Индукционный нагреватель своими руками из микроволновки: Индукционный нагреватель своими руками из микроволновки

Содержание

Индукционный нагреватель своими руками из микроволновки

Индукционный нагреватель своими руками

Индукционный нагреватель незаменимая вещь для кузнецов, токарей, слесарей и домашних мастеров. С его помощью всегда легко и быстро можно нагреть и даже расплавить металл, вам не нужны дорогие теплоносители, такие, как уголь и газ, достаточно подключить к прибору электричество. Происходит бесконтактный нагрев металла токами высокой частоты, по научному волнами радиочастотного диапазона. Прибор широко применяют для термообработки, закалки и гибки деталей, бесконтактной плавки, пайки и сварки, металлов. В ювелирном деле для термической обработки мелких деталей. В медицине для дезинфекции медицинского инструмента. В автосервисе слесаря нагревают заржавевшие гайки. Так же индуктор устанавливают в индукционных котлах, применяемых для отапливания жилых помещений.

На этом рисунке изображена рабочая схема индукционного нагревателя, который вы легко можете сделать своими руками.

Схема индукционного нагревателя

Устройство состоит из задающего генератора высокой частоты собранного на двух мощных полевых транзисторах. Рабочее напряжение генератора зависит от мощности установленных полевых транзисторов. С транзисторами IRFP250 устройство можно питать напряжением от 12 до 30 вольт. А если установить транзисторы IRFP260, тогда напряжение питания можно поднять от 12 до 60 вольт.

Мощность индуктора заметно возрастет, температура нагрева металла поднимется более 1000 градусов, что позволит плавить металлы. В процессе работы транзисторы будут очень сильно нагреваться, поэтому их надо установить на большие радиаторы и поставить мощный вентилятор. На холостом ходу индуктор потребляет не менее 10А, а в рабочем состоянии не менее 15А, соответственно требуется очень мощный блок питания минимум на 20А.

На этом рисунке изображена печатная плата индукционного нагревателя.

Так же вам понадобятся резисторы R1, R2 на 10К мощностью 0.25 Ватт. Резисторы R3, R4 с сопротивлением 470 Ом не менее 2 Ватт. Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 или другие аналогичные на максимальный ток до 1А. Стабилитроны VD1, VD2 мощностью не менее 5 Ватт с напряжением стабилизации 12В например 1N5349 и другие. Дроссели L1, L2 размером 27х14х11 мм желтого цвета с белой полосой я вытащил из компьютерных блоков питания. На каждый дроссель надо намотать 25 витков медного провода диаметром 1 мм желательно в лаковой изоляции, если не найдете, подойдет одножильный провод в полихлорвиниловой изоляции на скорость сильно не влияет.

Конденсаторы С1-С16 металлоплёночные 0.33 мкФ 630В, соединяются параллельно рядами 4х4, в блоке всего шестнадцать штук. С меньшим рабочим напряжением лучше не ставить, будут сильно греться. Между конденсаторами оставляйте небольшое расстояние для хорошего охлаждения потоком воздуха.

Дроссели решил приклеить силиконовым герметиком, чтобы не болтались.

Важную деталь нагревателя, индуктор я сделал из медной трубки диаметром 6 мм длинною 1 метр. Купить такую можно в любом автомагазине типа «Газовщик» и там где торгуют газо-балонным оборудованием для автомобилей. Медную трубку наматываем на кусок полипропиленовой трубы внешним диаметром 40 мм, такая труба используется в пластиковом отоплении. Делаем пять витков, расстояние между верхним краем первого витка и нижним краем пятого витка должно быть 40 мм. Концы трубы изгибаем, как на рисунке и прикрепляем к радиаторам с помощью двух клемных колодок для провода сечением 16 мм?.

В процессе работы индуктор будет сильно нагреваться от раскаленной детали, что может привести к повреждению медной трубки, поэтому надо сделать охлаждение. На концы медной трубки я одел силиконовые трубки и подключил насос омывателя лобового стекла автомобиля. Насос от ВАЗ 2114 и силиконовые трубки купил в автомагазине. Получилась нормальная водяная система охлаждения.

Чтобы охлаждать радиаторы и блок конденсаторов поставил мощный вентилятор от процессора. Для питания от 12 вольт такого охлаждения вполне достаточно. Если захотите поднять напряжение от 12 до 60 вольт, чтобы получить максимальную мощность от индукционного нагревателя, поставьте более мощные радиаторы и более производительный вентилятор, например от отопителя салона ВАЗ 2107. Желательно сделать металлическую шторку оберегающую нагреваемую деталь и медный индуктор от потока нагнетаемого вентилятором холодного воздуха.

Поскольку индукционный нагреватель потребляет большой ток около 20А, все дорожки на печатной плате следует усилить медной проволокой, напаянной сверху.

А теперь самое интересное… Испытания индукционного нагревателя я проводил от двенадцати вольтового автомобильного аккумулятора. Другого источника питания способного выдавать большие токи у меня просто нет. Лезвие от канцелярского ножа нагрелось до красна за 10 секунд. А это хороший результат, если учесть, что индуктор запитан всего от двенадцати вольт!

Друзья! Если хотите собрать индукционный нагреватель своими руками. Мой вам совет… Сразу ставьте полевые транзисторы IRFP260, большие радиаторы и мощный вентилятор от отопителя салона ВАЗ 2107, для питания индуктора обязательно используйте мощный источник питания лучше всего начиная от 24В до 60В с силой тока минимум на 20А.

Радиодетали для сборки индукционного нагревателя

Транзисторы Т1, Т2 IRFP250 лучше IRFP260 2 шт.
Резисторы R1, R2 10K 0.25W 2 шт. R3, R4 470R 2W 2 шт.
Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 2 шт. или аналогичные
Стабилитроны VD1, VD2 на 12V 1W 1N5349 или аналогичные 2 шт.
Конденсаторы C1-C16 0.33mf 630V 16 шт.
Дроссели от компьютерного БП желтые с белой полосой, размер 27х14х11 мм 2 шт.
Колодка клемная для провода сечением 16 мм? 2 шт.
Провод медный в лаковой изоляции d=1 мм длина 2 метра
Трубка медная d=6 мм, длина 1 метр
Радиатор чем больше, тем лучше 2 шт.
Насос омывателя лобового стекла от ВАЗ 2114 1 шт.
Трубка силиконовая 2 метра
Вентилятор чем мощнее, тем лучше. Рекомендую от отопителя салона ВАЗ 2107 1 шт.

Друзья, желаю вам удачи и хорошего настроения! До встречи в новых статьях!

Рекомендую посмотреть видеоролик о том, как сделать индукционный нагреватель своими руками

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Схема самодельного индукционного нагревателя

Вот проект индукционного нагревателя металлов простейшей конструкции, он собран по схеме мультивибратора и часто выступает как первый нагреватель, который делают радиолюбители.

Принцип действия ТВЧ установки

Катушка создает высокочастотное магнитное поле, и в металлическом предмете в середине катушки возникают вихревые токи, которые будут его разогревать. Даже маленькие катушки раскачивают ток около 100 A, поэтому параллельно с катушкой, подключена резонансная емкость, которая компенсирует ее индукционный характер. Схема катушка-конденсатор должна работать на их резонансной частоте.

ТВЧ катушка самодельная

Схема принципиальная электрическая

Вот оригинальная схема генератора индукционного нагревателя, а ниже неё чуть изменённый вариант, по которому и была собрана конструкция мини ТВЧ установки. Ничего дефицитного тут нет — купить придётся только полевые транзисторы, использовать можно BUZ11, IRFP240, IRFP250 или IRFP460. Конденсаторы специальные высоковольтные, а питание будет от автомобильного аккумулятора 70 А/ч — он будет очень хорошо держать ток.

Проект на удивление оказался успешным — всё заработало, хоть и собрано было «на коленке» за час. Особенно порадовало что не требует сеть 220 В — авто аккумуляторы позволяют питать её хоть в полевых условиях (кстати, может из неё походную микроволновку сделать?). Можно поэкспериментировать в направлении чтобы снизить напряжение питания до 4-8 В как от литиевых АКБ (для миниатюризации) с сохранением хорошей эффективности нагрева. Массивные металлические предметы конечно плавить не получится, но для мелких работ пойдёт.

Ток потребления от источника питания 11 А, но после прогрева падает до примерно 7 A, потому что сопротивление металла при нагреве заметно увеличивается. И не забудьте сюда использовать толстые провода, способные выдержать более 10 А тока, иначе провода при работе станут горячие.

Нагрев отвертки до синего цвета ТВЧ

Нагрев ножа ТВЧ

Второй вариант схемы — с питанием от сети

Чтоб удобнее настраивать резонанс можно собрать более совершенную схему с драйвером IR2153. Рабочая частота настраивается регулятором 100к в резонанс. Частотами можно управлять в диапазоне примерно 20 — 200 кГц. Схема управления нуждается в вспомогательном напряжении 12-15 В от сетевого адаптера, а силовая часть через диодный мост может быть подключена напрямую к сети 220 В. Дроссель имеет около 20 витков 1,5 мм на ферритовом сердечнике 8?10 мм.

Схема индукционного нагревателя от сети 220В

Рабочая катушка ТВЧ должна быть из толстой проволоки или лучше медной трубки, и имеет около 10-30 витков на оправке 3-10 см. Конденсаторы 6 х 330n 250V. И то, и другое через некоторое время сильно нагревается. Резонансная частота около 30 кГц. Эта самодельная установка индукционного нагрева собрана в пластиковом корпусе и работает уже более года.

индукционная печь из микроволновки

О сервисе MosCatalogue.net

MosCatalogue.net — это сервис, который предоставляет вам возможность быстро, бесплатно и без регистрации скачать видео с YouTube в хорошем качестве. Вы можете скачать видео в форматах MP4 и 3GP, кроме того можно скачать видео любого типа.

Ищите, смотрите, скачивайте видео — все это бесплатно и на большой скорости. Вы даже можете найти фильмы и скачать их. Результаты поиска можно сортировать, что упрощает поиск нужного видео.

Скачать бесплатно можно фильмы, клипы, эпизоды, трейлеры, при этом вам не нужно посещать сам сайт Youtube.

Скачивайте и смотрите океан бесконечного видео в хорошем качестве. Все бесплатно и без регистрации!

Навигация по записям

Киловаттный индукционный нагреватель.

Всем привет! Выбрал модель с активным охлаждением для надежности. Во время тестирования пришлось докупить блок питания на киловатт(оставлю информацию и купон), благодаря чему получилось выжать из модуля 900 Вт, купил медную трубку, залез в интернет почитать как можно модифицировать катушку и приуныл. Оказывается нюансов много, генератор изначально настроен под комплектную и даже небольшие изменения конструкции могут стать фатальными. Под катом подробный процесс тестирования и мысли по поводу переделки, может кто подскажет как ее реализовать )

Характеристики.

Входное напряжение: 12V-48V (рекомендуемый 24 В)
Потребление:
Чем выше напряжение, тем больше ток.
При 12В до 5А
При 15В до 10A
При 48В до 20А
Рабочая частота: 60-80кГц
Размеры: 90 * 150 * 75 мм

Распаковка и внешний вид.

Серый пакет

Плата обернута в пупырчатую пленку, катушка просто рядом в пакете

Вот вся комплектация. Диаметр трубки катушки 6 мм, диаметр катушки 46 мм, 7 витков.

Вход 12-48 Вольт, поверхность платы глянцевая, поэтому фотографировать было не очень удобно.

Выходные клеммы

На вентиляторе закреплена плата для питания этого самого вентилятора

Под ним расположены 6 конденсаторов 0.33 мкф 600В 50 кГц и два транзистора. Маркировкой развернуты вовнутрь, поэтому разглядеть ее не удалось, но обычно используются IRFP260N

С обратной стороны плата чистая, местами можно разглядеть шарики олова.

Собираем модуль и катушку

Функционал.

Форму сигнала снял мультиметром MT8206 при питании 12 Вольт.

Частота «холостого» режима чуть выше 85 кГц

Под нагрузкой упала чуть ниже 80 кГц

Изначально использовал блок питания на 24 Вольта и 20 Ампер.
На небольшой болт при этом выделялось порядка 150Вт или 21 Вольт и 6-8 Ампер

10 мм болт с гайкой на 17 смог разогнать модуль до 250Вт или 21 Вольт, 12 Ампер

Когда впервые увидел подобный нагреватель, вспомнил, что есть модели для сворачивания прикипевших гаек на автомобилях, работающих по тому же принципу — на гайку накидывается катушка, разогревает металл докрасна, после чего шансы сорвать ее с болта увеличиваются

Вот только стоят такие наборы как крыло от самолета, а тут за $30 вроде почти готовый аналог… подумал я и решил посмотреть сколько времени понадобится для нагрева гайки на 17 если задействовать только несколько нижних витков, как это было бы в случае использования во время демонтажа в автомобиле

Начал ждать… 3 с лишним минуты. И тут целых две проблемы — нужно долго держать и с такой скоростью нагрева, успевает прогреться не только гайка, но и болт, что нежелательно.

Катушка нагрелась до 39 градусов на четверти мощности и частично обдуваемая вентилятором

Как вы уже наверное заметили, ток растет вместе с напряжением и при 20 Вольтах максимум составил 15 Ампер или 300 Ватт. Давно хотел прикупить более мощный БП, чтобы выжать всё из модуля DPS5020, но отдавать $50 за киловатт(еще ведь и не факт) было жалко, но нужно ведь тестирование закончить, а тут еще цену чуть скинули и благодаря купону она опустилась до $39, так что жабу удалось уговорить и был куплен вот этот блок. Купон

BG-MP16 до сих пор работает если кому надо.

Кому интересен внешний вид и немного начинки, жмите сюда

С ростом напряжения заметно вырос и ток. На тот же болт с гайкой на 17 уже выделялось порядка 800 Ватт, благодаря более быстрому нагреву гайка нагрелась за пол минуты и видно, что она явно горячее болта. Будь болт зажат в какой железяке, контраст был бы еще больше из-за лучшего отвода тепла.

С другого ракурса, чтобы не подумали, что показания были подогнаны с другой нагрузкой )

За 50 секунд раскалился весь металл в рабочей зоне.

