Индукционный сварочный аппарат: Китай Индуктивные сварочный аппарат, Китай Индуктивные сварочный аппарат список товаров на ru.Made-in-China.com

Основные отличия инверторного сварочного аппарата от обычного трансформаторного

Сварочные аппараты становятся незаменимыми не только в промышленном производстве, но и в быту. Подтверждением тому служит огромный выбор техники бытового и полупрофессионального назначения. При этом среди других типов оборудования все большую популярность приобретают инверторные устройства. В чем же состоит отличие инверторного сварочного аппарата от обычного?

Принцип работы трансформаторного сварочного аппарата

Современные трансформаторные сварочные аппараты отличаются надежностью и неприхотливостью. Работают они на частоте 50 Гц. Электрический ток преобразовывается с помощью трансформатора. Происходит это следующим образом. Сначала ток напряжением 220В подается на первичную обмотку трансформатора. Он намагничивает составной сердечник, который создает переменное магнитное поле. В результате возникает переменный ток во вторичной обмотке, но его параметры уже другие: напряжение – 50-90В, сила тока – 100-200А. Последняя величина напрямую зависит от количества витков во вторичной обмотке трансформатора. Регулируется она механическим путем. Пример такого устройства – WESTER ARC 130.

Так выглядят сварочные трансформаторы

Впервые электросварку на практике использовал русский изобретатель Н.Н. Бенардос в 1881 году.

Преимущества трансформаторов

Сварочные трансформаторы имеют ряд преимуществ:

• Они недорогие. При равнозначных характеристиках сварочный трансформатор стоит в два раза меньше инвертора.
• Устройства имеют простую и надежную конструкцию.
• Отремонтировать их можно даже в бытовых условиях.
• Они могут работать при отрицательных температурах.

Недостатки трансформаторов

• Трансформаторы отличаются солидными габаритами и большим весом. Они мало приспособлены для частых перемещений.
• Работая на переменном токе, сложно обеспечить высокое качество швов.
• КПД устройств не более 80 %.
• Аппараты потребляют большое количество электроэнергии.
• Их нельзя подключать к внутридомовой сети.

Принцип работы сварочного инвертора

Серийное изготовление сварочных инверторов было налажено около 30 лет назад. Более точное их название – выпрямители с транзисторным инвертором. Главное отличие сварочных аппаратов этого типа – в последовательности преобразований электрического тока. В этих приборах ему приходится менять свои характеристики несколько раз. Сначала ток выпрямляется и становится постоянным, проходя через полупроводник. На следующем этапе его пропускают через фильтр для дополнительного сглаживания. Затем ток поступает в инвертор и преобразуется в переменный частотой порядка 100 кГц. После этого он попадает в трансформатор, в котором напряжение понижается, а сила тока увеличивается. Далее он поступает в высокочастотный фильтр и затем в выпрямитель.

На выходе получается постоянный ток требуемых параметров.

За счет таких сложных преобразований удалось уменьшить габариты сварочного аппарата. Пример такого устройства – ELITECH АИС 200 ПНС.

Так выглядит сварочный инвертор

Преимущества инверторного аппарата

• КПД устройств достигает 95 %. Потери энергии минимальны.
• Аппараты отличаются повышенной электробезопасностью.
• Их можно без последствий подключать к обычной бытовой сети.
• Устройства имеют очень широкий диапазон регулирования силы тока. Благодаря этому возможно использовать разные типы электродов и подбирать требуемый режим сварки для металлов.
• Вся работа приборов регулируется управляющими схемами и микропроцессорами. Это обеспечивает легкий поджиг и стабильное удержание дуги.
• Напряжение и сила тока в инверторных аппаратах регулируются плавно.
• Аппараты комплектуются защитой от перепадов сетевого напряжения.
• Сварку можно вести в любых пространственных положениях.

Недостатки инверторного аппарата

• Их стоимость значительно превышает аналогичный показатель сварочных трансформаторов.
• Устройства чувствительны к пыли. Она может быть причиной выхода из строя.
• Инверторные сварочные аппараты плохо переносят повышенную влажность и низкие температуры. Хранить их нужно только при положительной температуре.
• При нарушении правил эксплуатации выходит из строя блок с силовыми транзисторами. Его замена может обойтись в половину стоимости аппарата. Ремонт устройства – очень дорогая процедура.

В итоге отличие инвертора от сварочного аппарата трансформаторного типа с точки зрения пользователя заключается в следующем: он мобильный, обеспечивает отличное качество швов, с ним удобно работать. Эти функциональные преимущества обеспечиваются электроникой и автоматизацией процессов. По этой же причине такие устройства дороже стоят.

Сварочные трансформаторы – это своеобразные «рабочие лошадки». Их следует использовать тогда, когда не предполагается перемещение устройства и не требуется высокое качество сварки.

Для чего нужен сварочный аппарат?

Сварочные аппараты применяются для соединения различных изделий из металла. Электрическая дуга плавит края деталей, за счет чего их легко соединить вместе. Соединение получается надежным, а при должном навыке еще и аккуратным.

