Фальцевое соединение кровли: Фальцевое соединение — виды замков и способы применения

Содержание

Фальцевое соединение — виды замков и способы применения

Фальцевым соединением называется неразъемное, но и не жесткое, соединение встык тонких металлических полотен. Поговорим о их видах и способах применения.

Фальцевым соединением называется неразъемное, но и не жесткое, соединение встык тонких металлических полотен. Слово «фальц» происходит от немецкого «Falz» и переводится как «паз, желоб».

Наибольшее распространение такой вид соединения получил в кровельном деле. Дело в том, что при стыковки листов металла приходится решать вопросы, связанные с их термическим расширением.

Рис. 1

Изменение геометрических размеров при температурных перепадах не позволяет реализовать жесткое герметичное соединение. В месте стыковки возникает напряжение материала, приводящее к существенной его деформации. Именно поэтому наилучшим способом сопряжения выступает фальцевое соединение.

При фальцовке производится соединение двух кровельных элементов, кромки которых предварительно обрабатываются с тем расчетом, чтобы при их сведении можно было получить фиксирующий шов (рис.

1).

Фальцевые швы бывают трех видов:

  • лежачий;
  • стоячий;
  • угловой.

Конструктивно швы делятся на две группы:

  • одинарные;
  • двойные (разновидность — реечные фальцы).

Лежачий фальц


При соединении торцевых краев кровельных листов, идущих поперек ската, используют лежачий вид фальца (рис. 2), а для боковых кромок, которые направлены параллельно скату крыши — стоячий.

Рис. 2

Лежачие фальцы считаются не вполне надежными, поэтому применяются все реже. К тому же, рулонный кровельный материал можно разрезать на всю длину ската, что устраняет необходимость в поперечном соединении. Но, поскольку такой вид фальца окончательно не изжил себя, рассмотрим его конструктивные особенности.

Фальцевая кромка лежачего типа производится так (рис.3):

а) укладывают полотно на край стола для разметки, обитого по торцам уголком. Затем наносят черту по линии отгиба кровельного листа. Ширина отгиба зависит от толщины листа — чем тоньше жесть, тем меньше отгиб;

б) деревянной киянкой или резиновым молотком выполняют аккуратный отгиб;

Рис. 3

в) обязательно обеспечивают перпендикулярность отгиба;

г) далее лист переворачивают отгибом вверх и начинают «заваливать» его на лист той же киянкой. Аналогичным образом выполняют и вторую заготовку;

д) кромки двух полотен соединяют в замок, который поджимается киянкой;

е) посредством молотка и бруска из металла подсекают верхнее полотно так, чтобы не замять фальцевый шов.

Стоячий фальц

Одинарный

Такой вид фальца отличается самой простой конструкцией. Его применяют на кровлях с большим уклоном (не менее 10°).

Рис. 4 (1 — скребок; 2 — брусок)

Порядок монтажа одинарного стоячего фальца:

1) со стороны меньшей кромки плотно прижать скребок к высокой кромке. Подстроить высоту скребка до совпадения с меньшей кромкой. Загнуть высокую кромку к поверхности скребка киянкой. Убрать гребнегиб.

2) закрыть низкий отгиб фальца высоким.

3) поджать фальц с помошью молотка и бруска гребнегиба, который плотно прижимается к тыльной стороне фальцевого соединения (рис. 4).

Двойной


По сравнению с одинарным фальцем, двойной шов более надежен. Его изготовление вручную может вызвать трудности, но, если вы используете специальные инструменты, например, закаточные машины (рис. 5), то вполне справитесь с этой работой.

Также значительно облегчают работу гибочные станки, с помощью которых можно быстро и легко загнуть кромку для придания ей необходимого профиля. Двойной стоячий фальц — это самый применяемый метод для стыковки двух соседних полотен кровли. А фальцевая кровля — один из самых распространенных видов кровельного покрытия.

Изготовление этого фальцевого соединения начинают с создания углового стоячего фальца, после чего его загибают вниз на 90°. Для компенсации температурных деформаций в основании фальцевой конструкции оставляют зазор шириной от 3 до 5 мм.

Рис. 5

Так как для получения двойного профиля приходится увеличить число рабочих операций, то, соответственно, увеличивается и время монтажа кровельного покрытия. Но эти неудобства сполна компенсируются надежностью основательно закрытого фальца — ведь он обеспечивает герметичную целостность вашей кровли во время выпадения осадков.

Однако, от застоя воды на крыше не спасет даже такой прочный стык, поэтому использование двойного стоячего фальца допустимо лишь на кровлях, имеющих уклон 10° и выше. Считается, что делу может помочь специальный уплотнитель — лента, которую вставляют в фальц перед тем, как его начнут обжимать закаточной машиной.

Реечный


Этот тип соединения кровельных листов более характерен для европейского домостроения, хотя, в последнее время, реечный фальц (рис. 6) набирает популярность и у российских кровельщиков.

Рис. 6

Реечный фальц по своей сути напоминает двойной вертикальный, но, в отличие от него, имеет более широкую стыковочную кромку за счет использования деревянного бруска.

Подогнутые части кровельных листов поднимаются по бокам бруска и крепятся либо здесь же (бельгийский вариант), либо на поверхности бруска (немецкий вариант). Особенность применения такого фальцевого соединения заключается в том, что его можно использовать только на крышах с уклоном более 3°, иначе накопившаяся на поверхности вода проникнет в подкровельные конструкции.

Угловой


Благодаря объему и отбрасываемой им тени, это фальцевое соединение выглядит вполне нарядно, из-за чего традиционно используется для отделки больших и хорошо обозреваемых поверхностей. Он типичен для монтажа крыш с большим уклоном. Фиксация фальца происходит всего за одно действие. Особенность конструкции углового фальца не дает возникать напряжению в металле, а значит, деформации поверхности кровли сведены к минимуму.

Самозащелкивающийся фальц

Российскими специалистами разработана уникальная схема крепления шва — самозащелкивающийся фальц (рис. 7). Это изобретение превосходит по технологичности все зарубежные аналоги. Применение «защелки» экономит время монтажа кровли и не нуждается в специальном фальцующем оборудовании.

Рис. 7

На кровельном полотне имеются два фигурных профиля, выполненные таким образом, что один из них выступает в качестве основания защелки, а второй играет роль ее крышки. Профиль с крышкой защелки одного полотна защелкивается на профиле основания другого полотна простым нажатием сверху. Таким образом формируется прочный и надежный фальцевый замок. На защелкивание системы замков вы потратите всего несколько секунд. А это означает заметное сокращение времени, необходимого на монтаж всей кровли.

К достоинствам фальца–«защелки» относятся:

  • водонепроницаемость замкового соединения: не нужна дополнительная герметизация;
  • простота сборки и разборки кровельных листов: не нужны профессиональные навыки, и можно обойтись без специального инструмента;
  • единая панель на весь скат кровли, без дополнительных стыков;
  • нечувствительность к термическим расширениям металла, что исключает деформацию кровельных полотен;
  • доступная цена кровельного материала и монтажных работ;
  • скорость в установке кровли;
  • особая прочность соединения.

Фальцевая кровля невероятно популярна в малоэтажном строительстве. Ее признают одновременно простой, надежной и качественной конструкцией. Немаловажную роль играет и доступная цена. Если вы владелец частного дома, — возможно, это был и ваш выбор. Мы будем признательны за ваш рассказ о том, каким способом вы крыли крышу, и какой вид фланцевого соединения использовали при ее монтаже.

Фальцевая кровля. Виды и особенности. Соединения и материал

Фальцевая кровля представляет собой покрытие из металлических листов соединенных специальным швом, полученным в результате завальцовки краев. Такой способ соединения называется фальц. Он является очень надежным и долговечным, при этом может применяться на крышах любой сложности.

Какая бывает фальцевая кровля по способу соединения

Применяемый для соединения металлических листов фальц может выполняться разными способами. Вне зависимости от выбранной технологии при правильном создании фальца получается надежное соединение без использования клея или герметиков. Сделанный при стыковке и завертывании листов шов имеет вид выступающего ребра, дающего кровле дополнительную прочность.

При изготовлении фальцевых кровель применяется в основном 4 типа фальцев:
  1. Одинарный лежачий.
  2. Двойной лежачий.
  3. Одинарный стоячий.
  4. Двойной стоячий.

Они отличаются между собой по способу завертывания краев металла и последующего соединения. Изначально при возникновении технологии фальцевания она выполнялась исключительно вручную кровельщиками без использования станков. Швы получались путем выгибания краев оцинкованного металла или меди с помощью деревянной киянки и рейки. В связи с этим выполнение работы занимало очень много времени.

Современные технологии, в частности применяемые станки, позволили изготавливать фальцевую кровлю в виде заготовок с уже подготовленными швами. После стыковки листов на крыше они обжимаются между собой с применением закатывающего инструмента. Самой надежной из четырех технологий соединения фальцев считается двойной стоячий шов.

Преимущества и недостатки материала

Неоспоримым достоинством является ее эксплуатационный ресурс. Поскольку это старый кровельный материал, используемый уже много лет, то продолжительность его службы проверено на практике. Фальцевая кровля вполне способна прослужить 50-150 лет, конечно при условии своевременного окрашивания и уборки собирающихся на ее поверхности листьев.

Также к достоинствам материала можно отнести:
  • Малый вес.
  • Очень надежное соединение листов, что исключает протечки осадков.
  • Возможность выполнения ремонта.
  • Пожарная безопасность.
  • Гибкость и пластичность.

Материал состоит из тонкого листового металла, который весит гораздо меньше, чем классический шифер или черепица. Благодаря этому стропильная система при строительстве крыши может составляться из достаточно тонких деревянных реек. Получаемый при соединении листов шов абсолютно герметичен. Через него невозможно проникновения влаги.

Поскольку фальцевые крыши являются монолитными, они не раскрываются под воздействием ветра, как покрытие из других материалов. Если на один кровельный элемент упадет ветка дерева и пробьет крышу, то возможно выполнение ремонта. Для этого фальцы рассоединяются, а поврежденные элементы меняются на новые. Кроме этого можно просто наложить заплатку из листового металла подходящего размера. Этот способ менее надежный, чем замена, но при использовании герметика дает вполне приемлемый результат.

Несмотря на массу достоинств, фальцевая кровля все же имеет и определенные недостатки:
  • Достаточно сложный монтаж на нестандартной кровле.
  • Схождение накопленного снега одной лавиной.
  • Невысокая механическая прочность, что осложняет возможность передвижения по кровле.
  • Барабанный эффект во время дождя.

Считается, что такой вид кровли накапливает статический ток. Это якобы повышает вероятность удара молнии в крышу во время грозы. Данная теория не получила практического научного подтверждения, однако вполне имеет право на существование. По этой причине для подстраховки зачастую на фальцевых кровлях ставятся громоотводы.

При монтаже фальцевой кровли сложно работать на крыше с сильным скатам. В этом случае листы норовят упасть, что создает ряд затруднений. В связи с этим их рекомендовано подвязывать. Для этого даже существуют специализированные инструменты и приспособления. Поскольку из фальцевой кровли снег сходит лавиной, на ней рекомендовано не устанавливать классический желоб водотока, как на шиферной крыше. Лучше всего сделать его скошенным от середины крыши до краев. В таком случае осадки будут задерживаться.

При работе с материалом существует высокая вероятность допущения ошибок. В связи с этим монтаж кровли лучше всего доверять специалистам. Пожалуй, самым важным недостатком фальцевой кровли является наличие барабанящего аффекта. Во время дождя капли стучат по ней очень громко, что может помешать отдыху. В связи с этим использование под кровлей утеплителей или звукоизоляционных материалов стало достаточно популярным решением.

Виды фальцевой кровли по материалу изготовления
Кровля фальцевого типа может изготавливаться из различных материалов. Она бывает:
  • Медная.
  • Алюминиевая.
  • Цинк-титановая.
  • Стальная.

Наиболее дорогостоящим, но очень долговечным решением является использование медной кровли. Данный металл не боится коррозии, поэтому сделанная из него кровля вполне способна прослужить 150 лет и больше. Многие европейские памятники архитектуры имеют именно такой тип покрытия, благодаря чему их кровля до сих пор не нуждается в ремонте. Неоспоримый недостаток медной фальцевой кровли заключается в ее цене, которая доступна далеко не каждому. Это материал класса Премиум, отдав предпочтение которому можно вообще забыть о любом обслуживании кровли, конечно кроме ремонта механического повреждения. Перекрытие сможет прослужить много лет даже без периодического обновления краски. Последняя, больше выполняет декоративный эффект, чем защиту от коррозии.

Также важным недостатком медной кровли является ее склонность к окислению. Если она не окрашена, то постепенно окисляется. Из блестящего красноватого оттенка она стает зеленоватой.

Алюминиевая фальцевая кровля изготовляется из тонкого листового алюминия. Это достаточно новый вид материала, отличающийся легким изгибом. Он имеет умеренную стоимость, при этом не нуждается в окраске, или удалении следов окисления. Сверху листовой алюминий покрывается полимерной краской, поэтому полностью защищен от разложения под вредным воздействием атмосферы. Использование именно такой фальцевой кровли дает возможность проводить ремонтные работы на старых крышах, где стропильная система очень слабая и не способна выдержать более тяжелые материалы.

Цинк титановая кровля очень востребованный материал. Он превосходит показатели медной крыши, при этом имеет очень большой эксплуатационный ресурс. Он не нуждается в окраске, поскольку не окисляется. Дом с цинк титановой кровлей сохраняет красоту на протяжении всего периода использования.

Стальная фальцевая кровля это классический материал. Она может быть оцинкованной или окрашенной. Сталь превосходит предыдущие материалы по уровню механической прочности. Однако она очень требовательна к защите от влаги. Если по мере необходимости не выполнять окраску стальной фальцевой кровли, то она просто сгниет. Стальной шов сложно сжимается. Поскольку железо подвержено коррозии, то при перекраске крыши ее нужно сначала шлифовать.

Похожие темы:

Соединения для фальцевой кровли: виды, способы монтажа

В настоящее время различают два основных типа соединения фальцевой кровли: фальц и кляммер. Фальцевое соединение представляет собой разновидность скрепления пластин металла при помощи их изгиба в замок. Различают несколько основных типов фальцевых замков:

  • стоячий;
  • лежачий;
  • одинарный;
  • двойной.

Монтаж металлической кровли фальцевого типа в одинарный шов лежачего типа используют для соединения кровельного покрытия в поперечном направлении стока воды. Стоячий одинарный фальц применяют для соединения полос металла в продольном направлении стока воды. Одинарное соединение менее трудоемко и отнимает значительно меньше времени, а двойные швы обеспечивают высокие показатели механической прочности и гидроизоляции. При этом двойной фальцевый шов снижает вероятность срыва листов ветром или снежной массой, что позволяет его использовать в районах с тропическим, континентальным и субтропическим климатом. Современная фальцевая кровля в большинстве случаев монтируется с использованием защелкивающихся листов кровельного материала. Это обеспечивает значительное сокращение времени монтажа и отсутствие необходимости использовать специальный инструмент.

Кляммер – это специальный профиль, обеспечивающий крепление стального листа к обрешетке. Отсутствие отверстий в кровельном покрытии значительно увеличивает его гидроизоляционные свойства, поэтому этот тип крепления получил широкое распространение. Кляммер крепится к обрешетке при помощи саморезов, а для крепления к кровельным материалам использует фальцевое соединение. Выполнение качественного и надежного фальцевого соединения осуществляется при помощи специального оборудования. Оно обеспечивает загиб краев металлических листов и зажатие фальца в замок требуемого типа.

В этом вопросе мы поможем вам!

Как заказать услугу?

Позвоните нам по тел. (495) 231-06-74, (985) 444-33-53 или заполните заявку на сайте. Наши менеджеры оперативно позвонят Вам, ответят на все интересующие вопросы и согласуют время приезда замерщика

Виды фальцевых швов: преимущества и разновидности

Понятие «фальц», или «фальцевое соединение», включает несколько разновидностей неразъемных, но не жестких швов, с помощью которых соединяют отдельные листы в единую панель. Соединения фальцевым швом наиболее массово применяются для создания кровельного покрытия, а также при изготовлении крупногабаритных емкостей и элементов вентиляционных систем. Таким способом можно соединять листы и рулоны из: стали – оцинкованной или с дополнительным полимерным цветным слоем, меди и ее сплавов, алюминиевых сплавов, цинк-титана. Последний вариант является наиболее редким.

Преимущества фальцевых соединений

Фальцевая технология обеспечивает:

  • Высокую прочность швов.
  • Эффективную защиту внутреннего пространства от влаги, которая достигается, благодаря конструкции шва, не требующего дополнительной герметизации. Это преимущество относится к стоячим фальцам, лежачие швы в этом плане менее эффективны. Для кровель с различным уклоном скатов выбирают различные типы фальцевых соединений.
  • Предотвращение термической деформации полотна, благодаря некоторой подвижности соединения. Если при создании кровли применить жесткое соединение, например сварное, то при перепадах температур вероятна деформация кровельного покрытия.
  • Достаточно простой и быстрый монтаж кровли.

Виды фальцевых швов

По конструкции выделяют одинарные и двойные (разновидность – реечные) фальцы. По исполнению – лежачие, стоячие, угловые.

Лежачие

Используются для соединения краев карт, расположенных поперек ската.

  • Одинарный. Считается наименее надежным. Выполняется одинарным загибом кромки.
  • Двойной. Загиб фальцевого шва состоит из двух витков, что обеспечивает более надежную защиту внутреннего пространства от проникновения воды, по сравнению с одинарным вариантом.

Стоячие

Применяются для соединения краев, расположенных параллельно скату кровли.

  • Одинарный. Представляет собой одинарный гребень, имеющий вертикальное сечение в виде треугольника. Гребни соседних карт надевают друг на друга и скрепляют кляммерами – металлическими скобами. Такой вид соединений способен эффективно защитить внутреннее пространство от попадания влаги только при уклоне скатов, превышающем 10°.
  • Двойной. Этот вертикально расположенный гребень с двойным загибом является наиболее надежным, а поэтому самым распространенным вариантом. На скатах с малым уклоном такой вид соединений применяют с закладкой в фальц уплотнительной ленты.

  • Двойной реечный. Отличается от традиционного двойного вертикального более широкой стыковочной кромкой и использованием в конструкции деревянной рейки. Используется в основном в европейском домостроении. По технологии изготовления различают бельгийский и немецкий варианты. Двойное реечное соединение можно использовать на скатах с малым углом уклона – от 3°.

Г-образные

Этот вид фальца, располагаемый на открытых поверхностях, считается эстетически привлекательным, благодаря значительным габаритам конструкции и отбрасываемой тени, но не слишком надежным. Используют его обычно на скатах с уклоном 25° и более, например на фронтонах и карнизах.

Кликфальцы

Эта самозащелкивающаяся система представляет собой усовершенствованный классический фальц. Соединение карт осуществляют с помощью подпружиненной защелки, не требующей специального фальцующего оборудования. На кровельных полотнах на специальном оборудовании изготавливают два фигурных профиля, один из которых является основанием защелки, а второй – ее крышкой. Крышка на основании защелкивается простым нажатием. Это наиболее простая, но одновременно надежная и прочная разновидность фальцевого соединения. Может использоваться на кровлях с уклоном скатов 10-60°. Плюсы кликфальца:

  • отсутствие необходимости в использовании дополнительных герметизирующих элементов;
  • простота монтажа и возможность демонтажа;
  • для работ по устройству такой кровли не требуются особые профессиональные навыки, специализированные инструмент и оборудование.

Разновидности фальцевых картин по способу изготовления

Стандартные панели, изготовленные в заводских условиях

Лист металла, в котором края загнуты для последующего выполнения шва, называется картиной, или фальц-панелью. Эти изделия имеют готовые загибы, позволяющие быстро закатывать фальцы на месте монтажа. Такая продукция снижает время проведения монтажных работ и требуемую численность рабочих.

Панели, изготавливаемые на месте монтажа из листового проката

Листовой прокат стоит значительно дешевле, по сравнению с готовыми фальц-панелями. Однако этот вариант является маловыгодным, если размеры ската таковы, что при его покрытии образуется большое количество отходов и требуется значительное количество монтажных операций. Недостатком кровли из листовых картин является также большой метраж малонадежных поперечных фальцев.

Панели, изготавливаемые на месте монтажа из рулонного материала

Наличие рулонного проката и фальцегибочного оборудования позволяет изготовить непосредственно на строительной площадке картины длиной, совпадающей с длиной скатов, что дает возможность исключить ненадежные лежачие фальцевые швы.

Устройство фальцевых кровель – вариант, достаточно популярный в малоэтажном строительстве, поскольку при соблюдении технологических правил и использовании качественных материалов он позволяет создавать долговечные, функциональные кровельные покрытия.

Все о фальцевой кровле

Все о фальцевой кровле

В качестве покрытия для кровли металл используют издавна — он прочен, негорюч, пластичен и удобен в эксплуатации. Современные технологии значительно расширили ассортимент металлических покрытий: для фальцевых систем сегодня используют рулонную и листовую оцинкованную сталь, сталь с защитным полимерным покрытием и др.

Фальцевая кровля получила свое название благодаря особому методу крепления металлических листов кровельного материала друг с другом. Специальная система стыков гарантирует абсолютную герметичность без резиновых уплотнителей, клеевых швов, а главное — сквозных отверстий, которые могут стать причиной протечек. Кроме того, ребра жесткости, полученные в процессе фальцевания, придают кровле дополнительную прочность и выразительность.

 

 

Картины и фальцы

Чтобы фальцевая кровля представляла собой сплошное покрытие на всю длину ската, отдельные листы с помощью фальцевого замка соединяют в картины, а их, в свою очередь, скрепляют друг с другом. Что же такое картина и фальц?

Картина — элемент кровли, кромки которого подготовлены для соединения.

Фальц — особый вид шва, образующийся при соединении листов металлического кровельного материала. Различают несколько видов фальцев: одинарные, двойные, лежачие и стоячие. Лежачие фальцы используют для горизонтального соединения листов кровли, а стоячие — для скрепления вертикальных (боковых) полос кровельного материала.

Виды фальца

Фальцы выполняют (закатывают) вручную специальным инструментом или более современным способом — электромеханическими закаточными устройствами. Самозащелкивающиеся фальцы герметично соединяют листы кровли без применения инструмента. Но самым надежным считают двойной стоячий фальц. Именно этот вид шва чаше всего используют на фальцевых кровлях за рубежом.

Современное оборудование для закатки фальцев позволяет делать картины любой формы: конусные, радиусные и другие, поэтому фальцевая кровля подходит для крыш разной конфигурации. При этом фальце — вый шов может иметь толщину 5 мм и высоту 30-70 мм в зависимости от уклона крыши.

