Производство топливных пеллет — техника и технология
- Разнообразие сырья. В прошлом как классическое топливо всегда рассматривалась цельная древесина . По сравнению с цельной древесиной, древесные гранулы могут быть изготовлены из любых органических материалов, таких как солома, опилки, травы…
- Экологическая эффективность. После производства гранулы имеют низкую влажность и высокую плотность. Это гарантирует, что при их сжигании будет выброшено меньше углекислого газа в атмосферу.. То есть, гранулы производят меньше золы и меньше дыма.
- Низкая себестоимость. При сравнении со многими видами топлива древесные гранулы немного дороже, чем обычное дерево, опилки и т.п., ведь они требуют производственного процесса Однако, если сравнивать с другими видами топлива, такими как нефть, природный газ и т.д., то они оказываются намного дешевле, а если учесть доступность сырья в виде отходов на лесопильном и лесоперерабатывающем производстве, то экономическая эффективность пеллет очевидна.
Последнее десятилетие всё большее значение на мировом топливном рынке придают древесным гранулам — пеллетам. Они — наиболее распространенный тип гранулированного топлива и, как правило, сделаны из отходов деревопереработки – опилки, стружка, горбыль, обрезки.
В общем, гранулы, как новый и прогрессивный вид топлива, широко используются во многих странах за счет их явных преимуществ:
Одна тонна пеллет равняется:
- 455 литрам мазута = 0,45 м³ природного газа
- 644 литрам пропана = 4,775 кВт/ч электроэнергии
Производственный цикл в малом бизнесе и домашнем хозяйстве
Маленькие грануляторы чаще всего используются при производстве топливных брикетов из биомассы. На рынке такие грануляторы называют грануляторами с плоской матрицей. Они используются для домашнего хозяйства, собственных нужд и малого бизнеса.
Производственный процесс включает в себя 3 этапа:
- Подготовка сырья
Сырье может быть различным, например, древесные отходы (опилки, древесная стружка и т.д.), отходы сельскохозяйственного производства (солома, кукурузные стебли, лузга и т.д.), органические остатки (трава, листья и т.д.), и другие биомассы.
Размер сырья перед загрузкой в гранулятор не должен превышать 5 мм, так что, для уменьшения размеров до минимальных, сырье нужно пропустить через молотковую дробилку. Молотковые дробилки могут работать на высоких скоростях — от 3000 об/мин до 8000 об/мин.
Размер на выходе контролируется за счет отверстий сит, которые могут быть от 1 мм до 10 мм. Молотковые дробилки очень популярны для измельчения сырья при производстве пеллет, т.
к. благодаря большому ассортименту сит могут использоваться практически для любого сырья.
- Гранулирование
Высушенное сырье направляется в прессующий узел гранулятора, где роликом создается высокое давление. В общих чертах, самыми распространенным являются D-тип (тип с вращающейся матрицей) и R-тип (тип с вращающимися роликами). В грануляторах используются различные виды привода — электродвигатели, дизельные двигатели, бензиновые двигатели, вал отбора мощности.
- Упаковка
По окончанию процесса древесные гранулы пакуют в пластиковые пакеты для защиты от влажности и удобства транспортировки.
Стандартный производственный процесс в больших грануляторах
В промышленном производстве используются пеллетные заводы и линии для производства пеллет. В основном, они состоят из дробилки для древесных отходов, молотковой дробилки, сушилки, установки для гранулирования (обычно используются грануляторы с кольцевой матрицей), охладителя и прочего вспомогательного оборудования (питатели, упаковочные машины и т.
д.).
Производственный процесс включает в себя 8 этапов:
- Первичное измельчение древесины
Перед началом производства сырье должно быть предварительно обработано. Первичное измельчение является важным моментом в процессе гранулирования, т.к. оно может стать ограничивающим фактором в производстве пеллет, а также является самым затратным этапом всего процесса. Для предварительной обработки сырья используются дробилки для древесных отходов – щепорезы, валковые дробилки. По завершению дробления фракция должна быть подходящих размеров – 6-25 мм
- Сушка
Перед загрузкой в грануляторы сырье должно быть тщательно высушено (5-20% в зависимости от фракции и типа сырья). Стандартным оборудованием в линии является барабанная сушилка – максимально простое в обслуживании и обращении оборудование с неплохим КПД за невысокую цену.
