- Гранулятор для опилок, прессы для производства пеллет бытовые на 220 в
- Каким должно быть сырье для грануляции ?
- Грануляторы топливных пеллет [опилки, солома] от производителя
- Лучший пылесборник для деревообработки?
- Боязнь рака легких побудила меня найти лучшую систему сбора пыли для моего деревообрабатывающего цеха
- Боязнь рака легких побудила меня найти лучшую систему сбора пыли для моего деревообрабатывающего цеха
- Моя недавняя тревога по поводу рака легких
- Моя неудачная попытка собрать дешевый циклонный пылесборник своими руками
- Какой бренд системы сбора пыли лучше?
- Почему я выбрал пылесборник Oneida 5HP Dust Gorilla Pro
- Другие циклонные пылеуловители Oneida
- Онейда Заместитель пыли: как превратить одноступенчатый пылеуловитель в циклонный пылеуловитель
- Прохладный пылесборник для рабочих столов
- Настройка пылеуловителя Dust Gorilla Pro
- Заключение
Гранулятор для опилок, прессы для производства пеллет бытовые на 220 в
Главная / Гранулятор для комбикорма / Гранулятор для опилок, прессы для производства пеллет бытовые на 220 в
Деревообрабатывающие предприятия, как крупные, так и мелкие, образовывают большое количество древесных отходов, которые должны своевременно утилизироваться. Древесные отходы – это главная серьезная проблема современных деревообрабатывающих производств.
Использование грануляторов, произведенных нашей компанией, помогает решить данную проблему. Кроме надежной утилизации опилок и других древесных остатков, гранулятор для комбикорма позволяет производить различные виды гранул и пеллет, которые имеют определенный спрос и отлично реализуются. То есть, данное оборудование не только утилизирует древесные и другие растительные отходы, но и производит из него топливные пеллеты или гранулы, или гранулированные комбикорма.
- Установки для опилок
- Пресс для комбикорма
- Гранулятор для комбикорма
- Устройство для комбикормов, кормов и опилок
- Аппараты для комбикорма по доступной цене, каталог, производство, видео
- Бытовые мини грануляторы однофазные, настольные
- Пресс для кормов бытовой,
- Пеллетайзер для пеллет из опилок, производство РосЭкструдер
Следовательно, использование гранулятора выгодно для любого деревообрабатывающего производства и других предприятий, в которых имеется необходимость в утилизации растительных остатков.
Важно отметить, что организации по производству пеллет и гранул производят закупку древесных и растительных отходов. Гранулятор или пеллетайзер – это выгодная покупка для любого деревообрабатывающего предприятия. При невысокой цене и небольших габаритах, данное оборудование имеет высокую производительность и позволяет производить высококачественную продукцию.
Крупные предприятия, которые производят гранулы или пеллеты имеют определенные трудности, так как для этого необходимо затратить значительные деньги, итогом является высокая стоимость готовых гранул и пеллет, но использование мобильных грануляторов и пеллетайзеров обеспечивает при низком стартовом капитале производство относительно большого объема качественной гранулированной продукции с невысокой себестоимостью.
Организация бизнеса по получению топливных гранул или пеллет не требует наличия собственных деревообрабатывающих предприятий, возможно закупать древесное и растительное сырье по низким ценам или получать практически бесплатно, так как в соответствии с современным законодательством любая организация обязана определенным образом утилизировать отходы. Некоторые деревообрабатывающие предприятия сжигают древесные отходы, но данный способ уничтожения не соответствует требованиям, так как для этого необходимо наличие специального оборудования.
В таблице указаны все модели грануляторов серии ZLSP с новой матрицей:
Топливные пеллеты и гранулы, а также гранулированные комбикорма – это продукция, которая всегда отлично реализуется, поэтому окупаемость грануляторов и пеллетайзеров около 2 месяцев.
Гранулированная продукция, произведенная из опилок и растительных остатков может использоваться не только в качестве топлива, но и как наполнитель для кошачьих туалетов или адсорбент в различных отраслях. Любой зоомагазин имеет в продаже пеллеты или гранулы для кошачьих туалетов, использовать которые не только удобно, но и экологически безопасно.
Грануляторы – это универсальные установки, позволяющие производить высококачественные гранулы практически из любого органического сырья. Можно производить гранулированные комбикорма практически для любых животных (размеры сечения матриц определяют диаметр гранул – от 2 мм — 3 мм до 8 мм и более, длина гранул может быть от 2 см и более), топливные гранулы, рыболовные прикормки и т.
