Индукционный паяльник своими руками схема: устройство прибора и схема для изготовления своими руками

принцип работы, схема и изготовление своими руками

Когда нужно что-то быстро спаять, но не хочется ждать, пока жало прогреется, на помощь вам придёт импульсный паяльник. Главное его достоинство — набор рабочей температуры за 1−2 секунды. Конечно, такой паяльник можно купить в магазине, но куда дешевле и приятнее будет собрать его самим, особенно если у вас завалялись ненужные радиодетали.

• Устройство индукционного паяльника
• Принцип работы устройства
• Разновидности инструмента
  • Сборка трансформаторного прибора
  • Изготовление импульсной разновидности
  • Делаем аккумуляторный тип механизма

Устройство индукционного паяльника

Любой индукционный (импульсный) паяльник состоит из понижающего трансформатора, кнопки, работающей на замыкание и жала, выполненного из медной проволоки, толщиной 1−3 мм. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы.

Вот так выглядит схема простейшего индукционного паяльника:

Следует обратить внимание, что на этой схеме трансформатор имеет две вторичных обмотки: одна питает лампу для подсветки места пайки, а другая — жало.

Импульсный и индукционный паяльник — это не одно и то же. Импульсными называются индукционные паяльники, имеющие в своём составе высокочастотный преобразователь напряжения. Приведённый в пример прибор с понижающим трансформатором импульсным не является.

Принцип работы устройства

Работает паяльник таким образом: при нажатии на кнопку напряжение поступает на трансформатор, где оно понижается до 0,5−2 вольт (соответственно, сильно возрастает ток) и поступает на жало, быстро разогревая его. При отпускании кнопки жало также быстро остывает, поэтому после отжатия кнопки нужно быстро отвести его от паяемой детали, иначе оно к ней припаяется.

Само собой, у импульсного паяльника есть отличия от обычного, среди них есть как плюсы, так и минусы. К достоинствам можно отнести быстрый разогрев и такое же быстрое остывание (риск получения ожога при случайном касании жала существенно снижается). Недостатков же у него, к сожалению, больше:

• больший вес и размеры, отсутствие возможности точно регулировать температуру;
• присутствие на жале электрического потенциала, который может повредить паяемые электронные компоненты — этот недостаток отсутствует у индукционных паяльников с изолированными жалами;
• невозможность долговременной беспрерывной работы (стандартный режим работы для них — от 5 до 8 включений за 1 минуту в течение часа, затем перерыв для остывания на 20 минут).

Разновидности инструмента

Выделяют 4 основных типа этих устройств. Они могут существовать как отдельные виды, но также их характеристики могут совмещаться.

Основные виды паяльников:

• сетевой, работающий на частоте сети;
• с форсированным нагревом;
• импульсные;
• с изолированным жалом.

Существуют также импульсные паяльники с изолированным жалом и форсированным нагревом. Несовместимые типы — это сетевой и импульсный паяльник.

Импульсный, в отличие от нерегулируемого сетевого, уже может иметь регулировку мощности за счёт использования импульсного преобразователя, работающего на высоких частотах и умеющего изменять мощность методом широтно-импульсной модуляции. Благодаря сравнительно малым размерам преобразователя, этот тип индукционного паяльника является самым компактным из всех.

Паяльниками с форсированным нагревом называют устройства, имеющие в своём составе батарею мощных электролитических конденсаторов, включённых параллельно жалу и отделённых от него выключателями или мощными полевыми транзисторами. Работает такой форсаж следующим образом: когда жало отключено, транзисторы открываются и начинается заряд конденсатора. После окончания заряда они закрываются. Затем, когда жало включается, транзисторы снова открываются, разряжая конденсаторы, на короткое время мощность паяльника возрастает в несколько раз. Эта функция даёт возможность паять массивные элементы, обладающие большой теплоёмкостью.

Для исключения возможности повреждения микросхем были придуманы изолированные жала. В них рабочая поверхность жала электрически изолирована от нагревателя. Такие жала похожи на обычные паяльники: в роли жала выступает толстый медный пруток, на который намотано несколько витков провода большого сечения. Пруток защищает от контакта с проводом намотанная на него стеклоткань.

Сборка трансформаторного прибора

Этот вид паяльника является самым простым. Поэтому собрать его будет несложно.

