Газогенераторные печи длительного горения: Газогенераторная печь длительного горения изготовленная своими руками

Содержание

принцип работы и советы по сборке

В этой статье будет рассмотрен один из эффективнейших видов печей. Кому может понадобиться изготавливать такую вещь, как газогенераторная печь, своими руками? Например, дачникам, которые желают установить на своей даче такую конструкцию и при этом сэкономить (как на создании печи, так и на ее обслуживании). Владельцы собственных домов и гаражей тоже не станут исключением. Под экономией на обслуживании понимается то, что в данном виде устройств применяется нестандартный принцип сжигания топлива — за счет этого достигается экономия до 50%.

Устройство печей газогенераторного типа

Газогенераторные печи водяного отопления не содержат топки, как обычные модели. Устройство всех печей пиролизного типа весьма непростое. Газогенераторная печь на дровах состоит из камеры предварительной газификации — в нее происходит непосредственная закладка дров, камеры сгорания — где топливо перерабатывается в тепло. Газы из камеры газификации попадают через форсунку в камеру сгорания благодаря действию вентилятора.

(См. также: Печь отопительная длительного горения)

Учитывайте при сборке и использовании следующие факторы:

  1. Влажность применяемых дров не должна превышать 20%. Это достаточно низкий показатель, что характеризует дрова как очень сухие. При обычном хранении дрова способны высохнуть до уровня не ниже 30-40%, а чтобы достичь вышеуказанной цифры, потребуется применение тепловой пушки или иного варианта просушивания дров.
  2. Соединение дымовой трубы с выходным шибером должно быть очень легко в разборе. Дело в том, что при повышенной влажности дров будет образовываться конденсат, содержащий смолу дерева. Этот самый конденсат, проходя по дымоходу, способен будет забить его — при этом образуются сгустки смоляного характера, которые не поддаются размачиванию водой, не подвержены горению. Их достаточно непросто удалить из дымохода.

Советы и рекомендации по сборке

Не забывайте о важности грамотной установки и настройки конструкции. Придерживайтесь следующих советов: (См. также: Печи на твердом топливе)

Описание принципа работы газогенераторов и их сборки

Принцип работы газогенераторной печи достаточно прост и заключается в следующем: в камеру предварительной газификации закладывается порция топлива (дрова или иное). При этом желательно, чтобы количество дров соответствовало по объему 80-90% данной камеры — в этом случае будет обеспечено наиболее длительное горение топлива. В процессе обработки топлива в устройстве происходит его газификация, а именно разложение на газ и уголь, которые впоследствии сгорают во второй камере печи. (См. также: Чугунная печь для дома)

Итак, как же изготавливаются газогенераторные печи своими руками? Начнем, пожалуй, с того, как изготовить пиролизный котел своими руками. Пиролизный (он же газогенераторный) котел состоит, как уже писалось выше, из двух камер — в одной при недостаточном количестве кислорода происходит горение и пиролизация топлива, а образовавшиеся газы сгорают уже во второй камере.

Для изготовления газогенераторного котла Вам потребуется следующее:

  • Стальная 4-миллиметровая труба.
  • Стальной 4-миллиметровый лист.
  • Электроды.
  • Профильные трубы.
  • Шамотный кирпич.
  • Центробежный вентилятор.
  • Круглый прут (20 мм).
  • Шнур из асбеста.
  • Автоматика, которая будет регулировать температуру в печи.
  • Болты с гайками.

Требуемое количество материалов нужно рассчитывать, исходя из используемых чертежей. Сейчас в интернете достаточно информации по этой теме — есть как платные, так и бесплатные чертежи и документация. Поэтому, даже зная, как действует газогенераторная печь с водяным котлом, не следует пытаться изготовить полностью свой пиролизный котел — лучше взять готовый чертеж и оставить как есть (либо немного доработать). Как вариант, за основу можно взять конструкцию отопительного аппарата, которую разработал конструктор Беляев. После чего ее нужно будет оптимизировать под лазерную резку с малым количеством деталей. Крайне важно, чтобы при модернизации котла его внутренний объем остался прежним, а рубашка теплообменника сильно расширилась.

ВНИМАНИЕ: требуется соединить все элементы котла, согласно выбранному чертежу. Воздух применяется в качестве теплоносителя и способен прогревать помещение без ощутимых теплопотерь. Герметичность труб вовсе необязательное условие, ведь для котла с дровами возможность размерзания и утечки нехарактерны. Подобные кирпичные газогенераторные печи будут идеальным вариантом для установки в тех случаях, когда отапливать помещение нужно нечасто. (См. также: Как изготовить котел на твердом топливе своими руками)

Завершив сбор пиролизного котла по найденной схеме, следует установить его и начать его испытания. Если котел изготовлен правильно, то он должен достаточно быстро выйти на нужный режим, ну а отопительная система не должна греться более получаса. При всем этом температура обогреваемого помещения должна быстро повыситься.

Котел Благодарова

Рассмотрим еще и котел конструктора Ю.П. Благодарова — он позволяет сжигать все производные от горения дров, будь-то смола, уголь, деготь и прочие. Этот пиролизный котел состоит уже из трех частей. Две части уже рассматривались ранее — камера газификации и камера сгорания. В третьей же камере подвергаются сжиганию те самые продукты горения дров — деготь, смола и др. Данный котел превосходит все остальные по времени горения топлива при достаточно хорошей теплоотдаче. В нем специальные колосниковые решетки перекрывают нижнюю часть топливных бункеров. Это приводит к высокой теплоте при сгорании топлива в условиях естественной тяги. Именно из-за такой конструкции и особой компоновки бункеров под топливо достигается более долгий период горения дров. При этом появляется возможность расширения объемов бункеров для топлива, не нанося ущерба КПД печки.

Рельсы, которые расположены в камере сгорания, являются отличным накопителем теплоты. В газогенераторном котле можно сжигать опилки, уголь и торфобрикеты. Во время морозов имеется возможность постоянного пополнения камеры топливом для поддержания нужного уровня температуры в отапливаемом помещении.

Необходимые предосторожности

НЕДОПУСТИМО: не используйте обычную печь в качестве газогенераторной. Не следует делать подобных экспериментов. Дело в том, что обычная модель не способна работать так же, как и газогенераторная печь на дровах, даже если лишить ее подачи воздуха, закрыв поддувало, и отток воздуха, перекрыв дымоход. Это приведет лишь к задымлению помещения (так как всегда найдется щель, через которую дым сможет пробраться наружу). Ведь газы, образовавшиеся в процессе сжигания топлива, не будут догорать, как в камере газогенератора, а будут пытаться попасть в помещение. Это чревато угаром.

Рассмотрим недостатки, имеющиеся у газогенераторов. У всех газогенераторных моделей имеется одна и та же «болезнь» — так сказать, оборотная сторона их же эффективной работы. Эта «болезнь» заключается в том, что на выходе из конструкции образуется холодный газ. В случаях, когда дымоход не утеплен должным образом, может образоваться конденсат, который стекает обратно в устройство.

Именно поэтому рекомендуется применять для газогенераторных приборов специальные утепленные трубы вида «сэндвич». Они представляют собой две вложенные друг в друга трубы, между которыми располагается теплоизолирующая прослойка.

Большинство газогенераторных приборов рассчитано на отопление помещений площадью от 5 до 110 квадратных метров. Самое ценное в таких конструкциях — их КПД. Его уровень составляет порядка 80%, а у обычных печей он не превышает 30%, не говоря уже о каминах, в которых КПД ниже 15%. Справедливости ради, надо заметить, что существуют и камины длительного горения, но в них этот самый процесс длится не более 5 часов, в то время, как в газогенераторных моделях одна топка может гореть 8 часов и более.

Время нагрева помещения до необходимой температуры напрямую зависит от конструкции калорифера газогенераторной печи. Интенсивность нагрева прямо пропорциональна площади нагрева труб и контакта воздуха с корпусом рабочей камеры. Для достижения еще большей эффективности газогенератора часто используют экономайзер — дополнительный калорифер для дополнительного забора теплоты от выходящих в процессе сгорания газов.

ИНТЕРЕСНО: скептики, рассматривая газогенераторные конструкции в целях отопления жилья, утверждают, что эти модели по сути своей лишь напоминают газогенератор, но таковым не являются. Они объясняют это тем, что газ действительно генерируется. Но самое главное в газогенераторе — сжигание этого газа — не происходит в таком устройстве. Чтобы произошло сжигание продуктов горения, в камеру должен подаваться воздух под давлением. Помимо этого, необходима гораздо более высокая температура во второй камере. Следовательно, газогенераторные модели обеспечивают сжигание продуктов горения лишь частично.

Газогенераторные печи водяного отопления — Система отопления

В каждом месте России необходимо зимой обогревать жилище. Скорее всего Вы владеете информацией, что топливо для отопления постоянно увеличивается в цене. Любой нормальный человек может разобраться: каким образом усовершенствовать обогрвевающий комплекс квартиры. Невозможно представить себе быт проживающего в РФ без отопления квартиры. На данном интернет портале размещенно много отопительных систем квартиры, применяющих исключительно уникальные приемы извлечения тепла. Любую систему обогрева можно использовать по отдельности или гибридно.

В этой статье будет рассмотрен один из эффективнейших видов печей. Кому может понадобиться изготавливать такую вещь, как газогенераторная печь, своими руками? Например, дачникам, которые желают установить на своей даче такую конструкцию и при этом сэкономить (как на создании печи, так и на ее обслуживании). Владельцы собственных домов и гаражей тоже не станут исключением. Под экономией на обслуживании понимается то, что в данном виде устройств применяется нестандартный принцип сжигания топлива — за счет этого достигается экономия до 50%.

Газогенераторные печи водяного отопления не содержат топки, как обычные модели. Устройство всех печей пиролизного типа весьма непростое. Газогенераторная печь на дровах состоит из камеры предварительной газификации — в нее происходит непосредственная закладка дров, камеры сгорания — где топливо перерабатывается в тепло. Газы из камеры газификации попадают через форсунку в камеру сгорания благодаря действию вентилятора. (См. также: Печь отопительная длительного горения )

Попробуйте подобрать «под себя» режим работы устройства — чтобы и тепла давало достаточно, и время его работы было длительным, и при этом было минимум засорения дымохода.

Принцип работы газогенераторной печи достаточно прост и заключается в следующем: в камеру предварительной газификации закладывается порция топлива (дрова или иное). При этом желательно, чтобы количество дров соответствовало по объему 80-90% данной камеры — в этом случае будет обеспечено наиболее длительное горение топлива. В процессе обработки топлива в устройстве происходит его газификация, а именно разложение на газ и уголь, которые впоследствии сгорают во второй камере печи. (См. также: Чугунная печь для дома )

Источник: http://www.otopimdom.ru/index.php?id=881

Мирослав

Заслуженный мастер

Думается мне, газогенераторная печь — калорифер — вопрос все-таки актуальный (например, отапливать мастерскую — думаю, утром растопленный калорифер быстрее начнет прогревать помещение, чем водяной котел с батареями, затопить достаточно один раз в день, при перерывах в отоплении в морозы не надо опасаться разморозить батареи). Вопрос поднимался в параллельной теме, считаю, стоит обсудить отдельно.

Самый яркий (далеко не единственный) представитель сего семейства — Буллерьян (обсуждался вариант, предложенный к продаже в «Новой линии»).

Для ознакомления приведу кое-что из того, что нарыл в и-нете

Все в большей степени современные печи характеризуются рядом общих свойств, в частности они являются конвекционными, т. е. в них предусмотрены дополнительные каналы подогрева внешнего воздуха. Наличие таких каналов позволяет быстро и эффективно прогревать несколько помещений при установке печи в одном из них и является одним из условий повышения КПД современных металлических печей, который может достигать 70-85%. С той же целью практически каждый тип печки оборудуют регулятором подачи воздуха в топку.

Принципиальные особенности конструкции калориферной печи:

— практически герметически закрывающаяся дверка;

— наличие камеры дожита в верхней части топки печи;

— подвод горячего воздуха в камеру дожига;

— отсутствие зольника;

— дополнительный кожух вокруг собственно топки, увеличивающий конвекцию горячего воздуха.

Возможность точно регулировать подачу воздуха в топку и камеру дожига, собственно говоря, и обеспечивает высокий КПД и длительность горения, т. к. в основном, «экономичном» режиме дрова в топке при высокой температуре и недостатке кислорода «разлагаются» на газ, который и сгорает в камере дожига.

Выбор моделей печей калориферов

Выбор моделей печей калориферов в настоящее время необычайно широк, но, пожалуй, наибольшую известность получила печь Буллерьян. Конечно, не обошлось без рекламы, которая, как известно, — «двигатель торговли», но печь действительно хороша и сейчас служит эталоном для сравнения с весьма многочисленными аналогами, как близкими, так и не очень. В частности можно встретить такие характеристики Буллерьяна.

Буллерьян

Буллерьян — самая удачная печь для отопления дачи, гаража, мастерской, потому что Буллерьян разогревается моментально, прогреет помещение буквально за 15-20 минут, поэтому Буллерьян пригодится и тем, у кого уже есть другое отопление, которое, как правило, требует гораздо большего времени для разогрева холодного помещения. Буллерьян работает на одной закладке дров 8—12 часов, т.е. зарядили Буллерьян на даче вечером, и можете быть уверены, что утром проснетесь в тепле, а значит и в уюте.

Эффективность Буллерьяна

Буллерьян очень эффективен (КПД 70-80%, против 5-7% у буржуек), потому что:

1. Буллерьян использует принцип газогенераторного горения дров, т.е. горят не собственно дрова, как в обычных печах, а продукты их разложения под действием высоких температур при недостатке кислорода. Отсюда и долгое горение.

2. Буллерьян — тепловентилятор без вентилятора. Буллерьян имеет систему конвекционных труб, что значительно увеличивает теплоотдающую поверхность и превращает Буллерьян в отличный тепловентилятор — воздух у пола засасывается в трубы, нагревается в них и распространяется по всему помещению: даже самый маленький Буллерьян производит 4,5 м3 теплого воздуха в минуту, т. е. 270 м3 в час!

Буллерьян, или Буллериан

Буллерьян, или Буллериан — самая раскрученная марка, существует в 5 модификациях: для помещений от 100 до 1000 м3. Есть еще и две банные модификации -печи-каменки. Фирменное производство в Москве. Ближайшие аналоги производятся под Санкт-Петербургом и в Минске.

Как и всякое удачное техническое решение, печь Буллерьян породила массу конструкций, в большей или меньшей степени на нее похожих. С учетом ценовой политики производителей в этом имеются определенные резоны. Причем в большинстве случаев изготовители стремятся производить печи в виде модельного ряда, перекрывающего некий диапазон потребительских свойств.

Такова, например, газогенераторная печь «Синель» — российский аналог Буллерьяна. Происхождение московское, по характеристикам близка к Буллерьяну, уступает ему в толщине металла, зато позволяет не только согреться, но и что-нибудь приготовить. Четыре основных типоразмера для помещений 50, 100, 200 и 400 м3 соответственно.

Конструкция печи

Конструкция печи представляет из себя цельносварной цилиндрический корпус, окруженный кожухами для образования вокруг него кольцевого воздушного зазора, через который непрерывно проходит нагревающийся о стенки печи воздух.

Сверху на топочной части имеется специальная площадка для приготовления пищи.

КПД в режиме газогенерации: 70-75%.

Модель Габариты, мм. Вес, кг. Объем помещения, м3 Мощность, кВт

C-50 527x363x466 26 50 3.8

C-100 685x460x561 53 100 6.7

Источник: http://krainamaystriv.com/threads/922/

Продажа печей «Булерьян» началась в 1993 году, но несколько лет назад произошел ребрендинг компании. Сейчас на Российском рынке наши печи известны как «Бренеран». Вся наша продукция проходит необходимую сертификацию, которую подтверждает «ПОЖТЕСТ» ФГУ ВНИИПО МЧС России. В нашей компании работают высокопрофессиональные специалисты, которые могут не только помочь вам в выборе отопительного устройства, но и грамотно установить его у вас в доме.

Например, печи, камины «Бренеран» предназначены для установки в бытовых помещениях, но не в спальных. При наличии деревянного пола его защищают от возгорания слоями кирпичной кладки. По своим габаритам она должна выступать на 10 см сзади и с боков и на 20 см спереди. Металлический лист необходим между полом и кирпичами. От стен и от всех горючих поверхностей устанавливать печь-камин не ближе 1 метра, при наличии дымохода на минимальном расстоянии, перед топкой должно быть расстояние равное 1,25 м. Если горючие материалы покрыты штукатуркой, то расстояние до них сокращается до 200 мм. После того как печь-камин установлена нужно установить газоотбойный щиток. Его надо ввести в топку и разместить на специальных упорах над колосниковым пространством.

В принципе, банные печи практически не отличаются от печей-каминов. Но есть возможность вмонтировать в стену, для того, чтобы топить печь из предбанника. Если вы установили «Бренеран» в помещениях юридических лиц и других организаций, то эту установку обязательно нужно сдать по акту. Такие печи запрещено устанавливать и эксплуатировать в дошкольных и приравненных к ним учреждениях.

Некоторые наши отопительные печи не имеют аналогов в мире. Например, «Бренеран-АКВАТЭН», которая для водяной системы отопления является мощным нагревателем жидкости. Работает на всех видах твердого топлива, объем составляет от 200 до 1000 м3. Их используют в промышленных и бытовых помещениях, имея уникальную конструкцию КПД достигает 70%. Может работать на одной закладке от 6 до 12 часов (в зависимости от модели). На всю продукцию и на эту печь в частности мы выдаем гарантию 2,5 года.

Copyright © ЗАО «Лаотерм» — лидер среди российских производителей отопительных печей, работающих на твёрдом топливе

Источник: http://www.breneran.ru/blog/gazogeneratornye-pechi-vozdushnogo-i-vodyanogo-otopleniya

Смотрите также:
  • Гидравлический расчет систем водяного отопления
  • Дачное водяное отопление
01 октября 2022 года

Особенности эксплуатации печей длительного горения.