Катушка за это время так же заметно нагрелась, пришлось использовать примитивное водяное охлаждение:
— Подсоединил 2 силиконовых трубки
— Один конец опустил в канистру с водой на верхней полке
— Второй в пустую канистру на нижней полке и пустил на самотек
Изначально мне говорили, что при использовании индукционного нагревателя, деталь будет прогреваться в первую очередь изнутри. А я вроде как учил в школе физику и был уверен, что металл не будет себя вести как сосиска в микроволновке и внешний слой нагреется первым. По гифке выше и так видно кто прав, но попробую показать еще нагляднее. С обратной стороны свободно болтается гайка на 19

Невооруженным глазом видно, что внешний слой поглощает основное излучение.

Охлаждение отлично справляется — катушка прохладная, радиаторы мосфетов тоже.

Итоги.

В общем, на этом и остановился. На работе напугали тем, что при подключении даже немного другой катушки, вся конструкция полетит в мусорку сразу после включения. Я ранее дел с такими модулями не имел, поэтому буду благодарен за совет как реализовать нагреватель гаек. Волнуют несколько, возможно глупых вопросов:
1. Можно ли удлинить контакты(проводами с хорошим сечением без изгибов), чтобы не держать на весу довольно массивный корпус с платой? Или нужно будет переносить часть генератора на новую рукоять?
2. Есть ли какой-нибудь калькулятор расчета параметров катушки с учетом данных используемой трубки? Н насколько критичны ошибки в просчете этих данных, если не планируется использовать сабж часами?
3. А может кто-то уже прошел этот путь и есть готовое бюджетное решение?

По традиции нашел скромный купон BGZVS, скидывающий 10% стоимости

В обзорах по п.18 плюсы и минусы не расписываю, есть тесты — опирайтесь на них, они не предвзяты )

Как обычно, приветствуется конструктивная критика в комментариях. Всем добра =)

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Индукционный нагреватель своими руками из микроволновки, нагрев магнитным полем

Индукционный нагреватель своими руками

Схема индукционного нагревателя

На этом рисунке изображена печатная плата индукционного нагревателя.

Дроссели решил приклеить силиконовым герметиком, чтобы не болтались.

Радиодетали для сборки индукционного нагревателя

Транзисторы Т1, Т2 IRFP250 лучше IRFP260 2 шт.
Резисторы R1, R2 10K 0.25W 2 шт. R3, R4 470R 2W 2 шт.
Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 2 шт. или аналогичные
Стабилитроны VD1, VD2 на 12V 1W 1N5349 или аналогичные 2 шт.
Конденсаторы C1-C16 0.33mf 630V 16 шт.
Дроссели от компьютерного БП желтые с белой полосой, размер 27х14х11 мм 2 шт.
Колодка клемная для провода сечением 16 мм? 2 шт.
Провод медный в лаковой изоляции d=1 мм длина 2 метра
Трубка медная d=6 мм, длина 1 метр
Радиатор чем больше, тем лучше 2 шт.
Насос омывателя лобового стекла от ВАЗ 2114 1 шт.
Трубка силиконовая 2 метра
Вентилятор чем мощнее, тем лучше. Рекомендую от отопителя салона ВАЗ 2107 1 шт.

Друзья, желаю вам удачи и хорошего настроения! До встречи в новых статьях!

Рекомендую посмотреть видеоролик о том, как сделать индукционный нагреватель своими руками

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Схема самодельного индукционного нагревателя

Принцип действия ТВЧ установки

ТВЧ катушка самодельная

Схема принципиальная электрическая

Нагрев отвертки до синего цвета ТВЧ

Нагрев ножа ТВЧ

Второй вариант схемы — с питанием от сети

Схема индукционного нагревателя от сети 220В

индукционная печь из микроволновки

О сервисе MosCatalogue.net

Скачать бесплатно можно фильмы, клипы, эпизоды, трейлеры, при этом вам не нужно посещать сам сайт Youtube.

Скачивайте и смотрите океан бесконечного видео в хорошем качестве. Все бесплатно и без регистрации!

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Михайлов, Константин Александрович, 2011 год

1. Арсентьев, П. П. Общая металлургия / П. П. Арсентьев, В. В. Яковлев, М. Г. Крашенинников. М.: Металлургия, 1986.

2. Баринов, Н. А. Технология металлов / Н. А. Баринов, А. Ф. Ланда, П. С. Паутынский. М.: Наука, 1983.

3. Воскобойников, В. Г. Общая металлургия / В. Г. Воскобойников, В. А. Кудрин, А. М. Якушев. М.: Металлургия, 1979.

4. Кривандин, В.А. Металлургические печи / В. А. Кривандин, Г. С. Молчанов, С. Л. Соломенцев. М.: Металлургия, 1969. 618 с.

5. Тебеньков, Б.П. Металлургические печи / Б.П. Тебеньков. М.: Металлургия, 1980.

6. Гутман, М. Электрические печи сопротивления и дуговые печи / М. Гутман. М.: Энергоатомиздат, 1983.

9. Альтгаузен, А. П. Электротермическое оборудование: Справочник / А. П. Альтгаузен. М.: Энергия, 1980. — 416 с.

11. Фомин, Н. И. Электрические печи и установки индукционного нагрева / Н. И. Фомин, Л. М. Затуловский. М.: Металлургия, 1979. — 247 с.

12. Слухоцкий, А. Е. Установки индукционного нагрева / А. Е. Слухоцкий, В. С. Немков, Н. А. Павлов, А. В. Бамунер. Л.: Энергоиздат, 1981.-328с.

14. Storm, J. M. Dual frequency induction gear hardening / J. M. Storm, M. R. Chaplin. Gear Technol. 10(2): 22-25 (1993).

15. Лякишев H. П. Энергетические аспекты металлургии стали/ Н. П. Лякишев, А.В. Николаев // Сталь. 2002. -№3. — С.66-73.

17. Вологдин, В. П. Поверхностная индукционная закалка. М.: Оборонгиз, 1947. — 291 с.

18. Тамм, И. Е. Основы теории электричества. М. Наука, 1976. — 616 с.

19. Простяков, А. А. Индукционные печи и миксеры для плавки чугуна / А. А. Простяков. М.: Энергия, 1977. — 218 с.

22. Демидович, В. Б. Применение индукционного нагрева в металлургической промышленности / В. Б. Демидович. М.: 2003.

25. Рапопорт, Э. JI. Оптимизация процессов индукционного нагрева металла / Э. JI. Рапопорт М.: Металлургия, 1993. 279 с.

27. Тимошенко, С. П. Теория упругости / С. П. Тимошенко, Дж. Гудьер -М.: Наука, 1975. 576 с.

28. Рапопорт, Э. Я. Оптимальное управление системами с распределенными параметрами / Э. Я. Рапопорт М.: Высш. шк. 2009. 677 с.

31. Вольдек, А. И. Электрические машины: Учебн. для вузов / А.И. Вольдек. Д.: Энергия, 1974. — 840 с.

32. Немков, В. С. Теория и расчет устройств индукционного нагрева / В. С. Немков, В. Б. Демидович. JI. : Энергоиздат, 1988. — 280 с.

33. Копылов, И. П. Электрические машины / И. П. Копылов. М.: Энергия, 2000. 608 с.

36. Сливинская, А. Г. Постоянные магниты / А. Г. Сливинская, А. В. Гордон. -М.: Энергия, 1965. 129 с.

37. Коген-Далин, В. В. Расчет и испытание систем с постоянными магнитами / В. В. Коген-Далин, Е. В. Комаров. М.: Энергия, 1977.

38. Дедовский, А. Н. Электрические машины с высококоэрцитивными магнитами / А. Н. Дедовский. М.: Энергоиздат, 1985. — 169 с.

39. Фейнман, Р. Фейнмановские лекции по физике. Вып. 7 «Физика сплошных сред» / Р. Фейнман, Р. Лейтон, М. Сэндс. М., Мир, 1966.

40. Пятин, Ю. М. Постоянные магниты справочник / Ю. М. Пятин. М.: Энергия, 1980.

46. Коршиков, С.Е. Моделирование полей температур итермонапряжений в процессе нагрева алюминиевых заготовок, вращающихсяв магнитном поле постоянного тока / С. Е. Коршиков, Н. В. Заикина, Г. С.

48. Марков, Б. Л. Физическое моделирование в металлургии / Б.Л. Марков, А.А. Кирсанов. -М.: Металлургия, 1984. 304с.

49. Банди, Б. Методы оптимизации. Вводный курс.: Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1988. — 128 с.

50. Батищев, Д. И., Исаев, С. А. Решение задач математического программирования с помощью эволюционных вычислений. / Тезисы доклада на Всеросс. конференции «Математическое программирование и приложения». Екатеринбург, УрО РАН 1997 г. Стр. 29.

59. Moaveni, S. Finite Element Analysy. Theory and Application with Ansys / S. Moaveni. // New Jersey:Prentice-Hall. 272 p.

61. Слухоцкий, A. E. Индукторы для индукционного нагрева / А. Е. Слухоцкий, С. Е. Рыскин. Л.: Энергия, 1974. — 264 с.

62. Михеев, М. А. Основы теплопередачи / М. А. Михеев, И. М. Михеева. -М.: Энергия, 1977. 344 с.

63. Кутателадзе, С.С. Справочник по теплопередаче / С.С. Кутателадзе,

64. B.М. Боришанский. М.: Госэнергоидат, 1958. — 418 с.

65. Брынский, Е.А. Электромагнитные поля в электрических машинах / Е.А. Брынский, Я.Б. Данилевич, В.И. Яковлев. М.: Энергия, 1979. — 176 с.

66. Чечурин, В.А. Расчет магнитного поля в зазоре электрических машин / В.А. Чечурин, A.A. Иванов. Л., 1990.

69. Седов, Л. И. Методы подобия и размерности в механике, 10 изд. /Л. И. Седов.-М., 1987;

70. Кутателадзе, С. С. Анализ подобия и физическое моделирование / С.

71. C. Кутателадзе. -М.: Энергия, 1987.

76. Кузнецов, Н.Л. Надежность электрических машин. Учеб. пос. для вузов. М.: Изд. дом МЭИ, 2006.

77. Зенкевич, О. Метод конечных элементов в технике / О. Зенкевич. -М.: Мир, 1975.-454 с.

78. Шайдуров, В. В. Многосеточные методы конечных элементов / В. В. Шайдуров. М.: Наука, 1989. — 288 с.

79. Норри, Д. Введение в метод конечных элементов: Пер. с англ./ Д. Норри, Ж. Фриз. М.: Мир, 1981. — 304 с.

80. Бахвалов, Н. С. Численные методы / Н. С. Бахвалов, Н. П. Жидков, Г. М. Кобельков. М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2003. — 632 с.

84. Михайлов, К.А. Исследование возможности повышения эффективности индукционного нагрева цветных металлов /К.А. Михайлов, В.Ю. Неверов, A.A. Авдулов // XV Международная научно-техническая конференция студентов и аспирантов РАДИОЭЛЕКТРОННИКА,

85. РАДИОТЕХНИКА И ЭНЕРГЕТИКА. Москва МЭИ, 2009 г. — С. 163-164.161

87. ГОСТ 16382 87. Электротермическое оборудование.

88. Шамов, А. Н. Проектирование и эксплуатация высокочастотных установок / А.нэук, профессорг ‘1. Ю.П. Саломатовоб использовании результатов диссертационной работы К.А. Михайлова

97. Повышение энергетической эффективности преобразования электрической энергии в тепловую при вращении постоянных магнитов вокруг цилиндрической загрузки» в производственной деятельности

98. Технический директор о<- А.С. Хроник1. УТВЕРЖДАЮ

99. Директор ООО «Научно-производственный лцентр магнитной гидродинамики»Г1. В. Н. Тимофеев1. АКТоб использовании результатов диссертационной работы К А. Михайлова

100. Повышение энергетической эффективности преобразования электрической энергии в тепловую при вращении постоянных магнитов вокруг цилиндрической загрузки» в производственной деятельности ООО «Научно-производственный центр магнитной гидродинамики»

101. Использование указанных результатов позволит за счет увеличения равномерности нагрева загрузки, повысить качество прессования профиля, увеличить ресурс прессового оборудования и производительность установки индукционного нагрева.

102. Коммерческий директор, к.т.н. С.А. Бояков1. АКТоб использовании результатов диссертационной работы К.А. Михайлова

103. Повышение энергетической эффективности преобразования электрической энергии в тепловую при вращении постоянных магнитов вокруг цилиндрической загрузки» в учебном процессе Политехнического

Споттер представляет собой аппарат, предназначенный для выполнения точечной сварки. Это оборудование широко используется при выполнении рихтовки и восстановлении кузова автомобиля. Благодаря простоте конструкции таких аппаратов сделать своими руками споттер не составит особого труда.

Необходимо лишь использовать качественный инвертор, на основе которого выполняется сварочное оборудование.

Принцип работы

На сегодняшний день существует несколько вариантов электрических схем споттеров, которые изготавливаются из инвертора, трансформатора и старого аккумулятора. Самодельные аппараты функционируют по принципу молотка, позволяя вытягивать кузовные элементы без локальной покраски, а качество точечной сварки при использовании рабочего пистолета позволяет обеспечить максимально надежную и долговечную фиксацию кузовных элементов.

Самодельный споттер имеет несколько режимов работы:

Сварочный режим, с использованием угольного электрода, когда вся работа выполняется на минимальной мощности.
Кратковременный режим, при котором направляющую закрепляют с помощью специальных колец и вытягивают металл при его точечном разогреве.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются модели аппаратов для точечной сварки, которые выполнены на базе инвертора. Такие устройства имеют специальный дополнительный пистолет, с помощью которого осуществляется точечный разогрев соединяемых металлических элементов.

Этапы производства трансформатора

Сборка трансформатора является обязательным этапом изготовления споттера из сварочного аппарата. Такая работа является наиболее трудной. Обмотка требует большого количества времени, но этот этап не является обязательным. Обмотка осуществляется на кольцевом железе. Провод для вторичной обмотки должен изготавливаться из алюминия или меди. Между мотками следует прокладывать качественную изоляцию. Для этого подходит трансформаторная бумага в несколько слоев. Для максимальной надежности ее пропитывают парафином.