Для этого понадобятся следующие компоненты:

1. Сердечник от трансформатора типа ШП (если не найдёте, можете использовать тип П, он похуже, но тоже сойдёт).
2. Медный провод в лаковой изоляции сечением 0,3 мм, для первичной обмотки.
3. Медный провод или шина сечением 12−15 мм, которые пойдут на вторичную обмотку.
4. Медная проволока, на 2−3 квадрата, для изготовления жала.
5. 2 клеммы для его подключения.
6. Выключатель в виде кнопки, работающей на замыкание.
7. Любой удобный вам корпус для паяльника и сетевой шнур.

Сборка индукционного паяльника своими руками, схема:

Сначала нужно намотать первичку (при её намотке ориентируйтесь по сопротивлению — оно должно составлять порядка 40−50 Ом, это примерно 1500 витков), причём делать это нужно аккуратно, катушка должна быть намотана равномерно, без бугров по краям или по центру. Перед намоткой заизолируйте сердечник в месте, где будет находиться обмотка.

После намотки обмотайте первичную обмотку термостойким скотчем и приступайте к намотке вторички. Она должна состоять из одного-двух витков. Перед её намоткой снова заизолируйте сердечник, саму обмотку при этом изолировать не нужно, она играет роль радиатора, рассеивающего тепло, приходящее на него с жала. Все, трансформатор готов.

Осталось подготовить корпус, прорезав в нём отверстия для вентиляции, клемм и выключателя, затем установить в нём все детали и соединить их так, как указано на схеме. После этого припаяйте сетевой провод нужной вам длины и смонтируйте на конце вилку для подключения в сеть. Собрав корпус, включите получившийся у вас прибор в розетку и проверьте его работу. Если он плавит припой, и жало при этом не обгорает от перегрева, значит, все в порядке, можете спокойно им пользоваться.

Изготовление импульсной разновидности

Она самая распространённая из всех. Собирается так же просто, как и предыдущая.

Список запчастей, необходимых для её сборки:

1. Электронный трансформатор на 12 вольт для галогенных ламп, мощностью 60−90 ватт.
2. Медный провод сечением 3 мм, для вторичной обмотки и жала.
3. Кнопка, работающая на замыкание.
4. Клеммы.
5. Кусочек стеклотекстолита для крепления клемм.
6. Сетевой шнур с вилкой.
7. Пластиковая водопроводная труба, для использования в качестве ручки.

Сначала нужно немного доработать драйвер от галогенки, а именно заменить вторичную обмотку импульсного трансформатора. Для этого разберите его.

Внутри он будет выглядеть следующим образом:

Красным обведена нужная деталь.

Нужно аккуратно её отклеить, затем, отпаяв выводы от платы, снять её окончательно. Потом снимите заводскую вторичную обмотку (она расположена поверх первичной) и установите свою, на половину витка. Просверлите плату так, как показано на фото:

После этого просверлите насквозь корпус так, чтобы отверстия в корпусе и плате совпадали. Это нужно для удобства вывода концов вторички наружу. Затем припаяйте и приклейте трансформатор, соблюдая соосность всех имеющихся отверстий, и соберите корпус, предварительно установив и припаяв кнопку с сетевым шнуром. Потом проденьте сквозь драйвер провод вторичной обмотки и согните его полукольцом. Осталось лишь соединить концы вторички куском текстолита с заранее просверлёнными в нём дырками, и закрепить на нём клеммы и жало, после чего сборку устройства можно считать завершённой.

Собранное устройство должно выглядеть следующим образом:

Вид сбоку:

Делаем аккумуляторный тип механизма

Этот вариант уже посложнее прошлых, он собирается не из блоков, а из отдельных радиодеталей.

Сначала обратим внимание на схему

Составим список нужных компонентов:

• 2 батареи 18650 со встроенной защитой;
• 2 холдера для 18650;
• 2 диода;
• 2 резистора на 47 Ом;
• 2 резистора на 5,6 кОм;
• 1 конденсатор на 220 нФ;
• 2 низковольтных (с пороговым напряжением включения 2−2,5 вольта) полевых транзистора;
• 2 небольших радиатора для охлаждения силовых транзисторов;
• Высокотоковая (на 10 А) кнопка, работающая на размыкание.
• Ферритовая губка из фильтра помех или любой другой небольшой тороидальный сердечник для намотки импульсного трансформатора.
• Тороидальный сердечник более мелкого размера для намотки дросселя.
• 2 клеммы для подключения жала.
• Отрезок стеклотекстолита для крепления клемм.
• Отрезок фольгированного стеклотекстолита для изготовления платы.

