Горелка на отработке в печку: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Печь на отработанном масле своими руками

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке

Отработка

Техника безопасности

Содержание статьи

  • 1 Техника безопасности
  • 2 Принцип работы самодельной печки на отработке
  • 3 Из чего собирать печь?
  • 4 Изготовление корпуса
  • 5 Дно камеры топливника и горелка
  • 6 Изготовление поддона для отработки
  • 7 Обеспечение подачи масла
  • 8 Обустройство дымохода
  • 9 Сборка теплообменника
  • 10 Бак для масла
  • 11 Обустройство дверец
  • 12 Как разжигать и останавливать печь?
  • 13 Как чистить печь?
  • 14 Видео – Печь на отработанном масле своими руками
    • 14.1 Видео — Различные печи на отработанном масле
    • 14.2 Видео — Различные печи на отработанном масле
    • 14.
      3 Видео — Различные печи на отработанном масле

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

  • баллон от газа на 50 литров;
  • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
  • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
  • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
  • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • пару хомутов;
  • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
  • вентиль на полдюйма;
  • петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

Показано, как режу баллон

В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого испопCзовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал

Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

Сверлю отверстия

Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место.На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище

Приварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфту

Муфта

Ставлю муфту на место

Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубку

Через трубку будет капать отработка

Трубку прихватил сваркой

Подрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стену

Дымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихритель

Делаю завихритель

Делаю завихритель

Поставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддув

Вот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

  • беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
  • убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
  • с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
  • достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Печь на отработанном масле 20 кВт

   Печь ПМ-20 относится к воздухонагревателям рекуперативного типа с испарительной горелкой, работающего на отработанных маслах.

     Нагреватель предназначен для воздушного отопления производственных помещений, мастерских, гаражей, станций техобслуживания автомобилей, теплиц и других помещений с естественной вентиляцией.

Особенностями конструкции теплогенератора воздуха являются:

— встроенный вентилятор обдува;

— низкое потребление электроэнергии (до 110 Вт)

— высокое качество сгорания;

— после растопки отопитель работает в автоматическом режиме;

— комплектация топливным баком.

 

                             

 

                       Часто задаваемые вопросы.

        В этой обзорной статье мы отвечаем на часто задаваемые вопросы по эксплуатации, подбору, монтажу и работе печей на отработанном масле. Если вы сделали выбор в пользу отработанного масла в качестве топлива для отопления вашего помещения, рекомендуем Вам обязательно ознакомиться с нижеприведенной информацией, собранной и скомпанованной нашими специалистами в целях создания для вас более полной картины и внесения большей ясности в ваш выбор в качестве отопительного оборудования работающей на отработанном масле печи.

  1. Что необходимо для работы печи на отработанном масле?

Для монтажа самой печи, сжигающей отработанные масла, необходима установка дымохода для вывода отработанных газов, а также присоединить печь к электричеству (220В).

    2. Нужна ли емкость для сбора отработанных масел, если устанавливать печь в качестве отопителя?

   В печи ПМ-20, работающей на отработанном масле, имеется встроенный бак для хранения топлива. Его объем – 25 литров. Объема топливного бака, как правило, хватает для работы печи на отработке на ~ 8 часов работы. Далее, емкость снова придется заправить. Соответственно, как Вы понимаете, печь обязательно должна иметь бак (емкость) для сбора отработанного масла.

    3. Можно ли присоединить дополнительную емкость к баку, который идет в комплекте печи?

Да, это возможно. Вы можете поставить емкость большего объема и установить насос, который будет перекачивать отработанное масло из емкости большего объема в бак самой печи.

     4. Какую выбрать печь на отработанном масле: с вентилятором или без?

Естественно с вентилятором, кокой и является печь ПМ-20. Вентилятор печи принудительно подает теплый воздух в помещение, что гораздо надежнее и эффективнее с точки зрения прогрева помещения.

     5. Можно ли к печам присоединить воздушный короб?

Печи на отработке не предназначены для работы с воздушными коробами.

     6. Какие отработанные масла сжигаются в печах на отработанном масле?

Отработанные моторные (для карбюраторных, дизельных и авиационных поршневых двигателей), компрессорные, вакуумные и индустриальные масла, газотурбинные, приборные, трансфоматорные, турбинные и другие виды масел.

 7. Часто ли надо чистить печь на отработке?

В среднем, один раз в 10 — 12 часов работы. Этот показатель сугубо индивидуален и зависит исключительно от качества отработанных масел и правильного процесса горения.

       8. Какое помещение в среднем обогревает печь?

Для правильного подбора на отработанном масле печи отопления обязательно необходимо знать теплопотери вашего помещения. Теплопотери помещения зависят от утепления помещения, его остекления, количества въездных ворот и многих других факторов. Также немаловажную роль при подборе печи на отработанном масле, играет требуемая температура внутри помещения, а также температура снаружи помещения, в самый холодный период. Если говорить о усредненных данных, то для отопления помещения в 240 — 440 куб.метров в средней полосе нашей страны, необходима одна печь на отработке ПМ-20 мощностью 12 — 20 кВт.

       9. Почему тепловая мощность печей указана от 12 до 22?

В печи на отработке имеется ручное регулирование мощности в этих пределах.

      10. Какой необходим дымоход для печей на отработанном масле?

Горизонтальный, теплоизолированный (утепленные колена дымохода) снаружи помещения и холодный (простые, неутепленные колена дымохода) внутри помещения (см. руководство по эксплуатации)

       11. Какая оптимальная длина дымохода к отопителю?

Длина вертикальных участков дымохода печи на отработке — 4…6 метров. На крыше он должен выходить за конек на высоту не менее 0,5 — 1 метра.

      12. Чем печи отличаются от воздухонагревателей?

Это   разные типы оборудования. Единственное что их объединяет – и печь на отработанном масле, и воздухонагреватели на отработанном масле сжигают отработанные масла. Если говорить об основных различиях, то несомненным плюсом печей отопления является их стоимость, быстрый ввод в эксплуатацию и простота работы.

      13. Нужна ли к печи горелка на отработанном масле?

Для работы печи горелка не нужна.

     14. Что лучше установить для отопления помещения: печь, которая сжигает отработанное масло или котел?

Все зависит исключительно от вашего помещения. Если у вас помещение, которое состоит из нескольких разделенных блоков, то выбор в пользу котла очевиден. Если у вас небольшое помещение, которое не имеет внутренних перегородок, то есть единообъемное, вам не нужна горячая вода для технических нужд, и вы хотите решить вопрос с отоплением быстро и дешево, то выбирайте для отопления печь на отработке.

      15. Какой тип оборудования обогревает качественнее: воздухонагреватель или печь?

Оба этих типа оборудования выдают горячий воздух в помещение эффективно.

     16. Какие компоненты потребляют электричество в печах на отработке?

Вентилятор, насос. Потребление электричества в печи на отработанном масле крайне мало.

     17. Много ли печь потребляет электроэнергии?

До 110 Вт в час работы.

     18. Может ли печь на отработанном масле сама отключиться, когда в помещении станет тепло?

Нет. Необходимо контролировать работу печи каждые 2-3 часа.

     19. В отработанном масле содержится большое количество воды и антифриза. Как это скажется на работе печи на отработанном масле?

Воду и антифриз необходимо удалять из топлива. Топливо должно заливаться предварительно отстоявшееся. Можно это сделать при помощи сливного крана, который расположен внизу встроенного бака.

     20. Могу ли я самостоятельно установить печь на отработке?

Да. Печь на отработке поставляется в сборе и легка в монтаже. Особые, специфические знания для ввода печи в эксплуатацию не требуются. С каждой печью на отработанном масле в комплекте идет руководство по эксплуатации, где имеется раздел с указаниями по монтажу, и паспортом.

Форсунка для печки на отработке

Идея использования отработанного машинного масла в качестве топлива для горелки не нова. В интернете существует множество различных схем по изготовлению такого приспособления. И популярность таких изделий только растет. Оно и понятно, ведь такое устройство будет весьма полезно в быту, отоплении дачного домика или хозяйственного помещения.

К тому же, оно обладает целым рядом плюсов:

  1. Большинство предлагаемых схем просты, и любой человек, обладающий минимумом необходимых навыков и инструментов способен его собрать.
  2. Топливо для этой горелки является весьма доступным. Его можно, в основном найти в автомастерских, где его просто переизбыток. Таким образом, отработанное масло можно получить бесплатно или за минимальную сумму.
  3. Часто возникает вопрос с утилизацией отработанного масла, а такая горелка поможет утилизировать его без вреда окружающей среде.
  4. Это приспособление многофункционально и может использоваться как обычная горелка или система отопления на жидком топливе.
  5. Подобное устройство, как правило, является мобильным, так как имеет небольшой вес и размеры.
  6. Эта горелка универсальна по виду используемого топлива. По сути, она может работать на любом горючем виде топлива, будь то отработанное машинное масло, бензин, керосин или любое другое.

Среди множества схем одна является наиболее интересной в плане простоты, функциональности и неприхотливости. Такой чудо-агрегат называется горелкой Бабингтона. Она названа в честь своего создателя и ее устройство долгое время было недоступно из-за патента. Но время патента истекло и теперь каждый желающий может воплотить схему в жизнь.

Принцип ее работы весьма прост и включает в себя следующие этапы и части:

  1. Заранее разогретое топливо попадает на сферу, растекаясь по ней равномерно, образуя тонкую пленку.
  2. К самой сфере подведен компрессор, нагнетающий воздух. В сфере сделано очень малое отверстие, диаметром 0,1-0,3 мм. Через это отверстие из сферы выходит воздух под давлением. Проходя через топливо, воздух рассеивает его, образуя подобие аэрозоли.
  3. Далее эта струя поджигается и получается горящий факел.
  4. Остальная часть неиспользуемой отработки стекает в отстойник и может использоваться вторично.
  5. Для того, чтобы неиспользованное отработанное масло вновь автоматически поступало на сферу, необходимо к системе подключить насос, который и будет подавать топливо из отстойника.

Предварительный нагрев топлива решает сразу 2 проблемы:

  1. Увеличение текучести. Разогретое отработанное масло растекается лучше по поверхности сферы и при этом распыляется намного проще подаваемым воздухом.
  2. Облегчает процесс поджигания факела. При этом, не только проще выполнить, так сказать, запуск устройства, но и повышается КПД.

Преимуществами такой схемы можно назвать:

  1. Универсальность по использованию топлива. Такая горелка практически не зависит от степени загрязненности жидкого энергоносителя.
  2. Нет необходимости в фильтрации. Благодаря тому, что в системе нет узких проходов, кроме отверстия для воздуха она не нуждается в фильтрации в отличие от заводских аналогов.

Делаем своими руками

Процесс изготовления горелки Бабингтона не очень сложен и при наличии всех необходимых материалов и инструментов займет всего несколько дней, в зависимости от навыков человека.

Для изготовления данного агрегата потребуются следующие материалы:

  • стальная трубка ДУ10,
  • металлический тройник диаметром 50 миллиметров с внутренней резьбой;
  • металлическая сфера (или полусфера) диаметром меньшим 50 миллиметров;
  • медная трубка ДУ10 не менее одного метра длины;
  • металлическое колено ДУ10 с наружной резьбой;
  • сгон диаметром 50 миллиметров с наружной резьбой, длиной не менее 10 сантиметров;

Также потребуется минимальный набор инструментов:

  • угловая шлифовальная машина (болгарка) или ножовка по металлу;
  • перфоратор;
  • специальный патрон для тонких сверл;
  • сверла;
  • сверло диаметром 0,1–0,3 миллиметра;
  • паяльник;

Подготовительный этап

Перед началом сборки необходимо проделать отверстие в сфере (полусфере). Это один из наиболее сложных и ответственных этапов, так как отверстие нужно сделать точно в середине. В противном случае факел горелки будет направлен в сторону, что в свою очередь может негативно сказаться на качестве изделия и на его экономичности.

К тому же, сверление отверстий такого диаметра является сложной задачей, так как тонкие сверла могут ломаться. Поэтому этот процесс надо производить аккуратно и неспешно.

Пошаговая инструкция

После того, как сфера или полусфера готова, можно приступить к сборке. Она очень проста и состоит из нескольких несложных манипуляций:

  1. Металлический сгон будет играть роль сопла. Он отрезается нужной длины и вкручивается в тройник. После этого в сгоне сбоку сверлится отверстие достаточно большое, чтобы через него можно было поджечь струю.
  2. Сверху тройника ближе к соплу делается отверстие под медную трубку, по которой будет подаваться топливо в устройство.
  3. К медной трубке присоединяется колено для подключения топливной магистрали.
  4. Медной трубкой делается несколько витков (2-3 будет достаточно) вокруг сопла. Их надо делать на некотором расстоянии от сгона. Это позволит подогревать масло до нужной температуры перед его попаданием на сферу.
  5. В сфере с противоположного конца от маленького отверстия сверлится еще одно по внешнему диаметру стальной трубки. Трубка герметично вставляется в сферу. Это необходимо для того, чтобы воздух выходил только через маленькое отверстие, а внутри нее создавалось давление. Если же вместо сферы используется полусфера, то трубка припаивается в месте малого отверстия и герметизируется.
  6. С противоположного конца от сопла в тройник вставляется металлическая трубка со сферой. Она фиксируется в нем.
  7. Таким образом, горелка готова к работе. Осталось только подключить к трубке со сферой компрессор, который будет нагнетать в нее воздух и топливную магистраль к медной трубке.
  8. При желании данную систему можно усовершенствовать, подключив для подачи масла насос. Также можно поставить блок управления датчики контроля. Это сделает данную систему автоматической и более безопасной.

Правила эксплуатации

Для того, чтобы горелка была безопасной в эксплуатации, необходимо, чтобы все части связанные с подачей воздуха и отработанного масла были герметичны. К тому же, необходимо обезопасить хранилище отработки от случайного попадания на нее огня. Для этого необходимо сделать металлический экран. Его можно так же сделать и из других негорючих материалов.

Для безопасности также важно, чтобы факел горел строго прямо (это зависит от точности расположения по центру просверленного малого отверстия). Не менее важным является и правильная регулировка подачи масла в горелку. Ее можно осуществлять за счет продольного смещения трубки со сферой (полусферой) внутри тройника.

Блиц-советы

  1. Если правильно отрегулировать подачу топлива, то горелка Бабингтона является очень экономичной и потребляет всего 0,5–1 литра отработки в час. А потребление воздуха составит всего несколько литров в час.
  2. Если дополнительно в схему добавить дымоход, камеру сгорания с водяной рубашкой, то такую горелку можно использовать в качестве полноценного котла для отопления частного дома.
  3. В качестве аппарата нагнетающего воздух можно использовать компрессор от старого холодильника.
  4. Такая система стабильно работает даже на смеси из различных отработанных масел с содержанием бензина, дизельного топлива, различных присадок и даже антифриза, что, несомненно, дает ей преимущество перед заводскими аналогами.
  5. Жар от такой горелки очень сильный, а мощность, в зависимости от конфигурации, составляет более 10 кВт.

Как сделать работу буржуйки максимально эффективной? Что нужно, чтобы создать печь на жидком топливе своими руками? В чём достоинства и недостатки таких печей и как их правильно и безопасно эксплуатировать? Ответы на эти вопросы, а также рекомендации по сборке вы найдёте в этой статье.

В предыдущих статьях RMNT.RU описал обычные «базовые» стальные буржуйки, безколосниковые печи длительного горения, поршневые и «ракетные» печи. Явление пиролиза (сгорания газов), которое использовано в последних двух видах, неизменно присутствует при сгорании любого вида топлива. Самым энергоёмким горючим по праву считаются синтетические и полусинтетические нефтепродукты — бензин, керосин, машинное масло, солярка (дизельное топливо) и другие. Использовать их для отопления, просто сжигая в топке, — исключительно накладно, т. к. они специально очищены для работы в ДВС и поэтому стоят дорого.

Но есть один вид синтетических жидкостей, который не сжигается во время использования по основному назначению и остаётся горючим. Это технические масла. Являясь сопутствующим материалом работы любых механизмов, моторное масло в отработанном виде ничего не стоит. Мало того, оно подлежит утилизации, что представляет проблему владельцам сельскохозяйственных и городских автопарков. Народные умельцы, умеющие пускать в дело всё, что горит, тут же нашли применение «отработке» и на свет появились печи на отработанном масле (ПОМ).

Преимущества ПОМ

  1. Утилизация отходов транспортной отрасли.
  2. Исключительная продуктивность сгорания — содержание вредных примесей в выбросах незначительное.
  3. Удобное хранение и транспортировка топлива.
  4. Высокий КПД (от 90%).
  5. Компактность.
  6. Возможность использования в качестве котла.
  7. Возможность использования в качестве плиты.

Наряду с преимуществами ПОМ имеет свои характерные недостатки, которые можно минимизировать, соблюдая правила безопасности, которые мы приведём в конце статьи.

Конструкция

ПОМ в базовом виде состоит из четырёх элементов:

  1. Топливный бак. Представляет собой разборную ёмкость для хранения и начального горения отработанного масла (далее — ОМ или масло). Может иметь произвольную форму, но обязательно должен быть выполнен из металла от 2,5 мм. В центре бака находится отверстие диаметром, равным трубе инжектора.
  2. Инжектор (камера сгорания). Вертикальная цилиндрическая камера (ёмкость) с перфорированными стенками, в которой происходит полное сгорание топлива при подаче вторичного воздуха через отверстия перфорации. Присоединена к отверстию бака.
  3. Теплообменник. Полый бак произвольной формы и размера, расположенный над инжектором, в который попадает разогретый газ. В базовом варианте имеет плоскую форму с площадкой для установки ёмкости (чайник, сковорода). Внутри могут находиться стальные переборки для улучшения теплосъёма.
  4. Дымоходная труба. Для создания перепада температуры и эффекта тяги перепад высот между входным и выходным отверстием дымохода должен быть не менее 3,5 м. Труба также служит остаточным теплообменником.

Для изготовления печи на «отработке» понадобятся развитые навыки сварщика и слесаря. Главное требование к сварным швам — они должны быть герметичными. Также необходим материал — листовой металл и подручные стальные элементы.

Рекомендации по сборке своими руками

Поскольку данное изделие — сугубо кустарный продукт, который не выпускается на заводах, стандартов или ТУ на него не существует, но есть правила, которые нужно строго соблюдать, и мы будем обращать на это особое внимание.

Изготавливаем топливный бак

Обязательные требования к баку:

  1. Разборная или частично разборная конструкция. Раз в одну-две недели его нужно будет прочищать от нагара, кокса и т. д.
  2. Толщина металла от 3 мм.
  3. Отверстие по центру (по диаметру инжектора).
  4. Отверстие или горловина (30–50 мм) на горизонтальной стенке с регулировочной заслонкой для контроля подачи первичного воздуха и заправки топлива (заливки масла).

В самом популярном исполнении, когда вся печь варится из листового и трубного материала, бак имеет форму шайбы — так его проще изготовить «с нуля» из колец двух труб соседних диаметров. В этом случае он состоит из двух деталей: герметичной чаши на ножках и «крышки» с воротником до 1/3 высоты чаши. Оптимальная высота от дна до отверстия инжектора — от 100 до 150 мм.

Вопрос. Можно ли сделать больший запас топлива за счёт размера нижнего бака?

Ответ. Можно, но только за счёт его площади. Пламя должно попадать в инжектор — это условие работы всей системы. При сжигании масла уровень зеркала жидкости в баке постепенно падает и отдаляется от входного отверстия. Неизменно настанет момент, когда пламя перестанет доставать до него. Для постоянного пополнения запаса топлива в баке устраивают дополнительные питатели.

Данная форма не является условием — баком вполне может послужить отработанный газовый баллон, стальной короб или толстостенная плоская канистра.

Заслонку на контрольное отверстие можно вырезать ножницами по металлу из жестянки и просто «посадить» на клёпку. Изготовить горловину можно из обрезка трубы, приварив снаружи гайку и соединив всё вместе болтом.

Изготавливаем инжектор

Обязательные требования к инжектору:

  1. Высота 360–380 мм. На 5% меньше 1/10 высоты трубы дымохода (условие хорошей тяги).
  2. Диаметр отверстий — от 9 до 9,5 мм.
  3. Расположение отверстий — равномерно по поверхности инжектора или в шахматном порядке. Отступ снизу 20–25 мм, сверху 55–60 мм.
  4. Толщина стенки от 8 мм (чем толще — тем лучше).
  5. Диаметр 100 мм.

Чтобы сделать из обычной трубы инжектор, достаточно перфорировать её стенки согласно требованиям, приведённым выше. После чего он наваривается строго под прямым углом на отверстие в топливном баке.

Изготавливаем теплообменник

Развитым теплообменникам будет посвящена отдельная заключительная статья цикла о самодельных печах. Здесь мы рассмотрим его как элемент самой печи, который удерживает температуру раскалённых газов горения и позволяет реализовывать её для нагрева воздуха или жидкости.

Требования к теплообменнику (базовый вариант):

  1. Полая ёмкость с переборкой внутри.
  2. Верхняя стенка представляет собой плоскую поверхность.
  3. Толщина стенок от 3 мм.
  4. Отверстие для дымохода смещено от центра (для удобства установки чайника или кастрюли).
  5. Может иметь ревизионный люк на боковой стенке для прочистки.

Этот элемент также может быть в виде шайбы, изготовленной аналогично чаше топливного бака. Чем толще переборка, тем лучше будет прогреваться поверхность плиты. Ревизионный люк можно закрывать листом металла 2 мм, установленным на герметик для выхлопной системы. Выходное отверстие диметром 100 мм должно иметь канал — отрезок трубы 50–100 мм, приваренный к верхней стенке.

Особенности дымовой трубы

Участок дымохода, проходящий в помещении, должен быть выполнен из стальной трубы — это даст возможность понизить температуру выброса за счёт остаточного теплообмена. Наружный участок может быть изготовлен из обычной жестяной трубы водоотлива. Однако при значительном перепаде температур в зимний период это может привести к коксованию газа в коленьях, и дымоход будет требовать регулярной (14–20 дней) очистки. Лучший, но и более дорогой вариант — утеплить трубу снаружи или установить теплоизолированную. Допускается устройство горизонтальных участков 1,5–2 м от печи.

Внимание! Обязательно установите козырёк («грибок») на выходном отверстии.

Соединения участков дымохода могут быть разборными и не требуют уплотнения. Допускаются зазоры до 2 мм. Щели большего размера приведут к нивелировке разницы давления и ухудшению естественной тяги. Сбор элементов производится таким образом, чтобы воздух из печи попадал из канала меньшего диаметра в больший.

Следует отметить, что тяга усиливается и поддерживается благодаря реактивному эффекту, возникающему при нагревании инжектора и теплообменника. Это позволяет уменьшить уровень высоты выходного канала на 10–20%.

Адаптер для дровяных печей

Если в обиходе уже имеется стальная буржуйка, дровяной котёл или каменная печь, можно приспособить её под питание раскалёнными газами масла. Адаптер представляет собой инжектор с топливным бачком.

Принципиально конструкция полностью аналогична с приведённой выше, но теплообменником выступает топка существующей печи. В топку, вместо горения топлива (дров, угля), поступает раскалённый газ от горелки и далее печь работает в штатном режиме.

Рекомендации по переоборудованию печи под масляную турбо-горелку:

  1. Изготовьте адаптер по чертежам и рекомендациям, приведённым выше. Его отличием будет колено 90º без перфорации на инжекторе.
  2. На выходном канале колена приварите проходной стальной лист, точно совпадающий с сечением загрузочного люка.
  3. Для надёжной установки во избежание случайных сдвигов предусмотрите крепления на люке и проходном листе.
  4. Адаптер должен быть устойчивым, а положение оси канала инжектора должно совпадать с центром проёма люка. Для этого может понадобиться установка печи на соответствующий уровень.
  5. Труба дымохода должна быть устроена согласно требованиям для ПОМ.

Масляный адаптер позволит расширить возможности обычной печи. Особенно это актуально для отопления гаражей и цехов.

Печь на отработанном масле без сварки

При всех прочих достоинствах изготовление ПОМ без проведения сварочных работ, на первый взгляд, невозможно. Но, как мы знаем, работа печи и горение пламени основаны не на свойствах материала (стали, чугуна), а на физических и природных явлениях, которые одинаково постоянно протекают везде и изменяются только под влиянием состояний среды. Этим нерушимым законом мы и воспользуемся, применив для сборки ПОМ другой негорючий теплоёмкий материал, который традиционно используется для печей — кирпич.

Основным достоинством конструкции печи, которое позволит нам реализовать задумку, является постоянная тяга. Она нивелирует преимущества герметичности сварки, оперативно удаляя угарный газ и продукты горения через каналы системы.

Для кладки кирпичной ПОМ нам понадобится:

  1. Шамотный кирпич — около 40 шт.
  2. «Каминный» кладочный раствор или глина — 1 мешок.
  3. Поддон для масла примерно 150х400х60 мм и дверца (можно от старого люка).
  4. Инжектор (см. выше).
  5. Стальной лист 6–8 мм 400х800 мм.
  6. Две стальные трубы диаметром 120–150 мм — 1 и 1,5 м.
  7. Гофрированные рукава с хомутами под диаметр труб — 3 шт.
  8. Вентилятор канальный или «улитка» — 1 шт.
  9. «Капельница» для равномерной подачи масла.
  10. Ровное негорючее основание.

Порядок работы

1. Выкладываем ровную площадку из кирпича 40х80 см. Это будет основа и противопожарный слой.

2. Выкладываем «на ребро» борта с трёх сторон. Расстояние между осями кирпичей стенок — не более длины кирпича.

3. Вырезаем стальной лист так, чтобы он перекрывал всю площадь короба. В нём делаем отверстия для регулировки воздуха (сбоку) и инжектора (посередине).

4. Устанавливаем инжектор на лист (болтами), а лист — на кирпичный короб через раствор.

5. Возводим 4 стенки «на ребро» высотой в три кирпича таким образом, чтобы инжектор имел доступ воздуха со всех сторон.

6. На стенки укладываем плашмя кирпич, объединяя их. Получилась ровная площадка с каналом инжектора.

7. Над каналом устанавливаем по уровню трубу 1,5 м, выравнивая её по одной из наружных плоскостей.

8. Сверху устанавливаем на временные крепления (раствор, проволока) трубу 1 м строго соосно нижней.

9. Обкладываем трубы кирпичом «на ребро». Должен получиться кирпичный короб — это и есть теплообменник.

10. Верхнюю стенку («крышку») можно просто заложить кирпичом, предварительно подключив канал дымохода (можно сделать из гофрорукава).

11. Соединяем трубы гофрой и устанавливаем на нижней трубе вентилятор.

В итоге получилась эффективная стационарная ПОМ без сварочных работ.

Внимание! Используйте такую печь только при включенном вентиляторе. В противном случае возможен перегрев труб теплообменника и значительная деформация.

Один ощутимый недостаток объединяет все виды масляных горелок — свойства топлива. Отработанное масло пачкает поверхности и имеет характерный технический запах. Попадая на горячую поверхность, оно выгорает, оставляя неприятный запах. Остальные неудобства можно свести на нет, соблюдая нехитрые правила обращения с этими печами.

Спаренная конструкция

Для того, кто имеет необходимость чередовать виды топлива, подойдёт вариант печи с двумя реакторами*.

* Реактор — место горения топлива и образования выброса тепловой (в данном случае) энергии.

Спаренная печь представляет собой две топки — для твёрдого и жидкого топлива, объединённые в общий теплообменник. Частный и наиболее распространённый случай такой компоновки — когда к существующей буржуйке или печи длительного горения подключается воздушный теплообменник в виде ёмкости, а к нему впоследствии монтируется масляная турбогорелка или адаптер. При этом такая стационарная конструкция позволяет менять вид топлива, не производя дополнительных действий.

Основное преимущество — возможность проводить ревизионные, ремонтные работы и модернизацию, не прерывая отопительный процесс. Это возможно при наличии запорных устройств на каналах системы (чтобы не разгерметизировать теплообменник).

Правила эксплуатации печи на отработанном масле

В обиходе масляная печь не более пожароопасна, чем любые другие виды отопительных приборов на основе открытого огня. В большинстве случаев их устанавливают в гаражах, цехах или подсобных технических помещениях.

  1. Держите рядом средства пожаротушения (касается всех видов печей) — огнетушитель, песок.
  2. Перед розжигом всегда проверяйте тягу. Для этого поднесите огонь к отверстию инжектора. Его должно затягивать внутрь. Если этого не происходит, или пламя отклоняется наружу, «гуляет», ни в коем случае не разжигайте горелку! Проверьте элементы печи и дымоход — возможно требуется прочистка.
  3. Топливный бак не должен быть заполнен доверху. Оптимальный уровень — 3/4 от дна по зеркалу жидкости. Также он не должен быть пустым — оставляйте 1/4 для отстойника.
  4. Не взбалтывайте отстоявшееся масло перед заправкой. Если в нём есть вода, она осядет на дно. Вода, попавшая во время горения в топливо, приведёт к разбрызгиванию горящего масла через форсунки (отверстия) инжектора.
  5. Кран подачи из фидеров должны располагаться на 20–30 мм выше от дна.
  6. Наилучший режим работы ПОМ — равномерное горение. Используйте капельные устройства для плавной подачи и регулировки топлива.
  7. Тщательно удаляйте масло при разливе.
  8. Для розжига смочите бумагу в керосине или солярке и положите на поверхность масла.
  9. Допускается инжектирование воздуха через заправочный люк при разогреве.

Правильно собранная и отрегулированная печь на «отработке» может с успехом заменить котёл. Точнее, она может стать котлом, эффективно работающим на «бросовом» топливе. Для этого нужно обустроить эффективный теплообменник. Как это сделать, мы расскажем в следующей статье.

В этой статье мы рассмотрим, как сделать своими руками горелку на отработке для котлов из подручных материалов. У каждого автомобилиста часто возникает вопрос о том, куда девать отработанное масло. Ведь выливать на землю его нельзя – вредит почве, зато можно сделать горелку, которая будет заправляться отработкой. Ведь этот материал является прекрасным топливом, главное – обеспечить все условия для качественного его сгорания.

Условия горения

Чтобы самодельная горелка на отработке работала, нужно обеспечить соблюдение нескольких требований. В частности, масло лучше всего будет сгорать в разогретом и распыленном состоянии. Выполнить эти условия несложно, в статье приведено несколько вариантов горелок, у которых мощный факел огня, а главное – выделяется большое количество тепловой энергии.

Нужно отметить, что допускается выполнять хотя бы одно условие – обеспечить нагрев или распыление. Правда, эффективность при этом окажется несколько меньшей.

Самодельные горелки: требования

Самодельные устройства можно использовать для любых целей. Очень часто их устанавливают в жидкотопливные печи или универсальные котлы. При изготовлении важно сделать форсунку, способную выдать мощное пламя. Требования к горелке, которые необходимо предъявлять в первую очередь:

  1. Малый расход электрической энергии.
  2. Легкость в монтаже и простота использования.
  3. У горелки должна быть высокая эффективность работы.
  4. Самоделка должна хорошо работать даже при использовании низкокачественного и загрязненного топлива.

Особенности горелок

Для того чтобы эффективно сжечь масло, его потребуется сначала прогреть, а затем распылить. Для этого устанавливается электрический нагревательный элемент ТЭН. Но расход электроэнергии при этом будет достаточно большой. А вам главное при изготовлении – это добиться минимальных потерь при использовании устройства. Горелка должна быть источником очень дешевого тепла, чего не реализовать при использовании ТЭНов.

Раз не получается сначала прогреть масло, нужно попытаться его распылить. Простейшие горелки, изготовленные по схеме Бабингтона, могут успешно применяться в котлах. Конструкция предельно простая – топливо стекает по сферической поверхности. В последней сделано тонкое отверстие, через него подается сжатый воздух. Получается так, что масло сдувается со сферы, образуются маленькие капли, которые и можно воспламенить.

Работа горелки

В статье приведена упрощенная схема горелки, которая позволяет понять принцип ее работы. Смесь после распыления поджигается, а пламя используется для каких-либо целей. Вы можете поставить эту горелку в котел, работающий на любом типе топлива. В принципе, никто не мешает вам сделать котел самостоятельно. Обратите внимание на то, что практически нет испарения при работе – все процессы протекают при низкой температуре, главную роль играет сжатый воздух.

Чтобы более эффективно происходило горение, можно сделать систему подогрева, только использовать в ней маломощный ТЭН. В этом случае повысится эффективность, улучшится теплоотдача, пламя будет иметь красивый и ровный факел.

Преимущества горелки Бабингтона

У такой конструкции довольно много преимуществ. Самое главное – нет необходимости предварительно очищать отработанное масло. Ведь вы понимаете, что в отработке может содержаться очень большое количество примесей. Собственно, поэтому у масла такой специфический черный цвет. Также нельзя обойти стороной и второе преимущество – простоту изготовления. И если вы умеете работать с инструментами, то без труда сделаете эффективный и простой источник тепла на дешевом топливе.

Испарительные горелки на отработанном масле нуждаются в дополнительном источнике тепла. Поэтому приходится ставить ТЭНы, которые потребляют большое количество электроэнергии. Либо же можно усложнить конструкцию, чтобы масло подогревалось и образовывались легковоспламеняющиеся фракции. Что касается схемы Бабингтона, то она очень простая – без испарения обойтись еще можно, вот только компрессор обязательно использовать. Это вариант конструкции с облегченным распылением топлива.

Переделка промышленных горелок

Стоит заметить, что сделать горелку на масле-отработке с нуля намного проще, нежели переделывать промышленные образцы. Ведь все равно потребуется вкладывать средства. Например, при переделке горелки на дизтопливе придется затратить довольно много денег. В итоге и конструкция оказывается весьма сложной и требуется подогревать масло. Намного дешевле купить готовую масляную горелку или сделать ее самостоятельно.

Некоторые пытаются сделать горелку из паяльной лампы. Но это не очень хороший вариант, так как принцип работы у нее сильно отличается от того, какой необходим. В паяльной лампе форсунка прогревается, а масло вытесняется за счет давления из форсунки. Бензин – это очищенное топливо, чего не скажешь об отработанном масле. В нем есть и примеси металлов, и продукты сгорания солярки или бензина, а также иные виды загрязнений. В итоге форсунка засоряется очень быстро. Можно, конечно, модернизировать ее, но овчинка выделки не стоит – слишком дорого и трудозатратно. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение горелке Бабингтона.

Что потребуется для самостоятельной сборки

А теперь подойдем ближе к тому, как сделать своими руками горелку на отработке. Плюс очевиден – вы получите качественное устройство, которое будет идеально работать, сможет составить конкуренцию любому промышленному образцу. А самое главное – стоимость у него оказывается очень низкой. Вам потребуется наличие компрессора, способного обеспечить давление не менее 2 Атм.

Идеальный вариант – от старого холодильника. Также вам нужно иметь такие материалы:

  1. Топливный бак с установленным в него ТЭНом. Нагреватель работать будет не постоянно, с его помощью происходит частичный прогрев масла.
  2. Второй бак, предназначенный для сбора масла, не отправленного в форсунку.
  3. Медная трубка, чтобы подавать воздух к сфере горелки.
  4. Трубка для слива отработки.
  5. Насос для перекачки излишков в основной бачок.
  6. Металлическая труба диаметром 2 дюйма для сопла.
  7. Тройник для двухдюймовой трубы.
  8. Материалы для сферической форсунки.

Когда подготовите все материалы, можно начинать изготовление горелки на отработке для твердотопливных котлов.

Форсунка

Сначала вам нужно сделать форсунку сферической формы, по ней в дальнейшем будет стекать топливо. В сфере делаете отверстие, диаметр должен быть примерно 0,25 мм. Обратите внимание на то, что от диаметра зависит мощность самодельной горелки. Чем меньше диаметр, тем ниже мощность и наоборот. Все трудности вас ожидают именно при изготовлении форсунки. Канал для прохода воздуха необходимо делать идеально ровным. Необходимо, чтобы бил воздух вперед, а не по стенкам форсунки. Лучший вариант – сделать отверстие на специальном станке.

Но если вам улыбнется удача, и вы найдете жиклер с нужным диаметром, то не упустите возможность и поставьте его в центре сферического элемента. Если же не находите полусферу, можно использовать небольшой отрезок листового металла с прикрепленным внутри жиклером. В результате вы получите форсунку для распыления масла. В нее будет поступать прогретое топливо, а распыление происходит благодаря поступающему воздуху. При установке такого устройства в универсальный котел вы получаете эффективный и дешевый источник тепла.

Сборка горелки

А теперь давайте поговорим о том, как сделать горелку на отработке и запустить ее. По сути, после изготовления форсунки можно смело утверждать, что основная часть изготовлена и ожидается только сборка. Теперь нужно все объединить в корпусе. А в его качестве можно использовать тройник и прикрученную к нему металлическую трубу. Длина ее должна быть примерно 20-40 см. Форсунка должна привариваться или прикручиваться к трубке, которая подает воздух. Второй конец трубки соединяется с компрессором.

Распылитель ставится внутри тройника и закрепляется при помощи фитингов. В самом тройнике нужно сделать отверстие, в него ставится трубка для подачи отработанного масла. Необходимо, чтобы она заканчивалась над распылителем. В качестве отводящей трубки используется нижний элемент тройника. Сюда вворачивается переходник для тонкой трубки, по которой будут уходить излишки в сливной бачок. Чтобы организовать подачу и отвод масла, нужно применять гибкие медные тонкие трубки.

Завершение изготовления

У горелки будет мощное пламя, но для бесперебойной работы важно, чтобы все конструкции внешних элементов были продуманы грамотно. В рассмотренном варианте отработка стекает по распылителю в форме сферы, но большая часть возвращается обратно в бак, небольшое количество попадает в сопло. Для увеличения эффективности рекомендуется установить в основном баке хотя бы слабенький нагревательный элемент. Если нет желания вручную переливать масло из одного бака в другой, нужно установить небольшой насос. Устанавливается он между бачками и позволяет перекачивать из одного в другой масло, обеспечивая тем самым круговорот.

Для увеличения ресурса агрегата рекомендуется соединения обрабатывать высокотемпературными герметиками. На ТЭНе рекомендуется поставить термостат (если такой не предусмотрен). Масло достаточно прогревать до температуры 70 градусов, больше смысла нет. В конечном результате у вас должно быть три узла, потребляющих энергию. К ним относятся:

  1. Компрессор.
  2. Масляный насос.
  3. Нагревательный элемент.

К сожалению, сделать полностью энергонезависимую конструкцию не получится, так как не рекомендуется исключать ТЭН или масляный насос. Что касается компрессора, то без него горелка работать вообще не будет. Но все равно вы много экономите на топливе – отработанное масло стоит копейки.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками?

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке
Отработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

  • баллон от газа на 50 литров;
  • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
  • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
  • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
  • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • пару хомутов;
  • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
  • вентиль на полдюйма;
  • петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал
Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров
Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка
Сверлю отверстия
Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры
Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище
Приварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфту
Муфта
Ставлю муфту на место
Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубку
Через трубку будет капать отработка
Трубку прихватил сваркой
Подрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стену
Дымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух.

Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором.

Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихритель
Делаю завихритель
Делаю завихритель
Поставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации.

Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела.

Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддув
Вот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

  • беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
  • убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
  • с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
  • достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и эксплуатация

Время чтения: 4 минутыНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Для отопления технических помещений вроде гаражей, мастерских и хозяйственных блоков может быть изготовлена печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и дополнительные сведения о процессе создания позволят лучше понять основные принципы сооружения подобной конструкции.

Положительные и отрицательные качества

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть весьма разнообразна

Перечисление основных достоинств

В первую очередь предлагается рассмотреть список главных преимуществ:

  • приемлемый расход топлива;
  • быстрый розжиг;
  • относительно простое устройство;
  • возможность создания водяного контура;
  • вполне компактные размеры,
  • простота эксплуатации.

Печь работает на отработанном масле

Полезная информация! При необходимости печь, функционирующую на отработанном масле, можно внедрить в систему водяного отопления, расположив трубопроводы для теплоносителя в определенных местах.

Несколько незначительных недостатков

Не стоит забывать и о минусах, которые подобные печи все же имеют. Первый из них заключается в быстром остывании конструкции. Нормальный обогрев обеспечивается только во время сжигания топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не является существенным.

Основные элементы отопительной конструкции данного типа

Другим минусом является необходимость в частой чистке дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи не топятся постоянно.

Об основных типах конструкций

Сделать в домашних условиях можно не все типы печей на отработке своими руками. Чертежи, видео и технические данные для отдельных видов конструкций будут являться бесполезным приложением, что связано с их сложным устройством. Самостоятельно можно изготовить лишь обычные пиролизные горелки, которые собираются на базе готовых емкостей или с применением металлических листов.

Размеры конструкции для обогрева достаточно компактны

Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно. Подобные конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Более сложная модель, работающая на отработке

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация

Хотя во многих специализированных магазинах есть печка на отработке, купить ее стремятся не все потребители. Многие из них стараются найти более экономичное решение, которое заключается в самостоятельном сооружении конструкции. Она собирается из недорогих элементов.

Массивная конструкция на металлических ножках

Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

В качестве основы для будущей конструкции можно взять ненужный баллон для газа. Его стенки являются довольно толстыми, поэтому прогорать будут очень долго. Кроме того, такая емкость имеет подходящую форму. Из дополнительных материалов понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Чертежи для самостоятельного изготовления

Внутренне пространство должно быть разделено на две камеры сгорания. Одна будет находиться внизу, а другая – вверху. С нижней стороны сваркой крепятся ножки из металлических уголков. К крышке верхней камеры тем же способом присоединяется перегородка. Ее следует располагать ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются две окружности. Первая из них будет выступать в качестве съемной крышки, предназначенной для нижней камеры. Вторая окружность позволит создать днище верхнего отделения. В заготовках по центру проделываются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе сверлится 48 отверстий, восемь из них делается по кругу, а шесть – по высоте. Их диаметр должен составлять 9 мм. Это необходимо для камеры дожигания, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подсоединяется дымоходная труба.

В трубе должны быть проделаны специальные отверстия

В готовых чертежах печки на отработанном масле можно найти конкретные размеры тех или иных деталей. Если же они не указаны, то необходимо самостоятельно произвести измерения.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из листов металла

Выше рассказывалось об устройстве конструкции из готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят узнать, как сделать печку на отработке из обычных листов металла непосредственно с водяным контуром. Толщина стали для стенок должна составлять 4 мм, а для крышек и дна – 6 мм.

Стационарная конструкция для обогрева из стальных листов

Из отдельных листов выкраиваются заготовки по чертежам. Они вырезаются при помощи болгарки, после чего свариваются друг с другом по периметру. Швы после изготовления в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отделения делается отверстие 6х6 мм для заливки топлива.

Используемые листы должны иметь достаточную толщину

В соединительном трубопроводе сверлятся отверстия, как и в случае с конструкцией из газового баллона. К верхней крышке прикрепляется дымоход.

Дополнительный чертеж для изготовления конструкции

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

  • запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
  • для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
  • необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
  • при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
  • нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
  • следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
  • запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
  • не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
  • помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
  • в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
  • контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
  • чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
  • не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Обратите внимание! При отсутствии лишних денежных средств изготавливается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и прочие сведения необходимы для полного ознакомления с процессом сооружения.

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке

Подведение итогов

После изучения представленных материалов можно увидеть процесс изготовления самодельной печи на видео. Отработка для такой конструкции является основным и единственным видом жидкого топлива. При правильной сборке обогревательные сооружения способны служить относительно долго. Однако многое зависит от качества применяемых материалов в каждом конкретном случае.

Видео: печь на отработке своими руками!

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Как сделать печь на отработанном масле своими руками

Содержание:

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле.

В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем.

Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением.

Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере.

При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

  • простота конструкции;
  • высокая эффективность;
  • минимальные затраты на оборудование и топливо;
  • возможность использования масел любого происхождения;
  • масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

  • для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
  • крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
  • сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
  • сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами.

Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются.

Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

  1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
  2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
  3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
  4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.
  1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

  1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
  2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
  3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

  1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
  2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
  3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
  4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
  5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
  6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
  7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
  8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

  1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
  2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
  3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

  1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
  2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
  3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться.

Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах.

Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду.

Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему.

  «Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе.

Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом.

Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

  • Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
  • Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
  • Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
  • Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печь на отработке из трубы: как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов

Для автомобилиста слитое масло – обычные отходы, а для хорошего хозяина – доступное и ценное топливо. Например, можно соорудить печь на отработке из трубы и использовать ее для обогрева гаража или другого подсобного помещения.

Согласитесь, такое решение экономически выгодно, так как получается двойная экономия – на приобретении топлива и отопительного агрегата. Хотите соорудить печку на отработке, но сомневаетесь, что получиться реализовать задуманное? Мы поможем вам в этом вопросе.

В статье описано устройство агрегата, а также приведен пошаговый план выполнения работ с подробным изложением каждого этапа сборки. Придерживаясь инструкции, вы сможете собственноручно соорудить и ввести в эксплуатацию печку.

Особенности устройства печки

Конструкция печи не намного сложнее обычной буржуйки.

Прибор включает следующие основные элементы:

  • нижнюю камеру для топлива;
  • перфорированную трубу;
  • верхнюю камеру;
  • дымоход.

Понадобятся также вспомогательные детали, такие как защитная насадка для дымохода, устройство для безопасной дозаправки, укрепляющий пояс и т.п. Отработанное масло заливают в нижнюю камеру и поджигают. Здесь оно сгорает частично при относительно невысокой температуре.

Затем разогретые пары масла и газы от его сгорания поднимаются вверх по перфорированной трубе. Здесь они насыщаются кислородом и поступают в верхнюю емкость. Во время дожига такое топливо дает много тепла. Обязательно делают вертикальный дымоход.

Порядок выполнения работ

Выясняя, как сделать печку на отработанном масле из металлической трубы, нужно учитывать высокую температуру сгорания этого специфического топлива. Понадобится достаточно толстый металл. В качестве корпуса для камер сгорания удобно использовать отрезки металлической трубы. Это проще, чем делать квадратный металлический корпус.

Чертеж печи на отработке: 1, 2 – дно и стенки топливной камеры; 3, 4 – элементы крышки нижней емкости; 5 – перфорированная труба; 6 – ножки; 7, 8, – дно и стенка верхней камеры; 9, 10 – перегородка и верх камеры дожига; 11 – патрубок дымохода.

Все размеры указаны в миллиметрах

Но листовой металл понадобится для изготовления других элементов конструкции. Не обойтись без сварочного аппарата и других инструментов.

Металлические части должны быть достаточно толстыми, около четырех-шести миллиметров.

Существует немало готовых чертежей, по которым можно сделать эффективную печь на отработке. Не обязательно следовать им до миллиметра. Достаточно найти трубу с толстыми стенками и примерно подходящим диаметром.

Основные элементы для такого агрегата делают из кусков широкой и узкой трубы, которая достаточно толстая, чтобы выдерживать температуру сгорания технического масла

Но пропорции нужно соблюдать.

Камеры сгорания широкие и невысокие, а соединяющая их труба узкая и длинная. Чем ближе к месту сгорания топлива, тем толще должен быть металл.

Для соединения камер и патрубка дымохода подойдет труба на 100 мм.

Шаг #1: изготовление топливного бака

Начинают обычно с нижней емкости. Это, пожалуй, самый сложный элемент конструкции, поскольку для нее нужно сделать крышку.

Работы выполняют следующим образом:

  1. Отрезают от широкой трубы кусок высотой 100-115 мм.
  2. Вырезают два круга для дна и крышки, второй должен быть немного больше.
  3. Дно приваривают к стенкам.
  4. В верхнем круге делают отверстие для трубы с дырочками.
  5. Вырезают полоску металла, ширина которой 60 мм, а длина равна длине окружности стенок корпуса.
  6. Полоску приваривают ко второму металлическому кругу, крышка готова.

Все сварочные работы нужно выполнять аккуратно, шов должен быть ровным и полностью герметичным. Чтобы правильно сделать крышку, полоску металла сначала лучше обернуть вокруг нижней части камеры и закрепить ее струбцинами. После этого выполняют вертикальный сварной шов.

Чтобы согнуть полоску металла для изготовления крышки топливного бака, нужно использовать струбцины и стенку нижней части этой емкости

Полученное кольцо снимают с корпуса. Теперь к нему можно приварить металлический круг с отверстиями, чтобы получилась крышка.

Здесь нужно сделать еще одно отверстие для заливки топлива диаметром примерно 100 мм или чуть меньше.

Сверху в основном топливном баке нужно сделать два отверстия, к одному присоединят перфорированную трубу, над другим установят крышку

Понадобится сдвижная металлическая крышечка, чтобы заливать масло и регулировать поток воздух, который нужен для горения.

Шаг #2: установка перфорированной трубы

Оптимальная длина этого элемента составляет 360 мм. От нижнего края отступают примерно на 20 мм и начинают сверлить отверстия 9-10 мм. В одном ряду делают 8 отверстий на равном расстоянии. Следующий ряд делают со сдвигом, чтобы перфорация была выполнена в шахматном порядке.

Перфорированную трубу сначала приваривают по уровню, чтобы конструкция была устойчивой. Не стоит делать здесь слишком много отверстий

Достаточно сделать шесть рядов, но можно и больше. Возле верхнего края нужно оставить около 50-60 мм сплошного металла. Лучше снять фаску с краев этой трубы, так ее будет легче приваривать.

Количество отверстий не должно быть слишком большим, иначе через них будет уходить тепло, а количество воздуха, с которым смешиваются пары масла, станет слишком большим. Если отверстий окажется недостаточно, не сложно сделать дополнительные.

Шаг #3: устройство верхней камеры сгорания

Теперь нужно сделать камеру дожига. Для этого отрезают еще один кусок высотой около 110 мм от широкой трубы. Для дна делают стальной круг 4 мм, но наверх ставят шестимиллиметровый металл. Затем делают отверстия для присоединения перфорированной трубы и для дымохода.

Камеру дожига начинают собирать сверху.