 Все знают, что есть печи длительного горения или газогенераторные печи, они же – воздухогрейные котлы. Булерьян, профессор Бутаков, Теплодар и т.д. В сети о них исключительно лестные отзывы. С вашего позволения, я добавлю «ложку дегтя» в эту очень сладкую «бочку».
Это не совсем сантехническая тема, зато очень актуальная – зимняя, к тому же, основанная на собственном печальном опыте.
В свое время, я выбрал в качестве резервного источника тепла в доме воздухогрейный котел «Профессор Бутаков» в исполнении «Инженер». Принцип работы газогенераторных печей я уже знал, и, поверив очень лестным отзывам, а также убедившись, что все необходимые элементы газогенерации в этой усовершенствованной «буржуйке» стоят более-менее правильно, в отличие от Булерьяна, я приобрел выше названный шедевр инженерной мысли. Привез, поставил, подключил к своей стационарной дымовой трубе, с помощью сэндвич-труб из нержавейки.
При изучении инструкции по монтажу и эксплуатации меня смутили два момента:
1.    Влажность используемых дров должна быть не больше 20%.
Это очень сухие дрова. Чтобы достичь такой влажности их нужно специально сушить. Дрова, хранящиеся в сарае, могут высохнуть до 30-40%, дальше их нужно сушить тепловой пушкой, тем более в условиях влажного климата Ленинградской области. Кто будет специально сушить дрова, чтобы потом их сжечь?
2.    Соединение выходного шибера и дымовой трубы должно быть легко разборным.
Спрашивается – зачем? Для удаления конденсата и сажи изнутри дымохода, я предусмотрительно поставил тройник в непосредственной близости от шибера, насколько это возможно учитывая верхний выход дымовых газов. А что еще нужно будет удалять из дымохода?
Увы, я был наивен. Но обо всем по порядку.
Первые две недели, мы с супругой не могли нарадоваться этой чудо-печке. Одной закладки дров хватало на 8-10 часов непрерывного горения. Температура поверхности печки, практически, все время постоянная и легко регулировалась подачей первичного воздуха, т.е. щелью между зольным ящиком и печкой, или закрытием выходного шибера.
А потом выходной шибер стал все хуже и хуже закрываться, пока не остался в открытом положении, не желая отклоняться даже на небольшой угол. В это же время печка все хуже и хуже стала растапливаться, извергая из себя клубы дыма и показывая свое нежелание топиться. Примерно через месяц чудо-печь отказалась дарить нам свое благотворное тепло, нещадно дымя из всех щелей при любой попытке её образумить. Нет тяги. Но почему?
Открыв  поставленный мною как раз для этого случая тройник, я обнаружил внутри потеки какой-то темной густой жидкости, затвердевающей при комнатной температуре. Забавно, но тяга от тройника была и довольно приличная, воздух ощутимо двигался от открытой дыры в дымоход. При этом от тройника до печного шибера расстояние что-то около 30-40 сантиметров. Что может закрыть дымоход, диаметром 120мм, всего через месяц эксплуатации новой печки на таком небольшом промежутке?
Пришлось разбирать, благо я внял рекомендациям производителей и закрепил дымоход с помощью «клопов», небольших оцинкованных саморезов.
Картина открылась безрадостная. Весь промежуток между лепестком шибера и трубой был заполнен черными смолянистыми комьями какого-то вещества. Выбив молотком, шибер и вынув его из устья печи, я обнаружил, что это же вещество плотно закрыло выход дымовым газам из топки, образовав что-то вроде колодца. Это вещество не растворялось водой, с большой неохотой поддавалось механическим воздействиям и не поддерживало горение бумажного фитиля.
В последствии я понял, что это всего лишь древесная смола, несгоревшие и сконденсировавшиеся испарения дров. Стало понятно, почему такие высокие требования производитель предъявляет к влажности древесного топлива. Но что делать? Как бороться с этими испарениями? Не сушить же, в самом деле, обыкновенные дрова до состояния евровагонки?
Первое время, я каждые две недели разбирал дымоход (а что делать?) и чистил его и печку фомкой и старым напильником. Потом как-то попробовал прожечь шибер газовой горелкой. Результат меня удовлетворил лишь частично. Понятно, что эта смола должна гореть, но как только я убирал пропановую горелку, горение прекращалось. И только бросив несчастный шибер в специально разведенный для этого костер, я добился полной очистки шибера от смолы.
А что делать с печкой? Я продолжал очищать её механическим способом, что жутко меня раздражало. В конце концов, я и её решил просто прожигать (что, кстати, не рекомендуется производителем), контролируя температуру открытием зольного ящика. Вот только температуру приходится держать довольно высокую, конвекционные трубы накаливаются до вишневого цвета, иначе смола просто не сгорает.
Так как по своей основной специальности я являюсь котельщиком, я возьму на себя смелость пояснить, какие же процессы происходят при горении дров в печах длительного горения типа «Булерьян». Собственно, эти печи не совсем газогенераторные, вернее совсем не газогенераторные. Это, действительно, обыкновенные «буржуйки», снабженные конвекционными трубами для лучшего нагрева воздуха за счет увеличения площади теплообмена и устройством дозированной подачи воздуха в топку, эжекционного типа. В режиме длительного горения – дрова в этих печах не горят, они тлеют.
При растопке печи топливо разогревается, прогревается дымоход, включается естественная тяга, а вместе с ней и эжекторы вторичного воздуха, расположенные в конвективных трубах. Начинают гореть наиболее летучие газы, выделяющиеся из топлива. За счет горения этих газов поддерживается постоянная температура топлива и происходит выделение более тяжелых фракций горючих газов, которые должны сгорать при подмесе вторичного подогретого воздуха в верхней части топки. На практике же, из-за неравномерного распределения вторичного воздуха, а также из-за высокой влажности топлива эти газы сгорают не полностью. Естественной тягой они уносятся в верхнюю часть топки и в дымоход, где конденсируются, оседая на стенках печи и дымохода. Устройство печи не позволяет открытому пламени добраться до верхней части топки при растопке, этому мешают конвективные трубы и отбойные листы внутри печки (исключением является выше упомянутый «Булерьян», зато в нем все несгоревшие газы улетают в дымоход, где и оседают на стенках). Конденсат, стекая по стенкам дымохода внутрь печки, образует своего рода сталактиты, которые частично сгорают, частично затвердевают, перекрывая собой поток уходящих газов, пока не закроют его совсем. И сделать с этим почти ничего нельзя. Либо сушить дрова, либо повышать температуру горения печки, что приведет к уменьшению времени горения одной закладки топлива, по крайней мере, вдвое (почти как обыкновенная буржуйка), либо периодически прожигать печку «до красного каления». Вот такой расклад.
Что можно порекомендовать для уменьшения или хотя бы нейтрализации этих негативных факторов:
1.    При монтаже дымохода собирайте трубы не по ходу движения газов, а наоборот. Это убережет ваши полы от сконденсировавшихся смол, которые вытекают буквально из любой дырочки в дымоходе. Тогда они будут возвращаться назад к печке по мере прогрева дымохода, и большая их часть будет сгорать.
2.     При организации пространства вокруг печки учитывайте возможный периодический нагрев её до очень высоких температур. Конечно, это элементарные правила пожарной безопасности, но многие пренебрегают ими.
3.     При монтаже дымохода предусмотрите, чтобы он легко разбирался и собирался, например на саморезах, и чтобы к нему был облегчен доступ. Тройника для очистки от сажи и конденсата будет недостаточно.
4.     Поэкспериментируйте с режимами работы печки, для того чтобы найти оптимальную температуру её горения с учетом влажности ваших дров. Оценить качество сгорания топлива можно, осмотрев верхнюю часть топки внутри печки, после её остывания. Если вы увидите наросты, сталактиты из застывшей смолы, значит нужно либо повышать температуру горения, либо периодически прожигать печку, чтобы избежать дальнейшего её засорения.
5.     Постарайтесь найти оптимальный режим работы печи: наибольший по длительности горения, с наименьшей степенью засорения. Идеально, если вы будете прочищать печку и дымоход, хотя бы раз в три месяца, а лучше два раза в год.
Справедливости ради, надо отметить, что производитель знает об указанных мною недостатках своих печей, по крайней мере, «Профессор Бутаков», и пытается с ними бороться. Так было анонсировано устройство для печей длительного горения, равномерно распределяющее вторичный воздух по всему объему печи. Также у новых печей появилась точная тонкая настройка подачи первичного воздуха, что улучшает регулировку режима горения.
Напоследок скажу, что использование топливных брикетов на основе древесной щепы и опилок намного облегчает жизнь владельцам печей длительного горения, вот только цена вопроса.
Надеюсь, что вы не зря потратили свое время на чтение моего грустного и поучительного рассказа. Мира и тепла вашему дому.

Дровяные печи длительного горения Бренеран для дома


Во все времена люди старались при наименьших затратах получить высокую эффективность. Это касается многих процессов, в том числе и отопления своего дома. Одним из самых распространенных способов обогрева является обогрев дома печкой на дровах.

Печи имеют множество модификаций, типов и размеров. Несмотря на свои преимущества, у большинства из них есть один существенный недостаток — приходится постоянно следить за процессом горения, подбрасывать каждые два-три часа новые дрова. Работы простой обычной дровяной печи порой не хватает на всю ночь, и утром приходится просыпаться уже в прохладном помещении.

Рынок требовал что-то нового, более экономичного и эффективного. И выход нашелся благодаря канадским изобретателям печей. Они спроектировали и сконструировали своими руками экономичные дровяные

печи длительного горения для дома, получившие название «Булерьян».

Сначала эти печи имели хорошие отзывы у американских потребителей, а затем и у европейских. В России же отопительные печи длительного горения начали выпускать по лицензии под похожим брендом «Бренеран».

Обзор и устройство газогенераторных печей

Печи длительного горения Булерьян или Бренеран имеют достаточно оригинальный внешний вид, выполнены из стали, покрашены термостойкой эмалью черного цвета, могут работать в обычном режиме и в режиме газогенерации.

Печь длительного горения «Бренеран»

Печи обладают высоким КПД до 80 %. Они предназначены для обогрева дома или других помещений: склада, гаража, дачи, небольшого цеха, объемом от 30 до 1000 кубических метров.

Все печи подразделяются по пяти типам в зависимости от тепловой мощности:

— тип 00 до 100 м3
— тип 01 до 200 м3
— тип 02 до 400 м3
— тип 03 до 600 м3
— тип 04 до 1000 м3

На лицевой стороне печи располагается загрузочная дверца, шибер для регулировки мощности и специальный фартук для исключения попадания твердого топлива на напольное покрытие в доме. Загрузочная дверца может быть со смотровым термостойким стеклом или без него.

На тыльной стороне расположен патрубок для вывода продуктов сгорания, к которому монтируются элементы дымохода. Снизу печи — трубы для забора холодного воздуха из помещения, сверху — трубы, из которых происходит подача горячего воздуха.

Устройство печи Бренеран

Печь Булерьян состоит из двух камер сгорания:

— газификации (внизу)

— сжигания газов (вверху)

В трубах, расположенных спереди, расположены специальные инжекторы для дожигания образующихся газов. Если при работе печи через эти трубы идет дым — это означает, что ваш дымоход имеет не достаточную высоту или засорен изнутри.

Принцип работы печи длительного горения

Экономичность в работе печи Булерьян достигается за счет процесса пиролиза, так же, как и в пиролизных котлах длительного горения.

Нагрев воздуха в помещении происходит не за счет горения самого твердого топлива, а счет счет сгорания газов, выделяемых этим топливом. Именно поэтому печи такого типа называют газогенераторными.

Твердое топливо при термическом воздействии в такой печи начинает тлеть, поэтому газогенераторные печи могут работать до 8-10 часов без дополнительной загрузки. По схеме-чертежу ниже мы видим:

Принцип работы газогенераторной печи

1. Регулятор мощности

2. Инжекторы полного сжигания газа

3. Регулятор-газификатор

4. Преобразование твердого топлива в газ

Для того, чтобы печь начала работать в экономичном режиме нужно перекрыть на 2/3 шибер на задней стороне печи. Этот шибер называется регулятором-газификатором.

При помощи регулятора мощности на дверце можно выставлять необходимую температуру в доме. При ее открытии в топку поступает кислород, что способствует более интенсивному горению, что приведет к повышению температуры воздуха. Если нужно убавить температуру — поверните ручку шибера.

Важно также знать, что процесс тления в печи возможен только, если камера полностью заполнена твердым топливом.

В качестве топлива данной печи могут применяться:

— дрова (лучше крупные или брикеты)
— картон
— торф

Дымоход для печи длительного горения Булерьян (Бренеран)

Для того, чтобы ваши печь длительного горения работала эффективно, очень важно правильно составить и установить дымоход. Особенно важным параметром является высота дымохода.

Для каждого типа печи Бренеран этот параметр имеет свое значение:

— тип 00 не менее 4,5 м
— тип 01 не менее 6 м
— тип 02 не менее 7 м
— тип 03 не менее 8 м
— тип 04 не менее 9 м

Схема правильной установки дымохода для печи типа «Бренеран»

Первым элементом дымохода должен быть тройник с конденсатосборником. Максимально допустимая длина горизонтального участка дымохода не должна превышать одного метра.

Ни в коем случае не пытайтесь сузить диаметр дымохода. Для каждого типа печи он свой. Например, для самого маленького Бренерана диаметр не должен быть меньше 120 мм, а для самого большого — не менее 180 мм.

Применяйте только сэндвич-трубы из нержавейки, особенно на тех участках дымохода, которые находятся на улице, а также в межэтажных проходах и на самих этажах. Не забывайте изолировать участки соприкосновения дымохода с перекрытиями этажей и крыши. В качестве теплоизоляции можно использовать базальтовый картон, базальтовую вату, кирпич, керамзит.

nomortogelku.xyz

Читайте также:

Газогенераторные печи в Украине. Цены на газогенераторные печи на Prom.ua

Тачскрин сенсор dyj-700273-fpc Камера по центру Проверен /

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs. prom.ua

Тачскрин сенсор dyj-700273-Fpc Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор Goclever quantum 700 Камера по центру Проверен /

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор HH070FPC-016B-FHX HH070FPC Камера по центру Проверен /

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор FPC-TP070255 (K71) Камера по центру Проверен /

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Сенсор (тачскрин) ZY-1002A тип 1 положение камеры по-центру, (размер 236 мм. х 166 мм.)

Доставка по Украине

500 грн

Купить

М-Сервис

Тачскрин сенсор Onda V703 Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs. prom.ua

Сенсор для планшета HN 1045-FPC-V2, HN 1040-FPC-V1 (Размер 237*167mm 50pin) камера по-центру Black

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

349 грн

Купить

Интернет — магазин «ZDT на PROM.UA»

Монтаж и пуск-наладка под ключ холодильных установок и холодильных-морозильных камер по техническому

Услуга

«Торг&холод» — холодильные камеры и установки ;»мягкие окна»,шторы ПВХ-завесы; торговое оборудование

Видеопанель ARNY AVP NG320 (Угол обзора камеры по горизонтали 95 градусов)

Доставка по Украине

2 640 грн

Купить

TVSPUTNIK

Видеопанель ARNY AVP-NG420 (Угол обзора камеры по горизонтали 125 градусов)

Доставка по Украине

2 552 грн

Купить

TVSPUTNIK

Тачскрин сенсор Onda V711S Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Клей Mechanic CR1 ультрафиолетовый, для приклеивания стекл с камерой по центру дисплея 10 мл.

Доставка по Украине

212 грн

Купить

Gsmodessa.prom.ua

Тачскрин сенсор Rolsen RTB 7.4D Fox Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор OPD-TPC0294 Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Смотрите также

Тачскрин сенсор Onda V701S Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор Iconbit NetTAB NT-0704S Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор Texet X-Pad Lite TM-7056 Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs. prom.ua

Пиролизный котел БРИК

Доставка по Украине

от 82 000 грн

Купить

Запах Дерева

Газогенераторный котел БРИК

Доставка по Украине

от 82 000 грн

Купить

Запах Дерева

Газогенераторные пиролизные котлы БРИК

Доставка по Украине

от 82 000 грн

Купить

Запах Дерева

Тачскрин сенсор FM706701KE Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор DH-0732A1-FPC053 Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор FM706701KC Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор MF-531-070F-2 FPC Камера по центру Проверен /

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs. prom.ua

Тачскрин сенсор HD08-V00 Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор HK70DR2119-V01 Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор HK70DR2119-B Камера по центру Проверен /

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Тачскрин сенсор hc184104 Камера по центру Проверен /

На складе

Доставка по Украине

110 грн

Купить

4Tabs.prom.ua

Дровяные печи длительного горения Бренеран для дома > Домашнее инженерное оборудование

Во все времена люди старались при наименьших затратах получить высокую эффективность. Это касается многих процессов, в том числе и отопления своего дома. Одним из самых распространенных способов обогрева является обогрев дома печкой на дровах.

Печи имеют множество модификаций, типов и размеров. Несмотря на свои преимущества, у большинства из них есть один существенный недостаток — приходится постоянно следить за процессом горения, подбрасывать каждые два-три часа новые дрова. Работы простой обычной дровяной печи порой не хватает на всю ночь, и утром приходится просыпаться уже в прохладном помещении.

Рынок требовал что-то нового, более экономичного и эффективного. И выход нашелся благодаря канадским изобретателям печей. Они спроектировали и сконструировали своими руками экономичные дровяные печи длительного горения для дома, получившие название «Булерьян».

Сначала эти печи имели хорошие отзывы у американских потребителей, а затем и у европейских. В России же отопительные печи длительного горения начали выпускать по лицензии под похожим брендом «Бренеран».

Обзор и устройство газогенераторных печей

Печи длительного горения Булерьян или Бренеран имеют достаточно оригинальный внешний вид, выполнены из стали, покрашены термостойкой эмалью черного цвета, могут работать в обычном режиме и в режиме газогенерации.

Печь длительного горения «Бренеран»

Печи обладают высоким КПД до 80 %. Они предназначены для обогрева дома или других помещений: склада, гаража, дачи, небольшого цеха, объемом от 30 до 1000 кубических метров.

Все печи подразделяются по пяти типам в зависимости от тепловой мощности:

— тип 00 до 100 м3
— тип 01 до 200 м3
— тип 02 до 400 м3
— тип 03 до 600 м3
— тип 04 до 1000 м3

На лицевой стороне печи располагается загрузочная дверца, шибер для регулировки мощности и специальный фартук для исключения попадания твердого топлива на напольное покрытие в доме. Загрузочная дверца может быть со смотровым термостойким стеклом или без него.

На тыльной стороне расположен патрубок для вывода продуктов сгорания, к которому монтируются элементы дымохода. Снизу печи — трубы для забора холодного воздуха из помещения, сверху — трубы, из которых происходит подача горячего воздуха.

Устройство печи Бренеран

Печь Булерьян состоит из двух камер сгорания:

— газификации (внизу)

— сжигания газов (вверху)

В трубах, расположенных спереди, расположены специальные инжекторы для дожигания образующихся газов. Если при работе печи через эти трубы идет дым — это означает, что ваш дымоход имеет не достаточную высоту или засорен изнутри.

Принцип работы печи длительного горения

Экономичность в работе печи Булерьян достигается за счет процесса пиролиза, так же, как и в пиролизных котлах длительного горения.

Нагрев воздуха в помещении происходит не за счет горения самого твердого топлива, а счет счет сгорания газов, выделяемых этим топливом. Именно поэтому печи такого типа называют газогенераторными.

Твердое топливо при термическом воздействии в такой печи начинает тлеть, поэтому газогенераторные печи могут работать до 8-10 часов без дополнительной загрузки. По схеме-чертежу ниже мы видим:

Принцип работы газогенераторной печи

1. Регулятор мощности

2. Инжекторы полного сжигания газа

3. Регулятор-газификатор

4. Преобразование твердого топлива в газ

Для того, чтобы печь начала работать в экономичном режиме нужно перекрыть на 2/3 шибер на задней стороне печи. Этот шибер называется регулятором-газификатором.

При помощи регулятора мощности на дверце можно выставлять необходимую температуру в доме. При ее открытии в топку поступает кислород, что способствует более интенсивному горению, что приведет к повышению температуры воздуха. Если нужно убавить температуру — поверните ручку шибера.

Важно также знать, что процесс тления в печи возможен только, если камера полностью заполнена твердым топливом.

В качестве топлива данной печи могут применяться:

— дрова (лучше крупные или брикеты)
— картон
— торф

Дымоход для печи длительного горения Булерьян (Бренеран)

Для того, чтобы ваши печь длительного горения работала эффективно, очень важно правильно составить и установить дымоход. Особенно важным параметром является высота дымохода.

Для каждого типа печи Бренеран этот параметр имеет свое значение:

— тип 00 не менее 4,5 м
— тип 01 не менее 6 м
— тип 02 не менее 7 м
— тип 03 не менее 8 м
— тип 04 не менее 9 м

Схема правильной установки дымохода для печи типа «Бренеран»

Первым элементом дымохода должен быть тройник с конденсатосборником. Максимально допустимая длина горизонтального участка дымохода не должна превышать одного метра.

Ни в коем случае не пытайтесь сузить диаметр дымохода. Для каждого типа печи он свой. Например, для самого маленького Бренерана диаметр не должен быть меньше 120 мм, а для самого большого — не менее 180 мм.

Применяйте только сэндвич-трубы из нержавейки, особенно на тех участках дымохода, которые находятся на улице, а также в межэтажных проходах и на самих этажах. Не забывайте изолировать участки соприкосновения дымохода с перекрытиями этажей и крыши. В качестве теплоизоляции можно использовать базальтовый картон, базальтовую вату, кирпич, керамзит.

Если вы все сделаете правильно, тогда сможете самостоятельно убедиться в преимуществах печи длительного горения Бренеран. При использовании таких отопительных печей достигается существенная экономия времени и денег. И, напоследок, посмотрим про булерьян печь видео.



Виды пеллетных горелок для твердотопливных котлов

Для сжигания пеллет существуют определенные виды пеллетных горелок, которые по своей конструкции отличаются от традиционных газогорелочных устройств.

30 09 2022 17:58:47

ТОП-10 лучших печей-каминов для дачи длительного горения: рейтинг 2019 года чугунных, дровяных и моделей с водяным контуром

Из данной статьи вы узнаете о лучших печах-каминах для дачи длительного горения и ознакомитесь как выбрать чугунную дровяную и модель с водяным контуром. Обзор ТОП-10 устройств, их хаpaктеристики и принцип действия….

29 09 2022 9:24:59

Пенопласт для утепления стен внутри дома: монтаж утеплителя изнутри на внутреннюю поверхность дома

В этой статье мы поговорим о пенопласте для утепления стен внутри дома, а также о монтаже утеплителя на внутреннюю поверхность стен изнутри дома. Рассмотрим, что такое стеновой пирог и вопросы гидроизоляции….