Пистолет делают из полуавтомата. К нему потребуются некоторые дополнения, чтобы закрепить инструмент на приборе для рисования. Чтобы сделать клещи, подойдёт простая труба 20 на 20 мм. Силовые провода, соединяющие трансформатор и пистолет, должны иметь идентичное сечение. Как альтернатива, они должны превышать сечение шины. Не стоит использовать слишком большие по длине провода. Максимальный их размер должен быть равен 2,5 м. Рабочий кабель, соединяющий трансформатор и пистолет, должен быть сделан на основе коммутирующего кабеля с термоизоляцией. При каждом нагревании этот слой будет стягиваться.

Свойства конструкции агрегата

Приспособление состоит из таких компонентов, как коробка, пистолет, кабель, электрод.

Коробка содержит всю систему аппарата, которая необходима для сварки. Чтобы четко и быстро проводить кузовные работы, надо придерживаться порядка и технологии процесса.

Ели поверхность подверглась деформации, надо очистить ее от любого покрытия. Это может быть ржавчина, краска или лак. Данный этап очень важен, так как качество соединения металлов напрямую влияет на итог всего процесса. На поверхность, которая подверглась корректировке, присоединяют контакты. На очищенную зону повреждённой области приваривают крепёж, к которому и подсоединяется рассматриваемое устройство.

Вслед за этим захватывается устройство пистолетом, после чего вмятина вытягивается. Для выравнивания прибегают к использованию молотка, гидроцилиндров и других приспособлений. Обращают внимание на толщину металла. Здесь следует понять, какое оборудование даст возможность производить рихтовку машины, чтобы не нанести ей вреда. Обратный молоток не используется в сочетании с алюминием. К тому же не каждый агрегат может справиться с оцинкованным кузовом. Когда рихтовка кузова закончена, скручивают приваренную деталь. Место контакта зачищают шлифовальной машинкой.

Принцип работы горелки

Работа аппарата плазменной сварки и резки (плазмореза) основана на использовании в качестве режущего или сваривающего инструмента плазмы, четвертого состояния вещества.

Для ее получения требуется высокая температура и газ под высоким давлением. При создании между анодом и катодом горелки электрической дуги в ней поддерживается температура в несколько тысяч градусов.

Образование плазмы

Если пропустить при таких условиях через дугу струю газа, то он ионизируется, расширится в объеме в несколько сотен раз и нагреется до температуры в 20-30 тысяч °C, превращаясь в плазму. Высокая температура почти мгновенно расплавляет любой металл.

В отличие от кумулятивного снаряда процесс образования плазмы в плазмотроне регулируемый.

Анод и катод в резаке плазмореза находятся на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга. Осциллятор вырабатывает импульсный ток большой величины и частоты, пропускает его между анодом и катодом, что приводит к возникновению электрической дуги.

После этого через дугу пропускается газ, который ионизируется. Так как все происходит в замкнутой камере с одним выходным отверстием, то получившаяся плазма с огромной скоростью вырывается наружу.

На выходе горелки плазмореза она достигает температуры 30000 ° и плавит любой металл. Перед началом работ к заготовке с помощью мощного зажима подсоединяется провод массы.

Когда плазма достигает заготовки, то электрический ток начинает течь через кабель массы и плазма достигает максимальной мощности. Ток доходит до 200-250 А. Цепь анод – катод разрывается с помощью реле.

Резка

При пропадании основной дуги плазмореза, эта цепь опять включается, не давая исчезнуть плазме. Плазма играет роль электрода в электродуговой сварке, она проводит ток, а благодаря своим свойствам создает в области соприкосновения с металлом область с высокой температурой.

Площадь соприкосновения струи плазмы и металла маленькая, температура высокая, нагрев происходит очень быстро, поэтому практически отсутствуют напряжения и деформации заготовки.

Срез получается ровный, тонкий не требующий последующей обработки. Под напором сжатого воздуха, который используется в качестве рабочего тела плазмы, жидкий металл выдувается и получается рез высокого качества.

При использовании инертных газов с помощью плазмореза можно проводить качественную сварку без вредного воздействия водорода.

Публикации по теме:

Индукционная котел
ИТС » Отопление » Котлы » Электрические » Индукционные ДЛЯ ЧАСТНОГО ДОМАВЫБОРУСТАНОВКА Рост тарифов на…
Нагреватель воды
Какой выбрать способ нагрева горячей воды в доме?Доступ к горячей воде является фактором, который оказывает…
Пылесосы doffler отзывы
Данный товар можно приобрести у нас в магазине на ул.Космонавтов 17 (предварительно уточнить наличие), если…
Candy cdcf 6 07
Новая модель посудомоечной машины Candy CDCF6. Новинка сочетает в себе все качества, присущие современным посудомоечным…

Самодельный индукционный котел отопления — принцип действия и конструкция

Автор DearHouse На чтение 4 мин Просмотров 213 Обновлено 27 октября 2015

Если провести параллели с обогревателями более традиционных конструкций, то индукционный котел дает возможность максимально бережно и эффективно тратить электрическую энергию. В ситуации, когда стоимость энергии растет год от года, сборка котла подобного типа позволит вам получить доступное отопление и сэкономить на электроэнергии.

Огромное достоинство устройства заключается в том, что оно сочетает в себе абсолютную безвредность для экологии и безопасность. Иначе говоря, процесс работы совершенно не связан с выбросом в атмосферу веществ, которые могут нанести вред человеку или природе.

[box type=”info” ]Эту модель можно смело рекомендовать для современного экологически безопасного коттеджа. Если же сравнить индукционное устройство с котлом, который использует твердое топливо, преимущества первого выглядят просто очевидными.[/box]

Особенности конструкции и рабочего процесса

Подобно стандартным ТЭН, работа которых основана на индукции, котлы занимаются трансформацией энергии электричества в тепло. Конструктивные особенности, тем временем, способствуют максимально быстрому прогреву теплоносителя, что значительно увеличивает эффективность котла. В наиболее простой ситуации котел является электрическим индуктором, иначе говоря, трансформатором, обладающим как вторичной, так и первичной обмоткой.

Внутренняя часть провоцирует образование вихревых токов, которые мгновенно оказываются на вторичной обмотке. Говоря о вторичной обмотке, мы имеем в виду короткозамкнутые витки, которые также выполняют задачу прочного корпуса.

Получается, что энергия на вторичной обмотке имеется всегда. Именно эта энергия и становится теплом, заставляя нагреваться антифриз или воду. Безусловно, допускается использование и ряда других веществ. Основное требование к ним – возможность эффективно проводить ток.

[box type=”shadow” ]Примечание: для подачи холодного теплоносителя к котлу и отвода горячей жидкости на агрегате должна стоять пара патрубков.[/box]

В общем, работа котла индукционного типа основывается на следующих принципах:

Подача теплоносителя в нагревающее устройство;
Подача электрического тока к внутренней обмотке;
Появление напряжения возбуждает вихревые токи, которые направляются на внешнюю обмотку, способствуя максимально быстрому прогреву сердечника;
Через короткий срок нагретым оказывается уже весь участок, а тепло отправляется в теплоноситель, который и создает благоприятный климат в доме.

Постоянный отвод горячего теплоносителя способствует тому, что перегрева системы не происходит, а потому она является идеальной с точки зрения безопасности. Еще одно достоинство также скрыто в том, что подобные устройства лишены привычных нагревательных поверхностей, которые в самое неудобное время ломаются. Примечательно также полное отсутствие губительной накипи, ведь нагреватель индукционного типа всегда вибрирует.

Строим индукционный котел своими руками

Для начала, следует приобрести в строительном магазине наиболее простую модель сварочного инвертора. Отлично, если устройство будет иметь возможность регулировать ток. Средний инвертор обладает силой тока в 15 ампер, но для индукционного котла следует выбрать устройство с большими возможностями. Нагреву будут подвергаться маленькие фрагменты из нарезанной катанки или проволоки. Оптимальным диаметром проволоки считается значение в 7 миллиметров, после чего она нарезается на фрагменты немного меньше 50 миллиметров в длину.

В качестве основы для нагревательного корпуса, в идеале, должна использоваться пластиковая труба с весьма толстыми стенками. Подсоединение устройства к отопительной системе осуществляется только через переходники. Днище купленной трубы надежно закрывается сеткой из металла, ячейки которой имеют минимальные размеры. После этого трубка плотно набивается проволокой и закрывается сеткой, аналогичной той, что использована внизу.

Теперь можно заняться катушкой. Для этого 9 десятков витков провода делается прямо по пластмассовой трубке. Нужно следить за тем, чтобы витки были предельно аккуратными и лежали примерно по центральной части трубы. Подключение этого нехитрого устройства проходит совершенно без проблем – из трубопровода просто удаляется участок трубы, уступая место индукционному аппарату. Необходимо помнить, что использование системы допускается только тогда, когда в ней имеется вода.

Техника безопасности

В процессе конструирования и эксплуатации не стоит забывать о некоторых правилах:

Нагреватель индукционного типа подходит только для закрытых сетей отопления, теплоноситель в которых циркулирует при помощи насоса;
Индукционное устройство безопасно только для систем, разводка которых основывается на трубах из пластика или полипропилена;
Чтобы избежать неприятностей, между котлом и полом должно быть примерно 80 сантиметров, между стеной и котлом – около 30;
Лучше выполнить установку подрывного клапана, с помощью которого можно аварийно сбросить воздух из отопительной системы.

Мощный сварочный аппарат из микроволновки своими руками | AVTO CLASS

Всем привет! Сегордня я покажу Вам, как из старой негодной микроволновки сделать мощный сварочный аппарат. Это классная самоделка для своего пользования. Изначально разберем микроволновую печь.

Нам нужен трансформатор.

Из трансформатора демонтируем вторичную обмотку.

Отрежем при помощи болгарки торчащие ветки.

А оставшуюся проволку в железе просверлим для того, чтобы был ход для вытягивания оставшейся проволки.

Вот такое отверстие должно пголучиться.

Вытенем оставшуюся проволку при помощи узкогубцев. После извлечения проволки нужно снять все лишнее, даже железные проставки. Должна остаться только первичная обмотка.

В итоге у нас получилось два трансформатора от микроволновки.

Их нужно сварить между собой.

Получилась вот такая заготовка.

Вторичной обмоткой на двух трансформаторах будет толстый сварочный многожильный провод.

Сделаем по два витка на двух трансформаторах.

При помощи оконцевателей подключим вторичной обмотки трансформаторов параллельно.

Оконцеватель я сделал из обычной металлической трубки.

Оденем термоусадочные трубки, нагреем их и закрепим оконцеватели.

Сейчас нам понадобится 16-ый швеллер.

В размеченном месте просверлим отверстие диаметром 8 мм.

К швеллеру приварим два уголка с отверстиями диаметром 8 мм.

Получилась вот такая деталь.

Подготовим еще одну деталь.

Произведем сборку самодельной конструкции.

В эту область установим пружину.

Прикрутим ручку.

В швеллере просверлим 4-е отверстия диаметром 6 мм.

Две первичные обмотки 2-ух трансформаторов нужно соединить параллельно так, как вторичные две обмотки.

На провода одеваем термоусадочные трубки и нагреваем их.

Прикрутим два трансформатора к швеллеру.

Получилось вот такое классное устройство.

К верхнему трансформатору приклеим кусок дощечки.

Прикрутим выключатель.

Прикрутим выключатель и подключим сетевой провод.

Сейчас понадобятся медные болты, с втягивающего от стартера.

Концы болтов нужно заострить, придать коническую форму.

Произведем сборку.

В качестве изоляторов я поставил гитенаксовые пластины.

Самоделка готова. Будем тестировать.

Приварим точечной сваркой два лезвия сломанных ножей.

Оторвать невозможно.

Приварили два гвоздя для примера.

Работает идеально.

Легким движением рук из старой негодной микроволновки получился мощный сварочный аппарат. Контактная точечная сварка своими руками. Попробуйте сделать себе это полезное изобретение!

Желаю приятного просмотра! Ставим лайки, комментируем публикацию и делимся ею в соц. сетях, подписываемся на канал «AVTO CLASS»!

Индукционная печь своими руками из микроволновки

Индукционная печь может использоваться для плавления небольшого количества металла, разделения и очистки драгоценных металлов, для нагрева металлических изделий с целью их закалки или отпуска.

Кроме того, такие печи предлагается использовать для обогрева жилища. Индукционные печи имеются в продаже, но интересней и дешевле изготовить такую печь своими руками.

Принцип действия

Для получения таких токов используется так называемый индуктор, который представляет собой катушку индуктивности, содержащую всего несколько витков толстого провода.

Индуктор питается сети переменного тока 50 Гц (иногда через понижающий трансформатор) или от генератора высокой частоты.

Протекающий по индуктору переменный ток генерирует переменное магнитное поле, которое пронизывает пространство. Если в этом пространстве окажется какой-либо материал, то в нем будут наводиться токи, которые начнут нагревать этот материал. Если этот материал – вода, то у нее будет повышаться температура, а если это металл, то через некоторое время он начнет плавиться.

Индукционные печи бывают двух типов:

печи с магнитопроводом;
печи без магнитопровода.

Принципиальная разница между двумя этими типами печей состоит в том, что в первом случае индуктор расположен внутри плавящегося металла, а во втором – снаружи. Наличие магнитопровода увеличивает плотность магнитного поля, пронизывающего помещенный в тигель металл, что облегчает его нагревание.

Примером индукционной печи с магнитопроводом является канальная индукционная печь. Схема такой печи включает замкнутый магнитопровод из трансформаторной стали, на котором располагаются первичная обмотка – индуктор и кольцеобразный тигель, в котором располагается материал для плавления. Тигель изготавливается из жаропрочного диэлектрика. Питание такой установки осуществляется от сети переменного тока с частотой 50 Гц или генератора с повышенной частотой 400 Гц.

Такие печи используются для плавления дюраля, цветных металлов или получения высококачественного чугуна.