Содержание:

• Введение
• Сварка MMA
• Сварка TIG
• Сварка MIG/MAG
• Сварка SPOT
• Автоматическая сварка под флюсом
• Газовая сварка
• Плазменая резка CUT
• Машины темической резки

У сварочных аппаратов довольно широкая сфера применения. Перечислить все возможные способы их использования просто невозможно. В этой статье мы расскажем лишь о самых популярных способах использования сварочного оборудования различных типов.

СВАРКА MMA

MMA (ручная дуговая сварка) является самым распространенным типом сварки. Для работы можно использовать не только сварочный инвертор, но также сварочный трансформатор или сварочный выпрямитель. Освоить данный тип сварки проще всего. Даже начинающий сварщик может добиться неплохого результата.

Используется в основном для сварки из черных металлов. Толщина детали должна быть не менее 2 мм. Шов получается надежным, но обычно не слишком красивым. Эти особенности и определяют сферу применения MMA сварки.

Данные аппараты отлично подойдут для строительных работ. С их помощью можно сваривать арматуру, трубы, каркасы и т.п. Также с помощью ручной сварки удобно работать с толстыми проводами.

Более того, MMA сварка – это лучший выбор для гаража, дачи и дома. Вы сможете ремонтировать и даже самостоятельно изготавливать различные конструкции из металла: от мебели до каркаса теплицы.

СВАРКА TIG

TIG – это аргонодуговая сварка с помощью вольфрамового электрода. Для защиты металла используется инертный газ (обычно аргон). Работать можно с практически любыми металлами. Главной особенностью TIG сварки является высокая температура нагрева при маленькой области воздействия. Благодаря этому детали не деформируются во время работы. Но для получения хорошего результата нужен очень высокий навык.

Применяется аргонодуговая сварка в основном на производстве: металлургия, сварка труб, производство кондиционеров, энергетика, машиностроение, авиастроение и даже космическая промышленность.

Отдельно стоит выделить сварку алюминия. Во время работы металл очень быстро окисляется, а это приводит к появлению оксидной пленки. При этом деталь из алюминия легко испортить во время работы. TIG сварка как раз без труда разрушает оксидную пленку, не деформируя изделие.

Также аргонодуговая сварка хорошо подходит для работы с нержавейкой, медью и латунью.

СВАРКА MIG/MAG

MIG/MAG, или сварка полуавтоматом, позволяет работать с изделиями любой толщины. При этом аппарат одинаково эффективно сваривает черные и цветные металлы. Данный способ сварки позволяет получать тонкие, аккуратные и красивые швы. Однако для этого требуется хороший навык владения аппаратами этого типа. По этой причине чаще всего их используют профессионалы.

Основная сфера применения сварки MIG/MAG – кузовные работы на производстве и в автомастерских. Именно там требуется максимальное качество шва. Кроме того, детали свариваются в среде защитного газа, что обеспечивает отличную защиту от окисления металла.

Аппарат MIG/MAG – незаменимый инструмент в руках опытного слесаря. С его помощью можно создавать любые металлические конструкции, вплоть до настоящих произведений искусства.

СВАРКА SPOT

Сварочные аппараты SPOT более известны у нас как споттеры. Предназначены для точечной сварки кузовов автомобилей. Применяются на производствах и в автомастерских. Во время сварки детали прижимаются друг к другу с помощью клещей, споттер сваривает их в отдельных точках. За счет этого работа идет намного быстрее, при этом детали не деформируются.

 Работать можно с деталями любой толщины. Кроме того, такой способ сварки более экономичный.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ

Во время работы сварочная дуга горит под слоем флюса. За счет этого можно использовать дугу с большой силой тока. Благодаря этому даже при работе с тугоплавкими металлами можно получить высокую скорость работы. В то же время обрабатываемые детали защищены от любых негативных воздействий.

Применяется такой метод в основном для выполнения больших объемов работ при сварке тугоплавких металлов: судостроение, изготовление резервуаров, производство трубопроводов, изготовление массивных металлоконструкций и т.д.

ГАЗОВАЯ СВАРКА

Как правило, для работы используется газовая горелка, подключенная к двум баллонам.

В одном находится кислород, а во втором – горючий газ (обычно ацетилен). Горелка смешивает газы из двух баллонов и создает устойчивый поток пламени, которое позволяет сваривать или резать металл.

Работать аккуратно таким инструментом очень сложно. Поэтому чаще всего газовая сварка применяется в работах, где не требуется высокое качество шва. Обычно речь идет о создании различных каркасов в бытовых условиях или на стройке.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА CUT

Плазморезы создают поток ионизированного газа температурой 5000-30 000 °C. За счет этого можно без труда резать любой металл. Даже при высокой скорости работы место среза будет ровным и аккуратным. Зона нагрева небольшая, потому деталь не деформируется. При необходимости можно выполнять фигурную резку.

Используются плазморезы CUT не только в промышленности, но в бытовых условиях. Чаще всего такие аппараты применяются для резки листового металла, кузовного ремонта и изготовления металлоконструкций.

МАШИНЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ

Машины термической резки представляют станки с электронной системой управления. По сути, это автоматизированные плазморезы. Устройство выполняет почти всю работу самостоятельно. Вам нужно лишь загрузить в систему чертеж, выставить настройки и установить лист металла.

Машины термической резки подойдут для работы с любым листовым металлом. Агрегат может выполнять резку, фигурный раскрой и гравировку изделия. Наиболее востребованы они в создании металлоконструкций, изготовлении техники, производстве мебели, декора и т.п.

Категория в каталоге: 

Сварочное оборудование

Поделиться:

Thermatool Corp. — Высокочастотная индукционная сварка

Предыдущая Следующая

Независимо от скорости производства, добивайтесь наилучшего качества сварных швов в отрасли.

В первый раз, вовремя, каждый раз.

Подробнее здесь

Посмотрите наше новое видео об эффекте близости

Смотреть видео

Узнайте, как продукты Thermatool поддерживают промышленность OCTG

Прочтите нашу последнюю статью

Постоянная и надежная термообработка продуктов API

Загрузите нашу публикацию по отжигу швов

Самые передовые и надежные сварочные аппараты в мире

Узнать больше

Самые быстрые и эффективные отсечки в мире

Узнать больше

Высокочастотная индукционная сварка, системы отжига и нагрева

Thermatool Corp. , компания группы Inductotherm, является мировым лидером в области высокочастотной твердотельной индукционной сварки труб и труб. Инновации Thermatool, от API до спирально закрученных ребристых труб и конструкционных секций, постоянно расширяют границы проектирования и реализации изделий, сваренных методом ВЧ. Эти улучшения позволили Thermatool продемонстрировать превосходство в эффективности, качестве сварки и сварочном процессе.

Thermatool Corp. является глобальным поставщиком с местными производственными, сервисными и исследовательскими центрами для поддержки своей широкой клиентской базы. Thermatool построен на качестве нашего проектирования и силе нашего обслуживания.

С Thermatool технология нового поколения доступна уже сегодня.

Избранная информация

Что такое

Индукция?

Компании группы Inductotherm используют электромагнитную индукцию для плавления, нагрева и сварки в различных отраслях промышленности.

Но что такое индукция? И чем он отличается от других способов нагрева?

Для типичного инженера индукция — увлекательный метод нагрева. Наблюдение за тем, как кусок металла в змеевике за считанные секунды становится вишнево-красным, может удивить тех, кто не знаком с индукционным нагревом. Оборудование для индукционного нагрева требует понимания физики, электромагнетизма, силовой электроники и управления технологическими процессами, но основные концепции индукционного нагрева просты для понимания.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ »

Индукционное сварочное оборудование Isweld

+ Система

Для полной функциональности этого сайта необходимо включить JavaScript.
Вот инструкции
, как включить JavaScript в вашем веб-браузере.

 Познакомьтесь с isoweld ^® , инновационной системой крепления. Наше оборудование для индукционной сварки isoweld ^® для мембран из ТПО и ПВХ использует один и тот же крепеж и пластину для крепления мембраны и изоляции на месте без прокола мембраны.

Почему isoweld®

• Скорость и маневренность
• Одноэтапная калибровка
• постоянный контроль температуры поверхности мембраны
• Сварка «x2» — две толщины мембраны
• отсутствие «ложноположительных» сварных швов
• гарантия — 24 месяца или 200 000 сварных швов0059

  Tool includes:

  • 1 isoweld ^® 3000 stand-up tool
  • 1 calibration template
  • 5 replacement protective pads for inductor
  • 1 instruction manual
  • 1 transport case

  isoweld® backpack

  Tool включает:

  • 1 ранцевый инструмент isoweld ^®
  • 1 шаблон для калибровки
  • 5 запасных защитных вкладышей для индуктора
  • 1 ручной индуктор с шнуровыми ремнями
  • 1 Проводная активация. isoweld ^® на мембране из ПВХ и ТПО.

    Крепеж

    Использование с инструментами для индукционной сварки isowld ^® и приложениями, одобренными производителем кровельных систем. Используйте с Dekfast #15, Purlin #12, отрывной заклепкой TPR-L и втулкой FI-R-20.

    Низкопрофильный ручной индуктор

    Обеспечивает такую ​​же надежную сварку в ограниченном пространстве, вблизи выступов крыши и на парапетных стенах.

    Магниты

    Набор из 12 специально разработанных магнитов isowld ^® , используемых для зажима и охлаждения сварного шва. Съемные ручки позволяют использовать в труднодоступных местах и ​​на парапетных стенах. Поставляется в собственном футляре для транспортировки/хранения.

    Документы

    Посмотрите наше подробное руководство по рюкзаку isoweld®

    Полный набор инструментов isoweld®

    Нужна помощь в настройке инструмента для установки в вертикальное положение isowld

    ^® ? Посмотрите нашу информационную серию isoweld ^®
    • видео: Настройка вашего вертикального инструмента isoweld®
    • видео: Калибровка вашего вертикального инструмента isoweld®
    • Видео: Использование стационарного инструмента isowald® в полевых условиях

    Защитите свою гарантию на недавно приобретенный инструмент

    Чтобы защитить свои инвестиции, зарегистрируйте покупку инструмента в течение 30 дней.

    No related posts.