В ендовах фальцы одного ската должны быть на тех же уровнях, что и фальцы второго ската

 

Плюсы и минусы фальцевой кровли

Преимущества фальцевой кровли:

  • отсутствие на поверхности элементов крепления (в частности поперечных соединений при создании кровельной карты любой длины), что исключает протечки; использование специальных швов, делающих кровлю герметичной;
  • малый вес кровельного материала, не требующий усиленной стропильной системы;
  • долговечность;
  • не горючесть;
  • гибкость, позволяющая покрывать крыши сложных геометрических форм;
  • простота ремонта.

Недостатки фальцевой кровли:

  • гладкость поверхности, способствующая лавинному сходу снега;
  • высокая теплоемкость, приводящая к образованию сосулек;
  • малая сопротивляемость ударам.

Фальцевое соединение считается одним из наиболее надежных, так как не требует использования сквозного крепежа

 

 

Материалы фальцевой кровли

Оцинкованная кровельная сталь — одно из самых популярных кровельных покрытий. Она представляет собой стальной лист, с двух сторон покрытый слоем цинка. Материал легок, сравнительно недорог, прост в работе и подходит для крыш сложной конфигурации. Однако подобное кровельное покрытие имеет свои недостатки: под воздействием природных атмосферных факторов цинк окисляется и выветривается, что снижает срок службы всего покрытия.

Сталь с защитным полимерным покрытием (пуралом, полиэстером, пластизолом) служит дольше, а кроме того, обладает еще и декоративными свойствами. Это качественный и долговечный материал с многослойной структурой, каждый элемент которой выполняет свою функцию. Важно знать, что разные покрытия по-разному влияют на свойства материала: полиэстер повышает устойчивость к УФ-излучению, пурал — к негативным природным воздействиям и перепаду температур, а пластизол делает кровлю особенно прочной.

Поверхность может быть любой формы, главное — чтобы ее уклон был не меньше 10°

Алюцинк — более новый материал, представляющий собой тонкий стальной лист, защищенный не чистым цинком, а сплавом, содержащим 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния. По коррозионной стойкости этот сплав в 6-8 раз превосходит обычный цинк. Для расширения цветовой палитры на алюцинковое покрытие также наносят полимеры.

Медная кровля считается не только самой надежной и долговечной, но и самой красивой. К тому же она не требует эксплуатационных расходов (таблица). Обычно для устройства этого вида кровли применяют ленту, изготовленную из сплава с содержанием меди 99,9%. Благодаря пластичности меди, она может быть использована для укладки кровли любой формы. Из нее же изготавливают и необходимые доборные элементы, начиная от водосточной системы и заканчивая коньковыми украшениями. При работе с ней практически не бывает отходов. Медь хорошо поддается сварке, что делает ремонт покрытия простым и надежным. Применяют и испытанный временем способ паяния (или лужения), при котором используют олово.

Из всех металлов, используемых для изготовления кровельных листов, медь считается самой надежной и долговечной

Важно учесть, что наличие механических повреждений не требует замены всего листа или полосы — достаточно вырезать медную заплату и заварить (или запаять) швы. Через 12-15 лет эксплуатации на медной кровле появляется патина зеленого цвета. Поскольку предметы, покрытые патиной, традиционно ассоциируются с образом благородной старины, существуют даже специальные составы, позволяющие значительно ускорить процесс образования патины на медной кровле.

Ребра, образованные системой фальцевания, обеспечивают направление дождя и снега по продольным линиям, исключая боковое стекание

Чистый цинк в настоящее время для устройства кровель уже не применяют (из-за сложности изготовления элементов криволинейной формы). Но ему на смену пришел новый сплав, получивший название титан-цинк (модифицированный цинк или D-цинк). Аля его получения в цинк вводят комплекс легирующих добавок из титана, меди и алюминия.

Медь и алюминий придают материалу необходимую пластичность, а титан повышает коррозионную стойкость.

Фальцевую кровлю устраивают по обрешетке или сплошному основанию

Обладая высокими потребительскими качествами, титан- цинк имеет и некоторые особенности. Его коэффициент линейного расширения приблизительно на 30 % больше, чем у стали. Поэтому в тех климатических зонах, где в летний период жарко, а зимой холодно, в кровельных конструкциях из титан-цинка необходимо предусматривать компенсационные зазоры.

Нужно помнить и еще об одной особенности титан-цинка: при контакте с железом и медью он образует гальванические пары, вследствие чего возникает эффект электрокоррозии. Поэтому при монтаже кровель и водостоков нужно следить за тем, чтобы титан-цинковые детали были изолированы от соприкосновения с изделиями из меди и железа. В частности для крепления к обрешетке рекомендуется использовать только оцинкованные стальные гвозди. Этот материал подходит для устройства по сплошному основанию кровель любой конфигурации с уклоном не менее 5 %.

Сравнение некоторых материалов, используемых для фальцевой кровли

 

 

Алюминиевая кровля обладает высокой долговечностью, цветостойкостью, практически не подвержена атмосферным воздействиям. Для укладки кровельный алюминий, как и медь, выпускают в рулонах. Его отличает относительно небольшой вес (около 2 кг/м2), который позволяет применять материал практически на всех обрешетках крыш. Особенно эффективно использование кровельного алюминия вместе с популярными ныне металлическими сайдингами для облицовки стен зданий. В результате стало возможным гармоничное сочетание материала и формы крыши, фасада и входной группы. Приобрести кровельное железо в широком ассортименте можно в любом строительном супермаркете или у предприятия, специализирующегося на проведении кровельных работ.

Создание фальцевой кровли — процесс непростой, но результат того стоит

 

Нюансы кровельной конструкции

Для рядовых кровельных покрытий обычно применяют сталь толщиной 0,5 мм. Для скатов, карнизных и фронтонных свесов, деталей водосточных труб лучше использовать более толстую сталь — 0,6 мм. Каждый кровельный материал рекомендован для определенного угла наклона крыши.

Скрытая под фальцем система крепления гарантирует отсутствие протечек кровли и не нуждается в сквозных отверстиях

Фальцевую кровлю лучше устраивать на крыше с уклоном не менее 10°. Ее создание — непростой процесс. Если у дома холодный чердак, достаточно обеспечить вентиляцию чердачного пространства. Если крыша утеплена, в составе кровельного «пирога» над слоем утеплителя должны быть вентиляционный зазор и специальная антиконденсационная диффузионная мембрана.

На крышу поднимают уже готовые, созданные на земле картины с загнутыми краями

Фальцевую кровлю устраивают по обрешетке или сплошному основанию. В качестве обрешетки используют деревянные брусья с сечением 50 х 50 мм, которые устанавливают перпендикулярно стропилам с шагом 250 мм. При большем шаге обрешетки стальные листы могут прогнуться, что вызовет деформацию швов и приведет к протечке кровли.

В работе используют кляммеры — специальные крепления, с помощью которых картины монтируют на обрешетке

 

Правила монтажа фальцевой кровли

Монтаж фальцевой кровли не предусматривает крепление сквозь лист металла, поэтому крыша получается без технологических отверстий. Картины соединяют друг с другом по краям, а к обрешетке крепят с помощью кляммеров. Это удобно, если ширина листов, из которых собирают картину, составляет 50-60 см. Самый распространенный размер оцинкованного листа — 1 х 2 м, поэтому его разрезают вдоль на две равные полосы, размером 0,5 х 2м. Стальные листы нужно резать ножницами или гильотиной, но ни в коем случае не болгаркой. Затем необходимое количество листов (оно зависит от длины ската) соединяют в картину с помощью лежачих фальцев. Загибают фальцы в сторону уклона крыши.

При монтаже в разных случаях используют или молотки, или закаточную машину (механизированный крепеж)

Из стального листа нарезают детали для крепления — кляммеры (полоски шириной 50 и длиной 150 мм). Эти подготовительные работы выполняют на земле. Уменьшить продолжительность и трудоемкость процесса можно, купив готовые кровельные листы заводского производства. У них замки гарантированно ровные и одинакового размера.

Принцип монтажа

После этого на крыше вертикально, с шагом 50 см прибивают кляммеры. Картины поднимают на крышу, свободный конец кляммера заводят в боковой замок, которым они соединяются друг с другом, и закатывают двойным стоячим фальцем.

Плохой пример. На необработанных стальных листах со временем образуется коррозия, поэтому их необходимо защищать — или специальным покрытием (в заводских условиях), или окрашиванием (после монтажа)

Для выполнения этой операции вручную потребуются лишь два молотка и крепеж, а при механизированном крепеже молотки заменит специальная закаточная машина. Эта технология монтажа позволяет не только соединить части кровли, но и прикрепить их к крыше.

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Что такое фальцевая кровля — виды, типы фальца, преимущества и недостатки

Приветствую читателей сайта All-for-Remont.ru. Как вы наверно поняли, сегодня речь пойдет о фальцевой кровле.

Что такое фальцевая кровля? Это способ соединения между собой металлических элементов кровельного покрытия с помощью фальца (еще его называют фальцевый шов).

При монтаже элементы прочно соединяются между собой в неразбороное соединение. Фальцевая кромка соседних листов загибается одна на другую.

Главной отличительной особенностью этой кровли является то, что она не имеет открытых для атмосферного влияния отверстий, через которые влага могла бы попасть в подкровельное пространство.

Основные элементы фальцевой кровли

  1. Фальцевые панели – металлические листы, имеющие специальные загибы для соединения их между собой методом фальцовки (еще их называют картинами). Ширина этих листов составляет от 60 до 80 сантиметров, длинна варьируется в зависимости от необходимости доставки и конструктивных особенностей крыши;
  2. Кровельный кляммер – крепежная пластина;
  3. Ендова, капельник, ветровая планка – дополнительные элементы, применяемые для зашивания торцов и примыканий разных плоскостей крыши.

Все элементы фальцевой кровли должны быть изготовлены из одного материала, чтобы избежать химического взаимодействия разных металлов между собой.

Если длинна картин превышает 6 метров, для их крепления используют подвижные кляммеры. У них крепление к деревянному каркасу остается неподвижным, а часть, входящая в зацепление с картинами, двигается вместе с ними (изменение размера картин обусловлено расширением металла при нагревании).

Преимущества и недостатки фальцевой кровли

К преимуществам этого кровельного покрытия можно отнести:

  • Фальцевое соединение практически не пропускает влагу при правильном выполнении работ.
  • Второе преимущество следует из первого – возможность применить малый уклон крыши (от 3⁰). Это уменьшает парусность всего здания, снимает дополнительную ветровую нагрузку со стен.
  • Возможность снизить стоимость крыши за счет применения малых углов наклона, поскольку уменьшается общая площадь кровли.
  • Малый вес кровельных материалов. Благодаря этой особенности появляется возможность расстановки стропильных ног с большим шагом, что также позволяет сэкономить.
  • Оригинальность. На фоне уже приевшихся профнастила и металлочерепицы, фальцевая крыша будет выгодно выделяться.
  • Возможность изготовить фальцевые картины непосредственно на строительном объекте и на всю длину ската. При этом металл для фальцевой кровли доставляется на объект упакованным в рулонах. За счет этого уменьшается вероятность повреждения покрытия царапинами при транспортировке.
  • Длительный срок службы без ремонта благодаря тому, что крепежные элементы фальцевой кровли не контактируют с атмосферой и не поддаются коррозии. В зависимости от материала, из которого она будет изготовлена, этот промежуток может быть от 30 лет до превышающего столетие.
  • Простота монтажа.
  • Возможность покрытия кровель со сложной конфигурацией.
  • Покрытие не воспламеняется.

Из недостатков можно отметить следующее:

  • Работа по монтажу будет стоить несколько дороже, поскольку требует от кровельщиков специфических навыков и инструментов;
  • Повышенные требования к качеству изготовления кровельного каркаса в связи с невозможностью регулировки монтируемых картин одна относительно другой;
  • Низкая жесткость к механическим нагрузкам. Становиться на кровлю всем весом можно только в случае сплошной или очень частой обрешетки;
  • Повышенный шум во время осадков;
  • Покрытие накапливает статическое электричество – необходимость установки молниеотводов;
  • Гладкое покрытие способствует сходу снега, ввиду чего нужно устанавливать снегодержатели. При проведении ремонтных и других работ необходимо использовать страховку или установить ограждения по периметру.

Какой металл для кровли лучше – виды и преимущества

К материалам, из которых изготавливается металлическая фальцевая кровля, можно отнести оцинкованную сталь, алюминий, медь, цинк-титановый сплав. Иногда используется обычное черное листовое железо. Рассмотрим эти виды фальцевой кровли и их отличия.

Оцинкованная фальцевая кровля

Фальцевая кровля из оцинкованной стали – достаточно практичный вариант и наиболее распространенный материал. Срок службы кровли достигает 30 лет. Цвет оцинковки не особенно привлекателен, поэтому часто применяют оцинкованные листы, имеющие дополнительное покрытие, придающее цвет и создающее дополнительную защиту от коррозии.

При подрезке оцинкованного металла применяются только ножницы. Запрещено использовать болгарку, поскольку по месту реза металл потеряет свои антикоррозийные свойства из-за перегрева.

Алюминиевая фальцевая кровля

Применяется относительно недавно. Ее особенностью является высокая антикоррозийность – поцарапанная поверхность восстанавливает свои свойства в считанные доли секунды, поскольку алюминий мгновенно окисляется атмосферным кислородом, а его окислы создают сверхтонкую защитную пленку.

Алюминий легко поддается формирующим воздействиям, поэтому фальцевый шов создается с минимальными усилиями. Полимерное покрытие, применяемое на алюминиевых листах, позволяет иметь различные цветовые решения.

Можно сказать, что этот вид кровли – идеальный вариант по соотношению цена/долговечность. Примерный срок службы – до ста лет.

Фальцевая кровля из меди

К ее преимуществам можно отнести эстетичность и придания зданию «элитного» вида. Со временем медь изменяет свой цвет от красно-оранжевого к коричневому и далее к зеленому. Срок службы до 150 лет. В качестве недостатков можно назвать большую стоимость листа меди.

Медь быстро окисляется в агрессивной среде, поэтому ее не рекомендуют использовать там, где часты кислотные дожди.

Цинк-титан

Сплав, который имеет наибольший срок службы – до 300 лет, что обусловлено патиновым слоем на поверхности листа. Он превосходит по своим защитным свойствам любое полимерное покрытие.

К недостаткам относится чувствительность этого материала к температуре:

  • с увеличением температуры он становится более пластичным и подвержен деформациям под нагрузкой;
  • При понижении температуры цинк-титановый лист становится хрупким.

Поэтому для осуществления монтажных работ с этим материалом лучше подходит весна и осень.

Стальная фальцевая кровля

Наиболее дешевый вариант, но требует дополнительных затрат по уходу, поскольку черная сталь не имеет антикоррозионного покрытия.

Чтобы увеличить срок службы такой кровли, используется металл большей толщины, что увеличивает вес и требует повышенных физических усилий от кровельщиков.

Чаще всего этот вид кровли используется на простых крышах хозяйственных помещений.

Типы соединений фальцевой кровли

Существуют следующие виды фальца:

  • Одинарный и двойной;
  • Стоячий и лежачий.

Первые два вида характеризуют фальцевый замок количеством загибов сопрягаемых листов друг на друга, а вторые два вида – положением в пространстве. Двойной фальц имеет преимущество перед одинарным по прочности и герметичности соединения.

Способы применения фальцевых соединений

Двойной стоячий фальц – наиболее часто используемый замок. Его применяют при продольном соединении картин между собой.

При создании конькового фальца на невентилируемых кровлях, а также при больших уклонах, допускается применение одинарного продольного стоячего фальцованного соединения, поскольку в этих случаях вероятность проникновения воды минимальна. Высота фальца обычно составляет 25 миллиметров.

Лежачий фальцевый замок применяется при соединении поперечных кромок картин в горизонтальной плоскости. Лежачий одинарный фальц применяется только на больших уклонах.

Двойным лежачим фальцем соединяют картины между собой при малом угле уклона крыши, также картины соединяют с ендовами на стыках плоскостей кровли и при изготовлении водоотводов, входящих в соединение с картинами. В этом случае водоотвод также исполняет роль снегозадерживающей системы.

Поскольку в этих местах будет скапливаться снег и во время оттепели постепенно таять, вероятность попадания влаги в подкровельное пространство максимальная. Одинарный лежачий фальц применять в таких случаях запрещено.

Самозащелкивающаяся фальцевая кровля

Если высокая водонепроницаемость кровли не принципиальна, а уклон составляет больше 25⁰, возможно использовать самозащелкивающийся фальц.

Этот вид соединения изготавливается только в заводских условиях, а для монтажа кровли нет необходимости в специфических навыках и специальных инструментах.  Крепление одной продольной стороны фальцевого листа происходит прибиванием кляммера оцинкованными гвоздями, а вторая сторона просто придавливается к кромке предыдущего листа и входит с ним в зацепление за счет Г-образных изгибов. Поэтому самозащелкивающаяся фальцевая кровля может быть смонтирована самостоятельно.

На этом я закончу эту вступительную статью о фальцкровле.  Если у вас появятся вопросы – задавайте их в комментариях, постараюсь ответить.

Виды фальцевых швов. Монтаж фальцевых соединений. Выбираем материал для фальцевой кровли

В качестве покрытия для кровли металл используют издавна — он прочен, негорюч, пластичен и удобен в эксплуатации. Современные технологии значительно расширили ассортимент металлических покрытий: для фальцевых систем сегодня используют рулонную и листовую оцинкованную сталь, сталь с защитным полимерным покрытием и др.

Фальцевая кровля получила свое название благодаря особому методу крепления металлических листов кровельного материала друг с другом. Специальная система стыков гарантирует абсолютную герметичность без резиновых уплотнителей, клеевых швов, а главное — сквозных отверстий, которые могут стать причиной протечек. Кроме того, ребра жесткости, полученные в процессе фальцевания, придают кровле дополнительную прочность и выразительность.

Картины и фальцы

Чтобы фальцевая кровля представляла собой сплошное покрытие на всю длину ската, отдельные листы с помощью фальцевого замка соединяют в картины, а их, в свою очередь, скрепляют друг с другом. Что же такое картина и фальц?

Картина — элемент кровли, кромки которого подготовлены для соединения.

Фальц — особый вид шва, образующийся при соединении листов металлического кровельного материала. Различают несколько видов фальцев: одинарные, двойные, лежачие и стоячие. Лежачие фальцы используют для горизонтального соединения листов кровли, а стоячие — для скрепления вертикальных (боковых) полос кровельного материала.

Фальцы выполняют (закатывают) вручную специальным инструментом или более современным способом — электромеханическими закаточными устройствами. Самозащелкивающиеся фальцы герметично соединяют листы кровли без применения инструмента. Но самым надежным считают двойной стоячий фальц. Именно этот вид шва чаше всего используют на фальцевых кровлях за рубежом.

Современное оборудование для закатки фальцев позволяет делать картины любой формы: конусные, радиусные и другие, поэтому фальцевая кровля подходит для крыш разной конфигурации. При этом фальце — вый шов может иметь толщину 5 мм и высоту 30-70 мм в зависимости от уклона крыши.

В ендовах фальцы одного ската должны быть на тех же уровнях, что и фальцы второго ската

Плюсы и минусы фальцевой кровли

Преимущества фальцевой кровли:

  • отсутствие на поверхности элементов крепления (в частности поперечных соединений при создании кровельной карты любой длины), что исключает протечки; использование специальных швов, делающих кровлю герметичной;
  • малый вес кровельного материала, не требующий усиленной стропильной системы;
  • долговечность;
  • не горючесть;
  • гибкость, позволяющая покрывать крыши сложных геометрических форм;
  • простота ремонта.

Недостатки фальцевой кровли:

  • гладкость поверхности, способствующая лавинному сходу снега;
  • высокая теплоемкость, приводящая к образованию сосулек;
  • малая сопротивляемость ударам.

Фальцевое соединение считается одним из наиболее надежных, так как не требует использования сквозного крепежа

Материалы фальцевой кровли

Оцинкованная кровельная сталь — одно из самых популярных кровельных покрытий. Она представляет собой стальной лист, с двух сторон покрытый слоем цинка. Материал легок, сравнительно недорог, прост в работе и подходит для крыш сложной конфигурации. Однако подобное кровельное покрытие имеет свои недостатки: под воздействием природных атмосферных факторов цинк окисляется и выветривается, что снижает срок службы всего покрытия.

Сталь с защитным полимерным покрытием (пуралом, полиэстером, пластизолом) служит дольше, а кроме того, обладает еще и декоративными свойствами. Это качественный и долговечный материал с многослойной структурой, каждый элемент которой выполняет свою функцию. Важно знать, что разные покрытия по-разному влияют на свойства материала: полиэстер повышает устойчивость к УФ-излучению, пурал — к негативным природным воздействиям и перепаду температур, а пластизол делает кровлю особенно прочной.

Поверхность может быть любой формы, главное — чтобы ее уклон был не меньше 10°

Алюцинк — более новый материал, представляющий собой тонкий стальной лист, защищенный не чистым цинком, а сплавом, содержащим 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния. По коррозионной стойкости этот сплав в 6-8 раз превосходит обычный цинк. Для расширения цветовой палитры на алюцинковое покрытие также наносят полимеры.

Медная кровля считается не только самой надежной и долговечной, но и самой красивой. К тому же она не требует эксплуатационных расходов (таблица). Обычно для устройства этого вида кровли применяют ленту, изготовленную из сплава с содержанием меди 99,9%. Благодаря пластичности меди, она может быть использована для укладки кровли любой формы. Из нее же изготавливают и необходимые доборные элементы, начиная от водосточной системы и заканчивая коньковыми украшениями. При работе с ней практически не бывает отходов. Медь хорошо поддается сварке, что делает ремонт покрытия простым и надежным. Применяют и испытанный временем способ паяния (или лужения), при котором используют олово.

Из всех металлов, используемых для изготовления кровельных листов, медь считается самой надежной и долговечной

Важно учесть, что наличие механических повреждений не требует замены всего листа или полосы — достаточно вырезать медную заплату и заварить (или запаять) швы. Через 12-15 лет эксплуатации на медной кровле появляется патина зеленого цвета. Поскольку предметы, покрытые патиной, традиционно ассоциируются с образом благородной старины, существуют даже специальные составы, позволяющие значительно ускорить процесс образования патины на медной кровле.

Ребра, образованные системой фальцевания, обеспечивают направление дождя и снега по продольным линиям, исключая боковое стекание

Чистый цинк в настоящее время для устройства кровель уже не применяют (из-за сложности изготовления элементов криволинейной формы). Но ему на смену пришел новый сплав, получивший название титан-цинк (модифицированный цинк или D-цинк). Аля его получения в цинк вводят комплекс легирующих добавок из титана, меди и алюминия.