Вот так должна выглядеть разводка платы:

Ссылка на гербер файл с разводкой (открывать в программе Sprint-layout): yadi.sk/d/SM1st1Lu3SaR3L

Схема этого понижающего преобразователя не содержит в себе ШИМ контроллера, а построена на базе симметричного автогенератора, что значительно уменьшает сложность сборки и размеры будущего паяльника.

Прежде чем приступить к её сборке, необходимо собрать импульсный трансформатор и дроссель, а также изготовить плату (или используйте макетную).

Первичная обмотка состоит из шести витков провода сечением 3 мм и имеет среднюю точку. Так как такой толстый провод будет сложно намотать на маленький сердечник, советуем использовать шесть жил провода в лаковой изоляции, сечением 0,5 мм. Для начала возьмите два отрезка провода одинаковой длины, сложите их вместе и соедините 2 конца (после сборки трансформатора они станут средней точкой), другие два оставьте свободными.

Проденьте общий конец в сердечник, а остальные разведите и сделайте ими по три витка в разные стороны. Более точно указано на фото:

Вторичная обмотка собирается куда проще. Она состоит из 1 витка провода сечением 7 мм. Для её намотки рекомендуем использовать 7 проводов сечением 1 мм, скрученных вместе. Перед сборкой вторички не забудьте обернуть провод термостойкой (термоскотч, фторопластовая или стеклотканевая трубка) изоляцией. Трансформатор готов.

Далее, следует приступить к дросселю. Он содержит 13 витков, намотанных проводом сечением 1,5 мм. Для намотки используйте провод в лаковой изоляции. После сборки дросселя и изготовления печатной платы приступайте к монтажу всей схемы. После сборки не забудьте приклеить радиаторы к транзисторам. В итоге у должно получиться так, как изображено на фото:

После сборки схемы подключите к ней жало (делается из медной проволоки сечением 3 мм) и проверьте работоспособность паяльника. Если все в порядке, начинайте собирать его в корпус, перед этим не забудьте склеить между собой холдеры для аккумуляторов и припаять их к плате.

Аккумуляторы подключаются параллельно.

Такой результат у вас должен получиться:

​Номинальная мощность полученного паяльника — 40 ватт, время работы от одного заряда — 1 час, 20 минут (при использовании нормальных аккумуляторов). Прибор не предназначен для длительной работы, его область применения — срочный ремонт чего-то необходимого, когда у вас дома отключили электроэнергию или если вы находитесь вдали от цивилизации. А также этот паяльник подойдёт монтажникам и ремонтникам слаботочного оборудования.

Режим работы у него такой: 10 минут работает и столько же остывает. Допускается не более 7 включений в минуту.

Индукционный паяльник своими руками схема

Во многих магазинах сегодня можно приобрести паяльник за разумные деньги. Да и собрать такое устройство можно своими руками из деталей, имеющихся в доме практически у всех. Но всегда интереснее сделать что-то самому, чем покупать готовое. В данной статье рассмотрим, что же такое импульсный паяльник, отличия от обычного и как его проще всего сделать своими руками. Импульсный паяльник необходим для монтажа демонтажа элементов электротехнических и электронных изделий. Разогрев жала происходит за счет пропускания через него тока низкого напряжения.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Паяльная станция своими руками: 5 преимуществ самодельных устройств
• Устройство и работа высокочастотного импульсного паяльника
• как сделать своими руками индукционный паяльник
• Please turn JavaScript on and reload the page.
• Как сделать мини паяльник своими руками?
• Как сделать вихревой индукционный нагреватель из сварочного инвертора?
• Индукционная паяльная станция
• Индукционный паяльник своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Индукционный нагреватель из электронного трансформатора

Паяльная станция своими руками: 5 преимуществ самодельных устройств

Перед тем как сделать паяльник своими руками рекомендуется определиться с его моделью. Этот инструмент можно использовать для радиатора автомобиля, пайки проводов, восстановления сетевого разъема.

Для выполнения вышеописанных работ изготавливают самодельный паяльник мощностью в Вт. Перед началом работы по изготовлению самодельного паяльника следует определиться с его последующим предназначением. Чтобы сделать электрический инструмент, потребуется медная и нихромовая проволока, фольга, жестяная трубка, электрический шнур, пинцет, пассатижи, электролит.