п. Если сравнить цену сырья и стоимость готовой гранулированной продукции, то можно увидеть выгоду использования грануляторов.Гранулирование древесных отходов происходит следующим образом:
- Подготовленная (измельченная с помощью дробилок и увлажненная при необходимости) древесная масса загружается в загрузочную емкость гранулятора, из которой специальными шнековыми загрузчиками (у шнековых грануляторов) направляется в рабочую зону установки – шнековый пресс,
- В рабочей зоне происходит прессование сырьевой массы, которая проходит через матрицу с определенными сечениями, придающими определенный диаметр гранулам,
- Специальные ножи отрезают гранулы нужной длины,
- После остывания готовые гранулы сортируются, мелкие не гранулированные части идут на дальнейшее гранулирование.
Кроме опилок с помощью гранулятора, а также дробилок, обеспечивающих качественное измельчение сырьевой массы, можно использовать в качестве древесного сырья и другие древесные отходы – обрезки, горбыль и т. п.
Каким должно быть сырье для грануляции ?
Паливні пелети і брикети – біопаливо твердої форми, яка на сьогодні стала доступною і більш екологічною альтернативою рідкому й газоподібному пальному. Все більше і більше підприємств, а також приватних будинків і муніципальних будівель переходять на опалення за допомогою пелет і брикетів, так як це значно дешевше і не вимагає установки додаткового очисного обладнання. Зростання потреби на пелети повів за собою розширення асортименту сировини з якого виготовляються гранули. Яке ж сировину сьогодні використовують виробники паливних гранул, крім деревної тирса?
Для початку варто відзначити, що різне сировину по-різному піддається пресуванню, обробці і сушці, а також відрізняється різними показниками горіння. При різному сировину пелети на одному і тому ж обладнанні можуть утворюватись менш/більш щільними, характеризуватися високою або низькою щільністю, вагою, кольором. Багато виробників для отримання високої міцності можуть додавати в суміш різні добавки в якості зв’язуючого агента.
У Європі до виробництва паливних гранул застосовують наступні вимоги:
· розмір частинок повинен входити в межі: 3-6мм по довжині і 1-2мм по товщині
· вологість сировини повинна становити 8-18% (вимоги до пелети,що застосовуються на виробництві)
· зольність паливних пелет повинна складати від 1 до 3% для кожного класу.
За відхилення від вимог щодо розміру використовують промислові подрібнювачі, а для коригування вологості – сушарки або зволожувачі. Також до стандартизації додалося і вимога до складу пелет в якому не повинні бути присутніми хімічні речовини.
З якої сировини можна отримати паливні пелети?
Як уже говорилося, асортимент сировини для виробництва пелет розширюється. Сьогодні виробники роблять паливні гранули не тільки з деревної тирси.
Сировина для паливних пелет:
· деревна стружка, яка була отримана шляхом обробки пиломатеріалу;
· ділові відходи (горбилі, рейки) при обробці деревини;
· технологічна тріска;
· низькоякісні дерев’яні вироби.
Деревна стружка
Найбільш якісним і чистою сировиною для виробництва паливних гранул вважаються тирсу, так як вони не містять частинки кори і інші домішки, які дають при згоранні високу зольність. При необхідності тирсу або стружку просушують або зволожують.
Ділові відходи
Ділові відходи бувають різних груп. До першої групи відносяться горбиль, хвости, подгорбыльные дошки. До другої зрізи і обрізки. Цей вид сировини годиться для виробництва пелет тільки після подрібнення в тріску.
Тріска
Дрібна тріска також є чудовою сировиною для виробництва паливних пелет. Для підготовки такої сировини необхідні спеціальні подрібнювачі з просеивателями, щоб добитися необхідного розміру частинок. Найкращим варіантом для виготовлення буде очищена тріска від кори і сторонніх домішок.
Низькоякісні дерев’яні вироби
Низькоякісні дерев’яні вироби можуть стати хорошою сировиною для виробництва пелет за умови, що не були оброблені лакофарбовими та іншими хімічними речовинами. Їх також необхідно переробити в тріску перед пресуванням гранул.
