Глиняная смесь для кладки печей своими руками: Смесь для печей и каминов: способы приготволения

Содержание

Раствор для кладки печей – правила и тонкости замешивания + Видео

Раствор для кладки печей делается посредством смешивания специально подобранных компонентов – вяжущего вещества, воды и заполнителя. Качественную смесь можно приготовить своими руками, если знать основные правила подбора и соединения ее составляющих.

Глиняный раствор – самый подходящий состав для кладки печи

При строительстве отопительных агрегатов из кирпича обычно используется раствор из глины. По своему составу он идеально годится для надежной фиксации каждого кирпичика возводимой конструкции. А вот для кладки фундамента печи и ее дымохода желательно использовать цементную либо известковую смеси. Они не растрескиваются от конденсата, который собирается в указанных элементах отопительного устройства.

Глиняный раствор для кладки кирпича

Основной показатель глиняной смеси для кладки кирпичной печи – жирность. Именно от этой характеристики зависит прочность кладочного состава, его устойчивость к повышенным температурам, пластичность, усадка. Все растворы на основе глины принято подразделять на три типа:

Тощие. Они считаются непрочными и малопластичными. Кроме того, тощая смесь после засыхания начинает растрескиваться.
Жирные. Эти составы имеют превосходные пластичные характеристики. Но при засыхании они склонны к разрушению (крошению).
Нормальные. Идеальные смеси для кладочных работ. При 100-градусной температуре они не разрушаются, практически не дают усадки, отличаются хорошим уровнем пластичности. Нормальный раствор для печи прост в использовании. Кладку с его помощью без проблем выполнит своими руками любой более-менее опытный домашний умелец.

Для приготовления правильного глиняного состава для печи, таким образом, следует грамотно подобрать его пластичность. Слишком жирная либо чересчур тощая смесь станет растрескиваться и крошиться, что недопустимо. А значит, нам требуется определиться с пластичностью глины, которую мы планируем использовать. Делается это следующим образом. Наливаете в ведро 10 л воды, добавляете в емкость глину. Перемешиваете этот состав (процедура выполняется деревянной дощечкой) до получения сметанообразной консистенции (добавляйте глину по мере необходимости). Теперь все просто. Вынимаете дощечку и внимательно осматриваете ее. Если к деревянной поверхности прилип толстый глиняный слой, у вас получилась излишне пластичная смесь.

Решается такая проблема посредством добавления в состав строительного песка. На 10 л смеси идет 1 л этого материала. Добавляете песок (сначала 1 л), тщательно перемешиваете. При необходимости досыпаете еще песок. И так до тех пор, пока готовящийся состав не будет оставаться на дощечке из древесины слоем около 2 мм. Подобный раствор считается оптимальным для кладки. Если же смесь пристает более тонким слоем, все придется переделывать – вы получили непластичный состав. Для кладки печи он не подходит.

Приготовление смеси своими руками – все варианты

Разобравшись с принципом определения пластичности раствора для кладки можно приступать к его смешиванию. Своими руками эта операция может производиться разными методами. Очень простая методика, которую мы, по сути, уже рассмотрели. Вам нужно за 24 часа до запланированной процедуры кладки печи замочить глину в небольшом объеме воде. Затем (через сутки) добавляете жидкость в размокший материал и перемешиваете состав лопатой до сметаноподобного состояния. После этого нужно процедить полученную смесь и досыпать в нее песок (помните о пропорциях, указанных выше).

Раствор на кирпиче

Если на поверхности глиняного раствора нет жидких лужиц, вы все сделали правильно. Если же глина выступила в жидком виде на поверхности кладочной смеси, необходимо добавить в нее еще песка.

В случаях, когда используется безупречно чистая глина (без посторонних включений и мелких камешков), смесь для печей можно приготовить своими руками по второй методе. Суть ее такова. Добавляете к чистой глине мелкий просеянный песок и заливаете получившуюся композицию водой (четверть от общего объема смеси). Тщательно перемешиваете состав до сметаноподобной густоты. На выходе он должен без затруднений сползать с лопаты, но ни в коем случае не растекаться. Следующий шаг – добавление цемента и соли в полученную композицию. Эти компоненты увеличат прочностные характеристики глиняного раствора для печи. Цемента на 10 л смеси берется 750 мг, соли – около 200 г.

Третий способ предполагает применение огнеупорной глины и песка-шамота. Эти компоненты следует смешать друг с другом в одинаковом соотношении. Затем доливаете в сделанную смесь воду. Ее количество – 25 % от объема глины. Перемешиваете состав. Вот и все. Это, пожалуй, самый элементарный способ подготовки раствора для кладки печей. Существует и еще одна методика приготовления интересующей нас смеси своими руками. Делается она из суглинков. Вам придется замесить 10 небольших порций различных растворов. Первая смесь имеет пропорции – часть цемента + часть песка + 10 частей суглинка, вторая – 2 ч песка + 1 ч цемента + 9 ч глины и так далее. Последняя композиция, таким образом, будет содержать 1 ч цемента, 10 ч песка и 1 ч суглинка.

Все замешанные растворы следует поместить в небольшие коробки и оставить до полного засыхания на свежем воздухе (дней на 6–7). Через неделю приступаете к осмотру получившихся смесей. Для кладки выбираете тот состав, в котором имеется максимальное количество глины и при этом полностью отсутствует явление растрескивания. Он, поверьте, будет идеальным – сможет выдерживать температуры нагрева печей вплоть до 500–600 °С без деформирования и крошения. Выбирайте свой вариант приготовления глиняного раствора!

Цементная и известковая – особенности смесей

Для оснований и дымоходов печей, как было отмечено, нужно использовать другие растворы – быстро застывающие и высокопрочные. Такие смеси можно приготовить из цемента и песка либо на базе извести. Цементные смеси готовятся так:

Просеиваете хорошо высушенный песок. Он должен получиться рассыпчатым и максимально чистым.
Смешиваете песок с цементом (3–4 к 1).
Активно перемешиваете компоненты. В готовой композиции не должно быть комков цемента.

Кладка кирпича на раствор

Воду доливаете в сделанную смесь непосредственно перед началом кладочных работ. Объем жидкости берется таким, чтобы раствор был достаточно подвижным, но при этом не сползал с лопаты. Важный момент! Цементная кладочная композиция обязательно применяется в течение 60 минут после приготовления. Через час она просто-напросто схватится (причем намертво), и использовать ее будет невозможно.

Известковая смесь делается на базе так называемого теста. Его изготавливают из одной части извести (берите негашеный материал) и 3 частей воды. Процедура смешивания этих компонентов опасна. Есть риск повреждения дыхательных путей человека и его кожных покровов. Поэтому операцию нужно производить в защитной одежде и респираторе. Еще проще – приобрести готовый известковый раствор в строительном магазине. Стоит он сравнительно недорого. Операция смешивания компонентов известкового состава для кладки печи такова:

Тесто из извести протираете через сито.
Песок тщательно просеиваете.
К трем частям песка добавляете часть теста, перемешиваете, доливаете воду, снова мешаете раствор. При потребности добавляете еще жидкости. На выходе вы должны получить пластичный состав.

Некоторые специалисты советуют применять цементно-известковую кладочную смесь. Она готовится из 10 ч песка, 2 ч теста и 1 ч цемента. Здесь следует придерживаться определенного порядка действий. Нужно сначала смешать цемент и песок. Затем доливаете в известковое тесто воду (раствор должен получиться вязким). И только после смешиваете тесто с водой и композицию цемента с песком. Допускается немного разбавлять смесь небольшим количеством жидкости.

Мы уверены, что наши советы помогут вам приготовить качественный раствор для кладки.

Отнеситесь к этой операции по-настоящему ответственно. Именно от качества кладочной смеси зависит эффективность эксплуатации печи. Пусть в вашем доме всегда будет тепло!

Автор: Паблер Ксения Л

Для приготовления кладочного раствора используют сырьевую глину, тогда в будущем швы не дадут усадки, конструкция не деформируется. Чтобы при эксплуатации печи глина не высыпалась из швов кладки, в раствор добавляют цемент. Примерные пропорции: 2 части глины, 1 часть песка и 0,3 части цемента. Доля цемента должна быть не более 10% от общего объема смеси.

Полученный раствор нельзя считать в полной мере огнеупорным, т.к. горючее сырье в нем все же присутствует. Обычно такой состав применяют, если максимальная температура нагрева кладки будет не выше 80-90 градусов. Чтобы конструкция выдерживала более высокие температуры, лучше использовать готовые составы на основе мертеля или добавлять его в самодельный раствор.

Штукатурные смеси готовят почти так же, как и кладочные. Основное отличие заключается в добавлении кремниевого клея, придающего составу жаропрочность. Эту добавку продают в строительных магазинах. Обычно ее называют жидким стеклом. Чтобы штукатурную смесь можно было применять для отделки внутренних поверхностей печи, жидкого стекла в общем объеме раствора должно быть 20%.

Печь может выйти из строя по разным причинам. Иногда проще не замазывать появляющиеся дефекты, а заново переложить печь. Впрочем, такие кардинальные меры требуются редко. Как правило, основные причины аварийного состояния – это усадка, некачественные материалы и ошибки, допущенные при выкладывании очага.

Системам теплоснабжения требуется регулярное техническое обслуживание. Согласно нормам СНиП отопительные приборы на даче нужно обследовать дважды в год. А в частном доме не реже одного раза в квартал. К сожалению, большинство домовладельцев этими требованиями пренебрегают.

Основная опасность для жильцов дома это не развалившийся очаг, а появившиеся в нем щели. Объяснение простое – заведомо аварийную печь никто топить не будет, а вот трещины не всегда можно вовремя заметить. Угарный дым, просочившийся через них, это нешуточная опасность для обитателей дома. По статистике, предоставляемой МЧС, при пожаре 70% людей гибнет от дыма, а из тех, кто выжил 42% попадают в больницу с отравлением угарным газом.

Поэтому вовремя проведенный ремонт – залог безопасности вашей семьи. Большинство мастеров-печников на вопрос: «чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара?», посоветуют использовать глину. Однако тут есть нюанс. Существует несколько видов смесей и практически в каждой из них используется глина.

Состав раствора для кладки печей может включать в себя разные компоненты. От качества замеса будет зависеть и конечный результат. В частности, смесь для кладки печей обеспечивает прочность, термостойкость и герметичность. Недостаток или, наоборот, повышенное содержание любого компонента может привести к нарушению целостности, растрескиванию конструкции, утечке угарных газов. Для сооружения используются керамические кирпичи и глиняная смесь для кладки печей. Она считается лучшим материалом для фиксации элементов. Однако не всегда есть возможность использовать глину.

Для возведений печных и каминных конструкций используется только огнеупорный кирпич или натуральный камень. Обеспечить монолитность конструкции позволяет применение особой смеси для кладки печей, обладающей жаростойкостью и повышенной прочностью. Кроме того, такие смеси характеризуются средней пластичностью, отсутствием токсинов и неприятных запахов при нагреве. Их особенностью является то, что они заполняют все пространство между элементами, не образуя пустот. Это обеспечивает герметичность печи – в нее не поступает нарушающий тягу воздух, не выходят углекислый газ и токсины, выделяющиеся в процессе горения.

Подобные составы можно приобрести в готовом виде или замешать собственноручно. В первом случае речь идет о сухих смесях, состоящих из необходимых ингредиентов в нужном объеме. Перед использованием их достаточно залить водой и смешать миксером или особой насадкой на дрель до однородной консистенции. Самостоятельная подготовка раствора предполагает закупку нужных ингредиентов и смешивание их в предусмотренных пропорциях. Собственноручные смеси часто уступают готовым по своим качествам, поскольку не всегда возможно правильно рассчитать требуемое соотношение продуктов, найти нужный ингредиент.

Когда речь заходит о печных смесях, профессионалы апеллируют такими терминами, как огнеупорный, жаростойкий и жаропрочный. Несмотря на схожесть, эти понятия имеют разную семантику, в которой следует разобраться до начала замешивания смеси.

Жаростойкими называют состав, выдерживающий высокотемпературный нагрев и при этом сохраняющий несущую способность. При остывании такая смесь сохраняет химические и структурные особенности и не деформируется. Жаропрочный вариант отличается механическими и физическими характеристиками. Но если говорить коротко, то выдерживает более высокие температуры, а также может применяться в составе механизмов.

Главным преимуществом смесей, изготовляемых в сухом виде, является то, что приготовить такой раствор для кладки очень легко и просто. Достаточно просто добавить воды и хорошенько перемешать. Сухая кладочная смесь для печей и каминов состоит из необходимых пластификаторов, и она готова к использованию сразу после приготовления.

Раствор замешивают только с помощью миксера. Если перемешивать его вручную, то часто вводят слишком много воды, что негативно сказывается на свойствах приготовленного раствора. Не следует допускать повторного замешивания после того, как смесь остынет.
Сухая смесь для кладки печей и каминов состоит из пластификаторов, из-за этого она застывает не сразу. Благодаря такому медленному высыханию не нарушается целостность шва, и он не растрескивается. В первый раз печь следует топить через три дня после завершения работ.

Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:

Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.

Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

Трещины могут образовываться в результате неправильной печной конструкции (неравномерного прогрева близлежащих зон), слишком большой температуры, расшатывания в зоне дверок, неправильного оштукатуривания. В первом случае потребуется перекладка печи, во втором – огнестойкая, выдерживающая жар штукатурка для печей и каминов (либо добавление шамотного порошка к глине), в третьем – усиление конструкции сеткой. В общем случае необходим ремонт.

Расшатанные дверки, задвижки вынимаем, зачищаем место. Для крепежа делаем отверстия, вмуровываем концы проволоки. Рамку дверки оборачиваем шнурком из асбеста, устанавливаем на место, фиксируем проволокой. Завершаем нанесением глиняного состава.

Теперь, когда вы узнали, как оштукатурить печь, какой лучше выбрать состав, вы сможете оштукатурить новую печь своими руками или отремонтировать покрытие старой печи. Для расширения представления о процессе оштукатуривания предлагаем ознакомиться со статьями разделов Виды штукатурки и Оштукатуривание.

Этот компонент позволит повысить прочность раствора. Полученная масса с двумя вяжущими компонентами и заполнителем обладает высокой стойкостью к влаге. Высококачественные огнеупорные смеси для кладки печей, дымоходов и фундаментов получают смешиванием компонентов в следующем соотношении:

В первую очередь необходимо смешать первый и последний компоненты. Вместе с этим в другой емкости тесто разбавляется водой до вязкого состояния. После этого в него добавляют сухие компоненты. Вся масса перемешивается. Для получения необходимой вязкости добавляют воду небольшими объемами.

В ее составе имеются известковое тесто и песок. Известковое тесто можно приготовить самостоятельно, смешав негашеную известь и воду в пропорции 1:3. Но лучше приобрести готовое тесто в магазине, его качество гораздо выше.

Для приготовления смеси мелкий песок, просеянный через сито, смешивают с известковым тестом в пропорции 3:1 и разбавляют водой до достижения сметанообразной консистенции.После приготовления смеси нужно проверить ее пластичность. Это делают, размешивая смесь деревянной планкой:

Для кладки тела печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комочков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы кладки и не крошится при эксплуатации печи.

Перед тем, как готовить раствор, глину проверяют на жирность. Одним из простейших способов является следующий: 2 – 3 кг глины заливают водой, тщательно разминают комки и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. После этого смотрят на лопатку:

Расход глиняного раствора составляет в среднем 25 л на 100 штук кирпича. Оптимальным кладочным раствором считается такой, состав которого максимально идентичен составу кирпича, используемого для кладки печи. Хороший глиняный раствор легко выдерживает нагрев до 800 – 1000 градусов. При этом он не теряет прочности и не трескается.

Марка раствора	Описание	Средняя цена
Термостойкая штукатурка для печей «Терракот». Вес упаковки 5 кг.	Изготовлена из шамотной и каолиновой глины, с добавлением вяжущих и жаростойких добавок. Материал экологически чистый, не содержит вредные вещества. Легко наносится и быстро застывает и обладает высоким уровнем сцепления с поверхностями (адгезией). Раствор сохраняет свои свойства 1 час после замешивания с водой. Работы проводятся от 50 до 350. Толщина одного слоя – до 10 мм.	От 140
Огнеупорная штукатурка от компании «ПечникЪ». Упаковка 10 кг.	Может применяться для кладки печей. Изготовлена на основе огнеупорных глин. В раствор добавлены минеральные и жаростойкие добавки. Смесь быстро застывает и не дает большой усадки слоя. Легко наносится и убирается с поверхностей при возможном ремонте. Выдерживает высокие температуры нагрева. Возможно нанесение на старые и новые печи. Пластичность смеси позволяет сглаживать и не разрушаться при усадке швов и фундамента печи. Уровень огнеупорности – 6000.	225
Белая термоштукатурка «Плитонит СуперКамин Термо». Упаковка 25 кг.	Возможно нанесение на шамотные или керамические блоки. Благодаря своим свойствам и легкому нанесению ровного слоя способна добавить привлекательности печи. Возможна последующая покраска, отделка всевозможными элементами отделки, вплоть до изразцов и керамической плитки. В состав добавлены армирующие элементы, можно использовать для предварительного заделывания широких трещин и выравнивание поверхностей. Толщина 1 слоя до 30 мм с сохранением всех свойств. При заделывании трещин, слой можно делать до 50 мм.	475
Глиняный раствор для штукатурки печи «Калина Мастер». Вес упаковки 25 кг.	В состав добавлен портландцемент. Такая смесь обладает высокой прочностью, пластичностью и способна выдерживать высокие температуры при выравнивания поверхностей в каминах. Слой штукатурки на 15% повышает теплоотдачу. Хорошая адгезия делает штукатурку устойчивой к механическому воздействию.	265
Смесь для оштукатуривания каминов и печей от компании «Стандарт». Вес мешка – 20 кг.	Изготовлена на основе красной огнеупорной глины с добавлением огнестойких наполнителей и армирующих термоустойчивых стекловолокон. Такой состав гарантирует высокий уровень сопротивления высоким температурам с сохранением физических свойств и добавляет прочности слою состава. Производится в Петербурге. Может применяться при строительстве каминов и труб вытяжки. Прослужит долгое время при соблюдении правил эксплуатации печей и их защитного слоя.	500
Сухая штукатурка для печей «Парад»	Произведена в Белоруссии. Основа цемент с добавлением теплоизоляционных материалов и армированием стекловолокном. Такие добавки увеличивают температуру нагрева с сохранением качеств и характеристик по прочности, пластичности и предохраняет от растрескиваний. Возможно использование для кладки печей и каминов.	1300
Сухая смесь для печей и каминов «Реал». Мешок 5 кг.	Может использоваться для кладки керамического облицовочного кирпича и сооружения дымоходов. Максимальный уровень разогрева слоя штукатурки – до 12000. Рабочая температура – 5000 при толщине слоя до 5 мм.	89
Готовые смеси для штукатурки печки РусГипс №15.	Такую смесь можно наносить при небольшом морозе. Состоит из минеральной смеси, которая получается при интенсивном перемешивании отсеянного песка определенной фракции с портландцементом и комплексом повышающих свойства минеральных добавок.	256
Огнестойкая штукатурка «ByProc TFS-170». Упаковка 3 кг.	Используется для нанесения на внутренние и наружные поверхности печей и дымоходов. Служит для выравнивания неровностей и последующего нанесения ровного защитного слоя раствора. Рабочая температура 5000, с сохранением показателей прочности, эластичности.	40
Смеси «ByProc» MMW-070. Вес упаковки 3 кг.	Все данные аналогичные как у предыдущей смеси. Единственное отличие в максимальной температуре с сохранением высоких эксплуатационных качеств. У этого раствора, она составляет 11000.	40

Для получения качественного раствора жаростойкую смесь необходимо тщательно перемешать с водой. Для получения желаемой консистенции раствора добавляют около 250 – 300 мл воды в расчете на 1 кг сухой смеси. Перемешивание строительного раствора лучше выполнять с помощью строительного миксера. Использование миксера позволит получить более однородную и пластичную массу.
Приготовленный раствор нужно оставить постоять минут 15 – 20. Затем можно приступать к работе. За один «замес» следует приготавливать такое количество раствора, чтобы его можно было израсходовать за один час. Повторное замешивание застывшего раствора не желательно, это может ухудшить качество кладки.
Проверить качество раствора можно «дедовским» способом. Набрав на кельму некоторое количество раствора, ее следует быстро перевернуть. Если раствор не отваливается сразу а при некотором наклоне сползает вдоль плоскости мастерка, значит вы получили «правильную консистенцию.
Для обеспечения качественных швов, перед нанесением «терракотового» раствора кирпичи необходимо обильно увлажнить. В противном случае они будут интенсивно впитывать воду из раствора и это затруднит процесс кладки. Толщина швов при кладке кирпича должна составлять 8 – 12 мм. От толщины швов зависит расход строительной смеси. Ориентировочно можно сказать, что двадцатикилограммового мешка хватает для укладки от 50 до 70 стандартных одинарных кирпичей.

Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.

Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.

Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.

Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.

Нередко при строительстве и ремонте кирпичных печей используется шамотная глина. После термической обработки эта порода получает дополнительные свойства. Для изготовления шамота используется каолиновая глина. В процессе термической обработки (+1500 градусов) она превратилась в камень. Полученный каменный порошок добавляется в состав раствора при ремонте или строительстве печи.

В природе шамот не встречается, а каолиновая глина, которая лежит в его основе, довольно редкий материал. Неудивительно, что основной недостаток такого материала это цена. Второй нюанс – шамот плохо переносит влажную атмосферу. Поэтому для того чтобы качественно замазать печь, нужно использовать и другие материалы (цемент, карьерный песок).

Отделочная смесь из шамота для ремонта очага создается в следующих пропорциях: 7 частей песка, 1 цемента и 2 глины. Количество воды подбирается индивидуально. Пропорции могут незначительно меняться, но именно эта комбинация считается наилучшей.

Ранее огнеупорную глину перед работой замачивали в воде на трое суток – это придавало её пластичность. Продукция современных производителей не требует столь длительной подготовки. Раствор можно замешивать сразу после того, как в емкость высыпан последний компонент. Грубый замес делается с помощью подручных инструментов (лопата, тяпка и т. п.). А вот завершить перемешивание смеси лучше вручную. Раствор в этом случае получится более качественным – ведь руками вы почувствуете даже самые маленькие комочки.

Кладочную готовую смесь рекомендовано хранить в сухом помещении, температура которого должна находиться в диапазоне от -40 до +40 градусов. Однако некоторым составам нестрашна ни влага, ни сильные морозы – они способны сохранять свои свойства при любых неблагоприятных внешних условиях. Индивидуальные условия хранения указываются на упаковке.

В зависимости от марки и назначения составляющих компонентов срок хранения смеси может варьировать от одного года и больше. Существуют огнеупорные смеси, срок хранения которых неограничен. Точная информация указывается в инструкции по применению.

Не рекомендуется применять глиняную смесь в части дымохода, возвышающейся над кровлей. Это обусловлено тем, что вследствие скопления конденсата на глине появляются трещины, и она разрушается. Для предотвращения подобных ситуаций смесь для кладки печей готовится с использованием известкового теста. Этот же вариант пригоден для сооружения фундамента конструкции. Для раствора используется 1 часть известкового теста и 3 части песка. Для получения первого компонента необходимо смешать 1 ч. извести (негашеной) и 3 ч. воды. По консистенции основной компонент аналогичен размягченной жирной глине. Плотность качественного известкового теста – 1400 кг/куб. м. Можно приобрести и готовые смеси для кладки печей. Гашение извести в заводских условиях производится в специальных помещениях с использованием предназначенных для этого машин. Не рекомендовано изготавливать тесто самостоятельно. Это связано с тем, что известь может вызвать ожоги дыхательных путей и кожи. Жирность теста оказывает влияние на объем добавляемого песка. Если она повышена, то потребуется 5 частей заполнителя. В этом случае консистенция раствора будет нормальной. Перед тем как смешивать компоненты, тесто необходимо протереть через сито, ячейки которого должны быть 1 х 1 см. Добавлением воды добиваются необходимой консистенции раствора в итоге.

Жаростойкий раствор – способен выдерживать нагрев до высокой температуры. При остывании не претерпевает структурных изменений потери химических свойств, не подвержен необратимым деформациям. Такой раствор хорошо держит статическую нагрузку даже в нагретом состоянии.
Жаропрочный раствор – в нагретом состоянии сохраняет все присущие ему механические свойства. Тепловые деформации такого раствора значительно ниже, чем у жаростойкого. Раствор способен нести не только статические, но и динамические нагрузки.