Для питания электропаяльника используют обыкновенную электросеть с преобразователем и трансформатором NDRK. Последний агрегат можно демонтировать из лампового телевизора.

Миниатюрный паяльник изготавливают из медной проволоки. Один конец отрезка затачивают по форме двугранного угла радиусом в 40 градусов.

Грани угла понадобится залудить. Следующий этап заключается в приготовлении электроизолирующей массы. Мучное тесто смешивается с жидким стеклом и тальком. Полученная смесь наносится на цилиндрическую поверхность. Для этого можно использовать пластинку либо пинцет. Предварительно инструмент обрабатывается сухим составом талька.

На жало надевается трубочка из медной фольги. Ее длина должна быть 30 мм. Полученная конструкция является основой для паяльника. На трубочку намазывают электроизолирующую массу. Затем ее просушивают при температуре градусов. Основание обматывают нагревательным нихромовым элементом. Специалисты рекомендуют плотно обтягивать основание. Выводные концы проволоки оставляют прямыми.

Затем производится повторная обмотка основания. Масса просушивается над огнем. Длинный конец проволоки заворачивают назад, прижав его к трубке. Затем наносят третий слой изоляционного раствора, который требует повторного просушивания.

Если нагревательный элемент готов, то концы проволоки покрывают электроизоляционным раствором. Чтобы собрать мини паяльник своими руками, потребуется продеть шнур в термостойкой изоляции.

Если окончания нихромового электронагревателя привинчены к оголенным жилам, тогда производится повторное покрытие и просушивание инструмента. Оголенные провода изолируют.

Паяльник можно встроить в защитный чехол из жести. Чтобы выполнить электронные работы, потребуется сделать легкий и компактный паяльник. Такой инструмент отличается принципом работы обогревателя жала. В стандартных паяльниках применяется нихромовая спираль.

Она является обогревательным элементом, который передает своре тепло жалу. Специалисты рекомендуют самостоятельно изготавливать паяльник, который разогревается за 5 секунд. Это время ему необходимо для приобретения способности плавить олово.

В качестве его основы используют импульсный аккумулятор. Принцип работы импульсного самодельного инструмента заключается в коротком замыкании второй обмотки трансформатора. Последнее устройство представлено в виде медной шины. Для его изготовления можно использовать две жилы по 1,7 мм. Обмотка состоит из одного витка. Жало изготавливается из никелевой либо медной проволоки, которую затем подключают ко второй обмотке трансформатора.

Последнее устройство представлено в виде ферритового кольца. Его можно демонтировать из импульсного преобразователя. В противном случае применяют кольца от блоков электронных трансформаторов.

Кольца могут иметь различные параметры. В сетевой обмотке насчитывается витков провода сечением в 0,5 мм. Обмотка должна быть равномерно растянутой по всему кольцу. Полученное устройство легкое и не занимает много места.

Специалисты рекомендуют изготавливать импульсные паяльники из компактных балластов от ЛДС. Для проведения пайки на профессиональном уровне применяется соответствующее устройство, которое укомплектовано несколькими температурными режимами и защитой. Подобный инструмент изготовить в домашних условиях трудно. Самодельное устройство применяется после прочистке платы либо микросхемы от пыли.

Пайка производится при соблюдении техники безопасности. Мини-паяльник можно сделать своими руками из подручных средств.

Самая простая технология изготовления подобного устройства заключается в применении газовой зажигалки. Жало изготавливается из медной проволоки небольшой толщины.

Фиксация инструмента производится с помощью тонкой медной проволоки. Один конец жала заостряют. Проволоку изгибают так, чтобы рабочий стержень находился на выходе пламени зажигалки, а остальное располагают вдоль корпуса. Крепежная часть наматывается к корпусу с помощью тонкой проволоки. Устройство готово к использованию. Для мелких работ при создании плат часто необходима дрель. Однако использовать большие шуруповерты неудобно, поэтому многие делают мини-дрель своими руками.

Изготовить импульсный паяльник своими руками не представляет трудности для человека, разбирающегося в электронике. Паяльник представляет собой основной инструмент любого мастера, занимающегося ремонтом и созданием электронной техники. Многие задаются вопросом: как выбрать паяльник, чтобы он в полной мере соответствовал всем запросам?

