Изготовление сварных балок: Сварная балка — технология, изготовление

Сварная балка — технология, изготовление

Для нынешней металлургии весьма важны сварные технологии, особенно тогда, когда нужно создание высокопрочной и тяжелой металлоконструкции. Более того, операция сварки ускоряет рабочий процесс, а также для осуществления сварки нужно не так уж и много оборудования, поэтому ее можно считать весьма экономичной. Именно по этим причинам в последнее время производство сварных балок увеличилось в несколько раз.

Что это такое

Наиболее часто в строительстве используется двутавровая балка – это металлическое соединение, состоящее из стенки и верхней и нижней полки, грубо говоря, ее профиль поход на русскую букву «Н», то есть имеется стенка и по обеим сторонам присутствуют две полки. Такой тип металлоконструкции может быть сварным или прокатным, все зависит от способа изготовления.

Прокатная балка изготавливается на прокатных станах из цельного слитка. В процессе прохождения через прокатные плети металл меняет форму и на выходе получается цельный металлический двутавр..

Сварная балка изготавливается путем сварки трех элементов – пояса и двух стенок в единую металлическую конструкцию. Сварные балки чаще всего изготавливаются из стали различных марок.

Процесс изготовления

Изготовление сварной балки это достаточно сложная процедура, при выполнении которой необходимо учесть большое количество требований, таких как прочность, жесткость, плотность и другие. Однако самой главной характеристикой любой металлической балки является ее плотность, она должна быть максимально высокой. На данный момент ведутся разработки по созданию металлических балок, которые требуют меньший объем металла при одинаковых характеристиках прочности и жесткости.

Технология производства сварных балок очень проста и весьма экономична, в результате чего способна на конкуренцию с балками, изготовленными прокатным методом. Данная технология включает в себя следующие этапы:

1. В качестве первой операции происходит расчет на прочность и жесткость, проверяются стали, которые идут на изготовление;
2. Подготовка элементов двутавра, а именно резание металла на полосы, примерная скорость резания металлического листа равна 1 метру в минуту;
3. Осуществление процесса фрезерования торцов элементов, входящих в конструкцию. Данная операция проводится для того, чтобы каждый свариваемый элемент легко и эффективно скреплялся с другим, образуя прочное и жесткое соединение, обработка торцов осуществляется на специальном торцфрезерном стане;
4. Далее происходит сборка. Она должна быть очень точной, все детали должны располагаться строго перпендикулярно друг по отношению к другу, а также необходимо соблюдение симметрии стенок. Сборка может осуществляться вручную, если говорить о небольшом производстве, либо же с помощью автоматизированных машин, как это происходит на массовом производстве. В производстве применяется стан для сборки балок модели Z15, который имеет высокую производительность. Сборка в данном агрегате осуществляется в два этапа. Первый представляет собой сборку «Т» -образной балки, а на втором этапе к ней присоединяется дополнительная стенка и получается двутавр.
5. Затем происходит процесс сварки балки. Технология сварки двутавровой балки может быть различна, поэтому на вопрос: «Как правильно сварить двутавровую балку?» существует много ответов. Сущесвуют приемы наложения швов в разной последовательности. Наиболее частыми способами являются:
   • Сварка балки с наклоненным электродом. Данным методом может быть осуществлена одновременная сварка двух швов, однако швы получаются неглубокими;
   • Метод «лодочки». Если сваривать балку этим способом, то будут обеспечены благоприятные условия для формирования глубокого шва, однако времени этот метод занимает гораздо больше, чем предыдущий;
6. Сам процесс осуществляется с помощью промышленного сварочного аппарата, который сваривает детали под высоким давлением, существует некоторое количество вариантов агрегатов для исполнения процесса сварки на производстве. Это могут быть сварочные манипуляторы, отличающиеся высокой степенью автоматизации, самоходные трактора для сварки – самый надежный и простой способ, однако его применение в условиях массового производства нежелательно. На малых производствах сборка и сварка балок может осуществляться вручную, из-за чего их продукция зачастую очень дорогая.
7. 6.После всех вышеописанных процессов происходит корректировка геометрии конструкции. В процессе сварки угол наклона между стенками может измениться, поэтому необходима их правка. Почти готовая металлическая конструкция подается в специальный правочный стан, который похож на прокатный, деталь проходит через систему роликов и на выходе получается готовый товарный продукт.

Дефекты, которые могут возникнуть при сварке

Дефекты в шве и околошовной зоне могут возникать из-за нарушения технологии сварки, несоблюдения правил, небрежности в работе и так далее.Чаще всего дефекты связаны с перекресталлизацией стали, то есть изменения ее структуру под действием высоких температур. Где-то образуются зерна другой фазы стали, которые имеют иные физические свойства. Из-за дефектов может снижаться прочность и жесткость, а также коррозионная устойчивость. Из-за этого эксплуатация такого изделия невозможна. В процессе изготовления все двутавры проверяются на наличие подобных дефектов. Преимущества использования сварных балокПри возведении зданий и сооружений используется большое количество металлоконструкций, в том числе сварныедвутавры. По сравнению с металлопрокатными сварные двутавры имеют большое количество преимуществ:

• Металлопрокатные имеют ограничение по размеру, когда сварная балка таких ограничений не имеет;
• Высокое качество получаемого изделия;
• Отсутствие вредных отходов производства;
• Металлические конструкции, получаемые методом сварки, изготавливаются из различных марок стали. Например в местах, где напряжение минимально можно использовать углеродистую сталь, а в местах, которые в последствии будут подвержены высоким нагрузкам – наоборот легированную высокопрочную. Благодаря такой технологии цена может быть снижена, когда прокатный стан осуществляет прокат только одной марки стали;
• Существует также возможность получения сварной балки переменного сечения, благодаря чему могут быть осуществлены любые архитектурные идеи;
• Также за счет гармоничного и правильного подбора сечения вес может быть снижен примерно на 10 %;
• Балки могут быть выполнены на заказ с заранее заданной длиной.

Области применения

Сварная двутавровая балка широко используется в строительстве:

• Различных несущих конструкций, это может быть фундамент, каркас здания и так далее;
• Межэтажных перекрытий;
• Эстакад;
• Мостов
• Путепроводов;
• Тоннелей;
• Виадуков;
• Жилых зданий;
• Торговых центров;
• Складов;
• Стадионов и так далее.

Таким образом, сварная балка имеет очень огромный диапазон применяемости в нынешнем строительстве, она способна обеспечить нужную прочность и жесткость конструкции.

Виды

На данный момент в строительстве применяются следующие виды стальных балок:

• Для подвесных путей. Такая сварная двутавровая балка отличается от остальных небольшой длиной стенок по отношению к главной стенке. Применяются такие изделия для подвесных путей и горизонтальных перекрытий;
• Для армирования шахт;
• Нормальной ширины, когда стенки пропорциональны главной стенке;
• Для колонн;

Также существует классификация балок в зависимости от точности изготовления, различают:·

• Высокоточные изделия;
• Изделия обычной точности;

Возможности

Помимо преимуществ использование стальных балок, выполненных сварным способом, позволит каждому покупателю:

• Увеличить широту пролета здания, так как они имеют большую длину;
• Заказывать различные параметры и размеры, существует огромное количество ГОСТов на двутавры, так что каждый заказчик сможет найти подходящие параметры;
• Архитектура сооружения, как уже было сказано выше, может быть совершенно разнообразной.

Таким образом, сварная балка имеет огромное количество преимуществ, из-за чего чему нашла широкое применение во всех областях строительства. Использование сварных балок помогло человеку улучшить качество конструкций зданий и различных сооружений, повысить их безопасность, а следовательно, и безопасность для людей.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Сварная балка: технология изготовления |

Сварные балки в промышленном виде чаще всего используются двутаврового сечения. Естественно для изготовления такой балки используют специальную технологию, которая подразумевает создание прочной и надежной конструкции. Поскольку металл является одним из самых дорогих строительных материалов, постоянно ведется поиск способа снизить затраты металла при сохранении требуемой прочности конструкции.