Внутри нужно поставить разделитель, чтобы задержать сгорающие масляные пары и повысить эффективность печки

Внутри нужно поставить небольшой разделитель из шестимиллиметрового металла размером примерно 60 на 7 мм. Ее приваривают возле отверстия для дымохода. Такая преграда замедлит движение газов по камере дожига, чтобы оставить в помещении больше тепловой энергии.

Остается присоединить круги к стенкам камеры сгорания. Удобнее сначала приваривать верхнюю часть, она тяжелее, потом ставят прямоугольную перемычку, затем – нижнюю часть.

Шаг #4: окончательная сборка агрегата

Когда все элементы готовы, пора собирать устройство. Сначала перфорированную трубу приваривают к нижней части камеры дожига. Труба должна стоять строго вертикально, ее положение следует выверить с помощью уровня.

Потом трубу прихватывают, чтобы зафиксировать правильное положение. После этого можно выполнить сварной шов. Затем таким же образом приваривают к соответствующему отверстию патрубок дымохода.

Технология сборки дымохода для печи на обратке аналогична порядку обустройства дымоотводной трубы для буржуйки, подробнее – в этой статье.

Теперь к конструкции присоединяют крышку топливной камеры. Внизу следует сделать ножки, их можно отрезать от уголка. После этого печку можно считать готовой.

Как улучшить конструкцию?

Эффективность работы такого устройства можно заметно повысить, если добавить некоторые элементы. Чтобы сделать топливную камеру максимально герметичной, нужно приварить к ее нижней части “поясок” из круглого прутка.

Прут, приваренный к стенке, позволит закрывать емкость очень герметично, чтобы тепло и пары масла уходили не наружу, а полностью перемещались по трубе вверх

Его ставят там, где заканчивается вертикальный край крышки. В результате даже небольшой зазор между емкостью и крышкой будет закрыт.

Проблема, о которой нужно подумать заранее – долив топлива. Если такую печь уже разожгли, то доливать отработанное масло прямо в камеру через отверстие нельзя. Нужно дождаться, пока выгорит уже имеющаяся порция масла.

Это не всегда удобно, поэтому имеет смысл создать дополнительный топливный бак. Это небольшая емкость произвольной формы, которая крепится рядом с нижней камерой печки. Снизу можно приварить два уголка ко дну топливной камеры и дополнительного бака.

Дополнительный топливный бак нужно присоединить к основной камере с помощью узкой трубки и закрепить на двух параллельных уголках

Кроме того, понадобится небольшая трубка. На нижней панели обоих емкостей делают отверстия для этой трубы, а потом ее приваривают.

Так топливная камера и дополнительный бак превращаются в сообщающиеся сосуды. Сверху к баку нужно приделать съемную крышку. Это позволит определять уровень топлива в основной емкости и безопасно доливать масло, когда это необходимо.

Перфорированная труба крепится на нижней емкости не по центру, а это делает конструкцию немного неустойчивой. Чтобы укрепить ее, можно просто приварить к верхней и нижней камере параллельный металлический прут.

Такие печи обычно используют для отопления гаража и других подобных помещений, поэтому особенно эстетичного вида от них не ожидают. Но все же имеет смысл зачистить поверхность и покрыть ее термостойкой краской по металлу. Это сократит влияние коррозионных процессов и продлит срок эксплуатации устройства.

Полезное дополнение – защитный экран, который устанавливают между основным и дополнительным баком. Он позволит избежать перегрева топлива во время работы печки, особенно если предполагается использовать ее длительное время.

Усиливающий металлический прут, который соединяет верхнюю и нижнюю камеру параллельно перфорированной трубе, позволит сделать конструкцию прибора более устойчивой

Еще один хороший совет относится не к печке, а к состоянию помещения, в котором предполагается ее использовать. Следует позаботиться об утеплении.

Хотя отработанное масло – это почти бесплатное топливо, все же, чем меньше его уходит на обогрев объекта, тем проще пользоваться печкой. Конечно, утепленное лучше проводить с внешней стороны гаража, для этих целей хорошо подойдет экструдированный пенополистор.

Установка и пробный розжиг

Место для установки печки нужно выбрать как можно дальше от предметов и материалов, чувствительных к нагреву. Прибор разогревается действительно очень сильно. При невнимательном обращении он может повредить имущество и даже вызвать серьезный пожар.

Под устройством должно быть негорючее основание. Не стоит ставить такой прибор в местах активного движения воздушных потоков. Под действием сквозняка пламя может выбиваться наружу, а это опасно. Готовую и установленную в подходящем месте печь подключают к вертикальной дымоходной трубе.

Затем выполняют пробный розжиг. Для этого в топливную емкость заливают масло, а сверху добавляют около 100 мл жидкости для каминов или другого подобного состава. Сначала будет гореть эта жидкость, но вскоре масло закипит, прибор начнет шуметь. Это значит, что печь сделана правильно, ее можно использовать по назначению.

Все сварочные работы нужно выполнять тщательно, требуется герметичный и ровный шов, чтобы устройство было безопасным и легко поддавалось очистке

Масло перед заливкой в бак нужно какое-то время отстаивать, чтобы ненужные примеси осели вниз и не попали внутрь. Заполнять емкость следует только на две трети, тогда процесс первичного сгорания будет более эффективным и безопасным.

Время от времени необходимо очищать внутренность топливного бака от накопившихся загрязнений. Крышку снимают и просто сливают остатки масла, убирают отложения и т.п. Время от времени нужно простукивать перфорированную трубу и дымоход, чтобы удалить собравшуюся сажу и копоть.

Выводы и полезное видео по теме

Интересный вариант полностью из узкой трубы:

Печка на отработке – прибор простой и вполне эффективный. При его изготовлении нужно придерживаться основных пропорций, а во время использования не забывать о безопасности.

Есть опыт изготовления печки на отработанном масле? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки отопительного устройства. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/pech-na-otrabotke-iz-truby.html

Печь на отработке с водяным контуром

К решению использования самодельной жидкотопливной печки, может подтолкнуть доступность условно-бесплатной отработки.

Особенно это актуально в местах сервисного обслуживания автомобилей.

Но многие идут дальше, чем простая установка в бытовке небольшой горелки.

Печь на отработке с водяным контуром может стать основным отопительным прибором в центрах, где есть несколько разделённых помещений – по работе с клиентами и технических.

Как воплотить задумку в жизнь и что учесть при её создании, а также выбор конструкции и правильная установка. Обо всём этом подробнее.

Печь на отработанном масле с водяным контуром

Внешняя простота конструкции отработочной печи, обманчива. По виду – это две глухие ёмкости одна над одной.

Соединяются они полой трубкой, в которой насверлены, подающие воздух, отверстия. Однако внутри протекают сложнейшие химические реакции.

И от того, насколько правильно выполнена печка, зависит, будет ли она безопасно пыхтеть и греть, или превратится в источник тяжелейших соединений, родственных отходам ракетной промышленности.

Поэтому для изготовления самодельных печей на отработке с водяным контуром нужно брать готовые чертежи печи на отработке, а не примерные очертания, и строго придерживаться всех размеров.

Отработанное масло – отличное и недорогое топливо. Печь на отработанном масле своими руками – плюсы и минусы, изготовление своими руками.

Устройство котлов на дровах длительного горения для дома и принцип работы рассмотрим тут.

Печки Булерьян все еще являются популярными, сейчас они выпускают под маркой Бренеран. В этой статье https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/pechi/buleryan-s-vodyanym-konturom.html поговорим об особенностях данной конструкции и сравним ее эффективность с газовым отоплением.

Выбор конструкции печи

Существует несколько моделей масляных печей. Есть модели с тремя трубами, соединяющими масляную ванну и дожигатель.

Закрытый вариант представляет собой большую ёмкость (вроде баллона из-под газа), внутри которой располагаются все узлы: сбоку поступает масло, в верхней части, до середины вваривается перфорированная труба, и подаётся под небольшим давлением воздух, а с противоположной стороны вваривается выход к дымовой трубе. Вариант считается пажаробезопасным, так как даже при вскипании масла, оно не выплёскивается наружу через отверстия сжигателя.

Есть также вариант, когда части масляной печки приставляются к дровяным печам, типа буржуйки.

 

Чертеж печи на отработке

Отличный вариант конструкции, проверенной на практике, представлен на чертежах ниже (её иногда называют «двухобъёмной»). Диаметр верхней и нижней частей по 34,4 – 35,2 см. Высота перфорированной трубы 36 см. Диаметр 10 см.

Нижняя ёмкость имеет съёмную крышку, плотно закрывающуюся во время горения. Сюда заливается отработка. Небольшое отверстие в крышке позволяет и подавать топливо, и поджигать его, и служит дросселем, регулируя интенсивность подачи кислорода, а значит, и горения.

В трубе идут процессы перемешивания веществ и пиролиза.

Верхняя часть служит для того, чтобы как следует дожечь все тяжёлые компоненты. И здесь очень важная деталь – перегородка, которая задерживает внутри газовую смесь, не давая ей преждевременно вылететь в трубу. Этой перегородкой разделяются зоны кислородного горения и окисно-азотного. Агрегат, лишённый этого технологического элемента, представляет собой источник вреднейших выбросов.

Для того чтобы обеспечить непрерывное поступление топлива, делается ещё одна ёмкость, рядом с нижней, которая соединяется с ней при помощи небольшой трубки (просто доливать масло во время работы нельзя категорически, увеличить резервуар тоже не получится – масло не будет гореть). Добавление топлива будет происходить по принципу сообщающихся сосудов. Расстояние от печи до дополнительного бака – не менее полуметра.

Готовая печка на отработке

Классическая печь такого вида обогревает только за счёт лучистой энергии и конвекции. Навешивать водяную рубашку на верхнюю часть печи – нельзя, поскольку это нарушит естественные процессы и температурные режимы горения. Чтобы превратить обычную отработочную печку в котёл водяного отопления, потребуется змеевик. Его витки располагаются на небольшом расстоянии от перфорированного корпуса печи (2 – 7 см). Для лучшего улавливания жара и передачи его трубкам змеевика, он окружается отражающим экраном из алюминия, жести или оцинкованной стали.

Водяная рубашка тоже возможна. Но делать её, как и змеевик, нужно на некотором расстоянии от верхней части корпуса-дожигателя. Отражатель в этом случае не нужен.

Три четверти энергии, которую можно свободно использовать и которая «не нужна» печке, излучается в верхней части перфорированного сжигателя.

Поэтому именно здесь советуется устанавливать змеевик, или водяную рубашку. А воздух для горения сможет продолжать поступать через зазор между корпусом и рубашкой.

Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу

Кроме того, что печка должна быть выполнена точно по схеме, нужно обратить внимание на:

  • Трубу, отводящую газы. Обязательное требование – оснастить её четырёхметровым дымоходом (или больше), выходящим на улицу. Диаметр – более 10 см. Обязательно делать его разборным, для чистки (фланцевые соединения).
  • Ножки. Они должны быть обязательно. Тщательно проверяется устойчивость агрегата, ведь опрокидывание и вытекание полыхающего раскалённого масла – худшее, что может случиться. Зазор между полом и днищем конструкции будет дополнительно улучшать прогрев помещения.
  • Расширительный бак. Ввиду особенностей именно масляной печи, расширитель потребуется большой, около 50 литров. Мембранные модели не подойдут – только простой, открытый вариант. На случай вскипания предусматривается аварийный слив воды.
  • Помещение, в котором размещается печь должно быть не жилым, из огнестойких материалов, с хорошей вентиляцией. Вблизи нельзя располагать ничего деревянного и тем более легко воспламеняющегося. Место печи не должно быть там, где бывают сквозняки – порыв ветра может выдуть горящее пламя вместе с кипящими фракциями масла.
  • Топливо должно быть хорошего качества. Без примесей воды, тосола и т.д. Чтобы избавить сомнительное масло от примесей, его нужно предварительно отстаивать в открытой ёмкости. В её днище вваривается кран для слива воды (она отслоится и осядет в нижней части). Летучие примеси, типа бензина, наоборот поднимутся вверх и испарятся. Обязательно, чтобы в помещении для хранения топлива (располагается отдельно от печи), была сделана хорошая вентиляция!
Кипящую отработку погасить не так-то просто. Если она уже разгорелась, то должна выгореть полностью.

Ни в коем случае не пытайтесь погасить пламя водой, это вызовет взрыв! Использовать лучше углекислотный или пенный огнетушитель, который нужно хранить неподалёку.

Монтажные работы

Инструкция по изготовлению масляной печи по шагам:

  • Раскрой металлических элементов, вырезание деталей (зазубрины зачищаются).
  • Свариваются элементы масляной ванны: корпус, дно, ножки.
  • В 10-сантиметровой трубе сверлятся отверстия (для данных размеров – это 48 штук 9-миллиметровых отверстий).

Отверстия для перфорированной трубы рассчитываются по её сечению. Выбирается диаметр отверстия и вычисляется, сколько их понадобится, чтобы сумма совпадала с площадью сечения трубы.

Вначале лучше насверлить немного больше половины и затем, растопить печь и посмотреть на дым. Если он чёрный – отверстий не достаточно, добавить несколько штук. Повторить растопку, насверлить ещё – пока выхлопы не станут прозрачными. Если насверлить сразу много, есть вероятность того, что дым пойдёт внутрь помещения.

  • Сваривается крышка масляной ванны. К ней приваривается перфорированная труба. Делается отверстие в крышке и на заклёпке крепится заслонка-дроссель.
  • Свариваются элементы верхнего дожигателя: На крышке приваривается внутренняя перегородка, делается отверстие для дымовой трубы. Дно (с подготовленным отверстием для перфорированной трубы) скрепляется с боковыми частями и крышкой.
  • Приваривается дымовая труба и дожигатель на перфорированную трубу.
  • Для повышения жёсткости делается перекладина между дожигателем и ванной.
  • Зачищаются сварные швы.
  • Монтируется дымоход. Его уличная часть должна быть хорошо утеплена, а на всём протяжении трубы – разборные части, которые впоследствии облегчат процесс очистки дымохода от копоти.
  • Делается выбранный вариант водяного контура – рубашка, двойные стенки верхнего бака (не желательно), или змеевик.
  • На выходе из отопительного теплообменника устанавливается манометр и термометр, чтобы следить за состоянием отопительной системы.
  • На обратке, ближе к печи, ставится циркуляционный насос и расширительный бак.

Заключение

Конечно, жидкотопливная печь – не самый безопасный и простой вариант, особенно если устанавливать её, как часть отопления с водяным контуром. Владельцу нужно быть готовым к тому, что придётся чаще чистить нагар (при обычном режиме обязательна чистка раз в сезон). Но если есть доступ к бесплатному топливу, оно того стоит.

Для подсобного помещения совершенно необязательно приобретать дорогую печь, можно сделать горелку на отработке своими руками. В статье представлены инструкции и чертежи для изготовления агрегата.

Технология получения биогаза своими руками подробно описана в этом материале.

Видео на тему

Печь на отработке с наддувом: 47 фото изготовления

Самодельная печь на отработке с наддувом: 47 фото пошагового изготовления печи своими руками, а также видео, где показана печь в работе.

Печка сделана из трубы диаметром 150 мм, толщина стенки 8 мм и газового баллона.

Изготовлена пиролизная чаша.

Из трубы на 2 дюйма сделал инжектор, отверстия по 16 шт, 12 рядов, диаметр отверстий — 3 мм.

Из баллона вырезал круги диаметром 166 мм. Они будут верхом и низом печки, сам баллон корпусом печки.

Нижняя часть инжектора, сделаны отверстия диаметром 5 мм. Внутри инжектора будет проходить труба 0,5 дюйма для подачи отработки.

Диск для крепления пиролизной чаши.

Чаша закреплена.

В колене сделал отверстие под трубу 0,5 дюйма.

Из крышки от баллона сделана съемная крышка на верх печки, для этого высверливаю по кругу отверстие и одеваем на трубу инжектора.

Привариваем два кольца, одно по внешнему диаметру, другое по внутреннему корпуса печи.

Ставим трубу для подачи отработки (0,5), колено и крышку на трубу инжектора.

Теперь сверлим отверстия  диаметром 12 мм, в трубе подачи отработки, два отверстия под углом 45 градусов. Одно нижнее отверстие для подачи отработанного масла, а второе для подачи первичного воздуха.

На трубе резьба для заглушки, отверстие предназначено для чистки трубки подачи масла.

Отверстие для розжига.

Сделано отверстие для выхода газов.

Ещё понадобилась печь от автобуса ЛИАЗ.

Разрезаем газовый баллон.

Привариваем баллон к трубе.

Делаем короб для вентилятора.

Задвижка для подачи воздуха, при розжиге печки я ее закрываю, на трубе подачи масла и первичного воздуха установлен кран для регулировки на 0,5 дюйма.

При большой подаче отработки и воздуха, огонь вырывается в трубу, что бы она не прогорела я изготовил эту конструкцию из обрезка трубы длиной 200 мм и толщиной 8 мм.

Самодельная печь на отработке готова.

Печь работает очень хорошо, дым из трубы вообще отсутствует.

Чищу после 50 литров сгоревшей отработки.

В этом видео, показана печь в работе.

Автор: Роман Караулов.

как сделать печку с водяным контуром своими руками

На чтение 7 мин Просмотров 156 Опубликовано Обновлено

Отработкой называется уже использованное моторное, индустриальное или трансмиссионное масло и мазут, в больших объемах скапливающиеся на автопредприятиях, в пунктах СТО и в ведомственных гаражах. Они находят применение в качестве дешевого и достаточно эффективного топлива. Такой прием позволяет сэкономить немалые средства, к тому же теплоотдача от отработки по мощности соответствует действию электрообогревателя в 15 кВт. Расход сжигаемого горючего в этом случае составляет примерно 0,5-2 литра в час.

Разновидности и устройство печи

Печь на отработке применяется для отопления хозяйственных построек

Классическая печь на отработке, предназначенная для эксплуатации в гараже или мастерской, может быть изготовлена несколькими способами. Известно три типа конструкций, в которых применен данный вариант получения тепловой энергии:

  • Устройство прямого горения. Масляные пары дожигаются в ней в специальной перфорированной трубе открытого исполнения.
  • «Капельный» агрегат на отработанном масле с дожигающей камерой закрытого типа.
  • Печь, известная как горелка Бабингтона.

С практической точки зрения интерес представляют только первые две позиции. Последний же образец из-за своей сложности не рассматривается.

Устройство масляных печей, применяемых в качестве отопителей служебных и технических помещений, будет рассмотрено на примере пиролизной конструкции. Она представляет собой квадратную или цилиндрическую емкость, частично заполняемую отработанной соляркой или мазутом и оснащенную особой воздушной заслонкой. В верхней ее части предусмотрена труба с отверстиями, сквозь которые за счет естественной тяги всасывается наружный воздух. Еще выше расположена камера, используемая для дожигания топлива. В ней предусматривается специальная перегородка, посредством которой происходит отбор тепла от жидкого продукта горения.

Преимущества и недостатки

Отработанное масло стоит дешево, поэтому устройство обходится без лишних затрат

К достоинствам самодельных печей на отработанном масле относят:

  • годятся для обогрева закрытых пространств;
  • допускается эксплуатировать в технических помещениях, для обогрева небольших теплиц и других с/х построек;
  • просты в обустройстве и эксплуатации;
  • независимость от электричества.

К многочисленным минусам таких конструкций относят:

  • Для стабильной работы печи требуется постоянная воздушная тяга. В ее отсутствие агрегат начинает коптить и постепенно гаснет.
  • Попадая в масло, антифриз или водяные капли приводят к образованию опасных брызг в топливнике, что чревато возможностью пожара.
  • Конструкции отличаются слишком большим расходом горючего – до 2 литров/час при относительно низком показателе теплоотдачи.
  • Неразъемный корпус чистить от сажи очень сложно.

Не допускается применять отработку, имеющую посторонние примеси, которые повышают взрывоопасность жидкости. Дымоход и сам агрегат нуждаются в постоянной чистке от остатков продуктов сгорания (сажи). При интенсивном горении топлива печь очень сильно гудит.

Печи «капельного» типа

Принудительная циркуляция воздуха производится с помощью электрического вентилятора

Основное отличие капельных печей от пиролизных отопителей заключается в следующем:

  • Особой конструкции труба с перфорацией помещается в стальном корпусе, изготовленном из газового баллона или трубы подходящего диаметра.
  • Топливо в зону сжигания поступает в виде мелких капелек, которые затем свободно разбрызгиваются по дну чаши, находящейся под дожигателем.
  • Для повышения эффективности в таком агрегате предусматривается принудительный наддув воздуха, для чего в него встраивается электрический вентилятор.

Указанная схема построения печки на отработанном масле лишена многих недостатков, имеющихся у пиролизных агрегатов, но с другой стороны она нуждается в сетевом питании.

Сфера использования

Использование печки для обогрева теплицы

Печка на отработке согласно принципу своего функционирования относится к универсальным устройствам. В ряде промышленных областей эти агрегаты используются в качестве калориферов и тепловых пушек.

Для отопления частных жилых помещений эти устройства применяются очень редко, поскольку небезопасны в эксплуатации. Из-за наличия раскаленных металлических поверхностей воздух постоянно пересушивается.

Для производственных помещений печи на отработанных смазочно-горючих продуктах подходят просто идеально, поскольку их основной плюс – быстрый нагрев окружающего воздуха за счет хорошей теплопередачи. Эти обогревающие устройства традиционно применяются для оперативного отопления следующих объектов:

  • огородных теплиц;
  • общественных и личных гаражей;
  • строительных площадок в зимнюю пору;
  • ремонтных мастерских и СТО, а также автомобильных моек.

Модернизированные обогревающие конструкции, оснащенные змеевиком, допускается интегрировать в водяную отопительную систему.

Как и из чего сделать печь своими руками

После сварки баллон необходимо покрасить термостойкой краской

Самый простой способ, позволяющий изготовить печь на отработанном масле своими руками, – использовать для этого подручные средства. В качестве корпуса, в который помещается емкость для заливки отработки, берется старый газовый баллон, предварительно очищенный от остатков голубого топлива. Помимо него для изготовления по чертежам печи на отработке своими руками потребуются:

  • Обычная стальная труба с типовым диаметром порядка 10 см для обустройства элементов корпуса, горелки и дымохода достаточно двух метров.
  • Стальной уголок на 5 см, который подготавливается из расчета чуть больше метра. Он необходим для изготовления подставки под печку, а также для деталей теплообменника и на дверные ручки.
  • Листовая стальная заготовка, идущая на заглушки и днище верхней камеры. Для этого потребуется около 50 см листа толщиной 2-4 мм.
  • Оставшийся от автомобиля тормозной диск, свободно помещающийся внутри баллона.
  • Пустая емкость из-под фреона стандартного объема с работающим игольчатым вентилем (клапаном) для изготовления топливного бака.

Из вспомогательных деталей потребуются кусочек шланга для подачи топлива, а также пара хомутов и небольшой отрезок полудюймовой трубы. По нему в печку предполагается подавать саму отработку.

Порядок сборки

Вариант из металлических листов с термостойкой краской

Описание порядка самостоятельной сборка печи сводится к следующей последовательности действий:

  1. В днище подготовленного баллона проделывается сквозное отверстие.
  2. По его бокам вырезаются два проема, расположенные один над другим.
  3. Между ними из 4-хмиллиметровой стали приваривается площадка по форме баллона, служащая дном верхнего отсека. Но прежде в нем высверливается несколько отверстий, обеспечивающих доступ воздуха к маслу.
  4. В этой части печи вмонтируется камера сгорания вместе с теплообменником, а в нижнем отсеке – горелка с поддоном.
  5. Горелка крепится прямо на днище верхней камеры с наружной стороны, а поддон нижней части конструкции делается на основе чугунного тормозного диска, снизу к нему приваривается дно.
  6. Сверху конструкция закрывается крышкой с отверстием, через которое имеется доступ воздуха к ответной части горелки.

По завершении основных работ переходят к изготовлению муфты, соединяющей поддон с горелкой. Систему подачи масла делают на основе трубы, приваренной к поддону, подготовив предварительно отверстие соответствующего размера. Далее остается установить на трубе вентиль и подвести ее к баку с топливом.

Отводящую дым конструкцию лучше всего сделать из 10-сантиметровой трубы, привариваемой сбоку верхней камеры ближе к крышке. Дымоход выводится через стену и крышу прямо на улицу. Труба перед этим помещается в огнеупорный стакан.

Эксплуатация печи на отработанном масле

Печку необходимо оградить от соседних объектов огнеупорным материалом

В процессе эксплуатации печи на отработке важно всегда помнить о необходимости соблюдения правил техники безопасности при работе с легковоспламеняющимися веществами. В данном случае топливо сгорает в открытом виде, что чревато непредсказуемыми последствиями. Соблюдение правил ТБ сводится к следующим моментам:

  • Во время эксплуатации агрегат размещается на высоких подставках с опорой на поверхности из негорючих материалов.
  • Если поблизости находятся другие предметы или стены, их следует закрыть или отделать жаростойким материалом.
  • Не допускается разжигать и использовать печь на сильных сквозняках, способных перебросить пламя на другие легковоспламеняющиеся объекты.
  • Для загрузки в топку используется только хорошо очищенное от примесей масло или мазут.
  • Не разрешается доливать отработанное топливо при его интенсивном горении.

Рабочая емкость при розжиге печи заполняется отработкой хотя бы на две трети полного объема. Поверх добавляется несколько миллилитров растворителя или бензина, что позволит усилить испарения и спровоцировать загорание смеси.

Для поджигания печки используются специальный фитиль либо свернутая в трубку зажженная бумага, подносимые в отверстие для заливки топлива.

Как неисправные горелки влияют на вашу печь

Газовые печи — самый популярный тип обогревателей в США. Они имеют высокий уровень отопления, дешевле в эксплуатации, чем электрические модели, и подключаются к стандартным воздуховодам, которые уже есть в большинстве домов для кондиционирования воздуха.

Чтобы иметь газовую печь, обеспечивающую высокий уровень нагрева и эффективное использование энергии, а также обеспечивающую ее безопасную работу, вам время от времени потребуется запланировать профессиональные услуги по ремонту отопления.Один из компонентов печи, который иногда требует ремонта, — это горелка. Это устройство, в котором смесь воздуха и топлива горит, чтобы создать тепло. Если горелка выйдет из строя, это отрицательно скажется на работе вашей печи и отоплении.

Для ремонта печи в Сахуарита, штат Аризона, с целью восстановления неисправной горелки, обратитесь к компании с многолетним опытом работы со всеми типами систем отопления и охлаждения: Goettl Good Guys Air Conditioning.

Проблемы из-за неисправной горелки

Горелки могут выйти из строя по нескольким причинам: грязь, чешуйки ржавчины, потеря соединения с газовой линией, проблемы с клапанами.Насколько это повлияет на вашу печь, будет варьироваться.

Если горелки полностью отключаются и не выделяет природный газ для сжигания, то вы не будете получать тепло от своей печи. Этот уровень неисправности обычно означает проблему с подачей газа к горелке, и вам необходимо как можно скорее выполнить ремонт. (Перед звонком отключите газ в печи.)

Даже если тепло от печи только уменьшено, а не остановлено, вы все равно не сможете получать тепло.Вентилятор печи распределяет нагретый воздух только тогда, когда датчик определяет, что температура в камере сгорания достигла определенного уровня. Если горелки не могут произвести достаточно тепла для достижения этой цели, вентилятор не включится, и вы все равно не получите тепла, хотя вы услышите активацию горелки.

Еще один эффект грязных горелок — повышение шума при работе. Когда горелка изо всех сил пытается зажечься, она издает грохот и грохот. В тот момент, когда вы услышите такой звук, вызовите специалиста по отоплению, чтобы он разобрался с ним.

В большинстве случаев ремонта технический специалист должен будет снять блок горелки с места и тщательно очистить и / или отрегулировать его. Это то, с чем должен справляться только профессионал; Опасно пытаться отремонтировать газовую систему без надлежащей подготовки, особенно на компоненте, подключенном к газовой линии.

Чтобы избежать проблем с ремонтом и неисправной, плохо работающей печи, подпишитесь на программу обслуживания. Достаточно одного посещения профессионального специалиста в год, чтобы устранить большую часть потребностей в ремонте вашей системы отопления, и это увеличивает эффективность в среднем на 20%.Свяжитесь с Goettl Good Guys Air Conditioning для ремонта печи или других услуг по отопительной системе в Сахуарита, штат Аризона, которые обеспечат вам необходимое тепло.

Позвоните нам сегодня, чтобы назначить следующую встречу в сервисном центре!

Почему моя газовая печь не горит? Объясняет Phoenix Tech.

Это неприятно; горелка вашей печи или запальная лампа гаснут, и вам очень холодно!

Так почему же ваша печь не горит?

Чтобы устранить проблему, сначала необходимо понять, как работает система зажигания вашей печи.Затем вы можете наблюдать за своей печью и точно определить, где возникла проблема.

Существуют разные типы печей с немного разными системами зажигания, но вот как воспламеняется средняя печь:

  1. Ваш термостат требует тепла.
  2. Включается вентилятор индуктора тяги. Этот вентилятор подает свежий воздух в вашу печь, чтобы создать безопасную камеру сгорания.
  3. Газовый клапан открывается и подает газ на пилотную горелку.
  4. Контрольная лампа зажигается от электронной искры.
  5. Датчик пламени сообщает вашей печи, что пилотная лампа успешно зажжена.
  6. Газовый клапан направляет газ к основной горелке (горелкам), которая зажигается контрольной лампой.

Если у вас есть печь прямого розжига , у вас не будет запальной лампы. Эти печи пропускают шаги 3-5 и вместо этого зажигают горелку напрямую. В вашей печи по-прежнему будет датчик пламени, но он будет над пламенем горелки.

Если у вас есть печь с постоянной запальной лампой , шаг 4 не произойдет.Ваш пилотный свет будет гореть (вами) до того, как произойдут какие-либо другие шаги. Примечание: вы можете подумать о приобретении новой печи, так как ваша очень старая и неэффективная.

Теперь, когда вы знаете правильную последовательность работы вашей системы зажигания, понаблюдайте за ней. Когда гаснет пламя?

Ситуация: Вы видите, что ваша печь зажигает пилотный клапан, когда термостат требует тепла, но затем он быстро отключается, не зажигая горелку. Он может попробовать несколько раз, прежде чем полностью отказаться.

Возможные причины:

  • Неисправный датчик пламени. Датчик пламени сообщает вашей печи, что газ горит. Без этого устройства ваша печь просто продолжала бы пропускать газ в ваш дом, даже когда контрольная лампа не горит. Датчики пламени могут выйти из строя, и время от времени их необходимо заменять.
  • Неправильное расположение датчика пламени. Датчик пламени может быть в порядке, но он неправильно расположен и поэтому не может распознавать пламя пилота.
  • Неисправна плата зажигания. Небольшая компьютерная плата управления, которая контролирует поток газа, искру и остальную последовательность зажигания, может быть неисправной.
  • Недостаточное давление газа. Если для вашей пилотной лампы недостаточно газа, она не сможет поддерживать термопару в рабочем состоянии. Ваш газовый клапан может нуждаться в регулировке или замене.

Примечание о печах со стоячими пилотными лампами:

Если вы пытаетесь зажечь постоянную пилотную лампу на старой печи, но она продолжает гаснуть, убедитесь, что вы удерживаете пилотную кнопку достаточно долго.

После того, как вы зажгли пилот, вам нужно удерживать кнопку нажатой не менее 30 секунд (иногда до 1 минуты). Это дает пламени достаточно времени, чтобы нагреть датчик пламени (термопару), который сообщает вашей печи, что можно зажечь горелку.

Если он по-прежнему не работает, это может быть одна из перечисленных выше проблем.

Ситуация: Вы включаете термостат, печь зажигается, и горелка включается. Печь остается включенной некоторое время (может быть, 1 минуту, может быть, 10 минут), а затем гаснет.Вентилятор продолжает работать, даже если пламя и контрольная лампа погасли.

Возможные причины:

  • Перегрев. Ваша печь оснащена концевым выключателем, который не дает ей работать, если теплообменник слишком горячий. Грязные фильтры, закрытые или заблокированные вентиляционные отверстия и другие препятствия в потоке воздуха — частые причины перегрева печи.
  • Неисправный концевой выключатель. Концевой выключатель неисправен, и его необходимо заменить.
  • Неисправный термостат. Ваш термостат может неправильно сообщать вашей печи, что ваш дом достаточно теплый, что отключает горелки.
  • Неисправен датчик пламени. Печь с прямым зажиганием имеет датчик пламени над горелкой, который перекрывает подачу газа, если не обнаруживает пламени.

Зажигается основная горелка печи, основная горелка остается включенной от 8 до 10 секунд, затем сразу же выключается • Сервисная компания Arnold, Inc.

Проблема : Основная горелка печи зажигается, основная горелка остается включенной 8 до 10 секунд, затем снова отключается.Ваша печь снова пытается выполнить эту последовательность зажигания, и происходит то же самое. Через 3 раза печь перейдет в режим блокировки, и единственный способ вывести ее из режима блокировки — это выключить и снова включить питание. Все начинается сначала без розжига ваших газовых горелок.

Решение . Сначала отключите питание печи. Проверьте все провода и провода заземления, чтобы убедиться, что они имеют надежные соединения и не сгорели. Затем удалите винт или винты, которыми крепится датчик пламени. Пожалуйста, не путайте датчик пламени с воспламенителем . Мы вообще не хотим трогать воспламенитель. Если вы прикоснетесь к воспламенителю, это сократит срок его службы или оно сломается. Ниже этого абзаца у нас есть изображение, на котором сравнивается воспламенитель с датчиком пламени. Очистите датчик пламени стальной мочалкой или наждачной бумагой (мелкой наждачной бумагой). Возможно, вам понадобится новый датчик пламени, но в большинстве случаев его можно очистить, и ваша печь будет работать нормально после очистки. Я видел, как погас датчик пламени.В большинстве случаев, когда они выходят наружу, белый фарфор треснет. Возможно, вам захочется иметь под рукой запасной датчик пламени. Вот ссылка на нашу страницу с датчиками пламени: Нажмите здесь, чтобы перейти на страницу с датчиками пламени , или вы можете щелкнуть изображение датчика пламени ниже. Внизу страницы у нас есть два видеоролика на YouTube о том, как устранять неполадки, чистить и заменять датчик пламени. У меня также были проблемы с реле давления, из-за которых пламя в печи гасло всего через несколько секунд.Если у вас все еще возникают проблемы после очистки или замены датчика пламени, я бы посоветовал вам проверить реле давления, чтобы убедиться, что реле давления остается закрытым во время розжига печи. Нажмите здесь, если вы хотите увидеть страницу , посвященную поиску и устранению неисправностей реле давления в печи.

Спасибо! Мы будем рады вашему бизнесу!

Ниже приведено изображение, которое поможет вам определить, как выглядит датчик пламени и как выглядит воспламенитель.Ниже приведена картинка, на которой сравниваются датчики пламени вверху с воспламенителем внизу. Мы не хотим прикасаться к серой стеклянной части воспламенителя, иначе это сократит срок службы воспламенителя или может сломаться.

Sensorignitor

Щелкните здесь, чтобы перейти на нашу страницу воспламенителя печи.

Ниже у нас есть видео на YouTube о том, как устранить неполадки и очистить датчик пламени:

Ниже у нас есть видео YouTube, созданное AC Service Tech, в котором подробно показано, как устранить неполадки датчика пламени газовой печи.Спасибо AC Service Tech за создание этого замечательного видео!


Печь не работает | Поиск и устранение неисправностей и ремонт печи своими руками


Если ваша печь не нагревается или работает плохо, это экспертное руководство для самостоятельной работы поможет вам найти и устранить типичные проблемы.

Нужна помощь печи СЕЙЧАС? Получите профессиональное отопление быстро!

Если ваш дом отапливается с помощью системы воздушного отопления, в основе этого нагревателя — печь или тепловой насос.Здесь мы рассмотрим, как решить проблемы с печью, от плохой работы печи до того, что нагреватель вообще не работает. Информацию о проблемах с тепловым насосом см. В разделе «Поиск и устранение неисправностей и ремонт теплового насоса».

Хотя печи с принудительной подачей воздуха обычно довольно надежны, они могут выйти из строя. Чтобы избежать поломок, стоит знать, как поддерживать печь и ремонтировать ее, если что-то пойдет не так.

Печь неизбежно перестает работать тогда, когда она вам больше всего нужна. Следовательно, починка очень быстро становится актуальной.

Следующие инструкции помогут вам исправить — или, по крайней мере, выяснить, что нужно исправить.Имея небольшой опыт самостоятельной работы и надлежащее руководство, вы можете самостоятельно устранять и устранять различные проблемы с печью.

В следующем видео показано, как работает печь, а также показаны некоторые из возможных самостоятельных ремонтов. Закадровый голос немного автоматизирован, но информация надежна.

Общее техническое обслуживание печи

Для начала, один раз в год очищайте пространство вокруг воздуходувки печи пылесосом.

Если возможно, также выдвиньте блок вентилятора, очистите каждую лопасть вентилятора зубной щеткой, а затем пропылесосьте с помощью насадки-щетки на пылесосе.

Пока вы работаете, поищите масляные каналы на двигателе, обычно расположенные рядом с валом двигателя. Если в двигателе они есть, нанесите две-три капли моторного масла без моющих средств в каждое отверстие (для этого вам, возможно, придется снять крышку). Хотя большинство современных двигателей не требуют смазки, двигатели с масляными портами следует смазывать один раз в год. Для получения дополнительной информации о техническом обслуживании см. Контрольный список технического обслуживания для систем центрального отопления. Печь является сердцем системы воздушного отопления.© Дон Вандерворт, HomeTips

Информация в следующих статьях предназначена для решения некоторых из наиболее распространенных типов проблем печи. Примечание. Если этот ремонт окажется выше ваших возможностей, вызовите квалифицированного специалиста по ремонту HVAC.

Утечка газа

Если вы подозреваете утечку топочного газа, немедленно примите меры!

Во-первых, если вы чувствуете запах природного газа в доме или возле печи, не зажигайте спички, не выключайте и не включайте какие-либо выключатели .Если запах газа сильный, немедленно покиньте дом, оставив дверь открытой. Чтобы перекрыть подачу газа в дом, поверните вентиль, пока он не встанет перпендикулярно подающей трубе (здесь газ включен). © Дон Вандерворт, HomeTips

Закройте кран подачи газа, который обычно находится у газового счетчика на впускной трубе газа.

Отключите газ, повернув клапан на четверть оборота с помощью разводного ключа .

Когда газ отключен, продолговатый шток клапана направлен перпендикулярно впускной трубе.Затем позвоните в газовую службу или в пожарную часть из удаленного места. Не возвращайтесь в свой дом, пока не убедитесь, что это безопасно.

Печь не работает — нет газового пламени

Старые газовые печи и печи для сжигания топлива имеют запальное освещение, тогда как некоторые новые имеют электронное зажигание.

Как повторно зажечь контрольную лампу и проверить термопару

Если контрольная лампа вашей печи погасла, вот типичная последовательность повторного зажигания контрольной лампы:

  • 1. Закройте запорный газовый клапан.
  • 2. Подождите 5 минут, чтобы газ ушел.
  • 3. Найдите контрольную лампу под газовым клапаном.
  • 4. Поверните газовый клапан в положение «Пилот».
  • 5. Нажмите ручку вниз, чтобы начать подачу газа к пилоту, и удерживайте ее.
  • 6. Используя расширенную зажигалку, достаньте доступ и зажгите пилота. Пока не отпускайте кнопку.
  • 7. Удерживайте ручку или кнопку около одной минуты, затем медленно отпустите ее и убедитесь, что запальное пламя продолжает гореть.
  • 8.Установите газовый клапан печи в положение «Вкл.».
  • 9. Установите дверцу доступа на место.

Если пламя не горит, повторите процесс. Если контрольная лампа не горит постоянно, возможно, термопара ослаблена или неисправна, контрольное отверстие может быть забито, возможно, пламя пилота слишком низкое или предохранительный отсечной клапан неисправен.

Термопара представляет собой медный стержень, который нагревается пилотным пламенем. Когда он становится достаточно горячим, термопара сигнализирует, что тепла достаточно для сжигания газообразного топлива, поступающего в прибор, и таким образом позволяет газу поступать в горелки.В некоторых случаях, когда контрольная лампа не горит, необходимо отрегулировать или заменить термопару. Обычно это работа профессионала.

Вы можете очистить засоренное отверстие с помощью куска тонкой проволоки. Перед этим отключите газ в печи. Также отключите выключатель или автоматический выключатель, контролирующий подачу питания на печь. Затем просто воткните тонкую проволоку в крошечное отверстие, где обычно горит пилотное пламя, чтобы выбить любой мусор.

Некоторые контрольные лампы имеют винт регулировки пламени.Обратитесь к руководству пользователя, но обычно для настройки этого достаточно просто повернуть винт регулировки пламени, чтобы получить полное, устойчивое пламя размером от 1 1/2 до 2 дюймов без желтого цвета.

HomeTips Pro Подсказка: Выполняя мелкий ремонт печи самостоятельно, вы можете сэкономить деньги, а также обогреть свой дом намного быстрее, чем если бы вам приходилось планировать и ждать ремонтника.

Ваша газовая или мазутная печь должна получать топливо для работы. В случае газовой печи убедитесь, что вентиль на газовой трубе открыт (проушина или ручка должны находиться на одной линии с газовой трубой).В масляной печи проверьте подачу топлива.

Обзор полезных товаров на Amazon
• Термопары печи
• Термостаты
• Фильтры печи
• Двигатели печи

Печь с электронным зажиганием

На печи с электронным зажиганием выключите термостат или выключите питание а затем снова, чтобы сбросить модуль управления зажиганием. Прислушайтесь к звуку искры или посмотрите, не загорится ли воспламенитель с горячей поверхностью (см. Руководство пользователя).

Затем проверьте и очистите датчик пламени печи.

Это видео ниже показывает вам, как — обратите внимание, что этот парень исправляет это примерно за 5 минут. Мы, вероятно, использовали бы немного бумаги эмори, но он чистит датчик пятидолларовой купюрой. В другом видео ниже по странице с обсуждением « Если ваша печь продолжает отключаться примерно через 5 минут, » демонстрирует тот же проект с печью другой марки.

Если в вашей печи есть запальная лампа, ищите пламя.Пошаговые инструкции по освещению см. В руководстве пользователя или в инструкциях, размещенных внутри шкафа печи. Обычно для этого сначала нужно выключить газовый клапан и подождать пару минут. Затем вы превращаете его в Pilot. Затем нажмите и удерживайте, пока зажигаете пламя. Наконец, подождите минуту или около того, отпустите, а затем включите.

Если печь не загорается или зажигается, но снова выходит из строя, вызовите специалиста по ремонту печи.

Проблемы с нагревом или цикличностью

Если ваша печь работает и выдает немного тепла, но недостаточно

1 Убедитесь, что ничто не блокирует поток теплого воздуха , включая шторы, мебель и т.п.

2 Убедитесь, что термостат правильно установлен на «Нагрев», а вентилятор установлен на «Вкл.» Или «Авто». Затем попробуйте поднять заданную температуру на 5 градусов и подождать несколько минут, чтобы убедиться, что термостат включает нагрев.

3 Убедитесь, что регистры отопления помещения открыты .

Убедитесь, что регистры нагрева открыты, чтобы обеспечить свободный поток кондиционированного воздуха.

4 Проверить фильтр. Поскольку грязный фильтр снижает эффективность, замените его новым воздушным фильтром, если он загрязнен.См. Как заменить фильтр печи, переменного тока или теплового насоса.

5 Обратитесь за помощью. Наконец, если эти простые шаги не работают, попросите специалиста по ремонту печи проверить вашу систему, потому что либо вентилятор не работает должным образом, либо система разбалансирована.

Если ваша печь совсем не нагревается

Неисправности термостата вызывают большинство отказов системы отопления. Другие причины включают в себя сработавший автоматический выключатель или перегоревший предохранитель, или — в случае печей для сжигания — погасшую контрольную лампу.Если нагрев не включается даже при установке термостата выше комнатной температуры:

1 Убедитесь, что термостат нагревателя установлен на «Нагрев» (если у вас система отопления и охлаждения).

2 Проверить электрическую цепь. Убедитесь, что автоматический выключатель печи включен или его предохранитель не перегорел. Проверьте как главную электрическую панель, так и любые вторичные субпанели, подающие питание на устройство.

Если цепь сработала или отключилась, сбросьте автоматический выключатель, полностью выключив его, а затем снова включив.Или замените предохранитель. Если цепь снова перегорит, вероятно, произошло короткое замыкание в электрической системе, обеспечивающей питание печи. Для этого вам может потребоваться вызвать электрического подрядчика. Полностью выключите автоматический выключатель, затем снова установите его в положение «ВКЛ.». © HomeTips

3 Убедитесь, что выключатель питания печи включен. Найдите переключатель рядом с шкафом печи или внутри него. Если он не горит, включите его и дождитесь включения печи.

4 Перезагрузите электродвигатель вентилятора. Может потребоваться перезагрузка двигателя из-за перегрузки. Найдите кнопку сброса возле корпуса двигателя вентилятора и, если вы ее найдете, нажмите ее. Если ничего не происходит, подождите около 30 минут, пока двигатель остынет, а затем снова нажмите кнопку «Сброс».

5 Отключите питание печи на главной электрической панели или вспомогательной панели. Найдите предохранитель в выключателе питания. Если он существует, посмотрите, не взорвалось ли оно. Замените предохранитель (обязательно следуйте инструкциям в руководстве пользователя).Если у вас нет инструкции по эксплуатации или вы не знаете, что для этого нужно, вызовите специалиста по ремонту печи.

6 Проверить контрольную лампу . В газовой печи контрольная лампа могла погаснуть или газовый клапан был перекрыт. Проверить розжиг печи.

7 Проверить термостат . Если печь по-прежнему не работает, убедитесь, что термостат исправен. См. Как проверить термостат.

Просмотрите полезные товары на Amazon
• Термопары печи
• Термостаты
• Фильтры печи
• Двигатели печи

Если ваша печь слишком часто включается и выключается

Проблема часто связана с термостатом, особенно если у вас есть топка для сжигания.Для получения информации о том, как решить и устранить эту проблему, см. Ремонт термостата.

Если на вашем термостате есть небольшой рычаг, который перемещается по калиброванной шкале, указывающей «длиннее» (не рычаг температуры нагрева), вы можете попробовать отрегулировать это — датчик тепла. Просто установите его на одну калибровочную метку ближе к настройке «длиннее», если печь выключается и включается слишком часто, или на одну отметку, если перед включением или выключением печь позволяет температуре в помещении подниматься слишком высоко или опускаться слишком низко. Для стабилизации этого значения термостату может потребоваться несколько часов, поэтому подождите некоторое время, а затем при необходимости отрегулируйте его снова.

Если выполнение этих регулировок не решает проблему, подумайте о замене термостата. Когда электрическая печь сопротивления или тепловой насос выключается и включается слишком часто, проблема может заключаться в том, что агрегат перегревается из-за забитого фильтра или неисправного вентилятора. Сначала попробуйте очистить или заменить фильтр.

Если ни одна из этих мер не помогла, вызовите специалиста по HVAC.

Если ваша печь продолжает отключаться примерно через 5 минут

Ваша печь запускается, а затем выключается через несколько минут? Это часто указывает на проблему с неисправным или грязным датчиком пламени. В видео показано, как справиться с этой проблемой:

Печь не дует воздух

Если двигатель вашей печи работает, но нагнетатель не перемещает воздух, вероятно, ремень, соединяющий их, порвался. Заменить это легко.

  1. Отключите все питание агрегата и отключите подачу газа на газовом клапане, который обслуживает печь.
  2. Снимите дверцу на передней части шкафа печи, чтобы получить доступ к воздуходувке (она может быть на выдвижном ящике.)
  3. Проверьте номер , нанесенный на ремень, и получите точную замену в бытовом центре или на выходе из теплоснабжения.
  4. Обычно можно сначала натянуть ремень на шкив мотора (меньшего размера), а затем запустить его на шкиве нагнетателя. Вращайте шкив воздуходувки рукой, удерживая ремень на месте, но не позволяя пальцам попасть между ремнем и шкивом. Ремень должен встать на место.
  5. Отрегулируйте опору двигателя. Если кажется, что он слишком тугой или трудно установить на место, может потребоваться отрегулировать крепление двигателя, чтобы обеспечить большее провисание.
Установите новый ремень на шкив мотора.

6. Затем вы можете повторно затянуть натяжение , как только ремень будет на месте. Проверьте спецификации производителя на предмет надлежащего натяжения — в большинстве случаев ремень должен прогибаться примерно на дюйм, когда вы нажимаете на него.

7. При необходимости смажьте. Наконец, некоторые двигатели и вентиляторы нуждаются в смазке; у некоторых есть опломбированные подшипники. Если это рекомендовано вашим руководством по техническому обслуживанию, смажьте подшипники в соответствии с инструкциями производителя.

Воздуходувка работает непрерывно

Воздуходувка может работать непрерывно по двум причинам: комнатный термостат или концевой выключатель, расположенный на печи сразу под камерой статического давления (коробка, которая распределяет нагретый воздух по всем каналам). Концевой выключатель отключает печь, если воздух в камере становится слишком горячим.

Проверьте термостат, чтобы убедиться, что переключатель вентилятора включен. Если да, переключите его в положение «Выкл.» Или «Авто». Если для него установлено значение «Выкл.» Или «Авто», необходимо отрегулировать концевой выключатель печи.

Вызовите специалиста по ремонту печи, чтобы настроить концевой выключатель, или следуйте инструкциям в руководстве пользователя, чтобы сбросить указатели на стороне вентилятора ограничительного регулятора. Как правило, нижний указатель должен быть установлен примерно на 90 градусов по Фаренгейту, а верхний — примерно на 115 градусов по Фаренгейту. приточно-вытяжную установку в ваши комнаты. Чтобы нарушить проводимость звука, вы можете попросить подрядчика по отоплению вставить гибкий изоляционный канал между печью или кондиционером и участками трубопровода.