Паяльник — это наиболее важный инструмент в оборудованной мастерской любого радиолюбителя либо же мастера, и без него обойтись невозможно. Показать результаты. Как сделать мини паяльник своими руками?

Схема устройства миниатюрного паяльника. Схема импульсного самодельного паяльника. Оцените статью: 45 0. Не нашли ответа в статье? Больше информации по теме:. Главная Инструменты. Какую теплицу Вы сделали у себя на участке? Каркасную, поликарбонатную Из старых рам Пленочную Другая Показать результаты.

Устройство и работа высокочастотного импульсного паяльника

Импульсные паяльники зарекомендовали себя как удобный, экономичный и безопасный инструмент радиомонтажника. Магазины предлагают множество моделей на любой вкус и кошелек. Самостоятельное изготовление такого устройства может быть продиктовано не столько соображениями экономии, сколько жаждой познания и тягой к самореализации домашних мастеров. В этой статье мы расскажем об устройстве и особенностях импульсного паяльника и опишем несколько способов его самостоятельного изготовления.

Сделать паяльный аппарат собственными руками домашних, и не только . Схема импульсного паяльника с жалом под током промышленной . Индукционный паяльный аппарат сегодня вершина достижений техники в Создать своими руками жало METCAL невозможно: покрытие.

как сделать своими руками индукционный паяльник

Детали для создания паяльной станции можно купить в специализированном магазине или на рынке Очень часто заядлые радиолюбители сталкиваются с такой проблемой, как паяльники, которые не соответствуют их требованиям, или просто-напросто перегорают в процессе работы. К тому же, жало паяльника не всегда подходит для микро работ, и требует внесения корректировок в свой диаметр. На сегодняшний день положение с паяльниками, имеющимися в продаже, просто катастрофическое. Хорошие, качественные паяльники стоят дорого, а китайские дешевые перегорают во время первого дня использования. Для того, чтобы не выбрасывать на ветер лишние деньги, можно попытаться смастерить паяльную станцию самому. Фен для пайки похож на обычное бытовое изделие, которым принято сушить волосы. Основным отличием его можно назвать лишь рабочую температуру. Именно благодаря мощности, которая в намного больше именно у паяльного фена, при помощи этого изделия имеется возможность паять разные радиодетали. А также, с применением этого предмета можно собирать схемы. Чтобы сделать паяльный фен своими руками, рекомендуется посмотреть обучающее видео.

Please turn JavaScript on and reload the page.

Индукционный нагрев широко используется в промышленности для закалки и плавки металлов. Его свободно можно применить и для домашних нужд. Для этого можно собрать такой нагреватель своими руками. Он может быть использован как для плавки металла, так и для нагрева воды или обогрева жилища.

Сделать паяльный аппарат собственными руками домашних, и не только домашних, профессионалов побуждают в первую очередь экономические предложения. Примитивной паяльный аппарат на В для обыкновенных очень маленьких спаечных работ хорошо, разумеется, приобрести.

Как сделать мини паяльник своими руками?

Жало обычного резистивного паяльника нагревается за счет электрического тока, который протекает через нихромовую спираль, намотанную на капсулу стержня. Недостатки этого процесса: низкий КПД, локальный прогрев, и как результат, большое потребление электроэнергии. Керамические паяльники более совершенные, но они боятся резких перепадов температур. Совсем по другому принципу работает индукционная паяльная станция. Разогрев жала происходит быстро, а регулировка нагрева максимально простая.

Как сделать вихревой индукционный нагреватель из сварочного инвертора?

Connexion :. Accueil Contact. Plateforme de blogs. Многие из нас проводят много времени в руках с паяльником. Совсем по-другому устроены индукционные паяльники, у которых само жало разогревается высокочастотными токами, служит нагревательным элементом.

Найдите идеи на тему «Принципиальная Схема». Картинки по запросу ИНДУКЦИОННЫЙ паяльник своими руками! Принципиальная Схема Electronics.

Индукционная паяльная станция

Схема индукционного нагревателя на Ватт, который можно сделать своими руками! В интернете множество подобных схем, но интерес к ним пропадает, так как в основном они или не работают или работают но не так как хотелось бы. Данная схема индукционного нагревателя полностью рабочая, проверенная, а главное, не сложная, думаю вы оцените!