28 09 2022 9:50:33

Отделка мансарды с ломаной крышей + фото интерьера мансардных крыш частных домов внутри

В этой статье вы узнаете как проводится отделка мансарды с ломаной крышей + фото интерьера мансардных крыш частных домов внутри.

27 09 2022 22:36:42

Банные печи с теплообменником, принцип работы теплообменника

Зачем нужен теплообменник для бани. Какие бывают контуры для нагрева воды, их принцип работы. Рекомендации по установке и подключению….

26 09 2022 14:17:12

Делаем байпас в системе отопления: что это такое

Собираем байпас в системе отопления: что это такое и для чего он нужен. Применение и функции байпаса. Зачем нужен байпас для циркуляционного насоса. Сборка своими руками….

25 09 2022 1:36:51

Продухи в ленточном фундаменте: нужны ли они, какое количество необходимо, вентиляция при их отсутствии и как произвести расчет

В данной статье вы узнаете, что такое продухи в ленточном фундаменте и какова их функция, какое количество необходимо, как производится вентиляция основания при их отсутствии, а также нужны ли они вообще и как произвести расчет размеров и количества.

24 09 2022 12:58:10

Газовый котел Bosch GAZ 6000 WBN 24 квт: отзывы владельцев, технические хаpaктеристики и инструкция по эксплуатации двухконтурной модели

В данной статье вы узнаете, что из себя представляет газовый котел Газовый котел Bosch GAZ 6000 WBN 24 квт, мы предоставим вам его технические хаpaктеристики, инструкцию по эксплуатации двухконтурной модели, а так же отзывы владельцев….

23 09 2022 12:36:28

Напольные газовые котлы Protherm: инструкция по эксплуатации одноконтруных и двухконтурных вариантов (35-40 кВт)

В данной статье вы узнаете, что из себя представляют напольные газовые котлы Protherm, мы расскажем вам о его моделях, таких как: Волк (12 и 16 кВт), Медведь (35-40 кВт), Гризли (65-150 кВт) и Бизон (до 1500 кВт), а так же предоставим инструкцию их эксплуатации….

22 09 2022 16:14:13

Гидроизоляция мелкозагубленного ленточного фундамента своими руками в земле: нужно ли это делать и какой вид наиболее оптимален

В данной статье вы узнаете, как производится гидроизоляция мелкозагубленного ленточного фундамента своими руками в земле, нужно ли это делать, какой из видов наиболее оптимален: вертикальный или горизонтальный, а так же мы расскажем вам какие материалы используются.

21 09 2022 13:25:58

Газовая печь для дачи и бани

Обзор производителей и подробное описание газовых печей для дачи, дома, гаража и бани. Преимущества и недостатки моделей. Хаpaктеристики и принцип работы печей…

20 09 2022 2:33:30

Корейские газовые котлы Navien: настенные, напольные, двухконтурные, одноконтурные

Что собой представляет корейский газовый котел Navien: обзор модельного ряда, описание конструкции и комплектации. Рекоменд.по запуску агрегата, расшифр. ошибок….

19 09 2022 10:26:56

Газовый котел Navien Deluxe: инструкция по монтажу двухконтурной настенной модели своими руками, а также отзывы владельцев

В данной статье вы узнаете о серии газовых котлов Navien Deluxe, увидите их плюсы и минусы, инструкцию по эксплуатации и монтажу двухконтурных настенных моделей своими руками, а также ознакомитесь с отзывами владельцев и узнаете о возможных ошибках в процессе работы.

18 09 2022 7:21:53

Как вывести трубу через крышу из профнастила и как сделать качественную гидроизоляцию прохода дымохода

В этой статье вы узнаете, как своими руками вывести трубу через крышу их профнастила, как сделать гидроизоляцию прохода дымохода и как обернуть или обшить печную трубу кровельным покрытием….

17 09 2022 4:51:59

Универсальный котел для отопления частного дома

Универсальный котел позволяет использовать несколько видов топлива, что может оказаться весьма выгодной опцией при доступности нескольких энергоносителей….

16 09 2022 3:44:58

Схема подключения двухконтурного газового котла к системе отопления, а так же как подключить бойлер и коаксиальную трубу

В данной статье мы предоставим вам схему подключения двухконтурного газового котла к системе отопления в частном доме, расскажем вам как установить бойлер и коаксиальную трубу.

15 09 2022 0:52:15

Устройство и принцип работы инфpaкрасного обогревателя

На чем основан принцип работы инфpaкрасного обогревателя. Устройство электрических и газовых ИК-излучателей. Секрет популярности: плюсы и минусы обогревателей….

14 09 2022 1:46:14

Газовый котел Атон: инструкция по эксплуатации напольного одноконтурного вида, а так же отзывы владельцев

В данной статье вы узнаете, что из себя представляет напольный одноконтурный газовый котел Атон, мы предоставим вам инструкцию по его эксплуатации, расскажем вам как его включить, почему он может тухнуть, а так же предоставим отзывы владельцев….

13 09 2022 4:33:31

Деревянный сайдинг своими руками из досок + фото процесса монтажа

В данной статье вы узнаете как правильно произвести монтаж деревянного сайдинга своими руками из досок из дерева, с фото комплектацией, технических хаpaктеристик и различных видов сайдинга.

12 09 2022 15:32:26

Выбираем качественную душевую кабину: виды и особенности

Сегодня все большей популярностью начинают пользоваться душевые кабины. По какой причине они стали считаться хорошей альтернативой привычной для нас ванны ……

11 09 2022 2:10:57

Отопительная кирпичная печь для дома, каменные печи

Описание того, какими бывают самые распространенные кирпичные печи для дома и схем их работы. Рекомендации по устройству режимов зима/лето, преимущества и недостатки каждой разновидности источников тепла….

10 09 2022 18:26:49

Как сделать декупаж на батареях

Как выполнить декупаж батареи своими руками. Знакомство с техникой, проведение подготовительного этапа. Инструкция, в какой последовательности делать декупаж….

09 09 2022 0:25:44

Энергосберегающие системы отопления частного дома

В чем состоит энергосберегающее отопление частного дома с точки зрения эффективности работы источников тепла. Являются ли нагреватели нового образца энергосбер….

08 09 2022 8:18:59

Планка примыкания верхняя и нижняя: монтаж узла примыкания кровли к стене здания или дымоходу

В этой статье вы узнаете, что из себя представляет верхняя и нижняя планка примыкания, а также как произвести монтаж узла примыкания кровли к парапетам, стене здания, односкатной крыше и печной трубе. Рассмотрим устройство примыкания к дымоходу и вентшахте….

07 09 2022 5:27:45

Устройство и принцип работы бойлера для нагрева воды: как работает накопительный водонагреватель

В чем состоит устройство и принцип работы бойлера для нагрева воды. Виды накопительных и проточных водонагревателей, их конструкция, преимущества и недостатки….

06 09 2022 15:48:29

Электрокотел РусНИТ: ТОП-5 лучших моделей рейтинг 2019 года, технические хаpaктеристики, плюсы и минусы, отзывы покупателей

Из данной статьи вы узнаете о электрокотле РусНИТ и ознакомитесь с его техническими хаpaктеристиками, а также как выбрать настенный прибор. Обзор ТОП-5 лучших моделей с описанием отличительных особенностей и отзывы покупателей….

05 09 2022 16:18:31

Настенные газовые котлы Vaillant: устройство, инструкция по эксплуатации и цена на одноконтурные модели 12 и 24 кВт

В данной статье вы познакомитесь с настенными газовыми котлами фирмы Vaillant: узнаете их устройство, найдете инструкцию по эксплуатации, а также актуальные отзывы владельцев и цены на одноконтурные модели (12 и 24 кВт)….

04 09 2022 16:53:21

Отопление сжиженным газом загородного дома газовыми баллонами

Как осуществляется отопление сжиженным газом в баллонах частных домов или коттеджей. Общая информация об использовании углеродистых газов для обогрева помещений….

03 09 2022 18:15:47

Выбираем насосные станции для водоснабжения частного дома

Подбор насосной станции для водоснабжения частного дома. Устройство водяной насосной станции для колодца: насос, бак, реле давления. Правильный запуск и подключение насосной станции….

02 09 2022 16:41:57

Как выбрать мойку высокого давления для авто: виды, обзор моделей, технические хаpaктеристики, плюсы и минусы

Из данной статьи вы узнаете как выбрать мойку высокого давления для автомобиля и ознакомитесь с ее техническими хаpaктеристиками. Обзор моделей с описанием отличительных особенностей….

01 09 2022 0:29:58

Газовый котел Китурами: устройство, технические хаpaктеристики, инструкция по эксплуатации и отзывы владельцев

В данной статье вы познакомитесь с газовыми котлами Китурами, узнаете их устройство, технические хаpaктеристики, модельный ряд (двухконтурные и одноконтурные приборы), а также найдете инструкцию по эксплуатации и отзывы владельцев….

31 08 2022 7:46:27

Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками

Рекомендации по изготовлению котлов на твердом топливе длительного горения своими руками. Устройство, принцип работы, преимущества и недостатки….

30 08 2022 5:16:27

Трехходовой термостатический смесительный клапан с термоголовкой на системе отопления: устройство, принцип работы, подключение трехходового клапана к котлу

Как правильно подключить термостатический смесительный клапан к системе отопления. Конструкция трехходовых клапанов с термоголовкой и сервоприводом….

29 08 2022 16:12:24

Солнечный коллектор своими руками для отопления дома

Рекомендации, как можно сделать солнечный коллектор своими руками. Виды коллекторов, их устройство. Материалы для изготовления, схемы подключения….

28 08 2022 10:58:53

Газовый водогрейный котел для отопления частного дома

Классификация современных газовых водогрейных котлов по технологии производства тепловой энергии. Описание конструкции и принципа работы существующих видов теплогенераторов.

27 08 2022 6:41:16

Чем обшить деревянный дом, внутренняя отделка деревянного дома своими руками

Как и чем лучше обшить деревянный дом с наружной и внутренней стороны. Выполнение внешней отделки сайдингом и блок хаусом. Популярные варианты внутренней облицовки….

26 08 2022 17:58:15

Электрические котлы Теплотех (ЭВП): дешевые и экономичные

Электрокотлы ЭВП марки Теплотех: отзывы, технические хаpaктеристики. Инструкция по эксплуатации и электро-схема. Дешевый вариант отопления дома электричеством….

25 08 2022 17:50:55

Как выбрать газовый котел для частного дома: советы и видео

Перечень факторов, влияющих на подбор теплогенератора и рекомендации о том, как выбрать газовый котел для своего дома. Уточняющий расчет тепловой мощности, анализ прочих условий и требований к отопительной установке….

24 08 2022 10:52:57

Разбираем газовые котлы Конорд: обзор, устройство, автоматика

Выбираем напольные газовые котлы Конорд. Какие есть преимущества и недостатки по сравнению с котлами других производителей. Какая автоматика установлена на котлах…

23 08 2022 4:52:16

Боринские газовые котлы отопления: инструкция, автоматика, неисправности

Обзор напольных газовых котлов Борино. Технические хаpaктеристики, устройство, автоматика Сигнал, САБК, Eurosit. Модели: АОГВ, АКГВ, ИШМА. Неисправности и способы их устранения….

22 08 2022 17:23:12

Печь для казана своими руками из кирпича, трубы и дисков

Рекомендации, как сделать печь для казана своими руками. Порядок работ по возведению кирпичного очага. Советы, как изготовить печку из трубы и колесных дисков…

21 08 2022 2:50:27

Автономное отопление в квартире своими руками, схема системы отопления многоквартирного дома

Рекомендации, как сделать автономное отопление в квартире. Требования, предъявляемые к газовому и электрическому отоплению.

20 08 2022 2:25:26

Угол наклона крыши: минимальный и оптимальный уклон плоской и скатной кровли в процентах и градусах СНиП, расчет с помощью онлайн калькулятора

В этой статье вы узнаете, как произвести расчет угла наклона крыши для плоской и скатной кровли с помощью онлайн калькулятора. Узнаем СНиП кровли и как рассчитать скат крыши своими руками, формулу расчета, и уклон ската в зависимости от снеговой нагрузки и розы ветров….

19 08 2022 15:23:42

Ошибки и неисправности в газовых котлах Protherm: возможные коды (F01, F02, F04, F28, F62), а также как подключить термостат

В данной статье вы познакомитесь с возможными ошибками (F01, F02, F04, F28) и неисправностями в газовых котлах Protherm, увидите какими бывают коды ошибок, как обслуживать данное устройство, а также как запустить этот прибор и что делать, если он не запускается….

18 08 2022 17:42:27

Монтаж сайдинга своими руками: пошаговая инструкция для чайников + технология крепления и установки элементов сайдинга

В данной статье вы узнаете как производится монтаж сайдинга своими руками, мы предоставим вам пошаговую инструкцию для чайников по креплению элементов сайдинга, вы узнаете технологию монтажа рядовых панелей сайдинга и как монтировать финишную планку, а так же расскажем вам как крепится Н-профиль.

17 08 2022 20:43:25

Как выбрать твердотопливный котел длительного горения для отопления

Рекомендации по выбору твердотопливного котла длительного горения. Лучшие бытовые котлы на твердом топливе: устройство и принцип работы….

16 08 2022 2:10:47

Электродные котлы для отопления частного дома

Краткое описание конструкции и принципа, по которому работают электродные котлы отопления. Рекомендации по выбору электроустановки с учетом необходимой тепловой мощности….

15 08 2022 4:21:14

Монтаж и установка электрокотла в частном доме своими руками

Как осуществляется установка электрокотла в частном доме. Рекомендации по присоединению агрегата к системе отопления и электросети….

14 08 2022 4:32:21

Угол наклона односкатной крыши: оптимальный и минимальный уклон, а так же как рассчитать наклон крыши из профнастила

В данной статье вы узнаете каков должен быть угол наклона односкатной крыши, его оптимальный и минимальный параметр, а так же мы поможем рассчитать угол наклона крыши из профнастила.

13 08 2022 7:44:26

Что лучше газовая колонка или бойлер: сравнение

Рассмотрение вопроса, что лучше – газовая колонка или бойлер, работающий от электричества. Виды бытовых водонагревателей, их преимущества и недостатки….

12 08 2022 8:10:11

Еще:
Оборудование -1 :: Оборудование -2 :: Оборудование -3 :: Оборудование -4 :: Оборудование -5 ::

Котлы газогенераторные длительного горения. Как устроен газовый твердотопливный котел



Несмотря на высокую стоимость, после покупки газовый твердотопливный котел помогает сэкономить на отоплении за счет снижения расхода топлива на 15-20%. Дополнительным преимуществом является длительное время работы газогенератора от одной вкладки.

Устройство газового котла

Современный газовый отопительный котел на твердом топливе, мало похож на первые газогенераторы. В результате конструктивных и инженерных решений внутренняя организация и внешний вид претерпели значительные изменения. Только используемый принцип работы остается прежним, а именно:
  • Древесина при сгорании выделяет большое количество углекислого газа. Этот процесс называется газообразованием или окислением.
  • Если создать необходимые условия, скорость горения замедляется, а количество СО увеличивается.
  • Углекислый газ после смешения с воздухом в необходимых пропорциях образует горюче-воздушную смесь.
  • Газовоздушная смесь хорошо горит, при этом выделяя дополнительную тепловую энергию.
Конструкция и устройство отопительного газового котла твердотопливного различаются в зависимости от модели и производителя. Требуются следующие узлы:


В зависимости от модели процесс горения осуществляется в полностью автономном режиме или при определенном участии человека. Классические дровяные агрегаты загружаются вручную. Настройки подачи воздуха, удаления золы и другие функции выполняет человек.

Автоматические котлы включены, работают в полностью автономном режиме. Весь процесс, от подачи воздуха до удаления отходов горения, контролируется автоматикой.

Технические условия для газового поколения

Газообразование или выделение углекислого газа в процессе окисления древесины может начаться только при определенных условиях:
  • Ограниченный доступ воздуха — для того, чтобы газ начал выделяться, необходимо ограничить поступление воздуха, вызывая дерево буквально тлеет.
  • Высокая температура — древесный уголь, превращаясь в углерод и смешиваясь с кислородом, образует углекислый газ. Для производства СО требуется поддерживать нагрев в печи выше 600°С.
  • Влажность — сырая древесина при нагревании вместо углекислого газа выделяет пар. Для газогенерации требуется, чтобы влажность не превышала 20%.

Газогенераторы бытовые Котлы твердотопливные отопительные отечественного производства, менее прихотливые к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и , допускается использовать дрова влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газогенераторных котлах

Котлы на твердом топливе с газогенераторным сжиганием, имеют ряд преимуществ, делающих их эксплуатацию экономичной:
  • Сжигание топлива в газогенераторных котлах осуществляется медленнее, из-за отсутствия интенсивного притока воздуха . При тлении дерева выделяется меньше тепла, чем при его полном сгорании. Недостаток тепловой энергии компенсируется дожиганием выделяющегося углекислого газа.
  • Расход топлива по сравнению с классическими котлами снижен на 15-20%. При этом количество теплоты, выделяемой при сгорании, практически не уменьшалось.
  • Использование автоматики снижает расход топлива еще как минимум на 10%.
Твердотопливный газогенераторный котел длительного горения, рассчитанный на дрова, работающий на угле, быстро выходит из строя. Поэтому газовые генераторы должны топиться исключительно дровами или их отходами. Исключение сделано для моделей, специально предназначенных для работы на угле.

Можно ли из простого котла сделать газогенератор

Принцип работы газогенераторного твердотопливного котла подразумевает использование в конструкции обязательных узлов:
  • Топки и камеры дожигания — в устройстве газогенераторов, специально предусмотрена увеличенная камера сгорания. Дожигание осуществляется в отдельной камере из шамотного кирпича.
  • Теплоноситель окружает не только топку, но и разорванный дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника довольно сложная. Теплоноситель должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.
Газогенератор можно сделать из существующего дровяного котла, но при этом придется столкнуться со следующими трудностями:
  • ограничение размеров камеры сгорания- для создания необходимой температуры в процессе генерации газа , на полноценное горение дров уйдёт полчаса. Все топливо выгорит примерно за 1,5-2 часа, что сводит на нет КПД переделанного котла.
  • Бездефектное пространство приведет к еще большему уменьшению топки, за счет установки камеры дожигания.
После переоборудования не стоит ожидать таких же показателей производительности, как у моделей газогенераторов заводского производства. Гораздо проще сделать заново газогенератор, чем переделывать уже существующий котел.

Правила и условия устройства и эксплуатации котла

Котлы газогенераторные на твердом топливе длительного горения, требовательные к условиям эксплуатации. На эффективность работы влияют характеристики котельной, систем дымоудаления и вентиляции. На помещение, используемое под котельную, распространяются правила ППБ по эксплуатации твердотопливных агрегатов. Общие рекомендации по установке:
  • Установка котла мощностью до 40 кВт производится в любом месте жилого дома при соблюдении правил пожарной безопасности. В отдельном помещении устанавливается теплогенератор мощностью 40 кВт и более.
  • Размер помещения под котельную не менее 8 м². Наличие приточно-вытяжной вентиляции обязательно.
  • Стены и пол котельной облицованы негорючими материалами: керамической плиткой или цементно-песчаной штукатуркой.
  • Дымоход изготавливается с минимальным количеством углов и максимальной длиной вертикального участка не более 1 м. При проходе через плиты перекрытий и кровли предусмотрены противопожарные разрывы.
В качестве рекомендуемой меры в котельной устанавливаются датчики дыма. Если требуется подключение к электросети, распределительный щит с автоматами устраивают вне помещения, где находится твердотопливная установка.

Как выбрать газогенераторный котел

При выборе подходящей модели газогенераторного оборудования учитывайте несколько особенностей, связанных с работой и функциональностью котла, а также его производительностью:
  • Конструктивные особенности — потребителю предлагаются котлы, работающие по принципу верхнего и нижнего горения, с вертикальной и горизонтальной топкой. От этих характеристик зависит время работы, приемлемое качество используемого топлива и другие параметры эксплуатации.
  • Мощность — при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м действует формула, позволяющая рассчитать требуемую мощность котла: 1 кВт = 10 м². Точный расчет требуемой мощности с учетом всех особенностей и технических характеристик здания выполняют с помощью спец.
Помимо перечисленных критериев, влияющих на выбор отопительного оборудования, особое внимание в стране привлекает производитель и стоимость бензогенератора.