Медь и алюминий придают материалу необходимую пластичность, а титан повышает коррозионную стойкость.

Фальцевую кровлю устраивают по обрешетке или сплошному основанию

Обладая высокими потребительскими качествами, титан- цинк имеет и некоторые особенности. Его коэффициент линейного расширения приблизительно на 30 % больше, чем у стали. Поэтому в тех климатических зонах, где в летний период жарко, а зимой холодно, в кровельных конструкциях из титан-цинка необходимо предусматривать компенсационные зазоры.

Нужно помнить и еще об одной особенности титан-цинка: при контакте с железом и медью он образует гальванические пары, вследствие чего возникает эффект электрокоррозии. Поэтому при монтаже кровель и водостоков нужно следить за тем, чтобы титан-цинковые детали были изолированы от соприкосновения с изделиями из меди и железа. В частности для крепления к обрешетке рекомендуется использовать только оцинкованные стальные гвозди. Этот материал подходит для устройства по сплошному основанию кровель любой конфигурации с уклоном не менее 5 %.

Алюминиевая кровля обладает высокой долговечностью, цветостойкостью, практически не подвержена атмосферным воздействиям. Для укладки кровельный алюминий, как и медь, выпускают в рулонах. Его отличает относительно небольшой вес (около 2 кг/м2), который позволяет применять материал практически на всех обрешетках крыш. Особенно эффективно использование кровельного алюминия вместе с популярными ныне металлическими сайдингами для облицовки стен зданий. В результате стало возможным гармоничное сочетание материала и формы крыши, фасада и входной группы. Приобрести кровельное железо в широком ассортименте можно в любом строительном супермаркете или у предприятия, специализирующегося на проведении кровельных работ.

Создание фальцевой кровли — процесс непростой, но результат того стоит

Нюансы кровельной конструкции

Для рядовых кровельных покрытий обычно применяют сталь толщиной 0,5 мм. Для скатов, карнизных и фронтонных свесов, деталей водосточных труб лучше использовать более толстую сталь — 0,6 мм. Каждый кровельный материал рекомендован для определенного угла наклона крыши.

Скрытая под фальцем система крепления гарантирует отсутствие протечек кровли и не нуждается в сквозных отверстиях

Фальцевую кровлю лучше устраивать на крыше с уклоном не менее 10°. Ее создание — непростой процесс. Если у дома холодный чердак, достаточно обеспечить вентиляцию чердачного пространства. Если крыша утеплена, в составе кровельного «пирога» над слоем утеплителя должны быть вентиляционный зазор и специальная антиконденсационная диффузионная мембрана.

На крышу поднимают уже готовые, созданные на земле картины с загнутыми краями

Фальцевую кровлю устраивают по обрешетке или сплошному основанию. В качестве обрешетки используют деревянные брусья с сечением 50 х 50 мм, которые устанавливают перпендикулярно стропилам с шагом 250 мм. При большем шаге обрешетки стальные листы могут прогнуться, что вызовет деформацию швов и приведет к протечке кровли.

В работе используют кляммеры — специальные крепления, с помощью которых картины монтируют на обрешетке

Правила монтажа фальцевой кровли

Монтаж фальцевой кровли не предусматривает крепление сквозь лист металла, поэтому крыша получается без технологических отверстий. Картины соединяют друг с другом по краям, а к обрешетке крепят с помощью кляммеров. Это удобно, если ширина листов, из которых собирают картину, составляет 50-60 см. Самый распространенный размер оцинкованного листа — 1 х 2 м, поэтому его разрезают вдоль на две равные полосы, размером 0,5 х 2м. Стальные листы нужно резать ножницами или гильотиной, но ни в коем случае не болгаркой. Затем необходимое количество листов (оно зависит от длины ската) соединяют в картину с помощью лежачих фальцев. Загибают фальцы в сторону уклона крыши.

При монтаже в разных случаях используют или молотки, или закаточную машину (механизированный крепеж)

Из стального листа нарезают детали для крепления — кляммеры (полоски шириной 50 и длиной 150 мм). Эти подготовительные работы выполняют на земле. Уменьшить продолжительность и трудоемкость процесса можно, купив готовые кровельные листы заводского производства. У них замки гарантированно ровные и одинакового размера.

После этого на крыше вертикально, с шагом 50 см прибивают кляммеры. Картины поднимают на крышу, свободный конец кляммера заводят в боковой замок, которым они соединяются друг с другом, и закатывают двойным стоячим фальцем.

Плохой пример. На необработанных стальных листах со временем образуется коррозия, поэтому их необходимо защищать — или специальным покрытием (в заводских условиях), или окрашиванием (после монтажа)

Для выполнения этой операции вручную потребуются лишь два молотка и крепеж, а при механизированном крепеже молотки заменит специальная закаточная машина. Эта технология монтажа позволяет не только соединить части кровли, но и прикрепить их к крыше.

Фальцевая кровля — самый надежный способ обустройства крыши. Фальцевый метод дает наиболее герметичное соединение металлических листов. Кроме того, металлическая кровля отличается красотой и долговечностью.

Фальц – это шов, при помощи которого листы металла соединяются друг с другом. Фальцевые соединения отличаются абсолютной герметичностью. Фальцевая крыша, благодаря данной технологии, является наиболее надежным и долговечным видом покрытия для дома. Данный факт признан и строительными специалистами, и простыми потребителями.

Преимущества фальцевой кровли

  • Главным преимуществом фальцевой кровли является ее герметичность, которая достигается устройством именно фальцевого шва. Особенность этого шва в том, технология монтажа фальцевой кровли не допускает наличия отверстий на полотне кровельного материала, и, соответственно, полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции;
  • небольшая масса кровельных листов толщиной 0,5-0,6 мм значительно сокращает нагрузку на фундамент и стропильную систему строения;
  • гладкая плоскость способствует быстрому сходу дождя и снега, предохраняя кровлю от повреждения;
  • пожаробезопасность. Фальцевая кровля – металлическая, поэтому она не может гореть и плавиться;
  • долговечность. Если монтаж фальцевой кровли произведен качественно, срок ее службы достигает 60 и более лет.

Недостатки фальцевой кровли

  • Сложность монтажа. Фальцевая кровля своими руками может обустроена только при наличии навыка работы с металлом;
  • Необходимость сооружения громоотвода из-за способности кровли аккумулировать электрическое напряжение;
  • Высокие резонирующие свойства. Звук капель дождя достаточно ощутим, в связи с чем требуются меры по обустройству дополнительной шумоизоляции.

К недостаткам также можно отнести дороговизну кровли со специальным покрытием для придания более эстетичного вида строению, так как наиболее простая версия (оцинкованная сталь) выглядит не очень презентабельно.

Для сооружения фальцевой кровли требуются листы металла, подготовленные для монтажа особым образом. Называются они «картины», и представляют из себя полотно с загнутыми краями, служащими основой для фальца (шва). Для крепления металла на крыше используется кляммер для фальцевой кровли. Эти элементы фальцевой кровли можно приобрести в магазине или сделать самим при наличии специального устройства.

При обустройстве фальцевой кровли монтаж может производиться в разных вариантах. Фальцы располагают не только вертикально (наиболее распространенный вид), но и горизонтально. Сами швы также имеют несколько разновидностей.

Стоячий одинарный фальц самый простой. Загнутый край (загиб) одной картины (листа) надевают на изгиб соседней картины и крепят к обрешетке кляммером.

Стоячий двойной фальц является более герметичным, так как в этом случае делается двойной загиб.

Лежачий одинарный фальц является примером горизонтального варианта расположения и используется достаточно редко ввиду слабой надежности. Для того, чтобы не нужно было делать горизонтальные фальцы, в настоящее время применяют не листовой, а рулонный металл.

Лежачий двойной фальц предполагает наличие загиба из двух витков. Такая технология фальцевой кровли обеспечивает большую герметичность, нежели одинарная.

Фальцевая кровля монтируется вручную или при помощи электромеханической закаточной машинки.

Как сделать фальцевое соединение своими руками, смотрите в видео:

Кликфальц. Чтоб ускорить монтаж фальцевой кровли, используют так называемую самозащелкивающуюся кровлю – кликфальц. Самозащелкивающаяся фальцевая кровля не требует применения каких-либо специальных инструментов. Она устроена так, что кромки картин сцепляются между собой в замок легким нажатием.

Поскольку качественный монтаж и ремонт фальцевой кровли вручную может осуществить только специалист-кровельщик, то самозащелкивающаяся фальцевая кровля – настоящая находка для тех, кто остановил свой выбор на кровле этого типа.

Один из самых популярных металлов для фальцевой кровли – оцинкованная или покрытая полимером сталь. Долговечность, устойчивость к коррозии, приемлемая цена – таковы ее характеристики.

Оцинкованная фальцевая кровля со временем покрывается пятнами и поэтому требует периодического подкрашивания.

Альтернативный вариант – сталь с полимерным покрытием. Следует учитывать, что разные покрытия выполняют разные функции. Одни предотвращают негативное воздействие природных явлений (например, пурал), другие – повышают прочность (пластизол). Полимерные покрытия имеют богатую цветовую гамму, что немаловажно с эстетической точки зрения.

Фальцевая кровля из меди выглядит очень красиво. Основное ее достоинство – на ней не могут жить никакие микроорганизмы, в том числе мох. Медь под действием окружающей среды покрывается патиной – слоем окислов зеленого цвета, который делает кровлю еще красивее. Именно из-за окисного слоя не рекомендуется комбинировать этот металл с другими. Медь, как относительно мягкий материал, требует особо бережного обращения, тем более что стоимость ее достаточно высокая.

Монтаж медной фальцевой кровли проще, чем любой другой. Пластичность данного материала позволяет создавать покрытие на крыше практически любой конфигурации.

Цинковая фальцевая кровля постепенно становится серебристо-серой, что придает ей великолепие. Ее покрывают карбонатом цинка – специальным защитным слоем. Однако, из-за небольшого срока службы (50 лет), в настоящее время цинковую кровлю в Европе не используют.

Алюминиевая фальцевая кровля отличается устойчивостью к коррозии, долговечна (срок службы более 100 лет), имеет красивый блеск и небольшой вес. Недостатком алюминиевой кровли является зависимость от перепадов температуры. Особенностью монтажа такой кровли является использование плавающих кляммеров и оцинкованных саморезов.

Цинк-титан – крепкий сплав, делающий кровлю прочной и одновременно пластичной. Он очень привлекателен с дизайнерской точки зрения – великолепие придает благородная патина.

Титано-цинково-медный сплав обладает высокой степенью пластичности, что значительно облегчает процесс придания металлу рисунка (профилирование).

Алюцинк – уникальный сплав алюминия и цинка, которым покрывают стальные картины с целью их защиты от коррозии.

В условиях повышенных влажности и температуры, а также в местностях со сложной экологией рекомендуется устанавливать фальцевые картины со специальным пураловым покрытием. Пурал – это полимер, отлично защищающий кровлю от воздействия морского воздуха, кислотных дождей и жаркого солнца.

Следует отметить, что такие дорогостоящие материалы, как медь и цинк-титан требуют повышенной осторожности при монтаже фальцевой кровли. Бережное обращение на стадии установки значительно продлит срок эксплуатации крыши.

Существует два вида фальцевой кровли – литая и рулонная.

Литую (листовую) фальцевую кровлю без поперечных швов можно смонтировать своими руками без применения специальных кровельных инструментов. Цельная и прочная, такая кровля фальцевая давно получила признание в России.

Рулонная технология производства фальцевой кровли получила такое название потому, что кровельные картины изготавливаются из металла, свернутого в рулон. На фальцепрокатном станке прямо на строительной площадке формируется картина нужной длины с двойным фальцем.

Наибольшей популярностью и в России, и за рубежом пользуется продукция финской компании по производству фальцевой кровли с самозащелкивающимися фальцами Ruukki.

Другой знаменитый бренд – фальцевая кровля Grand Line. Компания Гранд лайн – один из крупнейших в России производителей материалов для коттеджного и малоэтажного строительства. На заводах компании производится два вида фальцевой кровли – Кликфальц и двойной стоячий. Широкая палитра цветов и различные виды полимерных покрытий дают возможность создать крышу-шедевр.

Технология монтажа кровли зависит от того, теплый или холодный чердак в проекте. Мы рассмотрим вариант мансардной утепленной крыши с фальцевой кровлей. Наиболее надежным считается кровельный пирог с разнесенным вентзазором и антиоксидантной пленкой.

Стропильная система из бруса служит основанием подкровли. Для поддержки утеплителя строится разреженная обрешетка, а над слоем утеплителя должен находиться воздушный зазор и ветробарьер (супердиффузная мембрана). Далее — сплошная обрешетка, гидробарьер (антиоксидантная пленка). Заключительный этап – фальцевое покрытие.

Важно! Перед укладкой изоляционных материалов следует внимательно изучить инструкцию. Каждая из сторон этих материалов выполняет определенную функцию, и их неправильный монтаж может привести к обратному результату.

До начала возведения обрешетки для фальцевой кровли следует смонтировать карнизный пол и обшить фронтонные свесы. Данную конструкцию необходимо прикрепить к стропилам, для чего используются болты и гвозди. Обрешетка должна выдерживать нагрузки, создаваемые кровельным материалом и быть максимально ровной.

Обрешетка под фальцевую кровлю может быть изготовлена из доски, деревянного бруса или стального профиля. Шаг обрешетки под фальцевую кровлю составляет 20-25 см. При таком устройстве обрешетки металл не подвергается деформации, значительно сокращается степень резонирования. Для медной фальцевой кровли, которая имеет наибольший вес, обрешетка делается сплошной.

При монтаже фальцевой кровли следует учитывать угол ската крыши. От его размера зависит вид фальца, который обеспечит наивысшее качество покрытия. Минимальный уклон для фальцевой кровли – 3 градуса. Такой угол наклона требует установки двойного вертикального фальца и дополнительного обезвоживающего слоя. Чем больше уклон ската, тем меньше вероятность застоя воды на крыше.

Для минимизации лавинного схода снега требуются кровельные ограждения. Помимо этого, установка ограждений для фальцевой кровли необходима для безопасной работы строителей, производящих монтаж или ремонт крыши. Существуют специальные инструкции, исполнение которых поможет избежать неприятностей в ходе строительства и эксплуатации кровли.

Для изготовления и монтажа фальцевой кровли существует специальное оборудование.

Предварительно можно изготовить картины с помощью фальцепрокатного станка.

Для получения фальцевого соединения прямо на крыше применяют инструмент для фальцевой кровли двух видов.

Для ручной (механической) закатки фальца используется оборудование в виде набора, состоящего из клещей с двумя закрывающими фальцы рамками.

Фальцезакаточная машинка – тип электрического оборудования. Использование такой машинки значительно увеличивает скорость монтажа крыши и исключает физическую нагрузку кровельщика.

Внешний вид фальцевой кровли очень эстетичен и красив. При условии учета всех рекомендаций можно выстроить конструкцию, которая на протяжении многих лет будет радовать глаз и создавать самые комфортные условия для проживания.

Фальцевая кровля – замечательный вариант для крыш с небольшим уклоном. Изобрели фальцевую кровли немецкие мастера (возможно, вы уже догадались по названию). В переводе «фальц» означает всего-навсего желоб, и из таких простых соединений монтаж фальцевой кровли и состоит – защелкнули или зажали, и все. Но почему тогда при такой простоте фальцевая кровля встречается нечасто?

Проблема в том, что раньше фальц делали из листов только вручную. Процесс был трудоемок, стыки получались не слишком ровными и о герметичности такой кровли говорить было сложно. И только с появлением профессионального оборудования фальцевая кровля открыла себя заново: ровные соединения, любая длина и скорость монтажа сделали свое дело. Хотите узнать больше?

Кровлю, которую делают из отдельных металлических листов, называют фальцевой. В России фальцевая кровля появилась чуть более 100 лет назад, и быстро приобрела свою популярность. А с производством механических и электрических закаточных инструментов (раньше фальцы соединялись только вручную) ее монтаж стал доступен всем. Посмотрите сами:

Из преимуществ:

  • Небольшой вес кровли, что ценно для любых построек.
  • Отличная защита от протечек. Все благодаря герметичности! На фальцевой кровле вообще нигде нет сквозных отверстий, которые могли бы стать очагом коррозии или других проблем.
  • Фальцевая кровля привлекательна также простотой монтажа, с чем справиться способен практически любой человек.
  • Такую кровлю делать можно не только на обычных скатных крышах, но и на более сложных архитектурных объектах.
  • Фальцевая кровля смотрится эстетично и сочетается с любыми видами стройматериалов.
  • Главное преимущество фальцевой кровли – 100% герметичность кровельного покрытия, под которое не пробраться ни снегу, ни дождевой воде. Дело в том, что в такой кровле минимум отверстий, в отличие от металлопрофильной, что означает минимальный риск попадания влаги в подкровельное пространство. Никакой коррозии!
  • 20 лет минимального срока службы. В принципе, фальцевая кровля и долговечна благодаря тому, что ее соединения недоступны для воды. Плюс в ней нет поперечных швов и открытых мест соединений, которые бы препятствовали стоку воды и сходу снега.

А еще достаточно простой монтаж:

Отметим сразу, что все недостатки, которые обычно приписывают фальцевой кровле, родом как раз из неправильного монтажа.

  • Так, самые распространенные жалобы – на сильный шум от дождя, когда капли просто-таки барабанят по фальцевой кровле. Чтобы этого не было, обрешетку нужно использовать идеально ровную, тогда металлические листы будут прилегать к ней достаточно плотно и не создавать шумовой эффект.
  • Периодически необходим ремонт фальцев. Смотря, как их делали и чем.
  • Сход снега лавиной. Да, на такой ровной кровле ему ничего не остается делать, как быстро съезжать, но для чего тогда снегодержатели? В Европе, к примеру, даже дом не страхуют, если на крыше нет таких элементов.
  • Нехитрый дизайн и отсутствие богатого выбора цвета и текстур. Да, не всем по душе минималистичная эстетичность фальцевой кровли. Но дело вкуса – всегда дело субъективное, и кто-то точно также уже в глаза не хочет видеть вездесущую металлочерепицу.

А теперь посмотрите, что еще можно сделать, чтобы избавиться от шума:

Выбор конструкции и материала

Чтобы вам было удобно, предлагаем для начала немного разобраться с понятиями.

Картины – это прямоугольные металлические элементы с фальцами, которые и монтируются на кровлю. Стандартная форма – стальные листы в виде прямоугольника с высеченными углами. Из картин и выкладывают фальцевую кровлю.

Фальц – это специфичный шов, который получается благодаря скреплению между собой разных полотен металла. Плюс в том, что при таком соединении плотность получается достаточно высокой, и не нужны ни герметики, ни клеевые составы, чтобы обеспечить полную герметичность. И, кроме своей основном задачи, фальцы играют роль еще ребер жесткости для всей кровли.

Кляммер – это особая деталь крепежа, которую прибивают прямо к основанию крыши. Простой кляммер имеет туже форму, что и будущая заготовка фальца, а подвижный обеспечивает будущее температурное расширение металла (сжатие и растяжение в разное время года).

Как видите, все просто и ни над чем заморачиваться не надо.

Материал изготовления картин

Изготавливают фальцевую кровлю как из оцинкованной стали, так и из разных цветных металлов. Вот из каких материалов сегодня чаще всего делают фальцевую кровлю:

Вариант #1 – сталь

Самый распространенный вариант. Стальная фальцевая кровля бывает оцинкованной, неоцинкованной или дополнительно покрытой полимером. Из плюсов – устойчивость к коррозии, невысокая стоимость и долговечность (60 лет службы).

Но со временем сталь, к сожалению, заметно тускнеет. А потому для устройства фальцевой кровли стальные картины нужно брать только такие, которые покрыты цветным многослойным покрытием. И при покупке таковых проследите за тем, чтобы на них была специальная защитная пленка – только так материал не поцапается во время транспортировки.

Но в любом случае даже качественное полимерное покрытие на кровле не будет долговечным: из-за солнечных лучей, кислотных дождей и самого главного врага – влажного морского климата.

Вариант #2 – медь

Это – самая красивая крыша, которая просто-таки горит в солнечный день. Ее главный плюс – никакая биологическая живность на ней не приживется, особенно мох. Но и минусов немало – такой металл мягковат, требует аккуратного обращения и стоит достаточно дорого.

С временем медь также покрывается патиной – слоем окислов, и становится темно-коричневого цвета. А еще погодя – зеленого, причем реставрировать ничего не нужно. И именно из-за окислов медь нельзя сочетать с другими материалами на фальцевой кровле.

Ценна медная фальцевая кровля также своей гибкостью – ею легко делать кровельные архитектурные шедевры, не говоря уже о простых крышах:

Вариант #3 – цинк

Цинковая фальцевая кровля дополнительно покрыта еще и защитным слоем – карбонатом цинка. Со временем такая кровля приобретает шикарный серебристо-серый цвет. Служит цинковая кровля около 50 лет, что относительно недолго, и потому в Европе уже такой материал не применяют для изготовления картин.

Вариант #4 – алюминий

Такая кровля – наиболее устойчивая к механически повреждениям и коррозии, и способна прослужить более 100 лет! А приятный серебристый блеск только порадует глаз.

Кроме того, этот материал легче стали и более стоек к коррозии. Но плох алюминий тем, что куда сильнее расширяется и сокращается при температурных перепадах. Вот почему монтаж такой кровли имеет свои особенности:

Вариант #5 – цинк-титан

Это крепкий, удачный сплав цинка и титана: цинк не поддается коррозии, а титан обладает одновременно и прочностью, и пластичностью. Ценен также этот спав и для дизайнеров, ведь со временем он покрывается благородной патиной. Кровля смотрится великолепно!

Вариант #6 – алюцинк

Алюцинк – это стальные картины с алюминиево-цинковым покрытием, которое обладает ценными самовосстанавливающими свойствами и отлично защищает царапины и срезы от коррозии.

Вариант #7 – сплав трех металлов

Титано-цинково-медный сплав. Меди здесь немного, всего 0,005%, но этого достаточно для придания кровельному материалу пластичности, благодаря которой облегчается профилирование.

Специальное покрытие

Если же ваш дом находится в приморской местности или зоне с плохой экологической обстановкой, или просто с жарким и влажным климатом, тогда приобретайте фальцевые картины, покрытые пуралом. Только этот полимер способен на высоком уровне защищать от морского воздуха, дождей с кислотными примесями и палящего ультрафиолета.

Технология производства

Разделяют фальцевую кровлю также по технологии производства – на литую и рулонную.

Издавна в России использовалась именно литая кровля, и ее надежность уже проверена. Смонтировать такую фальцевую кровлю легко своими руками и без специальных инструментов, поперечных швов нет, и поверхность получается целостной и прочной. А вот рулонная фальцевая кровля – это уже новая технология со своими преимуществами и недостатками. Это металлические полосы на всю длину ската, и сразу с подготовленными краями на специальной машине. Фальц формируется двойной.