Индукционный паяльник своими руками

Основным принципом работы обычных паяльных станций является передача тепловой энергии на жало паяльника непосредственно нагревательным элементом. Такая классическая схема устройства паяльных систем довольно несовершенна. Это сказывается на большом расходе потребляемой электрической энергии, низком КПД устройств и постоянном перегреве жала в зоне пайки. Индукционная паяльная станция ИПС не имеет таких недостатков. Прибор нового поколения интересен своей принципиальной схемой работы ИПС.

Перед тем как сделать паяльник своими руками рекомендуется определиться с его моделью.

Достаточно мощный, компактный и легкий паяльник можно изготовить своими руками. Такой самодельный паяльник отличается от известных нам аппаратов тем, что тут нет обогревателя жала, точнее он есть, но принцип работы совсем другой. В обычных паяльниках используется достаточно простой и безотказный принцип обогрева жала — нихромовая спираль. Спираль играет роль обогревательного элемента, теплота которого передается жалу. Все мы привыкли ждать некоторое время, пока паяльник не погреется — это иногда очень раздражает, если работа срочная. Паяльник, который мы собираемся изготовить, разогревается всего за 5 секунд , за это время он приобретает способность плавить олово.

Электрический нагреватель можно установить в любой квартире. Причем согласие на установку дает лишь собственник жилья. А проект подключения нужен лишь в теории.

Индукционный паяльник

Мне нужно припаять большие латунные клеммы к выходу некоторых вакуумных реле. Для нагрева этих клемм требуется много энергии, и я хочу, чтобы в корпус реле передавалось как можно меньше тепла. Использование обычного утюга слишком медленно нагревает клеммы, и слишком много тепла проникает в реле. В настоящее время мы используем утюг мощностью 100 Вт, но с этим подходом все еще есть некоторые проблемы. Чтобы получить хорошую теплопроводность, мы должны нанести немного припоя на внешнюю сторону клеммы. Это не влияет на функцию клемм, но не эстетично иметь каплю припоя на произвольной стороне клеммы.

Нам также нужно, чтобы клеммы были ориентированы в точном направлении (плоской стороной вверх!). Чтобы не менять ориентацию клемм во время пайки, требуется очень точное прикосновение.

Итак, моя цель состоит в том, чтобы иметь очень локальный, бесконтактный способ нагревания куска металла. Звучит как работа для индукционного нагревателя!

Индукционные нагреватели работают, пропуская кусок металла через ряд катушек, через которые проходит переменный ток. При изменении направления тока в катушках меняется и магнитный поток. Этот изменяющийся поток индуцирует переменный вихревой ток в вашем куске металла, который, в свою очередь, нагревается.

Я полагал, что использование индукционного нагревателя для пайки будет довольно распространенным явлением, но если вы погуглите «индукционный паяльник», вы получите много результатов, похожих на обычные паяльники. Например:

Наконечник этого утюга имеет обмотку, которая позволяет контроллеру точно контролировать температуру наконечника посредством индукционного нагрева.

К сожалению, мне это не подходит. Пора строить свою!

План

Вместо проволочного припоя используйте паяльную пасту на латунных клеммах. Затем мы можем использовать готовый индукционный нагреватель, чтобы нагреть латунные клеммы до температуры, достаточно высокой, чтобы расплавить пасту и припаять соединения.

Однако мы должны быть осторожны, чтобы не допустить перегрева. Латунь может легко раскалить докрасна и, возможно, даже расплавиться, если индукционный нагреватель остается включенным слишком долго.

Чтобы решить эту проблему, мы будем использовать стратегию из следующего видео:

В них используется релейный модуль, предназначенный для пропуска сетевого напряжения 110 В в течение очень точного времени.

Мы воспользуемся этим, чтобы нагреть латунные клеммы ровно столько времени, сколько нужно. И мы могли бы также положить его в более красивую коробку, чем они!

Ведомость материалов

Товар	Цена
Комплект магнитно-индукционного нагревателя	235,99 $
Модуль реле задержки	12,69 $
Кабель питания длиной 6 футов, 125 В, 13 А	9,99 $
Настенная розетка Ultra Pro Duplex Heavy Duplex	2,70 $
Распределительная коробка из АБС-пластика (200 мм x 120 мм x 75 мм)	12,49 $
Адаптер источника питания постоянного тока 9 В, 500 мА	6,99 $
1-местная розетка для дуплексного устройства Настенная панель	6,00 $
Компенсатор натяжения кабельного ввода 7–12 мм (5 шт. в упаковке)	6,99 $

Общая стоимость этой сборки (на момент написания этого поста в ноябре 2021 года) составляет 294,55 $ . Часть блока управления этой сборки стоит 58,56 долларов США .

