Двухконтурные отопительные котлы в России
Товаров:90
Галерея
Список
Рейтингу
Цене
Скидке
Хит продаж
Индукционный двухконтурный котёл ELC-indukcion WH
Отопление с применением индукционных электрических котлов это – энергоэффективность, удобство в использовании, многофункциональность.
Об эффективности индукционных и СВЧ печек слышали все . Но мало людей знают об экономичных и энергоэффективных индукционных электрических котлах для отопления помещений, которые приходят на смену ТЭНовым и электродным котлам. Данные технологичные индукционные электрические котлы используются в качестве самостоятельной отопительной системы. Индукционный нагрев (от англ. — Induction Heating) – бесконтактный способ нагрева токами высокой частоты (от англ.- RFH, radio-frequency heating — нагрев волнами радиочастотного диапазона) и силы, материалов, обладающих электропроводимостью. Котлы, которые работают по принципу индукционного нагрева, преобразовывают электрическую энергию в тепловую. К тому же, обладая особой конструкцией, теплоноситель в таком котле нагревается на много быстрее, что в свою очередь не может не сказываться на эффективности котлов данного типа. Основное отличие представленного котла от других приборов,заключается в том, к нему возможно подключить программируемый комнатный термостат, что позволяет устанавливать определенную температуру в помещении в определенное время (7 дней, каждый из которых можно разделить на 6 временных интервалов).
Серия ELC-indukcion WH
Котел отопительный электрический с проточным водонагревателем предназначен для использования в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя.
Автоматика котла позволяет контролировать и регулировать температуру носителя в диапазоне 30.. 85 °C.
Возможно использование внешнего (дистанционного) датчика температуры — комнатного термостата.
Две ступени защиты от перегрева.
Антикоррозийное покрытие теплообменников.
Автоматическое включение проточного нагревателя после открытия крана.
Мощность котла 6кВт.
Подключение к сети 220/380 В.
Ступени нагрева котла — 3 х 2 кВт.
Ступени нагрева проточного водонагревателя — 3 х 2 кВт.
Коммутация – электронное управление.
Встроенный насос — да.
КПД – 99,9%.
Макс температура теплоносителя — 90 °C.
Макс температура воды — 90 °C.
Подсоединения к системе отопления- резьба 3/4″.
Подсоединения к проточному водонагревателю- резьба 1/2″
Размер — 750 х 440 х 190.
Вес — до 25 кг
Индукционная система выполнена из нержавеющей стали.
Серия ELC-indukcion WH с легкостью выдерживают кратковременные перегрузки в электрической сети, пониженное напряжение, скачки и высокочастотные импульсы.
Достоинства:
— Возможность самостоятельной регулировки мощности.
Регулировка мощности пользователем.
— Изоляция теплоносителя от напряжения.
Ферромагнитный сердечник, через который проходит теплоноситель (вода), нагревается индукционными токами. Изоляция сердечника от электрического тока предотвращает возможность поражения током.
— Программируемый комнатный термостат (Опционально).
Термостаты указанных типов позволяют с легкостью управлять работой котла и, конечно же, температурой в помещении.
— Плавное включение и выключение.
Позволяет производить плавное включение и выключение прибора, что в свою очередь не вызывает скачка напряжения и не вредит другой бытовой технике.
— Система автоматической защиты (Опционально).
Позволяет защитить прибор от сухого нагрева и замерзания системы.
— Индукционный нагрев обеспечивает экономию электроэнергии до 30%
Охватывая весь ферромагнетик, электромагнитная волна увеличивает экономичность данного прибора до 30%.
— Безопасное излучение
Излучение котла составляет 1/60 излучения стандартного мобильного телефона.
— Функция памяти программирования (Опционально).
В случае аварийного отключения электроэнергии, после подачи электроэнергии, устройство будет работать согласно ранее установленным программам.
— Долгосрочная эксплуатация.
Все составляющие прибора практически не изнашиваются со временем.
— Широкое использование.
Монтаж прибора не требует какого-то определенного места, что позволяет встраивать его в систему отопления в различных помещениях : небольшие предприятия, школы, детские сады, офисы, магазины, гостиницы…
Индукционный электрический котел модель «ELC-INDUKCION mK2» имеет целый ряд преимуществ и возможностей, если сравнивать с другим электрооборудованием для отопления (ТЭНовые, электродные, позисторные котлы):
— Возможность включения параллельно либо последовательно с иным оборудованием для отопления (путем врезки в уже действующую отопительную систему).