Большее распространение имеют тигельные печи, не имеющие магнитопровода. Отсутствие в печи магнитопровода приводит к тому, что магнитное поле, создаваемое токами промышленной частоты, сильно рассеивается в окружающем пространстве. И для того, чтобы увеличить плотность магнитного поля в диэлектрическом тигеле с материалом для плавления, необходимо использовать более высокие частоты. При этом считается, что если контур индуктора настроен в резонанс с частотой питающего напряжения, а диаметр тигеля соизмерим с длиной волны резонанса, то в районе тигеля может сконцентрироваться до 75% энергии электромагнитного поля.

Схема изготовления индукционной печи

Как показали исследования, для обеспечения эффективного плавления металлов в тигельной печи желательно, чтобы частота питающего индуктор напряжения превышала резонансную частоту в 2-3 раза. То есть, такая печь работает на второй или третьей частотной гармонике. Кроме того, при работе на таких повышенных частотах происходит лучшее перемешивание сплава, что улучшает его качество. Режим с применением еще больших частот (пятой или шестой гармоники) может использоваться для поверхностной цементации или закалки металла, что связано с появлением скин-эффекта, то есть, вытеснением электромагнитного поля высокой частоты к поверхности заготовки.

Выводы по разделу:

Существуют два варианта индукционной печи – с магнитопроводом и без магнитпровда.
Канальная печь, относящаяся к первому варианту печей, более сложна по конструкции, но может питаться непосредственно от сети 50 Гц или сети повышенной частоты 400 Гц.
Тигельная печь, относящаяся к печам второго типа, более проста по конструкции, но требует для питания индуктора генератора высокой частоты.

Если печь – это отопительный прибор для практических нужд, то камин нужен для декора и уюта. Камин своими руками: пошаговая инструкция по сборке, а также пример порядовки камина с аркой.

О том, как правильно опдойти к выбору электрического котла отопления, читайте тут.

А здесь https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/avtomatika-dlya-gazovyx.html вы узнаете, как работает автоматика для газовых котлов отопления. Котлы по способу инсталляции и разновидности энергозависимых систем.

Конструкции и параметры индукционных печей

Канальная

Одним из вариантов изготовления индукционной печи своими руками является канальная.

Для ее изготовления можно использовать обычный сварочный трансформатор, работающий на частоте 50 Гц.

В этом случае вторичную обмотку трансформатора надо заменить кольцевым тигелем.

В такой печи можно плавить до 300-400 г цветных металлов, а потреблять она будет 2-3 кВт мощности. Такая печь будет иметь большой кпд и позволит выплавлять металл высокого качества.

Основной трудностью изготовления канальной индукционной печи своими руками является приобретение подходящего тигеля.

Для изготовления тигеля должен использоваться материал с высокими диэлектрическими свойствами и высокой прочности. Такой как электрофарфор. Но такой материал не просто найти, а еще трудней обработать в домашних условиях.

Тигельная

Важнейшими элементами тигельной печи индукционного типа являются:

индуктор;
генератор напряжения питания.

В качестве индуктора для тигельных печей мощностью до 3 кВт можно использовать медную трубку или провод диаметром 10 мм или медную шину сечением 10 мм². Диаметр индуктора может составлять около 100 мм. Число витков от 8 до 10.

При этом существует много модификаций индуктора. Например, его можно выполнить в виде восьмерки, трилистника или иной формы.

В процессе работы индуктор обычно сильно нагревается. В промышленных образцах для индуктора используется водяное охлаждение витков.

В домашних условиях использование такого метода затруднительно, однако индуктор может нормально работать в течение 20-30 минут, что вполне достаточно для домашних работ.

Однако такой режим работы индуктора вызывает появление на его поверхности окалины, что резко уменьшает кпд печи. Поэтому время от времени индуктор приходится заменять на новый. Некоторые специалисты для защиты от перегрева предлагают покрывать индуктор жаропрочным материалом.

Генератор переменного тока высокой частоты – другой важнейший элемент тигельной печи индукционного типа. Можно рассмотреть несколько типов таких генераторов:

генератор на транзисторе;
генератор на тиристоре;
генератор на МОП- транзисторах.

Простейшим генератором переменного тока для питания индуктора является генератор с самовозбуждением, схема которого имеет один транзистор типа КТ825, два резистора и катушку обратной связи. Такой генератор может вырабатывать мощность до 300 Вт, а регулировка мощности генератора осуществляется путем изменения постоянного напряжения источника питания. Источник питания должен обеспечивать ток до 25 А.

Предлагаемый для тигельной печи генератор на тиристоре включает в схему тиристор типа Т122-10-12, динистор КН102Е, ряд диодов и импульсный трансформатор. Тиристор работает в импульсном режиме.

Проведенный анализ схемы показал, что в такой схеме имеются достаточно мощные паразитные колебания на частотах, близких к 120 МГц.

Индукционная печь самостоятельного изготовления

Такие сверхвысокочастотные излучения могут негативно повлиять на здоровье человека. В соответствии с российскими нормами безопасности с высокочастотными колебаниями разрешается работать при плотности потока электромагнитной энергии не более 1-30 мВт/м². Для данного генератора, как показали расчеты, это излучение на расстоянии в 2,5 м от источника достигает 1,5 Вт/м². Такая величина является неприемлемой.

Схема генератора на МОП-транзисторах включает четыре МОП-транзистора типа IRF520 и IRFP450 и представляет собой двухтактный генератор с независимым возбуждением и индуктором, включенным в мостовую схему. В качестве задающего генератора используется микросхема типа IR2153. Для охлаждения транзисторов требуется радиатор не менее 400 см² и воздушный обдув.
Этот генератор может обеспечивать мощность питания до 1 кВт и менять частоту колебаний в пределах от 10 кГц до 10 МГц. Благодаря этому печь, использующая генератор такого типа, может работать как в режиме плавления, так и поверхностного нагрева.

Печь длительного горения может работать на одной закладке от 10 до 20 часов. При изготовлении печи длительного горения своими руками нужно учитывать особенности конструкции, чтобы она выдавала максимум тепла при минимальных затратах энергии. О том, как правильно собрать печь, читайте на нашем сайте.

Возможно, вам будет интересно узнать о газовых обогревателях для гаража. Каким он должен быть, чтобы обеспечивалось тепло и безопасность, читайте в этом материале.

Использование для обогрева

Для обогрева жилища печи такого типа, как правило, используются вместе с водогрейным котлом.

Одним из вариантов самодельного водогрейного котла индукционного типа является конструкция, нагревающая трубу с протечной водой с помощью индуктора, получающего питание от сети с помощью ВЧ сварочного инвертора.

Однако, как показывает анализ таких систем, из-за больших потерь энергии электромагнитного поля в диэлектрической трубе кпд подобных систем крайне низок. Кроме того, для обогрева жилища требуется очень большое количество электроэнергии, что делает такой обогрев экономически невыгодным.

Из данного раздела можно сделать выводы:

Наиболее приемлемым вариантом изготовленной своими руками индукционной печи является тигельный вариант с генератором питания на МОП-транзисторах.
Использование изготовленной своими руками индукционной печи для обогрева дома невыгодно экономически. В этом случае лучше приобрести заводскую систему.

Особенности эксплуатации

Как уже говорилось выше, в печах тигельного типа используются источники питания высокой частоты.

При этом, генераторы, изготовленные своими руками, могут излучать паразитные высокочастотные колебания, которые могут принести определенный вред здоровью человека.

Поэтому при эксплуатации индукционной печи индуктор необходимо располагать вертикально, перед включением печи на индуктор надо надевать заземленный экран. При включенной печи необходимо наблюдать за происходящими в тигле процессами на расстоянии, а после выполнения работ немедленно выключать ее.

При эксплуатации изготовленной своими руками индукционной печи необходимо:

Принимать меры для защиты пользователя печью от возможного высокочастотного излучения.
Учитывать возможность ожога индуктором.

Заключение

Для изготовления индукционной печи своими руками лучше выбрать вариант тигельной печи, которая имеет более простую конструкцию, но требует для питания напряжение высокой частоты.
Из предложенных схем генератора высокой частоты наиболее приемлемой является схема на МОП-транзисторах, обеспечивающая мощность в 1 кВт и позволяющая регулировать частоту генерации.
При работе с индукционной печью, изготовленной своими руками, необходимо обращать внимание на защиту от паразитного высокочастотного излучения и ожогов индуктором.
Использование индукционных печей в водогрейных котлах для обогрева дома экономически невыгодно.

Видео на тему

На протяжении многих лет люди проводят плавку металла. Каждый материал имеет свою температуру плавления, достигнуть которую можно только при применении специального оборудования. Первые печи для плавки металла были довольно большими и устанавливались исключительно в цехах крупных организаций. Сегодня современная индукционная печь может устанавливаться в небольших мастерских при налаживании производства ювелирных изделий. Она небольшая, проста в обращении и обладает высокой эффективностью.

Принцип действия

Плавильный узел индукционной печи применяется для нагрева самых различных металлов и сплавов. Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

Сливной насос.
Индуктор, охлаждающийся водой.
Каркас из нержавеющей стали или алюминия.
Контактная площадка.
Подина из жаропрочного бетона.
Опора с гидравлическим цилиндром и подшипниковым узлом.

Принцип действия основан на создании вихревых индукционных токов Фуко. Как правило, при работе бытовых приборов подобные токи вызывают сбои, но в этом случае они применяются для нагрева шихты до требуемой температуры. Практически вся электроника во время работы начинает нагреваться. Этот негативный фактор применения электричества используется на полную мощность.

Преимущества устройства

Печь плавильная индукционная стала применяться относительно недавно. На производственных площадках устанавливаются знаменитые мартены, доменные печи и другие разновидности оборудования. Подобная печь для плавки металла обладает следующими преимуществами:

Применение принципа индукции позволяет делать оборудование компактным. Именно поэтому не возникает проблем с их размещением в небольших помещениях. Примером можно назвать доменные печи, которые могут устанавливаться исключительно в подготовленных помещениях.
Результаты проведенных исследований указывают на то, что КПД составляет практически 100%.
Высокая скорость плавки. Высокий показатель КПД определяет то, что на разогрев металла уходит намного меньше времени, если сравнивать с другими печами.
Некоторые печи при плавке могут привести к изменению химического состава металла. Индукционная занимает первое место по чистоте расплава. Создаваемые токи Фуко проводят нагрев заготовки изнутри, за счет чего исключается вероятность попадания в состав различных примесей.

Именно последнее преимущество определяет распространение индукционной печи в ювелирном деле, так как даже небольшая концентрация посторонней примеси может негативно сказаться на полученном результате.

Разновидности оборудования

Широкое применение получили только два типа печи: тигельные и канальные. Они обладают сходными преимуществами и недостатками, отличия заключаются лишь в применяемом методе работы:

В тигельный тип печи приходится проводить загрузку каждой порции шихты отдельно. Принцип работы устройства заключается в следующем: металл загружается внутрь индуктора, после расплавки он сливается и проводится загрузка новой порции. Как правило, подобная модель приобретается для небольших мастерских, когда работа ведется с небольшим количеством сырья.
Канальные отличаются тем, что позволяют проводить плавку металла непрерывно. Конструкция позволяет проводить погрузку новой порции металла и слив уже расплавленного во время работы. Недостатком можно назвать лишь то, что трудности возникают на момент слива, так как канал слива должен быть заполнен.

Большей популярностью пользуется тигельная разновидность индукционных печей. Это связано с их высокой производительностью и простотой в эксплуатации. Кроме этого, подобную конструкцию при необходимости можно изготовить самостоятельно.

Самодельные варианты исполнения встречаются довольно часто. Для их создания требуются:

Опытный электрик при необходимости может сделать индуктор своими руками. Этот элемент конструкции представлен обмоткой из медной проволоки. Тигель можно приобрести в магазине, а вот в качестве генератора используется ламповая схема, собранная своими руками батарея их транзисторов или сварочный инвертор.

Использование сварочного инвертора

Печь индукционная для плавки металла своими руками может быть создана при применении сварочного инвертора в качестве генератора. Этот вариант получил самое широкое распространение, так как прилагаемые усилия касаются лишь изготовления индуктора:

В качестве основного материала применяется тонкостенная медная трубка. Рекомендуемый диаметр составляет 8—10 см.
Трубка изгибается по нужному шаблону, который зависит от особенностей применяемого корпуса.
Между витками должно быть расстояние не более 8 мм.
Индуктор располагают в текстолитовом или графитовом корпусе.

После создания индуктора и его размещения в корпусе остается только установить на свое место приобретенный тигель.

Применение транзисторов

Подобная схема довольно сложна в исполнении, предусматривает применение резисторов, нескольких диодов, транзисторов различной емкости, пленочного конденсатора, медного провода с двумя различными диаметрами и колец от дросселей. Рекомендации по сборке следующие:

При применении рассматриваемой схемы конструкция будет сильно нагреваться. Именно поэтому следует использовать эффективное охлаждение.
Приобретенные конденсаторы собираются в одну схему для получения батареи.
В качестве основы для индуктора применяются дроссельные кольца. На них наматывается ранее приобретенная медная трубка диаметром около 1 мм. Количество витков определяет то, какой мощностью будет самодельная печь. Рекомендуемый диапазон от 7 до 15 витков.
На предмет цилиндрической формы наматывается вторая медная трубка, диаметр которой должен быть около 2 мм. Стоит учитывать, что концы этой трубки следует оставлять большими, так как они будут использоваться для подключения к источнику питания.
В качестве источника питания можно использовать аккумулятор с мощностью 12 В.

Созданная схема помещается в текстолитовый или графитовый корпус, которые являются диэлектриками. Схема, предусматривающая применение транзисторов, довольно сложна в исполнении. Поэтому браться за изготовление подобной печи следует исключительно при наличии определенных навыков работы.

Печь на лампах

В последнее время печь на лампах создают все реже, так как она требует осторожности при обращении. Применяемая схема проще в сравнении со случаем применения транзисторов. Сборку можно провести в несколько этапов:

В качестве генератора тока применяются 4 лучевые лампы, которые соединяются при параллельном подключении.
Применяемая проволока из меди должна соединяться по спирали. Создаваемые витки должны иметь диаметр от 8 до 16 см, расстояние между ними не менее 5 миллиметров. Стоит учитывать, что понадобится довольно большое количество проволоки, так как внутри витков должен поместиться тигель.
Создаваемая спираль помещается в корпус из материала, который не проводит электрический ток.
Повысить эффективность схемы можно при дополнительном подключении подстроечного конденсатора.

Применяемые ламы должны быть защищены от механического воздействия.

Охлаждение оборудования

При создании индукционной печи своими руками больше всего проблем возникает с охлаждением. Это связано со следующими моментами:

Во время работы нагревается не только расплавляемый металл, но и некоторые элементы оборудования. Именно поэтому для длительной работы требуется эффективное охлаждение.
Метод, основанный на применении воздушного потока, характеризуется низкой эффективностью. Кроме этого, не рекомендуется проводить установку вентиляторов вблизи печи. Это связано с тем, что металлические элементы могут оказывать воздействие на генерируемые вихревые токи.

Как правило, охлаждение проводится при подаче воды. Создать водяной охлаждающий контур в домашних условиях не только сложно, но и экономически невыгодно. Промышленные варианты печи имеют уже встроенный контур, к которому достаточно подключить холодную воду.

Техника безопасности

При использовании индукционной печи нужно соблюдать определенную технику безопасности. Основные рекомендации:

Нагреваемый металл может иметь очень высокую температуру. Попадание даже одной расплавленной капли на кожу может привести к серьезной травме. Именно поэтому при работе следует быть осторожным, использовать защитную одежду.
Производители промышленного оборудования в паспорте указывают довольно много различных параметров, среди которых отметим радиус воздействия электромагнитного поля. Стоит учитывать, что электроника, которая попала в этот радиус, может работать неправильно, а при длительном нахождении и вовсе выйдет из строя.
При выборе защитной одежды следует отдавать предпочтение варианту без металлических элементов.

При установке оборудования следует рассмотреть то, как будет проводиться погрузка шихты и извлечение расплавленного металла. Рекомендуется отводить отдельное подготовленное помещение для установки индукционной печи.

Link: что применённый UHU феррит при нагреве более 450 градусов будет стремится к парамагнетику, что уменьшает эффективность преобразования СВЧ энергии в тепловую
Странное слово «эффективность»
Если мы говорим о КПД преобразовании эл-енергии в тепловую, для нагрева и плавки металлов, то токи Фуко, возникающие в переменном магнитном поле, всего лишь одна из составляющих.
На самом деле, основная «разогревающая» сила, обыкновенный закон Ома.
Индуктор, для заготовки воздушный трансформатор, вторичкой которого является, металл внутри индуктора–короткозамкнутый виток. Есть еще-ффект близости.
КПД, прежде всего зависит от проводимости индуктора и нагреваемого материала.
При медном индукторе (а других не встречал) и меди, серебре, золоте-КПД самый низкий, меньше 50%.
Но это только вначале нагрева, так-как индуктор охлаждается и имеет температуру не более 60гр, а металл внутри нагревается, то при 300град, КПД выше 60% и повышается с температурой, с учетом скин-эффекта и маленького отношения нагреваемой массы, к основной-это происходит «практически игновенно».
Самое смешное-тема «Индукционная плавилная печ из микроволновки.» не имеет решения
Индукционный нагрев—в поле индуктора.
Волновод в СВЧ-печке, наверное ближе к конденсатору?

Благодарю всех участников темы за обсуждение интересной задачи и полученный в процессе личный опыт. Кстати успешный. ИМХО получившийся девайс оказался менее эффективный, чем в случае с муфельной печью. Как говорится: кто хотел добиться – добился, кто хотел потрепаться – потрепался. Жаль, что тема умерла.
З.Ы. Дали попробовать графитовый тигель. ВЕЩЬ.
Всем удачи.

По Дискавери показывали перца (учёного), дак он в микроволновке стекло сварил прямо в онлайне, а это гораздо более 1000 градусов.
Значит взял он большую керамическую миску, засыпал её дно толчёным древесным углём, поставил в неё маленький керамический тигель с компонентами для плавки стекла, накрыл керамической крышкой. Затем всё это дело засыпал опять-же толчёным углём и накрыл сверху тоже керамической крышкой.
Эту «матрёшку» он засунул в микроволновку и включил. Сколько времени он ждал- я не помню, но когда он оттуда вытащил своё хозяйство и открыл верхнюю крышку, то оказалось внутри температура была очень высокой. Причём чем ближе к центру, тем горячее. Если внешний слой угля был еле красным, то внутренние слои, вместе с маленьким тигелем были доведены до белого каления. А всё содержимое в маленьком тигеле сплавилось в обыкновенное силикатное стекло.

Так что всё гениальное просто. Если уж стекло в микроволновке сварить можно, то медь расплавить и подавно.
СВЧ излучение раскаляет угольный порошок, а уже сам уголь греет тигель.

МП-40: Так что всё гениальное просто. Если уж стекло в микроволновке сварить можно, то медь расплавить и подавно.

Просто, да не очень! Чтобы расплавить стекло с помощью ЭМ-поля, достаточно его даже немного размягчить, а дальше оно начнёт разогреваться за счёт появления собственной электропроводности (свойство всех полупроводников и диэлектриков, заключающееся в усилении электропроводности с ростом температуры). Поэтому у учёного «перца» в центре «матрёшки» температура и была выше.

В случае с медью этот фокус не прокатит, т.к. она имеет очень высокую электропроводность, и ЭМ-поле от неё просто отражается, а металл при этом не нагревается.

Есть опыт (можно даже проверить самому) где стеклянную трубочку включают в цепь лампочки 100 ватт. После этого греют трубку на спиртовке. Лампочка начинает светиться,увеличивая яркость -ток растет.

Далее спиртовку убирают , а трубка разогревается уже от проходящего тока. Через 10 минут трубка расплавляется посередине ицепь разрывается.

Угольный порошок можете взять из микрофона . И не забывайте, что порошок при распылении в воздухе взрывоопасен. Достаточно искры и ..

Я для фейеррверка размешал порошок в одеколоне и распылил все это дело у открытого огня. Вспыхивает хорошо.

AZUS6: можно даже проверить самому

Я делал, смотрится. У стекла не электронная, а ионная проводимость.

Вообще-то в любой книжке типа «Практические советы» наряду с рекомендациями полиовки древесины приводится практически одна и таже схема на 4-х 6П3С или Г807. Настраивоется в резонанс од нагрузкой, но кроме как нагреть отв6ртку и расплавить кусок припоя вряд ли она на что-либо способно. У меня в лаборатории два типа приборов, которые плавят металлосодержащие пробы в присутствии флюсующих добавок. Так вот ЛАМПЫ и там и там с пятилитровое пластмассовое ведо, всё сплошь в катушках, в одной индукционной печи – медный индуктор с водяным охлаждением, как в предидущей сноске да и кондёры ни на каком рынке не сыщешь. И вся эта промышленная катушечно- ламповая мощчь максимум что может – расплавить 1-2 грамма металла. А если вы собираетесь минилитейку – то домашнее доменное производство, как сравнительно недавно в Китае, или электросталеплавильное производство, где, грубо говоря, металл плавится электрической дугой. Смотрите, чтоб счётчик не улетел. У нас, например, АЭС подсобляет.

NIK123: . И вся эта промышленная катушечно- ламповая мощчь максимум что может – расплавить 1-2 грамма металла. А если вы собираетесь минилитейку – то домашнее доменное производство, как сравнительно недавно в Китае, или электросталеплавильное производство, где, грубо говоря, металл плавится электрической дугой. Смотрите, чтоб счётчик не улетел. У нас, например, АЭС подсобляет.
Рекомендую просветиться www.mexel.narod.ru

Только это не чистая индукционка – потому как греет графитовый тигель, поэтому рабочая частота фиксирована, как и загоняемая в индуктор мощность. В индукционках, что плавят металл в непроводящих тиглях сложнее все ибо параметры индуктора зависят от того сколько, какого металла и какой температуры в индукторе, потому частота рабочая плавает.

Форум про радио — сайт, посвященный обсуждению электроники, компьютеров и смежных тем.

Индукционные котлы отопления: назначение, преимущества

ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ – это система отопления, работающая на твердом топливе. Твердотопливное отопление является самым не дорогим, одна загрузка котла рассчитана на длительную работу (до 4 дней). Котлы на твердом топливе требуют постоянного контроля. Нужен твердотопливный отопительный котел с хорошими характеристиками? Росиндуктор – это твердотопливные котлы длительного горения от профессионалов! Длительное горение твердого топлива достигается за счет уникальной конструкции дровяного котла.

Содержание

Твердотопливные котлы длительного горения

Несмотря на широкое разнообразие отопительных систем, твердотопливные котлы до сих пор пользуются большой популярностью. На сегодняшний день вместо печей, в которые необходимо постоянно подбрасывать дрова используются более современные решения – котлы длительного горения. Они не нуждаются в постоянном контроле режима горения, регулировки потока воздуха или отслеживания температуры. Современные котлы в большинстве обладают автоматизированной системой, а процесс горения в зависимости от модели может проходить беспрерывно от 30 часов до 7 дней.

Твердотопливные котлы для частного дома

Отопление дома твердотопливным котлом осуществляется в условиях отсутствия газоснабжения, а также там, где по той или иной причине невозможно установить электрический котел. Кроме того дрова или уголь намного дешевле газа, дизеля или электричества, поэтому такой котел идеальное решение для загородного дома удавленного от центральных коммуникаций. Твердотопливные котлы способны полноценно заменить газовые нагреватели в частных домах. Твердотопливные котлы длительного горения бывают нескольких видов – с ручной или автоматической подачей топлива, а также отличающихся методом горения и разновидностью топлива.

Водяные твердотопливные котлы (с водяным контуром)

Твердотопливные котлы с водяным контуром позволяют организовать систему горячего водоснабжения. Такие котлы используются не только для ГВС, но и для организации системы теплый пол. Котлы такого типа могут быть двух видов: проточные и с накопительной системой, т.е. к котлу подсоединяется бойлер. Кроме того если подбирается котел с водяным контуром, то стоит отдать предпочтению системе с отдельной подачей воды в отопительные приборы. Таким образом, можно организовать систему горячего водоснабжения в летнее время без нагрева радиаторов.

Лучшие твердотопливные котлы

Большое количество различных видов твердотопливных котлов позволяют подобрать оптимальную модель, подходящую для вашего дома. Особо важным параметром при выборе, конечно, является мощность котла. Не стоит выбирать котел точно под площадь помещения, лучше выбрать прибор немного большей мощности, так нагрев дома будет проходить намного быстрее, а загружать дрова потребуется намного реже. Особенно это касается двухконтурного котла, ведь мощности должно хватить не только на обогрев дома, но и ГВС. Лучший твердотопливный котел для частного дома будет тот, который полностью отвечает вашим нуждам в создании комфортной и теплой атмосферы.

Твердотопливный отопительный котел

Котлы отопления твердотопливные бывают нескольких видов: пеллетные, пиролизные, длительного горения и традиционные. Все они работают на доступном твердом топливе и отличаются только способом горения.

Пеллетные котлы используют в качестве топлива специальные спрессованные древесные гранулы – пеллеты. Пиролизные отопительные приборы оснащены двумя камерами горения. В одной из них при недостатке кислорода сжигаются дрова, в результате этого топливо выделяет пиролизный газ, который направляется во вторую камеру для дожига, тем самым генерируется больше тепла. Котлы длительного горения способны работать без дозагрузки от нескольких десятков часов до нескольких дней.

Схема твердотопливных котлов

Системы твердотопливных котлов могут отличаться в зависимости от наличия водяного контура. В любом котле такого типа есть зона горения, над которой расположена дверца загрузки топлива, а снизу – вентиляционное отверстие, в некоторых моделях устанавливается вентилятор-нагнетатель. Каждый твердотопливный котел оборудован зольной камерой и техническими дверцами для очистки печи от сажи. В верхней части котла обычно устанавливается теплообменник и выводной патрубок для дымохода.

Установка (обвязка) твердотопливных котлов

Установка котла – довольно ответственная и сложная процедура, ведь от нее зависит насколько долго и эффективно прослужит отопительное оборудование. Твердотопливный котел обязательно устанавливается жаропрочный пол, например, на специально подготовленный бетонный пьедестал.

Обвязка твердотопливных котлов подразумевает подключение всех необходимых элементов нагревательной системы. Это трубопровод, система контроля температуры теплоносителя и воздуха, датчики, насос и различные клапаны, а также расширительный бак или бойлер. Котлы на твердом топливе могут быть монтированы в отопительную систему открытого или закрытого типа. Завершающим этапом установки проводится присоединение котла к дымоходу. Грамотная обвязка и правильное подключение твердотопливного котла способно не только продлить срок эксплуатации оборудования, но и увеличить время горения топлива.

Дымоход для твердотопливного котла

Дымоходы для твердотопливных котлов могут быть расположены внутри или вне зданий. Для того чтобы удаление дыма было максимально эффективным необходимо правильно рассчитать высоту дымохода, подобрать диаметр трубы, учесть длину разгонного участка и утеплить дымоход. Все эти параметры уже учтены фирмой производителем, поэтому при установке необходимо точно следовать инструкции.

Если длина дымохода будет слишком маленькой, то и тяга в топке котла будет недостаточной, а вот если его излишне увеличить, то тепло просто будет улетать в трубу без отдачи теплообменнику. Достаточно сильно на вытяжке сказывается диаметр трубы, увеличение или уменьшение на 2-3 см сильно ухудшает эффективность тяги. Стоит иметь в виду, что при наружном размещении дымохода его утепление сократит теплопотери.

Дымоход может быть сделан из кирпича, стали, керамики или даже стекла. Наилучшим вариантом является дымоход с керамическими секциями. Такая труба не подвержена коррозии, ей не страшен конденсат, керамика огнестойка и долговечна.

Двухконтурные твердотопливные котлы

Двухконтурные твердотопливные котлы применяются для полноценного отопления частного дома и организации горячего водоснабжения. Причем стоит выбирать котел с двухконтурной системой, которая позволяет отдельно отапливать помещение или только нагревать воду. Данные котлы могут нагревать теплоноситель в проточном или накопительном режиме. Стоит учесть, что твердотопливные такие котлы не позволяют максимально точно настроить температуру воды, поэтому к системе подключается дополнительный бойлер косвенного нагрева.

Твердотопливные котлы российского производства – купить

Доля отечественных котлов на рынке составляет около 30-40 % остальные – немецкого и чешского производства. Несмотря на это котлы российского производства составляют достойную конкуренцию импортным производителям, поскольку не только адаптированы к нашим условиям, но и требования к качеству древесины у них намного ниже. Модели твердотопливных котлов российского производства соответствуют всем требованиям норм безопасности. Купить твердотопливный котел можно не только отечественного, но и зарубежного производства, однако их цена на порядок выше российского аналога, поэтому при выборе котла стоит больше внимания уделять не производителю, а предлагаемым характеристикам – мощности, надежности, автоматизированности и легкости в эксплуатации.

Торговая марка Лемакс производит простое, компактное и надежное оборудование, отличающееся приемлемой ценой. Загрузка топлива осуществляется с торца или сверху. Котлы могут работать на любом виде топлива – буром угле, брикетах дровах. Однако стоит учитывать, что в таких котлах топливо очень быстро прогорает.

Котлы Теплодар занимают ведущие позиции на рынке, поскольку на одной загрузке могут работать от 30 часов до 5 суток в зависимости от вида загруженного топлива – дров, угля или брикетов. Вся линейка отопительного оборудования делится на два вида – бюджетное «Уют» и универсальное «Куппер». Последние могут быть переоборудованы на пеллетную или газовую систему отопления.

Твердотопливные котлы Сибирь в первую очередь привлекают своей ценой. Кроме того они компактны и довольно просты в использовании. Данные котлы требуют периодического контроля процесса горения и своевременно подкладывать топливо. Зато можно использовать любой вид твердого топлива, а также подсоединить ТЭН для организации горячего водоснабжения. Котлы оборудованы варочной поверхность, поэтому они отлично вписываются в пространство кухни. Котлы Будерус – прочные и надежные устройства, позволяющие отапливать большие площади. Они просты в обслуживании и эксплуатации и являются полностью энергонезависимыми. Эти отопительные устройства занимают лидирующие позиции на российском рынке.

Просмотр материалов …

Как превратить трансформатор микроволновой печи в расплавитель металла с высоким током! «Безумная наука :: WonderHowTo

В этом проекте вы шаг за шагом узнаете, как преобразовать трансформатор микроволновой печи в сильноточное устройство, которое может вырабатывать 800 ампер электрического тока, что достаточно для плавления металла.

Если вам понравился Metal Melter, который вы видели в моем предыдущем проекте, вот как вы можете сделать свой собственный!

Для начала найдите старую микроволновую печь бесплатно. Больше лучше.

Вы можете найти их в разных местах, например, на бесплатных досках объявлений или в мусорных баках ваших соседей, например, там, где я нашел эту. Трансформатор (MOT) — это то, что вам нужно, и он выглядит так.

ВНИМАНИЕ: Убедитесь, что вы знакомы с опасностями открытия микроволновой печи, потому что внутри есть компоненты, которые могут нести заряд и могут поранить или даже убить вас. Даже если микроволновая печь не подключена к электросети.

Сердечник трансформатора удерживается вместе только двумя очень тонкими сварными швами, как видно сбоку от этого.

Для разрезания сварного шва можно использовать ножовку или угловую шлифовальную машину, а затем молоток и долото, чтобы сломать его, открывая доступ к первичной и вторичной обмоткам.

Изображения с сайта wonderhowto.com

Будьте очень осторожны, вынимая первичную катушку, потому что она вам снова понадобится. Следите за тем, чтобы не погнуть, не сломать и не поцарапать его.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вторичную катушку вытащить сложнее, и к тому времени она может быть повреждена, но это нормально, потому что она нам не нужна для этого проекта.Однако, если вы сможете спасти его в целости и сохранности, он может быть источником тонкой эмалированной медной проволоки для будущих проектов.

Хорошо, теперь сердечник трансформатора должен быть оголенным. Это секции сердечника «E» и «I», которые были очищены зубилом для удаления клея и бумаги, прилипшей к внутренней части.

Следующим шагом будет осторожная замена первичной обмотки, чтобы убедиться, что она плотно прилегает к нижней части сердечника. Затем добавьте изолированный медный кабель 2 AWG длиной 5 футов. Этот более толстый кабель продлит время, в течение которого может протекать сильный электрический ток, прежде чем кабель перегреется.

Вторичный кабель наматывается только 1-3 / 4 раза вокруг центра.

Если у вас нет возможности снова приварить основание, вы можете использовать двухкомпонентный эпоксидный клей и нанести его на все поверхности, которые будут соприкасаться.

Затем скрепите их вместе, чтобы клей застыл. Я использовал свои настольные тиски в качестве зажима, и они отлично сработали!

Когда клей высохнет, расплавитель металла должен выглядеть примерно так. На самом деле ни один из проводов не касается друг друга, но то, что они могут делать, очень впечатляет.

Выходное напряжение на нем чуть больше 2 вольт, но ампер ближе к 800! Этого тока достаточно, чтобы расплавить железные гвозди и стальные болты при контакте!

Я нашел практическое применение Металлуплавителю, сделав такой точечный сварочный аппарат.

Электрический ток можно сконцентрировать в одной точке, чтобы сплавить вместе тонкие листы металла. Это известно как «точечная сварка».

Вы можете увидеть, как я сделал это в другом проекте.

Теперь вы знаете, как сделать плавильщик металлов!

Если вам понравился этот проект, возможно, вам понравятся некоторые из моих.Посмотрите их на thekingofrandom.com.

Мой первый индукционный нагреватель: много уроков и возможный успех | Детали

Я хочу начать с создания подогреваемой трубки с поршнем и отверстием. Таким образом, я могу почувствовать, что нужно, чтобы расплавить сумку и выдавить пластик через отверстие, прежде чем я приложу слишком много усилий к остальной части дизайна. Для этого я приобрел пару гладких стальных трубок и принялся за изготовление обогревателя.

Первые , исследовательские индукционные нагреватели.Есть много обучающих программ и видео по самодельным обогревателям. Один, который я нашел особенно полезным, был: http://www.rmcybernetics.com/projects/DIY_Devices/diy-induction-heater.htm. Я основывал свой дизайн на их дизайне и даже копировал части их схем, так что я должен отдать им должное. Вот моя схема.

Второй , соберите необходимые компоненты и просто попробуйте. Блок питания состоит из тяжелого трансформатора, извлеченного из чего-то, чего я не помню, выпрямителя из микроволновой печи и большого конденсатора.Диоды Шоттки рассчитаны на 100 В и 1 А, а полевые МОП-транзисторы — на 100 В и 18 А. Сначала я просто взял несколько конденсаторов высокой частоты / напряжения для части схемы генератора и собрал все вместе, не слишком задумываясь о частоте или мощности. Я подумал, что поправлю эти детали, как только у меня что-нибудь заработает. Вот несколько изображений после удаления большей части конденсаторов генератора, как я объясню ниже.

Третий , пусть хорошо работает. Когда я впервые подключил его, у меня было 18 мкФ конденсаторов и около 1 мкГн индуктивности.Не было дыма, взрывов или явных проблем, поэтому я попробовал воткнуть отвертку в катушку. Я сразу понял, что нужно что-то менять, потому что почувствовал вибрацию ручки, а через пару секунд перегорел предохранитель. Я сел, чтобы вычислить свою частоту, которую, как я знаю, я должен был сделать вначале, и обнаружил, что она составляет около 37 кГц без нагрузки и ниже при нагрузке. Не так уж и неразумно для обогревателя большой мощности, но не годится для этого проекта.

Итак, я удалил большую часть колпачков, оставив 4.5 мкФ, что должно удвоить частоту. Это сработало намного лучше. Он был бесшумным, без вибрации и не перегорел. Но все становилось слишком горячим (выпрямитель, МОП-транзисторы, катушка). Я измерил ток и нашел вот это. 3,6А без подогрева, 6,5А с подогревом, нужно было дальше настраивать. Я уменьшил емкость до 0,3 мкФ, что должно дать частоту где-то около 290 кГц, что является очень грубой оценкой. Результат был хорош. 0.86A без нагрева, 2.9A с нагревом, и компоненты были немного теплыми. Так как насчет мощности? Для моего приложения мне не нужно много энергии.Мне нужно взять короткий отрезок тонкой стальной трубки, нагретой до 180 ° C, и удерживать его там. Эта схема легко это сделает. Отвертка дымилась менее чем через 5 секунд, а скрепка светилась красным через одну или две секунды после того, как была вставлена в катушку.

Температуру буду регулировать, воткнув еще один МОП-транзистор на вывод питания и переключая его с помощью микроконтроллера. В этом не должно быть ничего особенного. Он мог выключиться при температуре выше 180 ° C и снова включиться при температуре ниже 175 ° C или около того. Конечно, я должен позаботиться о том, чтобы не переключаться слишком быстро.Может быть, минимальный интервал между переключениями может составлять секунду или около того.

Затем мне нужно прикрепить его к трубе и выяснить, как измерить температуру в этой шумной среде.

Гаджет в Экстремисе: индукционный нагреватель своими руками

Привет, Стив,

Прошу усиленно отличаться. Это золотая эра так называемых «опасных» экспериментов. Конечно, правительство затруднило подающих надежды химиков и ядерное оружие (но не невозможно!), Но есть целый мир других возможностей.

Возьмем индукционный нагрев. Ричи был пионером в этой области, но не единственным, кто интересовался искусством. Рассмотрим мои страницы: http://www.neon-john.net/Induction/Index.htm. Обратите внимание, что на нагреватель Royer с открытым исходным кодом почти 60 000 обращений. Или обогреватель Джонатана мощностью 20 кВт: http://www.mindchallenger.com/inductionheater/. Или большой обогреватель Джима: http://webpages.charter.net/dawill/tmoranwms/Elec_IndHeat6.html

Переходя к ядерной стороне, вероятно, самым известным домашним проектом является Farnsworth Fusor, термоядерный реактор с электростатическим ограничением.Это настоящий термоядерный синтез, хотя он далек от безубыточности и даже от каких-либо полезных функций, кроме как в качестве источника нейтронов.

Или рентгеновские снимки. Правительство снова затруднило эксперименты с ядерными объектами, но рентгеновские лучи являются большим исключением. Подержанные машины представлены на рынке в изобилии. Немного сложнее, но сложнее построить собственную машину. Как стеклодув-любитель, я сделал несколько рентгеновских трубок для людей.

Погуглите по запросу «рентгеновское искусство» и посмотрите на некоторые из совершенно потрясающих произведений искусства, которые люди создают, используя рентгеновские лучи в качестве источника «света».

Создание высокого напряжения, по крайней мере для слаботочных ламп, теперь почти тривиально просто благодаря высоковольтным IGBT и полевым транзисторам большой мощности. Обычная катушка зажигания General Motors HEI легко вырабатывает 100 кВ при нескольких миллиампер, если эксплуатируется в минеральном масле. Один из моих «круглых уроков» — опубликовать схему для этого.

Я знаю другого человека, который строит циклотрон, используя несколько сотен супермагнитов для создания необходимого магнитного поля. Это продолжается и продолжается.

Мне нравятся старые книги по домашним экспериментам и тому подобное, например, рубрики «Ученый-любитель», но домашняя наука сейчас по крайней мере так же жива, как и тогда.

Иоанна

История индукционной плиты — История индукционного приготовления

Индукционная готовка — это метод приготовления, при котором индукционный нагрев используется для прямого нагрева посуды. При индукционном нагреве ферромагнитный Материал нагревается за счет электромагнитной индукции, когда ток, который индуцируется в материале от внешнего источника электричества, выделяет тепло через резистивный нагрев.Вот почему кухонный сосуд должен быть изготовлен из ферромагнитного металла или, в противном случае, помещен на интерфейсный диск, который изготовлен из однотипный металл.

Индукционная плита имеет катушку с медной проволокой, помещенную под кастрюлю, через которую протекает переменный электрический ток. Даже первые патенты на Индукционные плиты, появившиеся в начале 20 века, работали по тому же принципу. С этого момента и до 1970-х годов появилась индукционная готовка. только в качестве демонстрации технологии и использовался в основном для отжига металла в промышленных целях, но не использовался повсеместно.В Чикаго На Всемирной выставке «Век прогресса» в 1933 году миру была представлена индукционная технология приготовления пищи. Frigidaire, подразделение General Motors, продемонстрировала индукционные плиты на гастрольной выставке GM в Северной Америке в середине 1950-х годов.

Центр исследований и разработок Westinghouse Electric Corporation разработал первые современные индукционные плиты в Америке в начале 1970-х годов. Эти были впервые выставлены на всеобщее обозрение на съезде Национальной ассоциации домостроителей 1971 года в Хьюстоне, штат Техас.Они были автономными тип с одной горелкой и были названы индукционным диапазоном с охлаждающим верхом. Из этого типа была разработана первая серия под названием Cool Top 2 (CT2) Induction. Разработка велась в том же центре исследований и разработок, а группу возглавляли Билл Морленд и Терри Маларки. Рыночная цена индивидуальная индукционная плита стоила 1500 долларов. Он включал в себя высококачественную посуду из так называемого Quadraply, типа ламината, сделанного из слоев нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминий.Серия Cool Top 2 (CT2) Induction состояла из четырех горелок мощностью около 1600 Вт каждая и производилась с 1973 по 1975. Sears Kenmore, эксклюзивный бренд бытовой техники, основанный Sears, продал свою отдельно стоящую духовку / плиту с четырьмя индукционными варочными панелями. поверхности в середине 1980-х гг. Эти первые индукционные печи имели проблемы с низким энергопотреблением, надежностью и шумом. Американские производители сделали свою последнюю индукцию печи для домашнего использования в 1999 году. Европа и Азия продолжали разработку своих вариантов, а американские производители, такие как Cooktek и Luxine, продолжали разработку коммерческие единицы, используемые в сфере общественного питания.В 2009 году компания Panasonic разработала цельнометаллическую индукционную плиту. Она может использовать посуду из цветных металлов, но она имеет пониженную эффективность сцепления и, следовательно, может выделять меньше тепла.