Очевидно, что большая часть этой стоимости приходится на индукционный нагреватель. Если бы вы выбрали более простую версию (используя, например, нагреватель мощностью 120 Вт вместо нагревателя мощностью 1 кВт), вы можете значительно снизить стоимость. Поскольку этот инструмент будет использоваться другими и создается для работы, я не против доплатить за дополнительную мощность, функции безопасности и красиво упакованный продукт.

Сборка

Эта сборка состоит из трех основных частей.

Первый — это крышка корпуса, в которой необходимо прорезать прорези для установки релейного модуля и выходной розетки.

Второй — основание корпуса, в котором необходимо отверстие для прохода удлинительного кабеля и проводки внутри.

В-третьих, это правильная настройка индукционного нагревателя, поскольку для достижения наилучших результатов в нашем приложении потребуется нестандартная катушка.

Крышка корпуса

Я смоделировал крышку корпуса в Fusion 360 и загрузил простой адаптивный 3D-рецепт с концевой фрезой 6 мм.

Радиус 3 мм был слишком большим для выхода и реле, поэтому я также подчистил его с помощью концевой фрезы 1,5 мм, используя адаптивную 3D-обработку REST и 2D-контур для обработки краев.

Основание корпуса

В основании корпуса имеется одно отверстие диаметром 3/4 дюйма, просверленное сбоку, для кабельного ввода. Конец удлинителя отрезается и пропускается через кабельный зажим, затем зачищается и подключается к 9В блок питания. Соединения нейтрали и заземления подключаются к клеммам розетки питания, а соединение под напряжением подключается к входу релейного модуля. Выход релейного модуля подключается к клемме под напряжением розетки.

Фотографии этого раздела выкладывать не буду. Если вы не представляете, как выглядит эта проводка, вам, вероятно, не стоит подключать 110v.

Осталось только настроить реле и что-нибудь подключить!

Индукционная катушка

Сама катушка, как ни странно, самая простая и понятная часть этой сборки. (Конечно, если вы не купите один из более дешевых модулей и не соберете его своими руками!)

Единственная «модификация», которую мы сделали, это намотка собственной катушки с помощью прилагаемого провода. Предварительно намотанные катушки, отправленные в комплекте, были слишком большими. Большие катушки по-прежнему работают, но для достижения максимальной производительности вам нужна самая маленькая катушка.

Рад сообщить, что этот метод пайки работает превосходно!

Двигаемся вперед

Мне все еще нужно потратить некоторое время на то, чтобы найти подходящее время для пайки, но это был очень приятный маленький проект, над которым я работал! Я думаю, что это улучшит наш производственный процесс и сделает нашу пайку проще, быстрее и стабильнее. Не плохой апгрейд!

проекты, поделки, портфолио

I обратная связь.
Дайте мне знать, что вы думаете об этой статье в Твиттере @AchillePomeroy или оставьте комментарий ниже!

Как сделать небольшой и мощный индукционный паяльник

Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим ссылкам.

0 акции

• Поделиться
• Твит

Если вам нравятся проекты «сделай сам», то вы, вероятно, пользовались паяльником. Возможно, вам даже пришлось купить его, что может быть дорогостоящим. Несмотря на то, что ваш купленный в магазине паяльник сослужил вам хорошую службу, он мог отказаться от борьбы. Теперь вам нужен новый, но вы совершенно уверены, что не хотите нести расходы.

Вы, вероятно, ищете в Интернете советы о том, как сделать свой собственный индукционный паяльник. Если да, то вы находитесь в нужном месте, потому что мы упростим для вас этот процесс.

В нашей статье ниже мы покажем вам, как сделать маленькую и мощную индукционную пайку. Шаги, которыми мы поделимся, просты даже для новичков. С правильным материалом, который вы можете приобрести в магазине оборудования или найти у себя дома, вы получите свой индукционный паяльник в кратчайшие сроки.

Изготовление собственного индукционного паяльника

Большинство представленных на рынке паяльников являются электрическими. Они обеспечивают высокую эффективность, но довольно дороги. Если вы не используете инструмент профессионально, нет смысла тратить все эти деньги.

Важно понимать, что такое индукционная пайка. Индукционный процесс сплавляет две отдельные детали с использованием присадочного металла, такого как сплав цинка и серебра, свинец или олово. Температура паяльника должна быть достаточно высокой, чтобы наполнитель расплавился и начал течь.

Прежде чем выбирать паяльник, вы должны четко понимать, что вам нужно. При индукционной пайке, в отличие от пайки, соединения не плавятся. Таким образом, сустав может оказаться немного слабее. Это основная причина, по которой вы не используете индукционную пайку для больших проектов. Однако он отлично подходит для таких задач, как ремонт печатных плат, ремонт электрооборудования и других небольших работ.

Цикл нагрева выполняется быстро, и вы полностью контролируете процесс. Поскольку вы подаете тепло на меньшую площадь, вы можете сконцентрировать тепло непосредственно на части, которую хотите спаять. Контроль позволяет избежать ошибок, и вы быстрее закончите свои проекты.

Если пока все звучит хорошо, позвольте нам показать вам, как сделать свой собственный индукционный паяльник.

Материалы, которые вам понадобятся для индукционного паяльника

Мы будем производить индукционный паяльник, состоящий из трех основных компонентов: индуктора, железной трубки и медного наконечника.

Чтобы помочь вам лучше понять механику, мы разберем ее следующим образом.

• Катушка индуктивности нагревает трубку.
• Нагретая трубка передает тепло наконечнику.
• Наконечник или индукционная система нагревают паяльник, который вы паяете.

Для индукционного паяльника, который мы делаем, подумайте о щипцах для завивки. Часть щипцов для завивки, которая нагревается, — это трубка. Часть, которую вы держите при использовании утюгов, — это основа, заключенная в ручку.

Запаситесь следующими материалами:

• Медная проволока 1 мм
• Медная проволока для наконечника – заострите ее в форме клина
• Термостойкая клейкая лента
• Железная трубка
• Основание для трубки
• Ручка – можно использовать футляр от маленького фонарика. Должно быть ощущение, что вы держите ручку. Вам нужно будет удалить разъем на конце фонарика.
• Небольшой генератор для источника питания. Вы найдете множество руководств в Интернете о том, как сделать свой собственный инвертор.
• Для катушки индуктивности можно использовать промышленный паяльник. Вы можете получить к ним доступ на промышленных паяльных станциях или даже проверить на местном оборудовании.
• Вам понадобится основа для трубки. Вы можете использовать термостойкий пластик, но убедитесь, что он выдерживает высокие температуры.
• Обмотайте трубку термостойкой клейкой лентой, чтобы она служила изоляцией.
• Для индуктора вам понадобится медный провод диаметром 1 мм. Намотайте его на железную трубку, но только после того, как прожжете проволочную трубку. Если вы этого не сделаете, то при первом надевании изоляционного стержня лак на проводе сгорит и может вызвать ядовитое пламя.
• Необходимое количество катушек от шести до двенадцати максимум
• При изготовлении витков следите за тем, чтобы они не касались друг друга. Это важный шаг, поскольку контакт может привести к короткому замыканию.
• Используйте термоклейкую ленту, чтобы проникнуть в пространство в катушках для дополнительной изоляции. Вы также можете избежать любых шансов на то, что кольца соприкоснутся на любом этапе.
• Поместите изоляционную ленту поверх проводника.
• Вытяните концы катушки индуктивности. Вам нужно будет сделать отверстие в основании, через которое вы будете протягивать провода.
• Поместите устройство в корпус так, чтобы соединительные провода выступали снизу.
• Плотно вставьте наконечник в трубку, движения быть не должно. Если вы предпочитаете, вы можете использовать тонкий медный провод и припаять или прикрутить его на место. Преимущество использования медной проволоки для наконечника в том, что вы можете заменять ее так часто, как пожелаете, недорого.
• Ваш индукционный паяльник готов.
• Подсоедините его к генератору и припаяйте.

Важно помнить, что индукционные припои довольно быстро нагреваются. Через несколько минут у вас будет идеальная температура для пайки. Поэтому вы можете захотеть попрактиковаться и повысить уровень своего мастерства; иначе вы не сможете контролировать жар.

Обратите внимание; вы можете сделать шаги правильно с первого раза, а можете и нет.