Гидравлический пресс для брикетов: Гидравлический пресс для опилок — узнать больше на сайте компании UMP сервис

Прес для брикетування гідравлічний ENERPAT BM-160 — купити за найкращою ціною в Києві від компанії «Оборудование для промышленности и переработки металлолома»

Опис

Прес для брикетування металевої стружки. Компанія реалізує також преса інших моделей і продуктивності. Консультація, продаж, доставка, пуско-наладка, сервісне обслуговування, ремонт, гарантія.

---

Брикетувальні гідравлічний прес призначений для брикетування стружки чорних і кольорових металів. Завдяки брикетировочным пресів ви зможете заощадити на транспортних витратах, оскільки істотно знижується об’єм матеріалу після брикетування (до 7-10% від початкового), а так само істотно (більш ніж у 2 рази) підвищується ціна на брикетированную стружку і вона має більш привабливу перспективу для подальшої реалізації через зниження чаду брикетів при переплавці. Аналог Б6234, Б6238

Область застосування – всі галузі машинобудування, обробні метали різанням, металургійне виробництво та підприємства, заготавливающие і переробні вторинні чорні і кольорові метали.

Основні технічні характеристики

Модель	Зусилля пресування тонн	Розмір брикета, мм	Щільність брикету, тонн/м3		Вага брикету, кг	Продуктивність, тонн/год	Потужність, кВт
			Сталь	Алюміній
BM-160	160	φ90×180	≥5.0 T/m3	≥2.2 T/m3	2.0-2.5	0.6-0.8	18.5

---

Прес для брикетування металевої стружки може використовуватися для пресування всіляких порошкових або зернистих металів, а потім брикетування їх в циліндричні високощільні брикети, з метою полегшення подальшої обробки, транспортування і зберігання отриманого матеріалу.

Використовують його для обробки наступних металів, це стружки: алюмінієві, залізні, титанові, чавунні, магнієві і мідні.

Для ливарного виробництва таке обладнання незамінне, так як може замінити величезну кількість операцій ливарного комбінату, адже щільність залізної стружки після пресування досягає 5-6 т/м3.

Прес активно використовують у мідних ливарних заводах, сталевих ливарних цехах, алюмінієвих сплавних ливарних заводах та інших подібних виробництвах.

Крім того, наше обладнання успішно застосовується практично у всіх галузях машинобудування для різання та обробки металів.

Пропонований нашою компанією обладнання може працювати як в ручному, так і автоматичному (однопроходном або невпинному) режимах.

Режим ви можете вибирати найбільш зручний для вашого виробництва, але фахівці нашої компанії можуть розглянути і всі ваші додаткові вимоги до обладнання. Крім того, варто відзначити і те, що пропонується нашою компанією обладнання, використовує порівняно мало енергоспоживання. І при цьому має досить великі якісні можливості пресування мідної, алюмінієвої, чавунного і сталевої стружки.

Пропоновані нашою компанією преси для брикетування металевої стружки:

• працюють надійно і стабільно у використовуваному режимі гідравлічного преса
• горизонтальний прес для брикетування металевих стружок у фундаменті потреби не відчуває
• простий в управлінні
• відрізняються високим рівнем автоматизації
• мають відмінні завадостійкі властивості.
• в процесі виходять брикети з високою щільністю, очищені від охолоджувальних сумішей (МОР) і всіляких масел.

Крім того, для зменшення завантаження робітників і підвищення ефективності продуктивності, наші преси можуть бути обладнані автоматичними розвантажувальними та подавальними пристроями.

До переваг нашого обладнання можна віднести і те, що в разі пропажі або недоступності джерела електроенергії, можна в ролі рушійної сили використовувати дизельний двигун.

Виходячи з ваших потреб і виробничих завдань, наш брикетувальний прес може поставлятися окремим пристроєм або входити в автоматичну лінію для брикетування металевої стружки. Лінія з переробки стружки в брикети, це, безсумнівно, вигідний проект для будь-якого ливарного підприємства, так як навіть за умови значного інвестування, вкладені кошти мають швидку окупність.

Преси для брикетування Enerpat мають компактну і надійну конструкцію, більше того, наша компанія їх постачає вже в готовому вигляді, встановлювати їх можна без спорудження фундаменту і вони не вимагають з вашого боку ніякого монтажу.

Якщо ви на своєму виробництві встановіть прес для брикетування Enerpat безпосередньо біля металорізальних верстатів, то у вас значно знизяться витрати, як на обробку, так і на транспортування матеріалу, крім того, у вас значно знижуються обсяги, займані металевою стружкою. До речі, ще однією перевагою можна назвати зниження при переробці стружки чаду.

Характеристики

Інформація для замовлення

Гидравлический пресс для брикетов ruf и nestro в Украине

Гидравлические брикетные прессы — компьютеризированный вид прессов, продукт которых самый рентабельный для бизнеса. Их главный недостаток — тонкие, тяжелые программные настройки.

Основные наши клиенты:

• владельцы линий
• инвесторы

• владельцы биоотходов
• опытные инженеры

Производительность прессов от 50 до 600 кг/час.

Оборудование Irswood работает!

• более 200 прессов, установленных в Европе и Украине
• более 40 готовых линий брикетирования «под ключ»
• 0 случаев неисправностей за 15 лет
• гарантия даже на б/у оборудование

Сырье, которое перерабатывают брикетировщики и грануляторы:

Древесина в виде опилок, обрезков, дров, веток, кусковых отходов любых пород

Другие растительные отходы: тростник, люцерна, лен, другие кормовые культуры

Солома и сено злаковых культур, рапса, подсолнечника, кукурузы

Торф, лигнин, отсевы каменного, бурого, древесного угля

Шелуха подсолнуха, ореха, риса, отруби

Отходы перерабатывающей промышленности: жом, жмых, дробина, барда

Получите настроенный гидравлический пресс из износостойкой шведской стали на 20-80% дешевле, чем в Европе.

Введите свой номер для бесплатной консультации

Перезвоним до 30 минут после заявки. Каждый день с 9:00 до 21:00

Irswood организовал работу польского завода-партнера, создал технологию производства комплектующих для линий и центр реставрации б/у оборудования. Таким образом, вы получите 100% аналог оригинального оборудования по сниженной цене. Линии по производству биотоплива от Irswood за 15 лет ни разу не вышли из строя.

Гидравлические прессы IrsWood и пошаговое сопровождение дают возможность создать бизнес с минимальным сроком окупаемости. Цена брикетов на экспорт — 100-125 евро за 1т. Однако заметьте, что гидропрессы требуют тонких программных настроек, что увеличивает требования к квалификации работников. Кроме этого, требования к сырью несколько выше, чем в ударно-механических прессах.

Вы можете посоветоваться со специалистами Irswood на тему целей и потребностей своего бизнеса.

Воздушное охлаждение, система защиты, програматор Сименс, гидравлика Рекс Рот (Бош) и т. д. Гарантировано обеспечиваем комплектующими к прессу, установка запуск, монтаж пресса и сбыт готовых брикетов.

Технические характеристики пресса:

• Серия пресса: Bison II Speedy
• Год выпуска: 2017
• Энергопотребление: 22кВт
• Продуктивность: 400-500/ч
• Главный двигатель: 30,0кВт
• Шнек подачи: 1,1кВт
• Питание: 400 В, 3 ф., 50 Гц
• Макс давление в системе: 250 бар (120 т)
• Масса: 3800кг
• Размер брикета: 60х80х120мм
• Масса брикета: 500-625г
• Состояние: готов для запуска, 0 лет в работе

Цена — 42500 евро! Возможен незначительный торг. Также возможна продажа в кредит под 20% годовых в гривнах. Первый взнос не менее 40% стоимости.

Цена пресса указана в евро на условиях FCA

Информация: цена нового в ЕЭС в 2018-м году — минимум 50000 евро без растаможки и сертификации.

Технические характеристики пресса:

• Серия пресса Bison 500, (2014г.в) восстановленный б/у
• Энергопотребление: 30,0кВт
• Продуктивность: 400-450/ч
• Масса: 3500кг
• Размер брикета: 120х60х90мм
• Масса брикета: 500-625г
• Состояние: отличное, 1100 моточасов

Цена в Украине: 43000EUR.

Требования к сырью

• Фракционный состав до 6мм
• Влажность 8-15%

Технические характеристики пресса:

• Серия пресса Bison 5 Euro
• Энергопотребление: 30,0кВт
• Продуктивность: 400-450/ч
• Масса: 3800кг
• Размер брикета: 150х60х100мм
• Масса брикета: 840г
• Состояние: новый

Цена в Украине: уточняйте цену по телефону (067)9614969

Требования к сырью

• Фракционный состав до 6мм
• Влажность 8-15%

Технические характеристики пресса:

• Серия пресса Bison-500
• Энергопотребление: 30,0кВт
• Продуктивность: 450-550/ч
• Масса: 3500кг
• Размер брикета: 120х60х80мм
• Масса брикета: 500-625г
• Состояние: новый

Цена в Украине: уточняйте цену по телефону (067)9614969

Требования к сырью

• Фракционный состав до 6мм
• Влажность 8-15%

Технические характеристики пресса:

• Серия пресса Bison-250
• Энергопотребление: 18,5кВт
• Продуктивность: 250-300/ч
• Масса: 3200кг
• Размер брикета: 120х60х80мм
• Масса брикета: 500-625г
• Состояние: новый

Цена в Украине: уточняйте цену по телефону (067)9614969

Требования к сырью

• Фракционный состав до 6мм
• Влажность 8-15%

<>

Производительность приведена на примере опилок.

Для того, чтобы определить нужное оборудование для брикетов ruf и nestro, также необходимо знать зольность и качественный состав (процентное соотношение различных видов и пород) сырья.

Если вы не знаете как это выяснить — позвоните специалистам Irswood или закажите консультацию на сайте.

Введите свой номер для бесплатной консультации

Перезвоним до 30 минут после заявки. Каждый день с 9:00 до 21:00

Установленное и настроенное оборудование Irswood только в Украине занимает более 12 км

²

Гидравлический брикетировочный станок – Широкий спектр применения, разумная цена

Краткое введение в гидравлический брикетировочный станок

Гидравлический брикетировочный станок — это новое поколение продуктов, разработанных с использованием зрелых и передовых технологий и основанных на направлении развития отечественных и зарубежных предприятий по брикетированию.

Вся машина жесткая. Пресс-форма выкована из износостойкого сплава, а подшипник использует серию подшипников прокатного стана для закалки и отпуска.

Гидравлический шаровой пресс использует гидравлическую систему, которая может увеличить интенсивность давления. Его гидравлическая ось затягивается, и вся машина имеет компактную конструкцию с прочной и долговечной производительностью.

Гидравлическая система: Ее основной функцией является автоматическое обеспечение стабильного давления на прижимной ролик, а также функция накопления энергии и безопасного перелива. Гидравлическая система состоит из топливного бака, масляного насоса, масляного фильтра, предохранительного клапана, обратного клапана и аккумулятора.

Гидравлический брикетировочный станок

Применение и использование гидравлического брикетировочного станка

Гидравлический шаровой пресс имеет широкий спектр практического применения и может обрабатывать различные материалы и порошки, такие как криолит, глинозем, удобрения, порошок металлического магния, бокситы, алюминиевая зола и т. д., а также порошок для цветной металлургии. вспомогательные материалы, порошки в огнеупорной промышленности.

Подробные материалы обработки гидравлического брикетировочного станка

Гидравлический шаровой пресс может перерабатывать широкий спектр порошковых материалов, из которых трудно сформировать шарики, таких как графитовый порошок, древесный уголь, летучая зола, оксидная пленка, порошок ванадиево-титановой руды, рафинирующий агент для производства стали, мелкий порошок железа, порошок негашеной извести, магнезия. порошок, медный концентрат, порошок хромовой руды, отходы свинца и цинка, бокситы, огнеупоры, а также порошок цветных металлов.

Производительность и характеристики гидравлического брикетировочного станка

1. 1 Готовый материал имеет хороший эффект экструзии с высокой скоростью образования шариков и высокой прочностью шариков;
2. 2 Гидравлическая система обеспечивает формовочное давление, она надежна и проста в обслуживании;
3. 3 Машина предварительного прессования оснащена двигателем с регулируемой скоростью, а все ее изнашиваемые детали сварены из износостойкого сплава для повышения производительности и срока службы;
4. 4 Гидравлическая станция размещена независимо, давление можно регулировать с помощью функции защиты от избыточного давления;
5. 5 Он отличается малой занимаемой площадью и потерей мощности двигателя, высокой эффективностью и простотой обслуживания. Оптимальное значение скорости может быть отрегулировано, что значительно улучшает скорость готовой продукции машины.

Принцип работы гидравлического брикетировочного станка

Гидравлический брикетировочный станок работает за счет взаимодействия ведущего и ведомого валов, поддерживаемых открытой шестерней, которая приводится в движение электромагнитным двигателем, регулирующим скорость; после привода ременного колеса и цилиндрического зубчатого редуктора мощность передается на штифтовой соединительный вал.

Устройство гидравлического давления установлено на задней части блока ведомого вала, приводимое в действие электромагнитным двигателем, регулирующим скорость, и после запуска ременного колеса и червячного редуктора устройство спиральной подачи вдавливает материалы в главный порт подачи.

Как постоянная матрица электромагнитного двигателя, регулирующего скорость, когда спиральный питатель имеет то же количество прессования, что и основной корпус пресса, давление подачи будет оставаться постоянным, тем самым стабилизируя качество комков.

Принцип работы гидравлического брикетировочного станка

Как работает гидрозащита?

Гидравлическое защитное устройство приводится в действие гидравлическим насосом, который подает масло под высоким давлением в гидравлический цилиндр и заставляет поршень совершать осевое смещение. Передний шарнир поршневого штока размещен на корпусе подшипника, чтобы соответствовать требованиям производственного давления.

Когда между двумя прижимными роликами или входом в металлический блок слишком много подаваемого материала, шток поршня гидравлического цилиндра будет находиться в ситуации перегрузки по давлению, что приведет к остановке гидравлического насоса, аккумулятору для буферизации изменения давления, предохранительный клапан, чтобы открыть возврат масла, и шток поршня, который нужно сместить.

А зазор между прижимными роликами увеличивается, чтобы пропустить твердый предмет, а затем давление в системе возвращается к норме, тем самым защищая прижимной ролик от повреждений. Брикетировочная машина может регулировать давление в соответствии с требованиями плотности шара давления с гибким производством.

Продается гидравлический брикетировочный станок

Для трудноформуемых материалов и материалов, природные свойства которых не могут быть дополнены вяжущими веществами, требуется прессование на гидравлическом брикетировочном станке. В этих условиях это создает широкие рыночные перспективы для гидравлического шарового пресса.

Виды брикетов

Кроме того, машина также обладает такими преимуществами, как высокая скорость формирования шариков, низкое энергопотребление, компактная конструкция и простота проверки и устранения неполадок.

По сравнению с обычным шаровым прессом, гидравлический шаровой пресс имеет превосходную производительность и разумную цену, и постепенно стал основным продуктом на рынке, и его выбирают все больше и больше клиентов.

Fote Heavy Machinery является акционерным предприятием, которое в основном занимается производством тяжелой техники и объединяет исследования и разработки, производство и продажи. Оборудование шарового пресса компании изготовлено из материалов с высокой износостойкостью, с высоким давлением формования и соответствует производственным стандартам.

Компания успешно открыла обширный рынок дома, а теперь вышла и на международный рынок. Брикетировочная машина производства Fote стала любимым устройством пользователей.

Случай клиента — Гидравлический брикетировочный станок в Индии

Ресурсы минерального порошка, угольного порошка, угольного шлама и других материалов в Индии в изобилии. Чтобы улучшить комплексный коэффициент использования этих материалов, большинство пользователей выберут брикетные машины для повышения их потребительской ценности.

В январе 2019 года клиент из Индии нашел Fote, надеясь, что мы сможем предоставить высококачественный гидравлический шаровой пресс для переработки его пылевидного угля. Узнав о его потребностях, инженеры Fote разработали комплект производственной линии гидравлического шарового пресса, который подходит именно ему.

Обзор проекта

• Производительность оборудования: 18 т/ч.
• Дата доставки: 8 октября 2018 г.
• Адрес: Индия
• Особенности проекта: Низкие инвестиции в оборудование с высокой прибылью и отличной готовой продукцией.
• Требования к применению: Пылевидный уголь , сформованный с помощью гидравлического шарового пресса, принесет гораздо большую добавленную стоимость, чем сам угольный порошок. Он имеет преимущества энергосбережения и защиты окружающей среды, простоты транспортировки, значительного повышения коэффициента утилизации отходов и, таким образом, получения хороших экономических и социальных выгод.
• Производство и монтаж: От подписания контракта до проектирования всей производственной линии, производства полного комплекта производственного оборудования, монтажа на месте и окончательного производства проходит около 30 дней.

До сих пор производственная линия гидравлического шарового пресса, предлагаемая Fote, работала хорошо и приносила большую пользу нашим клиентам, он действительно доволен нашим продуктом.

Брикетировочная машина производства FTM

Параметр

Модель	Диаметр ролика (мм)	Производительность (т/ч)	Мощность (кВт)	Переходник
FTMQ290	290	1-2,5	5,5-7,5	350
FTMQ360	360	3-5	7,5-11	350
Тяжелый FTMQ360	360	3-5	7,5-11	400
FTMQ430	430	5-8	15	400
Тяжелый FTMQ430	430	5-8	15	500
FTMQ500	500	8-11	30	650
FTMQ650	650	10-15	37-45	750
FTMQ750	750	20-25	45	750
FTMQ850	850	20-28	55	850
FTMQ1000	1000	25-35	90	1000

Модель	Диаметр ролика (мм)	Емкость (т/ч)
FTMQ290	290	1-2,5
FTMQ360	360	3-5
Тяжелый FTMQ360	360	3-5
FTMQ430	430	5-8
Тяжелый FTMQ430	430	5-8
FTMQ500	500	8-11
FTMQ650	650	10-15
FTMQ750	750	20-25
FTMQ850	850	20-28
FTMQ1000	1000	25-35

Брикетировочная машина C 150 для малой производительности

C 150 особенно подходит для малых и средних предприятий, требуемая производительность которых не превышает 50-80 кг/ч или 200-400 кг/день. Практически любой подходящий материал может быть подвергнут брикетированию, например древесина, полистирол, пенопласт, бумага или биомасса. Все машины доступны как в левостороннем, так и в правостороннем исполнении. Эта машина, установленная на устойчивой базовой раме, обеспечивает быструю установку и делает возможным мобильное использование.

01

Вместительный загрузочный бункер в качестве буфера для материала

Брикетировочные прессы серии C обладают большой емкостью прессуемого материала. В зависимости от требований к пространству пресс-блок и гидравлический блок могут быть гибко установлены справа или слева от бункера. Мешалка и шнековый транспортер материала расположены в нижней части бункера. При необходимости бункер может быть оснащен системой контроля уровня заполнения, которая автоматически отключает брикетный пресс, как только количество материала падает ниже определенного уровня.

02

Вертикальное предварительное уплотнение материала в разливочной башне

Винтовой конвейер под загрузочным бункером транспортирует определенное количество материала в разливочную башню. Там происходит вертикальное предварительное уплотнение с помощью ползуна, вдавливающего материал в прессующую гильзу внизу. В этом случае после последующего прессования струбциной может быть получен особенно прочный брикет.

03

Надежная гидравлика с отдельным масляным баком

Компактный гидравлический блок расположен непосредственно рядом с загрузочным бункером. Он регулируется по температуре. Двигатель насоса рассчитан на долгий срок службы.

04

Проверенная технология зажима для высокопрочных круглых брикетов диаметром 50 мм

Чрезвычайно износостойкий хромированный пресс-зажим окружен гидравлическим закрывающим цилиндром. Он удерживает брикет, производимый прессующим цилиндром во время прессования. Для этого обе половины зажима закрываются и снова открываются во время разряда.

05

Под давлением

Брикетировочный пресс A C 150 прессует пыль МДФ в твердые брикеты – естественно, без добавления связующих веществ.

Посетите Youtube

06

Равномерная подача материала в шнековый канал

Мешалка, установленная на дне загрузочного бункера, обеспечивает постоянную подачу материала на шнековый конвейер. Непрерывная циркуляция материала также предотвращает скопление материала и разбивает комки.

07

Простое управление станком благодаря высококачественному программируемому контроллеру Siemens

Никаких излишеств – все самое важное с первого взгляда. Встроенный ПЛК Siemens оптимально адаптирован к процессу брикетирования. Различные настройки можно удобно настроить для нужного приложения. Все шкафы управления разработаны собственными силами и изготовлены на наших немецких производственных мощностях с использованием деталей, соответствующих международным стандартам.

08

Постоянная длина брикетов благодаря электромеханическому контролю

Чтобы длина брикетов оставалась постоянной даже при смене материалов, брикетировочные прессы серии C стандартно поставляются с электромеханическим датчиком длины брикета с бесконтактным выключателем. Он расположен непосредственно перед хомутом на выпускной трубе брикетов.

09

Настоящая классика: бумажный брикет

Отфильтрованная бумажная пыль превращается в сильно спрессованные брикеты диаметром 50 мм с помощью брикетировочного пресса C 150.

Посетите Youtube

10

Минимальный износ камеры прессования благодаря сменной втулке камеры прессования

Стандартные сменные втулки камеры прессования WEIMA закалены. Опционально изготавливаются из инструментальной стали. В обоих случаях эффективно предотвращается повышенный износ прессовальной камеры, особенно при работе с абразивными материалами, содержащими песок, почву или металлическую стружку. Вместо того, чтобы заменять весь блок пресса при износе, необходимо заменить только значительно более дешевую камеру прессования. Это экономит труд, время и затраты – техническое обслуживание значительно упрощается.

11

Гидравлический цилиндр, не требующий особого ухода, для оптимизированной работы

Все установленные цилиндры имеют амортизацию хода и оснащены болтовым замком. Это гарантирует легкий доступ для обслуживания или модификации.

12

Оптимизированная подача материала с помощью винтового конвейера

Материал транспортируется дозированными порциями из бункера в прессовальное устройство с помощью винтового конвейера. Для этого точное количество, необходимое для производства одного брикета, определяется электромеханически через скорость шнека и время работы. По сравнению с обычными горизонтальными толкателями, это эффективно предотвращает скопление материала или засорение канала подачи.

13

Брикетирование биомассы

С помощью гидравлического давления из измельченной соломы и кукурузных отходов производятся удобные брикеты.

Посетите Youtube

Сравните наши модели

Найдите подходящую машину

• Диаметр брикета (мм)
• Производительность (кг/ч)
• Гидромотор (кВт)
• Заправка гидравлическим маслом (л)
• Вес (прибл.

  No related posts.