Як різна деревина впливає на якість пелет
Різна деревна порода впливає на характеристики пелет, на їх горіння, тепловіддачу і т. д. Щоб пелети вийшли більш міцні, в якості сировини використовують хвойну деревину, з-за високого вмісту в ній лігніну – природного зв’язуючої речовини у всіх хвойних породах дерев. Також сировина хвойних порід краще піддається пресуванню, а значить знижує навантаження на устаткування і його швидкий знос. З цих двох причин виробники часто вибирають тирсу і стружку з хвойних порід.Однак пелети з хвойних порід при згорянні віддають менше тепла, ніж листяні. Крім того вони легше за вагою.
Виробники пелет знайшли ідеальний варіант – змішувати тирсу хвойних і листяних порід дерев. Таке змішування дає масу переваг:
· здешевлює собівартість кінцевого продукту;
· не впливає на якість, якщо дотримувати правильне співвідношення;
· робить пелети придатними для опалення будинків, що потрапляє під класи А1, А2
Багато споживачі переконані, що тільки світлі пелети говорять про їх високій якості. Вважається, що тільки домішка кори може давати темний відтінок. Однак на практиці для виробництва можуть застосовуватися тирсу темних порід дерев, що впливає на колір, але не впливає на якість.
Яка сировина крім деревини можна використовувати для грануляції
З метою збереження лісових ресурсів були виявлені й інші альтернативні джерела сировини для виробництва пелет. До них відносяться:
· відходи після прибирання полів: солома, лушпиння насіння, очищені качани кукурудзи;
· деревне вугілля;
· очерет;
· торф;
· пташиний послід;
· макулатура.
Звичайно у альтернативних видів палива показники зольності набагато вище. Також недоліком є і деякі хімічні сполуки. Однак у першому випадку попіл після спалювання перерахованих видів сировини фермери призвичаїлися використовувати як чудове добриво. Доведено, що отримана зола чудово поповнює мінеральні запаси грунту і сприяє посиленому росту рослин.
Торфянные пелети більше підходять для промислових комплексів, проте вже отримали визнання в Україні. Їх виробництво та розповсюдження збільшується з кожним роком. Перед виробництвом пелет торфянная маса просушується.
Пеллеты из куриного помета представляют большую ценность для фермеров и агрономов. Данный вид пеллет не слишком популярен в качестве топлива, но очень распространен в качестве удобрений. Преимуществ много: после предварительной тепловой обработки в помете уничтожается вся болезнетворная микрофлора. В итоге получается идеальное удобрение для полей и сада. Интересным фактом является и то, что гранулы из птичьего помета представляют большую ценность, чем древесные. На рынке цена соответственно выше.
Паливні пелети з макулатури являють собою високу енергетичну цінність. Перевагою є низька вартість і доступність сировини.
Виробництво пелет стало порятунком для екологічного фону землі та природних ресурсів: в якості сировини використовуються відходи деревообробки, агропромислових, сільськогосподарських та інших сфер. При цьому ми отримуємо заповнюють запаси палива і відходи для удобрення грунту.
Грануляторы топливных пеллет [опилки, солома] от производителя
Гранулятор опилок 7,5 кВт
Читать Подробнее
Модель: GPP-7,5
Напряжение: 380 V
Мощность двигателя: 7,5 кВт, 1000 об/ мин
. час; Диаметр гранулы: 6,8 мм Вес: 140 кг Размеры: 1040 * 400 * 1000 мм Диаметр матрицы: 200 мм
Подробнее
Консультация
видео обзор
Гранулятор топливный 15 кВт
Читать Подробнее
Модель: GPP-15
Напряжение: 380 В
Моторная мощность: 15 кВт, 1000 Реконструкция
емкость:
- SAW DAUSH: 100-1208. /ч
- солома: 100-120 кг/ч
- шелуха подсолнечника: 100-120 кг/ч
- Отходы подсолнечника: 200-300 кг/ч
Диаметр гранул: 2-8 мм
Масса гранулятора: 250 кг
Размеры: 1050*400*1000 мм
Диаметр умирания: 200 мм
Цена: мы рассчитаем стоимость в соответствии с вашим запросом
. Топливный гранулятор 22 кВт
Подробнее
Модель: ГПП-22
Напряжение: 380 В
Мощность двигателя: 22 кВт, 750 оборотов
Производительность:
- опилки 200-250 кг/час
- подача 300-500 кг/час
- солома 200-250 кг/час
- Отходы подсолнечника 250-350 кг/час
- шелуха семян 200-250 кг/час
Диаметр шарика: 6, 8 мм
Вес шарики: 550 кг
Размеры: 1300*500*1300 мм
Диаметр: 280 мм
: мы будем расчеты. стоимость по вашему запросу
Подробнее
Проконсультируйтесь
видеообзорГранулятор гранул 37 кВт
Читать Подробнее
Модель: GPP-37
напряжение: 380 V
Мощность двигателя: 37 кВт, 750 об/мин
. Диаметр гранулы: 6-10 мм Вес грануляции: 1200 кг Размеры: 1700 * 500 * 1600 мм Диаметр Матрикса: 400 мм . по вашему запросу Подробнее Консалт видео обзор ООО Артмаш производит грануляторы для изготовления топливных пеллет из различных видов сырья.
Предоставляем гарантию 12 месяцев на все оборудование, обеспечиваем клиентов комплектующими и запчастями. Мы поставляем пеллетные грануляторы более чем в 20 стран мира, организуем локальную доставку местным клиентам.
Сырье для грануляторов
В каталоге «Артмаш» представлено оборудование для переработки:
» | Солома, лузга семечек, отходы зерновые, лузга кукурузная и гречневая, другие отходы сельского хозяйства. Оптимальный вариант для такого сырья – гранулятор мощностью 11 кВт производительностью 100-200 кг/час. Поможет превратить отработанное топливо в эффективное топливо для собственных нужд; |
» | сельскохозяйственные отходы с добавлением опилок. Оптимальный выбор – модель мощностью 15 кВт, способная выдавать 150-200 кг гранул в час. С таким оборудованием можно перерабатывать крупногабаритные отходы и даже закупать сырье; |
» | чистые опилки. Предлагаем варианты на 22 кВт и 37 кВт производительностью 250 кг/ч. Оборудование хорошо подходит для грануляции хвойного и дубового сырья, а также смесей с добавлением опилок других пород. |
Самостоятельно подобрать подходящий вариант сложно — оставьте заявку на обратный звонок. Опытные менеджеры все объяснят.
Преимущества грануляторов от «Артмаш»
Продукцию нашего завода отличают:
⚙ | долговечность расходных материалов. На одном комплекте матрица+валки можно переработать 100-200 тонн сырья (зависит от абразивности исходной смеси и условий работы гранулятора). Таких показателей мы добиваемся за счет использования легированной стали 18 HGT и закалки деталей до подшипниковой твердости; |
⚙ | надежная защита двигателя. Двигатель защищен от температурных и электромагнитных воздействий, а также оснащен электронным амперметром для визуального контроля нагрузки; |
⚙ | продуманность деталей. Например, мы используем гипоидную косозубую передачу (она служит дольше и создает меньше шума) и противоскользящую муфту собственной разработки (не допускает пробуксовки двигателя). |
Для получения дополнительной информации о пеллетных грануляторах, организации доставки вашего сырья для пробной грануляции, покупки дополнительной матрицы или решения других вопросов обращайтесь к менеджерам Артмаш.
Лучший пылесборник для деревообработки?
Перейти к содержимому Лучший пылесборник для деревообработки?Боязнь рака легких побудила меня найти лучшую систему сбора пыли для моего деревообрабатывающего цеха
От Джошуа Фарнсворт | 25 августа 2022 г.
Поделиться этой статьей:
Боязнь рака легких побудила меня найти лучшую систему сбора пыли для моего деревообрабатывающего цеха
25 августа 2022 г.
Поделиться этой статьей:
Содержание (перейти к разделу)- Введение
- Мой недавний страх рака легких
- Моя неудачная попытка сделать дешевый циклонный пылесборник своими руками
- Какой бренд системы сбора пыли лучше?
- Почему я выбрал пылесборник Oneida 5HP Dust Gorilla Pro
- Другие циклонные пылеуловители Oneida
- Заместитель Пыли Онейды
- Прохладный пылесборник для рабочих столов
- Настройка пылесборника Dust Gorilla Pro
- Заключение
- Оставить комментарий или задать вопрос?
В этом видео и статье я рассказываю о своем опыте поиска того, что я считаю лучшим пылесборником на рынке.
Я также поделюсь своими недавними проблемами со здоровьем, которые побудили меня перестать игнорировать важность наличия эффективной системы сбора пыли.