А по ширине картин и наличию ребер жесткости фальцевую кровлю делят на такие виды:

  • Двойной фальц и два ребра жесткости. Такая кровля наиболее востребована в промышленной сфере. Ею порывают складские помещения и большие здания с самым разным уклоном крыши. Стандартная ширина – 5,57 м, рабочая – 5,45 м.
  • Двойной фальц и два ребра жесткости, но меньше ширина – 35,2 м (рабочая 3,4 м). Такой кровлей покрывают крыши коттеджей, больших жилых зданий и исторические памятки.
  • Двойной фальц без ребер жесткости. Таких кровель тоже два вида, исходя из фактической ширины – 5,57 м и 3,52 м. Обе вполне подходят для жилых зданий и обычных частных домов.

А еще фальц-панели также могут быть рядовыми и стартовыми, трапециевидными и параллельными:

Предложения рынка

Если же говорить о брендах, в России, как и за рубежом, наиболее популярная финская фальцевая кровля от компании Ruukki, с самозащелкивающимися фальцами.

Более приятные цены – на материалы отечественного завода «Инси». На рынке он уже более 16 лет, и вполне радует качеством своей продукции. В производстве есть как обычные глянцевые и матовые картины, так и уникальные, для создания особого дизайна кровли.

Технология монтажа фальцевой кровли

Для монтажа такой кровли не нужны ни специальные опоры, ни дорогая подъемная техника, ни дополнительные расходные материалы.

Этап I. Готовим основание

Устраивать фальцевые кровли можно как по обрешетке, так и по сплошному основанию. Подходят как бруски, так и металлический шляпный профиль.

Важно только придерживаться шага между стропилами не более 2,5 метров – иначе даже самые крепкие стальные листы рискуют прогнуться, и швы сразу разойдутся:

А вот как самостоятельно подогнуть подкладочный лист:

Этап II. Работаем с картинами

На рабочее место вы можете привезти как готовые картины, так и рулонную сталь, которую будете отрезать уже на месте.

Как только стальные картины будут готовы, их поднимают на кровлю. Раскладывают вдоль карниза прямо на обрешетку и начинают монтаж с середины.

Этап III. Заготавливаем дополнительные элементы

Для кровли краев крыши, ендов, коньков и таких элементов, как дымовая труба, соединение крыши и слуховое окно, необходимо заранее изготовить из рулонной стали готовые картины – но уже фигурной формы.

Вот подробный мастер-класс, как изготовить самостоятельно капельник для фальцевой кровли:

Этап IV. Загибаем фальцы

Итак, мы перешли к самому главному технологическому вопросу: какими делать фальцы?

Виды соединений

Фальцы на таких картинах бывают одинарные и двойные, стоячие и лежачие. Если упростить, то лежачими называют все горизонтальные фальцы, а стоячими – вертикальные:

Одинарный стоячий фальц самый простой в монтаже:

Двойной фальц – это двойной загиб кромки. Его обязательно нужно делать в самых проблемных местах кровли, где обычно любит скапливаться снег и вода – ендовах, желобах и других сложных соединениях. Это самый крепкий и герметичный, почему и наиболее популярный за рубежом.

Двойной стоячий фальц рекомендован для крыш, угол наклона которых менее 25°. Правда, в России двойной фальц пока еще считается неоправданно дорогой технологией. Хотя на самом деле цена превышена совсем немного, зато надежность такого соединения получается куда большей. Вот как вы можете его изготовить в процессе монтажа кровли:

Но, если вы хотите, чтобы швы между картинами не были виды, и вся кровля выглядела ровной – тогда делайте лежачие фальцы. Да и по горизонтали между собой картины соединяются только лежачими фальцами – так, чтобы охват был максимальным. Если же захваченная стальная полоса не будет доставать до глубины, такие картины со временем разойдутся.

Третий вид – это угловой стоячий фальц, который еще называют Г-образным. Он рекомендован для крыш, у которых угол наклона более 25°. В выполнении он проще обычного фальца – нужно просто правильно отогнуть верхнюю кромку шва.

Высота ребер жесткости

А теперь поговорим о высоте фальца, который одновременно служит ребром жесткости для такой кровли. Дело в том, что это соединение – абсолютно водонепроницаемо, если его только не подвергать стоячей воде. Но откуда на крыше она может взяться в таком виде? Очень просто – из толщи снега. А потому высота фальца имеет значение, и в особо снежных регионов ее делают немалую.

Дополнительная герметизация

Дополнительно, чтобы препятствовать попаданию воды в шов, в фальц еще в процессе монтажа устанавливают специальные уплотняющие прокладки. Используется особый материал, который спокойно переносит воздействие высоких температур (до 90°С) и сжатие, ведь еще будут применяться закатывающие механизмы для фальцев.

Еще один важный момент: все крепежные элементы, которые вы будете использовать, должны быть только антикоррозийными. Иначе через пару лет новая красивая кровля покроется ржавыми потеками.

Технология загиба фальца

Скрепить фальцы между собой можно при помощи молотка и деревянных брусьев, специальным ручным инструментом или при помощи электромеханических машинок. Самый простой вариант – рамкой:

Перед тем, как загнуть лежачий фальц, картину нужно прикрепить к настилу отдельной узкой полоской, чтобы стабилизировать ее положение.

Загиб делают с передней и задней части, а слева и справа – вертикальные элементы подфалец.

Применение кляммера

Наиболее распространенный способ крепежа – кляммеры. Их отгибают на 25 мм, а картины прибивают гвоздями с правой стороны.

Кляммер – металлическая полоса из оцинкованной стали, длиной 80-120 см и толщиной 0.5-0.7 мм. Вырезать кляммер вы можете из обычного оцинкованного листа простым ручным инструментом. Далее расположите кляммеры по краю картин через каждые 60 см и прикрутите саморезами (4,8х28).

Итак, сначала картину кладем на обрешетку, затем крепим кляммером и только потом накрываем другой картиной. Прибивать кляммеры нужно по линии соединения двух картин: один лист кладется на кляммер сверху, а второй подсовывается снизу, и уже три слоя металла заворачиваем в одну сторону, после чего закрываем фальцы до конца. Прижимаем, и получаем прочное и надежное соединение с кляммером, который спрятан внутри и придерживает оба листа на крыше. Такое крепление – 100% гарантия на долгие годы от протечек и холодного воздуха.

А теперь давайте разберемся, чем отличается работа профессионала от любительской. Так, для обычного домашнего мастера с вполне ловкими руками достаточно одной киянки, ножниц и крюкогиба для установки водостоков. А вот опытный человек, специалист в своем деле, вооружается минимум десяткой дорогих специальных ножниц, не говоря уже о рамках, клещах и других инструментах. Причем суммарная стоимость такого набора может быть дороже, чем сам фальцевый станок.

Для закрытия фальцев сегодня чаще всего используется полуавтоматический инструмент, использование которого дает много весомых плюсов:

  • Высокую производительность.
  • Высокое качество шва.
  • Сохранность полимерного покрытия картин.
  • Возможность работы с металлом любой толщины.

С недавнего времени стали также производиться картины, фальцы которых легко защелкиваются при нажатии – и никаких инструментов!

Фальцами называются специальные швы соединения двух металлических листов в единое полотно. Таким способом осуществляются не только кровельные покрытия, фальцевые швы применяются при изготовлении металлических ведер, систем водоотвода, труб, желобов и многих других видов изделий из металла. Эти швы встречаются и на декоративных элементах, бижутерии.

Наименование происходит от немецкого фальц (Falz) – в переводе паз. В более широком значении используется для наименования места загиба шва, соединяющего два металлических листа. Фальцы могут изготавливаться на заводских гибочных станках или вручную. Первый способ гарантирует ровные поверхности, значительно ускоряет процесс перекрытия крыши. Ручная формовка фальцев считается самой сложной кровельной работой и выполняется далеко не всеми мастерами.

В зависимости от пространственного положения и количества загибов фальцевые соединения делятся на несколько видов.

Тип фальцевого соединения Краткое описание технологии изготовления и эксплуатационных характеристик

Самый простой и самый используемый вид замка для кровель. Напоминает соединение шип/паз. Край одного листа загибается под углом 90°, край второго делается с двумя подгибами – первый под прямым углом, второй под углом 180°. Такое соединение может подготавливаться на земле, на крыше листы вставляются друг в друга и окончательно фальцуются для придания герметичности.

Более сложное соединение. Обеспечивает увеличенные показатели герметичности. На крышах применяется редко, чаще используется во время изготовления различных металлических емкостей или бижутерии. Конец одного листа подгибается дважды, первый раз под прямым углом, второй раз под углом 180°. Конец второго листа подгибается три раза. Первый раз под прямым углом и два раза под углом 180°.

Простое соединение, используется как технологический шов различных изделий для сыпучих материалов. Преимущества – простота исполнения, возможность загибать фальцованные листы поперек шва дугой или под различными углами. Все стоячие швы не позволяют делать такие изгибы.

Герметичный шов, используется во время изготовления емкостей для хранения жидкостей. Количество изгибов такое же, как и при двойном стоячем, разница в том, что он расположен не вертикально, а прижимается к листам.

Стоячие швы имеют высокие показатели прочности на изгиб, лежачие соединения не выдерживают вертикальных нагрузок. Все подгибы двойных швов делают на двух листах одновременно. Кровельщик должен предварительно рассчитывать ширину полос погиба и с нужным смещением устанавливать листы.

Стальной лист фиксируется к обрешетке кляммером. Это металлическая полоса, изготовленная из того же материала, что и кровля. Кляммер прикручивается к обрешетке, потом изгибается под углом 90°, огибает фальц и еще раз подгибается, но уже под углом 180°. Такая технология дает возможности крепить листы к обрешетке без проделывания отверстий в кровле, на фальц-листах промышленного изготовления не применяется.

Для фальцевой кровли промышленность выпускает специально прокатанный металл с заданным профилем, что намного ускоряет и упрощает процесс покрытия крыши. Кроме того, заводские профили имеют идеально ровные поверхности и одинаковые размеры, что значительно улучшает внешний вид покрытия. Готовые промышленные листы называются картинами или фальц-листами.

Есть два вида картин.

  1. Стартовые. Устанавливаются первыми с каждой стороны ската крыши, имеют только два шипа.
  2. Рядовые. Используются для основного покрытия, соединяются между собой в шип/паз.

Для закатывания фальцев применяется ручной инструмент или механические закаточные устройства. Ручная закатка дает возможность соединять не только прямые фальцы, но и элементы сложных конфигураций. Закаточная машинка дает отличный вид и качество соединения, но может использоваться только на прямых участках крыши.

Ширина панелей стандартизуется, длина выбирается заказчиком с учетом архитектурных особенностей стропильной системы и размеров крыши.

Эксплуатационные параметры фальцевой кровли

Фальцевые кровли не имеют широкого распространения среди застройщиков, чаще всего встречаются на эксклюзивных зданиях или приусадебных пристройках. Фальц дает возможность соединять между собой листы без использования традиционных метизов, что исключает образование на поверхности отверстий. Именно в этих местах быстрее всего происходит коррозия металла, особенно если резиновые прокладки потеряли свои первоначальные герметичные свойства.

Важное качество фальцевой кровли — отсутствие на поверхности элементов крепления (в частности поперечных соединений при создании кровельной карты любой длины), что исключает протечки

Монтировать такие кровли могут лишь профессионалы, имеющие большой опыт изготовления различных швов и полный комплект специальных инструментов и приспособлений. К преимуществам фальцевой кровли можно отнести следующие параметры.

  1. Небольшой вес. Масса квадратного метра покрытия не превышает 5–6 кг, данные колеблются в зависимости от толщины. Небольшой вес позволяет сооружать облегченную стропильную систему, что, учитывая высокую стоимость пиломатериалов, заметно понижает сметную стоимость кровельных работ.

    Еще один плюс фальцевой кровли — небольшой вес всей конструкции, в том числе обрешетки и иных элементов

  2. Минимальная цена. Для фальцевой кровли можно покупать рулонную тонколистовую сталь. Она считается сырьем изготовления металлической черепицы и металлопрофиля. Соответственно, рулонная непрофилированная сталь намного дешевле готовой продукции.

  3. Полное отсутствие отверстий исключает механические повреждения целостности картин. Именно в отверстиях быстро появляются коррозионные процессы. В дальнейшем здесь образуются протечки, крышу приходится менять или ремонтировать.

Как и все архитектурные элементы, фальцевые кровли имеют и свои недостатки.


Что касается остальных распространенных проблем (шумности, высокой теплопроводности, накоплению статического заряда), то они точно такие же, как и у металлической черепицы или профилированного кровельного листа.

Из каких металлов могут изготавливаться фальцевые кровли

Главное требование к металлам – они должны легко гнуться без образования микротрещин. Известно, что микротрещины постепенно расширяются, причина такого явления – усталость металла. Увеличение размеров микротрещин может становиться причиной появления протечек. По своим физическим характеристикам для фальцевой кровли пригодны следующие металлы.

Медь

Самый дорогой материал фальцевых кровель, применяется лишь на эксклюзивных домах, во время реконструкции исторических зданий и строительстве культовых сооружений. Со временем поверхность меди окисляется и покрывается тонкой защитной пленкой оригинального цветового решения – патиной. Это придает крышам особую престижность и совершенство.

Алюминий

Срок эксплуатации практически неограничен. Поверхность алюминия также покрывается тонким слоем окисла, который препятствует дальнейшему старению. Металл легко сгибается и вытягивается, что позволяет применить его на кровлях с очень сложной геометрией.

Цинк-титан

Специально адаптированный под строительные потребности сплав, характеризуется высокой коррозионной устойчивостью и красивым внешним видом. Имеет уникальное свойство самовосстановления – все небольшие царапины затягиваются. Металл может вытягиваться без ухудшения первоначальных физических свойств.

Оцинкованная сталь

Для ее изготовления применяются конструкционные стали, цинковое покрытие делается горячим методом. Такая технология изготовления увеличивает сроки эксплуатации кровли. Для дополнительной антикоррозионной защиты и улучшения дизайнерского вида поверхности могут покрываться полимерными красками.

Монтаж кликфальцевой кровли

Кликфальцевое соединение отличается от обыкновенного тем, что может герметично защелкиваться без использования специального оборудования и инструментов. Заводом предусмотрены уникальные профильные изгибы, дающие возможность ускорять процесс укладки кровельного материала.

В зависимости от типа кровли делается кровельный пирог. Для утепленных крыш это довольно сложное и дорогостоящее сооружение, холодные крыши ставить намного быстрее и проще.

Монтаж кровельных изделий происходит методом соединения каждого элемента в специальный паз. Существует несколько таких видов креплений, среди которых огромное распространение получил фальц.

Это своеобразный шов, который позволяет очень надежно скрепить между собой две детали. Зачастую после полного монтирования специалистами применяется кровельная рамка для закрытия фальца , являющаяся своеобразной защитой.

Характеристика фальца

Фальц представляет собой способ соединения двух металлических листов между собой. Это специальный паз, который получается при изгибе металла на самом краю.

Согнув две части кровли, которые образуют фальц, получается очень надежное соединение, которое отличается не только прочностью, но и надежностью. Такие виды пазов популярны не только в строительстве, но и в деревообрабатывающей промышленности и типографии, где таким образом соединяют листы бумаги.

Основные виды фальцев

Сегодня можно встретить несколько видов таких соединений, которые отличаются как внешним видом, так и качеством получаемого крепления. Фальцы по своим конструктивным особенностям можно разделить на несколько основных категорий:

    1. Одинарные стоячие фальцы являются самой простой конструкцией и их зачастую применяют для монтирования компонентов кровли с уклоном больше 10 градусов. Соединение таких конструкций не требует специального инструмента, так как сделать это можно простым защелкиванием.

    2. Фальцы Г-образного типа применяется только для крыш уклон которых больше 25 градусов.
    3. Двойные стоячие фальцы. В отличие от предыдущих вариантов такие виды соединений представляют собой довольно сложную конструкцию, получить которою можно только используя специальный станок. Процедура получения данного вида фальца предполагает сначала формирование Г-образной формы, которую в последующем загибают под 90 градусов.

Также все фальцы можно разделить на лежачие и стоячие, которые по большому счету очень напоминают друг друга, но имеют разное технологическое предназначение. Фальцевые соединения являются очень надежным вариантом креплений, поэтому и очень эффективно применяется кровельщиками при монтировании.

Для облегчения получения креплений используются специальные станки, которые значительно ускоряют выполнение работ такого типа. Каждый из определенных видов пазов должен применяться только в соответствии с основным его предназначением, чтобы получить качественное и долговечное соединение.

Смотрите на видео принцип монтажа фальцевой кровли:

Архитектурные детали — Деформационные швы здания

Описание: Деформационные швы на краях крыши обычно возникают там, где крыша с независимыми опорами встречается со стеной. Это состояние часто является результатом новой конструкции, смежной с существующей.

Требуется сплошной деревянный бордюр по периметру крыши. Он должен выступать не менее чем на 10 дюймов над прилегающей крышей. Верхняя поверхность бордюров должна иметь уклон от стыка, чтобы на крышу отводился конденсат и влага.Изоляция часто используется в пространстве расширения, но для ясности не рассматривается в деталях.

11.2А. Деформационный шов между плоской крышей и стеной

Медная опорная планка сложена вдвое и прибита к верхней поверхности бордюра с уклоном 3 дюйма на фут. Ее нижний край удерживается непрерывной кромочной полосой. Верхний край загнут и достаточно длинный. для обеспечения максимального движения. В этот край загибается медный контрпришивок. Верхний край контрпришивки удерживается медным приемником, который устанавливается в стыках кирпича.Если стена является существующей, шов строительного раствора заглубляется на глубину 1 дюйм, и медный приемник вставляется, заклинивается и герметизируется.

Скачать файл CAD

Показанный бордюр имеет двойную ширину, чтобы обеспечить достаточно широкую поверхность для расширения и сжатия в медном шве, а также для крепления основания. В зависимости от ширины компенсатора может потребоваться дополнительное расширение бордюра.

11.2Б. Деформационный шов между плоской крышей и стеной

К верхней поверхности деревянного бордюра прибивается сплошной нижний медный фартук основания.Его нижний край закреплен на непрерывной кромочной полосе. Как показано на рисунке, нижняя планка основания образована замком, достаточно большим для обеспечения максимального расширения. верхний слой медного основания неплотно закреплен на кромочной планке. Его верхний край прикреплен к стене с помощью планок, расстояние между которыми не превышает 12 дюймов. Медная контрплоскость перекрывает верхнее основание, минимальное расстояние 4 дюйма. Он крепится к стене с помощью реглета или стыка в кирпичной кладке и герметизируется.

Скачать файл САПР

11,2 С. Деформационный шов односкатной кровли

Это условие показывает компенсатор между оголовьем односкатной крыши с независимыми опорами и стеной.Показаны три альтернативные детали.

Скачать файл CAD

Кровельные поддоны заканчиваются на несколько дюймов ниже верха крыши. Каждый поддон крепится к основанию крыши двумя рейками. Непрерывная медная фиксирующая полоса припаяна к противням, по крайней мере, на 4 дюйма ниже верхнего края противня. Непрерывные швы уложены ровно до этой точки. Медная планка основания фиксируется в фиксирующей планке. Верхний край нижней планки формируется в виде свободный замок, достаточно большой, чтобы вместить максимальное движение, и застегиваемый планками на 12 дюймов.C. Медный контрпрометатель загибается в свободный замок.

Особые условия:

Если конструкция предназначена для длинного поддона, то расширение поддона крыши относительно опорной планки также должно быть учтено на фиксирующей планке и планке. См. Кровельные системы — длинный поддон.

Конструкции из гнутых пластин: типы, преимущества и недостатки

Конструкции из гнутых пластин представляют собой сборки плоских пластин или плит, изогнутых в разных направлениях и соединенных по продольным краям, современные конструкции из складных пластин обычно отливаются на месте или из сборных железобетонных или стальных пластин. .

Эти конструкции представляют собой оболочечную конструкцию, состоящую из ряда тонких пластин, также известных как шатровая пластина.

Складные пластины используются для покрытия больших участков, свободных от столбов, с пластинчатыми элементами, соединенными вместе на диафрагме с поддержанием их нормальных краев.

Легкость формирования плоских поверхностей — отличительная черта изогнутых пластин, поэтому изогнутые пластины больше подходят для небольших площадей, чем изогнутые поверхности, которые требуют многократного использования форм с максимальной экономией.

Типы гнутых пластин:

1. V-образная пластина:

Эти V-образные пластины обычно используются для коротких пролетов, они не обеспечивают достаточной площади для бетона, верха и низа, чтобы противостоять сжимающим напряжениям.

2. Складные пластины в форме бабочки:

Складные пластины в форме бабочки обычно используются для покрытия крыш заводов и бензонасосов, а также для окон.

3. Желобообразные складывающиеся пластины:

Желобовидные складывающиеся пластины используются в течение длительного времени и обеспечивают достаточную площадь для бетона вверху, а также для противодействия сжимающим напряжениям внизу.

4. Конические гнутые листы:

Конические гнутые листы используются в эстетических целях, Z-образные складные листы используются исключительно для заводского строительства, так как они обеспечивают кровлю северного света.

5.Гиба складывающаяся:

Пластина складная гипсовая применяется исключительно для тентовых крыш и градирен на тепловых электростанциях.

В этих пластинчатых конструкциях предусмотрено два типа армирования: поперечная арматура и продольная арматура.

В поперечных сечениях складных пластин необходимо предусмотреть поперечную арматуру, чтобы можно было противостоять поперечному моменту.

В отдельных плитах продольная арматура должна выдерживать продольные напряжения при растяжении.

Деформационные швы не должны быть предусмотрены для больших пролетов, а должны быть предусмотрены в плитах конька.

 Также прочтите: Корпусная конструкция и пространственная каркасная структура 

Преимущества гнутых пластинчатых конструкций:

  1. Гнутые пластинчатые конструкции очень легкие конструкции с пролетом до 30 м, требуемая толщина оболочки составляет всего 60 мм.
  2. Эти типы конструкций снижают затраты на материалы и строительство.
  3. Имеет более длинный пролет, который может быть предоставлен.
  4. Также имеет плоские формы, выбирая определенные арочные формы.
  5. Обеспечивает лучший эстетический вид по сравнению с другими формами строительства.

Недостатки фальцевых плит:

  1. Опалубка затруднена.
  2. Опалубка требует большей точности.
  3. Нужны хороший труд и присмотр.
 Также прочтите: Каркасная конструкция RCC, сборные конструкции и конструкции для хранения зерна 

Заключение:

Конструкции из гнутых пластин представляют собой комбинацию плоских пластин, края которых плотно соединены таким образом, что структурная система способна выдерживать нагрузки без необходимости во взаимных краях.