Могут включаться в отдельное «плечо» контура отопления .
— Работает с разными теплоносителями (отсутствует необходимость замены теплоносителя при комбинированном отоплении)
— Собственная системы контроля и управления нагревом в наличии.
— Внутренняя автоматика индукционного котла адаптирована для согласованной работы с любым иным оборудованием для отопления, поэтому отсутствует необходимость приобретения дополнительного согласующего электрического оборудования (так в наличии есть выходы типа «сухой контакт», «фазный управляющий контакт», присутствуют режимы запрета работы от внешних выносных панелей для управления, таймеров, датчиков).
— Срок эксплуатации данного электрического котла (до 30 лет) можно сравнивать с газовыми котлами, иногда данный срок превосходит период эксплуатации газовых котлов. Отсутствует необходимость в регулярной чистке от накипи и иных отложений, а также замены трубчатых электронагревателей.
— Присутствует возможность работы по таймеру времени (при использовании многотарифных электрических счетчиков).
— Скорость нагревания превосходит любые иные виды электрических котлов, а энергия остывания превышает таковую у ТЭНовых котлов (что позволяет существено сократить затраты энергии).
— Электрический котел управляет работой циркуляционного насоса (при этом отсутствует необходимость в круглосуточном непрерывный режим работы).
— Дополнительные защиты от перегрева и внештатных аварий в наличии.
— Прост в монтаже (вертикальная или горизонтальная установка – по желанию клиента). Компактные размеры.
— Максимальная потребляемая мощность при непрерывной работе для разных устройств модельного ряда (при этом потребление в час, для котла мощностью 4,6 кВт, как самостоятельной отдельной системы отопления, начинается от 0,86 кВт/час — при соответствующей тепловой изоляции здания — для приблизительной площади в сто квадратных метров.
Данная модель котла выпускается в вариантах 2 кВт, 3 кВт, 4,5 кВт, 6 кВт, 9 кВт, 12 кВт,15 кВт.
Модели большей мощности изготавливаются под заказ.
Котлы могут комплектоваться насосами, расширительными баками, группами безопасности, комнатными термостатами по желанию клиента.
Внешний вид котла может меняться. Это ни как не влияет на его технические характеристики.
Низкочастотный двухпозиционный индукционный нагреватель мощностью 25 кВт, 1-20 кГц – Scientific Solutions ковка, отпуск штампов, предварительный подогрев под сварку и плавка партий металла свыше 4 фунтов. Они не ограничиваются ферромагнитными материалами, поэтому можно эффективно использовать и цветные металлы.
Система состоит из трех основных компонентов: источника питания, компенсирующего конденсатора/трансформатора и индукционной катушки/плавильного тигля. Наши нагреватели автоматически настраиваются на наилучшую резонансную частоту для достижения наиболее эффективных общих результатов нагрева в соответствии с требованиями наших клиентов, включая проникновение тепла, эффективность нагрева, рабочий шум и электромагнитную однородность.
Двумя нашими самыми популярными низкочастотными машинами являются плавильные печи с наклонно-разливным плавильным агрегатом и стержневые нагревательные печи с автоматической подачей для ковки.
Индукционный нагрев подразумевает не внешнее применение тепла, а внутреннее выделение тепла в самой заготовке. Этот процесс позволяет обойтись без длительных периодов нагрева и обеспечивает ограниченное введение тепла локально и точно по времени, таким образом достигая высокой степени эффективности и максимального использования энергии. По сравнению с традиционными методами нагрева индукционный нагрев обеспечивает максимальный уровень качества и эффективности практически в неограниченном диапазоне применений.
Основные принципы индукционного нагрева известны и применяются в производстве с 1920-х годов. Во время Второй мировой войны технология быстро развивалась, чтобы удовлетворить насущные потребности военного времени в быстром и надежном процессе упрочнения металлических деталей двигателя.
В последнее время акцент на методах бережливого производства и акцент на улучшенном контроле качества привели к повторному открытию индукционной технологии, а также к разработке полностью контролируемых твердотельных индукционных источников питания. Что делает этот метод нагрева таким уникальным? В наиболее распространенных методах нагрева факел или открытое пламя воздействуют непосредственно на металлическую деталь. Но при индукционном нагреве тепло фактически «индуцируется» внутри самой детали за счет циркулирующих электрических токов. Поскольку тепло передается продукту посредством электромагнитных волн, деталь никогда не вступает в прямой контакт с пламенем, сам змеевик не нагревается, а продукт не загрязняется. При правильной настройке процесс становится очень повторяемым и контролируемым.
КАК РАБОТАЕТ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ
Как именно работает индукционный нагрев? Это помогает иметь базовое понимание принципов электричества. Когда переменный электрический ток подается на первичную обмотку трансформатора, создается переменное магнитное поле.
Согласно закону Фарадея, если вторичная обмотка трансформатора находится в пределах магнитного поля, в ней будет индуцироваться электрический ток.
В базовой установке индукционного нагрева твердотельный ВЧ источник питания пропускает переменный ток через медную катушку, а нагреваемая деталь помещается внутрь катушки. Катушка служит первичной обмоткой трансформатора, а нагреваемая часть становится вторичной обмоткой короткого замыкания. Когда металлическая деталь помещается в индукционную катушку и попадает в магнитное поле, внутри детали индуцируются циркулирующие вихревые токи. Эти вихревые токи текут вопреки удельному электрическому сопротивлению металла, генерируя точное и локализованное тепло без какого-либо прямого контакта между деталью и катушкой.
ВАЖНЫЕ ФАКТОРЫ ДЛЯ РАССМОТРЕНИЯ
Эффективность системы индукционного нагрева для конкретного применения зависит от нескольких факторов: характеристик самой детали, конструкции индукционной катушки, мощности источника питания и степени изменение температуры, необходимое для применения.
МЕТАЛЛ ИЛИ ПЛАСТИК
Во-первых, индукционный нагрев напрямую работает только с проводящими материалами, обычно металлами. Пластмассы и другие непроводящие материалы часто можно нагревать косвенно, сначала нагревая проводящий металлический токоприемник, который передает тепло непроводящему материалу.
МАГНИТНЫЕ ИЛИ НЕМАГНИТНЫЕ
Магнитные материалы легче нагревать. В дополнение к теплу, индуцированному вихревыми токами, магнитные материалы также выделяют тепло благодаря так называемому эффекту гистерезиса. Во время процесса индукционного нагрева магниты естественным образом оказывают сопротивление быстро меняющимся электрическим полям, и это вызывает достаточное трение, чтобы обеспечить вторичный источник тепла. Этот эффект перестает проявляться при температурах выше точки «Кюри» — температуры, при которой магнитный материал теряет свои магнитные свойства. Относительное сопротивление магнитных материалов оценивается по шкале проницаемости от 100 до 500; в то время как немагнитные материалы имеют проницаемость 1, магнитные материалы могут иметь проницаемость до 500.
ТОЛСТАЯ ИЛИ ТОНКАЯ
При использовании проводящих материалов около 80 % нагрева приходится на поверхность или «кожу» детали; интенсивность нагрева уменьшается по мере удаления от поверхности. Таким образом, маленькие или тонкие детали обычно нагреваются быстрее, чем большие толстые детали, особенно если большие детали необходимо прогреть полностью. Исследования показали зависимость между глубиной проникновения нагрева и частотой переменного тока. Частоты от 100 до 400 кГц производят относительно высокоэнергетическое тепло, идеально подходящее для быстрого нагрева небольших деталей или поверхности/поверхности более крупных деталей. Было показано, что для глубоко проникающего тепла наиболее эффективными являются более длительные циклы нагрева с частотой от 5 до 30 кГц.
СОПРОТИВЛЕНИЕ
Если вы используете один и тот же индукционный процесс для нагрева двух одинаковых по размеру кусков стали и меди, результаты будут совершенно разными.
Почему? Сталь наряду с углеродом, оловом и вольфрамом имеет высокое удельное электрическое сопротивление. Поскольку эти металлы сильно сопротивляются протеканию тока, тепло накапливается быстро. Металлы с низким удельным сопротивлением, такие как медь, латунь и алюминий, нагреваются дольше. Удельное сопротивление увеличивается с температурой, поэтому очень горячий кусок стали будет более восприимчив к индукционному нагреву, чем холодный.
КОНСТРУКЦИЯ ИНДУКЦИОННОЙ КАТУШКИ
Внутри индукционной катушки переменное магнитное поле, необходимое для индукционного нагрева, создается за счет потока переменного тока. Таким образом, конструкция катушки является одним из наиболее важных аспектов всей системы. Хорошо спроектированная катушка обеспечивает правильную схему нагрева для вашей детали и максимизирует эффективность источника питания индукционного нагрева, в то же время позволяя легко вставлять и снимать деталь.
Индукционные катушки обычно изготавливаются из медных трубок – чрезвычайно хороших проводников тепла и электричества – диаметром от 1/8″ до 3/16″; более крупные медные змеевики изготавливаются для таких применений, как нагрев полосового металла и нагрев труб.
Индукционные катушки обычно охлаждаются циркулирующей водой и чаще всего изготавливаются на заказ в соответствии с формой и размером нагреваемой детали. Таким образом, катушки могут иметь один или несколько витков; иметь винтовую, круглую или квадратную форму; или быть выполнены как внутренние (часть внутри катушки) или внешние (часть рядом с катушкой). Существует пропорциональная зависимость между величиной протекающего тока и расстоянием между катушкой и деталью. Размещение детали близко к катушке увеличивает протекание тока и количество тепла, индуцированного в детали. Это соотношение называется эффективностью связи катушки.
Низкочастотный двухпозиционный индукционный нагреватель мощностью 45 кВт, 1-20 кГц — Scientific Solutions
Низкочастотные индукционные нагреватели серии IHL от 1 кГц до 20 кГц подходят для широкого спектра применений, включая глубокое проникновение тепла для процессов полной закалки, стали ковка стержней, отпуск штампов, предварительный подогрев под сварку и плавка партий металла свыше 4 фунтов.
Они не ограничиваются ферромагнитными материалами, поэтому можно эффективно использовать и цветные металлы.
Система состоит из трех основных компонентов: источника питания, компенсирующего конденсатора/трансформатора и индукционной катушки/плавильного тигля. Наши нагреватели автоматически настраиваются на наилучшую резонансную частоту для достижения наиболее эффективных общих результатов нагрева в соответствии с требованиями наших клиентов, включая проникновение тепла, эффективность нагрева, рабочий шум и электромагнитную однородность. Двумя нашими самыми популярными низкочастотными машинами являются плавильные печи с расплавителем для заливки плитки и нагревательные печи для ковки с автоматической подачей.
Индукционный нагрев подразумевает не внешнее применение тепла, а внутреннее выделение тепла в самой заготовке. Этот процесс позволяет обойтись без длительных периодов нагрева и обеспечивает ограниченное введение тепла локально и точно по времени, таким образом достигая высокой степени эффективности и максимального использования энергии.
По сравнению с традиционными методами нагрева индукционный нагрев обеспечивает максимальный уровень качества и эффективности практически в неограниченном диапазоне применений.
Основные принципы индукционного нагрева известны и применяются в производстве с 1920-х годов. Во время Второй мировой войны технология быстро развивалась, чтобы удовлетворить насущные потребности военного времени в быстром и надежном процессе упрочнения металлических деталей двигателя. В последнее время акцент на методах бережливого производства и акцент на улучшенном контроле качества привели к повторному открытию индукционной технологии, а также к разработке полностью контролируемых твердотельных индукционных источников питания. Что делает этот метод нагрева таким уникальным? В наиболее распространенных методах нагрева факел или открытое пламя воздействуют непосредственно на металлическую деталь. Но при индукционном нагреве тепло фактически «индуцируется» внутри самой детали за счет циркулирующих электрических токов.
КАК РАБОТАЕТ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ
Как именно работает индукционный нагрев? Это помогает иметь базовое понимание принципов электричества. Когда переменный электрический ток подается на первичную обмотку трансформатора, создается переменное магнитное поле. Согласно закону Фарадея, если вторичная обмотка трансформатора находится в пределах магнитного поля, в ней будет индуцироваться электрический ток.
В базовой установке индукционного нагрева твердотельный ВЧ источник питания пропускает переменный ток через медную катушку, а нагреваемая деталь помещается внутрь катушки. Катушка служит первичной обмоткой трансформатора, а нагреваемая часть становится вторичной обмоткой короткого замыкания.
ВАЖНЫЕ ФАКТОРЫ ДЛЯ РАССМОТРЕНИЯ
Эффективность системы индукционного нагрева для конкретного применения зависит от нескольких факторов: характеристик самой детали, конструкции индукционной катушки, мощности источника питания и степени изменение температуры, необходимое для применения.
МЕТАЛЛ ИЛИ ПЛАСТИК
Во-первых, индукционный нагрев напрямую работает только с проводящими материалами, обычно металлами. Пластмассы и другие непроводящие материалы часто можно нагревать косвенно, сначала нагревая проводящий металлический токоприемник, который передает тепло непроводящему материалу.
МАГНИТНЫЕ ИЛИ НЕМАГНИТНЫЕ
Магнитные материалы легче нагревать.
В дополнение к теплу, индуцированному вихревыми токами, магнитные материалы также выделяют тепло благодаря так называемому эффекту гистерезиса. Во время процесса индукционного нагрева магниты естественным образом оказывают сопротивление быстро меняющимся электрическим полям, и это вызывает достаточное трение, чтобы обеспечить вторичный источник тепла. Этот эффект перестает проявляться при температурах выше точки «Кюри» — температуры, при которой магнитный материал теряет свои магнитные свойства. Относительное сопротивление магнитных материалов оценивается по шкале проницаемости от 100 до 500; в то время как немагнитные материалы имеют проницаемость 1, магнитные материалы могут иметь проницаемость до 500.
ТОЛСТАЯ ИЛИ ТОНКАЯ
При использовании проводящих материалов около 80 % нагрева приходится на поверхность или «кожу» детали; интенсивность нагрева уменьшается по мере удаления от поверхности. Таким образом, маленькие или тонкие детали обычно нагреваются быстрее, чем большие толстые детали, особенно если большие детали необходимо прогреть полностью.
Исследования показали зависимость между глубиной проникновения нагрева и частотой переменного тока. Частоты от 100 до 400 кГц производят относительно высокоэнергетическое тепло, идеально подходящее для быстрого нагрева небольших деталей или поверхности/поверхности более крупных деталей. Было показано, что для глубоко проникающего тепла наиболее эффективными являются более длительные циклы нагрева с частотой от 5 до 30 кГц.
СОПРОТИВЛЕНИЕ
Если вы используете один и тот же индукционный процесс для нагрева двух одинаковых по размеру кусков стали и меди, результаты будут совершенно разными. Почему? Сталь наряду с углеродом, оловом и вольфрамом имеет высокое удельное электрическое сопротивление. Поскольку эти металлы сильно сопротивляются протеканию тока, тепло накапливается быстро. Металлы с низким удельным сопротивлением, такие как медь, латунь и алюминий, нагреваются дольше. Удельное сопротивление увеличивается с температурой, поэтому очень горячий кусок стали будет более восприимчив к индукционному нагреву, чем холодный.
КОНСТРУКЦИЯ ИНДУКЦИОННОЙ КАТУШКИ
Внутри индукционной катушки переменное магнитное поле, необходимое для индукционного нагрева, создается за счет потока переменного тока. Таким образом, конструкция катушки является одним из наиболее важных аспектов всей системы. Хорошо спроектированная катушка обеспечивает правильную схему нагрева для вашей детали и максимизирует эффективность источника питания индукционного нагрева, в то же время позволяя легко вставлять и снимать деталь.
Индукционные катушки обычно изготавливаются из медных трубок – чрезвычайно хороших проводников тепла и электричества – диаметром от 1/8″ до 3/16″; более крупные медные змеевики изготавливаются для таких применений, как нагрев полосового металла и нагрев труб. Индукционные катушки обычно охлаждаются циркулирующей водой и чаще всего изготавливаются на заказ в соответствии с формой и размером нагреваемой детали. Таким образом, катушки могут иметь один или несколько витков; иметь винтовую, круглую или квадратную форму; или быть выполнены как внутренние (часть внутри катушки) или внешние (часть рядом с катушкой).