Звук или хлопанье

Звук или хлопок, исходящий от воздуховода, может быть вызван тепловым расширением — воздуховод расширяется и сжимается при нагревании и охлаждении. Или звук может издать воздух, обдувающий незакрепленную металлическую заслонку. Дорожка по воздуховоду проходит, прислушиваясь к звуку. Если вы найдете его, сделайте небольшую вмятину в листе металла, чтобы обеспечить более жесткую поверхность, которая с меньшей вероятностью будет двигаться при нагревании и охлаждении.

Дребезжащие шумы

Если во время работы топочный шкаф издает дребезжащие звуки, убедитесь, что панели крышки плотно прикручены.Затяните все незакрепленные панели.

Визг

Визг из печи с принудительной подачей воздуха обычно возникает, когда ремень, соединяющий двигатель с вентилятором, проскальзывает. Затяните посадку, отрегулировав опору двигателя. Или ремень неправильно отрегулирован или изношен и нуждается в замене. Следуйте инструкциям в руководстве пользователя.

Эта работа включает в себя снятие защитной панели, ослабление пары болтов, удерживающих двигатель нагнетателя с надлежащим натяжением, и регулировку его расстояния или повторное выравнивание ремня.Во многих случаях рекомендуется снять ремень и купить замену в домашнем центре. Наконец, при переустановке ремня будьте осторожны, чтобы не перетянуть его; это может привести к износу подшипников двигателя.

Скрежет

Если воздуходувка издает скрежет, выключите агрегат и вызовите техника по ремонту печи; подшипники двигателя вероятно повреждены.

Печь не работает — масляная горелка

Прежде всего, если масляная горелка включается и выключается слишком часто, очистите или замените фильтр.

Если ваша масляная горелка вообще не работает, проверьте, получает ли она электроэнергию, не сломан ли термостат или выключен, или датчик пламени в горелке или датчик тепла в батарее сигнализировали об установке отключиться.

В случае, если замена фильтра или проверка этих проблем не решит проблему, вызовите специалиста по ремонту печи, потому что мазутные печи сложно ремонтировать. несколько задач по ремонту печи самостоятельно.

СЛЕДУЮЩАЯ СМ.:
• Контрольный список для технического обслуживания систем центрального отопления
• Как купить печь для отопления дома
• Печи и системы отопления
• Как работает газовая печь
• Покупка высокоэффективной печи

Рекомендуемый ресурс: Найдите местного подрядчика по отоплению

Позвоните, чтобы получить бесплатные оценки от местных профессионалов:
1-866-342-3263

О Доне Вандерворте

Дон Вандерворт накопил опыт более 30 лет , как строительный редактор Sunset Books, старший редактор Home Magazine, автор более 30 книг по обустройству дома и автор бесчисленных журнальных статей.Он появлялся в течение 3 сезонов на телеканале HGTV «Исправление» и несколько лет был домашним экспертом MSN. Дон основал HomeTips в 1996 году. Узнать больше о Доне Вандерворте

Стоит ли выключать печь на лето?

Это бесспорно — жители северо-востока США любят надежность своих нефтяных печей. Дома на северо-востоке используют около 87% всего печного топлива, потребляемого каждый год в США. И это понятно с учетом эффективности масляных печей.

Мало что можно сравнить с прогулкой в ​​теплый дом с его эффективной масляной печью, вдали от пронизывающего холода и снежной зимней погоды на улице. А когда вы хозяин термостата в своем доме, ощущение еще лучше.

Однако, как только тает снег и начнут цвести цветы, вы, вероятно, перестанете думать о своей масляной печи в течение следующих пяти или шести месяцев и вместо этого сосредоточитесь на предстоящих летних каникулах. Но, возможно, вам стоит подумать о своей масляной печи — это может сэкономить вам деньги!

Традиционные печи на жидком топливе работают семь дней в неделю, 365 дней в году, поэтому многие домовладельцы начинают спрашивать: «Следует ли мне выключать печь на лето?» Однако ответ — не просто «да» или «нет».Это основано на нескольких факторах, таких как тип вашей масляной печи и ее использование в домашних условиях, а также на ваших личных предпочтениях.

Какой у вас тип масляной печи?

Вы можете вспомнить этот далекий разговор, покупая свою масляную печь, или, возможно, прогуливаясь по открытому дому к тому, что теперь является вашим домом. Знание того, какой у вас тип масляной топочной системы, хотя и является сухой темой, является важным шагом на пути к решению, следует ли вам выключать печь весной.

Каждая отопительная система, работающая на жидком топливе, содержит масляный бак, дымовую трубу и термостат. Системы различаются тем, как они доставляют или рассеивают тепло по всему дому.

Два типа масляных систем отопления используются на всей территории США:

  • Водяные системы отопления: Они обеспечивают теплом ваш дом в виде воды или пара через радиаторы, обогреватели плинтуса или лучистые полы с подогревом. Эти системы также называются гидронными системами и основаны на котле.
  • Системы принудительного воздушного отопления: Они рассеивают тепло по всему дому в виде теплого воздуха через вентиляционные отверстия в полу и стенах. Эта система также известна как система теплого воздуха и использует печь. Системы принудительного воздушного отопления являются наиболее распространенными из двух систем, работающих на жидком топливе.

Каждая из этих систем, конечно же, получает питание от масляного бака, а заданный выход — от заданной температуры термостата. Сгорание из систем теплого воздуха и водяного отопления выходит через дымоход в дымоход.

Поскольку масляные отопительные системы связаны с термостатом, многие домовладельцы задаются вопросом, работает ли печь летом, когда термостат выключен. Обычно ответ — «да».

Как работает ваша масляная печь

Ваша печь работает и сжигает топливо в течение всего года, даже когда температура на улице составляет 80 градусов, а в вашем доме — от 65 до 70 градусов по Фаренгейту. Знание того, как работает ваша масляная печь, — это ступенька к пониманию того, почему она сжигает масло в течение всего лета, даже при выключенном термостате.

Системы водяного отопления и системы с принудительной подачей воздуха работают по-разному, поскольку в системах водяного отопления используется бойлер, а в системах с принудительной подачей воздуха используется печь. Как работает каждая из этих систем масляного отопления, подробно описано ниже

.

Системы водяного отопления

Напомним, что в системах водяного отопления для обогрева дома с помощью бойлера используется вода или пар. Системы водяного отопления делятся на два метода работы в зависимости от того, подают ли они воду или пар. Это два подхода: системы горячего водоснабжения и паровые системы.

Системы горячего водоснабжения обеспечивают восьмиступенчатую подачу тепла:

  1. Термостат определяет падение температуры в помещении и отправляет сигнал в систему горячего водоснабжения.
  2. Топливная горелка включается и начинает всасывать мазут из топливного бака.
  3. Масло проходит через трубку, где при смешивании с воздухом превращается в туман.
  4. Топливная смесь поступает в масляную горелку и воспламеняется в камере сгорания.
  5. Чугунный или стальной котел втягивает и начинает нагревать воду.
  6. Горячая вода перекачивается и циркулирует через радиаторы или обогреватели плинтуса.
  7. Выбросы выходят через дымоход и дымоход.
  8. Охлажденная вода возвращается в котел и снова нагревается.

Паровые системы следуют первым четырем этапам как водонагреватели, но отличаются в начале пятого этапа.Вместо того, чтобы нагревать воду до тех пор, пока она не нагреется, Steam Systems кипятит воду для образования пара. Затем пар поднимается по трубам, подсоединенным к радиаторам в вашем доме, и нагревает ваш дом.

Системы принудительного воздушного отопления

Системы принудительного воздушного отопления соответствуют начальным четырем этапам, как вы увидите, систем водяного отопления. Это на пятой ступени, где все расходится:

  1. Термостат сигнализирует вашей масляной горелке о понижении температуры в вашем доме.
  2. Масляная горелка реагирует и вытягивает топочный мазут из вашего бака.
  3. Масло смешивается с воздушной смесью и превращается в туман.
  4. Туман достигает масляной горелки и воспламеняет пламя.
  5. Возвратные каналы забирают холодный воздух из дома и нагревают его.
  6. Воздуходувка масляной горелки проталкивает нагретый воздух в питающие каналы.
  7. Приточные каналы подают воздух через стенные и напольные вентиляционные отверстия.
  8. Выбросы жидкой горелки выходят через дымоход и дымоход.

Вы понимаете, как работает ваша система отопления, работающая на жидком топливе, но почему она должна работать летом? Поскольку ваш термостат опущен и ваша система отопления получает сигналы от вашего термостата, было бы логично, что ваша печь летом перейдет в спящий режим. Но это не так.

Почему мазутные печи сжигают топливо летом

Итак, почему в летние месяцы ваша топка или котел сжигают топливо? В теплое время года топки могут сжигать топливо по трем причинам, и ни одна из них не является ошибкой или неисправностью оборудования:

  1. Возраст вашей печи или котла. Старые печи, возрастом от 15 лет и старше, оснащены проверенной временем и надежной запальной лампой. Контрольная лампа горит 24 часа в сутки, семь дней в неделю.

Если вы спуститесь к своему котлу или печи, вы увидите крошечное голубое пламя — это ваш пилотный свет. Если ваша контрольная лампа погаснет из-за сломанного оборудования или засоренной топливной линии, ваша печь не будет работать.

Первоначальная цель пилотной системы зажигания заключалась в экономии времени людей. Печь могла генерировать тепло автоматически, без ручного розжига домочадцев.Однако в результате получилась неэффективная масляная печь, которая до сих пор используется в старых домах. И неэффективность этих печей не только в летнем использовании мазута, но и в производстве тепла.

Годовая эффективность использования топлива (AFUE) этих старых печей составляет от 56 до 70%, а это означает, что только 56% энергии, получаемой из мазута, становится теплом для вашего дома. Для сравнения, современные системы предлагают коэффициент AFUE от 80 до 98,5%. Тепло, теряемое этими пилотными легкими печами, не дает вам полной отдачи от печного топлива, которое вы покупаете, а вместо этого тратит его впустую.

Современные системы имеют более высокое AFUE из-за изменений оборудования. Например, современные масляные печи для вашего дома имеют герметичное сгорание, чтобы снизить их потери во время езды на велосипеде. У них также есть электронное зажигание, а не контрольная лампа. Электронное зажигание позволяет вашей печи запускаться, не поддерживая пламя для воспламенения масла. Эти возгорания являются основным фактором повышения эффективности новых печей.

  1. Использование вашего котла в качестве водонагревателя. Использование бойлеров в качестве водонагревателей — обычное дело, и зачастую это удобно в домашнем хозяйстве.Однако оборудование, используемое для оснащения котлов для нагрева воды, может привести к тому, что ваш котел потребует больше энергии в летние дни.

Бесконтактные змеевики часто используются в котлах для нагрева воды. Недостаток этих змеевиков в том, что они требуют, чтобы ваш котел был горячим, что не проблема зимой. Летом, однако, ваш бойлер выключается и включается каждый раз, когда вам нужно немного теплой воды.

Бесконтактные змеевики могут привести к тому, что ваш котел потребляет до 300 галлонов масла летом и снизит AFUE вашего котла до 25%.Водонагреватели косвенного нагрева более энергоэффективны, чем безбаковые змеевики. В этой системе у вас есть отдельный резервуар для воды, который нагревается бойлером и хранит горячую воду для вас. Водонагреватели косвенного нагрева предотвращают постоянное включение и выключение бойлера летом, поэтому бойлер работает реже.

  1. Роль вашей печи в системах охлаждения. Новые и старые печи можно использовать в системе охлаждения вашего дома. Некоторые домохозяйства предпочитают, чтобы их центральная система кондиционирования работала вместе с печью, чтобы в доме было прохладно.Если вы используете оконные блоки, ваша печь не охлаждает ваш дом.

В системах центрального кондиционирования ваша печь питает компрессор наружного блока и змеевик испарителя переменного тока. Компрессор охлаждает змеевик испарителя с помощью хладагента, удаляя тепло и влажность из вашего дома. Затем вентилятор вашей печи распределяет холодный воздух от змеевика по всему дому.

Знание, почему ваша печь сжигает топливо летом, является ключом к определению, следует ли вам выключать ее на лето.Если вы используете его в качестве водонагревателя или в качестве опоры для вашей системы центрального кондиционирования, отключение на пять-шесть месяцев не является выходом без изменений в ваших текущих настройках.

Чем вы рискуете, выключив свою масляную печь

Если у вас есть печь с запальной лампой, вы, вероятно, готовы задуть или выключить ее на лето. Однако отключение масляной печи или бойлера на лето сопряжено с некоторыми рисками:

  • Влага — самая большая угроза для бездействующего котла. Поскольку ваш котел выключен и не работает, он становится прохладным, что делает его лучшим местом для конденсации воды, особенно если ваш подвал летом склонен к сырости. Скопление влаги вызывает ржавчину и может привести к замене бойлера раньше, чем позже.
  • Коррозия — обычное явление в остановленных печах. Печи подвержены коррозии из-за воды и копоти, когда их отключают летом. Даже без влаги скопление сажи может вызвать коррозию стен вашей печи и котла и сократить срок их службы.
  • Мусор может скапливаться в неиспользуемых масляных резервуарах. Неактивные печи и котлы побуждают насекомых и пауков поселяться в вашем топливном баке, а также в заправочных и вентиляционных трубах, ведущих в ваш масляный бак и из него. Если в вашем баке или трубах скапливается значительное количество мусора, это может помешать подаче топлива в печь, когда вы включите ее осенью. Для устранения проблемы необходимо слить воду из резервуара и очистить его.

Однако многих из этих рисков можно избежать.Чистка, запланированная перед выключением печи весной, может предотвратить коррозию от ржавчины, а заблаговременное долив воды в резервуар может отпугнуть насекомых от проникновения и образования мусора.

Сложнее бороться с влажностью, особенно с котлами. Обеспечьте вентиляцию помещения, чтобы уменьшить образование конденсата. Еще одна тактика — включать котел один раз в месяц в течение всего лета, чтобы он мог нагреться и испарить любую влагу.

Прежде чем выключать печь на лето, взвесьте риски или даже поговорите со специалистом по ОВКВ от поставщика печного топлива, чтобы узнать их рекомендации или советы по отключению печей в теплые месяцы.

Что вы сэкономите, отключив масляную печь

Если вы решите выключить домашнюю печь весной, вы получите несколько преимуществ в течение следующих месяцев. В зависимости от типа печи или котла ваша экономия может быть больше, чем у других.

Выгоды от выключения масляной печи включают:

  • Снижение затрат на электроэнергию. Системы зажигания с пилотными лампами увеличивают ваш счет за электроэнергию на 30-40 долларов в год. Выключение печи и ее пилотного освещения может привести к ежемесячной экономии от 2 до 4 долларов — этого достаточно, чтобы побаловать себя чашкой кофе.

  • Уменьшение расхода топлива. Неактивные бойлеры, особенно те, которые ранее использовались в качестве водонагревателя в вашем доме, сэкономят вашему масляному резервуару от 200 до 300 галлонов топлива только летом. Не покупая дополнительное топливо летом, вы можете сэкономить от 300 до 500 долларов.
  • Пониженный уровень шума. Печи часто располагаются в подвале, одной из причин является шум воздуходувки. Хотя это не финансовая выгода, вы заметите это летом и когда снова включите печь осенью.

Со временем вы можете рассчитать точную экономию, будь то за счет затрат энергии или топлива, на отключение печи весной. Используйте свой опыт, чтобы решить, хотите ли вы и дальше выключать печь или котел летом или держать их включенными в течение всего года.

Как выключить масляную печь на лето

Выключить печь на лето — несложный процесс. Прочтите руководство по эксплуатации печи и масляного бака, прежде чем приступить к ее отключению.Хотя многие печи используют один и тот же подход, ваша может отличаться.

Если вы выключаете печь с помощью запальной лампы, выполните следующие пять шагов:

  1. Опустите термостат до минимального значения.
  2. Подождите, пока печь прекратит цикл нагрева.
  3. Установите переключатель питания печи в положение «Выкл.».
  4. Поверните запорный клапан пилотной лампы по часовой стрелке, чтобы перекрыть подачу масла.
  5. Поверните главный запорный клапан топливного бака по часовой стрелке, чтобы его выключить.

Печи без запальной лампы имеют более простую последовательность ступеней:

  1. Опустите термостат до минимального значения.
  2. Подождите, пока печь прекратит цикл нагрева.
  3. Установите переключатель питания печи в положение «Выкл.».
  4. Поверните запорный топливный клапан масляного бака по часовой стрелке, чтобы закрыть его.

Печи и котлы можно отключить без выполнения этих шагов с помощью аварийного выключателя. В вашем доме, вероятно, есть два таких переключателя.Один у котла или печи, второй — у ближайшей лестничной клетки. Например, если ваш обогреватель находится в подвале или подвале, вы найдете выключатель аварийного отключения наверху лестницы в подвале.

Тем не менее, рекомендуется отключить систему подогрева масла, выполнив действия, перечисленные выше, вместо того, чтобы полагаться на аварийный выключатель. Это отличный способ познакомиться с вашей системой отопления, а также возможность убедиться в исправности оборудования.

Как обслуживать масляную печь летом

Техническое обслуживание необходимо для снижения рисков при выключении печи весной.Это также ключевой фактор для продления срока службы и повышения общей эффективности вашей печи или котла.

Вы можете обслуживать свою печь в течение всего года, в дополнение к назначению профессионального осмотра и очистки техником HVAC:

  • Персональное обслуживание: Осматривайте и осматривайте свою печь в течение года. Следите за сажей или любыми признаками ржавчины. Чрезмерное количество сажи может сигнализировать о том, что ваша печь сжигает больше топлива, чем необходимо.Темный дым из дымохода тоже является признаком этого.

Удалите пыль и очистите печь после ее выключения. Аллергены и сгоревшие частицы пыли могут накапливаться и распространяться по всему дому в системах принудительного воздушного отопления.

Пыль также собирается в воздушном фильтре вашей печи, поэтому не забывайте заменять воздушный фильтр 1-2 раза в год.

Заполните топливный бак перед выключением печи и используйте присадку, такую ​​как Hot Shot, которая разрушает шлам, образующийся из воды и воздуха в масляном баке.Оба метода уменьшат вероятность попадания мусора и потенциальных трудностей при перезапуске печи.

  • Профессиональное обслуживание: Запланируйте профессиональное обслуживание не реже одного раза в год, вне зависимости от того, выключили ли вы печь. Попробуйте спланировать это либо весной, либо в конце лета. Не дожидайтесь осени, поскольку у технических специалистов часто бывает очень много работы.

Техники очистят вашу печь или камеру сгорания котла, которая может заполниться сажей и водой, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию.Они также осмотрят камеру, чтобы убедиться, что в ней нет отверстий. Дымоход также будет проверен на предмет коррозии и дырок.

Специалисты

HVAC установят новые масляные и воздушные фильтры, а также проверит эффективность вашей горелки и внесут необходимые изменения. Техники также пылесосят вентиляционные отверстия в полу, хотя вы можете и поощрять вас делать это в течение всего года, особенно если у вас есть домашние животные.

Проявите инициативный подход, когда дело доходит до обслуживания вашей печи. Инвестирование в печь и котел посредством регулярного технического обслуживания может увеличить ожидаемый срок службы нагревателя, поскольку и печи, и котлы могут прослужить от 15 до 30 лет.Ваши инвестиции также снижают риски при выключении печи весной.

Как включить масляную печь на осень

Если вы выключили печь весной и летом, вы можете забыть, когда наступит осень, что вы даже выключите ее. Чтобы включить масляную печь на зиму, вы можете вернуть аварийный выключатель в положение «Вкл.» Или выполнить следующие действия:

  1. Убедитесь, что ваш масляный бак полон.
  2. Поверните запорный клапан масляного бака против часовой стрелки, чтобы включить его.
  3. Установите переключатель питания печи в положение «Вкл.».

В печах с запальным освещением необходимо включить запорный вентиль, повернув его против часовой стрелки. Когда он включен, клапан будет параллелен топливной магистрали под ним. Затем вам нужно будет удерживать кнопку байпаса на печи и снова зажечь запальное пламя.

Обратитесь за помощью при повторном зажигании запального пламени. Удерживая кнопку байпаса, попросите друга или члена семьи зажечь запальное пламя зажигалкой или спичкой.Удерживайте нажатой кнопку байпаса в течение 30 секунд после зажигания пилотного пламени, а затем отпустите.

Как только ваша печь будет включена, вы сможете снова наслаждаться теплыми объятиями вашего дома в течение зимних месяцев.

Как сделать вашу масляную печь более энергоэффективной

Отключение топки на жидком топливе летом может снизить затраты на электроэнергию, но если вы решите не делать этого или не можете этого сделать, есть другие способы повысить энергоэффективность печи или котла.

Модернизация — это распространенный подход к повышению энергоэффективности старых печей и котлов, работающих на жидком топливе. Модернизация включает:

  • Заслонки дымохода для предотвращения потерь в дымоходе. Заслонки дымохода доступны как с вентиляционными, так и с барометрическими клапанами. Эти заслонки закрывают вентиляционное отверстие вашего котла, когда он не работает, повышая рейтинг AFUE и повышая эффективность вашего котла.
  • Сменные масляные горелки для уменьшения расхода топлива. Сменные горелки, как и горелки с удержанием пламени, могут блокировать выход воздуха через дымоход.Горелка может сэкономить до 20% на топливе или около 500 долларов. Еще один способ снизить расход топлива — это снижение мощности или уменьшение расхода топлива. При снижении номинальных характеристик в камере сгорания устанавливается сопло с меньшей производительностью галлонов в час, что ограничивает чрезмерное использование топлива.
  • Регулирующие аквастаты для остановки непрерывного цикла. Аквастаты помогают остановить постоянную работу котлов с безбактериальными змеевиками. Модулирующий аквастат регулирует необходимую температуру горячей воды, отслеживая температуру наружного воздуха. В результате расходы на топливо снижаются на 10%.

  • Время — реле задержки для отключения котлов. Реле с выдержкой времени — это экономичная модернизация, позволяющая предотвратить непрерывную работу котлов в качестве водонагревателей. Насадка заставляет ваш бойлер пропускать горячую воду по системе перед включением по прошествии определенного времени. Сэкономьте до 10% на расходах на топливо в семье с помощью реле с выдержкой времени.

В некоторых случаях, в зависимости от возраста вашего котла или печи, модернизация может быть не лучшим вариантом.Вам нужно будет взвесить стоимость модернизации по сравнению со стоимостью новой печи или котла, а также потенциальную экономию от более энергоэффективного масляного нагревателя, чтобы принять решение о замене или обновлении вашей печи.

Следует ли выключать печь?

Выбираете ли вы выключать печь весной или оставлять ее включенной на лето, решать только вам. Ни один из вариантов не является неправильным или правильным. Примите решение, учитывая риски и преимущества, а также уникальные особенности и факторы вашего котла и печи.

А если вы не уверены в том, чтобы выключить печь летом, вы можете обратиться к нашей опытной команде в SmartTouch Energy за полезными советами, основанными на более чем 85-летнем опыте обслуживания и обеспечения энергией на Северо-Востоке.

Если вы уже решили выключить печь на лето, ознакомьтесь с нашими услугами по очистке масляных горелок, а также с нашими конкурентоспособными ценами на топочный мазут для дома, чтобы подготовить вашу печь к летней спячке.

3 причины частого включения и выключения печи.

Вы когда-нибудь задумывались: «Почему моя печь продолжает отключаться?» Ты не одинок. Это очень распространенная проблема, которая, если ее не диагностировать и не устранить немедленно, может привести к увеличению счетов за коммунальные услуги и капитальному ремонту печи. Или даже замену печи, если она оставлена ​​слишком долго.

Когда ваша печь циклически включается и выключается, это называется коротким циклом печи. Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных причин, по которым это может происходить.

1 — Низкий расход воздуха

Если ваша печь продолжает отключаться, это может быть связано с недостаточным потоком воздуха.Есть несколько косвенных причин, вызывающих низкий воздушный поток.

  • Грязные воздушные фильтры. Если вы не меняете воздушные фильтры достаточно часто, они загрязняются и забиваются, а это означает, что теплообменник сохраняет тепло и, в конечном итоге, вызывает его перегрев. Крайне важно менять воздушные фильтры примерно каждые 90 дней, если у вас нет домашних животных или аллергии. Если у вас есть домашние животные или у вас аллергия, вам следует менять воздушные фильтры каждые 60 дней или реже, если у вас сильная аллергия.
  • Грязное колесо воздуходувки. Если ваша печь включается и выключается слишком быстро, это может быть грязная крыльчатка вентилятора. Колесо нагнетателя имеет лопасти, которые выталкивают воздух, и если на нем есть грязь, оно не будет работать так же эффективно и, в конечном итоге, может вообще не работать. Вы можете предотвратить скопление грязи на крыльчатке воздуходувки, регулярно меняя воздушные фильтры. В противном случае ремонт может оказаться дорогостоящим.
  • Закрытые или заблокированные вентиляционные отверстия. Если ваша печь продолжает отключаться, проверьте вентиляционные отверстия, чтобы убедиться, что какие-либо из них закрыты или заблокированы каким-либо образом.Вы должны держать все вентиляционные отверстия открытыми, даже в тех комнатах, которыми вы не пользуетесь. Если ваш теплообменник не получает достаточно воздуха, он не может передавать достаточно тепла. Затем это тепло накапливается и может привести к короткому циклу работы печи.

2 — Неисправен термостат

Ваш термостат — это то, что управляет всей вашей системой отопления. Итак, если ваша печь продолжает включаться и выключаться слишком быстро, возможно, ваш термостат неисправен или сломан. Есть несколько причин, по которым ваш термостат может не работать должным образом.Возможно, проводка старая и нуждается в замене, могут потребоваться новые батареи, или это может быть место нахождения вашего термостата.

Если ваш термостат расположен близко к источнику тепла, например, под прямыми солнечными лучами или обогревателем, он будет искажать показания температуры, что приведет к нерегулярному включению и выключению термостата. Если вашему термостату не нужны только батарейки, вам нужно будет обратиться к профессионалу, чтобы либо заменить старую проводку, либо переместить термостат в более подходящее место.

3 — Датчик пламени

Если ваша печь отключается слишком часто, у вас может быть корродированный или грязный датчик пламени. Датчик пламени сообщает вашей системе о наличии пламени при открытом газовом клапане. Если пламени нет, датчик закроет газовый клапан, чтобы газ не попал в ваш дом. Если датчик пламени загрязнен или подвергся коррозии, пламя не зарегистрируется и откроет газовый клапан, что, в свою очередь, приведет к отключению вашей системы. Вам нужно будет связаться с профессионалом, чтобы проверить это, особенно если ваша печь включается и выключается слишком быстро.

Другие возможные причины короткого цикла печи.

Если ваша печь работает с короткими циклами, это также может быть одной из следующих проблем:

Электродвигатель вентилятора

Электродвигатель вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха по всему дому. Возможно, ваша печь будет работать при выключенном двигателе вентилятора; однако это редко. Но в тех редких случаях, когда это происходит, через теплообменники не будет воздуха, который может вызвать срабатывание печи. Лучший способ проверить это — поднести руку к вентиляционным отверстиям и посмотреть, не выходит ли воздух.Если нет воздушного потока или он слабый, вероятно, проблема в электродвигателе вентилятора.

Дымоход

Дымовая труба, также известная как вытяжное отверстие, расположена на вашей крыше и также может привести к короткому циклу работы вашей печи. Это происходит, когда грязь, листья, палки или другой мусор, например птичье или животное гнездо, попадают внутрь трубы, что приводит к закупорке. Это засорение приведет к скоплению горячих газов в печи, что приведет к ее перегреву. Одна из функций безопасности вашей печи включает в себя механизм, который заставит вашу печь выключиться в случае ее перегрева.

Печь негабаритная

Если ваша печь слишком велика для вашего дома, это может привести к ее короткому циклу. К сожалению, в этом случае у вас не будет другого выбора, кроме как заменить печь, если вы хотите исправить проблему. Что происходит, когда ваша печь слишком велика для вашего дома, так это то, что она слишком быстро нагревает ваш дом, а затем резко выключается. Затем, когда в вашем доме снова начинает охлаждаться, цикл повторяется.

Если вы только что установили печь и она уже работает в коротком цикле, технический специалист, вероятно, не выполнил ручную тепловую нагрузку J, чтобы определить печь подходящего размера для вашего дома.

Слишком быстрое включение и выключение печи — это не то, на что следует обращать внимание. Как только вы поймете, что возникла проблема, обратитесь к профессиональному подрядчику HVAC для проверки вашей системы. Если вы этого не сделаете, вы можете заняться капитальным ремонтом или, вполне возможно, заменой всей вашей системы. Еще один отличный способ избежать дорогостоящего ремонта или замены — выполнять регулярное профилактическое обслуживание и планировать настройку не реже одного раза в год.

Если вы хотите получить дополнительную информацию о печи с коротким циклом или поговорить с кем-нибудь о графике обращения в службу поддержки, свяжитесь с Petro Home Services сегодня.Вы можете положиться на нашу команду экспертов, которая сделает все, чтобы ваша система отопления работала эффективно и эффективно круглый год.

Почему ваша печь продолжает отключаться и как это исправить

Вы замечали, что ваша печь отключается почти сразу после включения, оставляя вас на холоде? Вы устали видеть скачки температуры вверх и вниз и беспокоитесь, что однажды она не вернется?

Короткие циклы — или включение и выключение печи быстрее и чаще, чем вы запрограммировали, — это большая проблема для домовладельцев.Это не просто невероятно раздражает; Счета за отопление могут стать смехотворно дорогими, если неэффективное отопление будет продолжаться.

Так что же заставляет печь постоянно отключаться? И как это исправить? Вот несколько потенциальных проблем, с которыми может столкнуться ваша печь.

1. Фильтр грязный и забитый

Это первое, что вам следует проверить, потому что это самая легкая для решения проблема (не говоря уже о самой дешевой).

Грязный и забитый воздушный фильтр печи не только препятствует надлежащей фильтрации воздуха, но и фактически препятствует потоку воздуха к теплообменнику.Если теплообменник становится слишком горячим из-за отсутствия воздушного потока, предохранительный механизм отключит печь, чтобы защитить ее. Хотя обычно это хорошо, это не то, что вам нужно, когда температура на улице -20 ° или хуже.

К счастью, вы можете исправить засоренный фильтр, выполнив всего несколько простых действий. Сначала выключите печь для безопасности. Затем просто снимите фильтр и выясните, одноразовый это или многоразовый фильтр. Если он одноразовый, все, что вам нужно сделать, это выбросить его и купить новый.Вы можете приобрести их в местном хозяйственном магазине.

Печной фильтр многоразового использования качественнее и прослужит дольше, но его очистка требует немного больше усилий. В зависимости от того, какого типа, либо аккуратно промойте водой, либо аккуратно соберите грязь и мусор пылесосом.

Совет : Чтобы ваша печь работала бесперебойно, а воздух фильтровался, вы должны проверять фильтр печи каждые 30 дней .

Держать вентиляционные отверстия открытыми

Фильтр печи — не единственное, что может ограничивать приток воздуха к теплообменнику.Закрытые форточки тоже подойдут. Хотя вполне понятно, что некоторые вентиляционные отверстия закрыты, если в комнате слишком жарко, убедитесь, что вентиляционные отверстия достаточно открыты, чтобы достаточное количество воздуха возвращалось обратно в теплообменник.

2. Термостат работает

Если воздушный фильтр хороший и чистый, но ваша печь продолжает отключаться, следующим шагом будет проверка термостата. Есть вероятность, что он неисправен.

Во-первых, убедитесь, что ваш термостат включен и установлен на «нагрев».Затем убедитесь, что ваша температура правильно запрограммирована — печь может выключаться, потому что кто-то установил термостат на более низкую температуру и никогда не менял ее обратно.

После того, как все настройки будут такими, какими они должны быть, вы захотите привлечь партнера, который поможет вам проверить, обменивается ли термостат с печью. Пока вы управляете печью, попросите своего помощника слушать у печи.

Если термостат исправен, при регулировке температуры от низкой до высокой должен быть звук.Если есть звук, то, скорее всего, проблема в печи. Но если звука нет, скорее всего, виноват ваш термостат. В таком случае вам следует позвонить нам, чтобы провести дополнительное расследование.

Размещение термостата также важно. Если поставить его прямо на солнечный свет или рядом с другим источником тепла, он покажет более высокую температуру и выключит вашу печь.

Мы можем помочь вам найти идеальное место для вашего термостата и предложить вам широкий выбор моделей>

3.Датчик пламени покрыт сажей

Иногда печь продолжает отключаться, потому что датчик пламени корродировал или покрылся сажей. При нормальной работе датчик пламени обнаруживает пламя и закрывает газовый клапан, когда его нет. Это предотвратит наполнение вашего дома вредными газами, что может иметь опасные последствия.

Обычно датчик пламени делает именно то, что должен делать, чтобы вы одновременно были в безопасности и в тепле. Но когда он покрывается коррозией или копотью, он вообще не чувствует пламени, даже если печь включена.Так он перекрывает газовый кран. Без газа вы не получите тепла, и ваша печь все время отключается.

Это ремонт, который должен выполняться профессионалами. Если вы подозреваете, что ваша печь продолжает отключаться из-за этой или другой внутренней проблемы, запишитесь на прием к нам.

4. Ваша печь слишком большая

Когда вы покупаете новую печь, очень важно, чтобы она подходила по размеру для вашего дома. В противном случае вы столкнетесь с проблемами.

Когда ваша печь слишком велика для помещения, она быстро нагревает ваш дом.Затем его работа выполнена, и термостат отключается, если он выключен. Но без постоянного отопления ваш дом быстро остынет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *