Глиняно песчаный раствор для кладки печи: Раствор для кладки печи: составы, рецепты, пропорции

Раствор для кладки печи

Глина — незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора. Своей востребованностью она обязана уникальным свойствам, которые заключаются в магическом превращении глины в камень после обработки огнем. В процессе обжига она обретает прочность, свойственную кирпичу, дает отличную сцепку конструкции и выносит высочайшие температуры. Однако для достижения ею максимальных качеств необходимо приготовить раствор для кладки печи с оптимальным соотношение ингредиентов.   Определяем качество глины Главным показателем является жирность. Различают жирную и тощую глину. Первая при высыхании значительно уменьшается в объеме и растрескивается, а вторая — крошится.     Глина бывает жирная и тощая Сразу отметим, что не существует строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора. Пропорции определяются экспериментально, путем подбора в зависимости от жирности  породы.   Определить жирность глиняной породы можно следующим способом. Скатать жгуты из глины, приняв толщину 10–15 мм и длину 15–20 см. Обернуть ими деревянную форму с диаметром 50 мм. Если глина жирная, то жгут растягивается постепенно, без появления трещин.   Хорошая —  обеспечивает плавное растяжение жгута и рвется, достигая толщины 15–20% от исходного диаметра.    Следует покупать фасованную красную глину, которая добывается на специализированных карьерах, для производства керамических изделий. Перед приготовлением раствора ее нужно замочить на 2-3 дня. Процесс насыщения глины водой достаточно прост. Для работы берется широкая и глубокая емкость (бочка), засыпается глина и заливается водой. Количество воды— 5-10см над уровнем глины. Спустя сутки тщательно перемешивается лопатой, если нужно доливается жидкость и снова оставляется на такой же срок. Когда глина насытиться водой, перемешиваем её миксером до состояния творожной массы. Если смесь получается сильно густой – добавьте воды, жидкой ¬– глины. Это вы поймете, когда будете просевать глиняную смесь через сито с ячеек 1-1,5 мм (в емкость  для замешивания глиняно песчаного раствора). Глиняная смесь должна проходить через сито с трудом, а не пролетать как вода.  Очистка от примесей Для печного раствора нужен чистый песок. Чтобы отделить от примесей его нужно просеять. Для просеивания применяется мелкоячеистое сито размером ячеек 1-1,5 мм.    Приготовление глиняно-песчаного раствора Качество раствора имеет большое значение в печных работах. От него зависит прочность кладки. Раствор должен быть пластичен и иметь нормальную жирность. Жирный раствор при высыханий сильно уменьшается в объеме и растрескивается, а тощий не даёт достаточной связи между кирпичами и в дальнейшем легко выкрашивается. Соотношение песка и глины в растворе зависит от жирности глины и составляет 2 части песка на одну часть глины. В хорошем растворе песок не шуршит при перемешивание его мастерком. Подручный способ определения жирности раствора — следует набрать раствор на мастерок и резким движением руки скинуть его, при этом на мастерке должен остаться тонкий ровный слой раствора.

Как правильно замесить глину для кладки печи. Как выбрать?

Содержание

1. Как правильно замесить глину для кладки печи. Как выбрать?
2. Глиняный раствор для обмазки печи. Виды замазки для печей
   • Глиняный раствор
   • Готовые смеси
3. Что добавить в глину для прочности. Рецепты глиняного раствора
4. Раствор для кладки печи не дающий трещин. Растворы для кладки различных отделов печи
5. Раствор из глины и песка. Факторы, влияющие на качество раствора
6. Раствор для кладки печи с солью. Раствор для кладки печей
   • Устройство печи и применяемые смеси
7. Цементно глиняный раствор для печи. Важные моменты
8. Пропорции глины и песка для кладки печи. Как правильно приготовить глину для кладки печи
   • Подготовка глины

Как правильно замесить глину для кладки печи.

Как выбрать?

Качество рабочего глиняного состава определяют по жирности глины и подразделяется ее на три вида.

1. Жирная глина. Наиболее пластичный материал. Однако высохшая, она меняет свои показатели: начинает растрескиваться, значительно сокращается в объеме, негативно влияя на целостность и герметичность печных сооружений — они деформируются и разрушаются.
2. Средне-жирная. Оптимальный вариант, мечта любого печника. Такой материал при высыхании дает не слишком большую усадку и не склонен к растрескиванию. Состав из средне-жирной основы обладает хорошими показателями по всем параметрам адгезии, прочности, жаростойкости и гигроскопичности.
3. Тощая глина. Наихудшее качество — предельно низкие показатели адгезии. Она отличается излишней сухостью, сильной склонностью к растрескиванию, что неминуемо приводит к деформации всей конструкции.

Найти качественную основу очень трудно и является большой удачей мастера-печника, которой он дорожит, иногда держит в секрете. Как уже говорилось, по-настоящему чистая глина находится на глубине не менее 5 метров. Она лишена посторонних органических примесей, которыми богаты верхние пласты. Использование глины из верхних пластов – это гарантия некачественного изделия.

Специалистами-печниками используются несколько видов глины.

• Красная глина. Она способна выдержать температуру до 1100ºС, ее применяют для выкладки тела печи.
• Огнеупорная шамотная. Она нужна в качестве связующего раствора для кладки топок и дымоходов — самых горячих мест.
• Известковая. Ее огнеупорность обладает не слишком хорошими показателями — она способна выдержать всего лишь около 450-500ºC, применяется для строительства печного основания и трубы, находящейся над уровнем крыши.