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Буквально 5-10 лет назад на рынке отопительного оборудования было представлено всего 4-5 марок газогенераторных котлов исключительно европейского производства. На данный момент ассортимент продукции настолько расширился, что при выборе оборудования без квалифицированной консультации стало невозможно обойтись.

Помимо уже зарекомендовавших себя европейских заводов, производство котлов газогенераторного типа налажено на отечественных предприятиях. Для облегчения выбора все модели можно разделить на несколько групп по территориальному признаку:

  • Российские газогенераторные котлы — отечественные компании производят продукцию либо самостоятельно (как в случае БТС, Теплов, Ф. Б.Р.Ж., Фантом, Бастион, Gazgen) или при поддержке иностранных партнеров (Lavoro). Продукция адаптирована к отечественным условиям. Изменения в конструкции позволили использовать топливо влажностью до 30-42%.
  • Европейские котлы традиционно считаются лучшими в своем классе. Продукцию предлагают Viadrus, Stropuva (практически родоначальник газовых котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок службы, отличаются надежностью, высокой степенью автоматизации и экономичностью.

Стоимость газогенераторных котлов

Европейские компании предлагают продукцию класса Премиум, что влияет как на удобство управления и эксплуатации, так и на стоимость обогрева газогенераторных установок. Так, латвийскую Стропуву можно приобрести примерно за 100 тысяч рублей. Чешский Viadrus будет стоить в пределах 180-200 тысяч рублей, Atmos — 120 тысяч рублей. и выше.

Бытовые котлы можно найти от 30 тысяч рублей. За качественный бензогенератор, аналогичный европейским образцам, придется заплатить около 80 тысяч рублей. (Цены указаны ориентировочно для мощности 30 кВт).

Плюсы и минусы котлов на газовом топливе

Опыт эксплуатации газовых котлов длительного горения бытовыми потребителями позволил увидеть преимущества и недостатки данного типа оборудования. У газогенераторов есть несколько преимуществ:
  • Продолжительность горения топлива в газогенераторном котле не менее 6 часов. Некоторые модели как отечественных, так и европейских производителей способны работать до 3-5 дней от одной вкладки.
  • Повышенное рассеивание тепла по сравнению с классической моделью. КПД газогенераторных котлов составляет 80-92%.
Есть недостатки:
  • Ограничения по топливу. Теплообменник газогенераторного котла, работающего на дровах, при переходе на уголь прогорает через год эксплуатации. Нельзя топить мокрыми дровами и древесными отходами.
  • Стоимость — классический котел стоит примерно в 2-3 раза дешевле.
Еще одним недостатком являются особые правила розжига и поддержания горения при эксплуатации газогенераторных моделей. Этот недостаток временный. После нескольких топок владелец отопительного оборудования привыкает к особенностям. Газогенераторные котлы

не имеют аналогов среди других моделей по продолжительности работы от одной закладки, тепловым характеристикам и другим эксплуатационным параметрам. Несколько ограничивают популярность моделей – дороговизна и особенности эксплуатации.

8 января 2014 Алексей

Существует большое количество способов обогрева помещений различного назначения. Все они разбираются владельцем здания в поисках оптимального и наиболее выгодного варианта.

А вот возможность использования твердотопливной техники чаще всего вообще не рассматривается. Хотя современные газогенераторные твердотопливные пиролизные котлы имеют массу преимуществ.

А по некоторым параметрам даже превосходят модели, работающие на газу.

Принцип работы пиролизного оборудования

Разработка новых устройств для систем отопления осуществляется на основе исследований специалистов институтов. При этом большое внимание уделяется изучению и моделированию процессов горения. различные виды топлива для достижения:

  1. Сокращение расходов
  2. Повышение уровня теплоотдачи
  3. Снижение содержания вредных примесей в выхлопных газах

Результатом данной работы стали пиролизные твердотопливные газогенераторные котлы, принцип действия которых основан на свойстве древесины разлагаться на газ и твердую составляющую.

Это выяснилось в ходе исследования. Но также обратили внимание на необходимость создания особых условий для наиболее эффективного протекания процесса пиролиза.

  • Во-первых, это заданные условия, такие как температура около 1000º C и дефицит кислорода при сгорании
  • Во-вторых, определенное содержание влаги в древесине, используемой в качестве топлива

Только при наличии всех факторов дрова, сжигая, смогут производить дополнительный вид топлива — газ, этот процесс называется газогенерацией. Эта особенность позволила назвать эти твердотопливные устройства газогенерирующими или пиролизными, потому что процесс получения газа из твердого органического топлива называется пиролизным.

Принцип работы:

Исходя из особенностей работы такого пиролизного оборудования, удалось добиться лучших показателей по количеству вырабатываемой тепловой энергии, чем у обычных моделей. И хотя почти все виды твердого топлива подвергаются этому процессу, но в максимальном количестве именно древесина может выделять газ, что и было учтено разработчиками.

Уникальный дизайн газогенераторного котла

Самым большим недостатком такого оборудования является его высокая стоимость. Но она результат конструктивных особенностей, а не какого-то желания производителя заработать как можно больше. Пиролизный газогенераторный котел должен извлекать газ из древесины, и для этого должны быть созданы определенные условия, такие как:

  • Температура в печи до 800°С
  • Минимальная подача кислорода

Для достижения таких показателей разработчикам пришлось разделить топку на две камеры:

  • чехол
  • сжигание

Объемный отсек в нижней части служит для загрузки дров и в зависимости от мощности аппарата вмещает различное количество топлива. В нем древесина нагревается до необходимой температуры и при этом изолируется от избыточного кислорода. Выделяющийся при этом газ подается в верхнюю камеру, где смешивается с воздухом и сжигается.

Особенностью конструкции является наличие обратного движения воздуха в нижней камере. Движение происходит сверху, а это требует наличия дымососа, оснащенного электроприводом и автоматикой.

Обогрев отсеков до значительных температур требует высокопрочных материалов. Поэтому в этих котлах камеры сгорания чаще всего изготавливают из стали или чугуна. Каждый из материалов имеет свои преимущества и нельзя сказать, что какой-то из них лучший.

Производители оборудования

Выбор сложных технических устройств связан с определенными трудностями. Поэтому лучше доверять технической документации, не забывая при этом о репутации производителя. По этим параметрам наиболее конкурентоспособными на отечественном рынке являются газогенераторные пиролизные котлы следующих марок:


Их выбор не случаен, кроме отличного качества продукции вся документация оформляется с учетом номинальной мощности оборудования.

Поэтому его изучение позволит потребителю получить правдивую информацию о продолжительности работы на одной закладке и многих других особенностях функционирования котла.

Чтобы немного сориентировать вас в возможностях этого оборудования, мы кратко рассмотрим несколько моделей. Например, рассмотрим газогенераторные пиролизные аппараты, работающие на твердом топливе:

  • Логано (Будерус)

Немецкие котлы представлены модельным рядом мощностью до 45 кВт для стальных образцов и 36 кВт для чугунных. Их КПД достигает 85%.

При этом продолжительность работы на одной вкладке 2 часа. Они оснащены системой автоматики, включающей в себя индикатор температуры воды и предохранительный ограничитель.

К отличительным особенностям можно отнести длину древесины до 680 мм и наличие встроенных теплообменников охлаждения.

несколько уступают французским приборам по мощности, она ограничена 30 кВт. По КПД они также уступают немецким образцам, имея его от 50%. Но вот длину бревна несколько превзошли, у них она может достигать 800 мм.

Как видно из перечисленных характеристик, каждая из них имеет свои преимущества, и выбор зависит только от ваших потребностей.

Основные характеристики

Определившись с производителем, необходимо выбрать модель. Для этого следует указать такие характеристики, как:

  1. Допустимые виды топлива
  2. Энергетическая зависимость
  3. Наличие систем автоматизации
  4. Цена

Из всех этих параметров потребителей чаще всего интересует топливо. И если теоретически газогенераторный котел может работать на любом из твердых видов органического происхождения, то на практике далеко не все из них обладают хорошей энергоэффективностью.

Почему выбирают газогенераторные твердотопливные котлы, смотрите видео:

Например, древесина не обладает самой высокой теплоотдачей, но ее выбирают чаще других именно из-за минимальных затрат. Однако для пиролизных устройств этот вид топлива считается идеальным из-за возможности выделения больших объемов горючего газа, что очень важно для данного типа устройств.

Такие модели особенно популярны на производствах, где осуществляется обработка древесины. В этом случае оптимальным выбором будет пиролизный газогенераторный котел, так как он будет успешно работать на отходах производства.

Это решит сразу две проблемы:

  • удаление отходов
  • Отопление помещений

Ваш правильный выбор

Покупка отопительного оборудования основывается прежде всего на наличии одного из видов топлива.

А для тех, у кого нет возможности подключиться к магистральному газу оптимальным вариантом является твердотопливный газогенераторный котел.

И этому способствуют положительные черты, такие как: экономичный расход продукции и малое количество вредных выбросов, что наиболее актуально на сегодняшний день.

Наиболее эффективным способом использования древесного топлива являются газовые котлы на дровах. В зависимости от модификации или производителя — коэффициент полезного действия таких установок может достигать 95 процентов. В таких устройствах древесное топливо сгорает почти полностью, не оставляя остатка. Когда-то газовые котлы использовались даже для вождения автомобилей, но сейчас они прочно занимают традиционную для котлов нишу – используются для отопления помещений и нагрева воды. Каков принцип работы газогенераторного котла, и как выбрать газогенераторный котел при покупке?

При работе газового котла используется древесина принцип пиролиза . После закладки топлива (дрова или специальные древесные брикеты) они проходят несколько стадий горения. Рассмотрим их:

  1. Изначально древесное топливо попадает в специальную камеру, где сушится.
  2. Затем древесное топливо сгорает при температуре от 20 до 850 градусов Цельсия. При этом в камеру сгорания практически не поступает кислород. Таким образом, древесное топливо окисляется,
  3. Газ, полученный в результате окисления, поступает в камеру сгорания, где воспламеняется и сгорает с помощью горелок.

Дровяные газовые котлы, используемые для отопления, имеют специальный водяной контур. Внутри него вода проходит через две нагревательные камеры, и только потом попадает в радиаторы отопления.

Топливо для газогенераторных котлов

Несомненным преимуществом газогенераторных котлов является то, что они могут работать практически на любом виде твердого топлива. То есть в них можно загружать обычные колотые дрова, а также любые виды древесных отходов (опилки, стружка) и брикеты, пеллеты и тому подобное, изготовленные из древесных отходов. Кроме того, газогенераторы — это практически безотходное производство: топливо в них сгорает практически без остатка.

Преимущества установок газового отопления

Установка систем отопления, работающая от газогенераторных котлов, работающих на древесном топливе, имеет следующие несомненные преимущества:

  1. Чрезвычайно высокая эффективность сжигания топлива. В любой установке, предназначенной для сжигания древесного топлива, но не использующей эффект пиролиза, КПД не может подняться выше 90 процентов.
  2. Газогенераторные установки энергонезависимы и могут устанавливаться даже в зданиях, не имеющих подключения к стационарной электросети. Отметим, что во время войны газогенераторы ставились даже на автомобили. Энергонезависимость газогенераторной установки также снижает стоимость ее эксплуатации.
  3. В газогенераторной установке можно использовать практически любой вид древесного топлива, от классических дров до древесных отходов. Использование древесных отходов, опилок, щепы и т. д. значительно удешевляет газогенераторные установки. Однако помните, что из общего количества топлива за один раз процент древесных отходов не должен превышать 30 процентов.
  4. Большие объемы камеры сгорания позволяют газогенераторным котлам длительное время работать от одной закладки топлива, что облегчает эксплуатацию такой установки.

Недостатки газогенераторных установок

Несмотря на привлекательность систем отопления и отопления на базе газогенераторных установок — такие устройства имеют определенные недостатки. Недостатки газогенераторных установок в целом совпадают с недостатками обычных твердотопливных котлов.

Котел на твердом топливе, в отличие от автоматизированных жидкостных или газовых систем, имеет ограниченную автономность. Такой котел всегда нуждается в человеке-операторе, который будет добавлять топливо по мере его сгорания. Также газогенераторный котел необходимо регулярно обслуживать, очищать от сажи и нагара. Несмотря на практически полное сгорание органического древесного топлива в газогенераторных котлах, в таких системах все же присутствуют продукты распада.

Приобретение системы с газогенераторным котлом достаточно затратно в финансовом плане. По приблизительным подсчетам, газовый котел обойдется вам в полтора раза дороже, чем обычный твердотопливный котел. Но разница в стоимости должна окупиться через несколько отопительных сезонов, исходя из более высокого КПД газогенераторного котла.

Также при эксплуатации газогенераторных установок необходимо использовать только сухое топливо. На мокрой древесине или опилках процесс пиролиза может просто не запуститься. Поэтому газовые котлы часто оснащаются сушильной камерой, в которой топливо доводится до нужной кондиции.

Сравнение газовых и обычных котлов.

Если сравнивать газогенераторные котлы с обычными отопительными или отопительными котлами на твердом топливе, то можно выделить следующие нюансы.

Относительно низкая автономность газогенераторного котла, являющаяся ахиллесовой пятой всех твердотопливных отопительных установок, может быть исправлена ​​внедрением системы автоматической загрузки. В этом случае в газогенераторном котле начинает работать своеобразный конвейер, который в зависимости от температуры в аппарате и времени горения может отправлять в топку новые порции топлива. Кроме того, газогенерирующее устройство может работать автономно в течение суток только на одну закладку, что, в целом, снимает вопрос о необходимости постоянного присутствия кочегара-оператора.

В любом случае эффективность газогенераторов значительно превосходит достижения всех их аналогов. Если обычные котлы на твердом топливе вряд ли смогут показать КПД выше 85%, то для газогенераторного оборудования этот показатель может достигать 95%.

А вот дровяной газовый котел все-таки довольно сложный. техническое устройство. В отличие от обычного дровяного котла, он требует простого, но все же регулярного технического обслуживания. Кроме того, существуют определенные требования к квалификации персонала, работающего на газогенераторных установках.

Газогенераторный котел наиболее критично воспринимает влажность поступающего в него топлива. Поэтому для эффективной работы газогенераторной установки требуются только предварительно просушенные дрова.

Критерии выбора газогенератора на дровах

  1. В первую очередь необходимо учитывать степень автоматизации котла, его энергонезависимость. Возможно, вы захотите приобрести котел, способный работать длительное время без вмешательства человека, а возможно, для ваших целей будет достаточно газогенераторного котла, который должен самостоятельно, автономно отрабатывать только одну закладку.
  2. Для обогрева помещений отопительные установки должны вырабатывать не менее одного киловатта на каждые 10 квадратных метров отапливаемой площади. Исходя из этого, можно выбрать необходимую мощность отопительного газогенераторного котла.
  3. Кроме того, дровяные газовые котлы могут иметь различное дополнительное оборудование. Он может быть предназначен, например, для обеспечения принудительной циркуляции жидкости через регулятор нагрева или для автоматизации регулирования процессов сжигания образующегося газа.

В любом случае консультанты в специализированных магазинах помогут выбрать газовый котел на дровах по душе.

Газовые котлы на дровах: видео

Честный видео обзор работы газового пиролизного котла Дракон ТА-15

Можно изготовить. Такое оборудование сегодня получило широкое распространение, ведь для его работы может использоваться различная древесина, такая как прессованные брикеты, отходы и бревна. Принцип работы установок несколько отличается от обычных твердотопливных моделей. На первый взгляд конструкция кажется более сложной, но она имеет массу преимуществ, а также экономит средства, затрачиваемые на отопление.

Устройство газового котла

Для того, чтобы сделать своими руками газогенераторные котлы, сначала необходимо ознакомиться с устройством и принципом их работы. Основой такой установки выступает топка, имеющая два отсека. В первом из них догорают дрова при недостаточном количестве кислорода, а во втором отсеке догорают выделяющиеся газы. Эти отсеки отделены друг от друга с помощью решетки. Если говорить об отличиях пиролизного котла от обычного классического, то в качестве основного можно выделить нисходящее движение воздуха. Существенно исключает возможность свободной циркуляции воздушных масс. Поэтому оборудуется принудительная тяга, которая обеспечивается дутьевым способом (заменяется в некоторых случаях дымососом).

Основным принципом работы установок этого типа является разложение древесины под воздействием высоких температур. В дальнейшем топливо разделяется на газообразные летучие смеси и уголь. Процесс происходит в загрузочной камере при высокой температуре, однако для полного сгорания не должно быть достаточно воздуха; летучие смеси, попадающие во вторую камеру, выгорают при температуре, доходящей до 1000 градусов. В конечном итоге угарные газы через конвективную часть направляются в дымоход, отдавая при этом свое тепло. Чтобы обеспечить идеальные условия для сжигания дров, внутренняя поверхность должна быть облицована огнеупорной футеровкой. При этом обе камеры должны быть обращены друг к другу.

Газогенераторные котлы собрать своими руками довольно сложно, поэтому за основу рекомендуется взять котел Беляева. Мастер сам сможет принять решение об изменении конструкции, это будет зависеть от инженерных и профессиональных навыков, а также желания экспериментировать. Не следует изменять внутренний объем помещения. Вместо жидкого теплоносителя в описываемом оборудовании для обогрева дома можно использовать горячий воздух, который будет циркулировать по трубам. Такой вариант исключает промерзание, поэтому такие системы получили широкое распространение, ведь их можно устанавливать в загородных домах. Зимой проблем с работой такого отопления не будет.

Подготовка материалов к работе

Для того чтобы сделать газогенераторный котел своими руками, необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты. Вам понадобится болгарка с ершами для зачистки и нарезки кругов, сварочный аппарат, а также расходные материалы. Среди последних можно выделить трубы подводящих магистралей холодной и горячей воды, двери, а также замки и крепления к ним. Также вам понадобится нагнетающий вентилятор, металл значительной толщины и решетка.

Особенности сборки газогенераторного котла

Если вы решили сделать газогенераторный котел своими руками, чертежи необходимо рассмотреть еще до начала работ. На первом этапе подготавливаются четыре стены, которые вырезаются из листового металла. В передней стенке нужно сделать два прямоугольных отверстия с помощью болгарки. Нижний предназначен для зольника, а верхний – для топки. Заднюю стенку можно на время отложить в сторону. Оставшиеся пластины необходимо сварить между собой, а в местах стыков тщательно зашлифовать возникшие наросты, используя для этого ту же болгарку. После сборки теплообменника по нему будет циркулировать вода или любой другой теплоноситель, как правило, он жидкий. Все составляющие элементы должны быть надежно сварены и зачищены, в результате должна получиться конструкция, лишенная стыков и швов.

Установка теплообменника и работа на дымососе

Если вы решили собрать газогенераторный котел своими руками, вам будет важно знать его устройство. Технология на следующем этапе предполагает установку теплообменного устройства в самой печи. По трубам должна быть пропущена вода, и создано рабочее давление, это позволит определить наличие дефектов, которые могут выражаться в протечках. Топка будет располагаться внизу, а не вверху, как в заводских моделях. Она должна быть отделена от зоны газификации, которая монтируется над решеткой. Секция сжигания топлива должна быть футерована огнеупорным кирпичом снизу, по бокам и сверху. Также важно предусмотреть наличие воздуховода. Следующим этапом станет установка дверей, которые должны быть максимально плотно прижаты к стенам. После того, как дымосос смонтирован, необходимо установить датчик температуры, который будет контролировать состояние нагрева внутри и процесс горения.

Финишные работы

Если будете делать сами, то необходимо учитывать схему и принцип работы. Они представлены выше в статье. На финальном этапе останется только вырезать отверстия для дымососов и трубной арматуры, только после этого можно будет сварить заднюю стенку и отшлифовать ее. Теперь можно проверить работоспособность, для этого потребуется использовать уже готовый к работе прибор. Если на выходе не видно угарного газа, то оборудование считается полностью исправным, его можно эксплуатировать.

Дополнительные работы при изготовлении пиролизного котла

Безопасность

Самостоятельно изготовить пиролизное оборудование достаточно сложно; не всегда оправдано проведение такой работы. Получившуюся модель можно использовать для обогрева негабаритного подсобного помещения, а также жилого дома. В последнем случае специалисты рекомендуют приобретать заводское оборудование. Важно правильно установить газогенераторный котел. Площадь вентиляционного отверстия в помещении должна быть примерно 100 квадратных сантиметров. Оборудование должно быть удалено от поверхности и других предметов на расстояние 0,2 метра. Поместите перед котлом листовой металл, толщина которого 3 мм. Это исключит возникновение пожара при выпадении продуктов горения в виде угля или золы при работе оборудования и загрузке топлива. Газогенераторную печь своими руками из подручных средств можно изготовить. Однако важно размещать такое устройство на кирпичном или бетонном основании. Для необходимого отдельного помещения. Это может быть котельная, которую необходимо максимально защитить от огня. Дымоход следует хорошо утеплить утеплителем, чтобы внутри не образовалась сажа и другие наслоения от переохлаждения.

Заключение

Устройство и схема дровяного газового котла, которые представлены в этой статье, помогут вам при самостоятельном изготовлении оборудования. Однако важно помнить, что профессиональные мастера не рекомендуют использовать такие установки в качестве систем отопления жилого дома. Это не всегда оправдано и может привести к пожару. Именно поэтому не рекомендуется экономить на покупке качественного оборудования.

Дом ведущих печей для термообработки

  • Продукция

    Surface предлагает самую разнообразную в отрасли линейку печей для термообработки для термической обработки.

    Узнать больше
  • Отрасли

    Surface предлагает различные конструкции и конфигурации оборудования, позволяющие использовать множество решений для термической обработки для всех отраслей промышленности.

    Узнать больше
  • Процессы

    Компания Surface обладает знаниями и опытом для создания системы печей для широкого спектра процессов.

    Подробнее
  • Обслуживание и поддержка

    От определения решения до ввода в эксплуатацию и послепродажной поддержки мы сотрудничаем с нашими клиентами для достижения долгосрочного успеха.

    Узнать больше

Продукция

Печи периодического действия для термообработки

Широкая линейка продуктов для термообработки Surface включает в себя множество конфигураций печей периодического действия для удовлетворения заданных заказчиком требований к термообработке и производству. От нашей фирменной встроенной закалочной печи периодического действия Allcase® до проверенных и проверенных вариантов вакуумных печей и индивидуальных инженерных изделий — мы производим оборудование периодического действия для обслуживания практически любого рынка и любого процесса термообработки.

СМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ

Печи непрерывного действия для термообработки

Компания Surface производит печи непрерывного действия для термообработки по индивидуальному заказу, чтобы удовлетворить потребности вашего производства в больших объемах или с потоком штучных изделий. Наша большая установленная база оборудования является свидетельством нашей доказанной способности разрабатывать и реализовывать ваши индивидуальные требования к термической обработке. У нас есть идеальное непрерывное решение для развития вашего бизнеса — печи с литым и сетчатым конвейером, печи с роликовым и вращающимся подом, а также печи с толкающими роликами и поддонными печами.

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Атмосферные печи для термообработки

Новаторские достижения компании Surface в области сжигания и создания защитной атмосферы привели к созданию самой полной линии оборудования для атмосферной термообработки, доступной на сегодняшний день, включая автоматические атмосферные печи. Мы производим стандартное и индивидуальное оборудование для удовлетворения индивидуальных технологических требований, а также лучшие в отрасли генераторы атмосферы.

ПРОСМОТР ПРОДУКТОВ

Вакуумные печи для термообработки

Более 50 лет компания Surface производит оборудование для вакуумных печей. Наша расширяющаяся линейка продуктов включает однокамерную вакуумную печь Power Convection® с возможностью закалки под давлением 2 и 6 бар, а также семейство многокамерных печей, включающее 2-камерные, 3-камерные печи и CloverleafTM. Высококонвекционная печь для отпуска с вакуумной продувкой VacuDraw® обеспечивает высокую производительность при низкотемпературной вакуумной обработке.

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Газогенераторы

Surface предлагает надежные, простые в обслуживании, экономичные газогенераторы с атмосферной печью, работающие на месте, с использованием новейших технологий. Сюда входят эталонный эндотермический газогенератор RX®, экзотермический газогенератор DX® и специально разработанные генераторы.

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Средства управления

Surface предлагает полную линейку систем управления процессами для термообработки, от простых одноконтурных систем управления до передовых систем диспетчерского управления и сбора данных (SCADA). Системы управления полностью интегрированы с технологическим оборудованием и оборудованием движения для эффективного производства.

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКЦИЮ

Сопутствующее оборудование

Гибкость, позволяющая удовлетворять ежедневно меняющиеся требования, является причиной, по которой большинство отраслей промышленности отдают предпочтение печам для поверхностной термообработки. Наше сопутствующее оборудование обеспечивает эффективную и надежную обработку грузов, а также интеграцию вспомогательных процессов, простое расширение в будущем и модернизацию печи.

ПОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТЫ

Промышленность

Биомасса

По мере того, как мир переходит к возобновляемым ресурсам и экологически безопасному производству, Surface является проверенным поставщиком технологий для… история с аэрокосмической промышленностью и высоко ценит требуемую прецизионную термообработку. Аэрокосмическая промышленность требует максимального…

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Сельское хозяйство

Американская компания Surface® гордится тем, что поддерживает сельскохозяйственную отрасль. Наши печи предназначены для термообработки двигателей и…

ПОДРОБНЕЕ

Автомобильная промышленность

Surface® понимает потребность в больших объемах и требованиях стандартов качества автомобильной промышленности и поставщиков, которые обслуживают… блоки цилиндров и головки, кронштейны, стойки, ручные и электроинструменты, оборудование для ухода за газонами,…

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

Коммерческая термообработка

Surface® гордится тем, что разрабатывает и производит оборудование, которому специалисты по термообработке доверяют на протяжении поколений. Многие коммерческие термообработчики построили…

ПОДРОБНЕЕ

Крепеж

Когда дело доходит до крепежа, мы все знаем, что мы не можем далеко продвинуться в этом мире, используя что-то…

ПОДРОБНЕЕ

Огнестрельное оружие и его компоненты производит специальные печи и решения для термообработки для производства компонентов огнестрельного оружия, включая стволы, обоймы и.

..

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Ковка

Уже более 100 лет Surface® Combustion поставляет оборудование для термической обработки для процесса ковки. Первоначальные кованые изделия включали элементы…

ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Поставщик государственных печей

История промышленных печей для поверхностного сжигания

Surface® Combustion уже более 100 лет обеспечивает надежную и прочную термическую обработку… Печи

Surface® в сочетании с надлежащей закалкой помогают обеспечить оптимальную прочность с минимальным искажением, что так важно для ручной и…0029

Современные дороги, мосты и другая инфраструктура, а также строительные площадки, карьеры и шахты требуют бульдозеров, земляных работ, планировки и подъемных кранов…

ПОДРОБНЕЕ

Нефть и газ

Печи Surface® прочны и надежны, как рабочие . Наши инженеры работают с вами, чтобы определить подходящее оборудование для…

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Порошковые металлы

Этот быстро растущий рынок набрал силу благодаря переходу к обработке почти чистой формы, где отходы образуются в результате механической обработки. ..

ПОДРОБНЕЕ

Автотранспорт/автобус/железнодорожный транспорт

Surface® предлагает несколько конструкций печей непрерывного и крупного периодического действия, предназначенных для глубокой цементации, нормализации, глубокой закалки, азотирования и… Компания Surface Combustion разрабатывает и производит специальные печи для уничтожения и уничтожения химического оружия, боеприпасов и боеприпасов.

Surface предлагает…

ПОДРОБНЕЕ

Processes

Age Hardening

Aging

Annealing

Automated Press Quenching

Austempering

Black Oxide

Bluing

Brazing

Bright Annealing

Calcining

Carbon Baking

Carbon Restoration

Carbonitriding

Науглероживание

Науглероживание

Ферритное азотирование (FNC)

Ковка

Газовое азотирование

Hardening

Heat Flattening

Homogenizing

Incineration

Ion (Plasma) Nitriding

Low Pressure Carburizing

Malleablizing

Martempering

Marquenching

Nitriding

Normalizing

Oxy-Nitriding

Precipitation Hardening

Предварительный нагрев

Предварительное окисление

Постоксидирование

Закалка прессом

Продувка

Ресурс пиролиза Восстановление ресурсов

Pyrometallurgy

Гатификация

Перегревание

Перегревание для подачи прессы

Свободный нагрев

Решение

.

Закалка

Термическая деструкция

Торрефикация

Triniding™

Вакуумная цементация

Вакуумная термообработка

Закалка в воде

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

Сервис и поддержка

Превосходное обслуживание клиентов в Surface® помогает с обслуживанием и эксплуатацией оборудования для термообработки, а также с документацией, такой как чертежи, инструкции по эксплуатации и списки запасных частей. . Мы также являемся отличным источником услуг по восстановлению и модернизации, таких как перекладка, замена сплава и модернизация элементов управления. Наш талант по устранению неполадок очень полезен, когда проблема не ясна. Свяжитесь со службой поддержки для любых ваших текущих потребностей в системе печи для термообработки.

(800) 537-8980

Отдел обслуживания клиентов

Первоклассный отдел обслуживания клиентов Surface опирается на многолетний опыт и исторические документы.

  • Инженерно-техническая поддержка
  • Металлургическая испытательная лаборатория
  • Историческая документация
  • Техническое обслуживание и ремонт печей

ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ OEM может предоставить.

  • Оригинальные запасные части Surface
  • Программа хранения и управления на месте

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

Восстановление/модернизация

Surface обеспечивает техническое обслуживание и модернизацию, предлагая пакеты модернизации. Наши технические специалисты обладают необходимым опытом для выполнения капитального ремонта машин (ТОиР) и капитального ремонта печей. Мы можем улучшить воспроизводимость продукции, повысить производительность и снизить энергопотребление вашего оборудования.

  • Замена кирпича и сплава
  • Сменные элементы управления
  • Поддержка перемещения оборудования

ПОДРОБНЕЕ

Наш опыт и способности демонстрируют ценность поверхности.

Экспертиза на всю жизнь Создание глобального сообщества сервисных служб


Компания Surface Combustion заработала надежную репутацию за более чем 100 лет предоставления прочных и надежных решений для термообработки, оснащенных новейшими технологиями и поддерживаемых мощной технической поддержкой.

Компания Surface стремится выстроить отношения с клиентами, которые сохранятся еще долгое время после первоначальной покупки оборудования для печи для термообработки. Если вам нужен производитель и партнер для термической обработки, который может воспользоваться широким портфелем проверенных разработок, включая новаторские продукты для атмосферы и вакуума, позвольте нам показать вам ценность Surface 9.0711 ТМ .

Мы отвечаем на часто задаваемые вопросы по техническому обслуживанию печи цементации в контролируемой атмосфере

Являясь ведущим поставщиком оборудования для термообработки в контролируемой атмосфере, компания Surface Combustion является вашим ресурсом для профилактического обслуживания и эксплуатации печи.

Читать дальше

Решения для обработки поверхностей

Мы отвечаем на ваши вопросы по техническому обслуживанию печи науглероживания в контролируемой атмосфере Часто задаваемые вопросы

Являясь ведущим поставщиком оборудования для термообработки с регулируемой атмосферой, компания Surface Combustion является вашим ресурсом для профилактического обслуживания и эксплуатации печи.

Surface Combustion, Inc. Представлено в обзоре бизнеса штата Огайо государственного секретаря штата Огайо по производству

Surface Combustion удостоена чести быть отмеченным как производитель в штате Огайо. Это признание высоко ценится компанией Surface и нашими сотрудниками. Surface имеет два офиса на северо-западе штата Огайо и поддерживает многих производителей в штате Огайо. Подробнее читайте на выставке Read More

Surface® Combustion на выставке FNA 2022, 3-5 октября, в Индианаполисе, штат Индиана
10-03-22

Команда Surface Combustion с нетерпением ждет встречи с вами на выставке Furnaces North America 2022. Запланируйте посещение нашей выставки в конференц-центре Индианы — СТЕНД № 200-202 . Присоединяйтесь к титульному спонсору Surface Combustion на FNA 2022 – the Furnaces…

Подробнее
  • Новые клиенты
  • Существующие клиенты

Готовы начать?

Пожалуйста, позвоните нам, когда вы будете готовы обсудить новую печь или обслуживание, модернизацию или замену вашей печи или любой ее части. В Surface мы с нетерпением ждем возможности помочь вам с любыми потребностями в термической обработке.

Call Surface со следующей информацией, готовой инициировать решение вашей печи.

  • Цикл
  • Операция
  • часов в год
  • Доступное пространство
  • Рабочая температура.

    Пожалуйста, позвоните нам, когда вы будете готовы обсудить новую печь или обслуживание, модернизацию или замену вашей печи или любой ее части. В Surface мы будем рады помочь вам с любыми потребностями в термической обработке.

    В разделе «Запчасти и обслуживание» по возможности укажите одну или несколько следующих сведений о вашей печи:

    • Серийный номер
    • Номер чертежа
    • Фотографии вашей печи или деталей для замены
    • Список запасных частей
    • История восстановления печи

    Позвоните нам

    (800) 537-8980

    Топочный газ | Газовые двигатели | ТЭЦ

    Печной газ – это газ, который образуется в различных типах печей при производстве металлов. Высокий уровень потребности в электроэнергии и растущие затраты на энергию представляют собой серьезную проблему для металлургической промышленности. Некоторые топочные газы, образующиеся в качестве «бесплатного» побочного продукта в ходе производственных процессов, служат привлекательным топливом для производства электроэнергии. Помимо экономической выгоды, использование этих газов снижает промышленные выбросы CO 2  и снижает зависимость от ресурсов ископаемого топлива.

    Газы металлургических производственных процессов

    Металлургические производственные процессы обычно производят большие объемы специальных газов. Например, на трех различных этапах производства стали используется несколько различных типов газа: коксовый газ, доменный газ, конвертерный газ и печной газ.

    Состав коксового, доменного и конвертерного газа

    Тип газа для производства стали Кокс Газ Доменный газ Конвертер Газ
    Источник Коксовая батарея Доменная печь Преобразователь
    Вход Уголь Кокс и железная руда Чугун
    Выход Кокс Чугун Сталь
    Водород % 50-70% 5%
    Метан % 25-30%
    Монооксид углерода % 20% 60%+
    Нижняя теплотворная способность кВтч/Нм 3 ~5,0 ~0,9 ~3

    Коксовый газ

    Коксовый газ  является побочным продуктом производства промышленного кокса из угля, полученного путем высокотемпературной пиролитической перегонки коксующегося угля. Газ в основном состоит из водорода (50-60%), метана (15-50%), небольшого процента окиси углерода, углерода и азота. С теплотворной способностью 5 кВтч/Нм 3 , коксовый газ представляет собой ценное топливо для эффективного производства электроэнергии с помощью газовых двигателей Jenbacher.

    Доменный газ

    Доменный газ  является побочным продуктом доменных печей, когда железная руда восстанавливается коксом в металлическое (чушковое) железо. Газ имеет очень низкую теплотворную способность около 0,9 кВтч/Нм 3 , что само по себе недостаточно для работы газового двигателя. Однако там, где существует возможность смешивания этого газа с другими горючими отходящими газами, может быть целесообразно работать со смешанным газом, и следует связаться с местным офисом Clarke Energy для более подробного обсуждения этого вопроса.

    Конвертерный газ

    Конвертерный газ образуется из чугуна в процессе производства стали. Технологию производства стали можно разделить на два разных процесса: выдувное формование или мартеновский процесс. В процессе выдувного формования чугун очищается кислородом или воздухом, что снижает долю углерода и обеспечивает достаточное количество технологического тепла для поддержания жидкой стали. Процесс Линца-Донавитца (LD), на который приходится 60% мирового производства необработанной стали, классифицируемый как процесс выдувного формования, является наиболее распространенным методом производства необработанной стали. С другой стороны, мартеновский процесс извлекает кислород из добавленного лома и руды, что требует дополнительного подвода тепла для производства стали. Одним из наиболее распространенных мартеновских процессов является электродуговая печь. Конвертерный газ из процессов LD и электроплавки можно использовать в газовых двигателях Jenbacher. Газ состоит примерно из 65% окиси углерода, 15% двуокиси углерода, 15% азота и небольшого количества водорода и метана.

    Топочные газы ферросплавов

    Ферросплавы включают FeCr, FeMn, FeSi, SiMn, Si-Metal, TiO₂ и реже FeTi, FeNb, FeV, FeNi, а также карбид кальция, используемый для производства ацетилена. Все печи, закрытые или открытые, производят горючие газы различного состава и теплотворной способности. Поведение этих газов при сгорании предъявляет значительные требования к конструкции двигателя. Clarke Energy предлагает специально модифицированные газовые двигатели Jenbacher, которые эффективно сжигают эти газы для комбинированного производства тепла и электричества.

    Высокое содержание водорода в некоторых из этих газов приводит к быстрому процессу сгорания, что увеличивает опасность детонации двигателя или обратного зажигания. Чтобы уменьшить этот риск, Jenbacher создала систему управления двигателем, которая способна заправлять двигатель очень обедненной смесью и относительно быстро реагировать на изменения нагрузки двигателя. Некоторые из компонентов этих газов, напр. угарный газ имеет медленную скорость горения, а сам газ токсичен. Компания Jenbacher разработала специальные системы сгорания газовых двигателей, которые позволяют эффективно и надежно сжигать эти газы, предлагая при этом пакет технологий безопасности, позволяющий безопасно обращаться с вредными газами, такими как окись углерода. Оба газа могут использоваться для получения горячей воды, пара и электричества. Пар можно использовать в металлургических процессах. Электричество, вырабатываемое двигателями Jenbacher, может либо использоваться на месте, либо продаваться в общую сеть.

    Преимущества использования печного газа для производства электроэнергии с помощью газовых двигателей

    • Автономное электроснабжение
    • Снижение затрат на электроэнергию, повышение предсказуемости и стабильности
    • Эффективное и экономичное комбинированное тепло- и электроснабжение
    • Высокий электрический КПД по сравнению с другими технологиями производства электроэнергии (например, паровыми или газовыми турбинами)
    • Лучше всего подходит для электрической мощности в диапазоне от нескольких сотен кВт до 20-30 МВт
    • Требуется значительно низкое давление газа
    • Альтернативная утилизация проблемного газа с одновременным использованием его в качестве источника энергии
    • Заменитель обычного топлива
    • Экологические выгоды за счет сокращения выбросов парниковых газов

    Компетентность Использование печного газа

    В случае коксового газа каждая тонна произведенного кокса высвобождает около 470 нм 3  коксового газа, из которых 60% обычно используется для внутренних процессов, а оставшийся газ может быть использован для выработки электроэнергии с газовыми двигателями Jenbacher, что дает около 400 кВтч / т. е.

    В процессе LD высвобождается примерно 50 Нм 3 конверторного газа, который может сгорать в газовых двигателях Jenbacher для получения электроэнергии мощностью около 50 кВтч. Этот тип двигателя работает на бедном газе, горючими компонентами которого в основном являются CO и H 2 . Полезность двигателя существенно зависит от чистоты газа биомассы, полученного в результате процесса газификации и последующей очистки. Управление смолой и твердыми частицами в газе, подаваемом в двигатель, имеет решающее значение.

    Были завершены обширные исследования по этому применению, и Jenbacher установила свои первые коммерческие газовые двигатели для коксового газа в 1995 году и для конвертерного газа LD в 2004 году. Около 30 газовых двигателей Jenbacher в настоящее время работают на коксовом газе, конвертерном газе LD или другом печном газе. газы. Подчеркивая технический опыт Jenbacher, эти агрегаты недавно достигли в общей сложности более 1 миллиона часов работы.

    По сравнению с использованием природного газа для выработки электроэнергии объекты Jenbacher, оснащенные технологией, достигли CO 2  экономия около 2 миллионов тонн с момента ввода в эксплуатацию.

    TRONOX Namaqua Sands в заливе Салданья – титановый шлак (8 двигателей JMS620 GS-SL мощностью 13,6 МВт)

     

    IFM Mooi Nooi возле Рустенбурга – феррохром (10 двигателей JMS620 GS-SL мощностью 17 МВт

    IFM

     Mooi Nooi возле Рустенбурга – Ferrochrome (10 двигателей JMS620 GS-SL мощностью 17 МВт

    Выхлопные газы в вашем доме – что нужно знать о выбросах продуктов сгорания

    ГАЗЫ ПОПАДАЮТ В ВАШ ДОМ?

