Гидрострелка на 3 контура: Гидрострелка с коллектором на 3 контура купить на сайте Карбон-Групп

Гидрострелка с коллектором на 3 контура

Новинка каталога, гидрострелка с коллектором на 3 контура BM-60-3DU, создана специально для загородных котельных с мощностью теплогенератора до 60 кВт. Заводская сборка, фирменный дизайн и крепёжные элементы гарантируют долговечность и безопасность. Поставив такой коллектор, вы надёжно защитите свой котёл от перепадов температуры и давления, а себя — от необходимости искать подходящую базу для насосно-смесительной группы.

 

 

 

Конструкция BM-60-3DU сделана таким образом, чтобы можно было без проблем устанавливать все самые популярные насосные группы, от Meibes до BRV. Межосевое расстояние (шаг между патрубками) составляет 125 миллиметров, что является оптимальным при монтаже перечисленных групп. Соединительные размеры соответствуют общепринятому стандарту труб и фитингов.

 

 

Гидрострелка с коллектором на 3 контура имеет входные патрубки 1 1/4 дюйма Ду-32 для подключения

котла и 1 дюйм Ду-25 для потребителей. Под потребителями понимаются устройства обвязки. Это могут быть радиаторы, бойлер, тёплые водяные полы.

 

 

Контура расположены звёздочкой, что выгодно с точки зрения эргономики. Длина изделия всего 37,5 см, высота 30,2 см гарантирует компактность. Коллектор не займёт много места, а благодаря универсальным кронштейнам, которые входят в комплект поставки, установка потребует минимум усилий. Стальные крепежи выдерживают десятикратную нагрузку изделия и подходят для многократного использования.  

 

 

Коллектор отопления выполнен из конструкционной стали 09г2с. Данный металл обладает высокой прочностью, не боится механических повреждений и агрессивных сред. Полимерное окрашивание усиливает

сопротивляемость окислению. Именно поэтому изделие сохраняет безупречный вид. Вероятность появления ржавчины остаётся, но она очень мала. Конечно, с нержавейкой и сравнивать не стоит, но всё же для бюджетной котельной стальной коллектор будет в самый раз.  

 

Принцип работы основан на смешивании и последовательном распределении жидкости. От котла вода переходит в гидрострелку. Это вертикальный резервуар со встроенным сепаратором, улучшающим фильтрацию теплоносителя. После жидкость направляется в гребёнки, верхняя и нижняя образуют подающие и обратные контура.

 

В результате каждое устройство в модуле получает отдельную линию, по которой транспортируется теплоноситель. Это не только удобно при подборе комплектующих, но и практично. Вы настраиваете режим каждой ветки индивидуально, поэтому носитель будет доставляться в фиксированном объёме и оптимальной температуры, необходимой для корректной работы устройств.

 

Подробнее о характеристиках модели читайте здесь

Всё самое интересное о гидрострелках с коллекторами можно узнать тут

Отправляйте запрос на почту pls-99@yandex. ru или звоните +7(918) 315-04-30

  • Гидрострелка
  • Gidruss

Коллектор Прокситерм GSK 32-3 с гидрострелкой, 85 кВт, 3 контура, Ду32

Euro €USD $РФ руб

Москва, 3-й Нижнелихоборский проезд 1А, стр. 6

 [email protected]

 +7(495) 369-17-94

КОРЗИНА

Корзина пуста

MOD_VIRTUEMART_CART_AJAX_CART_PLZ_JAVASCRIPT

  • Главная
  • Коллекторы
  • org/ListItem»> Коллекторы из нержавейки ПРОКСИТЕРМ
  • GSK 32-3 Коллектор Прокситерм с гидрострелкой, 85 кВт, 3 контура, Ду32

Производитель:

артикул: GSK 32-3


  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы
  • Похожие

Предназначен для обустройства систем отопления с тремя потребителями тепла с различными параметрами расхода и температуры теплоносителя. Состоит из подающего и обратного коллекторов, расположенных друг над другом и встроенного гидравлического разделителя. Коллектор со встроенной гидрострелкой значительно упрощает и ускоряет монтаж системы отопления, это готовое изделие с минимумом разборных соединений значительно повышает надежность системы.
Коллектор и гидрострелка спроектированы на самом предприятии Прокситерм, изготовлены на автоматизированных линиях, проверены перед упаковкой. Это позволяет обеспечить правильную работу системы отопления и увязать работу нескольких насосов на контурах.

GSK 32-3 подходит для совместного использования с насосными группами быстрого монтажа: Meibes, Watts, Caleffi и др.

Количество контуров в системе отопления определяется, учитывая наличие контуров:
радиаторного отопления,
теплого пола,
загрузки бойлера косвенного нагрева,
теплообменника бассейна,
теплообменника вентиляции,
теплообменников внешних сооружений,
теплообменника солнечных коллекторов.

Геометрические и присоединительные размеры GSK 32-3

Преимущества коллектора ПроксиТерм GSK 32-3:

  • неограниченный срок службы
  • коллектор изготовлен из полированной нержавеющей стали AISI 304, которая не подвержена коррозии, поэтому не происходит засорения системы продуктами коррозии
  • круглое сечение используемой трубы повышает рабочее давление теплоносителя в системе отопления до 10 бар
  • возможность подключения коллекторов ПроксиТерм для систем центрального отопления
  • аттестованные биметаллические термометры (2 штуки) входят в комплект поставки вместе с паспортами
  • крепежные хомуты входят в комплект поставки для упрощения и ускорения монтажа

Технические характеристики коллектора со встроенной гидрострелкой Прокситерм GSK 32-3

Артикул: GSK 32-3
Производитель: Proxytherm (Россия)
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304
Количество контуров: 3
Мощность: 85 кВт
Подключение источника: 1 1/4″ (н/р)
Подключение потребителей: 1″ (н/р)
Межосевое расстояние: 125 мм
Максимальное рабочее давление: 10 атм
Размеры, мм: 435х350х100
Гарантия: 5 лет

Отзывы

Еще нет отзывов об этом товаре.

Глухая гайка/глухой болт Гидравлические силовые пистолеты

8
  Комплект крепежа Cleco

Загрузите нашу линейную карту


Минимальная сумма заказа:
50,00 долларов США


Бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 100 долларов США


Часы работы:

Понедельник — пятница
7:30 — 16:00 PST
Телефон:
800-888-4005
818-264-7970
Факс:
818-264-1414

Общий адрес электронной почты:
[email protected]
Цитаты Электронная почта:
[email protected]

Адрес:
31125 Виа Колинас
Люкс 905
Westlake Village, CA 91362

Посетите другие наши веб-сайты
Инструменты для ТОиР
Инструменты для ТОиР Мексика
MRO Tools UK
Dotco Tool
Omega Technologies
Биты Apex
Головки Apex

9
9 4

Инструменты для техобслуживания и ремонта – авиационные, автомобильные и профессиональные инструменты > Инструменты для глухих болтов > Гидравлические силовые пистолеты для глухих гаек и глухих болтов

 

Гидравлические пистолеты для глухих гаек / глухих болтов от HP Tooling позволяют устанавливать глухие болты и глухие гайки всех размеров.


Отображение продуктов 1 — 2 из 2 результатов Показать: 30 60 90 200 Сортировка: По умолчанию Цена от низкой до высокой Цена от высокой к низкой Имя (А-Я) Имя (Я-А) Новейшие
Гидравлический пистолет HP TOOLING BG1750

Цена: Цена по запросу

Количество:
* Только целое число

Компактный гидравлический пистолет HP Tooling BG1750 был разработан для обеспечения доступа в труднодоступные места. Устанавливает маленькие глухие болты размером от -5 (5/32) до -10 (5/16) и глухие гайки с размерами резьбы от 4-40 до 10-32 или 10-24.

Гидравлический пистолет HP TOOLING BG2500

Цена: Цена по запросу

Количество:
* Только целое число

Универсальный гидравлический пистолет HP Tooling BG2500 предназначен для установки глухих болтов и глухих гаек всех размеров (диаметром до 1/2 дюйма).

Он наиболее эффективен для глухих болтов размером от -8 (1/4») и глухих гаек размером 8-32 и больше.

 

5 шагов для более эффективного устранения неисправностей гидравлической системы

Вас когда-нибудь просили решить проблему с гидравликой? Независимо от того, являетесь ли вы специалистом по обслуживанию, продавцом, поставщиком услуг или консультантом, вы должны следовать одним и тем же рекомендациям при диагностике и устранении проблемы.

Что происходит на многих предприятиях, так это то, что устранение неполадок выполняется в процессе замены деталей, который может быть дорогостоящим из-за простоя и стоимости деталей. Кроме того, когда машина, наконец, заработает, никто ничему не научился, потому что было сделано так много случайных вещей. Чтобы эффективно диагностировать гидравлическую проблему, выполните следующие пять шагов:

1.

Определите проблему

Большинство гидравлических проблем можно разделить на две категории: давление или объем. Проблема с давлением — это проблема, при которой давление не будет достаточно высоким для правильной работы машины.

Например, прессу может потребоваться 3000 фунтов на квадратный дюйм (psi) для обработки детали или сжатия платы, но давление увеличивается только до 2000 psi. Если проблема связана со скоростью, то, скорее всего, возникает проблема с объемом. Это означает, что либо насос не подает необходимое количество масла, либо где-то в системе имеется байпас.

Недавно звонил менеджер по техническому обслуживанию фанерного завода и хотел поговорить о проблеме с гидравликой на его токарном станке. После того, как ему задали несколько ключевых вопросов, он признал, что на самом деле не знает, в чем проблема.

«Позвольте мне поговорить с экипажем и получить больше информации», — сказал он.

Сложно что-то исправить, если не знаешь, в чем проблема.

Сложнее всего решить проблемы с гидравликой, которые возникают периодически. В одном случае гидравлический мотор переставал вращаться на несколько секунд, но не постоянно. Прошло несколько часов, прежде чем мотор сделал это снова.

При проверке гидравлической и электрической систем все оказалось в норме. Электрический шкаф оказался открытым во время одной остановки, и на плате усилителя на несколько секунд загорелась красная лампочка, а затем погасла.

Красный свет указывал на то, что напряжение питания упало ниже 21 вольта. После долгих поисков в шкафу был обнаружен оборванный провод. Периодическая остановка двигателя была проблемой объема. Когда напряжение питания падало ниже допустимого уровня, насос останавливался до нулевого выходного потока.

2. Сбор информации

После того как вы определили тип проблемы, следующим шагом будет сбор информации. Скорее всего, когда вы доберетесь до проблемной гидравлической системы, некоторые вещи уже будут сделаны. Были ли выполнены какие-либо регулировки давления или электрических параметров? Были ли заменены какие-либо гидравлические компоненты?

Если да, то имеют ли новые компоненты те же номера деталей, что и замененные компоненты? Разница в одну цифру или букву в номере детали может означать, что клапан не будет работать в системе.

Несколько лет назад на ориентированно-стружечном прессе в Грузии была выявлена ​​проблема позиционирования. Положение плиты контролировалось в четырех разных точках датчиками линейного перемещения. Давление в плунжере, который управлял одним из угловых плунжеров, чрезмерно колебалось.

Через 11 часов было установлено, что сменный позиционный клапан имеет одну букву, отличную от оригинального клапана. Как только правильный клапан был установлен, пресс работал нормально.

Во время этого процесса необходимо проводить визуальные проверки для оценки уровня масла, состояния фильтра, утечек, состояния муфты насоса и т. д. Кроме того, запросите последний отчет об анализе масла, чтобы проверить уровень чистоты масла.

Недавно меня вызвали для устранения неполадок на автомобильном заводе, где за 24 часа заменили пять насосов. Когда я приехал, я спросил, делалось ли что-нибудь до повторного отказа насосов. Начальник сказал, что в системе вышел из строя шланг и что во время пересменки бачок снова наполнили жидкостью.

Вскоре после этого начались проблемы с насосами. После осмотра системы я не увидел пробку сапуна на бачке. Судя по всему, когда масленщик первой смены заправлял бак, он делал это, сняв пробку сапуна.

После завершения заполнения масленка второй смены устанавливала трубную заглушку на резьбу, где первоначально был установлен сапун. Теперь воздуху некуда было попасть в резервуар, что привело к выходу из строя насосов.

Операторы машин могут предоставить лучшую информацию о том, что происходит. В то время как обслуживающий персонал может появляться только тогда, когда машина неисправна, оператор знает, как машина себя чувствует, издает звуки и работает. Этот человек обычно имеет данные, отображаемые на экране, и понимает, когда давление, положение или другой индикатор считываются неправильно.


Перегоревший предохранитель электромагнитного клапана привел к
ненужные простои на заводе в Арканзасе.


Чтение гидравлической схемы может определить
проблема до замены первой части.

3. Ознакомьтесь со схемой

. Лучшее время, которое вы потратите на устранение неполадок, — это чтение и отслеживание гидравлической схемы. Часто клапаны находятся внутри коллекторов или расположены в труднодоступных местах. Следуя линиям на схеме, вы часто можете найти проблему до того, как первая деталь будет заменена.

Несколько лет назад меня доставили на завод в Арканзасе, у которого были проблемы со скоростью работы большого штабелеукладчика. Штабелер должен был работать на высоких и медленных скоростях. Проблема заключалась в том, что он работал только в медленном режиме работы. Когда я пришел, возле станка находились несколько монтажников, электриков, мастеров и директор завода.

Я попросил гидравлическую схему системы. Один монтажник сказал: «Мы их никогда не используем, потому что они заперты в кабинете инженера завода». Я сказал ему, что это был единственный раз, когда он нам понадобится, потому что несколько клапанов были расположены на коллекторе и внутри него.

Как только схема была найдена, я определил один электромагнитный клапан, на который нужно было подать питание, чтобы штабелер опустился. Когда клапан приводился в действие вручную во время быстрого цикла, укладчик быстро опускался. Проблема была в перегоревшем предохранителе электромагнитного клапана. Завод мог бы сэкономить часы простоя, если бы потребовалось время для устранения неполадок по схеме, когда машина впервые вышла из строя.


Важно убедиться, что
все давления в системе установлены правильно.

4. Устранение неполадок и регулировка системы

После того, как вы определили проблему, собрали информацию и просмотрели схему, вы должны убедиться, что давление в системе установлено правильно. Сюда входят компенсатор насоса, предохранительный клапан, редукционные клапаны и другие клапаны регулирования давления в системе. Также убедитесь, что все аккумуляторы предварительно заправлены сухим азотом. Во многих случаях проблему можно решить, просто установив давление на соответствующий уровень.

Несколько лет назад после одного из моих курсов в Орегоне один студент попросил меня посмотреть на систему, которая сильно нагревалась. Он не преувеличивал, потому что, когда водоем был сфотографирован инфракрасной камерой, он показал температуру 320 градусов по Фаренгейту.

Я проверил линию бака предохранительного клапана, которая должна была быть при температуре окружающей среды. Тем не менее, я обнаружил температуру 340 градусов по Фаренгейту. Это указывало на то, что предохранительный клапан застрял в открытом положении или был установлен ниже настройки компенсатора, или что золотник компенсатора насоса застрял. Когда предохранительный клапан был установлен на 250 фунтов на квадратный дюйм выше компенсатора, почти сразу же температура начала падать.

Еще одна проблема, обнаруженная в этой системе, заключалась в том, что клапан ручного сброса аккумулятора был частично открыт, позволяя маслу течь в бак, выделяя тепло. Через 24 часа после установки давления и закрытия клапана сброса температура упала до 132 градусов по Фаренгейту.

После установки давления проверьте температуру во всей системе, чтобы убедиться, что не происходит чрезмерного байпасирования. Это можно сделать с помощью инфракрасной камеры или термопистолета. Как правило, в гидравлической системе имеется несколько линий бака, которые должны иметь температуру окружающей среды. К ним относятся ручные и автоматические клапаны сброса аккумулятора, клапаны для выпуска воздуха и предохранительные клапаны, используемые с насосами с компенсацией давления.

Линия всасывания и дренаж корпуса насоса переменной производительности также должны быть проверены на предмет чрезмерного тепловыделения. Важно записывать температуру линий, когда система работает нормально, чтобы установить эталон.


Используйте инфракрасную камеру для проверки аккумуляторов.

Проверьте аккумуляторы, используемые для объема, с помощью инфракрасной камеры. При частой езде на велосипеде нижняя половина или две трети корпуса должны быть более горячими, чем верхняя половина или одна треть. Давление предварительной зарядки следует проверять с помощью зарядного устройства для аккумуляторов, которые не работают регулярно или используются для ударов и поддержания давления.

Ключом к устранению проблем с давлением является изоляция различных точек в системе. Нефть всегда будет идти по пути наименьшего сопротивления. Если у машины проблемы с давлением, то, скорее всего, в системе происходит перепуск масла.


Клапан, который застрял в открытом положении, оказался
выпуск в литьевой машине, что
не будет вращаться с нужной скоростью.

Недавно завод по производству фанеры создавал только 1400 фунтов на квадратный дюйм в своих пресс-цилиндрах, когда требовалось 2100 фунтов на квадратный дюйм. Очередь к каждому барану фотографировалась инфракрасной камерой. Линия к одному барану составляла 142 градуса по Фаренгейту, а к другим трем баранам — 120 градусов. F. Ручной клапан был установлен на линии к горячему плунжеру.

Когда ручной клапан был закрыт, давление выросло до нормального уровня 2100 фунтов на квадратный дюйм. Проблема заключалась в том, что клапан предварительного наполнения этого поршня был заклинен в открытом положении, что позволяло всему объему насоса перетекать обратно в бак при давлении 1400 фунтов на квадратный дюйм.

Во многих случаях клапан, который застревает в открытом положении, может быть удален из системы для проверки износа и загрязнения. Несколько месяцев назад двигатель экструдера на машине для литья под давлением не вращался с нужной скоростью. Это указывало на проблему с объемом в системе.

Было проведено несколько испытаний, в том числе установка расходомеров для проверки объема насоса и установка механических стопоров в клапаны коллектора для предотвращения их открытия. При снятии одного логического клапана для установки механического стопора оказалось, что клапан заедает в открытом положении. Этот клапан был отсоединен от линии гидравлического двигателя, что позволяло маслу перетекать обратно в бак.


Установка ручного клапана в линию к
допечатная подготовка помогла устранить неполадки с давлением
Проблема на фанерном заводе.

5. Контрольный список надежности

Когда проблема решена, ящики с инструментами загружаются, и все обычно возвращаются к своим обычным обязанностям. Что следует сделать в какой-то момент в ближайшем будущем, так это разработать контрольный список надежности системы.

Этот список должен состоять из показаний давления и температуры, состояния фильтров и сапуна, чистоты масла, состояния шлангов и хомутов, показаний тока на электродвигателе, напряжений на пропорциональных клапанах и т. д. Эти проверки следует проводить регулярно, чтобы избежать незапланированных простоев.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *