Гранулятор для опилок своими руками чертежи: Гранулятор для пеллет своими руками чертежи

Содержание

Гранулятор для опилок, прессы для производства пеллет бытовые на 220 в

Главная / Гранулятор для комбикорма / Гранулятор для опилок, прессы для производства пеллет бытовые на 220 в

Деревообрабатывающие предприятия, как крупные, так и мелкие, образовывают большое количество древесных отходов, которые должны своевременно утилизироваться. Древесные отходы – это главная серьезная проблема современных деревообрабатывающих производств.

Использование грануляторов, произведенных нашей компанией, помогает решить данную проблему. Кроме надежной утилизации опилок и других древесных остатков, гранулятор для комбикорма позволяет производить различные виды гранул и пеллет, которые имеют определенный спрос и отлично реализуются. То есть, данное оборудование не только утилизирует древесные и другие растительные отходы, но и производит из него топливные пеллеты или гранулы, или гранулированные комбикорма.

  1. Установки для опилок
  2. Пресс для комбикорма
  3. Гранулятор для комбикорма
  4. Устройство для комбикормов, кормов и опилок
  5. Аппараты для комбикорма по доступной цене, каталог, производство, видео
  6. Бытовые мини грануляторы однофазные, настольные
  7. Пресс для кормов бытовой,
  8. Пеллетайзер для пеллет из опилок, производство РосЭкструдер

Следовательно, использование гранулятора выгодно для любого деревообрабатывающего производства и других предприятий, в которых имеется необходимость в утилизации растительных остатков.   

Важно отметить, что организации по производству пеллет и гранул производят закупку древесных и растительных отходов. Гранулятор или пеллетайзер – это выгодная покупка для любого деревообрабатывающего предприятия. При невысокой цене и небольших габаритах, данное оборудование имеет высокую производительность и позволяет производить высококачественную продукцию.

Крупные предприятия, которые производят гранулы или пеллеты имеют определенные трудности, так как для этого необходимо затратить значительные деньги, итогом является высокая стоимость готовых гранул и пеллет, но использование мобильных грануляторов и пеллетайзеров обеспечивает при низком стартовом капитале производство относительно большого объема качественной гранулированной продукции с невысокой себестоимостью.

Организация бизнеса по получению топливных гранул или пеллет не требует наличия собственных деревообрабатывающих предприятий, возможно закупать древесное и растительное сырье по низким ценам или получать практически бесплатно, так как в соответствии с современным законодательством любая организация обязана определенным образом утилизировать отходы. Некоторые деревообрабатывающие предприятия сжигают древесные отходы, но данный способ уничтожения не соответствует требованиям, так как для этого необходимо наличие специального оборудования.

В таблице указаны все модели грануляторов серии ZLSP с новой матрицей:

Топливные пеллеты и гранулы, а также гранулированные комбикорма – это продукция, которая всегда отлично реализуется, поэтому окупаемость грануляторов и пеллетайзеров около 2 месяцев.

Гранулированная продукция, произведенная из опилок и растительных остатков может использоваться не только в качестве топлива, но и как наполнитель для кошачьих туалетов или адсорбент в различных отраслях. Любой зоомагазин имеет в продаже пеллеты или гранулы для кошачьих туалетов, использовать которые не только удобно, но и экологически безопасно.

Грануляторы – это универсальные установки, позволяющие производить высококачественные гранулы практически из любого органического сырья. Можно производить гранулированные комбикорма практически для любых животных (размеры сечения матриц определяют диаметр гранул – от 2 мм — 3 мм до 8 мм и более, длина гранул может быть от 2 см и более), топливные гранулы, рыболовные прикормки и т.

п. Если сравнить цену сырья и стоимость готовой гранулированной продукции, то можно увидеть выгоду использования грануляторов.

Гранулирование древесных отходов происходит следующим образом:

  • Подготовленная (измельченная с помощью дробилок и увлажненная при необходимости) древесная масса загружается в загрузочную емкость гранулятора, из которой специальными шнековыми загрузчиками (у шнековых грануляторов) направляется в рабочую зону установки – шнековый пресс,
  • В рабочей зоне происходит прессование сырьевой массы, которая проходит через матрицу с определенными сечениями, придающими определенный диаметр гранулам,
  • Специальные ножи отрезают гранулы нужной длины,
  • После остывания готовые гранулы сортируются, мелкие не гранулированные части идут на дальнейшее гранулирование.

Кроме опилок с помощью гранулятора, а также дробилок, обеспечивающих качественное измельчение сырьевой массы, можно использовать в качестве древесного сырья и другие древесные отходы – обрезки, горбыль и т. п.

Каким должно быть сырье для грануляции ?

 

Паливні пелети і брикети – біопаливо твердої форми, яка на сьогодні стала доступною і більш екологічною альтернативою рідкому й газоподібному пальному. Все більше і більше підприємств, а також приватних будинків і муніципальних будівель переходять на опалення за допомогою пелет і брикетів, так як це значно дешевше і не вимагає установки додаткового очисного обладнання. Зростання потреби на пелети повів за собою розширення асортименту сировини з якого виготовляються гранули. Яке ж сировину сьогодні використовують виробники паливних гранул, крім деревної тирса?

Для початку варто відзначити, що різне сировину по-різному піддається пресуванню, обробці і сушці, а також відрізняється різними показниками горіння. При різному сировину пелети на одному і тому ж обладнанні можуть утворюватись менш/більш щільними, характеризуватися високою або низькою щільністю, вагою, кольором. Багато виробників для отримання високої міцності можуть додавати в суміш різні добавки в якості зв’язуючого агента.

 

У Європі до виробництва паливних гранул застосовують наступні вимоги:

· розмір частинок повинен входити в межі: 3-6мм по довжині і 1-2мм по товщині

· вологість сировини повинна становити 8-18% (вимоги до пелети,що застосовуються на виробництві)

· зольність паливних пелет повинна складати від 1 до 3% для кожного класу.

За відхилення від вимог щодо розміру використовують промислові подрібнювачі, а для коригування вологості – сушарки або зволожувачі. Також до стандартизації додалося і вимога до складу пелет в якому не повинні бути присутніми хімічні речовини.

З якої сировини можна отримати паливні пелети?

Як уже говорилося, асортимент сировини для виробництва пелет розширюється. Сьогодні виробники роблять паливні гранули не тільки з деревної тирси.

Сировина для паливних пелет:

· деревна стружка, яка була отримана шляхом обробки пиломатеріалу;

· ділові відходи (горбилі, рейки) при обробці деревини;

· технологічна тріска;

· низькоякісні дерев’яні вироби.

Деревна стружка

Найбільш якісним і чистою сировиною для виробництва паливних гранул вважаються тирсу, так як вони не містять частинки кори і інші домішки, які дають при згоранні високу зольність. При необхідності тирсу або стружку просушують або зволожують.

Ділові відходи

Ділові відходи бувають різних груп. До першої групи відносяться горбиль, хвости, подгорбыльные дошки. До другої зрізи і обрізки. Цей вид сировини годиться для виробництва пелет тільки після подрібнення в тріску.

Тріска

Дрібна тріска також є чудовою сировиною для виробництва паливних пелет. Для підготовки такої сировини необхідні спеціальні подрібнювачі з просеивателями, щоб добитися необхідного розміру частинок. Найкращим варіантом для виготовлення буде очищена тріска від кори і сторонніх домішок.

Низькоякісні дерев’яні вироби

Низькоякісні дерев’яні вироби можуть стати хорошою сировиною для виробництва пелет за умови, що не були оброблені лакофарбовими та іншими хімічними речовинами. Їх також необхідно переробити в тріску перед пресуванням гранул.

Як різна деревина впливає на якість пелет

Різна деревна порода впливає на характеристики пелет, на їх горіння, тепловіддачу і т. д. Щоб пелети вийшли більш міцні, в якості сировини використовують хвойну деревину, з-за високого вмісту в ній лігніну – природного зв’язуючої речовини у всіх хвойних породах дерев. Також сировина хвойних порід краще піддається пресуванню, а значить знижує навантаження на устаткування і його швидкий знос. З цих двох причин виробники часто вибирають тирсу і стружку з хвойних порід.Однак пелети з хвойних порід при згорянні віддають менше тепла, ніж листяні. Крім того вони легше за вагою.

Виробники пелет знайшли ідеальний варіант – змішувати тирсу хвойних і листяних порід дерев. Таке змішування дає масу переваг:

· здешевлює собівартість кінцевого продукту;

· не впливає на якість, якщо дотримувати правильне співвідношення;

· робить пелети придатними для опалення будинків, що потрапляє під класи А1, А2

Багато споживачі переконані, що тільки світлі пелети говорять про їх високій якості. Вважається, що тільки домішка кори може давати темний відтінок. Однак на практиці для виробництва можуть застосовуватися тирсу темних порід дерев, що впливає на колір, але не впливає на якість.

Яка сировина крім деревини можна використовувати для грануляції

З метою збереження лісових ресурсів були виявлені й інші альтернативні джерела сировини для виробництва пелет. До них відносяться:

· відходи після прибирання полів: солома, лушпиння насіння, очищені качани кукурудзи;

· деревне вугілля;

· очерет;

· торф;

· пташиний послід;

· макулатура.

Звичайно у альтернативних видів палива показники зольності набагато вище. Також недоліком є і деякі хімічні сполуки. Однак у першому випадку попіл після спалювання перерахованих видів сировини фермери призвичаїлися використовувати як чудове добриво. Доведено, що отримана зола чудово поповнює мінеральні запаси грунту і сприяє посиленому росту рослин.

Торфянные пелети більше підходять для промислових комплексів, проте вже отримали визнання в Україні. Їх виробництво та розповсюдження збільшується з кожним роком. Перед виробництвом пелет торфянная маса просушується.

Пеллеты из куриного помета представляют большую ценность для фермеров и агрономов. Данный вид пеллет не слишком популярен в качестве топлива, но очень распространен в качестве удобрений. Преимуществ много: после предварительной тепловой обработки в помете уничтожается вся болезнетворная микрофлора. В итоге получается идеальное удобрение для полей и сада. Интересным фактом является и то, что гранулы из птичьего помета представляют большую ценность, чем древесные. На рынке цена соответственно выше.

Паливні пелети з макулатури являють собою високу енергетичну цінність. Перевагою є низька вартість і доступність сировини.

Виробництво пелет стало порятунком для екологічного фону землі та природних ресурсів: в якості сировини використовуються відходи деревообробки, агропромислових, сільськогосподарських та інших сфер. При цьому ми отримуємо заповнюють запаси палива і відходи для удобрення грунту.

Грануляторы топливных пеллет [опилки, солома] от производителя

Гранулятор опилок 7,5 кВт