Альтернативным выбором является аэродинамическая сушилка – намного более эффективная и компактная.
- Очистка от примесей
В целях обеспечения качества гранул, сырье должно быть очищено от примесей, таких как металлы, камни или другие. Крупные камни и другие материалы убираются в ручную или с помощью камнеуловителей. От металлов сырье очищают с помощью магнита на конвейерной ленте или металлоуловителя.
- Вторичное измельчение
Этот процесс осуществляется молотковой дробилкой для уменьшения размеров сырья до 4-8 мм. На данной ступени сырье должно быть сухим. Размеры помола контролируются ситом.
- Гранулирование
На данном этапе сырье формируется в пеллеты. Через фильеры матрицы гранулятора под высоким давлением опилки прессуются в древесные гранулы.
- Охлаждение
Охлаждение является важной частью процесса производства качественных древесных гранул. Оно необходимо для отвердения готовых пеллет — они горячие и пластичные, легкодеформируемые до полного остывания.
- Контроль продукции
На данном этапе сформированные и охлажденные гранулы проверяются на наличие превышающих требуемый размер пеллет. Тщательность проверки зависит от условий местного рынка и индивидуальных особенностей производства.
- Хранение и фасовка
По завершению процесса производства для обеспечения удобства использования, транспортировки и привлекательного внешнего вида, гранулы расфасовываются по пластиковым пакетам, так гранулы менее подвержены истиранию во время доставки. В летнее время, когда спрос на рынке на древесные гранулы небольшой, их приходится длительно хранить.
- Линия для производства древесных гранул.
Благодаря исследованиям последних лет стало понятно, что рынок древесных гранул перспективен и набирает оборот. Более того, древесные гранулы более безопасны для окружающей среды, чем традиционные виды топлива, поскольку могут быть изготовлены из отходов. Это является важным элементом защиты окружающей среды. К тому же, древесные гранулы, как новый вид топлива, могут повысить КПД использования топлива. Не имеет значения для домашнего использования или для коммерческого, древесные пеллеты, в любом случае, весьма перспективное направление.
Комплексные линии по производству пеллет, цена под ключ
Оставить заявку
Заполните поля формы, чтобы оставить заявку
ФИО
Поле не заполнено
Некорректный адрес
Телефон
Поле не заполнено
Комментарий
* Обязательные поля
Оставляя данные на сайте, Вы подтверждаете свое согласие с условиями Политики конфиденциальности
Страница
Ошибка отправления
ОтправитьЗапросить кп
Заполните поля формы, чтобы запросить коммерческое предложение
ФИО
Поле не заполнено
Некорректный адрес
Телефон
Поле не заполнено
* Обязательные поля
Оставляя данные на сайте, Вы подтверждаете свое согласие с условиями Политики конфиденциальности
Страница
Ошибка отправления
ОтправитьГлавная
Каталог линий
Линии гранулирования пеллет
Компания ALB Group реализует производственные линии гранулирования пеллет под ключ, в которые входит все необходимое оборудование.
В топливные гранулы можно перерабатывать практически любые отходы деревообрабатывающей промышленности (опил, стружку, щепу, горбыль) и сельскохозяйственного производства (лузгу, солому, сено).
Предложение представляет интерес для лесозаготовительных, лесопильно-деревообрабатывающих и других предприятий перерабатывающей отрасли, а также предприятий аграрного сектора.
скачать опросный лист
Линии ЛГ, 500-3000 кг/ч (опил, стружка, лузга)
Влажность: до 12%
Производительность: 500-3000 кг/ч
Особенности: линия без сушильного комплекса
Линии ЛГС с ТТБ, 500-1000 кг/ч (опил, щепа)
Влажность: до 55%
Производительность: 500-1000 кг/ч
Особенности: сушильный комплекс на кусковых отходах
Линии ЛГС, 1000-1500 кг/ч (опил)
Влажность: до 55%
Производительность: 1000-1500 кг/ч
Особенности: сушильный комплекс с автоматическим теплогенератором
Линии ЛГС, 1000-1500 кг/ч (опил/щепа, горбыль)
Влажность: до 55%
Производительность: 1000-1500 кг/ч
Особенности: высокая автоматизация; разные виды сырья
Линии ЛГС, 2000-2500 кг/ч (щепа, опил, горбыль, баланс)
Влажность: до 55%
Производительность: 2000-2500 кг/ч
Особенности: высокая производительность и автоматизация
Для переработки растительного сырья в гранулы наша компания внедряет производственные линии с возможностью выбора комплектации:
Комплекс оборудования под ключ отличается высоким уровнем производительности и автоматизации, удобством и надежностью в эксплуатации.
Высокое качество конечного продукта (гранул) подтверждено сертификатами.
Нашими специалистами осуществляются:
Предлагаем купить пеллетную линию в комплектации из каталога компании ALB Group. Также вы можете заказать оснащение по индивидуальному проекту. Цена линии по производству пеллет рассчитывается индивидуально.
Скачайте и заполните опросный лист, и мы подготовим для вас коммерческое предложение с учетом всех параметров производственного процесса. Если у вас есть вопросы, вы можете обратиться по контактному телефону, email или через форму обратной связи.
Стоимость установки завода по производству древесных гранул – покупка высококачественного гранулятора для производства пеллет из биомассы
Главная > связанные темы >
Древесные гранулы являются важным товаром в мире для промышленного или бытового использования. Пеллеты являются распространенным типом биомассы. Стало выгодно строить завод по производству пеллет .
Пеллеты из древесных опилок
Пеллеты из биомассы производства Pellet Mill
Благодаря постоянному использованию пеллетного топлива из биомассы, машины для производства пеллет широко используются в линии по производству древесных гранул .
И установка полной линии по производству древесных гранул может производить рентабельные гранулы, которые будут продолжать расширять рынок машин для производства гранул из биомассы. Есть также хорошие перспективы для открытия бизнеса по производству древесных гранул. ( Подробнее: Руководство по Запуск Бизнес на древесных гранулах >> )
Установка завода по производству древесных гранул по низкой цене
Успешные проекты завода по производству древесных гранул
Надежный поставщик завода по производству древесных гранул – ABC Machinery
У любого, кто заинтересован в производстве древесных гранул, может возникнуть много вопросов о создании завода по производству древесных гранул и бизнеса по производству древесных гранул, например,
- . Каковы развивающиеся тенденции мирового рынка топливных пеллет из биомассы? Это действительно выгодно?
- Какое сырье можно использовать для производства пеллет из биомассы? Подходят только древесные опилки?
- Сколько будет стоить построить комплексный завод по производству пеллет? Как обстоят дела с финансовой осуществимостью завода по производству пеллет?
ABC Machinery занимается производством биомассы не менее 20 лет и специализируется на разработке и производстве машин для производства гранул из биомассы.
За эти годы мы реализовали множество линий по производству древесных гранул под ключ по всему миру, таких как Япония, Италия, Перу, Индонезия, Малайзия, Австралия, Латвия, Вьетнам, США и т. д. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить подробный отчет о проекте.
Мы стали свидетелями бурного развития мировой индустрии древесных гранул, и мы также растем вместе с ее развитием. Мы гарантируем, что это определенно выгодно и имеет большой потенциал для начала бизнеса по производству древесных гранул. ( Подробнее: Мобильный завод по производству пеллет на продажу >> )
Здесь мы хотели бы предложить некоторую информацию для ознакомления!
Тенденция развития мирового рынка древесных пеллет
Огромный рынок древесных пеллет
Общеизвестно, что для каждой страны рынок пеллет можно разделить на два рынка: местный рынок и зарубежный рынок, они включают:
- Бытовые клиенты
Бытовые потребители используют биомассу или древесные гранулы для отопления своих домов или рабочих мест, таких как квартиры, офисы, школы и другие общественные или деловые здания.