Изготовление балки в Москве и Московской области происходит на специальном заводе. Популярность таких балок обусловлена экономией металла при сохранении необходимой несущей способности конструкции. Сварные двутавровые балки представляют собой элементы с уменьшенным поперечным сечением, в сравнении с монолитными конструкциями.

Чаще всего для изготовления балки используют углеродистую сталь. Элемент состоит из трех частей, которые соединяются при помощи сварки. Некоторые виды балок делают с помощью горячего проката. Такое производство требует сложного оборудования. Низкоуглеродистая сталь применяется реже, из нее делают балки только если того требует проектная необходимость.

Сваривание выполняется под действием флюса автоматическим методом. Для увеличения запаса прочности, приваривание полочки двутавра выполняется с двух сторон. В процессе производства важно следить за точным расположением элементов и плотным их прилеганием друг к другу. Это обеспечит надежность балки в готовом виде.

Себестоимость изготовления сварной балки зависит от масштаба производства и количества партии. Чем меньше завод делает готовых элементов, тем дороже обходится каждый из них. Большое количество изготавливаемых элементов позволяет поставить производство полностью на автоматизированный поток под конкретную задачу.

При изготовлении большой партии сварных балок применяют технологию беспрерывного производства. В таком режиме обслуживание оборудования обходится дешевле, чем его непосредственный запуск в работу. Помимо сборки и сварки листовых элементов двутавра на заводе изготовителе выполняют разные вспомогательные процессы. К ним относится правка деталей, зачистка кромок и точная резка исходного материала.

Все стыковые соединения должны быть плотно проплавлены, а сформированный шов сварки должен отвечать нормативным требованиям. Все изделия проходят операционный контроль на этапе производства и окончательную проверку в готовом виде.

Сварная балка. Пять этапов изготовления

Условно изготовление сварной двутавровой балки можно разделить на пять этапов. Начальный этап подразумевает подготовку и резку листового материала на полосы необходимой толщины. В зависимости от оборудования и толщины обрабатываемого материала, резка одного метра выполняется примерно в течение минуты.

Дальше заготовленные листы подают на фрезерный станок, которые обрабатывает его торцы. Это позволяет улучшить качество сваривания между полкой и стенкой двутавра за счет плотного прилегания хорошо обработанных и подготовленных листов.

Третий этап производства двутавровой балки заключается в правильной сборке конструкции. При изготовлении небольшого количества балок используют стеллаж для сборки, на котором с помощью специальной подъемной техники выполняют установку всех элементов конструкции.

При этом важно соблюдать симметричное расположение полочек и проверять перпендикулярность элементов. Для более крупных партий целесообразно вводить специальное оборудование для сборки, которые максимально исключает ручную трудоемкую работу.

Сваривание на стеллаже выполняется с помощью автоматизированных портальных сварочных установок. В зависимости от задач будущей конструкции применяют разную последовательность наложения швов.

На последнем этапе производится устранение геометрических нарушений, которые неизбежно появляются во время сварки (грибовидность). Готовая балка проходит через систему выравнивающих роликов.

       

Изготовление сварной балки на заказ в Москве.

Прежде чем говорить об изготовлении сварной балки, полезно разобраться с вопросом – зачем она нужна? Чем обычный, горячекатанный двутавр не устраивает потребителя? Какие преимущества может дать технология сварки по сравнению с горячей прокаткой?

По сути своей сварная балка аналогична горячекатанной с параллельными полками ГОСТ 26020-83. Этот стандарт описывает горячекатаные балки высотой от 100 до 1000 мм и шириной полок от 55 до 400 мм. Балки с параллельными гранями полок производятся трех видов.

• Б — нормальные двутавровые;
• Ш — широкополочные двутавровые;
• К — колонные двутавровые.

Сварные балки из 16-го листа

Процесс изготовления сварной балки

Сварные балки с полками разной толщины

 

Характеристики изготовления сварных двутавровых балок и сортамент соответствуют этому стандарту. Разница у серийной продукции заключается в основном в цене. Прокатывать балку больших размеров очень затратный процесс, проще и дешевле ее сварить на автоматической линии. Поэтому, начиная с 55 номера, в конструкциях часто применяется сварной тип.

Технологии производства сварных балок

Следующей важной причиной является необходимость изготовления балки с размером более 1000 мм. Такие изделия часто применяются в качестве несущих конструкций для подкрановых путей. Мостовые краны большой грузоподъемности требуют применения мощных двутавров большого номера, но они не прокатываются. Выход один – производство сварной балки. Подобные ситуации, когда нагрузки превышают возможности горячекатаных балок, встречаются достаточно часто.

Последним фактором в пользу сварных двутавров является возможность получения специальных размеров и геометрии, под заказ. Технология прокатки обеспечивает очень широкий ассортимент размеров и соотношений ширины полок к высоте, но изготовление сварной балки с иной геометрией принципиально, ни чем не ограничено.

Наша компания осуществляет производство сварных двутавровых балок с сортаментом по ГОСТ26020-83 и по специальным размерам на заказ. Причем стоить отметить важное преимущество – заказывая на заводе металлоконструкций «ИнТехПром» двутавр, вы можете получить готовое, нужное вам изделие. Т.е. будут просверлены все отверстия для крепления деталей, приварены ребра жесткости и т.д. Разумеется, все будет зачищено и покрашено в соответствии с ГОСТом. В этом случае, покупателю отгружается не просто изготовленная сварная балка, стоимость которой меньше чем цена обычного двутавра, он получает готовую к установке металлоконструкцию. Такой подход снижает затраты и экономит время производства.

Наши изделия

Колонны сварные из двутавра

Колонный двутавр редко используется в качестве балок перекрытия, или других элементов, не связанных с вертикальной нагрузкой. Широкие и толстые полки практически не дают преимущества при горизонтальной нагрузке, при этом значительно увеличивают расход металла. В итоге колонный двутавр имеет самый большой вес погонного метра среди двутавров, главным его предназначением остаются колонны, в ином качестве его использовать не выгодно.

В связи с этим, заказывая в нашей компании сварные балки для колонн, строители получают дополнительное преимущество по сравнению с приобретением горячекатаного проката. Покупатель может сразу получить не просто колонный двутавр, а полностью готовые к установке колонны. Изделие будет точно соответствовать всем размерам. В заводских условиях, в соответствии с чертежами будут просверлены необходимые отверстия, на колонну будут установлены все дополнительные элементы необходимые по проекту.

Операции сварки будут выполнены в соответствии с ГОСТами и с обязательным контролем качества. При необходимости колонны будут загрунтованы и покрашены.

Возможно вас заинтересуют:

Выполненные проекты

Двутавровые сварные балки | Сварной двутавр

Наиболее широко они используются при возведении металлических конструкций в строительной сфере. Они воздвигаются в качестве каркасов абсолютно любого здания: сельскохозяйственных и общественных строений, жилых домов, зданий промышленного назначения и т.п. Как показывает практика большинства известных строительных компаний — металлоконструкции из сваренного двутавра экономично выгодней во время возведения сооружения, чем их аналоги. ПСК НЗМК имеет собственное ТУ 5261-001-90116746-2014 и Сертификат соответствия ГОСТ Р на весь ассортимент выпускаемой продукции.

Изготовление

Изготовление — это довольно сложный процесс, который состоит из огромного количества этапов. С самого начала происходит — раскрой метала, то есть, металл раскраивается на полосы необходимой длины и ширины. После этого, чтобы улучшить провар происходит разделка кромок на специальном станке. Дальше производится сборка ранее подготовленных полос – заготовки при помощи крана укладываются на входной конвейер сборочного стана, после этого зажимается при помощи трех комплектов, позиционируется и фиксируется. Последним этапом является сварка. На специальном сварочном станке установлены два комплекта сварочных головок, которые перемещаются по порталу. С одновременным движением изделия по рельсам, происходит проверка при помощи лазерной системы слежения, которая следит за качеством сварки, за тем, чтобы не было пропусков, чтобы не снизить надежность конструкции. После процесса сварки под флюсом на специальном оборудовании идет правка, торцевание фрезой и сверловка на 3D станках с ЧПУ.

После того, как конструктив готов – наступает этап очистки при помощи дробеструйной установки. При помощи дроби, под разными углами происходит удаление ржавчины, жирового налета, грязи и т.п., чтобы существенно улучшить качество нанесенного лакокрасочного покрытия.

Преимущества сварного двутавра.

Преимущества данного стройматериала при реконструкции, или же строительстве имеет огромное количество преимуществ:

• Во-первых, применение в качестве каркасных металлоконструкций позволяет существенно снизить вес деталей и элементов, при этом детали будут иметь высочайший коэффициент прочности;
• Во-вторых их использование позволяет возводить экономичные формы опор, что положительно сказывается на весе, что в свою очередь позволит экономить на фундаменте;
• В-третьих, легкость в эксплуатации позволяет создавать здания различной архитектурной направленности;
• В-четвертых, в не зависимости от направления возводимого здания, они признаны наиболее прочными и экономически выгодными.

Мостовые кран-балки

Специалисты компании «НЗМК» осознают всю ответственность данных металлоконструкций, поэтому мы предоставляем только высококачественные изделия, которые изготовлены на лучшем европейском оборудовании. Абсолютно все изделия, что были изготовлены на нашем заводе, отвечают международным стандартам качества, что еще раз подтверждает их уровень.

Помимо этого, в наших силах предоставить клиентам любые сварные конструкции по эскизам заказчика. Также, есть возможность изготовления в зависимости от предоставленного им проектной документации будущего сооружения.

Металлоконструкции из листового проката выгодны в экономическом плане при возведении зданий и сооружений. Основное назначение это использовать их в металлических строительных конструкциях, используемых в качестве каркасов при строительстве быстровозводимых зданий промышленного назначения, жилых домов, общественных и сельскохозяйственных строений.

НЗМК использует новейшую автоматизированную линию для быстрого и качественного изготовления, производственная мощность которой составляет 800 тонн продукции в месяц!

Производственные и промышленные здания

Двутавры изготавливаются на линиях автоматической резки, сборки и сварки под флюсом. Это обеспечивает полный провар, отличную геометрию и прекрасный внешний вид. Производится 100% УЗИ (ультразвуковой) контроль сварочного шва.

Металлоконструкции в составе которых присутствуют они, дают ощутимую экономическую выгоду при возведении различного типа и направленности сооружений и зданий. Применение их в каркасных металлоконструкциях позволяет существенно облегчить элементы, которые имеют завышенный коэффициент запаса прочности. К тому же их применение позволяет создать экономичные формы опор. А это, в свою очередь уменьшает массу всей металлоконструкции.

Производители металлопроката не выпускают катаные балки размером, больше чем 60Б. Поэтому, когда требуются конструкции, жесткость и несущая способность которых превышают возможности прокатных профилей, используют сварные.

Применение различных марок стали, когда наиболее напряженные участки изготавливаются из стали повышенной прочности, а наименее напряженные — из малоуглеродистой стали, позволяет снизить стоимость.

• Возможность применения в сечении разных типов сталей для полок и стенок. Это дает возможность уменьшить цену до пяти процентов.
• Возможность изготовления переменного сечения.
• Возможность изготовления с вырезами и отверстиями, а также перфорированных. 

Перфорированная стенка образуется разрезанием стенки по зигзагообразной линии с последующим сдвигом половинок и сваркой встык частей по выступам стенки. Несущая способность таких сквозных двутавров выше несущей способности исходного, поскольку достигается за счет их большей высоты.

Без отходные технологии производства определяются возможностью изготовления их требуемой длины с экономией на отходах до 25%. Составное сечение можно подобрать более оптимальным по сравнению с прокатным, благодаря чему вес конструкции может снизиться еще до 10%, разнообразить архитектуру сооружений, увеличить широту пролета зданий, до 35% уменьшить вес несущих конструкций, значительно повысить рентабельность проектов.

Номенклатура сварных двутавров:

П — с параллельными гранями полок;

Б — нормальные;

Ш — широкополочные;

К — колонные;

У — с уклоном граней полок; 

М — для подвесных путей; 

С — для армирования шахтных стволов.

• Сортамент типоразмеров Б, Ш, К из углеродистых сталей С245, С255 и низколегированных сталей С345 (09Г2С). Стыковые швы для всех типов выполняются с разделкой фасок и с полным проваром по 2 категории в соответствии с ГОСТ 23118-99, и СП 53-101-98. Типы швов С12, С15, С21 по ГОСТ 8713-79.
• Сортамент прокатных двутавров от 30 до 150 (Ш, Б, К и др. типоразмеров) по ГОСТ 26020-83.Для рядовых двутавров, используемых в качестве колонн, а также малонагруженных  и с постоянными нагрузками поясные (тавровые) сварные швы выполняются по 2 категории в соответствии с ГОСТ 23118-99, и СП 53-101-98. Тип шва Т3 по ГОСТ 8713-79.
• Сортамент прокатных двутавров от 30 до 150 (Ш, Б, К и др. типоразмеров) по СТО АСЧМ 20-93,
• Двутавры специальные по индивидуальным размерам на основании чертежей Заказчика,
• Перфорированная балка (облегченная балка с «окнами» в стенке с сохранением всех механических параметров)
• Балка переменного сечения (балка с изменением высоты стенки вдоль длины)
• Разно полочная балка (балка с различной шириной полок)
• Усиленная балка (балка, усиленная ребрами жесткости). Для нагруженных балок, а также балок с циклическими и переменными нагрузками, подкрановых балок поясные (тавровые) сварные швы выполняются с разделкой фасок, зачисткой корня шва и с полным проваром по 2 категории в соответствии с ГОСТ 23118-99, и СП 53-101-98. Тип шва Т8 по ГОСТ 8713-79.
• Крановая балка. Для нагруженных подкрановых балок поясные (тавровые) сварные швы выполняются с разделкой фасок, зачисткой корня шва и с полным проваром по 2 категории в соответствии с ГОСТ 23118-99, и СП 53-101-98. Тип шва Т8 по ГОСТ 8713-79.

Вы можете также заказать и другие типоразмеры двутавров, размеры поперечного сечения, которых отличаются от приведенных в сортаменте, при соблюдении следующих условий:

Соответствие требованиям ГОСТ 26020-83 и ТУ 0925-001-81769030-2007 для аналоговых двутавров и для не аналоговых — ГОСТ 23118-78 и СП 53-101

Сварной двутавр цена.

По требованию заказчика предоставляется сертификат соответствия и качества на листовой прокат. Цена за тонну рассчитывается по следующей формуле: цена = металл + работа. Так как цены на листовой прокат непостоянны, стоимость тонны зависит от текущих цен на листовой металлопрокат.

Стоимость работы за тонну усеченного, перфорированного, биметаллического профиля, с ребрами жесткости или фланцевыми соединениями, определяется индивидуально под заказ, согласно техническому заданию. Под заказ также осуществляется обработка торцов, дробеструйная очистка и грунтование.

Наша компания при работе с клиентами руководствуется принципом индивидуального подхода — на все этапы сделки за вами закрепляется персональный менеджер, и вы можете в любое время получить от него ответы на вопросы, связанные с готовностью и доставкой Вашего заказа. 

Таблица и сортамент сварной двутавровой балки.

Обозначение	Размеры, мм				Теоретическая масса 1 м, кг	Количество метров в тонне
	высота	ширина	толщина стенки	толщина полки
20К1	195	200	8	10	42,39	23,59
20К2	198	200	8	12	48,61	20,57
23К1	227	240	8	12	57,96	17,25
23К2	230	240	8	12	58,15	17,19
26К1	255	260	8	12	63,49	15,75
26К2	258	260	10	14	75,20	13,20
26К3	262	260	10	16	83,37	11,99
30К1	296	300	10	14	86,98	11,49
30К2	300	300	10	16	96,40	10,37
30К3	304	300	12	18	110,03	9,08
30Ш1	291	200	8,0	12	54,45	18,36
30Ш2	295	200	10	14	64,92	15,40
30Ш3	299	200	10	16	71,20	14,04
35Ш1	338	250	10	14	79,29	12,61
35Ш2	250	10	14	79,52	12,57
35Ш3	345	250	12	16	92,28	10,83
35К1	343	350	10	16	112,33	8,90
35К2	350	350	12	18	128,30	7,79
35К3	353	350	14	20	144,30	6,93
40К1	394	398	12	18	147,20	6,79
40К2	400	400	14	22	178,29	5,60
40К3	406	400	16	25	203,90	4,90
40Ш1	383	300	10	14	119,50	8,36
40Ш2	390	300	10	16	131,80	7,58
40Ш3	396	300	12	18	123,4	8,106
40Б1	396	200	8	12	61,61	16,23
40Б2	400	200	8	14	67,89	14,72
45Б1	446	200	8	12	64,75	15,44
45Б2	450	200	10	14	77,66	12,87
45БС1	444	200	8	12	64,06	15,6
45БС2	460	300	12	20	133,8	7,48
45Ш1	440	300	12	18	123,84	8,07
50Б1	492	200	10	12	74,99	13,33
50Б2	496	200	10	14	81,26	12,30
50Б3	500	200	10	16	87,54	11,42
50БС1	482	200	10	16	85,57	11,7
50БС2	482	300	12	16	117,8	8,49
50БС3	500	300	12	25	160,1	6,24
50БС4	510	300	14	30	190,8	5,24
50Ш1	482	300	12	16	118,32	8,45
50Ш2	487	300	16	18	142,43	7,02
50Ш3	493	300	16	20	152,10	6,57
50Ш4	499	300	18	25	182,20	5,49
55Б1	543	200	10	14	89,35	11,19
55Б2	547	200	10	16	91,23	10,96
55БС1	551	220	10	18	102,6	9,75
55БС2	547	200	10	16	90,67	11,0
60Б1	596	200	10	16	95,08	10,51
60Б2	600	200	12	18	110,65	9,03
60БС1	577	240	12	16	111,6	8,96
60БС2	585	240	12	20	126,7	7,89
60БС3	585	320	12	20	151,8	6,59
60БС4	595	320	14	25	185,5	5,39
60БС5	605	320	16	30	219,2	4,56
60Ш1	582	300	12	18	137,22	7,28
60Ш2	589	300	16	20	164,16	6,09
70Б1	691	260	12	16	127,96	7,81
70Б2	697	260	14	20	154,85	6,45
70БС	693	230	12	16	120,61	8,29
70БС1	685	260	12	20	142,4	7,02
70БС2	685	320	14	20	171,4	5,84
70БС3	695	320	14	25	196,5	5,09
70БС4	705	320	16	30	231,7	4,32
70БС5	725	320	20	40	302,2	3,31
70БС6	692	230	12	16	119,9	8,34
70Ш1	692	300	14	20	166,86	5,99
80Ш1	782	300	14	18	167,77	5,96
80Б1	791	280	14	18	206,50	4,84
80Б2	798	280	14	20	218,12	4,58
80БС1	791	280	14	18	162,1	6,17
80БС2	815	300	18	30	248,0	4,03
90Ш1	881	300	16	20	200,83	4,97
90БС1	895	300	16	20	201,6	4,96
90БС2	927	300	16	36	276,9	3,61
100БС1	995	320	16	25	244,3	4,09
100Ш1	990	320	16	22	292,16	3,42
100БС2	1005	320	16	30	269,4	3,71
100БС3	1017	320	20	36	329,2	3,04
120БС1	1280	400	12	20	242,4	4,13
120БС2	1280	450	14	20	277,6	3,60
140БС1	1440	400	12	20	257,5	3,88
140БС2	1440	450	12	20	273,2	3,66
140БС3	1450	500	14	25	350,1	2,86
160 БС1	1568	600	12	16	323,43	3,09
160 БС2	1576	650	12	20	384,69	2,06
160 БС3	1572	700	14	25	480.86	2,08
180 БС1	1772	600	14	25	498,82	2,00
180 БС2	1768	700	16	25	543,72	1,84
180 БС3	1760	800	20	30	692,31	1,44
200 БС1	1960	800	20	30	741,29	1,35
200 БС2	1950	800	25	40	963,35	1,04
200 БС3	1940	800	30	50	1183,78	0,84

ООО ПСК Новинский завод металлоконструкций предоставляет услугу по производству сварной двутавровой балки. Ваш запрос вы можете отправить по адресу: [email protected], а также уточнить любые вопросы у наших консультантов по многоканальному телефону: 8 495 797 5576

Сварная балка – производство и технология сварки

Если раньше в строительстве использовались балки, элементы которых соединялись между собой многочисленными болтами, штырями и заклепками, что значительно утяжеляло всю конструкцию, то сейчас им на смену пришли прочные и надежные сварные балки, отличающиеся небольшим весом.

Готовые двутавровые балки на складе

Преимущества сварных двутавровых балок

В наше время очень сложно найти строительный объект, который возвели без использования сварных двутавровых балок. Балки, имеющие такое сечение, широко распространены потому, что позволяют значительно снижать затраты на строительство сооружений различного назначения, обеспечивая при этом высокую надежность возводимых конструкций.

Сварная балка, сечение которой имеет форму двутавра, способна выдерживать значительные статические и динамические нагрузки, не теряя при этом, своих эксплуатационных характеристик. Важным фактором является и то, что использование таких сварных балок позволяет снизить вес строительных конструкций, что в итоге уменьшает нагрузку на фундамент здания и на его несущие конструкции.

Использование двутавровых балок при изготовление каркаса здания

Сварной двутавр особенно незаменим в тех элементах строительных конструкций, где особенно важны прочность и способность успешно противостоять механическим нагрузкам различной направленности. К таким элементам, в частности, относятся каркасы для различных конструкций, колонны, межэтажные перекрытия, эстакады, рабочие площадки и прочее.

Очень востребована сварная балка в различных отраслях машиностроения и при строительстве сооружений быстровозводимого типа, поскольку технология ее производства очень экономична.

Несмотря на то, что организовать изготовление сварных балок двутаврового сечения достаточно несложно, экономически более выгодно производить их с использованием автоматизированного оборудования. Автоматизированные линии, на которых производство таких сварных балок поставлено на поток, позволяют не только значительно снизить себестоимость продукции, но и строго соблюдать технологию ее изготовления.

Перекрытия по металлическим двутавровым балкам

Технологический процесс производства сварных балок двутаврового сечения

Технология изготовления сварных балок, имеющих двутавровое сечение, состоит из нескольких последовательных процессов, каждый из которых на сегодняшний день уже отлично отработан. Итак, изготовление качественной и надежной сварной балки требуемого сечения состоит из нескольких процедур.

Создание заготовки по чертежу

Для ее изготовления используется оборудование термической резки, на котором листы металла требуемой толщины раскраиваются по заданным размерам. Итогом выполнения такой технологической операции являются штрипсы, имеющие длину и ширину, оговоренные в чертеже. На современных предприятиях для выполнения такой операции используются станки с ЧПУ, на которых раскрой металла может производиться несколькими резаками одновременно.

Обработка кромок методом фрезеровки

Для данной операции уже не требуется чертеж и выполняется она на специальном оборудовании (кромкофрезерном станке). Это этап производства необходим для того, чтобы обеспечить лучшую провариваемость стенки балки двутаврового сечения и ее полок.

Сборочная операция

На этой стадии будущая сварная балка собирается в готовую конструкцию, для чего используются специальные сборочные приспособления, позволяющие увеличить производительность процесса в 2–3 раза по сравнению с ручной сборкой. При осуществлении сборочной операции перед сваркой балки, имеющей двутавровое сечение, важно обеспечить правильное взаимное положение стенки двутавра и его полок (симметричность и взаимная перпендикулярность).

Целесообразнее всего для выполнения этих важных требований использовать специальное сборочное оборудование, оснащенное быстродействующими прижимными элементами. Оно позволяет не только точно позиционировать составные элементы будущего двутавра, но и делать это оперативно и с высокой надежностью. Технология сборки с использованием таких приспособлений состоит из двух основных этапов: сначала собирается только часть балки, составляющая Т-образный профиль, затем собранную конструкцию при помощи приспособления переворачивают на 180 градусов и комплектуют ее второй полкой. На современных предприятиях, как правило, используются сборочные приспособления с гидравлическими прижимными механизмами, что дает возможность сократить время выполнения данного технологического процесса.

Сварка

На тонкостях данного этапа мы подробнее остановимся в следующем разделе нашей статьи.

Автоматическая сварка элементов двутавровой балки

Правка конструктивных элементов готового изделия

Производство любых конструкций с использованием сварки предполагает сильный нагрев, что неизбежно приводит к возникновению деформации отдельных составных элементов изделия. Не является исключением и сварная балка, имеющая двутавровое сечение. Как правило, у таких балок после окончания процесса сварки наблюдается эффект «грибовидности», выражающийся в нарушении геометрии полок двутавра. Для того чтобы исправить этот дефект, как раз и необходима операция правки, заключающаяся в прокатывании сварной балки через ролики специального стана. После выполнения такой процедуры получают балку двутаврового сечения, геометрия которой четко соблюдена.

Как выполняется сварка балок двутаврового сечения

Конструкция сборочного оборудования, используемого для изготовления сварных балок, имеющих двутавровое сечение, определяется способом сварки для формирования поясных швов. Выбор такого оборудования зависит также и от того, какие приспособления планируется использовать в процессе производства. На современных предприятиях для формирования длинных поясных швов двутавровых сварных балок чаще всего используют автоматическую сварку под слоем флюса. Такой метод позволяет получить сварные швы, отличающиеся высоким качеством и надежностью по всей их длине.

Сварка балки как этап её изготовления

Использование для производства балок двутаврового сечения автоматизированного оборудования для сварки под слоем жидкого флюса позволяет не только снизить себестоимость готовой продукции, но и обеспечить ее высокое качество и надежность. Принцип работы такого оборудования предусматривает, что нерасплавленный флюс, защищающий зону сварки, находится под давлением. Благодаря этому минимизируется разбрызгивание жидкого металла из зоны сварки, что позволяет качественно выполнять данную операцию даже при высоких значениях силы тока (до 4 тысяч Ампер). Кроме этого, флюс защищает расплавленный металл от быстрого остывания, что способствует более эффективному отводу газа из него.

Между тем, сварная балка могут изготавливаться с использованием ручной дуговой и полуавтоматической сварки. В таких случаях для их сборки используют специальные кондукторы с зажимными элементами, либо обычные прихватки и хомуты. Однако следует иметь в виду, что в таком случае придется столкнуться с большими потерями расплавленного металла, которые будут происходить по причине его разбрызгивания и угара. Такие потери могут доходить до 30%.

Сварочные установки, используемые в производстве балок двутаврового сечения

Кроме того, что при изготовлении сварных балок двутаврового сечения необходимо выполнять сварку между собой их основных конструктивных элементов – полок и стенки, также часто требуется соединять уже готовые балки между собой. В таких случаях балки соединяются методом сварки «встык» и для выполнения такой операции может использоваться следующее оборудование.

Оборудование портального и консольного типа

На таком оборудовании, кроме самой сварочной головки, могут быть смонтированы устройства, обеспечивающие контроль за качеством получаемого шва, подачу и удаление флюса. Большим преимуществом такого оборудования является и то, что сварка с его помощью выполняется под углом в 45 градусов, что гарантирует отличную провариваемость деталей и получение шва с хорошим катетом.

Консольная сварочная установка с ЧПУ

Сварочные манипуляторы

Сварочные манипуляторы позволяют автоматизировать процесс сварки, для их комплектации можно использовать различное навесное оборудование. Например, рабочим органом такого манипулятора может быть автоматическая головка, выполняющая сварку в среде защитных газов или под жидким флюсом. Универсальность сварочных манипуляторов позволяет решать самые разнообразные задачи, связанные с процессом сварки.

Самоходные сварочные тракторы

Наиболее простой тип оборудования, который можно использовать для сварки длинных балок двутаврового сечения. Однако применять сварочные тракторы целесообразно только при изготовлении балок небольшими партиями.

Изготовление сварной балки

Производство сварной двутавровой балки — одна из специализаций нашей компании. На нашем предприятии Вы всегда можете заказать двутавровую балку, которая будет полностью отвечать Вашим потребностям. Сварные двутавровые балки незаменимы в современном строительстве. Они являются очень прочным и надежным элементом несущих конструкций и применяются в современных зданиях и сооружениях промышленного, социального и сельскохозяйственного назначения.

Сварные балки выполняют функции колонн, служат поддерживающим элементом для кровли и перекрытий между этажами. Основные преимущества использования сварных двутавровых балок:

• снижение массы конструкций до 10% по сравнению с горячекатаными балками, за счет оптимального подбора составного сечения;
• возможность применения в сечении балки двутавровой разных типов сталей для полок и стенок;
• возможность изготовления несимметричных сечений.
• минимизация отходов за счет производства балки требуемой длины.
• снижение стоимости изготовления и монтажа.

Балка сварная двутавровая представляет собой сварную конструкцию из стальных листов, с расчетными механическими свойствами, не уступающими аналогичным горячекатаным балкам по ГОСТ 26020-83 или по СТО АСЧМ 20-93.

• В зависимости от вида и характера силового воздействия, по своему назначению и несущей способности двутавры разделяются на:
• Б — нормальные;
• Ш — широкополочные;
• К — колонные;
• У — усиленные;
• Д — дополнительной серии.

Изготовление балки производится на специализированной технологической линии, путем высокоточного позиционирования заготовок и сборки двутаврового профиля, автоматической сварки под флюсом с применением омедненной сварочной проволоки различного диаметра и коррекции геометрии двутавра (правка «грибовидности» полки). Мы изготавливаем на своем предприятии балки всех типоразмеров, в том числе, больших размеров (от 1000 до 1500 миллиметров), а также балки переменного сечения — балки с изменением высоты стенки вдоль длины.

Производство сварной двутавровой балки — цена на заводе в СПб и Москве

НАИМЕНОВАНИЕ	ОПИСАНИЕ
Название линии	BMW–TC–1500-800 s.n. – 634/14w, 03/2014 года
Высота стенки (мин/макс). мм	300 – 1500 с полкой
Толщина стенки (мин/макс), мм	5 – 40
Ширина полки (мин/макс), мм	150 – 800
Толщина полки (мин/макс), мм	5 – 50
Длина балки (мин/макс), мм	6000 – 12000
Масса балки, кг/мп	800
Ход вертикального гидроцилиндра (разница сечений стенки), мм	1300
Угол наклона одной из полки, град	20
Сборка и центровка заготовки	автоматически
Регулировка для многопроходной сварки	автоматически
Правка грибовидности и серповидности	автоматически до толщины 30мм
Рециркуляцию флюса	автоматически
Виды сварной балки	тавр, двутавр, короба, балка переменного сечения
Название источников питания	Lincoln Electric DC-1000
Способ сварки	Автоматическая под слоем флюсом
Процесс сварки	TwinArc двойная расщепленная дуга
Диаметр сварочной проволоки, мм	1,6 — 2,0мм
Сварочные контроллеры (головки)	Lincoln NA/3s
Сварочный комплект	к/129 для проволоки ф2,0мм
Максимальный катет за один проход, мм	9х9
Общие данные
Длина/ширина линии в сборе	38,0 / 4,4 метра
Электрическая часть	Nуст=180кВт, 3х380В, АС+, 50Гц
Пневматическая система	Pуст=10бар, Расход 6м3/мин
Гидравлическая система	Corimpex

Сварные балки и сварные колонны в Австралии

Для прочной и оптимизированной конструкции высококачественные сварные балки обеспечивают замечательную опору. Сварные балки производятся из стенки и двух фланцев, которые соединяются угловым сварным швом с глубоким проплавлением для создания мощного изделия, способного выдерживать чрезвычайные нагрузки. Благодаря значительно улучшенному соотношению прочности к весу сварные балки на 20% прочнее своих стандартных аналогов.
Сварные балки так эффективны в строительстве отчасти потому, что их можно использовать в широком спектре проектов.Сварные балки являются подходящим материалом для проектов, в которых первостепенное значение имеет высокий класс прочности, от крупномасштабных инженерных работ и жилищных работ до общих производственных операций. При планировании изготовления сварных балок конкретные размеры полок и стенки балки будут определяться требованиями к нагрузке, распределенными по длине балки.

Сварные колонны обеспечивают максимальную прочность

Сварные колонны обладают практически теми же преимуществами, что и балки, но есть несколько существенных отличий.Как и балки, сварные колонны состоят из трех отдельных частей, которые были сплавлены вместе, чтобы создать упругий конечный продукт. Однако все три стороны сварной колонны равны по длине по сравнению с более широкой перемычкой, обычно встречающейся в балках.
Благодаря сварным балкам и колоннам, часто называемым двутавровыми или двутавровыми балками, в зависимости от их ориентации, эти важные строительные материалы обеспечивают удивительные преимущества несущей способности. Наряду с коммерческими и жилыми проектами сварные колонны часто используются в горнодобывающей и транспортной отраслях.Например, можно найти сварные колонны, образующие опорную основу для строительных кранов.

Сварные балки FAQ:

Q: Что такое сварная балка?

A: Сварная балка состоит из трех отдельных стальных секций — стенки, верхней полки и нижней полки. Эти сегменты соединяются глубокими угловыми сварными швами, чтобы создать невероятно прочный строительный материал.

Q: Для чего используются двутавровые балки?

A: Двутавровые балки — это высокоадаптивный структурный элемент, который может использоваться в широком диапазоне строительных и промышленных целей.От масштабных коммерческих проектов до мостов и трейлеров — двутавровые балки отлично подходят для перевозки сверхтяжелых грузов благодаря толстой центральной перемычке и широким фланцам.

Q: В чем разница между S-образными и AW-балками?

A: В то время как AW-балки имеют стандартные параллельные фланцы, S-образные балки имеют конические фланцы для обеспечения дополнительной прочности. S-образные балки можно использовать для различных проектов, но особенно часто они используются в жилых и коммерческих зданиях, а также в других высокопроизводительных продуктах, таких как каркасы кузовов грузовиков.

Q: Можно ли соединить стальные балки вместе?

A: Да, стальные балки можно соединить сваркой или болтовым соединением. Однако этот выбор будет во многом зависеть от конкретных условий вашего рабочего места. Для этого к фланцу или стенке можно присоединить стыковочную пластину, чтобы связать две стальные балки.

Сварные профили по Бхуллару | Bhullar Group Австралия | Сварные балки, стальные сварные изделия

Профили сварные по Бхуллару

Bhullar Steel уже более 10 лет с гордостью поставляет сварные профили на австралийский рынок.

Мощность производства 10 000 тонн в год, мы можем выполнить проект любого размера.

Сварные балки Bhullar поставляются прямо с производственной линии в самых богатых сортах и ​​спецификациях.

Наш ассортимент

• Сварные балки (стандартные и не стандартные)
• Сварные колонны (стандартные и не стандартные)
• Швеллеры сварные
• Коробчатые балки
• Подвесные балки
• Профили сварные конические

Доступные марки

• AS / NZS 3678: 250 — 250L15
• AS / NZS 3678: 300 — 300L0 — 300L15
• AS / NZS 3678: 350 — 350L0 — 350L15
• AS / NZS 3678: 400 — 400L15
• AS / NZS 3678: 450 — 450L15
• 300 Plus S0 — Сейсмическая сталь
• Пластина класса Z как Z25 или Z35, эквивалентная BS EN 10164: 2004
• Высокопрочный бисплав (закалка и отпуск)

ПРОИЗВОДСТВО СВАРНОЙ БАЛКИ

Веб-пластина высокая 200 ~ 3200 мм длина <= 35000 мм толщина 6 ~ 70 мм

Фланцевая пластина высокая 125 ~ 1000 мм удельный вес <= 300000 кг толщина 8 ~ 100 мм

Сварные профили изготавливаются в соответствии с AS3679.2: 2010 и стандарту сварки AS1554.1 категории SP.

Мы также можем производить по другим стандартам сварки, таким как AS1554.5, или по любым другим ведущим стандартам, таким как британские, американские, европейские и японские.

Мы не только можем изготовить весь ассортимент сварных профилей в соответствии с австралийскими стандартами, но также можем изготовить индивидуальные профили в соответствии с требованиями клиента.

Профили и балки из нержавеющей стали, сваренные лазером

Лазерная сварка — наш самый популярный метод производства, поскольку он очень эффективен и предлагает практически безграничные возможности и варианты дизайна.Секции с лазерным сплавлением производятся путем сваривания отдельных компонентов вместе, образуя цельную секцию. Детали обычно представляют собой плоские полосы, вырезанные лазером, но также могут быть предварительно изготовленными твердыми частицами, полостями или другими формами. Соединения создаются с помощью мощных лазеров без присадочного материала, образуя мельчайший сварной шов. Практически все имеющиеся в продаже углеродистые и нержавеющие стали могут подвергаться лазерной плавке при наличии соответствующих разрешений и сертификатов. Наши лазеры способны резать материалы толщиной до 1–1 / 4 дюйма.Монолитные однородные сварные швы легко достигаются на глубину 3/4 дюйма. Профили с лазерной сваркой могут изготавливаться, среди прочего, из углеродистой стали, нержавеющей стали и дуплексной стали. Лазерная сварка — это разновидность лазерной сварки, но при лазерной сварке не используются присадочные материалы.

Профили, сплавленные с помощью лазера, по своей сути имеют острые края и обычно имеют небольшой радиус, максимум 0,02 дюйма. При использовании лазеров при лазерной сварке и плавлении зона термического влияния очень мала по сравнению с традиционными методами производства.Профили с лазерным наплавлением могут быть изготовлены в виде тройников, швеллеров, уголков, балок и других профилей. Также доступны полые конструкции, а также трубы квадратного или прямоугольного сечения. Их можно изготовить практически любого размера при минимальном заказе. Компоненты могут иметь разную толщину и даже из разных марок материалов, сплавленных в одну секцию.

Наши сваренные с помощью лазера секции могут производиться в небольших количествах, от одной детали для исследования прототипа, до 100 тонн и более для крупномасштабных проектов.Типичная максимальная производственная длина составляет 40 футов, максимальная ширина 40 дюймов и максимальная высота 80 дюймов. Также могут изготавливаться небольшие секции (1 «X 1») с минимальной толщиной 1/8 «. Большая часть продукции состоит из материала, сваренного лазером под углом 90 °, но возможна сварка и под другими углами. Даже круглые материалы можно соединять плоскими краями. Иногда необходимо выровнять круглый материал в точке контакта для этих нестандартных геометрических форм.

Нержавеющие профили, сплавленные с помощью лазера, обычно имеют лучшую поверхность, чем экструдированные или горячекатаные изделия, поскольку необработанные компоненты обрабатываются из высококачественного горячекатаного листа или из холоднотянутого проката.После лазерной сварки срезы выпрямляются, подвергаются дробеструйной очистке и пассивируются в растворе кислоты. Пассивация удаляет любые примеси, попавшие в производственный процесс. Угловые, швеллерные и коробчатые секции обычно подвергаются механической обработке перед дробеструйной очисткой, поскольку они часто содержат внешние сварные швы. Удаление этих внешних валиков делает обработанную поверхность ровной и ровной. Наши сваренные с помощью лазера секции проходят строгий процесс контроля качества, включающий постоянные проверки с помощью специального измерительного оборудования.Это измерительное оборудование регулярно проверяется TÜV (внешний утверждающий орган) для подтверждения его надежности. Поэтому секции снабжены соответствующими сертификатами и допусками.

Несущие секции

сертифицированы и одобрены в соответствии со спецификациями ASTM. Секции с лазерным плавлением идеально подходят для использования практически в любой отрасли; производство электроэнергии, пищевая промышленность, фармацевтическое производство, управление химическими процессами, системы очистки сточных вод, архитектура, строительство и нефтегазовая промышленность — это лишь некоторые из них.Наши нержавеющие секции, наплавленные лазером, также очень популярны среди ландшафтных архитекторов, дизайнеров интерьеров и дизайнеров мебели.

(PDF) Анкерные Балки сварных швы — Производство Дефекты и укрепление Solutions

Александары Sedmak1 Дорин Radu2

TRUSS ВЕЩАНИЕ сварных стыков — ИЗГОТОВЛЕНИЕ несовершенств и

УКРЕПЛЕНИЕ РЕШЕНИЕ

ZAVARENI SPOJEVI REŠETKASTIH NOSAČA — GREŠKE U IZRADI I

REŠAVANJE OJAČANJA

Originalni naučni rad / Оригинальная научная статья

УДК / УДК: 624.014.2.072.336

Rad primljen / Статья получена: 31.03.2014

Adresa autora / Адрес автора:

1) Белградский университет, факультет инженеров-механиков —

ing, Белград, Сербия электронная почта: [email protected]. ac.rs

2) Университет Трансильвании, Брашов, гражданский факультет

Инженерное дело, Румыния, электронная почта: [email protected]

Ключевые слова

• сварные соединения

• ферменные балки

• дефекты сварки

• стальные конструкции

Abstract

В случае зданий из стальных конструкций с большими пролетами, в связи с простотой изготовления и оптимизацией веса

, профили типа H или I для элементов ферменных балок с

сварными соединениями используются все чаще.

Для обеспечения прочности и устойчивости сборки

изготовление сваркой и расположение диагоналей

на верхнем и нижнем поясах очень важны для соблюдения

, как это представлено в дизайн-проекте (чертежах). .

Во многих случаях эти соединения имеют производственные дефекты

, которые приводят к высоким напряжениям в области соединения.

В статье представлен случай профильной фермы типа HEA

балочных соединений, спроектированных в соответствии с EN1993-1-8.Мануфактура

выявляет эксцентриситет в шарнирах и высокий уровень дефектов

. Представлены эффекты дефектов

и укрепляющие растворы для суставов.

Ključne Reci

• zavareni spojevi

• rešetkasti nosači

• greške zavarivanja

• čelične konstrukcije

Izvod

U slučajevima zgrada спосо čeličnih Konstrukcija širokog

raspona, zbog jednostavnosti izrade я poštujući optimizaciju

težine, H или я профили Elemenata rešetkastih nosača sa

zavarenim spojevima se sve češće koriste.

Radi postizanja čvrstoće i stable sklopa, izrada

zavarivanjem, kao i položaj dijagonala u gornjim i donjim

Elementima rešetke su veoma bitne činakoženice 9000, 9000 может быть 9000 единиц 9000 может быть 9000 единиц. U mnogim slučajevima se kod ovih spojeva javljaju

greške u izradi koje dovode do pojave visokih napona i

oblastima veza.

U radu je prikazan slučaj veze profila tipa HEA rešet-

kastog nosača projektovanog prema EN1993-1-8.Открытие

су эксцентричити у везама и велик брой грешака. Prikazani

su uticaji grešaka i rešenja za ojačavanje spojeva.

ВВЕДЕНИЕ

В случае строительных стальных конструкций, сварные соединения

ферменных балок все шире использовались в двадцатом веке

с масштабным развитием из-за возможности

увеличивать пролеты в зданиях. Из-за дешевой рабочей силы

в прошлом решение с угловыми профилями

, приваренными к косынкам, впервые получило широкое распространение.

В настоящее время решением с профилями типа RHS / MSH является

, которое чаще используется с соединениями, выполненными сваркой непосредственно на

нижнем и верхнем поясе балок фермы. В случае

балок фермы большого пролета или несущих балок фермы принимается решение

с профилями HEA / IPE для элементов фермы.

Очень важный шаг в развитии этих конструктивных решений был сделан путем настройки режима расчета совместного проекта

, установленного Еврокодом.В соответствии с приложением

стандартов EN1993-1-8 и EN1090 / 1, стандартом EN1090 / 2

, все виды сварных соединений могут быть спроектированы и произведены

с контролем качества.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В СООТВЕТСТВИИ С EN

1993-1-8

Сварные соединения балок фермы с элементами HEA / IPE

можно сравнить с сварными соединениями балки с колонной

, где ферма является балкой и поясом (внизу или вверху)

представляет столбец.Такой вид ассимиляции дает

преимущество применения компонентного метода в конструкции

этих типов соединений.

Согласно компонентному методу, / 1 /, каждое соединение

разделено на три области с различными видами напряжений:

— область растяжения,

— область сжатия,

— область силы сдвига.

Каждую область можно идентифицировать по разной деформируемости

источников, которые представляют простые элементы (или «компоненты»)

, которые вносят вклад в глобальный отклик узла.В теории

эта методология может быть применена к любой конфигурации узла

с любым типом нагрузки с условием наличия очень точного описания

каждого базового компонента.

ИНТЕГРИТЕТ И ВЕК КОНСТРУКЦИЯ

Том. 14, комн. 1 (2014), стр. 29–34

СТРУКТУРНАЯ ЦЕЛОСТНОСТЬ И ЖИЗНЬ

Том. 14, № 1 (2014), стр. 29–34

29

Электронно-лучевая сварка — обзор

12.6 Электронно-лучевая сварка

В электронно-лучевой сварке используется пучок электронов очень высокой энергии для получения глубокого и узкого проплавления.Электронный луч имеет более высокое энергосодержание, чем лазерный луч, а также меньше по размеру. Проникновение более глубокое для данного уровня мощности, и общая эффективность процесса преобразования энергии от входящего электричества до выходной мощности луча намного выше. Важные характеристики включают высокую плотность энергии, которая позволяет плавить зазор между двумя частями без проблем с деформацией.

Сварка обычно должна выполняться в вакууме, так как электронный луч поглощается воздухом.Это усложняет процесс при смене заготовки. С другой стороны, отсутствие воздуха благоприятно сказывается на процессе сварки, поскольку между воздухом и металлом сварного шва или заготовки не происходит никаких реакций. Сварные швы обычно выполняются встык.

Электронно-лучевая сварка часто используется для обработки современных материалов и сложных критических деталей, таких как роторы турбин, но она также может быть подходящей и экономичной для многих более простых процессов, требующих больших производственных циклов. Он отлично подходит для стыковой сварки материалов различной толщины, но особенно подходит для сварки толстых материалов до 250 мм.Электронно-лучевая сварка имеет следующие преимущества:

•

Высокая гибкость этого метода позволяет сваривать все, от тонких листов до очень толстых материалов.

•

Скорость сварки намного выше, чем, например, при дуговой сварке. Однако при оценке общей производительности необходимо учитывать время, необходимое для откачивания воздуха из вакуумной камеры.

•

Вакуум означает, что химически активные материалы, такие как титан, можно сваривать без риска окисления.

•

Сварные швы узкие, с высоким отношением проплавления к глубине.

•

Поглощение невелико в абсолютном выражении, что приводит к низким остаточным напряжениям и небольшой деформации заготовки. Воспроизводимость и допуски также хорошие, поскольку метод механизирован.

•

Можно сваривать многие трудные материалы и комбинации материалов.

•

Метод идеален для герметизации вакуумных камер.

Возможно, потребуется размагнитить магнитные материалы перед их сваркой, поскольку в противном случае магнитное поле может отклонить электронный луч. Совместную подготовку необходимо проводить осторожно, в том числе обеспечивая точное позиционирование. Также очень важен тщательный контроль пути луча вдоль стыка.

Электронная пушка (см. Рисунок 12.6) питается от высоковольтного источника питания (30–175 кВ), но с низким током (менее 1 А). Электроны ускоряются от анода, фокусируются и отклоняются магнитными катушками аналогично тому, как это используется в экранах телевизоров и компьютеров.

Рисунок 12.6. Электронно-лучевая сварка.

Электронный луч требует вакуума, поэтому сварка выполняется в вакуумной камере. Обычно это требует открытия камеры для загрузки или замены обрабатываемой детали, после чего воздух должен быть откачан с помощью высоковакуумного насоса. Однако различные конструкции, в которых используются формы воздушных шлюзов для загрузки и разгрузки материалов, были разработаны для работы с более мелкими предметами или (например) полосовыми материалами. Когда электронный луч встречается с заготовкой, он производит вторичное излучение рентгеновских лучей, поэтому вакуумная камера также обеспечивает защиту от этого излучения.

Хотя сама электронная пушка требует высокого вакуума, вакуум в остальной части камеры не обязательно должен быть таким высоким. Электронный луч может перемещаться даже на небольшое расстояние в воздухе, но быстро поглощается и рассеивается, что ограничивает проникновение. Кроме того, если сварка выполняется вне вакуумной камеры, потребуется другой способ защиты от рентгеновских лучей.

Сварка обычно выполняется путем перемещения или вращения заготовки с помощью программируемого управления, при этом электронный луч остается неподвижным.Особое внимание следует уделять поддержанию надлежащей точности с учетом узкого луча и стыка. Однако это может быть достигнуто путем отклонения луча, заставляя его перемещаться вперед и назад через соединение (хотя это влияет на профиль проникновения) или путем отслеживания соединения.

Сварные и корончатые балки, фермы, колонны

Сварные двутавры являются очень прочным и надежным элементом несущих конструкций и используются в современных зданиях и сооружениях промышленного, социального и сельскохозяйственного назначения.Популярность двутавров объясняется тем, что при всей простоте конструкции и изготовления они обладают высокой несущей способностью и способны нести большие нагрузки. Сварные двутавры изготавливаются в цехе с высококлассным техническим оснащением. Производственные мощности позволяют производить до 2000 тонн сварных балок в месяц.

По сравнению с балочным прокатом широкий ассортимент продукции: это такие марки сталей, как ст.3сп / пс, ст.09Г2С-12, 10 ХСНД, 390, 690.Их длина может составлять от 3 до 18 метров. Это уникальные балки со стенкой переменного сечения. Ультразвуковой контроль качества сварных соединений. Мы принимаем цеховые заказы на сварные балки разных типов: по чертежу заказчика, по размерам, принятым для прокатных балок по ГОСТ или ТУ, а также на балки нестандартной конструкции. Понятие «сварная балка» включает в себя широкий спектр изделий, производимых по разным технологиям производства.

Балки сварные двутавровые с параллельными и наклонными сторонами применяются в строительных конструкциях, мостах, путепроводах, гидротехнических сооружениях. В строительных конструкциях балки присутствуют в балочных решетках, предназначенных для того, чтобы нести нагрузки и передавать их на колонны и стены. В более сложных балочных решетках составные балки играют основную роль, а прокатные двутавры используются в качестве балок и балок перекрытия. Составные балки ориентированы вдоль пролета и расположены в решетке балок с определенным шагом между колоннами в перпендикулярном направлении.

Вы можете заказать изготовление сварной балки или купить готовую продукцию следующих конструкций:
• составные балки сварные из листового железа, полосы, уголков, Т-образных профилей;
• световые лучи на гибкой перепонке;
• балки с гофрированной стенкой;
• балки зубчатые, сваренные из двутавра, продольно разрезанного определенным образом;
• бистальные балки из сталей разной прочности, в которых высокопрочная сталь используется в напряженных участках пояса двутавра, а сталь меньшей прочности — в областях, несущих нормальные напряжения.

Балки с гибкими стенками проектируются с тонкой (по сравнению со стандартной) стенкой и стержнями жесткости, расположенными на определенном расчетном расстоянии. Работа таких балок напоминает работу ферменного каркаса, в котором растянутые участки стенки двутавра играют роль диагоналей растяжения, а сжатые колонны служат стержнями жесткости, поэтому балка выдерживает заявленную нагрузку, а ее использование в строительные конструкции позволяют снизить металлоемкость.
Балки с гофрированной стенкой обеспечивают меньший расход металла по сравнению с обычными балками, хорошую местную устойчивость и жесткость на кручение.Световые балки с гофрированной стенкой представляют собой двутавровые балки, стенки которых выполнены из профнастила (с трапециевидным, прямоугольным, гофрированным, треугольным гофром), соединенные автоматической сваркой с непрерывным полнопрочным сварным швом с ленточными поясами. Балки с гофрированным полотном широко используются в мостостроении, строительстве промышленных и жилых зданий, ангаров, складов. Они хорошо работают на изгиб и используются в качестве балок перекрытий, балок перекрытия, портальных балок, а также в качестве элементов колонн и опор каркаса, работающих под действием обычных нагрузок.

Мы знаем секреты высокопроизводительной электронно-лучевой сварки

Электронно-лучевая сварка (EBW) — это уникальная сварочная технология, которая позволяет получать очень высокопрочные сварные швы и исключительный провар (более 2 дюймов в твердой стали) с небольшой зоной термического влияния. Проблема с EBW связана с требованием, чтобы процесс сварки происходил в высоком вакууме. Некоторые инженеры считают, что сварка внутри относительно небольшой вакуумной камеры делает ее плохим выбором для высокопроизводительных работ.Это распространенное заблуждение далеко от истины.

EB Industries следует запатентованному методу электронно-лучевой сварки большого количества деталей с исключительным качеством по очень доступной цене. Мы можем сэкономить нашим клиентам от 15 до 30% по сравнению со сваркой на месте или в других сварочных цехах. Наш опыт основан на более чем 49-летнем опыте оказания помощи клиентам в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, оборонная и медицинская.

Как мы это делаем? Наш подход основан на четырехэтапном процессе:

Шаг 1 — Мы работаем совместно с заказчиками над проектированием детали для электронно-лучевой сварки (EBW). Процесс начинается с объединения инженеров на ранних стадиях проекта, чтобы деталь была разработана для электронно-лучевой сварки. Необходимо учитывать множество факторов, в том числе способ крепления детали, конструкцию соединения и многое другое. Раннее общение — ключ к успеху. Мы начинаем сотрудничество с нашими клиентами с момента запроса предложения, позволяя нашим инженерам разговаривать по телефону с инженерами клиентов как можно скорее.

Шаг 2 — Требуется исключительный инструмент, и это наша специальность.

Нельзя избежать того факта, что для электронно-лучевой сварки детали должны находиться в вакууме. Задача состоит в том, чтобы знать, как рассчитывать каждую откачку, а мы точно знаем, как это сделать. EBI имеет набор запатентованных инструментов, позволяющих максимально увеличить количество деталей в камере. Дополнительно мы оснащаем камеру дополнительными элементами, такими как контроллеры ЧПУ и системы видеонаблюдения.

Шаг 3. Мы делаем упор на резервирование и автоматизацию.

Производственные затраты растут, когда линия выходит из строя, поэтому мы инвестировали в наш бизнес, чтобы гарантировать, что линия никогда не выйдет из строя.Мы верим в избыточность во всем: на нескольких машинах; несколько операторов, контроллеры, источники питания, вакуумные насосы, инструменты и т. д. Кроме того, управление нашими машинами автоматизировано, чтобы исключить возможность ошибки из-за человеческого фактора.

Шаг 4 — Наши операции ориентированы на процессы и обеспечивают настоящий контроль качества.

Во многих отношениях электронно-лучевая сварка не похожа на другие методы сварки. Для этого требуются высокие технические знания, а также понимание нюансов.