Индукционные плиты обеспечивают быстрый нагрев, обладают улучшенным тепловым КПД и могут управляться как газовые плиты. Индукционная плита во время работы холодная и не имеет открытого огня, что делает его более безопасным. Индукционные плиты также имеют системы управления, которые отключают элемент, если кастрюля отсутствует или недостаточно большая.

Ограничение индукционной плиты заключается в том, что посуда должна быть совместима с таким использованием. Стекло и керамику нельзя использовать так же, как цельную медь или цельнолитую. алюминий (кроме цельнометаллических индукционных плит). Стеклокерамическая поверхность плиты может быть повреждена при ударе. Алюминиевая фольга может плавиться сверху и вызывать необратимое повреждение или растрескивание верха.

(PDF) Новый аппликатор для микроволнового и индукционного нагрева для производства металлов: проектирование и испытания

Metals 2020, 10, 676 16 из 17

Вклад авторов: Концептуализация, стр.В., К.П., С.Б. и F.P .; методология, П.В., Э.С., К.П. и F.P;

программное обеспечение, P.V., E.C .; валидация, P.V., E.C., K.P. и F.P; формальный анализ, P.V., E.C. и K.P .; следствие, P.V.,

E.C., K.P. и F.P .; ресурсы, П.В., К.П. и F.P data P.V., E.C. and K.P .; письменная — оригинальная черновая подготовка,

П.В. и E.C .; написание — просмотр и редактирование, П.В., С.Б. и К.П .; визуализация Ф.П .; наблюдение, П.В .; проект

администрация, П.В. и К.П.; привлечение финансирования, К.П. и С.Б. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи

Финансирование: Исследование финансировалось Paul Wurth Italia.

Конфликт интересов: Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Финансирующие организации не участвовали в разработке исследования

, но принимали участие в сборе, анализе или интерпретации данных и рецензировании рукописи, а

— в принятии решения о публикации результатов.

Ссылки

1. Huang, X .; Хван, Дж. Метод прямого получения металла с помощью микроволновой энергии. Патент США 6 277 168, 21

август 2001 г.

2. Быков Ю.В.; Рыбаков, К.И .; Семенов, В. Высокотемпературная микроволновая обработка материалов. J. Phys.

D Прил. Phys. 2001, 34, R55 – R75.

3. Zhong, S .; Geotzman, H.E .; Блейфус Р.Л. Восстановление железной руды углем путем микроволнового нагрева. Шахтер.

Металл. Процесс. 1996, 13, 174–178, DOI: 10.1007 / bf03402742.

4. Rayapudi, V .; Agrawal, S .; Дхаван, Н. Оптимизация микроволнового карботермического восстановления для переработки

полосчатой гематитовой яшмовой руды. Шахтер. Англ. 2019, 138, 204–214, DOI: 10.1016 / j.mineng.2019.05.004.

5. Prasad, R .; Venugopal, R .; Kumarswamidhas, L.A .; Пан, С.К. Влияние микроволнового термического упрочнения на микроструктуру

и прочность железорудных окатышей из кокса. Матер. Сегодня Proc. 2020,

DOI: 10.1016 / j.matpr.2020.02.267.

6. Ku, H.S .; Болл, J.A.R .; Siores, E. Review — микроволновая обработка материалов: Часть I. HKIE Trans. Гонконг

Inst. Англ. 2001, 8, 31–37, DOI: 10.1080 / 1023697X.2001.10667856.

7. Peng, Z .; Хван, Дж. Микроволновая металлургия. Int. Матер. Ред. 2015, 60, 30–63,

DOI: 10.1179 / 1743280414Y.0000000042.

8. Yoshikawa, N .; Ishizuka, E .; Машико, К .; Chan, Y .; Танигучи, С. Краткий обзор микроволнового (MW) нагрева,

, его применение в черной металлургии и соответствующих экологических методах.ISIJ Int. 2007, 47, 523–

527, DOI: 10.2355 / isijinternational.47.523.

9. Sun, J .; Wang, W .; Юэ, К. Обзор основ взаимодействия микроволнового излучения с веществом и эффективных стратегий нагрева, связанных с микроволновым излучением. Материалы 2016, 9, 231.

10. Лохаркар П.К .; Ingle, A .; Джавар, С. Параметрический обзор микроволновой обработки материалов и ее

приложений. J. Mater. Res. Technol. 2019, 8, 3306–3326.

11. Veronesi, P .; Коломбини, Э.; Rosa, R .; Леонелли, С .; Гарути, М. Микроволновая обработка высокоэнтропийных сплавов:

Метод порошковой металлургии. Chem. Англ. Процесс. Process Intensif. 2017, 122, 397–403,

DOI: 10.1016 / j.cep.2017.02.016.

12. Veronesi, P .; Rosa, R .; Colombini, E .; Леонелли, С. Получение высокоэнтропийных сплавов с помощью микроволн.

Технологии 2015, 3, 182–197, DOI: 10.3390 / technologies3040182.

13. Veronesi, P .; Colombini, E .; Rosa, R .; Леонелли, К.; Рози, Ф. Синтез с помощью СВЧ модифицированных Si

высокоэнтропийных сплавов Mn25FexNi25Cu (50 − x). Матер. Lett. 2016, 162, 277–280, DOI: 10.1016 / j.matlet.2015.10.035.

14. Colombini, E .; Rosa, R .; Тромби, Л .; Задра, М .; Casagrande, A .; Veronesi, P. Высокоэнтропийные сплавы

были получены методом порошковой металлургии в полевых условиях: SPS и микроволновый нагрев. Матер. Chem. Phys. 2018, 210, 78–

86, DOI: 10.1016 / j.matchemphys.2017.06.065.

15. Леонелли, К.; Poli, G .; Veronesi, P. Simulazione Numerica ed Evidenza sperimentale della accelerata

formazione di colli durante le fasi iniziali della sinterizzazione assistita da microonde di polveri metalliche.

Ла Металл. Ital. 2007, 4, 27–34.

16. Ford, J.D .; Пей, округ Колумбия Высокотемпературная химическая обработка с помощью микроволнового поглощения, J. Microwave

Power, 1967, 2, 61–64, DOI: 10.1080 / 00222739.1967.11688647.

17. Roy, R .; Агравал, Д.; Cheng, J .; Гедеванлшвили, С. Полное спекание порошкообразных металлических тел в поле СВЧ

. Nature 1999, 399, 668–670, DOI: 10.1038 / 21390.

18. Veronesi, P .; Rosa, R .; Colombini, E .; Леонелли, С .; Poli, G .; Касагранде, А. Горение с помощью СВЧ

синтез неравновесных интерметаллических соединений. Дж. Микроу. Power Electromagn. Энергия 2010, 44, 46–

56, DOI: 10.1080 / 08327823.2010.11689769.

Как избежать повреждения подшипника при нагреве и снизить эксплуатационные расходы?

Способ установки подшипников и звездочек имеет важное значение для производительности вашего оборудования.Если говорить только о подшипниках, то 17% повреждений происходит из-за неправильного монтажа. Таким образом, этот процесс играет решающую роль и заслуживает особого внимания и заботы.

A) Напоминание
Горячий монтаж позволяет, нагревая часть оборота, расширить внутреннее кольцо подшипника или отверстие звездочки, чтобы его можно было легко установить на вал.

B) Избегайте ловушек
Важно: детали нельзя нагревать паяльной лампой.
Слишком быстрый и агрессивный нагрев детали может изменить свойства материала и тем самым значительно сократить срок его службы. Возможны и другие последствия:
Подшипники: внутреннее кольцо расширяется быстрее, чем внешнее кольцо, создает значительные нагрузки на элементы качения и может повредить сами элементы или дорожку качения.
Поэтому настоятельно рекомендуется использовать устройства, контролирующие разницу температур между двумя кольцами подшипника.
Чувствительные детали, такие как звездочки: Зубья могут подвергаться значительным механическим нагрузкам. Неравномерный нагрев может привести к деформации звездочки и поломке зубьев под нагрузкой.
Линейный и равномерный нагрев может помочь предотвратить этот тип риска. Можно использовать духовку, или более удобным решением является система индукционного нагрева.

Кроме того, температура должна быть достаточно высокой (максимум 130 ° C для подшипника), чтобы вызвать достаточное расширение и временно ослабить посадку, чтобы можно было легко установить звездочку или подшипник.
Температура нагрева зависит от температуры окружающей среды, а также от посадки и материала посадочного места подшипника.
Чтобы гарантировать целостность и простой монтаж детали, которая нуждается в нагреве, обеспечивая безопасность оператора , индукционный нагрев является наиболее рекомендуемым методом.
C) Принцип индукционного нагрева
Устройство состоит из многослойного стального сердечника , окруженного катушкой с несколькими витками . Когда через нее проходит ток, эта первичная обмотка генерирует магнитное поле, которое само индуцирует электрический ток в нагреваемой детали (стальная деталь), подобно короткозамкнутой вторичной обмотке электрического трансформатора.
Когда через него пропускают очень интенсивный низковольтный переменный ток, компонент быстро нагревается, в то время как неметаллические части и само устройство остаются холодными.
Индукционные нагреватели обладают следующими преимуществами:
Равномерное и контролируемое нагрев чувствительных деталей, таких как звездочки и подшипники, используемые в чувствительных устройствах
Контроль температуры
Можно использовать один или два датчика, чтобы максимально повысить безопасность нагреваемого компонента и тем самым предотвратить любое изменение его физических свойств
A экономичный и экологически безопасный метод обогрева
Безопасность для операторов
Только нагреваемая часть подвергается повышению температуры, что упрощает обращение и снижает риск ожогов
Данные нагрева могут быть извлечены для сохранения записи условий нагрева
Посмотреть видеоурок

D) Могут использоваться другие методы нагрева
Масляная ванна : требуется емкость и идеально чистое масло.Однородность температуры нагрева может быть проблемой, а также загрязнение, вызванное использованием масла
A Нагревательный стол : нельзя использовать для герметичных подшипников. Кроме того, рекомендуется вставить клин между пластиной и нагреваемым механическим элементом
Духовой шкаф
Можно также использовать метод сжатия вала путем охлаждения сжиженным газом
После изучения различных методов и методов нагрева очевидно, что индукционный нагрев является идеальным решением для нагрева всех типов механических компонентов без нарушения их физической целостности, что, следовательно, снижает эксплуатационные расходы.
См. Брошюру
Индукционная варочная панель Излучение ЭДС — что вы должны знать
* Этот пост может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, ознакомьтесь с моим раскрытием, чтобы узнать больше.
Индукционные варочные панели — очень популярное дополнение во многих современных домах. Для многих людей они делают приготовление пищи еще более приятным, поскольку они позволяют быстрее готовить и упрощают уборку.
Тем не менее, большинство людей совершенно не подозревают, что их индукционные варочные панели действительно производят высокие уровни электромагнитного излучения при использовании.Давайте рассмотрим некоторые плюсы и минусы индукционной варочной панели и обсудим, безопасны ли они.
Но сначала давайте ответим на основной вопрос.
Излучают ли индукционные варочные панели излучение? Да, индукционные варочные панели при использовании излучают электромагнитное излучение, и воздействие этого излучения может быть опасным при неправильном управлении. Индукционные варочные панели излучают довольно большое количество электромагнитного излучения, и вы подвергаетесь наибольшему риску, когда находитесь рядом с варочной панелью, однако расстояние и надлежащее оборудование могут значительно снизить ваш риск.
В этой статье мы обсудим, что такое индукционные варочные панели, но, что более важно, мы рассмотрим, как и почему они испускают неионизирующее электромагнитное излучение, и что вы можете сделать, чтобы защитить себя от этого.
Что такое индукционная плита?
Индукционная варочная панель — это плита, которая позволяет готовить пищу, используя электромагнитную энергию; тот же тип энергии, что и микроволновые печи для разогрева пищи. Этот тип энергии работает, нагревая пищу изнутри.
Изначально индукционные варочные панели использовались в основном на профессиональных кухнях и ресторанах . Многие повара любят использовать индукционные плиты для приготовления лучших блюд.
Это связано с тем, что индукционное приготовление позволяет очень быстро нагревать пищу, обеспечивая при этом точный контроль нагрева. Многие варочные панели сделаны из высококачественного стекла.
Индукционная технология позволяет нагревать сковороду, не нагревая при этом область вокруг нее, что также делает ее более энергоэффективной, так как тепло практически не попадает в комнату.
Это большой плюс для профессиональных поваров, ведь очень важно поддерживать прохладную температуру в ресторане. Многие из этих причин способствовали тому, что индукционные варочные панели стали популярными в современном доме.
Как работает индукционная плита?
Итак, чтобы понять, как работает индукционная варочная панель, вам нужно сначала понять, что такое индукция. Индукция — это сокращенный вариант слова «электромагнитная индукция».
Индукция означает производство электричества посредством магнетизма. Электричество и магнетизм идут рука об руку и на самом деле не разделены. Это два разных аспекта одного и того же явления, которым является электромагнетизм.
Еще в начале 1800-х датский физик по имени Ганс Кристиан Эрстед обнаружил, что когда электрический ток течет по проводу, он создает вокруг него узор невидимого магнетизма. Это также можно назвать магнитным полем.
В следующем году французский физик Андре-Мари Ампер провел тот же эксперимент, но решил пойти дальше.
Он обнаружил, что если положить рядом друг с другом два провода, по которым проходит электрический ток, они либо притягивают, либо отталкивают друг друга, как магниты.
Это происходит из-за того, что каждый провод создает собственное магнитное поле, которое создает магнитную силу между ними.
В то время эти открытия были очень интересными, но не имели практического применения. Лишь в 1821 году эта технология была впервые использована на практике с изобретением очень ранней формы электродвигателя.
Намного позже, в 1970 году, в Америке была изготовлена первая индукционная плита, которую разработала Westinghouse Electric Corporation. Впервые он был выставлен на всеобщее обозрение в Техасе.
Под варочной поверхностью индукционной варочной панели находится катушка, вырабатывающая переменный ток в диапазоне от 20 до 100 кГц.Эти потоки создают магнитное поле с круговым током, известным как индукция.
Генерируемое магнитное поле представляет собой тип электромагнитного излучения, также известного как ЭДС. Следовательно, индукционные варочные панели считаются электромагнитами, которые производят очень высокий уровень индукционного излучения ЭМП.
Итак, когда вы кладете кастрюлю на индукционную плиту, она становится частью электромагнитной цепи. По этой же причине, когда у вас есть индукционная плита, вы должны использовать особый тип посуды.
Тип посуды, которая будет работать с индукционной варочной панелью, включает чугун, нержавеющую сталь и многослойную нержавеющую сталь. Каждый из этих металлов может передавать ток и работать с индукционной варочной панелью для нагрева пищи.
Если у вас есть посуда из меди, алюминия или стекла, она не будет работать с индукционной варочной панелью.
Для работы сковороды и посуда для индукционных варочных панелей должны содержать железо. Железо — единственный металл, который может эффективно производить электрические токи, а также тепло от магнитных полей.
Насколько безопасны индукционные варочные панели?
Проще говоря, наличие индукционной варочной панели увеличивает ваше воздействие высоких уровней электромагнитного излучения, тогда как если бы у вас был обычный газовый или электрический диапазон для приготовления пищи, вы бы не подвергались почти такому воздействию.
Чем больше вы подвергаетесь электромагнитному излучению, тем выше риск развития серьезных проблем со здоровьем. Настоятельно рекомендуется, чтобы человек ограничил свое воздействие высоких уровней электромагнитного излучения, чтобы поддерживать оптимальное состояние здоровья.
Если вы не знакомы с концепцией воздействия ЭМП, опасного для человеческого тела, я бы посоветовал вам ознакомиться с некоторыми статьями в моем разделе «Знания», где я подробно освещаю эту тему, а также перехожу к конкретным. ЭМП Стратегии радиационной защиты.
Когда используется индукционная варочная панель, она испускает на кухню высокий уровень электромагнитного излучения. Так обстоит дело с любым электронагревателем.
Исследования показали, что большинство современных индукционных варочных панелей излучают электромагнитное излучение с уровнями, превышающими максимальные пределы воздействия, установленные ICNIRP (Международная комиссия по защите от неионизирующего излучения) еще в 1998 году.
Помимо того факта, что индукционная плита будет излучать эти опасные уровни излучения на вашу кухню, вам также необходимо знать, насколько близко вы находитесь в непосредственной близости от самой варочной панели.
Чем ближе вы стоите к варочной панели, которая должна быть достаточно близко, если вы готовите еду, тем большему воздействию электромагнитного излучения вы подвергаетесь.
ЭДС Излучение имеет тенденцию спадать довольно быстро (и экспоненциально) с увеличением расстояния.
Когда вы касаетесь сковороды, вы, по сути, становитесь частью потока энергии, который уже протекает через сковороду, чтобы нагреть и приготовить пищу.
Это плохо, потому что вы принимаете любое электромагнитное излучение, которое циркулирует через поддон прямо в ваше тело. Сковорода является проводником электромагнитного излучения, как и ваше тело.
Как вы могли догадаться, это делает практически невозможным избежать контакта с электромагнитным излучением, если вы планируете установить индукционную варочную панель в своем доме.
Лучшее, что вы можете сделать для обеспечения своей безопасности, — это вообще не иметь его. Это может означать выбор дома, в котором нет предустановленной плиты, или, если она у вас уже есть, замена ее более безопасной альтернативой, такой как природный газ или обычная электрическая плита.
Эти варианты могут быть не такими энергоэффективными, как индукционные плиты, но в долгосрочной перспективе они будут намного лучше для вашего общего здоровья и безопасности.
Если вы хотите узнать, сколько электромагнитного излучения излучает индукционная варочная панель во время ее использования, вам может пригодиться это видео:

Неблагоприятные последствия для здоровья, вызванные электромагнитным излучением
ЭМП-излучение может вызывать широкий спектр симптомов и отрицательно сказываться на здоровье.Одна из основных вещей, которую вы можете заметить при использовании индукционной варочной панели, — это симптомы дискомфорта в руках (чтобы узнать больше о том, почему; прочтите мою статью о боли в руке от излучения мобильного телефона).
Вы можете держаться за ручку сковороды, когда готовите на индукционной плите. Таким образом, вы подключаетесь к цепи электромагнитной энергии, которая течет от варочной панели через сковороду.
Поскольку вы поглощаете эту энергию через руку, вы можете начать замечать боль или покалывание, особенно у тех, кто более чувствителен к электромагнитному излучению.
Симптомы, которые люди испытывают при воздействии электромагнитного излучения, очень реальны и могут ощущаться кем угодно, но особенно теми, кто более чувствителен к частотам.
Излучение ЭМП может вызвать повреждение нервов и тканей рук при длительном воздействии. Это также может вызвать повреждение других важных систем в организме на высоких уровнях.
Боль и покалывание, которые вы испытываете в руке, могут перерасти в дальнейшие повреждения, если не решить проблему и не принять защитные меры.
Воздействие электромагнитного излучения на нервную систему изучается с 1950-х годов. Было обнаружено, что электромагнитное излучение оказывает влияние на центральную нервную систему, химию мозга, нервы и многое другое.
Некоторые научные исследования показывают, что воздействие электромагнитных полей может вызвать повреждение нервной ткани, а в некоторых случаях повреждение может быть необратимым.
Было ли повреждение острым или хроническим, зависело от ряда факторов, включая продолжительность воздействия электромагнитного излучения, а также его интенсивность.
Излучение
ЭМП также может иметь большое влияние на многие другие системы организма, включая зрение, иммунную систему, репродуктивную систему и сердечно-сосудистую систему.
Как многие из нас знают, ослабленная иммунная система может способствовать развитию множества различных проблем со здоровьем.
Это может привести к более частым простудным заболеваниям или даже повысить вероятность развития аутоиммунного заболевания.
Со временем, если вы продолжите подвергаться воздействию высоких уровней электромагнитного излучения электрических полей, у вас может возникнуть хроническое воспаление внутри тела.
Это может вызвать необратимый ущерб и вызвать воспалительные заболевания, такие как артрит, болезнь Крона и различные заболевания щитовидной железы.
Лучший способ ограничить ваши шансы на развитие этих пагубных заболеваний — снизить воздействие электромагнитного излучения.
Вот почему так важно понимать, как работают индукционные варочные панели и почему они могут представлять серьезную опасность для вашего здоровья.
Принятие мер по снижению воздействия электромагнитного излучения, излучаемого индукционными варочными панелями, позволит вам лучше контролировать свое здоровье и защитить себя и свою семью от негативного воздействия на здоровье, которое оно может создать.
Как защитить себя при использовании индукционной варочной панели
Итак, теперь вам может быть интересно, что делать, если у вас уже есть индукционная варочная панель. Может быть, в вашем доме он уже был установлен, или он был установлен у вас до того, как вы узнали о потенциальных рисках для здоровья.
Не волнуйся, я тебя понял!
Во-первых, я просто хочу сказать , что, хотя индукционные варочные панели действительно излучают ЭМП, они, безусловно, не должны вызывать у вас наибольшую озабоченность.
Если вас беспокоит электромагнитное излучение , как я думаю, вы должны беспокоиться, я бы сначала нашел способы уменьшить ваше воздействие на такие вещи, как Wi-Fi, сотовые телефоны, 5G и многое другое. Вы можете заглянуть в мой раздел «Знания» или воспользоваться функцией поиска, чтобы узнать больше об этих вещах.
Не всегда возможно удалить или заменить индукционную варочную панель, финансово или иным образом. К счастью, есть способы снизить риск заражения при их использовании.
Первое, что вы можете сделать, — это готовить на сковороде или кастрюле, размер которой превышает размер конфорки. Это поможет снизить вероятность излучения электромагнитных полей от плиты вокруг сковороды.
Когда это происходит, электромагнитные поля могут выходить на кухню и потенциально поглощаться телом.
Если вы используете достаточно большую кастрюлю, поля ЭДС не должны выходить из зоны готовки, так как будет покрыта большая часть поверхности.
Вы также должны убедиться, что кастрюля или сковорода, которую вы используете, не повреждены и не деформированы, так как это также позволит электромагнитным полям выйти из зоны приготовления пищи.
Безопаснее всего использовать посуду, специально предназначенную для индукционного приготовления и маркированную производителем.
Эти сковороды сконструированы таким образом, чтобы поглощать электромагнитные поля надлежащим образом, что позволит разогревать пищу, не допуская выхода полей.(При условии, что сковорода достаточно велика, чтобы покрыть поверхность для приготовления, как указано.)
Чтобы уменьшить количество ЭМП-излучения, которое поглощает ваше тело, обязательно используйте задние поверхности для приготовления пищи, а не передние, чтобы оставить как можно больше места между телом и зоной для приготовления пищи.
Чем дальше вы находитесь от варочной поверхности, тем меньше ЭМП будет подвержено ваше тело.
Наконец, старайтесь держаться подальше от кухонной утвари, сделанной из металла.Металлы являются проводящими и могут переносить ток электромагнитного поля прямо в вашу руку, пока вы готовите.
Если вы заметили, что у сковороды, которую вы используете, есть металлическая ручка, попробуйте накрыть ее силиконовой крышкой для ручки или даже использовать силиконовую прихватку, пока готовите. Также полезно держать ручку традиционным кухонным полотенцем.
Однако важно отметить, что беременным женщинам и детям или лицам, использующим кардиостимуляторы, следует полностью избегать приготовления пищи с использованием индукционной варочной панели. ЭМП-излучение может быть потенциально вредным для этих чувствительных или уязвимых групп.
Принятие любых из этих мер предосторожности может помочь ограничить общее воздействие ЭМП-излучения, испускаемого индукционными варочными панелями. Лучше всего не переезжать в место, где он уже есть, или не устанавливать его, если это вообще возможно.
Лучшая индукционная варочная панель с низким ЭДС
Хотя в этой статье мы довольно много говорили об уровнях воздействия и опасностях индукции по сравнению с такими вещами, как электрические или газовые плиты, они, безусловно, имеют свои преимущества.
Если вы готовы как следует снизить воздействие электромагнитного излучения от других источников, то индукционная варочная панель может быть вам полезна.
Итак, я провел небольшое исследование и тестирование и нашел то, что я считаю лучшим вариантом для индукционной варочной панели, если электромагнитное излучение вызывает беспокойство.
Индукционная варочная панель Duxtop
Уточняйте текущую цену на Amazon.
Я думаю, что если вы просто хотите иметь возможность индукции на кухне, то эта индукционная горелка со стеклянной крышкой от Duxtop — ваш лучший вариант.
Прежде всего, эта индукционная горелка, как и все другие, по-прежнему будет испускать некоторое ЭМП-излучение, особенно низкочастотное излучение электрического и магнитного поля.
Тем не менее, я перечислю несколько причин, по которым я считаю, что это лучший вариант для индукционной варочной панели с низким ЭДС.
Во-первых, по сравнению с полным индукционным диапазоном, эта отдельная варочная панель довольно мала и ее легко перемещать, что позволяет вам отойти от нее на значительное расстояние во время ее использования, и вы можете полностью отключить ее, когда вы не используете Это.
Кроме того, он имеет автоматическое обнаружение панорамирования, что означает, что он автоматически отключается, если он не нагревает посуду активно, что снижает общий электросмог, выделяемый в ваш дом.
No related posts.

Индукционный нагреватель своими руками из микроволновки

Индукционный нагреватель своими руками

Схема самодельного индукционного нагревателя

Принцип действия ТВЧ установки

Схема принципиальная электрическая

Второй вариант схемы — с питанием от сети

индукционная печь из микроволновки

О сервисе MosCatalogue.net

Навигация по записям

Киловаттный индукционный нагреватель.

Характеристики.

Распаковка и внешний вид.

Функционал.

Итоги.

Индукционный нагреватель своими руками из микроволновки, нагрев магнитным полем

Индукционный нагреватель своими руками

Схема самодельного индукционного нагревателя

Принцип действия ТВЧ установки

Схема принципиальная электрическая

Второй вариант схемы — с питанием от сети

индукционная печь из микроволновки

О сервисе MosCatalogue.net

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Михайлов, Константин Александрович, 2011 год

Принцип работы

Этапы производства трансформатора

Свойства конструкции агрегата

Принцип работы горелки

Образование плазмы

Резка

Публикации по теме:

Самодельный индукционный котел отопления — принцип действия и конструкция

Особенности конструкции и рабочего процесса

Строим индукционный котел своими руками

Техника безопасности

Мощный сварочный аппарат из микроволновки своими руками | AVTO CLASS

Индукционная печь своими руками из микроволновки

Принцип действия

Конструкции и параметры индукционных печей

Канальная

Тигельная

Использование для обогрева

Особенности эксплуатации

Заключение

Видео на тему

Принцип действия

Преимущества устройства

Рекомендации по размещению печи

Разновидности оборудования

Использование сварочного инвертора

Применение транзисторов

Печь на лампах

Охлаждение оборудования

Техника безопасности

Индукционные котлы отопления: назначение, преимущества

Твердотопливные котлы длительного горения

Твердотопливные котлы для частного дома

Водяные твердотопливные котлы (с водяным контуром)

Лучшие твердотопливные котлы

Твердотопливный отопительный котел

Схема твердотопливных котлов

Установка (обвязка) твердотопливных котлов

Дымоход для твердотопливного котла

Двухконтурные твердотопливные котлы

Твердотопливные котлы российского производства – купить

Как превратить трансформатор микроволновой печи в расплавитель металла с высоким током! «Безумная наука :: WonderHowTo

Мой первый индукционный нагреватель: много уроков и возможный успех | Детали

Гаджет в Экстремисе: индукционный нагреватель своими руками

История индукционной плиты — История индукционного приготовления

(PDF) Новый аппликатор для микроволнового и индукционного нагрева для производства металлов: проектирование и испытания

Как избежать повреждения подшипника при нагреве и снизить эксплуатационные расходы?

C) Принцип индукционного нагрева

Индукционная варочная панель Излучение ЭДС — что вы должны знать

Лучшая индукционная варочная панель с низким ЭДС

Индукционная варочная панель Duxtop

Добавить комментарий Отменить ответ