При добавлении дополнительных ингредиентов, получается сложная смесь. Нередко цементный раствор дополняют добавлением известкового теста. Но тогда использовать его нужно достаточно быстро. В составе раствора на одну часть цемента закладывают 1-3 части других вяжущих материалов и 6 – 15 частей песка.

Наиболее оптимальным вариантом для ремонта печей является кафель. Конечно, при условии, что печка не имеет глобальных повреждений, а требует лишь косметического ремонта. Сюда же можно отнести клинкерную плитку, керамогранит или терракот. В качестве связующего материала используют специальный термостойкий клей. Однако проблема подобного ремонта − в стоимости. Приобретение всех материалов не каждому по карману, особенно в сельской местности, а значит, следует рассмотреть более бюджетные варианты.

Для оштукатуривания и последующей побелки печи можно использовать разбавленный огнеупорный раствор для печи, при помощи которого скрепляется кирпич при кладке. Если он разведён правильно, то печь из красного кирпича практически не даёт трещин.

Готовят такой огнеупорный раствор на основе цемента или готовой строительной смеси, однако здесь есть нюансы. Одним из компонентов хорошего печного раствора является жидкое стекло, которое можно с успехом заменить силикатным клеем. По пропорциям – 500 мл жидкого стекла на ведро раствора. Ещё одним компонентом, который необходимо добавить, будет шамотная глина, которой понадобится полкилограмма на то же ведро.

Оштукатуривание подобным составом допускается не ранее, чем через 5-6 месяцев после кладки печи, когда раствор между кирпичами полностью высохнет, осядет. Стены печи перед началом работ немного смачиваются водой или грунтом для повышения адгезионных свойств. Однако не стоит бросаться в крайности и заливать кладку из ведра. Достаточно просто пройти по ней мокрой кистью.

Оштукатуривание производится на разогретую кладку, а значит, печь требуется основательно протопить. Материал кладки при этом расширится, что предотвратит последующее растрескивание. Раствор наносится в два слоя, каждый из которых не должен быть более полсантиметра. Предварительно на стенках стоит закрепить металлическую сетку, которая придаст прочности.

Для того чтобы избавиться от появившихся трещин, необходимо использовать тот же состав, которым производилось оштукатуривание. Если состав неизвестен, придётся экспериментировать. Для этого разводится несколько растворов с разными пропорциями составляющих, из которых делаются лепёшки. Их необходимо просушить. Выбирается та, на которой нет трещин, или же их количество меньше, чем на остальных. Но и это ещё не всё. Из тех же составов катаются шарики, которые бросают с высоты полутора метров. Здесь также выбираются те, которые не развалились. Наиболее оптимальный вариант выбирают по совокупности двух произведённых экспериментов.

Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
«Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.

Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.

Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.

Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.

После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.

Преимуществом покупных составов является простота замешивания раствора. Для возможности его приготовления потребуется емкость соответствующего объема и в обязательном порядке – миксер или электродрель с насадкой. Дело в том, что ручное приготовление раствора связано с приложением определенных физических усилий, а для облегчения работы в него часто добавляют больше воды, чем следует. В результате, происходит потеря качества готовой смеси.

Приготовление раствора сводится к засыпанию сухой смеси в теплую воду и перемешиванию массы до окончательного растворения комочков. По консистенции он должен быть похож на густую сметану. Раствор оставляют на часовую выдержку, после чего еще раз хорошенько вымешивают.

Сухие смеси для кладки каминов и печей обладают водоудерживающей способностью, благодаря чему кирпичи не нуждаются в предварительном смачивании. Во-первых, это экономит время, а во-вторых, существенно сокращает период, необходимый для просушки кладки. Хорошая эластичность раствора, полученная за счет пластифицирующих добавок, отражается на возможности выполнения тонких швов (2-4мм) и, как результат:

С жаростойкими составами следует работать при температуре окружающего воздуха не ниже +10 и не выше +35 градусов. Раствор допускается наносить слоем 10-12мм. Интересно, что швы из шамотной глиняной смеси в процессе эксплуатации печи приобретают дополнительную прочность под воздействием жара.

Огнеупорная кладочная смесь приготовленная на основе шамота переносит довольно высокие температуры. Здесь вы без проблем при топке можете применять и уголь, при этом не беспокоится о кладке. К приготовлению следует отнестись наиболее внимательно и ответственно, так как при неправильном расчете компонентов или нарушении последовательности изготовления, может получиться не совсем подходящая смесь для укладки.

Потом эту глину потребуется протереть сквозь решето. Лучше всего, когда ячейка не превышает 3Х3 мм. С помощью этого же решета необходимо пропустить песок и добавить к глине. Наилучшей для кладки многими специалистами считается соотношение: 2 части песка к 1 части глины. Сухой состав из глины и песка требуется смешать до однородного состояния, а уже после этого добавить воду.

Внимание: Для того чтобы состав для кладки вышел наиболее хорошим, его необходимо постоянно размешивать при добавлении воды. При этом воду следует добавлять непрерывно, но небольшой струей. Когда смесь приобретает сметанообразное состояние, прекращается доливание воды

На обычное ведро смеси необходимо порядка 150 грамм соли. Соль придает раствору более хорошую прочность. Затем добавляют примерно пол мастерка цемента – он придаст укрепление составу. В некоторых случаях происходит смешивание с жидким стеклом.

Дым попадает в помещение. Очень опасное явление, требует немедленного устранения. В зиму печь не разбирают, приходится весь сезон периодически заделывать трещины раствором. Через несколько дней он выпадает, и процесс требуется повторять.

Чтобы обеспечить эффективное образование твердой ЦПС, нужно грамотно выбрать пропорции раствора. В процессе реакции компонентов с водой увеличиваются прочностные показатели, а связующий компонент объединяет стройматериалы в цельную конструкцию.

Конечная марка состава определяется пропорциями песка и цемента для кладки кирпича. По мере увеличения содержания песка марка снижается, а при увеличении доли цемента — повышается. Для замешивания растворов используют разные марки цементной-песчаной смеси для кладки кирпича, но наиболее часто встречается М75. В таком случае пропорции цемента и песка для кладки кирпича выбираются в соотношении 1:5:0,8.

Для возведения кирпичных заборов и стеновых конструкций принято использовать растворы для кирпичной кладки с высокой пластичностью. Поэтому в их состав добавляют известь, соединенную с песком. Сухие добавки тщательно перемешиваются, а потом заливаются жидкостью. Дальше ингредиенты еще раз перемешиваются до образования сметанообразной консистенции без комочков и твердых примесей.

Интересуясь, как приготовить раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента нужно выбирать с учетом некоторых требований. В зависимости от марки второго компонента определяется соотношение ингредиентов: так, на 1 часть цемента может приходится 3-6 частей песка.

Готовые смеси необходимо разбавить водой согласно пропорции, указанной в инструкции по применению. Иногда для этого используются специальные растворы. Это наиболее удобный вариант, однако стоимость таких составов в отличие от самодельных смесей намного больше.

Для приготовления потребуется емкость и миксер. Сначала готовят необходимое количество жидкости, а затем постепенно добавляют смесь. Количество воды указывается на упаковке, однако следует помнить, что при большой влажности окружающей среды количество воды должно быть меньше, чем в жаркую погоду. Жидкую консистенцию тщательно перемешивают до образования однородной кашицы. Затем раствор настаивают в течение часа и снова перемешивают.

Для приготовления раствора своими руками потребуется приобрести все необходимые ингредиенты, затем смешать их в нужной пропорции. Этот метод намного дешевле. К плюсам можно отнести возможность использовать экологически чистую продукцию. Однако трудности могут возникнуть с поиском нужных компонентов, а также с приготовлением нужной пропорции.

Печная кладка подразумевает использование различных составов в зависимости от типа поверхности. При формировании основания, которое находится под землей, подойдут цементные составы. Для формирования боковых стен топки, где происходит наибольшее воздействие высокой температуры, нужно использовать огнеупорный глиняный раствор. Смесь следует готовить на каждый день, очищая компоненты от пыли, грязи и посторонних частиц.

Чтобы приготовить раствор из цемента, потребуется цементный порошок, песок и вода. Соотношение порошка и песка выбирается в зависимости от того, где будет использоваться состав. Смесь добавляют в воду, тщательно размешивая до получения однородной массы. Для размешивания используют специальные приспособления, например, мастерок или миксер. В некоторых случаях для повышения прочности добавляют щебень.

Глинопесчаная смесь готовится путем смешивания глины с песком. Пропорция подбирается в зависимости от назначения, а также изначальных свойств глины. Перед замешиванием компонентов глину тщательно очищают и просеивают.

Если глина имеет среднюю жирность, то примерная пропорция может быть 4: 2 – в заранее приготовленную емкость насыпают 4 литра чистой глины, затем 2 литра песка. Компоненты перемешивают, затем небольшими порциями добавляют воду, тщательно размешивая смесь. В результате должна получиться однородная кашица, по консистенции напоминающая сметану.

Для приготовления известковой смеси потребуется известь, песок и вода. Пропорцию выбирают в зависимости от назначения раствора. Перед приготовлением смеси известь тщательно очищают и просеивают. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, размешивая состав.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, извести, песка и воды. Пропорцию подбирают в зависимости от назначения смеси. Сухие компоненты перемешивают. Затем постепенно добавляют воду, тщательно размешивая раствор.

Цементно-гипсовый раствор готовится на основе извести, гипса, песка и воды. Перед работой известь очищают и просеивают. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие ингредиенты, затем небольшими порциями добавляют воду. При этом состав тщательно перемешивают, доводя его до нужной консистенции.

Известково-глиняный раствор готовят на основе извести, глины, песка и воды. Перед работой необходимо провести работы по очищению и просеиванию извести и глины. Соотношение сухих компонентов подбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие компоненты, потом медленно подливают жидкость небольшими порциями. При этом кашицу тщательно размешивают, доводя до однородной массы.

Цементно-глиняный раствор готовят из цемента, глины, песка и воды. Перед началом приготовления смеси глину тщательно очищают и просеивают. Примерное соотношение сухих компонентов составляет 1: 4: 12, где одна часть цемента смешивается с четырьмя частями глины и с двенадцатью частями песка. Затем медленно добавляют воду небольшими порциями, тщательно перемешивая, и доводят до нужной консистенции.

Чтобы приготовить шамотный кладочный раствор, обладающий повышенной прочностью, потребуется портландцемент М400, песок, щебень и шамотный песок. Примерное соотношение составляет 1: 2: 2: 0,3, где одна часть цемента перемешивается с двумя частями обычного песка, двумя частями щебня и 0,3 частью шамотного песка. Затем добавляют воду, медленно размешивают до получения однородной консистенции.

Под подвижностью кладочной смеси подразумевают ее способность растекаться под воздействием собственного веса. Для определения подвижности готового раствора используется конус Абрамса. Это приспособление представляет собой конус массой 0,3 кг, высота которого составляет 150 мм, а угол при вершине – 30 0 .

Стопорный винт 3 отпускается, вследствие чего конус начинает свободно погружаться в раствор. Как только погружение конуса прекращается, стопорный винт снова зажимается, а показания указателя на шкале 4 снова отмечаются в лабораторном журнале.

Пропорции
, особенности приготовления и применения раствора.

Шамотная глина – синтез природного и человеческого
Шамот – слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой. Устав от неестественных изысков и пластикового лоска, люди склоняются к натуральным материалам, среди которых видное место занимает шамот. Однако получить такой материал без участия человека не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину необходимо обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов Цельсия, так как именно в таких экстремальных условиях она полностью теряет свою пластичность. , теряет всю воду, связанную с его молекулами…
Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к камню. Полученные куски шамота измельчают на специальных мельницах и уже в таком виде продают в виде строительных сухих масс или используют для производства шамотного кирпича. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и проектировщики. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря чему вещи из этого материала способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ нанесения не редкость. В творческой среде шамотную глину используют для изготовления керамической посуды, изразцов, статуэток.
Строители, в свою очередь, стараются использовать фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!
Шамотная глина также встречается в хозяйственных магазинах под названием каолин — сути от этого не меняется. Цвет этого материала варьируется от кремово-белого до серо-коричневого. Шамот активно используется как для создания раствора для кладки кирпича, для замешивания строительных растворов, так и для оштукатуривания. При покупке следите, чтобы глина давно не залежалась на полках – иначе она может потерять свои свойства, ведь магазины не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха может полностью испортить шамот, как это происходит и с цементом. Использование такого материала обходится дороже.
Подготовка материалов для приготовления раствора для кладки печи
Проще всего приготовить песок. Его сушат, потому что в сыром виде его невозможно просеять. А затем высевают на сетку с размером ячеи 1,5 – 2 мм. Задача – удалить камни и загрязнения.
Глина доставляет больше хлопот. В классическом варианте так и сделали. Глину закапывали заранее, формировали из нее гребни высотой около метра, увлажняли и оставляли на зиму. Вода, проникая в поры глины, замерзая, разрушала структуру глины, дробила ее. После такого воздействия глина легко диспергируется в воде, создавая однородную взвесь — глиняное молочко.
Затем глину мульчировали. Перемешал с лишней водой в высокой бочке и оставил. Тяжелые примеси (камни, песок) собирались на дне контейнера. Легкие (корни, трава, прочий мусор) примеси просто всплывали. Их было легко собрать и убрать. Подождав немного (день-два), сверху удаляли осветленную отстоянную воду, а средний слой с чистой глиной собирали и использовали для дальнейшего приготовления. Если глина оказывалась тощей или сильно загрязненной, процедуру мульчирования повторяли несколько раз. Сегодня к нему тоже прибегают, но в полном объеме только в случае крайней необходимости — когда нет ни жирной, ни нормальной глины.
После этого глину оставили «перепивать». Просто залили водой и ждали, пока вся органика сгниет. Процесс довольно зловонный и длительный – около полутора-двух месяцев. «Прогорклую» воду не меняли. Запах служил маркером завершения процесса. Как только смрад исчезал, глина считалась готовой. Это означало, что все органические примеси в глине были удалены.
Сегодня мало кто позволяет себе такую роскошь долгой подготовки глины. Поэтому процесс подготовки максимально сокращается.
В первую очередь глину замачивают на несколько дней, ежедневно перемешивая миксером. Всплывшую траву и корни (или намотавшиеся на шнек смесителя) удаляют. Как только вода отстоится, излишки аккуратно сливают, а размокшее глиняное тесто вычерпывают для приготовления раствора. Камни убираются со дна, а оставшиеся комки глины снова заливаются водой.
При наличии большого количества комков и посторонних включений его фильтруют через сито с такой же ячейкой, как и для просеивания песка.
Готовое глиняное молочко по консистенции должно напоминать густые сливки.
Шамотная глина — как разводить и с чем смешивать?
Сказать, что с этим материалом легко работать, было бы не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и крошится, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ему эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевый песок.
Как установить качество раствора
После приготовления раствора нормальной жирности можно приступать к кладке
Для кладки печи в доме или в бане подходят только нормальные растворы. Жирные рассыпаются после застывания. А так как печь активно эксплуатируется, то это происходит очень быстро. Бережливые решения не гарантируют прочности стены, что небезопасно.
Так как точно измерить показатели материалов без приборов сложно, прибегают к другому способу. Смешайте 5 растворов с разной концентрацией песка и глины и определите пригодность каждого состава. Технология следующая.
Приготовьте 5 равных порций глины. Первую оставляют без изменений, во 2 образце добавляют 10 % песка, в 3 – 25 %, в 4 – 75 %, а в 5 глина и песок будут в равном объеме.
Добавьте в каждую порцию столько воды, чтобы из каждого образца получилось густое тесто.
Из порций лепят шарики диаметром 4-5 см и пластины толщиной 2-3 см. Оставить на 10-12 дней для просушки. Образец должен высохнуть в закрытом помещении при комнатной температуре.
Если шарики и пластины трескаются при сушке — состав жирный, в него нужно добавить больше песка. Если пластины цветные, а шарики при падении разбиваются, смесь бедная, нужно положить больше глины. Если поделка из глины при падении не крошится, раствор имеет необходимую жирность и пластичность. При приготовлении смеси песок и глина смешиваются в тех же пропорциях, что и в данном образце.
На этапе приготовления больших порций обращают внимание на густоту состава. Если при проведении шпателем по поверхности остаются зазоры, смесь слишком густая. Если следы от кельмы быстро заполняются жидкостью, смесь жидкая. Ей нужно отстояться, и слить лишнюю воду.
Качество раствора проверяется различными методами. Наиболее доступным является слив материала с лопаты, который выполняется прямо во время варки.
Тактильный тест дает надежный результат. Обычный состав создает на пальцах грубый слой. Жирная образует пленку, липнет к ладоням. Скинни не оставляет следов.
Визуально оценить качество смеси можно с помощью обычной деревянной палочки. После погружения в обычный раствор на нем остаются следы и частицы смеси, в жирном – плотная пленка. Тонкий раствор не оставляет следов, древесина остается влажной.
Наиболее безопасным способом является укладка слоя между кирпичами. Если раствор достаточно густой и жирный, через 5 минут кирпичи не отрываются друг от друга. Если она жирная, такой эффект наблюдается даже при нанесении очень тонким слоем, не более 2 мм. Если худой — нижний кирпич упадет.
Предлагаем ознакомиться с: Как замазать трещины на плите: смесь для обмазки, как заделать трещины в кирпичной печи, шпаклевка, чем обмазать, чем обмазать глиной
Как разводить и с чем смешать шамотную глину — пошаговая схема
Шаг 1: настоять порошок на воде
Для приготовления раствора шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Насыпать порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед разведением конечного раствора шамотная глина должна настаиваться не менее трех дней.
Шаг 2: приготовление финальной партии
После того, как мы выстояли нужное время, еще раз размешиваем полученную смесь, добавляя по необходимости немного кварцевого песка и воды. Если раствор получится жидким, можно посыпать еще порошка, слишком густой разбавить дополнительной водой. Готовый раствор по своей консистенции должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.
Конечно, можно приобрести и состав для мгновенного смешивания – его не нужно настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, армировать такой раствор дробленым стекловолокном не помешает. Для оштукатуривания таким раствором не нужны специальные навыки – достаточно заранее подготовить большой и малый шпатель и равномерно нанести раствор на поверхность.
Этап 3: подготовка поверхности
Исходя из пониженных пластических свойств шамота, необходимо обязательно снабдить поверхность, которую вы хотите оштукатурить, сеткой, а для улучшения адгезии пройтись хорошей грунтовкой. Так как чаще всего речь идет об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка металлической. В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добиваетесь наивысшей огнеупорности гипса.
Глиняный раствор
Глиняные растворы характеризуются своей жирностью . От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.
Глиняные растворы могут быть:
жирные обладающие хорошей пластичностью, но сильно растрескивающиеся при высыхании;
тощие , обладающие непластичными и хрупкими свойствами, при высыхании крошятся;
обычные — пластичные, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.
Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, так как он выдерживает температуру 100 градусов.
Для приготовления раствора набираем материалы :
Вода
Глина
Песок
Приготовление ведется на чистой слабоминерализованной воде, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, велика вероятность того, что на поверхности печной штукатурки появятся разводы, которые появляются через не разовую побелку. В древности печи традиционно использовались для кладки дождевая вода.
Очищают песок от гравия, травы, просеивая корни через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонких кладочных швов. Количество песка, необходимое для приготовления раствора, зависит от качества используемой глины.
Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны далее в статье. Глину просеиваем через сито, чтобы она была однородной консистенции и без мусора.
Варианты приготовления раствора
Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.
Первый способ
Замочить глину за сутки до кладки , затем добавить воду, доведя до густоты сметаны. Фильтруем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. На растворе не должны появиться лужицы жидкой глины, а если они появятся, то добавить песок и снова перемешать.
Второй способ
Делаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем шамотный песок с огнеупорной глиной в равном соотношении, затем добавляем воду, составляющую четверть глины, и тщательно смесь … Это очень простой метод.
Третий способ
Из суглинка можно сделать раствор для кладки печи. Чтобы получить правильное соотношение компонентов, смешиваем десять вариантов раствора (каждого со спичечным коробком). Первый вариант – десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — девять частей суглинка, 2 части песка, одна часть цемента и так до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Наполняем ящики растворами и сушим неделю. Затем выбираем раствор, который не трескается и имеет больше глины … Такой раствор быстро сохнет и при нагревании горит. При спекании глинисто-песчаной смеси получают керамику. Этот раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При более высоких температурах он разрушается … Из него можно ставить топки, которые будут работать на дровах, торфе.
Способ четвертый
Если глина чистая и без камней, добавьте в нее мелкий песок и ¼ объема воды. При этом необходимо тщательно перемешать глину и песок.
Глиняный раствор должен быть кремообразной густоты, не растекаться и хорошо скользить с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавьте 100-250 граммов соли и ¾ литра цемента. Соль растворите в воде, а цемент залейте водой до густоты сметаны, а затем добавьте ее в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов герметичным и газонепроницаемым.
Испытание глины на пластичность
Для проверки качества глины рекомендуем несколько проверенных методов:
Первый способ на основе глины разной пластичности , которая по-разному дает усадку на поверхности древесины. Налейте в ведро десять литров воды и добавляйте глину до получения сметанообразного раствора, размешивая его очищенной доской. Если на нем остается толстый слой глины, то раствор слишком пластичен … Необходимо добавить песок из расчета одна литровая банка на ведро раствора до тех пор, пока он не станет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичностью, когда на доске остается 2-миллиметровый слой глины и прилипает к ней сгустками. Если пластина покрыта тонким слоем в 1 миллиметр, то раствор малопластичен.
Второй способ механическое испытание раствора после высыхания … Очищаем глину от крупных кусков и банкой емкостью 1 литр отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавить песок в пропорциях: первую оставить без песка, вторую смешать с ¼ банки, в третью добавить ½, в четвертую добавить целую банку, а в пятую 1,5 банки песка. Каждую смесь разбавляем водой, чтобы глина не прилипала к рукам, а хорошо месилась. Из полученных растворов лепят шарики, которые затем нужно растолочь в лепешки. Эти лепешки должны подсохнуть, главное не перепутать, какой раствор. Те, в которых мало песка, будут трескаться, а в которых слишком много – рассыпаться. Оптимальный состав – это состав, из которого получилось плотный и не растрескавшийся торт.
Для третьего способа необходимо, как и для второго, сварить шарики … После того, как они высохнут, берутся две обрезанные дощечки. На одну из них ложится мяч, а вторая придавливается сверху. Там, где оптимальный состав раствора, он начнет трескаться при сжатии на 1/3 диаметра. Жирный раствор растрескается на половине диаметра, а тощий практически сразу раскрошится.
Проверка качества раствора
Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть приготовлен качественно в оптимальном соотношении компонентов. Как было сказано выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.
Пять отдельных банок жирной глины необходимо смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставить, во вторую добавить полбанки песка, в третью одну банку, в четвертую — полторы, в пятую — две . Смешивая глину с песком, в каждую порцию добавляют воду. Раствор не должен прилипать к пальцам. Тогда из каждого вида раствора скатывается пятью шариками, диаметром от трех до пяти миллиметров. Нужно взять по два шарика каждой смеси, слепить из них тонкие лепешки и оставить сохнуть на 12 дней в помещении. Из подсушенных шариков и лепешек проводим тест таким образом: берем шарики и лепешки, и бросаем их по очереди с высоты одного метра. Если шарики и лепешки не трескаются и не ломаются при падении, то это раствор качества … Главное помнить, из какой смеси сделан каждый шарик.
Глиняный раствор можно проверить с помощью сделанных из него жгутов. Раскатываем пластилин, делаем жгуты диаметром примерно полтора сантиметра и длиной пятнадцать-двадцать сантиметров. Затем натягиваем жгуты и наматываем их на деревянную круглую палочку диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать-двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины .
Приготовление глиняного раствора: видео
Глина жирность
Для проверки раствора формуют и придавливают шар
Глина — микрозернистый минерал сложного состава. Отличается эластичностью, водостойкостью, хорошей адгезией к камню. Для кладочного раствора возьмите красную глину. Материал предварительно очищается.
Основной характеристикой минерала является жирность. Этот параметр определяет качество будущей печи. Чрезмерно жирный, при застывании активно испаряет влагу и трескается. Со временем такой раствор рассыпается. Слишком тонкий материал недостаточно эластичен и не скрепляет кирпичи.
Предлагаем вам ознакомиться с Глиной для лепки своими руками: простой рецепт поделок
Прежде чем замесить глину для печи, определите ее жирность. Есть несколько способов:
Горсть сухого материала замачивают в воде и разминают в кулаке. Если состав принял консистенцию пластилина, глина жирная. Если она рассыпается, она худая.
Минерал смешивают с водой — на 0,5 л, 100–150 мл воды, разминают и формируют шарики размером 45–50 мм. Один из них расплющен в лепешку. Поделки оставляют сохнуть на 2-3 дня. Если через 3 дня образовались трещины, глина слишком жирная. Если уронить мяч с 1 м на пол, и он не разобьется, жирность минерала в норме. Если она сломается, значит, она слишком худая.
Самый аккуратный способ: из глиняного теста лепится шарик и сдавливается между двумя тарелками до образования на нем трещин. По их размерам судят о минерале. Если шарик рассыпается даже при незначительном сжатии, то он тощий. Если при сжатии шарика пополам появляются мелкие трещинки, значит, материал жирный. Оптимальной считается глина, шарики которой раскалываются при сплющивании на 1/3.
3. Смесь глины с песком и техника пудинга – глиняная печь
Опубликовано 4 сентября 2008 г. Саймон
Итак, самое интересное начинается! Прежде чем я перейду к подробным инструкциям по строительству печи, я хочу рассказать о подготовке самого важного строительного материала — песчано-глиняной смеси.
Ингредиенты
Строительный песок
Глина
Вода (опционально)
Оборудование
Лопата
Ведро
Брезент
Толстые полиэтиленовые пакеты
Тачка
Резиновые сапоги или другие прочные сапоги
Ноги!
Вы можете купить строительный песок у любых поставщиков строительных материалов, в некоторых садовых центрах и магазинах DIY (например, B&Q). Либо покупайте его в индивидуальных пластиковых пакетах, либо заказывайте доставку партиями — вам понадобится довольно много.

Какой тип глины мне следует использовать?
У меня было довольно много вопросов о типе используемой глины. Насколько я знаю, вы можете использовать любую глину, которую только сможете найти. Я выкопал свою глину с поля местного фермера здесь, в Хэмпшире (глина, покрывающая меловой мел верхнего мела, если вы разбираетесь в геологии — может быть, палеогена?). Команда River Cottage берет их из пруда в Дорсете (думаю, это Блу Лиас). Если вы не можете найти глину на месте, вы всегда можете купить гончарную глину, которая будет удивительно однородной – без крупных твердых частиц. Что напомнило мне, постарайтесь, чтобы глина не содержала слишком много камней — они могут образовать трещины в вашей духовке, если их оставить в смеси.
Количество
Соотношение глины и песка 1:2 (одна часть глины на две части песка). Я использовал ведро как удобную меру и обнаружил, что один мешок строительного песка почти заполняет два ведра, что очень приятно!
Я думаю, что разумно готовить ровно столько смеси (с небольшим запасом), чтобы заполнить один слой духовки за один раз. Почему? Что ж, если вы сделаете большую партию (достаточную для полной духовки), она может высохнуть, прежде чем вы сможете ее использовать, если у вас возникнут задержки между слоями (например, если идет дождь). Так сколько вам нужно для одного слоя? Это зависит от размера вашей духовки. Для шахты, если мы определим одну «партию» как два ведра песка, смешанные с одним ведром глины, на первый (печной) слой ушло три партии (6 песка на 3 глины). Этого остатка достаточно, чтобы заполнить небольшие трещины после высыхания и начать строительство дымохода. Внешний слой требует большего количества смеси, потому что он покрывает большую площадь поверхности. Я использовал четыре с половиной порции для этого слоя.
Смешивание или пудинг
Глиняные куски, разложенные на песке, готовые к лепке.
Смешивание глины и песка, безусловно, самая утомительная часть всего процесса сборки. То, чего вы пытаетесь достичь, это хорошо перемешанный материал без карманов несмешанного песка или глины, и единственный способ сделать это, похоже, — использовать ваши ноги. Этот процесс известен как лужение и выглядит следующим образом:

Расстелите брезент на твердой поверхности (сложите его вдвое, если в нем появятся дыры).
Высыпьте два ведра песка в кучу на брезент и немного разровняйте.
Затем наполните еще одно ведро глиной.
Возьмите кусок глины, разломите его на мелкие кусочки (размером с большой палец) и распределите их по поверхности песка (как бросаете осколки моцареллы на основу для пиццы!). Воспользуйтесь этой возможностью, чтобы избавиться от любых камней или палочек, которые вы можете найти в глине.

Смесь песка и глины для пудинга с помощью моего пса Скаута!
Надев сапоги, начните перемешивать песок ногами (пудлинг). Лучшая техника — это ходить и крутить. Рекомендую включить музыку и погрузиться в атмосферу! Серьезно, вы будете выглядеть довольно глупо, делая это, но вам нужно крутить — стиль Chubby Checker! Здесь очень пригодится компания друзей. Многие ноги легко справляются с лужами песка и глины. Это отличное упражнение, так что продолжайте напоминать себе, сколько пользы оно вам приносит, когда вы начинаете уставать и скучать!
Продолжайте перемешивать до тех пор, пока комки глины не исчезнут, затем добавьте еще кусков глины и вернитесь к лужице.
Продолжайте повторять это, пока ведро глины не смешается с песком.

Я обнаружил, что на смешивание одной партии уходит от 45 минут до 1 часа. Один совет, который я обнаружил, который ускоряет работу, заключается в том, чтобы убедиться, что песок влажный, прежде чем вы начнете смешивать. Это определенно помогает глине лучше смешиваться (по сути, вы покрываете песчинки глиной, а вода помогает разрушить связи глины, как я полагаю?). Добавьте немного воды перед рукой, если вам нужно, но не сходите с ума!
Последнее, что вам нужно сделать, это убедиться, что смесь имеет правильную консистенцию, т. е. не мокрая и не слишком сухая. Вы можете быть удивлены тем, насколько песчаной кажется смесь, но именно такой она и должна быть. У команды штаб-квартиры River Cottage был отличный метод проверки согласованности, которым я поделюсь с вами.
Песчано-глиняный шарик после испытания на падение. Он держался вместе как раз!
Возьмите горсть смеси и сформируйте шар размером с лайм.

Держите руку прямо перед собой на уровне плеч.
Бросьте глиняно-песчаный шар на твердую землю перед собой.
Мяч должен держаться достаточно прочно. Если он расплескивается, смесь слишком влажная, и вам следует добавить больше песка, чтобы немного подсушить ее. Если шарик развалится (взорвется), значит, он слишком сухой и можно добавить немного воды. Простой!
Когда вы будете довольны тем, что ваша смесь готова, пересыпьте ее лопатой в толстый пластиковый пакет, чтобы она оставалась влажной, пока вы будете смешивать следующую партию.
Если вы готовы приступить к созданию своего первого слоя, я рекомендую загрузить последнюю партию в тачку для простоты использования. Перекатите его на свой постамент — пора начинать собирать духовку!
Нравится:
Нравится Загрузка…
Эта запись была размещена в Песчано-глиняной смеси с пометкой строительный материал, глина, смесь, Пудлинг, количество, песок. Добавьте постоянную ссылку в закладки.
Собери свою собственную глиняную печь — основная печь
Собери свою собственную глиняную печь для пиццы — основная печь
Теперь я думал, что знаю все о строительстве глиняной печи. Я провел множество исследований в Интернете и прочитал две книги по этому вопросу. Так что я знал идеальный размер, форму и смесь глины. Но, честно говоря, лучшее, что я сделал, это сначала создал небольшую пробную версию или печь для кексов, как я ее называл. Я многому научился, строя печь для кексов, и понял, что большинство вещей, которые, как мне казалось, я знал, были чушью. Я собирался поместить все свои выводы здесь, но теперь я сопоставил их в разделе извлеченных уроков позже. Лично я думаю, что все, что вам нужно сделать, это прочитать эту серию и построить свою собственную печь для выпечки маффинов, и тогда у вас будут все знания и навыки, необходимые для создания основной печи.
Итак, давайте начнем, сначала вам нужно построить большой купол из песка, который будет размером с внутреннюю часть вашей печи. Хорошо, здесь нет ничего особенного, просто старый старый купол, который вы делали на пляже много раз раньше.

Я использовал стандартный острый песок, который продается во всех магазинах для рукоделия. Это помогает, если он немного влажный, так как вы можете построить купол выше. Убедитесь, что вы продолжаете похлопывать и сжимать песок, чтобы у вас была прочная структура, поддерживающая глиняную корку. Вы увидите множество упоминаний о покрытии песчаного купола полосками мокрой бумаги. Вы можете увидеть несколько фотографий, где я это сделал, первые два купола, которые я сделал, я покрыл бумагой, но с тех пор я оставил песок голым. Бумага всегда была такой муторной и постоянно сдувалась в жаркий день, что я просто не видел в этом смысла. Так что оставьте свой песчаный купол как есть, и теперь вы готовы покрыть его глиняной оболочкой, но сначала вам нужно приготовить глиняную смесь.
Смесь песка и глины
Ваша смесь глины представляет собой просто смесь глины и песка. Песок подмешивают, чтобы придать ему прочность и предотвратить растрескивание глины. Я использовал тот же песок, что и для купола, а глину можно купить во многих местах в Интернете, или, если вы живете в глиняном районе, вы можете просто выкопать свою глину, но я подумал как слишком много тяжелой работы. Кроме того, каким будет качество и легко ли оно треснет? Я знаю, как ребенком, когда я использовал старую добрую лондонскую глину из сада, она легко трескалась. Я выбрал более простой вариант и купил свой там же, где и местная школа, за 3,69 фунта стерлингов.за мешок терракотовой глины 12,5 кг.

Я читал много историй о глине, растрескивающейся в глиняных печах людей, и я не хотел, чтобы это было на моей, поэтому я выбрал глину хорошего качества, которая будет хорошо выглядеть, но, что более важно, прослужит долго и всего за £ 3,69 за сумку, я подумал, что это того стоит. Как и прежде, на этапе микширования многое было изучено, что я задокументировал в разделе извлеченных уроков.
глина и песок
добавить в глину песок
сделай поворот
смесь глины и песка

Для приготовления смеси я использовал 1 часть глины и 2 ½ – 3 части песка. Я расстелила кусок брезента и нарезала глину на мелкие кусочки. Сейчас не могу вспомнить точное количество, но, кажется, у меня ушло четыре мешка глины. Лучше сделать больше смеси, чем нужно, так как нет ничего хуже, чем закончиться глиняная смесь, когда вы покрываете купол. Не беспокойтесь о том, что глина останется, так как вы будете использовать ее на этапе изоляции.

Теперь начните добавлять песок к кускам глины на брезенте, я бы начал с одного мешка. Затем вам нужно смешать глину и песок, и я сделал это, сняв обувь и испачкавшись в смеси. В основном я начал танцевать в миксе, и твист — лучшее движение для этого. Когда вы начинаете, вы думаете, что песок никогда не смешается, но вскоре он исчезает, и когда он действительно добавляет больше песка. Вы стремитесь смешать весь песок, чтобы его больше не было видно. Вы хотите, чтобы окончательный микс был твердым, но не трескался, когда вы берете его в руки. Как я уже говорил ранее, классический пирог из грязи, который вы делали в детстве, или вы делали небрежные пироги?

Итак, вы спрашиваете себя, что на самом деле означает фирма? Фирма одного человека — дискета другого человека. Я использую следующие два классических теста:
Сначала раскатайте глину, чтобы сделать стержень, который при вытягивании должен согнуться, но не треснуть. По сути, вы тестируете смесь, чтобы убедиться, что она не слишком сухая и может держаться вместе, не ломаясь.
Второй тест состоит в том, чтобы сделать из смеси форму мяча для крикета, а затем упасть на землю, которая должна сохранить свою грубую форму. Влажная смесь станет блином.
Не зацикливайтесь на консистенции смеси. В конечном итоге вам нужно сделать кирпичные формы, которые вы собираетесь поместить вокруг купола. Они должны сохранять свою форму, но быть достаточно влажными, чтобы сцепляться с соседними кирпичами. Следуйте своим инстинктам или, еще лучше, постройте печь для выпечки маффинов и посмотрите, насколько хорошо ваша смесь держится, также вы можете добавить воду на этапе смешивания, если она выглядит сухой. Одним из преимуществ использования брезента является то, что вы можете легко перевернуть смесь, подняв один конец и согнув. Должен признаться, я использовал брезент только для первых двух печей. Для последующих куполов и изоляционной смеси я использовал детскую игровую яму и садовую лопату. Это было намного проще и не так грязно.

Моделирование глиняной печи
Итак, у нас есть купол и наша глиняная смесь, давайте теперь покроем купол. Возьмите кусок глиняной смеси и руками сделайте базовую форму кирпича. Продолжайте похлопывать его руками, чтобы сделать его твердым и избавиться от пузырьков. Я полагаю, что это немного похоже на приготовление масляного пластыря. Размер кирпичей зависит от вас, но вам нужно учитывать размер стенки печи.
Я сделал стенку духовки толщиной примерно 8 см.
слепить глиняный кирпич
добавить кирпич в печь
гладкий
Насколько это было легко?

Когда кирпич будет готов, положите его на дно купола, но плотно прижмите к песку. Продолжайте делать больше кирпичей и плотно прижимайте их к песку и соседнему кирпичу, пока не будет покрыт весь песчаный купол. Должен отметить, что я постоянно похлопывал по бокам, чтобы убедиться, что стена прочная и кирпичи сцеплены друг с другом. Это очень терапевтично, но для этого подойдет кусок дерева, если вам нужно высвободить некоторую агрессию. После завершения я накрыл купол куском брезента, чтобы защитить его, и оставил насыпь сохнуть на 24 часа. Он не высыхает за 24 часа, но делает стены достаточно прочными, чтобы перейти к следующему этапу.

Через 24 часа вырежьте отверстие и вычерпайте песок. Теперь вы могли бы использовать один из кухонных ножей вашей жены, но стены все еще мягкие, поэтому я использовал шпатель. Я вырезал отверстие по ширине входа в 3 кирпича или, другими словами, по размеру предполагаемой пиццы. Я сделал высоту 63% от высоты купола, смотрите извлеченные уроки. После того, как я зачерпнул песок, я оставил его еще на 24 часа, чтобы он немного затвердел, и теперь воздух проникает внутрь.
Вы, наконец, дошли до одной из своих главных вех — зажжения первого огня в духовке. Начните с нескольких кусочков растопки в открытой арке, и после того, как они затвердеют, начните медленно возвращать их в духовку, добавляя больше растопки. Когда огонь внутри печи разгорится, начните добавлять более крупные куски дерева, такие как бревна. Я не спешил с этим первым огнем, в основном достаточно тепла, чтобы ускорить фазу сушки без риска появления трещин.
======================= СТОП НАЖМИТЕ ОБНОВЛЕНИЕ ===================== ============
Когда я построил печь, я удивился, сколько экспертов я внезапно узнал, которые постоянно давали мне советы по поводу печи с сердечником из глины
. Все мне рассказывали, как трескается духовка из-за попадания влаги, а зимой со льдом это будет особенно проблематично. Также вы должны медленно нагревать духовку, чтобы удалить влагу. В основном мне говорили, что глиняная печь не выдержит и не переживет зиму. Забавно, что ни один из этих экспертов раньше не строил глиняную печь и не знал никого, кто это делал. Суть в том, что вы являетесь экспертом, вы провели свое исследование, исходя из того, что узнали, и своего внутреннего чутья. Я знаю, как эти люди могут внедрить эту мысль тебе в затылок, которая потом не дает тебе покоя.
Итак, я вывел печь из эксплуатации, и снимок справа был сделан спустя почти два года после того, как я ее построил, и вы можете видеть, что на ней нет трещин. Также посмотрите видео о выводе из эксплуатации, где это показано более подробно. Первая зима была самой холодной за всю историю наблюдений, где у нас регулярно было -15. У меня даже есть фотографии, на которых мы устраиваем вечеринку с пиццей со снегом и льдом в духовке.
No related posts.