Глиняно-известковый состав применяют для оштукатуривания. Есть еще белая глина, она также подходит для жаростойких растворов, ее используют для кладки дровяных печей с температурным режимом топки не более 1000ºС.

Как видно из вышеперечисленного списка, шамотная глина – это универсальный материал и может быть использована при изготовлении печей с самыми разными температурным режимом.

Кроме того, в продаже имеются готовые растворы, значительно облегчающие задачу для неопытных печников.

Глиняный раствор для обмазки печи. Виды замазки для печей

Смеси для мазки печей делятся на виды:

• простые составы из двух или нескольких природных компонентов;
• готовые сухие смеси промышленного производства.

Материалы для раствора чистятся от сопутствующих примесей, песок пропускается через сито. Глина протирается сквозь частую решетку для отделения небольших камней и корней.

Виды растворов:

1. Известковый. Берется песок и известковое тесто в концентрации (1 – 2):1.
2. Глиняный. Используется глина шамот и карьерный песок в соотношении 1: (1 – 1,5).
3. Известково-глиняный. Применяется известковое тесто, глина, местный песок в кумуляции 0,2 : 1: (3-5).
4. Цементно-глиняный. Берется цемент, жирная глина, карьерный песок в концентрации 1:4:12.

Первый вид подходит для обмазки плоскости рядом с топкой, т. к. он не выдерживает сильного нагревания. Глиняный подходит для заделки разрывов и обмазки первого слоя. Вторичная обработка делается раствором из глины и гашеной извести, который обладает некоторой пластичностью и препятствует появлению разрывов.

Глиняный раствор

Шамотная глина – самый прочный и долговечный материал для замазки печи

Материал подходит для мазки печей, но его свойства изменяются в зависимости от сортности сырья. Предпочтительным видом является шамот. Для раствора берется одинаковый объем компонентов, иногда песка замешивается немного больше (для начального слоя). Штукатурка замешивается с применением жирных сортов глины для повышения адгезии. При выборе слишком жирного сорта увеличивается объем песка.

Правило замешивания раствора:

• Глину мочат в воде на 5 суток, следят за впитыванием. Если материал сильно увлажняется, добавляют жидкости. Получается смесь, похожая на сметану.
• Песок перед замесом просушивают.
• Известь вводится в состав, если нужно увеличить адгезию с поверхностью. Компонент ускоряет схватывание и высыхание слоя.
• Для печей используется цемент М400. С добавлением материала раствор схватывается спустя 20 – 25 минут, а застывает в течение 4 – 5 часов. Полную прочность слой набирает через 2,5 – 3 суток.

Шарики при высушивании не должны растрескиваться

Деревянная лопата служит индикатором концентрации смеси. Если раствор при перемешивании прилипает к инструменту, требуется добавка песка. В штукатурку добавляется рубленая солома, стекловолокно или асбест. Армирующие добавки повышают прочность на разрыв. Печь отделывается раствором, в состав которого входят природные компоненты, чтобы при увеличении температуры в воздух не выделялись ядовитые вещества.

Готовые смеси

Сухие покупные растворы замешивают небольшими порциями

Промышленность выпускает порошкообразные смеси, которые содержат требуемые ингредиенты. Материалы продаются вязкие и твердые. Есть в продаже герметики с повышенной термостойкостью и асбестовое волокно для забивки трещин.

Порядок использования сухих составов:

1. ведро наполняется водой;
2. засыпается объем порошка, рассчитанный по инструкции;
3. насадка на электродрель (миксер) используется для получения однородного состава без комков;
4. после первого перемешивания раствор оставляют на 4-6 минут и перемешивают второй раз.

Порошковые смеси схватываются быстро после затворения водой, поэтому используются сразу и замешиваются средними порциями. В состав включается песок, глина, цемент, вводятся дополнительные компоненты. Производитель гарантирует качество слоя, если работы проводятся по технологии.

Предлагаем ознакомиться Как сделать опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков

Кладочные составы для оштукатуривания каминов, очагов и печей содержит пластифицирующие добавки, поэтому долго работают после высыхания. Готовые порошки применяются для заделки мелких трещин без снятия отделки, если поверхность выложена плиткой или декоративными видами кирпича. Раствор предупреждает повторное появление щелей.

Готовая смесь для нанесения хорошо удерживает влагу внутри, поэтому не требует предварительного смачивания поверхности стен. Такое положение уменьшает период высыхания печи и экономит рабочее время. Слои делаются более тонкими благодаря пластичности, поэтому сохраняется материал.

Источник: https://doma-otido.ru/stati/kak-sdelat-glinyanyy-rastvor-dlya-kladki-pechi-rastvor-dlya-kladki-pechey

Что добавить в глину для прочности. Рецепты глиняного раствора

В идеале глиняный раствор и кирпич почти не отличаются по своему составу и способны переносить нагревание более 1000 градусов.глины для раствора определяется на ощупь, и выполняют кладку с толщиной швов глиняного раствора 3–4 мм. При более толстых швах глина между кирпичами не выдерживает высоких температур и крошится, образуются трещины. Для печных работ – чем меньше глины в печной кладке, тем выше ее качество.

Глина – самый благородныйматериал, поскольку дает право на ошибку. Если кладку на цементном растворе невозможно разобрать без потерь, тоглиняном растворе разбирается легко и без отходов.и облицовочный материал, уложенный на глиняном растворе, всегда можно сохранить.

Существует мнение, что прочность глиняного раствора можно увеличить при помощи всевозможных добавок. Например: на 10 кг глины – 100-150 г поваренной соли или 1 кг цемента. Однако наши прадеды навряд ли пользовались цементом, а их печи и стены стояли по сто и более лет. Если правильно подобраны составные части, то глиняный раствор не требует никаких добавок, а всевозможные рекомендации – лишь подстраховка.

Раствор из глины для кладки должен быть пластичным, в меру жирным, или, как говорят, нормальным. Жирный раствор, высыхая, уменьшается в объеме и растрескивается. Тощий не дает достаточной прочности. Глины для приготовления раствора бывают разной жирности или пластичности. Есть залежи глины, из которых приготовляют раствор нормальной жирности без добавления песка. Иногда приходится смешивать две-три глины, взятые из разных мест, и строго дозируя их. Сначала их смешивают в сухом виде, затем затворяют водой. Если глины окажутся более жирными, то в них добавляют песок, количество которого может колебаться oт 0,5 до 5 частей по объему. Самое распространенное соотношение глины и песка в готовом растворе: 1:1 или 1:2. Количество воды составляет примерно 1/4 часть объема глины. Жирные глины потребуют большего количества песка, который должен быть мелкозернистым и не содержать посторонних примесей. Песок предварительно просеивают через частое сито с ячейками в свету 1,5×1,5 мм, не реже. Очень тощие глины приходится отмучивать, удаляя из них излишки песка.

Раствор для кладки печи не дающий трещин. Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Раствор из глины и песка. Факторы, влияющие на качество раствора

Этап приготовления раствора очень ответственный, от которого зависит качество и долговечность всей конструкции. На качество полученного раствора влияют некоторые факторы, которые можно исправить:

• Жирность глины
  . Глина может быть тощей или жирной, при неправильном соотношении компонентов, раствор в процессе высыхания может крошится или трескаться. Чтобы этого избежать необходимо провести небольшое тестирование, для определения типа глины и количественного соотношения компонентов. Тестирование можно провести несколькими способами:

• Из образцов глины, предварительно замочив их в воде, скатываются небольшие жгуты, диаметром 10 мм и длиной 10–15 см, которые наматываются на формочку диаметром 5–10 см. При использовании жирной глины, жгу будет постепенно растягиваться, без возникновения на нем трещин. В случае с тощей глиной, жгут также будет растягиваться, но при достижении уменьшенных параметров толщины, он быстро разорвётся.
• Сделав глиняный замес сметанообразной консистенции, на 2 минуты в него погружается плоская планка из дерева. Если при извлечении планки на ней остался замес более 3 мм, то глина считается слишком пластичной и требует наличия большого количества песка. Если толщина слоя глины меньше 2 мм, то данный тип материала использовать не рекомендуется. Оптимальным вариантом является слой в 2–3 мм.

• Засоренность глины и песка
  . Для замеса качественного раствора рекомендуется использовать только очищенный песок и глину.

Очистка песка производится следующим образом:

• первым делом песок просевается через сито, для удаления крупных фракций мусора;
• далее, делается подобие сочка для ловли рыбы, используя металлический круг и мешковину;
• закрепив изделие на прочной подставке, внутрь насыпается песок;
• при помощи шланга и большого напора воды проводится промыв песка;
• Выполняется он до тех пор, пока вода, выходящая из сачка, не станет прозрачной.

Глину так же как и песок необходимо промыть, для этого проводятся такие манипуляции:

• необходимое количество глины измельчается на мелкие фракции;
• подготовленный материал засыпается в корыто, поставленное под наклоном 5–8 градусов, по отношению к полу. Глина засыпается на возвышенную его часть;
• в нижней части корыта наливается вода до уровня расположения глины;
• используя совок или лопату, производится омывание глины;
• при образовании пастообразной субстанции она перекладывается в любую, ранее подготовленную емкость;
• Процесс мытья нужно проводить до тех пор, пока не будет получено необходимого количества глины.

• Правильная пропорция компонентов раствора
  . Для получения качественного раствора необходимо правильно подобрать пропорцию входящих материалов. Подбор проводится такими способами:

• Производится замес глины и песка с водой в четырех емкостях. Первая емкость содержит компоненты глины и песка в соотношении 4:1, в последующих 2:1, 1:1 и 1:1,5. Все смеси разводятся до одинаковой консистенции, делается 4 шарика и раскатываются из них лепешки. После чего они выкладываются в одно место и выдерживаются до полного высыхания. Тот образец, который не подвергся растрескиванию и имеет однородный состав, обладает наиболее идеальным соотношением компонентов.
• Следующий способ определить необходимую пропорцию компонентов, это сдавливание глиняных шариков на 1/3 их часть. При появлении трещин образец сразу удаляется. Остается тот образец, который максимально выдержал нажим без появления больших трещин.
• И последняя проба, это испытание на прочность высохшего раствора. Для этого формируются шарики из четырех образцов смесей с разной пропорцией компонентов. Диаметр этих шариков в среднем составляет 5–10 мм. Далее, высушиваются на протяжении 10–12 дней и после полного затвердения их бросают с высоты одного метра. Те образцы, которые не разрушились при падении, и будут являться показателем для оптимальной пропорции песка и глины в растворе.

Раствор для кладки печи с солью. Раствор для кладки печей

Многие владельцы частных домов возводят печные конструкции из кирпича. Правильно выполненный замес влияет на качество кладки, герметичность конструкции, стойкость к повышенной температуре и ресурс эксплуатации печки. Важно знать, как приготовить раствор для кладки печи. Пропорции необходимо соблюдать – недостаток или повышенная концентрация ингредиентов вызывает появление трещин, нарушает целостность, способствует выходу угарного газа.

Глина – проверенный материал, позволяющий приготовить раствор для печи. Она обладает уникальными характеристиками. Глиняный раствор для кладки после высокотемпературного обжига по структуре и физическим характеристикам соответствует материалу печи – керамическому кирпичу, с которым образует единый массив. Недостаточно перемешать песок с глиной и добавить воду. Важно правильно выдержать рецептуру, соблюдать технологические рекомендации.

Рассмотрим, как избежать ошибок, производя приготовление раствора для кладки печей, остановимся на видах составов и технологии.

Глина — незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора

Устройство печи и применяемые смеси

Чтобы подобрать правильный печной раствор для кладки разберемся с устройством печи, применяемыми при ее возведении смесями и материалами.

Конструкция состоит из следующих частей:

• Основы фундамента. Она представляет железобетонный массив, не связанный с основанием здания.
• Фундамента. Это нагруженная часть конструкции, которая воспринимает массу при незначительных тепловых нагрузках. Применяется сложная известково-цементная смесь, которая связывает красный полнотелый кирпич.
• Теплоаккумулирующей основы. Температура во внутренней части составляет выше 500 °C. Устойчивость к воздействию агрессивных газов и кислотного конденсата обеспечивает цельный керамический кирпич, установленный на глиняный раствор для кладки.
• Топки. Жаровая часть воспринимает умеренное химическое воздействие при нагреве, составляющем более 1000 °C. Топка сложена из шамотного кирпича, при установке которого использовалась огнеупорная смесь глины с добавлением шамота.
• Дымохода. Нижняя часть дымохода, собранная из красного керамического кирпича на глиняном составе, воспринимает температуру до 400 °C. В центральной части дымохода используется печной кирпич. Применяется известковый раствор для печи.
• Дымовой трубы. Прочность конструкции, воспринимающей ветровые нагрузки, обеспечивается благодаря применению красного кирпича, установленного на известковый состав.

Цементно глиняный раствор для печи. Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич , и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

1. Высокая жаростойкость , выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи , обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

• строительный миксер;
• поддон или другая похожая по форме емкость;
• мерное ведро;
• лопата;
• сито;
• шпатель;
• мастерок;
• термометр;
• весы;
• кельма.

Пропорции глины и песка для кладки печи. Как правильно приготовить глину для кладки печи

На основе результатов эксперимента делаются соответствующие выводы. При высокой жирности количество песка нужно увеличить минимум в 1,5–2 раза, при низкой, наоборот – уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей составляют 1:1, такой раствор получается пластичным и термостойким. А вот разводить смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат. Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от конкретной ситуации количество воды можно увеличить.

Определить качество раствора можно по количеству трещин на высохшем образце

Совет! Если не получается точно подобрать пропорции ингредиентов, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины 1 кг цемента и 150 г соли).

Подготовка глины

Ориентируясь на объемы работ, подготавливается нужное количество основного вещества. Но перед приготовлением раствора материал проходит предварительную подготовку:

1. Глина помещается в емкость и полностью заливается водой. Это может быть обитый железом ящик или бочка. Если имеются куски или уплотнения, то их предварительно разламывают.
2. Все тщательно перемешивается и оставляется на 48 часов. Многие мастера считают, что выдерживать глину следует не менее 5–7 дней, постоянно добавляя воду.

   Раствор готовится поэтапно с выдержкой по времени

3. Состав хорошо перемешивается и через сито переливается в другую емкость. Получаемая масса должна иметь пастообразную структуру без загрязнений.

Если спустя 48 часов наблюдаются небольшие комки, то все снова перемешивается, размалывается и оставляется еще на 24 часа.

Источник: https://doma-otido.ru/stati/kak-sdelat-glinyanyy-rastvor-dlya-kladki-pechi-rastvor-dlya-kladki-pechey

Что такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой специально разработанную смесь песка, цемента, шамота и других ингредиентов, таких как алюминат кальция, которые придают раствору чрезвычайно высокую термостойкость. Он используется для создания высокотемпературных устройств, таких как камины, дымоходы, кострища и печи для пиццы. Обычный раствор может ослабнуть и растрескиваться при высоких температурах свыше 600°F. Но благодаря уникальной конструкции огнеупорного раствора он может выдерживать температуры более 2000°F. Обычно его используют для соединения дымоходов из огнеупорного кирпича, камня или глины.

Чтобы считаться огнеупорным строительным раствором, материал должен соответствовать стандартам испытаний ASTM C-199 (Американское общество по испытаниям и материалам) в отношении температурных пределов строительного раствора. Стандартные растворы не могут выдерживать температуры намного выше 600°F. Этого недостаточно для таких вещей, как печь для пиццы или топка. Но большинство огнеупорных растворов прошли лабораторные испытания и выдерживают температуру не менее 2000°F. Точные пределы нагрева раствора будут указаны на упаковке.

Согласно большинству строительных норм и правил огнеупорный раствор требуется при установке огнеупорных кирпичей и дымоходов в дымоходах, каменных каминах и т.п. Вообще говоря, все, что построено из кирпичной кладки, должно использовать огнеупорный раствор в самых жарких местах. Обычно это участки вокруг огня и дымохода.

Огнеупорный раствор следует использовать при установке огнеупорных кирпичей или глиняных дымоходов внутри и снаружи помещений. Такие вещи, как каменные ямы для костра, печи для пиццы, камины, дымоходы и хлебопекарные печи, должны использовать его вместо обычного раствора. Вы также должны использовать его при ремонте поврежденных известковым раствором швов между каминными кирпичами или дымоходами.

Цемент, бетон и раствор

Многие люди, не являющиеся каменщиками, путают термины цемент, бетон и раствор. Термины часто используются взаимозаменяемо, но это очень разные материалы.

Раствор, бетон и цемент не одно и то же. Но все они могут использоваться в одном и том же проекте по-разному.

Цемент представляет собой смесь известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Он существует уже тысячи лет и используется для изготовления как бетона, так и раствора.

• Цемент входит в состав растворов и бетонов.
• Бетон производится путем добавления гравия и песка в цемент. Песок и цемент делают бетон чрезвычайно прочным и долговечным. Но он содержит камень, поэтому его нельзя наносить тонким слоем. Из-за камней вы обычно не используете бетон для укладки кирпичей.
• Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент, но не в гравий. Это прочный связующий материал, который можно укладывать тоньше, поскольку он не содержит камней. Однако, поскольку он не содержит камня, он не такой прочный, как бетон.

При строительстве камина бетон используется для устройства фундамента, а иногда и фундамента. Когда пора начинать укладывать кирпичи, используется раствор.

Цемент используется для приготовления раствора и бетона.

Шамот

Важным компонентом, используемым для производства огнеупорного цемента и других высокотермостойких кладочных изделий, является шамот.

Шамотная глина — это группа глин, устойчивых к нагреву до 3000°F. Он обладает особыми термостойкими свойствами, которые могут быть переданы другим продуктам, таким как огнеупорный цемент и кирпич. Шамот используется для изготовления огнеупорных кирпичей, что является одной из причин, по которым они могут выдерживать такие высокие температуры.

Шамот также является одним из ингредиентов, используемых для изготовления огнеупорного цемента. Это одна из причин, почему он может выдерживать температуры свыше 2000°F.

Где следует использовать огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор предназначен для защиты от экстремальных температур, поэтому его следует использовать именно там. Его следует использовать в любом типе каменной конструкции, которая подвергается воздействию высоких температур свыше 600°F. Там, где обычный раствор и бетон становятся хрупкими и трескаются при воздействии высоких температур, огнеупорный раствор может выдерживать температуру более 2000°F.

Помимо термостойкости, огнеупорный раствор аналогичен стандартному раствору. Он используется для соединения кирпичей, камня и других кладочных материалов.

Огнеупорный цемент средней прочности следует использовать при строительстве каминов, топок, обшивке паржом коптильных камер, установке глиняных футеровок дымоходов, печей для пиццы и/или хлеба и ям для костра. Все, что вы строите из кирпичной кладки, подверженной воздействию высоких температур, должно использовать ее.

Используемый строительный раствор также не должен быть водорастворимым, в этом случае полезен алюминат кальция. Связующее из алюмината кальция схватывается гидравлически, что соответствует требованиям. Без алюмината кальция или эквивалентного ингредиента швы могут ослабнуть или вымыться под воздействием влаги. Это особенно важно в наружных проектах, таких как камины, дымоходы и ямы для костра.

Почему нельзя использовать бетон вместо раствора

Вы не можете использовать бетон вместо огнеупорного раствора по нескольким причинам.

Во-первых, бетон не выдерживает столько тепла, сколько огнеупорный раствор. Стыки между огнеупорными кирпичами и дымоходными трубами укладываются довольно тонко, от 1/16 до 18 дюймов. При такой толщине обычный бетон может начать трескаться при температуре выше 600°F. Это слишком прохладно для мест, подверженных прямому нагреву от огня.

Для сравнения, огнеупорный раствор может выдерживать температуры свыше 2000°F.

Во-вторых, если соединить огнеупорные кирпичи раствором и стена осядет, камни расколют кирпичи. Раствор не такой прочный, поэтому при оседании кирпичи не треснут. Это даст немного, что сохранит кирпич. Но камень не будет. Когда камень и кирпич давят друг на друга, кирпич трескается раньше камня.

Трудно полностью избежать осаждения. Обычно происходит некоторое небольшое количество, что означает повторное наведение раствора. Это намного проще и дешевле сделать, чем заменить треснувшие кирпичи.

В-третьих, раствор содержит больше воздуха, что создает карманы для замерзшей воды. При наружном применении вода в конечном итоге впитается в раствор, а в холодном климате может замерзнуть. Тонкий слой бетона, который замерзает, склонен к растрескиванию. Но раствор сопротивляется трещинам из-за его внутренней структуры.

Типы огнеупорных растворов

Существует два типа огнеупорных растворов, соответствующих стандарту ASTM C 199 и разрешенных нормами. Это раствор для гидравлического схватывания и раствор для предварительной или воздушной сушки.

В следующем разделе мы обсудим каждый тип и когда их следует использовать.

Гидравлический раствор

Гидравлический раствор обычно считается лучшим огнеупорным раствором. Его также называют нерастворимым в воде огнеупорным раствором. Его свойства включают не только термостойкость, но и кислотостойкость и нерастворимость в воде.

• Гидравлический раствор для схватывания – отличный продукт для укладки глиняных футеровок дымоходов и огнеупорных кирпичей.
• Аналогичен раствору на основе портландцемента по удобоукладываемости и времени отверждения.
• Его легче транспортировать и хранить, чем готовые смеси.
• Может использоваться внутри и снаружи помещений.
• Может быть окрашен.
• Предпочтительно, если толщина шва превышает 1/8 дюйма.

Гидравлический огнеупорный раствор поставляется в сухом виде в мешках. Просто добавьте воду по готовности и перемешайте.

Нерастворимый в воде огнеупорный раствор — единственный тип, который следует использовать на открытом воздухе. Готовый огнеупорный раствор может вымываться даже после высыхания. Из-за этого нерастворимый в воде раствор является лучшим выбором для глиняных дымоходов, которые могут отводить газ, масло или когда внутри глиняного дымохода может присутствовать влага.

В целом, это наш предпочтительный огнеупорный раствор.

Предварительно смешанный раствор или раствор воздушной сушки

Предварительно смешанный огнеупорный раствор представляет собой смесь глины, заполнителя и жидкого силиката в качестве связующего. Обычно считается, что он уступает раствору с гидравлическим схватыванием, но все же имеет большую термостойкость. Но некоторые каменщики предпочитают использовать его в помещении, потому что он поставляется предварительно смешанным и готовым к использованию. Это делает его отличным продуктом, если у вас нет доступа к воде.

• Растворяется в воде после высыхания
• Требуется длительное время для высыхания во влажной среде.
• Может вызывать выцветание.
• Лучше всего подходит для использования в помещении или в сухих помещениях.
• Устанавливается быстро.
• Соединения должны иметь толщину от 1/16 до 1/8 дюйма.

Тем не менее, несмотря на некоторые недостатки по сравнению с огнеупорным раствором гидравлического твердения, при правильном использовании он по-прежнему является фантастическим продуктом.

Предварительно смешанный огнеупорный раствор поставляется готовым к использованию в ведрах. Он имеет примерно ту же консистенцию, что и состав для гипсокартона, и его можно разбавлять небольшим количеством воды, что облегчает работу с ним. И его легко чистить, потому что он растворяется в воде.

Это отличный продукт для использования в жарких и сухих условиях, поскольку он не высыхает слишком быстро. Это дает вам достаточно времени, чтобы закончить работу до того, как раствор затвердеет.

Я использую его для строительства печей для пиццы или хлеба, каминов, топок и для ремонтных работ.

Так как материал предварительно замешан, кирпичи можно класть быстро.

Готовый раствор быстро схватывается. Через несколько секунд после установки кирпича требуется некоторое усилие, чтобы сместить его. А быстросохнущие свойства раствора не снижают его прочности.

Работа с огнеупорным раствором

Работа с огнеупорным раствором проста. Он не сильно отличается от обычного раствора с точки зрения смешивания или нанесения. Вы используете точно такие же инструменты и методы кладки.

При смешивании сухих строительных смесей медленно добавляйте воду. Используйте достаточное количество воды, чтобы смешать весь сухой материал, но не делайте его водянистым. Слишком много воды ослабит материал и затруднит укладку кирпичей.
Нанесите тонкий слой огнеупорного раствора на каждый огнеупорный кирпич, который вы собираетесь укладывать. Если вы используете готовые смеси, я рекомендую использовать шпатель с небольшими краями, потому что он помещается в ведре лучше, чем остроконечный шпатель. Но если вы используете гидравлику, я использую заостренный шпатель.

Нанеся небольшое количество на огнеупорный кирпич, постучите по нему. Толщина соединения должна быть около 1/16-1/8 дюйма. Используйте немного больше раствора, чем шов, который вы хотите создать. Удалите излишки раствора, выступающего из кирпича, мастерком.

Положите несколько кирпичей за раз, а затем очистите поверхность губкой и чистой водой. Обычно я устанавливаю ряд или два за раз, а затем немного подчищаю. Чем дольше вы ждете, чтобы очистить поверхность кирпичей, тем сложнее это становится.

В жарком и сухом климате легче использовать готовый огнеупорный раствор. Сохнет не так быстро, что облегчает работу.

Смачивание огнеупорного кирпича помогает в жарких и сухих условиях. Это верно независимо от того, какой раствор вы используете.

Нерастворимый в воде гидравлический огнеупорный раствор — мой лучший выбор практически для любого применения. Особенно при работе на открытом воздухе или во влажных помещениях. Однако есть случаи, когда предварительно смешанные смеси предпочтительнее.

Работа с готовым огнеупорным раствором

Строить из готового огнеупорного раствора очень просто.

Он готов прямо из бейдера и предварительно перемешан. Просто откройте контейнер и приступайте к работе. Консистенция похожа на песчаную смесь для гипсокартона и остается гладкой. Он быстро устанавливается, что упрощает укладку кирпичей.

Используйте толщину шва от 1/16 до 1/8. Если швы слишком тонкие, у вас не будет достаточно материала для прочного соединения. Слишком толстый и усадка может создать зазоры.

Предварительно смешанный раствор позволяет легко возводить изогнутые или наклонные участки топки. Он быстро схватывается, поэтому вам не нужно делать формы или долго ждать, пока раствор схватится.

Материал может быть немного грязным в работе, но он растворим в воде. Когда вы закончите укладывать кирпичи, смойте излишки материала грубой губкой для плитки. Если часть раствора затвердела на вас, соскребите ее щеткой из щетины.

Преимущества огнеупорного раствора

Огнеупорный раствор прост в использовании, безопасен и легко доступен. Вы можете купить его практически в любом магазине товаров для дома или в магазине каменной кладки. И они соответствуют всем местным и национальным строительным нормам. Поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что вы не пройдете проверку из-за того, что использовали неправильный материал.

Mason’s готовил собственный жаростойкий раствор на строительной площадке. Но огнеупорные изделия заводского производства лучше, безопаснее и надежнее.

Строительный раствор заводского изготовления обладает повышенной термостойкостью, повышенной надежностью и кислотостойкостью. Если вы изготавливаете свой собственный термостойкий материал на строительной площадке, нет никакого способа точно узнать, сколько тепла он может выдержать без разрушения. Однако огнеупорный раствор испытывается на заводе. Большинство из них рассчитаны на то, чтобы выдерживать температуры свыше 2000°F.

Строительные нормы требуют огнеупорного раствора

Большинство строительных норм требуют термостойких материалов там, где они необходимы.

К ним относятся:

• Международный совет по кодексам (ICC).
• Международный жилищный кодекс (IRC).
• И Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA-211).

Для каждого из них требуется огнеупорный раствор средней прочности, протестированный в соответствии с требованиями Американского общества по испытанию материалов, ASTM C-199.

Для них также требуется устойчивый к высоким температурам огнеупорный кирпич (ASTM C-27 и C-1261) и футеровка дымохода из глины (ASTM C-315).

Когда вы строите что-то, что подвергается воздействию чрезвычайно высоких температур, материалы должны быть правильно оценены. Если огнеупорные кирпичи, глиняные трубы или раствор разрушаются из-за высоких температур, то же самое может произойти и с самой конструкцией. Трещина в топке, яме для костра, дымоходе или каменной печи может привести к пожару.

Очень важно использовать материалы с высокой термостойкостью, когда вы строите что-либо, связанное с огнем.

Смешанный раствор на строительной площадке

Можно приготовить собственный термостойкий раствор на строительной площадке, однако в настоящее время это делается не так часто. многие строительные нормы и правила требуют заранее приготовленного или готового огнеупорного раствора заводского производства. Это гарантирует, что ингредиенты и соотношения будут правильными, чтобы раствор имел требуемую термостойкость.

Приготовление собственного жаростойкого раствора на работе может быть опасным. Если вы ошибетесь с пропорцией смешивания или используете неправильный ингредиент, ваш раствор может не обладать необходимой термостойкостью. Это может привести к трещинам и, возможно, пожару.

Термостойкий строительный раствор изготавливается из песка, огнеупорной глины, портландцемента и извести. Этот тип раствора обладает высокой термостойкостью при правильном смешивании. Однако он не тестировался, и каждая партия немного отличается, поэтому трудно точно знать, какова термостойкость.

Я бы не рекомендовал использовать смешанный раствор на строительной площадке в местах, подверженных воздействию очень высоких температур, таких как камин, костровище или печь. Вместо этого используйте заводской смешанный огнеупорный раствор.

Советы

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе с огнеупорным раствором.

• Не наносите слишком толстым слоем. Максимальная толщина должна быть от 1/16 до 1/18 дюйма.
• Если толщина раствора слишком велика, он может дать усадку. Это может привести к смещению кирпичей и образованию трещин.
• Толщина раствора более 1/8 допустима для зон, удаленных от прямых источников тепла.
• Используется для соединения двух материалов, таких как кирпичи или глиняные дымоходы.
• Не используется в качестве тонкого покрытия или грунтовки.
• Не используется для заполнения зазоров, отверстий или больших пространств между огнеупорными кирпичами или глиняными трубами.
• Обычно я выжидаю 7-10 дней, прежде чем подвергать раствор воздействию тепла. Но точные сроки смотрите на упаковке.

В чем разница между огнеупорным раствором и огнеупорным цементом?

Между огнеупорным раствором и огнеупорным цементом нет реальной разницы. Оба продукта предназначены для защиты от чрезвычайно высоких температур. И то, и другое используется для соединения кирпича, камня, дымоходной плитки и других кладочных материалов.

При возведении изделия из каменной кладки, которое будет подвергаться воздействию высоких температур, нельзя использовать обычный раствор, цемент или бетон. Вам нужен огнеупорный продукт. Я рекомендую что-то, что может выдержать по крайней мере 2000 ° F.

Я использую любой продукт для строительства каминов, кострищ, печей для пиццы или хлеба, дымоходов и т. д.

Есть ли специальный раствор для каминов?

Да. Огнеупорный раствор специально разработан для использования в высокотемпературных каменных конструкциях, таких как камин. Используйте его вместо обычного раствора или цемента для склеивания кирпича, камня или плитки. Я использую огнеупорный раствор, чтобы построить не только топку, но и дымоход. Я также использую его в качестве паржа в местах, не соприкасающихся с прямыми источниками тепла.

По мере удаления от топки температура дымохода начинает падать. В конце концов они достаточно остынут, чтобы использовать стандартный раствор.

Каминный раствор Quikrete — отличный продукт для небольших работ. Он поставляется в стандартной тубе на 10 унций и предварительно перемешан. Я использую его для ремонта мелких швов и ремонта треснувших кирпичей. Но поскольку это премикс, я использую его только в помещении.

Sakrete Высокотемпературный раствор представляет собой готовую смесь, которая поставляется в пакете. Поскольку это готовая смесь, а не предварительно смешанная, вам нужно добавить воду, прежде чем вы сможете ее использовать. Этот продукт лучше, чем раствор для камина Quikrete, для больших объемов работ. Он рассчитан на температуру более 2500 ° F. Используйте его для укладки огнеупорных кирпичей, глиняных плит для дымохода или в качестве покрытия паржом. Поскольку это не премикс, вы можете использовать его на открытом воздухе.

Огнеупорный раствор Rutland — еще один хороший продукт для ремонта. Это предварительно смешанный раствор, который поставляется в ванне. Просто вытащите его из ванны и начните класть кирпичи. Он может выдерживать нагрев до 2000°F. Однако это премикс, поэтому вы можете использовать его только в помещении.

Часто задаваемые вопросы

В: Как долго раствор должен схватываться, прежде чем разводить костер?

Обычно я жду 7-10 дней, прежде чем разводить костер.

В: Где можно использовать огнеупорный раствор?

Я использую огнеупорный раствор для возведения любой кладки, которая подвергается воздействию высокой температуры или огня. Сюда входят печи для пиццы и хлеба, кострища, камины и дымоходы.

В: Какой огнеупорный раствор лучше, предварительно смешанный или гидравлический?

В большинстве случаев лучшим выбором является гидравлический привод. Особенно при работе на открытом воздухе. Тем не менее, есть некоторые случаи, когда предварительно смешанные лучше. Например, если очень жарко и сухо, я предпочитаю предварительно смешанные смеси, потому что они не высыхают так быстро.

В: Какой толщины должны быть швы между огнеупорными кирпичами?

Я делаю суставы размером от 1/16 до 1/8 дюйма.

Резюме: что такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой специально разработанную смесь песка, цемента, шамота и других ингредиентов, придающих ему чрезвычайно высокую термостойкость. Это может включать алюминат кальция. Он используется для создания таких вещей, как камины, дымоходы, кострища и печи для пиццы. Обычный раствор может ослабнуть и растрескиваться при высоких температурах свыше 600°F. Но из-за уникальной конструкции огнеупорного раствора он может выдерживать температуры более 2000°F. Он используется для соединения дымоходов из огнеупорного кирпича, камня или глины.

Чтобы считаться огнеупорным раствором, материал должен соответствовать стандартам испытаний ASTM C-199 (Американское общество по испытаниям и материалам) в отношении температурных пределов. Стандартные растворы не могут выдерживать температуры намного выше 600°F. Этого недостаточно для таких вещей, как печь для пиццы или топка. Но большинство огнеупорных растворов прошли лабораторные испытания и выдерживают температуру не менее 2000°F. Точные пределы нагрева раствора будут указаны на упаковке.

Согласно большинству строительных норм и правил огнеупорный раствор требуется при установке огнеупорных кирпичей и дымоходов в дымоходах, каменных каминах и т.п. Вообще говоря, все, что построено из кирпичной кладки, должно использовать огнеупорный раствор в самых жарких местах. Обычно это участки вокруг огня и дымохода.

Огнеупорный раствор следует использовать при установке огнеупорных кирпичей или глиняных дымоходов внутри и снаружи помещений. Такие вещи, как каменные ямы для костра, печи для пиццы, камины, дымоходы и хлебопекарные печи, должны использовать его вместо обычного раствора. Вы также должны использовать его при ремонте поврежденных известковым раствором швов между каминными кирпичами или дымоходами.

Если у вас есть какие-либо вопросы о растворе, напишите в любое время.

Что такое огнеупорный раствор и где его следует использовать?

Давайте немного поговорим о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что при строительстве или ремонте дымохода или камина мы используем различные виды раствора. Первое, на что следует обратить внимание, это то, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент представляет собой смесь известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле, римляне использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем же разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

• Цемент не совсем отличается от раствора или бетона, он входит в состав обоих. Это все равно, что спросить, чем помидоры отличаются от кетчупа.
• Бетон производится путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
• Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для соединения камня и кирпича. Он далеко не так прочен, как его бетонный родственник, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете блочную или кирпичную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самое простое соединение будет, в данном случае, это будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора. Поскольку вы не можете предотвратить осаждение, лучше всего сделать так, чтобы ущерб от осаждения был минимальным. Перетачивание (заполнение) растворных швов намного дешевле, чем замена блоков или кирпичей. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для замерзшей воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда эта вода замерзает.

Что такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция. Шамот представляет собой набор различных глин, которые могут выдерживать нагрев до 3000 градусов по Фаренгейту. Просто подумайте об этом как о глине, которая обладает особыми термостойкими свойствами. Шамоты используются при изготовлении огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, которые определяют, является ли раствор огнеупорным или высокотермостойким, например, ASTM C-19.9.

Где следует использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, но вот, наконец, мы здесь. Я дам два ответа: логический и продиктованный.

По логике вещей, огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее мы неоднократно видим отказы в определенных частях дымохода и топки камина, потому что каменщик не использовал надлежащий тип раствора для применения. На продиктованный ответ …

NFPA требует, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве топок каминов, при очистке (покрытии) дымовой камеры и при укладке глиняных футеровок дымоходов. Они также хотят, чтобы цемент и его добавки не растворялись в воде, и именно здесь вступает в действие алюминат кальция. Вяжущее из алюмината кальция схватывается гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти соединения либо размягчатся, либо вымоются.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где это необходимо?

К сожалению, нет. Для каменщика, который приготовил кучу раствора, очень легко просто использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендацию NFPA. Кроме того, некоторые каменщики имеют привычку смешивать свои собственные партии раствора, наполненного шамотом, но эти смеси на рабочем месте не тестируются и часто не защищают от чрезвычайно высокой температуры, выделяемой камином. Справедливости ради, таких требований к огнеупорным растворам просто не было до 99-го года.0, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, нет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете разрушение швов из раствора в топке вашего камина или ваш трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что старый простой раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.