Моя недавняя тревога по поводу рака легких
Недавно мне сделали операцию, которая потребовала компьютерной томографии грудной клетки. После моей операции радиолог сообщил мне, что компьютерная томография показала необычные узлы в одном из моих легких, которые могут быть признаком рака легких.
Как вы понимаете, это не очень хорошая новость сразу после операции. Мне сказали, что через несколько месяцев мне понадобится еще одна компьютерная томография, чтобы увидеть, растут ли узелки или нет.
Итак, в течение этих нервных месяцев у меня было время подумать о том, что могло вызвать эту проблему. Я подумал, что если у меня и был рак легких, то не от курения, потому что я никогда этого не делал… но он мог быть вызван воздействием такого количества древесной пыли.
Моя неудачная попытка собрать дешевый циклонный пылесборник своими руками
Я всегда использовал сбор пыли в своих мастерских на протяжении многих лет, но всегда делал это как можно дешевле. Звучит знакомо?
Когда вы достаточно молоды, вы больше думаете о своем бюджете, чем о рисках для здоровья. В течение многих лет я использовал дешевые одноступенчатые пылесборники, потому что считал, что они лучше, чем отсутствие пылесборника.
Что верно, но недостаточно безопасно для предотвращения болезней легких, вызванных опилками. Поэтому несколько лет назад я попытался улучшить качество воздуха в своей мастерской, переделав мой дешевый одноступенчатый пылесборник Grizzly в самодельную циклонную систему, используя специальную крышку и мусорное ведро.
Циклонная технология в основном означает, что вы используете двухступенчатую систему сбора пыли, при которой основная масса щепы и опилок сначала сбрасывается в бак, а затем мельчайшие частицы уносятся на фильтрацию. Это избавляет ваш пылесборник от необходимости фильтровать все крупные частицы.
Моя самодельная система сбора пыли, казалось, прекрасно работает в теории, но на деле оказалось, что эта система работает не очень хорошо. Как бы я ни модифицировал пластиковую крышку, я не мог заставить ее хорошо собирать большую часть крупной щепы и опилок, поэтому большая их часть попадала в воздушный фильтр.
Кроме того, мой пылесборник не имел достаточно CFM, чтобы не отставать от моих машин. CFM — это просто мера воздушного потока. Таким образом, обе эти проблемы привели к выбросу мелкой пыли в воздух. И любой, кто пользовался дешевым мешочным пылесборником, знает, сколько мелкой пыли выбрасывается в воздух при включении пылесборника. Это мелкая пыль. Таким образом, цель иметь пылесборник отчасти упущена.
Какой бренд системы сбора пыли лучше?
Итак, эта угроза здоровью, наконец, побудила меня обновить мою систему сбора пыли. Пообщавшись с друзьями и почитав отзывы, остановился на компании Oneida Air Systems.
Большинство пылесборников производится компаниями, которые производят тысячи других продуктов, но Oneida фокусируется только на сборе пыли. Они широко считаются лидером в области систем сбора пыли, и большинство столяров считают, что Oneida производит лучшие системы сбора пыли для деревообработки.
Я заказал пылесборник HP Oneida Dust Gorilla 5 и специальную систему воздуховодов, поэтому в первую очередь я расскажу об этой системе сбора пыли. Но я также расскажу о некоторых других пылесборных системах Oneida для деревообработки и даже покажу вам классный и доступный вариант, который подойдет для модернизации вашего одноступенчатого пылеуловителя в двухступенчатый циклонный пылеуловитель. Тот, который действительно работает!
Почему я выбрал пылесборник Oneida 5HP Dust Gorilla Pro
Прежде чем я остановился на конкретной системе сбора пыли, Онейда спросил меня обо всех конкретных машинах в моей мастерской, размерах отверстий для пыли, расстояниях между машинами и электрической мощности, доступной на моей панели.
Как только они поняли все это и мой желаемый рабочий процесс в магазине, они порекомендовали 5 HP Dust Gorilla. Вам может не понадобиться столько лошадиных сил в вашей мастерской, но у меня есть 16-дюймовый станок Felder AD-941, который работает как фуганок и рейсмусовый станок.
Выбрасывает значительный объем щепы и опилок, особенно когда я стыкую и строгаю очень широкие доски. Это самая большая машина для производства древесной пыли в моей мастерской.
Моя предыдущая система сбора пыли 1-1/2 HP действительно с трудом справлялась с тем количеством древесины, которое я пропускал через нее, но теперь у меня настолько мощная система сбора пыли, что практически не остается ни стружки, ни пыли, вылетающих из моего рубанок.
И высокоэффективный циклон на Dust Gorilla имеет степень разделения более 99%. Это намного лучше, чем моя самодельная система сбора пыли!
И, как вы можете видеть здесь, в конце моего воздуховода для сбора пыли, я могу закрыть заслонку дробеструйной очистки к моей машине Felder и открыть заслонку дробеструйной очистки, которая ведет шланг к моей ленточной пиле.
Я установил специальную систему со шлангами на заднюю часть ленточной пилы, и она работает достаточно хорошо. Большинство ленточных пил не очень хорошо подходят для сбора пыли, но теперь у меня такая мощная всасывающая способность, что она работает довольно хорошо.
Другая моя большая потребность в сборе пыли (и сложность) связана с моей настольной пилой SawStop.
Я закрываю другие защитные ворота, затем иду к воздуховоду возле Гориллы и открываю эти ворота для своей настольной пилы.
Он стекает к порту для пыли от пилы моего стола SawStop. Эта Dust Gorilla действительно хорошо справляется с опилками и щепой, которые попадают в корпус настольной пилы. Но моя главная проблема, которую мне еще предстоит решить, — это сбор опилок, которые выходят над настольной пилой.
Я пытался использовать систему сбора пыли SawStop, как вы можете видеть здесь, но она почти ничего не делает для того, чтобы опилки и щепа не летали в воздухе.
Мощность всасывания Dust Gorilla у меня приличная, но система SawStop, похоже, несовершенна. SawStop также имеет плавающую систему сбора пыли за 500 долларов, но я слышал, что многие люди говорят, что она тоже не работает… и стоит более 500 долларов (см. здесь). Так что этот вариант — беспроигрышный. Если люди из Oneida смотрят это, может быть, вы сможете сделать хорошую настольную циркулярную пилу?
Другим интересным вариантом, который я разработал вместе с инженерами Oneida, был способ сбора древесной стружки и опилок от моего токарного станка и сверлильного станка.
Я закрываю противовзрывные ворота настольной пилы в этой башне, а затем открываю противовзрывные ворота, ведущие к моему токарному станку. Я все еще экспериментирую с различными вентиляционными колпаками, но вот установка, которая у меня есть для моего токарного станка по дереву:
И это установка, которую я имею для своего сверлильного станка:
Внизу, где Пыль Горилла выбрасывает опилки и щепу:
Некоторые люди отправляют опилки в внешний контейнер для хранения, что звучит круто, но для меня это не вариант. Из-за большого количества древесины, которую я перемалываю, я выбрал стальной барабан на 55 галлонов вместо барабана на 35 галлонов.
Но любой вариант намного лучше разочаровывающих пластиковых пакетов. Мешки не только трудно снимать и заменять, но и легко рвутся, и в них постоянно появляются дыры. Вы можете видеть, почему у меня так много скотча на моих сумках!
В моем пылесборнике есть действительно крутая функция: индикатор уровня заполнения пылесборника Dust Sentry™ .
Датчик указывает на опилки в барабане, а сигнальная лампочка сообщает мне, когда мой барабан наполняется.
Если у вас есть собственный ствол, вы, безусловно, можете подключить его к Dust Gorilla с некоторыми модификациями.
Я тоже решил повесить Dust Gorilla на стену, но другие предпочитают крепить его на подставку.
И это высококачественный фильтр, в который попадает более мелкая пыль после того, как крупные частицы сбрасываются в барабан.
Пылесборник какой бы марки вы ни купили, убедитесь, что он поставляется с сертифицированным фильтром HEPA, фильтрующим самую мелкую пыль размером до 0,3 микрона. Это действительно мало.
Я не собираюсь изображать из себя одного из тех инженеров, которые часами сравнивают технические характеристики разных машин. На самом деле я довольно простой парень. Но есть одна техническая особенность этой системы сбора пыли, которая мне действительно запомнилась. Я постараюсь объяснить это настолько просто, насколько смогу… или, по крайней мере, насколько я понимаю:
Как я упоминал ранее, объем воздуха, проходящего через систему сбора пыли, измеряется в кубических футах в минуту. Большинство систем пылеулавливания для деревообработки имеют двигатели, которые работают с фиксированной скоростью. Это не очень эффективно, особенно если ваши машины находятся далеко от пылесборника, если у них шланги и порты меньшего размера, а также если у вас есть несколько заслонок, которые вы держите закрытыми.
Эти традиционные пылесборники в этих условиях потребляют меньше электроэнергии, что снижает мощность всасывания. Но в Dust Gorilla используется запатентованная Oneida технология SMART Boost®, которая существенно увеличивает скорость вращения вентилятора в таких условиях для поддержания максимальной мощности всасывания.
Даже с моим ограниченным техническим пониманием я мог видеть, насколько лучше такая система!
Другие циклонные пылеуловители Oneida
Oneida предлагает широкий ассортимент систем пылеуловителей для деревообрабатывающих цехов, которые вы можете посмотреть здесь. Но вместо того, чтобы пытаться понять это самостоятельно, я бы порекомендовал позвонить или написать по электронной почте Oneida, чтобы рассказать им о вашей мастерской, чтобы они могли помочь вам понять лучшую систему для вашего магазина.
Я думал, что нашел лучшую систему сбора пыли для моей мастерской благодаря своим собственным исследованиям: пылеуловители высокого давления Oneida Supercell.
Но они терпеливо объясняли технические детали, почему это не лучший вариант для моей мастерской и машин. Они не пытаются продать своим клиентам самую дорогую систему сбора пыли. Они хотят получить лучшую систему для своих конкретных мастерских и станков. Это действительно впечатлило меня.
Ниже я дам ссылки на несколько замечательных статей, которые мне прислали прочитать и которые упростили процесс выбора пылеуловителя для вашей деревообрабатывающей мастерской.
Онейда Заместитель пыли: как превратить одноступенчатый пылеуловитель в циклонный пылеуловитель
Помните, как я безуспешно пытался переоборудовать свой дешевый деревообрабатывающий пылесборник в двухступенчатый циклонный пылеуловитель? Что ж, Онейда придумал гораздо лучшее решение. Несмотря на то, что я перешел на систему сбора Dust Gorilla мощностью 5 л.с., Oneida все равно прислала мне свой комплект для переоборудования циклона Super Dust Vice. Он крепится к вашему одноступенчатому пылесборнику и правильно отделяет щепу и опилки в мусорный бак или стальной барабан.
Я опробовал его на своем старом пылесборнике, и он сработал намного лучше, чем мой эксперимент с самодельным циклоном. Машины в моей мастерской все еще слишком мощные для моего старого пылесборника, так что это не лучший вариант для меня. Но это может быть отличным вариантом для столяров с ограниченным бюджетом, у которых уже есть одноступенчатый пылеуловитель и у которых нет мощных деревообрабатывающих станков.
Онейда также прислал мне уменьшенную версию пылесоса для пыли, предназначенную для профессиональных пылесосов. Это отлично работает для меня, потому что я использую магазинный пылесос, когда использую мощный маршрутизатор или пылесосю свою мастерскую. Он отлично работает, подключенный к моему маршрутизатору.
Прохладный пылесборник для рабочих столов
Прежде чем показать вам установку моей новой системы сбора пыли, я хотел бы поделиться еще одним гениальным изобретением для сбора пыли, которое прислал мне Онейда. Они знают, что у меня есть 10 верстаков в моей традиционной столярной школе и что некоторые из наших занятий включают обширную работу по шлифованию и рашпилю.
Так что они прислали мне пару своих персональных пылесборников BenchTop, чтобы я опробовал их на моих занятиях. Это изменило правила игры в моей мастерской.
Я просто ставлю пылесборник на верстак, включаю мотор и могу начать шлифование или рашпиление. Мощный двигатель всасывает опилки из воздуха в фильтр.
Это была технология, о существовании которой я даже не подозревал. Теперь я не выполняю шлифование вручную или механическим способом в своей мастерской без пылесборника BenchTop на верстаке!
Настройка пылеуловителя Dust Gorilla Pro
В следующем видео я показываю процесс настройки и настройки моего пылеуловителя Oneida Air Systems 5HP Dust Gorilla Pro SMART Boost и сопутствующих воздуховодов.
Заключение
Я надеюсь, что моя поездка помогла вам повысить безопасность и здоровье в вашей мастерской.