У них будет ежегодный регулярный спрос на пеллетное топливо, и они будут запасать свои потребности перед зимним сезоном. Потребность бытовых потребителей будет достигать сотен тонн в год. Это число, вероятно, будет увеличиваться из-за того, что количество жителей обычно увеличивается время от времени. Жители считают древесные гранулы удобными и экологически чистыми. ( Похожие сообщения: Самодельный гранулятор >> )
- Промышленные клиенты
Промышленные потребители будут использовать пеллеты для своих промышленных нужд, таких как машинное топливо. Поскольку проблема окружающей среды вызывает серьезную озабоченность многих правительств, промышленные игроки должны придумать возобновление леса или альтернативный источник для производства пеллет. Таким образом, в настоящее время промышленные цели использования пеллет увеличиваются, поскольку они более экономичны, чем использование минерального масла или природного газа, что экономит более половины затрат на отопление.
Эта экономическая ценность может быть также применена к бытовым потребителям. ( Связанный пост: Промышленная машина для производства пеллет >> )
Ранее указывалось, что бизнес, связанный с производством древесных гранул, вероятно, будет расти. Поскольку промышленный спрос на материалы, связанные с отоплением, такие как древесные гранулы, растет, число производителей и экспортеров увеличивается. Основными объектами древесных гранул будут страны с зимним сезоном, такие как Европа, Америка и Канада.
Завод по производству древесных гранул мощностью 1 тонна в час в Великобритании
Сырье для изготовления гранул из биомассы
Сырье для производства древесных гранул
Основными источниками сырья для производства древесных гранул могут быть: Древесные отходы от процесса производства древесины, такие как опилки и щепа; Заготовленная, но некачественная древесина; Древесные отходы или мусор; Трава; Кукуруза; Биогаз и другие отходы сельского и лесного хозяйства и т.
д. Если вы не знаете, можно ли из вашего сырья производить гранулы или нет, вы можете отправить нас на испытания гранулирования. Не стесняйтесь обращаться к нам напрямую!
Рост | Хвойная древесина | Твердая древесина | Всего |
|---|---|---|---|
Все | 124,998 | 106 581 | 231 579 |
Пиломатериал | 86 564 | 21 230 | 107,793 |
Непиловочник | 38 434 | 85 352 | 123 786 |
В Канаде древесные гранулы производились из отходов лесозаготовки или лесопилки. Сюда входят отходы лесопиления, такие как древесная пыль, остатки древесной стружки, небольшая кора деревьев, мертвые деревья, зараженные болезнями, а также насекомые и отходы бревен, оставленные лесопильными предприятиями в лесу после завершения процесса лесозаготовки.
Сюда также входят части тела дерева, которые не подходят для каких-либо других приложений. Производство древесных гранул превратит эти отходы в экономически выгодное, экологически чистое, перспективное твердое биотопливо. ( Последние новости: Запчасти для малых грануляторов в Канаду >> )
В других странах, таких как Австрия, было бы не так сложно найти сырье или сырье для производства древесных гранул. Поскольку Австрия является одной из самых богатых лесами стран в Европе, источник сырья будет очень легко найти. Сырье возобновляемо под контролем правительства. ( Связанный проект: Комплектное оборудование для производства древесных гранул мощностью 2 тонны в час установлено в Австралии >> )
Создайте свой собственный коммерческий завод по производству древесных гранул по низкой цене
youtube.com/embed/wkOPAwe4nPE»> Стоимость установки завода по производству древесных гранул — купите высококачественный гранулятор для производства гранул из биомассы: ГОРЯЧАЯ продажа завода по производству древесных гранул, предлагаемая производителем или поставщиком грануляторов из биомассы, руководство по процессу производства древесных гранул и как начать бизнес по производству древесных гранул с ограниченной стоимостью в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и т. д.
Основная стоимость проекта по производству промышленных древесных пеллет
Капитальные затраты на комплексный завод по производству древесных гранул будут разными в разных регионах мира. Исследование Deloitte провело исследование капитальных затрат на завод по производству пеллет в ЕС, которые размещены следующим образом:
Ежедневные эксплуатационные расходы: 125 долларов США за каждую тонну
- Стоимость рабочей силы: 10 долларов США за каждую тонну (цена может меняться в зависимости от мощности)
- Стоимость энергии: 10 долларов США за каждую тонну
- Стоимость обслуживания: 5 долларов США за каждую тонну
- Стоимость ремонта и технического обслуживания в течение всего срока службы: 5 долларов США за каждую тонну
- Стоимость перевозки оптовых партий: $2,5 за тонну
Базовая стоимость установки проекта:
- Стоимость оборудования для гранулирования: 3-4 миллиона долларов США ( Комплексное оборудование для завода по производству древесных гранул включает дробилку, сушильную машину, мельницу для гранул, машину для охлаждения и упаковки гранул и т. д. ).
- Стоимость склада пеллет, погрузки вагонов: 2 миллиона долларов
д. ).ABC Machinery также может предоставить вам готовые решения с другими подходами, если вышеуказанные капиталы не соответствуют вашим требованиям. А наше специализированное оборудование для производства биомассы значительно снизит затраты на создание линии по производству древесных гранул. Если вы заинтересованы в открытии небольшого завода по производству древесных гранул, мы также рады предложить вам индивидуальное предложение!
Проект крупного мелкосерийного завода по производству древесных гранул
Пришел к выводу, что преодолеть постоянно растущий спрос на древесные пеллеты было бы прибыльным делом, если обратить внимание на детали. Если вы хотите открыть завод или фабрику по производству древесных гранул и производить высококачественные топливные гранулы, которые будут хорошо конкурировать на мировом рынке за счет снижения переменных затрат, капиталовложений и себестоимости производства, мы здесь, чтобы дать вам 3 дополнительных совета, которые также могут помочь.
быстро помочь вашему бизнесу;
- №1 Получение государственных и отраслевых грантов и разрешений
- №2 Создайте команду из опытных новобранцев и хорошо управляйте ими
- №3 Обновите свои знания о новейших технологиях производства древесных гранул
Что касается последнего дружеского совета, позаботьтесь о наших природных ресурсах, поддерживая безопасность производственного процесса, сбора сырья и контроля над отходами.
Ценник на Пеллет
Например, в странах Объединенной Европы, которые являются основной целью рынка древесных пеллет и имеют самый большой опыт потребления пеллет в мире. Цена оптовых грузов на пеллеты в Единой Европе составит около $300 за тонну. Логистические расходы, которые включают расходы на хранение и транспортировку, должны быть приняты во внимание, если вы хотите быть экспортером в производстве древесных гранул. Для экспортера из США затраты на хранение могут добавить 10 долларов за тонну, а транспортные расходы могут иметь дополнительные расходы в размере 35-45 долларов за тонну.
Исследование цен, проведенное proPellets Austria, показало, что средняя цена составляет 23,54 евро цента за кг древесных гранул или 4,80 цента за кВтч.
Вы также хотели бы учитывать расстояние доставки от поставщика сырья, оптовый рынок и источник материала, чтобы определить цену на ваши древесные гранулы.
- Когда вы отправите завод по производству древесных гранул?
- Обычно это 30-40 рабочих дней. Но на самом деле это зависит от конструкции вашего технологического процесса древесных гранул и распределения оборудования.
- Что мне нужно сделать, чтобы купить эту линию по производству древесных гранул?
- Во-первых, вам следует поговорить с нашим продавцом о деталях ваших требований и фактическом состоянии линии по производству древесных гранул. Убедитесь в цене, выберите условия оплаты, такие как плакетка, TT, LC (аккредитив до востребования) и т. д., и подпишите контракт;
Затем вы организуете оплату, после того как мы получили оплату, мы организуем производство вашего оборудования;
Наконец, когда производство оборудования завершено, упакуйте и отправьте его вам.
- В порядке ли напряжение в однофазном двигателе управления скоростью 220 В?
- Обычный трехфазный источник питания 220 В 60 Гц, однофазный 110 В, 60 Гц, который является промышленной точкой переменного тока, двигатели постоянного тока оборудованы в соответствии с отечественными стандартами, если цепь управления напряжением соответствует требованиям двигателя. Нет необходимости делать однофазный двигатель 110В, 60Гц и блок питания.
А.
Taylor Machine Pellet Fuel-Albuquerque 