412 Гнутые листы — конструкционная сталь

РИСУНОК 4.26. Складчатые пластинчатые крыши. (а) Сплошные пластины. (б) Стропильные пластины.

РИСУНОК 4.26. Складчатые пластинчатые крыши. (а) Сплошные пластины. (б) Стропильные пластины.

Плиты могут быть сконструированы по-разному. Например, каждая плита может быть усиленным стальным листом или полым настилом крыши (рис. 4.26a). Или это может быть плоская балка со сплошным полотном. Или это может быть ферма с листом или настил крыши для распределения нагрузки поперек поясов (рис. 4.26b).

Конструкция из гнутых пластин имеет двустороннее действие при передаче нагрузок на свои опоры. В поперечном направлении плиты действуют как плиты, расположенные между плитами с обеих сторон.Каждая плита затем служит балкой, несущей нагрузку, полученную от плит, в продольном направлении к опорам.

Метод анализа, который будет представлен, предполагает следующее: Материал является эластичным, изотропным и однородным. Пластины просто поддерживаются, но непрерывно соединяются с соседними пластинами по линиям сгиба. Продольное распределение всех нагрузок на все плиты одинаковое. Плиты несут нагрузки в поперечном направлении только за счет изгиба перпендикулярно их плоскостям, а в продольном направлении только за счет изгиба в своих плоскостях.Продольные напряжения изменяются линейно по глубине каждой пластины. Прилегание пластин предотвращает коробление. Поддерживающие элементы, такие как диафрагмы, рамы и балки, бесконечно жесткие в своих собственных плоскостях и полностью гибкие перпендикулярно своим плоскостям. Пластины не обладают жесткостью на кручение, нормальной по отношению к их собственным плоскостям. Смещения из-за сил, отличных от изгибающих моментов, незначительны.

При этих допущениях напряжения в стальной конструкции с гнутыми пластинами могут быть определены путем разработки и решения системы одновременных линейных уравнений, основанных на условиях равновесия и совместимости на линиях сгиба.Однако следующий метод анализа устраняет необходимость в таких уравнениях.

На рис. 4.27a показано поперечное сечение части конструкции из гнутых пластин. Внутренний элемент, пластина 2, передает вертикальную нагрузку на него к соединениям 1 и 2. Обычная процедура заключается в проектировании полосы пластины 2 шириной 1 фут в середине пролета, чтобы выдерживать поперечный изгибающий момент. (Для непрерывных пластин и консолей полоса шириной 1 фут на опорах также должна обрабатываться так же, как полоса промежуточного пролета.) Если нагрузка на плиту 2 составляет w2 тысяч фунтов на фут2, максимальное значение

РИСУНОК 4.27. Усилия на сложенные плиты. (а) Поперечный разрез. (b) Усилия в соединениях 1 и 2. (c) Пластина 2 действует как балка. (d) Ножницы на пластине 2.

Изгибающий момент в поперечной полосе равен w2h3a2 / 8, где h3 — глубина (футы) пластины, а a2 — горизонтальная проекция h3.

Поперечная полоса шириной 1 фут также должна выдерживать максимальный сдвиг w2h3 / 2 на стыках 1 и 2.Кроме того, на линиях сгиба должны быть обеспечены вертикальные реакции, равные сдвигу. Точно так же пластина 1 прикладывает вертикальную реакцию W1 тысяч фунтов на фут на стыке 1, а пластина 3 — вертикальную реакцию w3h4 / 2 на стыке 2. Таким образом, общая вертикальная сила от полосы шириной 1 фут на стыке 2 составляет

.

R2 = 1/2 (w2h3 + w3h4) (4,151)

Подобные поперечные полосы также нагружают линию сгиба. Можно считать, что он подвержен равномерно распределенной нагрузке R2 тысяч фунтов на фут. Наклонные плиты 2 и 3 затем переносят эту нагрузку в продольном направлении к опорам (рис.п (4.152)

kn cos fan kn-1 cos fan, где Rn = вертикальная нагрузка, тысяч фунтов на фут, на стыке в верхней части плиты n

Rn-1 = вертикальная нагрузка, тысяч фунтов на фут, на стыке в нижней части пластины n fan = угол, град, пластина n делает с горизонтальным kn = tan fan — tan fan + 1

Эту формулу, однако, нельзя использовать непосредственно для пластины 2 на рис. 4.27 (a), поскольку пластина 1 вертикальна. Следовательно, вертикальная нагрузка на соединение 1 воспринимается только пластиной 1. Таким образом, пластина 2 должна нести

Чтобы избежать использования одновременных уравнений для определения изгибающих напряжений в пластине 2 в продольном направлении, предположим временно, что пластина отсоединена от пластин 1 и 3.В этом случае максимальный изгибающий момент в середине пролета равен

.

Продолжить чтение здесь: Продольный разрез сложенной пластины

Была ли эта статья полезной?

Что такое гнутые пластины? — PDFCOFFEE.COM

СЛОЖЕННЫЕ ПЛИТЫ ЧТО ТАКОЕ СЛОЖНЫЕ ПЛИТЫ? • Гнутые пластины представляют собой сборки плоских пластин, жестко соединенных вместе по

.

Просмотры 194 Загрузки 11 Размер файла 616KB

Отчет DMCA / Авторское право

СКАЧАТЬ ФАЙЛ

Рекомендовать истории
Предварительный просмотр цитирования

СКЛАДНЫЕ ПЛИТЫ ЧТО ТАКОЕ СКЛАДЫВАЕМЫЕ ПЛИТЫ? • Гнутые плиты представляют собой сборки плоских плит, жестко соединенных между собой по краям таким образом, что конструктивная система способна выдерживать нагрузки без необходимости в дополнительных опорных балках по взаимным краям.• Фальцованные листовые кровли — это кровельные системы, выбранные за их высокую несущую способность и долговечность. Лучше всего их можно описать как сборки, состоящие из плоских плит или пластин, наклоненных в разных направлениях и соединенных по краям наверху. • Первые складчатые пластинчатые крыши использовались в Германии в 1920-х годах, в основном для очень больших заводских зданий, таких как угольные бункеры. Эта технология была впервые использована в США в 1930-х годах на складах, и быстро стала предпочтительным кровельным решением для действительно больших коммерческих и промышленных зданий. когда отношение пролета «длины» плиты к ее высоте «ширина» достаточно велико.Но когда это отношение невелико, пластина ведет себя как глубокий пучок. СТРУКТУРНОЕ ПОВЕДЕНИЕ СКЛАДЫВАНИЯ Структурное состояние складываемых конструкций Процесс распределения нагрузки: • Сначала внешние силы передаются на более короткую кромку одного элемента складывания. • Там реакция в виде осевой силы разделяется между соседними элементами. • Затем силы передаются на подшипники. ПРИНЦИП СКЛАДЫВАНИЯ Структурные характеристики складных конструкций зависят от: • схемы складывания.• Их геометрическая основная форма. • Свой материал. • Соединение разных плоскостей складывания. • Конструкция подшипников. • Можно использовать подвижную форму. • Требуемая форма работы относительно проще. • Дизайн предполагает более простые расчеты. ДЕЙСТВИЯ СЛОЖЕННОЙ ПЛИТЫ ИЗ-ЗА НАГРУЗОК Действие 1-плиты: нагрузки передаются гребням за счет изгиба плит перпендикулярно их плоскостям.

Двухлучевое действие: Нагрузки передаются через пластины в их плоскостях на диафрагмы. ПРЕДПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ АНАЛИЗА СЛОЖНЫХ ПЛАСТИН: 1-Материал однородный, эластичный, изотропный, действует закон Гука, толщина листа мала по сравнению с размерами плиты.2-Проблема будет рассматриваться как одномерная, если предполагается, что пластина ведет себя под действием балки, и как двумерная, если она основана на теории упругости. 3-х шарниры считаются достаточно жесткими

КЛАССИФИКАЦИЯ СКЛАДНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ОСНОВЕ МАТЕРИАЛА, ИЗГОТОВЛЕННОГО ОНИ: • Гнутые конструкции из железобетона • Металлические гофрированные конструкции • Гнутые конструкции из дерева • Гнутые конструкции из стекла • Гнутые конструкции из пластика материалы • Складчатые конструкции, выполненные из комбинации различных материалов. ВИДЫ СКЛАДЫВАЕМЫХ ПЛИТ: 1-Призматический: если они состоят из прямоугольных пластин.2-пирамидальный: когда используются пластины непрямоугольной формы. 3-призмоидальная, треугольная или трапециевидная. С другой стороны, складные тарелки можно классифицировать как: 1-одиночные. 2-кратный. 3-симметричный. 4-несимметричный. 5-Простой. 6-непрерывный. 7-сложенные пластины с простыми стыками. 8-сложенные пластины с множеством стыков. 9-складчатые пластины с открытым поперечным сечением.

10-гнутые пластины с закрытым поперечным сечением.

ФЕРМА СО СЛОЖНЫМИ ПЛИТАМИ: • Термин «ферма из гнутых пластин» предназначен для обозначения структурного действия этой конструкции.• Горизонтальные связи по ширине есть только на концах здания. • Тяга от треугольных скрещенных дуг переносится продольно к концам. • Верхний пояс наклонной фермы образует элемент конька. • Нижние пояса — это связи у основания боковых фронтонов, а диагонали образованы наклонными впадинами на пересечении фронтонов и треугольных пластин. • Это действительно космическая конструкция, и ее структурное действие показано, как показано, и, следовательно, архитектурный вид более тонкий, чем обычная структура оболочки.ЖЕСТКАЯ РАМА СО СЛОЖНЫМИ ПЛИТАМИ: • Арка с прямыми сегментами иногда называется жесткой рамой. • Он не так эффективен, как криволинейная арка, потому что изгибающие моменты больше. • На коленях и на макушке требуются завязки поперек пластин для распределения усилий на концах каждого сегмента. СЛОЖЕННЫЕ ПЛИТЫ С ПОДДЕРЖКОЙ КРАЯ: • Обычная перевернутая кромочная пластина может быть устранена, а конструкция крыши может выглядеть очень тонкой, если кромочную пластину заменить серией колонн. • Плита между колоннами должна быть спроектирована как балка, и может быть удобно удлинить основную плиту крыши в виде консольного навеса.

• Элемент балки, несущий нагрузку крыши между колоннами, будет тогда шире, а окна под плитой будут иметь ту же функцию, что и в предыдущих примерах гнутых плит. • Обратите внимание на вертикальные колонны в торцевых стенах в верхней части фронтона. они принимают реакцию пластин, и горизонтальные связи могут быть устранены. Ветровые нагрузки воспринимаются жесткой рамой в колоннах и элементах жесткости. СТЕНЫ, НЕПРЕРЫВНЫЕ С ОБОЛОЧКОЙ: • В этой конструкции стены имеют откидную бетонную конструкцию; бетон заливается ровно на пол и поднимается на место с помощью кранов.• Стены спроектированы так, чтобы они продолжали кровельные листы. Откидные стены обычно соединяются монолитными колоннами. в этой конструкции колонны не нужны на стыке отдельных панелей боковых стен, потому что стены закреплены наверху. • Предусмотрен только простой залитый паз для ключа. Откидные панели могут служить собственными фундаментными стенами, поэтому используется только сплошная опорная подушка с выемкой для установки откидной панели. • Внутренние этажи высотой до дока можно построить, засыпав внутреннюю часть здания землей до необходимой высоты.• Откидные стены могут быть рассчитаны на эту боковую нагрузку, поскольку они удерживаются сверху оболочкой и действуют как вертикальные балки, а не как консольные удерживающие элементы. ТРЕХСЕГМЕНТНАЯ СЛОЖНАЯ ПЛИТА: • Концевые ребра жесткости представляют собой жесткие рамы, а не глубокие фермы, как в последнем примере.

• Силы от реакции наклонных пластин на эти жесткие рамы будут довольно большими, и на внешней колонне они не будут уравновешиваться усилиями соседних пластин. • Размер рам можно уменьшить, используя стальную стяжку между вершинами колонн, которая может быть скрыта в оконном проеме.Размеры пластин зависят как от ширины ствола, так и от пролета. • Глубина оболочки должна быть примерно в 0,10 раза больше пролета, а максимальный наклон плиты не должен превышать 40 градусов. • Например, предположим, что для вышеупомянутой конструкции пролет составляет 60 футов, а ширина пролета — 24 фута. глубина оболочки должна составлять около 6 футов, а горизонтальная ширина каждой пластины с трехсегментной пластиной должна составлять около 8 футов. • 6 наклон пластин 6/8, что составляет около 37 градусов и является удовлетворительным.толщина пластин могла составлять около 3 ½ дюймов. ПРИМЕНЕНИЕ СКЛАДНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ СКЛАДНОЙ КОНСТРУКЦИИ Преимущества: • Очень легкая форма конструкции. Для пролета 30 м требуется толщина оболочки всего 60 мм. • Использование бетона в качестве строительного материала снижает как стоимость материалов, так и стоимость строительства. • Могут быть предоставлены более длинные пролеты. • Плоские формы, выбирая определенные арочные формы. • Эстетически хорошо смотрится по сравнению с другими формами строительства.Недостатки: • Сложная опалубка. • Требуется большая точность опалубки. • Необходим хороший труд и контроль. • Подъем крыши может быть недостатком.

Материалы и производство элементов с V-образной пластиной Предварительно напряженные элементы с V-образной пластиной спроектированы на основе использования следующих материалов: Предварительно напряженные арматуры: модуль упругости 7-проволочной пряди. Бетон: прочность на сжатие в течение 28 дней как в швах, так и в панелях; прочность при передаче предварительного напряжения. Арматурные стержни: предел текучести, предварительное литье выполняется в 4.Самонапряженная стальная опалубка 2 x 40 м (13,75 x 131,2 фута) с несущей способностью 150 тонн. Основные этапы производственной последовательности: • Нанесение разделительного средства на формы. • Укладка предварительно напряженных арматур. • Подгонка боковых форм под нужную ширину листа. • Укладка сварной проволочной сетки в полотно. • Напряжение сухожилий. • Укладка бетона. Поверхностная вибрация используется для уплотнения бетона и обеспечивает гладкую поверхность. Транспортировка и сборка В Гондурасе основной наземный транспорт осуществляется по автомагистралям, поэтому для перевозки элементов с V-образной пластиной используются грузовики.Стальная платформа используется для транспортировки пар скрепленных вместе V-образных пластин. Проекты были построены в городах Сейба и Тегусигальпа, на расстоянии 250 км (155 миль) от завода по производству сборных железобетонных изделий в Сан-Педро-Сула. Порядок возведения очень важен для успешного строительства V-образной кровли. Заданная геометрическая конфигурация должна быть обеспечена точно в поле, а это требует точности при монтаже. Перед и во время монтажа необходимо учитывать несколько условий:

(a) Удобство открытия V-образной пластины из плоского положения для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки до правильного углового положения на крыше.(b) Обеспечение надлежащего баланса и симметрии обоих плоских элементов во время процедуры открытия. (c) Стабилизация V-образной пластины после ее установки на место. (d) Сохранение одинаковой ширины и формы в нижнем суставе. (e) Правильное соединение верхних стыков прилегающих V-образных пластин после того, как они были открыты.

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР Здание церкви: Католическая церковь Доброго Пастыря • Это строящееся на момент написания статьи здание церкви, также расположенное в городе Сан-Педро-Сула, имеет в плане форму креста и разделено на пять основных областей, в которых основное внимание уделяется вокруг алтаря двойной высоты 8 x 10 м (26 x 33 футов).• Три веерообразные крыши покрывают основные зоны сбора, а две прямоугольные зоны завершают план. Для изготовления крыши этого проекта было предоставлено семь различных групп V-образных пластин. Веерообразная крыша этой церкви демонстрирует гибкость, присущую сборной предварительно напряженной системе V-образных плит.

• Казалось бы, сложная конфигурация в исходном состоянии была получена путем простого сужения пластин во время изготовления на заводе. Шестнадцать различных типов элементов, состоящих из 37 элементов, используются для покрытия общей площади 835 м2 (8976 кв.футов). • Поскольку каждая V-образная пластина собирается в плоском положении, равномерно сужаясь по всей своей длине, в процессе монтажа на строительной площадке формируются впадины различной ширины. Фактическая установка V-образной пластины для сужающихся элементов такая же, как и для V-образной пластины правильной формы. • Эту концепцию можно легко адаптировать к другим проектам, поскольку различные формы в плане могут быть легко достигнуты с помощью конических V-образных пластин. показывает некоторые возможности.

ВЕНТИЛЯЦИЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ V-ПЛИТНЫХ КРЫШ Гондурас находится в тропической климатической зоне, где наблюдаются два четко определенных сезона — сухой и дождливый.Температура окружающей среды варьируется от 16 до 40 ° C (от 61 до 104 ° F). Сильные дожди идут почти ежедневно в сезон дождей. Это необходимо учитывать при проектировании вентиляции V-образного дома, а также при обеспечении гидроизоляции V-образных кровель. Вентиляция зданий с V-образными пластинами. Практически все здания в тропиках требуют естественной вентиляции, за исключением зданий, оборудованных системой кондиционирования воздуха. Естественную вентиляцию можно обеспечить, сделав проем в V-образной крыше, где можно установить световое окно.Например, в служебном здании размером 60 x 20 м (197 x 66 футов) в Ла-Сейбе, Гондурас, есть два окна в крыше, каждое размером 6 x 6 м (19,7 x 19,7 футов). И естественное освещение, и вентиляция были достигнуты с помощью внутренних садов атриумного типа.

Ленточное световое окно в продольном направлении принято для двухпролетных или многопролетных зданий. В зоне светового люка две опорные балки перекрывают центральную ось колонн с двойными выступами. Эта концепция была использована в проекте, построенном в городе Тегусигальпа.Двухпролетная крыша, состоящая из 12 м (39,4 фута) V-образных пластин, включает в себя двойное продольное световое окно 2 м (6,6 фута). открытое ленточное окно в крыше по двум центральным продольным осям в V-образной крыше. Чтобы усилить эффекты освещения и вентиляции, верхние концы Y-образных колонн были установлены на двух разных отметках, создавая 5-процентный наклон V-образной крыши и отвод воды в каналы, поддерживаемые Y-образными колоннами.Устанавливая разные секции крыши на разной высоте, предоставляется пространство для естественной вентиляции и освещения, как в церковном здании, описанном ранее. На рис. 28 показаны три различных варианта V-образной кровли с окнами в крыше

. Эти три типа были изучены в Китае 10 лет назад, и они там широко использовались. Они обладают рядом преимуществ: • Мансардные окна можно размещать в любом месте крыши. • В салоне можно регулировать свет и вентиляцию.• Общая конструктивная система V-образной пластины не изменилась. • Сборка и строительство просты и удобны. Эти три типа окон в крыше и другие подобные окна внедряются в новые проекты в Гондурасе.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ V-ПЛИТНЫХ КРЫШ Гидроизоляция V-образных кровель так же важна, как и для любой другой системы, особенно в тропиках. Поскольку V-образные плиты собираются на заводе, а стыки залиты на месте, гидроизоляция распространяется на весь процесс строительства.Высококачественный бетон является хорошим гидроизоляционным материалом, если дождевая вода отводится быстро. Для обеспечения плотности бетона требуется хорошая вибрация с двумя-тремя плавными чистовыми проходами после вибрации. Добавление воды или цемента в смесь во время заливки и отделки не допускается. При возведении первостепенное значение имеет бетонирование швов на месте. Плотность достигается за счет вибрации. Бетонирование верхних швов должно выполняться с особой тщательностью.На рис. 30 показаны типовые детали соединения системы V-образных пластин. Водонепроницаемость V-образных кровель в тропиках будет обеспечена, если как для сборных элементов, так и для стыков используется высококачественный бетон. Полевые исследования после проливных дождей показали, что на крыше театра с V-образной пластиной было всего несколько проницаемых мест, ни одно из которых не протекало. Некоторые из V-образных крыш в Гондурасе были покрыты водонепроницаемым слоем двух или трех слоев масляной краски. Поверхность крыши должна быть чистой и сухой для получения оптимальных результатов.

Гнутые соединения. Кровельные швы — лежачий, стоячий, одинарный, двойной шов Делаем двойной стоячий шов

.

Само слово «Fold» происходит от немецкого falz, что означает «паз» или «паз», отсюда и название этого типа соединения. Фальцовка хороша тем, что это такая техника и метод работы, при которой на поверхности не останется ни одного гвоздя или самореза. Конечно, в креплении кровельных материалов саморезами нет ничего плохого, если использовать современные технологии: отверстие надежно закрывается сверху резиновой прокладкой, при затяжке самореза предусмотрен фиксатор.Но все же отсутствие застежек на поверхности дает ощущение большей герметичности и гарантирует от протечек, а также выражает своеобразный стилистический подход.

Типы складок 1) стоячие одиночные; 2) стоя двойной;

3) лежачий одноместный; 4) лежачий двухместный

Различают согнутые шарниры, лежачий и вертикальный, одинарные и двойные, а также защелкивающиеся. Боковые длинные края стальных полос, идущих по откосу, соединяются стоячими швами, а горизонтальные — лежачими швами.Складки изготавливаются (раскатываются) либо вручную с помощью специального инструмента, либо современным способом — с помощью специальных электромеханических закаточных устройств. Обычно высота двойного стоячего шва составляет 25 мм, это европейский стандарт, на американском оборудовании производится шов высотой 38 мм. Устройство одинарного складывания возможно на крышах с уклоном от 30 до 60% (16-30 °), двойной фальц надежно защищает даже плоскую крышу с уклоном 5% (2-3 °).

Свес крыши на деревянной обрешетке

При установке кровли в местах наибольшего скопления воды (желоба, желоба, ендовы) листы кровли соединяют только двойным фальцем … Перед установкой фальцевой кровли проводятся необходимые замеры и расчеты необходимого количества кровельных рисунков и дополнительных элементов кровли (свесы, впадины, впадины, примыкания), а также согласование всех сборок полотен, примыканий. , выступы и пазы. Обычно это делается на этапе проектирования или при расчете стоимости фальцованной кровли продавцом (производителем) кровельного материала. Очень важно определить тип водосбора и водоотводной системы на данной крыше.

Весовая секция кровли на деревянной обрешетке 1) карнизная доска заниженная; 2) фальшпанк из оцинкованной стали; 3) капельный;

4) скругленный конец свеса крыши с обратной окантовкой; 5) желоб подвесной,

крепление желоба; 6) шип крепится прямо над капельницей;

7) отвод из зоны вентиляции

Конец свеса крыши 1) закругленный; 2) косой; 3) прямой

При установке фальцевой кровли существует два типа водоотвода: с помощью подвесного или настенного желоба.Преимущество подвесного желоба — полный сбор воды, включая даже капли с карниза, а также отсутствие дополнительных лежачих складок, что делает карнизный свес более надежным. Недостаток в том, что в результате воздействия льда и сосулек подвесной желоб подвержен деформации. А при таянии снега и льда желоб может вылететь из креплений. Недостатком настенного желоба является то, что он одновременно с функцией сбора воды частично выполняет функции снегозадержания в зимнее время, в основном полезное свойство, но требующее от исполнителей особенно тщательного выполнения работ.

Устройство стенного желоба

Стеновые желоба являются наиболее частым местом утечек в фальцевых крышах. В зимний период настенные желоба служат пробкой для льда и снега, а при колебаниях температуры около «нуля» снег насыщается талой водой. Уровень воды поднимается до уровня талого снега, и, как известно, вода всегда найдет брешь, если представится такая возможность. Итак, размеры сняты, количество материала просчитано, необходимо приступить к подготовке рисунков кровли.Суть процесса — загнуть края листа с четырех сторон для их последующего соединения на крыше складками.

Материалы, необходимые для устройства фальцевой кровли

1) листовой металл, оцинкованный или с покрытием (полиэстер, полиуретан). медь, цинк-титан, алюминий; 2) водоотвод: 3) обрешетка; 4) контррешетка; 5) гидроизоляция; 6) изоляция; 7) пароизоляция; 8) двусторонний скотч;

9) потолочная подшивка; 10) технологическая обрешетка; 11) стропила;

12) обрешетка специальная; 13) подшивка карниза (софита)

Заготовка может выполняться вручную или механически на фальцевальных станках.При использовании фальцевальной машины возможно изготовление рисунка в длину на всю рампу (так называемая технология roll-to-roll). Сгибание складок вручную — довольно жестокий метод по отношению к собственному времени и энергии. Подходит только в том случае, когда нужно покрыть крышу небольшого дачного участка, бани, хозпостройки, причем тонким листовым металлом.

Монтаж готовых полотен

Для коттеджей, где характерны крыши 200-300 м2, такой объем стали гнуть вручную практически невозможно, поэтому производители или продавцы кровельной стали продают фальцованные картины, уже подготовленные к складыванию, необходимой длины по собственным расчетам.В некоторых случаях — при больших объемах — вырезка картинок и поднятие фальца производится прямо на стройплощадке или прямо на крыше. Все элементы металлической кровли — свесы, желоба, желоба, фартуки — располагаются на деревянной обрешетке. При расстоянии между стропилами до 1,2 м обрешетка выполняется из досок сечением не менее 25х100 мм. Рекомендуемый шаг обрешетки 300-400 мм. При таком расположении деревянных элементов обшивка ступни человека, идущего по скату крыши, всегда будет опираться хотя бы на одну планку, что предотвратит провисание кровли.

Вентилируемый конек двускатной крыши 1) элемент конька; 2) фальш-планка из оцинкованной стали;

3) деревянная обрешетка; 4) сетка от летящего снега; 5) уложенная складка;

6) исполнение фальца в виде конверта

Для жестких кровель очень важно соблюдать нормальный температурно-влажностный режим в подкровельном пространстве. Нарушение требуемых параметров приводит к образованию конденсата на внутренних листах, который также может вызвать преждевременную коррозию.Поэтому рекомендуется уложить слой гидроизоляции поверх стропил и закрепить брусками по всей длине, чтобы обеспечить необходимую вентиляцию подкровельного пространства. Для устройства карниза и стенных желобов укладывается сплошной дощатый настил шириной 500-700 мм.

Коньк односкатной крыши с перекладиной 1) элемент конька; 2) фалы из оцинкованной стали;

3) деревянный брус> 60 мм; 4) укладываемая складка; 5) перекрытие фасада

в зависимости от высоты здания> 50 мм

Также рекомендуется использовать сплошные рейки для крыш сложной геометрии и уклонов от 3 ° до 14 °.По коньку крыши укладываются две сходящиеся краями доски, которые служат для поддержания конькового стыка. Под пазы также устраивается сплошной настил из досок (шириной до 500 мм в каждую сторону). Карнизный свес начинают оформлять с установки шкворней с скобами (для воронки водозабора) и Т-образного костыля. Поперечины костылей располагаются на расстоянии 120 мм от выступа тротуара. Штифты, как костыли, врезаются в пол и закрепляются гвоздями или шурупами.Картины поочередно кладут на костыли так, чтобы их поперечные рейки входили в складки капельниц.

Расческа со стержнем и закрывающим профилем

1) высота абатмента должна быть> 60 мм; 2) проложенный фальц

По окончании обшивки карниза укладываются стенные желоба. Обычно желоба располагаются между входными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Соединение стенного желоба с обычным кровельным скатом производится одинарным или двойным швом.Монтаж фальцевой кровли к обрешетке осуществляется с помощью специальных строительных элементов в виде стальной полосы с прижимами — струбцинами. которые одним концом заведены в складки, а другим прикреплены к брусу обшивки. Струбцины ставят из расчета не менее двух с каждой стороны листа (примерно через 400, максимум 600 мм), закрепляют их оцинкованными гвоздями или шурупами к планкам обшивки и загибают к краю небольшого изгиба.

Гребень с профилем

При использовании листов длиной более 10 м во избежание деформаций при линейном расширении металла используются подвижные («плавающие») зажимы.Двойной стоячий шов выполняется с помощью специальных рамок: рамка №1 используется для первого прохода при закрытии двойного сгиба, рамка №2 — для второго прохода при закрытии двойного стоячего сгиба. После укладки покрытия на один откос в том же порядке его охлаждают на соседнем откосе. После этого выполняются загибы конька (шириной 30 и 50 мм) с последующим стоячим швом на коньке. Таким же способом выполняются швы ребер на вальмовых крышах.

Уплотнение фальца с помощью прокладки Предварительно сжатая уплотнительная лента для герметизации складки (PSU / 1)

— незаменимый элемент для заделки стыков различной толщины.

ширина: 8 мм, проем: 20 мм (в сжатом состоянии — 4 мм)

Если не предусмотрены элементы вентиляции подкровельного пространства, устраивается вентилируемый конек. Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40-50 мм.

Очень важный элемент кровли — воротник дымохода. Это самое слабое звено кровли из стального листа. Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовывались зазоры в точках перехода вертикального сгиба в наклонный и воротник не протекал, нужно внимательно провести натурные замеры и правильно следовать технологической инструкции. .

Зажимы подвижные и жесткие

1) подвижные зажимы используются для компенсации изменений длины картины, вызванных

тепловое расширение. Их используют при покрытии кровли рисунками длиной от 3 до 10 м.

Для полотен длиной от 10 до 16 м используются длинные подвижные зажимы; 2) хомуты жесткие

используется для крепления картин при покрытии кровли до 10 м.

Для кровли рекомендуется использовать листы с длиной, равной длине ската, и таким образом избегать стыков горизонтальных швов.Устройство обыкновенного покрытия скатов, карнизов, ендов и желобов следует проводить по заранее подготовленным снимкам. Стыковку картинок по направлению водного склона следует производить лежачими складками. Причиной протекающего шва кровли могут быть наложенные поперек швы, которые соединяют металлические листы … Хотя процесс замерзания и оттаивания происходит со сменой времен года, мелкие частицы воды попадают под лежачий шов, а затем расширяются и тем самым расширяются. соединение, нарушив герметичность.Именно в таких местах позже произойдет течь и, возможно, начнется коррозия. Чтобы избежать неприятной ситуации с повреждением кровли, листы следует заказывать по всей длине ската.

Кровля из листовой стали со специальным краевым стыком называется фальцевой кровлей. Шов образуется за счет специального загиба краев металлических листов. Они обеспечивают красивое и надежное соединение с дренажной канавкой. Соорудить фальцевую крышу своими руками так же просто, как и любой лист.Только вместо заклепок применяется сварка, кровельный закаточный станок. Без него раньше было невозможно сделать фальцевую кровлю, но теперь создана технология, которая упростила и эту задачу.

Как устроена фальцевая крыша?

Каркас кровли состоит из стандартных слоев кровельного пирога: стропила, ветрозащитная мембрана, обрешетка, контр-обрешетка. Лицевая крышка — стальной прокат — выбирается с гальваническим или полимерным слоем. Второй вариант дает возможность подобрать оттенок крыши, хорошо гармонирующий с домом и ландшафтом.

Сталь укладывается продольными полосами, но не обязательно, чтобы они были сплошными. Для горизонтальных стыков используется особый вид шва — лежачий. Он плоский и сбоку практически незаметен. Продольные кромки соединяются стоячим швом, образуя выпуклый край сложного соединения. Такое устройство фальцевой кровли обеспечивает прочную конструкцию дома с гарантией до полувека. Также шовный замок делится на одинарный и двойной: попроще и посложнее.

Преимущества и применение

Листовая сталь — недорогой материал, с которым легко работать. Покрыть таким способом крышу сможет один человек с помощником, нужно лишь проследить, чтобы листы были подняты вверх. А строительная бригада справляется с таким покрытием за 2 дня. Низкая стоимость и высокое качество позволили использовать его для ремонта жилых домов, общественных зданий, а также для покрытия новых домов. Возможность провести монтаж самостоятельно и быстро сделала фальцевую кровлю популярной в частном малоэтажном строительстве.

Установка своими руками

Для стандартного соединения панелей необходимо приобрести машину для закатки швов. Не стоит заморачиваться с заменой на подручные средства, это может нарушить технологию, и пострадает качество всей кровли. Если нет возможности или желания обзавестись станком, используется самоблокирующаяся фальцованная крыша с краями, на которой уже сформирован специальный замок. Такой вид листа упрощает монтаж, в несколько раз ускоряет работу. Замок состоит из фиксирующего зуба, который зацепляется при нахлесте одной металлической полосы.Осталось только привязать систему, что займет всего несколько секунд.

Рабочие инструменты

Для установки фальцевой кровли потребуются следующие инструменты:

  • отвертка
  • ножницы по металлу
  • молоток, киянка, плоскогубцы
  • пистолет для герметика
  • фальцевальная машина

Крепление производится к металлической или деревянной обрешетке, сплошной или с шагом не более 40 см. Требуется гидроизоляционный слой. Стандартные размеры листов для фальцевой кровли:

  • ширина 465 мм
  • высота кромок (замков) 40 и 45 мм

Самоблокирующаяся технология удешевляет фальцевую кровлю в целом, но простота монтажа и гарантированное качество стыков приводят к реальной экономии при строительстве кровли.

Релевантно: кровля медная

В качестве материала покрытия не всегда выбирают нержавеющую сталь … Медная фальцевая кровля отличается долгим сроком службы и долговечностью, благодаря свойствам этого металла. Сначала он выделяется характерным блеском, затем покрывается патиной и приобретает благородный оттенок. Медь не портится сотни лет, такая фальцованная крыша станет по-настоящему прочной.

Особенности крепления: хомуты

Независимо от металла изготовления шов делится на следующие виды:

  • стоячий
  • лежачий
  • с ребром жесткости
  • с зажимным креплением

С помощью зажимов устанавливаются панели обоих типов: самоблокирующиеся и с помощью инструмента.Кламмер в фальцевом стыке позволяет полностью незаметно прикрепить металлические панели к обрешетке. Он бывает двух видов: подвижный и неподвижный. Первый используется для листов длиной более 8 м, а второй — для коротких листов (до 8 м). Крепление производится непосредственно саморезом с пресс-шайбой. Самым надежным считается стоячий двойной фальц. Изготавливается с двойным загибом краев, благодаря чему отличается внешним видом: получается характерное выпуклое продольное соединение.

Особенности установки

Первая и все последующие панели располагаются нижним фиксатором по направлению к следующей установке. Работа ведется снизу вверх, расстояние между продольными стыками 40 см. Принципиального правила, с какой стороны начинать редактирование, нет: слева направо или справа налево. Главное — соблюдать расположение нижнего замка. Для обрешетки по металлу берутся саморезы 4,8х20 мм, для дерева 4,8х35 мм. Если обрешетка цельная, крепление осуществляется на расстоянии не менее 40 см; если обрешетка разреженная, крепление производится в каждом ряду.В местах примыкания листов к трубам и стенам применяется стеновой профиль.

Основные характеристики

Система блокировки с двойным стоячим швом обеспечивает легкое, стабильное и очень прочное кровельное покрытие и широко используется во многих зданиях различного типа, включая образование, здравоохранение, спортивные, коммерческие, религиозные и, конечно же, жилые дома. Система подходит для скатных крыш от 3º до 90 °, сводчатых крыш, конических и куполообразных крыш и в целом практически любого типа кровли, на которую можно покрыть elZinc®.

Это традиционная система, которая использовалась для установки из цинка, потому что она является источником самого кровельного цинка, и на сегодняшний день остается самым популярным методом. Тонкие линии постоянных швов придают системе легкий привлекательный вид и повышают ее гибкость. Современные технологии позволяют быстро справиться с большими крышами, сокращая время монтажа и связанные с этим прямые и косвенные расходы.

Может устанавливаться как в вентилируемые, так и в невентилируемые кровельные конструкции, что позволяет выбрать лучшее решение с учетом характеристик каждого проекта.Крепление скрытое и непрямое. Требует постоянного ухода и обычно использует листы elZinc® толщиной от 0,65 до 0,8 мм. Чехол выдерживает определенное движение ног.

Схема со стоячим швом

  1. Поднос со стоячим фальцем
  2. Высота 25 мм.
  3. Крепежный хомут (ползун)

Основные соединения

Продольный шов высотой 25 мм Замок двойной стоячий фальц. Замок приподнят над дренажной частью лотка.
Постоянный шов формируется путем профилирования или складывания полос и листов elZinc® в лотки. Он формируется по одному краю (это край, который крепится зажимами) и накладывается на другой. Для стыка последняя, ​​сложенная вокруг лотка, прилегает, прикрывая зажимы. Затем два лотка сшивают на закаточной машине. 70 мм материала, из которого сформирован шов.
Угол шва в совокупности ограничен для использования на углах не менее 25 градусов. Двойной стоячий шов считается устойчивым к атмосферным воздействиям при температуре выше 7 ° без уплотнения и при температуре выше 3 ° при герметизации.Обычно это делается с закрытыми ячейками с использованием саморасширяющихся уплотнений.


Постоянный шов


Крепление внахлест


Небольшой разрыв основных форм


Угол стояк


Двойной стоячий шов
Шов

Саморасширяющийся на уплотнительной ленте

Двойной шов
шов

Кросс-соединения

Иногда бывает необходимо прикрепить концами сложенные противни.Не вдаваясь в подробности этого документа, это может быть введение компенсационных швов на «длинных» крышах (длинных карнизах), как часть работ вокруг дымохода или светового люка, или изменение ширины желоба на конической крыша, например. Вообще говоря, тип будет зависеть от высоты ската крыши, как показано здесь.
Сохраните на этапе, когда ни один из компонентов не требует изменений конструкции подложки или деталей боковых / боковых упоров. Однако для выпуклого стыка необходимо создать на основании 60-миллиметровый прыжок в высоту, либо сняв всю верхнюю часть крыши, либо создав галтели на верхней поверхности… В любом случае профиль сцены можно скрыть, создав небольшой парапет (H = 100 мм) по боковым краям крыши, чтобы скрыть ступеньку внутри внешних граней профиля.

Шаг
Шаг: 3º и выше
Высота: 60 ​​мм
Часто используется в качестве компенсатора на длинных, невысоких крышах. Пек в субстрате можно сформировать, используя галтели. Нижний кровельный поддон Непрерывное крепление полосы Т-образной пластины с загнутым задним краем расширительного / сужающегося зазора верхнего поддона

Поперечный шов с двойным замком
Шаг: 7º и выше
Ширина: около 20 мм
Предварительно «скользящий» тип (как показано здесь) обеспечивает отличный отвод дождевой воды (традиционно штампованные соединения могут удерживать дождевую воду на низких уклонах).Ни одна из версий не работает как компенсатор. Нижний поддон Верхний поддон

Круговой замок
Шаг: 10º и выше
Круг: Около 180 мм
Часто используется в качестве компенсатора на длинных крышах. Нижний поддон крыши припаивает непрерывную полосу расширения / сжатия верхнего поддона к разрыву

Поперечный шов с одинарным замком
Шаг: 25º и выше
Ширина: 40 мм в сложенном виде, 30 мм на верхнем лотке. Может использоваться в качестве компенсатора на длинных крышах. Нижний поддон на 40 мм опускается. Расширение / сокращение зазоров верхнего поддона

Фиксация

Скрытая ретенция — непрямая, с использованием зажимов, которые цепляются за шов и (обычно) ввинчиваются или прибиваются к подкладке внизу.Если длина лотков elZinc® составляет менее 1,5 м, повсюду можно использовать фиксированные ролики. Для лотков размером более 1,5 м потребуется комбинация зажимов основания и скользящих зажимов для обеспечения теплового движения лотков, а также для обеспечения движения на карнизе и коньке.
Этих зажимов должно быть достаточно в расчетном диапазоне, чтобы выдерживать ветровую нагрузку для каждого проекта. Обычно 6 зажимов на квадратный метр будет достаточно для зданий высотой не более 8 м, в то время как углы и края высотных зданий потребуют большего — см. Наш технический лист.Смотрите документацию для более подробной информации.


Стопорный зажим и верхний зажим

Размеры (редактировать)

Поскольку поддоны фиксируются только вдоль швов, расстояние между ними определяется в соответствии с ожидаемой ветровой нагрузкой и зависит от ширины рулонов, имеющихся в продаже.

На расположение, экспозицию, ориентацию и геометрию крыши влияет восходящий ветер. При выборе центральных швов следует проконсультироваться с ElZinc® или специалистом по установке, знакомым с местностью.Это не только для того, чтобы крыша не пострадала во время грозы, но и во избежание трепета поддонов в постоянно ветреную погоду.
Эти значения ширины используются в сочетании с различной толщиной от 0,65 мм до 0,8 мм, чтобы крыша соответствовала всем эксплуатационным критериям, для которых она предназначена.
Номинальная максимальная длина лотков составляет 10 м, однако ее можно немного увеличить за счет плоских крыш (дополнительных мер не требуется) или использования специальных зажимов, обеспечивающих большее перемещение, максимум 15 м.

Распределение основных зажимов зависит от уклона крыши — чем круче уклон, тем выше расположена группа основных зажимов. Это означает, что чем ниже высота крыши, тем уже лотки перед тем, как можно будет установить компенсационный шов, или должны быть приняты специальные меры, например, использование специальных скользящих зажимов.

Установка

Система устанавливается слева направо или справа налево по всей ширине платформы или по обе стороны от центрального лотка, соединяющего гнездо.Последний вариант обеспечивает одинаковую ширину лотков и, следовательно, симметрию с обеих сторон крышки. Наша публикация «elZinc®, детали, изготовление и сборка» содержит подробную информацию по установке и может быть загружена с нашего веб-сайта.
Сам монтаж должен выполняться специалистом и надежным подрядчиком. elZinc® по запросу, контактная информация подходящих подрядчиков.

Внешний вид

Шов по возможности всегда должен находиться по линии провала.Сами по себе доски довольно тонкие, но в солнечный день они явно отбрасывают тени на поверхность крышки. Уникальной особенностью тонких металлических кровельных листов является появление тонких волнистых лотков при определенных условиях освещения, которые придают зданию небольшую «вибрацию» и «энергию».
Многие архитекторы особенно ценят этот эффект на крутых крышах (чердаках) или фасадах. Однако, при желании, его можно свести к минимуму, если наш материал elZinc®: отличная плоскостность и низкое остаточное напряжение создают очень плоские лотки, которые сводят к минимуму эти неровности.Другие меры, которые можно предпринять для уменьшения тени:
… Использование elZinc® толщиной 0,80 мм.
… Узкий лоток шириной 430 мм

Дождевая канализация

Дождевая вода стекает по внутренним или парапетным желобам или подвесным желобам, обычно сделанным из цинка. Их можно установить горизонтально, но рекомендуется устанавливать 1 из 200, поскольку это способствует самоочистке и увеличивает пропускную способность.
Водосточные желоба устанавливаются таким образом, чтобы тепловое движение как между собой, так и между соседними поддонами перекрывало, так как вдоль каждого участка водосточного желоба второе, за счет введения компенсаторов.
Вы должны защитить желоба от снега от крыши, положив пару снега. В холодном климате рекомендуется прокладка электрических нагревательных кабелей в местах, где может образовываться лед.
Более подробную информацию о размерах и конструкции желобов см. В нашей технической документации.

Опалубки кровельные

Цилиндрическая крышка хранилища

Фальцованные противни изгибаются под собственным весом в радиусе около 20 метров. Для более крутых кривых требуются предварительно изогнутые (возможно, с минимальным радиусом ≈ 40 см).Поддоны устанавливаются наверху непроветриваемой или вентилируемой поперечной шины, а также на или очень близко к обеим сторонам конька в случае вентилируемой крыши в коньке. Здесь наклон лотков должен позволять воде свободно стекать с каждой стороны гребня и советует от третьего до первого метра лотка. Швы должны быть заделаны в корпусе дорожек менее 7º.


Параллельно изогнутый лоток
1. Зона неподвижной оси
2. Веерный гребень

Крыша коническая

Лотки с коническим швом используют этот тип покрытия.Минимум между осями соединения слабо зависит от используемого профилирующего станка, но составляет от 50 до 100 мм. Сверху ставится крышка. Если крышка выходит через выпускное отверстие наверху, следует проверить небольшую выпускную секцию — см. Нашу техническую литературу. Фиксированная планка с штифтами располагается в соответствии с уклоном крыши.


Коническая крыша
1. Зона неподвижной оси

Открытая коническая крыша

В этом документе используется тот же тип лотка и тот же метод фиксации, что и для конической крыши.Если в крышке есть отверстие для воздухозаборника в карнизе, необходимо проверить минимальное поперечное сечение. Ленточные контакты (на этой схеме не показаны) располагаются в соответствии с уклоном. Этот тип поддона концентрирует дождевую воду под карнизом, и это необходимо учитывать при проектировании желоба, чтобы она не вылетела за переднюю кромку.


Пластина коническая

Купола

Лотки обычно необходимо изготавливать после проведения измерений на месте для определения их точной формы (степени изгиба по швам) и размеров.Небольшие купола могут быть построены и удалены с участка до того, как их поместят в желаемое положение. Он должен обеспечивать соответствующее отверстие для выпуска воздуха вверху. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей технической литературой.


Поднос изогнутый

Монтаж и строительство кровли

Складные лотки не являются самонесущими и требуют постоянной или почти постоянной опоры, чтобы упираться в них и к которым прикреплены их контакты. Подставка может быть снята или открыта, но в любом случае важно, чтобы она была правильно установлена, чтобы избежать риска потенциально опасной межклеточной конденсации на крышке.Наши технические публикации содержат более подробную информацию по этой теме. В вентилируемых деревянных полах используются опоры в виде дерева для поддонов или сосны, фанеры или OSB класса экстерьера 3. Минимальная толщина подложек от 22 мм до 18 мм, а также из фанеры и OSB.
Эти материалы следует укладывать перпендикулярно направлению луга вместе. Если есть какие-либо сомнения относительно значений извлечения штифтов, закрепленных в SCB, следует провести испытание, чтобы подтвердить, что будет достигнуто минимальное значение 560 Н из предложенного типа крепления.
Могут также использоваться деревянные опоры без вентиляции и покрытия, но необходимость уменьшения тепловых мостиков привела во многих странах к использованию жестких изоляционных плит, стыков изоляционных панелей и сэндвич-панелей в качестве прямой опоры в цинковом каркасе. Жесткая изоляция используется в сочетании со специальными штырями, которые протыкают изоляцию и ввинчиваются в основание под ней. Используемая в Поэтому теплоизоляция должна выдерживать транзит монтажников и не деформироваться в течение всего срока службы здания.
Стыки изоляционных панелей обеспечивают деревянную основу для цинкования (заводское приклеивание изоляции), так что цинк устанавливается с помощью шпилек и традиционных креплений.
Здесь показаны три примера множества существующих возможностей. Для получения дополнительной информации об этих и других типах строительных пакетов см. Нашу техническую документацию или обратитесь в наши консультационные службы.

Вентилируемая крыша

  1. шов elZinc®
  2. Функция дренажной мембраны
  3. Прямая поддержка
  4. Деревянные рейки
  5. Камерная вентиляция
  6. (Необязательно) дышащий лист
  7. Стропила деревянные
  8. Утеплитель между стропилами
  9. Парорегулятор Lamina с закрытыми полами
  10. Внутренняя отделка

Высота венткамеры должна быть не менее 5 см, а в некоторых случаях (небольшой уклон, большое расстояние между карнизом и коньком) должна быть увеличена до 10 см — см. Нашу техническую документацию… Прямая опора может быть деревянным полом, доской, фанерой или OSB, все параллельно карнизу и убивает вместе. По запросу воздухопроницаемая мембрана обеспечивает дополнительную изоляционную защиту от холодных токов, вызываемых ветром, поступающим в вентиляционное отверстие снаружи.

Композитный вентилируемый покровный лист

  1. Крышка шва ElZinc®
  2. Мембрана с функцией дренажа
  3. Композитная изоляционная панель
  4. Гофрированный лист основы

Композитная изоляционная пластина (приклеенная на заводе) привинчивается к пароизоляционному гофрированному несущему листу.Пароизоляция должна быть высокоэффективной, самоуплотняющейся по отношению к этим крепежным элементам, а все круги и проходы должны быть закрыты. Изоляция внешней поверхности должна быть из фанеры или OSB класса 3 для наружных работ с минимальной толщиной 18 мм. В этой конструкции большое значение имеют характеристики пароизоляции.


Крышка невентилируемая — «быстро-тепло»

  1. Крышка шва ElZinc®
  2. Дренажная печать
  3. Тип крепления «Тёплый»
  4. Жесткая изоляция
  5. Высококачественная пароизоляция
  6. Поддержка
  7. Cabio
  8. Внутренняя отделка

Высокая эффективность пароизоляции, эффективность которой имеет большое значение в данной конструкции, заключается в самоуплотнении против «теплых быстрых» креплений.Все матчи и переходы должны быть закрыты. Опора может быть деревянной или стальной. Центры стандартов относятся к контактам, но цинк фиксируется только винтовой шпилькой. Таким образом, необходимо обеспечить достаточную извлекаемость

Примечание: цвета, показанные здесь, предназначены только для иллюстративных целей и не должны рассматриваться как настоящие. Чтобы увидеть фактическую отделку, запросите письмо у готового elZinc®.

Современный, стильный и надежный кровельный материал, гармонирующий с различными архитектурными стилями.Благодаря классическим линиям этот материал понравится даже самым консервативным людям.

Главной особенностью двухстоечного фальца является его универсальность не только по внешнему виду, но и по техническим характеристикам и способам крепления.

Этот кровельный материал подходит для крыш с пологим уклоном и представлен в широкой цветовой гамме.

Технические характеристики

— * стоимость двойного стоячего шва рассчитана исходя из ширины 625 мм (ширина заготовки)

Шовный шов и его виды

Вид фальцевого шва гарантирует качество кровли, ее герметичность и прочность.
Мы используем два типа шва :

Двойной стоячий шов — один из самых надежных, представляющий собой продольное соединение между соседними рисунками шва. Край этого шва имеет двойную складку. Очень маловероятно, что вода как-то проникнет под шов, или со временем стальные листы начнут расходиться. В этом случае закатать шов можно как вручную с помощью специальных приспособлений, так и с помощью закаточной машины.

Clickfalz также очень прочен.Две картинки скрепляются между собой без использования специальных инструментов. Это значительно экономит время монтажа фальш-кровли.

Фальц

— отличный вариант для крыш с небольшим уклоном. Фальцевую кровлю изобрели немецкие мастера (вы, наверное, уже догадались по названию). В переводе «фальц» означает только желоб, а из этих несложных соединений состоит установка фальцевой кровли — защелкивающаяся или защелкивающаяся, и все. Но почему же тогда при такой простоте шовная кровля встречается редко?

Проблема в том, что раньше складку листов производили только вручную.Процесс был трудоемким, стыки были не очень гладкими и говорить о герметичности такой крыши было сложно. И только с появлением профессионального оборудования фальц-кровля изобрела себя заново: ровные стыки, любая длина и скорость монтажа сделали свое дело. Хотите узнать больше?

Крыша, которая сделана из отдельных металлических листов, называется фальцованной. В России фальцевая кровля появилась чуть более 100 лет назад и быстро завоевала популярность.А с производством механического и электрического закаточного инструмента (раньше складки соединялись только вручную) его установка стала доступна каждому. Убедитесь сами:

Преимущества:

  • Небольшой вес кровли, что ценно для любых построек.
  • Отличная защита от протечек. Все благодаря герметичности! На фальцевой крыше нигде нет сквозных отверстий, которые могли бы стать очагом коррозии или других проблем.
  • Фальц
  • привлекает еще и простотой монтажа, с которым справится практически каждый.
  • Такую крышу можно делать не только на обычных скатных крышах, но и на более сложных архитектурных объектах.
  • Фальцовая кровля эстетично смотрится и сочетается с любыми строительными материалами.
  • Основное преимущество фальцевых кровель — 100% герметичность кровельного покрытия, под которым не может проникнуть ни снег, ни дождевая вода. Дело в том, что в такой кровле минимум отверстий, в отличие от металлического профиля, а значит, минимальный риск попадания влаги в подкровельное пространство.Никакой коррозии!
  • Минимальный срок службы 20 лет. В принципе фальцевая кровля отличается прочностью еще и тем, что ее стыки недоступны для воды. К тому же отсутствуют поперечные швы и соединения открытых пространств, которые препятствовали бы течению воды и таянию снега.

А еще довольно простая установка:

Сразу отметим, что все недостатки, которые обычно приписывают фальцованной крыше, происходят от неправильного монтажа.

  • Итак, самые частые жалобы — на громкий шум от дождя, когда капли просто барабанят по складчатой ​​крыше.Чтобы этого не произошло, обрешетку нужно использовать идеально ровной, тогда металлические листы будут достаточно плотно прилегать к ней и не создавать шумового эффекта.
  • Складки необходимо периодически ремонтировать. Смотря как они были сделаны и что.
  • Снежная лавина. Да, на такой плоской крыше ему делать нечего, как быстро съехать, а зачем тогда держатели снега? В Европе, например, не застрахован даже дом, если на крыше нет таких элементов.
  • Незамысловатый дизайн и отсутствие богатого выбора цветов и фактур. Да не всем нравится минималистичная эстетика фальцевой кровли. Но дело вкуса — это всегда дело субъективное, и кому-то так же не хочется видеть вездесущую металлочерепицу.

Теперь посмотрим, что еще можно сделать, чтобы избавиться от шума:

Выбор дизайна и материала

Чтобы вам было удобно, мы предлагаем начать с небольшого понимания концепций.

Картины — это прямоугольные металлические элементы со складками, которые крепятся на крыше. Стандартная форма — стальные листы в виде прямоугольника с резными углами. По фоткам и раскладываем фальцованную крышу.

Складка — это особый шов, который получается за счет скрепления между собой разных металлических листов. Плюс в том, что при таком соединении плотность достаточно высока, и для обеспечения полной герметичности не нужны ни герметики, ни клеи.И, помимо своей основной задачи, швы играют роль ребер жесткости для всей крыши.

Clammer — это специальный элемент крепления, который прибивается непосредственно к основанию крыши. Простой зажим имеет такую ​​же форму, что и будущая заготовка шва, а подвижный обеспечивает будущее тепловое расширение металла (сжатие и растяжение в разное время года).

Как видите, все просто и не нужно ни о чем возиться.

Лакокрасочные материалы

Фальцевая кровля изготавливается как из оцинкованной стали, так и из различных цветных металлов. Вот материалы, из которых сегодня чаще всего делают фальцевую кровлю:

Вариант №1 — сталь

Самый распространенный вариант. Стальная фальцевая кровля может быть оцинкованной, не оцинкованной или с дополнительным полимерным покрытием. Из плюсов — коррозионная стойкость, невысокая стоимость и долговечность (60 лет эксплуатации).

Но со временем сталь, к сожалению, заметно тускнеет.Поэтому для устройства фальцевой кровли следует брать стальные полотна только те, которые покрыты цветным многослойным покрытием. И при покупке убедитесь, что на них есть специальная защитная пленка — только так материал не наберется при транспортировке.

Но в любом случае даже качественное полимерное покрытие на крыше не будет долговечным: из-за солнечных лучей, кислотных дождей и главного врага — влажного морского климата.

Вариант №2 — медь

Это самая красивая крыша, которая просто горит в солнечный день.Главный его плюс в том, что на нем не приживутся никакие биологические животные, особенно мох. Но недостатков тоже немало — такой металл мягкий, требует бережного обращения и стоит довольно дорого.

Со временем медь также покрывается патиной — слоем оксидов и приобретает темно-коричневый цвет. А через время — зеленый, и восстанавливать ничего не нужно. И именно из-за оксидов медь не может сочетаться с другими материалами на фальцевой кровле.

Медно-фальцевая кровля ценится еще и своей универсальностью — из нее легко создавать кровельные архитектурные шедевры, не говоря уже о простых крышах:

Вариант №3 — цинк

Кровля из цинкового шва дополнительно покрывается защитным слоем — карбонатом цинка.Со временем такая крыша приобретает шикарный серебристо-серый цвет. Цинковая кровля служит около 50 лет, что относительно недолго, поэтому в Европе такой материал больше не используется для изготовления картин.

Вариант №4 — алюминий

Такая крыша наиболее устойчива к механическим повреждениям и коррозии и может прослужить более 100 лет! Приятный серебристый блеск только порадует глаз.

Кроме того, этот материал легче стали и более устойчив к коррозии.Но алюминий плох тем, что он расширяется и сжимается намного сильнее при экстремальных температурах. Именно поэтому установка такой кровли имеет свои особенности:

Вариант №5 — цинк-титан

Это прочный и успешный сплав цинка и титана: цинк не подвержен коррозии, а титан обладает прочностью и пластичностью. Это спавн также ценно для дизайнеров, потому что со временем покрывается благородной патиной. Крыша выглядит отлично!

Вариант №6 — алюцинк

Алюцинк — это стальная окраска с алюминиево-цинковым покрытием, обладающая ценными самовосстанавливающимися свойствами и отлично защищающая от коррозии царапины и порезы.

Вариант №7 — сплав трех металлов

Сплав титан-цинк-медь. Меди здесь не много, всего 0,005%, но этого достаточно для придания кровельному материалу пластичности, благодаря чему облегчается профилирование.

Специальное покрытие

Если ваш дом расположен в приморском районе или в районе с плохой экологической обстановкой, или просто с жарким и влажным климатом, тогда получите сложенные картины, покрытые пурал. Только этот полимер способен защитить на высоком уровне от морского воздуха, дождей с кислыми примесями и палящего ультрафиолета.

Технология производства

Фальцованная крыша также делится по технологии производства — на литье и рулонную.

Долгое время в России использовалась именно литая кровля, и ее надежность уже проверена. Такую фальцевую крышу легко смонтировать своими руками и без специальных инструментов, нет поперечных швов, а поверхность получается цельной и прочной. Но рулонная фальцевая кровля — это уже новая технология со своими достоинствами и недостатками.Это металлические полосы по всей длине откоса, причем сразу с подготовленными краями на специальном станке. Складка складывается вдвое.

А по ширине полотен и наличию ребер жесткости фальцованная крыша делится на следующие виды:

  • Двойной фальц и два ребра жесткости. Такая кровля наиболее востребована в производственном секторе. С ней рвутся склады и большие здания с самыми разными скатами крыш. Стандартная ширина — 5.57 м, ширина захвата — 5,45 м.
  • Двойной фальц и два ребра жесткости, но ширина меньше — 35,2 м (рабочие 3,4 м). Такой кровлей покрывают крыши коттеджей, больших жилых домов и исторических памятников.
  • Двойной фальц без ребер жесткости. Также существует два типа таких крыш, исходя из фактической ширины — 5,57 м и 3,52 м. Оба вполне подходят как для жилых домов, так и для обычных частных домов.

А шовные панели также могут быть обыкновенными и стартовыми, трапециевидными и параллельными:

Рынок предлагает

Если говорить о брендах, то в России, как и за рубежом, самая популярная финская фальцевая кровля от Ruukki, с самозапирающимися швами.

Более выгодные цены — на материалы отечественного завода «Инси». Он работает на рынке более 16 лет и очень доволен качеством своей продукции. В производстве есть как обычные глянцевые и матовые картины, так и уникальные для создания особого дизайна крыши.

Технология монтажа фальцевой кровли

Для установки такой кровли не нужны ни специальные опоры, ни дорогостоящее подъемное оборудование, ни дополнительные расходные материалы.

Этап I. Подготовка фундамента

Возможно устройство фальцевых крыш как по обрешетке, так и на прочном основании. Подойдут как бруски, так и металлический шляпный профиль.

Важно только придерживаться шага между стропилами не более 2,5 метра — иначе даже самые прочные стальные листы рискуют прогнуться, и швы тут же разойдутся:

А вот как сложить подложку самостоятельно:

II этап. Работаем с картинами

На рабочее место можно привезти как готовые картины, так и прокат, который срежете на месте.

Когда стальные полотна готовы, их поднимают на крышу. Их выкладывают по карнизу прямо на обрешетку и установку начинают с середины.

III этап. Подготавливаем дополнительные элементы

Для кровельных кромок, впадин, коньков и таких элементов, как дымоход, соединение кровли и слуховое окно, необходимо заранее изготовить готовые картины из стального проката — но уже в фигурной форме.

Вот подробный мастер-класс, как сделать капельницу для фальцевой кровли своими руками:

IV этап.Загибаем складки

Итак, мы перешли к самому главному технологическому вопросу: какие складки делать?

Типы подключения

Складки в таких картинах бывают одинарные и двойные, стоячие и лежачие. Для упрощения все горизонтальные складки называются лежачими, а вертикальные — стоячими:

Самый простой в установке одинарный стоячий шов:

Двойная складка — это двойная складка. Это необходимо делать на самых проблемных участках крыш, где обычно склонны скапливаться снег и вода — долинах, желобах и других сложных стыках.Он самый прочный и герметичный, а потому самый популярный за рубежом.

Двойной стоячий фальц рекомендуется для крыш с углом наклона менее 25 °. Правда, в России двойная складка до сих пор считается неоправданно дорогой технологией. Хотя на самом деле цена сильно завышена, надежность такого подключения оказывается намного выше. Вот как это сделать при установке крыши:

Но, если вы хотите, чтобы швы между картинками не были видами, а вся крыша выглядела ровной, то сделайте лежачие складки.А по горизонтали картинки соединяются только лежачими складками — так что охват максимальный. Если захваченная стальная полоса не достигает глубины, такие картинки со временем разойдутся.

Третий вид — угловой стоячий шов, который еще называют Г-образным. Рекомендуется для крыш с уклоном более 25 °. В исполнении он проще обычного фальца — нужно лишь правильно загнуть верхний край шва.

Высота ребра жесткости

А теперь поговорим о высоте фальца, который также служит ребром жесткости для такой крыши.Дело в том, что это соединение абсолютно водонепроницаемо, если вы не подвергаете его воздействию стоячей воды. Но откуда это может взяться на такой крыше? Очень просто — из толщины снега. Поэтому важна высота складки, а в особо заснеженных регионах ее делают значительной.

Дополнительное уплотнение

Дополнительно, чтобы вода не попала в шов, в фальц устанавливаются специальные уплотнительные прокладки даже в процессе монтажа.Используется специальный материал, который спокойно переносит воздействие высоких температур (до 90 ° C) и сжатие, потому что механизмы складывания складок по-прежнему будут использоваться.

Еще один важный момент: все крепежи, которые вы будете использовать, должны быть только антикоррозийными. Иначе через пару лет новая красивая крыша покроется ржавыми прожилками.

Технология складывания швов

Скреплять складки между собой можно молотком и деревянными балками, специальным ручным инструментом или электромеханическими станками.Самый простой вариант — рама:

Перед тем, как сложить лежачий фальц, картину необходимо прикрепить к полу отдельной узкой полосой для стабилизации ее положения.

Загиб осуществляется спереди и сзади, а слева и справа — вертикальные элементы сгиба.

Применение зажима

Самый распространенный способ крепления — струбцины. Они загнуты на 25 мм, а картинки прибиты с правой стороны.

Хомут — металлическая полоса из оцинкованной стали длиной 80-120 см и 0.Толщина 5-0,7 мм. Вырезать хомут из обычного оцинкованного листа можно простым ручным инструментом. Далее расположите зажимы по краю полотен через каждые 60 см и прикрутите их саморезами (4,8х28).

Итак, сначала кладем картинку на обрешетку, потом фиксируем зажимом и только потом накрываем другой картинкой. По линии стыковки двух полотен нужно прибить хомуты: один лист кладется на зажим сверху, а второй сдвигается снизу, и в одном направлении заворачиваем три слоя металла, после чего закрываем складывается до конца.Прижимаем, и получаем прочное и надежное соединение с хомутом, который спрятан внутри и удерживает оба листа на крыше. Такое крепление — это 100% гарантия на долгие годы от протечек и холодного воздуха.

А теперь разберемся, чем профессиональная работа отличается от любительской. Так, обычному домашнему мастеру с довольно ловкими руками достаточно одного молотка, ножниц и крючка для установки водостоков. Но опытный человек, специалист своего дела, вооружен как минимум десятком дорогих специальных ножниц, не говоря уже о рамах, клещах и прочем инструменте.Причем общая стоимость такого набора может быть дороже самой фальцевальной машины.

Для закрытия складок сегодня чаще всего применяется полуавтоматический инструмент, использование которого дает множество существенных преимуществ:

  • Высокая производительность.
  • Высококачественный шов.
  • Консервация полимерного покрытия картин.
  • Возможность работы с металлом любой толщины.

Недавно появились картины, складки которых легко встают на место при нажатии — никаких инструментов не требуется!

Детали конструкции кровельной мембраны


Быстрые ссылки:

/ tr


Категории:

Сборочные иллюстрации
• Чертежи поперечного сечения системы крыши
Конструкция / компоновка ветрового подъема системы
• Схема ветрового подъема
Изоляционные приспособления
• Детали для механически прикрепленной или приклеенной изоляции
Легкий изоляционный бетон
• Различные детали в случае Легкие изолированные бетонные установки
Макеты листов
• Детали положения прикрепления
Состояние стен
• Облицовки и детали примыкания к стенам
Состояние кромок
• Детали окантовок и фасций по краям
Проходы
• Детали прокладки кровли
Гидравлическая гидроизоляция Forti-Lock ™
• Детали системы гидроизоляции из ПММА с нанесенным жидким слоем
Расширительные соединения и стяжки
• Подробные чертежи соединений
Разное
• Дорожка, листы основания, тройники, молниезащита, снегозадержатель
Крепления U-Anchor ™ на крыше
• Детали установки U-Anchor ™
Индукционно-сварные кровельные системы
• FTR -IW isoweld ® Детали для индукционной сварки
FiberTite Blue-Roof ™
• Детали временной защиты крыши
Имитация металлической кровли (ребро)
• Поперечное сечение и схемы
FiberTite Hybrid ™
• Многослойные поперечные сечения и детали мигания для гибрида Кровельные системы
FiberTite GREEN Roof
• Фибертитовая растительная кровельная система Детали


Сборочные иллюстрации

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Поперечное сечение композитной кровельной системы — система с механическим креплением (FTR-DMFS1) PDF | DWG
Поперечное сечение системы бетонной крыши — система с механическим креплением (FTR-DMFS1a) PDF | DWG
Поперечное сечение системы деревянной террасной крыши — система с механическим креплением (FTR-DMFS1b) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS2) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — с пароизоляцией (FTR-DAS2a) PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши — с накладкой (FTR-DAS2b) PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши — без защитной панели (FTR-DAS2c) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — изоляция с механическим креплением (FTR-DAS4) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 на стальном настиле (FTR-DAS10) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS12SP) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS13SP) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS16SP) PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS17SP) PDF | DWG
Поперечное сечение системы крыши — изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS18SP) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — система с балластом (FTR-DBS1) PDF | DWG

Проектирование / компоновка ветрового подъемника системы

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Схема расположения зон ASCE 7-16 — наименьший горизонтальный размер больше 1.2 ч, но менее 2,4 ч (FTR-ASCE7a) PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 — наименьший горизонтальный размер больше 2,4 ч (FTR-ASCE7b) PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 — наименьший горизонтальный размер менее 1,2h и наибольший горизонтальный размер более 1,2h (FTR-ASCE7c) PDF | DWG
Схема расположения зон ASCE 7-16 — наибольший горизонтальный размер менее 1,2h (FTR-ASCE7d) PDF | DWG

Изоляция

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Приставка для предварительной изоляции для 1-90 системы FiberTite® с механическим креплением (FTR-DI1) PDF | DWG
Предварительное крепление — 3/8 дюйма экструдированный пенополистирол с «разрезанной складкой» (FTR-DI5) PDF | DWG
Адгезионная система — изоляция с механическим креплением, толщина 2 дюйма или больше (FTR-DI2) PDF | DWG
Адгезионная система — изоляция с механическим креплением, толщина менее 1.5 дюймов (FTR-DI3) PDF | DWG
Адгезионная система — изоляция с механическим креплением, толщина от 1,5 до 1,9 дюйма (FTR-DI4) PDF | DWG
Схема крепления изоляции / защитной плиты (FTR-DI6) PDF | DWG
FTR 601 Нанесение изоляционного клея (FTR-D601) PDF | DWG
Класс 1-90 или меньше Изоляция M / A и приклеенная мембрана — поле, периметр и углы (FINS-90a) PDF | DWG
Изоляция M / A и приклеенная полевая мембрана, класс 1-90 — с мембраной M / A по периметру и углам (FINS-90b) PDF | DWG

Легкий изоляционный бетон

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Бетонный настил с легким бетоном — поперечное сечение (FTR-LWC1) PDF | DWG
Рельефный компенсатор — легкий бетон (FTR-LWCEJ) PDF | DWG
Обшивка водостока — легкий бетон (FTR-LWDF) PDF | DWG
Обшивка кромок — легкий бетон (FTR-LWE) PDF | DWG
Гидроизоляция труб, изготовленная на месте — легкий бетон (FTR-LWFPF) PDF | DWG
Облицовка желоба — легкий бетон (FTR-LWGE) PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно формованных труб — легкий бетон (FTR-LWPP) PDF | DWG
Гидроизоляция парапета — легкий бетон (FTR-LWPW) PDF | DWG
Гидроизоляция с приподнятым краем — легкий бетон (FTR-LWRE) PDF | DWG
Металлический настил с легким бетоном — поперечное сечение (FTR-LWS1) PDF | DWG
Гидроизоляция водостока — легкий бетон (FTR-LWSD) PDF | DWG

Макеты листов

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Пластины и крепежные детали большой винной бутылки FTR — стиль и положение внахлестку (FTR-DLAPa) PDF | DWG
Пластины FTR Magnum Plus и крепежные элементы Magnum — внахлест / размещение (FTR-DLAP4) PDF | DWG
Пластины и крепежные детали FTR Magnum-2S — внахлест / установка (FTR-DLAP3) PDF | DWG
Класс 1-75 или ниже — Общая схема периметра и углов (FGL-75) PDF | DWG
Класс 1-90 или выше — Общий периметр и расположение углов (FGL-90) PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1-90 — рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG90a) PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 — рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG90b) PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1–120 — рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG120a) PDF | DWG
Приставка класса 1–120 — рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG120b) PDF | DWG
Стандартные панели с выступами — приклад 74 дюйма (F74-SP1) PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1-90 — рулоны 100 дюймов с рулонами периметра 50 дюймов (F100-RG90a) PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 — 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-RG90b) PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1-105 — рулоны 100 дюймов с рулонами периметра 50 дюймов (F100-105a) PDF | DWG
Приставка класса 1-105 — 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-105b) PDF | DWG
Крепление системы крыши при переходе склона и изменении плоскости
(FTR-ST1)
PDF | DWG
Крепление кровельной системы при переходе склона и изменении плоскости — альтернативный вариант перекрытия мембраны (FTR-ST2) PDF | DWG

Состояние стен

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Типичная «мембранная» обшивка стены — горизонтальная блокировка с опилкой (FTR-DW1) PDF | DWG
Обшивка стены — (блокировка альтернативы 1) Т-образный ограничитель (FTR-DW1a) PDF | DWG
Обшивка стен — (блокировка альтернативы 2) Т-образный ограничитель (FTR-DW1b) PDF | DWG
Обшивка стены — (блокирующая альтернатива) ограничитель основания плиты и крепежа (FTR-DW1c) PDF | DWG
Типичный оклад металлической стены «плакированной» — горизонтальная блокировка с отрезной планкой (FTR-DW2) PDF | DWG
Типичный металлический оклад для «плакированной» стены (FTR-DW2i) PDF | DWG
Обшивка стен — Альтернативное «базовое» крепление (FTR-DW3) PDF | DWG
Обшивка стен — Альтернативное «базовое» крепление — Стандартная гарантия от ветра (FTR-DW3a) PDF | DWG
Обшивка стен — альтернативные клеммы (FTR-DW4) PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5) PDF | DWG
Готовая система колпачка FiberTite — коническая и неконическая (FTR-DW5a) PDF | DWG
Накладка на стену — несъемный колпачок (FTR-DW5b) PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5c) PDF | DWG
Планка для стены — с металлической крышкой (FTR-DW5d) PDF | DWG
Альтернативное копирование / перепрошивка (FTR-DW6) PDF | DWG
Настенная планка / промежуточное крепление (FTR-DW7) PDF | DWG

Граничные условия

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Типичная кромочная планка (FTR-DE1) PDF | DWG
Металлический оклад из двух частей заводского изготовления (FTR-DE2) PDF | DWG
Желоб желоба (FTR-DE3) PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — стандартная кромка фасции (FTR-DE4 PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — большая кромка фасции (FTR-DE4a) PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — приподнятый скошенный край (FTR-DE5) PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный слой FiberClad «Gravel Stop» — система (и) балластной кровли (FTR-DE6) PDF | DWG
Обшивка желоба — система (и) балластной кровли (FTR-DE7) PDF | DWG
Архитектурная металлическая фасция с металлической планкой FiberClad (FTR-DE8) PDF | DWG
Фассовая система FiberTite 200 — приподнятая кромка шипа (FTR-DE8a) PDF | DWG

Проникновения

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Типичный деревянный бордюр или световой лючок (FTR-DP1) PDF | DWG
Типичный деревянный бордюр или световой лючок (изометрический вид) (FTR-DP1i) PDF | DWG
Типичный деревянный потолок или бордюрный фонарь — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1a) PDF | DWG
Обычная деревянная или оконная планка бордюра — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1ai) PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1b) PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1bi) PDF | DWG
Металлический бордюр с Т-образным ограничителем (FTR-Dp1c) PDF | DWG
Металлический бордюр с ограничителем большой винной бутылки (FTR-Dp1d) PDF | DWG
Изолированный бордюр или пожарный люк (FTR-DP2) PDF | DWG
Изолированный бордюрный / противопожарный люк — металлический счетчик мигания (FTR-DP2a) PDF | DWG
Люк доступа в крышу с подкладной штангой (FTR-DP2b) PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно формованной трубы (FTR-DP3) PDF | DWG
Профнастил для предварительно формованной трубы (вид в изометрии) (FTR-DP3i) PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления (FTR-DP4) PDF | DWG
Гидроизоляция труб, изготовленная на месте (вид в изометрии) (FTR-DP4i) PDF | DWG
Подшивка поддона (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5) PDF | DWG
Подшивка поддона (вид в изометрии) (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5i) PDF | DWG
Стойка на крыше (FTR-DP6) PDF | DWG
Обогреваемый оклад стопки — с металлической манжетой (FTR-DP7) PDF | DWG
Обогреваемый оклад стопки — с металлической манжетой (изометрический вид) (FTR-DP7i) PDF | DWG
Профнастил из предварительно сформированной трубы — альтернативное ограничение основания (FTR-DP8) PDF | DWG
Профнастил из предварительно сформированной трубы — альтернативное ограничение основания (вид в изометрии) (FTR-DP8i) PDF | DWG
Двутавровая балка, изготовленная на месте эксплуатации (изометрический вид) (FTR-DP9i) PDF | DWG
Гидроизоляция квадратной трубки, изготовленная на месте (вид в изометрии) (FTR-DP10i) PDF | DWG
Изготовленный на месте квадратный уголок железный оклад (изометрический вид) (FTR-DP11i) PDF | DWG
Предварительно формованная труба «Wrapid Flash» для проходки труб (FTR-DP12) PDF | DWG
Типовая дренажная планка (FTR-DD1) PDF | DWG
Типичный задел шпателя (FTR-DD2) PDF | DWG
Типичная дренажная мембрана — с мембраной из нетканого материала (FTR-DD3) PDF | DWG
Типовая армированная дренажная планка (FTR-DD4) PDF | DWG
Гидравлический слив с минимальным уклоном (FTR-DD5) PDF | DWG

Жидкая пробивка Forti-Lock ™

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
FTR Forti-Lock ™ Жидкостная прокладка из ПММА с угловым проникновением (FTR-FL1) PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая втулка двутавровой балки из ПММА с жидким нанесением (FTR-FL2) PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая прокладка с жидким ПММА с нанесенным ПММА с каналом C (FTR-FL3) PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ ПММА с рисунком двутавровой балки (FTR-FL4) PDF | DWG
Угловая опора FTR Forti-Lock ™ PMMA (FTR-FL5) PDF | DWG
Квадратная трубка / колонна, оканчивающаяся мигающей системой с прошивкой из ПММА Forti-Lock ™ (FTR-FL6) PDF | DWG

Расширительные муфты и анкеры

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Низкопрофильный компенсатор (FTR-DX1) PDF | DWG
Деформационный шов с выступом — блокировка по дереву (FTR-DX2) PDF | DWG
Поднятый компенсатор — поверх изоляции (FTR-DX2a) PDF | DWG
Поднятый компенсатор — над изоляцией (балластная система) (FTR-DX2b) PDF | DWG
Горизонтально-вертикальный компенсатор (FTR-DX3) PDF | DWG
Альтернативный горизонтальный компенсатор вертикального расширения (FTR-DX3a) PDF | DWG
Накладка «Привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT1) PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный элемент FiberClad «Привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT2) PDF | DWG
Временная (1-2 года) «привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT3) PDF | DWG
Временное «ночное уплотнение» — для существующей системы (систем) крыши (FTR-DT4) PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный слой FiberClad «Привязка» — к кровельной системе (ам) из гонтовой черепицы (FTR-DT5) PDF | DWG
Мембранная планка «Привязка» — к кровельной системе (ам) из гонтовой черепицы (FTR-DT6) PDF | DWG

Разное

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Материалы защитной подушки и пешеходной дорожки FTR (FTR-DM1) PDF | DWG
Приставка для базового листа общего назначения (FTR-DM2) PDF | DWG
Молниезащита — приклеенная основа + термосварные ленты (FTR-DM3) PDF | DWG
Молниезащита — приклеенная основа + приклеенные зажимы (FTR-DM3a) PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода — тип 1 (FTR-LRB1) PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода — тип 2 (FTR-LRB2) PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода — тип 3 (FTR-LRB3) PDF | DWG
Типовая крышка на Т-образных соединениях мембраны (Крышка Т-образного соединения) (FTR-TLAP) PDF | DWG
Snow Guard — Новое строительство (FTR-SGNC) PDF | DWG
Снежный щиток — дооснащение (FTR-SGRF) PDF | DWG

Крепления для крыши U-Anchor ™

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Механически прикрепленный U1400-FTR (FTR-U1400) PDF | DWG
Механически прикрепленный U2400-FTR (FTR-U2400) PDF | DWG
Механически прикрепленный U3400-FTR (FTR-U3400) PDF | DWG
Механически прикрепленный U3400S-FTR (FTR-U3400S) PDF | DWG

Системы FiberTite® для индукционной сварки

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Пластина индукционной сварки FTR и крепежная деталь FTR — правильная установка (FTR-IWS1) PDF | DWG
Методы присоединения индукционной сварки — класс 1-90 и 1-135 (FTR-IWIA1) PDF | DWG
Поле индукционной сварки, периметр и угол — обозначения приспособлений (FTR-IWIA2) PDF | DWG
Поперечное сечение композитной крыши — система индукционной сварки (FTR-IWMF1) PDF | DWG
Система индукционной сварки с механическим креплением — модернизация металла (FTR-IWMR1) PDF | DWG
Приставка для индукционной сварки — схема для модернизации металла (FTR-IWMR3) PDF | DWG
Насадка для изоляции — для модернизации металла (FTR-MR2) PDF | DWG

FiberTite® Blue Roof ™

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Временная крыша FTR Blue Roof (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR1) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR2) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR3) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (вертикальные поверхности) (FTR-TR4) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR5) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (проход трубы) (FTR-TR6) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR7) PDF
Временная крыша FTR Blue Roof (горизонтальные клеящиеся лабиринты) (FTR-TR8) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR9) PDF
Временная крыша FTR Blue Roof (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR10) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR11) PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR12) PDF

Искусственная металлическая кровля

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Поперечное сечение композитной крыши — имитация металлического кровельного профиля (FTR-SMRP) PDF | DWG
Гидроизоляция гребня и впадины — имитация профиля металлической кровли (FTR-SMRP1) PDF | DWG
Соединение имитированного профиля металлического ребра — имитация профиля металлического ребра (FTR-SMRP2) PDF | DWG

FiberTite® Hybrid ™

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция из клея FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS2MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS3MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте — с приклеенной защитной плитой в асфальте (FTR-DAS4MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте с основанием SBS (FTR-DAS5MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS6MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS7MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте (FTR-DAS8MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — изоляция с механическим креплением (FTR-DAS9MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS10MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — механически закрепленная и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS11MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS14MP) PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием (FTR-DAS15MP) PDF | DWG
Типовая гидроизоляция многослойной трубы (FTR-DP3MP) PDF | DWG
Типичный многослойный шпатель (FTR-DD2MP) PDF | DWG
Типичное окончание основания многослойного бордюра — Т-образный ограничитель (FTR-DCB1MP) PDF | DWG
Типовая заделка основания многослойной стены — Т-образный фиксатор (FTR-DWB1MP) PDF | DWG
Типовая оконечность основания многослойной стены — Т-образный ограничитель (для FTR Fleeceback) (FTR-DWB2MP) PDF | DWG
Типовая многослойная дренажная планка (FTR-DD3MP) PDF | DWG
Типичный гидроизоляционный слой многослойной трубы, изготовленной на месте (FTR-DP4MP) PDF | DWG

FiberTite® Зеленый

Название чертежа (№ чертежа) Скачать
Зеленая растительная кровля FiberTite — балластная порода у дренажа с кромкообрезным станком (FTG-DAED1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — 4.5-дюймовый кромкообрезной станок для алюминия для многослойной обработки (FTG-DAEM1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — балласт у стены с кромкообрезным станком (FTG-DAEW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — расширенная многослойная система (FTG-DEML1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Стандартная многослойная система (FTG-DSML1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Стандартная многослойная система с сеткой векторной картографии (FTG-DSML2) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система поддонов FTGVRS с балластной скалой при проникновении (FTG-DTBP1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков FTGVRS с балластной площадкой для камней (FTG-DTBW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков FTGVRS с дорожкой для бетоноукладчика (FTG-DTPW1) PDF | DWG
Зеленая растительная крыша FiberTite — типовая система лотков FTGVRS (FTG-DTRAY1) PDF | DWG
Зеленая растительная крыша FiberTite — типичное соединение лотка FTGVRS (FTG-DTRAY3) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — типовая компоновка лотка FTGVRS (балласт) (FTG-DTRAY-A) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — типовая компоновка лотков FTGVRS (асфальтоукладчики) (FTG-DTRAY-B) PDF | DWG
Зеленая растительная кровельная система FiberTite — металлические кромочные профили и профили для обшивки стен (FTG-DTREFL1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Схема ирригационной системы — Трубки (FTG-DTRIR1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Схема ирригационной системы — Органы управления (FTG-DTRIR2) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — подключение полива к лотку (FTG-DTRIR3) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — поле значений для орошения (FTG-DTRIR4) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — коллектор для орошения (FTG-DTRIR5) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков у стены (FTG-DTRW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков с балластом у стены (FTG-DTRW2) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — балласт на сливе с поддоном FTVGRS (FTG-DTSD1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — балластная порода на окончании стены с сеткой векторной картографии (FTG-DVMW1) PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — оконцовка стены с векторной сеткой (FTG-DVMW2) PDF | DWG

Детали кровли, которые работают | JLC Онлайн

Наша компания отмечает 30-летие своей деятельности, и у нас было много возможностей увидеть, что работает, а что нет на крышах в нашем климате.

На следующих нескольких страницах я покажу несколько примеров нашего стандарта профессионального мастерства для крутых крыш, которым мы обучаем наших сотрудников. Фотографии на этих страницах показывают некоторые ошибки, а некоторые вещи сделаны правильно. На рисунках показано, как мы хотели бы видеть, как дела обстоят. В частности, я показываю рекомендованные нами детали для защиты ледяной плотины, ступенчатого гидроизоляции, подстилающего слоя и кромки капель, а также сверчков и долин.

Эти методы, которым мы обучаем, — не единственный способ выполнить любую из этих работ, но это методы, которые мы разработали в течение многих лет проб и ошибок на сотнях работ.

Эти детали частично основаны на коде, но, что более важно, мы руководствуемся целью убедиться, что нам не нужно возвращаться и исправлять что-то после того, как оно будет построено и столкнется с погодными условиями. В нашем климате Мэриленда и Вирджинии мы уверены, что эти кровельные детали будут работать.

Кровля — непосильный труд. Вероятно, поэтому на нашем рынке, и, скорее всего, на вашем, существует большая текучесть кадров среди подрядчиков кровельных работ. И хотя многие детали здесь довольно просты, мы обнаруживаем, что нам приходится снова и снова преподавать их кровельщикам на нашем рынке.Если вы тоже попали в такую ​​ситуацию, я надеюсь, что приведенные здесь рисунки будут вам полезны.

Нажмите для увеличения

Тим Хили Для кровли из асфальта и гальки нанесите ледобарьерную мембрану на все карнизы, впадины и сверчки. Под шифером, металлом, черепицей, имитацией шифера или другой кровлей, если это требуется инструкциями или правилами производителя, нанесите мембрану по всей поверхности крыши. Используйте «высокотемпературную» ледобарьерную мембрану под металлической кровлей.

Ice Dam Protection

Мы используем ледяную барьерную мембрану на всех карнизах и во всех впадинах.На краю крыши мы призываем перевернуть мембрану и приклеить ее к облицовочной доске, притирая к фасции примерно на дюйм. В зависимости от спецификации производителя для некоторых кровельных материалов может потребоваться ледобарьерная мембрана на всей крыше.

По коду, мембрана должна выходить за пределы внешней стены на 2 фута. Как правило, мы предполагаем использовать два слоя мембраны, если свес крыши превышает 8 дюймов.

Некоторые ледобарьерные мембраны имеют гранулированную или песчаную поверхность, что делает их более противоскользящими для торговых работников, ступающих на крышу.Такой тип мембраны может растекать мягкий асфальт под палящим солнцем и может быть поврежден во время строительства.

Кроме того, асфальт в этой мембране может вызывать прилипание черепицы при эксплуатации. В качестве варианта мы предлагаем покрыть мембрану войлочной бумагой или синтетической подложкой в ​​качестве разрыва сцепления черепицы.

Нажмите для увеличения

Тим Хили Если ледяная барьерная мембрана опускается до фасции, некоторые типы могут вылететь за край фанеры и согнуться позже.Другие слишком гибкие, поэтому необходимо оставить защитную бумагу, чтобы защитить последние несколько дюймов клея. Его можно аккуратно нарезать и оставить прикрепленным, или кусочки можно снова приклеить к нижнему краю мембраны. Тим Хили Вдоль граблей установлена ​​капельная кромка, чтобы не допустить попадания ветрового дождя. В Вирджинии, где работает автор, установка не требуется кодексом, поэтому кровельщики должны быть специально проинструктированы по установке водосточной кромки.

Подложка и кромка для отвода влаги

В идеале облицовочная доска должна быть установлена ​​перед ледяной барьерной мембраной, чтобы облегчить приклеивание мембраны к фасции.Наша практика состоит в том, чтобы установить мембрану, а затем над ней установить отливной край. Как вариант, мы можем указать полоску защитной ленты поверх верхнего края оттока.

Край водостока, который не свешивается в желоб, может направлять воду за желоб и пропитывать фасцию и потолок, как показано выше.

Наша стандартная установка желоба заключается в том, чтобы заправить желоб под отливной край и разместить крепеж прямо через оба на заднем крае.Но в наших больших домах длинные участки желоба с уклоном 1/8 дюйма на фут могут выходить из-за края водостока. В этом случае нам потребуется дополнительная полоса металла, чтобы перекрыть зазор между краем отлива и желобом.

Нажмите для увеличения

Тим Хили Обеспечьте защитные планки там, где ступенчатая планка заканчивается на боковой стенке. Предпочтительны заводские заглушки из предварительно отформованного пластика (полипропилена) или металла, сваренного в заводских условиях. Металлические отливы, изготовленные на месте, должны быть полностью спаяны, не зачеканены, не загнуты и вырезаны по форме.

Ступенчатый оклад

Ветровой дождь и снег могут проникать между элементами ступенчатого оклада и намочить боковины и крышу. Поэтому мы поручаем нашим кровельщикам прокладывать ледяную барьерную мембрану и подкладку крыши до боковых стенок. Мы просим поднять стену на 6 дюймов. Четырех достаточно, но запрос 6 позволяет немного неидеально поработать универсальным ножом, и легко проверить, было ли это выполнено, даже с требуемыми кодами ступеньками высотой 4 дюйма.

Для того, чтобы крыша и стена оставались сухими, полотно дренажного полотна (обертка) на стене должно проходить через эту подкладку крыши, а не за ней.Если стенная пленка уже находится на месте при установке подкладки, мы даем кровельщикам указание разрезать пленку и оттянуть ее назад, а затем снова прикрепить к подкладке крыши.

Кровельщик разрезал обшивку на стыке между крышей и стеной, отогнув ее назад, чтобы можно было наложить ее на подкладку и ступенчатую обшивку, как рекомендует автор.

Синтетическая подкладка и ледобарьерная мембрана легко складываются в этом стыке «стена-крыша». Но более тяжелые асфальтовые полотна имеют тенденцию треснуть, если вы попытаетесь сложить их вот так.Поэтому, если мы устанавливаем фетровую бумагу, мы подкрепляем ее липкой пленкой в ​​углу.

Нажмите для увеличения

Тим Хили Обрамляйте долины для крикета (и впадины, примыкающие к стенам) на расстоянии не менее 2 дюймов от окончательной отделки по углам, чтобы избежать захвата обломков листьев при обрезке и обшивке. При больших сверчках и долинах расстояние от угла следует увеличивать, чтобы вместить большие объемы воды. Выше долина сверчков собирает листья и мусор.Обрамление, чтобы освободить больше места в этом месте, может помочь сохранить долину чистой.

Сверчки и долины

На архитектурных планах сверчков за вертикальными элементами, такими как дымоходы, сверчок часто заканчивается прямо в углу стены. На бумаге это выглядит хорошо, но на практике это создает ловушку для листьев и мусора, блокируя поток дождевой воды, стекающей вниз по склону долины крикета. Поэтому мы координируем свои действия с строителями, чтобы построить сверчка так, чтобы долина на пару дюймов пропускала пересечение стены, обеспечивая более свободный поток воды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *