способом

Обновлено 8 июля 2021 г.

Автор: Стив Максвелл но как только вы начнете думать таким образом, могут произойти интересные вещи.   На удивление легко фрезеровать короткие, небольшие бревна в мебельные доски в вашей мастерской, и все это без специального оборудования. Как следует высушите эту древесину, и вы готовы соединять, строгать и резать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микрофрезерования дает доступ к породам древесины, которые вы никогда не найдете в продаже на лесопилках. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом вашей древесины. Вы даже можете обращаться со строительными балками и досками из магазинов строительных материалов как со своими «бревнами», распиливая их на более мелкие части для проектных работ, используя некоторые из тех же методов. Я делаю это годами.

Эту очень качественную дощечку я выточил из чурбака ясеневых дров, которые были слишком хороши для сжигания. Почти идеальные годичные кольца – это то, что вы видите.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моей мастерской. В простейшем случае используется гидравлический дровокол. Вы также можете использовать топор или колющие клинья, чтобы сделать работу. Чистые, прямоволокнистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски. Большинство дровоколов работают с блоками длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее полено, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина самая широкая, а годовые кольца расположены ближе всего к перпендикуляру к поверхности досок. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, раскалываются чисто там, где нет сучков, поэтому вы можете расколоть их ближе к окончательному размеру. Древесина с более дикой структурой дает более неравномерные расщепленные доски, которые требуют дополнительного материала для соединения и строгания в форме позже. Я обычно раскалываю большие бревна на два прохода, каждый на 180º друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше может стать отличной мастерской для обработки длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен вы можете распилить их на круглые части или предварительно распилить бревна на четверти перед распиловкой. Кувалда, забивающая дровокольный клин, хорошо подходит для такого первоначального раскола. Метод ленточной пилы обрабатывает бревна, которые длиннее, чем обычные дровоколы, и результаты получаются более гладкими и изысканными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной распиловки составляет от 36 до 48 дюймов, что достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются на ленточной пиле.

Независимо от того, как вы измельчаете микро пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды грубых пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для деревообработки. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Сложите свои пиломатериалы с полосами обрезков пиломатериалов толщиной 1/2 дюйма между каждым куском, затем направьте поток воздуха на стопку. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания на удивление быстрое. Влажность микро пиломатериалов упала с 25% до 10% (и готова к строительству) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно могут сохнуть так быстро, не деформируясь и не раскалываясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идут стыковка и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что красота дерева начинает проявляться на этом этапе, хотя для достижения результатов требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают больше проходов по фуганку и рубанку, прежде чем вы получите ровный и точный материал для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, это то, насколько гладко ваши рубанки, пилы и стамески высушиваются на воздухе. Разница особенно заметна для хвойных пород, и причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая к большинству товарных пиломатериалов, и это видно на древесине. Просто высушенный на воздухе пиломатериал ведет себя более приятно и предсказуемо под любым лезвием. №

Этот пиломатериал из красного дуба, распиленный пополам, имеет «живые края». Это означает, что кора остается по крайней мере на одной стороне каждой доски.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ самостоятельной обработки пиломатериалов в небольших масштабах. Если вы хотите, чтобы пиломатериал был как можно более стабильным по размеру, обрежьте свои доски так, чтобы годовые кольца располагались как можно ближе к 90º с лицевой стороной досок. Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Вертикально-зернистая древесина имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков волокон. Если вы видели небольшие бревна, так что годичные кольца идут параллельно поверхности доски, это называется плоским пиломатериалом. Вы получите более дикую, более выраженную зернистость, которая идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина, распиленная по плоскости, расширяется и сжимается на 200–300 % больше, чем древесина с вертикальными волокнами, при заданном изменении содержания влаги.