    Есть ли в вашем доме какие-либо из этих приборов для сжигания топлива?

    • Газовая печь, котел или водонагреватель
    • Печь на жидком топливе, котел или водонагреватель
    • Дровяная печь или камин
    • Переносные обогреватели на пропане, природном газе или керосине
    • Прочие устройства для сжигания топлива (например, газовая плита)

    Если да, то при сгорании топлива будут выделяться тепло и дымовые газы. Обычно эти продукты горения, которые могут включать как видимый дым, так и различные невидимые газы, выводятся наружу через дымоход или вентиляционную трубу. К сожалению, в некоторых случаях они могут вместо этого убежать в ваш дом, где они могут вызвать различные проблемы со здоровьем и другие проблемы.

    Выброс продуктов сгорания — это термин, используемый для описания нежелательного проникновения продуктов сгорания в ваш дом. Участвующие количества обычно невелики; тем не менее, каждый год в некоторых домах действительно происходят серьезные или долгосрочные случаи разлива топлива, иногда с серьезными или трагическими последствиями. Вам будет предоставлена ​​важная информация о утечках продуктов сгорания, которая предупредит вас о некоторых индикаторах и наметит практические шаги, которые вы можете предпринять для снижения рисков. Короче говоря, информация, найденная здесь, предназначена для того, чтобы научить вас способам предотвращения попадания дымовых газов в ваш дом.

    ПОЧЕМУ ОБЕСПЕЧЕНИЕ?

    Поскольку токсичные соединения могут присутствовать в дымовых газах, присутствие этих газов в бытовом воздухе может привести к проблемам, начиная от неприятных головных болей и заканчивая серьезными заболеваниями, отравлением угарным газом (CO) и даже смертью.

    Токсичные и другие вредные вещества, которые могут быть обнаружены в дымовых газах, включают:

    • Оксид углерода (бесцветный, без запаха и чрезвычайно токсичный)
    • Полициклические ароматические углеводороды
    • Альдегиды
    • Несгоревшие углеводороды
    • Оксиды серы
    • Оксиды азота
    • Твердые частицы (например, сажа)
    • Углекислый газ и водяной пар — оба присутствуют в больших количествах и, хотя относительно безвредны, могут создавать дискомфорт в помещении или способствовать проблемам с влажностью в доме

    Точный состав и характеристики дымовых газов зависят от нескольких факторов. К ним относятся тип сжигаемого топлива, тип используемой технологии горелки, тип используемой системы вентиляции и состояние вашей системы отопления. Серьезность их воздействия на ваш дом и жильцов зависит от этих предметов, а также от того, сколько свежего воздуха циркулирует в вашем доме.

    ВЕНТИЛЯЦИЯ И УТЕЧКА

    Если все идет как надо

    Типичная система воздушного отопления на жидком или газовом топливе схематически показана на рис. 1. При работе система генерирует два отдельных потока воздуха:

    1)  Воздух для горения

    В зависимости от типа отопительного оборудования воздух, необходимый для горения, может подаваться в оборудование из окружающего помещения или может подаваться непосредственно снаружи дома. Отопительное оборудование предназначено для полного удаления продуктов сгорания из вашего дома.

    Рисунок 1  Основные потоки воздуха в системе принудительного воздушного отопления

    Текстовая версия

    Рис. 1. Потоки воздуха в базовой системе принудительного воздушного отопления: Изображение печи, на которой синие стрелки обозначают возврат холодного воздуха из дома, движение вверх через теплообменник, нагревание и подача обратно в дом. Воздух для горения и циркулирующий воздух, показанные серой и черной стрелками, проходят через печь во время ее работы, но никогда не смешиваются с потоками возвратного и приточного воздуха.

    Рис. 2 Текстовая версия

    Рис. 2. Утечка продуктов горения из входа разбавляющего воздуха газовой печи с естественной тягой: На изображении печи синими стрелками показаны холодный воздух, возвращающийся из дома, поднимающийся вверх через теплообменник, нагревающийся и подаваемый обратно в топку. дом. Воздух для горения в доме, показанный двумя серыми стрелками, а затем черным при прохождении через теплообменник, встречается с дымовыми газами, отходящими из дымохода, представленными большой белой стрелкой, в результате чего дымовые газы попадают в дом.

     

    2)  Циркуляционный воздух

    Тепло, вырабатываемое обогревательным оборудованием, передается в жилые помещения дома. В системе принудительной вентиляции это достигается за счет циркуляции нагретого бытового воздуха. Более холодный воздух возвращается в топку, нагревается в теплообменнике и по отопительным каналам возвращается в дом. В правильно работающей печи с принудительной вентиляцией воздух для горения и циркулирующий воздух проходят через печь во время ее работы, но никогда не смешиваются (как показано на рисунке 1).

    Водяные системы отопления — системы, которые обычно используют воду и радиаторы для распределения тепла — не имеют циркулирующего воздушного потока. Однако они требуют такой же подачи воздуха для горения и удаления дымовых газов, что и системы с принудительной подачей воздуха.

    Аналогичным образом, водонагреватели, камины и дровяные печи, работающие на газе или жидком топливе, требуют воздуха для горения, и все они требуют выпуска дымовых газов наружу.

    Когда что-то идет не так

    К сожалению, системы сжигания не всегда работают должным образом, и результатом может быть утечка топлива.

    Иногда эта утечка очевидна — например, если у вас есть дровяная печь или камин, вы можете иногда видеть дым, выходящий в комнату. Или, если у вас есть темное пятно на стене над вашим камином, это может указывать на попадание продуктов сгорания в комнату при запуске или во время использования. В других случаях утечка может быть не столь очевидной, отчасти потому, что оборудование для обогрева помещений и водонагреватель обычно располагаются вдали от основных жилых помещений дома и горят относительно чисто. Кроме того, многие газы сгорания, особенно природного газа и пропана, трудно обнаружить, поскольку они невидимы и практически не имеют запаха.

    Три основных фактора, работая по отдельности или вместе, могут создать условия, способствующие разливу продуктов сгорания в вашем доме. В дополнение к этим факторам иногда могут быть виноваты необычные ветры.

    Фактор 1: Проблемы с дымоходом/вентиляцией

    Работа дымохода заключается в удалении продуктов сгорания из вашего дома. Однако ваш дымоход не будет работать должным образом, если он плохо спроектирован, плохо установлен или плохо обслуживается. Есть много причин неадекватной работы дымохода или выхода из строя. Вот несколько примеров:

    • Размер дымохода может быть неподходящим — слишком маленьким для работы или слишком большим, чтобы поддерживать достаточную тягу.
    • Такие препятствия, как птичьи гнезда, мертвые животные, битые кирпичи, обрушившиеся вкладыши и лед, могут блокировать поток воздуха в дымоходе.
    • Неправильное окончание (расположение или высота) дымохода или отвода продуктов сгорания может привести к тому, что они попадут в зону повышенного давления.
    • Коррозия может стать проблемой в результате образования конденсата или некачественной конструкции или монтажа.
    • Неизолированный дымоход на наружной стене вызывает особую озабоченность, потому что он может стать очень холодным при отсутствии дымовых газов. Это может привести к конденсации влаги из воздуха. Когда дымоход впервые заполняется влажными дымовыми газами, конденсация может увеличиваться, по крайней мере, до тех пор, пока дымоход не прогреется. Конденсация может привести к повреждению материалов в дымоходе и образованию льда. Это, в свою очередь, приводит к таким проблемам, как осыпание кирпичей и керамических футеровок дымоходов, деформация металлических футеровок, трещины и протечки, засоры и плохая тяга.
    Фактор 2: Проблемы с оборудованием

    Приборы для сжигания топлива в вашем доме состоят из нескольких компонентов и, как и дымоходы, должны быть хорошо спроектированы, правильно установлены и регулярно обслуживаться. В противном случае механические проблемы могут помешать надлежащему отводу дымовых газов.

    Например, плохо обслуживаемая или поврежденная горелка печи или котла может привести к неполному сгоранию топлива, что приведет к низкой температуре горелки. Это может затем вызвать первоначальную утечку при запуске. С другой стороны, частично заблокированный или очень холодный дымоход также может способствовать утечке (см. рис. 2).

    Фактор 3: Проблемы с давлением

    Зимой мы закрываем наши дома. В то же время мы используем вытяжные вентиляторы и множество других устройств, которые выкачивают воздух из дома. На самом деле, многие бытовые приборы, особенно камины, выбрасывают значительное количество воздуха, даже когда они не работают. В результате давление воздуха в помещении падает ниже давления воздуха снаружи, и в доме разгерметизируется. По мере того как внутреннее давление пытается выровняться с наружным, свежий наружный воздух всасывается в дом через отверстия, такие как трещины и зазоры вокруг окон, дверей и преднамеренные отверстия в конструкции здания.

    Если в вашем доме слишком сильно разгерметизировано, воздух может подсасываться обратно (т. е. поток воздуха меняется на противоположный) через дымоход или вентиляционную систему, особенно в отопительных приборах с естественной тягой. В оборудовании с естественной тягой используется плавучесть для перемещения нагретых продуктов сгорания вверх по дымоходу или вентиляционному отверстию без использования вентиляторов. Когда это происходит, воздух течет вниз по дымоходу, а не вверх — состояние, известное как обратная тяга (см. рис. 3). Если вы когда-либо открывали заслонку камина перед тем, как зажечь камин, и чувствовали, как большой поток холодного воздуха входит в комнату, вы столкнулись с обратной тягой.

    Рисунок 3  — Обратная тяга из-за разгерметизации

    Текстовая версия

    Рис. 3. Дом с обратной тягой из-за разгерметизации Изображение двухэтажного дома с вытяжкой воздуха из дома через ванные и кухонные вытяжные вентиляторы, центральную вакуумную систему и сушилку для белья. Дом показан как бы сжатым из-за разгерметизации. Стрелки спускаются вниз по дымоходу печи и резервуара для горячей воды и обозначают обратную тягу выхлопных газов, поступающих на нижний уровень.

     

    Обратная тяга наиболее распространена во время цикла «выключения» топочного устройства. Если прибор запускается во время обратной тяги, нисходящий поток воздуха в дымоходе может быть трудно обратить вспять. Разлив продуктов сгорания может сохраняться после пуска столько времени, сколько требуется для реверсирования обратной тяги. В домах, где цикл «включения» короткий, а дымоход не изолирован и не отапливается, этот тип пускового протекания может происходить часто, поскольку дымоход имеет мало возможностей для нагрева и создания хорошей тяги. Например, при сжигании дров продукты горения при пуске особенно грязные, поэтому даже незначительные разливы такого типа следует считать нежелательными. В некоторых случаях обратная тяга может иметь место и при работающем топочном устройстве, например, в камине с тлеющим огнем. (см. раздел Как насчет дровяных каминов ?)

    ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ РАЗЛИВОВ ГОРЕНИЯ

    Как говорится, профилактика – лучшее лекарство. Некоторые из действий, описанных ниже, будет легче реализовать, если вы строите, ремонтируете или заменяете существующее оборудование. Даже если это не так, вы все равно можете многое сделать.

    Обслуживание ваших устройств для сжигания топлива

    Начните ежегодное техническое обслуживание всех ваших устройств для сжигания топлива. Получите помощь, чтобы сделать это от квалифицированного специалиста. Обслуживающий персонал должен проверить теплообменник на наличие утечек, признаков утечки при запуске и наличия конденсата в дымоходах.

    Техническое обслуживание должно включать в себя настройку — правильно настроенный прибор для сжигания редко производит CO, что является наиболее серьезной угрозой. При необходимости отрегулируйте свое нагревательное оборудование так, чтобы оно работало с циклами продолжительностью шесть минут или дольше (чтобы свести к минимуму пусковые утечки). Помните, что тщательная проверка технического обслуживания может стоить немного больше, чем простая чистка, но это хорошо потраченные деньги.

    Осмотр и техническое обслуживание дымохода

    Засоренный дымоход не будет выпускать дымовые газы вашего оборудования. Попросите профессионала проверить, что ваш дымоход не имеет трещин и не содержит препятствий, таких как осколки битого кирпича, лед или мертвые животные. Эта проверка должна выполняться регулярно в рамках ежегодного или двухгодичного обслуживания.

    Обновите свой дымоход

    Поговорите со специалистами по дымоходам, чтобы узнать, как можно улучшить производительность вашего дымохода. Если вы строите или ремонтируете, постарайтесь, чтобы новый дымоход располагался на внутренней стене, чтобы он оставался теплым.

    Попросите специалиста оценить подачу воздуха для ваших топочных устройств. Помните, что даже правильно спроектированный воздуховод для горения сам по себе не решит проблемы утечки или обратной тяги; также должны быть решены проблемы с дымоходом и разгерметизацией.

    Модернизация вашего устройства

    При замене существующего оборудования или покупке нового инвестируйте средства в устройства, которые менее склонны к утечке. Приборы с принудительной тягой, которые полагаются на вентилятор для принудительной вентиляции дымовых газов, более устойчивы к утечке. Герметичные устройства для сжигания, использующие технологию прямой вентиляции, изолируют воздух для горения и дымовые газы от жилых помещений с помощью отдельных герметичных трубопроводов, что еще больше ограничивает возможность утечки. Спросите совета у продавца.

    Избегайте условий, ведущих к обратной тяге

    При небольшой осторожности условия, которые могут привести к обратной тяге, можно свести к минимуму, уменьшив перепады давления внутри и снаружи.
    Например:

    • Будьте осторожны при одновременном использовании нескольких мощных вытяжных устройств, таких как кухонная вытяжка большой мощности и сушилка для белья.
    • Если вы устанавливаете новый топ с мощным вытяжным вентилятором, обратитесь за советом к специалисту, как сбалансировать его на стороне подачи воздуха.
    • Избегайте комбинаций устройств, которые могут создать условия разгерметизации, например печь с естественной тягой и вытяжной вентилятор.
    • Если ваша печь, котел или водонагреватель заключены в маленькое отдельное помещение, позвольте воздуху свободно перемещаться между техническим помещением и остальной частью дома. Ответом могут быть двери с жалюзи или установленные дверные/стеновые решетки.
    • Если у вас есть система отопления с принудительной подачей воздуха, убедитесь, что вы не втягиваете возвратный воздух в непосредственной близости от ваших приборов сгорания. Также убедитесь, что дверца поддува на вашей печи на месте, а отверстие воздушного фильтра достаточно закрыто рамой воздушного фильтра или запечатано.

    ЧТО О ДРОВЯНЫХ КАМИНАХ?

    Дровяные камины могут представлять серьезную опасность утечки при горении, и к ним следует относиться с большим уважением. Большинство людей, у которых есть камин, испытывают небольшие клубы дыма, когда горит огонь. Они могут не знать, что тлеющие угли угасающего костра могут выделять высокие концентрации CO. Это происходит потому, что при догорании огня выделяется мало тепла; тяга в дымоходе может быть очень слабой, и CO легко проникает в дом, иногда после того, как жильцы ложатся спать.

    Меры по обеспечению безопасности камина включают уход за дымоходом, установку предупреждающих устройств и предотвращение условий, способствующих возникновению обратной тяги. Дополнительный приток воздуха с улицы должен всегда обеспечиваться, пока камин сильно горит или тлеет. Держите дверцы камина плотно закрытыми, пока пламя догорает, также может помочь уменьшить вероятность утечки. Подумайте о том, чтобы добавить плотно закрывающиеся двери, если их нет, или, что еще лучше, установите энергосберегающую каминную топку.

    БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ С НЕВЕНТИЛЯЦИОННЫМИ ПРИБОРАМИ

    Если в вашем доме есть невентилируемая газовая плита, обязательно используйте наружную вентилируемую вытяжку и обеспечьте дополнительную вентиляцию, когда прибор работает. Рециркуляционные вытяжки не удаляют продукты горения. Никогда не используйте невентилируемый прибор для приготовления пищи, работающий на природном газе, в качестве устройства для обогрева помещений — существует реальная опасность отравления угарным газом.

    Переносные обогреватели без вентиляции не должны использоваться внутри помещений. Никогда не используйте угольный или газовый гриль в помещении.

    ОБНАРУЖЕНИЕ ПРОБЛЕМ С УТЕЧКАМИ ГОРЕНИЯ

    Даже при наличии хорошей профилактической программы вы должны следить за утечкой дымовых газов.
    Следите за предупреждающими знаками, такими как:

    • Повторяющиеся головные боли, раздражение кожи и горла, одышка или нарушение двигательной функции
    • Запахи горения в любом месте дома
    • Горячий и душный воздух вокруг нагревательного оборудования
    • Пятна сажи вокруг любого устройства для сжигания, воздуховодов, регистров или необычные грохочущие звуки при работе
    • Расплавленные пластиковые фитинги в верхней части водонагревателя для бытового потребления

    Проведите тест дымохода , быструю и простую процедуру, которая даст вам представление о том, насколько хорошо работает ваш дымоход, как показано на рис. 4 – обратите внимание: этот тест невозможен для герметичных топочных устройств.

    Установить предупреждающие устройства. Сигнализаторы дыма и угарного газа следует использовать всякий раз, когда присутствуют приборы для сжигания топлива. Купите датчик угарного газа, сертифицированный в соответствии с действующим стандартом Канадской ассоциации стандартов (CSA) 6.19.Стандарт бытовых устройств сигнализации угарного газа. Датчики дыма и угарного газа должны устанавливаться в соответствии с инструкциями производителя по установке и местными строительными нормами. Ваша местная пожарная служба или строительный служащий могут дать рекомендации по установке.

    Имейте в виду, что отравление угарным газом может произойти при воздействии большого количества углекислого газа в течение короткого периода времени или небольшого количества углекислого газа в течение длительного периода времени, особенно если организм человека имеет ограниченную способность использовать кислород (например, люди страдающих астмой и другими респираторными заболеваниями). Также хорошей идеей является размещение детектора угарного газа рядом со спальней или в зоне слышимости из нее. Однако имейте в виду, что в некоторых ситуациях, например, при длительном воздействии низкого уровня, сигналы тревоги CO могут не срабатывать. Кроме того, хотя это и не связано с разливом продуктов сгорания, автомобиль, работающий на холостом ходу в пристроенном гараже, может вызвать домашнюю тревогу CO, когда выхлопные газы мигрируют через негерметичные общие стены, двери и потолки. Избегайте простоя автомобиля в гараже.

    Обратите внимание, что у всех дымовых извещателей и извещателей есть срок годности, и их следует заменять в соответствии с инструкциями производителя. Кроме того, для устройств с батарейным питанием или устройств с электрическими устройствами с резервным аккумулятором меняйте батареи ежегодно или в соответствии с инструкциями производителя. Аварийные сигналы CO также должны иметь логотип CSA.

    Рис. 4  — Тест дымохода

    • Держите индикатор дыма (например, ароматическую палочку) рядом с вытяжным колпаком газовой печи или водонагревателя или рядом с барометрическим демпфером масляной печи, когда ваша печь работает. Следите за направлением дыма.
    • Теперь включите все вытяжные вентиляторы и другое вытяжное оборудование. Еще раз проверьте движение дыма в вытяжном колпаке или заслонке.
    • Если дым попадает в дом, у вас может быть проблема с утечкой. Вы должны немедленно вызвать опытного профессионального подрядчика по отоплению для тщательного осмотра.
    Текстовая версия

    Рисунок 4. Испытание дымохода Рука, держащая палочку благовоний возле вытяжного колпака газовой печи

     

    УСТРАНЕНИЕ ПРОБЛЕМ, ПРОБЛЕМАХ СГОРАНИЯ

    Если у вас возникла проблема с разливами продуктов сгорания, важно решить ее как можно скорее. Часто для решения существующих проблем и предотвращения проблем в будущем требуются аналогичные стратегии. После того, как вы определили наличие проблемы или определили ее причину, рассмотрите соответствующие действия, описанные в разделе «Предотвращение разлива продуктов сгорания». Убедитесь, что все необходимые ремонтные работы или усовершенствования выполняются как можно быстрее и опытными специалистами. Если вы не уверены в своих возможностях, обратитесь в Интернет или в свой телефонный справочник, чтобы найти специалистов, которые специализируются, например, на воздуховодах, осмотре зданий, качестве воздуха в помещении, дымоходах и отопительном оборудовании. Ваша компания по поставке топлива также может оказать помощь.

    Хотя этот информационный продукт отражает текущие знания специалистов по жилищному строительству, он предоставляется только для общих информационных целей. Пользователь несет ответственность за любое доверие или действие, предпринятое на основе описанной информации, материалов и методов. Читателям рекомендуется проконсультироваться с соответствующими профессиональными ресурсами, чтобы определить, что является безопасным и подходящим в их конкретном случае. Министерство природных ресурсов Канады не несет ответственности за какие-либо последствия использования описанной информации, материалов и методов.

    Печи длительного горения для дачи или загородного дома. Пожарная батарея

    Вопрос о нагревательных печах напр. Доротея
    1. Можно ли опубликовать чертежи как выглядит печь изнутри (в разрезе)?
    2. Является ли ручка на дне ручкой зольного ящика? В описании не указано есть ли зольный ящик.
    3. Процесс горения происходит сверху вниз (как у печей Feringer) или снизу вверх (Термофор)?
    4. Как регулировать процесс горения?
    5. Можно ли топить углем (хоть немного подкинуть)?
    Сделаем в ближайшее время.
    Да, это ручка зольника. Ящик-ковш для золы имеет увеличенный размер. Это обеспечивает удобное обслуживание без прерывания процесса горения.
    Колосниковая печь. Но процесс горения возможен по-разному. Как говорится «сверху вниз и снизу вверх».

    Управление процессом горения топлива заключается в регулировании подачи воздуха в топку путем регулировки положения выдвижного зольного ковша, открытия или закрытия его, а также в регулировании положения шиберной задвижки в дымоходе.

    Зольник регулирует количество воздуха, подаваемого на колосник, шиберная задвижка регулирует скорость движения дымовых газов внутри топки и, следовательно, КПД печи, ее КПД.

    Первые 5-10 минут рекомендуем топить печь в интенсивном режиме — зольник должен быть приоткрыт на 2-4 см, задвижка должна быть в открытом положении. После того, как горение топлива стабилизируется, подогрев следует перевести на умеренный режим. В умеренном режиме зольник должен быть задвинут на щель 10 мм, золотник в зависимости от тяги в дымоходе должен быть закрыт примерно наполовину.

    Печи «Виктория», «Доротея», «Луиза» можно эксплуатировать в режиме длительного горения. Наиболее эффективным топливом для длительного горения являются так называемые «евроврова» (топливные брикеты стандарта «пини кей» или «РУФ»). Продолжительность топки от одной закладки на этом топливе в 1,5-2 раза больше, чем продолжительность топки на дровах. Расход топлива 0,0017-0,003 м3/час или 0,9-1,5 кг/час.

    Процесс нагрева в режиме длительного горения имеет следующие отличия:
    — топливо должно быть сухим;
    — топка заполняется топливом максимально плотно, по всему объему, но не перекрывая отверстие дымоходного патрубка;
    — после растопки при активном сгорании топлива печь переводится на бескислородное горение, т. е. полностью перекрывается подача воздуха через зольник. Кислорода, поступающего через щели топочной дверки и горелки, достаточно для длительного тления топлива;
    — дымоход нельзя закрывать заслонкой до полного сгорания топлива (до золы).

    В режиме длительного горения заслонка должна быть полностью открыта для удаления угарного газа.

    Можно немного подкинуть. Запас прочности конструкции позволяет. Обратите внимание, что печи не приспособлены для сжигания древесного угля. Топить этим видом топлива будет не очень удобно.

    Часто специалистам нашего печного центра приходится объяснять клиентам, что такое длительное горение печи или камина. Попробуем разобраться в принципах работы печей в режиме длительного горения и что обеспечивает функция медленного горения.

    Для начала напомним, что горение топлива в печи или камине происходит при обязательном участии кислорода. По сути, пламя представляет собой интенсивный процесс окисления, который невозможен без участия кислорода. Именно доступом воздуха и регулировкой воздушных потоков обеспечивается интенсивность пламени и скорость сгорания топлива в топке.

    Предусмотрен режим медленного горения печи:

    1. Размер и герметичность топки;
    2. Наличие запорных устройств, позволяющих регулировать доступ воздуха;

    Герметичность топки является основным условием работы топки в режиме длительного горения. Все просто: заложили дрова, ограничили поступление кислорода в камеру сгорания печи, тем самым снизив интенсивность горения вплоть до процесса тления, и в результате топливо в топке стало гореть медленнее. Таким образом, печь на одной закладке дров может поддерживать процесс горения до 8-10 часов. Это очень удобно, особенно ночью, когда можно спокойно спать до утра и не вставать ночью, чтобы периодически подкладывать дрова.

    Так же важным параметром является размер топки. В печь с маленькой топкой можно положить не большое количество дров, которые быстро прогорают. Топливо быстро закончится в топочной топке и потребует новой закладки дров.

    Но нужно понимать, что затопить печь и сразу перевести ее в режим медленного горения не получится. Печка должна предварительно выйти на режим, дымоход прогреть и обеспечить необходимую тягу. В печи должно быть достаточное количество горящих углей от предыдущей закладки дров. Печка уже должна быть растоплена, и только после этого можно закладывать дрова и переводить печь в режим длительного горения.

    Следует знать, что в процессе медленного горения также увеличивается копоть, что приводит к отложению копоти на стекле каминной печи и стенках дымохода. Также следует учитывать, что мощность и теплоотдача при работе печи в режиме длительного горения снижаются.


    Евроком


    Vermont Castings


    Term «длительное горение» означает способность отопительного прибора (печи, камина) длительное время обогревать помещение от одной закладки древесного топлива, а это около 4-5 килограммов. При этом термин «горение» достаточно условен, так как топливо не дает открытого пламени, а находится в тлеющем состоянии, что позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении до 10 часов. от одной полной загрузки дров.

    Количество сжигаемых дров в течение 1 часа не должно превышать или быть менее 0,5-1 килограмма. Это ограничение объясняется наличием влаги даже в хорошо просушенной древесине. В одном его килограмме содержится до 200 граммов жидкости, что требует энергии для ее испарения, кроме того, часть тепла уходит на поддержание самого процесса горения. Таким образом, скорость сгорания топлива длительного горения в одной полной закладке не может быть более 8-10 часов. При этом каждый килограмм дров выделяет до 4 кВт тепловой энергии, что дает не менее 2 кВт энергии в час при длительном горении и поддерживает температуру в помещении, не опускаясь ниже определенного уровня. Если производитель позиционирует свой товар как печь/камин длительного горения, это означает, что устройство относится к отопительному классу с определенными параметрами.

    Примеры печей длительного горения:
    Hergom (Испания) (мощные печи, печи-камины, камины)
    Печи Термофор (популярные печи российского производителя для обогрева малых и больших площадей)

    Топки Chazelles HP700 и HP800 (мощные французские топки для обогрева коттеджа до 150 кв.м .)

    Параметры печи длительного горения

    Печь длительного горения должен обеспечивать поддержание комфортной температуры в отапливаемом помещении в течение 8-10 часов, то есть в его топку должно помещаться не менее 10 кг дров, а это довольно большой объем. Соответственно и зольник должен содержать большое количество золы от сжигания такого количества дров, причем на несколько дней горения. Это состояние объясняется необходимостью использования печи долгое время без очистки.

    Дверь печи должна быть плотно закрыта, следя за тем, чтобы не было утечки воздуха. Для уменьшения тяги необходима плотно закрывающаяся заслонка с точной регулировкой, так как в топку должно поступать небольшое количество воздуха, рассчитанного только на поддержание длительного горения. Производители отопительных приборов, позиционируя свою продукцию как приборы класса обогрева, обязательно делают в инструкции по эксплуатации упоминание о том, что печь/камин в состоянии обеспечить режим длительного горения .

    В обычных топках дрова горят гораздо быстрее!!!

    Определение времени горения

    Рассматривается в данной статье режим длительного горения Считается поддерживающим режимом, поэтому предусматривает определенные правила разжигания и поддержания огня для достижения реального результата.

    1. В топку загружается первая партия топлива массой 4-5 кг, которое сжигается в ускоренном режиме. Итоги первого сжигания топлива:

    Дымоход теплый;

    Топка начала набирать необходимую температуру;

    Начинается нормализация процессов горения;

    Комната начинает прогреваться.

    Интенсивный процесс горения занимает примерно один час.

    2. После образования первого слоя углей, второй закладки такой же объем топлива сжигается уже в номинальном режиме, продолжительностью около полутора часов. В результате создается опорный слой углей, а температура в помещении достигает комфортных значений.

    3. На опорном слое углей производится третья закладка дров, при которой вся печь полностью забивается крупными поленьями, топка плотно закрывается, подача воздуха прекращается, шиберная задвижка закрывается. В этом режиме тяга в топке сведена к минимуму, как и подача воздуха. Только при этих условиях можно начинать отсчет времени, в течение которого будет продолжаться выделение теплоты, так как этот процесс нельзя назвать горением.

    Если изготовитель не произвел необходимых регулировок и допустил большой доступ воздуха в топку, то длительного горения не будет наблюдаться . Если все сделано правильно и устройство соответствует термину «печь длительного горения» , то потребитель почувствует реальный эффект от печи такого класса – от одной закладки топлива будет выделяться тепло не менее 8 часов. Нельзя забывать, что эффект длительного горения достигается только при соблюдении всех вышеперечисленных условий, так как при отсутствии поддерживающего слоя углей огонь просто потухнет из-за отсутствия достаточной тяги. Если регуляторы установить так, чтобы наблюдалось открытое пламя, то весь процесс горения продлится не более 4 часов.

    Так процесс длительного горения присутствует только при соблюдении всех вышеперечисленных условий, при этом большое значение имеет состояние дымохода и наличие тяги с возможностью ее регулировки на минимальные значения.

    Поиск опытного печника и оплата его работы. Так, стоимость только кладки (работы) простенькой кирпичной печи начинается от 50 000 р. (начало 2016 г.). Безусловно, у кирпичной печи есть свои плюсы, и их немало, однако, в связи с тем, что дом не планировался для постоянного проживания, на семейном совете было решено обратить внимание на печи длительного горения. Попробуем разобраться, как выбрать печь длительного горения для дома.

    Что такое «печь длительного горения»

    В обычной кирпичной печи, отапливаемой дровами, они прогорают за два-три часа. Помещение прогревается не очень быстро (ведь на прогрев кирпичей уходит значительная часть тепла), но и медленно остывает после прекращения горения из-за значительной суммарной теплоемкости конструкции печи. Кроме того, часть тепла уходит в дымоход.

    Отопительные печи длительного горения изготавливаются из чугуна или стали (толщина листа 3-6 мм), поэтому после прекращения горения они очень быстро остывают. Однако этот недостаток устраняется принципом работы таких печей.

    По конструкции печи длительного горения отличаются от обычных печей тем, что их топка разделена на две части и более вместительна. Некоторые модели имеют систему конвекции воздуха или водяной теплообменник. Главной особенностью этих обогревателей является возможность работы в двух режимах:

    1. Режим растопки используется, когда необходимо быстро обогреть помещение (заслонка открывается полностью, зольник выдвигается на несколько сантиметров, что обеспечивает подачу кислорода, достаточного для интенсивного горения).
    2. Режим длительного горения предназначен для поддержания температуры на одном уровне. Дрова горят очень медленно, с небольшим количеством кислорода и более высокой температурой, чем в обычной печи. Такие специфические условия создаются загрузкой большого объема топлива и ограничением притока воздуха (закрытие заслонки и поддувала). Дрова не горят, а тлеют, и только малая часть.

    Благодаря конструктивным особенностям КПД печи длительного горения намного выше, чем у обычной. Поэтому от каждой закладки дров можно получить тепло, которое будет выделяться довольно долго.

    Преимущества и недостатки печей длительного горения

    Преимущества печей длительного горения:

    Следует отметить, что дымоход таких печей должен быть разборным (чистить дымоход необходимо относительно часто — примерно 2 раза в год). Кроме того, требуется обеспечить огнезащитой пространство вокруг печи: в деревянном доме под печью необходимо уложить покрытие из негорючего материала (цемент, кафельный пол или металлический лист), а расстояние от плита до стены не должна быть меньше 0,5 м. Ближе к стене утеплитель можно установить, если на стене установлена ​​негорючая отделка.

    В связи с тем, что в режиме длительного горения интенсивность пламени низкая, в топке в это время образуется угарный газ. При нормальной работе печей в режиме длительного горения этот газ не попадает в помещение, однако, следуя принципу «Бог хранит сейф», не помешает приобрести и установить в помещение с печь.

    Выбор печи длительного горения для загородного дома

    Исходя из размеров дома печь должна отапливать не более 250 м 3 (с учетом рекомендуемого запаса 30%). Из печей, просмотренных в Интернете, я выбрал два варианта: Инженерная (профессор Бутаков) и Пожарная батарея 11 (Термофор). В среднем печи Термофор стоят дороже 3000 руб.

    ВАЖНО! Котлы адаптированы только для режима тления (медленного горения). Нагрев тепловыделяющих поверхностей — кожухов и конвективных труб — свыше 350 0 С не допускается! А это значит, что длительное интенсивное горение этих котлов противопоказано: это приведет к его быстрому выходу из строя).

    Необходимость экономии энергоресурсов ставит задачу использования альтернативных видов отопительного оборудования, позволяющих эффективно отапливать помещения с минимальными затратами.

    Производители печей на принципе газогенерации утверждают, что классические модели недостаточно эффективны, так как обогревают помещение только за счет активного горения в топке. При быстром нагреве после розжига такие печи имеют ограниченную теплоемкость, т. е. сравнительно быстро остывают после прекращения подачи топлива.

    Печи длительного горения, говорят, вариант решения проблемы отопления при минимальном количестве топлива. При работе более 5 часов на одной закладке топлива такие печи полностью обеспечивают решение проблемы отопления. Попробуем разобраться, насколько оправданы такие заявления.

    Работа газогенераторных печей основана на принципе газификации древесины — режиме сжигания топлива, при котором образуется пиролизный газ.

    Газообразование осуществляется путем сжигания топлива в режиме тления в условиях дефицита кислорода. . При этом КПД такой увеличивается в несколько раз по сравнению с классическими печами.

    Режим горения регулируется подачей воздуха в топку . Через теплообменные поверхности тепло передается в отапливаемое помещение.

    Сразу уточним терминологию процессов, лежащих в основе работы таких отопительных агрегатов. Все без исключения производители называют предлагаемую ими продукцию печи , работающие в режиме тления, газогенераторные . С точки зрения образования пиролизного газа при таком режиме горения это не вызывает никаких возражений. Однако на самом деле это конец дела.

    Принцип работы классической газогенераторной печи следующим образом. Пиролизный газ, образующийся в результате тления древесины (в основном угарный газ и метан), проходя через специальную насадку, смешивается с воздухом. Попадая в камеру сгорания, он воспламеняется в присутствии катализатора и сгорает с высокой теплоотдачей. При этом происходит полное выгорание всех тяжелых фракций и сажи, а оставшиеся дымовые газы почти не содержат примесей .

    Воздух нагнетается в камеру сгорания. Пламя имеет ярко выраженный белый цвет — признак полного сгорания с избытком кислорода.

    Ничего подобного в разрекламированных «газогенераторных» печах для отопления домов не происходит. Несомненно лишь то, что пиролизный газ образуется в камере сгорания. А вот не используется, а покидает топку после поворота , т.е. просто «залетает в трубу».

    Цвет пламени в топке красный , а на стенках трубы быстро образуются нагар и смолистые отложения, что свидетельствует о неполном выгорании топлива. Правильнее было бы назвать такие печи тлеющими или медленно горящими печами.

    Несмотря на явное несоответствие таких печей газогенераторной классике, они все же не лишены определенных преимуществ.

    • Быстро и эффективно обогрейте помещение

    При подходящей мощности печи воздух в помещении прогревается от 0 до 18-20 градусов примерно за 25-30 минут . Очень важно, чтобы отапливаемое помещение было хорошо утеплено, так как от этого во многом зависит КПД и экономичность печи.

    • Простой и удобный режим управления

    Собственно управление технологическим процессом заключается в регулировании заслонки подачи воздуха в топку и заслонки дымохода . В отличие от нет необходимости ждать полного прогорания топки для закрытия вентиля . Остается только подкладывать дрова в печь по мере ее прогорания.

    Время прогорания для закладки дров в топках данного типа составляет от 2 до 8 часов, что зависит от выбранного режима горения. Газогенераторные печи принципиально исключают возможность отравления угарным газом и требуют минимального внимания при эксплуатации. .

    • экономичный

    Простой режим управления позволяет регулировать мощность горения. Остановить процесс горения тоже очень просто: достаточно перекрыть подачу воздуха, закрыв заслонку.

    • компактный

    Печи медленного горения имеют очень небольшие размеры, и такие печи удобно размещать в помещении.

    • Не требует измельчения древесины

    Топливом для печей длительного горения служит древесина влажностью до 20%, отходы деревообрабатывающих производств и др. Также можно использовать пеллеты и уголь. Уголь лучше выбирать бурый, так как использование более энергоемких сортов может привести к прогоранию корпуса топки.

    Опыт эксплуатации показывает, что крупные дрова горят дольше при равномерном режиме горения. Большое значение имеет влажность топлива. Влажные дрова резко снижают КПД топки, а образование нагара на стенках трубы значительно возрастает.

    К недостаткам таких печей относятся:

    • Необходимость металлического, обязательно тщательно утепленного дымохода

    Это требование обычно умалчивается поставщиками оборудования. Между тем, это очень важно, так как эксплуатация без соблюдения этого условия просто невозможна. Ранее говорилось о неполном выгорании дымовых газов в режиме газогенерации. Попадая в холодную трубу, они моментально образуют копоть и смолообразный конденсат, зловонный и стекающий по стенкам трубы.

    Если используется коллекторная труба, то верхняя монтажная часть должна быть вставлена ​​в нижнюю, а не наоборот. Труба должна быть выше конька крыши не менее чем на 1,5 метра, так как при таком режиме горения образуется большое количество сажи, загрязняющей крышу.

    Потребность в такой трубе, учитывая обрезки потолка, проход через крышу, зонт и т.д., часто более чем удваивает стоимость самой печи.

    • Необходимость регулярной чистки труб

    Это необходимо делать не реже одного раза в 3 месяца при постоянной работе печи. Признаками необходимости чистки являются появление дыма при открытии топки, отсутствие гула при розжиге топки и повышенный расход дров. Именно поэтому дымоход лучше сделать разборным – это значительно облегчит его очистку от смолы и копоти.

    • Использовать только в помещениях с временным пребыванием людей

    Производители вообще молчат о негативное влияние на здоровье металлических печей . Это объясняется пылью в воздухе и жжением на поверхностях плиты. Продукты горения легко распространяются по помещению и вдыхают их.

    В советских нормативных документах регламентировалась площадь поверхности печей с температурой 120 градусов и более (запрещалось эксплуатировать печи с 5% и более такой площади в жилых помещениях). С тех пор эту норму никто не отменял, но упоминать о ней среди производителей печного оборудования некрасиво. Такие печи не следует устанавливать в спальнях и помещениях, где длительное время находятся дети.

    • Неполное сгорание топлива вредное влияние на окружающую среду

    Дым из трубы в сырую безветренную погоду спускается вниз, окутывая близлежащие дома. А топить газогенераторную печь, в отличие от кирпичной, приходится постоянно.

    К выбору печи следует подходить индивидуально, учитывая особенности жилья, время пребывания в нем, наличие достаточного количества топлива и другие факторы. По возможности предпочтительным вариантом остается классическая кирпичная печь, проверенная временем. Печь длительного горения можно рассматривать как вспомогательную. В качестве основного его следует использовать только при периодической потребности в обогреве жилья.

    Плавильное дело — 1. Печи

    Плавильное дело — 1. Печи
      Пожар
    Долгое время единственным способом сделать что-то горячее должно было сжечь какое-то органическое вещество. До средневековья это было в значительной степени остатки недавно заболевших организмов — древесина, солома, навоз. Сжигание останков умерших организмов давно время назад вроде нефти, угля или торфа было редко сделано в старину.
    Некоторая изысканность возникает только за счет использования древесного угля вместо дров, т. е. обработанное или концентрированное топливо. я доберусь до что здесь мы работаем только с необработанным (если высушенным) биотопливом, по сути дерево .
    Сначала давайте в самом общем виде посмотрим, что происходит, когда твердый кусок чего-либо горит.
    Молекулы кислорода (O 2 ) из воздуха реагировать с углеродом на поверхности горящий кусок материала, образующий CO 2 . Для запуска реакции необходимо определенное количество энергии, и именно поэтому вы должны зажечь огонь. Однако, где начинается реакция, высвобождается много энергии, так что баланс положительный — формирующий CO 2 высвобождает больше энергии, чем необходимо для запуска процесс. Высвобожденная чистая энергия передается различным молекулам. около. Затем молекулы газа просто ускоряются по сравнению со своей средней скоростью. при комнатной температуре.
         
    Огонь!!!
         
    Реакции могут происходить только на поверхности. генерируемая энергия течет во всех направлениях, очень схематично обозначенных красные стрелки на CO 2 молекул. Стрелки, указывающие на скорость «холодных» молекул кислорода и азота была бы слишком короткий, чтобы быть видимым в этом масштабе.
    Энергия химической реакции, которую мы называем «горением», «огонь» или «окисление» течет во все стороны, т.к. «горячие» молекулы движутся туда-сюда. Он разбавляется, так как «горячие» молекулы газа передают энергию «холодным» молекулам. столкнуться, или во что еще они попали, например атомы/молекулы в стена какого-то ограждения. Их энергия распадается от «горячей» до «эмбиент», и мы знаем, как это происходит от пиво наука
    Это чрезвычайно простое, но совершенно правильный способ визуализировать «огонь» в атомарном масштабе — важна только шкала! Это позволяет рисовать довольно далеко идущие выводы:
      1. Когда что-то горит, всегда максимум температура T максимум что может быть достигнуто.
    Температура, как мы знаем, есть просто другое слово для «средняя энергия, содержащаяся в случайных движения элементарных вещей вроде атомов или молекул». Энергия, полученная при «сгорании» реакция, напр. С + О 2 Þ CO 2 + энергия , передается вовлеченным атомам и молекулам (включая невинных прохожих, таких как молекулы азота в воздухе или молекулы воды, содержащиеся в древесине) — и все. Молекулы и атомы содержат теперь больше энергии и, таким образом, «горячее» — но только на определенную сумму, которую можно вычислить.
    Сжигание чистого углерода на воздухе в лучшем случае дает T max » 2000 o C (3600 или Ф) . Сжигание ацетилена ( C 2 H 5 ) с чистым кислородом дает вам больше энергии и таким образом, более высокий T max — вы можете использовать это для сварка или резка стали. Хорошо просушенная древесина твердых пород содержит около 50 % углерода и дает T макс. » 1600 или С (2912 или Ф) .
    2. Производство энергии в вашем огне, или сколько энергии производится в секунду (так называемая «сила»), определяется количеством реакций типа C + O 2 Þ CO 2 + энергия в секунду .
    Это, очевидно, контролируется:
    • Общая доступная площадь поверхности. Реакция горения, в конце концов, может происходят только на поверхности чего-то твердого. Поэтому ряд мелких куски топлива производят больше тепла, чем один твердый кусок того же веса: они обеспечивают большую площадь поверхности.
    • Запас кислорода. Поэтому дуйте воздухом на горящую поверхность или через ваш слой «угольных» кусков, дает больше тепловой энергии производство. Это , а не повышает максимальную температуру T max , Однако.
      3. Тепловая энергия не может быть полностью удержана в заданном пространстве. Всегда вытекает. Это особенное. Энергия, содержащаяся в топливо до того, как вы сожжете его, остается там, где оно есть, точно так же, как энергия в напряженном весна и так далее. Но тепловая энергия всегда вытекает оттуда, где была произведена, и это разбавляет энергию/скорость содержится в молекулах, понижая температуру с увеличением расстояния от источника энергии. Все, что вы можете сделать, это свести к минимуму тепловой поток путем «запрудить» его, поместив в него материалы с низкой теплопроводностью. путь. Однако всегда есть некоторая утечка.
    Огонь в открытом очаге быстро распределяет произведенную энергию по всем направления; Таким образом, температура быстро падает с расстоянием. Вот почему вам нужно подавить эти потери, соорудив контейнер вокруг огня в твой очаг. А теперь мы говорим печи или печи .
         
      Первый Обзор работы и конструкции печи
    Объединение этих идей с немного математики, мы приходим к некоторым очень простым, но далеко идущим уравнения/выводы:
    1. Температура T при любой данное место в вашей печи или печи определяется тем, сколько энергии или «тепла» поступает в нее (давайте обозначим это через H в ) по отношению к тому, сколько энергии вытекает из него и теряется; H из . Температура, которую вы получит тогда
         
       
    Т   T макс. (1 H вне / H внутри )
         
    Давайте рассмотрим простой пример: если ваша энергия приток H в = 100 кДж/с , и вы теряете 10 % , то есть отток H out = 10 кДж/с , ваша температура T = T max (1 — 0,1) = 0,9 Т макс . Вместо, например, 2 000 или C , у вас есть только 1 800 или C . Обратите внимание, что потеря всего 10 % — это очень мало; вы, как правило, должны считать, что у вас гораздо больше ценности. Потери энергии включают не только энергию, протекающую через печь. стенки, но и горячие газы, выходящие через дымоход и все тепло требуется для разогрева самой печи (по крайней мере внутренняя футеровка горячая) и заряд.
      2. Энергия , произведенная , поступает из слоя сжигание топлива , напр. древесный уголь или дрова, что занимает некий объем . Энергия тогда производство пропорционально этому объему; по крайней мере в каком-то приближении.
    Вы храните свое горящее топливо в «контейнере», подобном обычному цилиндрическая труба кримовой плавильной печи. Энергия, вытекающая наружу, должна уйти. через внутреннюю поверхность этого емкость — стенки трубки, отверстие вверху, внизу. отношение произведенной энергии к вытекающей, таким образом, улучшается для больших печи – у них меньшее отношение поверхности к объему. Вы также тратите меньше энергии для нагрева контейнера. Это старые вещи мы рассматривал это подробно раньше, просто для другой цели. Такие большие печи будет лучше, чем маленькие? Да, есть существенная «экономия на размере», но есть и поймать:
    3. Воздух поставка . Как упоминалось выше, количество воздуха/кислорода, которое вы подаете определяет скорость производства тепловой энергии вместе с количеством обеспечена поверхность реактивного топлива. Если вам нужны высокие температуры, вы должны поставить тепловой энергии гораздо быстрее, чем она может утечь, а это значит, что вы должны подавать достаточное количество воздуха.
    Решающее количество « расход воздуха » AF измеряется количеством кубических метров воздуха, проходящего через штуковина за квадратный метр и секунду. Это дает в качестве единицы измерения [ AF ] = м 3 2 · с = м/с , т.е. скорости . Вот почему все в деловые разговоры о воздухе космическая скорость внутри печи. Однако объемная скорость, например, 1 м/с не , а не означает, что воздух на самом деле течет с эту скорость через вашу печь, даже так, что скорость будет обеспечивать правильную количество воздуха. Это число дает лишь порядок величины, поскольку воздух сильно расширяется при нагревании. Если ваша печь имеет площадь поперечного сечения, например, 0,1 м 2 , объемная скорость воздуха 1 м/с просто указывает, что вы пропускаете через него 0,1 м 3 воздуха за второй.
    У вас тут две проблемы. Сначала вам может понадобиться «дуть», если вы хотите много воздуха, чтобы пройти через вашу печь. Выдувание означает, что должен быть перепад давления между входным и выходным «портами» воздуха. Во-вторых, вы должны сделать этот обдув против сопротивления воздушного потока вашего воздушного удара аппарат и печь. Чем выше это сопротивление, тем выше давление, которое вы необходимость продувки необходимого количества воздуха через печь
    Например: если вы уменьшите размер кусочков древесного угля для увеличения площади поверхности топлива, вы также увеличиваете сопротивление воздушному потоку через свою угольную кровать. Это легко увидеть. Насыпьте немного кукурузы («кукурузный зёрен») в вашу трубу, и вы всё ещё можете дуть в неё, хотя и с больше усилий. Насыпьте в него немного кукурузного крахмала, и он «начинится». Повышение давления не приведет к потоку воздуха, но в какой-то момент вы просто взорвите препятствие из своей трубы. Сделайте свои кусочки древесного угля слишком мал, и вы в беде.
    4. Эконом
    Существует значительная экономия размера. Для больших печей требуется меньше места скорость для поддержания определенной температуры по ряду причин, включая отношение объема к поверхности, но и из-за «эффекта стены », наблюдение, что вдуваемый воздух течет с меньшим сопротивлением (и, таким образом, не доставляя все кислорода к топливу) между шихтой и стенками печи. В целом, большие печи лучше. Вы достигаете более высоких температур или можете поддерживать определенной температуры с меньшим количеством топлива. Тем не менее, первый закон экономики получает. Операторы печей без мощных воздуходувок просто не могут производить достаточно воздуха, чтобы запустить большую печь. В то время как воздух скорость нужно поддерживать определенную температуру идет вниз об линейно с увеличением топки диаметр, общее количество необходимого воздуха составляет воздушный поток умножить на поперечного сечения, а поперечное сечение увеличивается при площади квадрата диаметра печи. Так объем воздуха, который вы должны вдуть, по-прежнему увеличивается на до , по крайней мере, линейно с диаметром.
    Теперь мы можем видеть основную проблему нашей предки сталкивались с печами на протяжении тысячелетий: после того, как вы нашли подходящие материалы для строительства вашей печи (способной выдержать тепло и с низкой теплопроводностью), и хорошей геометрией (круглая и с вагранкой купола в случае печей, чтобы свести к минимуму соотношение объем/поверхность), вы застрял на подача воздуха . На протяжении всей древности методы, которыми вы располагали, не были очень мощными и что ограничивает размер вашей печи. Вы должны были держать свою печь маленькой — даже поэтому он менее эффективен.
    Обратите внимание, что увеличение объемной скорости на более сильное дутье также имеет ограничения, особенно в небольших печах. Если ты тоже ударишь тяжело, вы в какой-то момент просто выбьете заряд через верх своего печь.
    Наконец, следует отметить, что вы можете только заставить немного воздуха течь через ваш печи, если между кусками топлива и чем-либо составляет заряд, предотвращая слишком большое сопротивление воздушному потоку. большой. У вас есть это автоматически, если вы измельчаете свой уголь и руду, получение неправильных кусков с некоторым средним размером. И этот средний размер имеет большое значение, как было указано выше. Слишком большой — недостаточно площади поверхности для генерируют большую тепловую энергию. Слишком мало — сопротивление воздушному потоку становится слишком большим и производство тепловой энергии падает. Средний размер вашего древесного угля (и руды кусочки) не должны быть ни слишком большими, ни слишком маленькими, а в самый раз, и это «правильное» значение каким-то определенным образом масштабируется с размером вашей печи и давление, которое вы можете обеспечить для вдувания воздуха.
         
      Прямой Биотопливо: факты и использование
    Биотопливо прямого действия – это горючие материалы, не были обработаны огнем или чрезмерным старением. Сухая древесина, солома, ореховая скорлупа или высушенный навоз — это прямое биотопливо, древесный уголь (обработанный) или уголь и масло (длительное старение) не являются.
    Содержание энергии в биотопливе
    Свежесрубленные дрова не годятся для разведения огня; на самом деле это довольно много невозможно для большинства пород дерева. Содержит слишком много воды — до 60 % — и его нужно сначала высушить. После высыхания он все еще содержит немного воды, и поэтому делает предположительно сухие вещи, такие как мякина или солома. Трудно прийти к содержание воды менее 10 % для большинства видов биотоплива с воздушной сушкой.
    Всем известно, что твердая древесина (сушеная) лучше для вашей печи, чем мягкая древесина, так как она дает больше «тепла», и далеко лучше, чем «солома», которая приводит только к «соломенному огню», быстро выгорает. На самом деле это верно только для вас, посмотрите на энергоемкость на объем . Если вы считаете энергоемкость на массы , все (сухое) биотоплива примерно равны и дают вам около 20 МДж/кг , когда ты их сжигаешь.
    Другими словами: только по энергетическому содержанию не имеет большого значения, какого рода биотоплива, которое вы засовываете в свою печь, пока его количество равно по весу . Однако люди на протяжении тысячелетия стремились сделать это по объему т.к. намного проще. «Раб, подкинь в огонь еще одну корзину дров» просто проще, чем «раб, подкинь в огонь еще килограмм дров», поскольку последнее требует, чтобы у вас был баланс и вы знали, как им управлять. Энергетическая ценность, однако, не единственный важный критерий выбора топливо.
    Превышение воздух
    Биотопливо, собранное для розжига, обычно имеет много свободного пространства между твердый материал. Это обеспечивает небольшое сопротивление воздушному потоку и, следовательно, облегчает проход воздуха, но и для значительного количества воздуха, проходящего через него, что делает , а не участвуют в процессе окисления. Это имеет несколько эффектов:
    • Давление, необходимое для получения определенной скорости воздушного потока, низкое. Что хорошо, если у вас есть только легкие (рабы) для продувки.
    • Часть вдуваемого воздуха, называемая избыточной воздух «, не увеличивает производство энергии или тепла, что единственная причина, по которой вы вдуваете воздух. Избыточный воздух, связанный с биотопливом, редко менее 25 % от общего количества и, как правило, около 50 % или более. Это не так хорошо, как хотелось бы.
    • Со значительным избытком воздуха вокруг, все еще содержащим все его кислород, ваша печная атмосфера окисляет везде. Отлично, если это то, что вы хотите, не так здорово, если вы хотите плавить металлы, где вам нужно сокращение атмосфера.
      Содержание воды и избыток воздуха снижают достижимая температура. Как правило, увеличение/уменьшение на 1 % содержание воды / избыток воздуха, снижает максимальную температуру на 10 или С соответственно. Таким образом, даже в наилучших условиях с содержанием воды всего 10 % содержание и 25 % избыточного воздуха, вы теряете около 250 o C сразу.
    Развитие пламени
    На вершине вашей горящей поленницы есть сильное разноцветное пламя, в то время как вы едва ли увидишь пламя поверх твоего угольного костра. Пламя на самом деле только виден потому, что содержит микроскопические частицы раскаленной угольной пыли, излучающие свет, как ваш горячий провод в лампочке. Эти частицы пыли остывают в конце концов и являются не чем иным, как углерод черный (иногда называемый сажей) вы получаете всякий раз, когда видите пламя. Более того пламя также питается горящими летучими веществами, которые вытесняются из горячего биотопливо. Все виды биотоплива содержат много горючих газов или летучих веществ; почитай про то что называется «пиролиз» здесь.
    Высокое содержание летучих веществ плюс сильный воздух. тяга (из-за неплотной укладки, например) дает длинное пламя. Это серьезные потери энергии, если пламя выходит из дымохода, но возможно требование, если вы хотите нагреть ревербератор печь или просто печь, где тепло необходимо транспортировать от топка для размещения немного ниже или выше приспособление.
    Вот схематический вид отражательная печь, как она использовалась, скажем, в 1600 году (в Китае) и позже (в Англии) для обработки металла и стекла. Это лучшее, что вы можете делать.
    В этом случае лучше использовать длинное пламя — вы хотите немного нагреть что-нибудь. расстояние от топки — так что не используйте древесный уголь в качестве топлива. Температура управление производилось за счет управления подачей воздуха (и подачей топлива, разумеется) . Это можно было сделать, и это было сделано путем регулировки отверстия со стороны топки. Это, однако, мешает заправке нового топлива. Более элегантным способом было контролируйте поток воздуха на стороне дымохода, как указано. Откройте «воздух «короткое замыкание», и холодный воздух всасывается и снова выходит, уменьшение потока воздуха из топки.
    Воздух всасывается дымоходом или эффект дымовой трубы и вам не нужен активный обдув.
         
    Отражательная печь с биотопливом и естественная тяга
    Источник: взято из Редера замечательная книга, которая также послужила источником для большей части того, что содержится в этих модулях.
         
      В хорошо продуманном отражательная печь такие температуры 1400 o C (2552 o F) могут быть полученный в 19 веке для зарядов в несколько 100 кг, используя только деревянную огонь и естественная тяга. Проблемы с используемыми материалами были значительными, и подобные конструкции были бы невозможны в древности.
    Поскольку атмосфера является окислительной, некоторые нежелательные примеси, содержащиеся в вашем расплавленный металл может окислиться и удалиться или попасть в состав шлака вы обеспечиваете, добавляя поток. Это особенно успешно для чугуна с примерно 4% углерода. Углерод окисляется до CO 2 и исчезает. Если повезет, останется сталь. Это известно как (один из многие) « оклейка» процесс для изготовления стали; его использовали китайцы уже 2000 лет назад (но в далеком более примитивные приспособления).
    Топливо Эконом
    Если вы сжигаете много топлива для обогрева небольшого объема печи или для плавки только небольшое количество руды, она станет горячее внутри вашей печи или печи по сравнению с использованием не так много топлива. Это очевидно без особой науки. отношение руды к древесному углю, таким образом, оказывает большое влияние на переработку температуры.
    Большое соотношение топлива и руды делает вашу работу более дорогой. Топливо не бесплатно, особенно после того, как вы уже порезали вниз большая часть ваших лесов в окружающей среде вашего завода. Соотношение древесный уголь в руду, которую вы снабжаете плавильню, таким образом, идет непосредственно на затраты того, что вы делаете. Конечно, при слишком малом количестве топлива вы не получите ничего, кроме со слишком большим количеством вы можете просто тратить энергию топлива, так как вам не нужен высокий производимые температуры. Слишком жарко может быть даже вредно. Еще раз вам нужно быть в самый раз.
    Многие гончарные изделия на протяжении веков были обожжены около 900 г. o C (1652 o F), даже в этом случае обжиг при более высоких температурах делает несколько лучшие горшки, и гончарные мастерские определенно могли производить более температуры. Вполне вероятно, что те старые гончары просто оптимизировали себестоимость/ коэффициент производительности.
    Я несколько раз заявлял, что старые кузнецы не могли получить температуру достаточно, чтобы расплавить железо или сталь. Это достаточно верно в общем, но теперь мы должны учтите, что иногда они, возможно, не хотели доходить до пределов того, что они могли бы сделать. Например, ранние западные металлурги в римской времена и позже не имели бы проблем с производством чугуна, подобного Китайский язык. Они не сделали это потому, что они не хотели делать чугун.
    Восстанавливающая атмосфера
    Дровяные печи с естественной тягой и сушильные камеры, подобные той, что показанное здесь будет красиво много всегда имеют окислительную атмосферу как указал выше. Это делает ваш горшки красноватые, потому что любое железо, содержащееся в глине, окисляется до яркого красный/оранжевый гематит (Fe 2 O 3 ). Это также может сделать ваш расплавленный металл чище, как указано выше. Если вы можете жить с этим, все отлично. Однако, если вам нравится плавить металлическую руду или если вы хотите, чтобы ваши горшки черный, вам нужно уменьшая атмосферы, т. е. там немного угарного газа. Тогда вы сможете уберечь свое железо от полного окисление с получением черного вюстита (FeO) или магнетита (Fe 3 O 4 ) вместо красного гематита. И вы можете нюхать свой руда.
    Использование древесного угля с оптимизированной подачей воздуха делает создают восстановительную атмосферу прямо над слоем топлива. Это не может быть решение для обжиговой или отражательной печи, однако, где вам нужно уменьшить условиях вдали от огня. Что вы делаете в этом случае, чтобы уменьшить поток воздуха, частично закрыв вентиляционные отверстия. Добавление количества свежесрезанного зеленая древесина также может работать. Вы просто лишаете уже горячее топливо достаточного количества кислорода для полного сжигания, стимулируя образование CO. Но все эти меры также уменьшите температуру, и вы должны позаботиться о том, чтобы не подвергнуть опасности ваши продукты.
    С хитростью можно сделать и черные горшки. С крайней хитростью вы можете сделать черные или красные горшки с красным или черные картинки на нем.
    Но просто нет хорошего способа использовать печи, работающие на биотопливе, для плавки. металлы напрямую. Для этого нам нужно углубиться в технологию древесного угля.
     

    С рамкой

    Книги и другие основные источники

    Пиво

    История углерода

    10.5. Железо и сталь в «современной» Европе. 10.5.1 От Блюмерии через Штюкофен и каталонскую кузницу к доменной печи

    Наука о легировании

    Стальная революция. 1. Процесс Келли — Бессемер

    Ранняя пиротехника — Керамика

    Стальная революция

    Плавильная наука

    Плавильные науки — 5. Детали плавки 2

    10.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *